Turbines À Vapeur New
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Turbines À Vapeur New
CORPORATE UNIVERSITY
IAP-CU
FORMATION INDUSTRIE
Centre des Techniques Appliques de SKIKDA
Turbines vapeur
Animateur :
Mr: M. SILINI
SH/IAP SKIKDA
TURBINES A VAPEEUR
SOMMAIRE
PREMIERE PARTIE
Pages
DEUXIEME PARTIE
1 Cycle de Rankine avec surchauffe ... 11
2 Etude de la tuyre . 14
TROISIEME PARTIE
1 Turbines vapeur
1 Description ..
2 Coupe gnrale ...
3 Graissage ............................
4 Travail de la vapeur ........................
5 Fonctionnement ..
6 Classification ..
2 Turbine action
3 Turbine de Laval ...
4 Turbine chute de vitesse : Curtiss ...
5 Turbine chute de pression : Rateau .
6 Turbine mixte action .
7 Turbine raction ....
8 Turbine mixte action et raction ..
9 Turbines spciale
- contre-pression
- resurchauffe .
- soutirage de vapeur .
- turbine Stal (flux radial)
Liste des rfrences
21
24
25
25
26
27
29
31
38
44
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56
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58
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1 2. Formule de Regnault
Regnault a donn une formule qui permet de trouver la chaleur contenue dans un kg de vapeur :
= 606 + 0.305 t
Ou
: quantit de chaleur en kcal/kg
t : temprature dbullition en C
1 3. Proprits de la vapeur deau
La temprature laquelle le liquide bout (t) dpend de la pression. La temprature reste toutefois
constante pendant toute la dure de lbullition.
la pression atmosphrique t = 100 C
10 bars
t = 180 C
40 bars
t = 250 C
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Il existe des formules empiriques qui relient pression et temprature de la vapeur sature entre 100C
et 250C :
4
Exemple :
P = 0,98 (t / 100) valable pour une pression comprise entre 1 et 16 bars
Pour leau des rsultats exprimentaux ont donn:
Temprature
en C
0
10
30
50
80
100
133
143
151
211
230
1 4. Titre :
En gnral la vapeur sature contient un certain pourcentage deau: Le titre(X) dune vapeur sature
est dfinit par le rapport entre le poids rel de la vapeur et le poids total du mlange.
poids de la vapeur
; 0 X 1
X
poids total du mlange (liquide vapeur )
Sil y a vapeur deau seulement, la vapeur est dite sche (sature sche): Son titre X = 1
2 Vapeur surchauffe :
A partir dun certain moment du chauffage de la vapeur sature (mlange vapeur-liquide) il ny aura
plus deau liquide : on parle alors de vapeur sche (X = 1). Si on continue chauffer on obtient une vapeur
surchauffe.
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La vapeur surchauffe peut prendre, pour une mme pression, toutes les tempratures depuis la
temprature dbullition jusqu la temprature compatible avec la rsistance des matriaux employs.
(Avec nos aciers actuels, la limite de la temprature de surchauffe se situe vers 550 C).
Lavantage de la vapeur surchauffe est :
- Elle peut tre refroidie sans condensation (la vapeur est loigne de la courbe de saturation
en fin de dtente) ce qui supprime la condensation dans les conduites et la retarde dans les
machines.
- Vapeur plus fluides que la vapeur sature : ce qui diminue les chocs et les frottements.
- Elle amliore le rendement du cycle.
Ce rendement est :
T
q
1 2 1 2
T1
q1
Ou :
T1 : temprature de la source chaude qui fournit chaque kilogramme de gaz une quantit
de chaleur q1
T2 : temprature de la source froide qui enlve chaque kilogramme de gaz une quantit
de chaleur q2
2 1. Chaleur spcifique de la vapeur surchauffe :
La vapeur surchauffe se comporte comme un gaz et prsente deux chaleurs spcifiques Cp
C
et CV dont le rapport : P 1.4
CV
Cp : la chaleur spcifique pression constante tant la plus utilise. Elle nest pas constante
et varie en fonction de la temprature et de la pression. 0.45 Cp 0.6
Nous ladmettons constante et adoptons : Cp = 0.5 kcal / kg.degr
La quantit de chaleur fournir pour la surchauffe est donc : qsur = 0,5. (T T)
2 2. Chaleur totale de la vapeur surchauffe :
La chaleur totale de la vapeur surchauffe = chal. sensible + chal. latente + chal. de surchauffage
Q = qsen + qlat + qsur
= qsens + qlat (Regnault)
qsur = 0,5. (T - T)
Ou :
T : temprature sortie surchauffeur
T : temprature entre surchauffeur
Q = + 0,5.T kcal / kg vap
2 3. Etat critique de la vapeur
Il existe une pression pour laquelle le volume de vapeur est la mme que celui du volume deau :
cest le point critique. Il est dfinit par :
Pression = 2250 N / Cm2 et Temprature = 374 C
Il parat que ltat critique est ltat pour lequel la vapeur ne contient que de la chaleur sensible et pas
de chaleur latente.
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3 Diagramme de Mollier
Ce diagramme permet ltude des transformations thermodynamiques des vapeurs.
Nous ne parlerons dans ce chapitre que du diagramme pour vapeurs deau.
Axes :
Courbes :
Q
T
Ordonnes : Enthalpies : chaleur totale contenue dans 1kg de vapeur.
Units : kcal / kg vapeur.
Abscisses : Entropies : S
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Emploi du diagramme :
1er cas : vapeur sature sche (point M).
On connat p.
On lit {Q et T : tempratures dbullition}
2e cas : vapeur humide (point M).
On connat p et x
On lit {Q, T et x}
3e cas : la surchauffe.
On connat p.
Do ltat M caractrise la vapeur sature sche.
En surchauffant pression constante, on remonte lisobare P de M jusqu M.
M est lintersection de lisobare p avec lisotherme T
La surchauffe est traduite par MM.
Le degr de surchauffe est : T T
La chaleur de surchauffe est : Q - Q
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Exemple :
Nous donnons ci-dessous un diagramme de Mollier de format rduit mais relativement prcis.
Point (1)
Vapeur sature sche :
Point (2)
Vapeur surchauffe :
Point (3)
Vapeur sature humide :
p = 200 N/cm2
T = 220 C
Q = 665 kcal
p = 200 N/cm2
T = 450 C
Q = 800 kcal
Degr de surchauffe = 450 C 220 C = 230 C
p = 1 N/cm2
T = 48 C
Q = 550 kcal
Titre X = 0.88
Soit 120 gr deau / kg vapeur
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Dans ce cycle, il y aurait condensation dans la turbine dune partie de la vapeur, puisque C1 se trouve
dans la zone de saturation.
Pour viter cet inconvnient, on pousse la surchauffe (cycle ci-dessous) de T1 jusqu la temprature
T1 telle que la vapeur reste sche jusqu la fin de la dtente B2C2 .Cette surchauffe (de T1 T1) seffectue
sous la pression constante P1 qui est celle de la chaudire.
Lorsque la vapeur est parvenue la pression P2 du condenseur (point C2), elle se refroidit dabord
T2 avant de commencer se condenser cette temprature.
On utilise couramment lheure actuelle des tempratures de surchauffe dpassant 500C.
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Application numrique
Une chaudire (CH) 200 N/cm2 de pression dbite dans un surchauffeur (S) duquel la vapeur sort
450C. La vapeur surchauffe passe la turbine (T) dans laquelle elle se dtend jusque 1 N/cm2 (pression
du condenseur Co).
1) Dfinissez les tats 1, 2, 3 (Mollier).
2) Dterminer le rendement thermodynamique.
Point 1
Point 2
Q1 = 665 kcal
T1 = 220C
P1 = 200 N/cm2
Rendement :
Q2 = 800 kcal
T2 = 450C
P2 = P1 = 200 N/cm2
Point 3
Q3 = 550 kcal
T3 = 48C
P3 = 1 N/cm2
X3 = 0,88
Q2 Q3 800 550
0,31
Q2
800
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2 Etude de la tuyre
2 1. Principe de fonctionnement :
La vapeur haute pression est dtendue dans la partie fixe de la turbine (tuyres ou aubes distributrices)
o elle acquiert une certaine quantit dnergie cintique. Puis, en traversant les parties tournantes, cest-dire les couronnes daubes, la vapeur rduit sa vitesse en transmettant aux aubes une partie de lnergie
acquise. Nous retrouvons encore ici une application du thorme de Bernoulli.
2 2. Etude de la tuyre :
La tuyre est un canal dans lequel la vapeur (ou tout autre gaz) se dtend sans produire de travail
(w = 0). Sil y a dtente sans production de travail, il sensuivra une augmentation de la vitesse de
circulation du fluide.
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En A (entre) :
Pression p
Vitesse v
Calories (quantit de chaleur contenue dans un kg de vapeur)
En B (sortie) :
Pression p"
Vitesse v'
Calories
4180
V2
P'
V '2
w ' 4180 '
2
2
P'
4180 ' 4180Q '
'
(Enthalpie)
(Enthalpie)
Do
V2
V '2
'
4180 Q
4180 Q
2
2
4180 Q Q '
1 '2
V V 2
2
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4180 Q Q '
1 '2
V V 2
2
Remarques
-
2 4. Forme de la tuyre :
Le principe la base de la dtermination des diverses sections est le suivant :
Le dbit massique est constant dans toutes les sections de la tuyre.
Qm = S.V.
Ou :
Qm = dbit massique en kg/s
S = section en m2
= masse spcifique en kg/m3
La vitesse V et la masse spcifique varient en sens contraires, mais pas dans les mmes
Proportions.
Le produit [V.] est donc variable et pour tenir la constance de Qm, il faudra faire varier
S suivant les fluctuations de [V.].
a) Partie convergente :
Au dbut, laugmentation de V est plus importante que la diminution de .
Donc [V] augmente
Qm = S [V]
Pour avoir Qm constant il faut que S diminue et la tuyre est convergente.
b) Col de la tuyre :
Le produit [V] passe par un maximum pour une pression
P"= 0,58 P
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En conclusion on peut nonc que la forme de la tuyre dpendra du rapport entre pression de sortie
et pression dentre et la tuyre sera :
simplement convergente, si P P" = 0,58 P (faibles chutes de pression)
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Solution :
Mollier donne : Entre 800 kcal
Sortie 630 kcal
Vitesse finale V ' 91,5 Q Q '
91,5 800 630 = 1190 m/s
Allure de la tuyre
P" = 0,58 P = 0,58 x 400 = 230 N/Cm2 (pression au col)
Puisque P"> P' la tuyre est convergente + divergente.
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Application numrique :
Entre : Vapeur 50 N/Cm2
Surchauffe 250C
Sortie : Dtente jusqu 35 N/Cm2
Dterminer :
1) La vitesse de sortie
2) Lallure de la tuyre
Solution :
Mollier donne : Entre 710 kcal
Sortie 690 kcal
Vitesse finale V ' 91,5 710 690
= 410 m/s
Allure de la tuyre
P" = 0,58 P = 0,58 x 50 = 29 N/Cm2
Comme P = 35 > P = 29
Le col nest pas atteint et la tuyre est simplement convergente.
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1 Turbines vapeur
1 1. Description
Rotor
Les turbines vapeur sont des machines dont la seule partie mobile importante est le rotor. Il
comporte un arbre et des roues aubes. Larbre, en acier spcial, est muni dune longue porte de calage sur
laquelle sont monts les disques des roues. A une de ses extrmits, larbre est muni dun tourillon et dun
accouplement dilatation.
A lautre extrmit, larbre est muni dun second tourillon et de cannelures reprenant la pousse
axiale (point fixe du rotor).
Larbre est garni en outre de fines cannelures destines au labyrinthe.
Les roues aubes sont constitues par un disque et des aubes.
Le disque, en acier coul, comporte un moyeu, un voile et une jante munie dune rainure
circonfrentielle en T.
Laube, en acier spcial, comporte un corps profil, un talon et un embout de rivure. Elles sont
dabord forges puis paracheves la fraise.
Une aube et une pice intercalaire sont alternativement places dans la rainure en T de la jante.
Les embouts des aubes sont rivs sur des bandes de liaison afin dassurer la rigidit de lailettage.
Le rle des intercalaires est de mnager un canal entre les aubes, canal dans lequel circulera la vapeur.
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Stator
Il se compose dun corps en deux pices, de disques aubes fixes, de paliers et de labyrinthes.
Le corps (fig.B) en fonte comporte le canal dentre de la vapeur, des logements annulaires pour les
disques fixes, les supports de paliers, et le canal de sortie de la vapeur. Le joint entre le corps infrieur et le
chapeau est horizontal et axial. Ltanchit entre les deux corps est ralise par simple pose mtal sur
mtal tandis que ltanchit corps-arbre est ralise par labyrinthes.
Le corps infrieur est muni en outre dune semelle de pose sur la fondation. Le corps complet est garni
dun calorifugeage externe.
Le disque aubes fixes (fig.D) est constitu par un corps en fonte muni dun moyeu labyrinthe et
dune jante rainure en T dans laquelle sont loges les aubes et les intercalaires fixes.
Les disques laissent entre eux des espaces dans lesquels les roues vont pouvoir se mouvoir.
Les paliers sont du type lisse rotule et graissage sous pression avec coussinets en mtal
antifriction.
Le palier cannelures (fig.C) est galement du type lisse graissage sous pression.
Ladoption du type de palier lisse rside dans la grande scurit quil prsente.
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Les labyrinthes (fig.E) constituent ltanchit entre larbre et le stator. Cest un systme qui est bas
sur la perte de charge cre par linflexion brutale dun fluide dans des chicanes.
Rotor
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1 3. Graissage
Dans la turbine vapeur, seuls les paliers ncessitent une lubrification. En raison des fortes charges
sur les coussinets et de la grande vitesse du rotor, la puissance dissipe par frottement (et par consquent la
chaleur dissipe) est importante. Aussi il faut un graissage abondant des paliers par pompe huile avec
rfrigrateur.
1 4. Travail de la vapeur
Sur le cycle de Rankine (fig.A), il est dtermin par la surface du diagramme.
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Sur le diagramme de Mollier (fig.B), il est reprsent par la chute calorifique IF.
= E (Q1 Q2) ; E (quivalent thermique) = 4180 j /kcal
1 5. Principe de fonctionnement
Dans la turbine, la vapeur agit par sa vitesse (transformation de lnergie de pression en nergie de
vitesse et transformation de cette dernire en travail sur larbre).
Cas dune seule roue
Dans la tuyre T, on provoque la dtente continue de la vapeur. Cette dtente gnre une lvation de
la vitesse rgie par
V 91,5 Q1 Q2
Les particules de vapeur, animes de la vitesse V, communiquent la roue une impulsion dans le sens
du bombage. Il sensuivra une rotation de la roue R et de larbre A autour de leur axe.
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1 6. Classification
1) Au point de vue mode daction de la vapeur
a) Turbines action : La dtente de la vapeur seffectue en une seule fois dans les
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tuyres ou les aubes fixes distributrices avant lentre dans la couronne daubes. Toute
lnergie potentielle disponible est transforme en nergie cintique avant lentre dans
la roue.
b) Turbines raction : Une partie seulement de la dtente seffectue dans les tuyres
avant lentre dans la roue. Le reste de la dtente seffectue pendant la traverse de la
couronne daubes. Autrement dit La dtente de la vapeur seffectue dans les canaux
fixes et mobiles.
2) Selon le mode dinjection
a) Injection totale : Les tuyres sont rparties sur toute la circonfrence.
b) Injection partielle : Les tuyres sont rparties sur une portion de circonfrence.
3) Au point de vue constructif
a) Turbines disques : roues disques construites sparment et cales sur un arbre.
b) Turbines tambour : Les aubes sont cales sur un tambour rapport sur larbre.
4) Selon le mode de circulation :
a) Turbines axiales : La vapeur se dplace paralllement laxe de la turbine (turbines
disques et turbines tambour).
b) Turbines radiales : La direction de la vapeur est radiale. (Turbine Stal)
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2 Turbines action
2 1. Principe de la turbine action :
La dtente seffectue dans les canaux fixes. La pression reste constante dans les canaux mobiles.
2 2. Consquences de la turbine action :
1) La pression tant constante dans les canaux mobiles, P = P, et les pousses F et F dues
la vapeur sont gales sur les 2 faces de la roue : Il ny a donc pas de pousse axiale.
2) En outre, puisque P = P, la vapeur naura pas tendance passer par le joint j en courtcircuitant laube A de la roue.
On pourra donc prvoir entre le rotor et le stator, de grands jeux (ce qui facilite la
construction et la scurit pour la dilatation).
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2 3. Vitesses
a Dans les aubages mobiles
Une masse de vapeur M circulant selon la trajectoire ab est soumise une vitesse dentranement u qui
est la vitesse tangentielle de la roue ,et une vitesse relative w qui est la vitesse de circulation de la vapeur
dans laube (w = Q/S).
La composition des deux vitesses donne la vitesse absolue v qui est la vitesse constate par un
observateur plac en dehors de la machine.
Lors de son dplacement le long de ab, les vitesses u et w de la masse m sont constantes en grandeur.
Mais w change constamment de direction. Il sensuivra une variation de v.
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2) - sans dtente
La vitesse reste constante puisquaucune dtente na lieu.
Les aubes sont construites comme celle des roues. Ce sont de simples redresseurs
destins changer la direction et non lintensit de la vitesse.
3 Turbine de Laval
La vapeur venant de la de la chaudire la pression p1, se dtend compltement et adiabatiquement
dans la tuyre et passe la pression du condenseur p2.
A cause du grand cart de pression, les tuyres sont en gnral convergentes divergentes.
La vapeur en se dtendant perd sa chaleur et augmente sa vitesse.
Le jet de vapeur, rencontrant les aubes en arc de cercle, sinflchit sur leur courbure, et par son
impulsion tangentielle imprime la roue et son arbre une rotation motrice.
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Remarques :
1 Le disque de la roue est muni de quatre ouvertures circulaires en vue dallger la roue. (Notons
que les pressions de chaque ct sont gales.)
2 La tuyre ne peut tre tangente au plan de la roue pour des raisons de construction
Langle est de 17 20.
3 Ce dessin ne reprsente quune seule tuyre, mais on pourrait avoir plusieurs, ou mieux encore
en disposer un grand nombre sur une partie de la circonfrence (injection partielle) ou sur la
totalit (injection totale).
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La vapeur, avant dentrer dans la tuyre, est la pression P1 et contient Q1 kcal (diagramme de
Mollier).
A la sortie de la tuyre, aprs la dtente adiabatique, elle contient Q2 kcal. La chute de pression est
larc dhyperbole AB du diagramme. Quant la vitesse, suppose nulle lentre de la tuyre, v1 = 0, elle
augmente suivant la courbe DE et vaut la sortie :
v2 = 91,5 Q1 Q2
Dans la roue, la pression reste constante et est gale la pression du condenseur P2 (horizontale BC).
Quant la vitesse, de par la courbure des aubes de la roue, elle diminue et sort de la roue avec une
vitesse v3 avec laquelle elle se dirige vers le condenseur (courbe EF).
Comme
On aura :
P V
P V
4180Q 2 2 2 W 4180Q 3 3 3
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1 2
2
(V2 V3 ) en J/kg de vapeur et ce, pour une machine parfaite.
2
v2 = 91,5 Q1 Q2
u=
DN
60
(: inclinaison de la tuyre)
(v2: vitesse absolue d'entre)
(u: vitesse circonfrentielle)
3 5. Rendement maximal
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v2 = 91,5 Q1 Q2
2
2
N=
60.275
60u
=
= 4200 tr/min
D
3,14.1,25
D'o
D'o le trac du paralllogramme des vitesses et dduction du centre de courbure O (sur l'axe de
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1 2
1
2
(V2 V3 ) (580 2 200 2 ) = 148200 j/kg
2
2
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4 1. Principe
Le dfaut des turbines de Laval est lobligation de confrer une trs grande vitesse dentranement
pour obtenir un bon rendement.
Deux procds sont utiliss pour remdier cet inconvnient
- soit le fractionnement de la vitesse
- soit le fractionnement de la pression.
4 2. Fractionnement de la vitesse (procd Curtiss)
Dans la turbine chute de vitesse, la dtente seffectue encore entirement dans la tuyre, mais au lieu
dutiliser toute la vitesse dans une seule roue, on la fait tomber sur un certain nombre de roues places en
srie, et chacune des roues utilise une fraction de la vitesse gnre par la tuyre.
Entre les roues, on place bien entendu des aubes directrices fixes laissant des passages dgale section
modifiant la direction de la vapeur de faon ce quelle se prsente sans choc lentre de la roue suivante.
Avantage
Puisquon nutilise, dans chaque roue, quune fraction de la vitesse gnre la tuyre, la vitesse
dentranement sera moiti de cette fraction de vitesse pour pouvoir travailler au rendement maximal. Il
sensuit que la vitesse dentranement est fortement diminue par rapport celle exige par la turbine de
Laval et les aubes ne sont plus soumises de grandes forces centrifuges dangereuses pour la rsistance des
mtaux.
4 3. Diagramme des pressions et des vitesses
Dans la tuyre, il y a dtente complte de la vapeur, la vitesse gnre passe de V1 (suppose nulle)
V2 avec :
V2 91,5 Q1 Q2
Le diagramme traduit ces volutions.
Remarquons que P2 reste constante dans tous les tages.
Comme il y a 3 roues, on fractionne V2 en trois valeurs gales.
Dans la premire roue, la pression est P2 et la vitesse passe de V2 V3 telle que :
V
V2 V3 2
3
Dans le premier distributeur, la pression est encore P2 et la vitesse reste V3. La vitesse de la vapeur
change simplement de direction, mais pas dintensit (les frottements sont supposs nuls).
La seconde roue reoit la vapeur du premier distributeur avec une direction convenable vitant les
chocs. La deuxime roue utilise son tour le tiers de la vitesse. La vapeur, aprs avoir volu dans la
deuxime roue, passe dans le second distributeur et dans la troisime roue, do elle sort avec une vitesse
pratiquement nulle, et se rend au condenseur.
La vitesse dentranement donnant un rendement maximal est gale la moiti de la vitesse utilise
dans les roues.
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Donc, dans ce cas, la vitesse dentranement est gale au sixime de la vitesse gnre dans la
tuyre, et, dans le cas gnral :
V
n tant le nombre de roues
u
2n
40
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W2
m 2
m
(V3 V42 ) (V3 V4 )(V3 V4 )
2
2
Roue 3 :
W3
m 2
m
(V4 V52 ) (V4 V5 )(V4 V5 )
2
2
V
; mais les facteurs (V2 + V3),
3
(V3 + V4) et (V4 + V5) ne sont pas gaux et sont dcroissants suivant une progression arithmtique de raison
2V
proportionnelle
.
3
Par consquent, chaque roue utilise une mme fraction de la vitesse, mais ne produit pas le mme
travail.
Les facteurs (V2 V3), (V3 V4) et (V4 V5) sont gaux et valent
41
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V1
d'o W
4
.
L'aube est tg W et est symtrique d'o le centre O1.
Sortie B: On connat W, tg l'aube en B, et u d'o V2.
Directrice:
Entre B: l'aube est tg la vitesse V2 (pour entrer sans choc dans le distributeur).
Sortie C: l'aube est symtrique; d'o V2.
Roue 2: comme pour la roue 1.
D'o la loi:
A l'entre, les aubes sont tangentes:
a) la vitesse relative pour les aubes mobiles;
b) la vitesse absolue pour les aubes fixes.
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Application numrique :
Donnes
Turbine vapeur action type Curtiss.
Entre: 400 N/cm2 ; 450C
Sortie: 200 N/cm2
Dterminer les caractristiques
Dessiner les aubes si la largeur est 24 mm et le pas est 40 mm
Le diagramme de Mollier donne:
Entre: 795 kcal
Sortie: 747kcal
Tuyre
Vitesse de sortie
V1 91,5 795 747 = 632 m/s
Roue 1:
Vitesse d'entranement
V1 632
= 158 m/s
4
4
et
V2 = 340 m/s
Distributeur 1
L'aube doit tre tangente V2 : d'o son centre en O.
En portant des distances b gales entre elles, on dtermine l'extrados des aubes fixes.
Ainsi de suite pour la roue 2.
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TURBINES A VAPEEUR
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TURBINES A VAPEEUR
On divise Q1 - Q4 par le nombre de chutes dsires (trois dans notre cas), ou bien on divise AB en
trois parties, les points de division C et D se trouvent sur les courbes de pression correspondant aux
pressions de sortie des diverses tuyres intermdiaires.
Ralis par : M. SILINI
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5 3. Fonctionnement
Soit une turbine trois chutes de pression.
La pression dentre est P1 et la pression de sortie P4. Le diagramme de Mollier a fix les pressions
intermdiaires P2 et P3.
Dans la premire tuyre on provoque une chute de pression de P1 P2. Il sensuit une lvation de la
vitesse de 0 V telle que :
V = 91,5 Q1 Q2
La premire roue utilise entirement la vitesse V, la pression P2 restant constante.
Dans la seconde tuyre, on provoque la chute de pression de P2 P3. Il sensuivra une lvation de la
vitesse de 0 V telle que :
V = 91,5 Q2 Q3
Vu que les chutes calorifiques sont gales V gnre dans la seconde tuyre est gale celle gnre
dans la premire tuyre.
La seconde roue utilisera entirement la vitesse V et la pression P3 restera constante.
Le mme phnomne se reproduira autant de fois quil y a de roues.
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v2
2
mv 2
2
V2
4180 (Q Q ' )
2
On aurait pu crire :
W 4180 Q
Il sagit bien entendu du travail thorique (pertes et vitesse de sortie des roues supposes nulles).
5 5. Formes des canaux
a) Tuyre dentre : En raison du fractionnement important de la dtente, les tuyres
dentres sont en gnral convergentes.
b) Tuyres intermdiaires (T2 , T3,) : Toujours en raison du fractionnement important de la
dtente, ces tuyres intermdiaires, dans lesquelles soprent des
dtentes, sont convergentes.
c) Canaux mobiles (R1, R2,) : Comme il ny a aucune dtente, la section de passage est
constante.
5 6. Rduction de la vitesse dentranement
Avec une turbine une seule roue, pour une chute calorifique totale de Q calories, la vitesse
dentranement vaut :
1
u 91,5 Q
2
Avec une turbine n chutes de pression, pour une chute calorifique totale de Q calories, la vitesse
dentranement devient
u'
1
Q
91,5
2
n
u'
1
, montre que la vitesse dentranement est rduite proportionnellement la
u
n
racine carre du nombre de roues mobiles.
Le rapport
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W = vitesse relative
L'aube de la roue R1 est tg W et est une aube symtrique.
On en dduit la vitesse absolue de sortie V' par le paralllogramme des vitesses.
Distributeur 1:
On lui donne une forme telle que V' tangentiellement l'entre, que la chute de pression se produise
et que la vitesse absolue sa sortie V" soit dirige suivant = 17
Roue 2:
Mme processus que pour la roue 1
Application numrique :
Donnes : Turbine vapeur 4 chutes de pression.
Entre : 200 N/cm2 ; 350C
Sortie : 1 N/cm2
Dterminer :
a) les pressions intermdiaires
b) dessiner le diagramme des P et des V
c) la vitesse dentranement
Ralis par : M. SILINI
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Solution :
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a) pressions intermdiaires :
Mollier donne :
Q = 748 kcal et Q = 526 kcal
222
55,5 kcal
4
Do les pressions intermdiaires :
75 23 5,5 N/cm2
b) diagramme des P et des V :
Q = 222 kcal
par chute :
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1
cela veut dire que la chute calorifique dans roues = chute calorifique dans les aubages fixes.
2
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La turbine raction devra donc tourner plus vite que la turbine action (pour une mme vitesse
absolue la sortie des tuyres).
Mais pour diminuer le nombre de roues, qui est grand dans les turbines raction, on adopte en
gnral une Vitesse dentranement u plus petite que la vitesse absolue v.
7 5. F ormes des canaux
Puisquil y a dtente dans les aubes fixes et mobiles, ces canaux seront tous deux des tuyres.
Elles seront en gnral convergentes cause du fractionnement important de la dtente.
Toutefois, en hauteur, les canaux seront divergents pour tenir compte de laugmentation du volume
due la dtente. De plus les aubes ne seront plus symtriques.
7 6. Fonctionnement
Les chutes de pression dans les tuyres sont : ab, cd, ef, gh.
Elles entranent des valuations de vitesse mn, pq, rs, tu, avec
V = 91,5 Q
Ces vitesses, gnres dans les tuyres sont utilises dans les roues. Mais il y a dtente galement
dans les roues : bc, de, fg, hi.
Ces dtentes provoquent dans les roues des lvations de vitesse xy qui napparaissent pas
directement sur le diagramme, car elles sont transformes immdiatement en travail dans la roue elle mme,
contrairement ce qui se passe pour les aubages fixes.
Le travail sur chaque roue proviendra donc de deux chutes de vitesse, lune np et lautre xy
Pour dterminer xy, il suffirait de rechercher la chute calorifique correspondant la chute de pression
bc (Mollier), et on aura
V = 91,5 Q '
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7 7. Travail
Le travail sur une roue sera donc
Particularits
v 2 v' 2
+
2
2
En raison du grand nombre de roues, on remplace larbre par un tambour afin daugmenter la rigidit.
Dautre part, on ne peut pas ici faire de linjection partielle, par ce que les aubes doivent tre alimentes en
permanence et non par intermittence, comme cest possible sur les turbines action pour lesquelles la
pression est constante. On aura donc toujours linjection totale. De plus, il faudra toujours la prsence de
pistons dquilibre pour quilibrer la pousse axiale.
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5) Construction
6) Nombre de chutes
Turbine action
aucune
aucune : do jeux
larges
partielle ou total
u 91,5
Q
n
Turbine raction
existe et est reprise par des pistons
dquilibre
existe : do jeux rduits
obligatoirement injection totale
u 91,5
Q
2n
(n chutes de pression)
arbre et disques
tambour
peu lev
trs lev : 60 70
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Pertes thermiques
1) Perte au condenseur : chaleur latente de vaporisation abandonne au condenseur.
2) Pertes par frottement de la vapeur : elles sont rcuprables cause de llvation de temprature
de la vapeur (sauf dernire roue).
3) Pertes aux parois : diminues par calorifugeage.
4) Fuites de vapeur.
Pertes mcaniques
1) Frottements des tourillons (abondante lubrification).
2) Energie des appareils auxiliaires (pompe de circulation, pompe de graissage, mcanisme de
rgulation).
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Rendements
1) Rendement effectif
Wvapeur entre
(25%)
Warbre
2) Rendement mcanique (environ 90%).
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9 Turbine spciales
9 1. Turbines contre-pression
Qui fonctionnent sans condenseur avec de la vapeur qui nest pas dtendue compltement. Elles sont
largement utilises en raffinerie pour entraner les pompes et la vapeur sortante est rcupre pour le
chauffage des produits lourds.
9 2. Turbines resurchauffe
Sil laugmentation de pression dans la chaudire entrane une augmentation du rendement thermique,
elle favorise aussi la condensation dans la machine.
Comme le montre le diagramme T-S la verticale B2 ayant tendance couper la courbe de rose X = 1.
En effet la dtente des vapeurs haute pression engendre vite de la condensation qui est nuisible au
bon fonctionnement des turbines car :
a) les particules deau donnent naissance des chocs sur les aubes
produisant une usure rapide ;
b) les particules deau peuvent provoquer des balourds engendrant des
vibrations anormales ;
c) la condensation peut oxyder les aubes.
Afin dviter cette condensation et les inconvnients quelle entrane on resurchauffe : on prlve la
vapeur au point o, lors de la dtente, elle atteint son point de saturation, et on la dirige dans un
resurchauffeur o on lve la temprature sans changer la pression. La vapeur est alors rintroduite dans la
turbine et continue sa dtente.
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Aprs avoir travers un certain nombre dtages de la turbine, la vapeur, dont le point dtat est C2
sur la courbe de rose X = 1 (cycle resurchauffe), est envoye dans un resurchauffeur o sa temprature
est leve jusqu' T1 sous la pression constante P (parcours C2B3). Elle revient ensuite la turbine ou elle
subit, dans les tages infrieurs, une dtente (parcours B3C3 ), et, de l, elle se rend enfin au condenseur.
Si besoin est, en plus du premier resurchauffeur R (schma ci-dessous), on place un second
resurchauffeur R, dans lequel on lve nouveau la temprature sans changer la pression et la vapeur
resurchauffe est rintroduite et achve sa dtente.
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Une masse M de vapeur, surchauffe la temprature T1, arrive la turbine et travaille dabord dans
le premier tage, quand, au cours de sa dtente, la temprature de cette vapeur est tombe T"1, une
fraction de masse M0, est soutire et envoye dans un rchauffeur pour chauffer leau que la pompe
alimentaire (PE) vhicule.
Le reste de la vapeur, soit une masse (M-M0), continue son cycle dans les tages infrieurs de la
turbine, puis passe dans le condenseur o elle se condense et en sort sous forme deau.
La masse M deau reconstitue dans le condenseur (la vapeur des tages infrieurs mlange avec le
condenst partiel sortant du rchauffeur) est enfin rinjecte dans la chaudire.
Le soutirage amliore le rendement global de linstallation.
En dpit des complications apportes aux installations par l'augmentation du nombre de soutirage, ce
nombre atteint et mme dpasse dix dans certaines grosses installations.
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Double rotation
Pour obtenir la contre rotation, on fixe les anneaux daubes sur des disques opposs de faon quils
soient disposs concentriquement. Labsence daubes directrices fixes contribue largement au rendement
lev de la turbine Stal.
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TURBINES A VAPEEUR
Bernoulli (1700-1782)
Physicien suisse
Travaux sur les coulements.
Dcouvre le thorme sur lcoulement permanent
Joule (1818 - 1889)
Physicien anglais
Evalue lquivalent calorifique de lnergie mcanique
Enonce le premier principe de thermodynamique
Mayer (1814-1878)
Physicien et mdecin allemand
Travaux sur la chaleur.
Enonce, avec Joule, le premier principe de la thermodynamique
Mollier
Physicien franais
Travaux sur les vapeurs deau.
Conoit le diagramme qui porte son nom
Rankine (1820-1872)
Ingnieur et physicien cossais
Travaux de thermodynamique.
Propose le cycle thermodynamique de la turbine vapeur.
Regnault (1810 - 1878)
Physicien et chimiste franais
Travaux sur les chaleurs les chaleurs spcifiques.
Trouve la formule donnant la chaleur des vapeurs satures.
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