COUT COMPLET

CAS 1
La société CAMALISA fabrique et vend deux produits finis PF1 et PF2 à partir de deux matières
premières : M1 et M2.
Son processus de production se résume comme suit :
- La matière première M1 est traitée dans l’atelier 1 pour donner le produit intermédiaire PI et
des déchets D qui sont vendus. Le poids net d’une unité de PI est de 1,48 kg.
- Après stockage du produit intermédiaire (PI), il est acheminé dans l’atelier 2 où il est associé à la
matière M2 pour donner les produits finis PF1 et PF2. Les produits finis fabriqués sont ensuite
stockés.

Données techniques pour la production des produits finis :

- La matière première M3 permet de fabriquer des cartons vides (CV) de 6 unités de produits finis
dans l’atelier 3. Ils sont stockés avant d’être utilisés au moment de la vente pour le
conditionnement des produits finis vendus.
Pour une bonne gestion, l’entreprise CAMISALA utilise la méthode des coûts complets en CAE pour le
calcul des coûts et des coûts de revient des produits fabriqués et vendus. Elle nous donne les
informations suivantes pour le 6ème bimestre de 2011 :

• Stock au 31/10 /2011 :

Matière première M1…………………………… 3500 kg valant 6 537 000 F
Matière première M2…………………………… 6 600 kg valant 26 458 000 F
Matière première M3 4 500 kg valant 5 645 000 F
Cartons vides CV 1 000 unités valant 2 786 700 F
Produits intermédiaires PI 7 120 unités valant 40 836 000F
Produits finis PF1 4 600 unités valant 119 472 000 F
Produits finis PF2 5 100 unités valant 100 644 500 F
Encours atelier 2 30 150 000 F dont 15 500 000 F pour PF1

NB : La différence d’inventaire est nulle pour le produit intermédiaire (PI), les cartons vides (CV) et la
matière première M3

• Achat de la période :
Matière première M1 36 500 kg à 1400 F le kg
Matière première M2 19 400 kg à 3 500 F le kg
Matière première M3 6 500kg à 1000 F le kg

• Main d’œuvre directe :

Déchargement des matières premières achetées : 150 F le kg
Atelier 1 1 500 H à 1 400F l’heure
Atelier 2 : 5 800 H dont 2 000 H pour PF1 ; taux 2 300F
Atelier 3 : 950 H à 1 200 F l’heure
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• Stock au 31/12/ 2011 :

Matière première M1 : 2 000 kg

Matière première M2 : 4 900 kg
Matière première M3 : 3 500 kg
Cartons vides CV : 2 400 unités
Produits intermédiaires PI : 2 120 unités
Produits finis PF1 : 420 unités
Produits finis PF2 : Néant
Encours atelier 1 : 895 000F
Encours atelier 2 : 18 400 000 F dont 8 400 000

• Ventes de la période :

Produits finis PF1 : 1 600 cartons à 220 000 F le carton

Produits finis PF2 : 2 000 cartons à 170 000 F le carton
Déchets D 500 kg à 950 F le kg

• Charges indirectes de la période (en milliers de F CFA)

TRAVAIL A FAIRE
1) Achever le tableau de répartition des charges indirectes
2) Calculer les différents coûts et présenter les différents comptes d’inventaire
Calculer les résultats analytiques par produit.

CAS 2
L'Entreprise ZIGAO fabrique et commercialise deux produits P1 et P2 à partir de trois matières
premières M1, M2 et M3.
Les matières M1 et M2 sont traitées dans l'atelier 1 pour donner un produit semi-fini SF. Cette phase
de traitement entraîne l'apparition de déchets :
- D1 représentant 3 kg pour 100 kg de matière M1 consommée, vendus à 20000 F le kg ;
- D2 estimés en moyenne à 2% du poids de matière M2 consommée, évacués à 389,96 F le kg.
Le produit semi-fini, après stockage, passe dans l'atelier 2 où on lui adjoint la matière M3. On obtient
à la sortie de cet atelier les produits P1 et P2 conditionnés.
La valeur des emballages est considérée comme pratiquement nulle.

On vous communique les informations concernant l'activité de l'entreprise pour le mois de janvier
2005 :
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1- Stocks au 31/12/2004 :
- Matière M1 : 1200 kg pour 5760000 F ;
- Matière M2 : 1500 kg pour 6 924 000 F ;
- Matière M3 : 700 kg pour 7 984000 F ;
- Produit SF : 615 kg pour 3 553 040 F ;
- Produit Pl : 2 500 kg pour 18 376 750 F ;
- Produit P2 : 3 500 kg pour 25 961250 F.

2- Achats du mois :
- Matière M1 : 3 800 kg à 4 200 F le kg ;
- Matière M2 : 12 000 kg à 5000 F le kg ;
- Matière M3 : 3 300 kg pour 37 290 000 F.
3- Consommations du mois :
- Matière M1 : 4500 kg ;
- Matière M2 : 12500 kg ;
- Matière M3 : 3000 kg répartis entre Pl et P2 proportionnellement au nombre de kg de
produits finis fabriqués ;
- Produit SF : il faut 1 kg de SF pour fabriquer 1 kg de produit Pl et la même quantité pour
obtenir 1 kg de produit P2.

4- Ventes du mois :
- Produit Pl : 9 000 kg à 11 000 F l’unité ;
- Produit P2 : 14000 kg à 12 000 F l’unité ;
- Déchets Dl : à déterminer.

5- Main d’œuvre directe :

- Atelier 1 : 1600 heures à 2400 F l'heure ;
- Atelier 2 : 1 720 heures dont 520 heures pour Pl. Le taux horaire est de 2 700 F.

6- Charges indirectes :

Tableau de répartition

Eléments Energie Adrnlnistrat° Approvisionn. Atelier 1 Atelier 2 Distribut"

Total 3750000 4600000 4010000 6863200 8150000 3022500
primaire
Energie - 10% 25% 20% 35% 10%

Adminlstrat° 1/20 - 3/20 3/10 1/4 1/4

Nature u. 0 - - Kg de H/mod Kg de 2000 F
matière produits de
Achetée Finis Vente de
fabriqués Produits
finis
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7- Stocks au 31/01/2005 :
- Matière M1 : 440 kg ;
- Matière M2 : 1050 kg ;
- Matière M3 : 1000 kg ;
- Produits SF : 230 kg ;
- Produits Pl : 990 kg ;
- Produit P2 : 2 025 kg.

8- Différences d'inventaire :
- Produit Pl : Manquant de 10 kg ;
- Produit P2 : Excédent de 25 kg ;
- Produit SF : pas de différence d'inventaire.

NB : Les sorties de stocks sont valorisées au coût moyen pondéré avec cumul du stock initial.

TRAVAIL A FAIRE

1) Achever le tableau de répartition.

2) Présenter les tableaux de calcul des coûts et résultats analytiques :
a) coûts d'achat et CIP ;
b) coût de production de SF et CIP ;
c) coût de production des produits Pl et P2 et CIP ;
d) coût de revient des produits PI et P2 ;
e) résultats analytiques.

CAS 3
L'entreprise YANBITAB est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation d'un produit
principal (PF) et d'un sous-produit (SP).

Le sous-produit SP est obtenu dans l'atelier 4 après recyclage de déchets provenant de la matière M1
dans l'atelier 1.
Le poids de ces déchets représente 20 % du poids du produit semi-fini (SF) obtenu dans l'atelier 1 Le
produit SF passe, après stockage, dans l'atelier 2 où il sera mélangé exactement avec le même poids
de matière M2 pour donner le produit principal (PF).
Cette opération donne naissance à des déchets représentant le 1/16 du poids total du mélange entré
dans l'atelier 2. Ces déchets sont évacués à raison de 600 F la tonne.
Le produit principal PF passe directement dans l'atelier 3 où il sera conditionné dans des sacs de 5
tonnes avant d'être stocké.
Le sous-produit SP est emballé au moment de la vente dans des caisses de 10 unités.

Le coût de production du sous-produit SP sera établi à partir de son prix de vente de 1 000 F l'unité
compte tenu d'une décote forfaitaire de 25 % représentant le bénéfice et les frais de distribution.

De la première quinzaine de juin 2006 :

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1) Stocks au 01/06

- M1 : 10 000 tonnes valant 1 200 000 F ;

- M2 : 500 tonnes valant 87 000 F ;

- Sacs vides : néant ;

- Caisses vides : 600 unités valant 980 000 F ;

- SF : 500 tonnes à 200 F la tonne ;

- SP : 1 500 unités coûtant 1 400 000 F ;

- PF : 500 tonnes coûtant 3 900 000 F ;

- Encours atelier 1 : 1 000000 F.

2) Achats de la quinzaine

- M1 : 15 000 tonnes pour 1 200 000 F

- M2 : 6 000 tonnes pour 800 000 F

- Sacs vides : 2 000 unités à 80 F l'unité

- Caisses vides : 200 unités à 1 500 F l'unité

3) M.O.D

- Approvisionnement : 100000 F à répartir entre les matières M1 et M2 de manière inversement

proportionnelle, respectivement aux chiffres 2 et 3 ;

- Atelier 1 : 5 000 heures coûtant 500 000 F ;

- Atelier 3 : 60 000 F.
4) Stocks au 15/06

- M1 : 3410 tonnes ;

- M2 : 2 495 tonnes ;

- Sacs vides : 500 unités ;

- Caisses vides : 300 unités ;

- SF : 14500 tonnes ;
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- SP : 500 unités ;

- PF : 1 000 tonnes ;

- Encours atelier 1 : 342 000 F ;

- Encours atelier 4 : 300 000 F.

5) Ventes de la quinzaine

- PF : 1 000 tonnes à 9 000 F le sac ;

- SP : 5000 unités à 1 200 F la caisse.

6) Charges indirectes
Tableau de répartition

Eléments Approvisionnent Atelier Atelier 2 Atelier 3 Atelier Distribut°

1 4
TR2 900 000 1 250 4 000 000 4500 000 2 000 3 000
000 000 000
Nature 1 000 F d'achats H/MOD Tonne de Sacs 10 000 F
U.O. De Matières Conditionnés De
Matières Consommées ventes
Premières

N.B. : il n'y a pas de différences d'inventaire sur les stocks de produits (SF, SP, PF).

TRAVAIL A FAIRE

1) Etablir le schéma technique. (02 pts)

2) Compléter le tableau de répartition. (06 pts)
3) Calculer les coûts de revient et résultats analytiques. (26 pts)
4) Etablir la concordance des résultats sachant que les charges supplétives sont de 480800 F et les
charges non incorporables de 42 000 F. (06 pts)