Ecole Nationale d'Ingénieurs de Monastir

Mise en forme par enlèvement

de la matière
CNC

és

 Réalisé par :

- Chafai Firass

 Groupe :

- 2éme année Génie Mécanique G3

 Enseignant:

- Mr. Hajjeji.I

2019-2020
 8 7 6 5 4 3 2 1
A +0,2 +0,2 A
A-A

R0
76,0 0,0 14,5 0,0
+0,2

,3
0
0,0 25,5 0,0
30
R0,
F 3x 8 maxi 2,0 -0,1
F
3x 6 mini
0.05 N-M

7,5
0.05 A

2,5
E E

22 0.1
A 4x 6 mini
+0,10
12,76 0,00

4x 8 maxi
116,5 +0,2
3x 3,2 0,0
Ch 0.5 à 45°
A B 0.1 A B
42

3x
3x M3

90
°
+0,1
17,0 0,0
D D
32

+0,04
34,00 0,00
15°

4x M4
31
0.1
2x 1
R2
20° 58 9 Ch 0.5 à 45°
4x

R2

33
4x

0.1
0.05 N +0,2
N
6,2 0,0
C +0,1
4x 3,1 0,0
C
Ra 0.3
Ra 0.3

40 k5
35 k5

4x 8
B B

M 1 1 CORPS DE TRANSLATION Alum._EN_AW_2017A_EN_573

Repère Nombre Désignation Matière

Conçu par Vérifié par Groupe École

A A

Chafai Firass M.Hajjaji I. 2GM_G3 ENIM Echelle:1:1 A3

8 7 6 5 4 3 2 1
Ensemble:

Piéce : Corps de translation AVANT PROJET

Alu. EN_AW_2017A_EN- D'ETUDE DE FABRICATION

Matière : 573

Nombre : 1
Bureau des méthodes
Brut : Siage

PH DESIGNATION MACHINE OUTILS CROQUIS

10 Controle brut
=50

50 0.3
0.3 mm
PC 1/50
L=134 0.3 mm

134 0.3

20 TOURNAGE Turn CN

2cf2

2cf5
2cf4
Mise en position: $ 2 4 3
1
- Centrage langue(1,2,3)
et (4)
5
- Ponctuelle(5) 3 4

-Serrage 1 2
cf6

Opèrations: PC 1/50 cf3

cf1
a-Dressage en ébauche
de 1 en cf1=125
b- Chariotage en Outil coudé
finition de 2 en à charioter
2cf2eb= 42 et à dresser
à plaquette
c- Chariatage et
derssage combinés
en ébauche de 3 en
cf3=103.5 et 2cf4= 36.3
d- Perçage en ébauche Foret 16
de 4 en 2cf5=16 en ARS
et cf6=58
e- Chariatage et
derssage combinés Outil coudé
en finition de 3 en à charioter
cf3=103 et 2cf4= 35 et à dresser
à plaquette
f- Perçage en finition
de 4 en 2cf5=25 Foret 25
et cf6=58 à plaquette
Ensemble:

Piéce : Corps de translation

AVANT PROJET
D'ETUDE DE FABRICATION
Matière : Alu. EN_AW_2017A_EN-573

Nombre : 1
Bureau des méthodes
Brut : Siage

PH DESIGNATION MACHINE OUTILS CROQUIS

g- Tronçonnage de 5 5
en finition en cf7=120

cf7

20 TOURNAGE Turn CN
Mise en position:

2cf10
- Appuis plan (1,2,3)

cf11
7 6
- Centrage court(4,5) 1
4
2
-Serrage 5

Opèrations: PC 1/50
4 3

cf9
a-Dressage en finition
de 6 en cf8=94.5 cf8
Outil coudé
b-Chariatage et à charioter
derssage combinés et à dresser
en ébauche de 7 en à plaquette
cf9=80.4 et 2cf10= 41
c-Perçage en ébauche Foret 16
de 4 en 2cf11=16 en ARS
d-Chariatage et Outil coudé
derssage combinés à charioter
en finition de 7 en et à dresser
cf9=80 et 2cf10= 40 à plaquette
e-Perçage en finition Foret 25
de 4 en 2cf11=25 à plaquette
f-Alésage de 4 en Outil à
2cf11=26
aléser 26
en carbure
Ensemble:

Piéce : Corps de translation

AVANT PROJET
D'ETUDE DE FABRICATION
Matière : Alu. EN_AW_2017A_EN-573

Nombre : 1
Bureau des méthodes
Brut : Siage

PH DESIGNATION MACHINE OUTILS CROQUIS

30 FRAISAGE Mill CN
1

cf7
1
Mise en position: 3 2

cf1
cf3
Montage avec outillage
spéciale 3 4

Opèrations: PC 1/50 2 5

a) Vidage de poche 1
en ébauche en cf1=13 Fraise 2T 8
et cf2=2.5 cf4 cf5

cf6
cf2
b) Contournage de 2
en ébauche Fraise 2T 6
en cf3=23 , cf4=11.5 ,
cf5=75 et cf6=33
c) Vidage de poche
de 1 et contournage
de 2 en finition en Fraise 2T 4
cf1=13.5, cf2=2,
cf3=23 .5, cf4=11,
cf5=76 et cf6=34
d) Contournage de 3 Fraise 2T 4
en finition en cf7=18.5

cf8 cf9
30 FRAISAGE Mill CN 1

Mise en position:
3 4

Montage avec outillage

spéciale 2
5 4 5
6
Opèrations:
cf10

a) Centrage troue de 4
en cf8=9 cf9=58 et Foret à
cf10=32 contrer 4
3x
b) Centrage troue de 5 Foret à 3x M3 4x M4 cf1
5
en cf11= 31 0.1 ,cf12=15° contrer 4
et cf13=120°
cf12

c) Centrage troue de 6 Foret à

en cf14= 33 0.1 cf15=90° contrer 4
14
2xcf13 cf
11
cf
Ensemble:

Piéce : Corps de translation

AVANT PROJET
D'ETUDE DE FABRICATION
Matière : Alu. EN_AW_2017A_EN-573

Nombre : 1
Bureau des méthodes
Brut : Siage

PH DESIGNATION MACHINE OUTILS CROQUIS

30
d) Perçage troue 5 Foret 3
en M3 en cf16=8 5 4 6

cf17
e) Perçage troue 4 Foret 3.2
en 3.2 en cf17=25
f) Perçage troue 6 Foret 4
en M4 en cf18=8
g) Taraudage troue 6 Taraud M4 cf20 cf19
en cf19=6
cf16 cf18
h)Taraudage troue 5 Taraud M3
en cf20=6

Mill CN
40 FRAISAGE

Mise en position: 1
7
Montage avec outillage
spéciale 3 4

Opèrations: 2 cf22
5
cf21
a) Contournage de7
en ébauche Fraise 2T 6
en cf21=6 et cf22=7.9
b) Contournage de 7
en finition Fraise 2T 6
en cf21=6.2 et cf22=8
c) Pointage de Foret à
toure 3.2 contrer 3
PHASE : PH20 CONTRAT DE PHASE NOM : Chafai Firass

ENSEMBLE : TOURNAGE DATE :21/01/2020

MACHINE : Tour CN HAAS
PIECE : Corps de translation
Automation SL-20L
MATIERE : Alu. EN_AW_2017A_EN-573 PORTE PIECE : Mandrin mors dure

NOMBRE : 1 BRUT : φ=50mm et L=136mm

T1 T2 T6

T3 T4

Opération d'usinage Eléments de coupe Eléments de passe Outillage

N° Désignation Vc f n ap np Lub Fabrication Vérification

a) Mise en butée brut

b) Dressage de 1 en ébauche 150 0,2 2800 oui T1 Pac

c) Chariotage de 2 finition 150 0,15 2652 oui T2 Microm.

d) Chariotage et dressage
150 0,2 2800 oui T1 Pac
combinés de 3 en ébauche
1
e) Perçage de 4 en ébauche 80 0,1 1273 oui T3 Pac

f) Chariotage et dressage 150 0,15 3000 oui T2 Microm.

combinés de 3 en finition
80 0,1 800 oui T4 Pac
g) Perçage de 4 en finition

h) Tronçonnage de 5 150 0,15 800 oui T6

PHASE : PH20 CONTRAT DE PHASE NOM : C.Firass

ENSEMBLE : TOURNAGE DATE :21/01/2020

MACHINE : Tour CN HAAS
PIECE : Corps de translation
Automation SL-20L
MATIERE : Alu. EN_AW_2017A_EN-573 PORTE PIECE : Mandrin mors doux

NOMBRE : 1 BRUT : φ=50mm et L=136mm

T1 T2

T5

T3 T4

Opération d'usinage Eléments de coupeEléments de passe Outillage

N° Désignation Vc f n ap np Lub Fabrication Vérification

a) Mise en butée

b) Dressage de 6 en finition 150 0,15 2652 oui T2 Pac

c) Chariotage et dressage
150 0,2 2800 oui T1 Micro.
combinés de 7 en ébauche

d) Perçage de 8 en ébauche 100 0,1 1273 T3 Pac

oui
2
e) Chariotage et dressage T2 Micro.
150 0,15 3000 oui
combinés de 7 en finition

100 0,1 800 oui T4 Pac

f) Perçage de 8 en finition

g) Alésage de 8 en finition 80 0,1 800 oui T5 Palmère

PHASE : PH30 CONTRAT DE PHASE NOM : C.Firass

ENSEMBLE : FRAISAGE DATE :21/01/2020

MACHINE : Fraiseuse CN HAAS
PIECE : Corps de translation

MATIERE : Alu. EN_AW_2017A_EN-573 PORTE PIECE : Mandrin mors doux

NOMBRE : 1 BRUT : φ=50mm et L=136mm

T2 T3-4 T5 T6-14

Opération d'usinage Eléments de coupe Eléments de passe Outillage

N° Désignation Vc f n ap np Lub Fabrication Vérification

a) Mise en position

b) Vidage de poche de 1
en ébacuhe 150 0,05 5963 oui T2

c) Contournage de 2 150 0,05 7957 oui T3

en ébacuhe
1
d) Vidage de poche de 1 100 0,05 10000 oui T5 Pac
et contournage de 2
en finition
100 0,05 10000 oui T6 Pac
e) Contournage de 3
en finition
PHASE : PH30 CONTRAT DE PHASE NOM : C.Firass

ENSEMBLE : FRAISAGE DATE :21/01/2020

MACHINE : Fraiseuse CN HAAS
PIECE : Corps de translation

MATIERE : Alu. EN_AW_2017A_EN-573 PORTE PIECE : Outillage spécial

NOMBRE : 1 BRUT : φ=50mm et L=136mm

T8 T9
T12 T13

T10
T11

Opération d'usinage Eléments de coupeEléments de passe Outillage

N° Désignation Vc f n ap np Lub Fabrication Vérification

f) Centrage des troue φ3,2 150 0,15 8000 oui T8

troue M3 et troue M4
150 0,2 3600 oui T11
g) Perçage troue M3
150 0,1 3600 oui T9
h) Perçage troue φ3,2
2 0,15 4400 oui T10
150
i) Perçage troue M4

j) Taraudage troue M4 80 0,1 600 oui T13

k) Taraudage troue M3 80 0,1 600 oui T12

PHASE : PH40 CONTRAT DE PHASE NOM : C.Firass

ENSEMBLE : FRAISAGE DATE :21/01/2020

MACHINE : Fraiseuse CN HAAS
PIECE : Corps de translation

MATIERE : Alu. EN_AW_2017A_EN-573 PORTE PIECE : Outillage spécial

NOMBRE : 1 BRUT : φ=50mm et L=136mm

T3-4 T8

Opération d'usinage Eléments de coupeEléments de passe Outillage

N° Désignation Vc f n ap np Lub Fabrication Vérification

a) Mise en position

b) Contournage de 7
en ébauche oui T3
150 0,1 5963

c) Contrournage de 7 100 0,05 8000 oui T4 Pac

en finition
1
150 0,15 8000 oui T8
d) Pointage de troue φ3,2
Illustration de l’outillage spéciale avec son montage :

 Outillage

 Montage
 Tableau des outils en fraisage

Numéro Diamétre Rayon Référence Commentaire de l'outil

2 8 0 FR-B 8 EB FTφ8 LS=26
3 6 0 FR-B 6 EB FTφ6 LS=LD=25
4 6 0 FR-B 6 FI FTφ6 LS=20 LD=18
5 4 0 FR-B 4 EB FTφ6 LS=LD=23 T00112
6 4 0 FR-B 4 FI FTφ6 LS=LD=23 T00112
8 4 0 FO-POIN 4 LS=25
9 3.3 0 FORET φ3.3 LS=41
10 3.4 0 FORET φ3.4 LS=41
11 2.6 0 FORET 2.6 LS=33
12 3 0 TARAUD M3 BORGNE
13 4 0 TARAUD M4 BORGNE
14 4 0 FR-B 4 FI FTφ6 LS=23 LD=11 T00112

Tableau des outils en tournage

Désignation outil: PCLNR 25 25 M12 Ref.plaquette: CNMG 12 04 04

T1 Attachement: B2 40 25 44 Rayon: 0,4
Baque: Langeur sortie LS: 25 mm
Désignation outil: SVJCL 25 25 M16 Ref.plaquette: VCGT16 04 04 AS IC 20
T2 Attachement: B4 40 25 44 Rayon: 0,4
Baque: Langeur sortie LS: 40 mm
Désignation outil: Foret hélic. Ø16 Ref.plaquette:
T3 Attachement: E2 40 40 Rayon:
Baque: Ø16 Langeur sortie LS: 132 mm
Désignation outil: Foret hélic. Ø25 Ref.plaquette:GPMT090304-U2-UE6020
T4 Attachement: E2 40 40 Rayon: 0,4
Baque: Ø25 Langeur sortie LS: 100 mm
Désignation outil: Outil d'alésage Ø20 Ref.plaquette: CCGT 09 T3 02
T5 Attachement: E2 40 40 Rayon: 0,2
Baque: 40 x 20 Langeur sortie LS:
Désignation outil: GHGR 25-3 Ref.plaquette: GIM3 J-8RA
T6 Attachement: B2 40 25 44 Rayon: 0,2
Baque: Langeur sortie LS: 35mm
 T1 T2

T3 T4 T5

T6
 T2 T3-4 T5

T6-14 T8 T9

T10 T11 T12

T13
Phase 30 avec les 4 perçage Ø3.2 :

Programmation Gode G pour la phase PH30 avec les 4 perçage Ø3.2 :

%100 N100 X-32

N10 G90 G40 G80 N110 Y-21
N20 G0 G52 Z21 N120 X-26
N30 T2 D2 M06 N130 Y21
N40 G96 S5963 M3 N140 X-20
N50 G95 F0.05 M8 N150 Y-21
N60 G0 X0 Y0 Z25 G42 N160 X-12
(DEFINITION CONTOUR SURFACAGE) N170 Y21
N70 G0 X-38 Y-27 Z7.5 (pt 1) N180 X-6
N80 Y-21 (pt 2) N190 Y-21
N90 Y21 (pt 3) N2000 X0
N210 Y21 N520 G1 X27 Y8 (pt 14)
N220 X6 N530 G0 X27 Y-8 (pt 15)
N230 Y-21 N540 G1 X27 Y-13 (pt 16)
N240 X12 N550 X-24 Y15 (pt 17)
N250 Y21 N560 G32 X25 Y-17 (pt 18)
N260 X18 N570 G1 X-25 Y-17 (pt 19)
N270 Y-21 N580 G32 X-24 Y-15 (pt 20)
N280 X22 N590 G1 X-27 Y-13 (pt 21)
N290 Y21 N600 G0 X-27 Y-8 (pt 22)
N300 X28 N610 G0 X0 Y0 Z21
N310 Y-21 N620 G40 M9
N320 X34 N630 G0 G52 Z21
N330 Y21 N640 T6 D6 M06
N340 X38 (pt 4) N650 G96 S10000 M3
N350 Y-21 (pt 5) N660 G95 F0.05 M8
N360 G0 X38 Y-27 (pt 6) N670 G0 X0 Y0 Z25 G41
N370 G0 X0 Y0 Z21 CENTOURNAGE 2
N380 G40 M9 N680 G0 X-27 Y8 Z-2.5 (pt 7)
N400 G0 G52 Z21 N690 G1 X-27 Y13 (pt 8)
N410 T3 D3 M06 N700 X-34 (pt 23)
N420 G96 S7957 M3 N710 G3 Z-27 Y11 (pt 24)
N430 G95 F0.05 M8 N720 G0 X27 Y8 (pt 14)
N440 G0 X0 Y0 Z25 G42 N730 G1 X27 Y13 (pt 13)
CENTOURNAGE 1 N740 X34 (pt 25)
N450 G0 X-27 Y8 Z-2.5 (pt 7) N750 G3 Z-27 Y11 (pt 26)
N460 X-27 Y13 (pt 8) N760 G0 X27 Y-8 (pt 15)
N470 G1 X-24 Y15 (pt 9) N770 G1 X27 Y-13 (pt 16)
N480 G32 X-25 Y17 (pt 10) N780 X34 (pt 27)
N490 G1 X25 Y17 (pt 11) N790 G3 Z-27 Y11 (pt 28)
N500 G32 X27 Y15 (pt 12) N800 G0 X-27 Y-8 (pt 22)
N510 G1 X27 Y13 (pt 13) N810 G1 X-27 Y-13 (pt 21)
N820 X34 (pt 29) PERCAGE
N830 G3 Z-27 Y-11 (pt 30) N1100 G0 X29 Y16 (perçage 1)
N840 G0 X0 Y0 Z21 N1110 G83 Z-24 R2 Q5 P5 F0.15
N850 G40 M9 N1120 G80 G52 Z25
N860 G0 G52 Z21 N1130 G0X29 Y-16 (perçage 2)
N870 T8 D8 M06 N1140 G83 Z-24 R2 Q5 P5 F0.15
N880 G96 S8000 M3 N1150 G80 G52 Z25
N890 G95 F0.15 M8 N1160 G0 X-29 Y-16 (perçage 3)
CENTRAGE N1170 G83 Z-24 R2 Q5 P5 F0.15
N900 G0 X29 Y16 (centrage 1) N1180 G80 G52 Z25
N910 Z9.5 N1190 G0 X-29 Y16 (perçage 4)
N920 G81 Z3 ER2 F0.15 N1200 G83 Z-24 R2 Q5 P5 F0.15
N930 G80 G52 Z25 N1210 G0 G52 X0 Y0 Z25
N940 G0X29 Y-16 (centrage 2) N1220 G90 G40 G80 M9
N950 Z9.5 N1230 M2
N960 G81 Z3 ER2 F0.15

N970 G80 G52 Z25

N980 G0 X-29 Y-16 (centrage 3)

N990 Z9.5

N1000 G81 Z3 ER2 F0.15

N1010 G80 G52 Z25

N1020 G0 X-29 Y16 (centrage 4)

N1030 Z9.5

N1040 G81 Z3 ER2 F0.15

N1050 G0 G52 X0 Y0 Z25 M9

N1060 G0 G52 Z21

N1070 T9 D9 M06

N1080 G96 S3600 M3

N1090 G95 F0.1 M8