pliage محول

Formage par Simufact Forming
II-Pliage :
II-1 Définition :
Le pliage est une opération de mise en forme par déformation permanente de tôles. Cette
opération est effectuée à froid, elle consiste à donner la forme désirée à des tôles planes
dont l’épaisseur dépasse rarement 5mm. Pour atteindre la déformation plastique des
matériaux il faut que les contraintes dépassent la limite élastique pour que la déformation
reste permanente.
L’effort nécessaire à l’obtention du pli dépend :
− De la limite élastique du matériau constituant la tôle
− De l’épaisseur de la tôle et de la longueur du pli
− De la direction du pli
II-2 Différents techniques de pliage :

II-2-1 Pliage en frappe :
Le poinçon entraîne les deux branches libres du

pli jusqu’au contact des faces intérieures de la
matrice, il en résulte un écrouissage de la zone
pliée et l’angle obtenu est sensiblement égale à
celui du vé.
Cette technique permet d’obtenir des pièces
précises, mais elle nécessite des efforts de pliage
importants (environ 30t/m/mm d’ép.). Il faut
un outillage pour chaque angle et il est limité
aux tôles jusqu’à 2 mm d’épaisseur. Le fait de
matricer l’intérieur du pli permet d’obtenir des
angles très précis (±0,5°).
II-2-2 Pliage en l’air :
Les branches libres du pli ne viennent pas au

contact des faces intérieures du vé. La limitation
de la descente du poinçon et l’écartement du
vé, permettent d’obtenir les plis aux angles
désirés. Ce mode de pliage est couramment
utilisé car les forces appliquées sont environ 5
fois moins importantes que pour du pliage en
frappe.
II-2-3 Pliage par encastrement :
Le pliage par encastrement est moins

répandu. Il s’effectue avec une plieuse
universelle ou à sommier. La tôle est serrée
entre le sommier presseur et la table de
pliage, puis on remonte le tablier, qui
entraînera la tôle dans sa course et la pliera.
II-2-4 Pliage par cambrage en U :
Le pliage par cambrage s’apparente à de

l’emboutissage. La matrice est creusée
selon la forme voulue, et le poinçon
pousse la tôle à l’intérieur de ce
« moule ».
II-3 Formule Mathématique :
II-3-1 Rayon de poinçon :

Pour obtenir des pièces à des cotes précises, il faut tenir compte du retour élastique au moment
de la conception de l’outillage. D’où le rayon du poinçon à utiliser en pliage
E : module d’élasticité de la tôle

(N/mm2)
e : épaisseur de la tôle (mm)
Re : limite élastique (N/mm2)
R : rayon de la pièce final (mm)
Remarque : Cette formule est valable que pour les grands rayons de pliage ( )
II-3-2 Angle du poinçon :
Angle de poinçon La fibre neutre de la tôle garde

une longueur constante au cours du pliage et au
cours du retour élastique
On a
Donc
Avec :
: angle de l’outil de pliage,

: angle à obtenir.
La valeur de K dépend du rapport (Ri/e) et du

matériau à plier voir la bague ou le tableau.
Pour déterminer les paramètres de l’outil de pliage :
A cause d’élasticité du tôle le pli s’ouvre avec angle telle que :
: 2 à 3° en l’air où : 0,5 à 2° avec frappe.

Tableau - Tableau de Cœfficient de proportionnalité
Et la position du pli va changer de ± 0,1 à ± 0,2 mm pour 1 < e ≤5 mm
II-3-3 calcul de l’effort de pliage :

v
Le choix de la presse dépend de l’effort fournir dans le pliage. Pour cela on utilise les formules
expérimentales ou les abaques.
L’effort de pliage dépend de plusieurs facteurs englobant :
• Le matériau (la résistance, l’épaisseur)

• La forme de la pièce (en V, Z, U, …)
• La façon d’exécution du pliage (pliage avec poinçon et matrice ou avec plaque
pivotante).
• Le frottement entre le demi-produit et l’outillage.
• La vitesse de déformation…
❖ Le pliage en V :
▪ Sans frappe :
L’effort de pliage est
Avec :
Rm la résistance mécanique du métal
à plier (N/mm2)
L : longueur pliée
e : épaisseur de la tôle (mm)
v : ouverture du Vé (mm)
K : un coefficient dépendant de
▪ Avec frappe :
On prend F2=2F1
▪ Utilisation de l'abaque
Cet abaque est établi pour un acier (400 < R < 450 N/mm2). Etant donné l’épaisseur e de la tôle à pliée
et le rayon de pliage R, on détermine la force F qui sera multiplier par (104 N/m) par mètre de longueur
pliée. Par ailleurs l’abaque indique la largeur minimale du bord b ainsi la largeur du Vé V (6 <V <8.e).
❖ Le pliage en U :
▪ Sans frappe :
Dans ce cas, l’effort est fortement tributaire du jeu entre poinçon et matrice.
Si le jeu=épaisseur nominale de la tôle + tolérance maximale, l’effort peut être
défini par la relation :
▪ Avec frappe :
On prend
II-4 la tôle ou le flan :

v C’est la forme initiale de la matière avant pliage. L’opération de pliage consiste à connaître :
• La nature et l’état du métal (recuit, écroui)

• L'angle du pliage
• L’épaisseur (e)
• Rayon de pliage R
II-4-1 Le rayon minimale Rmin de pliage :

Avec :
Rmin: Rayon minimal de pliage
e : Epaisseur de la tôle
A% : Allongement après rupture
Z% : Cœficient de striction
Pour déterminer le Rayon minimale de pliage soit on utilise la formule ci-dessus soit le tableau ci-
dessous.
Tableau - Rayon minimal de pliage

II-4-2 Le fibre neutre :
Dans la zone de déformation de la tôle, les fibres intérieures subissent à des contraintes
de compression tandis que les fibres extérieures subissent à des contraintes de traction.
Ces contraintes s’annulent sur la fibre non déforme dénommée la fibre neutre
Figure - position et rayon de fibre neutre
➢ Rayon du fibre neutre Rf :
Le maintien de l’équilibre des sections l’une qui augmente, l’autre qui diminue provoque un
déplacement de la fibre neutre vers le rayon intérieur Ri.
Le rayon de fibre neutre est : Rf=Ri+K×e.
Avec :
Ri : Rayon intérieur du pli.
E : épaisseur de la tôle.
K : coefficient dépend de (Ri/e)
K est donné par le tableau ci-dessous
II-5 Les étapes sur Simufact :

Définissez d’abord un processus de formation

de feuille avec les paramètres suivants :
_Choisir le type BENDING
_Choisir 3D sur type de simulation
_température 20 C
_range de la température : froid
_type d’élément : solide
• Mise en place de la géométrie
_Maintenant, la première étape est d’importer ou de créer

des géométries pour les matrices et la pièce de travail. Pour
ce faire,
_Les fichiers de géométrie offerts pour ce modèle sont en

format .stl donc vous devez utiliser l’option From file à
importer
_Les matrices supérieures et inférieures et la pièce

de travail sont déjà correctement positionnées
dans les fichiers *.stl
• Définir le matériau
_ Après l’importation et l’attribution d’objets de géométrie

à des composants pertinents, les matériaux dès la pièce
doivent être importée ou créée
_ Pour ce travail de simulation, il n’est pas nécessaire de

modifier le matériel de matrice par défaut, de sorte que
vous avez juste besoin de le faire pour le Pièce
_ Importer cette matériel dans le catalogue d’objets sous le

nom de
• Définir et assigner la presse
_Ensuite, choisissez la presse hydraulique comme type de

presse et vitesse constante comme type hydraulique est
activée.
_L’appareil doit être mm/s, puis entrer la vitesse avec 100
• Décrivez Friction
_Cliquez sur Importer, puis cet objet de friction

s’affiche dans le catalogue d’objets.
• Définir les températures
La dernière étape dans la préparation des matrices et de la

pièce est la définition des températures

pliage محول

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

pliage محول

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

pliage محول

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Formage par Simufact Forming

II-2 Différents techniques de pliage :

Le poinçon entraîne les deux branches libres du

II-2-2 Pliage en l’air :

Les branches libres du pli ne viennent pas au

II-2-3 Pliage par encastrement :

Le pliage par encastrement est moins

II-2-4 Pliage par cambrage en U :

Le pliage par cambrage s’apparente à de

II-3 Formule Mathématique :

II-3-1 Rayon de poinçon :

E : module d’élasticité de la tôle

e : épaisseur de la tôle (mm)

Re : limite élastique (N/mm2)

R : rayon de la pièce final (mm)

II-3-2 Angle du poinçon :

Angle de poinçon La fibre neutre de la tôle garde

: angle de l’outil de pliage,

La valeur de K dépend du rapport (Ri/e) et du

Pour déterminer les paramètres de l’outil de pliage :

A cause d’élasticité du tôle le pli s’ouvre avec angle telle que :

: 2 à 3° en l’air où : 0,5 à 2° avec frappe.

II-3-3 calcul de l’effort de pliage :

L’effort de pliage dépend de plusieurs facteurs englobant :

• Le matériau (la résistance, l’épaisseur)

II-4 la tôle ou le flan :

• La nature et l’état du métal (recuit, écroui)

II-4-1 Le rayon minimale Rmin de pliage :

Rmin: Rayon minimal de pliage

A% : Allongement après rupture

Tableau - Rayon minimal de pliage

II-4-2 Le fibre neutre :

Figure - position et rayon de fibre neutre

➢ Rayon du fibre neutre Rf :

Le rayon de fibre neutre est : Rf=Ri+K×e.

Ri : Rayon intérieur du pli.

K : coefficient dépend de (Ri/e)

K est donné par le tableau ci-dessous

II-5 Les étapes sur Simufact :

Définissez d’abord un processus de formation

_Choisir le type BENDING

_Choisir 3D sur type de simulation

_range de la température : froid

_type d’élément : solide

• Mise en place de la géométrie

_Maintenant, la première étape est d’importer ou de créer

_Les fichiers de géométrie offerts pour ce modèle sont en

_Les matrices supérieures et inférieures et la pièce

_ Après l’importation et l’attribution d’objets de géométrie

_ Pour ce travail de simulation, il n’est pas nécessaire de

_ Importer cette matériel dans le catalogue d’objets sous le

• Définir et assigner la presse

_Ensuite, choisissez la presse hydraulique comme type de

_L’appareil doit être mm/s, puis entrer la vitesse avec 100

_Cliquez sur Importer, puis cet objet de friction

• Définir les températures

La dernière étape dans la préparation des matrices et de la

Vous aimerez peut-être aussi