Memoire Final HOUCINE

‫الجمهورية الجزائرية الديمقراطية الشعبية‬
‫وزارة التـعليم العالي والبحث العلمي‬

République Algérienne Démocratique et Populaire
Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
Mémoire de Master
Présenté à l’Université 08 Mai 1945 de Guelma

Faculté des Sciences et de la Technologie
Département de : Génie Civil & Hydraulique
Spécialité : Génie Civil
Option : Géotechnique
Présenté par : Rouabhia El Houssayne

Zedadra Hanane
Thème : Amélioration des sols
Sous la direction de :Dr . Rouaigiua Ammar
Juin 2017
Résume
L'objectif principal de cette étude est d'examiner l'utilisation des fibres plastiques et de la
chaux aux applications géotechniques et d'évaluer les effets de ces produits sur la résistance
du sol par l'exécution des essais de compactage Proctor normal et de compression simple. Les
résultats obtenus sont comparés pour différents essais et des conclusions sont tirées sur
l’utilisation et l'efficacité des fibres plastiques et de la chaux en remplacement de fondation
profonde ou radier, comme une approche rentable.
L’amélioration des sols par l’utilisation des fibres plastiques distribuées au hasard c’est une
technique qui a été utilisée avec succès pour une variété d'applications telles que la
stabilisation des pentes, plate-forme de la route etc. C'est une technique relativement simple
pour l'amélioration du sol et dispose d'un énorme potentiel en tant qu'une solution efficace à
de nombreux problèmes géotechniques. L’amélioration des sols avec l’addition de la chaux,
est une technique aisée à mettre en œuvre, économique et efficace. Elle permet surtout
d’éviter de lourds travaux de terrassement destinés à rejeter les sols inadéquats et à faire appel
à des matériaux d’emprunt de bonne qualité.
Dans cette étude, un nombre d’essais de compression simple sans confinement et de

compactage (Proctor normal) ont été effectuées sur l'échantillon de sol sans et avec différents
pourcentages de fibres plastiques et de la chaux. Les fibres plastiques sont similaires aux
racines des arbres et de la végétation qui fournissent un excellent ingrédient pour améliorer
les sols et la stabilité des pentes naturelles.
L’addition de la chaux et des fibres plastiques ont influences positivement la densité sèche
maximale après compactage et la résistance de compression.
Mots clés :
Chaux, fibres plastiques, compactage Proctor, résistance de compression, amélioration des
sols.
Abstract
The main objective of this study is to examine the use of plastic fibers and lime in
geotechnical applications and to assess the effects of these products on the resistance of the
soil by carrying out Proctor compaction and unconfined simple compression tests. The
obtained results are compared for different tests and conclusions can be drawn on the use and
the efficiency of the plastic fibers and lime in replacement of deep foundation or raft, as a
profitable approach.
The improvement of soil by randomly distributed plastic fibers has successfully been used in
a variety of applications such as slope stabilization, road subgrade and sub base etc. This is a
relatively simple technique for ground improvement and has tremendous potential as a cost
effective solution to many geotechnical problems. The improvement of soils with the addition
of lime is a technique easy to implement, economical and efficient. It avoids both the rejection
of unsuitable soils during heavy earthworks and the use of good quality borrowed materials
from other site.
In this study, a number of unconfined simple compression and compaction (normal Proctor)
tests were performed on the soil sample without and with different percentages of plastic
fibers and lime.
Plastic fibers are similar to the roots of trees and vegetation which provide an excellent
ingredient to improve the soils and the stability of natural slopes.
The addition of lime and plastic fibers are significantly influenced the maximum dry density
(after compaction) and the compressive strength.
Keywords: Lime, plastic fibers, Proctor compaction, compression resistance, soil

improvement.
Sommaire
INTRODUCTION GENERALE
CHAPITRE 1 : caractéristiques des sols

1-Introduction……………………………………………………………………………...4
2-Définition d'un sol grossier ……………………………………………………..…….....6
2-1-Exemples de sols grossiers ………………………………………………..…………..7
2-1-1-Les formations naturelle ……………………………………………………………...7
2-1-2-Matériaux provenant de l'exploitation des massifs rocheux ……………………......11
2-1-3-Sols grossiers reconstitués ………………………………………………………….11
2-2-Les principaux problèmes liés à l'étude de ces sols ……………………………….......11
3- les sols fins ……………………………………………………………………………...14
3-1-Composition minéralogique des sols fins ……………………………………………..14
3-2-Microstructure des sols fins …………………………………………………………...16
3-3-Différents types de sols fins ………………………………………………………......16
3-3-1-Les argiles ………………………………………………………………………..…17
3-3-2-Les limons …………………………………………………………………………..17
3-3-3-Les marnes ………………………………………………………………………….18
3-3-4-La vase………………………………………………………………………………19
3-4-Principaux problèmes des sols argileux ………………………………………………21
3-4-1- Phénomène de gonflement ………………………………………………………....21
3-4-2- Tassements …………………………………………………………………………22
3-4-3-Glissements ………………………………………………………………………....22
4-Différence entre sols fins et sols grenus ……………………………………………...…22
4-1-propriétés des sols grenus (pulvérulents) ……………………………………………..22
4-2-propriétés des sols fins ………………………………………………………………..23
CHAPITRE 2 :Les Sols Problématiques

1-Introduction …………………………………………………………………………….…25
2-Les Sols Problématiques ………………………………………………………….………25
2-1-Sols Affaissables (collapsible soils)……………………………………………..……...25
2-2-Sols gonflants ………………………………………………………………………….. 25
2-3-Les sols de dispersion (dispersive soifs) ……………………………………………….27
2-4-Les sols organiques et les sols tourbeux(Organic soils and peaty soils) ……………….28
CHAPITRE 3 : Techniques d’amélioration des sols

1-Introduction ……………………………………………………………………………………………………30
2-Méthodes mécaniques ………………………………………………………....................................30
2-1-vibrocompactage ………………………………………………………………………………………….30
2-1-1-Origine et développement ……………………………………………………………………………..30
2-1-2-Principe de la technique …………………………………………………………………………..……31
2-1-3-Mode opératoire ……………………………………………………………………...……………………31
2-1-4-Avantages…………………………………………………………………………………………………..…33
2-1-5-Exemples d’applications …………………………………………………..........................................33
2-2- le compactage dynamique(ou pilonnage) ………………….……………………..…………….34
2-2-1-Objectifs ………………………………………………………………………….........................................34
2-2-1-1-Description du procédé ………………………………………………………….………………..…34
2-2-1-2-Sols pouvant être traités…………………………………………………………………….……….35
2-2-1-3-amélioration obtenues ………………………………………………….........................................36
2-2-2-Domaines d’application ………………………………………………….……………………………..37
2-3-Colonnes ballastées ………………………………………………………………………………………39
2-3-1-Domaine d’application …………………………………………………………………………………39
2-3-1-1-Procédé à haute qualité environnementale……………………..........................................39
2-3-2-Colonnes ballastées sous massifs de fondations………………………………………………39
2-3-2-1-Avantages ……………………………………….…………………………………40
2-3-3-Colonnes ballastées sous dallage ……………………………………………………..40
2-3-4-Principe de réalisation………………………………………..……………………….41
3-Méthodes hydromécaniques …………………………………….………………………43
3-1-Préchargement …………………………………………………………….……………43
3-1-1-Principe ………………………………………………………………………………44
3-1-2-surcharge en terre ……………………………………………………………….……44
3-1-3-consolidation atmosphérique ………………………………………………..………45
3-1-4-L’inondation …………………………………………………………………………46
3-1-5-Paramètre d’exécution ………………………………………………………………..47
4-Méthodes chimiques ………………………………………………………….................47
4-1-Injection Solide …………………………………………………………………………47
4-2- Amélioration des sols par addition d’ajouts minéraux ……………………………...…48
4-2-1-La chaux ………………………………………...........................................................48
4-2-1-1-Traitement type et conditions de mise en œuvre…………………………................48
4-2-2- le ciment …………………………………………………………………….………53
4-2-3- Utilisation des ajouts cimentaires …………………………………............................54
CHAPITRE4 :les matériaux utilisés

1- les matériaux utilisés…………………………………………………………………...…55
1-1-les chaux…………………………………………………………………………….…..55
1-1-1- la chaux hydraulique naturelle ……………………………………………………....55
1-1-2-la chaux aérienne éteinte………………………………………………..………….....55
1-2 Fibres plastiques………………………………………………………….……....56
2- classification des sols ………………………………………………………………….…57
2-1- La densité de sol ……………………………………………………………..…..……57
2-1-1 définition ……………………………………………………………..………..….….57
2-1-2 Calcul la densité dans laboratoire :…………………………………..…………….…57
2-2- analyse granulométrique……………………………………………………………..…58
2-2-1-définition ……………………………………………………………….…………….58
2-2-2 -classe granulaire……………………………………………………………………...58
2-2-3-objectif…………………………………………………………………..……………59
2-2-4-principe de l’essai……………………………………………………………….……59
2-2-5- Domaine d’application……………………………………………………………….59
2-2-6- Matériel utilisé ……………………………………………………………….………59
2-3-Essais (Testes) d’Atterberg………………………………………………..…………65
2-3-1-Introduction………………………………………………………..…………….. 65
2-3-2-But de l'essai …………………………………………………………………..…. 66
2-3-3-Limite de liquidité wl ……………………………………………………..…...… 66
2-3-5-Limite de plasticité wp ……………………………………………………..……. 67
2-3-6-Expression des résultats………….……………………………………………...…..68
3-Classification des sols A et B ………………………………………………………….68
CHAPITRE 5 : Résultats et interprétation des essais au

laboratoire.
1-Essais de compactage (Proctor normal) ……………………………………….…….. 69
1-1-INTRODUCTION sur l'essai Proctor………………………………………………..69
1- 2 - But de l’essai…………………………………………………………………….....69
1-3 - Résultats de essai Proctor………………………………………………………..….71
1-3-1- Pour sol A……………………………………………………………………........71
1-3-2- Pour sol B……………………………………………………………………….... 82
2 - Compression simple ou uniaxiale………………………………………………….….92
2-1 – Pour sol A……………………………………………………………………..……92
2-2- Pour sol B……………………………………………………………………..……. 95
3- interprétation des Résultats……………………………………………….………..........99
Conclusion
Références bibliographiques
Dédicace
Dédicace Je dédie ce projet :
A ma chère mère
A mon cher père
Qui n'ont jamais cessé, de formuler des prières à mon égard, de me soutenir et
de m'épauler pour que je puisse atteindre mes objectifs
. A mes frères
A ma chère sœur , Pour ses soutiens moral et leurs conseils précieux tout au
long de mes études. A mon cher grand-père, Qui je souhaite une bonne santé.
A ma chère binôme ZEDADRA HANANE
Pour sa entente et sa sympathie.
NABIL et KAMAL,
Pour leurs indéfectibles soutiens et leurs patiences infinies.
UNE SPECIALE DEDICACE A UNE PERSONNE QUI COMPTE DE JA

ENORMEMENT POUR MOI, ET POUR QUI JE PORTE BCP DE
TENDRESSE ET DE RESPECT .A TOI SALSA.
A mes chères ami(e)s OUSSAMA, LARBI, FAYESL,ISSAM ,TITOU,

ZAKI, HAROUN, ALLA SAYEF, LMouh ,YOUNES,MINOU,SAFA
,WARDA,kamilia ,abir …..ext
Pour leurs aides et supports dans les moments difficiles. A toute ma famille, A
tous mes autres ami(e)s, A tous ceux que j’aime et ceux qui m’aiment.
Merci
Dédicace
Je dédie cette mémoire :
À MES CHERS PARENTS
Je vous remercie pour tout le soutien et l’amour que vous me portez depuis mon
enfance et j’espère que votre bénédiction m’accompagne toujours. Que ce modeste
travail soit l’exaucement de vos vœux tant formulés, le fruit de vos innombrables
sacrifices, bien que je ne vous en acquitterai jamais assez. Puisse Dieu, le Très
Haut, vous accorder santé, bonheur et longue vie et faire en sorte que jamais je ne
vous déçoive.
A MON CHER MARI RIDA
qui m’a assisté dans les moments difficiles et m’a pris doucement par la main
pour traverser ensemble des épreuves pénibles….
A MES CHERS ET ADORABLE FRERE YAZID
, la prunelle de mes yeux, HIBA, la douce, au cœur si grand, LINDA, mon petit
frère que j’adore, SAMIR, , que j’aime profondément. En témoignage de mon
affection fraternelle, de ma profonde tendresse et reconnaissance, je vous
souhaite une vie pleine de bonheur et de succès et que Dieu, le tout puissant,
vous protège et vous garde.
A MON FRERE HOUCIN , Je te souhaite un avenir plein de joie, de bonheur,
de réussite et de sérénité.
A MA GRAND MERE CHERIE MALIKA
Qui m’a accompagné par ses prières, sa douceur, puisse Dieu lui prêter longue vie
et bcp de santé et de bonheur dans les deux vies.
A LA MEMOIRE DE MES GRAND-PERES ET MA GRANDE MERE
surtout mamati MAALEM FADA J’aurais tant aimé que vous soyez présents.
Que Dieu ait vos âmes dans sa sainte miséricorde
À MES CHERS ONCLES, TANTES, LEURS EPOUX ET EPOUSES A
MES CHERS COUSINS COUSINES Veuillez trouver dans ce travail
l’expression de mon respect le plus profond et mon affection la plus sincère.
À MES AMIS DE TOUJOURS : ILHAM,SAFA . WARDA.ABIR .
KAMILA … En souvenir de notre sincère et profonde amitié et des moments
agréables que nous avons passés ensemble. Veuillez trouver dans ce travail
l’expression de mon respect le plus profond et mon affection la plus sincère.
Introduction générale
Lorsque la construction d’un ouvrage est décidée sur un terrain fixé dont la stratigraphie peut
être constituée d’un sol dit « à problèmes » deux problèmes se posent le plus souvent. En
premier lieu, il faut recourir à une opération dite d’amélioration du sol pour rendre faisable la
construction de l’ouvrage en question dans un délai raisonnable. En second lieu, il faut tenir
compte du coût de l’opération d’amélioration en évitant qu’elle soit disproportionnée par
rapport au coût d’une autre solution de fondation envisageable.
L’opération d’amélioration s’accompagne, donc, de certaines performances qui conduiront à

de nouvelles propriétés et caractéristiques du sol initialement à problèmes. C’est dans cette
vue qu’une technique d’amélioration d’un sol est décidée.
Lorsqu’on opte pour une technique d’amélioration donnée on est amené le plus souvent à
compléter les résultats issus de la première campagne de reconnaissance géotechnique du sol.
En effet, on aura à déterminer de paramètres supplémentaires soient relatifs au sol initial
soient relatifs à la technique d’amélioration décidée aussi bien pour les modalités d’exécution
que pour les besoins du calcul et du dimensionnement.
Par ailleurs, la technique d’amélioration nécessite au préalable une vérification de la
faisabilité de son exécution dans les conditions géotechniques du projet visé, et, d’autre part,
la quantification des performances pré dictées pour le sol amélioré. Cela implique la
réalisation de plots d’essais sur une plateforme très proches de l’emplacement de l’ouvrage.
Ce qui permettra de comparer entre les propriétés du sol de fondation avant et après
l’opération d’amélioration. Les résultats de ces essais servent également à la validation de
méthodes de calcul spécifiques à la technique d’amélioration exécutée.
Néanmoins, une dernière étape devrait s’ajouter dans un projet d’amélioration des sols, en
particulier, qui est celle du suivi dans le temps du comportement de l’ouvrage construit sur le
sol amélioré. Cela nécessite également l’enregistrement de mesures qu’il faudra traiter et
analyser ultérieurement en vue d’une meilleure justification de la technique d’amélioration
retenue.
CHAPITR 1
CHAPITR 2
CHAPITR 3
CHAPITR 4
CHAPITR 5
Remercîment
e
Tout d’abord, je tiens à remercier Dieu clément et le miséricordieux de
m’avoir donné la force et le courage de mener à bien ce modeste travail.
J’exprime ma profonde reconnaissance et ma parfaite gratitude à mon

encadreur
Dr: Rouaiguia Ammare
Qui nous a témoigné de sa confiance et de son aide scientifique et par
son expérience et sa compétence.
Nous adressons de chaleureux remerciements à tous les enseignants
et les travailleurs d’université de 8 mai 1945 ‘Guelma’, pour les
moyens qui ont été mis à notre disposition durant toute la durée de
la formation.
Je tiens à remercier particulièrement tous les membres du Département
de Génie Civil
Pour leurs soutiens et leurs aides
Nous remercions aussi tous nos amis pour leurs aides, leurs patiences,
leurs compréhensions et leurs encouragements, particulièrement
Merci à vous tous.

Listes des Figures
Listes des Figures

Chapitre 1 Page
Figure 1.1 : Constituants d'un sol( www.entre-aix-fr/documents/135- 4
geotechnique/3-classification sols/co/cours-2-caractéristique.html)
Figure 1.2 : Classification des particules solides d'un sol( www.entre-aix- 6

fr/documents/135-geotechnique/3-classification sols/co/cours-2-
caractéristique.html)
Figure 1.3 Courbes granulométriques d'éboulis (courbes du matériau complet et 8

écrêté) (Shirdam et al., 1998)
Figure 1.4 : Gisement d'éboulis du Puech de l'Azé, en Dordogne (Photographie H. 9

Laville,1975)
Figure 1.5 : Gisement de dépôt morainique en Dordogne (Photographie H. 9

Laville,1975)
Figure 1.6 : Vue d'un sol grossier alluvionnaire (Fragaszy et al., 1990) 10
Figure 1.7 : Exécution d'un remblai routier sur la RN9 12
Figure 1.8 : Gisement d'éboulis du Puech de l'Azé, en Dordogne(Photographie H. 13

Laville,1975)
Figure 1.9 : argile (forum.permaculture.fr/viewtopic.php?f=85&t=11465) 17
Figure 1.10 : limon (photos-afes.fr//picture.php ?/270) 18
Figure 1.11 :les marnes (www.karakas-francais.ch/geotechnique.html) 19
Figure 1.12 :Traversée de la vallée de la Charente par l’autoroute A10 [Scetauroute, 20

1986] (Cité par Serbah, 2011)
Figure 1.13 : Schéma de la composition simplifiée des sédiments. (Proulhac, Ker 21

Lann 2006)
Figure 1.14 :Exemple d'un sable grossier (www.entre-aix-fr/documents/135- 23

geotechnique/3-classification sols/co/cours-2-caractéristique.html
Figure 1.15 :Exemple d'un argile (www.entre-aix-fr/documents/135- 24

geotechnique/3-classification sols/co/cours-2-caractéristique.html
Chapitre 2
Figure 2.1 : Exemple des sols affaissables 26
Figure 2.2 :Fissuration longitudinale de routes due au retrait et gonflement des sols 27
Amélioration des sols

Listes des Figures
Figure 2.3 : Exemple des sols de dispersion 28
Figure 2.4 : Exemple des sols tourbeux 29

Chapitre 3
Figure 3.1 : Étapes du vibrocompactage des sables et graviers (Document Keller) 31
Figure 3.2 : vibrocompactage – mise en œuvre(DESCRIPTIFS DES PROCEDES 32

D’AMELIORATION ET RENFORCEMENT DE SOL-Jean-Marc DEBATS)
Figure 3.3 : vibrocompactage – mode d’action (DESCRIPTIFS DES PROCEDES 33

Figure 3.4 : exemples de chantiers de compactage dynamique (documents de 34

Géopac® et Ménard et soltraitement®)
Figure 3.5 : Réalisation du compactage selon un maillage bien défini (documents 35

de Ménard soltraitement®)
Figure 3.6 : comparaison des caractéristiques du sol avant et après consolidation 37

dynamique (DTU.13.2)
Figure 3.7 : chantier de compactage dynamique ( aéroport de Nice-France) 38

(documents de Ménard soltraitement®)
Figure 3.8 8 : Colonnes ballastées sous dallage (www.Keller-france.com 40

/technique /procèdes / colonnes ballastées)
Figure 3.9 : préparation (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes 41

ballastées)
Figure 3.10 : Remplissage (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes 41

ballastées)
Figure 3.11 : Fonçage (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes 42

ballastées)
Figure 3.12 12 : Compactage (www. 42

Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes ballastées)
Figure 3.13 : Finition(www. Keller-france.com/technique/procèdes/colonnes 43

ballastées)
Figure 3.14 : Principe du préchargement pour le contrôle des tassements( Magnan 44

J.P.& pilot, G.1988)
Figure 3.15 : réseaux de drains verticaux( Magnan J.P.& pilot, G.1988) 45
Figure 3.16 : technique de préchargement ( Magnan J.P.& pilot, G.1988) 46

Figure 3.17 : chargement par remblais ou par réservoir ( Magnan J.P.& pilot, 46
G.1988)
Figure3.18 Injection Solide (PLATES - FORMES AMÉLIORATION DES SOLS) 47

Listes des Figures
Figure 3.19 : Vue générale d’un chantier de traitement de sol.( 49
DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 • Septembre 2004))
Figure 3.20 :Epandage du liant (DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 • 50
Septembre 2004))
Figure 3.21 :Malaxage (DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 • 50
Septembre 2004))
Figure 3.22 :Compactage partiel (DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 51
Figure 3.23 :Compactage final (DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 • 52

Septembre 2004))Septembre 2004))
Figure 3.24 :Protection de surface de la couche traitée (DOCUMENTATION 52
TECHNIQUE Routes n°89 • Septembre 2004))
Figure 3.25 : Chantier de traitement du sol au ciment [Bell,1978] 53
Chapitre 4
Figure 4.1 : les dimensions de sol 58
Figure 4.2 Tamiseur mécanique 60
Figure 4.3 les Tamis utilisés 60
Figure 4.4 : la courbe granulométrique de sol A 62
Figure 4.5 ; la courbe granulométrique de sol B 64
Figure 4.6 : différents états sont les « Limites d'Atterberg » 66
Chapitre 5
Figure 5.1 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (sans 73
additives).
Figure 5.2 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 2% 74
chaux).
chaux).
chaux).
Figure 5.5 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (sans et 76
avec de la chaux).
Figure 5.6 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 20 g 78
de Plastique)
Figure 5.7 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 40 g 79
de fibres Plastique)
Figure 5.8 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 60
g de fibres Plastique). 80
Figure 5.9 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (sans et
avec des fibres plastiques). 80
Figure 5.10 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (sans et avec
de la chaux et des fibres plastiques).
81
: Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (sans
Figure 5.11 additives).

Listes des Figures
chaux).
Figure 5.13 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 85
4% chaux).
Figure 5.14 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 6%
chaux) 86
Figure 5.15 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (sans et
avec de la chaux). 87
: Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 20 g
Figure 5.16 88
des fibres Plastiques ).
: Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 40
Figure 5.17 g des fibres Plastique) 89
Figure 5.18 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 60 des 90
fibres plastique)
Figure 5.19 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (sans et avec 91
des fibres plastiques).
Figure 5.20 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (sans et 91
avec de la chaux et des fibres plastiques).

Listes des photos
Listes des photos

Chapitre 4
Photo 4.1 : limite de liquidité a laboratoire ( LTPE – annaba) 67
Photo 4.2 : limite de plasticité a laboratoire (LTPE-annaba) 68
Chapitre 5
Photo 5.1 : Essais de compactage dans labortoire ( LTPE .Annaba) 71
Photo 5.2 : l’essai proctor pour sol A sans additives dans laboratoire 72
(LTPE.Annaba)
Photo 5.3 : l’essai proctor pour sol A avec la chaux _ laboratoire (LTPE.Annaba) 75
Photo 5.4 : l’essai proctor pour sol A avec Plastique _ laboratoire 76

(LTPE.Annaba)
Photo 5.5 : l’essai proctor pour sol B sans additives _ laboratoire 82
(LTPE.Annaba)
Photo 5.6 :l’essai proctor pour sol B avec la chaux_ laboratoire (LTPE.Annaba) 83
Photo 5.7 : l’essai proctor pour sol B avec les fibres plastique_ laboratoire 88
(LTPE.Annaba)
Photo 5.8 : les machines utilisai pour la Compression simple_ laboratoire 92
(LTPE.Annaba)
Photo 5.9 : la déformation de Sol A avec des fibres plastique aprè la 94
compression laboratoire (LTPE.Annaba)
Photo 5.10
: la déformation de Sol B avec plastique aprè la compression 96
laboratoire (LTPE.Annaba)

Listes Des Tableaux
Listes Des Tableaux

Chapitre 1 Page
Tableau 1.1 Les plus simples définitions des facies d’après Allen (Cité par Boutouil, 20
2000)
Chapitre 3
Tableau 3.1 Composants principaux du ciment Portland [Lawton, 2004] 53
Chapitre 4
Tableau 4.1 : Le tableau des résultats de l’analyse granulométrique pour sol A 61
Tableau 4.2 : Le tableau des résultats de l’analyse granulométrique pour sol B 63
Tableau 4.3 : la norme française NF P18-560 utilisée notamment dans le domaine 65
Tableau 4.4 : indice de plasticité pour sol A 68
Tableau 4.5 : indice de plasticité pour sol B 69
Tableau 4.6 : classification indice de plasticité et degré de plasticité 69
Tableau 4.7 : la Teneur en eau initial a les doux sol A et B 70
Chapitre 5
Tableau 5.1 : Caractéristiques essentielles pour les deux types de compactage 70
Tableau 5.2 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol A 72
(sans additives)
(avec 2% Chaux)
(avec 4% Chaux)
(avec 6% Chaux)
(avec 20 g de Plastique)
Tableau 5.9 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol B 82
(sans additives)
(avec 2% Chaux)
(avec 4% Chaux)
(avec 6% Chaux)

Listes Des Tableaux
Tableau 5.16 : Valeurs de la résistance de compression Sol A (sans additives) 92
Tableau 5.17 : Valeurs de la résistance de compression Sol A (avec 2% chaux) 93
Tableau 5.20 : Valeurs de la résistance de compression Sol A (avec 20 g de 94
Plastique)
Plastique)
Plastique)
Tableau 5.23 : Valeurs de la résistance de compression Sol B (sans additives) 95
Tableau 5.24 : Valeurs de la résistance de compression Sol B (avec 2% chaux) 95
Tableau 5.27 : Valeurs de la résistance de compression Sol B (avec 20 g de Plastique) 97
Tableau 5.28 : Valeurs de la résistance de compression Sol B (avec 40 g de 97
Plastique)
Tableau 5.29 : Valeurs de la résistance de compression Sol B (avec 60 g de 97
Plastique)
Tableau 5.30 : comparaison la masse volumique sèche maximale et la résistance 98

de compression pour sol A
Tableau5 .31
: comparaison la masse volumique sèche maximale et la résistance 99
de compression pour sol B

Chapitre1 : caractéristiques des sols
1-Introduction
Les sols sont des matériaux complexes composés de phases :
 Solides (particules minérales ou organiques)
 Liquide (eau interstitielle chargée en éléments solubles)
 Gazeuse.
Figure 1-1: Constituants d'un sol( www.entre-aix-fr/documents/135-

geotechnique/3-classification sols/co/cours-2-caractéristique.html).
La géotechnique routière valorise le sol comme matériau de construction et s’intéresse au

sol dans ses interactions avec les agents chimiques de traitement. L’étude géotechnique
comporte une identification du sol naturel et une détermination fine des caractéristiques
mécaniques du sol traité
Un sol est définit par ses propriétés, principalement sa texture et sa structure.
 Texture du sol: proportion des particules minérales de différentes tailles qui
composent le sol, ex. : sables > 63 µm, limons de 63 µm à 2 µm, et argiles < 2 µm.
 Structure du sol: taille et disposition des particules qui composent le sol.
Minéralogie et la chimie des sols :
Les sols sont constitués de particules de minéraux regroupées en agrégats. Ces minéraux
sont stables ou en train d’évoluer dans les conditions thermo-barométriques et climatiques
de la surface de la terre. Généralement y sont rencontrés :
 le quartz
Amélioration des sols Page 4

 les argiles
 les feldspaths (potassiques et plagioclases)
 les micas
 les carbonates (calcite et dolomite)
 les oxydes et hydroxydes métalliques dont l’hématite, la goethite et la limonite pour

le fer
Ces minéraux se présentent généralement dans les sols sous forme :
 de grains polygonaux plus ou moins réguliers dont la taille se situe entre quelques
microns et quelques millimètres.
 de lamelles pour les argiles dont la plus grande dimension ne dépasse pas quelques
microns
 d’agrégats correspondant à des fragments de roches. Leurs formes résultent de la

morphologie des minéraux les constituants.
Les propriétés physiques et mécaniques du sol dépendent de la nature des assemblages

minéraux. Ainsi les minéraux granulaires (quartz, carbonates) n’ont pas de cohésion
propre. Seules les argiles présentent une cohésion, qui résulte d’interactions spécifiques
avec l’eau.
Phase gazeuse :
 air + gaz de décomposition ou vapeur d'eau
Un sol est saturé lorsque les vides sont remplis.
Phase liquide :
 eau absorbée : constitue un film entre les grains jouant ainsi un rôle de lubrifiant.
Ne s'écoule pas, s'élimine par chauffage très intense (>300°).
 eau libre : s'écoule, s'élimine par étuvage vers 100°.(www.entre-aix-

fr/documents/135-geotechnique/3-classification sols/co/cours-2-
caractéristique.html).

Figure 1-2 : Classification des particules solides d'un sol( www.entre-aix-

fr/documents/135-geotechnique/3-classification sols/co/cours-2-caractéristique.html).
2-Définition d'un sol grossier :

Le terme « sol grossier » n'est trouvé dans aucune des classifications utilisées en mécanique
des sols et dans le domaine du terrassement. En fait, diverses classes de sols pourraient
correspondre à un sol grossier. Ainsi, ce type de sol pourrait être considéré, selon la
classification LCPC, comme une grave, un sable ou même un sol fin.
Dans la bibliographie, il existe diverses appellations pour nommer un sol grossier. Nous avons
pu en répertorier trois types :
 celles faisant référence à l'origine géologique du matériau : sols alluvionnaires,

matériaux superficiels des versants naturels, enrochements (les termes anglo-saxons
correspondant sont : riverbed gravel, glacial till, rockll material) ;
 les appellations qui dénotent de leur caractère hétérogène : graves argileuse ou

limoneuses, sols graveleux avec fines, sols comportant des fines et des gros éléments
(les termes anglo-saxons correspondant sont : Gravel-Clay, Sandy-Gravel, soil with
oversize particle,earth-rockmixture)
 on distingue enfin les dénominations faisant référence à la taille des constituants :

sols à gros grains, matériaux granulaires non conventionnels, sols grossiers.
On peut donc concevoir qu'il est très difficile de donner une définition exacte des sols
grossiers, cependant nous allons en présenter les principales caractéristiques. La première
caractéristique est celle d'avoir une granulométrie étalée qui sera plus ou moins bien graduée
selon le type de sol. La seconde caractéristique est celle de contenir des éléments granulaire
ayant la taille d'un gravier, d'un galet ou d'un bloc rocheux
Pour définir un sol grossier, nous pensons qu'il faut s'appuyer sur ces deux caractéristiques
indissociables. En effet, un sol constitué d'un mélange d'argile et de sable grossier ne peut pas
être considéré comme un sol grossier même si sa granulométrie est étalée. De la même façon,
les ballasts qui sont des matériaux à forte granularité ne correspondent pas à la définition
qu'on se fait d'un sol grossier car la distribution granulométrique de ces matériaux est
relativement serrée. De même, les sols contenant des blocs erratiques ne peuvent pas être
considérés comme des sols grossiers.
2-1-Exemples de sols grossiers :

Après avoir déni les types de matériaux naturels pouvant s'apparenter, selon nous, à des sols
grossiers, nous en présentons maintenant quelques exemples. On distingue les formations
naturelles, les sols provenant de l'exploitation des massifs rocheux et enfin *les mélanges* qui
sont des sols constitués en laboratoire, en mélangeant déférents sols pour étudié l'influence
d’un paramètre particulier.
2-1-1-Les formations naturelle :

a- Les éboulis :
Les fragments de roches et les blocs qui se détachent les uns après les autres des parois
rocheuses soit par éclatement ou sous l'action du gel et des chocs thermiques, descendent les
pentes sous l'effet de la gravité. Ces débris rocheux s'accumulent sur le versant ou au pied du
versant et finissent par former
des nappes, des talus, ou des cônes d'éboulis. Ces formations sont constituées d'éléments
anguleux très hétérométriques, et peuvent également contenir des éléments argileux provenant
du lessivage des fragments rocheux par le ruissellement des eaux de pluie (Figure 1-
2).Comme le montre la figure 1-1, la distribution granulométrique des éboulis est très étalée.
Ce type de sols grossiers a fait l'objet de récents travaux de recherche en France. Il s'agissait
d'éboulis prélevés sur quatre sites de la région de Saint Jean de Maurienne (Shirdam et al.,
1998) et d'éboulis provenant de l'érosion de massifs cristallins (Dendani, 1988).

Figure 1-3 : Courbes granulométriques d'éboulis (courbes du matériau complet et écrêté)

(Shirdam et al., 1998).
b- Les moraines :
Lors des périodes glacières, l'avancée des glaciers provoque une érosion des ans des massifs
rocheux. Les résidus de cette érosion sont transportés par la glace. Lors des périodes de
déglaciation la fonte des glaciers laisse apparaître des formations argileuses qui contiennent
des blocs rocheux généralement peu émoussés, dont la taille atteint parfois plusieurs mètres
cubes (Figure1-5). Ces matériaux sont appelés argiles morainiques ou argiles à blocs (les
termes anglo-saxons étant boulder-clays ou glacial till). Les blocs sont emballés dans l'argile.
et les éléments appartenant à la classe granulométrique des graviers ou des sables sont
absents. La distribution granulométrique de ces sols est donc très étalée et discontinue, et la
proportion de fines est assez importante (30% à 40%).
Ce type de sol grossier n'a fait l'objet que de peu de travaux de recherche, nous citons les
travaux de Insley (Insley & Hillis, 1965), ceux de Gens (Gens & Wight, 1979).

Figure 1-4 : Gisement d'éboulis du Puech de l'Azé, en Dordogne (Photographie H.

Laville,1975)
Figure 1-5 : Gisement de dépôt morainique en Dordogne (Photographie H. Laville,1975).
c- Les alluvions :
A la différence des moraines et des éboulis, ces formations ont une granulométrie moins
étalée : en effet, on note dans ces sols, une absence ou une faible proportion de fines. Les
éléments constituant ces sols grossiers sont plutôt de forme arrondie (Figure 1-6).
Selon la nature minéralogique et pétrographique des bassins versants rencontrés par le cours
d'eau, on distingue trois types d'alluvions. Lorsque le bassin versant est constitué de calcaire,
on parle d'alluvions du même nom.

Les alluvions silico-calcaires constituent la deuxième famille de ce type de formation

superficielle. La partie siliceuse est constituée soit de débris de roches magmatiques ou
métamorphique, soit de silex.
On distingue finalement les alluvions siliceuses. Certaines d'entre elles sont constituées d'un
mélange de silex qui constitue la partie grossière, et de quartz dans la partie fine. D'autres sont
constituées de galets et de graviers granitiques, dioritiques ou gneissiques, et de sable
quartzeux.
Les sols grossiers alluvionnaires sont ceux qui ont fait l'objet du plus grand nombreuses
d'études (Boudreau et al., 1989; Holtz & Willard, 1967; Fragaszy).
Figure 1-6 : Vue d'un sol grossier alluvionnaire (Fragaszy et al., 1990).
d- Les altérites :
Ces formations superficielles sont le résultat de l'altération mécanique et chimique des massifs
rocheux fissurés. Le gel et les fortes variations de température sont les agents de la
dégradation mécanique, leur action conduit à la formation d'éléments hétérométriques.
L'altération chimique par l'eau et par les éléments que celle-ci transporte ( CO2, NO3 −,
acides organiques) conduit à la formation d'éléments de nature variée.
La première famille d'altérite est constituée par les arènes et les gores qui sont respectivement
le produit de l'altération des roches magmatiques (granites, diorites...) et des roches
métamorphiques (gneiss, micaschiste).
Les arènes et les gores sont formés d'îlots de roche saine en forme de boule et entourés par
une matrice d'éléments ns plus ou moins argileux qui résulte d'une altération chimique.

Les argiles à silex constituent le deuxième grand groupe d'altérites. Elles sont le produit de la
décarbonatation par lixiviation des roches calcaires tendres et fissurées.
Lorsque ces calcaires contiennent des accidents siliceux (silex, chert, chenailles, meulière),
ces derniers se trouvent mélangés à l'argile résiduelle. Ainsi sont formées les argiles à silex du
bassin de Londres, de Normandie et certaines argiles à meulière du bassin Parisien.
2-1-2-Matériaux provenant de l'exploitation des massifs

rocheux :
Il s'agit de débris rocheux obtenus par fragmentation du massif rocheux à l'aide d'explosifs
,suivi d'un concassage des blocs. Selon la fragmentabilité de la roche, on obtient un matériau
contenant des éléments plus ou moins hétérométriques avec une production plus ou moins
importante de fines non plastiques.
Le comportement mécanique de ce type de sols grossiers a été largement étudié ( Holtz &
Willard, 1967)
2-1-3-Sols grossiers reconstitués :

Il s'agit de matériaux grossiers obtenus en mélangeant des éléments de tailles et de natures
diverses. Ces sols grossiers sont ainsi reconstitués an d'étudier l'influence de paramètres
spécifiques comme la proportion et la taille des graviers ou la nature de la fraction granulaire
plus fine.
Nous citons, à titre d'illustration, les travaux de Donaghe (Donaghe & Torrey, 1979), Holtz
(Holtz & Willard, 1967).
2-2-Les principaux problèmes liés à l'étude de ces sols :

Les sols grossiers sont utilisés comme matériaux de construction d'ouvrages tels que les
barrages, les remblais ou les couches de forme (Figure1-7). Ils peuvent également constituer
le support d'ouvrages tels que les voies de circulation se trouvant sur des versants naturels
(Figure 1-8).
Pour caractériser le comportement mécanique de ces sols, on se trouve confronté à deux types
de difficultés intrinsèques à leur étalement granulométrique et leur hétérogénéité de nature.

Figure 1-7 : Exécution d'un remblai routier sur la RN9.
2-2-1- Choix des dimensions des dispositifs expérimentaux :

Pour caractériser le comportement mécanique des sols en laboratoire, on utilise des dispositifs
expérimentaux dont les dimensions contraignent à effectuer les essais de caractérisation sur
un volume de sol bien défini. Ainsi, pour étudier, par exemple, le comportement en rupture
sous un chargement triaxial de révolution, on fabrique des éprouvettes cylindriques dont les
diamètres courants sont 37, 50, 70 ou 100 mm. Exceptionnellement, les échantillons de sol
peuvent avoir des diamètres allant jusqu'à 300 mm ou 500 mm.
Afin de pouvoir caractériser le comportement du sol à partir d'essai mécanique sur des
éprouvettes en laboratoire, il est nécessaire que le volume des éprouvettes soit suffisamment
grand pour être un volume représentatif du sol sur site. Pour que le volume des éprouvettes
soit un volume représentatif, il faut que le rapport entre la taille des plus gros constituants
contenus dans l'éprouvette et la dimension caractéristique de celle-ci inférieure à 1/10 ou 1/5.
L'une des caractéristiques des sols grossiers est qu'ils peuvent être constitués d'éléments dont
la taille peut aller jusqu'à un mètre. Dans ces conditions, pour tester un volume se sol
représentatif, il faudrait effectuer des essais sur des éprouvettes de très grande taille en
utilisant des dispositifs de grandes dimensions.
L'utilisation dispositifs d'une telle taille poserait des problèmes pratiques évidents
(manutention des pièces du dispositif, fabrication des éprouvettes ...) et induirait des coûts
Financiers élevés.

Figure 1-8 : Gisement d'éboulis du Puech de l'Azé, en Dordogne(Photographie H.

Laville,1975)
Ainsi, le premier problème posé par l'étude du comportement mécanique des sols grossiers est
le choix d'une éprouvette dont la taille soit adéquate : il s'agit de choisir les dimensions de
l'éprouvette qui réalise un bon compromis entre un dispositif de taille raisonnables et la
nécessité de pouvoir tester un volume de sol su-samment grande pour être représentatif du sol
sur site.
Pour pallier cette difficulté inhérente à la taille souvent très élevées des constituants des sols
grossiers, les géotechniciens ne testent en laboratoire que la fraction granulaire dont le
diamètre des éléments les plus gros, est acceptable compte tenu des dimensions des
éprouvettes. Ils déduisent ensuite les caractéristiques mécaniques du sol grossier réel à partir
de celles de la fraction granulaire testée en laboratoire. Malgré des recherches effectuées dans
ce sens, il n'existe encore pas de règle fiable permettant de faire cette extrapolation.
2-2-2- Présence de particules argileuses et d'éléments granulaires

Les moraines ou les argiles à silex sont des exemples de sols grossiers qui contiennent une

quantité non négligeable d'argile à laquelle se trouvent mélangés des éléments granulaires
inertes vis-à-vis de l'eau (sable, graviers, galets ou blocs). Lorsqu'on mène une étude sur ces
sols ou une campagne de reconnaissance, on se pose naturellement la question suivante :
‘’doit-on considérer ces sols grossiers comme des sols argileux ou pas?’’ .
Il est tout à fait légitime de se poser cette question car depuis une vingtaine d'années, les
travaux de recherche en mécanique des sols portent surtout sur des matériaux de composition
uniforme c'est-à-dire soit sur des mélanges argilo-limoneux, soit sur des sols granulaires
relativement propres .
Le problème qui se pose dans le cas des sols grossiers à matrice argileuse est celui de
comprendre puis de prévoir comment chacun des deux éléments (argileux et non argileux)
contribue au comportement du mélange.
Ceci constitue un problème supplémentaire posé par l'étude du comportement mécanique des
sols grossiers. C'est une question très importante car l'argilosité des ces sols hétérogènes est
un paramètre qui permet de définir les conditions de leur utilisation pour les travaux de
terrassement.( HAL Id: pastel-00001295 Submitted on 10 Sep 2010).
3- les sols fins :

Comme tous les autres types de sols fins sont des matériaux meubles issus de la dégradation
et de la décomposition des roches par des agents atmosphériques et des activités biologiques.
Ils sont caractérisés par une forme en feuillet ( le rapport de la longueur sur l’épaisseur est
supérieur à 10). Ce qui donne aux particules une apparence semblable à celle d’une feuille de
papier. En général , ces particules sont plus flexibles que les particules volumineuses. Les sols
qui en sont constitués sont donc plus compressibles et ils se déforment facilement sous l’effet
d’une charge statique, par contre, ils peuvent présenter une meilleur stabilité face aux
vibrations et aux chocs.
3-1-Composition minéralogique des sols fins :

Les sols sont généralement le résidu de l’altération de différents types de substrats rocheux ou
meubles, leur composition minéralogique dépend donc directement de celle de la roche mère.

Cependant, l’altération peut modifier cette composition. Les particules solides des sols sont
composées de divers minéraux. Ils sont souvent classés en quatre catégories (minéraux
primaires, minéraux secondaires, sels et matières organiques) suivant leur composition, leur
mode de formation et leur cause de formation,(xiang-lingLI,1999).
3-1-1-Les minéraux primaires :

Ce sont les minéraux résiduels qui échappé à l’altération, ils sont stables ( ils conservent alors
la signature minéralogique et géochimique des matériaux source), ou instables (n’ayant pas
subi suffisamment les effets de l’altération ). Le quartz, les feldspaths et les micas qui se
retrouvent dans diverses fractions granulométriques sont les minéraux primaires les plus
abondants dans les sols. Ils peuvent résulter d’une simple érosion des substrats avec tris
granulométriques au cours de la sédimentation. Cette catégorie de minéraux se retrouve
souvent dans les sols grenus (sables grossier, graviers, etc.).
3-1-2-Les minéraux secondaires

Ils résultent de la transformation ( ou dégradation) géochimique des minéraux primaires, ce
qui impliquent donc un changement de statut minéralogique accompagné d’une réduction de
taille. Ils comprennent divers types de minéraux argileux ( simples ou inter stratifiés), ainsi
que des hydroxydes ou oxydes généralement de Fe, parfois de Mn ou d’AI. Les minéraux
argileux se cantonnent dans une gamme granulométrique comprise entre le micron et quatre
microns.
3-1-3-Les sels solubles :

Les solutions qui résultent de l’altération par hydrolyse, transportent des éléments chimiques
actifs tels que K, Na, Ca, Mg. Soit ces éléments quittent définitivement les sites de
l’altération, soit ils y demeurent en constituant des phases minérales neuves (carbonates,
sulfates, sels). Les carbonates peuvent jouer un rôle de ciment temporaire ou définitif scellant
les minéraux argileux. Par conséquent, ces sels peuvent influencer fortement le comportement
hydromécanique des sols.
3-1-4-Les matières organiques :

Elles résultent de la transformation hydrolytique ou biologique des résidus végétaux à la
surface des sols. La matière organique, à raison de quelques pour-cent, peut être présente dans

les sédiments. Elle se caractérise par une forts capacité de rétention d’eau, ainsi, agit
sensiblement sur le comportement géomécanique d’un matériau argileux.
3-2-Microstructure des sols fins :

Dans les sols fins, les forces de surface sont très importantes. Les forces d’attraction et de
répulsion jouent donc un rôle prépondérant dans la mise en place des particules élémentaires
(plaquettes). Ce sont des phénomènes extrêmement complexes.
Les plaquettes peuvent être arrangées dans une gamme de configurations de sédimentation,
les plaquettes d’argile peuvent se combiner et former des agrégats sous des formes diverses et
se comportent comme des unités individuelles.
Selon Collins et al (1974), la microstructure d’un sol fin résulte essentiellement des conditions
suivants :
-Acidité ;
-Vitesse de dépôt ;
-Minéralogie des sols ;
-Etat d’agitation de l’eau ;
-Quantité de matière organique ;
-Dimension et forme des particules .
-Caractéristiques et charge électrochimiques de l’électrolyte au moment de dépôt du sol
(concentration, etc.) .
Cependant, Collins et MsGown (1974), ainsi que Collins (1984), suggèrent de décrire la
microstructure d’un sol à l’aide des trois types d’unités de base suivants :
-Les espaces vides.
-L’assemblage des particules .
-L’arrangement des particules élémentaires(plaquettes) .
3-3-Différents types de sols fins :

les sols fins sont les matériaux dans lesquels les particules de nature argileuse occupent une
place prédominante. Cependant, lorsque les particules argileuses sont supérieure à 30%, et les
particules grossières sont inférieures à 10%, le matériau est classé comme étant un sol fin.

Les sols à grains fins regroupent évidemment tous les sols dont les particules sont invisibles à
l’œil nu, suivant la classification des sols par granulométrie, le vocable sols fins désigne en
général les argiles, les limons, les marnes…
3-3-1-Les argiles :
Les argiles sont des roches sédimentaires à grains fins, de taille inférieure à 5 μm, composée
pour une large part de minéraux spécifiques, silicates en général, d'aluminiums plus ou moins
hydratés, qui présentent une structure feuilletée qui explique leur plasticité, ou bien une
structure fibreuse qui explique leurs qualités d'absorption. Elles absorbent l'eau et forment une
pâte imperméable (perméabilité inférieure à 0,2 mm/h), appelée couramment terre glaise,
coloriée par des oxydes de fer en ocre, rouge, vert.
Les argiles peuvent être gonflantes, notamment celles de la famille des Montmorillonites
lorsqu'elles absorbent l'eau et, au contraire, diminuer de volume sous l'effet de la sécheresse,
allant jusqu'à fissurer en surface et même sur une profondeur de 2 m à 4 m. Par ailleurs, sous
l'effet d'une charge, par exemple celle d'une construction, une partie de l'eau absorbée
contenue entre les grains d'argile est chassée, ce qui a pour conséquence de provoquer un
tassement sensible du sol.
Figure 1-9 : argile (forum.permaculture.fr/viewtopic.php?f=85&t=11465)

Les argiles représentent en général une assise acceptable à médiocre lorsqu'elles sont
recouvertes par d'autres couches de terrain. En revanche, elles sont dangereuses lorsqu'elles
affleurent au niveau du sol, du fait de leur instabilité, se traduisant par des variations de
volume et un fluage dans les terrains en pente.
D'autres types de sédiments à grains fins contiennent des argiles telles que les marnes et le
lœss.
3-3-2-Les limons :
Les limons constitués de silt, de lœss, possèdent un squelette siliceux à silicocalcaire à grains
fins. Leur taille est située entre celle des sables et celle des argiles, la teneur en argile est
variable. Ils sont peu perméables et constituent des terres de culture fertiles. Leur assise est
médiocre et sont donc à éviter pour les fondations.
Figure 1-10 : limon (photos-afes.fr//picture.php ?/270)
3-3-3-Les marnes :
Les marnes sont à la fois argileuses et calcaires. On considère, selon leur composition, trois
grandes catégories:
- les marnes argileuses qui contiennent 5 à 35 % de carbonate de calcium;
- les marnes proprement dites;
- les calcaires marneux avec des taux respectivement de 35 à 65 % et 65 à 95 %
Comme pour les argiles, les marnes argileuses présentent notamment l'inconvénient de
fissurer sur une certaine profondeur en cas de sécheresse. Les marnes ont souvent fait l'objet
d'exploitation en carrières à ciel ouvert ou en souterrain pour donner respectivement: de la
chaux avec les marnes argileuses, de la chaux hydraulique avec les marnes proprement dites
et du ciment avec les marnes calcaires ou calcaires marneux. Elles ont également été utilisées
pour amender les terres des exploitations agricoles. D’une façon générale, les marnes sont une
assise de fondations bonne à moyenne en l'absence de gypse. En revanche, elles sont
médiocres, voire dangereuses, lorsqu'elles sont très argileuses en affleurement ou lorsqu'elles
se situent au-dessus d'une masse de gypse, avec risque de formation de fontis.
Les marnes sont des roches relativement tendres, elles subissent une géodynamique très active
à leur surface et leur fragilité les rend très vulnérables aux aléas de la nature et des hommes.
Une combinaison de facteurs naturels et anthropiques a provoqué une érosion hydrique
intense qui s’est manifestée par une dégradation des sols et une diminution importante de leur

productivité.
Figure 1-11 :les marnes (www.karakas-francais.ch/geotechnique.html)

On peut conclure que l’évolution des sols fins est due à la présence des minéraux argileux
dans les sols tels que: les marnes, les argiles….etc., qui manifestent une grande sensibilité à
l’air (retrait, fissuration désagrégation progressive des couche de sol) et une forte affinité pour
l’eau (avec les conséquences classiques de l’humidification : gonflement, déconsolidation,
perte des caractéristiques mécaniques).
3-3-4-La vase :
Le nom de vase (mot emprunté aux Néerlandais) est la désignation d’une large famille de
sédiments fins, argileux, plus ou moins organiques, pouvant atteindre des teneurs en eau
importantes. Elles contiennent une phase minérale dont la granulométrie s’étend des sables,
aux argiles et aux colloïdes, une phase organique et une phase liquide. La vase peut se
présenter aussi bien à l’état de suspension (crème de vase) que de sol cohérent (sédiment
cohésif) présentant alors un caractère plastique, compressible et thixotropique. Elle contient
souvent l’habitat d’une faune riche et diversifiée (vers, mollusques, bactéries). [Delphine, H.,
Michel A., (2002)].
Les vases sont des sols contenant plus de 90% de particules inferieures à 0,2mm, dont la
matière organique (M.O) est comprise entre 2% et 10%. Elles sont composées de sable,
limon, argile et de colloïdes organiques (Tableau 1-2). Elles sont en particulier très
abondantes dans les estuaires. Elles sont fréquemment thixotropes. La Figure (1-12) donne un
exemple de passage de remblai de l’autoroute A10 sur une épaisseur importante de la vase.

Figure 1-12 :Traversée de la vallée de la Charente par l’autoroute A10 [Scetauroute, 1986]
(Cité par Serbah, 2011)
Tableau 1-2 :Les plus simples définitions des facies d’après Allen (Cité par Boutouil, 2000)
Dénomination Caractéristiques
Sable Plus de 80% d’éléments supérieurs à 50 µm
Sable vaseux De 20 à 80% d’éléments supérieurs à 50 µm
Vase Plus de 80% d’éléments inférieurs à 50 µm
Les sédiments se composent d’une fraction solide et d’une fraction liquide (eau) qui est
intimement liées les unes aux autres. Les proportions respectives de chacune de ces fractions
sont variables d’un milieu à un autre mais demeurent dans une fourchette, qui par expérience,
peut être estimée si l’on considère des matériaux de type vases. (Delphine, H., Michel A.,
(2002)). Il y a quatre éléments principaux constitutifs les vases:
1. la matrice minérale (quartz, feldspaths ou carbonates),

2. La fraction argileuse (kaolinite, illite ou smectite),
3. la fraction organique (débris végétaux, micro-organismes, acide fulvique et humiques),
4. une certaine quantité d’eau, présente sous différentes formes.
La distribution granulométrique d’un sédiment constitue son empreinte physique, elle

caractérise la taille des particules, constituant la phase solide du matériau. Pour l’obtenir, il est
procédé à un tamisage mécanique. En dessous d’une taille de 20 μm, il est nécessaire de
recourir à des mesures au laser, qui utilisent le principe de la diffraction de la lumière

cohérente sur un écoulement d’une suspension très diluée de fines. Il est communément
considéré que les "Vases" correspondent à la fraction inferieure à 63 μm.
Le schéma ci-dessous retrace les grands ensembles de la composition des sédiments
portuaires vis- à-vis notamment de leur siccité ou de leur granulométrie (Fig1-13) ( Proulhac,
Ker Lann 2006)
Figure 1-13 : Schéma de la composition simplifiée des sédiments. (Proulhac, Ker Lann 2006)
3-4-Principaux problèmes des sols argileux :

Dans de nombreux pays du monde, le gonflement est à l’origine de fréquents désordres des
ouvrages légers. Aux Etats-Unis d’Amérique les dommages provoqués par le gonflement des
sols présentent un coût supérieur à celui de toutes les catastrophes naturelles. En Algérie,
l’urbanisation de certains quartiers des villes et la construction des routes se heurtent aux
problèmes que posent les phénomènes de gonflement, de tassement et de glissement.
3-4-1- Phénomène de gonflement :

Ce phénomène est lié au changement d’humidité de certains sols très argileux
(Montmorillonites, saponites et autres nontronites) ou tourbeux qui sont capables de fixer
l’eau disponible mais aussi de la perdre en se rétractant en cas de sécheresse.
Le retrait-gonflement est un mouvement de tassement différentiel du sol spécifique aux
terrains argileux (les argiles sont gonflantes et varient en fonction de leur teneur en eau), la
variation de volume d'un terrain est consécutive à l'alternance des périodes de sécheresse

(déshydratation superficielle) et des périodes pluvieuses (réhydratation), et elle provoque des

désordres dans les constructions (fissuration, décollement d'élément jointifs).
3-4-2- Tassements :
Il s’agit de la diminution de volume de certains sols très compressibles (vases, tourbes,
argiles) sous l’effet de charges appliquées et de l’abaissement du niveau des nappes aquifères
par surexploitation.
3-4-3-Glissements :
Ces mouvements, au sens large du terme, consistent en un déplacement plus ou moins
continu d’un versant instable de montagne ou de colline. Le mouvement est engendré par
l’action de la gravité, de forces extérieures (hydraulique ou sismiques) ou d’une modification
des conditions aux limites. La masse de matériaux meubles ou rocheux fracturés se détache
suivant une ou plusieurs surfaces de rupture par cisaillement qui correspondent souvent à des
discontinuités préexistantes, visibles ou non, et de formes diverses.
4-Différence entre sols fins et sols grenus :

Les forces d'attractions intergranulaires (force électrique, force de Van Der Waals , etc.)
influencent le comportement des sols pour les grains de dimension très petite. Dans ce cas, le
sol présente de la cohésion.
On distingue deux catégories de sols :
les sols fins (ou sols cohérents) d < 20 µm avec cohésion (argile, limon) :
comportement très différent en fonction des teneurs en eau (état solide, plastique ou liquide)
les sols grenus d > 20 µm sans cohésion (sable, gravier, etc.) :
comportement régi par les propriétés du squelette solide (peu influencé par l'eau)
Dans la réalité, les sols sont constitués d'un mélange de particules de différentes dimensions,
soit un état intermédiaire entre les sols grenus et les sols fins.
4-1-propriétés des sols grenus (pulvérulents) :

 forces de frottement entre les grains sont :
o dépendants de la forme, l'angularité et la compacité des grains
o indépendants de la teneur en eau
 résistance au cisaillement
 aucune résistance à la traction
 perméables

Figure 1-14 :Exemple d'un sable grossier (www.entre-aix-fr/documents/135-

geotechnique/3-classification sols/co/cours-2-caractéristique.html).
4-2-propriétés des sols fins :
 cohésion assurée par frottements et forces d'attraction entre les grains

o dépendants de la forme, l'angularité, la compacité et de l'effet de surface
des grains
o dépendants de la teneur en eau
 résistance au cisaillement et à la traction
 imperméables et gélifs
 sensibles à l'eau (gonflements ou retraits)
Figure 1-15 :Exemple d'un argile (www.entre-aix-fr/documents/135-geotechnique/3-

classification sols/co/cours-2-caractéristique.html).
Pour conclure ...
Un sol est un assemblage hétérogène de particules ou de cristaux aux propriétés très
variables : dimensions, formes, propriétés physico-chimiques, etc...
Un sol contenant de l'argile sera influencé par la teneur en eau, c'est une question
centrale en géotechnique. (www.entre-aix-fr/documents/135-geotechnique/3-
classification sols/co/cours-2-caractéristique.html).

CHAPITRE 2 : LES SOLS PROBLEMATIQUES
1-Introduction :
La croûte terrestre est composée de sol et de la roche. La roche est souvent considérée
comme un matériau bien consolide mais le sol est de sédiment, meubles et les dépôts de
particules solides qui ont résulté de l'éclatement de la roche. Les sols peuvent être regroupés
en deux catégories selon la méthode de déposition. Les sols résiduels ont formé à partir de
l'altération des roches et de rester à l'endroit de leur origine. Les sols résiduels peuvent
inclure les particules ayant une vaste gamme de tailles, de formes et de compositions selon la
quantité et le type d'altération et les minéraux de parent roche. Les sols transportés sont les
substances qui ont été déplacés de leur lieu d'origine.
2-Les Sols Problématiques :
De nombreux sols peuvent se révéler comme problématique en géotechnique, parce qu'ils se

dispersent, développer, réduire, subir tassement excessif, ont un manque force ou sont
solubles. Ces caractéristiques peuvent être attribuables à leur composition, la nature de leurs
fluides interstitiels, leur minéralogie ou leur tissu. Il y a beaucoup de types de sols
problématiques, certains de la plus notable étant le gonfement de l'argile, les sols et les sols
souples dispersive.
2-1-Sols Affaissables (collapsible soils):
La construction des ouvrages de bâtiment sur les sols affaissables constitue un problème
immense compte tenu des sinistres qu’ils causent aux ouvrages. Les sols affaissables sont
définies comme étant des structure partiellement saturés qui subissent un réarrangement
radical de leurs particules suivis d’une grande diminution de volume après inondation à l’eau
avec ou sans chargement. Ces sols sont caractérisés par une grande résistance lorsqu’ils sont
secs et présentent l’inconvénient de subir des affaissements importants s’ils sont humidifies
pendant les travaux de construction et ces mouvements peuvent souvent faire perdre leur
stabilité aux fondations.
Les ingénieurs géotechniques et géologiques savons d'expérience que le vent et d'alluvions

dépôts dans les régions arides sont susceptibles d'afficher certains potentiel d'effondrement

Figure2-1 : Exemple des sols affaissables
2-2-Sols gonflants :
Les sols gonflants posent des problèmes aux constructions sur tous les continents. Pour ces
sols, les variations de volume sont liées à la présence de particules argileuses, mais il existe
aussi des roches gonflantes, telles l’anhydrite. Le gonflement est le terme utilisé pour dire que
le volume du sol augmente lorsqu’il absorbe de l’eau. Ce phénomène est au moins
partiellement réversible et un sol gonflant subit un retrait (une diminution de volume) quand
sa teneur en eau diminue.
L’échelle de la géotechnique est d’abord celle des ouvrages. Le gonflement des sols interfère
avec toutes les constructions et ouvrages du génie civil : les fondations, profondes et
superficielles, des bâtiments et ouvrages d’art, les ouvrages de soutènement, les remblais à
usage routier ou ferroviaire. Les questions sont celles de l’existence de sols gonflants, de
l’amplitude de leurs déformations et de l’énergie associée, du fonctionnement des ouvrages
sous l’effet du gonflement et du retrait de tout ou partie du sol, de la façon dont on peut lutter
contre le gonflement ou contre ses effets.

Les structures comme les bâtiments résidentiels, centres commerciaux, routes etc sont
gravement endommagés en raison de l'expansion et le rétrécissement des argiles gonflantes
Elles provoquent des fissures, soulèvements et dissolutions des liaisons structurelles.
Le retrait-gonflement des argiles est lié aux variations de teneur en eau des terrains argileux :
ils gonflent avec l’humidité et se rétractent avec la sécheresse. Ces variations de volume
induisent des tassements plus ou moins uniformes et dont l’amplitude varie suivant la
configuration et l’ampleur du phénomène.
Figure 2-2 :Fissuration longitudinale de routes due au retrait et gonflement des sols.
2-3-Les sols de dispersion (dispersive soifs) :
La dispersion se produit dans les sols quand les forces répulsives entre les particules d'argile
dépassent les forces d'attraction, ce qui porte de la défloculation, de sorte que la présence de
l'eau relativement pure encourage les particules se repoussent mutuellement pour former des
suspensions colloïdales.
La surface du sol se brise et s'étend de l'autre. Cela est dû à la faiblesse de l'adhérence entre
les particules du sol et de l'argile etc. Cette condition se produit en raison de la hausse du

pourcentage de sodium échangeable dans le sol. Le sodium est un cation et il affaiblira le lien
entre les particules du sol.
Figure 2-3 : Exemple des sols de dispersion
2-4-Les sols organiques et les sols tourbeux(Organic soils

and peaty soils) :
La tourbe et les sols organiques se produisent couramment comme extrêmement doux,

humide, des dépôts de surface non consolidés qui sont partie intégrante de systèmes de zones
humides. Ces types de sols peuvent donner lieu à des problèmes géotechniques dans le
domaine de l'échantillonnage, la colonisation, la stabilité, essais in situ, la stabilisation et la
construction.
Les sols tourbeux sont gorgés d'eau (90 %) et riches en matière organique (10 %). Ils se
trouvent là où l'eau circule peu et où la matière organique s'accumule mais aussi et surtout
dans les tourbières.

Figure 2-4 : Exemple des sols tourbeux

Chapitre 3 : Technique d’amélioration des sols
Amélioration des sols page 30

1-Introduction :
Les méthodes d’amélioration des sols sont l’un des outils dont dispose l’ingénieur pour
résoudre les problèmes de stabilité ou de déformations qu’il rencontre lors de l’élaboration
d’un projet. De nombreuses techniques ont été développées par les ingénieurs géotechniciens
au cours du 20ème siècle. Elles permettent l’amélioration des caractéristiques géotechniques
et les propriétés mécaniques des terrains, et, sont jugées efficaces. Certaines de ces méthodes
sont très anciennes, comme le battage de pieux de bois dans les sols de faible portance,
d'autres sont plus récentes, comme les méthodes d'injection, de pilonnage ou de congélation.
Elles ont connu, depuis une vingtaine d'années, un développement considérable et sont
maintenant utilisées comme un élément à part entière des projets.
Les techniques d’amélioration des sols consistent à modifier les caractéristiques d’un sol par
une action physique (vibrations par exemple) ou par l’inclusion dans le sol ou le mélange au
sol d’un matériau plus résistant, dans le but de :
o augmenter la capacité portante et/ou la résistance au cisaillement
o diminuer les tassements, tant absolus que différentiels, et le cas échéant les accélérer,
o diminuer ou éliminer le risque de liquéfaction en cas de tremblement de terre ou de
vibrations importantes.
Les champs d’application des différentes techniques dépendent essentiellement de la nature et

de la granulométrie des terrains que l’on désire améliorer.
2-Méthodes mécaniques :
2-1-vibrocompactage :
2-1-1-Origine et développement :
Le procédé de vibrocompactage, développé à la fin des années 30, permet de compacter

localement ou dans la masse, les sols grenus sans cohésion (sables, graviers, cailloux) en place
ou mis en remblai au-dessus ou en-dessous de la nappe et ceci jusqu’à des profondeurs
maximum de plus de 50 m.est une technique d’amélioration de sol des sols pulvérulents de type
sablo-graveleux permettant de les densifier dans la masse sous l’effet de la vibration.
Ces vibrations, émises par l’outil, se propagent de grains en grains et provoquent un

réarrangement optimal du volume initial occupé. La réduction de la porosité du matériau

permet aussi d’augmenter sa capacité portante de manière significative. Il est courant

d’obtenir des contraintes de sols améliorés de l’ordre de 0,5 à 0,8 MPa ELS après ce type de
traitement.
2-1-2-Principe de la technique :
La technique de vibrocompactage (appelée aussi « vibroflottation ») consiste à foncer dans le
sol un vibreur relativement puissant, qui densifie l’empilement des particules du sol, et à
procéder à un apport de matériaux pour atteindre le niveau final de la plate-forme (figure3-1 )
1 : Fonçage du vibreur 2 : Compactage des sols 3 : Apport des matériaux

et finition
Figure 3-1 : Étapes du vibrocompactage des sables et graviers (Document Keller)
La densification du sol crée autour du vibreur un cône d’affaissement (figure 3-1), qui
l’on remplit de matériau granulaire de granularité comparable. L’application du procédé de
vibrocompactage nécessite généralement deux caractérisations principales : une analyse
granulométrique et des mesures mécaniques.
2-1-3-Mode opératoire :
Le mode opératoire est le suivant :

 Fonçage de l’outil jusqu’à la cote de traitement ; le vibreur est descendu par deux actions : la
vibration et un fluide de lançage (généralement de l'eau).
 Lorsque la profondeur est atteinte, le vibreur est légèrement remonté de quelques décimètres
et un cône d’affaissement va se créer. Ce dernier sera comblé soit par des matériaux d’apport
ou en décapant progressivement les matériaux du site.
 Le vibrocompactage est exécuté ainsi par passes successives jusqu’à la plateforme

d’intervention.
Figure 3-2 : vibrocompactage – mise en œuvre(DESCRIPTIFS DES PROCEDES

Au démarrage du chantier, une planche d’essais est réalisée avec pour objectif de valider le
maillage des points de vibrocompactage en fonction des performances à obtenir.
À chaque phase de la production, des points de contrôles (enregistrement de paramètres,
sondages...) assurent les caractéristiques et l’intégrité du traitement.

Figure 3-3 : vibrocompactage – mode d’action (DESCRIPTIFS DES PROCEDES

2-1-4-Avantages :
Le vibrocompactage apporte bien des avantages par rapport à d’autres solutions de
fondations, entre autres :
 Amélioration de sol en place sans matériau d’apport (solution très économique),
 Grande souplesse aussi bien dans la mise en œuvre des fondations (pas de recépage) qu’en
dimensionnement (sol homogène sans points durs),
 Délai de production rapide,
 Co-activité avec les autres lots de la construction (gros-œuvre, terrassement),
 Impact environnemental faible (peu de transport de matériaux, peu de bruits, propagation des
vibrations limitées par l’utilisation de vibreurs spécifiques),
 Bilan carbone beaucoup plus faible que n’importe qu’elle technique utilisant du ciment,
Procédé connu pour être le plus efficace dans la réduction du potentiel de liquéfaction des
sols.(www.keller-france.com/techniques/procedes/vibrocompactage).
2-1-5-Exemples d’applications :
La technique de vibrocompactage trouve son application pour tous types d’ouvrages :
• Le vibrocompactage permet de réaliser des semelles isolées ou filantes avec des capacités
portantes élevées de l’ordre de 0,5 à 0,8 MPa aux ELS (immeubles R+8 voire plus, centres
commerciaux, hôpitaux, etc.).
• Le vibrocompactage du sol graveleux en place garantit des tassements d’ordre millimétrique
sous des ouvrages dits sensibles (sites nucléaires, turbines, machines vibrantes, éoliennes).

• Le vibrocompactage est reconnu comme étant le procédé le plus efficace dans la limitation
du risque potentiel de liquéfaction des sols.( www.keller-france.com/techniques/brochures/le
%20 vibrocompactage).
2-2- le compactage dynamique(ou pilonnage) :
2-2-1-Objectifs :
Le compactage dynamique vise l’ amélioration des propriétés géotechniques de sols lâches

sur de grandes profondeurs par l’application d’impacts de très fort intensité.
Figure 3-4 : exemples de chantiers de compactage dynamique (documents de

Géopac® et Ménard et soltraitement®)
2-2-1-1-Description du procédé :
Le procédé consiste à faire chuter de façon méthodique et répétée à la cadence de une à trois
fois par minute et selon un maillage orthogonal défini par rapport à la nature des terrains de
lourds pilons d’acier sur la surface du sol à traiter. Les impacts qui en résultent créent de
puissantes ondes de choc qui se propagent en profondeur provoquent le resserrement des sols
traités et l’amélioration de leurs caractéristiques géotechniques .A l’aide de puissantes grus
sur chenilles adaptées. Les pilons sont levés pour ensuite retomber en chute quasi-libre. La
masse de ces pilons varies généralement entre 10 et 18 tonnes métriques, mais avec un
système de levage spécial elle peut être portée à 30 tonnes ou davantage pour augmenter la

profondeur de traitement. La hauteur de chute varie habituellement entre 10 et 30 mètres au

dessus de la travail.
L’énergie d’un impact appliquée au sol se mesure en tonnes-mètres (t-m) et la magnitude de

cette énergie par chute constitue un facteur déterminant dans la mesure et la profondeur de
l’amélioration obtenue. Les autres facteurs qui affectent de façon significative la profondeur
maximum et le degré d’amélioration sont la conception du programme d’application
d’énergie. La séquence. Le bon nombre d’impacts par empreinte, et monitoring attentif de la
réponse du sol tout au long des travaux. L’augmentation et le rythme de dissipation des
pressions interstitielles, le tassement provoqué suite à l’application de chaque phase d’énergie
et le gonflement sont autant d’éléments additionnels qui doivent être constamment suivis et
pris en compte tout au long du traitement.
Figure 3-5 : Réalisation du compactage selon un maillage bien défini (documents de

Ménard soltraitement®)
2-2-1-2-Sols pouvant être traités :
De toutes les techniques d’amélioration de sol . seul le compactage dynamique permet de

traiter le plus large éventail de dépôts naturels ou de remblais . Cette méthode permet de
traiter en profondeur par des actions de surface des sols sablo- graveleux , et des matériaux
argilo-limoneux saturés à condition qu’il y ait présence d’air occlus (1 à 4%) (Cas des tourbes
ou des remblais récents avec matières organiques). Son emploi peut être intéressant pour
consolider des couches sous l’eau .

Seuls les sols présentant des caractéristiques de consolidation à long terme sous l’application
de charges , tels que les argiles et sols organiques , ne répondront pas favorablement au
traitement . Des remblais d’agile ont toutefois été traités pour en réduire les vides importants.
Par ailleurs, certains dépôts ne pourront être améliorés que par compactage dynamique
comme par exemple les sols d’origine morainiques, les débris de construction et remblais
d’enrochements renfermant de gros éléments.
Le compactage dynamique s’est révélé particulièrement efficace pour développer des sites
jadis considérés comme impropres à la construction en raison des difficultés techniques ou
des couts élevés que représentaient les méthodes de fondation conventionnelles. C’est le cas
notamment des sites ou des remblais hétérogènes ont été déversés à tout hasard et que l’on
retrouve en fortes concentrations à la périphérie de grands centres urbains, dans les carrières
abandonnées, dans les zones portuaires ou pour des édifices résidentiels de prestige construits
sur des terrains gagnés sur* les rivières ou la mer.
2-2-1-3-amélioration obtenues :
D’une façon générale, les caractéristiques géotechniques des sols granulaires traités par
compactage dynamique augmenteront par un facteur variant de 2 à 4 et la profondeur
d’amélioration se situera entre 10 et 6 mètres. Dans des sols fins, des silts aux sables siteux,
une partie non partie non négligeable de cette amélioration ne surviendra que deux ou trois
mois après la fin du traitement. Ce phénomène de vieillissement doit être anticipé lors des
essais plutôt que de reterder la construction, une solution rarement acceptable.
La portance admissible après traitement sera de l’ordre de 100 à 200 KPa dans le cas de sols
ou de remblais siteux, et de 200 à 400 Kpa , parfois plus, dans les sols ou remblais granulaires
ayant une bonne perméabilité. Des capacités portantes de 800 KPa et des exigences sévères de
tassement total et différentiel ont été obtenus dans des sols granulaires.
Ces chiffres ne représentent qu’un ordre de grandeur. Les résultats du traitement, qu’il
s’agisse de la portance obtenue ou de la profondeur d’amélioration, dépendent d’un grand
nombre de facteurs, les uns intrinsèques aux sols mêmes, tels leur nature, leur composition et
leur perméabilité, les autres extrinsèques, dont les variables du programme de compactage.
L’analyse de ces facteurs et le choix des moyens à mettre en œuvre pour optimiser les

résultats du traitement, il faut bien le rappeler, ne relèvent pas de les science, mais plutôt de
l’art donc de l’expérience et de le compétence du spécialiste.
Le diagramme ci-dessous donne un aperçu des capacités portantes qui peuvent être obtenues
dans différentes types de sols celui-ci compare les valeurs pressiométriques, la pression limite
et le module de déformation, mesurées avant et après le compactage dynamique effectué pour
l’Aluminerie de grande-Baie (ALCAN) à Saguenay. ((DTU.13.2) (1992) «fondation
profondes pour le batiment-Chap.VIII : Colonnes ballastées »).
Figure 3-6 : comparaison des caractéristiques du sol avant et après consolidation

dynamique (DTU.13.2).
2-2-2-Domaines d’application :
L’utilisation la plus fréquente du compactage dynamique, et celle susceptible de générer les

plus importantes économies de temps et de couts, concerne l’amélioration des sols pour la
construction d’un dallage sur sol et de fondation superficielles pour bâtiments ou autres
ouvrages de génie civil. Le compactage dynamique remplace souvent l’excavation et le
remplacement des sols en place ainsi que les fondations profondes avec des inclusions rigides.
Cette technique est un moyen efficace pour densifier profondément les terrains compressibles,
et permettant de gagner sur la mer (exemple : piste de l’aérodrome de Nice) ou de réaliser des
sous-couches convenant à des dallages de bâtiments industriels ou de centres commerciaux.
La consolidation est associée à des systèmes de drainage, en particulier pour les sols fins,
permettant ainsi de réduire les temps de dissipation des pressions interstitielles.

Figure 3-7 : chantier de compactage dynamique ( aéroport de Nice-France)

(documents de Ménard soltraitement®)
Le compactage dynamique est également utiliser pour :
 Support faible pour fondations superficielles de tous de structures par l’amélioration

des caractéristiques de portance et la satisfaction des critères de tassement total et
différentiel sévères ;
 Assurer la bonne tenue de revêtement dans les aires de stockage ou de manutention de
matériaux hautement chargées, telles celles des entrepôts, pistes d’aéroport, terminaux
de conteneurs, etc. ;
 Réduire le potentiel de liquéfaction des sols dans les zones à haute sensibilité
sismique ;
 Stabiliser des pentes, barrages, digues, …etc. ;
 Réduire les vides dans les dépotoirs(décharges) ;
 Défoncer cavernes et mines abandonnées ;
 Densifier des sols marins et remblais placés sous
Par contre, cette technique reste peu courante du fait de l’encombrement qu’occasionnent les
appareils et le bruis engendré par les impacts, et s’utilisera surtout sur des surfaces
importantes à l’écart d’habitations.

2-3-Colonnes ballastées :
Les sols cohésifs ont souvent une portance insuffisante. Lorsqu’ils comportent plus de 10 à
15 % de limons et argiles, ils peuvent être améliorés par un réseau de colonnes ballastées. Ce
procédé est également utilisable dans les remblais non évolutifs, tels que déblais de
constructions, scories ou remblais hétérogènes. À noter que dans le cas de passages évolutifs,
le gravier de la colonne peut être remplacé par du béton prêt à l’emploi.
2-3-1-Domaine d’application :
En augmentant la capacité portante du sol et en réduisant sa compressibilité, la colonne

ballastée permet l’économie de pieux et de planchers portés en rendant possible la réalisation
de dallages sur terre-plein. Ce renforcement de sol trouve une application dans tous les
domaines de la construction (bâtiments de logements, industriels et commerciaux, ouvrages
génie civil, remblais routiers et ferroviaires, plateformes portuaires). Il est une alternative,
souvent très rentable, aux substitutions, puits béton et pieux. Toute extraction de déblais est
évitée. Les colonnes ballastées permettent aussi de lutter contre la liquéfaction des sols et les
argiles gonflantes.
2-3-1-1-Procédé à haute qualité environnementale :
technique entrant dans le cadre du développement durable et à faible incidence sur la

pollution (mise en œuvre de matériaux naturels roulés et concassés dont la production
engendre de faibles rejets en CO²).
2-3-2-Colonnes ballastées sous massifs de fondations :
Le renforcement par colonnes ballastées permet d’augmenter la capacité portante du sol, en

général jusqu’à 0,2 à 0,3 MPa ELS. Aucun recépage n’est à prévoir, et la semelle ou le radier
sont coulés directement sur les colonnes. La forte résistance au cisaillement de la colonne
ballastée permet de reprendre les efforts horizontaux et les moments. En zone sismique, elle
permet de jouer le rôle de rotule plastique, de manière à pouvoir dissocier les effets inertiels
des effets cinématiques. Le dimensionnement des semelles superficielles filantes ou isolées se
fait de manière conventionnelle.

2-3-2-1-Avantages :
du procédé Les colonnes ballastées apportent bien des avantages par rapport à d’autres
solutions. Comme elles sont réalisées avec un matériau naturel dépourvu de liant, les lois de
comportement mécanique sont les mêmes que pour le sol en place ; il en résulte une grande
souplesse dans le fonctionnement mécanique, qui va permettre de réaliser les travaux de gros-
œuvre aussi simplement que pour un bon sol : pas de problématique de recépage, reprise aisée
des sollicitations horizontales et des moments fléchissant, aucune création de point dur donc
pas d’adaptation de ferraillage par rapport à un chantier réalisé traditionnellement avec des
fondations superficielles. En phase chantier, le risque de cisaillement accidentel de la tête de
la colonne, dû à la circulation d’engins ou au creusement de tranchées, est supprimé avec la
colonne ballastée. Aucune précaution particulière n’est à envisager pour les traitements aux
liants : la colonne ballastée est malaxée sans aucune difficulté avec le sol et le liant.
2-3-3-Colonnes ballastées sous dallage :
En supprimant tout effet de point dur, avec les colonnes ballastées, le dallage peut être
dimensionné de manière classique selon le DTU 13.3 Dallages, à partir des sollicitations
définies par son utilisateur (charges uniformément réparties, ponctuelles, dynamiques) et d’un
module de sol amélioré homogénéisé ES, sans moment complémentaire significatif.
Figure 3-8 : Colonnes ballastées

sousdallage (www.Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes ballastées).

2-3-4-Principe de réalisation :
* Préparation :
La machine est mise en station au-dessus du point de fonçage, et stabilisée sur ses vérins. Un
chargeur à godet assure l’approvisionnement en agrégats.
Figure3-9 : préparation (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes

ballastées).
* Remplissage :
Le contenu de la benne est vidé dans le sas. Après sa fermeture, l’air comprimé permet de
maintenir un flux continu de matériau jusqu’à l’orifice de sortie.
Figure3-10 : Remplissage (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes

ballastées).

* Fonçage :
Le vibreur descend, en refoulant latéralement le sol, jusqu’à la profondeur prévue, grâce à

l’insufflation d’air comprimé et à la poussée sur l’outil.
Figure3-11: Fonçage (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes

ballastées).
* Compactage :
Lorsque la profondeur finale est atteinte, le vibreur est légèrement remonté et le matériau
d’apport se met en place dans l’espace ainsi formé. Puis le vibreur est redescendu pour
expanser le matériau latéralement dans le sol et le compacter.
Figure 3-12 : Compactage (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes

ballastées).

* Finition :
La colonne est exécutée ainsi, par passes successives, jusqu’au niveau prévu. Les
semelles de fondations sont alors réalisées de manière traditionnelle. (www. Keller-
france.com/technique/procèdes/colonnes ballastées).
Figure3-13: Finition(www. Keller-france.com/technique/procèdes/colonnes

ballastées).
3-Méthodes hydromécaniques :
3-1-Préchargement :
Cette méthode est utilisée sur des terrains dont le tassement va se prolonger durant plusieurs
années. On applique généralement ces méthodes sur des mauvais terrains de composition
principalement argileuse. Le principe consiste à surcharger le terrain afin qu'il se tasse
naturellement Le préchargement des sols s’opère selon les mêmes principes dans le cas des
sols fins ou grenus. Le mode de réalisation est le même, mais la perméabilité élevée des sols
grenus permet d’obtenir l’amélioration souhaitée dans des délais beaucoup plus brefs que les
sols fin et surtout argileux. Préchargement, en essayant d’obtenir par avance une partie au
moins des déformations de fluage

3-1-1-Principe :
Cette technique consiste à placer sur le terrain une charge égale à la charge définitive pf
augmentée éventuellement d’une surcharge ps qui assure tout ou partie des effets suivants
Figure3-14 : Principe du préchargement pour le contrôle des tassements( Magnan

J.P.& pilot, G.1988).
• Produire un développement rapide des tassements de consolidation primaire et accélérer

l’apparition et le développement des tassements de compression secondaire ; on peut rendre
ainsi le sol traité plus rapidement constructible, sans redouter à moyen ou à long terme des
tassements absolus ou différentiels importants ;
• augmenter la résistance au cisaillement et la capacité portante du massif de sol, ce qui peut
être utilisé pour une construction par étapes.
3-1-2-surcharge en terre :
Lorsqu’un projet est déterminé, on met en place sur le terrain un volume de remblai
correspondant a la future charge de l'ouvrage. Sur des sols saturés à très faible perméabilité,
ce procédé va permettre l'évacuation de l'eau interstitielle du terrain. La qualité du tassement

est directement proportionnelle à la durée du préchargement. De plus, la lenteur des

phénomènes permet le déchargement du terrain pendant la construction sans risque de
gonflement et de retour a l'état initial du terrain (phénomènes élastiques). Lors de la mise en
place de ce procédé, une couche de sable est préalablement installée pour épouser les
déformations du sol sous jacent et contribue a l'évacuation de l'eau qui peut arriver a la
surface. Sur des sols très peu perméables, on peut associé le préchargement a un réseau de
drains verticaux afin de faciliter l'évacuation de l'eau. Avec un repère préalablement fixé, on
mesure régulièrement le tassement du sol et, lorsqu'il a atteint une valeur considérée
acceptable, on peut décharger et exécuter la construction des fondations superficielles. En
général, si la hauteur du mauvais terrain dépasse 5 mètres, on prévoit après le chargement un
système de fondation en radier car il reste des risques de tassement différentiels.
Figure 3-15 : réseaux de drains verticaux( Magnan J.P.& pilot, G.1988).
3-1-3-consolidation atmosphérique :
C'est une variante du préchargement par du remblai. Cette méthode est de type isotrope. Elle
permet une amélioration des caractéristiques du sol et la rupture et le fluage latéral sont
impossibles. Le terrain est recouvert par une membrane étanche sous laquelle on fait le vide :
le sol est ainsi chargé par la pression atmosphérique. Ce système est toujours couplé a un
réseau de drainage vertical et parfois horizontal.

Figure 3-16: technique de préchargement ( Magnan J.P.& pilot, G.1988).
3-1-4-L’inondation :
Une digue en terre est édifiée autour de la zone a surcharger et le bassin ainsi créé est étanché
par une membrane souple (élastomère ou plastique armé) puis rempli d'eau. Ce système
nécessite une hauteur d'eau deux fois supérieure a la hauteur de remblai qui aurait été
nécessaire, c'est pourquoi cette méthode est intéressante que si l'eau est gratuite et a faible
distance (eau de mer par exemple)
Figure 3-17 : chargement par remblais ou par réservoir ( Magnan J.P.& pilot, G.1988).

3-1-5-Paramètre d’exécution :
Lors de l'exécution du projet après un préchargement, il faut tenir compte de la

décompression des terrains entre les points d'appuis de l'édifice en intégrant, par exemple, des
petits vides sanitaires (hauteur décimétrique). Pour tous les travaux de chargement dont la
durée est mensuelle, il faut prendre des précautions avec le mouvement annuel des nappes. La
qualité du tassement sera différente en fonction de la hauteur du niveau piézométrique Le
contrôle de l’amélioration du sol est réalisé en général au moyen d’essais au pénétromètre ou
au pressiomètre régulièrement répartis sur le site, et comparés à des essais réalisés avant
traitement dans les mêmes zones. On peut aussi contrôler l’augmentation de la densité du sol
en réalisant des diagraphies.(Jean. Charles Bourdeau : amélioration des sols p : 6-9).
4-Méthodes chimiques :
4-1-Injection Solide :
Utilisée pour le traitement des terrains sableux, limoneux ou argileux, humides ou
saturés, la technique d'injection solide consiste à injecter sous pression un mortier très
visqueux, suivant un maillage spécifique établi en fonction de la nature du terrain et des
objectifs recherchés, de manière à réaliser une densification statique horizontale.
Technique éprouvée, économique et souple, elle permet en outre de réduire le
potentiel de liquéfaction en cas de séisme. Contrairement à d’autres, elle peut être
utilisée sous des constructions existantes. (PLATES - FORMES AMÉLIORATION DES
SOLS).
Figure3-18 : Injection Solide (PLATES - FORMES AMÉLIORATION DES SOLS)

4-2- Amélioration des sols par addition d’ajouts minéraux :
Traiter un sol consiste à mélanger intimement ses éléments à une certaine quantité d’addition.
Cette opération provoque une modification physico-chimique qui intervient dans la
stabilisation du sol tel que, les réactions d’échange de base avec les particules d’argile (cation)
et les réactions pouzzolaniques (cimentation), qui corrige ses défauts de perméabilité et
améliore ses qualités de résistance (capacité portante) et de durabilité. Pratiquement tous les
sols peuvent être traités. La stabilisation peut être utilisée, avant compactage, in situ ou avec
des sols excavés ou amenés d’ailleurs. Cependant une analyse préalable de leur nature est
nécessaire avant chaque traitement. Elle détermine la technique et les moyens les plus
appropriés à mettre en œuvre, en fonction des spécificités du terrain:
- utilisation d’addition (chaux, ciment, ajouts minéraux……);

- dosages à respecter;
- épaisseur du sol à traiter.
Le traitement des sols en place ou rapportés est aujourd’hui très largement employé
sur tout le territoire. Il est par ailleurs d’une grande simplicité de mise en œuvre. Les
ajouts minéraux les plus utilisés:
 La chaux
 Le ciment
 Les ajoutes cimentaires (laitier , pouzzolane naturelle , cendres volentes et
fumée de silice…etc.).(
4-2-1-La chaux :
4-2-1-1-Traitement type et conditions de mise en œuvre :

Les conditions de mise en œuvre doivent être conformes aux recommandations du Guide
Technique “Traitement des sols à la chaux et/ou aux liants hydrauliques - Application à la
réalisation des remblais et des couches de forme” (Sétra / LCPC - 2000) (plus communément
nommé GTS). L’exécution type des travaux de traitement des sols suit, en règle générale, le
processus suivant :
* Préparation du sol à traiter :

Cette opération, visant à faciliter le malaxage ultérieur, consiste à procéder à l’ouverture du

sol au scarificateur ou au ripper.
Figure 3-19 : Vue générale d’un chantier de traitement de sol.( DOCUMENTATION

TECHNIQUE Routes n°89 • Septembre 2004))
* Ajustement de l’état hydrique du sol :

Une teneur en eau optimale est indispensable pour obtenir, après compactage du mélange sol-
liant, une densité maximale. Ainsi, il est possible soit d’assécher le sol par brassage
mécanique, soit de l’humidifier avec une arroseuse avec rampes à eau, gicleurs ou systèmes
enfouisseurs.
*Épandage du liant :
Pour réduire et maîtriser la dispersion du liant, il est préférable de retenir – dans le cas de
chantiers moyens ou importants – un épandeur à dosage pondéral, asservi à la vitesse
d’avancement. Le contrôle de la régularité de l’épandage et de la quantité des liants est réalisé
par la méthode dite “à la bâche”.

Figure 3-20 :Epandage du liant (DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 •

Septembre 2004))
* Malaxage :
Pour assurer une bonne homogénéité du matériau et une profondeur importante du malaxage,
il est judicieux de retenir un malaxeur ou un pulvimixer à rotor horizontal. D’autre part, le
malaxage foisonnant énormément les matériaux, il faut veiller – lorsqu’on traite par bandes
jointives – à mordre suffisamment (20 cm) dans la partie déjà foisonnée, pour ne pas laisser
de matériau non malaxé en bordures de bandes.
Figure 3-21 :Malaxage (DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 • Septembre

2004))
* Compactage partiel :
La qualité du compactage est, en général, déterminée par un objectif de densification. Ainsi,

pour le compactage des remblais, l’objectif de densification est une énergie de compactage
q4, qui correspond succinctement à 95 % de la densité optimale de l’essai Proctor Normal et
pour le compactage des couches de forme, il est une énergie de compactage q3 qui correspond
succinctement à 98,5 % de la densité optimale de l’essai Proctor Normal. Le guide technique
Sétra / LCPC sur la “Réalisation des remblais et des couches de forme” (GTR) de
septembre 1992 donne une détermination pratique des conditions de compactage, sur la base
du paramètre Q/S, “épaisseur unitaire de compactage” (Q étant le volume de sol compacté
pendant un temps donné et S la surface balayée par le compacteur pendant le même temps).
L’atelier de compactage, ainsi que le nombre de passes nécessaires, seront définis sur une
planche d’essais de compactage,
Figure 3-22 :Compactage partiel (DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 •

Septembre 2004))
en respectant les épaisseurs de couches à compacter et en appliquant un plan de balayage

répartissant l’énergie de compactage sur toute la surface de la couche. Le compactage partiel
doit suivre sans tarder la fin du malaxage pour ne pas laisser un matériau foisonné exposé aux
intempéries et doit apporter 70 à 80 % de l’énergie exigée pour obtenir la qualité de
compactage recherchée suivant la couche considérée.
* Réglage :
Le réglage définitif doit se faire par rabotage sur toute la largeur à régler et en aucun cas par
comblement des points bas par les matériaux provenant de l’écrêtage des bosses. Il se fait le
plus souvent à la niveleuse. Les matériaux provenant du rabotage doivent être évacués.
L’épaisseur à raboter doit être prise en compte au stade du traitement, en prévoyant une
surépaisseur suffisante du matériau traité (environ 3 cm).

* Compactage final :
Il doit être réalisé immédiatement après le réglage final et, dans tous les cas, avant expiration
du “délai de maniabilité” du mélange sol-liant, pour apporter le complément de l’énergie
exigée pour obtenir la qualité de compactage recherchée suivant la couche considérée.
Figure3-23 :Compactage final (DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 •

Septembre 2004))
* Protection de surface :
Cette protection superficielle (en général, un enduit gravillonné à l’émulsion de bitume) est
destinée à imperméabiliser et à protéger la couche traitée des intempéries, de l’évaporation de
l’eau et du trafic. Elle doit être réalisée dans les plus brefs délais après la fin du compactage
final.
Figure3-24 :Protection de surface de la couche traitée (DOCUMENTATION TECHNIQUE

Routes n°89 • Septembre 2004))

4-2-2- le ciment :
Le ciment Portland est un autre produit envisageable pour la stabilisation de certaines
catégories de sols utilisés pour les routes et les revêtements de pistes d’aéroports. Alors qu’il
existe plusieurs similarités entre la chaux et le ciment Portland comme stabilisants, le ciment
Portland fournit en plus la chaux et la source de silice. Le ciment Portland est un matériau fin
formé à partir d’un mélange de clinker et de gypse. Le clinker est composé principalement de
quatre phases d’oxydes ; deux phases de silice calcique et deux phases d’alumine calcique.
Les deux phases de silice calcique sont les plus importantes dans le processus de stabilisation.
Lors de l’hydratation ces deux phases produisent l’hydroxyde de calcium et l’hydrate de silice
calcique. Le premier composant fournit l’apport en calcium nécessaire à l’échange cationique,
à la floculation de l’argile et à son agglomération tandis que le deuxième composant quant à
lui apporte la résistance ainsi que la structure au sol traité (Tableau 3.1).
Tableau 3-1 : Composants principaux du ciment Portland [Lawton, 2004].

Nom des composants Formule chimique Abréviation
Silicate tri calcium 3CaO.SiO2 C3S
Silicate di calcium 2CaO.SiO2 C2S
Aluminate tricalcium 3CaO.Al2O3 C3A
Terra-calcium alumino- 4Cao.Al2O3.FeO3 C4AF
ferrite
Lorsque le ciment Portland est mélangé à l’eau, l’initiation de l’hydratation occasionne une
augmentation rapide de la concentration de calcium dans le sol. A mesure que les ions de
calcium sont libérés, ils deviennent disponibles pour stabiliser l’argile (Fig 3-26)
Figure 3-25 : Chantier de traitement du sol au ciment [Bell,1978].

Comme indiqué ci-dessus, le processus de stabilisation initié par l’ajout du ciment Portland à
l’argile engendre quatre étapes distinctes à savoir l’échange cationique, la floculation et

l’agglomération de l’argile, l’hydratation par cimentation et les réactions pouzzolaniques. Le

ciment Portland possède donc des propriétés lui permettant d’initier une étape de plus que la
chaux soit celle de l’hydratation par cimentation. Les sols possédant un faible pourcentage
d’argile, donc moins de silice et d’alumine ont besoin d’un apport de ciment si les réactions
pouzzolaniques sont désirées. Par conséquent, le ciment Portland peut généralement être
utilisé dans les mêmes types de sols que la chaux.
4-2-3- Utilisation des ajouts cimentaires :

Parmi les ajouts cimentaires les plus utilisés il y a les cendres volantes, le laitier, la fumée de
silice, les cendres volcaniques, et le calcaire. Les coûts élevés de la chaux et du ciment ont
poussé les chercheurs à trouver d’autres types de liants dans le but d’améliorer les sols
instables à faible coût tout en respectant l’environnement. Les cendres volantes sont
intimement liées quant à leur processus de stabilisation. Elles sont souvent utilisées
conjointement avec la chaux dans les travaux de stabilisation.
Deux types de cendres volantes sont produits par la combustion du charbon à savoir la cendre
volante et la cendre basse. Les cendres basses relativement grossières se récupèrent en bas de
la fournaise tandis que les cendres volantes sont séparées des gaz d’échappement par un
dépoussiéreur électrostatique. Les cendres volantes ont une composition très semblable à celle
du ciment.

Chapitre 4 : les matériaux utilisés
1 les matériaux utilisés
1-1.LES CHAUX :
1-1-2 la chaux hydraulique naturelle :
a-fabrication :
la chaux hydraulique naturelle provient de la cuisson de calcaires siliceux avec réduction en poudre
par extinction.
b- prise :
sa prise se décompose en deux parties :
 Une prise initiale du type hydraulique.

 Une prise secondaire dit aérienne.
c- avantages :
 Très bonne résistance

 Souple et onctueuse
 Economique
 Teinte régulière
 Bonne accroche aux support
d-utilisation :
Travaux routiers tels que l’assainissement et la stabilisation du sols, l’accès aux lotissements aux
maisons individuelle, traitement des couches de chaussées intermédiaires, filialisation des enrobés
bitumeux.
1-1-3-la chaux aérienne éteinte :
a- Fabrication :
Produit résultant de la cuisson d’un calcaire très pur à une température comprise entre 900 et 1000°C ;
la chaux vive obtenue est hydratée par addition d’eau : c’est la chaux appelée couramment fleur

de chaux, chaux éteinte, chaux grasse. Dans le domaine concerné l’appellation correcte est : chaux
aérienne éteinte.
b- Prise :
Les chaux aériennes durcissent en se « décarbonatant » au contact du gaz carbonique de l’air. Le
durcissement reconstitue en quelque sorte le calcaire d’origine.
c- Avantage :
 Une élasticité et une faculté d’adaptation supérieure aux autres liants
 Un bon comportement au gel
 Une bonne adhérence au support
 Un aspect homogène qui ne à faïence pas
 Une protection correct contre les intempéries
 Une bonne imperméabilité à l’eau de ruissellement du fait que cet enduit est peu
sensible à la fissuration et que sa résistance augmente au fur et à mesure de la
carbonatation
 Imperméable à l’air
 Absence de retrait
 Bonne perméabilité à la vapeur d’eau, permettant un séchage rapide
 Un prix de revient très intéressant à l’heure actuelle
 La chaux donne des mortiers gras, onctueux, que l’on peut préparer en grande quantité
car les risques de ségrégation, et la vitesse de prise est diminuée.
d-Conseils de mise en œuvre :
 Par temps de chaleur et de vent, humidifier le support et maintenir le mélange humide

après le début du durcissement,
 A utiliser entre +5°et +30° C ambiance et support,
1-2 Fibres plastiques
La bouteille plastique d’eau est la plus forte croissance de l'industrie des boissons dans le
monde. Au cours de la dernière décennie 1,5 millions de tonnes de plastique sont utilisées
pour la mise en bouteille de l'eau chaque année.

Les études montrent que 1500 bouteilles sont sous-évaluées comme déchets chaque seconde.
D'autre part, le nombre de bouteilles recyclées ou retourné est très faible.
La fibre plastique, est un mélange contenant une matière de base (un polymère) qui est
susceptible d'être moulé, façonné, en général à chaud et sous pression, afin de conduire à un
semi-produit ou à un objet. La matière de base (la résine) est un polymère. Les résines des
matières plastiques sont issues de produits intermédiaires
(éthylène, propylène, acétylène, benzène, etc.) dont les matières premières sont le pétrole.
Le type de ce matériel est en polyéthylène, les fibres plastiques sont coupées en morceaux
formes 1mm de diamètre et 20 mm d'épaisseur.
2- CLASSIFICATIONE DES SOLS
2-1- La densité de sol
2-1-1 DEFINITIONE
La masse volumique, aussi appelée densité volumique de masse, est une grandeur
physique qui caractérise la masse d'un matériau par unité de volume.
Elle est généralement notée par les lettres grecques ρ (rhô) ou µ (mu). On utilise ces deux
notations en fonction des habitudes du domaine de travail. Toutefois, le Bureau international
des poids et mesures (BIPM) recommande d'utiliser la notation ρ.
Elle est déterminée par le rapport
𝒎
ρ=
𝑽.
où m est la masse de la substance homogène occupant un volume V.
La masse volumique est le synonyme moderne des expressions désuètes « densité absolue » et
« densité propre », ou encore « masse spécifique ».
La masse volumique est l'inverse du volume massique.
2-1-2 Calcul la densité dans laboratoire :
- La masse de la moule : 𝑚𝑚𝑜𝑢𝑙 = 180 g

- La masse de sol A avec la moule : 𝑚𝐴𝑡 = 301 g
- La masse de sol B avec la moule : 𝑚𝐵𝑡 = 301 g

𝜋𝑑2
- Le volume de la moule : * h = 84 𝑐𝑚3
4
- Les masse volumiques des sols A et B( 𝜌𝐴 , 𝜌𝐵 ) :
𝑀𝐴
. 𝜌𝐴 = 𝑉.
=1.44 𝑔⁄𝑐𝑚3
𝑀𝐵
. 𝜌𝐵 = 𝑉.
=1.35 𝑔⁄𝑐𝑚3
2-2- ANALYSE GRANULOMÉTRIQUE
2-2-1DEFINITIONS :
On appelle granulat un ensemble de grains minéraux, de dimensions comprises entre 0 et 125

mm, de provenance naturelle ou artificielle, destinés à la confection :
• des mortiers, des bétons,
• des couches de fondation, des couches de base et de roulement des chaussées,
• et des assises et des ballasts de voies ferrées.
Les granulats sont appelés fillers, sablons, sables, gravillons, graves ou ballast suivant leurs
dimensions.
Figure :1 les dimensions de sol
2-2-2 CLASSES GRANULAIRES :

• Un granulat est caractérisé du point de vue granulaire par sa classe d/D.
• Le premier désigne le diamètre minimum des grains d et le deuxième le diamètre
maximum
D.
• Lorsque d est inférieur à 0.5 mm, le granulat est désigné 0/D.

• Si un seul chiffre est donné, c'est celui du diamètre maximum D exprimé en mm.
Il existe cinq classes granulaires principales caractérisées par les dimensions extrêmes d et
D des granulats rencontrées :
• Les fines 0/D avec D ≤ 0,08 mm,
• Les sables 0/D avec D ≤ 6,3 mm,
• Les gravillons d/D avec d ≥ 2 mm et D ≤ 31,5 mm,
• Les cailloux d/D avec d ≥ 20 mm et D ≤ 80mm,
• Les graves d/D avec d ≥ 6,3 mm et D ≤ 80 mm,
Le granulat est dit de classe d/D lorsqu’il satisfait aux conditions suivantes :
Le refus sur le tamis D est compris entre :
• 1 et 15% si D> 1.56 d,
• 1 et 20% si D ≤1.56 d
-Le tamisat au tamis d est compris entre :
• 1 et 15% si D> 1.56 d,
• 1 et 20% si D ≤ 1.56 d
-Le refus sur le tamis 1.56 D est nul,
-Le tamisat au tamis 0.63 d < 3%; toutefois pour D≤ 5 mm, cette limite est portée à 5%.
2-2-3 OBJECTIF:
• L'analyse granulométrique consiste à déterminer la distribution dimensionnelle des grains

constituant un granulat dont les dimensions sont comprises entre 0,063 et 125 mm. On
appelle :
• REFUS sur un tamis : la quantité de matériau qui est retenue sur le tamis.
• TAMISAT (ou passant) : la quantité de matériau qui passe à travers le tamis.
2-2-4 PRINCIPE DE L’ESSAI:
• L'essai consiste à fractionner au moyen d'une série de tamis un matériau en plusieurs

classes granulaires de tailles décroissantes.
• Les masses des différents refus et tamisats sont rapportées à la masse initiale du matériau.
Les pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous forme graphique.

2-2-5 Domaine d’application :
Tous les matériaux cités par la norme NF P 11 300 et le GTR .

2-2-6 Matériel utilisé :
• Une balance de précision.
• Une série de tamis d’ouvertures (en mm).
• Une série de tares pesées préalablement.
• Une tamiseur mécanique.
Figure 2 : Tamiseur mécanique Figure 3 : les Tamis utilisés

Tableau 1 : Le tableau des résultats de l’analyse granulométrique pour sol A :
Tamis Tares Refus Refus Refus cumulés Tamisats

(mm) (g)
+Tares (%)
Partiels (g) (%)
(g) (g)
2 384.5 743.5 359 359 57.44 42.56
0.7 323 446.5 123.5 482.5 77.20 22.80
O.355 294.5 326.5 32 514.5 82.32 17.68
0.125 264 319 55 569.5 91.12 9.88
0.063 261.5 298.5 37 606.5 97.04 2.96
0.045 256 267 11 617.5 98.80 1.20
0.032 259 263.5 4.5 622 99.52 0.48
0.025 251 252 1 623 99.68 0.32
0.020 251.5 253.5 2 625 100 0
Fond 250 250 0 625 100 0
50
40
30
Tamisats (%)
20
Sol A
10
0
10 1 0,1 0,01
Ouverture de mailles (mm)
Figure 4 la courbe granulométrique de sol A

Tableau 2 : Le tableau des résultats de l’analyse granulométrique pour sol B :
Tamis Tares Refus Refus Refus cumulés Tamisats

(mm) (g)
+Tares (%)
Partiels (g) (%)
(g) (g)
2 384.5 1040.5 619.5 619.5 68.08 31.92
0.7 323 495 172 791.5 87.55 12.45
O.355 294.5 330 35.5 827 91.48. 8.52
0.125 264 314 50 877 97.01 2.99
0.063 261.5 277.5 16 893 98.79 1.22
0.045 256 263 7 900 99.55 0.45
0.032 259 260 1 901 99.66 0.34
0.025 251 251.5 0.5 901.5 99.72 0.28
0.020 251.5 253.5 2.5 904 100 0
Fond 250 250 0 904 100 0
50
40
30
Tamisats (%)
20
Sol B
10
0
10 1
Ouverture 0,1
de maille (mm) 0,01
Figure 5 ; la courbe granulométrique de sol B

Le tableau 3 : ci-dessous correspond a la norme française NF P18-560 utilisée notamment

dans le domaine :
Maxi Appellation Mini
200mm cailloux 20 mm
20 mm Graviers 2 mm
2 mm Sables grossiers 0.2 mm
0.2 mm Sables fins 20 µm
20 µm limons 2 µm
2 µm argiles
2-3Essais (Testes) d’Atterberg
2-3-1. Introduction
Les limites d’Atterberg sont des essais qui permettent de définir des indicateurs qualifiant
la plasticité d’un sol, et plus précisément de prévoir le comportement des sols pendant les
opérations de terrassement, en particulier sous l'action des variations de teneur en eau.
Notons que cet essai se fait uniquement sur les éléments fins du sol et il consiste à faire
varier la teneur en eau de l'élément en observant sa consistance, ce qui permet de faire une
classification du sol. Selon sa teneur en eau, un sol sensible à l'eau peut se présenter sous
trois états :
1. état solide (état solide avec retrait et état solide sans retrait)

2. état plastique
3. état liquide
2-3-2 But de l'essai :
Déterminer les teneurs en eau remarquables situées à la frontière entre ces différents états
sont les « Limites d'Atterberg » :
 limite de Liquidité : WL (frontière entre état plastique et liquide)
 limite de Plasticité : WP (frontière entre état solide et plastique)
 limite de Retrait :WS qui sépare l’état solide avec retrait de l’état solide sans retrais
Figure 6 : différents états sont les « Limites d'Atterberg »
2-3-3 Limite de liquidité wl :
Pour déterminer la limite de liquidité, on étend sur une coupelle une couche du matériau dans lequel
on trace une rainure au moyen d’un instrument en forme de v . On imprime à la coupelle des chocs
semblables en comptant le nombre de chocs nécessaires pour fermer la rainure sur 1cm on mesure
alors la teneur en eau de la pâte.
Si on étude la relation qui lie le nombre de chocs N à la teneur en eau w. On constate que la courbe
représentative de cette relation est une droite en coordonnées semi-logarithmiques (échelle
arithmétique pour les teneurs en eau, logarithmique pour le nombre de chocs), lorsque le nombre est

compris entre 15et 35, par définition, la limite de liquidité est la teneur en eau qui correspond à une
fermeture en 25 chocs.
Photo 1 : limite de liquidité a laboratoire ( LTPE – annaba)
2-3-5 Limite de plasticité wp :
Pour déterminer la limite de liquidité, on étend sur une coupelle une couche du matériau dans lequel
on trace une rainure au moyen d’un instrument en forme de v . On imprime à la coupelle des chocs
semblables en comptant le nombre de chocs nécessaires pour fermer la rainure sur 1cm on mesure
alors la teneur en eau de la pâte.

Photo 2 : limite de plasticité a laboratoire (LTPE-annaba)
2-3-6-Expression des résultats

A partir des limites d'Atterberg, on peut calculer les indices suivants qui expriment
la sensibilité à l'eau du sol (Ip) et sa consistance (Ic) par rapport à sa teneur en eau (Wn) :
indice de plasticité : Ip = WL – WP
Pour en savoir plus, consultez la fiche technique de LTPE-Annaba :

Pou sol A :
Tableau 4 indice de plasticité pour sol A
EXPRESSION DES Résultats
Limites d’Atterberge 𝑊𝐿 = 31.30 𝑊𝑃 = 15.45
Indice de plasticité : 𝐼𝑃 = 11.50
𝐼𝑃 = 𝑊𝐿 -𝑊𝑃
Pour sol B :
Tableau 5 : indice de plasticité pour sol B
EXPRESSION DES Résultats
Limites 𝑊𝐿 = 21.55 𝑊𝑃 = 15.45

d’Atterberge
Indice de plastiité : 𝐼𝑃 = 06.13

𝐼𝑃 = 𝑊𝐿 -𝑊𝑃

Tableau 6 : classification indice de plasticité et degré de plasticité
Indice de Degré de plasticité

plasticité
0<𝑰𝑷 <5 Non plastique (l’essai perd sa sighificatio danns cette zone de
valeurs)
5<𝑰𝑷 <15 Moyennement plastique
15<𝑰𝑷 <40 plastique
𝑰𝑷 > 40 Très plastique
- Calcul la teneur en eau initial (Wn) :
Tableau 7 : la Teneur en eau initial a les doux sol A et B
Sol A Sol B
La masse de la tare (g) 14 18
La masse de la tare+Le sol (g) 24.5 30
La masse de sol sèche+ la tare (g) 29.3 23.9
La teneur en eau % 5.83 5.71
3- Classification des sols A et B

Sol A
Dmax = 2 mm  50 mm
Tamisat 80 m = 6%  35%
Classe B sols sableux et graveleux avec fines

Tamisat à 80 μm = 6% ≤ 12%
Tamisat à 2 mm = 43 % ≤ 70%
Sous classe B4 Graves argileuses (peu argileuses)
Sol B
Dmax = 2 mm  50 mm
Tamisat 80 m = 2%  35%
Classe B sols sableux et graveleux avec fines
Tamisat à 80 μm = 2% ≤ 12%
Tamisat à 2 mm = 32 % ≤ 70%
Sous classe B4 Graves argileuses (peu argileuses)

CHAPITRE 5 : Résultats et Interprétation des essais au laboratoire
1-Essais de compactage (Proctor normal)
1-1-Introduction sur l'essai Proctor :
L'essai Proctor, mis au point par l'ingénieur Ralph R.Proctor (1933), est
un essai géotechnique qui permet de déterminer la teneur en eau nécessaire pour
obtenir la densité sèche maximale d'un sol granulaire (ou non) par compactage à une
énergie fixée (poids de dame, nombre de coups et dimensions normés).
Les remblais posent à l’ingénieur routier un certain nombre de problèmes, d’où on peut
citer :
- La stabilité des talus
- La résistance des talus à l’érosion.
- Le tassement.
- Et le compactage.
Le « compactage » est le procédé le plus économique toujours utilisé dans la construction des
remblais pour améliorer la densité sèche du sol ( gd ).
Le « compactage » est une réduction pratiquement instantanée du volume du sol dû à la

réduction des vides d’air. Il ne y’a aucune expulsion d’eau ce qui différencie le compactage
de la consolidation. [arvor-geo.fr/cariboost_files/Proctor_20du_2026_01.pdf ]
L’étude du compactage s ‘effectue à l’aide d’un damage normalisé connu sous le nom de
« l’essai Proctor ».
1- 2 But de l’essai
C’est l’un des essais les plus utilisés en géotechnique routière. Il a pour but de
déterminer au laboratoire les conditions de compactage d’un sol donné en fonction de la
teneur en eau et l’énergie de compactage. A une énergie de compactage donnée, il s’agit de
déterminer la teneur en eau optimale (Wopt) et la densité maximale (γd max) proctor
correspondantes.

N.B : L’essai s’effectue sur un matériau ne contenant que des éléments inférieurs à
20mm
Il existe deux sortes d’essais proctor :
Proctor modifié pour les sols fins
Proctor normal pour les sols fins uniquement
Tableau1 : Caractéristiques essentielles pour les deux types de compactage :

Essai proctor normal Essai proctor modifié
Poids de la dame 2,490kg Poids de la dame 4,538kg

Hauteur de la chute 305mm Hauteur de la chute 457mm
Nombre de couches 3 Nombre de couches 5
Pour les remblais Finir avec ce proctor pour les 50 dernier cm
L’échantillon nécessaire est ensuite prélevé par quartage ou du préférence au moyen d’un
échantillonneur.

Photo 5- 1 : Essais de compactage dans labortoire ( LTPE .Annaba)
1-3 Résultats d’essai Proctor

1-3-1 Pour sol A
a . Sol A (sans additives)

Photo 5- 2 : l’essai proctor pour sol A sans additives dans laboratoire

(LTPE.Annaba)
Tableau 2 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol A
(sans additives). Voir figure ci-dessous
Sol A (sans additives)
Teneur en eau (w) % 11.36 14 .06 17.64
Masse volumique humide

(g/ ) 2.05 2.12 2.09
Masse volumique sèche

(g/ ) 1.84 1.86 1.77
La courbe de compactage est obtenue à partir des données contenues dans le tableau 2.
De cette courbe, on déduit que la masse volumique sèche maximale est 1.86 g/cm³
correspondant à une teneur en eau de 14%.

Figure5- 1 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (sans additives).
b . Sol A avec la chaux
Photo 5- 3 : l’essai proctor pour sol A avec la chaux _ laboratoire (LTPE.Annaba)

Tableau 3 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol A (avec 2%
Chaux). Voir figure ci-dessous
Sol A (Avec 2% Chaux)
Teneur en eau (w) % 11.23 13.74 17.64
Masse volumique humide 2.07 2.16 2.23

(g/ )
Masse volumique sèche 1.86 1.90 1.89

(g/ )
correspondant à une teneur en eau de 13.74 %.
Figure 5-2 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 2% chaux).
Tableau 4 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol A (avec 4%
Sol A (avec 4% Chaux)
Teneur en eau (w) % 14.23 17.10 20.62

(g/ )

(g/ )

correspondant à une teneur en eau de 17.10%.
Figure5- 3 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 4% chaux).
Tableau 5 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol A (avec 6 %
Sol A (avec 6% Chaux)
Teneur en eau (w) % 15.53 17.64 21.17

(g/ )

1.68 1.77 1.73
(g/ )
correspondant à une teneur en eau de 17 .64 %.

Figure5- 4 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 6% chaux).
Figure5- 5 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (sans et avec de la chaux).

c . Sol A avec plastique
Photo 4 : l’essai proctor pour sol A avec Plastique _ laboratoire (LTPE.Annaba)
Tableau 6 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol A (avec 20 g
fibres de Plastique). Voir figure ci-dessous
Sol A (avec 20 g de fibres plastiques)
Teneur en eau (w) % 11.36 13.50 16.79

(g/ )

1.84 1.94 1.86
(g/ )

Figure5- 6 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 20 g de

Plastique)
Tableau 7 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol A (avec 40 g de
fibres Plastique). Voir figure ci-dessous
Teneur en eau (w) % 11.10 13.66 16.60

(g/ )

1.88 1.91 1.89
(g/ )

Figure 5-7 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 40 g de fibres
Plastique)
Tableau 8 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol A (avec 60 g de
fibres Plastique). Voir figure ci-dessous
Teneur em eau (w) % 11.56 14.06 16.96

(g/ )

1.81 1.86 1.84
(g/ )

Figure 5- 8 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 60 g de fibres
Plastique).
Figure 5-9 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (sans et avec des fibres
plastiques).

Figure 5-10 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (sans et avec de la chaux
et des fibres plastiques).

1-3-2 Pour sol B

a . Sol sans additives
Photo 5- 5 : l’essai proctor pour sol B sans additives _ laboratoire (LTPE.Annaba)
Tableau 9 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol B
(sans additives). Voir figure ci-dessous
Sol B (sans additives)
Teneur en eau (w) % 20.78 24.01 28.01

(g/ )

1.50 1.52 1.49
(g/ )

correspondant à une teneur en eau de 24%.
Figure 5- 11 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (sans additives).
b . Sol B avec la chaux
Photo 5-6 : l’essai proctor pour sol B avec la chaux_ laboratoire (LTPE.Annaba)

Tableau 10 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol B (avec
2% Chaux). Voir figure ci-dessous
Sol B (Avec 2% Chaux)
Teneur en eau (w) % 18.83 21.89 25.99

(g/ )

(g/ )
.
Figure 12 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol A (avec 2% chaux).

Tableau 11 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol B (avec 4%
Teneur en eau (w) % 18.21 20.76 24.74

(g/ )

(g/ )
Figure5- 13 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 4% chaux).

Tableau 12 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol B (avec 6 %
Teneur en eau (w) % 17.64 20.23 24.08

(g/ )

(g/ )
Figure5- 14 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 6% chaux).

Figure 5-15 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (sans et avec de la
chaux).
C. Sol B avec les fibres plastique
Photo 5- 7 : l’essai proctor pour sol B avec les fibres plastique_ laboratoire
(LTPE.Annaba)
Tableau 13 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol B (avec 20
g des fibres Plastique ). Voir figure ci-dessous
Sol B (avec 20 g des fibres plastiques)
Teneur en eau (w) % 14.49 17 20.36

(g/ )

(g/ )
De cette courbe, on déduit que la masse volumique sèche maximale est 1.84’ g/cm³
correspondant à une teneur en eau de 17 %.
Figure 5- 16 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 20 g des fibres
Plastiques ).

Tableau 14 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol B (avec 40 g
des fibres Plastique). Voir figure ci-dessous
Sol B (avec 40 g des fibres plastiques)
Teneur en eau (w) % 14.49 16.80 20.23

(g/ )

(g/ )
Figure 5-17 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 40 g des fibres
Plastique)

Tableau 15 : Les résultats des paramètres de l’essai Proctor standard pour sol B (avec 60 g
des fibres Plastique). Voir figure ci-dessou
Sol B (avec 60 g de fibres plastiques)
Teneur en eau (w) % 13.81 16.12 19.38

(g/ )

(g/ )
Figure 5- 18 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (avec 60 des fibres
plastique)

Figure 5-19 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (sans et avec des fibres
plastiques).
Figure 5- 20 : Courbe de compactage (Essai Proctor normal) pour sol B (sans et avec de la chaux
et des fibres plastiques).

2 - Compression simple ou uniaxiale
Photo 5- 8 : les machines utilisai pour la Compression simple_ laboratoire (LTPE.Annaba)
Résistance en compression uniaxiale Dans cet essai, l’éprouvette, généralement cylindrique,

est placée entre les plateaux d’une presse , et la force axiale est augmentée jusqu’à la rupture
de l’éprouvette. La valeur maximale F de la force permet de calculer la résistance en
compression uniaxiale Rs du sol : Rs = F/S avec S est la surface de la section de l’éprouvette.
2-1 – Pour sol A
a . Sol A sans additives
Tableau 16 : Valeurs de la résistance de compression (sans additives).
Sol A (sans additives)
Force de compression (kgf) 80 145 122
La résistance de
O4.13 07.49 06.30
compression (kgf/cm2)

b . Sol A avec la chaux
Tableau 17 : Valeurs de la résistance de compression (avec 2% chaux).
Sol A (avec 2% chaux)
La résistance de
compression (kgf/cm2) 14.83 15.50 15.24
La résistance de
La résistance de

C . Sol A avec les fibers de plastiques
Photo 5- 9 : la déformation de Sol A avec des fibres plastique aprè la compression

Tableau 20 : Valeurs de la résistance de compression (avec 20 g des fibres Plastique).
Sol A (avec 20 g des fibres Plastique)
La résistance de
Tableau 21 : Valeurs de la résistance de compression (avec 40 g de Plastique).
Sol A (avec 40 g de Plastique)
La résistance de

Sol A (avec 60 g de Plastique)
La résistance de
2-2- Pour sol B

a . Sol B sans additives
Tableau 23 : Valeurs de la résistance de compression (sans additives).
Sol B (sans additives)
La résistance de 03.31 04.13 3.67

compression (kgf/cm2)
b .Sol B avec la chaux
Sol B (avec 2% chaux)
La résistance de

La résistance de
La résistance de
compression (kgf/cm2) 8 .99 8.99 8.57
C . Sol B avec les fibers de plastique
Photo 5-10 : la déformation de Sol B avec plastique aprè la compression

Sol B (avec 20 g de Plastique)
La résistance de
La résistance de
La résistance de

Tableau 30 : comparaison la masse volumique sèche maximale et la résistance de

compression
Sol A La chaux ( % ) Les fibres

plastique ( g )
(Sans
addition) 2 4 6 20 40 60
La
résistance 7.49 15.50 18.34 9.04 8.52 16.53 11.47
de
compression
(kgf/cm2)
Masse
volumique
sèche
maximale 1.86 1.90 1.84 1.77 1.94 1.91 1.86
(g/ )

Tableau 31 : comparaison la masse volumique sèche maximale et la résistance de

compression pour sol B
Sol A La chaux ( % ) Les fibres plastique

(g)
(Sans
addition) 2 4 6 20 40 60
La
résistance
de 4 .31 6 .93 9.46 18.99 11.37 26.87 21.17
compression
(kgf/cm2)
Masse
volumique 1.52 1.67 1.76 1.80 1.84 1.86 1.94
sèche
maximale
(g/ )
3- interprétation des Résultats
Au contact du sol, la chaux vive absorbe l’humidité du sol et devient de la chaux

éteinte (hydratée) (Babasaki et al. 1996). L’hydratation est rapide, génère une grande
quantité de chaleur (155 kcal/kg de CaO) et entraîne la formation d’hydroxyde de
calcium (Kitazume 2005). Au fur et à mesure de cette formation, une partie du CH va se
dissoudre dans l’eau interstitielle et va être adsorbée par les particules de sol. Des échanges
ioniques, en particulier le remplacement dans le sol des ions sodium et potassium par des ions
calcium et magnésium, vont avoir lieu, ce qui va entraîner une réduction de l’indice de

plasticité du sol, et une modification structurelle du sol, le rendant plus granuleux et

sec, notamment grâce à la floculation des particules d’argile.
L’ajout de chaux provoque une augmentation du pH du sol, ce qui augmente la capacité

d’échange ionique de celui-ci, en permettant la dissolution des ions silice (S) et alumine
(A) présents dans le sol et leur réaction avec le calcium (CDIT 2002). Ces réactions
sont appelées pouzzolaniques. Elles sont lentes et produisent des CSH, CASH et CAH.
L’augmentation de la densité en présence de la chaux peut être expliquée par une diminution
de la teneur en eau. Cette diminution est due à la consommation de l’eau nécessaire a
l’hydratation de la chaux et l’évaporation d’eau suite à la réaction d’hydratation et par
l’aération provoquée par le malaxage.
L'augmentation de la densité et de la résistance de compression par l’addition des fibres

plastiques se traduit par l’amélioration des caractéristiques mécaniques des sols et l'apparition
d'un gain de cohésion. D’une façon général, la méthode de renforcement par l’addition des
fibres plastiques au sol est semblable à l'addition de la chaux au sol.

Chapitre1 :
Bourdeau, Y. (1997). Le comportement des alluvions du rhône dans une grande boîte de
cisaillement direct. Revue Française de géotechnique, (79) :4557.
Dendani, H. (1988). Comportement de matériaux de barrages en terre : étude expérimentale

et modélisation. PhD thesis, Institut national polytechnique de Grenoble.
Donaghe, R.T. & Torrey, V.H. (1979). Scalping and replacement eects on strength parameters of
earth- rock mixtures. In BGS, editor, Design parameters in geotechnical
engineering, volume 2, pages 2934. London.
Fragaszy, R.J., Su, J., Siddiqi, F.H. & Ho, C.L. (1992). Modelling strenght of sandy gravel.
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Collins k and Mcgown A., 1974. The form and function of microfabrie features in variety of
natural soils.geotechnique 24, n°2: pp 223-254.
Xiang-liang LI.,1999.comportement hydromécanique des sols fins : de l’état saturé à l’etat

non saturé. Thése de doctorat en science appliquées, Université de liége.
Delphine, H., Michel A., (2002) Rapport : Historique national des opérations de curage et
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durable, Agence de l’eau Artois-Picardie.
PROULHAC.N, KER LANN, 2006 Rapport Final du Schéma Directeur de gestion et de

valorisation des sédiments de dragage de Rouen et Tancarville. Département de La
Gironde .Bassin d’Arcachon.
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Chapitre3:
 Documents de Géopac® et Ménard et soltraitement®.
 (DTU.13.2) (1992) «fondation profondes pour le batiment-Chap.VIII : Colonnes
ballastées ».
 Aéroport de Nice-France- documents de Ménard soltraitement®.
 www.Keller-france.com/technique/procèdes/colonnes ballastées.
 Jean. Charles Bourdeau : amélioration des sols p : 6-9.
 Soletanche Bachy : PLATES - FORMES AMÉLIORATION DES SOLS
 Walid ZOUBIR :effet des résidus minéraux sur l’amélioration des sols fins argileux p 27+ p
28-30
 DOCUMENTATION TECHNIQUE :Le traitement des sols à la chaux et/ou aux
liants hydrauliques pour l’exécution des remblais et des couches de forme Routes
n°89 • Septembre 2004)
 Bell, F.G., (1978). Méthodes de traitement des sols instables. Editions Eyrolles,
France, 240p.
Chapitre 5 :
 [arvor-geo.fr/cariboost_files/Proctor_20du_2026_01.pdf ]
 Babasaki, R., M. Terashi, T. Suzuki, A. Maekawa, M. Kawamura and E. Fukazawa

(1996).
 Japanese Geotechnical Society Technical Committee Report - Factors influencing the
strength of improved soil, Grouting and Deep Mixing.
 2nd International Conference on Ground Improvement Geosystems, Grouting and
Deep Mixing, Tokyo, 913-918.
 Kitazume, M. (2005). State of Practice Report: field and laboratory investigation,

properties of binders and stabilised soils. Deep Mixing '05, Stockholm, 660-684.
CDIT (2002).
 The Deep Mixing Method - Principle, Design and Construction, 121 pages.
Conclusions
Les techniques d’amélioration de sols sont très importantes. L’application d’une de
ces méthodes nécessite une bonne connaissance du sol à traité (granulométrie,
composition, teneur en eau). Il existe un grand nombre de procédés différents, le but
est de trouver la solution la plus efficace et la plus économique.
D’après les essais effectués de cette étude, on peut tirer les points suivants :
 Les valeurs des paramètres de compactage normal pour le sol A (sans
additives) sont  dmax = 1.86 g/cm 3 et opt = 14.05% alors que pour les sols
avec addition de 2% de la chaux, la valeur de la densité sèche maximale
augmente a 1.9 g/cm 3 et une diminution de la teneur en eau optimale a
13.74%
 Au contraire lorsqu’on ajoute 4% et 6% de la chaux, les valeurs d e la densité

sèche maximale diminuent a 1.84 g/cm 3 et 1.77 g/cm 3 respectivement, par
contre les valeurs de la teneur en eau optimales augment a 14.23% et 17.64%
 La plus grande valeur de la densité sèche maximale (  dmax = 1.94 g/cm 3 ) est
obtenue par l’addition de 2% de la chaux avec sol A. par ailleurs, il y a une
légère diminution des densités sèches maximales ((  dmax = 1.91 g/cm 3 et  dmax
= 1.86 g/cm 3 ) par l’addition de 40g et 60 g de fibres plastiques
respectivement.
 Les plus grandes valeurs de la densité sèche maximale sont obtenues par
l’addition de 6% de la chaux et 60g de fibres plastiques pour le sol B.
 L’addition de la chaux en général augmente les valeurs de la résistance de

compression pour le sol A et le sol B. La plus grande valeur trouvé e avec
l’addition de 4% de la chaux pour sol A, avec une résistance de compression
non confinée égale à 18.53 kgf/cm 2.
 En ce qui concerne l’addition des fibres plastiques, on remarque que la plus

grande valeur a été trouvée par l’addition de 40 g de fibres plastiques au sol
B avec une résistance de compression non confinée égale à 26.87 kgf/cm 2. .
 La présence de la chaux et les fibres plastiques au sol améliorent la résistance du sol,

ce qui augmentation aussi l’énergie portante de sol.
 L’amélioration de ce type est plus économique en termes de coûts et d’énergie pour
augmenter la capacité portante du sol et d’éviter le recours aux fondations profondes et
les radiers.
 elle est aussi utilisée pour rassurer la stabilité des talus et les cas similaires.
 Elle permet de diminuer la perméabilité du sol.
 En général l’addition de la chaux et les fibres plastiques ont une influence

positive pour l’amélioration des sols étudies.

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‫الجمهورية الجزائرية الديمقراطية الشعبية‬

‫وزارة التـعليم العالي والبحث العلمي‬

Présenté à l’Université 08 Mai 1945 de Guelma

Présenté par : Rouabhia El Houssayne

Thème : Amélioration des sols

Sous la direction de :Dr . Rouaigiua Ammar

Dans cette étude, un nombre d’essais de compression simple sans confinement et de

Keywords: Lime, plastic fibers, Proctor compaction, compression resistance, soil

CHAPITRE 1 : caractéristiques des sols

CHAPITRE 2 :Les Sols Problématiques

CHAPITRE 3 : Techniques d’amélioration des sols

CHAPITRE4 :les matériaux utilisés

3-Classification des sols A et B ………………………………………………………….68

CHAPITRE 5 : Résultats et interprétation des essais au

A mon cher père

A ma chère binôme ZEDADRA HANANE

Pour sa entente et sa sympathie.

Pour leurs indéfectibles soutiens et leurs patiences infinies.

UNE SPECIALE DEDICACE A UNE PERSONNE QUI COMPTE DE JA

A mes chères ami(e)s OUSSAMA, LARBI, FAYESL,ISSAM ,TITOU,

L’opération d’amélioration s’accompagne, donc, de certaines performances qui conduiront à

J’exprime ma profonde reconnaissance et ma parfaite gratitude à mon

Merci à vous tous.

Listes des Figures

Figure 1.2 : Classification des particules solides d'un sol( www.entre-aix- 6

Figure 1.3 Courbes granulométriques d'éboulis (courbes du matériau complet et 8

Figure 1.4 : Gisement d'éboulis du Puech de l'Azé, en Dordogne (Photographie H. 9

Figure 1.5 : Gisement de dépôt morainique en Dordogne (Photographie H. 9

Figure 1.7 : Exécution d'un remblai routier sur la RN9 12

Figure 1.8 : Gisement d'éboulis du Puech de l'Azé, en Dordogne(Photographie H. 13

Figure 1.9 : argile (forum.permaculture.fr/viewtopic.php?f=85&t=11465) 17

Figure 1.10 : limon (photos-afes.fr//picture.php ?/270) 18

Figure 1.11 :les marnes (www.karakas-francais.ch/geotechnique.html) 19

Figure 1.12 :Traversée de la vallée de la Charente par l’autoroute A10 [Scetauroute, 20

Figure 1.13 : Schéma de la composition simplifiée des sédiments. (Proulhac, Ker 21

Figure 1.14 :Exemple d'un sable grossier (www.entre-aix-fr/documents/135- 23

Figure 1.15 :Exemple d'un argile (www.entre-aix-fr/documents/135- 24

Amélioration des sols

Figure 2.4 : Exemple des sols tourbeux 29

Figure 3.2 : vibrocompactage – mise en œuvre(DESCRIPTIFS DES PROCEDES 32

Figure 3.3 : vibrocompactage – mode d’action (DESCRIPTIFS DES PROCEDES 33

Figure 3.4 : exemples de chantiers de compactage dynamique (documents de 34

Figure 3.5 : Réalisation du compactage selon un maillage bien défini (documents 35

Figure 3.6 : comparaison des caractéristiques du sol avant et après consolidation 37

Figure 3.7 : chantier de compactage dynamique ( aéroport de Nice-France) 38

Figure 3.8 8 : Colonnes ballastées sous dallage (www.Keller-france.com 40

Figure 3.9 : préparation (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes 41

Figure 3.10 : Remplissage (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes 41

Figure 3.11 : Fonçage (www. Kellerfrance.com/technique/procèdes/colonnes 42

Figure 3.12 12 : Compactage (www. 42

Figure 3.13 : Finition(www. Keller-france.com/technique/procèdes/colonnes 43

Figure 3.14 : Principe du préchargement pour le contrôle des tassements( Magnan 44

Figure 3.15 : réseaux de drains verticaux( Magnan J.P.& pilot, G.1988) 45

Figure 3.16 : technique de préchargement ( Magnan J.P.& pilot, G.1988) 46

Amélioration des sols

Figure 3.23 :Compactage final (DOCUMENTATION TECHNIQUE Routes n°89 • 52

Amélioration des sols

Amélioration des sols

Listes des photos