G4-Compañia de Lejia Peach

GRUPO #04:
COMPAÑÍA DE LEJIA PEACH

INTEGRANTES:
1. Castañeda Loyola, Johel
2. Paredes Aguilar, Zach Lionel
3. Solano Jara, Carlos Enrique
GERENCIA DE OPERACIONES PRODUCTIVAS

COMPAÑÍA DE LEJIA PEACH
1. SITUACIÓN DE LA EMPRESA
La compañía de Legía Peach, es una empresa familiar que fabrica y distribuye dos productos legía liquida y
legía seca. El Sr. Peach tiene planeado construir una nueva planta, por lo tanto ha contratado a un grupo de
personas para que desarrolle el diseño de la planta, con el objetivo de establecer la ubicación adecuada de
la planta, que interrelacione todas las áreas a fin de minimizar el recorrido de los materiales, el número de
accidentes, reducir los costos operativos y maximizar los beneficios. Se tiene planeado una expansión de
50% dentro de 5 años y el 100% dentro de 10 años. Además, se requiere dos líneas de producción (una lejía
líquida y una de lejía seca). La lejía líquida será embotellada usando botellas de plástico (de un litro y de 2
litros); la lejía seca será envasada en paquetes de una libra y de 5 libras. Ambas serán envasadas en cajas en
- línea; las cajas serán llevadas hacia paletizadoras (una por línea); paletizadas y conducidas para su
almacenaje por camión industrial.
1.1. DIAGRAMA DE FLUJO OPERATIVO
Las operaciones realizadas por Lejías Peach se describen en el siguiente diagrama de flujo.
2. PROBLEMA CENTRAL
La compañía de Lejía Peach, necesita un nuevo diseño de planta de distribución por secciones
interrelacionadas, entre la función de producción (embotellamiento y empaque) y las actividades y funciones de
servicios y auxiliares necesarias.
El directorio de Lejía Peach será el responsable de seleccionar la propuesta que mejor se adecue a sus
expectativas y de otorgar el contrato por el diseño detallado.
3. HECHOS RELEVANTES AL PROBLEMA CENTRAL
El propietario de la firma está planeando construir una nueva planta.
El Sr. Peach requiere que se realice la distribución adecuada de cada actividad del proceso productivo de manera
que el movimiento del material, equipo y gente se desempeñen de manera eficiente.
La metodología que se va a usar en el estudio de factibilidad será la siguiente:
a) Gráfico de relación de actividad: para identificar y evaluar la interrelación entre las actividades.
b) Diagrama de Relación de Actividad: para que se puedan relacionar gráficamente las interrelaciones.
c) El diagrama de asignación de área: para convertir el diagrama orientado a actividad a un diagrama orientado.
4. ANÁLISIS DEL CASO
4.1. GRÁFICO DE RELACIÓN DE ACTIVIDADES
Elaboramos el diagrama de Muther, considerando las siguientes tablas:
a) Tabla de calificación de cercanía.
b) Tabla de razón de cercanía.

El objetivo del gráfico de relación de la actividad es establecer los vínculos importantes entre las
combinaciones de dos operaciones y determinar cuales tienen mayor nivel de cercanía y razón de la misma.
4.2. HOJA DE TRABAJO PARA EL DIAGRAMA DE LA RELACIÓN DE LA ACTIVIDAD
Del gráfico de relación de actividades se puede organizar el grado de vinculación.

4.3. PATRONES DE DISTRIBUCIÓN DE BLOQUES
Se emplea la información anterior y se muestra los patrones de la distribución en bloques:

4.4. RELACIÓN DE CERCANÍA TOTAL (TCR)
Para el calculo del TCR se requiere seguir 02 pasos:
Primero: Colocamos el resultado de cada departamento.
Segundo: Ordenamos los departamentos por TCR.
A=6 E=5 I=4 O=3 U=2 X=1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 TCR Orden Área Justificación

1 0 6 6 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 42 1 6 Mayor TCR
2 6 0 5 5 6 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 48 2 9 A(5)
3 6 5 0 6 2 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 45 3 2 A(6)
4 6 5 6 0 2 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 45 4 5 A(9)
5 2 6 2 2 0 3 6 2 6 2 2 2 2 2 2 5 46 5 10 A(6)
6 2 6 6 6 3 0 2 6 2 3 2 2 2 2 2 5 51 6 3 A(6)
7 2 2 2 4 6 2 0 3 6 2 2 3 2 2 2 5 45 7 4 A(6)
8 2 3 2 2 2 6 3 0 2 2 2 2 2 2 2 5 39 8 7 A(9)
9 2 2 2 2 6 2 6 2 0 5 6 6 2 2 2 2 49 9 1 A(2)
10 2 2 2 2 2 3 2 6 5 0 6 5 2 2 2 2 45 10 16 E(6)
11 2 2 2 2 2 2 2 2 6 6 0 3 2 2 2 2 39 11 12 A(9)
12 2 2 2 2 2 2 3 3 6 5 3 0 2 2 2 2 40 12 8 A(6)
13 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0 3 3 2 32 13 11 A(9)
14 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 0 2 2 31 14 13 O(14)
15 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 0 2 31 15 14 O(13)
16 2 2 2 2 5 5 5 5 2 2 2 2 2 2 2 0 42 16 15 E(6)
4.5. RELACIÓN FINAL DE ACTIVIDADES
4.6. HOJA DE TRABAJO DEL REQUERIMIENTO TOTAL DE ESPACIO
4.7. PROPUESTA DE DISEÑO DE PLANTA LEJIA PEACH
5. CONCLUSIONES
• Las áreas administrativas y de la planta se han separado a fin de no interrumpir las actividades, además se ha
considerando un área para futuras expansiones. .
• El ingreso de las oficinas y de la planta es por la misma calle, mientras el despacho se da por otra calle, lo
que permitirá, en el caso de los productos, un flujo continuo desde la recepción de materias primas hasta el
despacho del producto final.
• La propuesta contempla las principales relaciones de flujo de material, cercanía de áreas para optimizar
tanto el flujo de material como de personal y también las áreas que no deben estar cerca.
• Para obtener el diseño óptimo diseño en planta de la arquitectura se debe tener en cuenta los procesos
operativos y el personal involucrado.
• El diseño que proponemos consigue aprovechar el área del terreno en su totalidad, en este diseño se
maximizó el área total de terreno logrando una interrelación de los procedimientos con el desempeño de
todos los recursos que se presentan en la fábrica.
• Conseguir una buena distribución de planta significa que exista un orden de todos los recursos de la empresa
para tener mayor eficiencia en sus operaciones y tener un control estricto de los procesos.
• Tener un óptimo diseño de planta va a implicar que los costos disminuyan, ya que al tener un proceso
productivo más simple, genera que los recursos se utilicen de forma eficiente.
6. RECOMENDACIONES
• Emplear los análisis y procedimientos que hemos empleado en el análisis cualitativo del presente trabajo
para rediseñar la planta y tener una expansión que genere un mejor rendimiento de los recursos.
• Se debería aplicar un análisis costo beneficio sobre cada actividad con el fin de determinar el tamaño ideal
que deberá otorgarse a cada área.
• Revisar el proceso de distribución y comercialización de productos terminados a fin de no acumular
inventario terminado en los almacenes.
• Planificar la ejecución de la implementación de la nueva planta, es decir, hacer un cronograma para la
misma definiendo los hitos y las actividades criticas.
• Considerar la expansión futura que se tiene pensada (de 5 a 10 años), por ejemplo podría hacerse una
construcción en la que pudiera utilizarse los aires, ya que los dos terrenos adyacentes están ocupados por
otras empresas.

G4-Compañia de Lejia Peach

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

G4-Compañia de Lejia Peach

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

G4-Compañia de Lejia Peach

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

GRUPO #04:

COMPAÑÍA DE LEJIA PEACH

GERENCIA DE OPERACIONES PRODUCTIVAS

3. HECHOS RELEVANTES AL PROBLEMA CENTRAL

El propietario de la firma está planeando construir una nueva planta.

La metodología que se va a usar en el estudio de factibilidad será la siguiente:

4.1. GRÁFICO DE RELACIÓN DE ACTIVIDADES

Elaboramos el diagrama de Muther, considerando las siguientes tablas:

a) Tabla de calificación de cercanía.

b) Tabla de razón de cercanía.

Del gráfico de relación de actividades se puede organizar el grado de vinculación.

Se emplea la información anterior y se muestra los patrones de la distribución en bloques:

Para el calculo del TCR se requiere seguir 02 pasos:

Primero: Colocamos el resultado de cada departamento.

Segundo: Ordenamos los departamentos por TCR.

A=6 E=5 I=4 O=3 U=2 X=1

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 TCR Orden Área Justificación

También podría gustarte