FA041060 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN 12697-14

Juin 2001

Indice de classement : P 98-818-14

ICS : 75.140 ; 93.080.20

Mélanges bitumineux
Méthodes d'essai pour enrobés à chaud
Partie 14 : Teneur en eau

E : Bituminous mixtures — Test methods for hot mix asphalt —

Part 14: Water content
D : Bituminöse Gemische — Prüfverfahren für Heißasphalt —
Teil 14: Wassergehalt
© AFNOR 2001 — Tous droits réservés

Norme française homologuée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 mai 2001 pour prendre effet
le 20 juin 2001.

Correspondance La Norme européenne EN 12697-14:2000 avec son corrigendum AC:2001 a le sta-

tut d’une norme française.

Analyse Le présent document décrit une méthode d’essai permettant de déterminer la teneur
en eau des échantillons de matériaux enrobés.

Descripteurs Thésaurus International Technique : produit bitumineux, mélange, route, essai,

dosage, eau, mode opératoire.

Modifications

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Défense Cedex
Tél. : 01 42 91 55 55 — Tél. international : + 33 1 42 91 55 55

© AFNOR 2001 AFNOR 2001 1er tirage 2001-06-F

Commission Technique
Essais relatifs aux Chaussées BNSR — TC 227

Membres de la commission de normalisation

Président : M J.L. GOURDON
Secrétariat : M J.L. DELORME — LREP MELUN

M ABDO CENTRE D’INFORMATIONS SUR LE CIMENT ET SES APPLICATIONS

M BERTAU HGD S.A
M GOURDON LABORATOIRE CENTRAL DES PONTS ET CHAUSSEES —
CENTRE DE NANTES
M BOULET LABORATOIRE CENTRAL DES PONTS ET CHAUSSEES —
CENTRE DE NANTES
M CHARONNAT LABORATOIRE CENTRAL DES PONTS ET CHAUSSEES —
CENTRE DE NANTES
M DAC CHI LABORATOIRE CENTAL DES PONTS ET CHAUSSEES —
CENTRE DE PARIS
M EXBRAYAT GERLAND ROUTES — DIRECTION TECHNIQUE
M GRISELIN LABORATOIRE REGIONAL DES PONTS ET CHAUSSEES D’ANGERS
M HIERNAUX LABORATOIRE CENTRAL DES PONTS ET CHAUSSEES
DE SAINT-QUENTIN
M IRASTORZA-BARBET UNION DES SYNDICATS DE L’INDUSTRIE ROUTIERE FRANCAISE
M JAMOIS TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTION — DIVISION DES BITUMES —
SERVICE DEVELOPPEMENT ET ASSISTANCE TECHNIQUE
M JOLY RECHERCHE TECHNIQUE ENTREPRISE
M KOBISCH LABORATOIRE REGIONAL DES PONTS ET CHAUSSEES
DE SAINT-BRIEUC
M LENFANT COLAS
M MALOT CERT TOTAL
M MAZE ENTREPRISE JEAN LEFEBVRE
M MONTPEYROUX CENTRE DE RECHERCHE ELF SOLAIZE
M MOUTIER LABORATOIRE CENTRAL DES PONTS ET CHAUSSEES —
CENTRE DE NANTES
M PANNETIER OFFICE DES ASPHALTES
M PERDEREAU EUROVIA SERVICES
M SMERECKI AFNOR
M VERHEE USIRF

Avant-propos national

Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
EN 12697-27 : NF EN 12697-27 (indice de classement : P 98-818-27).

AVERTISSEMENT
Le règlement du Comité Européen de Normalisation (CEN) impose que les normes européennes ratifiées soient
reprises dans les collections nationales au plus tard dans les 6 mois suivant leur ratification et que les normes
nationales en contradiction soient annulées.
La norme européenne reprise dans le présent document ratifiée le 4 octobre 2000 fait partie d'un ensemble de
normes indépendantes dont certaines sont encore en cours d'élaboration.
Le Comité Européen de Normalisation (CEN) a donc fixé une période de transition nécessaire à l'achèvement de
cet ensemble de normes européennes, période durant laquelle les membres du CEN ont l'autorisation de main-
tenir leurs propres normes nationales antérieurement adoptées.
En conséquence, la norme française NF EN 12697-14 prendra son plein effet le 1er décembre 2003.
NORME EUROPÉENNE EN 12697-14
EUROPÄISCHE NORM Octobre 2000
EUROPEAN STANDARD +AC
Février 2001
ICS : 93.080.20

Version française

Mélanges bitumineux — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud —

Partie 14 : Teneur en eau

Bituminöse Gemische — Bituminous mixtures —

Prüfverfahren für Heißasphalt — Test methods for hot mix asphalt —
Teil 14: Wassergehalt Part 14: Water content

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 4 octobre 2000. Le corrigendum AC a pris effet le
21 février 2001 pour incorporation dans les trois versions linguistiques officielles de l'EN.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.

La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-
Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 2001 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 12697-14:2000+AC:2001 F
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EN 12697-14:2000+AC:2001

Sommaire
Page

Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3

1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4

2 Références normatives .................................................................................................................... 4

3 Réactifs .............................................................................................................................................. 4

4 Appareillage ...................................................................................................................................... 4

5 Préparation d’échantillons de matériaux enrobés en laboratoire ................................................ 5

6 Mode opératoire ................................................................................................................................ 5

7 Expression des résultats ................................................................................................................. 6

8 Rapport d’essai ................................................................................................................................. 6

9 Fidélité ............................................................................................................................................... 6

Bibliographie .................................................................................................................................................... 10
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EN 12697-14:2000+AC:2001

Avant-propos

Le présent document a été préparé par le CEN/TC 227 «Matériaux pour les routes».
Le présent document doit être mis en application au niveau national, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en avril 2001 et les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus
tard en décembre 2003.
Le domaine d’application de la présente Norme européenne est décrit dans les normes de produits pour les maté-
riaux enrobés.
Cette Norme européenne ne remplace aucune Norme européenne en vigueur.
AVERTISSEMENT Pour la méthode décrite dans la présente Norme européenne, il peut être nécessaire
de recourir au dichlorométhane (chlorure de méthylène). Ce solvant présente des risques pour la santé et
il est soumis à des limites d'exposition professionnelle comme décrit dans les réglementations et
législations concernées.
Les niveaux d'exposition concernent à la fois les procédures de manipulation et les dispositifs d'aération ; il convient
de souligner que les personnels affectés à l'utilisation de ces substances recevront une formation adéquate.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre le présent document en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Fin-
lande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque,
Royaume-Uni, Suède, et Suisse
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EN 12697-14:2000+AC:2001

1 Domaine d’application
La présente Norme européenne décrit une méthode d’essai permettant de déterminer la teneur en eau des échan-
tillons de matériaux enrobés. La méthode d’essai est applicable, le cas échéant pour vérifier la conformité des
caractéristiques spécifiées d’un produit.

2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-
après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publica-
tions ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour
les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.

EN 12697-27 :2000, Mélanges bitumineux — Méthodes d’essai pour enrobés à chaud — Partie 27 : Prélèvements
d’echantillons.

3 Réactifs
Les solvants utilisés dans la présente Norme Européenne doivent être capables de dissoudre le bitume et de dis-
tiller la solution en entraînant l’eau présente. Les solvants ne doivent pas se décomposer dans l’eau et doivent
bouillir au maximum à 85 °C pour éviter que l’eau se mette en ébullition.
NOTE 1 Tous les solvants hydrocarbonés sont actuellement considérés comme «dangereux» et «hostiles à l’environne-
ment» à des degrés divers.

NOTE 2 En attendant que leur utilisation fasse l’objet d’une politique définie par le CEN, il convient que chaque État mem-
bre spécifie le solvant qu’il privilégie, en tenant compte du Protocole de Montréal et des avis de ses propres organismes
de réglementation (voir également l’ «avertissement» de l’avant-propos).

NOTE 3 Lorsque le trichloro-éthylène est récupéré après distillation ou après une utilisation prolongée, il convient de
s’assurer que le solvant reste conforme aux exigences correspondantes. En particulier, de l’acidité peut se développer et
une précaution utile consiste à stocker le solvant sur de l’oxyde de calcium dans des récipients de verre coloré ou des réci-
pients métalliques appropriés.
NOTE 4 Il convient de surveiller régulièrement le solvant pour vérifier qu’il est «déshydraté».

4 Appareillage
NOTE 1 L’étalonnage et la traçabilité de l’appareillage doivent être établis selon les recommandations de la
prEN 12697-38:2000.

NOTE 2 Un appareil monté convenant à cet essai est présenté Figure 1.

4.1 Un extracteur à chaud constitué d’un récipient cylindrique constitué de toile en métal inoxydable ou en lai-
ton, d’une ouverture de maille de un à deux millimètres, ou d’un tube de cuivre tressé muni d’un rebord en partie
basse sur lequel repose un disque amovible de toile de laiton. La cartouche est maintenue en position, par un
moyen approprié, aux deux tiers supérieurs d’un réacteur métallique. Le réacteur est muni de brides et équipé
d’un couvercle robuste et d’un joint d’étanchéité. Le couvercle est positionné de manière à assurer l’étanchéité au
solvant du joint entre le réacteur et le couvercle.
NOTE 1 Les Figures 2 et 3 montrent les caractéristiques essentielles du dispositif.

NOTE 2 Il est préférable d’utiliser des paniers et des réacteurs de diverses tailles, chacune d’elles étant adaptée à la
quantité de matériau prélevé pour analyse.
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EN 12697-14:2000+AC:2001

4.2 Un tube de recette gradué de 12,5 ml.

NOTE Le tube de recette peut être équipé de joints de verre rodé ; dans ce cas, un adaptateur peut être nécessaire pour
raccorder le tube de recette au couvercle du réacteur.

4.3 Un réfrigérant à reflux d’ eau, d’une longueur utile d’au moins 200 mm et une dérivation en partie inférieure
faisant un angle de 45° par rapport à l’axe du condenseur.

4.4 Une balance, capable de peser une prise d’essai avec une précision de 0,05 % de sa masse.

4.5 Un moyen de chauffage, du type plaque électrique .

NOTE Il convient de ne pas utiliser de brûleur à gaz en raison du risque d’émanations toxiques produites par décompo-
sition d’une éventuelle vapeur de solvant libérée et du risque de corrosion du réacteur s’il est en acier.

4.6 Un récipient fermé.

4.7 Une étuve ventilée.

5 Préparation d’échantillons de matériaux enrobés en laboratoire

Le cas échéant, préparer des échantillons de laboratoire conformément à l’EN 12697-27:2000 pour obtenir des
prises d’essai appropriés.

6 Mode opératoire
6.1 Prendre la partie d’échantillon de laboratoire prévue pour l’essai de détermination de la teneur en eau, lors
de la réduction de l’échantillon, la partager en deux portions par quartage et en réserver une dans un récipient
fermé.

6.2 Peser l’autre portion à 0,05 % près et la placer dans une étuve ventilée à (110 ± 10) °C pendant 1 h. Peser
à nouveau cette portion d’échantillon et si la perte en masse est inférieure à 0,1 %, consigner le résultat comme
étant < 0,1 % ; aucune opération supplémentaire n’est nécessaire.

6.3 Si la perte en masse excède 0,1 %, peser la portion d’échantillon qui a été mise en réserve et la transférer
dans un réacteur extracteur à air chaud sec. Ou bien, placer la portion d’échantillon dans la cartouche cylindrique
avant de la transférer dans le réacteur.
NOTE Il est possible d’utiliser un papier-filtre pour garnir le panier en toile métallique.

6.4 Ajouter du solvant en quantité suffisante (voir article 3) pour que le reflux puisse avoir lieu, puis verrouiller
le couvercle avec le joint sec en position. Fixer le tube de recette (voir 4.2) et le réfrigérant (voir 4.3) en position.
Faire circuler l’eau froide selon un débit approprié dans le réfrigérant et faire chauffer le réacteur pour maintenir
un reflux régulier.

6.5 Continuer à chauffer jusqu’à ce que le volume d’eau dans le tube de recette soit constant pendant au moins
5 min.

6.6 Mesurer le volume d’eau et consigner sa masse

NOTE Pour cette méthode, considérer que 1 ml d’eau a une masse d’un gramme.
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EN 12697-14:2000+AC:2001

7 Expression des résultats

Calculer la teneur en eau, en pourcentage massique, soit :
a) de l’échantillon d’origine à 0,1 % près ; ou
b) des échantillons séchés à 0,1 % près.
Consigner la teneur en eau à 0,1 % près par masse.

8 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit contenir au moins les informations suivantes en complément de celles requises à l’article 7 :
a) nom et adresse du laboratoire d’essai ;
b) numéro de série unique pour le rapport d’essai ;
c) nom du client ;
d) description et une identification de l’échantillon ainsi que la date de réception ;
e) identification de la méthode d’essai en référence à la présente Norme européenne ;
f) si l’échantillon était accompagné ou non d’un certificat d’échantillonnage ;
g) signature de l’agent acceptant la responsabilité technique pour le rapport d’essai ;
h) date d’émission.

9 Fidélité
Il n’existe pas de déclaration de fidélité pour ces méthodes de détermination de la teneur en eau des matériaux
enrobés.
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Légende
a) Masse volumique de solvant > 1
b) Masse volumique de solvant < 1

Figure 1 — Appareillage assemblé pour la méthode avec extracteur à chaud

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Légende
A 120 mm à 200 mm, selon le cas
B 120 mm à 250 mm, selon le cas

NOTE Cylindre de toile laiton avec ouverture de maille de 1 à 2 mm, ou de cuivre tressé avec fond en toile de laiton ou
autre métal inoxydable.

Figure 2 — Panier cylindrique pour la méthode avec extracteur à chaud

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EN 12697-14:2000+AC:2001

Toutes les dimensions sont exprimées en millimètres

Légende
1 Couvercle de laiton ou d'acier soudé
2 Joint d'étanchéité
3 Six ou huit fentes réparties sur la circonférence pour les dispositifs de verrouillage
4 Trois ergots pour le maintien du cylindre de toile métallique
5 Réacteur externe en laiton ou en acier soudé

A 150 mm à 230 mm, selon le cas

B 200 mm à 400 mm, selon le cas

NOTE Ce dispositif s’est révélé satisfaisant mais il est admis d’utiliser d'autres dispositifs.

Figure 3 — Réacteur en laiton brasé ou en acier soudé pour la méthode avec extracteur à chaud
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Bibliographie

EN 12697-1:2000, Matériaux enrobés — Méthodes d'essai pour enrobés à chaud — Partie 1 : Teneur en liant
soluble.