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    CHAPITRE 4 S2 Management Support TD Les 5 S Février 2023 PDF

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    sur 21

    Université Hassan 1er – Settat

    Ecole national de commerce et de gestion

    La Méthode 5s
    Plan
    -DÉFINITION
    -LES 5 S
    -BUTS ET CONSÉQUENCES
    -AVANTAGES ET LIMITES
    -COMPLÉMENTARITÉ 5S/5 ZÉROS
    -CAS CONCRET
    Définition
    Définition :
    La méthode 5S permet d'optimiser en permanence
    les conditions de travail et le temps de travail en
    assurant l'organisation, la propreté et la sécurité
    d'un plan de travail.
    Les 5 S
    •Seiri – Eliminer
    •Seiton – Ranger
    •Seiso – Nettoyer
    •Seiketsu – Standariser
    •Shitsuke – Respecter/Faire respecter
    Les 5 S

     Seiri – Eliminer
    Faire la différence entre l'indispensable et l'inutile
    et se débarasser de tout ce qui encombre le poste
    de travail pour identifier les causes de
    dysfonctionnements.
    Les 5 S

    Seiton – Ranger :
    Cette étape consiste à ranger tout ce qui reste après élimination
    Mais pas n’importe comment.
    Il s’agit de :
    • - trouver facilement l’objet dont nous avons besoin lorsque
    nous en avons l’utilité
    • - retrouver la place de l’objet quand on en a besoin
    Les 5 S

    Nous rangeons donc plus ou moins loin en


    fonction :
    - de la fréquence et du lieu d’utilisation,
    - de la facilité de manutention,
    - de la taille de l’objet…
    Les 5 S

    Seiso – Nettoyer :
    Eliminer les déchets, la saleté et les objets inutiles pour la netteté
    du poste de travail.
    Repérer les sources de salissures.
     Inspecter la machine,
     Localiser les accès difficiles,
     Etablir les gammes de nettoyage
    Les 5s

    Seiketsu – Standariser :
    Maintenir le poste de travail en ordre et propre à l'aide des règles
    de travail.
    Objectifs
     Maintien de l'ordre : Tenir propre,
     Application durable des règles de tenue du poste de travail,
    Les 5s

     Mise en évidence des anomalies par du contrôle


    visuel.
     Faciliter la détection des fuites, fissures . . .,
     Diminuer le risque d'accidents,
     Supprimer les pertes de produits et les micro arrêts
    Les 5 S

    Shitsuke – Respecter/Faire respecter :


    • S'appliquer à appliquer les règles définies.
    • Résoudre en groupe les problèmes majeurs.
    • Impliquer le personnel dans la démarche de progrès.
    • Organiser le travail en équipes

    Objectif
     PERENNISER ET RESPECTER LES REGLES ETABLIES
    Buts et
    Conséquences
    Buts Et Conséquences

    L'application des 5S sert plusieurs buts. Chaque S a un objectif


    propre :
     Alléger et organiser l'espace de travail efficacement .
     Prévenir l'apparition de la saleté et du désordre ;
     Encourager les efforts auto-disciplinaire.
     L'ensemble du système permet par ailleurs :
    Buts Et Conséquences

     D'améliorer les conditions de travail et le moral du personnel


     De réduire les dépenses en temps et en énergie ;
     De réduire les risques d'accidents et/ou sanitaires ;
     D'améliorer la qualité et la gestion de la production.
    Avantages et Limites
    Avantages Et Limites

    Avantages Limites
     Moins de temps perdu pour retrouver  Un projet non pris au sérieux
    les produits ou outils.  Les opérateurs non partie
     Moins de risques d'accident. prenante
     Moins de pannes sur des équipements
    régulièrement nettoyés et contrôlés
     Meilleure motivation du personnel.
     Renforcer l'appropriation des projets.
    Complémentarité
    5S/5 Zéros
    • - 0 défaut
    L'objectif commun : • - 0 délai
    responsabiliser les • - 0 stock
    ressources humaines et • - 0 conflit
    promotion de leurs
    • - 0 accident
    potentiels ainsi que la
    • - 0 papier
    qualité du travail et de
    la production. • - 0 pollution
    • - Etc.
    Cas Concret :
    Toyota
    Cas Concret : Toyota :

    C’est chez Toyota que la méthode 5S a été formalisé , après ceci l’entreprise a
    connu une augmentation dans la production
    Ce qui a incité les entreprises étrangères a en connaitre plus sur la méthode en
    addition d’autres principes que Toyota adopte tel 5 zéros

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