Inyecciones de Impermeabilizacion en Presas

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
Facultad: INGENIERÍA
Escuela académico profesional: INGENIERÍA GEOLOGICA
INYECCIONES DE IMPERMEABILIZACION
MEDIANTE EL METODO GIN
EN LA PRESA PILLONES AREQUIPA
CAJAMARCA JUNIO DEL 2019
DOCENTE: ING WILVER MORALES CESPEDES EAPIG-UNC

Escuela académico profesional: INGENIERÍA MINAS
RESUMEN:
La cortina de inyección de impermeabilización es una de las obras civiles

de mayor importancia de la Presa Pillones arequipa y tiene como
propósito, garantizar la estanqueidad de las aguas embalsadas por la
construcción de una presa de relleno de material homogéneo de 37m de
altura y una longitud de coronación de 637 ml.
Para la elaboración del diseño final de la cortina de inyección, fueron
necesarios diversos estudios geológicos e hidrogeológicos, pruebas de
agua a presión, pruebas de inyectabilidad, además de ensayos de
laboratorio y de campo para valorar las caraterísticas de las mezclas
agua/cemento.
El tratamiento de impermeabilización de la cortina se llevará a cabo con

inyecciones de agua/cemento.
Las perforaciones se harán directamente en el cauce en ambos estribos
UBICACION
Imagen Cuenca Pillones
La presa Pillones se
encuentra ubicada en la
cuenca del río Sumbay, entre
las cotas 4300 y 4500 msnm,
en el distrito de San Juan de
Chuca, provincia de Caylloma,
departamento de Arequipa.
Esta presa ha sido construida

por el Consorcio Colca.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El Sistema Pillones está conformado por la derivación Sumbay –
Pillones que permitirá derivar las aguas del río Sumbay hacia la micro-
cuenca Pillones para ser almacenadas en el embalse Pillones de 80
MMC de capacidad total.
La derivación operará solamente en época de avenidas y estará

conformada por la Toma en el río Sumbay y el Túnel; ha sido diseñado
para una capacidad hidráulica de 40 m3/s. túnel de 2 mil 555 metros de
longitud, de sección herraje, base y altura de 3.80 m La obra favorecerá
al consumo humano y a los sectores agrícola, eléctrico y minero de la
Región a EGASA aumentar en 18% su capacidad de generación
eléctrica.


Escuela académico profesional: INGENIERÍA GEOLOGICA
OBJETIVOS DE LA PRESA PILLONES.
Se hizo para poder disponer de un mayor caudal de agua para el mejor

aprovechamiento del sistema de generación hidroeléctrica, en términos
monetarios, la mayor energía generada y vendida por el orden de 150 GWh
anuales adicionales, puede significar mayores ingresos en un 15% de la
facturación todo esto genera es un aporte más de generación hidroeléctrica
barata con incidencia favorable en las tarifas controladas, lo cual nos beneficia a
todos los usuarios.
BENEFICIOS DE LA PRESA PILLONES
Favorecerá al consumo humano y a los sectores agrícola, eléctrico y minero de la

Región, convirtiendo a Arequipa en un eje de desarrollo para el sur del país esto
de todas maneras mejorará la producción agrícola, ayudando principalmente a los
hombres de la zona de Pillones pero mas que solo en ese sector ayudara toda la
región de Arequipa en general.
Características del Proyecto

Capacidad Máxima 140 MMC.
Capacidad Mínima 80 MMC.
Tipo de Presa Tierra Homogénea.
Altura de Coronación 37 m.
Longitud de Coronación 769 m.
Profundidad de Inyección 15 m.
Finalidad Hidroenergético, agroindustrial y minero.
Estado actual En Operación.
La presa está constituida por un relleno de material homogéneo, teniendo en su
cara anterior un filtro y pantalla de concreto impermeable, y en la cara posterior
enrocado de protección (Rip Rap) y berma de apoyo. La cimentación de la presa en
la parte anterior descansa sobre lecho rocoso, anclada mediante un plinto de
concreto, que es apoyo de la losa de protección de concreto y desde donde se
ejecutó la cortina de inyecciones de impermeabilización y consolidación.

¿COMO SE CONSTRUYE UNA REPRESA?

Para comenzar tienes que diseñarla de tal
forma de evitar el filtramiento de agua, si se
filtra el agua pones en riesgo toda la estructura
de la presa en si. también se debe tener en
cuenta las fuerzas que serán ejercidas sobre la
represa, como la gravedad, las fuerzas
hidrostaticas (la del agua contenida y la de la
base). También se debe de tener en cuenta el
suelo en el cual será emplazado, si este suelo
le ofrece seguridad contra sismos y cual es el
grado de filtración. Los análisis geológicos son
muy importantes ya que si fallan pueden costar
la represa y con esta muchas vidas humanas,
un ejemplo es la represa de Vaiont en los alpes
italianos que el 9 de octubre de 1963 en el cual
murieron mas de 4000 de personas.
GEOLOGIA
 En todas las obras de ingeniería, la Geología cumple
un rol muy importante relacionada a los trabajos de
suelo y subsuelo, siendo tan importante la información
Geológica disponible al inicio de un trabajo que puede
ser realmente útil si comparamos constantemente
estos datos, con las condiciones Geológicas
existentes durante los trabajos ejecutados.
 El descubrimiento de la Geología real de la zona de
trabajo permite al contratista desarrollar el control
sobre la capacidad y eficacia del planeamiento para la
ejecución de la construcción.

Geología Regional
En todo trabajo de Geología y Geotecnia, la

Geología Regional sirve de base para el estudio,
trazo y diseño de las estructuras de ingeniería, el
mismo que es de valiosa ayuda a la
interpretación de las características
estratigráficas y estructurales de la región,
estableciendo las correlaciones, con formaciones
y estructuras previamente estudiadas de las
zonas circundantes al proyecto.

Geología Local
El área de embalse y eje de presa involucra a las
Formaciones del Terciario Medio Fm. Pichu y Fm.
Sillapaca, las rocas del basamento tanto en la base
como en las laderas del valle están constituidas por
intercalación de tobas, igminbritas, y dacitas
ligeramente plegadas, cuyas características
geológicas se evaluaron favorablemente como
material de fundación, el fondo del valle está
cubierto por un manto aluvial gravoso.

Mapa Geológico Local Eje de la presa

Pillones
Tm-si Grupo Sillapaca

Tm-pi Fm. Pichu
Q-al Cuaternario Aluvial

Perfíl Longitudinal Presa Pillones
Tm-si Grupo Sillapaca

Tm-pi Fm. Pichu
Q-al Cuaternario Aluvial

Escuela
PRESAacadémico profesional:
PILLONES – PLANTA INGENIERÍA
GENERAL MINAS
Y PERFIL

Investigaciones Geotécnicas
El realizar investigaciones del subsuelo, es una
condición muy importante para el diseño y
control en la construcción de una presa, para
este fin se cuenta con herramientas
Geotécnicas tales como las perforaciones,
calicatas y testigos de las perforaciones
diamantinas, ensayos lugeon, pruebas de airlift,
inyecciones de cemento y otros.

Criterios para la clasificación Geomecánica

de suelos y rocas
 Litología – Descripción del suelo y roca.
 Porcentaje de recuperación.
 Designacion de la calidad de la roca RQD
(Rock Quality Designation).
 Grado de alteración.
 Grado de fracturamiento.
 Rugosidad.
 Discontinuidades.
 Resistencia mecánica de la roca o dureza de la roca. |
Ensayos Hidrogeotécnicos
 Una de las características de mayor importancia en la
construcción de presas es conocer el comportamiento
de la permeabilidad de la cimentación de la obra.
 En los macizos rocosos, la permeabilidad es
secundaria y está determinada por la fisuración y
facturación del mismo, consecuentemente es
necesario determinar el comportamiento del agua,
dentro de la perforación mediante ensayos de
permeabilidad como el denominado Ensayo Lugeon.

Ensayo Lugeon
 La prueba consiste en la
inyección de agua a presión, en
tramos aislados a diferentes
profundidades de perforación.
Estos ensayos se realizan con
obturadores hidráulicos en tramos
de 5 m.
 El caudal se mide durante 10
minutos de ensayo para
diferentes presiones (Kg/cm2),
una Unidad Lugeon corresponde
al caudal de 1 L/min por metro de
longitud de sondeo en la presión
de 10 kg/cm2.

Gráfica de Resultados PATRONES
PATRONES TIPOS DE RESULTADOS DE PRUEBAS LUGEON
INTERPRETACION VALOR A USAR CURVA DE
TIPO DE FLUJO ETAPAS LUGEON DE LOS PATRONES COMO UNIDAD INTERPRETACION
LUGEON
1º
2º Los 5 valores Lu - Se usa el promédio
Flujo Laminar 3º 1 geon son aproxima- de los 5 valores
Habiendo calculado los 4º

5º
0
damente iguales
valores de las unidades 1º
1
S
2º El valor Lugeon mase Se usa el valor
020
LUGEON, estos se
Flujo turbulento 3º bajo ocurre en la Lugeon para la
4º presión máxima presión máxima
5º
revisarán, se compararán y 1º
2º El valor Lugeon más Se usan los valores
se patronearan de acuerdo Flujo dilatación

3º
4º
alto ocurre en la
presión máxima
Lugeon para las
presiones mínimas
con los problemas de

5º y/o medias
1º Los valores Lugeon
2º aumentan en el Se usa el valor
permeabilidad reportados Flujo erosión 3º

4º
proceso de la pruebaLugeon más alto
(por cambios en el
5º medio rocoso)
1º Los Lugeones decre-
Flujo relleno 2º cen en el proceso Se usa el valor Lugeon
3º de la prueba (los más bajo
4º vacíos son gradual-
5º mente rellenados)
CLASIFICACION DEL VALOR LUGEON REPRESENTATIVO
0 - 1 U.L. - MUY FAVORABLE

1 - 3 U.L. - FAVORABLE
3 -10 U.L. - DESFAVORABLE
> 10 U.L. - MUY DESFAVORABLE
AUTOR : HOULSBY 1976

EQUIPO PARA EL ENSAYO LUGUEON


Condiciones Geológicas y seguridad en el

área de embalse
 La base Pillones esta labrada en rocas volcánicas de la
Fm. Pichu (bancos de tobas e igminbritas) y la Fm.
Sillapaca.
 Las laderas del vaso adyecenre al eje de la presa esta
conformados por rocas de la Fm. Sillapaca (dacitas).
 La parte basal del valle esta conformado por depósitos
detríticos que ocupan el fondo del valle, consisiten en
suelos de orígen aluvial, siendo una mezcla de fragmentos
de grava de media a fina.

Análisis de Infiltración
Presa Pillones
 Los efectos nocivos del flujo de agua pueden
ser la causa directa del colapso de una
estructura de tierra, cuando producen
tubificación, reblandecimiento o subpresión
excesiva en alguna parte de la estructura. Se
puede provocar la falla cuando el agua actúa
como agente erosivo.
 Para el análisis de infiltración de la Presa
Pillones que utilizó el software (SEEP/W).
Control y diseño de inyecciones aplicando el principio de

GIN.
 La aplicación del principio GIN en la ejecución de pantallas
de impermeabilización, ha servido al autor como una guía
de consulta y soluciones aplicadas en la ejecución de la
Presa Pillones.
 Los profesores D. Deere y G. Lombardi, presentaron en

Junio de 1993 el método GIN (Grouting Intensity Number)
que permite definir la energía utilizada en un intervalo de
inyectado y es definido por la siguiente ecuación:
GIN = p . v
Donde: p= presion final de inyectado, v= volumen de mezcla inyectada.

Características del método GIN

Las principales características del método GIN son:
1. Una única y estable mezcla de lechada para todo el
proceso de inyección (Agua/Cemento, 0.7/ 1) con
superplastificánte que incrementa la penetrabilidad.
2. Un régimen continuo de bombeo de lechada, bajo a
medio; el cual produce un incremento gradual de
presión, según como la lechada penetre dentro de las
fracturas de la roca.
3. El monitoreo de la presión, régimen de flujo, volumen
inyectado y penetrabilidad contra el tiempo.

4. La inyección finaliza cuando el camino de inyección de la

gráfica presión contra volumen total (por metro del intervalo
de inyección), intercepta una de las curvas del volumen
límite, presión límite, o intensidad de inyección límite, como
es dada mediante una seleccionada curva hiperbólica GIN.
* La experiencia en los principales proyectos de hidráulica

de varios países indican que el método es económico y
técnicamente efectivo.

Diseño de la Cortina de Inyección
El diseño de la cortina de inyección incluye la

selección de los siguientes puntos:
 La mezcla de lechada.
 El espaciamiento de agujeros de inyección y su
profundidad.
 La secuencia de inyección.
 El procedimiento de inyección (incluyendo el
volumen y la presión limitante).
 El control en campo.
 El análisis de los resultados.
Método GIN
70
1 p-V Fracturas abiertas

d'''
50 p-V Fracturas poco abiertas
2
4 d'' 3 p-V Fracturas finas

40
c''
4 p-V Fracturas muy finas
Ejemplo de
b'' d'
30
3
x c'
a'' y
b'
20
a'
2
curvas y sus 10
0
1
Camino de inyección
a b
c
d
trayectorias de
50 100 150 200 250 300
inyectado.

Trayectoria de las inyecciones
Resultados
de
inyección,
de puntos
finales con
sus
trayectorias
inyectadas
pertenecien
te a todos
los taladros
típicos de
inyección.


Curvas GIN
P
A
P max
(a) Curva GIN y camino de inyección
Curva GIN y P f
2
F
GIN
B
camino de 0
V f V max V
inyección

Curva de Penetrabilidad
q/p
Curva GIN de
(b) Curva de penetrabilidad
penetrabilidad 0 V
V f

Reglas para una Cortina de Inyección

Las siguientes especificaciones sirven como reglas para cortinas de inyección:
 Etapas de 5 m. desde el fondo hacia arriba.
 Método de split spacing, comenzando con agujeros primarios a 24 m. de
distancia para taladros exploratorios.
 Agujeros adicionales son perforados tanto como la toma sea mayor de 25
l/m.
 Saturación del macizo rocoso (arriba del nivel de agua) durante 1 hora a una
presión de 2 bar, inmediatamente antes la inyección por etapas de 5m.
 Intensidad de inyección es de 2500 bar. l/m. (reducido a 1500 debajo del
plinto).
 Presión límite máximo 40 bar (reducida a 20 bar cerca de la superficie e
incrementando a 40 bar a 20 m. de profundidad, También adecuadamente
reducida en puntos geológicamente delicados).
 Toma límite máximo 400 l/m, de hecho 2000 l/m. por etapa de 5m.
(localmente reducido a 800 l/m).
 Criterio de finalización con un caudal de flujo menor que 3 l/m. (min. por
etapa de 5m.), a la presión final de inyección.
• Procedimiento de Inyección de la Presa Pillones aplicando el

método GIN
 Los trabajos de perforación en inyección se han

ejecutado a lo largo del plinto de la presa en una
sola línea, iniciándose estos con las perforaciones
exploratorias en las cuales se realizaron ensayos de
permeabilidad cada 5m. de avance ejecutándose 42
ensayos de permeabilidad Tipo Lugeon, repartidos
en 7 taladros exploratorios.
 Total se han ejecutado 5142m. en perforación e
inyectado 471.20 Tn. de cemento representando
11087 bolsas de cementos con un factor de
consumo de 0.092 Tn/m.

Programa General de perforaciones e inyecciones

eje del plinto
Ejecutado factor de
PARTIDA TIPO DE INYECCION UBICACIÓN Nro Longitud Consumo consumo
de taladros perfo. (m) total Cem. (t). Total (t) bolsas (t/m)
EXPLORATORIOS 7 210 17.279
Der. Primaria 29 407 56.276
Der.Secundaria 33 464 76.715
O1-02 Der.Terciaria 65 914 3725 102.960 440.895 0.118
IMPERMEABILIZACION 10374.00
Izq. Primaria 31 420 66.774
Izq. Secundaria 32 438 37.970
Izq. Terciaria 64 872 82.921
Derecha 132 528 6.531
CONSOLIDACION 1048 17.335 407.88 0.017
O1-03 Izquierda 130 520 10.804
Izquierda 6 130 5.522
COMPROBACION 370 12.972 305.22 0.035
Derecha 10 240 7.450
total 539 3725 5143 471.202 471.202 11087.11 0.092

Metodología y Diseño
 En la Presa Pillones las inyecciones
de impermeabilización y consolidación
se realizaron empleando el método
GIN.
 Para el diseño de la cortina de
inyección se siguieron los siguientes
tópicos:
• La mezcla del lechada.
• Espaciamiento de los agujeros de
inyección y su profundidad.
• Secuencia de inyección. Este
procedimiento incluye el volumen y
la presión límite). En control en
campo.
• Control
DOCENTE: en campo.
ING WILVER MORALES CESPEDES EAPIG-UNC
3.1 TRATAMIENTOMEDIANTE INYECCIÓN.

3.2 PERFORACIÓN.
3.3 LAVADO DE BARRENOS.
3.4 SATURACIÓN PREVIA.
3.5 PRUEBAS DE PERMEABILIDAD (LUGEON).
3.6 METODO GIN.
3.7 PREPARACIÓN DE LA MEZCLA PARA
INYECCIÓN
3.8 DOSIFICACIÓN DE LA MEZCLA
3.9 TIPOS DE PRUEBAS REALIZADAS A
LAMEZCLA (LECHADA)
3.10 NYECCIONES EN LA ROCA POR
CONSOLIDACIÓN
3.11 INYECCIÓN PARA PANTALLAS DE
IMPERMEABILIZACIÓN.


Pantalla de Inyecciones y Tipos de

Taladros de Inyección

Procedimniento de Inyección
El proceso de inyección con lleva un minucioso control sobre las
presiones de inyección y caudal de lechadas. La curva GIN
adoptada para las inyecciones fueron 2 curvas, la de 700 para
taladros primarios y la de 500 para los taladros secundarios y
terciarios.
10.00
9.00
8.00
Curva GIN 500 7.00

7.00
Curva GIN 700
presión 7 bar y Pre 6.00
sió presión 7 bar y
límite volumen
n Curva GIN 700 TALADROS PRIMARIOS
límite volumen
(ba 5.00
r)
Curva GIN 500 TALADROS SECUNDARIOS Y TERCIARIOS
240 l/m. 4.00
240 l/m.
3.00
2.92
2.00
2.08
1.00
0.00
0.00 30.00 60.00 90.00 120.00 150.00 180.00 210.00 240.00 270.00 300.00 330.00 360.00
Volumen (l/m)

Diferencias Entre Caminos de Inyección
CAMINO DE INYECCION (PRESIÓN DE RECHAZO) CAMINO DE INYECCION (Limite de Volumen)
8.00
10.00
7.00
8.00 6.00
Presión (bar)
5.00
Presión (bar)
6.00
4.00
4.00 3.00
2.00 2.00
1.00
0.00 0.00
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
Volumen (l/m) Volumen (l/m)
Diferencia entre la curva por presión de rechazo y

límite de volumen.
Control de Inyección
CURVA DE PENETRABILIDAD
8.00
7.00 12.00
6.00
5.00 9.00
Presión (bar)
q/p ( l.cm2/Kg.min)
4.00
6.00
3.00
2.00
3.00
1.00
0.00 0.00
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 0 30 60 90 120 150 180
Volumen (l/m) Volum en (l/m)
a) Intensidad de inyección b) Curva de penetrabilidad

hasta alcanzar la curva hasta aproximarse a cero,
GIN. indicando fisuras rellenas.
Volumen Absorvido en Inyecciones

Cuadro para determinar las absorciones de lechada de
cemento.
TERMINOLOGIA DESCRIPTIVA COLOR
DE ABSORCION DE CEMENTO
0.00 – 12.50 MUY BAJA AMARILLO
12.5 – 25.00 BAJA
25.00 – 50.00 MEDIANAMENTE BAJA VERDE
50.00 – 100.00 MODERADA CELESTE
100.00 – 200.00 MODERADAMENTE ALTA AZUL
200.00 – 400.00 ALTA ROJO
> 400.00 MUY ALTA MAGENTA


Tratamiento de Datos
Una vez obtenido las absorciones de todos los tramos
en campo, estos se plotean en un perfil de absorciones,
anotando el valor y pintando cada tramo con un
determinado color para cada rango de absorción.


Evaluación de los Resultados
Evaluación simultanea
de las inyecciones.
Modernamente los
controles de las
inyecciones se hacen
durante la ejecución
de las mismas y no
solamente a posteriori.
Esta evaluación se
hace continuamente.


Control de las Inyecciones en Campo

Para un buen control en
campo de las •Fluidez
características de la
mezcla empleada en la •Factor de sedimentación
inyección, se hace
necesario instalar un •Densidad de las mezclas.
laboratorio de campo, •Ensayos de resistencia a la
el cual deberá estar compresión.
equipado para los
siguientes análisis:

Ensayos de Permeabilidad
Los ensayos de permeabilidad serán ejecutados
en los sondeos de comprobación y sus
resultados comparados con los valores de
permeabilidad de los sondeos exploratorios.
REDUCCION DE LA PERMEABILIDAD
100.00
ABSORCION DE CEMENTO Kg/m
87.52
80.00
60.00
40.00 33.03
20.00
0.00
T. COMPROBACION
TIPOS DE TALADROS
TALADROS EXPLORATORIOS TALADROS DE COMPROBACION

GRACIAS

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DOCENTE: ING WILVER MORALES CESPEDES EAPIG-UNC

La cortina de inyección de impermeabilización es una de las obras civiles

El tratamiento de impermeabilización de la cortina se llevará a cabo con

Esta presa ha sido construida

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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

La derivación operará solamente en época de avenidas y estará

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OBJETIVOS DE LA PRESA PILLONES.

Se hizo para poder disponer de un mayor caudal de agua para el mejor

BENEFICIOS DE LA PRESA PILLONES

Favorecerá al consumo humano y a los sectores agrícola, eléctrico y minero de la

Características del Proyecto

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¿COMO SE CONSTRUYE UNA REPRESA?

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En todo trabajo de Geología y Geotecnia, la

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Mapa Geológico Local Eje de la presa

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Perfíl Longitudinal Presa Pillones

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Criterios para la clasificación Geomecánica

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Habiendo calculado los 4º

valores de las unidades 1º

se patronearan de acuerdo Flujo dilatación

con los problemas de

permeabilidad reportados Flujo erosión 3º

CLASIFICACION DEL VALOR LUGEON REPRESENTATIVO

0 - 1 U.L. - MUY FAVORABLE

AUTOR : HOULSBY 1976

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Condiciones Geológicas y seguridad en el

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Control y diseño de inyecciones aplicando el principio de

 Los profesores D. Deere y G. Lombardi, presentaron en

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Características del método GIN

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4. La inyección finaliza cuando el camino de inyección de la

* La experiencia en los principales proyectos de hidráulica

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Diseño de la Cortina de Inyección

El diseño de la cortina de inyección incluye la

1 p-V Fracturas abiertas

4 d'' 3 p-V Fracturas finas

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