OPERACION CON FLUJO

CONTROLADO
MPD

ELABORADO POR: NANCY YANINE GOMEZ

MARIO JIMENEZ GASPAR
OPERACION CON FLUJO
CONTROLADO MPD

PERFORACION CON PRESION CONTRALADA

(MPD)
LA UTILIZACION DE LA PRESION HIDROSTATICA Y LA
FRICCION HIDRODINAMICA PARA MANEJAR LA PRESION
EN FONDO DEL POZO DENTRO DEL RANGO DESEABLE
(NO SE TRATA DE INDUCIR FLUJO DEL YACIMIENTO).

BHP=PHMW + PFAN + CPSUP

BHP: PRESION EN FONDO

PHMW: PRESION HIDROSTATICA

PFAN: PERDIDAS POR FRICCION EN ANULAR

CPSUP : CONTRAPRESION EN SUPERFICIE

VENTANA OPERACIONAL (IDEAL)

Fractura

Colapso
Poro
 OPERACION CON FLUJO
CONTROLADO MPD
VENTAJAS DEL MPD
• SE TIENE INFORMACION DEL YACIMIENTO

• ELIMINA EL DANO A LA FORMACION

• INCREMENTO EN EL RITMO DE PENETRACION

• CONTROL DE BROTES

• ELIMINA LA PERDIDA DE FLUIDOS

• ELIMINA LAS PEGADURAS DE PRESIÓN DIFERENCIAL

• MAYORES BENEFICIOS QUE EL PROPIO COSTO DEL EQUIPO

• EVITAR NPT ASOCIADO CON CAMBIOS INNECESARIOS DE LA DENSIDAD DE LODO

• EN CASO DE PERDIDAS SEVERAS DEBIDO A LA PRESENCIA DE UNA ZONA ALTAMENTE

• FRACTURADA CONTINUAR CON LA PERFORACION CON FLUIDO BIFASICO (LODO/NITROGENO)
• MANTIENE CONTRAPRESION CONSTANTE
Standpipe

RFH
Returns Line Rig Pumps

BOP Solids Control

Stack Equipment

Mud Pits

Flare

MPD Choke
Manifold Separator
EQUIPOS PARA OPERACION MPD

• CABEZAL ROTATIVO (RCD)

• MANIFOLD DE ESTRANGULACION (CHOKE)
• SAMPLE CATCHER (TOMA MUESTRA)
• EQUIPO DE SEPARACION
• QUEMADOR
• SISTEMA DE ADQUISICION DE DATOS (DAS)
• INGENIERIA
CABEZAL ROTATIVO (RCD)

LA FUNCION PRINCIPAL:

ES MANTENER CONTROLADO EL
POZO DURANTE LAS
APLICACIONES DE LA ETAPA DE
PERFORACION PROGRAMADA
MANTENIENDO AISLADO EL PISO
DE PERFORACION CON EL FLUIDO
PROVENIENTE DEL POZO.

CABEZAL ROTATIVO PASIVA:

EJERCE UN SELLO CON EL

DIAMETRO MAS PEQUENOS DE ESPECIFICACIONES:
LOS ELASTOMEROS (GOMAS)
SOBRE LA TUBERIA, O FLECHA Y BRIDA DEL BOWL 13 5/8
LA PRESION DEL FLUIDO EN EL 5K
ANULAR SOBRE EL ELASTOMERO SALIDA DE 2” FIG 1502
EL CUAL SE ADECUA A LA T.P. SALIDA DE 7 1/16”
SALIDA DE 7 1/16”
ACCESORIOS:
 CABEZAL ROTATIVO (RCD)
PATIN DE
MANGUERAS PATIN LUBRICADOR
MANGUERA DE 1/4” PARA AIRE

MANGUERA ALTA PRESION

MANGUERAS DE BAJA PRESION

HOLD 2500
SELLOS DE BAJA PRESIÓN

SUMINISTRA UN ACEITE DE
SELLOS DE ALTA PRESIÓN LUBRICACIÓN DE
ALTA PRESIÓN HACIA EL
ENSAMBLE DE LA RCD.
 MANIFOLD DE ESTRANGULACION

2 ESTRANGULADORES
HIDRAULICOS DE 3”
CON BRIDA DE
ASENTAMIENTO DE 4
1/16”.

EL CHOKE MANIFOLD, ES EL DIAMETRO DE FLUJO DE

CONTROL PRIMARIO Y ES USADO LOS ESTRANGULADORES
PARA CONTROLAR Y AJUSTAR LA 3”.
TASA DE FLUJO DE RETORNO Y LA
PRESIÓN DEL POZO. MAXIMA PRESION DE
TRABAJO 5000 PSI.
EL SISTEMA HIDRÁULICO PERMITE LA
APERTURA Y CIERRE A DISTANCIA.
VALVULA IGUALADORA
LOS COMPONENTES QUE SUFREN DE PRESIONES DE 4
DESGASTE SE PUEDEN REEMPLAZAR 1/16” 5K
FÁCILMENTE
PUNTO DE MONITOREO
(DATA HEADER) CON
ENTRADA DE ½ Y ¾ NPT
 CHOKE PANEL

EL PANEL SE COMPONE DE LAS SIGUIENTES PARTES:

•MANÓMETROS:
PRESIÓN DEL ESTRANGULADOR
PRESIÓN DEL STAND PIPE
PRESIÓN HIDRÁULICA
PRESIÓN DE AIRE

•PANTALLAS DE APERTURA DE LOS CHOKE

•SWITCH DE APERTURA Y CIERRE
•VÁLVULAS DE ABIERTO Y CERRADO
•PANTALLA DE LECTURA DE CUENTA STROKES
 TOMADOR DE MUESTRAS
GEOLOGICAS
SAMPLE CATCHER

SE ENCUENTRA INSTALADO
DETRAS DEL MANIFOLD DE
ESTRANGULACION Y ANTES
DEL SEPARADOR, LO QUE NOS
PERMITE QUE SE TOMEN
MUESTRAS GEOLOGICAS AL
MOMENTO DE ESTAR
PERFORANDO SIN DETENER LA
OPERACION, YA QUE CUENTA
CON UNA LINEA CENTRAL Y UN
CONJUNTO DE VALVULAS QUE
PERMITE ALINEARLO SIN
PROBLEMA ALGUNO.
 SEPARADOR 4 FASES
DESCRIPCION:

PATIN DE SEPARADOR,
PATIN DE BOMBAS Y DE
INYECCION.
VALVULA REGULADORA DE
GAS AUTOMATICA
ENTRADA PRIMARIA: 6”
ANSI 150
ENTRADA SECUNDARIA 4”
ANSI 150
ENTRADA PARA PRESURIZAR
CON N2 Y DESFOGAR EL
SISTEMA DE 2”
SALIDA DE GAS: 6” ANSI SOLIDO, LIQUIDO,
150 ACEITE Y GAS
DRENAJE DE SOLIDOS: 4
ESPECIFICACIONES TECNICAS: ESPECIFICACIONESANSI 150
DEL DIMENSIONES DEL
DRENAJE DE LIQUIDO: 4
SEPARADOR: EQUIPO:
MODELO: SLB-S4F ANSI 150
LONGITUD: 12.25 MTS.
MAXIMA PRESION PERMITIDA: 275 PSI PSV (VALVULA DE
CAPACIDAD DE LIQUIDO AL DIA: ALTURA: 3.20 MTS
SERVICIO H2S (NACE MR-0175-90) 20,000 BBLS SEGURIDAD): 4” ANSI 150
ANCHO: 2.90 MTS.
PRESURIZACION POSITIVA CON CAPACIDAD:
GAS CALIBRADA A 250 PSI
21 M3 ENSAMBLADO: 6 MTS
INERTE SISTEMA DE MEDIDADORES
GASTO DE GAS: 34 MMPCD (ANCHO) 16 MTS (LARGO)
CONTROL AUTOMATICO DE NIVEL DE FLUJO
PESO: 27
CONTROL AUTOMATICO DE GAS TONELADAS.
QUEMADOR AUTOMATICO

ESTE ES UN
DISPOSITIVO QUE
ENTRA EN
FUNCIONAMIENTO
CUANDO SE COLOCAN
LOS ELASTOMEROS EN
EL CABEZAL ROTATIVO,
PREVINIENDO DE ESTA
FORMA CUALQUIER
INFLUJO DE GAS
PROVENIENTE DE LA
FORMACION.

EL SISTEMA DE
ENCENDIDO ES DE
FORMA ELECTRONICA,
EL CUAL SE
AUTOALIMENTA POR
MEDIO DE ENERGIA
 INGENIERIA MPD

Datos de Perforación con Flujo Controlado, Lodo de espumado. Casing 9 7/8", Liner 7", Liner
• SIMULACION DE CORRIDAS 5", Hoyo 4 1/8", TP de 5", 3 1/2" & 2 7/8, Peso del Lodo 0,95 gr/cc. Barrena en Zapata
@4743 m MD
(VIRTUAL HYDRAULIC)
1.03 6949

• VENTANAS OPERATIVAS Condiciones

Iniciales de Circu-
0.97 lación 6522
• ECD (DENSIDAD EQUIVALENTE ECD: 0.90 gr/cc
WHP : 250 psi
DE CIRCULACION) 0.90
Qgas: 10 m3/min
Qliq: 190 gpm 6095

• VELOCIDAD ANULAR (PERFIL

ECD (gr/cc)

BHP (psia)
DE LIMPIEZA) 0.84 5667

• PRESIONES DE FONDO 0.78 5240

• GASTOS NECESARIOS FLUIDO

0.71 4813
• TOMA DE NIVEL DE FLUIDO
(ECHOMETRO) 0.65 4385
0 5 10 15 20 25 30
• PROCEDIMIENTOS Caudal de Gas (sm³/min)
Liq Flow Rate 150 USgpm
OPERACIONALES
• MONITOREO DE PARAMETROS
SISTEMA DE ADQUISICION DE
DATOS (DAS)
ESTE SISTEMA NOS SIRVE PARA PROVEER
EN TIEMPO REAL LOS DATOS DEL POZO,
PARA LOS INGENIEROS Y SUPERVISORES DE
BAJO BALANCE,
Y PRESION
REGISTRAR LOS PIPE
EN STAND EVENTOS LLEVADO
DURANTE LAANULAR
 PRESION PERFORACION
 PESO DE LA SARTA
 PESO SOBRE LA
BARRENA
 PRESION DE
SEPARACION
 SALIDA DE GAS
 GASTO INJECCION DE
GAS
 STROKES POR MINUTO
DE LAS BOMBAS
 NIVELES DE LAS PRESAS
 ROP
 TEMPERATURAS DE LOS
FLUIDOS
 MATRIZ DE CONTROL PARA MPD
RFH 5000 PRESION DE FLUJO EN CABEZA DE POZO
Cap. Sep: 34 MM scfd
20000 bbls/d WHP ≤ 650 PSI (120 RPM Max) WHP ≤ 950 PSI (120 RPM Max) WHP ≤ 1250 psi WHP ≥ 1250 psi
Max. tasa erosional: 12 MMscfd
Hasta 12 MMscfd gas o
12000 bbls/d (350 gpm) de Parar la perforación, parar la rotación,
T Ajustar el sistema para
A
levantar, circular y trabajar la sarta y:
liquido incrementar la presión en cabeza Cerrar el Pozo en
S 1. Aumentar el gasto de liquido
Rango normal de Operación de pozo: las BOP's del
A 2. Reducir la inyección de gas y
Tasa máxima erosional o 60% 1. Reducir la inyección de gas Taladro
monitorear parámetros hasta
de la capacidad de flujo del 2. Aumentar el gasto de liquido
D estabilización
E sistema de separación
Hasta 25.5 MMscfd gas o Parar la perforación, parar la rotación,
Ajustar el sistema para
F 15000 bbls/d (437 gpm) de levantar, circular y trabajar la sarta y:
incrementar la presión de fondo Parar la perforación, levantar,
L liquido 1. Aumentar el gasto de liquido Cerrar el Pozo en
U
fluyendo: circular y trabajar la sarta y:
2. Reducir la inyección de gas las BOP's del
J 1. Reducir la inyección de gas 1. Reducir la inyección de gas
75% de la capacidad de flujo del 3. Aumentar la contrapresión Taladro
O 2. Aumentar el gasto de liquido 2. Aumentar el gasto de liquido
sistema de separación 4. Monitorear parámetros hasta
3. Aumentar la contrapresión
estabilización
E
Hasta 30.6 MMscfd gas o Parar la perforación, parar la rotación,
N
18000 bbls/d (525 gpm) de Parar la perforación, levantar la Parar la perforación, levantar, levantar, circular y trabajar la sarta y:
S liquido sarta y: circular y trabajar la sarta y: 1. Circular con lodo de mayor Cerrar el Pozo en
U 1. Reducir la inyección de gas 1. Aumentar la contrapresión densidad y ajustar las tasas de las BOP's del
P 90% de la capacidad de flujo del 2. Aumentar el gasto de liquido 2. Monitorear parámetros hasta inyección de liquido y gas Taladro
E sistema de separación 3. Aumentar la contrapresión estabilización 4. Monitorear parámetros hasta
R estabilización
F Mayor a 30.6 MMscfd gas o
I 18000 bbls/d (525 gpm) de
C Cerrar el Pozo en
liquido Cerrar el Pozo en las BOP's del Cerrar el Pozo en las BOP's del Cerrar el Pozo en las BOP's del
I las BOP's del
Taladro Taladro Taladro
E Taladro
Mayor al 90% de la capacidad
de flujo del sistema de separación