Ventilación de Minería

VENTIL ACIÓN DE
MINERÍA
IV SEMESTRE
VENTILACIÓN EN
MINERÍA
Los objetivos principales de los sistemas de ventilación
utilizados en el sector minero son: asegurar la cantidad de
aire necesario para obtener una atmosfera respirable y
segura para el desarrollo de los trabajos (minería
subterránea) y garantizar la operatividad de los procesos y
ambientes productivos mediante sistemas auxiliares de
captación, inyección o extracción de aire (minería
subterránea y superficial). Por lo tanto, la ventilación en
minas se puede clasificar de la siguiente manera:
ventilación en socavón (subterránea) y ventilación para
procesos industriales mina (subterránea y superficial).
VENTILACIÓN EN
SOCAVÓN
(SUBTERRÁNEA)
Durante su paso a través de la mina, el aire atmosférico recoge los contaminantes
producto de las operaciones mineras entre ellos algunos gases y vapores, el polvo en
suspensión y el calor producido por las maquinas en funcionamiento (Hendron, A.
y., 1972). Asimismo, la presencia de seres humanos, máquinas de combustión y
materiales que se oxidan hacen que el aire pierda parte de su oxígeno, al cual
denominaremos aire viciado (OMS, 2004).
Este requerimiento de ventilación se encuentra regulado por el Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en Minería D.S N°023-2017-EM, Título Cuarto,
Capitulo 1, Subcapítulo VIII. El cual tiene como objetivo prevenir incidentes
peligrosos como enfermedades ocupacionales relacionadas a la falta de aire limpio
en las labores de trabajo subterráneo. Se consideran dos aplicaciones principales:
• INYECCIÓN O EXTRACCIÓN DE AIRE EN
CHIMENEAS
El objetivo de esta aplicación es proporcionar al interior mina, un flujo de aire en cantidad y
calidad suficiente para diluir los contaminantes a limites seguros, en todos los lugares donde estará
presente el personal. Es considerada como ventilación principal, ya que inyecta aire limpio o
extrae aire viciado de todos los niveles de la mina.
¿Cuáles son los requerimientos aerodinámicos en ventiladores para chimeneas en Mina?
•Tipo de Ventilador: Centrífugos o Axiales
•Caudales Requeridos: 80,000 CFM – 500,000 CFM (135,920.74 m3/h – 849,504.60 m3/h)
•Presiones Requeridas: 8.00” c.a – 15.00” c.a (2,000 Pa – 3,750 Pa)
•Accesorios Utilizados:
•Silenciadores (delantero y posterior)
•Difusor para descarga de aire
•Juntas flexibles para disminuir vibraciones.
•Codo o caseta aerodinámica para conexión con Chimenea.
•Damper o Compuerta para regulación del aire.
• INYECCIÓN O EXTRACCIÓN DE AIRE EN
SOCAVÓN
El objetivo de esta aplicación es proporcionar un flujo de aire a través de ductos de ventilación,
en cantidad y calidad suficiente para diluir los contaminantes a limites seguros y generar una
atmosfera de trabajo segura para los trabajadores en interior mina.
Es considerada ventilación secundaria en las minas ya que se inyecta aire limpio o se extrae
aire viciado de los diferentes frentes de trabajo a través de ductos de ventilación.
¿Cuáles son los requerimientos aerodinámicos en Ventiladores para Socavón en Mina?
•Tipo de ventilador: Axiales o Centrífugos
•Caudales Requeridos: 5,000 CFM – 60,000 CFM (8,495.05 m3/h – 101,940.55 m3/h).
•Presiones Requeridas: 8.00” c.a – 25.00” c.a (2,000 Pa – 6,250 Pa)
•Accesorios Utilizados:
•Silenciadores (delantero y posterior)
•Acople rígido para Manga de Ventilación
•Juntas flexibles para disminuir vibraciones.
VENTILACIÓN PARA PROCESOS
INDUSTRIALES MINA (SUPERFICIAL)
En todos los procesos mineros la renovación del aire es necesaria e imprescindible. Mediante la
renovación del aire interior se consigue mantener en niveles admisibles la concentración de
contaminantes presentes en el aire, que se generan por el desarrollo de cualquier actividad humana,
uso de maquinarias, vehículos (ingemecanica.com).
A partir del 2020, en Perú se actualizó la Normativa Técnica EM.030 que establece los lineamientos
técnicos mínimos que se deben considerar para el diseño, construcción, instalación y operación de los
sistemas de ventilación mecánica en una edificación (RESOLUCION MINISTERIAL N° 232-2020-
VIVIENDA).
Para el sector minero no se cuenta con una normativa propia, por eso se toma como referencia la
presente. Las principales áreas de trabajo son:
• VENTILACIÓN EN PROCESOS DE COLECCIÓN DE POLVO

Los ventiladores cumplen la función de ser parte del sistema de colección de polvo. Estos
ventiladores suelen ser centrífugos, se acoplan en el sistema entre los ductos y el colector
de polvo. Dependiendo del diseño pueden instalarse en el lado de la succión o la descarga
del colector de polvo.
• VENTILACIÓN EN PLANTAS CONCENTRADORAS
Una adecuada ventilación en las plantas concentradoras se utiliza con el fin
de mantener los niveles de los minerales lo más optimo permisible, así como
para mantener las condiciones termo – ambientales confortables para el
trabajo adecuado del personal (Control del contaminante polvo en minas y
plantas concentradoras, Anibal Gastañaga y Amado Yataco, 1963).
• VENTILACIÓN EN TRUCK SHOP

Ventiladores para el taller de mantenimiento de camiones, almacén de
lubricantes, sala de compresoras, ensamblaje de neumáticos, lavadero de
camiones, etc. Este sistema de ventilación se instala con el objetivo de
renovar el aire viciado producto de los trabajos realizados, consta de
inyectores y extractores instalados en pared y/o techo con el objetivo de
generar una renovación continua del aire interior.
• VENTILACIÓN EN CAMPAMENTOS MINA
Sistemas de ventilación diseñados para inyectar aire limpio, diluir y extraer los
contaminantes dentro de los dormitorios. Muy útil para renovar el aire dentro
de estos ambientes y brindar seguridad a los ocupantes disminuyendo el
contagio por virus que se propagan por el aire. El diseño está compuesto por
un sistema de inyección y un sistema de extracción.
• PRESURIZACIÓN DE SALAS ELÉCTRICAS
La presurización en las salas eléctricas permite mantener el aire interior
limpio y en mejores condiciones de trabajo. Tiene el objetivo de
mantener siempre presión positiva al interior de la sala, para evitar que
particulado y contaminantes ingresen al ambiente. El sistema está
compuesto por un inyector, etapa de filtros y sistema de control de
presión constante.
• VENTILACIÓN EN TALLERES DE SOLDADURA

Este tipo de ventilación es indispensable para capturar y evacuar los
gases producidos por este tipo de labor y minimizar con ello sus efectos
para la salud, sin olvidarse de canalizar calor cedido al ambiente por el
propio proceso fabril que siempre es exotérmico y eliminar las posibles
condensaciones de vapores producidos por los humos.
• VENTILACIÓN EN ALMACENES MINA

Mediante la ventilación en los almacenes se consigue renovar el aire,
reponer el oxígeno y eliminar el aire viciado generado por la
respiración, el sudor, los malos olores y otros contaminantes producidos
por el almacenamiento y manipulación de los productos y materiales.
• VENTILACIÓN OFICINAS ADMINISTRATIVAS, SALAS
DE CONFERENCIAS Y SIMILARES
El confort en las oficinas impacta en dos aspectos imprescindibles: la
seguridad y la productividad. La renovación del aire y su calidad se
fundamenta ante todo en mantener una buena salud en los trabajadores.
Si se producen situaciones de aire viciado en oficinas es posible que el
personal enferme o que se multipliquen las bacterias.
• VENTILACIÓN EN PROCESOS DE CALDERERÍA

Al ser ambientes naturalmente cargados, agresivos, muy contaminados
por la cantidad de trabajos metalmecánicos y las maquinarias internas
utilizadas, se usan inyectores y extractores instalados en pared y/o
techo con el objetivo de generar una renovación continua del aire
interior.
• VENTILACIÓN EN COMEDORES MINA
La ventilación se plantea con el objetivo de reemplazar el aire viciado
y cargado generado por la cantidad de personal dentro, aire caliente y
olores producto de los procesos de cocina. Si se mantiene el aire
viciado es posible que el personal enferme o que se multipliquen las
bacterias.
Como conclusión, la ventilación realizada
en todas las áreas y procesos en mina, tiene
como objetivo y misión garantizar el
suministro de aire fresco y evacuación de
contaminantes, para mantener condiciones
ambientales y termo-ambientales,
brindando seguridad, salud y aumentar la
productividad de todos los colaboradores
de las diversas áreas en las minas.

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