Sujet Compresseur PDF
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1 PRESENTATION
Une société, spécialisée dans la production de compresseur, désire élaborer un nouveau modèle de
compresseur (cylindrée 133 cm3), sur le principe d’un modèle d’un compresseur existant (cylindrée 98
cm3) présenté sur la Figure 1.
Cette société vient d’investir dans du matériel informatique et s’est équipée d’un logiciel de CAO.
Dans un premier temps, elle désire concevoir en CAO le modèle du compresseur existant.
Dans un deuxième temps, le service étude concevra le deuxième modèle de compresseur en exploitant les
différentes fonctionnalités du logiciel.
Dans un avenir proche, la société espère pouvoir proposer à sa clientèle toute une gamme de compresseur
à un moindre coût de revient.
2 SPECIFICATIONS TECHNIQUES
Les conditions d’implantation sont présentée sur la Figure 2. Les caractéristiques des différents organes
sont les suivantes :
Compresseur : monocylindre d’une cylindrée de 98 cm3, débitant 150 l/mn à 1500 tr/mn à Patm.
L’excentricité entre le vilebrequin f et le maneton g vaut e = 20 mm.
Moteur : Leroy SOMER IP55 de type LS 80 L fournissant une puissance de 1 kW avec une
vitesse fixe de 3000 tr/mn.
Réservoir : Capacité de 100 l réceptionnée APAVE et Société des Mines avec une pression de
service de 10 bars.
Équipement : dispositif de mise à l’air de la canalisation pour le démarrage à vide ; soupape de
sécurité ; robinet de purge, manomètre de 12 bars ; clapet anti-retour ; vanne de cuve.
Fonctionnement : Marche manuelle ou marche automatique entre 6 et 8 bars par contacteur
manométrique.
3 EVOLUTIONS TECHNIQUES
Afin de minimiser le coût de revient des nouvelles gammes de compresseur, la société a décidé de
modifier la cylindrée en adaptant le paramètre de l’excentricité e. Ce choix impose de modifier quelques
pièces, notamment certaines dimensions du vilebrequin f ainsi que du corps c.
La définition des différentes pièces sera réalisée à partir des informations portées sur le dessin d’ensemble
et sur la nomenclature. Pour toutes informations supplémentaires, la figure 1 représente le mécanisme à
l’échelle 1. D’autre part, certaines formes de pièces qui ne sont pas totalement définies dans le plan seront
à imaginer. Elles tiendront compte d’une cohérence d’implantation et de réalisation.
L’étude n’intègrera pas la partie haute (culasse, clapet).
1
4 NOMENCLATURE PARTIELLE
25 1 Chemise d = 56 D = 60 h = 91 42 CrMo 4
24 1 Joint plan
23 1 bouchon Commerce
22 1 joint plan Commerce
21 1 Bague d = 14 D = 18 h = 22 Commerce
20 1 axe piston d = 14 h = 54 42 CrMo 4
19 1 Circlips 20 x 1.2
18 1 rondelle d = 20 D = 30 h = 2.5
17 1 Bague d = 20 D = 24 h = 25 Commerce
16 1 Entretoise d = 25 D = 30 h = 40
15 1 entretoise d = 20 D = 25 h = 15
14 1 entretoise d = 45 D = 52 h = 25
13 1 roulement à billes 6205 - 25 52 15 Commerce
12 1 roulement à billes 6205 - 25 52 15 Commerce
11 1 vis HC à téton long M6 x 25 Commerce
10 1 couvercle
9 1 culasse
8 1 porte clapets
7 1 piston
6 1 bielle
5 1 maneton C 45
4 1 vilebrequin 42 CrMo 4
3 1 palier FGL 200
2 1 cylindre G-A9Z
1 1 corps FGL 200
Rep Nb Désignation Matière Observations
2
Zone d’implantation
Ø 56 H8 f7
Figure 2
Ø 65 H7 h6
Figure 1
6
20 g6
17 n5
16.5
8
21
24
35
B
B
58
27.5
20
2.5
19 h7
25 k6
17
23
34
25 k6
6
17
2.5
18 H5
20 75
1
20
A
2
52 H7 75
R4
B B M6
16
90
5
10
50
108
10
4
80 H8
17
A
Procédure de conception du Corps
Pièce finale
Pièce corps
Pièce noyau
Protrusion de 100
120
Étape 3
110
15
130
60
60
Protrusion de 104
2° 5
Tous les congés sont de 3 mm
77
12 Étape 5 65 Étape 6
4
20
Protrusion de 50
Pièce Noyau
103 Tous les congés
sont de 3 mm
80
Protrusion de 100 58
Étape 4
Protrusion de 140
Étape 8
Étape 7 60° 2
42,5
15
46
Étape 10
Opération booléenne
Enregistrer : Référence (Rfl) - Utilisez cette option si vous avez fini d'utiliser l'article mais que vous désirez être averti si
d'autres utilisateurs le modifient et pouvoir le mettre à jour en fonction de ces changements. Si vous ne désirez être avisé que
des changements apportés à cette version précise de l'article et non aux versions ultérieures, activez le bouton bascule
Enregistrer : Ne pas garder (Nk) - Utilisez cette option si vous avez fini d'utiliser l'article, que vous ne désirez pas être avisé
des modifications et que vous n'avez pas besoin d'une copie.
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Révision - Utilisez cette option afin d'identifier les versions spécifiques d'articles.
2- Récupération de pièces :
Une bibliothèque est un environnement servant à stocker les articles que vous voulez partager avec d'autres utilisateurs. Les
articles sont extraits des bibliothèques en sélectionnant l'une des options suivantes. Les options proposées sont décrites ci-
après.
Utilisez cette icône pour ouvrir le formulaire Récupérer de Bibliothèque Projet, où vous pouvez restaurer ou référencer un
ou plusieurs articles d'une bibliothèque. Les options sélectionnées dépendent de l'utilisation que vous désirez faire des
articles.
Référence (Rfl) Récupération
Utilisez cette option lorsque vous n'avez pas besoin de Récupération depuis
depuis la
la bibliothèque
bibliothèque
modifier l'article, mais que vous en avez besoin pour faire
une analyse des éléments finis, créer des plans ou usiner
une pièce par commande numérique. Cela place une
référence de l'article dans votre fichier modèle. Vous serez
CK
CK
avisé sur le formulaire Gestion Répertoire (avec un
astérisque suivant le statut, Rfl*) si l'article initial change
et vous pourrez mettre à jour votre travail en utilisant Mise
Copier (Co)
Utilisez cette option lorsque vous avez besoin de modifier l'article à d'autres fins, si vous avez besoin de modifier la
géométrie, par exemple, pour effectuer une analyse des éléments finis. Cette option place une copie de l'article dans un
répertoire du fichier modèle. Vous serez averti sur le formulaire Gestion Répertoire (avec un astérisque suivant le statut,
Rfl*) si l'article initial change. Toutefois, vous ne pouvez mettre à jour une copie si des modifications sont apportées à
l'article initial. D'autres utilisateurs peuvent récupérer l'article, retracer ses références et le copier à partir de la bibliothèque.
Affichage du statut
Sélectionnez Statut pour afficher le statut bibliothèque courant de tous les articles figurant dans la fenêtre d'affichage. Cette
information n'est pas affichée par défaut afin d'améliorer les performances. Les désignations de statut sont les suivantes :
- Co : copie avec notification des modifications ;
- Rfl : référence à la dernière version ;
- Rfs : référence à une version spécifique ;
- Ck : article restauré ;
- Prn : article élagué.
La colonne Statut comprend des caractères spéciaux afin d'identifier les articles qui ont besoin d'une mise à jour. Le statut
est affiché par rapport au fichier modèle courant de l'utilisateur. Certains de ces indicateurs peuvent être activés/désactivés
dans Options, Préférences, Gestion de Données. Les indicateurs sont les suivants :
- l'astérisque (*), qui indique qu'un article référencé dans votre fichier modèle a besoin d'être mis à jour avec Mise à
jour à partir de la Bibliothèque ;
- le point d'exclamation (!), qui indique qu'une copie associative a besoin d'être mise à jour ;
- le point d'interrogation (?), qui indique qu'une copie associative a peut-être besoin d'être mise à jour (doute) ;
- l'accent circonflexe (^), qui indique que l'article (plan) a besoin d'être migré d'une version précédente d'I-DEAS,
en utilisant Récupérer (de répertoire), Copier ou Enregistrer ;
- les flèches vers la droite (>>>), qui indiquent que l'article a besoin d'être réexécuté/mis à jour.
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Configuration d'une prévisualisation pour les pièces, les formes fonctionnelles et
les sections de catalogue
Dans le cadre d’une création d’un catalogue de composants il est possible d’associer à chaque composant une image de
prévisualisation des dimensions à intégrer.
On désire réaliser un circlips paramétré qui serait disponible dans un bibliothèque de composants standard.
1- Préparation du composant
Pour inclure vos pièces dans un catalogue, vous devez les paramétrer. Le paramétrage d'une pièce permet de modifier les
cotes sélectionnées dans la limite des paramètres que vous définissez. Vous créez d'abord une pièce générique, en vous
assurant que sa construction incluent des contraintes et des relations. Ainsi, vous serez sûr de pouvoir la modifier
facilement, en modifiant simplement ses cotes. Attribuez un nom aux cotes, tel que "Ep" plutôt que le simple nom "D14".
1. Sélectionnez Paramètres .
2. Sélectionnez la pièce à paramétrer.
3. Sélectionnez les cotes dans le menu de données Variables pour les définir comme des paramètres. Utilisez la
flèche droite pour déplacer les cotes vers les menus de données Paramètres.
4. Utilisez Enregistrer pour enregistrer votre pièce dans un catalogue de pièces ou de formes fonctionnelles.
Remarque : vous pouvez créez une Table de Famille de la forme fonctionnelle en faisant varier les paramètres que vous
avez définis. Vous accéder, ainsi, rapidement à la même forme fonctionnelle dans des formats standard variés.
Vous pouvez utiliser les commandes du sous-panneau Modification Catalogues pour récupérer les pièces ou formes
fonctionnelles d'un catalogue particulier.
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Création d’un Mécanisme
Démarche de travail
1. définir des corps rigides,
2. fixer des corps rigides,
3. créer des articulations,
4. définir des mouvements
Assemblage Compresseur
5. résoudre des
mouvements, as_bati…
6. afficher des résultats. as_bielle…
as_piston…
DESIGN as_vilebrequin…
MECHANISM DESIGN
A Phase de Pré-traitement
Remarques : Dans le mécanisme, chaque liaison est appelée “corps rigide”. Il peut s’agir de n’importe
quelle instance de l’assemblage. Si un sous-assemblage est sélectionné en tant que corps rigide, tous
les enfants de ce sous-assemblage se déplaceront simultanément.
→
Étape 2 : Fixation d’un corps rigide
Le solveur interne exige la fixation d’au moins un corps rigide. Cette restriction ne s’applique pas
forcément à tous les solveurs externes, mais la plupart l’utilisent.
Une articulation relie deux marqueurs (trièdres de référence) sur différents corps rigides.
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Un marqueur est placé sur un corps rigide pour définir l’emplacement et l’orientation des articulations
et des charges. La définition d’un marqueur comprend son emplacement et l’orientation des
articulations et des charges. A moins que vous ne définissiez un mécanisme nécessitant des engrenages
ou des contraintes complexes, il est possible que vous n’ayez jamais besoin de définir des marqueurs.
En effet, lorsque vous utilisez une des commandes d’articulation I-DEAS, le logiciel crée
automatiquement le marqueur dont vous avez besoin.
Une articulation couple uniquement deux instances. Afin de gagner en clarté de préparation, il est
Paramètres du Solveur - Sélectionnez cette option pour régler les paramètres du solveur.
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C Phase de Post traitement
Animation du mécanisme
Dans le formulaire « Animer Mécanisme », choisir le traitement à animer.
Lancer l’animation.
Remarque : Si lors du post traitement votre affichage est lent, utilisez moins d’étapes pour que
l’animation soit plus rapide. Cependant, si le changement entre deux étapes est trop important, le
logiciel peut ne pas trouver la solution correcte entre une étape et la suivante.
Permet de sélectionner les paramètres (Position, Vitesse, Accélération) à analyser pour le traitement
calculé.
Pour tracer un graphique :
1. Sélectionnez une exécution.
2. Sélectionnez l'entité à référencer.
3. Sélectionnez le composant dont vous souhaitez tracer le graphique.
4. Sélectionnez Ajouter au Tracé.
5. Sélectionnez Créer Spline pour créer une spline cubique à partir du résultat.
6. Renouvelez l'opération pour toute combinaison d'exécutions, d'entités et de composants.
7. Sélectionnez Effacer Graphe pour recommencer.
Pour revenir dans l’environnement graphique de l’assemblage il convient d’activer le rendu filaire ou
le rendu 3D.
Remarques :
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