METROLOGÍA ÓPTICA

E INSTRUMENTACIÓN BÁSICA
• 3.7. MEDIDORES DE PRESION.
• 3.8. MEDIDORES DE TORSIÓN
• 3.9. MEDIDORES DE ESFUERZOS MECÁNICOS. 
• 3.10. MEDIDORES DE DUREZA
• ALUMNOS:
• JUAN PABLO MARTÍNEZ LIMÓN
• AMÉRICA BERENICE CONTRERAS SÁNCHEZ
• JORGE ULISES JIMÉNEZ MARTÍNEZ
• DAVID TEZMOL LANCHO
• SEBASTIÁN BRYAN MORALES ROJAS
• DYLAN REYES MONROY
3.7 Medidores de Presión
• Presión
• La presión se define como fuerza ejercida sobre una superficie por unidad de área. En ingeniería, el
término presión se restringe generalmente a la fuerza ejercida por un fluido por unidad de área de la
superficie que lo encierra. De esta manera, la presión (P) de una fuerza (F) distribuida sobre un área
(A), se define como:

• Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir
presión. Entre estas se tienen:
• Calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas presiones que se
deben mantener en un proceso.
• Por seguridad, como por ejemplo, en recipientes presurizados donde la presión no
debe exceder un valor máximo dado por las especificaciones del diseño.
• En aplicaciones de medición de nivel.
• En aplicaciones de medición de flujo.
• Unidades de Presión
• En el sistema Internacional de Unidades, la unidad de medida de presión es el Pascal (Pa), que se
define como la fuerza ejercida por un Newton (N) sobre un área de un metro cuadrado (m2). O sea,
Pa = N/m2. Esta es una unidad de presión muy pequeña, pero el kilo pascal (KPa), 1.000 Pa,
permite expresar fácilmente los rangos de presión comúnmente más usados en la industria petrolera.
Otras de las unidades utilizadas son el Kilogramo por centímetro cuadrado (Kg./cm2); libras por
pulgada cuadrada (Psi); bar, y otros.
• En la tabla se presentan los factores de conversión entre las unidades de presión más comunes
• Instrumentos para medición de la presión Instrumentos electromecánicos y electrónicos
•    
Los instrumentos electromecánicos y electrónicos
• 1.Instrumentos mecánicos utilizados para medir presión pueden clasificarse en:
• Los instrumentos mecánicos utilizados para medir presión  
cuyas características se resumen en la tabla 2, pueden • Medidores de Esfuerzo (Strain Gages)
clasificarse en: • Transductores de Presión Resistivos
• Transductores de Presión Capacitivos
•   • Transductores de Presión Magnéticos
• Columnas de Líquido: • Transductores de Presión Piezoeléctricos

• Manómetro de Presión Absoluta.

• Manómetro de Tubo en U.
• Manómetro de Pozo.
• Manómetro de Tubo Inclinado.
• Manómetro Tipo Campana.
•  
• Instrumentos Elásticos:
• Tubos Bourdon.
• Fuelles.
• Diafragmas.
• Los medidores de presión son instrumentos de precisión fabricados para medir la presión sanguínea,
la presión de líquidos y gases en tuberías o tanques de almacenamiento y la presión atmosférica, a
grandes rasgos, teniendo para cada uso diversos equipos disponibles de acuerdo a las necesidades.
• Dependiendo de las aplicaciones de los medidores de presión, son las unidades disponibles para sus
resultados, además de que algunos reciben nombres diferentes dependiendo también del tipo de
presión que van a medir.
•  
Barómetros
 
La presión, por definición, es la fuerza aplicada por unidad de superficie, dando cabida a una gran
gama de acciones y eventos donde se ejerce y es necesario el uso e medidores de presión para
evaluar su magnitud.
 
Los medidores de presión más conocidos son los barómetros, ya que son utilizados para medir la
presión atmosférica como un indicador de los cambios climáticos en cualquier región. Lo que
realmente hacen estos barómetros es medir cual es la presión ejercida por el peso de la atmósfera
por unidad de superficie, dependiendo del sistema de medición que se utilice. Las diferentes
dimensiones utilizadas para la presión atmosférica comprenden los kilogramos por centímetro
cuadrado, libras por pulgada cuadrada, milímetros de mercurio y atmósferas, entre otros.
Tipos de Barómetros
 
• Barómetro de mercurio
Un barómetro de mercurio ordinario está formado por un
tubo de vidrio de unos 850 mm de altura, cerrado por el
extremo superior y abierto por el inferior. Cuando el tubo se
llena de mercurio y se coloca el extremo abierto en un
recipiente lleno del mismo líquido, el nivel del tubo cae hasta
una altura de unos 760 mm por encima del nivel del
recipiente y deja un vacío casi perfecto en la parte superior
del tubo.

Las variaciones de la presión atmosférica hacen que el

líquido del tubo suba o baje ligeramente; al nivel del mar no
suele caer por debajo de los 737 mm ni subir más de 775
mm. Cuando el nivel de mercurio se lee con una escala
graduada denominada nonius y se efectúan las correcciones
oportunas según la altitud y la latitud (debido al cambio de la
gravedad efectiva), la temperatura (debido a la dilatación o
contracción del mercurio) y el diámetro del tubo (por los
efectos de capilaridad), la lectura de un barómetro de
mercurio puede tener una precisión de hasta 0,1 milímetros
• Barómetro Aneroide

Un barómetro más cómodo (y casi tan preciso)

es el llamado barómetro aneroide, en el que la
presión atmosférica deforma la pared elástica
de un cilindro en el que se ha hecho un vacío
parcial, lo que a su vez mueve una aguja. A
menudo se emplean como altímetros
(instrumentos para medir la altitud) barómetros
aneroides de características adecuadas, ya
que la presión disminuye rápidamente al
aumentar la altitud. Para predecir el tiempo es
imprescindible averiguar el tamaño, forma y
movimiento de las masas de aire
continentales; esto puede lograrse realizando
observaciones barométricas simultáneas en
una serie de puntos distintos. El barómetro es
la base de todos los pronósticos
meteorológicos
• Barómetro de Fortin. • Barómetro digital.
Una variación del barómetro de mercurio, que La variante moderna que saca provecho a las
incorpora los elementos para un nivel fijo (un tornillo nuevas tecnologías de computerización, y que
que se apoya en la punta de un pequeño cono de utiliza sensores especiales para captar con
marfil), manteniendo el tubo torricelliano suspendido fidelidad la presión de la atmósfera.
y luego cubriéndolo todo en una caja de latón, con
una ranura para poder observar las mediciones.
 

Unidades del barómetro

 
Las unidades actuales con que los barómetros miden la presión atmosférica son los hectopascales (hPa), que son un
múltiplo (x100) de los Pascales, la unidad mínima de presión aceptada en el Sistema Internacional de Pesos y Medidas. Un
Pascal equivale a una fuerza de 1 Newton sobre una superficie de 1 metro cuadrado, normal a la misma.
 
Manómetros
El manómetro es un instrumento de medición para la presión de fluidos contenidos en
recipientes cerrados. Se distinguen dos tipos de manómetros, según se empleen para medir
la presión de líquidos o de gases.
 
 
Tipos de manómetro
 
Dado que el manómetro utiliza la presión atmosférica como referencia, y en función de como
toma este valor, existen varios tipos de manómetros.
1. Manómetro de tubo de Bourdon
 
El manómetro de Bourdon es el mas
común de los manómetros, consiste en un
tubo, cerrado por uno de sus extremos,
aplanado y enrollado en espiral. El otro
extremo del tubo se conecta al recipiente
del fluido al que se quiere medir la presión
Se hace pasar el fluido por el tubo, el que
hará que se vaya desenrollando. Con este
movimiento del tubo, se mueve una aguja
que marcara la presión del fluido.
2. Manómetro de 2 ramas abiertas (o de vidrio en U)
 
Este consiste en un tubo de vidrio en forma de U que
contiene un liquido, donde una de las ramas esta abierta a
la atmósfera y la otra esta conectada al recipiente que
contiene el fluido al que se le quiere medir la presión.
 
El fluido del recipiente penetra en el tubo generando un
«empuje» al liquido contenido en este tubo. La presión del
fluido es fácil medirla calculando el valor h y aplicando la
formula de Bernoulli, donde:
 
Pfluido = Patm + ρ*g*h ;
 
donde ρ es la densidad del líquido del tubo y g es la fuerza
de gravedad.
 
Es un tipo de Tubo de Pitot donde, una vez insertado en
una tubería, nos permite medir la presión del caudal con el
que se cuenta.
3. Manometro Truncado
 
Este no es un autentico manómetro ya que mide presiones absolutas y no manometricas. El
funcionamiento es igual al manómetro de vidrio en U solo que la rama que esta abierta a la
atmósfera en este caso esta cerrada.
 
Al estar cerrado, y no incidir la presión atmosférica, se parte realmente de cero; sirve para
medir pequeñas presiones gaseosas de 1 Torr (recordemos: 51 Torr = 1 psi).
 
4. Manómetro metálico
 
Son los que mayormente se utilizan en las industrias. Estos son barómetros modificados para
que dentro de este actúe la presión del fluido que se desea medir y fuera actúe la presión
atmosférica.
Funcionamiento Manómetros Partes del Manómetro
 
El funcionamiento básico del manómetro se
basa en el tubo de Bourdon. Como ya
mencionamos el tubo de Boudron se basa
en un tubo enrollado, donde un extremo
esta cerrado, y otro se conecta al fluido al
cual se le desea medir la presión.
 
El fluido al ingresar al tubo genera una
fuerza que hace que el tubo se empiece a
desenrollar. Este movimiento al
desenrollarse el tubo hace mover una
aguja, la cual indica que valor de presión
posee el fluido en una escala adecuada.
Muelle tubular: Es el tubo enrollado por donde pasa el fluido.
  Tirante: Dispositivo que tira al mecanismo cuando el muelle se extiende
Como todo lo relacionado a la presión, se o contrae.
Mecanismo: Encargado de transformar la fuerza que el tirante ejerce en
expandirá hasta encontrar su punto de un movimiento de la aguja.
equilibrio, momento en que podremos hacer Aguja: Muestra el valor de la presión medida.
Esfera: Contiene los componentes anteriormente mencionados.
la medición.  
 
Aplicaciones de un manómetro
 
Los manómetros se pueden encontrar en muchísimas aplicaciones. Siempre que se necesite
medir presión dentro de un recipiente, habrá un manómetro.
 
• Infladores de neumáticos para auto: Para detectar que presión tiene el neumático.
• Garrafas de gas: para medir la presión del gas dentro de una garrafa.
• Tuberías domesticas: para medir si la presión de agua es la adecuada en las casas.
• Calderas: Medir la presión dentro de una caldera como medida de seguridad.
• Aplicaciones industriales: Para medir la presión de fluidos en procesos de producción donde
conocer la presión del fluido es critico.
 

Diferencia entre Barómetro y Manómetro

El barómetro es un instrumento que se utiliza para medir la presión atmosférica. Por su lado, el manómetro
es empleado cuando se quiere comprender la presión de un líquido o un gas que está contenido en un
envase.
3.8 Medidores de torsión
¿QUÉ ES?

• Es el efecto producido por aplicar fuerzas

paralelas de igual magnitud, pero en sentido
opuesto en el mismo sólido.
• La torsión se caracteriza geométricamente porque
cualquier curva paralela al eje de la pieza deja de
estar contenida en el plano formado inicialmente
por las dos curvas. En lugar de eso una curva
paralela al eje se retuerce alrededor de él 
Los efectos de la torsión 

Los efectos de la carga torsión al aplicarlos a una

barra son:
• 1- Impartir un desplazamiento angular en la
sección transversal de un extremo con respecto
a otro.
• 2- Un esfuerzo cortante sobre cualquier sección
transversal de la barra perpendicular a su eje.
 Ahora bien, tal y como lo indica el nombre, estos aparatos son
elementos de precisión capaces de determinar el nivel de
torsión óptimo de un eje longitudinal según las características
que se desean que este aporte al sistema del cual es parte.

Los medidores de torsión también son llamados medidores de

Características ángulo de rotación ya que la intención de torcer un elemento es
justamente hacerle rotar sobre su propio eje.
 
Este tipo de artefactos es usado principalmente en el ámbito
industrial y muy especialmente en la automotriz. Además, estos
medidores de torsión, muy relacionados a los torquímetros en la
mecánica automotriz, tienen la función principal de indicar el
ángulo en el que se está llevando a una pieza aplicando torsión.
Deformación angular 
El módulo de deformación angular o anamorfosis angular es la diferencia entre el 
ángulo formado por dos líneas en la proyección y el formado por sus homólogas
en la superficie terrestre. 
Deformación: Los cuerpos se deforman debido a la acción de las fuerzas
aplicadas. 
Para conocer la deformación de uno de cualquiera de los paralelepípedos 
elementales que lo forman. 

Deformación angular es la deformación de los ángulos de un paralelepípedo, se 

consideran positivas cuando impliquen un giro en sentido horario, y negativas en
un sentido anti horario.
 Tipos de medidores de torsión
• Medidor de torsión con torquímetro
Es el tipo de medidores de torsión, o goniómetros
automotrices más comunes que existe debido a su
simpleza y facilidad de uso. Consta básicamente de un
disco indicador de ángulos de rotación sobre el cual se
encuentra un acople donde se alinea el torquímetro, y
en la parte posterior ocupa un acople para los dados de
las tuercas o tornillos a ajustar.
• Medidor de torsión imantado
Su configuración es muy similar a la de los medidores
con cabezal para torquímetro y es que este también
posee uno, el cual se ubica igualmente sobre un disco
indicador de ángulos de rotación. La diferencia es que
este se acopla al cabezal de pernos y tornillos mediante
imanes.
• Medidor de torsión Digital
Generalmente estos medidores tienen un tamaño más
compacto. Ocupan un módulo central donde se ubica una
pantalla LCD retro iluminada con un panel de control que
permite variar entre sus diferentes configuraciones.

Mediciones de los medidores de torsión

En la industria mecánica y automotriz la medición en de los
medidores de ángulo de rotación es en grados, luego se
consideran las libras de torque aplicadas además de la torsión
suministrada a cada pieza para calcular la fuerza de tensión
total en un sistema.
INSTRUMENTOS
DE TORSION
• Este tipo de artefactos es usado principalmente en
el ámbito industrial y muy especialmente en la
automotriz. Además, estos medidores de torsión, muy
relacionados a los torquímetros en la mecánica
automotriz, tienen la función principal de indicar el
ángulo en el que se está llevando a una pieza aplicando
torsión.
• estos aparatos son elementos de precisión capaces de
determinar el nivel de torsión óptimo de un eje
longitudinal según las características que se desean que
este aporte al sistema del cual es parte. Los medidores de
torsión también son llamados medidores de ángulo de
rotación ya que la intención de torcer un elemento es
justamente hacerle rotar sobre su propio eje.
 Ejemplos
• Medidor de torsión con torquímetro
• el tipo de medidores de torsión, o goniómetros
automotrices más comunes que existe debido a su
simpleza y facilidad de uso. Consta básicamente de un
disco indicador de ángulos de rotación sobre el cual se
encuentra un acople donde se alinea el torquímetro, y en
la parte posterior ocupa un acople para los dados de las
turcas o tornillos a ajustar.
• También en su parte inferior posee una pequeña palanca
llamada apoyo la cual sirve para brindar estabilidad al
aparato una vez que es usado como puente entre el
torquímetro y los tornillos a los que se les debe dar un
ángulo de torsión determinado. El principal uso dado a
estos medidores es el da aplicación de apriete angular en
lo tornillos de ajuste de la tapa de cilindros o culata del
motor.
• Medición de Fuerza Ergonomía.
• mide los esfuerzos de empuje, tracción y torsión para
evaluar el impacto ergonómico de cualquier tipo de
fuerzas o pares de manipulación manual.
•  la fuerza representa el compromiso bio- mecánico
necesario para llevar a cabo una determinada acción
o secuencia de acciones. Puede ser externa
(fuerza aplicada) o interna (tensión desarrollada por
los músculos, tendones y las articulaciones).
Uso de equipo de
Torsión.
• Las máquinas de Torsión se emplean para
determinar el compartimiento de materiales
sometidos a cargas de giro. Los datos
resultantes se utilizan para representar un
diagrama de carga-deformación del que se
pueden obtener una serie de propiedades
del material tales como: Fluencia al corte.
Resistencia máxima.
• Flexión Rotativa: Esta
máquina ha sido
diseñada para realizar
ensayos con barras de
cualquier material
sometidas a esfuerzos
simultáneos de giro y
flexión.
Explicacion
3.9 Medidores de Esfuerzo Mecánicos
Instrumentos para medición
3.10. MEDIDORES
DE DUREZA.
INTRODUCCIÓN 
• Una propiedad mecánica que puede ser
sumamente importante considerar es la dureza,
la cual es una medida de la resistencia de un
material ala de formación plástica localizada (por
ejemplo, una pequeña abolladura o ralladura).
Los primeros ensayos de dureza se basaban en el
comportamiento de los minerales junto con una
escala construida según la capacidad de un
material para rayar a otro más blando. Un
método cualitativo de ordenar de forma
arbitraria la dureza es ampliamente conocido y se
denomina escala de Mohs la cual va desde 1 en
el extremo blando para el talco hasta 10 para el
diamante. 
CARACTERÍSTICAS DE MEDIDORES
DE DUREZA. 
• Una vez que se selecciona el material del cual se quiere
conocer la dureza se normaliza la fuerza que se le ha de
aplicar
• Dependiendo de la profundidad o tamaño de la huella es
como sabremos el grado de dureza.
• Se puede conocer la resistencia al corte de la superficie.
UNIDADES
• Los medidores de dureza
muestran la dureza en
Rockwell B, Rockwell C,
Vickers HV, Brinell HB, Shore,
HS, Leeb HL o en una unidad
de dureza DIN ISO. 
ENSAYOS DE DUREZA ROCKWELL 
• El ensayo de dureza de Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a
que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. 
ENSAYO DE DUREZA DE BRINELL
• En los ensayos de dureza de Brinell. Así como en la dureza de Rockwell, se fuerza un penetrador
duro esférico en la superficie del metal a ensayar. El diámetro del penetrador de acero endurecido
(o bien de carburo de tungsteno) es de 10,00mm (0,394pulg). 
CONCLUSIÓN 
• Gracias a la variedad de ensayos de dureza que se pueden realizar en los materiales podemos tener
la certeza de que material estamos usando y en que lo podemos emplear. 
BIBLIOGRAFIA
• Instrumentación, I. P. S. L. (2022, 17 mayo). Medidor de dureza | PCE Instruments. PCE.
https://www.pce-instruments.com/espanol/instrumento-medida/medidor/medidor-de-dureza-kat
_70053.htm
• (2020, 7 mayo). Durómetro: qué es, tipos y aplicaciones. Asesoría y Equipos de Inspección Sa de CV.
https://www.aeisa.com.mx/durometro-que-es-tipos-y-aplicaciones/#:%7E:text=El%20dur%C3%B3
metro%20es%20un%20dispositivo,est%C3%A1tica%20o%20din%C3%A1mica%20del%20material
.