Ingénieur Automatien

1°) Curriculum Vitae

1. Nom :Redjem BARKI
2. Addresse : Arnheimer Str.49 Dusseldorf 40489 Germany
3. Date de naissance  :09-12-1963
4. Nationalité :ALGERIEN
5. Situation de Famille : Marié (02 enfants)
6. Detail
Passport No. : 01864196
Etabli par : Consulat général d´Algérie a Bonn
Date Expiration  : 21/02/2012
Email   :b_redjem@yahoo.com
7. (Mobile) N°. : (+49)0163 2462820

QUALIFICATIONS:
Ingenieur AUTOMATISATION, Université Algérie (1984-1989)

Formation:

1. Foundation Fieldbus : Formation réalisée par Yokogawa Deutschland GbmH.

2. Details on Functional Safety: Formation réalisée par Yokogawa Netherlands.
3. Functional Safety Engineer: Formation réalisée par Yokogawa Netherlands.
4. CS 3000 Ingenierie : Formation réalisée par Yokogawa France.
5. Prosafe PLC Configuration, Operation& maintenance : Formation réalisée par Yokogawa
Netherlands.
6. Operation and configuration of DCS CENTUM CS: Formation réalisée par YOKOGAWA
France.
7. DCS CENTUM CS Advanced Maintenance : Formation réalisée par YOKOGAWA France.
8. DCS CENTUM CS Daily Maintenance : Formation réalisée par YOKOGAWA France.
9. Cimplicity Control & HMI : Formation réalisée par GE FANUC Systems INDIA.
10. Control Turbine (SUIVIMAC II+ & MARK V) : Formation réalisée NUOVO-PIGNONE Algeria.
11. Fire fighting system: Formation réalisée par General Monitors Singapore.
12. SIMATIC S5 PLC Programming and maintenance : Formation réalisée par SIEMENS Algérie.
13. TX27 PLC (Programming and maintenance : Formation réalisée par Université ORAN
14. Les DSP (Digital Signal) : Formation réalisée par IAP Algérie

Dernier emploi: system Engineer Yokogawa GmbH Germany (Mars 2006- August 2006)

Sommaire Emploi
Experience (avec Yokogawa Allemagne 06 months) : system engineer

1. Résposable de la configuration du SNCC Yokogawa Centum CS3000.

2. Produit ( Functional Design Spécifications ) pou SNCC CS 3000 comme défini dans le project.
3. Produit détail design spécifications à partir de la liste des entrées sortie de l’utilisateur et
spécification des séquences et documentation.
4. Implémentation du detaille design, en produissant functional drawings (en utilisant
engineering building tools), cela includ tous controle regulation , interlock sequences .
5. Communication DCS Yokogawa avec autres sous-systems utilisant Modbus ou OPC Protocol.
6. Implémentation et test du Fieldbus loops DCS Yokogawa CS3000
7. Implémentation et test du PRM (Asset management pour yokogawa Systeme.
 N.B : DETAILS of my experience in "DCS YOKOGAWA SYSTEM "
 Développe et maintien Advanced Process Control sur SNCC YOKOGAWA Centum CS et
CS3000, Prosafe PLC pour ESD (Quad log Series)
 Installation de tout le software sauvgarde de l’application, trend, logging et process alarm.
 Maintenance préventive journalière de tous le système et ces périphériques.
 Recherche de défauts on-line incluant Réseaux/sous-systèmes connectés au SNCC
Yokogawa.
 Familier avec le hardware et software et spécifications des produits du SNCC Yokogawa .
  Configure le hardware et génère le software de l’application pour le SNCC Yokogawa en
utilisant les spécifications du client.
 installation hardware et software du système SNCC vérification de la bon marche et mise à
jour du système.
 Recherche de défaut des donnes de communication entre sous système Durant la mise en
service sur site.
 Test, mise en marche et commissioning du système SNCC yokogawa sur site et préparation de
la documentation du projet (comme construit )as built .
 Maintenance préventive et curative, recherche de défaut sur système SNCC.
 Bonne connaissance en windows NT/2000 et XP.
 Assure et organise la formation des API et SNCC pour le personnel de la maintenance et
exploitation

expérience en Instrumentation et système de Contrôle

Maintenance dans l’industrie du pétrole te gaz. Maintenance Préventive journalière, maintenance
corrective dans le domaine de l’Instrumentation et Control, couvrant Turbine à gaz,
Pompes/Compresseurs, Turbo expander, Ballons, Réservoirs, Vannes, SNCC, API, Système de
détection feu et gaz. Instruments de pression, Température, niveau, débit et autres Equipement,
Systèmes de protection comme moniteur de vibration, survitesse et autres, Vannes de contrôle ,
etc.
Historique :

Octobre 2002 –Fev. 2006

Position : Ingénieur projet commissioning et mise en marche
Projet : Boosting (Installation des turbo-compressor GE with control Turbine MARKV)
Societé : SONATRACH JGC and NUOVO-PIGNIONE
Mes Responsabilités:
 Responsable des activités de vérification des boucles de régulation (1000 instrument loops) utilisant
SNCC (Yokogawa Centum –CS 3000 DCS) MARKV pour Contrôle de la turbine et plusieurs API
(PROSAFE pour (ESD), G.E.Fanuc 90-30 SERIES pour système de détection feu et gaz
 Participe aux activités du F.A.T, pre-commissioning et commissioning (YOKOGAWA CS3000).
 Révision du basic ou detail de l’ingénierie (Documents du consultant/ contracteur ).
 Vérification de la mise à jour de la documentation.
 commissioning et mise en marche u système de contrôle de la turbine MARK V
 Test et Commissioning du système de vibration Bentley Nevada (série 3500 Series avec system one)
 Test et Commissioning du système de détection feu et gaz fourni par (General monitors).
 Assiste Opérateurs et techniciens de maintenance et ingénieurs du procédé pour utilisation et
compréhension du SNCC (hardware, Software et graphics).
 Développe communication entre systèmes en utilisant Modbus Communication ou OPC entre SNCC
DCS et sous système (MARKV, système de détection feu et gaz, ESD PLC)

De Juin 1999 - Octobre 2002

Position : Ingénieur projet commissioning et mise en marche
Projet : Réinstrumentation et Rénovation des unités de traitement de gaz hassi R’mel
Societé : SONATRACH JGC

Mes Responsabilités:
Preparation de la liste des entrées sorties pour SNCC et ESD.
 Participe aux activités du (F.A.T et S.A.T), pre-commissioning et commissioning.
 Additions, modifications dans SNCC et API software.
 Approbation des document du vendeur (drawings/data sheets).
 Preparation du detail eng.de l’instrumentation ( Drawings/documents inclus , cable schedule,
interconnection diagram, junction box schedule, instrument index etc)
 Calibration, vérification et recherche d’erreurs des boucles de régulation et séquences sur SNCC
 Coordination et planning de la maintenance software et hardware.
 Assure et organise la formation des API et SNCC pour le personnel de la maintenance et exploitation.

Avril 1998 - Juin 1999

Position : Ingénieur projet commissioning et mise en marche
Projet : HR sud Unité de traitement de gaz
Societé : SONATRACH JGC
Mes Responsabilités:
 Responsable des activités de vérification des boucles de régulation de toute l’unité en utilisant le
SNCC (Yokogawa Centum –CS DCS 1200 points) et plusieurs automates tel que (PROSAFE pour
(ESD), G.E.Fanuc 90-70 et 90-30 SERIES, ALLEN BRADELEY, etc)
 Assistance aux activités du F.A.T, pre-commissioning et commissioning.
 Additions, modifications dans SNCC et API software.
 Commissioning des boucles de régulation et séquence en utilisant les configurateurs du SNCC
Yokogawa.
 Vérification et mise à jour de la documentation.
 Calibration, vérification et recherché d’erreurs des boucles de régulation et séquences
 Prépare loop package, inspection checklist et as built revision drawing.
 Commissioning test mise en marche du système de détection de gaz et feu fourni par General monitor
utilisant (Automate GE FANUC série 90-30 et cimlicity Control et HMI)
 Test et démarrage du moto-compressor (utilisant moteur ABB 5.5 et Automate GE FANUC série 90-70
avec système de visualisation cimplicity HMI et cimplicity control pour contrôle
du 08 Avril 1997 - Avril 1998
Position : Maintenance Instrumentation et Contrôle ingénieur
Unité : Réinjection du gaz naturel (18 Turbo-Compressors 9 HP et 9 BP)
Sociéte : SONATRACH
Mes Responsabilités:
 Installation, maintenance, Calibration et réparation des instruments électriques et pneumatiques.
 Etudie et analyse complexe problèmes liées à l’instrumentation et système de contrôle en cherchant
les solutions appropriées.
 Prépare procédures de maintenance Préventive des instruments de terrain.
 Prépare programme de maintenance annuelle; Identifie matériels et pièces de rechange requises.
 Familier avec les transmetteurs intelligent (Hart ) pour pressure, température, débit et niveau
instruments fabriqués par plusieurs fournisseurs comme: Foxboro, Yokogawa, Honeywell Fisher
Rosemount or ABB.
 Maintenance du système de vibration Bentley-Nevada série 3000.

Septembre 1990 - Septembre 1995

Position : Maintenance automaticien ingénieur
Societé : ANABIB Algérie (Fabrication des tube d’irrégation)
Description :
 Maintenance des Automates Siemens S5
 Maintenance des tours à commande numérique (EMCO)
 Maintenance des installations électriques et instrumentations des Fours, presse etc ….
Septembre 1990 - Septembre 1995
Position : Enseignant Automatisme électrique
Etablissement : Lycée Technique Algérie

6°) PRATIQUE DES LANGUES:

Arabe : Langue Maternel)
Français : Courant
Anglais : bonne connaisances lu et écrite
Allmend : connaissance de base ( Niveau A2)
7°) Connaissances informatiques:
Software :
- Systeme Operation: Windows 95, 98,2000,XP and Windows NT4 server & Workstation.
- Microsoft office: MS Word, excel, PowerPoint, Access ….
- Utilities: Norton Utilities, Norton Anti-virus.
- Other Software: In touch de Wonderware ,Visio Technical 5.0 and 2000
Hardware :
- Assemblage des PC Compatible IBM, (Mother Board, RAM, HD, FD, VGA Adapter, Carte son,
Vidéo Réseau, SCSI et Modem.
- Contrôleur pour tous SCSI device, et toute autre device peut être connecté a un ordinateur.
- Detection des erreurs hardware.
- Upgrading hardware et software.
Pour plus de renseignement, prière me contacter pour entretien.