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    CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

    TEMA: LOS DESPERDICIOS EN LA FABRICACIÓN

    ESTUDIANTE(s): DIEGO TIPAN ALVEAR

    AMBATO – ECUADOR
    Objetivos

    • Conocer que es una MUDA


    • Conocer cuales son los siete tipos de MUDA
    • Porqué tenemos que eliminar MUDA
    ¿Qué es una MUDA?

    • MUDA es la palabra japonesa “despilfarro”,


    “residuo”, “superfluo”.

    • MUDA son todas las actividades que no


    añaden valor a lo que tu entregas

    • MUDA son actividades por las cuales el cliente


    no quiere pagar
    ¿Cuál es la satisfacción del cliente?

    • Dar a los clientes:


    • Lo que quieren
    • Cuando
    quieren
    • En la cantidad
    que ellos
    quieren

    • Esto también
    significa:
    • Enviar solo
    piezas con
    Los siete tipos de MUDA

    1. Sobreproducción
    2. Producir piezas defectuosas
    3. Trasporte de material
    4. Inventario
    5. Sobreproceso
    6. Retraso / Espera
    7. Movimientos innecesarios
    1.- Sobreproducción
    • Sobreproducción es producir mas de lo que el cliente o
    el siguiente proceso necesitan
    Sobreproducción

    1000 parts please

    OUT
    IN

    • No es cierto que el mayor uso de equipo / recurso caro


    nos guíe hacia mas rentabilidad.
    • Cuando se produce demasiado, el dinero que se utiliza
    para materiales y recursos, podría ser usado para
    afrontar otros gastos, pero es malgastado
    2.- Producir piezas defectuosas

    • Productos defectuosos son productos que no


    cumplen los requerimientos (internos o externos)
    del cliente.

    • Esto lleva a:
    • Rehacer (productos, dibujos, informes…)
    • Desechar
    • Cliente no satisfecho
    3.- Transporte de material
    • Movimiento de material (conducción) puede significar
    múltiple manejo y organización del material. Toda
    conducción es una actividad de valor no añadido. ¿es la
    conducción necesaria?
    • Razones para la conducción del material:
    • Mala distribución en fábrica y almacén
    • Mala distribución en la línea de montaje
    • Procesos demasiado alejados (organización
    funcional)
    • Personal no organizado en equipos
    4.- Inventario

    Componentes Productos

    Paro de
    Disminuir el nivel de almacenamiento para visualizar los
    en
    problemas y tomar acciones para la causa principal

    Problemas Equilibrio de línea


    de calidad Carencia
    5.- Sobreproceso
    • Sobreproceso es añadir pasos innecesarios en las
    actividades de trabajo.
    • Por ejemplo:
    • Máquinas muy complicadas
    • Inspecciones de más
    • “Sobrediseño” productos o procesos
    • No conocer o no usar el procedimiento mas
    • Estopráctico
    lleva a: 100 % control

    • Pérdida de tiempo
    • Mas recursos de los necesarios
    6.- Retraso / esperas

    • Por ejemplo esperar a:


    • Que termine la máquina
    • Averías de la máquina y microparos
    • Llegada de los componentes desde el
    proveedor 200,199,198,197….
    • Pobre o tardío plan de producción
    • Personal llegando tarde a las reuniones
    • Dibujos, mails, informes, aprobaciones…
    Tengo que esperar.
    ¿Hay algo que pueda
    hacer mientras espero?
    7.- Movimiento innecesario

    • Esto es movimientos extra, manipulando o


    alcanzando piezas, herramientas, cajas… Los
    movimientos innecesarios pueden y deben de
    ser eliminados

    • Esto nos lleva a:


    • Riesgo de lesiones (ergonómico)
    • Pérdida de tiempo
    • Recursos extra necesarios
    GRACIAS POR SU
    ATENCIÓN

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