Madjid
Madjid
Madjid
RESISTANCE AU CISAILLEMENT
ESSAI DE CIASAILLEMENT A LA BOITE :
1- Définition :
La résistance au cisaillement d’un sol est la contrainte de cisaillement dans le plan de rupture, au
moment de la rupture.
Lorsqu’un système de force est appliqué à un volume déterminé d'un sol, il se développe en général des
contraintes de cisaillement qui entraînent des déformations du sol.
Celles-ci peuvent être importantes le long de surfaces de glissement ou de rupture.
2- But de l’essai :
Il permet d’évaluer les caractéristiques mécaniques d’un sol (naturel reconstitué ou artificiel), qui sont la
cohésion C et l’angle de frottement interne, dont la dimension maximale des grains est définie par la
dimension de la boite :
Cet essai permet d'étudier la stabilité des fondations superficielles ou profondes, des ouvrages de
soutènement, des talus naturels ou des déblais ou des remblais
Et de tracer la courbe intrinsèque du sol donné comme la figure en dessous le démontre.
3- Constitution de l’appareillage :
L’appareil de cisaillement rectiligne ou direct boite de CASAGRANDE est constitué de 2 demi boites
métalliques rigides de section (S) carré pouvant se déplacer horizontalement l’une par rapport à l’autre.
La demi-boite inférieure est entraînée par un chariot à vitesse constante, la demi-boite supérieure est
reliée à un bâti fixe par l’intermédiaire d’un anneau dynamométrique
Voir la figure si dessus.
4- Principe de l’essai :
La boite de cisaillement est constituée de deux demi boite dans l’une est fixe et l’autre mobile le long du
plan de contacte.
L’échantillon d’un sol a étudié est introduit dans la boite sur la quelle on exerce une force normale
constante (N) puis on augmente progressivement la force de traction (T) tout on notant les
déplacements horizontaux ; jusqu'à la rupture complète de l’échantillon.
En répétant plusieurs fois l'essai avec différentes valeurs de la contrainte normale, on définit la cohésion
c et l'angle de frottement interne du sol.
Les différents types d’essais sont classés en trois familles suivant le comportement du sol :
Essai non consolidés non drainés (U.U) si pendant l'expérience, aucun drainage de l'eau n'a lieu
pendant les deux phases.
Essai consolidés non drainés (C.U) s'il y a drainage seulement pendant la première phase, aucun
drainage ne se produit pendant la phase de cisaillement.
Essai consolidés drainés (C.D) s’il y a drainage pendant les deux phases.
Pour une valeur fixe de la contrainte normale et de la vitesse de cisaillement, on enregistre une variation
Δl
de (τ) en fonction de la déformation l au cours du cisaillement.
La détermination de la contrainte (σ) et (τ) lors de la rupture permet de préciser un point de courbe
intrinsèque du sol étudié.
On fait répéter l’essai 3 fois (en faisant varier la contrainte normale de compression σ) on obtient la
courbe intrinsèque d’équation :
τ =C + σ⋅tg ( ϕ )
On à trois types d’essai de cisaillement au laboratoire, on les classes suivant deux caractères : qu’il soit
draine ou non et consolidé au non.
6- Appareillage :
Nous pouvons diviser l’appareillage en deux parties :
6.1. Appareillage spécifique :
Interrupteur général.
Boîtier commande.
Manivelle de déplacement manuel.
Manette de sélection de l’avancement manuel (4A) ou motorise (4B).
Piston de compression.
Comparateur de mesure d’affaissement de l’échantillon (vertical).
Comparateur de mesure du déplacement de la demi boite inférieur (horizontal).
Bras de réaction.
Ecrou de blocage de l’axe du dynamomètre.
Anneau dynamométrique de 3 KN.
Ecrou de réglage de la position de l’anneau dynamométrique.
Levier porte poids en position de repos.
Attaches du porte poids en position de charge directe.
Support de la boite de cisaillement.
Demi-boite supérieure.
Demi-boite inférieure.
Entretoise.
Vis de fixation de la demi-boite inférieure sur le support.
Vis de fixation de la demi-boite supérieure avec la demi-boite inférieure.
Pierre poreuse.
Echantillon à tester.
Piston.
Fond de boite.
Plaque de drainage.
Préparation de l’essai :
A l’aide de la trousse coupante ramener la carotte de sol aux mêmes dimensions que la boite.
Dresser les faces supérieure et inférieure de la carotte plane et parallèle.
Prendre des déchets de l’échantillon pour la mesure de la teneur en eau.
* Sols pulvérulents (sable) :
Après solidarisation des deux demi-boites et après avoir mis en place une plaque drainante dans le fond
de la demi-boite inférieure, le matériau est compacté directement dans la boite qui servira au
cisaillement.
La masse de sol à introduire dans la boite est déterminé pour obtenir, après compactage, une éprouvette
de masse volumique choisie et pour que le plan de cisaillement se trouve sensiblement mi hauteur de
l’éprouvette.
La vitesse de cisaillement est au plus de 1mm/min.
- On place le support de la boite de cisaillement (14) sur le chemin de roulement (15) (16) et le fixer par
sa vis de fixation (18) sur le support du piston (5).
- Vérifier que la manette du sélecteur (4) est enclenchée dans la position de fonctionnement motorise.
- Mettre la machine sous tension à l’aide de l’interrupteur général(1). Lorsqu’elle est alimentée, elle
exécute une série de mouvements automatiquement de telle sorte à rattraper les jeux mécaniques (elle
revient à la position zéro déplacement).
- Placer la demi-boite inférieure (16) sur le support de la boite.
- Ajouter au fond de la boite le fond(24), la plaque de drainage (25).
- Ajouter la pierre poreuse (20) saturées avec de l’eau désaérée et tout surplus d’eau en surface est
éliminé juste avant leur mise en place, elles sont recouvertes d’un papier filtre pour protéger des
particules fines de sol.
- Bloquer l’ensemble à l’aide des vis.
- Monter l’élément de la demi-boite supérieure (15) sur la partie inférieure de la boite (16) en ne serrant
pas trop les vis (19).
- Introduire dans la boite, au dessus de la plaque de drainage (25) et de la pierre poreuse (20)
l’échantillon (21) à tester.
- Couvrir l’échantillon de papier filtre, avec une deuxième pierre poreuse (22), une deuxième plaque de
drainage (25) et le piston (23).
N σ ×S
σ= ( )
S
×bras⋅de⋅levier⇒ N=
10
AN:
4
1⋅10 ×0,036
N= =36N=3,6kg
10 .
4
2⋅10 ×0,036
N= =72N=7,2kg
10 .
4
3⋅10 ×0,036
N= =108N=10,8kg
10 .
Remarque :
- On applique les charges normale, on place sans choc, des poids convenablement sur le plateau de la
machine et s’assurer à l’aide du niveau que le bras de levier est bien horizontal.
- Il faut ôter les vis de blocage de la boite avant de commencer l’essai.
1.6. Mesure :
Les lectures des deux comparateurs sont effectuées simultanément à chaque augmentation du
déplacement horizontal relatif des deux demi-boites d’environ 0,25 mm.
Nous avons effectue trois essais sous trois charges différentes et deux lectures ont été faite pour chaque
essai.
1.8. Calcul de τ :
T
τ=
Pour calculer on utilise la formule S
Les valeurs de (T) sont tirées du tableau d’anneau N° : 01078.
La section de l’échantillon S = 36 cm2.
On obtient les valeurs qui sont données dans les tableaux-1 et -2 (sable et l’argile).
1-Sable humide :
Tableaux-1 :
1er Essai N = 3.6kg 2éme Essai N = 7.2kg 3éme Essai N = 10.8kg
∆l ∆h T ∆h T ∆h T
(mm) (mm) (N) (N/cm²) (mm) (N) (N/cm²) (mm) (N) (N/cm²)
0,25 2,0 27,30 0,750 6,50 87,83 2,440 8,5 114,86 3,19
155,4
0,50 3,0 40,54 1,130 8,00 108,11 3,000 11 0 4,32
175,6
0,75 4,0 54,05 1,500 9,50 128,38 3,570 13 8 4,88
189,1
1,00 5,0 67,57 1,880 10,00 135,14 3,750 14 9 5,26
216,2
1,25 5,5 74,32 2,060 11,00 155,4 4,320 16 2 6,01
229,7
1,50 6,0 81,08 2,250 12,00 162,16 4,500 17 3 6,38
243,2
1,75 6,5 87,83 2,440 13,00 175,68 4,880 18 4 6,76
256,7
2,00 7,0 94,59 2,630 14,00 189,19 5,260 19 6 7,13
101,3 263,5
2,25 7,5 5 2,820 15,00 102,7 5,850 19,5 0 7,32
270,2
2,50 8,0 108,11 3,000 16,00 216,22 6,010 20 7 7,51
283,7
2,75 8,5 114,86 3,190 16,00 222,97 6,190 21 6 7,88
283,7
3,00 8,5 114,86 3,190 17,00 229,73 6,380 21 6 7,88
283,7
3,25 8,5 114,86 3,190 17,50 236,49 6,570 21 6 7,88
297,3
3,50 8,5 114,86 3,190 18,00 243,24 6,760 22 0 8,26
310,8
3,75 8,5 114,86 3,190 18,00 243,24 6,760 23 1 8,63
324,3
4,00 8,5 114,86 3,190 18,00 243,24 6,760 24 2 9,01
324,3
4,25 8,5 114,86 3,190 18,50 250 6,940 24,0 2 9,01
337,8
4,50 8,5 114,86 3,190 18,50 250 6,940 25,0 4 9,38
337,8
4,75 8,5 114,86 3,190 19,00 256,76 7,130 25,0 4 9,38
337,8
5,00 8,5 114,86 3,190 19,00 256,76 7,130 25,0 4 9,38
351,3
5,25 8,5 114,86 3,190 19,00 256,76 7,130 26,0 5 9,76
351,3
5,50 8,5 108,11 3,000 19,00 256,76 7,130 26,5 5 9,76
5,75 8,0 108,11 2,930 19,00 256,76 7,130 26,5 358,11 9,95
6,00 8,0 108,11 2,930 19,00 256,76 7,130 26,5 358,11 9,95
6,25 8,0 108,11 2,930 19,00 256,76 7,130 26,5 358,11 9,95
6,50 8,0 108,11 2,930 19,00 256,76 7,130 26,5 358,11 9,95
6,75 8,0 108,11 2,930 19,00 256,76 7,130 26,5 358,11 9,95
7,00 8,0 108,11 2,930 19,00 256,76 7,130 26,5 358,11 9,95
7,25 8,0 108,11 2,930 19,00 256,76 7,130 26,5 358,11 9,95
7,50 8,0 108,11 2,930 19,00 256,76 7,130 26,5 358,11 9,95
105,4
7,75 7,5 0 2,930 19,00 256,76 7,130 26,5 358,11 9,95
105,4
8,00 7,5 0 2,930
105,4
8,25 7,5 0 2,930
105,4
8,50 7,5 0 2,930
105,4
8,75 7,5 0 2,930
105,4
9,00 7,5 0 2,930
105,4
9,25 7,5 0 2,930
Représentation graphique :
D’appris le tableau on obtient la représentation graphique suivante :
T=F(L) 1 Bar
2 Bar
3 Bar
T(N/cm2)
L(mm)
1-
τ =f ( Δl)
Graphe 1 : représentation graphique de en fonction ∆l
2- Δh=f ( Δl )
H =F(L) 1bars
2 bars
3 bars
H(mm)
L(mm)
Calcul de Cu, φu :
Sur les trois essais on a la valeur max de τ qui représente la contrainte de rupture ou cisaillement.
Pour obtenir les caractéristiques mécaniques des ce sols, on trace la droit de coulomb dans le repère (τ,
σ).
On représente sur l’axe horizontal la valeur de la contrainte normale est la contrainte tangentielle sur
l’axe vertical et on obtient la courbe intrinsèque du sable et on tire les caractéristiques suivante :
Cu = 0,01
0 . 995-0 . 32
tg ϕ u = =0,3375⇒ ϕ u =20. 72 °
3−1
-On constate que pour le premier essai (1 bars) augmente progressivement en fonction de ∆L
jusqu’à atteindre le maximum et puis la courbe va diminuer jusqu’à la stabilisation.
Et pour le 2eme essai (2 bars) la courbe augmente et cette augmentation est plus rapide que la première
et la troisième est plus grande.
Et pour le 3eme essai (3 bars) augment plus rapidement que les deux essais précédents
Le graphe τ = f (∆L) nous renseigne sur la contrainte de rupture ainsi que les déformations
correspondantes, pour chaque essai on distingue deux parties :
Tableaux-2
Représentation graphique :
1- τ =f ( Δl)
1 Bar
T=F(L) 2 Bar
3 Bar
T(N/cm2)
L(mm)
2- Δh=f ( Δl )
1bars
H =F(L) 2 bars
3 bars
H(mm)
L(mm)
Les résultats des contraintes normales et des contraintes tangentielles pour le sable desne sont
représenté dans le tableau suivant :
τr= f ( σ )
COURBE INTRiNSEQUE t =F(N)
Calcul de Cu, φu :
Cu = 0.2617
1 . 445-0 . 206
tg ϕ u = =0,62⇒ ϕ u =35. 3 °
3−1
La représentation graphique de la contrainte normale et tangentielle est une droite qui ne passe pas par
l’origine d’équation τ =C+σ⋅tg ( ϕ ) ,
D’après le graphe de la courbe intrinsèque on remarque que la cohésion C = -0.415
3 sable lache :
1er Essai N = 3.6kg 2éme Essai N = 7.2kg 3éme Essai N = 10.8kg
∆l ∆h1 T ∆h2 T ∆h3 T
(mm (mm (N/cm² (mm (N/cm² (mm (N/cm²
) ) (N) ) ) (N) ) ) (N) )
0,25 3,0 39,47 1,100 10,00 131,58 3,660 1,00 13,60 0,38
0,50 4,0 52,62 1,460 12,20 160,43 3,460 3,00 39,47 1,10
0,75 6,0 78,95 2,190 15,00 197,37 5,480 5,00 65,29 1,81
1,00 9,0 118,42 3,290 16,50 217,14 6,030 6,00 78,95 2,19
138,1
1,25 10,5 8 3,840 18,00 236,84 6,580 8,00 105,26 2,92
152,3
1,50 11,2 2 4,230 19,00 250,00 6,940 9,00 118,42 3,29
156,6
1,75 11,9 0 4,350 20,00 263,16 7,310 11,00 144,74 4,02
164,5
2,00 12,5 0 4,570 21,00 276,32 7,680 12,00 157,89 4,39
164,5
2,25 12,5 0 4,570 22,00 289,47 8,040 13,00 171,05 4,75
171,0
2,50 13,0 5 4,750 22,00 276,32 7,680 14,00 184,21 5,12
177,6
2,75 13,2 6 4,830 23,00 302,63 8,410 15,00 197,37 5,48
177,6
3,00 13,5 6 4,940 23,00 302,63 8,410 16,00 210,53 5,85
186,8
3,25 13,5 7 5,040 23,00 302,63 8,410 17,00 223,68 6,21
192,1
3,50 13,8 3 5,120 23,00 302,63 8,410 18,00 236,44 5,57
194,7
3,75 14,0 6 5,190 24,00 315,79 8,770 19,00 250,00 6,94
197,3
4,00 14,2 7 5,340 24,00 315,79 8,770 19,50 256,62 7,13
197,3
4,25 14,6 7 5,410 24,00 315,79 8,770 20,00 269,16 7,48
197,3
4,50 14,8 7 5,480 23,50 309,26 8,590 20,50 269,78 7,49
197,3
4,75 15,0 7 5,480 23,00 302,63 8,410 21,00 276,32 7,68
197,3
5,00 15,0 7 5,480 23,00 302,63 8,410 21,50 282,74 7,85
197,3
5,25 15,0 7 5,480 22,50 296,10 8,230 22,00 289,47 8,04
197,3
5,50 15,0 7 5,480 22,00 289,47 8,040 22,50 296,10 8,23
197,3
5,75 15,0 7 5,480 21,00 276,32 7,680 23,00 302,63 8,41
197,3
6,00 15,0 7 5,480 20,50 269,78 7,490 23,50 309,26 8,59
197,3
6,25 15,0 7 5,480 20,00 263,16 7,310 24,00 315,79 8,77
197,3
6,50 15,0 7 5,480 19,50 256,62 7,130 24,50 322,42 8,96
197,3
6,75 15,0 7 5,480 19,00 250,00 6,940 25,00 328,95 9,14
197,3
7,00 15,0 7 5,480 18,50 243,46 6,760 25,50 335,58 9,32
197,3
7,25 15,0 7 5,480 18,50 243,46 6,760 26,00 342,11 9,50
197,3
7,50 15,0 7 5,480 18,00 236,84 6,580 26,50 384,74 10,69
197,3
7,75 15,0 7 5,480 18,00 236,84 6,580 27,00 355,26 9,87
197,3
8,00 15,0 7 5,480 17,50 230,30 6,400 27,50 361,90 10,05
197,3
8,25 15,0 7 5,480 17,50 230,00 6,400 28,00 368,420 10,230
197,3
8,50 15,0 7 5,480 17,00 223,68 6,210 28,50 375,060 10,420
194,7
Représentation graphique :
1- τ =f ( Δl)
τr=f ( σ )
Calcul de Cu, φu :
Cu = 0.2617
1 .133-0 . 548
tg ϕ u = =0 . 2925⇒ ϕ u =18. 12°
3−1
D’après les différents essais appliqués sur les échantillons de sable humide, dense et
lâche on a obtenu les tracés des différents graphes et leurs résultats expérimentaux, on a
déduit les caractéristiques physiques des sols ( sable humide /dense/ lache)
On note que Le sable présente 2 avantages majeurs :
- les états initiaux peu sur consolidés du milieu peuvent correspondre au domaine possible
de pression effective pour le cas d’un sable lâche .La permission du drainage mène a une
diminution du volume cause par un chargement en état limite .
- Milieu très poreux, ce qui permet l’élimination de la pression interstitielle plus facilement.
- Tassement rapide du squelette solide, ce qui permet la construction rapide dans un délai
très court.
Ce genre d’essai est très pratiquer pour connaître la stabilité des talus, ou bien l’étude des
causses de glissement déjà produit de sols, ceci pour ou éviter les Degas matériel et humaine
(destruction d’une route ou de village ……), afin de pouvoir adopter les mesures préventive
adéquate, telle la construction de murs de soutènement ou l’installation de pal planche ou
des soutènement en gabion …etc.