TP Ba Choucheneamamidebbebi
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TP BETON ARME
2020 - 2021
TP BETON ARME
SOMMAIRE
INTRODUCTION GENERAL
TP N1 : FERRAILLAGE D’UNE POUTRE
I. Objectifs _____________________________ 1
II. Principe ______________________________2
III. Etude théorique ________________________2
IV. Mode opératoire _______________________ 5
TP N 1 :
FERRAILLAGE D’UNE POUTRE
I. OBJECTIFS :
L’objectif de ce Tp est de réaliser le ferraillage de 3 poutres qui vont subir
l’essai de flexion et chacune a son propre mode de rupture .
3 Poutres
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II. Principe :
La réalisation d’un ferraillage d’une poutre est basée essentiellement d’un
dessin de ferraillage qui est déjà donnée tout en indiquant les différents
détails : longueur des armatures, leurs sections, leurs nombres, leurs types
ainsi le nombre des cadres, leur répartition, l'espacement entre eux.
L = 140cm
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1. Poutre 1 : Pivot A
2HA8* 40
6 cadres Ǿ 6
6 cadres Ǿ6
2HA 10 1.29
2. Poutre 2 : Pivot B
2HA 8 * 40
6 cadres Ǿ 6
6 cadres Ǿ 6
2 HA 12 *1.29
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3. Poutre 3 : Pivot C :
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Fils d’attache
Pince
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Débiter les
aciers en
fonction des
longueurs
développées
Façonner les
cadres en
respectant les
dimensions.
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Monter la cage
d’armature en respectant
la répartition des cadres,
incorporer les boucles
de levage à
l’avancement.
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M = 1.02+1.1481+2.5 = 4.668 kg
V= 1.35*0.2*0.1 = 0.027 m3
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TP N2 :
BÉTONNAGE D’UNE POUTRE
EXPÉRIMENTALE
I. Introduction :
Le béton est un assemblage de matériaux de nature généralement minérale.
Il met en présence des matières inertes, appelées granulats ou agrégats
(graviers, gravillons, sables, etc.), et un liant (ciment, bitume, argile), c'est-à-
dire une matière susceptible d'en agglomérer d'autres ainsi que des
adjuvants qui modifient les propriétés physiques et chimiques du mélange.
Mêlé à de l'eau, on obtient une pâte, à l'homogénéité variable, qui peut, selon
le matériau, être moulée en atelier (pierre artificielle), ou coulée sur chantier .
Le béton fait alors « prise », c'est-à-dire qu'il se solidifie.
Pour formuler un béton, on choisit d’abord :
• Le type de granulats : les cailloux et leurs dimensions
• Le type de ciment : il existe une grande variété de types de ciment de
caractéristiques et de performances différentes en général on utilise 350 kg
de ciment pour faire un m3 de béton
• Le volume d’eau : en général entre 130 et 150 litres pour 1 m3 de béton
• La quantité d’adjuvants (quelques kilos pour 1 m3 de béton).
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II. But :
Ce TP dont l’objectif de :
- Bétonner la poutre qu’on nous l’a effectué leur ferraillage
précédemment , on va faire alors le coffrage, le bétonnage et le
décoffrage du poutre .
- Réaliser une série d’éprouvettes 16x32 sera réalisée pour connaître la
résistance caractéristique du béton en compression le jour de l’essai de
flexion .
Pelle Marteau
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Brouette Seau
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IV Mode opératoire :
3éme étape :
Un seau d’eau.
Puis le gravillon.
Puis le sable.
Puis le ciment (celui-ci doit se répartir uniformément avec le
gravier et le sable).
Puis le complément d’eau, pour obtenir la consistance
souhaitée, sans dépasser le dosage prévu.
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Vidange du béton
dans une brouette
Remarque :
Le béton doit être suffisamment mou, mais sans être trop liquide. Un test
que vous pouvez faire pour évaluer la consistance consiste à réaliser un
pâté avec le béton. Si le pâté reste en place après quelques minutes, la
consistance du béton est correcte. Si le pâté s’effondre sur lui-même, c’est
qu’il est trop humide. Dans ce cas, il est possible de rattraper la bonne
consistance en rajoutant du ciment, du sable et du gravier dans les bonnes
proportions.
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4éme étape :
Nettoyer la bétonnière aussitôt après le gâchage, avant que le béton
ne sèche.
Pour la nettoyer efficacement, versez un seau d’eau (ou plus selon la
capacité de la cuve) et un demi-seau de gravier dans la cuve. Laissez
tourner 10 minutes, puis videz la cuve et rincez-la au jet d’eau .
5eme étape :
le coffrage de la poutre :
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En considérant la dimension
prévue de la poutre on a vissé
les planches entre elles à
l’aide de vis à bois donc on a
aidé le coffrage à tenir en
place
6éme étape :
Coulage du béton :
1. Couler la poutre :
Coulage du béton par partie pour limiter les risques de ségrégation,
qui feraient diminuer l’homogénéité du matériau.
La vibration est une étape clés de la construction, en effet, elle
favorise une répartition homogène du béton (notamment autour des
armatures), eschasse les petites bulles d’air présentes dans béton. En fin
on fait le surfaçage du béton.
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Laisser la poutre et les éprouvettes 28 jours pour le durcissement du béton
et pour qu’il atteind sa résistante à la compraission optimal .
I. ETUDE EXPERIMENTALE :
Le béton est un matériau que vous allez pouvoir adapter en fonction de vos
besoins. Les dosages du béton varient et lui confèrent des caractéristiques
différentes (résistance, aptitude à la mise en place, etc.), selon les quantités
et les types de matériaux ajoutés.
C’est pourquoi le dosage du béton doit être adapté au type de travaux à
réaliser .
Dosage de béton nécessaire pour 1m3 :
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Eau 26 =3*9 L
VI . Conclusion :
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TP N3 :
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III. Mode opératoire :
Équipement du portique d’essai 0
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II. Principe :
Eij=11000 3√𝑓𝑐28
𝜋∗𝐷2 𝜋∗162
S= = = 200 cm2
4 4
V . Etude théorique :
1. Calculs preliminaries
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Charge permanente
GL2/8
Charge d’exploitation
QL/4
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347,82×1,57
D’où yu= =0,042m
0,8×0.1×16,26
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Détermination de la déformation de l’acier
𝜀𝑏𝑐 =0,0035
d=0,9× ℎ=0,9× 0,2 = 0,18
𝑑−𝑦𝑢 0,18−0,042
𝜀𝑠 = 𝜀𝑏𝑐 × =0,0035× =0,0115
𝑦𝑢 0,042
Calcul de Mu
g=25× (0,1 × 0,2) = 0,5 KN/M
𝑔𝑙 2
Mg= =0,123kN/m
8
𝑄𝑙
𝑀𝑄 = = Q× 0,35
4
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Comparaison Q expérimentale et Q théorique
𝐐𝐞𝐱𝐩 30,2
= =180%
𝐐𝐄𝐋𝐔
𝐓𝐡 16,78
ELU
𝐐𝐄𝐋𝐔
𝐓𝐡 <𝐐𝐞𝐱𝐩 La valeur deQ Th est inférieure à la valeur trouvée
expérimentalement.
347,82×2.26
D’où yu= =0,06m
0,8×0.1×16,26
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Détermination de la déformation de l’acier
𝜀𝑏𝑐 =0,0035
d=0,9× ℎ=0,9× 0,2 = 0,18
𝑑−𝑦𝑢 0,18−0,06
𝜀𝑠 = 𝜀𝑏𝑐 × =0,0035× =0.007
𝑦𝑢 0,06
Calcul de Mu
g=25× (0,1 × 0,2) = 0,5 KN/M
𝑔𝑙 2
Mg= =0,123kN/m
8
𝑄𝑙
𝑀𝑄 = = Q× 0,35
4
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𝐐𝐞𝐱𝐩 −𝐐𝐄𝐋𝐔 𝟒𝟗.𝟕−𝟐𝟐.𝟖𝟔
Δ%= 𝐓𝐡
× 100% = × 100%=117%
𝐐𝐄𝐋𝐔
𝐓𝐡 𝟐𝟐.𝟖𝟔
ELU
𝐐𝐄𝐋𝐔
𝐓𝐡 <𝐐𝐞𝐱𝐩 La valeur deQ Th est inférieure à la valeur trouvée
expérimentalement.
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A. Poutre 1 :Pivot A
l’équilibre d’une section en béton armé
∑ 𝐹𝑖 = 0 → Nbc-Nst=0 → Nbc=Nst → 0,8 × 𝑦1 × 𝑏 × 𝑓𝑏𝑐 = 𝜎𝑠 × 𝐴𝑠
Fissuration préjudiciable
2
. 𝑓𝑒 = 266,67
𝜎𝑠𝑡 = min { 3 =200Mpa
max(0,5. 𝑓𝑒 ; 110√𝔫. 𝑓𝑡28 ) = max(200; 192,80)
Determination de 𝒚𝟏
𝐴
𝑠 ×𝜎𝑠 1,57.200 .10−4
𝑦1 = = =0,0793m
0,3×𝑏×𝜎 𝑏𝑐 0,3.0,1.13,2
d=0,9.h=0,9*0,2=0 ,18
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Détermination de Mser
𝑔𝑙 2
Mg= =0,123kN/m
8
𝑄𝑙
𝑀𝑄 = = Q× 0,35
4
Mser=0.123+Q*0.35
ELS
𝐐𝐄𝐋𝐒
𝐓𝐡 <𝐐𝐞𝐱𝐩 La valeur deQ Th est inférieure à la valeur trouvée
expérimentalement.
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Determination de 𝒚𝟏
d=0,9.h=0,9*0,2=0 ,18
Détermination de Mser
𝑔𝑙 2
Mg= =0,123kN/m
8
𝑄𝑙
𝑀𝑄 = = Q× 0,35
4
Mser=0.123+Q*0.35
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Comparaison Q expérimentale et Q théorique :
𝐐𝐞𝐱𝐩 30,2
𝐄𝐋𝐒 =
𝐐𝐓𝐡 11
=274%
ELS
𝐐𝐄𝐋𝐒
𝐓𝐡 <𝐐𝐞𝐱𝐩 La valeur deQ Th est inférieure à la valeur trouvée
expérimentalement.
B. Poutre 2 : Pivot B :
l’équilibre d’une section en béton armé
∑ 𝐹𝑖 = 0 → Nbc-Nst=0 → Nbc=Nst → 0,8 × 𝑦1 × 𝑏 × 𝑓𝑏𝑐 = 𝜎𝑠 × 𝐴𝑠
Fissuration préjudiciable
2
. 𝑓𝑒 = 266,67
𝜎𝑠𝑡 = min { 3 =200Mpa
max(0,5. 𝑓𝑒 ; 110√𝔫. 𝑓𝑡28 ) = max(200; 192,80)
Determination de 𝒚𝟏
𝐴
𝑠 ×𝜎𝑠 2.26.200 .10−4
𝑦1 = = =0,114m
0,3×𝑏×𝜎 𝑏𝑐 0,3.0,1.13,2
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Détermination de moment résistant du béton M rb :
d=0,9.h=0,9*0,2=0 ,18
Détermination de Mser
𝑔𝑙 2
Mg= =0,123kN/m
8
𝑄𝑙
𝑀𝑄 = = Q× 0,35
4
Mser=0.123+Q*0.35
𝐐𝐞𝐱𝐩 49.7
= =276%
𝐐𝐄𝐋𝐒
𝐓𝐡 17.96
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ELS
𝐐𝐄𝐋𝐒
𝐓𝐡 <𝐐𝐞𝐱𝐩 La valeur deQ Th est inférieure à la valeur trouvée
expérimentalement.
Determination de 𝒚𝟏
d=0,9.h=0,9*0,2=0 ,18
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TP BETON ARME
Détermination de Mser
𝑔𝑙 2
Mg= =0,123kN/m
8
𝑄𝑙
𝑀𝑄 = = Q× 0,35
4
Mser=0.123+Q*0.35
𝐐𝐞𝐱𝐩 49.7
= =331%
𝐐𝐄𝐋𝐒
𝐓𝐡 15
ELS
𝐐𝐄𝐋𝐒
𝐓𝐡 <𝐐𝐞𝐱𝐩 La valeur deQ Th est inférieure à la valeur trouvée
expérimentalement.
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VI . Conclusion :
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