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Station D Pompga

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Université Hassiba Benbouali de Chlef Faculté de Génie-Civil et d’Architecture

Département d’Hydraulique

8.
Stations de pompage

8.1. Introduction

Les stations de pompage sont utilisées dans différents domaines. Elles utilisées en
Assainissement, dans plusieurs domaines de l'industrie (hydro-électrique, pétrole, etc.) et
beaucoup plus en hydraulique (Alimentation en eau potable, Irrigation...).

Dans le domaine des stations de pompage, l'établissement d'un projet doit cerner toutes les
connaissances théoriques et des connaissances pratiques nécessaires à la réussite du projet
en commençant par le bon choix de la pompe adéquate jusqu’aux dispositions particulières
liées aux contraintes de fonctionnement.

Dans ce chapitre, les critères de dimensionnement des ouvrages annexes d’une station de
pompage et les dispositions générales de son fonctionnement seront traités.

8.2. Dispositions générales des stations de pompage

On entend par disposition générale, la manière dont la station de pompage est installée par
rapport à la ressource.

On distingue six (6) dispositions générales :

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• La disposition en aspiration

C'est une disposition courante pour les groupes motopompes et les stations de faible
importance et lorsqu'on ne peut pas faire autrement.

Figure 8.1 : Disposition en aspiration.

• La disposition en charge

La disposition en charge est la plus souhaitable si elle est réalisable.

Figure 8.2 : Disposition en charge.

• La disposition Tour

Cette disposition est une disposition classique et convient bien aux débits importants et a
des conditions de sécurité élevées.

Elle permet de s'affranchir d'un marnage important (de I'ordre de 10 mètres).


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La sécurité de fonctionnement est élevée même en site exposé.

Figure 8.3 : Disposition tours.

• La disposition Exhaure-Reprise

Elle permet des réalisations rapides et est souvent employée dans les installations de
chantier. Elle s'adapte à un fort marnage.

Figure 8.4 : Disposition exhaure-reprise.

• La disposition Flottante

Cette disposition correspond à. des écoulements lents ou le marnage est important. Elle
nécessite un entretien et un contrôle sérieux. Si la ressource est un cours d'eau, la vitesse
de la rivière doit être faible et il ne doit pas y avoir des corps flottants.

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Figure 8.5 : Disposition flottante.

8.3. Exigences spéciales pour la réalisation d’une station de pompage

La réalisation d’une station de pompage doit tenir compte des dispositions suivantes :

• Minimisation des coûts de la partie génie-civil ;


• Détermination du nombre de stations à réaliser ;
• Construction de la station dans une zone non-inondable et assurant l’accès des
engins ;
• Assurance du raccordement en énergie électrique ;
• Choix des conditions adéquates de fonctionnement avec un minimum de surface
occupée.

8.4. Équipement hydraulique d’une station de pompage

8.4.1. Équipement en amont

Pour assurer une continuité du fonctionnement de la pompe, l’aspiration doit se faire à


partir d’une bâche d’aspiration qui sert à stocker l’eau qui va être pompée.

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Certaines pièces doivent être installées afin de préserver la pompe. Ces équipements sont
représentés dans la figure 8.6 :

ltr lc ltr
3 Da da
2 P
i >0.005

1- Clapet de pied crépine


2- Coude
3- Tronçon : pour stabiliser les vains liquides
4- Convergeant
5- Tronçon
Figure 8.6 : Équipement amont d’une station de pompage.

• Grilles : ces dispositifs doivent être installées au niveau de la crépine pour éviter
l’intrusion des particules solides transportées par l’eau et qui risquent d’atteindre la
pompe et l’abimer ;
• Crépine : elle évite aussi l’entrée accidentelle des particules solides dans la pompe,
elle est constituée par un cylindre perforé qui évite le passage des objets plus fins
que les ouvertures de la grille ;
• Conduite d’aspiration : il faut éviter la formation de poches d’air dans la conduite
d’aspiration, d’où il faut assurer une légère pente de 2% montant en direction de la
pompe, qui va permettre l’évacuation permanente des bulles d’air ;

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• Clapet d’aspiration : À l’arrêt de la pompe, un clapet anti-retour permet de


maintenir la colonne d’eau dans la conduite d’aspiration et le corps de la pompe, ce
qui évite d’amorcer la pompe à nouveau pour la faire fonctionner ;
• Joints : la conduite d’aspiration est en dépression, alors elle doit être très étanche
pour éviter l’intrusion de l’air. Il est préférable de les souder aux joints à
emboîtement et aux joints à manchon filetés, pour un raccordement sur les
appareils ; clapet, vanne, pompe, on utilisera les joints à brides.
• Coudes : les coudes seront le moins nombreux, et à grande courbure. On évitera de
monter un coude juste en amont de la bride d’aspiration.
• Convergent d’aspiration : la conduite d’aspiration est raccordée à la pompe par
un convergent ce qui permet d’avoir accélération progressive de l’écoulement,
favorisant la bonne répartition des vitesses, dans le but d’évite toute formation de
poche d’air et la cavitation de la pompe ;
• Tubulure d’aspiration : pour le raccordement entre la pompe et la conduite
d’aspiration, le diamètre de cette tubulure est inférieur à celui de la conduite
d’aspiration tel que le diamètre de la conduite est égal à 1,2 fois le diamètre de la
tubulure ;
• Ventouse : l’installation d’une ventouse à l’amont d’une pompe permettra
l’évacuation l’air compris dans la conduite.

8.4.2. Équipement en aval

À la sortie de la pompe, la vitesse de l’eau est trop grande. Pour cela, il faut installer des
équipements qui permettent la régulation du débit et la préservation de la pompe contre le
retour de l’eau. Ces équipements sont représentés sur la figure 8.7.

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ltr ldiv lcl lRV

dr
1
Dr = De
2 3 dv
4 6

1- Tronçon
2- Divergeant
3- Clapet anti-retour
4- Robinet vanne de réglage
5- Conduite de refoulement en charge
6- Conduite de vidange ou de prélèvement

Figure 8.7 : Équipements aval de la pompe.

• Divergent : il sert à ralentir la vitesse de l’eau à la sortie de la pompe ;


• Clapet de refoulement : l’installation d’un clapet anti-retour permettra
d’empêcher le retour de l’eau vers la pompe lors de son arrêt ;
• Vanne de refoulement : la vanne de refoulement est placée à la sortie de la pompe.
Elle permet d’isoler la pompe lors de son démontage pour entretien ou réparation.
Sa manœuvre sert aussi à limiter le coup de bélier causé par les variations brusques
de la vitesse dans la conduite de refoulement ;
• Joint de démontage : les joints de démontage ont pour but de faciliter le montage
et le démontage des pièces et de la robinetterie ;
• Conduite de refoulement : elle sert à transporter l’eau de la pompe vers le
collecteur de refoulement,
• Tubulure de refoulement : c’est une bouche pour l’évacuation de l’eau vers la
conduite de refoulement ;

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• Conduite de vidange : elle sert à évacuer les eaux que reste dans le collecteur de
refoulement en cas de l’arrêt de la pompe ;
• Le By-pass : un by-pass est placé entre l’aspiration et le refoulement de la pompe
(Figure 8.8), il est muni d’un clapet fermé lorsque la pompe fonctionne
normalement, au moment d’un arrêt brusque de la pompe, la dépression dans la
conduite provoque l’ouverture du clapet et se trouve aussi limitée à la pression
existant à l’aspiration. Le clapet stoppe par contre le retour d’eau.
• Soupape de décharge : cet équipement est destiné à limiter la surpression

8.5. Équipement énergétique

Les stations de pompage fonctionnent avec de l’énergie électrique. Pour cela, elles sont
équipées d’un dispositif de haute tension et basse tension électrique.

8.5.1. Matériel haute tension

Ces équipements sont des transformateurs électriques de puissances différentes.


8.5.2. Matériel basse tension

Ce sont des équipements électriques qui assurent la protection et la liaison entre les
différentes pièces électriques. Il peut s’agir de :
• Disjoncteurs ;
• Contacteurs ;
• Relais auxiliaire ;
• Relais temporise ;
• Gestion d’énergie ;
• Relais de surveillance ;
• Totalisateur électromécanique ;
• Parafoudre ;
• Mesure de niveau ;
• Commutateur ;
• Batterie power fit ;
• Condensateurs ;

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• Transformateurs ;
• Bloc de sécurité ;
• Auxiliaires de commande et de signalisation ;
• Convertisseur de signal ;
• Alimentation sitop ;

8.6. Équipements auxiliaires


8.6.1. Pompes à vide

Dans le cas d’un refoulement en dépression les pompes centrifuges doivent être amorcées
avant leurs mises en marche pour les installations. Afin de créer une dépression et dégager
l’air compris dans la conduite, on doit utiliser des pompes à vide.

Le débit d’air à extraire de la canalisation d’aspiration par une pompe à vide est donné par
la relation :
H a W  K
Qair = (8.1)
T  ( H a − ha )

Où :
Qair : débit d’air à extraire [m3/min] ;
Ha : pression atmosphérique 10,3 m ;
K : coefficient de réserve (1,05 – 1,1) ;
T : temps de dégazage (7 – 10) min ;
ha : hauteur géométrique d’aspiration [m] ;
W : volume d’air à extraire renfermé dans la canalisation et la pompe elle-même [m3].

8.6.2. Système anti-incendie

Une station de pompage doit disposer d’un système de lutte contre les incendies. Il
préférable d’utiliser des pompes d’incendie qui seront installées en charge et commandées
manuellement.

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8.6.3. Dispositif de levage

L’installation de ces dispositifs est nécessaire dans une station de pompage afin de
permettre de lever et déplacer les pompes et les pièces lourdes à l’intérieur de la station.
Le choix du dispositif se fait en fonction des pièces lourdes à déplacer et des dimensions
du bâtiment.

8.6.4. Système de drainage et d’assèchement

Il est notamment nécessaire d’évacuer les eaux qui peuvent s’accumuler à l’intérieur d’une
station de pompage qui peut se faire par le biais de pompes auto-amorçantes ou des pompes
immergées, ou parfois des pompes transportables.

Le système d’équipement comprend : un puisard, une conduite de rejet et de refoulement,


des pompes, robinetteries et un appareillage de contrôle.

8.6.5. Réservoir anti-bélier

Il est placé près de la pompe. Lors de l’arrêt de la pompe, le débit dans la conduite diminue
brusquement et il est remplacé partiellement par celui d’un ballon d’air et pendant la
surpression le surplus d’eau rejoindra le ballon d’air et diminuera cette surpression.

Le réservoir anti-bélier est placé suivant un dispositif qui facilite la sortie de l’eau vers la
conduite lors de la dépression et qui favorise les pertes de charges lors de la surpression.

8.7. Dimensionnement d’une station de pompage


8.7.1. Bâtiment de la station de pompage (partie génie-civil)

Le bâtiment de la station de pompage se construira pour abriter l’ensemble des installations


suivantes :
• Équipement hydraulique, hydromécaniques principaux et auxiliaires ;
• Appareillage électrique ;

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• Locaux de personnel, etc. …..

8.7.2. Partie souterraine du bâtiment

On tiendra compte des recommandations ci –après :


• Le volume de cette partie doit être le plus faible que possible ;
• Elle est projetée en béton armé monolithe ou préfabriqué, même construit de
brique ; ou de dalles préfabriquées ;
• Il est interdit d’accroître l’encroûtement de cette partie afin de placer la partie
surélevée dont la surface serait plus grande ;
• La stabilité de la station doit être assurée par des moyens dont le coût est
relativement faible.

8.7.3. Plate-forme de montage

Elle servira à la réparation des groupes ou au décernement de ceux des camions. Elle sera
disposée au fond de la salle des machines ou se trouve l’accès de la station. La plate-forme
de montage tant aux bâtiments de surface qu’à ceux de type bâche sera disposée au niveau
de la surface de sol.

8.7.4. Dimensionnement du bâtiment

Pour le dimensionnement du bâtiment on opte pour une forme géométrique rectangulaire


afin que le calcul des dimensions des différents dispositifs soit plus simple à déterminer.

8.7.4.1. Travée du bâtiment

La travée du bâtiment pourra être trouvée en faisant la somme des longueurs des
équipements suivants : Vanne, clapet anti-retour, convergent, divergent, pompe. ce qui
donne :
L = 2S + l1 + l2 + l3 + l4 + l5 + l6 + l7 + l8 + l9 (8.2)

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Où :
S : distance du raccordement des murs porteurs à l’axe longitudinal du bâtiment
S ≥ 100 mm,.
l1 : longueur du convergent ;
l2 : longueur du raccord à bride d’aspiration (joint de démontage) ;
l3 + l4 : longueur de la tubulure d’aspiration et de refoulement ;
l6 : longueur du clapet de refoulement ;
l7 : longueur du joint de démontage de refoulement ;
l8 : longueur de la vanne de refoulement ;
l9 : distance minimale entre la bride et le mur.

8.7.4.2. Hauteur du bâtiment

Elle est donnée par la relation :


H = h1 + h2 + h3 + h4 + h5 (8.3)

Où :
h1 : distance entre la plancher et la partie inférieure d’un élément à porter plus une
réserve de (500 à 700) mm ;
h2 : hauteur d’un élément à déplacer ;
h3 + h4 : hauteur du seuil électrique suspendu 1800 mm avec la hauteur du double T ;
h5 : distance entre la génératrice supérieure du double T et la porte sur laquelle repose
les dalles de recouvrement du toit.

8.7.4.3. Longueur de la salle des machines

Elle est calculée suivant la relation :


B = b1 + n  ( b2 + b3 + b4 ) + b5 + ( n − 1)  b6 (8.4)

Où :

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b1 : longueur de la plate-forme de démontage déterminée en partant de l’emplacement à


réparer.

B1 = b7 + b8 + b9
b2 et b3 : longueur de la pompe ;
b4 : longueur du moteur ;
n : nombre de groupes ;
b5 : distance admissible entre un groupe et le mur ;
b6 : distance entre deux groupes ;
b7 : distance minimale entre un groupe et la moyen de transport ,b7 = 500 à 700mm ;
b8 : distance entre le mur et l’extrémité de la zone desservie par le pont roulent ;
b9 : demi largeur du chariot du pont roulant ;
b10 : distance entre le bord du camion et le centre de la mise en place d’un équipement.

8.7.4.4. Dimensionnement des locaux de service

Les dimensions des locaux de service sont déterminées selon l’importance de la station.

8.7.5. Réservoir de régulation

Un réservoir est un ouvrage hydrotechnique qui sert à stocker l’eau, qui présente en deux
fonctions principales :
• Assurer la sécurité de la distribution en cas d’arrêt de la pompe ;
• Assurer une régulation entre le débit d’apport et le débit de consommation.

Le volume total du réservoir de régulation est composé de :


• Volume de sécurité ;
• Volume de régulation.
Vt = Vreg + Vsec (8.5)

Où :
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Vreg : Le volume de régulation à prévoir entre les niveaux associés sera calculé de façon à
limiter le nombre de démarrage des groupes à une fréquence compatible avec le type de
matériel choisi ;
Vsec : volume de sécurité est correspondre à deux heures de pointe destiné à limiter les
dégâts en cas de panne de la station de pompage.

8.7.6. Calcul du débit de pompage

Pour déterminer la pompe voulue, on doit se référer en principe au hydromodule mensuel


de la demande. Donc, on envisage une autre procédure, en tout cas, le nombre de pompes
dans la station doit être le plus faible possible afin que les dimensions du bâtiment de la
station soient plus réduites et plus raisonnables à construire.

Le débit forcé est calculé comme suit :

W
Q f = Qéqui + (8.6)
T

Q f : Débit force

Qequi : Débit d’équipement

W : volume maximal annuel


T : le temps

Le débit d’équipement est donné par la relation :

Qéqui =  
 Q T
i i
(8.7)
T i

Avec :  = 1,04 − 1,08 

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8.7.7. Choix des pompes

Les pompes doivent assurer les conditions suivantes :


• Le débit calculé et la hauteur manométrique calculée ;
• Un meilleur rendement max ;
• Un poids faible, une anti-corrosion, non encombrement ;
• Une forte capacité d’aspiration ;
• Une vitesse de rotation importante ;
• Anti- cavitation.
• Exploitation simple.

8.7.8. Nombre des pompes

La station de pompage doit être équipée d’un nombre suffisant de pompes assurant le débit
forcé.
N = Np +1 (8.8)

N: nombre de pompes à installer ;


Np: nombre de pompe choisies.

Il faut toujours prévoir une pompe de secours afin de faire face à une éventuelle panne
d’une pompe installée.

8.7.9. Calage de la pompe

Pour que la pompe ne cavite pas, elle doit être place à une hauteur d’aspiration admissible
pour répondre aux exigences de non-cavitation déjà vues dans le chapitre 7.

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8.7.10. Canalisation d’aspiration

Le nombre de conduites d’aspiration doit être égal à celui du nombre de pompes. Quand le
nombre de pompes excède 05 pompes, et pour des raisons économiques, on projette un
collecteur d’aspiration.

Le diamètre de la conduite d’aspiration dépend des vitesses admissibles de l’eau :

Va = (0,7 ÷ 1,0) m ⇒Da ≤250 mm


Va = (1,0 ÷ 1,5) m ⇒150 Da ≤800 mm
Va = (1,5 ÷ 2,5) m ⇒Da 800 mm

Le choix de matériaux de la conduite d’aspiration est l’acier du fait qu’il supporte une
pression plus élevée. Comme le diamètre de la canalisation est supérieur à celui de l’orifice
d’entrée dans la pompe, il faut placer un convergent, sa longueur est déterminée par la
relation ci-après :
Lc = ( 3,5 4 )  ( Da − da ) (8.9)

Da : diamètre de la conduite d’aspiration [mm] ;


da : diamètre de la tubulure d’aspiration [mm].

Les conduites en acier peuvent être soient enterrées, soient aériennes, si l’on construit au
dessus de niveau du sol (aériennes), on est obligé de garder la différence entre celle-ci et
la génératrice inférieure de la conduite dans les normes suivantes :
H = 0,3m si Da ≤0,5 m
H = 1m si Da ≤1 m

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8.7.11. Canalisation de refoulement

Comme le diamètre à la sortie de la pompe est inférieur à celui de la conduite de


refoulement, donc, on prévoit un divergent de longueur : ld donnée par la relation :
Lc = ( 3 5 )  ( Dr − dr ) (8.10)

Dr : diamètre de la conduite de refoulement ;


dr : diamètre de la tubulure de refoulement.

Les vitesses de circulation de l’eau dans la conduite de refoulement dépendent du diamètre


à adopter :

Va = (1 ÷ 1,5)m / s ⇒Φ 250 mm
Va = (1,5 ÷ 2)m / s ⇒300 Φ ≤800 mm
Va = (2.0 ÷ 3.0)m / s ⇒Φ 800 mm

8.7.12. Rendement de la station de pompage

Le rendement de la station de pompage ηsp est déterminé par la relation :


sp =  p m tr rés (8.11)

Avec :

ŋp : rendement de la pompe choisie ;


ŋm : rendement du moteur électrique qui est égal à environ 95%.
ŋtr : rendement du transmission qui est pris égal à 1.
ŋrés : rendement du réseau électrique qui est égal à (97 à 99)%.
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8.7.13. Choix de type de collecteur

Le choix du type de collecteur est basé sur des critères technico-économiques à savoir :
• Le diamètre ;
• La pression de service ;
• Les conditions de pose.

et sur des critères économique à savoir :


• Le prix ;
• La fourniture ;
• Le transport.

Pour la détermination des colleteurs en charge (refoulement), cela dépend essentiellement


de son diamètre économique et pour cette raison qu’on serait obligés d’envisager plusieurs
variantes de conduites avec différents diamètres.

Pour comparer les différentes variantes on utilise l’expression suivante :


Kri = Ki + Tint  Ci (8.12)

Kri : dépense de charges annuelles réduites (DA) ;


Ki : prix d'investissement de la pose de conduite d’un mètre linéaire posé (DA) ;
Tint : taux d'intérêt en hydraulique (10 -12.5) % ;
Ci : charge annuelle d'exploitation et d'amortissement (DA).

D’autre part :
Ci = P  Ei + a  Ki (8.13)

P : prix d'un Kw heure


Ei : valeur des pertes d'énergie électrique annuelle due aux pertes de charge dans la conduite
de refoulement pour un diamètre donné.
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a : taux d'amortissement du capital investi 3 % ajouté au taux de dépenses d'entretien 1.7%,


donc égal à 4.7 %.

  qc  hp  T  t
Ei = (8.14)
102 sp

 : Densité de l'eau 1000Kg/m3 ;


qc : débit moyen de l’installation ;
hp : Pertes de charges dans la conduite de refoulement ;
T : nombre de jour de fonctionnement de la station de pompage par an ;
t : nombre d'heures de fonctionnement de la station de pompage par jour.

8.8. Modèle de fiche technique d’une station de pompage

Désignation Unité Quantité Destination


Prise d'eau
destiné à ……………..
Volume "V" m3
Station de pompage en Aspiration
débit journalier "Q m3/j Vers le …………
Vers le bassin d'irrigation
Quantité d'eau élevée par an V an m3/ans

Type de pompe
Nombre de pompe np U
Débit d'une pompe Qp (m3/h)
HMT (m) Aspiration et refoulement
Puissance absorbée Pab KW de l’eau vers ………….
Rendement de la pompe %
Rendement de la pompe %
Nombre de tours Tr/min

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Caractéristiques du réseau
Longueur d’aspiration ml
Longueur de refoulement ml
Diamètre d’aspiration mm
Diamètre de refoulement mm

Salle des machines : -Endroit d’entretient et


Débit (Qp) m3/s commandes, ainsi que le
Hauteur d’élévation (HMT) m pompage des eaux vers le
Rendement % % réservoir après
(NPSH)r m l’aspiration du prise
Type de moteur d’eau.
(asynchrone)
Vitesse prominale (N)
Tr/min -Faire tourner la roue de
Rendement %
% la pompe
Puissance absorbée
KW
Tension
Volt
Poids net
Kg

Désignation Unité Quantité Destination


Equipements Auxiliaires
Pompes à vide U La protection
(amorçage) U
Ventouses
Prix évalué
Devis estimatif

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Equipement en amont et en aval -Maintenir de colonne d'eau


Clapet pied crépine U -Lieu d'aspiration
Tulipe d'aspiration U -Déviation
Coude U -Tranquillisé l'écoulement
Divergent U -Augmenté la vitesse d'entrée
Convergent U -Réglage et entretient
Robinet vanne U -Maintenir la colonne de
Clapet anti-retour U refoulement
Tronçon de conduite U -Transport d'eau
Manomètre U -Protection des pompes
Vacuomètre U -Mesure des surpressions
-Mesure des dépressions
Caractéristique du Réservoir
(rectangulaire Cylindrique,
enterré semi-enterré ) C'est le lieu de stockage des
Hauteur m eaux et de traitement
Capacité m3 (désinfection)
Conduite de vidange m

Volume des travaux On détermine le volume des


Terrassement travaux pour connaître les
✓ Déblai m3 matériaux nécessaires à la
✓ Remblai m3 conception et connaître aussi le
Volumes du béton armé m3 coût de tout le projet
Volume du béton m3
Enduite étanche (5mm) m2
Peinture m2

Polycopié du cours Pompes et Stations de Pompage Niveau L3


Enseignant : ABAIDIA Sofiane Année 2017-2018
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