Chapitre 6 CA
Chapitre 6 CA
Chapitre 6 CA
a- Définition
Les en-cours de production sont des produits non achevés ne pouvant faire l’objet ni d’un
stockage ni d’une utilisation propre. Ils sont inventoriés au niveau des ateliers.
Autrement dit, un en-cours de production est une partie de la production encore inachevée, c'est-
à-dire ni livrable tel quel à un client, ni stockable dans cet état ni même utilisable en tant que
produit intermédiaire. Pour que le produit en-cours devienne un produit utilisable un certain
nombre d’opérations sont nécessaires.
Les en-cours de production calculés en fin de période constitueront les en-cours de production
initiaux de la période suivante.
Exemple
La fabrication d’une certaine quantité du produit A a exigé pour le mois de mars :
- 40 tonnes de matière première M à 400 dh la tonne ;
- 5 tonnes d’une matière première N à 700 dh la tonne ;
Comptabilité de Gestion 1 Pr. FELLAJI
- 150 kg d’une matière première L à 16 dh le kg ;
- Une main d’œuvre directe coûtant 15000 dh pour 3750 heures ;
- Des frais d’entretien directs, 1000 dh.
La section Atelier 1 a fourni 1200 unités d’œuvre à 8 dh l’unité et la section Atelier 2 a fourni 800
unités d’œuvre à 9 dh l’unité.
Les charges engagées au mois de mars devraient permettre la production de 2735 unités du
produit A.
Au 1er mars, il a été constaté dans l’atelier 1 l’existence de 80 unités du produit A encours
d’achèvement. Elles sont valorisées à 1200 dh.
D’autre part, la production en cours d’achèvement dégagée à la fin du mois de mars est de 125
unités évaluées à 2200 dh.
Travail à faire :
1. Déterminer la quantité du produit A achevée sortie de l’atelier 2
2. Evaluer le montant des charges de la période
3. Evaluer le coût de production des produits A achevés
4. Présenter un schéma permettant de calculer le coût de production des produits achevés compte
tenu des encours de production.
a- Définition
- Les déchets : ce sont des résidus de matières dégagés au cours du processus de production
(exemple : son du blé dans une minoterie, sciure de bois dans la menuiserie).
- Les rebuts : ce sont des produits présentant des défauts de fabrication qui les rendent
impropres à l’usage.
Exemple
Soit une entreprise qui fabrique un produit « P » à partir de deux matières premières M1 et M2. La
matière M1 traitée au niveau de l’atelier A donne naissance à 2 types de déchets :
- Le déchet D1 qui représente 10% des matières traitées, vendu au prix de 2 dh le kg après
déduction de 20% de frais de distribution
- Le déchet D2 qui représente 2,5% des matières traitées, réutilisable dans l’atelier B, évalué
au prix de marché soit 10 dh le kg.
La matière M1 traitée au niveau de l’atelier A passe ensuite dans l’atelier B où après adjonction de
la matière M2 on obtient le produit « P » et un déchet D3 qui représente 5% des matières
consommées sans valeur mais dont l’évacuation coûte à l’entreprise 4000 dh.
a- Définition
Ils représentent les produits obtenus en même temps que le produit principal mais dont ils sont
une résultante. Ils ont toujours une certaine valeur. Ils peuvent être utilisés dans l’entreprise ou
revendus à l’extérieur.
b- Évaluation et traitement
En général, les sous-produits sont traités comme des produits finis. Leur coût initial avant
traitement complémentaire est à déduire du coût de production du produit principal. Plusieurs
méthodes peuvent être utilisées pour évaluer les sous-produits en fin de période.
- Méthode reposant sur le partage des charges de production
En général, la comptabilité analytique n’est pas en mesure d’indiquer avec une grande précision la
part des matières, des charges directes et des charges indirectes revenant à chaque produit (le
produit principal et le sous-produit). On se contente donc de déterminer un coefficient
d’équivalence entre le produit principal et le sous-produit.
Exemple
Coût de production de la période : 100000 dh
Le poids du sous-produit représente 25% du produit principal.
Coût de production du produit principal = ………………………………….
- Évaluation à partir de la valeur vénale
Dans ce cas, il y a lieu d’effectuer le raisonnement « à rebours » en partant du prix de vente pour
reconstituer le coût de revient et le coût de production selon la formule suivante :