Las 5 S

Las 5´S
Giovanni Badilla Prendas.

Las 5´s
• Las 5´S es una metodología de trabajo,
originaria de Japón, después de la Segunda
Guerra Mundial, y se basa en los principios
de aumento de la productividad, reducir el
consumo de materiales y los tiempos de
trabajo. Se llaman 5´S por sus siglas en
japonés y significa:
 SEIRI (Seleccionar)
 SEITON (Organizar)
 SEISO (Limpiar)
 SEIKETSU (Estandarizar)
 SHTISUKE (Autodisciplina)
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SEIRI (Seleccionar)
SEIRI
(Seleccionar)
• Significa eliminar o descartar del área de trabajo,
todos aquellos elementos innecesarios y que no
se utilizarán para trabajar.
• ¿Consiste?
 Seleccionar – clasificar, lo necesario y lo
innecesario.
 Mantener lo que se necesita y retirar todo
aquello que sea excesivo y ocupe espacio de
trabajo.
 Separar los elementos a usar de acuerdo con su
frecuencia de uso, impacto en la seguridad,
naturaleza, para agilizar las labores de trabajo.
 Eliminar información innecesaria que pueda
provocar errores de interpretación.
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SEIRI (Seleccionar)
• ¿Cómo realizarlo?
• Revisar el área de trabajo
• Separar lo que sirve de lo que no sirve
• Definir un lugar para almacenar las cosas que no se
van a usar Luego de realizar la clasificación de los
elementos, se procede a ubicarlos según su
frecuencia de uso.
FRECUENCIADEUSO LUGARACOLOCAR
Cadahora(horas) Junto
Varias veces al día Cerca
Unavezalasemana Enel área
Unavezal mes Enotraárea
Unavezal año Enalmacén 5
Beneficios:
Eliminación de desperdicios
Aprovechamiento del espacio útil en los

centros de trabajo.
Mejor distribución de los recursos.
Facilita el control visual de materias primas

que se vayan agotando y aquellas que
necesiten ser procesadas.
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SEITON (Organizar)
Seiton (Organizar)
• Consiste en organizar los elementos clasificados
previamente, de modo que se puedan localizar fácilmente.
• ¿En qué consiste?
 Disponer de un sitio adecuado para cada elemento a
usar en el área de trabajo, para facilitar su ubicación.
 Facilitar la rápida identificación y ubicación de los
elementos requeridos en el área de trabajo.
 Realizar la limpieza general con mayor facilidad y
seguridad.
 Liberar espacio.
 Mejorar la información disponible en el área de trabajo de
manera a evitar errores y riesgos potenciales.
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Seiton (Organizar)
• ¿Cómo realizarlo?
• Colocar y distribuir las cosas en el lugar

que les corresponde.
• Mantener la ubicación de las cosas de

manera que se pueda acceder a ellas
fácilmente.
• La rápida localización permitirá tener fácil

acceso a las cosas, en el momento que se
necesiten.
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Seiton (organizar)
• Beneficios:
• Reducir los tiempos de búsqueda de
herramientas.
• Minimizar errores.
• Eliminación de pérdidas por errores
• Prevenir posibles desabastecimientos
de materias primas, materiales, etc.
• Contar un control visual que
identifique herramientas y materiales.
Seiso
(Limpiar)
Seiso (Limpiar)
¿En qué consiste?
• No consiste solo en limpiar, sino también
eliminar la causa raíz de cualquier tipo
de fuente de contaminación.
• Integrar la limpieza como parte del
trabajo cotidiano.
• Se puede realizar en tres etapas:
• Limpieza del área individual
• Limpieza de áreas comunes
• Limpieza de áreas difíciles
Seiso (Limpiar)
Beneficios:
• Disponer de un área de trabajo
organizado y pulcra.
• Prevenir contaminación de los
procesos.
• Prolongar la vida útil de
instalaciones y equipos.
SEIKETSU (Estandarización)
Seiketsu
(Estandarizar)
• Significa repetir y mejorar

continuamente los logros
alcanzados por las tres primeras “S".
• De no conservar los logros
adquiridos, las probabilidades que el
área de trabajo vuelva a estar
desordenada, sucia y sea
complicado trabajar ahí, son altas.
Seiketsu
(Estandarizar)
¿En qué consiste?
• Mantener el grado de limpieza y
organización, alcanzado con las tres
primeras S.
• Entrenar y capacitar al trabajador en cuanto
a normas y reglas (de lubricación, limpieza)
de manera que se fomente el mantenimiento
autónomo.
• Establecer estándares que sirvan como
referencia para el cumplimiento de las
normas y auditorias.
Seiketsu
(Estandarizar)
Recomendaciones:
• Distribución y descripción general
de áreas, equipos, herramientas,
materiales, etc.
• Identificación de cada documento
y elemento.
• Evidenciar las condiciones
actuales y anteriores.
Seiketsu (Estandarizar)
Beneficios:
• Facilita el mantenimiento de las áreas.
• Mantener documentación escrita de las
actividades y logros realizados.
• Mejora la comunicación.
• Es una fuente para adquirir
conocimientos de actividades
anteriores.
• Reduce tiempos de búsqueda
Shitsuke
(Autodisciplina)
• Significa usar los
métodos establecidos y
estandarizados como
cultura y filosofía de
trabajo para el trabajador,
que se vuelva su hábito
de trabajo y adopte el
círculo de Deming para
mejorar continuamente
su trabajo.
Shitsuke
(Autodisciplina)
¿En qué consiste?
• Respetar los estándares y normas establecidas
para mantener el área de trabajo limpia y
organizada.
• Realizar por el propio trabajador un control
personal de sus actividades.
• Promover el hábito en el trabajador acerca de
en qué medida se están cumpliendo las
normas y estándares y que debe hacerse.
• Mejorar el respeto propio y hacia los demás.
Shitsuke (Autodisciplina)
Beneficios:
• Fomenta una cultura de concientización,
respeto y cuidado de los recursos de la
empresa.
• Clima laboral agradable.
• Personal comprometido con los objetivos de
la organización.
• Aumento de los niveles de calidad lo cual se
traduce en una mayor satisfacción del cliente.
• Centros de trabajo más atractivos para
laborar.
Implementación del Programa 5
´S
FASE1: Planificación
Preliminar.
• Etapa 1: Compromiso de la alta
Dirección
• Etapa 2: Comité 5´S
• Etapa 3: Difusión de las 5´S
• Etapa 4: Planificación de objetos
• Etapa 5: Capacitación del personal
FASE 2: Ejecución.
• Etapa 1: Implementación del Seiri.
• Etapa 2: Implementación del Seiton.
• Etapa 3: Implementación del Seiso.
• Etapa 4: Implementación del
Seiketsu.
• Etapa 5: Implementación del Shitsuke
• Etapa 1: Elaborar plan de
seguimiento.
FASE 3:
• Etapa 2: Evaluaciones.
Seguimiento • Etapa 3: Revisión de las
y Mejora. evaluaciones y Resultados.
• Etapa 4: Plan de mejoras.

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Aprovechamiento del espacio útil en los

Facilita el control visual de materias primas

• Colocar y distribuir las cosas en el lugar

• Mantener la ubicación de las cosas de

• La rápida localización permitirá tener fácil

• Significa repetir y mejorar

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