A WIRTGEN GROUP COMPANY

MÁQUINA PROFESIONAL COMPACTA Y RENTABLE

Fresadora en frío W 200 F

Posicionamiento del producto

La fresadora en frío, compacta y fácil de usar, abarca

una amplia gama de aplicaciones, desde la
rehabilitación de capas de superficie mediante
la eliminación de pavimento a plena
profundidad hasta operaciones de fresado fino.
El innovador sistema de control de máquina
MILL ASSIST permite un uso eficiente de la máquina
en modo automático, además de un alto rendimiento
y una gran sencillez para el usuario.
La máquina realiza trabajos de fresado con máxima
precisión gracias al avanzado sistema de nivelación
LEVEL PRO ACTIVE.
Las unidades del tambor de fresado se pueden
intercambiar de forma rápida y sencilla para
implementar anchuras de fresado de 2,0 m o
2,2 m como parte del Multiple Cutting System
(MCS).
El innovador MCS BASIC permite intercambiar los
tambores de fresado en un lapso
excepcionalmente corto para incrementar tanto
la flexibilidad del servicio como el
aprovechamiento de la máquina.
 Especificación técnica

W 200 F
Anchura de fresado, estándar 2000 mm
Profundidad de fresado De 0 a 330 mm
Potencia máxima 455 kW / 610 HP / 619 CV
Peso operativo, CE* 27 750 kg
Características más destacadas

Servicio Calidad
PUESTO DEL CONDUCTOR 3 SISTEMA DE NIVELACIÓN
1
PLENAMENTE EQUIPADO LEVEL PRO ACTIVE VERSÁTIL Y DE
ALTA PRECISIÓN
Visión perfecta sobre las áreas
importantes del servicio Nuevo concepto de servicio sencillo
LEVEL PRO ACTIVE
Sistema de iluminación LED
excepcionalmente potente Nuevas características complementarias y
automatizadas
Amplio espacio de almacenamiento
Nivelación optimizada 3D y láser
Techo flexible con posibilidad de ajuste
vertical Pluma de nivelación a la derecha o pluma de
nivelación a izquierda y derecha, incluido
2 2 1 sensor Sonic Ski
INTERFAZ MMI INTUITIVA 4
Sistema Multiplex optimizado
ENTRE MÁQUINA Y USUARIO
Concepto de panel de mando flexible para
disponer del máximo control de la 4 ALTA FIABILIDAD
máquina 3
Concepto pionero de diagnóstico
Paneles de mando de 5” para la Sistema redundante de mando de la máquina
nivelación
Red CAN dual
Panel de mando de 7” para la
visualización cómoda de los parámetros Protección fiable contra el vandalismo
importantes
Concepto eficiente de mantenimiento y
Sistema de cámara robusto y de alta servicio técnico
calidad, incluido panel de mando de 10”
Características más destacadas

Rendimiento
7 MÁXIMO RENDIMIENTO DE
Fresado FRESADO

5 TECNOLOGÍA DE CORTE Motor diésel de alta potencia

INSUPERABLE Mayor flexibilidad en el lastraje
Sustitución sencilla de los tambores de Gran elevación de rascador
fresado en un tiempo récord
Carga de material flexible y eficaz
Sustitución rápida de las unidades del
tambor de fresado 7 Función «Boost» para aumentar la
trayectoria de descarga
Protección optimizada frente al desgaste
de la unidad del tambor de fresado
Sistema de portapicas con intercambio
rápido extremadamente resistente al
desgaste HT22 6
Nueva pieza superior del portapicas
HT22 PLUS con durabilidad ampliada

6 INNOVADOR MILL ASSIST
5
Modo automático MILL ASSIST
Preselección adicional de la estrategia
operativa en modo automático
Preselección clara de una calidad
coherente del patrón de fresado
Innovadora pantalla eficiente
Características más destacadas

Economía
8 CONSUMO DE DIÉSEL REDUCIDO

Gama ampliada de velocidades de tambor de

fresado utilizables
Aprovechamiento máximo de la potencia del
motor en el rango bajo de régimen del motor
Función de arranque y parada del motor
mediante el panel de mando exterior
Concepto de ventilador dual inteligente

9
9 TECNOLOGÍA DE MÁQUINA SOSTE-
NIBLE PARA EL MEDIO AMBIENTE
8
Escape bajo en emisiones
Emisiones acústicas reducidas durante el
reposicionamiento
Sistema de extracción VCS optimizado
Gestión eficaz del agua
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SERVICIO
Puesto del conductor plenamente equipada

Visión perfecta sobre las áreas

importantes del servicio
El concepto de visibilidad
inteligente de la fresadora grande
incrementa significativamente la
comodidad para el operario y
permite obtener unos resultados
de fresado precisos.

Sistema de iluminación led

excepcionalmente potente
La W 200 F está equipada con
unas luces LED extremadamente
potentes en diferentes posiciones
de la máquina.

Amplio espacio de
almacenamiento
La W 200 F ofrece un amplio
espacio de almacenamiento para
los sensores de nivelación, los
extractores de picas y los
contenedores de picas.
Puesto del conductor plenamente equipada

Techo flexible con posibilidad de ajuste vertical

El techo con posibilidad de ajuste hidráulico de la altura se puede regular de forma
individualizada para adaptarse a diferentes condiciones climatológicas y de servicio.
Puesto del conductor plenamente equipada

El compartimento de
almacenamiento especial
extragrande en la parte
trasera de la máquina
ofrece un amplio espacio
para albergar contenedores
de picas y herramientas.
Interfaz MMI intuitiva entre máquina y usuario

Concepto de panel de
mando flexible para
disponer del máximo
control de la máquina
El nuevo concepto de panel
de mando permite acumular
diferentes paneles de mando
en función de las
especificaciones del cliente.
Paneles de mando de 5”
para la nivelación
Panel de mando de 7”
para la visualización
cómoda de los
parámetros importantes
Interfaz MMI intuitiva entre máquina y usuario

Panel de mando control exterior

Panel de mando de
7”
Panel de mando de
7”
Panel de mando puesto del
conductor, izquierda

Panel de mando
de 5”

Panel de mando puesto del

conductor, centro

Panel de mando
de 5”

Panel de mando puesto del

conductor, derecha

Panel de mando de Panel de mando de

7” 10”
Panel de mando de Paneles de mando estándar
Panel de mando control exterior
2”
Paneles de mando especiales
Interfaz MMI intuitiva entre máquina y usuario

Panel de mando puesto del Panel de mando puesto del Panel de mando puesto del
conductor, izquierda conductor, centro conductor, derecha
Interfaz MMI intuitiva entre máquina y usuario

Panel de mando de 2” Panel de mando de 5” Panel de mando de 7”

Solo con MCS Basic como dispositivo de giro del tambor de fresado
Interfaz MMI intuitiva entre máquina y usuario

Panel de mando especial de

5” que ofrece al personal
de tierra detalles sobre la
nivelación.
Interfaz MMI intuitiva entre máquina y usuario

Sistema de cámara robusto y

de alta calidad, incluido panel
de mando de 10”
A modo de función de
equipamiento especial hay dis-
ponible un sistema de cámara que
incluye dos, cuatro ocho cámaras.
Al usar el sistema de cámara
doble, las imágenes de la
cámara se muestran en el
panel de mando de 7”
instalado en el puesto del
conductor.
Los sistemas de cámara
cuádruple y óctuple vienen
con un panel de mando
adicional de 10” que es capaz
de representar imágenes de
cámara múltiples
simultáneamente gracias a
una función de pantalla
dividida.
Interfaz MMI intuitiva entre máquina y usuario

Sistema de cámara doble: Sistema de cámara cuádruple: Sistema de cámara óctuple:

Cámara en la parte trasera / cámara Sistema de cámara doble, cámaras Sistema de cámara cuádruple, cámaras
que muestra la situación de carga adicionales en los lados izquierdo y adicionales en los lados izquierdo y
derecho de la máquina hacia el frontal derecho de la máquina hacia la parte
trasera / cámara en el rascador / cámara
frente al tambor de fresado
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CALIDAD
Nivelación versátil de alta precisión usando
LEVEL PRO ACTIVE

Nuevo concepto de
servicio sencillo LEVEL
PRO ACTIVE
Plenamente integrado en el
sistema de control de la
máquina, permite alcanzar
un alto nivel de
automatización.

Nuevas características
complementarias y
automatizadas
El sistema de nivelación
LEVEL PRO ACTIVE ofrece
numerosas características
automatizadas y comple-
mentarias que asumen
parte de la carga de trabajo
W 200 F equipada con sensores de nivelación estándar. del operario de la máquina.
Nivelación versátil de alta precisión usando
LEVEL PRO ACTIVE

Sistema multiplex
optimizado
El sistema Multiplex incluye
dos sensores ultrasónicos
por cada lado de la
máquina que van
incorporados en brazos
giratorios ajustables.

Sistema Multiplex que incluye hasta cuatro sensores ultrasónicos.

Nivelación versátil de alta precisión usando
LEVEL PRO ACTIVE

Escaneo delante del tambor

de fresado.

Escaneo delante del tambor de fresado.

Nivelación versátil de alta precisión usando
LEVEL PRO ACTIVE

Nivelación optimizada
3D y láser
Los sensores láser se
pueden montar en el techo
de la fresadora en frío de
forma rápida y sencilla para
facilitar el uso de sistemas
3D.

Nivelación 3D / Nivelación láser.

Nivelación versátil de alta precisión usando
LEVEL PRO ACTIVE

Pluma de nivelación a la
derecha o pluma de
nivelación a izquierda y
derecha, incluido sensor
sonic ski
Las nuevas plumas de
nivelación con sensores
Sonic Ski permiten el
escaneo sin contacto de un
alambre o una superficie de
referencia a ambos lados de
la máquina a una distancia
de hasta 1900 mm respecto
al borde de fresado.

Pluma de nivelación con movimiento telescópico a derecha o izquierda.

Alta fiabilidad

Concepto pionero de
diagnóstico
Cualquier avería se le indica al
operario en la pantalla junto con
una descripción clara de la
misma.

Sistema redundante de
mando de la máquina
Tres ordenadores de control
integrados en el sistema de
control se pueden intercambiar
para garantizar la disponibilidad
operativa de la máquina en caso
de que uno de los tres falle.

Red CAN dual

El bus de CAN está duplicado en
importantes secciones y puede
reconectarse fácilmente cuando
sea necesario.
Alta fiabilidad

Concepto eficiente de
mantenimiento y
servicio técnico
La W 200 F ofrece un
acceso excepcionalmente
sencillo a todos los puntos
de mantenimiento y
servicio técnico. El aire, el
aceite hidráulico, el aceite
del motor y los filtros dié-
sel se pueden alcanzar de
forma muy sencilla desde la
plataforma con el capó del
motor abierto.
Alta fiabilidad

Protección fiable contra

el vandalismo
La innovadora característica
de protección contra el
vandalismo preserva los
paneles de mando frente al
uso de la fuerza o el robo.
Los paneles de mando
lineales dispuestos en el
puesto del conductor, por
ejemplo, están retraídos y
asegurados sobre el panel
de mando central.
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FRESADO
Tecnología de corte insuperable

Sustitución sencilla de los

tambores de fresado en un
tiempo récord
Ahora los tambores de fresado se
intercambian aún más rápido
gracias a la nueva generación de
tambores de fresado MCS. Solo
es necesario aflojar un único
perno central, lo que se puede
realizar mediante el dispositivo de
giro del tambor de fresado con
solo apretar un botón.

Sustitución rápida de las

unidades del tambor de
fresado
El sistema de cambio rápido
simplificado permite intercambiar
unidades del tambor de fresado
de diferentes anchuras de trabajo
en no más de una hora.
Amplia elección de tambores de fresado MCS diferentes

Cortador ECO Tambor de fresado estándar Tambor de fresado estándar

Anchura de fresado: 2000 mm Anchura de fresado: 2000 mm Anchura de fresado: 2000 mm
Profundidad de fresado: de 0 a 330 mm Profundidad de fresado: de 0 a 330 mm Profundidad de fresado: de 0 a 330 mm
Espacio entre picas: 25 mm Espacio entre picas: 18 mm Espacio entre picas: 15 mm
Amplia elección de tambores de fresado MCS diferentes

Tambor de fresado fino Tambor de fresado finísimo

Anchura de fresado: 2000 mm Anchura de fresado: 2000 mm
Profundidad de fresado: de 0 a 100 mm Profundidad de fresado: de 0 a 30 mm
Espacio entre picas: 8 mm Espacio entre picas: 6 x 2 mm
Tecnología de corte insuperable

Protección optimizada frente al desgaste de

la unidad del tambor de fresado
Los segmentos de desgaste montados en los
protegecantos de forma desmontable se pueden
girar 180° para que sea posible usarlos por ambos
lados y duplicar así su vida útil.

Sistema de portapicas con intercambio rápido

extremadamente resistente al desgaste HT22
Equipados con el sistema de portapicas
intercambiables de cambio rápido HT22, los
tambores de fresado que se ofrecen para la
W 200 F son los candidatos ideales para
aplicaciones de fresado complejas y exigentes.

Nueva pieza superior del portapicas

HT22 PLUS con durabilidad ampliada
La nueva pieza superior del portapicas HT22 PLUS
presenta un innovador relieve de centraje en la
superficie de contacto de la pica. En combinación
con la nueva generación X² de picas, el desgaste
del portapicas se reduce hasta en un 25 %.
Tecnología de corte insuperable

En combinación con la nueva pica, el

relieve de centraje del nuevo portapicas
optimiza la rotación y reduce así el
desgaste.
Unidades del tambor de fresado de
2,0 m y 2,2 m de anchura

W 200 F con unidad de tambor de 2,0 m de Tambor de fresado estándar

anchura Anchura de fresado: 2000 mm
Profundidad de fresado: de 0 a 330 mm
Espacio entre picas: 15 mm
Unidades del tambor de fresado de
2,0 m y 2,2 m de anchura

W 200 F con unidad de tambor de 2,2 m de Tambor de fresado estándar

anchura Anchura de fresado: 2200 mm
Profundidad de fresado: de 0 a 330 mm
Espacio entre picas: 15 mm
Innovador MILL ASSIST

Modo automático
MILL ASSIST
El innovador sistema de
control de la máquina
MILL ASSIST siempre
ajusta la relación más
favorable entre coste y
rendimiento al operar en
modo automático.
Innovador MILL ASSIST

OPERARIO MÁQUINA
Preselección adicional de la estrategia
Estrategia de servicio Parámetros de servicio
P. ej..
operativa en modo automático
- Optimización del coste
- Optimización del rendi - Anchura de fresado
El operador puede preseleccionar
miento
- Calidad del patrón de fresado
- Profundidad de fresado adicionalmente una entre tres estrategias
- Tambor de fresado / Picas
- … operativas para cada trabajo de fresado:
optimización del coste, optimización del
rendimiento o calidad del patrón de fresado.

Preselección clara de una calidad

coherente del patrón de fresado
La calidad especificada de la superficie
fresada se puede preajustar con solo
seleccionar previamente en una escala del
1 al 10.

AJUSTES AUTOMÁTICOS PANTALLA INFORMATIVA Innovadora pantalla eficiente

DE LA MÁQUINA
- Eficiencia El operario de la máquina recibe
- Ajustes de la máquina - Patrón de fresado continuamente inormación sobre el estado
- Velocidad de fresado
- Régimen del motor - Potencial de optimización del trabajo a través de una pantalla eficiente.
- Volumen de agua pulve
rizada
…
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RENDIMIENTO
Máximo rendimiento de fresado

Motor diésel de alta

potencia
Al presentar regímenes de
motor bajos con un par alto,
el motor diésel de alta
potencia convierte a la
W 200 F en la opción ideal
para toda la gama de trabajos
de fresado que son
desempeñados habitualmente
por una fresadora grande.

Mayor flexibilidad en el
lastraje
El peso adicional de 1600 kg
puede montarse o retirarse de
la parte trasera de la máquina
de forma rápida y sencilla en
dos pasos.
Máximo rendimiento de fresado

Carga de material flexible

65°
y eficaz
Unos enormes ángulos de giro
65 de la cinta de 65°, a derecha
° e izquierda respectivamente.

Función «boost» para

aumentar la trayectoria de
descarga
Al pulsar el botón «Boost» en
uno de los dos paneles de
mando principales se obtiene
un incremento provisional del
20 % en la velocidad de cinta
y el rendimiento de
transporte de la cinta
transportadora.
Máximo rendimiento de fresado

Gran elevación de
rascador
La elevación de rascador
más grande permite incre-
mentar las profundidades
de fresado y amplía así la
gama de aplicaciones a la
hora de fresar sin cargar el
material de fresado. Al
mismo tiempo, se acumula
menos material en la caja
del tambor de fresado, lo
que reduce el desgaste
tanto de la caja como del
tambor de fresado.
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ECONOMÍA
Consumo de diésel reducido

Gama ampliada de
velocidades de tambor de
fresado utilizables
El moderno control de motor
permite que la W 200 F ofrezca
un rango especialmente amplio
de revoluciones de tambor de
fresado utilizables.

Aprovechamiento máximo de
la potencia del motor en el
rango bajo de régimen del
motor
El sistema de control de
máquina integrado
MILL ASSIST hace que el
motor diésel de la W 200 F
funcione principalmente en el
rango de velocidad más bajo, lo
que al mismo tiempo garantiza
un alto rendimiento y un bajo
consumo de gasóleo.
Consumo de diésel reducido

Función de arranque y parada

del motor mediante el panel
de mando exterior
El personal de tierra puede
encender y apagar el motor diésel
de forma muy sencilla mediante
el panel de mando exterior. Esta
característica fomenta un menor
consumo de gasóleo y reduce las
emisiones acústicas.

Concepto de ventilador dual

inteligente
Dos ventiladores con velocidad
controlada y en una disposición
inteligente aportan potencia de
refrigeración al motor diésel y al
sistema hidráulico en función de
los requisitos. De esta forma, el
sistema de refrigeración también
contribuye eficazmente a reducir
el consumo de gasóleo.
Tecnología de máquina sostenible
para el medio ambiente

Escape bajo en emisiones Equipo de aspiración VCS

optimizado
Máxima potencia del motor con un
momento de giro extremadamente Garantiza una calidad del aire y
elevado condiciones de visibilidad mejores
EU Stage IIIa / US EPA Tier 3 Reduce los trabajos de limpieza

Gestión eficiente del agua

Emisiones de ruido reducidas Cuatro segmentos de conexión
durante la marcha eléctrica por separado
La velocidad de marcha de la Permiten añadir la cantidad óptima
fresadora en frío es de hasta de agua
100 m/min
Consumo de diésel menor y
emisiones de ruido reducidas
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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
Especificación técnica
Dimensiones
Equipamiento estándar
Equipamiento especial
 WIRTGEN GmbH
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