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Enrochement Rev00

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ROYAUME DU MAROC

INSAAT E.S.

CONSTRUCTION DE L’AUTOROUTE :
MARRAKECH – AGADIR

Tronçon ARGANA – AMSKROUD / LOT1


Contrat 131/07/S

00 24/09/08 Version initiale T.ATIK C. KALPAKOGLU M. AZATOTAI


Indice DATE Description Rédigé par Vérifier par Approuvé par
Révision

PLAN D’ASSURANCE QUALITE

PROCEDURE D’EXECUTION
ENROCHEMENTS

VISA DU MAITRE D’ŒUVRE

NOM QUALITE DATE VISA

OBSERVATIONS :

Le visa de Maître d’œuvre ne diminue en rien la responsabilité de l’entrepreneur quant au respect de ses obligations contractuelles
Service émetteur Type Mot clé Indice DATE

O V A PR OA 54 E X E 00 24/09/2008
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CONTROLE DES DISTRUBITIONS

DATE DE
COPIE
DISTRIBUERE A DATE DE REMISE RECUPERATION DE

L’ANCIEN DOCUMENT

01-05 DTAA 24/09/2008


Directeur Qualité
06 24/09/2008
Mohamed. AZATOTAI
Directeur du Projet
07 24/09/2008
Ceyhun KALPAKOGLU
Directeur Des Travaux
08 24/09/2008
M. KUCUKYOLDAS
09 Laboratoire Interne 24/09/2008

10 Laboratoire Externe 24/09/2008

11 Responsable PHS 24/09/2008


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SOMMAIRE

1. OBJET

2. DOCUMENTS DE REFERENCE

3. INTERFERENCES

4. MOYENS

5. MATERIAUX

6. DESCRIPTION DU PROCESSUS

7. CONTROLES

ANNEXES :

-Plan de contrôle
-Fiche de contrôle
-Fiche de contrôle de coffrage
-Fiche de contrôle de bétonnage
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1. OBJET.

La présente procédure a pour objet de définir le mode de mise en œuvre des


enrochements dans les endroits indiqués par les plans d’exécution ou sur demande du
Maître d’œuvre à proximité immédiate des ouvrages d’entonnement des ouvrages
hydrauliques qui font partie du lot D de l’Autoroute Argana – Amskroud. Lot1

2. DOCUMENTS DE REFERENCE

- CCTP - Lot D Art. D3.03


- CCTP - Lot B Art. B3.16
- Plans d’Exécution (visés BPE)
- NOG
- NOP
- PHS

3. INTERFERENCES.

Avant de démarrer les travaux, les opérations suivantes peuvent causer des
interférences:

- Procédures topographiques
- Procédure d’exécution ouvrages busés pour assainissement
- Construction de PICF et ouvrages voûtés

4. MOYENS

a. Moyens humains

 Un chef de chantier
 Un chef d’équipe
 4 à 6 manoeuvres
 2 à 4 ouvriers pour la mise en place des enrochements
 Une équipe topographique interne
 Une équipe topographique externe
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b. Moyens matériels

 Un tractopelle
 Une pelle à pneu ou à chenille équipé éventuellement d’une brise roche
 Un marteau-piqueur hydraulique
 Camions
 Cribles
 Petits outillages (Masse, Manivelle, Pioche, etc.)
-

5. MATERIAUX

 Blocs pour enrochement.


- Longueur + Grosseur ≤ 4* Epaisseur,
- Avec angles marqués, de forme voisine du tétraèdre
 Matériaux graveleux pour la séparation éventuelle entre géotextile et sol
en place,
 Géotextile correspondant à un type associé à un enrochement décrit
dans l’Art. B.3.7.2
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6. DESCRIPTION DU PROCESSUS

6.1. Généralité

 La première phase consiste à extraire des blocs rocheux à partir de


carrières ou déblais approuvés par le maître d’oeuvre qui permettent de
satisfaire les préalables qualitatifs et morphologiques. La production des
blocs s’effectuera moyennant une pelle mécanique équipée d’une brise
roche.

 Les enrochements seront acheminés vers le chantier dont l’aval est


accordé par le maître d’œuvre.

 Le stock sera aménagé de façon à ne représenter aucun obstacle ni


pour les travaux ni pour la circulation des camions.

 Les matériaux seront transportés, aux sites prévus pour connaître des
travaux d’enrochement, moyennant des camions. Une attention
particulière sera réservée au cours du chargement et lors des
déplacements des camions, pour éviter toute fragmentation
supplémentaire.

6.2. Processus d’exécution des enrochements

 Dans un premier temps, il est prévu de procéder au réglage, talutage et


nettoyage des plates formes d’ouvrage qui feront l’objet d’un
enrochement.
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 Après réception de la surface de protection, on étalera, sur celle-ci, une
couche de 20 cm d’agrégat qui sera couverte à son tour par une couche
de géotextile.

 Suite à l’étalage du géotextile, on entamera la disposition des


enrochements soit manuellement soit à l’aide d’une pelle hydraulique
pour parvenir à un « faïençage », et ce conformément aux plans
d’exécution.

 La mise en place des enrochements s’effectuera du bas du talus vers le


haut pour garantir une cohésion des blocs d’une part, mais aussi on
notera une augmentation des calibres de l’assise vers la cote de
l’enrochement.

7. CONTROLE

Blocs rocheux

 Les essais concernant les blocs rocheux, seront effectués chaque fois que le
maître d’œuvre le demandera et doivent répondre aux exigences suivantes :

 Los Angeles < 45


 MDE < 40
 Masse volumique ≥ 2.5 T/m3
 Les dimensions des blocs doivent être dans la limite des tolérances
suivantes :

Fraction granulaire (en mm) contenue dans


% maximal des passants
l’échantillon de contrôle
1.5 D 50 à 1.7 D 50 100
1.0 D 50 à 1.15 D 50 50
0.4 D 50 à 0.6 D 50 15
*D50= la dimension indiquée dans les plans d’exécution
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Intervenant

- Responsable du lot D
- Equipe topographique interne
- Equipe topographique externe
- Responsable qualité ouvrage d’art
- Agents du laboratoire externe
- Responsable du MO

Gestion des anomalies


Les anomalies courantes pouvant survenir en cours d’exécution des travaux, sont cité ci-après avec les solutions immédiates nécessaires pour
remédier à leurs effets.

Anomalies Traitement
Non-conformité des blocs rocheux au Remplacement des blocs et évacuation
niveau du calibrage de ceux défectueux
 Reprendre le réglage dans le cas
d’excès
défauts de d’altitude et de réglage
 Corriger l’écart manquant et
procéder au réglage.

NB : cette liste de référence pourra être complétée au besoin de travaux


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ANNEXES

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