FM - TSMFM - GP

ROYAUME DU MAROC
OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION
GUIDE PÉDAGOGIQUE
Spécialité :
Technicien Spécialisé des

Méthodes en Fabrication
Mécanique
- TSMFM-
Niveau :
Technicien Spécialisé
GP TSMFM 1
GP TSMFM
Version du 22-06-2006
PRESENTATION DU GUIDE PEDAGOGIQUE
Dans le contexte d'approche globale retenue pour la formation professionnelle, le présent guide
pédagogique constitue l'un des trois documents d'accompagnement du programme d'études. Il
est considéré comme le support privilégié de la mise en application de ce même programme
puisqu'il présente des façons d'aborder les objectifs et de développer un enseignement à la fois
pertinent aux cibles visées et adapté aux stagiaires concernés. Ne devant en aucune façon
remplacer le programme ou écarter l'expertise pédagogique du formateur, son contenu est livré
à titre indicatif.
Le guide pédagogique se divise en sept parties. Les cinq premières concernent le projet de
formation dans son ensemble. Elles informent sur les intentions pédagogiques et les principes
retenus, sur l’approche pédagogique générale, sur le rôle et les fonctions du formateur ainsi que
sur les objectifs généraux du programme d’études du Technicien Spécialisé des Méthodes en
Fabrication Mécanique. La sixième partie renferme des suggestions pédagogiques pour chacun
des modules du programme. Elle contient une introduction et une présentation générale du
module et, sous forme de tableaux, une organisation structurée des objectifs et des éléments de
contenu. Elle fournit de plus des formes variées de stratégies et de moyens d’apprentissage.
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1. PRINCIPES ET INTENTIONS PEDAGOGIQUES
1.1 Principes pédagogiques
Les principes pédagogiques suivants constituent des lignes directrices devant être observées
dans le choix des stratégies et des moyens à utiliser pour atteindre les buts et objectifs du
programme.
Faire participer activement les stagiaires et les rendre responsables de leurs apprentissages.
Tenir compte du rythme et de la façon d'apprendre de chaque stagiaire.
Prendre en compte et réinvestir les acquis scolaires des stagiaires.
Considérer que la possibilité d'apprendre est fortement liée aux stratégies et aux moyens utilisés
pour atteindre les objectifs du programme.
Favoriser le renforcement et l'intégration des apprentissages.
Privilégier des activités pratiques d'apprentissage et des projets adaptés à la réalité du marché du
travail.
Communiquer avec les stagiaires dans un français correct (écrit et oral) et utiliser la
terminologie technique appropriée.
Rechercher le plus possible la collaboration du milieu de travail.
1.2 Intentions pédagogiques
Les intentions pédagogiques incitent les formateurs à intervenir dans une direction donnée,
chaque fois qu'une situation s'y prête.
Ces intentions sont les suivantes :
Développer l'éthique professionnelle et le respect de la personne.

Développer l'autonomie, l'initiative, le sens des responsabilités, l'esprit et culture d'entreprise.
Développer une discipline personnelle, une méthode et une organisation de travail efficace.
Développer la préoccupation et le souci du travail bien fait.
Développer le souci de communiquer avec clarté et précision tant à l'oral qu'à l'écrit.
Développer le sens de l'économie de l'énergie et des matériaux.
Développer la préoccupation d'utiliser avec soin l'outillage et l'équipement.
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2 - APPROCHE PÉDAGOGIQUE GÉNÉRALE
Le programme est défini par compétences. Celles- ci ont été déterminées, en particulier, à
partir d'une analyse de situation de travail et en tenant compte des buts de la formation, le tout
adapté au contexte marocain. Un objectif opérationnel de premier niveau est formulé pour
chacune des compétences à développer.
Ces dernières sont structurées et articulées en un projet intégré de formation visant à préparer
le stagiaire à la pratique d'une profession. Cette organisation systématique des compétences
permet d'obtenir un résultat global qui va au-delà d'une formation par objectifs isolés. Elle
permet notamment une progression harmonieuse d'un objectif à un autre, une économie dans
les apprentissages en évitant les répétitions inutiles ainsi qu'un renforcement et une intégration
des apprentissages.
L'organisation des compétences à développer est présentée dans la matrice des objets de
formation. Celle-ci met en évidence les compétences particulières au métier, les compétences
plus générales ainsi que les grandes étapes du processus de travail propre à ce métier. Les
compétences particulières portent sur des tâches et des activités directement utiles à l'exercice
de la profession. Les compétences générales, pour leur part, sont associées à des activités plus
larges, communes à plusieurs tâches ou à plusieurs situations. Elles se rapportent à des aspects
tels que la compréhension de principes techniques ou scientifiques.
Les compétences sur lesquelles portent le programme Technicien Spécialisé Méthodes en

Fabrication Mécanique sont présentées dans le tableau suivant
Cette matrice à double entrée permet de voir les relations qui existent entre les éléments
horizontaux et verticaux. Les symboles de la matrice montrent l’existence ou l’application d’un
lien fonctionnel :
 Entre une étape du processus et d’une compétence particulière

 Entre une compétence particulière et une compétence générale
La matrice des objectifs de formation a été conçue en tenant compte des orientations et des buts
de formation du programme, à partir des tâches et des opérations définies au moment de
l’analyse de la situation du travail. La logique qui a présidé à sa conception influe sur la
séquence d’enseignement des modules. De façon générale, on prend en considération une
certaine progression en fonction de la complexité des apprentissages et du développement de
l’autonomie du stagiaire. De ce fait, l’axe vertical présente les compétences particulières dans
l’ordre à privilégier pour l’enseignement et sert de point de départ pour l’agencement de
l’ensemble des modules. Certains modules deviennent ainsi préalables à d’autres ou doivent
être vus en parallèle. L’organisation des sessions du programme tient compte de ces exigences;
La matrice objet est en annexe 1.
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3 - STRATEGIE PROPOSEE POUR L’APPRENTISSAGE
Pour favoriser l'atteinte des objectifs de premier niveau, on propose d'effectuer les
apprentissages d'une façon progressive. Soit d'entreprendre d'abord les apprentissages
particuliers pour passer ensuite aux apprentissages généraux. Dans chaque cas, on propose
d'avoir recours à des activités d'apprentissage, d'évaluation formative et de formation corrective.
Les activités particulières d'apprentissage peuvent porter :
sur un ou quelques objectifs de second niveau;

sur une ou quelques précisions de l'objectif de premier niveau (de comportement);
sur une phase de l'objectif de premier niveau (de situation);
ou sur une combinaison de ce qui précède.
Cette façon de faire se répète jusqu'à ce que les objectifs de second niveau, leurs précisions ou
leurs phases (sauf la dernière) soient entièrement couverts.
Les activités globales d'apprentissage peuvent porter :
sur l'ensemble de l'objectif de premier niveau (de comportement) ou,

sur l'objectif de premier niveau de situation et, plus particulièrement, sur sa dernière
phase.
Les activités particulières d'apprentissage permettent de traiter séparément des

connaissances, des habiletés, des attitudes et des perceptions afin d'en assurer le
développement. De plus, elles permettent des regroupements en vue d'une première intégration.
Les activités globales qui leur succèdent assurent, quant à elles, un parachèvement et une
intégration plus complète des apprentissages. Elles permettent en ce sens de faire une synthèse
des apprentissages précédents.
Le schéma de la page suivante présente l'organisation des activités de cette stratégie.
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4 - RÔLE ET FONCTIONS DES FORMATEURS
Le rôle des formateurs doit être adapté aux changements apportés à la formation
professionnelle. Cette adaptation est requise, notamment pour mieux tenir compte:
d'un enseignement par objectifs;
du rythme individuel et de la façon d'apprendre des stagiaires;
d'une responsabilité accrue des stagiaires au regard de leurs apprentissages.
Dans ce contexte, les formateurs doivent organiser leur enseignement de façon à encadrer des
stagiaires pouvant se trouver à des étapes différentes de leur cheminement d'apprentissage.
Pour ce faire, le formateur est appelé à remplir les fonctions suivantes.
Planification et préparation
Cette fonction consiste à situer les modules dont il a la responsabilité.

À l'aide du «logigramme» de la séquence de formation;
modifier ou compléter, au besoin, les objectifs opérationnels de second niveau;
prévoir et produire les activités propres à ces modules à l'aide des tableaux des modules;
coordonner les activités d'apprentissage de chacun des stagiaires; -
répartir les postes de travail et le matériel nécessaire;
agencer et élaborer des activités d'apprentissage, d'évaluation, d'enseignement correctif et
d'enrichissement.
Information et motivation
Cette autre fonction consiste à :

situer les stagiaires par rapport à l'ensemble du programme et par rapport à chacun des
modules;
fournir les données utiles à une compréhension suffisante de ce qu'il y a à faire;
faire ressortir l'importance et la pertinence des apprentissages à réaliser. Le premier
module est prévu pour situer et stimuler les stagiaires par rapport à l'ensemble de leur
formation.
Par ailleurs, il revient à chaque formateur de fournir, au début de chaque apprentissage et de

chaque activité importante, les données nécessaires à cet égard.
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Animation, soutien et orientation
Il s'agit ici de :
guider les apprentissages par un rappel des objectifs, par l'identification des préalables et
par la formulation d'indications sur les activités à réaliser;
créer un climat de confiance reposant sur le respect des personnes et de leur autonomie
ainsi que sur la clarification des enjeux réels;
maintenir l'intérêt des stagiaires tout au long de leur cheminement par des propositions
d'activités intéressantes et diversifiées, par un dosage judicieux du niveau de difficulté,
par l'utilisation d'exemples ou d'exercices pratiques, par des encouragements répétés et par
une ouverture aux préoccupations personnelles des stagiaires;
encadrer les activités d'apprentissage par l'implantation d'un système souple et efficace de
suivi des stagiaires qui permette le diagnostic des points forts et des faiblesses, par une
assistance particulière aux stagiaires en difficulté et par une direction adéquate des
stagiaires vers des activités d'apprentissage, d'évaluation, d'enseignement correctif et
d'enrichissement;
fournir des explications claires et justes au groupe et aux individus.
Evaluation
Enfin, le formateur doit :

Assurer le suivi mentionné précédemment;
Produire et utiliser des instruments d’évaluation formative et de sanction des études;
Administrer ces instruments;
Utiliser et traiter des données pour l’évaluation formative;
Fournir les données pour l’obtention du diplôme.
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5. ÉVALUATION FORMATIVE
Concept de compétence
La formation professionnelle est axée sur l'évaluation de la compétence développée. À cet

égard, deux aspects importants sont retenus -. la maîtrise du métier et la formation
fondamentale.
La maîtrise du métier vise directement l'exécution des tâches, la réalisation des activités et le
fonctionnement adéquat au travail. Elle se rapporte à des habiletés concrètes, pratiques et
directement utiles à l'exercice d'une profession.
La formation fondamentale, quant à elle, vise des développements plus profonds, appropriés à
la situation de vie professionnelle, mais pouvant déborder le cadre immédiat de la pratique du
métier. Elle renvoie à des habiletés plutôt générales et transférables à d'autres tâches, à d'autres
activités ou à d'autres situations de vie professionnelle, telle que la compréhension de principes
sous-jacents à la technologie. À la limite, ces habiletés peuvent même être transférables à
d'autres situations de vie personnelle ou sociale comme dans le cas de la compétence à résoudre
des problèmes.
Objet et rôle
L'évaluation formative se définit comme une démarche visant à assurer une progression
constante des apprentissages déterminés dans les programmes d'études. Elle a pour but de
guider le stagiaire dans son cheminement en lui apportant, de façon continue, des
renseignements sur l'évolution de ses apprentissages.
Caractéristiques
Une évaluation centrée sur l'apprentissage L'évaluation formative est caractérisée par son
intégration aux processus d'enseignement et d'apprentissage.
Une mesure à interprétation critériée
L'évaluation formative fait nécessairement appel à une mesure à interprétation critériée, c'est-à-
dire que l'on apprécie la performance du stagiaire en se basant sur les seuils de réussite ou
d'acceptation qu'on a fixés et qui sont connus des stagiaires.
Une démarche d'évaluation formative liée à la pédagogique de la réussite, met l'accent sur la
qualité des apprentissages et sur le progrès continu des stagiaires. L'évaluation formative
respecte l'esprit de la pédagogie de la réussite qui vise à ce que tout soit mis en œuvre pour que
la majorité des stagiaires atteignent les objectifs d'un programme.
L'évaluation formative tend justement à favoriser la progression des stagiaires qui pourront
atteindre un maximum de performances.
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Il est évident que chaque formateur adoptera graduellement cette démarche, selon la progression
de chaque stagiaire vers les objectifs à atteindre.
Une fonction diagnostique et une fonction d’enrichissement
L'évaluation formative remplit une fonction diagnostique en ce sens qu'elle permet au

formateur, ou encore au stagiaire, de reconnaître les difficultés qui surgissent pendant
l'apprentissage. Elle permet donc de cerner les facteurs qui en sont responsables.
L'évaluation formative a aussi une fonction d'enrichissement car elle permet de déceler
rapidement les stagiaires qui ont besoin d’une activités supplémentaires pour parfaire certains
apprentissages ou tout simplement pour en effectuer d'autres.
Une démarche dévaluation formative qui favorise l’autonomie des stagiaires
On doit favoriser l'adoption de conduites autonomes par les stagiaires, de manière à leur faire
prendre conscience de leur cheminement.
Il ne faut pas hésiter à les faire participer à la démarche d'évaluation formative afin de les rendre
aptes à s'autoévaluer.
Le programme d'études vise à développer l'autonomie des stagiaires. L'évaluation formative
leur fournit une excellente occasion de s'inscrire dans cette visée.
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6. RENSEIGNEMENTS PÉDAGOGIQUES PAR MODULE
6.1 Vocabulaire
Nous avons, dans ce document, présenté une définition des expressions et des mots les plus
couramment utilisés dans le texte.
Activités d'apprentissage : Actions ou travaux s'adressant aux stagiaires en vue d'effectuer des
apprentissages visant l'atteinte d'un ou plusieurs objectifs. Une activité d'apprentissage, peut être
préparée pour un ou plusieurs objectifs de second niveau, pour un ou plusieurs éléments
(précisions) d'un objectif de premier niveau ou pour l'ensemble de l'objectif de premier niveau.
Compétence : Une combinaison de comportements socio-affectifs ainsi que d'habiletés

cognitives ou d'habiletés psycho-sensori-motrices permettant d'exercer convenablement une
activité ou une tâche.
Logigramme de la séquence d'enseignement : Schéma représentant les modules d'un

programme selon un ordre logique de formation. 1es modules sont, disposés graphiquement,
soit les uns à la suite des autres, soit en parallèle.
Module (module d'un programme) : Unité constitutive ou composante d'un programme

d'études comprenant un objectif opérationnel de premier niveau et les objectifs opérationnels de
second niveau qui l'accompagnent.
Objectifs opérationnels de premier niveau : Objectifs clés d'une formation, ils sont les cibles
principales de l'apprentissage. Ils précisent les compétences à développer. Ils servent de
référence officielle à la formation, à l’obtention du diplôme et à la reconnaissance des acquis.
Ce sont les objectifs «obligatoires» d'un programme ainsi que du diplôme lui correspond. Ils
appartiennent au premier palier vraiment significatif d'«opérationnalisation» : ils sont
mesurables en ce qui a trait à la performance ou à la participation.
Finalement, ils sont de deux types:
de comportement : parce qu'ils traduisent une intention (compétence à développer) en termes

d'action observables et de résultats mesurables; ils sont relativement fermés et déterminent, au
départ, les produits ou les résultats attendus;
de situation : parce qu'ils décrivent la situation dans laquelle le stagiaire va cheminer pour
réaliser une intention (compétence à développer) et déterminent des exigences mesurables de
participation; ils sont relativement ouverts puisqu'ils laissent place à des produits ou des
résultats pouvant varier d'un stagiaire à l'autre.
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Objectifs opérationnels de second niveau : Cibles intermédiaires servant de guide à
l'apprentissage. Ils expriment des «savoirs» jugés préalables à l'atteinte des objectifs de premier
niveau. Ils sont définis selon des grandes catégories de savoirs : savoir, savoir-être, savoir-
percevoir et savoir-faire. Ils constituent une proposition minimale et peuvent être remplacés par
d'autres à la condition que ces derniers facilitent l'atteinte des objectifs de premier niveau. Ces
objectifs ne sont pas pris directement en compte pour l'évaluation à des fins pour l’obtention du
diplôme
Participation : Action d'un sujet de participer, de prendre part aux activités d'apprentissage qui
lui sont proposées.
Performance : Résultats obtenus par un sujet à un moment donné de son apprentissage.
Programme d'études : Ensemble structuré d'objectifs constituant un programme de formation.

Le programme traduit sous forme d'objectifs les compétences visés à l'issue d'une formation
ainsi que les savoirs préalables au développement de ces compétences.
Stratégie de formation ou d'apprentissage : Ensemble d'actions coordonnées , d'actions

d’enseignement ou d'apprentissage en vue de favoriser l'atteinte d'objectifs. Une stratégie peut
être développée pour tout un programme, pour un ensemble de modules ou pour un module
spécifique. Dans le cas de stratégies partielles en référence à des parties de module on utilisera
plutôt le terme «élément de stratégies.
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SYNTHÈSE DU PROGRAMME D’ÉTUDES
Technicien Spécialisé des Méthodes en Fabrication Mécanique
Nombre de modules : 30
Durée en heures : 2208 Niveau : Technicien Spécialisé
Valeur en unités 368 Activité développement personnel (384h)
CODE TITRE DU MODULE DURÉE UNITE
Module 1 : Fabrication des pièces d’usinage simple en tournage …………………. 90 18

Module 2 : Fabrication des pièces d’usinage simple en fraisage ……………………. 90 18
Module 3 : Analyse de fabrication et gammes d’usinage …………………………….. 126 18
Module 4 : Analyse de produits et gamme de montage…………………………………. 54 12
Module 5 : Détermination des temps de fabrication…………………………………….. 36 6
Module 6 : Élaboration et Constitution des dossiers de fabrication………………. 126 33
Module 7 : Les statistiques en production.............................……….................................. 30 6
Module 8 : Gestion de production organisée.................................…………...................... 36 9
Module 9 : Conception et Dessin d’outillages de production….………………………… 144 30
Module 10 : Calcul du prix de revient industriel et établissement du devis…………… 36 7
Module 11 : Optimisation et amélioration de la production………………………………. 54 8
Module 12 : Matériaux, Procédés de mise en forme, Traitements.....….............................. 36 6
Module 13 : Programmation, réglage et conduite des MOCN.……………….................... 99 12
Module 14 : Conduite et gestion de projets d’industrialisation…………………………… 45 13
Module 15: Définition et Cotation fonctionnelle des pièces mécaniques………………… 54 9
Module 16 : CAO / FAO 3 à 5 axes…………………………………………………….. 54 8
Module 17 : Électricité industrielle....………………………………................…........….. 54 11
Module 18 : Systèmes automatisés..........………… …...........................……….…............. 54 6
Module 19 : Représentation de pièces mécaniques en dessin industriel………………….. 144 21
Module 20 : Métrologie dimensionnelle et géométrique…………………………….. 36 5
Module 21 : Mathématiques et mécanique appliquées………………………………… 36 11
Module 22: Résistance des matériaux…………………………………. 72 8
Module 23: Application des principes fondamentaux en mécanique des fluides et - -
Thermique…………………………………………………………………… 36 6
Module 24 : Utilisation d’un micro-ordinateur.................................................................... 36 3
Module 25 : Hygiène et sécurité au travail………………………………………………… 18 6
Module 26 : Économie et gestion d’entreprise industrielle...………….…….. 36 6
Module 27 : L’anglais professionnel……………………................……………................. 72 14
Module 28 : Démarche qualité........................................................…….............................. 18 3
Module 29 : Sensibilisation à la vie professionnelle et à la démarche de formation……… 18 6
Module 30 : Communication avec son environnement industriel.............................…....... 108 4
Module 31: Intégration au marché du travail…………………………………………….. 288 48
Activités personnelles ……………………………………………………… 384 -
Ce programme conduit au diplôme de Technicien Spécialisé des Méthodes en Fabrication

Mécanique
L’activité développement personnel permet au stagiaire de consolider ses pré-requis nécessaires aux
formations liées aux compétences générales et d’apporter le complément indispensable à la pratique des
activités professionnelles.
Cette activité doit se dérouler en centre de formation. Le stagiaire est accompagné et géré par des formateurs
ressource.
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MODULE 1 : FABRICATION DE PIECES D’USINAGE
SIMPLE EN TOURNAGE
Code : Théorie : 15% 13 h

Durée : 90 heures Travaux pratiques : 67% 72 h
Responsabilité : d’établissement Évaluation : 3% 5h
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Fabriquer des pièces d'usinage simple en tournage.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale pour les stagiaires se dispense en cours de

la première année du programme de formation, en partie en même temps que
le module opérations de base en construction métallique et ce-ci pour conférer
au stagiaire les bases nécessaires pour la conception des pièces en tenant
compte des procédés de fabrication mécanique. La relation entre la
conception de pièces et leur faisabilité devra être un souci quotidien.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir la compétence générale relative à

la réalisation des pièces mécaniques à partir d’un cahier des charges et d’un
plan d’ensemble ou de définition de la pièce. Il vise donc à donner aux
stagiaires les bases nécessaires en fabrication mécanique et les rendre apte à
analyser des fabrications sous l’aspect procédé et les contraintes qui lui sont
associées, ainsi que les capacité des machines et des équipements. Le stagiaire
apprendra à utiliser les moyens de production et à vivre les difficultés
rencontrées lors des réalisations des pièces et ce-ci dans le but d’en tenir
compte dans la conception des pièces. Attention : on ne cherche pas la
performance manuelle et gestuelle mais plutôt l’aspect analyse de fabrication.
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CONTEXTE D’ENSEIGNEMENT
• L’atelier de fabrication mécanique se prête bien à la réalisation des activités pratiques.

• Favoriser des exercices pratiques basés sur des dossiers de fabrication, des consignes et
directives.
• La documentation doit être disponible et il est important de faire le lien entre les
dossiers de fabrication et la production.
CONDITIONS D’EVALUATION
• Travail individuel.
• Pièces comportant l'usinage de formes simples.
• Élaborées suivant un mode opératoire mettant en œuvre peu de phases.
• A partir de :
- Plan de fabrication
- Dossier de fabrication
- Consignes opérationnelles orales
- Matières premières en qualité courante, aciers non alliés, alliages cuivreux et
alliages d'aluminium
- Pièces semi-ouvragées
- Bon de travail
• A l’aide :
- Machines-outil conventionnelles opérationnelles (tour, perceuse)
- Instruments de contrôle
- Outils de coupe
- Eléments d'ablocages
- Documentations techniques pertinentes (formulaire, abaques, notes,...)
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OBJECTIFS ELEMENTS DE CONTENU
1. Comprendre l'objectif des consignes écrites et - La signification et l’importance d’une

orales consigne.
- Type de consigne (documents).
2. Comprendre les documents et les objectifs - Applications de consignes orales
A. Lire et interpréter un dossier de fabrication en - Documents de fabrication

rapport avec le travail - Le dossier de fabrication
- Objectifs de fabrication
3. Analyser le mode opératoire
- Symboles relatifs au plan et dessins
- Projet de gamme d’usinage
- Instructions de travail
- Mode opératoire
- Fiche de contrôle
- Ordre de fabrication
B. Préparer les opérations élémentaires de travail
- Liste des besoins à partir du dossier
- Classification et désignation des métaux
- Types d’outils de coupe ARS et Carbures
- Moyens de contrôle dimensionnel :
• Pied à coulisse
• Jauge de profondeur
• Micromètre
- Machines-outils et ses accessoires
4. Déchiffrer une fiche technique
- Catalogue d’outil et de contrôle
- Fiche technique
C. Sélectionner les outils de coupe et de contrôle
- Choix des outils de coupe : ARS et Carbures
métalliques
- Etat des outils de coupe
- Choix des outils de contrôle
- Notion d’affûtage des outils de coupe
- Etalonnage des instruments de mesure
5. Connaître les risques sur machine outil
- Les risques électriques, mécaniques et de

projection des copeaux.
D. Préparer la machine-outil conventionnelle - Les équipements de protection sur la machin
- Notion de prise de risque
• Tour
• Perceuse
6. Connaître les bases de calcul
- Prise en main technique de la machine

7. Prendre conscience de la précision requise dans
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l'exécution du travail - Équipement de la broche et de la table
- Choix de :
• l'ablocage de la pièce
• des équipements et accessoires
8. Avoir une attitude sécuritaire
- Vitesse de rotation
- Avance
- Alignement de la pointe et centrage

E. Réaliser des opérations d'usinage
- Vibration, échauffement
- Porte-à-faux
• Élémentaires
• Combinées - Conditions de coupe : lubrification…
- Procédure correcte de sécurité :

• De la pièce
• Des outils
• De la machine
- Réglage de la machine outil selon les

paramètres d'usinage conformes au dossier de
fabrication (avance, fréquence de rotation,...)
- Opérations élémentaires :
• Chariotage,
• Dressage
• Perçage
• Filetage, taraudage…
- Opérations combinées :
• Épaulements en tournage,
- Respect du mode opératoire
9. Connaître les unités et ordres de grandeur
- Techniques d'exécution sur tour et perceuse
- Utilisation sécuritaire de la machine outil
- Conformité de la réalisation
- Temps alloués
- Absence de bavure
- Propreté de la pièce
- Les nombres entier et fraction

- Fraction de millimètre
- Multiples et sous-multiples
F. Contrôler la réalisation - Système ISO : unités et ordres de grandeur
- Tracabilite des mesures

- Utilisation des instruments de mesure :
• Micromètre
- Erreur et précision des mesures relevées
10. Avoir le souci de la propreté
- Importance de propreté
G. Entretenir le poste de travail - Hygiène
- Nettoyage de la machine outil et du poste de

travail
11. Avoir le souci d'informer - Rangement des outils et accessoires
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H. Consigner et rendre compte du travail réalisé - Retour d’information
12. Avoir le souci d’amélioration - Rapport et compte-rendu du travail

- Analyse du temps passé
I. Optimiser les opérations d’usinage

- Productivité
- Compétitivité
- Amélioration des modes opératoires et des

conditions de travail
- Nouvelles technologies en usinage
- Optimisation au niveau conception
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MODULE 2 : FABRICATION DE PIECES D’USINAGE
SIMPLE EN FRAISAGE
Code : Théorie : 15% 13 h

Durée : 90 heures Travaux pratiques : 67% 72 h

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Fabriquer des pièces d'usinage simples.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale pour les stagiaires se dispense en cours de

la première année du programme de formation, en partie en même temps que
le module opérations de base en construction métallique et ce-ci pour conférer
au stagiaire les bases nécessaires pour la conception des pièces en tenant
compte des procédés de fabrication mécanique. La relation entre la
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir la compétence générale relative à

la réalisation des pièces mécaniques à partir d’un cahier des charges et d’un
plan d’ensemble ou de définition de la pièce. Il vise donc à donner aux
stagiaires les bases nécessaires en fabrication mécanique et les rendre apte à
analyser des fabrications sous l’aspect procédé et les contraintes qui lui sont
associées, ainsi que les capacité des machines et des équipements. Le stagiaire
apprendra à utiliser les moyens de production et à vivre les difficultés
rencontrées lors des réalisations des pièces et ce-ci dans le but d’en tenir
compte dans la conception des pièces. Attention : on ne cherche pas la
performance manuelle et gestuelle mais plutôt l’aspect analyse de fabrication.
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directives.
• Pièces comportant l'usinage de formes simples.
• Élaborées suivant un mode opératoire mettant en œuvre peu de phases.
• A partir de :
- Plan de fabrication
- Consignes opérationnelles orales
- Matières premières en qualité courante, aciers non alliés, alliages cuivreux et
alliages d'aluminium
- Pièces semi-ouvragées
- Bon de travail
• A l’aide :
- Machines-outil conventionnelles opérationnelles (fraiseuse, perceuse)
- Instruments de contrôle
- Outils de coupe
- Éléments d'ablocages
- Documentations techniques pertinentes (formulaire, abaques, notes,...)
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13. Comprendre l'objectif des consignes écrites et - La signification et l’importance d’une

orales consigne.
- Type de consigne (documents).
14. Comprendre les documents et les objectifs - Applications de consignes orales
A. Lire et interpréter un dossier de fabrication en - Documents de fabrication

rapport avec le travail - Le dossier de fabrication
- Objectifs de fabrication
15. Analyser le mode opératoire
- Symboles relatifs au plan et dessins
- Projet de gamme d’usinage
- Instructions de travail
- Mode opératoire
- Fiche de contrôle
B. Préparer les opérations élémentaires de travail
- Liste des besoins à partir du dossier
- Classification et désignation des métaux
- Types d’outils de coupe ARS et Carbures
- Moyens de contrôle dimensionnel :
• Micromètre
- Machines-outils et ses accessoires
16. Déchiffrer une fiche technique
- Catalogue d’outil et de contrôle
- Fiche technique
C. Sélectionner les outils de coupe et de contrôle
- Choix des outils de coupe : ARS et Carbures
métalliques
- État des outils de coupe
- Choix des outils de contrôle
- Notion d’affûtage des outils de coupe
- Étalonnage des instruments de mesure
D. Effectuer divers travaux d'établi tels que :
o Sciage - Méthodes et techniques d'exécution :
o Traçage • Sciage : choix de la denture, montage de la

lame, mode opératoire
• Traçage : choix de surfaces de références,
o Pointage modes de traçage : traçage à plat et en l’aire
• Pointage : cas à étudier : pointage pour un
o Perçage éventuel sciage ou perçage
• Perçage : type de machines utilisées,
montage et démontage de foret, conditions
o Taraudage manuel de coupe et mode opératoire
• Taraudage manuel : types de tarauds,
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préparation de l’avant trou et conduite de
l’opération
o Limage • Limage : position devant l’étau, serrage de
la pièce en étau. la prise de la lime et sa
position par rapport à la pièce et le
mouvement de coupe.
Applications : limage d’un plan, d’un plan
parallèle, d’un plan perpendiculaire et
éventuellement d’un plan oblique, surfaces
concaves
17. Connaître les risques sur machine outil
- Les risques électriques, mécaniques et de

E. Préparer la machine-outil conventionnelle projection des copeaux.
- Les équipements de protection sur la machin
• Fraiseuse - Notion de prise de risque
• Perceuse
- Prise en main technique de la machine

19. Prendre conscience de la précision requise dans
l'exécution du travail - Équipement de la broche et de la table
- Choix de :
• l'ablocage de la pièce
• des équipements et accessoires
20. Avoir une attitude sécuritaire
- Vitesse de rotation
- Avance
F. Réaliser des opérations d'usinage - Alignement de la pointe et centrage

- Vibration, échauffement
• Élémentaires - Porte-à-faux
• Combinées - Conditions de coupe : lubrification…
- Procédure correcte de sécurité :

• De la pièce
• Des outils
• De la machine
- Réglage de la machine outil selon les

paramètres d'usinage conformes au dossier de
fabrication (avance, fréquence de rotation,...)
- Opérations élémentaires :
• Surfaçage
• Perçage
- Opérations combinées :
• Épaulements en fraisage,
- Respect du mode opératoire
- Techniques d'exécution sur tour, fraiseuse et
perceuse
- Utilisation sécuritaire de la machine outil
- Conformité de la réalisation
- Temps alloués
21. Connaître les unités et ordres de grandeur - Absence de bavure
- Propreté de la pièce
GP TSMFM 21
- Les nombres entier et fraction
- Fraction de millimètre
- Multiples et sous-multiples
G. Contrôler la réalisation - Système ISO : unités et ordres de grandeur
- Tracabilite des mesures

- Utilisation des instruments de mesure :
• Micromètre
- Erreur et précision des mesures relevées
22. Avoir le souci de la propreté
- Importance de propreté
H. Entretenir le poste de travail - Hygiène
- Nettoyage de la machine outil et du poste de

travail
23. Avoir le souci d'informer - Rangement des outils et accessoires
- Retour d’information
I. Consigner et rendre compte du travail réalisé
- Rapport et compte-rendu du travail

24. Avoir le souci d’amélioration - Analyse du temps passé
J. Optimiser les opérations d’usinage - Productivité

- Compétitivité
- Amélioration des modes opératoires et des

conditions de travail
- Nouvelles technologies en usinage
- Optimisation au niveau conception
GP TSMFM 22
MODULE 3 : ANALYSE DE FABRICATION ET
GAMME D’USINAGE
Code : Théorie : 40 % 50h

Durée : 126 heures Travaux pratiques : 55 % 71 h
Responsabilité : D’établissement Évaluation : 5% 5h

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Analyser la fabrication d’une pièce et établir des gammes d’usinage.
PRESENTATION
Ce module de compétence particulière pour les Techniciens de Méthodes se

dispense en première année du programme de formation. Il est préférable de
démarrer le module quelque semaine après les modules 1 et 19 et ce-ci pour
conférer au méthodiste les bases nécessaires pour l’analyse de fabrication des
pièces en tenant compte des procédés de fabrication. La relation entre la
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir la compétence particulière

relative à l’élaboration et rédaction d’un mode opératoire ou de gamme
d’usinage à partir d’un cahier des charges et d’un plan d’ensemble ou de
définition de la pièce. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à analyser la
fabrication des pièces mécaniques et d’établir les documents nécessaires à
leur fabrication. La stagiaire apprendra à utiliser les documents relationnels
des méthodes et apprendra à élaborer des processus d’usinage en tournage et
fraisage sur des pièces mécaniques comportant plusieurs phases d’usinage.
GP TSMFM 23
• Les stagiaires auront à faire en groupe des exposés sur des thèmes techniques
d’usinage (perçage, tournage, fraisage, rectification) englobant les équipements, les
outils, les outillages, les capacités et les différents types de machines.
• Le travail en groupe et en sous-groupe sera favorisé par le formateur
• Mettre les stagiaires dans des situations réelles de production en provoquant des
relations client-fournisseurs
• Des butées horaires seront appliquées pour le respect des délais et la notion des temps
alloués
• Travail individuel
• A partir :
- D’un cahier des charges
- De consignes et directives : qualité, quantité et délai
- De plan de définition, de croquis à main levée
- Du parc machine disponible
• A l’aide :
- Des documents relationnels, des méthodes, des standards d’entreprise
- Des dossiers machines
- Des catalogues de fournisseurs des outils et outillages
GP TSMFM 24
1. Lire et comprendre un cahier des charges - Définition d’un cahier des charges (travaux
(qualité, délai et quantité demandée) demandés)
• Quantité (importance de la
commande)
• Délais
• Qualité
2. Recueillir tous les renseignements pertinents au - Buts et objectifs à atteindre

projet à développer - Ecoute active
- Prise de notes
- Classement des notes
- Structures des informations
- Dossier client
- Compléter les documents et confirmer les
renseignements
3. Comprendre les exigences du client et analyser
- Besoins et demande du client
les données fournées
- Pertinence des données
A. Prendre connaissance des consignes et
directives - Importance des consignes et directives
- Utilisation bloc notes, agendas…
- Rigueur au travail
4. Comprendre la terminologie utilisée en dessins
techniques (symbolique, cotation, - Termes et mots techniques (jargon entreprise)
annotations,…) - Lecture de dessin
- Désignation normalisée
- Éléments de construction mécanique :
symboles…
- Cotations dimensionnelles, géométriques et
de position
5. Acquérir la culture technique de base au niveau - Préparation et exposé des thèmes techniques :
procédés de fabrication : par enlèvement de • Perçage
matière, par déformation et par moulage, .... • Fraisage
(exposés)
• Tournage
• Rectification
- Analyse de la cotation
6. Déterminer les paramètres importants de départ
- Types et nature d’usinage,
de l’analyse
- Matière
- Morphologie (volume, poids…)
- Critères particuliers
GP TSMFM 25
B. Analyser le cahier des charges : - Analyse du dessin de définition des pièces en
- dessin de définition vue de sa réalisation
- programme de production - Dégagement des spécifications gênant au
niveau réalisation
- Critique du dessin de définition (difficultés de
réalisation, coûts de production élevés…)
- Relation entre importance de la série et le
choix des moyens de production
7. Repérer les surfaces à usiner, les surfaces de - Différentes formes des surfaces : plane,
départs et de références cylindrique, conique,…
- Surface usinée
- Surface brute
- Surface de référence
- Surface de départ
8. Analyser les contraintes de fabrication qui - Contraintes fonctionnelles,
imposent ou modifient l’ordre chronologique des
- Contraintes technologiques
phases et des opérations d’usinage d’une pièce
- Contraintes économiques
- Ordonnancement chronologique des phases et
9. Déterminer les moyens (machines et outillages) des opérations
- Modes de génération des surfaces

- Procédés de fabrication : cas de production
unitaire, petite série et grande série
- Moyens de contrôle
- Potentialités et disponibles des machines-
outils (limites : outils et machines )
- Nouvelle technologie à commande numérique
10. Déterminer les conditions d’usinage et les - La coupe : description du phénomène

paramètres de coupe - Conditions de coupe : facteurs influençant
l’usinage (travaux de Taylor, Ford et Denis)
- Manuel fournisseur des conditions de coupe
(Sandvik, CETIM,….)
11. Définir le positionnement isostatique et - Degrés de libertés

l’ablocage des pièces en cours d’usinage - Position isostatique et hyperstatique
- Mise en place d’une pièce prismatique en
étau
- Mise en place d’une pièce cylindrique sur
mandrin 3 mors
- Utilisation des symboles de repérage
isostatique
- Ablocage et maintien en position des pièces
- Type de cotation de fabrication : cotes outil,

12. Etablir et justifier la cotation de fabrication
cotes machines et cote appareils
- Dispersions : usure de l’outil,
- Transfert de cotes (dimensionnel)
GP TSMFM 26
C. Élaborer le processus d’usinage d’une pièce
mécanique et mécano-soudée
- Gamme d’usinage : définition et structure

- Phase, sous-phase et opérations et leurs outils
d’usinage et de contrôle
- Documents relationnels des méthodes :
imprimés
- Gamme pour pièce prismatique
- Gamme pour pièce cylindrique
- Choix de brut : forgeage, estampage,
fonderie,…
- Simulation d’usinage et les surépaisseurs
13. Réalisation des études comparatives
- Éléments de comparaison : qualité, coûts,

délais, sécurité,…
- Investissements et amortissements
- Recueil d’information
- Estimation des temps opérationnels
- Demandes de renseignement, de prix,
- Utilisation des catalogues
- Visites des fournisseurs
14. Justifier et argumenter en utilisant un graphique - Essais et testes
de rentabilité
- Faisabilité technique
- Coûts de production
D. Justifier et argumenter ses choix techniques - Relation entre Quantité et Coût
- Graphique de rentabilité
- Critique et autocritique
- Proposition d’amélioration ou d’optimisation
avec argumentation
- Choix de brut : entre pièce estampé, mécano-
15. Transcrire les consignes de façon claires et
soudée ou prise dans la barre
rigoureuses
- Choix de machine-outil conventionnelle ou à
commande numérique
16. Savoir s’identifier à la personne qui va exécuter
- Gamme est un document pour transmettre les
le travail
consignes,
- La gamme garantie la qualité des pièces
17. Utiliser les imprimés du bureau des méthodes
- La gamme vise des compagnons de travail
18. Rendre les documents traçables, claires et - Imprimé type

univoques - Exemple d’imprimé utilisé par les entreprises
- Renseigner l’ensemble des cases
- La qualité
GP TSMFM 27
- Les procédures
- La traçabilité
- L’archivage
- Codification des documents
E. Produire la documentation complète de

fabrication (dossier des fabrication)
- Rédaction du processus de fabrication :

gamme d’usinage et de montage
- Contrat de phase
- Fiche suiveuse
- Traçabilité des documents
- Constitution du dossier de fabrication pour la
réalisation d’une pièce en production de série.
GP TSMFM 28
MODULE 4 : ANALYSE DU PRODUIT ET
GAMME DE MONTAGE
Code : Théorie : 30 % 16 h
Responsabilité : D’établissement Evaluation : 5% 3h

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Analyser un produit et établir des gammes de montage.
PRESENTATION
Ce module de compétence particulière pour les Techniciens Méthodes se

dispense en deuxième année du programme de formation, à la suite du
module 2 sur les gammes d’usinage et après avoir traité les ensembles
mécaniques en module 19.
DESCRIPTION

relative à l’élaboration et rédaction d’un mode opératoire d’assemblage ou de
gamme de montage à partir d’un cahier des charges. Il vise donc à rendre le
stagiaire apte à analyser un produit sous forme d’ensemble ou sous ensemble
mécanique et d’établir les documents nécessaires à leurs montage en
production. Le stagiaire apprendra à utiliser les documents relationnels des
méthodes et apprendra à élaborer des processus d’assemblage simple. La
relation entre la conception des ensembles et leur faisabilité devra être un
souci quotidien
• Les stagiaires auront à faire en groupe des exposés sur divers techniques de montage :
montage des roulement, outillages de poste de montage …
relations client - fournisseurs
alloués
GP TSMFM 29
• A partir :
- d’un cahier des charges
- de consignes et directives : qualité, quantité et délai
- de plan de définition, de croquis à main levée
- du parc machine et outillages disponibles
• A l’aide :
- des documents relationnels, des méthodes, des standards d’entreprise
- des dossiers machines et des postes de travail
- des catalogues de fournisseurs des outils et outillages à mains
GP TSMFM 30
1. Lire et comprendre un cahier des charges (qualité, - Définition d’un cahier des charges (travaux
délai et quantité demandée) demandés)
commande)
• Délais
• Qualité

projet à développer - Ecoute active
- Prise de notes
- Dossier client
renseignements
3. Comprendre les exigences du client et analyser les
données fournées - Besoins et demande du client
- Notion d’analyse de besoin
4. Comprendre la terminologie utilisée en dessins
techniques (symbolique, cotation, annotations,…) - Termes et mots techniques (jargon entreprise)
- Lecture de dessin et de plan
- Désignation normalisée
- Eléments de construction mécanique :
symboles…
- Cotations dimensionnelles, géométriques et
5. Déterminer les paramètres importants de départ de de position
l’analyse
- Types et nature de mécanisme,
- Schéma cinématique
B. Analyser le cahier des charges : - Fonctionnement d’un mécanisme
- Plan d’ensemble
- programme de production - Analyse du produit : définition des éléments
et sous éléments
- Nomenclature : arborescente
- Article : codage et stockage
- Critique du plan d’ensemble (difficultés de
réalisation, coûts de production élevés…)
- Relation entre importance de la série et le
choix des moyens de production
6. Analyser les contraintes de fabrication qui

imposent ou modifient l’ordre chronologique des - Contraintes fonctionnelles,
phases et des opérations de montage d’une pièce - Contraintes technologiques
GP TSMFM 31
- Contraintes économiques
C. Elaborer le processus de montage d’un - Ordonnancement chronologique des phases et
ensemble mécanique des opérations de montage
A partir de l’analyse de produit et la nomenclature

arborescente :
- Gamme de montage : définition et structure
- Phase, sous-phase et opérations : outillages
de montage et de contrôle
- Documents relationnels des méthodes : les
imprimés, les ordres de fabrication, fiche
7. Transcrire les consignes de façon claires et suiveuse…
rigoureuses
- Gamme est un document pour transmettre les

consignes,
8. Savoir s’identifier à la personne qui va exécuter le
- La gamme garantie la qualité des ensembles
travail
produits
9. Utiliser les imprimés du bureau des méthodes
- La gamme vise des compagnons de travail
- Imprimé type
10. Rendre les documents traçables, claires et - Exemple d’imprimé utilisé par les entreprises
univoques - Renseigner l’ensemble des cases
- La qualité
- Les procédures
- La traçabilité
D. Produire la documentation complète de - L’archivage
montage (dossier de montage) - Codification des documents
- Rédaction du processus de montage : gamme

de montage
- Fiche suiveuse
- Traçabilité des documents
GP TSMFM 32
MODULE 5 : DETERMINATION DES TEMPS DE
FABRICATION

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Déterminer les temps de fabrication.
PRESENTATION
Ce module de compétence particulière est l’une des principales tâches d’un

Technicien des Méthodes se dispense en deuxième année du programme de
formation en chevauchement avec le module 5 sur les dossiers de fabrication.
DESCRIPTION

relative à la détermination des temps de fabrication, l’utilisation des temps
standard à partir des analyses de poste de travail et des gammes de
fabrication. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à analyser la fabrication et
les postes de travail afin d’établir les temps alloués aux opérateurs. Ce-ci
permet d’alimenter le service devis pour l’établissement des propositions de
prix et le service ordonnacement-lancement pour l’établissement des
plannings de fabrication. Le module permet aussi au stagiaire de se
familiariser avec les outils et techniques de mesure de temps et d’étude de
poste.
• Des études de postes avec chronométrage

• Utilisation des standards de temps réels (ou approchés celle de l’entreprise de
l’environnement de l’établissement).
• Mettre les stagiaires dans des situations réelles de production
alloués
GP TSMFM 33
• A partir :
- d’une gamme d’usinage
- des fiches de phases ou d’instructions
- de dossiers machines
- des tables de temps élémentaires ou des temps standards de type entreprise,
CETIM, MTM…
- des données économiques internes et externes (comptabilité analytique, sous-
traitant, fournisseur)
• A l’aide :
- Règles de calculs préétablies
- Documents standardisés (grille de calculs)
GP TSMFM 34
1. Recueillir tous les renseignements pertinents à - Buts et objectifs à atteindre

l’étude à développer - Structures des informations
- Dossier client
renseignements
2. Comprendre les exigences du client et analyser les - Besoins et demande du client
données fournées - Pertinence des données
A. Prendre connaissances des consignes et
- Importance des consignes et directives
directives
3. Comprendre la signification et l’importance des
temps - Importance des temps dans la fabrication
mécanique
- Organisation scientifique du travail
- différents types de temps, unité et
conversions
4. Lire des dossiers machines
- Puissance, conditions d’utilisation et de
coupe,....
- Temps unitaire
- Temps auxiliaires : montage et démontage
des pièces,…
- Temps série ou de réglage : réglage machine,
…
5. Utiliser les graphiques, abaques, formulaires
- Graphiques, formules, abaques et tableaux
relatifs aux conditions de coupe et aux temps
élémentaires de coupe
B. Calculer les temps technologiques en tenant
compte des conditions de coupe ou d’usinage - Analyse des conditions de réalisation des
pièces mécaniques
- Calcul des temps
- Utilisation des tables et des abaques
6. Décomposer les phases d’usinage en opérations et
gestes identifiables et mesurables - Optimisation des temps et des coûts
- Décomposition de travail
- Opérations élémentaires
- Opération manuelles, automatiques,…
- Opération répétitive ou fréquentielle
7. Déterminer les temps manuels
- par analogie avec des opérations déjà exécuté

- par consultation de recueils de temps
élémentaires groupés d’entreprises
GP TSMFM 35
- à l’aide de tables MTM
8. Déterminer les majorations à accorder aux temps - à l’aide des tableaux QSK
standards manuels
- Aspect humaine dans la production
- Nature du travail
- Repos et pause
- Fatigue
C. Déterminer les temps prévisionnels
- …
d’exécution des opérations manuelles dans
une phase d’usinage
- Analyse détaillée des conditions de travail
manuel (opérations, gestes et mouvements)
- Optimisation des temps et des coûts
- Utilisation des tables de temps élémentaires
9. Utiliser un chronomètre
- Appareils et documents de mesure de temps :
chronomètre, planchette, feuilles
d’observation
- Buts d’un chronométrage
- Type de chronométrage :
D. Chronométrer des opérations et interpréter
les mesures obtenues des temps d’exécution - Chronométrage de diagnostique
(confirmation d’un temps calculé ou évalué)
- Chronométrage analytique pour enregistrer
les temps d’exécution dans des standards
- Choix le mode et les conditions de
chronométrage
- Exploiter les relevés et interpréter les mesures
obtenues d’une opération de
- Déterminer les majorations à accorder aux
temps chronométrés
10. Représenter graphiquement les temps et les cycles
de travail
- Cycles de travail
- Les simogrammes
E. Étudier et optimiser un cycle de travail
- Tracé des simogrammes pour des cycles de
fabrication
- Étude, analyse et amélioration du cycle
GP TSMFM 36
MODULE 6 : ELABORATION ET CONSTITUTION DES
DOSSIERS DE FABRICATION

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Elaborer et constituer des dossiers de fabrication.
PRESENTATION
Ce module de compétence particulière est la principale tâche d’un Technicien

des Méthodes se dispense en deuxième année du programme de formation.
DESCRIPTION

relative à l’élaboration et rédaction des gammes de fabrication et la
constitution des dossiers de fabrication à partir d’un cahier des charges et
d’un plan d’ensemble ou de définition de la pièce. Il vise donc à rendre le
stagiaire apte à analyser la fabrication des pièces mécaniques et d’établir les
documents nécessaires à leur fabrication. La stagiaire apprendra à utiliser les
documents relationnels des méthodes et apprendra à élaborer des processus de
fabrication des pièces mécaniques comportant des traitements thermiques, des
dentures, des cannelures, des précisions,... La relation entre la conception de
pièces et leur faisabilité devra être un souci quotidien.
d’usinage (taillage de dentures, réalisation des cannelures, traitements thermiques et
leurs place dans la gamme, rectification et superfinition…) englobant les
équipements, les outils, les outillages, les capacités et les différents types de
machines.
alloués
GP TSMFM 37
• A partir :
- De consignes et directives
- D’un cahier des charges (dossier de définition et programme de production :
qualité, délai et quantité)
- Croquis à main levée
- D’un parc-machines donné et connaissance des moyens disponibles
• A l’aide :
- De normes
- Documents relationnels des méthodes
- Dossiers machines
- Documentations techniques et catalogues (machines, outils et outillages)
GP TSMFM 38
1. Analyser le cahier des charges - Définition d’un cahier des charges (travaux
demandés)
commande)
• Délais
• Qualité

projet à développer - Écoute active
- Prise de notes
- Dossier client
renseignements
3. Comprendre les exigences du client et analyser
- Besoins et demande du client
les données fournées
4. Connaître les différents procédés de fabrication
- Types de production : unitaire, petite,
moyenne et grande série
- Influence de la série dans le choix des
moyennes de production
- Procédés d’usinage : par enlèvement de
copeaux, électro - érosion,…
- Procédés de réalisation des bruts : fonderie,
estampage,…
5. Effectuer une étude comparative
- Notion de la série économique
- Notions de coûts et des temps de production
- Graphique de rentabilité
B. Etablir et comparer des modes opératoires

mettant en œuvre des moyens différents - Élaboration des modes opératoires pour des
pièces de fonderie de grandes dimensions
- Techniques d’usinage des pièces de fonderie
- Techniques d’usinage des pièces de grandes
dimensions
- Comparaison des modes opératoires
6. Connaître les techniques d’usinage des pièces

longues et flexibles - Capacité machine
- Cas des pièces longues en tournage :
utilisation de lunette fixe ou à suivre
- Cas en fraisage : isostatisme, verin réversible
et irreversible
GP TSMFM 39
C. Établir des modes opératoires pour des pièces
longues et flexibles en séries moyennes
renouvelables - Élaboration des gammes de fabrication pour
des pièces unitaires, en petites séries ou
moyennes séries renouvelable
- Élaboration des gammes d’usinage pour des
7. Maîtriser la cotation de fabrication et les pièces longues et flexibles
transferts de cotes et la notion d’isostatisme
- Cotation des fabrication : cotes outil, cote
machine et cote appareil
- Approfondissement de la notion d’isostatisme
- Transfert de cotes
- Transfert géométrique
8. Paramétrer le choix d’un brut pour une moyenne
série renouvelable
- Choix d’un brut pour une pièce donnée
- Simulation d’usinage
D. Analyser la fabrication des pièces comportant
- Détermination des cotes de brut
tout type de denture et des traitements
thermiques
- Position des traitements thermiques dans une
gamme de fabrication
- Proposition des traitements (nature du
traitement, température, bain,…) en fonction
du cahier des charges
- Utilisation des digrammes et des courbes de
traitements thermiques : TRC,…
- Taillage de dentures droites : notions
théoriques sur les engrenages, modes
opératoires d’usinage,
- Procédés de fabrication des dentures droites :
modules, outil-pignon….
- Rectification et finition des dentures : shaving
(rasage), types de rectifieuses de dentures.
- Contrôle de dentures : pied au module,
E. Analyser la fabrication des arbres cannelés pièges,
comportant des taillages de dentures diverses
- Procédés de fabrication des cannelures :

usinage, roulage,…
- Finition des cannelures
9. Programmer manuellement une machine-outil à - Procédés de fabrication des dentures
commande numérique coniques et spéro-conique : outil-couteau,…
- Rectification et finition des dentures coniques
10. Constituer le dossier de mise en fabrication - Référence au module 20

d’une pièce à partir d’un cahier des charges
F. Analyser la fabrication des pièces de très

grande précision - Dossier complet de mise en fabrication
- Classement des dossiers
- Notions de technologie de groupe
- Précaution à prendre en cas d’usinage des

pièces de précision
GP TSMFM 40
- Rebut et qualité
11. Classer en familles de pièces - Interchangeabilité
- Appairage des pièces
- Finition de qualité
12. Effectuer des études de phases, chiffrer les

temps et devis - Rationalisation de la production
- Technologie du groupe
G. Analyser la fabrication des pièces - Gamme mère
déformables en séries renouvelable
- Référence au module 9
- Tensions et contraintes internes : notion de

13. Conduire une recherche d’information sur des
fibre
procédés non traditionnels
- Libération des contraintes
- Déformation lors de l’usinage et précaution à

prendre
14. S’informer sur les techniques et les instruments
de contrôle
- Exposés sur des thèmes techniques : usinage
de précision, usinage à grand vitesse, la
qualité, …
15. S’entraîner à la vision spatiale de paramètres
variables
- Montage de contrôle
H. Elaborer la gamme de contrôle d’une pièce en - MTM
production de série importante - …
16. Analyser et critiquer le plan de la pièce - Vision spatiale

- Points hors matière
- Gamme de contrôle
I. Rechercher la méthode de production - Lecture de plans

optimale - Critiques des dessins dans le ses de réduction
des coûts de fabrication
- Demande de modification
- Analyse de la valeur
- Elaboration des gamme d’usinage pour des

petites production en considérant le brut
optimal
GP TSMFM 41
MODULE 7 : LES STATISTIQUES EN PRODUCTION
Durée : 30 heures Travaux pratiques : 25 % 7h

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Appliquer les statistiques essentielles à la maîtrise de la production.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale pour les dessinateurs se dispense en

troisième et quatrième semestre du programme de formation à la suite du
module sur les mathématiques et mécanique appliquée. Le module et
préalable au module 28 sur la démarche qualité.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir la compétence générale relative

la maîtrise de la production en utilisant les statistiques. Il vise donc à rendre le
stagiaire apte à interpréter les diagrammes, les graphiques et de même à
participer à la mise en place des outils statistiques dans les ateliers.
• Alterner entre la théorie et exercices

• Favoriser les travaux sur les cas d’ateliers en utilisant les imprimés et affichés
d’entreprise
• Des travaux pratiques peuvent être réalisées dans l’atelier fabrication mécanique en
élaborant des cartes de contrôle pour une sérié de pièces simples
alloués
• Prévoir des visites en entreprise appliquant le contrôle statistique de la qualité.
GP TSMFM 42
• A partir :
- De plan de définition, de fabrication
- D’une gamme de contrôle, carte de suivi de contrôle
- D’une fiche de contrôle, d’auto-contrôle
- Des données techniques de production
• A l’aide :
- De calculatrices
- De l’outil informatique
- Des documents standardisés
- Formulaires, abaques et diagrammes
- D’outils de qualité
GP TSMFM 43
1. Effectuer des calculs de base des probabilités - Notions de base en probabilité et variables
aléatoires discrètes ( théorie des ensembles,
propriétés des probabilités, Bernoulli et
binomiale)
- Evénement aléatoire
- Analyse combinatoire
- Probabilité conditionnelle
- Dépendance et indépendance
- Calcul des probabilité
2. Définir les lois de probabilité et les variables
- Notions de variables aléatoires
aléatoires
- Espérance
- Variance
- Séries statiques
- Lois de probabilité classique : poisson,…
A. Effectuer des calculs de probabilité et
exploiter les données statistiques - Calculs de probabilités
- Résolution de problèmes concrets
3. Définir les concepts suivants :
échantillonnage, prélèvements, relevés, - Population
- Echantillonnage : utilité
- Techniques de l’échantillonnage
4. Construire des histogrammes et calculer les
paramètres (la moyenne et l’écart-type ) - Histogrammes : présentation, et établissement
- Utilisation de l’histogramme
5. Définir et vérifier la normalité d’une
population
- Courbe de Gauss
- Loi normale
- Droite de Henry
B. Appliquer les outils et méthodes qui - teste du Khi-deux
permettent le contrôle des processus de
fabrication - Application des outils statistiques
- Résolution de problèmes concrets
6. Enoncer les principes de base du SPC
7. Utiliser et exploiter les cartes de contrôle (par - Principes et utilité du SPC

mesure et par attribut ) et les feuilles de
relevés - Cartes de contrôle : définition et utilisation
- Différentes sortes de cartes de contrôle
- Lecture des cartes de contrôle
8. Avoir des notions sur la capabilité process et - Etablissement de la carte de contrôle
conformité aux spécifications.
- Fiabilité
- Taux de défectueux
C. Acquérir une démarche de mise en place du - Indice de capabilité du processus Cp et
SPC dans l’entreprise méthode de calcul
- Mise en place d’un système SPC par cartes de
GP TSMFM 44
contrôle : cet aspect sera privilégié au
détriment de la « performance mathématique »
MODULE 8 : GESTION DE PRODUCTION ORGANISEE
OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE SITUATION
COMPETENCE
• Se situer dans un contexte de gestion de production organisée.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale constitue une introduction à la gestion de

production. La connaissance du métier et de la formation représente une
source de motivation importante pour le stagiaire en regard de son projet de
formation.
Afin d’éviter des pertes de temps et de fausses attentes, il est primordial que
les stagiaires possèdent une vue réaliste et objective du métier ainsi que de la
démarche de formation dans laquelle il s’engage. Ce module favorise la
création d’un climat de confiance permettant l’avènement d’échanges
constructifs entre les stagiaires et les personnes intervenant dans le milieu.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances relatives à la

gestion de production (techniques et outils) permettant une meilleure situation
du Bureau d’étude dans la chaîne de production. Il place le stagiaire en
situation de gestion du travail et de la production en utilisant les moyens et
techniques de gestion de production. Ce module vise donc à permettre au
stagiaire de se situer dans un contexte de gestion de production afin de
dégager des contraintes et facteurs intervenant dans la planification et sa mise
en œuvre.
GP TSMFM 45
Dès la première rencontre, il est essentiel de sensibiliser le stagiaire à l’importance de la
gestion et de l’organisation du travail (planification,…).
Le module peut être enseigné en salle ou en atelier suivant le type de situation :
simulation ou travaux pratiques.
En cas de simulation il est impératif de procédé par étapes : mise en situation (jeux de
rôle,…), discussion sur l’expérience, analyse et synthèse.
En gestion de production la plus part des techniques de gestion existent sous forme de
jeux.
GP TSMFM 46
1. Situer le rôle de la gestion de production dans - OST et l’organisation traditionnelle de l’entreprise

l’entreprise - Fonctionnement d’une entreprise actuelle
- Objectifs de l’entreprise
- Place de la gestion de production dans l’entreprise
2. Définir les concepts associés à la production - Produit, marché, client, donneur d’ordre,
utilisateur, entreprise, coût, prix, valeur; délai,
marge,…
3. Se soucier du «rapport qualité / prix / délai »; - Notions sur les mécanismes de l’élaboration des
prix
- Notions de qualité
- Notions de délais
- Exigences clients et contraintes internes à
l’entreprise
4. Citer et expliquer les enjeux qui forcent les
entreprises à adopter une méthode de gestion de - L’accord de libre échange
production organisée. - Défis et opportunités
- La concurrence
- La part du marché
- Réduction des prix
- Evolution de la compétitivité de l’entreprise
PHASE 1 : Sensibilisation a une démarche
de gestion de production
organisée
• Visiter et observer une entreprise

- Décrire et expliquer l’organisation de la production
dans l’entreprise
- Suivre et noter les flux matières (indiquer les
stocks) et flux d’information (circuits)
- Noter les documents techniques de suivi de
production
- Décrire les méthodes et les outils utilisés dans la
planification des besoins, le lancement et suivi de
la production
• Définir les objectifs de la gestion de
production
- Les règles de base de la gestion : construire une
stratégie, prendre des décisions, mettre en œuvre,
évaluation des résultats et remédiation.
- La comptabilité et les concepts associés : prix de
revient, parts du marché, chiffre d’affaire, capacité
de production, stocks, bilan, …
- Les objectifs de l’entreprise : les prévisions, les
réalisations, les contraintes, les fonctions, les
méthodes.
GP TSMFM 47
• S'informer sur les différents systèmes
et méthodes de gestion de production
utilisées. - Les étapes conduisant à la fabrication : études,
méthodes et ordonnancement lancement.
- Mode de production et gestion des contraintes
techniques :
- Production unitaire
- Production en série
- Production en continue
- Production à la commande
- Production pour le stock
- Production à flux poussés : MRP
- Production à flux tendus : Kanban et JAT
- Automatisation,
- Flexibilité
- Intégration des fonctions de conception, de
5. Formater les données techniques pour qu’elles fabrication et de gestion
soient utilisables en gestion de production
notamment en GPAO - Articles, codage
- Nomenclatures,
- Postes de charge
- Gammes de fabrication
6. Appliquer les méthodes traditionnelles - Temps de fabrication
d’approvisionnement et de gestion des stocks et
indiquer leurs limites.
- La gestion des stocks :
- Objectif de la gestion des stocks
- Classification des stocks (ABC,…)
- Stock de sécurité, de protection,…
- Magasinage
- La gestion des entrées
- Les inventaires
- Quantité économique
- Méthodes de réapprovisionnement :
- Réapprovisionnement fixe
- Méthode du recomplètement
7. Planifier les besoins sur tous les composants d’un - Méthode du point de commande
produit fini, avec comme donnée de départ l’état - Approvisionnement par dates et quantités
des stocks et le programme directeur de variables
production portant sur ce produit fini.
- Gestion des stocks et MRP 2
- Principe d’Orlicky
- Calcul des besoins Nets
8. Acquérir les connaissances de GPAO utiles au - Mécanisme du calcul du besoins
dessinateur d’étude et qui peuvent lui donner une - Les différents types d’ordre
ouverture sur ce qui se passe après la mise en - Plan industriel et commercial
place du processus de fabrication - Programme directeur de production
- Gestion d’atelier
- Sensibilisation à l’utilisation de la GPAO

- Données de base, les entrées
- Les sorties
GP TSMFM 48
PHASE 2 : Analyse des démarches gestion
de production engagées dans les
entreprises du secteur industriel
• A partir d'études de cas ou de jeux de

rôle, appliquer les différentes méthodes
et approches en gestion de production
dans les entreprises du secteur.
• Comparer les différentes méthodes :

gestion traditionnelle, MRP, Kanban et - Etude de cas et jeux de rôle d’entreprise :
JAT mettre le stagiaire en situation de gestion de
production suivant une méthode donnée :
traditionnelle, MRP, Kanban, JAT…
• Définir le rôle de l’automation et de - Conditions pour la mise en place :

l’informatique sur le processus de - économique
production - social
- technique
- Contraintes
- Ordinateur au service de :
- La conception
9. Se soucier de la qualité de travail réalisé et les
- La fabrication
conséquences en aval de son champ
- La gestion de la production
d’intervention.
- Automation, productique et robotisation
- Problèmes de gestion liés à l’automatisation de
PHASE 3 : Évaluation de sa capacité à la production
évoluer dans un environnement
de gestion de production - Importance du travail du Bureau d’étude dans
organisée. la chaîne production
• Appliquer les méthodes et techniques

de gestion au niveau du bureau d’étude
- La technologie de groupe et la gestion du

Bureau d’étude
- Définition du cahier des charges
• Contribuer à la gestion de production - Dossier technique :
- Etablissement des dessins d’ensemble et
de définition du produit
- Etablissement de la nomenclature des
composants du produit à fabriquer
- Organisation et orientation de son travail dans

le sens d’améliorer la gestion de production
- Elaboration des documents et des données
techniques aidant la gestion de production
- Utilisation de la micro-informatique dans la
cadre de l’intégration conception -préparation -
fabrication et gestion.
GP TSMFM 49
MODULE 9 : CONCEPTION ET DESSIN DES OUTILLAGES
DE PRODUCTION

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Concevoir et dessiner des outillages de production.
PRESENTATION
Ce module de compétence particulière d’un Technicien Méthodes se dispense

en deuxième année du programme de formation. Le module est en relation
directe avec le module 5 au niveau des applications de montages d’usinage.
DESCRIPTION

relative à la conception des montages d’usinage et des outillages de
production en générale à partir de l’analyse de fabrication et d’un cahier des
charges. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à analyser la fabrication et à
prévoir les outillages nécessaires à la fabrication des pièces mécaniques et
d’établir les documents nécessaires à leur fabrication. La relation entre la
conception des montages et leur faisabilité devra être un souci quotidien.
• Chaque étude cas doit être en relation avec le dossier en cours de réalisation dans le
module 5.
alloués
GP TSMFM 50
• A partir :
- de consignes et directives
- de plan, de croquis
- d’une gamme d’usinage ou contrat de phase
- d’un cahier des charges
• A l’aide :
- de normes
- documents relationnels des méthodes
- dossiers machines
- documentations techniques et catalogues (machines, outils et outillages standards et
spécifiques : modulaires)
GP TSMFM 51
1. Recueillir tous les renseignements pertinents à - Bureau d’étude outillage

l’étude à développer - Buts et objectifs à atteindre
- Dossier client
renseignements
2. Comprendre les exigences du client et analyser les - Besoins et demande du client
données fournées
A. Prendre connaissances des directives et
analyser la demande - Importance des consignes et directives
3. Indiquer les différentes catégories de montages ou
d’outillages - Types d’outillage ou de montage d’usinage
- Les outillages standards,
- Les outillages spécifiques,
- Mécanisés et automatisés
4. Maîtriser :
- la notion d’isostatisme - Système isostatique
- la cotation de fabrication et les transferts - Système hyperstatique
de cotes - Symbolisation
- Localisation de la pièce : appuis
- Ablocage et bridage de la pièce
- Cotes condition, chaînes de cotes, calculs de
transfert, surfaces de référence, …
5. Connaître les fonctions et les qualités d’un
montage d’usinage
- Prépositionnement et localisation de la pièce
- Rapidité de montage et de démontage de la
pièce,
- Evacuation rapide du copeaux et du lubrifiant
- Précision et Rigidité
- Utilisation des pièces d’usures
- Standardisation des montages d’usinage
- Sécurité et fiabilité
- Stockage des montages
B. Etudier et dessiner un montage d’usinage

pour une phase de Fraisage ou d’alésage
- Analyse du dessin de définition de la pièce a
usiner et du mode opératoire.
- Evaluation des efforts : de coupe, de fixation
et risques de vibration
- Liaison montage-machine : rainures à té,
lardons
6. Se soucier de l’importance de la force centrifuge en - Usinage simultanément de plusieurs pièces
rotation
- Efforts de coupe
- Force centrifuge en rotation : déformation du
plateau, desserrage de la pièce…
- Equilibrage dynamique
GP TSMFM 52
- Notion de RDM
C. Etudier et dessiner un montage d’usinage
pour une phase de tournage
- Porte-pièces types : plateau-disque, plateau-

équerre, lanterne
- Montage centré sur le plateau du tour
- Balourd et équilibrage (contre-poids)
- Réglage des outils à l’aide de touches placées
sur le montage
- Usinage de plusieurs pièces en même temps
sur tour
- Liaison du montage sur la machine
7. Connaître des notions de base d’ergonomie et - Dimensionnement des composants
l’économie des mouvements - Application sur une phase de tournage en
relation avec le module 5.
- Ergonomie : relation entre le montage

d’usinage et l’opérateur ou l’utilisateur
D. Etudier et dessiner un montage d’usinage - Surface de travail : dimensions
pour une phase de perçage - Notions sur la simplification du travail
- Notions sur l’économie de mouvement
- Guidage des outils : canons fixes et

amovibles en fonction de l’importance de la
série
- Obtention des entr’axes des trous à percer sur
une machine à pointer
- Intervalle entre canon et pièce à percer
8. Connaître les différentes catégories de montages de - Rapidité d’évacuation des copeaux et du
contrôle lubrifiant
- Applications
- Catégories de montages de contrôle :

E. Etudier et dessiner un montage de contrôle
- Montages à aiguille indicatrice
- Montages porte-comparateur
- Calibres
- Application au :
- contrôle de la position de cotes
rapportées à deux axes
- contrôle de la symétrie d’un
alésage par rapport à un plan
- contrôle de la concentricité de
deux cylindres
- Utilisation des éléments standardisés
9. Définir les frais et le coût d’un montage d’usinage - Précision
- Contrôle des points hors matières
- Bureau d’étude outillages : Temps et coûts de

préparation
- Atelier d’outillage : Temps et coûts de réalisation
GP TSMFM 53
- Investissement et amortissement du matériels
F. Optimiser le coût d’un montage d’usinage
- Impact du coût du montage sur le prix de la pièce

- Etude comparative : comparaison de plusieurs
solutions
- Réutilisation des éléments de montage
- Analyse de la valeur appliquée au montage
- Choix de la technologie et des composants
G. Rédiger les documents accompagnant les
(mécaniques, pneumatiques , hydrauliques et
porte-pièces
électriques)
- Conception optimale ( utilisation des pièces
standards, simplification de travail, fiabilité,
précision,…)
- Réalisation des notices d’accompagnement :

- notice d’utilisation,
- notice d’entretien,…
- Traçabilité
- Archivage
GP TSMFM 54
MODULE 10 : CALCUL DU PRIX DE REVIENT
INDUSTRIEL ET ETABLISSEMENT DU DEVIS

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Calculer le prix de revient industriel et établir le devis.
PRESENTATION

en deuxième année du programme de formation en chevauchement avec le
module 5 sur les dossiers de fabrication.
DESCRIPTION

relative à la détermination des coûts de fabrication, l’utilisation des temps
standards à partir des analyse de poste de travail et des coûts horaires. Il vise
donc à rendre le stagiaire apte à analyser la fabrication, d’établir les temps
alloués et par conséquence de proposer une estimation des coûts de réalisation
des pièces données. Ce-ci permet d’alimenter le service devis pour
l’établissement des propositions de prix. Le module permet aussi au stagiaire
de se familiariser avec les outils et techniques de détermination des coûts et
des prix de revient.
• Des études de cas sur des pièces réelles

• Utilisation des standards de coûts horaires réels ( ou approchés celle de l’entreprise à
l’environnement de l’établissement).
alloués
GP TSMFM 55
• A partir :
- d’une gamme d’usinage
- de nomenclature
- des temps de fabrication estimés ou mesurés
- des études de phases
- des données économiques internes et externes ( comptabilité analytique, sous-
traitant, fournisseur )
• A l’aide :
- Des méthodes de chiffrages
- Des règles de calcul préétablies
- Des documents standardisés de l’entreprise
- D’un outil informatique
GP TSMFM 56
1. Recueillir tous les renseignements - Buts et objectifs à atteindre

pertinents à l’étude à développer - Structures des informations
- Dossier client
renseignements
2. Comprendre les exigences du client et - Besoins et demande du client
analyser les données fournées - Pertinence des données
A. Prendre connaissances des consignes et
- Importance des consignes et directives
directives
3. Définir la « sous-traitance » et son

importance dans l’environnement - Définition de la sous-traitance
économique - Le sous-traitant dans l’environnement
marocaine :
- L’activité des entreprises de
sous-traitances
- Prévision d’activité
- La sous-traitance dans l’environnement
économique :
- Taille des entreprises
- Répartition de chiffre d’affaire
par employé
- Comportement de la sous-
traitance vis à vis de l’export
- L’investissement
- Répartition géographique de la
sous-traitance
- L’emploi
- Marchés et clients
- L’équipements et le
financement de l’outil
B. Se positionner en tant que sous-traitants industriel
- Différentes formes de sous-traitance

- D’origine techniques
- D’origine économique
- D’origine sociale et
4. Définir les « donneurs d’ordre » et leur
environnementale
importance dans l’environnement
économique
- Le donneur d’ordre :
- Définition et exemples dans
l’environnement marocaine
- L’activité des entreprises
donneur d’ordre
GP TSMFM 57
C. Se positionner en tant que donneur
d’ordre
- Comment s’assurer des capacités de ses
sous-traitants :
- La qualité
- Les délais
- Les prix
- Comment effectuer le choix
5. Expliquer le cheminement ou la procédure
d’un sous-traitant
d’une demande de prix
- Etude la capacité de l’entreprise
- Réalisation sommaire des gammes et de
ses estimations de temps
- Planification pévisionnelle de la
fabrication
- Elaboration du devis
- La proposition commerciale
- La réalisation
6. Expliquer le circuit administratifs et - Les résultats
documents obligatoires dans les relations - L’archivage
donneurs d’ordres et sous-traitants
- La demande de prix
- Offre de prix (ou proposition)
- La commande
- L’accusé de réception
- Le bon de livraison
D. Traiter une demande de prix
- La facture
- Le paiement
- Application à un dossier en cours dans le

module 5
7. Définir un devis, son importance et ses - Création d’un dossier client : recueil de
qualités l’ensemble des données permettant de
donner suite à la demande
- Objets du devis
- L’importance des devis
- Les qualité d’un devis
- La fidélité
- Justesse
- Précision
8. Distinguer les paramètres constituant les - Rapidité
coûts
- Causes de dispersions des prix
- Frais : généraux, fixe,…

- Retour d’investissement, amortissement
- Coûts des réglage ou de série
- Coûts unitaires
- calcul des séries économiques
- Coûts par poste, par centre de charge,…
GP TSMFM 58
- Notion de comptabilité analytique
- Dossiers de tarification et les taux
horaires
- Recherche d’information commerciale
E. Etablir le prix de revient d’une pièce et (coûts matière, outillages, sous-
élaborer un devis traitance...)
- Modes d’estimation d’un devis Etude

détaillée
- Etude simplifiée
- Etude pifométrique
- Etude par fonctions groupées
- Etude de comparaison
- Comment choisir le mode adapter
d’estimation ?
- Des pièces similaires ont déjà
été réalisées par l’entreprise
- Les pièces proposées n’ont
aucune antériorité
- Etude par statistique : notions de liaisons,
de corrélation, le test de SPEARMAN, la
méthode des moindres carrés,
- Mise en œuvre des différents modes de
devis en relation avec les dossiers traités
dans les gammes (module 5)
GP TSMFM 59
MODULE 11 : OPTIMISATION ET AMELIORATION
DE LA PRODUCTION

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Optimiser et améliorer la production.
PRESENTATION

en deuxième année du programme de formation en chevauchement avec le
module 5 sur les dossiers de fabrication.
DESCRIPTION

relative à la à la réduction des coûts de fabrication, l’utilisation des techniques
d’étude de postes des circuits de fabrication et même les techniques
japonaises telle que le SMED, 5S... Il vise donc à rendre le stagiaire apte à
optimiser la fabrication et à proposer des améliorations des conditions de
travail justifiées et argumentées en terme de rentabilité.
• Des études de cas réels

• Simulations et jeux de rôle
alloués
GP TSMFM 60
• A partir :
- D’une gamme d’usinage
- De nomenclature
- Des temps de fabrication estimés ou mesurés
- Des études de phases
- Des données économiques internes et externes ( comptabilité analytique,
sous-traitant, fournisseur )
• A l’aide :
- Des méthodes de chiffrages
- Des règles de calcul préétablies
- Des documents standardisés de l’entreprise
- D’un outil informatique
GP TSMFM 61
- Travaux de Taylor
1. Connaître les principes de l’OST - Avantages et inconvénients du système
taylorien
- Productivité
- Compétitivité
A. Interpréter les consignes, les directives et - Réduction des coûts
les buts d’une organisation des postes de - Notions sur le marché
travail ou de contrôle
- La mondialisation : GATT, OMC
- Esprit méthodique et critique constructive
2. Se soucier de l’amélioration de la - Prise d’initiative

productivité - Créativité
- Force de convaincre
- Argumentation de rentabilité
3. Appliquer les méthodes et outils de - QQOQC

résolution de problèmes - Brainstorming
B. Etudier et simplifier un circuit de - Analyse d’un processus de fabrication

fabrication (utilisation des imprimés d’analyse de
déroulement)
- Identification des stades productifs et
improductifs
- Etablissement et interprétation d’un graphique
d’analyse de déroulement
- Examine de façon critique et constructive un
circuit de fabrication
- Proposition des améliorations du cycles avec
une argumentation de rentabilité
4. Connaître les règles d’hygiène et sécurité
dans un atelier de mécanique générale - Hygiène et sécurité dans les ateliers
- Signalisations,…
5. Connaître les moyens de manutentions
- Moyens de manutention dans les ateliers :
palan, grue, levier, élingues…
- Manutention des pièces lourds, des canters,
des lots…
C. Proposer l’implantation des machines et
des aires de stockage ainsi que les - Différentes modes d’implantation de postes de
manutentions adaptés travail
- Méthodes de recherche d’implantation
optimale : gammes fictives, ...
- Réalisation de plan d’un atelier d’usinage ou
de montage à l’échelle (1/50) (dimensions
normalisées) avec zone de stockage
- Choix des moyens de manutention appropriés
de poste à poste
GP TSMFM 62
6. Avoir des notions sur l’approche systémique
- Notion sur l’approche systémique dans l’étude
D. Etudier et simplifier un poste de travail de poste
- Sens d’observation et une vision globale des

choses
- Analyse de poste de travail
- Notions de base d’ergonomie
- Principes d’économie de mouvements
- Chrono-analyse
- Utilisation des tables MTM : table des
mouvements simultanées,...
- Les simogrammes et réduire les temps de
cycles de travail
- Proposition d’amélioration des postes de
7. Se soucier de l’importance du temps de travail
changement de série - Argumentation de rentabilité
- Temps productifs et improductifs

- Temps de changement de série : donner des
exemples
E. Réduire les temps de changement de - Importance d’une réduction de temps de
production changement de série
- Travaille en équipe
- Outils permettant le travail en équipe :
brainstorming,...
- Remise en question du mode de changement
d’une série
- Méthodologie permettant une analyse critique
et constructive du mode de changement d’outil
actuel (type SMED)
- Analyse des défaillances (type AMDEC-
produit, AMDEC-processus)
GP TSMFM 63
MODULE 12 : MATERIAUX, PROCEDES DE MISE EN
FORME, TRAITEMENTS

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
 Choisir et désigner des matériaux selon le besoin

 Choisir les traitements et les procédés de mise en forme des pièces
en fonction du cahier des charges.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale pour le Technicien Méthodes se dispense

en cours des deux années du programme de formation, en partie en même
temps que le module usinage pièces simples. La relation entre la conception
de pièces de nature d’usage et leur faisabilité devra être un souci quotidien.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir la compétence générale lui

permettant de répondre aux questions sur le choix, l’utilisation et la mise en
forme des matériaux lors de la conception des pièces mécaniques à partir d’un
cahier des charges. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à communiquer avec
les spécialistes en matériaux et leur mise en forme en adoptant un
comportement méthodique et communicatif.
Aussi, il a un objectif de faire acquérir la compétence générale pour conférer
au méthodistes les bases nécessaires à l’analyse de fabrication des pièces
brutes en tenant compte des procédés de mise en forme des pièces en
fonderie et estampage… et en proposant divers traitements pour répondre au
exigences de cahier des charges (dessin de définition) et de conception
(dureté, traitements thermiques, thermochimique, traitement de surface). La
relation entre la conception de pièces et leur faisabilité devra être un souci
quotidien. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à communiquer avec les
spécialistes en traitements thermiques et de surfaces et des spécialistes de
mise en forme des matériaux : fonderie, estampage, forgeage… en adoptant
un comportement méthodique et communicatif.
GP TSMFM 64
• Bien que plusieurs éléments de connaissances et d’exercices pratiques de base

puissent se réaliser sur des moyens de laboratoire pour la réalisation des essais, les
traitements thermiques, il est très important de favoriser des recherches d’information
sous forme d’exposé.
• La documentation doit être disponible et il est important de faire le lien entre les la
technologie des matériaux et sa mise en œuvre en conception mécanique.
d’usinage (aciers, fontes, traitements thermiques, thermochimiques…).
• A partir :
- De consignes et directives : qualité, quantité et délai
- De plan de définition, de croquis à main levée
- Du parc machine disponible
• A l’aide :
- Des documents relationnels, des méthodes, des standards d’entreprise
- Des dossiers machines
- Des catalogues de fournisseurs des outils et outillages
GP TSMFM 65
1. Connaître les principaux modes - Le haut fourneau

d’élaboration des métaux et alliages - Différents types de fours
métalliques - Modes d’élaboration des métaux :
• Fontes
• Aciers
- Eléments d’addition
A. Désigner les matériaux métalliques
- Désignation normalisée des :
ferreux et non ferreux
• aciers
• fontes
• alliages d’aluminium
• alliages de cuivres
- Codification et désignation commercialisée
- Utilisation des catalogues techniques
- Utilisation de la terminologie appropriée
2. Définir les critères de choix et l’emploi
économique des matériaux métalliques - Critère de la fonction à remplire
- Critère de résistance
- Critère économique
3. Connaître les formes standards
commercialisées et leurs coûts - Dimensions normalisées
- Série RENARD
- Rond
- Plat
- Tube
- Différent type de profiles
- Principaux fournisseur dans la région
B. Choisir un métal ferreux et non - Utilisation des catalogues constructeurs
ferreux en fonction des besoins et des
performances mécaniques utiles en - Interprétation du cahier des charges
construction de qualité courante - Choix en fonction des critères techniques et
économiques
4. Indiquer les propriétés mécaniques des - Analyse de la valeur
matériaux métalliques et les essais
correspondants - Essais de traction : tenacité
- Essais de résilience : résistance au choc
- Essais de dureté ( B , V ,R) : dureté
C. Choisir le type d’essai mécanique en - Essais d’endurance (fatigue) : endurance
fonction de l’application envisagée
- Choix d’un type d’essai mécanique en
fonction des caractéristiques à vérifier
GP TSMFM 66
5. Connaître les traitements thermiques et
thermochimique courants ainsi que les
améliorations des performances
mécaniques associées - La trempe, Le revenu, Le recuit
- La cémentation
D. Choisir les traitements thermiques - La nitruration
(TT) et thermochimique (TC) en - Carbonitruration
fonction des performances recherchées
- Choix du TT et TC en fonction des
spécifications demandées par le cahier des
charges
6. Connaître les principaux procédés - Modes opératoires
d’obtention des pièces brutes : avantages
- Dureté et usinage
et inconvénients
7. Se soucier du rapport qualité / prix et - Différent type de moulage

délai - Forgeage
- Estampage
- Avantages et inconvénients des différentes

procédés d’obtention de brut
8. S’informer des nouvelles techniques de - Choix du procédés en fonction de : la
mise en forme des matériaux quantité , la qualité , le prix et le délai
- Procédés automatiques de :
• Moulage
• Forgeage etc
E. Choisir le brut en fonction des critères - Recherche d’information et exposés
techniques et économiques techniques
- Choix en fonction des critères techniques et

économiques
9. Connaître la structure, les grandes
- Contact des spécialistes en forgeage,
familles et la désignation des matériaux
estampage et moulage
de synthèses
- Les polymères : structures et le propriétés de
mise en œuvre
- Matériaux thermoplastiques (types courants)
- Matériaux thermodurcissables (types
courants)
10. Connaître le principe des procédés de - Les matériaux composites
mise en forme de ces matériaux - Désignation
- Mise ne formes des polymères :

• Extrusion
• Injection
• Thermoformage
• etc
GP TSMFM 67
F. Choisir un matériau de synthèse en - Matériaux composites
fonction de son utilisation et des
performances mécaniques utiles en
construction de qualité courante et
dialoguer avec un spécialiste - Conception des pièces plastiques :
dimensions, formes courantes…
précisions….
- Choix en fonction des critères techniques et
économiques
11. Identifier les éléments théoriques et - Contact des spécialistes dans le domaine des
pratiques essentiels à la compréhension composites
des traitements thermiques utilisés
- Modification des structures et de la constitution
- Les alliages : constitution et structure
- Diagramme d’équilibre
12. Connaître les différentes types de
- Lignes de transformation
traitements thermiques
- Digramme Fer-Carbone
- Traitements thermiques des aciers (but,

mécanisme, défauts et remèdes ) :
- Trempe
- Trempe étagée
- Revenu
- Revenu durcissant
- Recuit d’adoucissement,
d’homogénéisation, de régénération des
aciers, de stabilisation, de
13. Adapter le traitement thermique à la recristallisation…
géométrie de base de la pièce - Traitements superficiels : cémentation,
nitruration et carbonitruration…
G. Choisir un traitement thermique en - Trempabilité

fonction du besoin - Défauts de traitements thermiques : contraintes,
fissures,…
- Interprétation du cahier des charges

- Répondre à un besoin : caractéristiques
mécaniques demandées
- Critères de choix : techniques et économiques
14. Identifier les sollicitations et les causes - Modes opératoires des traitements
de dégradations des pièces dans leurs - Position d’un traitement dans une gamme de
conditions d’utilisation fabrication
- Corrosion : formes, types et modes de protection

15. Déterminer le ou les traitements de - Érosion
surface adaptés à la réalisation de pièces - Usure
mécaniques
- Préparation des surfaces : grenaillages,
sablage,…
- Protection et stockage des pièces
GP TSMFM 68
- Peinture : choix de peinture
- Revêtement par projection
- Dépôt chimique en phase vapeur : CVD
- Dépôt physique en phase vapeur : PVD
- Revêtement et dépôts électrochimiques
- Traitement mécanique : galetage, grenaillage de

précontrainte
- Contrôle : propreté, rugosité, épaisseur, aspect,
16. Adapter le traitement de surface à la
adhérence…
géométrie de base de la pièce
- Formes géométriques facilitant les traitements
de surfaces
H. Choisir un traitement de surface
approprié
- Répondre à un besoin : caractéristiques et
spécifications mécaniques demandées.
- Modes opératoires des traitements de surface
17. Connaître le procédé à mettre en œuvre - Position d’un traitement dans une gamme de
pour la réalisation de brut fabrication
- Fonderie;
- Déformation plastiques : forgeage, estampage…
18. Adapter le procédé d’élaboration de brut - Métallurgie des poudres
à la géométrie de base et aux - Collage et d’assemblage
spécifications demandées de la pièce
- Avantages inconvénients des pièces en
fonderie : formes complexes, …
- Avantages inconvénients des pièces estampées :
caractéristiques mécaniques, notions de
fibres, …
I. Sélectionner un procédé de mise en - Métallurgie des poutres : avantages et
forme des matériaux inconvénients

- Répondre à un besoin : caractéristiques et
spécifications mécaniques demandées.
- Impact du brut dans la gamme de fabrication
GP TSMFM 69
MODULE 13 : PROGRAMMATION REGLAGE ET
CONDUITE DES MOCN

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
o Programmer une Machine-Outil à Commande Numérique.

o Régler et conduire une MOCN.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale se dispense en cours du troisième et

quatrième semestre du programme formation. Ce module est en parallèle à
tous les modules de compétences à caractère étude et conception. Un
chevauchement avec le module sur la CAO/FAO peut être éventuellement
envisagé.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire apprendre aux stagiaires la

programmation des machines outils à commande numérique pour des pièces
simples et complexes en adoptant une programmation manuelle ou une
programmation assisté FAO. Il vise donc d’une part à donner aux stagiaires
une vision globale sur la réalisation des pièces par des moyens évolués et plus
performants au niveau de la réalisation des pièces complexe et d’autre part
mettre en exécution sur la FAO et la CN les dessins exécutés en DAO.
• Alternance entre l’atelier « Machines à commande numérique » et salle d’informatique

DAO et FAO
• Travail individuel ou en groupe de 2 (maximum)
• Réalisation des pièces de difficultés progressives du simple au complexe
GP TSMFM 70
• A partir :
- De consignes et de directives
- D’un dessin de définition
- D’un contrat de phase
• A l’aide :
- Des imprimés et documents relationnels des méthodes
- De code normalisé ISO
- Du matériels informatiques : FAO et DAO
- Des équipements d’atelier CN
GP TSMFM 71
1. Maîtriser les notions de base de la géométrie - Rappels :

et de la trigonométrie • Géométrie plane
• Relations métriques dans les triangles
et figures géométriques
• Cercle et les relations trigonométriques
dans les triangles rectangle
2. Analyser le dessin de définition de la pièce - Analyse du problème à traiter
et déterminer les coordonnées des points
- Détermination pour des fins de programmation
principaux
des données des pièces à produire :
• Forme,
• Dimension et
• Surfaces de référence
• Coordonnées des points de
raccordement
A. Etablir le mode opératoire pour la
réalisation d’une pièce en commande - Définition du mode opératoire
numérique (tournage ou fraisage) - Production des documents de fabrication :
contrat de phase, fiche de réglage des outils
- Choix des conditions de coupe
- Choix des outils et porte-outils
- Trajectoire et mouvement des outils
3. Comprendre le langage de programmation
- Technologie des machines-outils à commande
numérique :
• Différentes parties de la machines
• Types de calculateurs (NUM,…)
- Langage de programmation
- Fonctions ISO en tournage et fraisage :
• Format et adresse
• Structure d’un programme en code ISO
• Cotation : origines et décalage
• Fonctions G, M
• Cycles d’usinage
B. Etablir manuellement le programme - Programmation en code ISO

permettant la réalisation d’une pièce sur - Programmation paramétrée
MOCN - Programmation Géométrique de Profils (PGP)
- Programmation structurée
- Des études de cas
4. Utiliser un micro-ordinateur - Voir module « utilisation d’un mico-

ordinateur »
GP TSMFM 72
5. Utiliser un logiciel de FAO - Principes de fonctionnement d’un système
FAO et ses différents modules
- Fonctionnalités, les menus et les commandes
de base d’un logiciel FAO
- Manuel d’utilisateur
- Création des géométries, des profils et des
opérations d’usinage
- Simulations d'usinage et modification des
dessins et des données.
- Utilisation des modules Post-processeur et
Compilation afin de produire le programme
CN
- Sortir le programme sur l’une des
périphériques (traceur, imprimante)
C. Etablir à l’aide d’une assistance
informatique FAO le programme - Pièce prismatique
permettant la réalisation d’une pièce sur - Pièce de révolution
MOCN - Pièce complexe
- Sortie du programme sur listing ou sur
disquette
6. Manipuler un tour ou fraiseuse
conventionnelle et exécuter au moins une - Voir module « usinage simple »
pièce
7. Comprendre le fonctionnement d’une

MOCN et reconnaître les différents - Différentes parties
symboles sur la machine (sur le pupitre) - Rôle et fonctions des différents éléments
- Nature du calculateur
- Pupitre : fonctions et touches
(potentiomètre,…)
8. Respecter les règles de sécurité et d’hygiène
- Règles de sécurité au travail
D. Régler et piloter une MOCN pour une
petite série de pièce simple - Avant l’usinage
• Mise en marche de la machine
• Prise d’origine
• Chargement programme
• Visualisation
• Montage pièce
• Montage outil, lubrification
• Entrer des jauges outils
• Agir sur les correcteurs dynamiques
des outils
• Cycle d’usinage à vide pour contrôle
de trajectoire
• Modification d’un programme
- Pendant d’usinage
• Observation de la formation du copeau
et agir sur le potentiomètre des avances
si nécessaires pour casser le copeau
GP TSMFM 73
• Observation de la bonne arrivée du
lubrifiant sur les arêtes tranchants des
outils
• Sécurité au travail
- Après l’usinage
• Mesurer et contrôler la pièce afin de
déterminer si les conditions dont
respectées : état de surface, tolérances
dimensionnelles, de formes, de
position, géométriques
• Aspects pièce : pas de bavures, pas de
rayures
• Agir sur correcteurs dynamiques si
nécessaires
• S’assurer de la qualité de coupe des
arêtes tranchantes des outils pour la
suite de l’usinage
GP TSMFM 74
MODULE 14 : CONDUITE ET GESTION D’UN PROJET
D’INDUSTRIALISATION
OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE SITUATION
COMPÉTENCE
• Conduire et gérer un projet d’industrialisation d’un ensemble

mécanique.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière, constitue le module de synthèse de

fin de formation.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances et les

attitudes relatives à la démarche de projet d’industrialisation d’un produit
(mécanique) dans un Bureau des méthodes en construction mécanique. Il
traite l’ensemble des techniques et des méthodes de gestion et de conduite de
projet en assurance qualité. Il place le stagiaire en situation de participant ou
acteur dans le projet.
Dès la première rencontre, il est essentiel de sensibiliser le stagiaire à l’importance de ce
module. Cependant, il ne faut pas perdre de vue que la décision finale, quant au choix du
projet appartient au formateur.
Exposé des principes de travail, suivi d’un cas d’application.
Travail en équipe.
Le travail minimum correspondra au cahier des charges
Il est conseillé aux stagiaires de rechercher dans la mesure du possible un sujet lié à
l’entreprise dans laquelle ils effectuent leur stage
Durant la phase de réalisation du projet, l’équipe de formateurs limitera ses interventions à
celle qu’aurait un responsable de bureau de méthodes sans s’impliquer dans le dossier du
stagiaire.
Dans la limite du règlement intérieur de l’établissement, les stagiaires auront accès aux
banques de données professionnelles, outils informatiques ainsi que la possibilité de se
déplacer.
GP TSMFM 75
1. Connaître l’intervention d’un « méthodiste » - Le cycle de vie d’un produit,

dans un projet d’industrialisation d’un - La perception et l’étude de besoin,
produit mécanique - La conception,
- Les interfaces.
2. Décrire le comportement à adopter en groupe - Notions de projet,

de projet - Etapes du projet
- Qualité et assurance qualité
- Les différents intervenants dans un projet
(auteur, acteur et pilote),
- Notions sur la gestion des projets.
- Travail d’équipe :nécessité et limites,
- Esprit et dynamique de groupe.
3. Décrire les étapes de la planification et
expliquer les outils utilisés à chaque étape - Etapes de la planification,
- Outils adaptés à chaque étape.
4. Avoir le sens de responsabilité individuelle,
- Définition des objectifs de travail,
- Observation des règles de travail
- Qualités personnelles à développer,
- Qualités complémentaires (en rapport avec le
travail de groupe) à développer.
5. Préciser les critères et modalités de contrôle
de résultat (les indicateurs de mesures et - Les indicateurs de mesure,
tableau de bord )
- Les tableaux de bord.
PHASE 1 : Structuration et mise en
œuvre d'un projet
d’industrialisation - Analyse de besoin : méthode et outils,
- Etude de faisabilité : méthode et outils.
• Vérifier la faisabilité du projet - L’étude portera sur la réalisation d’un dossier
de mise en fabrication d’un ensemble
mécanique ou sous-ensemble mécanique pour
un cadencement minimum de 30 ensembles
par mois durant 3 ans à un cadencement de
grande série.
- Etude des plans, proposition éventuelles de
modifications au bureau d’étude, qui
amélioreraient la qualité du produit ou son
coût de fabrication (coût matière ou coût
• Elaborer le plan de travail et planifier main d’œuvre )
les opérations selon une démarche
Assurance Qualité (AQ)
- Plan de travail selon la démarche AQ :
prévoir, organiser, gérer et contrôler
• Estimer les coûts et les durées de - Définition des activités et des actions à
réalisation entreprendre
- Estimation des temps des différentes activités
- Définition des ressources et matériels
GP TSMFM 76
• Mettre en œuvre la production du - Evaluation des coûts : budgétisation
groupe de travail - Plannings de Gantt
- PERT
- Influence des retards sur le coût global.

- La mise en œuvre du projet.
• Assurer le suivi et la traçabilité des - Répartition des tâches dans le groupe
réalisations et archivage - Production et responsabilité individuelle
- Tableau de bord et de suivi de projet

- Rédaction des rapports de synthèse de chaque
étape,
6. Communiquer autour d’un projet (avec - Rédaction des consignes,
client, fournisseur, sous-traitant et - Traçabilité et archivage.
hiérarchie),
- Les techniques et technologie de
l’information,
- La déformation de l’information,
- Les techniques d’une communication efficace
verbale, écrite et comportementale (études de
cas),
- Circulation d’information dans l’équipe de
travail : réunions, discussions, lettre
d’information, circulaire, téléphone,
télécopie, …
- Analyse d’une situation ou un problème et
recherche des solutions en groupe
7. Gérer le système documentaire. - Réunions de négociation et de revues de
projet avec des clients ou des fournisseurs
PHASE 2 : Conduite et développement du - Système documentaire,

projet - gestion de la documentation,
- A propos des 5S et de l’archivage.
• Effectuer une recherche documentaire
et documenter son processus de
travail pour les normes ISO
- Normes ISO
- Rédaction d’une procédure en assurance
qualité,
- Recherche documentaire et procédure
correspondante,
- Le concept « zéro papier » dans la
• Réaliser les travaux demandés et documentation.
constituer le dossier de mise en
fabrication du produit
- La mise en œuvre d’un ensemble ou sous-

ensemble mécanique en respectant un cahier
des charges ( à définir entre le stagiaire et
l’entreprise ou sans formateur)
GP TSMFM 77
- Création ou modification de la
nomenclature si nécessaire
- Etablissement d’une fiche de
fonctionnement de l’ensemble
- Développement de l’analyse de
produit
- Réalisation de la gamme de montage
à partir de l’analyse de produit
- Schématisation de l’implantation
d’un poste de travail d’une phase de
la gemme de montage (après accord
du formateur ou de l’entreprise sur le
travail à prendre en compte)
- Elaboration de la gamme de
fabrication d’une pièce
représentative, pour des cadences de
production différentes. Il peut s’agir
d’une ou plusieurs pièces selon la
complexité.
- Dans tous les cas le stagiaire aura à
argumenter ses choix technologiques
et économiques.
- Etude de phase à partir de barème de
temps qui seront impérativement
fournis à l’équipe de formateurs.
L’étude de temps portera sur la
gemme élaborer.
- Dessin d’outillage ou d’un montage
• Rendre compte de l’avancement de d’usinage, de contrôle, de
ses travaux, des difficultés ou positionnement ou d’assemblage se
anomalies rencontrées par rapport au rapportant à la gamme.
cahier des charges et à l’avant projet - Tout travail supplémentaire sera pris
en compte dans la notation finale du
projet
- La fonction ordonnancement dans un projet,

- Le délai un paramètre déterminant dans la
satisfaction du client,
- Respect des échéances concernant la
8. Savoir s'exprimer techniquement production du groupe
- Encadrement et suivie du projet,
- La relation client/fournisseur interne,
- Revues de vérification et validation de projet.
9. Argumenter et justifier ces choix - Revues : d’étapes, de phase, de projet
- Le message essentiel,
- Les techniques d’expression,
- La conclusion efficace
- L’induction et la déduction,
GP TSMFM 78
PHASE 3 : synthèse du travail - Les références,
d'équipe - Le recours aux professionnels et spécialistes.
• Présenter les propositions aux

personnes concernées et en discuter
• Finalisation du dossier de fabrication.

- Organisation et préparation du travail,
- Présentation et discussion du dossier.
• Livraison et soutenance du projet par
les membres de l'équipe - Dossiers suivant la norme ISO
- Annexes.
- Procédure de soutenance de projet

- La livraison du produit,
- La soutenance du projet et l’évaluation.
GP TSMFM 79
MODULE 15 : DEFINITION ET COTATION
FONCTIONNELLE DES PIECES MECANIQUES

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Définir et coter fonctionnellement des pièces mécaniques.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale se dispense en cours du deuxième

semestre du programme formation à la suite du module 19 sur la
représentation des pièces en dessin industriel.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est la maîtrise de la cotation fonctionnelle des

composants d’un ensemble mécanique. Il vise donc l’autonomie des
stagiaires en réalisation de dessin de définition des pièces constituantes d’un
ensemble mécanique, l’approfondissement de la lecture et de la
compréhension des plans de définition et d’ensemble, de la cotation
fonctionnelle de montage, des schémas fonctionnels des transmissions de
mouvements...
• Salle de dessin équipée de planche.

• Chaque stagiaires aura à sa disposition du matériels personnel de dessin
• Les notions théoriques traitées dans ce guide seront le plus souvent traitées au
travers des travaux pratiques, parfois même en auto formation.
GP TSMFM 80
• A partir :
- D'un plan d'ensemble

- De croquis ou de dessin à main levée
- D’un cahier des charges : conditions de fonctionnement
- Des ensembles et pièces existantes
- D’un montage d’usinage
• A l’aide :
- De matériel et d'appareillage de dessin

- De normes et d'éléments standardisés
GP TSMFM 81
1. Lire et comprendre un dessin d’ensemble ou de - Dessin d’ensemble

sous-ensemble mécanique - Eléments de guidage
- Eléments de liaisons
- Fonctionnement du mécanisme
2. Etudier les guidages en translation et rotation - Jeux fonctionnels,

et les liaisons relatives des pièces entre elles - Tolérance économiquement acceptables,
- Lubrification,
- Etanchéité
3. Etablir des schémas fonctionnels de
transmission de mouvement - Symboles normalisés des liaisons
- Schémas fonctionnels des transmissions de
mouvements
4. Faire une étude critique avec modification
éventuelle de mécanismes simples - Etude critiques et modification de mécanisme
simple :
- Critique du fonctionnement d’un
mécanisme (choix de la solution ,
pertinence , économie,…..)
- Proposer des modification plus
efficaces
A. Analyser fonctionnellement un mécanisme
et déterminer les cotes dimensionnelles et - Approfondissement de la lecture et de la
les tolérances géométriques compréhension des plans d’ensembles
- Cotation fonctionnelle des composants
- Esprit d’analyse
- Vision spatiale et temporelle
5. Appliquer les principes de la cotation
fonctionnelle de définition - Notions d’interchangeabilité
- Conventions sur l’établissement d’une chaîne
de cote ( cote condition, cote appartenant à la
chaîne de cote, signe , surface terminal, surface
d’appuie ,….etc)
6. Déterminer la cotation et les tolérances
dimensionnelles des pièces
- Cotes directement fonctionnelle
- Cotes d’ajustements
- Cotes issue d’une chaîne de cotes
7. Appliquer des tolérances et des états de - Calcule des tolérances
surfaces économiquement acceptables
- Choix de l’état de surface en fonction du
fonctionnement
- Calcul de la tolérance en considérant les
difficultés d’usinage et le fonctionnement
GP TSMFM 82
8. Exécuter des dessins de définition des pièces
mécaniques,
- Dessin complet d’une pièces ( mécano-
soudées, de fonderie ,ou autre )en indiquant les
tolérances dimensionnelles, géométrique, de
B. Préparer les dessins de définition des position, et d’état de surface
pièces mécaniques, déterminer les cotes
dimensionnelles et les tolérances - Chaîne de cote nominale
géométriques. Etre autonome en - calculs de transfert
réalisation de dessin de définition - coût relatif des IT
GP TSMFM 83
MODULE 16 : CAO/FAO 3 à 5 axes

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Utiliser la CAO et maîtriser la FAO.
PRESENTATION
Ce module de compétence particulière se dispense en cours du troisième

semestre du programme formation. Un chevauchement avec le module sur la
programmation CN peut être envisagé.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est la maîtrise de l’outil informatique dans le cadre

de la fabrication assistée par ordinateur et la réalisation des programmes
CN. Il vise aussi à rendre le stagiaires apte à s’adapter moyennant une
formation constructeur à tout type de logiciel de CAO ou FAO.
• Salle d’informatique CAO/FAO en réseau avec la MOCN

• Travail individuel ou en groupe de 2 ( maximum )
• Réalisation des pièces de difficultés progressives du simple au complexe
• Rechercher l’autonomie des stagiaires en l’utilisation du logiciel.
• Les travaux effectués doivent être sauvegarder sur support informatique et dans un
répertoire crée sous le nom du stagiaire.
GP TSMFM 84
• A partir :
- de plans de définition, de croquis ou schémas
- des fiches d’instruction , des fiches de phase de commande numérique
- d’un programme de commande numérique
- d’un travail demandé par le formateur
• A l’aide :
- d’un micro-ordinateur, imprimante et/ou traceur et papiers
- d’un logiciel CAO/FAO
- d’un manuel d’utilisation de logiciel
- des disquettes.
GP TSMFM 85
OBJECTIFS ÉLÉMENTS DE CONTENU
1. Maîtriser les notions de base de la géométrie et - Rappels :

de la trigonométrie • Géométrie plane
• Relations métriques dans les triangles
et figures géométriques
2. Analyser le dessin de définition de la pièce et - Analyse du problème à traiter
déterminer les coordonnées des points
- Détermination des données des pièces à
principaux
produire :
• Forme,
• Dimension et
• Surfaces de référence
• Coordonnées des points de
raccordement
3. Entretenir le matériels informatiques
- Maintenance de 1ère niveau :
• Entretien des consoles et plans de
travail
• Vérification de la connectique
• Entretien imprimante et traceurs
• Nettoyage des locaux
A. Utiliser les fonctionnalités courantes de - Utilisation de la tablette, de la souris et du

la DAO/CAO clavier
- Inventaire des fonctions graphiques de base
(tracé des contours, types de traits, couches ou
niveaux, référentiels, cotation,…)
- Stockage et rappel des documents,
modification des dessins
- Utilisation et exploitation des manuels
- Réalisation de plan de définition:
• création de géométries, des profils,
• habillage de plans : cotation,
hachures,....;
- Création du format de travail et cartouches
- Commande « textes dynamiques », différentes
polices et style d’un texte.
- précédents, monter une nomenclature.
- Faire réaliser différentes hachures sur
différentes formes
- Présenter une pièce mécanique en perspective.
- Cotation et les variables de cotation.
GP TSMFM 86
4. Connaître l’importance de la FAO dans le
cycle de production
- Productivité
- Préparation de la fabrication
- Assistance informatique
B. Utiliser toutes les fonctionnalités de la - Architecture d’un système FAO
FAO
- Principes de fonctionnement d’un système
FAO et ses différents modules
- Fonctionnalités, les menus et les commandes
de base d’un logiciel FAO
- Manuel d’utilisateur
- Création des géométries, des profils et des
opérations d’usinage
- Simulations d'usinage et modification des
dessins et des données.
- Utilisation des modules Post-processeur et
Compilation afin de produire le programme
CN
- Sortir le programme sur un support
informatique
- Applications :
- Pièce prismatique
- Pièce de révolution
- Pièce complexe
5. Connaître les modes de transfert des fichiers - Sortie du programme
d’un logiciel à un autre
- Modes de transfert
C. Exploiter en FAO le dessin (ou le fichier) - DXF, SRC, GRC…
d’une pièce simple et complexe fait en
DAO/CAO - Rendre des dessins CAO/DAO exploitables en
FAO
- Applications sur des pièces réalisées
précédemment
GP TSMFM 87
MODULE 17 : ELECTRICITE INDUSTRIELLE

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Appliquer les notions de base d’électricité industrielle.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale se dispense en cours de la première

année du programme formation. Ce module est en parallèle à tous les
modules de compétences à caractère usinage et conception mécanique
notamment les travaux pratiques d’ateliers où la sécurité est importante.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de sensibiliser les stagiaires à l’application des

lois de l’électricité, à l’interprétation des schémas et au dialogue avec des
spécialistes dans le domaine. Il vise donc la sécurité des stagiaires dans les
ateliers et des opérateurs à travers les gammes opératoires élaborées par les
stagiaires. l’utilisation des catalogues constructeurs d’équipements
électriques et électromécanique pour la conception des montages d’usinage
faisant intervenir des composants d’électrotechnique.
• Alternance entre travaux pratiques d’ateliers et théories

• Une progression du degré de difficulté des différents montages électriques et
électromécaniques industriels réalisés par les stagiaires.
• Mise à la disposition des stagiaires des catalogues de constructeurs de composants
électriques industriels.
GP TSMFM 88
• À partir :
- De données techniques, schémas et autres documents spécialisés
- De données industrielles
- D’exercices et problèmes industriels
• A l’aide :
- D’une calculatrice (éventuellement programmable)
- De formulaires, abaques et diagrammes
GP TSMFM 89
1. Connaître des principes fondamentaux - Courant continu

électriques - Intensité d’un courant
- Potentiel
- Tension et différence de potentiel
- Résistance
- Loi d’Ohm
- Loi des nœuds
- Lois des mailles
- Loi de Joule
- Courant alternatif
2. Maîtriser la symbolique des schémas
- Symboles :
• concernant les appareils de mesure
• concernant les circuits
• concernant les dipôles
• concernant les composants usuels
(moteurs électriques,…)
A. Lire un schéma électrique de machine
outil. - Circuit électrique de machine-outil
- Repérage des éléments sur une machine
3. Savoir différencier les éléments constituants
un circuit de commande et de puissance - Expressions de puissance :
• P = RI2 ; P = U2/R
• puissance disponible ;
• puissance dissipée :
- Energie électrique
- Circuit de commande et de puissance
4. Reconnaître les divers éléments et leur
fonctionnement ainsi que leurs états
- Conducteurs et câbles
- Composants électriques : Interrupteurs
Résistances, relais, fusibles et
disjoncteurs , les condensateurs, les
bobines…
- Fonctions des différents composants
B. Repérer les composants électriques
• Sur un schéma
• Sur une machine - Repérage d’un circuit de commande
électrique sur une machine
- Repérage d’un circuit de puissance et ses
5. Connaître les risques encourus pour soi et composants sur une machine
son environnement
- Risques électriques
- Masse et terre
- Isolation
GP TSMFM 90
6. Mettre en œuvre les consignes de protection
- Consignes de protection
- Isolation diélectrique
- Mise à la masse
C. Appliquer des règles de sécurité - Transformateur d’isolement
- Prise de conscience des risques

- Degré d'intervention
- Zones des interdits et zones de protection
7. Maîtriser l'identification des éléments
- Cadenassage
8. Savoir lire et comprendre une notice, un - Repérage des composants dans une
plan d'une installation ou un catalogue installation ou machine
- Notices techniques
D. Rechercher les caractéristiques d'un - Plan d’installation
composant - Catalogues fournisseurs
- Interprétation d’une plaque signalétique

- Déchiffrage des caractéristiques
9. Connaître les principales caractéristiques techniques du composant
d’un moteurs électriques - Utilisation des catalogues fournisseurs et
constructeurs
- Généralités sur les moteurs électriques :

• Analyse des performances
particulières d’emploi
• Branchement des moteurs triphasés
(étoile, triangle)
• Principe des variateurs de vitesse et
E. Vérifier à partir d’un catalogue
des asservissements de puissance
constructeur si le moteur électrique
(électronique de puissance)
proposé est apte à remplir les
performances attendues
- Application : choix de moteurs pour
l’entraînement d’un système mécanique
dont les caractéristiques sont définies
GP TSMFM 91
MODULE 18 : SYSTEMES AUTOMATISES
Responsabilité : d’établissement Evaluation : 3% 2h

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Analyser le fonctionnement d’un système automatisé.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale est enseigné en deuxième et troisième

semestre du programme de formation. Il nécessite comme pré-requis le
module sur « l’utilisation du micro-ordinateur » en cas de l’utilisation de
logiciels d’automatisme.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances relatives à

l’architecture d’un système automatique, aux divers modes d’entrées et de
sorties, au langage de programmation ainsi que l’analyse du fonctionnement
et l’établissement d’un Grafcet. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à
rédiger un cahier des charges fonctionnel et de positionner les composants
que lui indique le spécialiste en cas ou la conception d’une système
mécanique d’outillage présente une partie automatisée.
• Les apprentissages de ce module concernant les notions relatives à l’utilisation d’un

système automatique et peuvent être enseignés en laboratoire ou en atelier. La
manipulation de l’équipement est essentielle à l’atteinte de la compétence visée. On
doit relier des capteurs aux entrées et aux sorties. La programmation en langage
Grafcet se doit d’être bien maîtrisé.
• Favoriser des exercices sur des simulateurs ou des petits automatismes simples.
GP TSMFM 92
• A partir :
- Des consignes et directives
- de plan, de croquis ou des schémas
- de questions et problèmes posés par le formateur
• A l’aide :
- De matériels pneumatiques, hydrauliques
- Des documents techniques et catalogues fournisseurs de composants
- Eventuellement d’outils informatiques
GP TSMFM 93
1. Lire et interpréter des schémas et la - Rôles des composants et normalisations des

symbolisation graphique des composants symboles de représentation
pneumatiques et hydrauliques • Actionneur
• Distributeur
• Capteur de fin de course
• Limiteur et détendeur de pression
• Limiteur de vitesse
• Filtre
- Terminologie d’usage
2. Vérifier la capabilité d’un composant
hydraulique ou pneumatique à partir du - Théorie de base en mécanique des fluides et en
schéma de principe, des performances à pneumatique - hydraulique
atteindre et des catalogues constructeur . - Paramètres de fonctionnement
- Constructeurs et fournisseurs
- Recherche des symboles et des caractéristiques
des composants dans la documentation
technique.
A. Concevoir un schéma hydraulique et

pneumatique (simple, limité à un - Travaux pratiques :
mouvement en L et U ) et d’établir la • Câblage sur platines de composants
nomenclature des composants pneumatiques et éventuellement
hydrauliques
• Précaution de montage et de mise en
œuvre des composants
3. Interpréter la terminologie et les concepts de
base de l’algèbre de Boole - Fonctions logiques :
• ET
• OU
• NON
• OUI
• OU exlusif.
- Tableau combinaison.
- Tables de vérité.
- Symbolisation :
• ISO ;
4. Décrire les règles de construction de diverses
représentations graphiques d’une séquence. - Détermination :
• des grandes étapes (action) ;
• des points d’entrée ou de sortie des
données ;
• du points de prise de décision ;
• de l’aspect sécuritaire de la séquence,
etc.
• s’il y a répétition ou arrêt de la
séquence, etc.
GP TSMFM 94
5. Reconnaître les principaux symboles associés
à diverses représentations graphiques d’une - Début ou extrémité de l’ordinogramme.
séquence. - Parallélogramme :
• point d’entrée ou de sortie de données.
- Rectangle :
• opération sans entrée ni sortie ou
opération mathématique.
- Losange :
• indication d’un point de décision.
- Petit cercle :
• possibilité de raccorder des segments
de grands programmes.
- Carré :
• pour les étapes.
- Tiret :
• pour les transitions.
- Flèche :
• sens du déplacement.
B. Analyser le fonctionnement d’un
mécanisme et établir un Grafcet
- Représentations graphiques d’une séquence :
• algorithme;
• Grafcet
• Schéma fonctionnel d’une machine
- Grafcet :
• avantages :
- transcription
directe du Grafcet
vers l’unité centrale
de l’API ;
- bien adapté à
la logique
séquentielle ;
6. Connaître le principe des asservissements de • inconvénient:
position et de mouvement - incompatible
avec certains types
d’automates.
- D’autres langages de programmation peuvent
faire l’objet d’une étude.
- Principe des asservissements de position et de

mouvement
• Notions de boucle d’asservissement
• Rôles des capteurs et leur
C. Rédiger le cahier des charges fonctionnel positionnement dans la chaîne
et positionner les composants indiqués par cinématique, précautions de mise en
le spécialiste service
• Types d’actionneurs (principes et
précisions acceptables)(le Laplacien
n’est pas du programme)
GP TSMFM 95
- Etapes de rédaction d’un cahier des charges
fonctionnel
- Application à des cas réels
MODULE 19 : REPRESENTATION DES PIECES

MECANIQUES EN DESSIN INDUSTRIEL

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Représenter des pièces mécaniques en dessin industriel.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale pour les « méthodistes » se dispense en

premier semestre du programme de formation, en partie en même temps que
le module sur la fabrication des pièces d’usinage simples et ce-ci pour
conférer au Technicien des méthodes les bases nécessaires pour la
représentation industrielle normalisée des pièces et des ensembles
mécaniques.
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances relatives aux

différents types de dessins, aux différents genres de coupes, à la
reconnaissance des symboles, au repérage des dimensions des éléments, aux
jeux de tolérances, ainsi qu’à la séquence de montage et de démontage
d’éléments mécaniques. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à interpréter
mais aussi à exécuter sur planche des plans d’ensemble et de définition.
• Bien que la partie théorique de ce module puisse se donner en classe, il serait

opportun d’associer des exercices avec les plans mécaniques de machines ou
modèles disponibles à l’atelier.
• L’utilisation de modèles et maquettes est indispensable pour la compréhension et
l’atteinte des différents objectifs.
GP TSMFM 96
• Les stagiaires doivent s’entraîner à la maîtrise de la vision spatiale des pièces et
ensembles mécanique.
• La documentation est disponible et il est important de faire le lien entre les plans et
l’équipement disponible.
• Des butées horaires seront appliquées pour le respect des délais et la notion des
temps alloués.
• A partir :
- D'un plan d'ensemble
- D'un plan de définition
- De documents et revues techniques
- De croquis ou de dessin à main levée
- De pièces réelles
- Modèles
- Maquettes
• A l’aide :
- De matériel et d'appareillage de dessin
- De normes et d'éléments standardisés
- D'instruments de mesure et de prise d'information
GP TSMFM 97
GP TSMFM 98
-
1. Appliquer les règles de bases, conventions - Les traits
et normalisations du tracé - L’écriture
-
2. Maîtriser les instruments de tracé - Table de dessin professionnelle
- Compas professionnel
- Stylos à encre de chine, etc…
3. Dessiner à main lever -
- Dessin de croquis à main levée
4. Recopier des schémas -
- Recopier les différents symboles de liaisons
mécaniques
- Dessin de schémas à main levée
5. Définir les échelles standard, les formats -
Normalisés, pliage plan, Cartouches, - Les échelles de réduction
nomenclature... - Les échelles d’agrandissement
- Les différents types de formats :A4 , A3 , A2,
A1, A0
- Pliages des formats jusqu à A4(archivage )
- Position du cartouches dans les différents
- Formats
- Les informations que doit contenir un
cartouche
A. Maîtriser le tracé des pièces mécaniques - Nomenclature
-
- Techniques et méthodes de tracé.
- Utilisation des instruments de dessin
- Respect des normes
6. Réaliser des projections orthogonales - Soin et propreté
Identifier et interpréter des vues auxiliaires -
simples; des coupes ; - Méthode de dispositions des vues
- Correspondances entre les vues
- Coupes à plan parallèle, coupes à plans sécants
partielles
- Sections (sortie- rabattue )
- Représentations particulières (vue locale – vue
7. Identifier et interpréter des projections
oblique,,,,etc. )
isométriques
-
- Différents types de perspectives :
- Perspective axonométrique
- Perspective isométrique
B. Dessiner des vues, des coupes et sections - Perspective trime trique
à partir d’une pièce dessinée en -
perspective -
- Identification et interprétation des vues, des
coupes et des sections
- Respect de la représentation normalisée:
- De la disposition des vues
GP TSMFM 99
- De la méthode
- Des techniques
- Critères de choix des vues, des coupes, des
vues détails.
-
-
-
- Application de la représentation normalisée:
8. Représenter des formes usuelles de pièces
- De la méthode
en mécanique.
- Des techniques
- Exécution du dessin sur planche
-
- Représentation de pièces filetées
- Représentation de pièces assemblées par
filetage
- Représentation de pièces soudées
- Visseries
- Boulonneries
C. Dessiner en perspective une pièce - Goujons
mécanique simple définie par ses vues en - Goupilles
dessin géométral
- Méplats
-
9. Approfondir la connaissance de la -
normalisation de la représentation en dessin - Représentation suivant les normes en vigueurs
géométral les éléments constituants les mécanismes
mécaniques : roulements, clavettes,
engrenages, rondelles, joints etc
10. Utiliser les éléments standard de commerce - Recherche dans des catalogues constructeurs
-
- Représentation et désignation normalisée
11. Identifier les éléments de construction - Application à des ensemble ou sous-ensembles
mécanique : roulements, paliers, liaisons mécaniques (des dessins à compléter)
arbre, moyeux -
- Représentation conventionnelle de la soudure
- Représentation symbolique
-
D. Désigner et représenter les liaisons
- Représentation des pièces moulée ( arrondies ,
mécaniques
dépouilles , plan de joint etc )
- Représentation de pièces soudées
12. Définir les éléments constitutifs un -
mécanisme mécanique -
- Applications à des composants moulés ou
mécano-soudés d’un ensemble mécanique
-
13. Connaîtras les liaisons -
-
- Identification les éléments d’un mécanisme
- Interprétation et description du
fonctionnement
-
- Partir d’un dessin d’ensemble et établir la
GP TSMFM 100
nomenclature en respectant la désignation de
chaque éléments
-
- Identification des éléments permettant le
E. Coter graphiquement les formes usuelles guidage
en respectant la normalisation et les - Identification des éléments permettant les
principes généraux d’inscription et de liaisons
disposition de cotes -
- Symboles des liaisons et degrés de libertés
- Etude du fonctionnement d’un mécanisme en
fonctions des symboles
14. Appliquer les normes de représentation de
la cotation
15. Adapter la cotation d’un dessin au moyen

- Normes de cotation
de réalisation de ces cotes (formes et
précision des pièces au procédé de - Ligne de cote
fabrication) - Ligne d’attache
- Flèche
- Chiffre
- Tolérance
- Exécution graphique
F. Dessiner des pièces mécaniques simples - Application des règles de cotation :

moulées et mécano-soudées - Dimensionnelle
- De forme
- De position
16. Lire et comprendre un dessin d’ensemble - Les ajustements
ou de sous-ensemble mécanique.
17. Établir ou compléter la nomenclature d’un

ensemble mécanique
18. Etudier les guidages en translation et en

rotation et les liaisons des pièces dans un
mécanisme
19. Lire un schéma cinématique et expliquer le

fonctionnement du mécanisme
G. Compléter selon une démarche rigoureuse

un dessin d’un ensemble ou sous-ensemble
mécanique
GP TSMFM 101
20. Identifier les pièces d’interchangeabilité
- Applications :
- compléter une partie d’un dessin d’ensemble
- Exécution de plan d’ensemble de montage
d’usinage
- Notions d’interchangeabilité
GP TSMFM 102
MODULE 20 : METROLOGIE DIMENSIONNELLE ET
GEOMETRIQUE

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Mesurer la qualité de production d'usinage.
PRESENTATION
Ce module de compétence particulière est situé au premier semestre en

même temps que le module 1.
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances liées aux divers
types de moyens de contrôle utilisés en atelier de fabrication et l’utilisation
des fiches de contrôle, l’organisation de la production en fonction du cahier
des charges, des exigences du client et les consignes et directives. Il vise
donc à rendre le stagiaire apte à utiliser des moyens de contrôle et leurs mise
en œuvre pour une production de pièces.

directives.
GP TSMFM 103
• A partir de :
- Plan de définition, de fabrication
- Plan de montage, d'ensemble
- Gamme de contrôle, carte de suivi contrôle
- Fiche de contrôle, d'auto-contrôle
- Devis et données techniques
- D'une fabrication de pièces usinées : série ou unitaire
• A l’aide :
- D'instruments et d'équipements de contrôle et de mesure
- De pièces mécaniques usinées sélectionnées
- D'outils de qualité
- Documents de normalisation
GP TSMFM 104
1. Se soucier de l'interchangeabilité - Interchangeabilité

- Cotes limites et intervalle de tolérance
A. Analyser les objectifs de contrôle - Objectifs de contrôle

- Symboles et normes relatives aux dimensions,
formes et positions des surfaces
2. Connaître les différents moyens et outils de - Type de contrôle :

mesure • Par attribut
• Par mesurage
- Moyen de contrôle à limites (entre et n’entre
pas)
• Calibre mâchoires
• Tampon lisse
• Jauge plate
- Les piges
- Les comparateurs
- Le marbre
- Colonne de mesure
B. Préparer son travail
- Méthodes de mesure
- Choix du procédé et des outils adaptés à la
mesure ou au contrôle à réaliser
- Montage de contrôle
- Colonne de mesure
3. Utiliser avec précaution les moyens et outils de
mesure - Précautions à prendre en cours de contrôle
- Étalonnage des instruments de mesure
C. Effectuer les mesures
- Maîtrise des différents outils de mesure :
• mesure directe
• mesure indirecte
- Contrôle :
• D’une symétrie
• D’un parallélisme de deux surfaces
planes au comparateur
• D’un état de surface avec un rugotest
• D’une planéité à la règle à filet
• De la cylindricité avec un micromètre
• D’un filetage avec un moyen de contrôle
à limites
• Des cônes extérieurs et intérieurs
• D’une cote avec un moyen de contrôle à
limites
- Calcul des cotes sur piges

- Tri par rapport à deux limites :
D. Analyser les écarts • Pièce bonne
• Retouches
• rebuts
- Répertorier les mesures
GP TSMFM 105
- Déterminer les écarts
5. Savoir remettre en cause ses opérations

- Autocritiques
E. Prendre une décision - Importance et incidence de la non qualité

- Autonomie de situation et auto-contôle
• Auto-contrôle - Crédibilité des résultats
• Rendre compte - Traçabilite
- Se référencer aux normes ISO
GP TSMFM 106
MODULE 21 : MATHEMATIQUES ET MECANIQUE
APPLIQUEE

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Résoudre des problèmes de mathématiques et de mécanique

appliquée liées à la fabrication mécanique.
PRESENTATION

année du programme formation. Ce module est en parallèle à tous les
modules de compétences à caractère mécanique où les calculs
mathématiques et mécaniques sont prépondérants.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire consolider les outils mathématiques

permettant de traiter les problèmes de mécanique relatifs à l’étude des
mécanismes. Il vise donc à rendre le stagiaire capable de modéliser un
mécanisme, de bien poser un problème ( hypothèses, équations,…) et
d’effectuer les calculs professionnels nécessaires au métier.
• A l’aide d’exemples et exercices appropriés, utiliser les outils mathématiques et les

lois de la mécanique pour la résolution des problèmes d’étude et de conception des
outillages de production.
• Suivre une démarche logique de résolution de problème dans tous les cas étudiés
GP TSMFM 107
• A partir :
- De plan, de croquis ou de directives
- De documents et données techniques
- D’un système mécanique à étudier
• A l’aide :
- D’une calculatrice (éventuellement d’un micro-ordinateur et un logiciel de calcul)
- De formulaires, abaques et diagrammes
- Du matériel de travail
GP TSMFM 108
1. Maîtriser les notions de base de - Rappels :

mathématiques • Géométrie plane
• Relations métriques dans les triangles et
figures géométriques
• Lecture des tableaux et des abaques
• Densité et masse volumique : calculs de
débits et de poids
• Les progressions arithmétiques et
géométriques
• Calcul polynomial
• Les équations et inéquations du 1er et
2ème degré
• Calculs afférents à l’équation de la droite
• Résolution des systèmes d’équation du 1er
degré à N inconnues
• Les fonctions logarithmiques et
exponentielles
• Les calculs numériques avec des nombres
infiniment grands ou petits
• Le calcul des approximations numériques
et d’erreurs
2. Comprendre l’objectif avant de résoudre le - But du calculs

problème - Recherche d’informations
complémentaires
- Données et hypothèse d’un problème
- Les points à déterminer
- Etablissement des équations
- Choix de la méthode de résolution
A. Effectuer des calculs professionnels
- Lecture et compréhension d’exercices et
d’atelier
problèmes posés
- Calculs de coordonnées de points dans
l’espace…
- Cinématique de machines
GP TSMFM 109
3. Maîtriser les calculs vectoriels et matriciels
- Calculs vectoriels :
• Approfondissement du calcul
vectoriel et de son application en
mécanique
• Fonctions vectorielles
• Produits scalaires et vectoriels
• Dérivée des fonctions
vectorielles
- Matrices :
• Définition, écriture
• Opérations sur les matrices
4. Se soucier des choix des formules et de la
précision des réponses
- Les erreurs (de calculs ou de choix de
formules)
- Maîtrise de risque en cas d’erreurs
B. Vérifier l’équilibre d’un corps dans l’espace probables
- Définition des forces et sommes de forces

dans l’espace : application des vecteurs
- Torseur de forces et des moments
- Règles de calculs entre les torseurs
- Définition des vecteurs libres ou glissants,
sommes de vecteurs dans le plan et
l’espace
- Equations de la statique
- Equilibre d’un corps soumis à des forces
concourantes
- Centre de gravité
- Equilibre d’un corps dans l’espace avec
application du torseur de forces et des
moments
- Etude des torseurs de liaison frottement,
adhérence
- Principe fondamental des méthodes de
résolution graphique de type dynamique et
funiculaire
5. Définir les différentes types de liaisons
mécaniques : degrés de libertés et torseurs
de liaisons
- Torseurs de liaisons et réactions aux
appuis
- Analyse des types de liaisons dans le plan
6. Maîtriser les fonctions et le calcul des

dérivées
GP TSMFM 110
- Fonctions et études des courbes planes
• Etudes des limites, maxi, mini
• Equations paramétriques et polaires
- Intégrales :
• Définition et applications graphiques
aux calculs de surface
• Formules limitées aux fonctions
polynomiales simples et
exponentielles
• Principe du changement de variable
7. Se soucier de la propreté et de la
- Applications : calculs de volume, centre
présentation des solutions, des schémas…
de gravité, moment d’inertie, rayon de
C. Modéliser un mécanisme et calculer courbure…
analytiquement les trajectoires et les
vitesses relatives des différents composants - Clarté et propreté des feuilles de calculs
- Torseur cinématique
- Etude du mouvement uniforme plan d’un
point (rectiligne et circulaire)
- Centre instantanée de rotation
- Composition des mouvements plans sur
plan et mouvement hélicoïdal
- Mouvement uniforme et uniformément
accéléré : applications aux motorisations
électriques, pneumatiques, hydrauliques
- Mouvement quelconque d’un solide dans
8. Justifier et argumenter ses choix l’espace torseur cinématique
- Moment dynamique (torseur dynamique)
- Equilibre dynamique d’un corps en
rotation
D. Déterminer les puissances mises en jeux - Hypothèses de calcul
dans le déplacement d’un corps - Données
- Formules
- Méthodes de calculs
- Travail et puissance mécaniques :

9. Se soucier de l’importance des vibrations définitions, unités, rendements,
dans la conception des mécanisme (applications aux effets de la gravité)
- Energie cinétique, potentielle et
mécanique
- Principe de la conservation de l’énergie
mécanique
GP TSMFM 111
10. Maîtriser les fonctions numériques à
plusieurs variables
- Fonctions numériques à plusieurs

variables
• Définition
• Dérivées partielles
GP TSMFM 112
MODULE 22 : RESISTANCE DES MATERIAUX

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Appliquer les bases de résistance des matériaux.
PRESENTATION

année du programme formation. Un chevauchement avec le module sur les
mathématiques et la mécanique appliquée doit être envisagé.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les outils et les principes de la

résistance des matériaux relatifs au dimensionnement des composants et des
ensembles mécaniques et notamment des montages d’usinage. Il vise surtout
à rendre le stagiaire responsable de ces calculs de dimensionnement et de
ses propositions pour garantir le maximum de sécurité à moindre coût. Le
stagiaire à aussi la responsabilité dans le choix des éléments mécaniques du
commerce notamment les montages modulaires qui remplissent les
performances attendues dans le montage étudié.
• Alternance entre travaux pratiques d’ateliers et théories

• Etude des cas réels
• Visite de bureau d’étude d’outillage d’usinage
GP TSMFM 113
• A partir :
- de plan, de croquis et des données;
- d’un cahier des charges ;
- des documents et données techniques ;
- de maquettes et pièces existantes ;
- des études de cas
- d’un système mécanique
• A l’aide :
- d’une calculatrice (éventuellement un logiciel de calcul)
- de formulaires, abaques et diagrammes
GP TSMFM 114
1. Interpréter les notions et expressions - Définitions relatives à la RdM,

courantes relatives à la résistance des - Domaine d’application de la RdM,
matériaux - Vocabulaire relatif à la RdM,
2. Respecter les hypothèses fondamentales de - Hypothèses relatives à la RdM,

la résistance des matériaux - Modélisation des poutres.
3. Classer les sollicitations en relation avec les - Traction et compression simples,

essais mécaniques - Cisaillement simple,
- Torsion simple,
- Flexion simple.
4. Retrouver les caractéristiques mécaniques - Les différentes courbes de déformation,

d’un matériau - Les différentes caractéristiques mécaniques :
 Limite élastique (σe,τe),
 Limite à la rupture (σr,τr),
 Les modules d’élasticités (E&G),
 L’allongement pour cent (A%).
- Cas des efforts coplanaires,

- Cas des efforts dans l’espace (notion de
A. Définir et calculer les contraintes simples matrice des contraintes).
dans une poutre isostatique soumise à des
efforts coplanaires et dans l’espace - Efforts normaux,
- Diagramme des efforts tranchants,
5. Distinguer les types de charge et les efforts - Moments de torsion,
- Diagramme des moments fléchissants.
- Notion de matage
- Formule de Hertz,
6. Appliquer la formule de Hertz
- Résistance d’une pièce mécanique au matage.
B. Dimensionner en statique des composants

mécaniques en tenant compte de la - Notion de sécurité des structures
pression du contact - Valeur de coefficient de sécurité en fonction
des dégâts humains et matériels
7. Se soucier de la sécurité dans le - Application de la formule de résistance en
dimensionnement des composants Introduire tenant compte de la sécurité
les coefficients de sécurité dans les calculs
en mécanique - Définition d’une contrainte normale
- Détermination la section sollicitée
- Conséquence d’une contrainte normale
8. Déterminer les contraintes : normales et
tangentielles - Notion de torseurs des efforts et des
contraintes
- Relations entre les torseurs
9. Définir la relation entre le torseur des efforts
et les contraintes - Notion de concentration de contraintes
- Différentes forme provoquant des
concentrations des contraintes
GP TSMFM 115
- Formules des différentes concentration des
contraintes
10. Tenir compte dans les calculs des

coefficients de concentration de contraintes - Sollicitations au niveau des liaisons de ce
type
- Applications
C. Calculer et vérifier des éléments
d’assemblage rivés, vissés ou soudés - Courbe de traction et différentes phases :
élastique et plastique
- Limites et caractéristiques Re, Rp…
11. Définir la notion d’élasticité
- Allongements des poutres
- Zone élastique
12. Etudier la relation entre le torseur des efforts - Formule de conditions de déformation
et des déplacements - Applications : calculs des éléments
mécaniques : arbre, clavette, engrenage en
D. Dimensionner et vérifier un composant tenant compte des conditions de résistance et
mécanique en tenant compte des de déformation.
déformations
- Notion d’épaisseur
- Solide d’égale résistance
13. Définir une enveloppe - Comparaison des résistances de différentes

formes
- Applications : calculs de réservoirs,…
E. Dimensionner et vérifier les enveloppes et
solides d’égale résistance
GP TSMFM 116
MODULE 23 : APPLICATION DES PRINCIPES
FONDAMENTAUX EN MECANIQUE DES FLUIDES ET
THERMIQUE

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Appliquer les principes fondamentaux en mécanique des fluides et

thermique.
PRESENTATION

année du programme formation. Ce module présente comme préalable la
première partie du module de mathématiques et mécanique appliquée ainsi
que le module de résistance des matériaux
DESCRIPTION
Pour concevoir un outillages qui réponde aux normes de résistance

recommandées et effectuer les calculs qui s’imposent, le stagiaire doit
utiliser certaines notions de la mécanique des fluides notamment quand il
s’agit des montages d’usinage pneumatiques ou hydrauliques, la partie
thermique est utile pour tenir compte des effets de la chaleur sur l’usinage
des pièces de précision (dilatations, dureté, …).
• A l’aide d’exemples et exercices appropriés, appliquer les lois de la mécanique des

fluides pour la résolution des problèmes d’étude et de conception des outillages.
• Etude de cas.
GP TSMFM 117
• A partir :
- de plan, de croquis ou des schémas ;
- d’un cahier des charges ;
- de documents et données techniques ;
- de simulation et de l’étude de cas ;
• A l’aide :
- Formulaires, abaques et diagramme ;
- Calculatrice ; du matériel de travail.
GP TSMFM 118
1. Appliquer les principes de la mécanique des - Fluides non compressibles

fluides non compressibles - Hydrostatique :
• pression statique,
• débit
- Application :
• vérin (relations force -pression, vitesse
-débit)
- Viscosité :
• écoulement laminaire
• turbulent, nombre de Reynolds
2. Appliquer la relation « PV/T=Constante »

- Fluides compressibles
- Relation PV/T = constante
3. Se soucier de la sécurité des utilisateurs de

produit - Sécurité au niveau de la conception des
produits
A. Dimensionner un circuit pneumatique ou

hydraulique - Théorème de Bernoulli
- Théorème d’Euler
- Pertes de charges
- Applications au dimensionnement des circuits
hydrauliques
4. Avoir des connaissances en calorimétrie et

transfert de chaleur - Notions de la thermodynamique
- Calorimétrie (échange de chaleur)
- Unités
- Principe de la conduction et du rayonnement
(divers coefficients
- Changement de phase
- Chaleur latente
5. Se soucier de l’influence de la chaleur sur
les structures
- Conduite de chaleur
- Dilatation thermique
- Corrosion haute températures
- fluages
B. Calculer les puissances et rendements mis
en jeux dans une machine thermique
- Conservation de l’énergie mécanique
- Générateurs de chaleurs : frottements,…
- Cycles machines thermiques et compresseurs
Rendement
GP TSMFM 119
MODULE 24 : UTILISATION D’UN MICRO-ORDINATEUR

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Utiliser un micro-ordinateur.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale, situé dans la première année du

programme, permet au stagiaire d’acquérir les connaissances essentielles pour
utiliser un micro-ordinateur. Ces connaissances permettront l’apprentissage de
certains modules à l’aide de CD-ROM de cours ou de logiciels de simulation
etc.
DESCRIPTION
L’utilisation du micro-ordinateur comprend la différenciation des micro-

ordinateurs, le raccordement des différents périphériques, les opérations avec
les commandes des systèmes d’exploitation de même que la gestion d’un disque
et l’utilisation de logiciels d’application dans le cadre des travaux d’ateliers, de
CFAO, de GPAO et de GMAO.
• Ce module devrait être dispensé dans la salle d’informatique, de manière à ce que

chaque stagiaire ait son poste de travail et puisse réaliser toutes les activités pratiques
nécessaires.
• Informer le stagiaire sur les objectifs du module et sur les précautions à prendre en
cas d’utilisation du matériels informatiques.
• Travail individuel ou en groupe de 2 (maximum).
• Fournir au stagiaire toute la documentation nécessaire.
• La partie théorique, sera présentée entre les différentes activités pratiques par petites
périodes de 10 ou 20 minutes et aurait donc avantage à être donnée dans la salle
d’informatique.
• Attention : le matériels informatiques est très sensible coté hard et coté soft, par
conséquence, il demande une attention particulière de la part du formateur
responsable.
GP TSMFM 120
• A partir :
- D’un travail demandé par le formateur
• A l’aide :
- D’un micro-ordinateur muni d’un disque dur
- De directives
- Des systèmes d’exploitation
- De la documentation des systèmes d’exploitation
- Du guide d’utilisation du micro-ordinateur
- De logiciels d’applications de base
- De disquettes
- Des principaux périphériques
GP TSMFM 121
1. Expliquer la fonction du micro- - Traitement de texte.

ordinateur. - Base de données.
- Chiffrier électronique.
- Programmation (ex : automate
programmable).
- Champs d’application :
• secrétariat ;
• comptabilité
• programmation ;
• communication homme machine.
- Appareils :
2. Décrire les types de micro- • standard ;
ordinateurs. • compatibles ;
• clones.
- 386, 486, Pentium etc.

- Bloc-notes (compact).
3. Nommer des modèles de micro-
ordinateurs.
- Famille APPLE.
- Famille IBM.
A. Différencier les micro-
ordinateurs.
- Ordinateur :
• microprocesseur ;
4. Identifier les éléments constituant • mémoires ;
l’environnement d’un micro- • ports d’entrée-sortie.
ordinateur. - Périphériques :
• écran ;
• clavier ;
• lecteur de disquettes ;
• lecteur de disque rigide ;
• imprimante.
- Microprocesseurs :
• nombre de bits ;
• vitesse.
- Mémoires :
5. Énumérer les fonctions et les • vive et morte ;
caractéristiques des périphériques. • nombre d’octets.
- Lecteur de disquettes :
• grandeurs (31/2"; 51/4");
• densité.
- Disque rigide :
• densité.
• temps d’accès.
GP TSMFM 122
GP TSMFM 123
- Écran :
• CGA ;
• EGA ;
• VGA ;
• SVGA, etc.
- Clavier :
• sorte ;
• touches ;
• découpage.
- Imprimante :
• sorte ;
• vitesse ;
• taille du papier ;
• chargement du papier.
- Écran .
6. Différencier les connexions - Clavier.
d’entrée ou de sortie d’un micro- - Imprimante.
ordinateur. - Souris.
- Modem, etc.
- Quantité d’informatique envoyée

simultanément.
7. Décrire les caractéristiques de la - Nombre de fils utilisés pour faire un
communication en série et en parallèle. câble de communication.
- Longueur maximale du câble de
transmission.
- Nombre de broches et type de fiches
standard utilisées.
- Entretien et nettoyage :
• de l’écran ;
8. Expliquer l’importance des soins à • du clavier ;
apporter au micro-ordinateur et à ses • du boîtier ;
périphériques. • de l’imprimante, etc.
- Recouvrement des éléments.
- Déplacement des appareils.
- Méthodes de raccordement.
- Précautions à prendre lors de
B. Raccorder les différents raccordement des périphériques.
périphériques au micro-ordinateur. - Identification des différents ports et
borniers
GP TSMFM 124
9. Expliquer le rôle des systèmes - Démarrage de l’appareil.
d’exploitation. - Initialisation des périphériques.
- Gestion des fiches sur disquettes ou
sur disque rigide.
10. Différencier les commandes - Utilité du fichier COMMAND.

internes des commandes externes du COM
DOS. - Fichiers de la famille. COM etc.
11. Expliquer les commandes du - DIR.

(DOS) et de(Windows). - FORMAT.
- DISKCOPY.
- COPY.
- ERASE (DEL).
- CLS.
- TYPE.
- RENAME.
- CHKDSK, etc.
12. Énumérer les principes des - COM

systèmes de fichiers. - EXE
- SYS
- BAT
- INI
- DLL
- DRV
C. Effectuer des opérations à - Opérations de base :

partir des systèmes d’exploitation • copier ;
DOS et Windows. • effacer ;
• imprimer ;
• sauvegarder, etc.
13. Décrire les opérations de - Opérations.

formatage du disque rigide. - Précautions.
14. Expliquer la notion de sous- - Définition.

répertoire. - Commandes associées :
• MD ;
• CD ;
• RD ;
• TREE, etc.
- Commande BACKUP.
15. Décrire les opérations de
- Commande RESTORE.
sauvegarde du disque rigide sur
disquettes.
GP TSMFM 125
- Commande RESTORE
- RENOMMER
16. Décrire les opérations de - Récupérer dans la corbeille
restauration de fichiers sous DOS et - Glisser ou copier
sous Windows
- Formatage.
- Sous-répertoire.
- Sauvegarde.
D. Exécuter la gestion d’un disque - Restauration.
rigide.
- Traitement de texte
- Traitement de données
- Opérations mathématiques
- Production graphique.
17. Expliquer les principales fonctions
des logiciels d’application de base. - Saisie d’un texte court.
- Réalisation de tableaux avec
opérations arithmétiques de base
• addition
E. Exécuter des opérations simples • soustraction
sur des logiciels d’application de • multiplication
base : • division
• moyenne
• Traitement de texte - Base de données
• Tableur • recherche d’information
• Βase de données • utilisation des principales fonctions
• Dessin - Dessins de formes de base
• cercle
• triangle
• rectangle
• carré
• ligne
• polygone
GP TSMFM 126
GP TSMFM 127
MODULE 25 : HYGIENE ET SECURITE AU TRAVAIL

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Travailler en sécurité et dans la propreté.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale se situe dans le premier semestre du

programme et devait être enseigné en grande partie au début du programme
de formation.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances relatives aux

lois et règlements en santé et sécurité au travail. Ce module vise à
sensibiliser les stagiaires aux aspects liés à la santé au travail en générale. Et
aux éléments de sécurité particuliers à l’exercice du métier. Il est essentiel
que ces notions soient appliquées de façon quasi automatique par le stagiaire
au moment de réalisation des activités d’apprentissage du programme
d’études.
• Présenter le contenu de façon dynamique.

• Accorder autant d’importance à ce module qu’à tout autre module à contenu
technique.
• Privilégier les échanges à l’intérieur de groupe.
• Utiliser des tableaux et des illustrations afin de favoriser l’application des règles de
santé et de sécurité, plusieurs affiches devraient être placées sur les murs des
ateliers et dans les autres locaux fréquentés par les stagiaires.
• Faire réaliser des exercices permettant l’application des notions acquises.
GP TSMFM 128
• Travail individuel et de groupe
• A partir :
- De consignes particulières
- De recherches pertinentes
- De simulation d'incident et d'étude de cas
- De situations relatives aux compétences particulières
• A l’aide :
- D'une documentation pertinente (lois, règlements, etc.)
- De documents audiovisuels
- D'information relative au plan d’intervention en cas d’urgence dans les
établissements
GP TSMFM 129
1. Décrire les différents facteurs portant atteinte à la - Contaminant chimiques (dermites).
santé du milieu du travail - Vapeurs, rayons laser, produits chimiques.
- Équipements défectueux.
- Dispositifs de protection inadéquate ou
inexistante, etc.
2. Connaître les données statistiques relatives aux
accidents du travail - Statistiques tirées des documents.
A. Établir les causes des accidents les plus

fréquents dans l’exercice du métier - Types d’accidents :
• blessures aux doigts, aux yeux, aux dos,
• brûlures,
• accidents de la route, etc.
- Etude de cas en relation avec les tâches
spécifiques au métier.
3. Prendre conscience de l’importance de l’hygiène
4. Prendre conscience de l’importance de la
- Régime marocain de santé et sécurité au
sécurité
travail.
- Évaluation des coûts des accidents :
• coût direct,
• coût indirect,
• pénalité, etc.
- Lois et règlements.
5. Prendre conscience des risques vers - Droits des travailleurs.
l'environnement
6. Connaître les risques des liquides aqueux

- Les produits polluants que l’on retrouve dans
l’exercice du métier :
• Huiles,
• graisses,
• solvants,
• gaz,
• produits chimiques,
• etc.
B. Appliquer les mesures de prévention
relative à l’exécution du travail et à - Contenants hermétiques.
l’environnement - Aération et ventilation des lieux
d’entreposage.
- Affiches.
7. Percevoir l’importance d’une bonne tenue des - Identification des éléments dangereux par
lieux l’utilisation de couleurs.
- Avertissement sonore au moment du
déplacement de charges, etc.
- Meilleur rendement.
- Diminution des risques d’accidents.
- Approche globale sur : le système, les
GP TSMFM 130
personnes, les machines, l’environnements,
8. Enumérer divers moyens de prévention l’organisation.
- Les affiches «posters ».

- Prise de risque
9. Enumérer des mesures de protection - Dispositifs de protection sur les machines.
individuelle et collective
- Protection individuelle de la peau des
poumons, de l’ouïe, de la vue.
- Masques, gants, lunettes de sécurité, etc.
- Equipement de protection individuelle :
lunettes, chaussures, cadenassage…
- Méthodes et dispositifs de protection
C. Appliquer les principes se rapportant
à l’aménagement d’un poste de travail collective.
en fabrication mécanique
- Chaque chose à sa place
- Dégagement des aires de travail
- Principes de sécurité relatifs à l’aménagement
10. Enumérer des éléments de manutention et de des lieux de travail.
suspension - Gestes et postures ergonomiques
- Eléments de manutention et de suspension
utilisés dans les ateliers de fabrication
mécanique
11. Définir clairement manutention et gréage - Manutention et gréage
- Masse
- Poids
12. Savoir mesurer les différents paramètres - Appareils de mesure
(masse, poids, ....)
- Calcul des volumes
- Masse volumique
- Densité
13. Appliquer les formules appropriées au calcul
de volume et de poids
- Choix des moyens de levage et de
manutention
D. Appliquer les mesures de sécurité - Identification des risques potentiels.
relatives au levage et à la manutention - Torsion et tension de corps (dos).
des divers équipements et matériaux - Gestes et postures de travail appropriées au
utilisés en fabrication mécanique levage, au déplacement, au travail d’objet
lourd.
14. Définir le gain d'un poste organisé - Temps d’arrêt et de repos
E. Appliquer les principes préventifs se - Fatigue au travail

rapportant au rangement et nettoyage - Positions ergonomique
de l'atelier
- Extincteurs.
- Choix de l’extincteur selon le type d’incendie.
GP TSMFM 131
- Localisation et quantité d’extincteurs selon la
grandeur et la forme du local.
- Sorties d’urgence :
15. Savoir relater des faits avec objectivité • accès facile aux portes
• ouverture facile des portes (barre
16. Savoir ne pas interpréter horizontale)
- Passage libre.
- Les objectifs d’une fiche d’accidents

F. Renseigner une fiche d’accident
- Lecture de la fiche «accident de travail ».
- Impact d’une interprétation sur les
17. Savoir se renseigner
18. S'informer dans son milieu de travail renseignements donnés
- Fiche d’accident
G. Appliquer avec justesse et réactivité les - Les imprimés à remplir
protocoles d’intervention en cas
d’accidents - Les personnes à questionner
- Pertes d’information
- Protocole d’intervention de votre

établissement de formation.
- Différentes étapes du protocole.
- Étapes d’un plan d’intervention en cas
d’accident.
- Cette partie devra être faite par des personnes
formées sur les protocoles d’intervention en
cas d’accidents.
GP TSMFM 132
MODULE 26 : ECONOMIE ET GESTION D’ENTREPRISE
INDUSTRIELLE

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Appliquer les connaissances en économie et en gestion d’entreprise.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale est enseigné en premier et deuxième

semestre du programme de formation.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir, aux stagiaires, les

connaissances relatives à l’architecture et l’organisation d’une entreprise, à
la vie économique et législative en entreprise industrielle ainsi qu’une
sensibilisation à la protection de l’environnement. Il vise donc à préparer
l’intégration du stagiaire au monde de travail et à lui faire comprendre les
différents mécanismes qui régissent une entreprise : rémunération du
personnel, d’établissement de la comptabilité et des coûts,…
• Cours et études de cas

• Favoriser des exercices sur des simulateurs d’entreprise
• Des visites d’entreprise
• Le stage en fin de module est réalisé au mois de juillet-août : on
demande au stagiaire de décrire l’entreprise, son fonctionnement, ses
observations.
GP TSMFM 133
• A partir de :
- Documents, notes, rapports issues d’une entreprise
- Catalogues, revues...
- Données économiques internes et externes (comptabilité analytique, sous-traitant,
fournisseur).
- Notes d’entreprise et affiches
• A l’aide :
- De supports pédagogiques de simulation
- Documents et imprimés standards
GP TSMFM 134
1. Connaître les différents types d'entreprises - Objectifs d’une entreprise

- Création d’entreprise
- Typologie des entreprises
- PME et PMI, Les multinationales, les
holdings…
- Les modes de production :
• unitaire,
• en série
• en continue
• La production à la commande
• La production pour le stock
• Production à flux poussés
• Production à flux tendus :
• JAT
• KANBAN
- Classification des entreprises
A. Comprendre et décrire l’organisation - Organigramme

fonctionnelle de l’entreprise - Rôle des différentes fonctions au niveau de
industrielle l’entreprise :
• techniques : étude, méthodes,
production
• ressource humaines, le recrutement…
• administratives et financières
• etc.
- Types de graphiques, courbes, histogrammes

2. Savoir analyser un graphique
- Réalisation de graphique
- Analyse de la distribution des données
- organigrammes
3. Savoir utiliser un tableau statistique - Données

- Variables mesurées
- Unité de mesure
4. Savoir calculer un taux horaire d'un poste de - Compositions des salaires

travail, d'un atelier ou poste de charge - Frais Poste de travail ou atelier :
• Des frais fixes
• Des frais variables
- Notions de comptabilité analytique
- Comprendre le mécanisme :
• Amortissement / investissement
• Frais annexes (stocks,...)
- Taux horaire
GP TSMFM 135
B. Comprendre la vie économique d'un
atelier. - Organisation scientifique du travail
- Exploitation des données techniques:
• Articles
• Nomenclature
• Codification
• Gammes
- Organisation de production :
• flux de produits fabriqués
• Gestion de production,
• la flexibilité
• gestion des stocks, les encours
- Optimisation des coûts
• Productivité
• Investissement / rentabilité
• Marge
• Rapport qualité/prix La gestion des
stocks
5. Connaître l’entreprise et son environnement
- OMC
- GATT
- Environnement économique et social de
l’entreprise : concurrence, associations,
fédérations…
6. Connaître l’entreprise et les marchés
extérieurs - Les marchés : la segmentation, et stratégie
mercatique / le marketing,
- Evolution des marchés
- Publicité
7. Connaître le système monétaire
- Financement et investissement
- Système bancaire
- La bourse, les actions
C. Comprendre la vie économique de - La devise
l'entreprise.
- Les données techniques :
• Mécanisme de calcul d'un coût
d'atelier
• Mécanisme de répartition des charges
• Mécanisme de calcul des
rémunérations
• La comptabilité générale et analytique
8. Se soucier du respect de la réglementation - Prix de vente, marge et bénéfices
- Lois et réglementation au niveau de

D. Comprendre les principes juridiques,
l’entreprise
législatifs et social qui régissent la vie
d’entreprise
- Droits et devoirs
- La législative : Contrats de travail,
GP TSMFM 136
Réglementation interne,…
- Syndicats
- Affaires sociaux
9. Connaître les risques et les conséquences
écologiques, économiques et sociales du
non-respect de l’environnement
- Hygiène et sécurité
- Les déchés
E. Participer à la protection de - Les produits toxiques
l’environnement. - Les maladies, les infections, …
- Les ISO 14000

10. Développer un sens de recherche et
d’observation - Les déchés toxiques, les chutes et les gaz au
niveau des ateliers
- Recherche dans les journaux, les télécontacts,

F. Préparer son intégration dans le les compasse,…
milieu professionnel industriel (stage - Lecture des annonces, des revues,…
en entreprise en fin de première - Recherche par l’internet
année)
- Passage en entreprise : observation, premier
contact, découvrir la vie en entreprise,…
GP TSMFM 137
GP TSMFM 138
MODULE 27 : L’ANGLAIS PROFESSIONNEL

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Maîtriser l’anglais professionnel.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale pour les Techniciens Méthodes se

dispense en troisième semestre du programme de formation.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir la compétence générale relative

au développement et l’approfondissement des connaissances de la langue
anglaise et du langage technique de rédiger une lettre commerciale, un
rapport, un compte-rendu ou une note en anglais et de lire et traduire des
documents techniques écrits en langue anglaise. Il vise donc à rendre le
stagiaire apte à communiquer avec les professionnels en adoptant un
comportement méthodique et communicatif en langue anglaise. La stagiaire
apprendra à utiliser les documents relationnels et techniques écrites en
langues anglaise.
• Les stagiaires auront à faire en groupe des exposés sur des thèmes techniques en
langue anglaise.
• Des butées horaires seront appliquées pour le respect des délais et la notion des
temps alloués
GP TSMFM 139
• A partir :
- d’articles techniques de revues spécialisées en anglais
- des modes d’emploi de matériel étranger écrit en anglais
- des manuels ou catalogues techniques en anglais
- de mise en situations professionnelles
• A l’aide :
- de dictionnaire français - anglais
GP TSMFM 140
1. Connaître suffisamment la langue au niveau - Apprendre les principes de bases de la langue

du vocabulaire et de la syntaxe anglaise:
• Vocabulaire
• Grammaire
• Syntaxe
2. Analyser et résumer des textes techniques - Étudier des textes techniques en anglais:
- Expliquer des mots :
• Difficiles
• Nouveaux
- Analyser le texte :
• Idées générales de chaque paragraphe
• Idée générale globale
- Résumer le texte :
• Résumer chaque paragraphe
• Résumer le texte entier
3. Composer des essais à partir de textes ou de

documents techniques - Développer des idées générales du texte sous
forme d'essais
4. Former et organiser sa propre documentation

- Rassembler les textes et documents
techniques
- Organiser cette documentation en catégorie
A - développer et à approfondir ses

connaissances de la langue anglaise et du
langage technique - Améliorer ses connaissances de la langue
anglaise et du langage technique
5. Maîtriser l’expression écrite en langue
anglaise
- Lire et analyser les textes
- Rédiger des essais à partir d'idées
6. Présenter une lettre commerciale, un rapport,
un compte-rendu ou une note
- Connaître les différentes façons de rédiger
correctement :
• Une lettre commerciale
• Un compte-rendu
• Une note
GP TSMFM 141
B - Rédiger une lettre commerciale, un
rapport, un compte-rendu ou une note en
langue anglaise
- Rédiger correctement :
• Une lettre commerciale
• Un compte-rendu
7. Utiliser correctement un dictionnaire Français- • Une note
Anglais
- Apprendre à utiliser un dictionnaire

8. Lire et traduire des textes techniques Français-Anglais
- Connaître comment lire et traduire des

• Lettres commerciales,
• Articles de revues spécialisées,
C - Lire et traduire des documents techniques • Modes d’emploi de matériel étranger,
écrits en langue anglaise
- Lire et traduire des
• Lettres commerciales,
• Articles de revues spécialisées,
• Modes d’emploi de matériel étranger,
GP TSMFM 142
MODULE 28 : DEMARCHE QUALITE

DE SITUATION
COMPETENCE
• Se situer dans une démarche qualité.
PRESENTATION
Ce module de compétence générale est situé à ce stade du programme afin

de permettre aux stagiaires d’évoluer correctement dans un environnement
«d’assurance qualité» et pour favoriser son intégration en milieu
professionnelle.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est faire acquérir les connaissances sur la notion de

qualité et la démarche de mise en œuvre dans l’entreprise ainsi que les
attitudes et les comportements personnels favorables à la démarche qualité.
Il vise donc à rendre le stagiaire apte à utiliser les outils de base de la qualité
et à adopter des comportements et attitudes favorisant l’intégration dans un
milieu certifié assurance qualité.
• Motiver les stagiaires à s’investir dans les apprentissages de ce module en expliquant

l’importance « d’avoir » les attitudes et les comportements personnels favorables à la
démarche qualité et par suite à leurs intégration en milieu professionnel.
• Prévoir des visites d’entreprise engagée dans une démarche d’assurance qualité et
insister au prés de chaque stagiaire sur la préparation d’un compte rendu et l’exposé de
sa façon de voir de la démarche poursuivi par l’entreprise.
• Prévoir des visites de salons et encourager les stagiaires à assister à des conférences et
séminaires sur la qualité.
• Faire un rappel des aptitudes, des attitudes et des comportements requis pour travailler
en assurance qualité.
• Fournir aux stagiaires des exemples et des études de cas traitant la non qualité et ses
conséquences dans la survie d’une entreprise
• Favoriser les échanges d’information et la collaboration entre les stagiaires, et
intervenir avec diplomatie et discrétion lorsque la situation l’exige.
GP TSMFM 143
1. Etre réceptif à la notion de qualité en entreprise - Définition de la qualité

- Besoins et exigences du client avant tous
2. Rencontrer une entreprise engagée dans la

démarche - Visite d’entreprise engagée dans la démarche
qualité
- Rencontre avec le responsable qualité
PHASE 1 :
Sensibilisation à une démarche qualité
• S'informer sur les organisations - Information sur :

industrielles de gestion de la qualité. • La qualité : des produits et des
procédés d’obtention
• La qualité totale
• La gestion de la qualité
• La politique qualité d’une
entreprise
• S'informer sur les différents systèmes
- Maîtrise des procédés
qualité, notamment sur la démarche I.S.O.
- Assurance qualité
- Certification ISO
• S'interroger sur les attitudes et les
- Développement de la responsabilité
comportements personnels favorables à la
démarche qualité. - Les attitudes et les comportements s'inscrivant
dans une démarche qualité.
• S'informer des conséquences de son travail
personnel et de sa participation - Qualité des travaux réalisés
fonctionnelle dans l'atteinte des objectifs - Quantité de : défauts, rebut, retouche,…dans
qualité de l'entreprise. le travail
3. Identifier les principaux risques industriels d’une

entreprise
- Réduction des marges et des bénéfices
- Prix de vente fixé par le marché
- Perte de client et forte concurrence
PHASE 2 : - Ouverture sur le marché étrangère
Analyse des démarches qualité engagées dans - La survie de l’entreprise
les entreprises du secteur industriel
• A partir d'études de cas, comparer

différentes démarches et approche qualité
dans les entreprises du secteur. (enquêtes, - Visites d’entreprise déjà engagée dans une
visites, P.A.E.,...) démarche qualité
- Forces et les faiblesses d'entreprises visant la
qualité totale.
- Le plan d'action mise en œuvre dans une
entreprise qui s'inscrit dans une démarche
qualité.
• Repérer et distinguer les différents - Normes et assurance qualité

systèmes qualité. ( ISO 9000,...) - Démarche ISO 9001, 9002, et 9003
GP TSMFM 144
- ISO 9000 version 2000
4. Capacité à s’adapter à une culture d’entreprise - Stage d’observation en entreprise

5. Avoir un état d’esprit d’entreprise - Stage d’observation en entreprise

6. Etre réceptif aux différents circuits d’information - Stage d’observation en entreprise
dans l’entreprise - Référence aux modules 32 et 30
- La concurrence
7. Citer et expliquer les enjeux qui forcent les
- La compétitivité
entreprises à intégrer la démarche qualité
- Les accords OMC et GATT
- Ouverture des frontières
8. Citer des exemples de non-qualité et de sur-qualité - Etude de cas de la non-qualité et la sur-qualité
PHASE 3 :
Evaluation de sa capacité a évoluer dans un
environnement "Qualité".
• Réfléchir à sa capacité d'adopter des - Développement des attitudes compatibles avec

attitudes compatibles avec la démarche la gestion de l'assurance qualité telles que
qualité. l'implication, la rigueur, la créativité, l'esprit
d'équipe, l'esprit d'initiative, la responsabilité,
etc.
• Reconnaître les attitudes et les
comportements qui vont à l'encontre des - Honnêteté professionnelle
objectifs qualité. - Autocritique
- Reconnaître ses défauts
- Politique qualité
• Participer à la détermination des objectifs - Action d’amélioration de la qualité
et à la mise en œuvre de moyens, dans une - Cercle de qualité
démarche qualité. - Roue de Deming
- Utilisation des outils de base de la qualité
GP TSMFM 145
MODULE 29 : DEMARCHE DE FORMATION

DE SITUATION
COMPETENCE
• Se sensibiliser à la vie professionnelle et à la démarche de

formation.
PRESENTATION
Ce module d’information générale constitue une introduction au métier et

à la formation. La connaissance du métier et de la formation représente
une source de motivation importante pour le stagiaire en regard de son
projet de formation.
Afin d’éviter des pertes de temps et de fausses attentes, il est primordial
que les stagiaires possèdent une vue réaliste et objective du métier ainsi
que de la démarche de formation dans laquelle il s’engage. Ce module
favorise la création d’un climat de confiance permettant l’avènement
d’échanges constructifs entre les stagiaires et les personnes intervenant
dans le milieu.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances relatives

au métier et au marché du travail en usinage. Il traite également du projet
de formation ainsi que l’engagement personnel du stagiaire dans la
démarche éducative proposée. Enfin, il place le stagiaire en situation de
préciser ses goûts, ses aptitudes et ses champs d’intérêt pour le métier et
d’évaluer son choix d’orientation professionnelle. Ce module vise donc à
permettre au stagiaire de se situer au regard du métier et de la démarche
de formation.
Dès la première rencontre, il est essentiel de sensibiliser le stagiaire à l’importance de ce
module. Cependant, il ne faut pas perdre de vue que la décision finale, quant à son
orientation professionnelle, appartient au stagiaire.
Enfin, la dernière partie du module requiert que le formateur fournisse au stagiaire les
moyens d’évaluer son orientation professionnelle avec honnêteté et objectivité.
GP TSMFM 146
1. Etre réceptif à l’information relative au métier et à - Conditions de réceptivité :

la formation. • attention visuelle ;
• attention auditive ;
• climat favorable ;
• intérêt ;
• concentration ;
• bien-être physique et psychologique.
2. Avoir le souci de partager sa perception du métier - Avantages à communiquer son point de vue et à
avec les autres personnes du groupe. écouter celui des autres.
3. Repérer l’information.
- Savoir au départ ce que l’on recherche.
- Préparation pour discerner les points importants.
- Concentration sur les points à retenir.
- Noter ces points.
4. Déterminer une façon de noter et de présenter des - Manière simple de prendre des notes.
données. - Manière de présenter et de structurer un rapport.
- Tâche :
5. Distinguer entre tâches et poste de travail. • action correspondant aux principales
activités à accomplir dans l’exercice d’un
métier.
- Poste de travail :
6. Expliquer les principales règles permettant de
• aménagement particulier d’un lieu
discuter correctement en groupe.
permettant l’accomplissement de tâches
professionnelles.
- Identification des règles fondamentales :
• participation ;
• respect des tours de parole ;
• ne pas s’écarter du sujet ;
• être attentif aux autres ;
• accepter que les autres aient des points de
vus différents.
GP TSMFM 147
PHASE 1 :
Information sur le métier - Se référer aux éléments suivants :
• milieu de travail ;
S’informer sur le marché du travail dans le • perspective d’emploi ;
domaine de l’électromécanique. • rémunération ;
• possibilités d’avancement et de mutation
• emploi connexes ;
S’informer sur la nature et les exigences de • organisation du travail.
l’emploi : tâches, conditions de travail, critères - Se référer éléments suivants :
d’évaluation, droits et responsabilités des • tâches et opérations ;
travailleurs. • conditions de réalisation des tâches ;
• critères de performance.
- Droits et responsabilités des travailleurs.
Recueillir ces renseignements au cours de visites, - Effectuer des visites dans des sociétés ;
d’entrevues, dans des documents, etc. - Prendre contact avec les personnes habilitées ;
- Étudier les documents.
- Perception du métier :
• avantages :
Présenter les données recueillies au cours d’une - lieu de travail ;
rencontre de groupe et discuter de sa perception - possibilités d’avancement;
du métier. - métier à caractère évolutif ;
- conditions salariales, etc.
• inconvénients :
- stress ;
- niveau de responsabilité ;
- risque d’accident, etc.
7. Distinguer les habiletés des aptitudes et des - Définitions :

connaissances requises pour le métier • habiletés :
d’électromécanicien. - possibilité de reproduire un
comportement ;
• aptitude :
- disposition naturelle ;
• attitude
- possibilité d’agir positivement ou
négativement aux objets ou aux
situations ;
• connaissance :
- idées, notions.
8. Comprendre un plan de formation - Nature :

• document officiel de l’OFPPT qui a valeur
de règlement.
- Fonction :
• sert de référence à l’enseignement et à
l’apprentissage, à l’évaluation et à la
obtention de diplôme.
- Contenu :
• ensemble des objectifs : buts, objectifs
généraux et objectifs opérationnels.
GP TSMFM 148
PHASE 2 : - Habiletés :
Information sur la formation et •se référer aux habiletés cognitives,
sensorielles, motrices et psychologiques ainsi qu’aux
engagement dans la démarche aptitudes requises pour exercer le métier.
Discuter des habiletés, des aptitudes et des
connaissances nécessaires pour pratiquer le métier.
- Examiner le document programme d’études, voir en

S’informer sur le projet de la
particulier :
formation :programme d’études, démarche de
• le tableau synthèse ;
formation, modes
d’évaluation et de l’obtention du diplôme. • les buts de la formation ;
• les objectifs généraux ;
• les objectifs opérationnels de premier
niveau.
- Donner de l’information sur :
• l’évaluation ;
• la obtention de diplôme ;
• la démarche de formation
• l’organisation des cours.
Discuter de la pertinence du programme d’études - Pertinence du programme
par rapport à la situation de travail des - Premières réactions sur :
électromécaniciens. • les tâches ;
• les conditions de travail ;
• les compétences du programme d’études.
Faire-part de ses premières réactions relativement au - Voir la différence entre ce que l’on aime et la
métier et à la formation. possibilité que l’on a de le réaliser.
9. Distinguer les goûts des aptitudes et des

champs d’intérêt. - Résumé des goûts, aptitudes et champs
d’intérêts.
- Résumé des exigences pour pratiquer le métier.
10. Décrire les principaux éléments d’un rapport - Parallèle entre les deux éléments qui précèdent.
confirmant un choix d’orientation - Brève conclusion expliquant son choix
professionnelle. d’orientation.
GP TSMFM 149
PHASE 3 :
Evaluation et confirmation de son
orientation
Produire un rapport dans lequel on doit : - Le stagiaire produit un rapport dans lequel il:
• Préciser ses goûts, ses aptitudes et son intérêt • précise ses goûts ;
pour l’électromécanique • précise ses aptitudes ;
• Évaluer son orientation professionnelle en • précise ses champs d’intérêts ;
comparant les aspects et les exigences du • compare les aspects et exigences du métier
métier avec ses goûts, ses aptitudes et ses avec ses goûts, aptitudes et intérêts ;
champs d’intérêt. • évalue son orientation selon le résultat de
cette comparaison.
GP TSMFM 150
MODULE 30 : COMMUNICATION AVEC SON
ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL
Responsabilité : D’établissement Évaluation : Intégré

DE SITUATION
COMPETENCE
• Communiquer avec son environnement industriel
PRESENTATION
Ce module de compétence générale de situation est enseigné durant la

deuxième année.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est d’approfondir les connaissances au niveau

des langues et plus particulièrement en Arabe, français et l’anglais
professionnel et de faire acquérir les principes de la communication et
d'appliquer ses techniques. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à
communiquer efficacement dans des situations du métier. L’importance
de l’anglais est primordiale particulièrement au niveau lecture des
correspondances et documents techniques en rapport avec le travail en
atelier comme agent de maîtrise.
Dans un premier temps, il est essentiel d’homogénéiser le groupe au même niveau de la

langue française. En suite approfondir les connaissances au niveau vocabulaire et
syntaxe par la composition des essais à partir des textes et documents techniques.
Dans un deuxième temps, utiliser des jeux de rôle et des situations similaires à celles
rencontrées dans le métier du technicien spécialisé en fabrication mécanique.
GP TSMFM 151
1. S'informer sur les éléments du processus - Émetteur

de communication - Message écrit
- Canal (médium)
- Message reçu
- Récepteur
2. Inventorier les principaux obstacles à la - Entendre ce que l'on veut entendre
communication
- Ignorer trop facilement l'information
qui contredit ce que l'on sait déjà
- Evaluer subjectivement la source de
l'information
- L'effet de "hallo"
- Confondre le sens des mots
- Sauter aux conclusions
- Ne plus rien entendre
3. S'informer sur les éléments permettant une
communication efficace - L'émetteur et le récepteur doivent
clarifier, chacun pour lui-même :
- Sa position par rapport au message qu'il
transmet ;
- Les objectifs qu'il vise par cette
communication ;
- Ses attitudes envers le récepteur de son
message.
- Utilisation de canal approprié
4. S'informer sur la communication non - Transmission directe et simple
verbale
- Langage corporel :
- Figure
- Position
- Mouvements
5. Etre réceptif aux différentes techniques de - Apparence générale
communication
- Réseaux :
- Formel
- Informel
- Implicite
- Canaux :
- Circuits physiologiques
PHASE 1 :
- Circuits techniques
Sensibilisation et application de
techniques de communication dans - Voix, respiration, regard, geste,
différentes situations de travail style oral, trac, stress, formulation et
reformulation…
GP TSMFM 152
- Bilan personnel
- Sa façon de communiquer
- Outils d'observation et d'analyse
• A partir de situations vécues,
analyser sa façon de
communiquer en identifiant ses
points forts et ses points faibles. - Consulte les ressources d'information
mises à sa disposition.
• A partir de jeux de rôles, - Manifeste le souci d'apprendre en
expérimenter des situations de participant avec sérieux aux activités
communication normales et - Adopte un langage et un comportement
difficiles, dans lesquelles on adaptés au contexte.
doit : - Accepte d'expérimenter différents rôles.
• Transmettre de
l'information. - Leader,
• Recevoir de - Rôle du leader…
l'information.
- Rôles et responsabilité des intervenants
• Recueillir l'avis des
- Notion d'autorité :
autres.
- Autorité linéaire ou hiérarchique
• Donner son avis
personnel. - Autorité de conseil
- Autorité fonctionnelle
6. Etre réceptif aux notions de problème de - Leader,
groupe - Rôle du leader
- Critiques constructive
- Argumentation des critiques
7. Accepter les critiques constructives - Prise de parole
PHASE 2 : - Relève les éléments qui facilitent

application de techniques de l'adaptation des personnes aux
communication aux travaux en équipe changements.
- Accepte d'expérimenter diverses
• Observer le fonctionnement techniques de travail en équipe.
d'équipes de travail et constater - Participe aux activités d'information.
l'influence d'une bonne
communication sur l'adaptation - Bâtir une relation sur la confiance
des personnes au changement.
- Définition des rôles et répartition des
tâches au sein de l'équipe
• S'informer sur les principales
- Recherche du consensus
étapes permettant de résoudre
- Définir le problème
des problèmes en équipe.
- Aborder la question
• Expérimenter des techniques de - Exposer clairement le problème
travail créatif en équipe. - Considérer le point de vue de l'autre
- Trouver une solution
• Faire le bilan de ses points forts - Créativité

et de ses points faibles dans sa - Méthodes et techniques de travail en
GP TSMFM 153
façon de communiquer avec des groupe créative : analyse de la valeur,…
interlocuteurs. - Méthodes de résolution de problème en
groupe
• Faire le bilan de communication - Débat,
d'équipe vécu au travers de la - Brainstorming,
formation. - Etude de cas,
- Réunion d'information
- Présente un bilan de sa façon de

communiquer.
- Présente un bilan d’équipe de
communiquer.
GP TSMFM 154
MODULE 31 : INTEGRATION AU MARCHE DU TRAVAIL
Responsabilité : D’établissement Évaluation : Intégrée

DE SITUATION
COMPÉTENCE
• S’intégrer au marché de travail.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière se situe à la fin du programme

d’études. À cette étape de la formation, le stagiaire a acquis les
connaissances et développé les habiletés lui permettant d’évoluer
correctement en milieu de travail.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances devant

permettre au stagiaire de prendre contact avec le milieu de travail et de faire
un lien entre compétences acquises en milieu de formation et le métier tel
qu’exercé en milieu de travail. Il comporte deux aspects importants soit
l’observation du milieu de travail et la réalisation des tâches professionnelles
visant à rendre le stagiaire apte à s’intégrer au marché du travail.
A l’aide d’une banque d’information sur différentes entreprises potentielles susceptibles

d’accepter des stagiaires, le formateur oriente les stagiaires en respectant leurs critères de
sélection des entreprises.
Il est important que le formateur fasse un retour sur l’entrevue que le stagiaire a obtenu avec
la personne responsable du stage dans l’entreprise.
Le formateur doit expliquer la manière de entamer les formalités de stage.
Rôle de la personne responsable dans l’entreprise : les recommandations et la planification
du travail en relation avec les objectifs visés par le stage et son niveau de formation. Elle
conduit le stagiaire à l’intérieur des différents ateliers, afin de lui permettre d’obtenir une
vue d’ensemble des activités de l’entreprise et de se situer dans l’environnement BE où,
pendant la durée du stage, des tâches lui seront attribuées.
GP TSMFM 155
CONTEXTE D’ENSEIGNEMENT (suite)
Au moment des visites au stagiaire, le formateur doit se renseigner auprès de la personne

responsable si le stagiaire se conforme aux directives de l’entreprise s’appliquant au
personnel (horaires, ponctualité et autres règles de sens commun).
Il est suggéré qu’une entrevue avec le stagiaire ait lieu pendant le stage, afin d’obtenir son
opinion, lui donner les conseils appropriés à la situation et établir une réelle relation
formateur - stagiaire.
Le formateur s’assure également que le cahier de stage ou le rapport du tuteur est complété
en collaboration, avec la personne responsable dans l’entreprise.
GP TSMFM 156
1. Décrire les étapes de la planification de 1. - Étapes :

la recherche d’un stage. • connaissance des objectifs
du stage ;
• consultation de la banque
d’entreprises ;
• mise à jour du curriculum
vitae ;
• rédaction d’une lettre de
demande de stage ;
2. Énumérer les attitudes nécessaires à la • contact téléphonique et fax;
recherche dynamique d’un stage. • demande d’entretien ou
d’entrevue;
• modalités de réalisation du
stage.
PHASE 1 : Préparation au séjour en
milieu industriel
2. - Esprit d’initiative.
Prendre connaissance de l’information
3. - Sens des responsabilités.
4. - Attitude positive.
et des modalités relatives au stage et
5. - Esprit méthodique, etc.
aux exigences des périodes.
Connaître les critères de sélection des

- Consultation des documents pertinents.
entreprises.
- Détermination de critères de sélection des
Répertorier des entreprises entreprises.
susceptibles de recevoir des stagiaires. - Choix des entreprises.
6. - Lettres de demande de stage.
Effectuer des démarches pour obtenir 7. - Contacts téléphoniques.
une place de stagiaire. 8. - Entrevues.
9. - Obtention d’une place à titre de stagiaire.
3. Décrire les éléments à consigner en

cours de stage.
10. - Possibilités du marché du travail :

• nouveaux emplois,
• création d’emplois.
11. - Conditions de travail :
• Taux de chômage,
compétitivité, mobilité de la main
d’œuvres, formation et
4. Décrire le comportement à adopter en spécialisation, développement
milieu de travail. technologique, etc.
- référence au module 17 sur l’économie et la
compétitivité d’entreprise
12. - Attitude d’écoute et sens de l’observation.

13. - Respect des règles de santé et de sécurité.
GP TSMFM 157
- Discrétion et respect du secret professionnel.
14. - Attitude positive.
15. - Communication de qualité
16. - Intérêt marqué pour toute nouvelle
expérience de travail.
- Souci de l’excellence, etc.
GP TSMFM 158
PHASE 2 : Réalisation d’activités en 17. - Contexte de travail :
milieu de travail • milieu socio-économique :
marché, services, produits, etc. ;
• Intégrer un bureau méthode • associations
• Observer, analyser et comprendre professionnelles ou regroupements
les contraintes et le fonctionnement de travailleurs ;
du bureau des méthodes dans • structure de l’entreprise ;
l’entreprise • organisation du travail, etc.
• Travailler sur un projet d’étude 18. - Conditions de travail : horaire, salaire, etc.
dans l’entreprise 19. - Santé et sécurité au travail.
• Participer à la réalisation de 20. - Tâches effectuées et répartition du travail.
diverses tâches professionnelles 21. - Techniques de travail et équipements
• Produire un rapport faisant état utilisés.
du contexte de travail et des tâches 22. - Organisation physique du Bureau d’étude,
effectuées dans l’entreprise au etc.
cours du stage.
- Comparaison entre la pratique en classe et la
5. Relever les aspects de la profession qui réalité du métier
diffèrent de la formation reçus - La culture d’entreprise
- Les relations sociales
23. - Aptitudes :
6. Énumérer ses aptitudes, ses goûts et ses • au plan professionnel ;
champs d’intérêt associés au métier. • au plan social.
24. - Goûts.
25. - Champs d’intérêt :
• personnels ;
• professionnels.
26. - Principales tâches.

7. Décrire les exigences du milieu de
27. - Étapes du processus de travail.
travail.
28. - Opérations correspondantes.
29. - Importance et indice de difficulté relatif
PHASE 3 : Comparaison des
aux tâches et aux étapes du processus de
perceptions de départ avec les réalités
travail.
du milieu industriel
30. - Comparaison entre les compétences
• Discuter de la justesse de sa
acquises durant la formation et les tâches
perception du métier avant et
réalisées en milieu de travail.
après le stage : milieu de travail,
pratiques professionnelles, etc.
Discuter des conséquences de cette
expérience sur le choix d’un futur
emploi : aptitudes, goûts et champs
d’intérêt.
GP TSMFM 159

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ROYAUME DU MAROC

OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

Technicien Spécialisé des

1.1 Principes pédagogiques

1.2 Intentions pédagogiques

Ces intentions sont les suivantes :

Développer l'éthique professionnelle et le respect de la personne.

Les compétences sur lesquelles portent le programme Technicien Spécialisé Méthodes en

 Entre une étape du processus et d’une compétence particulière

La matrice objet est en annexe 1.

Les activités particulières d'apprentissage peuvent porter :

sur un ou quelques objectifs de second niveau;

Les activités globales d'apprentissage peuvent porter :

sur l'ensemble de l'objectif de premier niveau (de comportement) ou,

Les activités particulières d'apprentissage permettent de traiter séparément des

Cette fonction consiste à situer les modules dont il a la responsabilité.

Cette autre fonction consiste à :

Par ailleurs, il revient à chaque formateur de fournir, au début de chaque apprentissage et de

Enfin, le formateur doit :

La formation professionnelle est axée sur l'évaluation de la compétence développée. À cet

Une mesure à interprétation critériée

Une fonction diagnostique et une fonction d’enrichissement

L'évaluation formative remplit une fonction diagnostique en ce sens qu'elle permet au

Une démarche dévaluation formative qui favorise l’autonomie des stagiaires

Compétence : Une combinaison de comportements socio-affectifs ainsi que d'habiletés

Logigramme de la séquence d'enseignement : Schéma représentant les modules d'un

Module (module d'un programme) : Unité constitutive ou composante d'un programme

Finalement, ils sont de deux types:

de comportement : parce qu'ils traduisent une intention (compétence à développer) en termes

Performance : Résultats obtenus par un sujet à un moment donné de son apprentissage.

Programme d'études : Ensemble structuré d'objectifs constituant un programme de formation.

Stratégie de formation ou d'apprentissage : Ensemble d'actions coordonnées , d'actions

CODE TITRE DU MODULE DURÉE UNITE

Module 1 : Fabrication des pièces d’usinage simple en tournage …………………. 90 18

Ce programme conduit au diplôme de Technicien Spécialisé des Méthodes en Fabrication

Code : Théorie : 15% 13 h

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

• Fabriquer des pièces d'usinage simple en tournage.

Ce module de compétence générale pour les stagiaires se dispense en cours de

L’objectif de ce module est de faire acquérir la compétence générale relative à

• L’atelier de fabrication mécanique se prête bien à la réalisation des activités pratiques.

1. Comprendre l'objectif des consignes écrites et - La signification et l’importance d’une

2. Comprendre les documents et les objectifs - Applications de consignes orales

A. Lire et interpréter un dossier de fabrication en - Documents de fabrication

5. Connaître les risques sur machine outil

- Les risques électriques, mécaniques et de

6. Connaître les bases de calcul

- Prise en main technique de la machine

- Alignement de la pointe et centrage

- Procédure correcte de sécurité :

- Réglage de la machine outil selon les

- Les nombres entier et fraction

- Tracabilite des mesures

- Nettoyage de la machine outil et du poste de

12. Avoir le souci d’amélioration - Rapport et compte-rendu du travail

I. Optimiser les opérations d’usinage

- Amélioration des modes opératoires et des

Code : Théorie : 15% 13 h

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU