ESSAI de Consistance

ESSAI DE CONSISTANCE
1.1 . Essai de consistance normalisée sur la pâte de ciment (NF P 15-473 - NF EN 196-3):
1.1.1. But de l’essai

 Lorsqu’on mélange une poudre de ciment à de l’eau il se forme une pâte molle que l’on peut travailler,
moule, mais au bout d’un certain temps (allant de quelque minute à quelques heures) sa viscosité
augmente brutalement marquant le début de prise.
 L’essai de consistance a pour but de déterminer la quantité d’eau à ajouter au ciment pour que la prise
se fasse dans de bonnes conditions.
1.1.2. Principe de l’essai :

 La consistance est évaluée ici en mesurant l’enfoncement, dans la pâte d’une tige cylindrique sous l’effet
d’une charge constante. L’enfoncement est d’autant plus important que la consistance est plus fluide.
 La consistance évaluée de cette manière sera appelée « consistance Vicat ».
1.1.3. Equipement nécessaire

1. Une salle maintenue à 20C°±2C°et à une humidité relative d’au moins 65%;
2. Un malaxeur décrit dans la norme NF EN 196-1 ou NF P 15-471 (photo 1.1).Ce malaxeur est muni
d’une cuve de 5 litres de contenance et d’une pale de malaxage pouvant tourner à 2 vitesses. (dites
lente et rapide) : 140 et 285 tr/min;
3. Un appareil de Vicat : l’appareil, schématisé sur la figure 1.1, est pour l’essentiel, composé d’un moule
tronconique de 40 mm de hauteur et d’une tige coulissante équipée à son extrémité d’une sonde d’un
diamètre d =10mm. La partie coulissante a une masse totale de 300g (y compris la sonde amovible).
4. Eprouvettes graduées en plastique.
5. Une spatule
6. Un chronomètre
7. Une balance permettant de peser à 1g prés.
Photo 1.1 : Un malaxeur à mortier. Figure 1.1 : Appareil de Vicat muni de sa sonde de consistance
1
1.1.4. Conduite de l’essai
a. Malaxage de la pâte de ciment :
 500 g de ciment sont pesés et introduits dans la cuve du malaxeur. La quantité d’eau choisie est ajoutée
au ciment en un temps compris entre 5 et 10 secondes.
 Mettre immédiatement le malaxeur en route à la vitesse lente pendant 90 s. Arrêter la machine pendant
15 s et ramener, dans la gâchée avec une petite truelle, la pâte adhérant à la cuve et se trouvant au delà
de la zone de malaxage. Remettre la machine en route pour une durée de 90s à vitesse lente.
 Le temps total de fonctionnement du malaxeur doit être de 3 min.
 Ces opérations de malaxage sont récapitulées dans le tableau ci-dessous :
b. Remplissage du moule:
 La pâte est alors rapidement introduite dans le moule tronconique posé sur une plaque de verre, sans
tassement ni vibration excessifs; Il faut enlever l’excès de pâte par une mouvement de va-et-vient effectué
avec une truelle maintenue perpendiculairement à la surface supérieure du moule. Puis l’ensemble est
placé sur la platine de l’appareil de vicat.
c. Essai de penetration :
 Quatre minutes après le début du malaxage, la sonde est amenée à la surface supérieure de
l’échantillon (moule tronconique) et relâchée sans élan. La sonde alors s’enfonce dans la pâte. Lorsqu’elle
est immobilisée ( ou après 30 s d’attente ), on mesure la distance d séparant l’extrémité de la sonde et de
la plaque de base.
 Cette distance ( d ) caractérise la consistance de la pâte étudiée.

 Si ( d ) = 6mm ± 1mm, on dit que la consistance de la pâte étudiée est normalisée. ( Consistance
normalisée ).
 Si ( d ) n’atteint pas cette valeur ( c.a.d. d >7 mm ou d < 5mm ), il convient de refaire l’essai avec une
valeur différente du rapport E/C jusqu’à atteindre la valeur recherchée de la consistance.

2
Laboratoire des matériaux de construction
RAPPORT D’ESSAI
ESSAI DE CONSISTANCE
Date Niveau Les membres de l’équipe
TP № Groupe 1……………………….. 2. ……………………….
Norme Provenance 3. ………………………. 4. ……………………….
1. But :
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
2. Intérêt en génie civil :
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
3. Résultats :
Tableau de mesures
Essai N°
E/C (%)
D (mm)
4. Interprétation des Résultats :
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
5. Conclusion
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………
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1.1.1. But de l’essai

1.1.2. Principe de l’essai :

1.1.3. Equipement nécessaire

 Cette distance ( d ) caractérise la consistance de la pâte étudiée.

4. Interprétation des Résultats :

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