INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
ACADEMIA DE OPERACIONES UNITARIAS
PERIODO 20/2

DETERMINACION DE LOS
COEFICIENTES DE LOS
MEDIDORES DE FLUJO, PLACA
DE ORIFICIO, VENTURI Y
CALIBRACION DEL
ROTAMETRO

Alumno: Lopez Ruiz Leonardo

Grupo: 2IM46
Profesora: Soberanes Pérez Concepción
 LABORATORIO DE FLUJO DE FLUIDOS

PRACTICA 3: DETERMINACION DE LOS COEFICIENTES DE

LOS MEDIDORES DE FLUJO, PLACA DE ORIFICIO, VENTURI
Y CALIBRACION DEL ROTAMETRO

Objetivos:

 Objetivo general. Comparar los coeficientes de descarga de los

medidores de la placa de orificio y el tubo venturi experimentales con los
valores reportados en la bibliografía.

 Objetivos particulares.

a) Determinar la curva de calibración del medidor de área variable

(rotámetro) para corroborar el gasto.
b) Determinar los coeficientes de descarga de los medidores tubo
venturi y placa de orificio.
c) Determinar la curva de calibración del medidor de flujo magnético
para corroborar el gasto.
d) Comparar los resultados de la calibración del rotámetro contra las
especificaciones del proveedor.
e) Analizar las ventajas y desventajas de cada uno de los medidores
de flujo antes señalados.

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Introducción:

1. ¿Cuáles son las dos formas de medir el flujo?

Por medio del caudal y del flujo total.

2. ¿Qué es el caudal?
El caudal es la cantidad de fluido que pasa por un punto
determinado en cualquier momento dado.

3. ¿En qué consiste la medición por presión diferencial?

En utilizar dispositivos que originan una presión diferencial debido
al paso de un fluido por una restricción. La razón de hacer esto es
que el caudal es proporcional a la raíz cuadrada de la diferencia de
presiones entre dos puntos, antes y después de la restricción.

4. ¿Cómo funciona la placa de orificio?

El fluido sufre una disminución de su presión, la cual es mínima
en el punto denominado «vena contracta». Si bien es cierto, la
presión tiende a recuperarse, existe al final una pérdida de presión.
Una placa- orificio se coloca en una tubería, sujeta entre dos bridas.

5. ¿Cuáles son los tipos de placa que existen?

 La placa concéntrica, para líquidos limpios
 Excéntrica, para líquidos con gases concluidos y para gases que
arrastran líquidos
 Segmental, para líquidos con bajo porcentaje de solido

6. ¿Qué es y cómo funciona el tubo venturi?

Es especialmente diseñado a la longitud de la «tubería». Tiene la
forma de dos embudos unidos por sus aberturas más pequeñas y se
utiliza para tuberías grandes; es más preciso que la placa-orificio,
pero es considerablemente más costoso y difícil de instalar.

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Inicialmente diseñado para medir la velocidad de un fluido

aprovechando el efecto Venturi. Sin embargo, algunos se utilizan
para acelerar la velocidad de un fluido obligándole a atravesar un
tubo estrecho en forma de cono. La aplicación clásica de medida
de velocidad de un fluido consiste en un tubo formado por dos
secciones cónicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido
se desplaza consecuentemente a mayor velocidad. La presión en el
tubo Venturi puede medirse por un tubo vertical en forma de U
conectando la región ancha y la canalización estrecha. La
diferencia de alturas del líquido en el tubo en U permite medir la
presión en ambos puntos y consecuentemente la velocidad.

7. ¿Cuáles son las características del tubo venturi?

 Aptos para medición de caudal de líquidos, gases y vapor de agua
 Coeficiente de descarga entre 0.9 y 1
 Exactitud ≤ ±0,5 % del caudal efectivo
 Respetabilidad de la medición 0,1 %
 Pérdida mínima de presión en la familia de los elementos de flujo
primarios
 Calibración previa a petición de cliente.

8. ¿Qué son y cómo funcionan los medidores magnéticos?

Utilizan la ley de inducción de Faraday, que establece que cuando
una corriente pasa por un conductor y existe un campo magnético
en dirección transversal al mismo, se crea un potencial eléctrico
proporcional a la corriente.
En la aplicación para medir caudal, se coloca un tubo aislado
eléctricamente con un par de electrodos montados a ambos lados
del tubo y rasantes con el fluido. Unas bobinas eléctricas se
colocan alrededor del tubo de modo tal de generar un campo
magnético en un plano perpendicular, tanto al eje del cuerpo del
voltaje de salida es proporcional a la velocidad promedio del
fluido; no interesa si este es laminar o turbulento. Además, es
independiente de la viscosidad, densidad, temperatura y presión.

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9. ¿Cómo funciona el rotámetro?

El fluido entra por la parte inferior del tubo y ejerce una fuerza
ascendente sobre la base del flotador; cuando el flotador se
desplaza hacia arriba permite que pase una determinada cantidad
de flujo por el área anular, área formada entre el flotador y la pared
del tubo y será tal que la caída de presión en ese estrechamiento
baste para equilibrar la fuerza de gravedad y el peso del flotador,
en ese momento el flotador permanece estacionario en algún punto
del tubo cónico.

10. ¿En qué consiste el rotámetro?

 Un tubo vertical ligeramente cónico con el extremo de menor
diámetro en la parte inferior. Este tubo lleva grabado una escala
lineal en unidades de flujo o porcentaje de flujo máximo.
 Un flotador que se mueve libremente en el exterior del tubo
vertical.
 Una carcaza
 Cabezales de conexión
 Sellos o empaques

Tabla de datos experimentales:

% T (S) ΔHVEN (CM) ΔHO (CM)

80 60 9.5 1.7
60 1.18 5.9 2.5
40 122 2.7 2.8

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Desarrollo de cálculos:

Desarrollo de cálculos del Rotámetro

Calculo del gasto volumétrico para diferentes porcentajes de rotámetro

2
(0.785)(𝐷𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 )(∆𝑍𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 )
𝐺𝑣𝐻2𝑂 =
𝜃

(0.785)(1.165𝑚)2 (0.02𝑚) −4
𝑚3
𝐺𝑣𝐻2𝑂 = = 2.7319𝑥10
60 𝑠 𝑠

Recalibración del Rotámetro con otros 2 fluidos de densidades diferentes

𝐺𝑣𝐻20
𝐺𝑣𝑥 =
7.02 𝜌𝑥 0.5
[ ]
8.02 − 𝜌𝑥

𝑚3
2.7319𝑥10−4 𝑠 𝑙
𝐺𝑣𝑥 = 0.5 = 16.3911 𝑚𝑖𝑛
𝑔
7.02 ∗ 0.876 3
[ 𝑐𝑚
𝑔 𝑔 ]
8.02 3 − 8.019 3
𝑐𝑚 𝑐𝑚

𝑙
3.0224𝑥10−4 𝑚𝑖𝑛 𝑙
𝐺𝑣𝑚𝑖𝑒𝑙 = 0.5 = 13.37774
𝑔 𝑚𝑖𝑛
7.02 ∗ 1.413 3
[ 𝑐𝑚
𝑔 𝑔 ]
8.02 3 − 1.413 3
𝑐𝑚 𝑐𝑚

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𝑙
16.3911 𝑚𝑖𝑛 𝑙
𝐺𝑣𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 0.5 = 18.7283
𝑔 𝑚𝑖𝑛
7.02 ∗ 0.789 3
[ 𝑐𝑚
𝑔 𝑔 ]
8.02 3 − 0.789 3
𝑐𝑚 𝑐𝑚

Desarrollo de cálculos del Tubo Venturi

Calculo del coeficiente de descarga del tubo Venturi (Cv)

𝑮𝒗 [𝟏 − 𝜷𝟒 ]𝟎.𝟓
𝑪𝒗 =
(𝟐𝒈)(∆𝒉)(𝝆𝒎 − 𝝆𝑯𝟐𝑶 ) 𝟎.𝟓
𝑨𝒗 [ ]
𝝆𝑯𝟐𝑶
𝒅𝒈𝒗
𝜷=
𝑫
𝝅𝒅𝟐𝒈𝒗
𝑨𝒗 =
𝟒
𝒅𝒈𝒗 = Diámetro de la garganta del tubo Venturi
𝑪𝒗 = Coeficiente de descarga del tubo Venturi
𝜷 = Relacion del diámetro de la garganta del tubo Venturi entre el diámetro
interior de la tubería.

𝑨𝒗= Área del paso del tubo Venturi

0.0192𝑚
𝛽= = 0.3778
0.0508𝑚
𝜋(0.0192𝑚)2
𝐴𝑣 = = 0.0002895𝑚2
4
𝑚3
2.7319𝑥10−4 𝑠 [1 − 0.37795284 ]0.5
𝐶𝑣 = = 1.1255
𝑚 𝐾𝑔 𝐾𝑔 0.5
(2 ∗ 9.81 2 )(0.59𝑚)(1594 3 − 997 3
0.0002895𝑚2 [ 𝑠 𝑚 𝑚 ]
𝐾𝑔
997 3
𝑚

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Desarrollo de cálculos de la Placa de Orificio

Calculo del coeficiente de descarga de la placa de orificio

𝑮𝒗
𝑪𝟎 =
(𝟐𝒈)(∆𝒉)(𝝆𝒎 − 𝝆𝑯𝟐𝑶 ) 𝟎.𝟓
𝑨𝒐 [ ]
𝝆𝑯𝟐𝑶
𝝅𝒅𝟐𝒐
𝑨𝒐 =
𝟒

𝑪𝟎 = Coeficiente de descarga de la placa de orificio

𝑨𝒐= Área del orifico de la placa
𝒅𝒐= Diámetro del orificio de la placa
𝜋(0.0225𝑚)2
𝐴𝑜 = = 3.976𝑥10−4 𝑚2
4

𝑚3
2.73𝑥10−4 𝑠
𝐶𝑣 = = 1.2720
𝑚 𝐾𝑔 𝐾𝑔 0.5
(2 ∗ 9.81 2 )(0.025𝑚)(1590 3 − 997 3
3.976𝑥10−4 𝑚2 [ 𝑠 𝑚 𝑚 ]
𝐾𝑔
997 3
𝑚

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Tablas de resultados:

RESULTADOS DE LOS GASTOS VOLUMETRICOS

CORRIDA %R Gv agua Gv miel Gv etanol

(Lt/min) (Lt/min) (Lt/min)
1 80 21.3084 17.3906 24.3468974

2 60 16.3911 13.3774 18.7283826

3 40 10.4796 8.5527 11.973884

RESULTADOS DE LOS COEFICIENTES DE DESCARGA DE LOS

MEDIDORES DE FLUJO

CORRIDA %R Gv agua CV CO
(m^3/seg)

1 80 3.5514E-04 1.1531 2.0054

2 60 2.7319E-04 1.1255 1.2720

3 40 1.7466E-04 1.0637 0.7685

PROMEDIO 1.1114 1.3486

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Graficas:

CURVA ROTAMETRO
Agua Miel Etanol

30.0000

25.0000
GV(LT/MIN)

20.0000

15.0000

10.0000

5.0000
40 45 50 55 60 65 70 75 80 85
%R

COEF. VS GV
Cv Co

2.5000

2.0000
COEFICIENTE

1.5000

1.0000

0.5000

0.0000
9 11 13 15 17 19 21 23
GV(LT/MIN)

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Análisis grafico

En la gráfica 1 se muestra la curva del rotámetro con agua como fluido y otros
2 fluidos diferentes uno con densidad más grande que el agua en este caso el
etanol y otro menor como la miel , se observa que el incremento del gasto
volumétrico es proporcional, a medida que él %R disminuye o aumenta el gasto
volumétrico también lo hará, sin embargo comparando los 2 fluidos con el agua
se observa que la curva del gasto volumétrico del etanol es mayor que la del agua
teniendo una densidad menor y la de la miel es menor teniendo una densidad
mayor, esto debido a sus densidades, ya que el etanol es más “ligero”, permite
que el flotador aumente lo que provoca que el área por el que pasa el fluido sea
más grande por eso su curva es mayor a la del agua, lo mismo pasa con el etanol,
al ser su densidad mayor, el fluido es más “pesado” lo que provoca menor área
del flujo.

En la gráfica 2 vemos la curva de los coeficientes de descarga del tubo Venturi

(Cv) y la placa de orificio (Co) contra el gasto volumétrico, podemos observar
que ambas curvas después del primer punto tienen una caída de presión la cual
al tercer punto crece, sin embargo en los puntos 4 y 5 del Cv se comienza a notar
una caída gradual mientras que en los mismos puntos de Co se nota de repente
la caída de presión y vuelven a crecer hasta la próxima caída donde se nota que
la caída de Co es más inclinada que la del Cv esto debido a que la placa de
orificio al tener menos exactitud nos presentara más variación entre sus puntos,
como se nota en la tabla 7 donde se salta de valores muy chicos a otras mas
grandes sin embargo él tuvo Venturi al ser más exacto logra una recuperación
entre descargas lo que nos genera menos variación entre sus puntos y caídas de
presión más pequeñas.

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Observaciones

Durante la práctica se pudo observar que al momento de realizar la

experimentación se tuvieron problemas con el rotámetro, que cuando bajábamos
el rotámetro se bajaba un poco más de lo que necesitábamos y se tuvieron que
volver a realizar ciertos puntos por las grandes diferencias que daban.

Y al momento de realizar la práctica del tubo Venturi y placa de orificio al inicio

no estaba en buen funcionamiento el equipo que se llegó a pensar que estaba
dañado e incluso que estaba tapado, sin embargo, después de varios intentos se
pudo realizar la experimentación.

Conclusión

Un medidor de flujo será útil dependiendo el fluido que se quiera analizar así
como el uso que se le quiera dar, donde para un rotámetro dependerá la densidad
del fluido que se van a poder medir, para el tubo Venturi y placa de orificio
con sus respectivos coeficientes de descarga igual dependerán de los fluidos
a analizar ya que en un tubo Venturi la caída de las presiones a la entrada y a la
salida son sutiles y esto no genera un gran cambio en la diferencia de alturas, lo
contrario en la placa de orificio ya que el flujo viene a una cierta velocidad y al
pasar por la placa disminuye abruptamente su velocidad por lo que la
diferencia de las presiones es diferente.

De la practica podemos decir que en el rotámetro mientras más iba

disminuyendo el %R iba aumentando el gasto volumétrico, así como se observa

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en la gráfica uno además de que comprobamos experimentalmente que con

fluidos a bajas densidades se tendrán mayores gastos volumétricos e
inversamente con los fluidos con altas densidades.

Del misma forma se determina experimentalmente que el tubo Venturi tiene más
exactitud que la placa de orificio, ya que como se ve en la gráfica 2 y se menciona
en el análisis grafico tiene perdidas no tan variables o dispersas como en la placa
de orifico que saltan de puntos bajos o unos muy altos, sin embargo en la parte
teórica se dicen que el coeficiente de descarga del Cv oscila entre 0.9 y 0.1 así
como el Co que oscila entre 0.6 y 0.75 lo cual en la realización de cálculos no es
del todo así, en el caso del tuvo Venturi nos da un promedio de 1.1255 que no
está dentro del rango teórico, lo que pudo influir en este dato fue al momento de
aproximar el caudal al porcentaje requerido, sin embargo en la placa de orificio
hay errores muy grandes lo que nos da un promedio de 1.2720 esto fuera del
rango establecido, un factor real que pudo influir en la experimentación, pudo
haber sido el mismo orificio de la placa, ya que por uso constante puede que el
orificio se desgaste, modificando su diámetro y de esta manera permitiendo una
mayor área para el paso del fluido, influyendo directamente en los cálculos.

Bibliografía

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industria. 2010, de instrumentación y control.net Sitio web:
https://instrumentacionycontrol.net/medicion-de-flujo-la-variable-mas-medida-
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Monografias.com Sitio web:
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https://hernanleon1002.wordpress.com/fisica-de-fluidos-y-
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