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Magneto - 1

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MAGNETOSCOPIE

Généralités
Courbe de première
aimantation
B

Saturation

Saturation

H B

H
04/02/2018 2
Cycles d’hystérésis

1 : Courbe de première aimantation


2 : Saturation
3 : Induction rémanente
4 : Champ coercitif

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MAGNETOSCOPIE - Principe

 L’examen consiste à soumettre une pièce ferromagnétique à un champ


d’intensité suffisante pour l’amener à saturation.

’’

’
’

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MAGNETOSCOPIE - Principe

 Les lignes de champ canalisées par le matériau subissent une déviation au droit
du défaut, et donnent naissance à un champ de fuite

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MAGNETOSCOPIE - Principe

 Les défauts sont révélés par l’adjonction sur la pièce de fines particules
ferromagnétiques (avec ou sans support liquide), qui se positionnent au niveau
des champs de fuites créés par des défauts
Champ magnétique Particules magnétiques

Fissures

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Principe du contrôle par
magnétoscopie

 La magnétoscopie est un procédé de contrôle non destructif


applicable aux pièces ferromagnétiques. Cette méthode permet
de mettre en évidence les discontinuités débouchant en surface
ou sous cutanées.
 Le procédé consiste à appliquer à la pièce un champ
magnétique d’excitation qui l’aimante. La profondeur de
détection est faible de quelques dixièmes de millimètres à
quelques millimètres.

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Champ magnétique

 Lorsqu’un courant électrique circule dans un conducteur, il modifie les


propriétés de l’espace, cette modification pouvant être mise en évidence avec
une aiguille aimantée, on dit qu’il créé en tout point de l’espace un champ
magnétique.
 On caractérise très souvent un champ magnétique par son vecteur champ
magnétique lié à l’induction.
 L’induction magnétique est la plus élevée dans les régions ou les lignes
d’induction sont les plus serrées.

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Champ magnétique en milieux
magnétiques
 On sait qu’il existe des corps qui ont la propriété de créer autour d’eux un champ
magnétique identique à celui créé par des courants. On dit que ces corps sont
aimantés, ce phénomène étant particulièrement important dans le cas du fer.
 On caractérise la plus ou moins grande facilité du matériau à s’aimanter par le
vecteur aimantation
 Il existe deux types d’aimantation, aimantation induite (le matériau s’aimante
sous l’action d’un champ magnétique extérieur et perd son aimantation si ce
dernier est supprimé) et aimantation permanente (le matériau s’aimante sous
l’action du champ extérieur mais il reste aimanté si ce dernier est supprimé)
 En tous points de l’espace le champ magnétique résultant est la somme du
champ magnétique créé par les sources extérieures et celui créé par le milieu
aimanté

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Classification des milieux
magnétiques
 Lorsqu’une substance (solide, liquide ou gazeuse) est soumise à un champ
magnétique elle acquiert une aimantation. Dans la majorité des cas cette
aimantation est très faible. On distingue principalement trois types de milieux :
 Les substances diamagnétiques qui acquièrent une aimantation induite de sens
opposé au champ qui leur est appliqué.
 Les substances paramagnétiques qui acquièrent une aimantation induite de
même sens que le champ qui leur est appliqué.
 Les substance ferromagnétiques qui acquièrent une aimantation très importante
sous l’action d’un champ relativement faible. Les éléments ferromagnétiques
sont le fer, le nickel , le cobalt et leurs alliages
 Après contrôle magnétoscopique, les pièces réalisées avec des matériaux à
champ coercitif élevé, pourront conserver une certaine aimantation. Cette
aimantation disparaît après un chauffage à une température supérieure au point
de Curie. Cette aimantation peut également être supprimée, ou tout au moins
atténuée, en faisant subir à la pièce, un certain nombre de cycles d’hystérésis de
valeurs décroissantes.

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Influence de la température sur
les propriétés magnétiques

 L’effet de la température sur le ferromagnétique est très important. A une


température critique appelé point de Curie les forces d’échange sont
complètement surmontées et le ferromagnétisme disparaît. En ce qui concerne le
contrôle par magnétoscopie les propriétés magnétiques du fer sont peu
influencées par une élévation de température jusqu’à 300°C. Une chute
importante s’observe à partir de 600°C

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Propriétés magnétiques des
alliages de fer

 A l’état pur le fer est magnétiquement très doux, la présence de carbone en faible
quantité favorise la résistance au mouvement des parois.
 Lorsque le pourcentage en carbone augmente, cet élément n’est plus dissous
dans le fer mais apparaît sous forme de cémentite moins ferromagnétique que le
fer.
 En règle générale, l’augmentation de la teneur en carbone se traduit par une
diminution de l’induction à saturation et une chute de la perméabilité.

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Influence des traitements
thermiques et de l’écrouissage

 Pour un acier de mode d’élaboration et de composition chimique donnés, l’état


magnétique le plus doux est obtenu lorsque le matériau a subi un recuit total lui
conférant une structure aussi homogène que possible.
 La trempe modifie profondément les propriétés magnétiques en se sens que
l’induction rémanente est nettement plus faible sur les aciers trempés que sur les
aciers recuits. En revanche le champ coercitif est beaucoup plus élevé sur les
aciers trempés que sur les aciers recuits.
 Un écrouissage mécanique induit dans le matériau, en plus des effets magnéto-
mécaniques, une augmentation du taux de dislocation et se traduit généralement
par une augmentation du champ coercitif et une chute de perméabilité.

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Caractéristiques des courants
électriques

 Il est important de bien connaître les types de courants utilisés car les différents
moyens d’aimantation ont pratiquement tous pour origine le courant électrique.

Nous distinguons :
 Le courant alternatif (50 Hz)
 Le courant continu (génératrice autonome ou redresseurs polyphasés)
 Les deux formes de courant monophasé redressé (1 ou 2 alternances)

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Conditions nécessaires pour le
contrôle
 Pour que le contrôle magnétoscopique soit possible, il faut que les matériaux
atteignent la zone grisée de la courbe de première aimantation pour une valeur
du champ d’excitation aisément réalisable industriellement.

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Détection des discontinuités

 Une discontinuité n’est détectable que parce qu’elle perturbe le champ


magnétique dans l’air au voisinage immédiat de la surface de l’objet contrôlé.
 Pour qu’une discontinuité soit facilement détectée, il faut qu’elle cause une
variation locale importante de perméabilité magnétique dans le matériau, et cette
variation provoque un flux de fuite notable en surface.
 L’importance du flux de fuite dépendant de l’état d’aimantation de la pièce, pour
bien faire, il faudrait s’assurer de la valeur du champ magnétique régnant dans la
pièce. Cette mesure est impossible à réaliser mais on peut la faire dans l’air au
voisinage de la surface ce qui nous donnera une indication sur le niveau
aimantation de la pièce.
 Les discontinuités débouchantes sont les plus facilement détectables.
 Il est recommandé d’effectuer des essais croisés à 90°

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Techniques d’aimantation

 Techniques par passage de courant direct dans la pièce


- Passage axial de courant
- Passage de courant entre électrodes
- Passage de courant induit

 Techniques par passage de flux magnétique


- Conducteur central
- Conducteur(s) adjacent(s)
- Appareil fixe
- Electroaimant portatif
- Bobine d’aimantation rigide
- Spire enroulées

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Passage de courant direct dans
la pièce Aimantation globale

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Passage de courant direct dans
la pièce Aimantation globale
 I=pxdxH
 H=I/2xpxr
 H=Ixpxd
Courant

I = Intensité du courant
Défaut
d = Diamètre du barreau Flux magnétique
H = Valeur du champ

 Exemple: Pour un barreau d’acier de


Diamètre 50mm, si l’on souhaite à sa
surface un champ tangentiel de 3500
A/m, la valeur de courant doit être de:
I = 3,14 x 50.10-3 x3500 = 549,5 A

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Passage de courant direct dans
la pièce Aimantation globale
 Cas d’une section non circulaire
Diamètre équivalent
 Les essais réalisées sur des ailettes
de turbine à vapeur de forme
classique parcourues par un courant
de 675 Ampères, montrent que le
champ tangentiel varie de 2400A/m
dans la région « B », à 6400A/m
dans la région « C ».
B

 A titre de simplification, on impose


C généralement une intensité d’essais
qui dépend uniquement du rayon du
cercle ayant une section égale à la
section de l’ailette.

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Passage de courant direct dans
la pièce Aimantation localisée
I = 2,5 H x d (d distance entre les
electrodes)

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Aimantation par passage de
flux
Circuit magnétique ouvert Solénoïde long l/R=6

H=NI/L

Lorsque la pièce occupe moins de


10% de la section de la bobine
NI = 0,4HK/ L/D
N nombre de tours, I intensité
K= 22000 pour CA
K= 11000 pour R1A

04/02/2018 22
Aimantation par passage de
flux
Circuit magnétique ouvert

04/02/2018 23
Aimantation par passage de
flux
Aimantation par pôles magnétiques circuit fermé

04/02/2018 24
Aimantation par passage de
flux
Aimantation par électroaimant

04/02/2018 25
Aimantation par conducteur
central

04/02/2018 26
Aimantation par passage de
flux

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Aimantation par courant induit

04/02/2018 28
Aimantation par passage de
courant dans la pièce

 Ce procédé d’aimantation se subdivise lui même en deux types d’applications


liées à la configuration de la pièce à contrôler et par conséquent à l’appareillage
utilisé :

 L’aimantation globale par passage de courant dans la pièce de dimension finie.


Un appareillage à poste fixe sera utilisé dans ce cas.
 L’aimantation localisé par passage de courant dans la pièce. Dans ce cas on
utilisera un poste mobile équipé d’électrodes ou de touches.

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Aimantation par passage de
flux magnétique

 Ce procédé est basé sur la réalisation d’un circuit magnétique dont la pièce à
contrôler constitue tout ou partie. Ce circuit magnétique canalise les lignes de
champs générés par un bobinage. Par réglage de l’intensité électrique dans le
bobinage et le choix convenable de la géométrie du circuit magnétique, on
obtient le champ magnétique souhaité dans la pièce à contrôler.

 Le champ d’excitation est celui produit par un solénoïde ou une bobine. Il est
donc parfaitement connu mais si l’on introduit un barreau constitué par un
matériau ferromagnétique, celui-ci s’aimante et de ce fait, le champ magnétique
existant se trouve modifié.

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Aimantation combinée

 On peut associer les deux méthodes d’aimantation par passage de courant et


passage de flux pour constituer une magnétisation combinée présentant
l’avantage de déceler des discontinuités dont la direction n’est pas connue à
priori.
 Cette méthode n’est pas très recommandée et n’est pas retenue par les normes
européennes.

04/02/2018 31
Remarques

 Un champ longitudinal est toujours créé par un passage de flux magnétique.

 Un champ circulaire (ou transversal) est soit créé par un passage de courant soit
par un passage de flux magnétique généré par un conducteur central ou bien une
ou plusieurs boucles.

04/02/2018 32
MAGNETOSCOPIE

Matériels et équipements
Aimants permanents

 De faibles capacités, ils sont utilisés dans


des zones à risque, ou sans possibilité
d’alimentation électrique

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Générateurs de chantier

 Permet de délivrer un courant basse


tension, alternatif, redressé une
alternance, de 1000 à 15000A,
suivant le type d’appareil.

 Equipé de câbles de forte section, il


peut alimenter des touches de
contact, une bobine, un conducteur
central…

 Certains équipements permettent la


dé aimantation par diminution
progressive du courant

04/02/2018 35
Générateurs de chantier,
équipements

 Touches de contacts

 Bobine courte

04/02/2018 36
Electroaimants portatifs

 Equipés de pôles articulés, ils sont


susceptibles de fournir des champs
jusqu’à 20000A/m
 Alimenté en 220 volts, existe également
en alimentation basse tension 48 volts

Possibilité de travailler soit:


- En courant alternatif, détection classique de
surface
- En redressé une alternance, défauts proches de
la surface

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Bancs - Passage de champ -
Bobine

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Banc - Passage de courant

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Mesureurs de champ

 Equipé d’une sonde à effet


hall,permet la mesure du champ
tangentiel.

 Prescriptions générales:
L’induction dans la pièce doit être de 1
Tesla.
Pour les aciers faiblement alliés ou à
faible teneur en carbone, cette induction
est obtenue avec une perméabilité
magnétique élevée, et avec un champ
magnétique tangentiel de 2 KA/m.

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Mesureurs de champ

 Mesureur de champ tangentiel et  Sonde à effet Hall


rémanent

Sens du champ magnétique

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Ampoule à décanter

 Mesurer le volume de poudre


contenu dans la liqueur magnétique

 Mode opératoire:
- Agiter le révélateur pour
l’homogénéiser
- Verser 100ml dans l’ampoule,
laisser reposer 30mn
- Après 30mn,lire le volume
sédimenté

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Ampoule à décanter

 Volumes recommandés

- Produits fluorescents:
entre 0,1 et 0,2 ml

- Produits colorés
entre 1,2 et 2,4 ml Volume
sédimenté

Sauf spécifications contraires du fabricant

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Témoin C

 Constitué de 2 aimants de 100A/m


montés en opposition
S N

N S
 La longueur des signatures gauche
et droite est proportionnelle à la
Signature du produit indicateur
performance des produits

S N

N S

Lignes de champ

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Témoins de vérification

 Permettent le contrôle de la
performance globale. Placés sur la
pièce aimantée,ils font apparaître un
signal perpendiculaire aux lignes de
champ

Croix de Berthold

Témoin AFNOR N°1 ou N°2

Témoin code ASME

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Croix de Berthold

Constitué d’un anneau de protection


plat sans rémanence dans lequel est
logé un cylindre de fer doux,
comprenant 4 secteurs.
Une capsule munie d’un fond mince
est vissée sur le cylindre

Lorsque l’on pulvérise le révélateur


magnétique, apparaît la ligne
perpendiculaire aux lignes de force Lignes champ

magnétique

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Témoin ASME

 Constitué de 8 triangles d’acier au


carbone brasés côte à côte,
recouverts d’une pellicule ce cuivre
de 25/100

 Les lignes les mieux dessinées sont


celles qui sont perpendiculaires aux
lignes de force magnétique Lignes de champ

04/02/2018 47
Témoin AFNOR

 Constitué d’un disque entouré d’un


anneau, recouvert d’un côté d’un
clinquant en cuivre et de l’autre côté
d’un film de peinture

Témoin AFNOR N°1

Sens du champ

 Lorsque l’on pulvérise le révélateur


magnétique, apparaissent 2 demi
Témoin AFNOR N°2 lunes, perpendiculaires aux lignes de
force magnétique

04/02/2018 48
Tunnels de désaimantation

 Alimenté en courant alternatif, il


permet la désaimantation des pièces
par diminution du champ en
éloignement

 Valeur approximative du champ au centre du


tunnel: 22500A/m

 Les valeurs d’aimantation résiduelle


maximum admises,varient en fonction
du type de pièces et du secteur d’activité

 Exemple: 800A/m sur pièces forgées


 (NF EN 10228-1 A 04-315-1 juin 1999)

04/02/2018 49
Mesureurs de lumière
 La norme NF EN ISO 3059 Décembre 2001
Essais par ressuage et essais par
magnétoscopie

Conditions d’observation
Sur la surface d’essais

Produits UV
Eclairement énergétique UV A > 10 W/m2
Eclairement lumineux < 20 lux

Produits colorés Cellule


Eclairement lumineux > 500 lux lumière UV Cellule lumière
blanche

Nota: Ces recommandations sont reprises par la norme NF


EN ISO 9934-1 Février 2002

04/02/2018 50
Produits indicateurs

 Les produits indicateurs s’accumulent au droit des discontinuités permettant


ainsi de les localiser. Ils sont constitués de poudre magnétique utilisée à sec, ou
en suspension dans un liquide. Les poudres magnétiques peuvent être constituées
d’oxyde de fer dont on utilise la coloration propre ou encore de grains à noyau
ferromagnétique enrobé d’une pigmentation colorée ou fluorescente sous
lumière ultraviolette.

 On distingue deux sortes de produits indicateurs :

- Les poudres sèches


- Les liqueurs

04/02/2018 51
Les poudres sèches

 Les poudres sèches sont répandues sur les pièces en cours de contrôle avec une
soufflette.
 La magnétite permet de réaliser des contrôles magnétoscopiques à chaud jusqu’à
420°C.
 Les poudres réalisées par voie thermochimique ont un domaine d’emploi limité à
200 ou 250°C en fonction de leur coloration
 Les poudre à pigmentation organique ne sont pas utilisables au delà de 80°C.

04/02/2018 52
Les liqueurs

 La poudre magnétique émise en suspension dans un liquide porteur :

- Les produits pétroliers (le kérosène, le pétrole lampant, la vaseline)


- Les solutions aqueuses contenant un mouillant, un inhibiteur de corrosion et un
antiseptique

 Les produits pétroliers mouillent parfaitement, mais ils sont chers, provoquent
parfois des dermatoses et présentent des risques d’incendie.

04/02/2018 53
Produits visibles en lumière
blanche

 Ces indicateurs sont constitués de poudres ou de liqueurs dont les particules sont
colorées. La magnétite de couleur gris sombre peut être utilisé sans préparation
spéciale sur les pièces usinées. Il existe des poudres colorées par traitement
thermochimique, la coloration faisant corps avec les particules magnétiques.
 Dans certains cas, l’augmentation de contrastes pourra être obtenue en
pulvérisant une fine couche de peinture (blanche ou aluminium) à la surface de
la pièce.

04/02/2018 54
Les produits indicateurs
fluorescents
 Les examens en lumière noire sont généralement faits avec des liqueurs plus
rarement avec des poudres sèches.
 Les poudres magnétiques sont enrobées d’une pigmentation fluorescente.
Existée par un rayonnement ultraviolet la pigmentation émet une lumière jaune-
vert correspondant au maximum de sensibilité de l’œil.
 Il existe également des poudres qui émettent une lumière de couleur orangée,
d’autres de couleur rouge.
 Les examens effectués à l’aide de produits fluorescents, dans un local sombre,
conduisent à une excellente finesse de détection des discontinuités.

04/02/2018 55
Application des produits
indicateurs

 La technique la plus utilisée consiste à appliquer l’indicateur pendant


l’établissement du champ d’excitation dans la pièce. C’est ce que l’on nomme
l’aimantation simultanée.
 Lorsque l’on contrôle des matériaux à forte rémanence magnétique, on arrose la
pièce de produit indicateur après avoir coupé l’excitation magnétique. C’est la
technique utilisant l’aimantation rémanente.

04/02/2018 56
L’éclairage

 Une bonne observation des indications nécessite un éclairement satisfaisant.

 On constate souvent que des opérations de magnétoscopie utilisant des produits


hautement sophistiqués ont leurs résultats faussés par l’utilisation d’un éclairage
en lumière blanche ou même lumière noire, insuffisant ou très mal installé.

 Ce qui a pour conséquence, une fatigue oculaire très rapide de l’opérateur


effectuant le contrôle dans le cas de la lumière blanche ou même ne permettant
pas l’observation des indications lors de l’utilisation de la lumière noire.

04/02/2018 57
Lumière blanche

 Mieux connue sous le vocable de lumière du jour ou lumière artificielle, doit être
abondante et si possible sans ombre. Il est nécessaire qu’une grande zone autour
de la pièce à contrôler soit uniformément éclairée de façon suffisante pour
détecter toutes les indications.
 Le niveau minimum d’éclairement lumineux préconisé par les normes
américaines est de 500 lux.
 Si dans l’atelier ou au poste de travail, cette valeur ne peut être obtenue, il est
indispensable de prévoir des éclairages d’appoint.
 Pour mesurer les valeurs d’éclairement, il est nécessaire de posséder un
luxmètre.
 A titre indicatif, une lampe de 100 watts fournit un niveau d’éclairement de 1000
lux.

04/02/2018 58
Lumière noire

 La lampe dite à lumière noire est une lampe à vapeur de mercure


destinée à produire une grande quantité de rayons proches de l’ultra
violet, c’est à dire un rayonnement électromagnétique dont la longueur
d’onde est comprise entre 320 et 400 nanomètres.
 La lampe utilisée pour l’examen par magnétoscopie émet un
rayonnement dont la longueur d’onde est centrée autour de 365
nanomètres. Ces radiations rendent lumineuses de nombreuses
substances fluorescentes à leur longueur d’onde caractéristiques centrées
autour de 550 nanomètres.

04/02/2018 59
Lumière noire - suite

 Pour travailler en lumière noire, il est nécessaire de :


- travailler dans un endroit sombre
- respecter le temps d’accoutumance de l’œil à l’obscurité ( entre 10 et 30mn )
- respecter le temps de chauffage de la lampe, celui-ci peut être compris entre 5
et 15mn.
- mesurer l’intensité de la lumière noire, un minimum de 800 micro watts par
centimètre carré est recommandé par les normes ASTM à la surface des pièces,
la source lumineuse étant placée à 38cm. En France, l’aérospatiale demande
1100 et la SNECMA 1500.
 L’instrument utilisé pour faire la mesure est un radiomètre qui utilise des photo-
diodes ou des tubes photomultiplicateurs comme détecteurs. La réponse de ces
détecteurs varie avec leur longueur d’onde. Il est donc nécessaire de calibrer
l’appareil à toutes ces valeurs.

04/02/2018 60
Choix du courant d’aimantation

 En règle générale, le choix d’un courant est déterminé d’une part par le type de
défauts que l’on recherche et d’autre part par leur position présumée en
profondeur.
 Le courant alternatif assure une meilleure sensibilité pour les défauts superficiels
 Le courant pseudo-continu est employé pour la détection de défauts sous-jacents
dont leur profondeur peut atteindre 4 à 5 millimètres
 Les courants redressés ont des effets intermédiaires aux deux premiers,
profondeur de détection entre 1 et 3 millimètres.

04/02/2018 61
La désaimantation

 Après contrôle magnétoscopique, les pièces peuvent présenter une aimantation


rémanente dont l’importance dépend de la nuance du métal, de la nature et de
l’intensité du courant magnétisé.
 Dans le cas d’une aimantation par passage du courant, l’aimantation rémanente
ne se manifeste pas en général car les lignes de force forment un circuit fermé à
l’intérieur de la pièce.
 Lorsque l’aimantation rémanente est due à une aimantation par passage de flux,
le champ rémanent débouche toujours dans l’espace extérieur et peut devenir
très gênant.
 La méthode généralement utilisée pour annuler l’aimantation rémanente consiste
à soumettre la pièce à un champ alternatif d’intensité décroissante. Cette
opération se réalise pratiquement par passage de pièces dans un tunnel de
désaimantation.

04/02/2018 62
Hygiène et sécurité

 Les conditions d’utilisation du contrôle magnétoscopique font apparaître


plusieurs points en se qui concerne l’aspect de l’hygiène et de la sécurité pour les
opérateurs qui pratiquent cette technique de contrôle non destructif.

- Risque d’incendie
- Risque électrique
- Toxicité des produits
- Allergie aux produits
- Lumière noire

04/02/2018 63
Indications fallacieuses

 Les fausses indications peuvent être liées à l’état de surface de la pièce, à des
variations brusques de géométrie, ou encore, à des variations de perméabilité
magnétique du matériau.
 Elles risquent parfois de masquer les indications de défaut
 Anomalies de surface et de forme géométrique :
- rayure d’usinage et de manutention
- plissement de peau
- inégalité de surface
- changement de section

04/02/2018 64

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