Choix Et Selection-Des-Materiaux-Cour

SDM/CHOIX DES MATERIAUX ENST 2020
Le choix des matériaux
Notions fondamentales
Notions fondamentales – Choix des matériaux 1

1/ INTRODUCTION
Ce chapitre reprend les concepts développés dans une méthode

intitulée
"choix des matériaux en conception mécanique" de
M.F. Ashby
Comme ce titre l'indique, il s'agit

De décrire une méthodologie de choix des matériaux (et de
procédés) en explorant de façon systématique le monde immense
des matériaux existants …
dans une démarche de conception, où l'on recherche des
solutions innovantes à un problème technologique précis …
appliquée à la construction mécanique, c'est-à-dire dans le
domaine des matériaux dits "de structure".
Notions fondamentales –
2
Choix des matériaux
1/ INTRODUCTION
Toute conception de produit industriel implique un processus
complexe de prise de décisions, que ce soit dans le choix du matériau
ou dans le choix du procédé utilisé pour la réalisation du produit. Ces
choix sont à la fois cruciaux et difficiles
- cruciaux car en dépendent la performance de la conception et
sa viabilité économique
- difficiles en raison à la fois de la grande diversité des matériaux
(il en existerait potentiellement entre 40 000 et 80 000), de la
large panoplie des procédés possibles (estimés à 6000), et enfin
de la variété des exigences souvent contradictoires du cahier des
charges.
La tentation est forte alors de se limiter au matériau habituellement
employé dans ce type d'application. Il est donc clairement utile de
disposer, dès les premiers stades de la conception, d'une procédure
systématique de sélection du matériau et du procédé les mieux
adaptés, pour éviter d'éliminer a priori certaines possibilités
simplement parce qu'elles sont inhabituelles. C'est l'objet de ce cours
qui ne constitue qu'une introduction à ce type de problématique.
3
La conception procède par étapes.
Au départ, il y a un besoin du marché qu'il faut formuler.
On définit ensuite un concept de produit permettant de remplir ce
besoin.
Si les premières estimations et l'analyse de solutions alternatives
montrent que ce concept est viable, on passe à l'étape suivante de la
réalisation concrète. On choisit des principes de fonctionnement, on
décide des dimensions et du tracé puis on estime les performances et
le coût.
Si les résultats sont satisfaisants, on passe à l'étape de conception
détaillée du produit : optimisation des performances, analyse
complète des composants critiques (en utilisant au besoin des
méthodes numériques), préparation des schémas détaillés,
spécification des tolérances, de la précision, des méthodes
d'assemblage et de finition, etc.
4
2/ La CONCEPTION
Notions fondamentales – Choix

des matériaux
5
2/ La CONCEPTION
La conception originale implique une idée nouvelle ou un principe
nouveau de fonctionnement (comme le stylo à bille ou le disque
compact).
Dans cette démarche de conception, toute solution est à considérer
rationnellement. Le choix des matériaux est a priori très large, y compris
les nouveaux matériaux qui peuvent rendre possibles des conceptions
originales (un nouveau matériau peut donner l'idée d'un nouveau
produit, et réciproquement le nouveau produit peut exiger le
développement de nouveaux matériaux)
La conception adaptative part d'un concept déjà existant et cherche à

l'améliorer en affinant le principe de fonctionnement.
Ce type de conception est, lui aussi, rendu possible par le développement
des matériaux (les polymères ont remplacé les métaux dans les objets
électroménagers, la fibre de carbone le bois dans les objets pour le sport)
La conception de variation concerne un changement de taille,

d'échelle ou une amélioration de détail sans que la fonction ou son
principe de réalisation soit modifié.
Par exemple, la conception de réservoirs de plus grande taille impose le
choix de nouveaux matériaux. Les bateaux de petite taille sont réalisés
en fibre de verre, alors que les bateaux de taille importante sont en
acier
6
Étude de cas : le tire-bouchon
 Formulation du besoin (elle doit être la plus neutre possible !)

"Il faut un dispositif permettant l'accès au liquid contenu dans la bouteille
… qui soit pratique, pas trop cher et sans impact sur la qualité du
liquide"
Concepts :
(a) extraction du bouchon par traction axiale
(b) extraction du bouchon par cisaillement
(c) extraction du bouchon par compression
(d) destruction du bouchon
(e) rupture du goulot
autre
7
 réalisations concrètes
8
Selon le principe de fonctionnement, on décide des dimensions et du tracé du

tire-bouchon, puis on estime les performances du matériau constitutif et
finalement on chiffre le coût associé. Les spécifications fonctionnelles de
chaque composant pourraient s'exprimer ainsi :
un levier (poutre) léger pouvant supporter
un moment fléchissant donné
une vis peu coûteuse pouvant transmettre
un effort donné au bouchon
une fine lame élastique, qui ne flambe

pas quand on l'enfonce le long du
bouchon
une aiguille fine et creuse suffisamment
résistante pour s'enfoncer dans le bouchon
etc.
9
3/ LE MATÉRIAUX ET LEURS PROPRIÉTÉS
10
3/ LE MATÉRIAUX ET LEURS PROPRIÉTÉS
Les matériaux métalliques présentent un certain nombre de

propriétés intéressantes :
Points forts : Inconvénients :

bonne conductivité thermique et masse volumique élevée
électrique
sensibles à la corrosion
généralement paramagnétiques
sensibles au phénomène de
ou ferromagnétiques
fatigue
températures de fusion dans un
large intervalle de température
résistances élastiques élevées et
isotropes
tenaces et ductiles ; excellente
aptitude à la mise en forme par
déformation plastique
durcissables par traitement
thermo-mécanique
11
Les matériaux organiques présentent un certain nombre de
propriétés intéressantes :

faible masse volumique (8 fois fort coefficient de dilatation
moins que l'acier)
tenue très médiocre en
faible module d'élasticité et faible
température
limite d'élasticité
conductivité thermique faible et sensibles aux solvants
résistivité électrique élevée organiques
bonne résistance à la corrosion sensibles aux UV
par les agents minéraux
propension à l'absorption d'eau
bonnes caractéristiques pour certains
tribologiques parfois
transparents parfois
peu coûteux souvent
mise en œuvre et assemblage
possibles pour pièce complexe
12
Les matériaux minéraux (céramiques & verres) présentent un
certain nombre de propriétés intéressantes :

point de fusion élevé comportement mécanique fragile
limite d'élasticité et module faible ténacité (2 fois plus fragile
d'élasticité très élevés qu'une fonte)
bonnes propriétés mécaniques à difficiles à mettre en œuvre
haute température
présentent souvent de micro
bonne résistance à la corrosion défauts
et à l'oxydation
masse volumique souvent peu
élevée
bons isolants électriques
prix de revient parfois peu élevé
13
D'une façon générale, les propriétés d'un matériau peuvent être …
intrinsèques : propres à chaque matériau, mesurables de manière

objective et reproductibles quel que soit l'environnement
exemple : sa masse volumique
interactives : propres à un couple de deux matériaux ou à un

couple matériau-environnement
exemple : le coefficient de frottement
 attribuées : la valeur dépend du contexte technique ou

économique, voire socio-culturel
exemple : le coût massique
14
3/ LES MATÉRIAUX ET LEURS PROPRIÉTÉS
Les propriétés ne s'expriment pas toutes de la même façon :
certaines, comme le numéro atomique, sont décrites par un seul

nombre
ZCu = 29
 d'autres, comme le module d'Young, sont données dans un

intervalle de valeurs
le module d'Young d'un acier inoxydable est compris entre 189 et 210 GPa
sa limite d'élasticité est comprise entre 170 et 1000 MPa
 d'autres ne s'expriment que de façon qualitative ou graphique.

Ainsi, pour un acier inoxydable :
recyclable : oui
biodégradable : non
formabilité : 2 – 3 (sur une échelle de 1 à 5)
résistance à l'eau de mer : très bon
etc.
Dans une démarche axée sur le choix des matériaux, la recherche

des caractéristiques de chaque matériau ne nécessite pas les mêmes
niveaux de précision et d'exhaustivité.
15
 Les propriétés générales des matériaux
 la DENSITÉ ► symbole : ρ ►unité : kg.m-3
Rapport de la masse par le volume correspondant
 le COÛT ►symbole : Cm► unité : USD($).kg-1

Le prix d'un matériau est établi à 3 niveaux : celui des fabricants, celui des
distributeurs et celui des détaillants. Il varie selon la quantité commandée, le
procédé utilisé pour sa fabrication, sa dimension et sa forme.
 le Contenu énergétique
D'une manière générale, le contenu énergétique d'un produit correspond à la
quantité de matières énergétiques qui ont été mises en œuvre dans la
succession des processus de fabrication, depuis la matière première jusqu'au
produit considéré.
 la Fraction recyclable
16
 Les propriétés mécaniques des matériaux
les MODULES d'ÉLASTICITÉ ► symboles : E, G, K ►unité : GPa
le module d'Young E : décrit le comportement en traction et en compression
le module de cisaillement G : décrit le comportement en cisaillement
le module de compressibilité K : décrit l'effet d'une pression hydrostatique
le coefficient de Poisson  (sans dimension) : rapport entre la déformation
transversale et la déformation longitudinale dans un essai de traction uniaxial
 la LIMITE d'ÉLASTICITÉ ►symboles : Rp, Re, Re0,2, σy ►unité :

MPa (ou N.mm-2)
Suivant les familles de matériaux, elle ne désigne pas exactement la même
chose :
pour les métaux :
contrainte associée à une déformation plastique de 0,2% (cf figure 1)
pour les polymères :
contrainte pour laquelle la courbe devient clairement non linéaire (cf figure 2)
pour les céramiques et les verres :
elle se confond avec la résistance (cf figure 3)
17
Courbe contrainte-déformation de différents types de matériaux
18
 la RÉSISTANCE en TRACTION ► symboles : Rm ► unité : MPa
(ou N.mm-2)
pour les matériaux ductiles : c'est la contrainte nominale pour laquelle
s'amorce la rupture (cf figure 1). Elle est supérieure à la limite d'élasticité
d'un facteur compris entre 1,1 et 1,3 du fait de l'écrouissage
pour les matériaux fragiles : elle se confond avec la limite d'élasticité
 la DURETÉ ► symbole : H ►unité : sans unité

l’échelle la plus courante étant l’échelle de dureté Vickers, notée HV30
(par ex 30 charge d’essai)
 la TÉNACITÉ ► symbole : KIC ►unité : MPa.m1/2

la ténacité exprime la résistance du matériau à la propagation brutale d’une
fissure
On a la relation suivante : KIC  Y  c
19
Courbe contrainte-déformation
en présence d'une fissure de longueur 2c
20
la CAPACITÉ d’AMORTISSEMENT ► symbole : η ►unité : sans
rapport entre l’énergie dissipée pendant un cycle chargement-déchargement,
et l’énergie élastique emmagasinée
  U
2 U
 la LIMITE d’ENDURANCE ► symbole : σD ►unité : MPa

lors d’un chargement cyclique, c’est l’amplitude de contrainte en deçà
de laquelle la rupture ne se produit pas (ou alors après un très grand
nombre de cycles : > 107 cycles)
21
 Les propriétés thermiques des matériaux
 la CONDUCTIVITÉ THERMIQUE ►symbole : λ ►unité : W.K-1.m-1
le flux de chaleur est égal à
dT T1 - T2
Q- -
dX X
 la DIFFUSIVITÉ THERMIQUE ►symbole : a ► unité : m2.s-1
 la CHALEUR SPÉCIFIQUE à pression constante ►symbole : Cp

► unité : J.K-1.kg-1
22
 les TEMPÉRATURES CARACTÉRISTIQUES ► unité : K
- température de fusion Tf
- température de transition vitreuse Tg
- température d'utilisation maximale Tmax
- température de ramollissement Ts
 le COEFFICIENT de DILATATION THERMIQUE ►symbole : 

► unité : K-1
déformation thermique par degré
23
la RÉSISTANCE au CHOC THERMIQUE ► symbole : ΔT ►unité : K
écart maximum de température que peut subir le matériau sans
s'endommager
la RÉSISTANCE au FLUAGE ► symbole : - ►unité : sans

la vitesse de fluage en régime stationnaire à la température T sous une
contrainte σ est :
24
 Autres propriétés des matériaux
le COEFFICIENT d'USURE d'ACHARD ► symbole : kA ► unité : MPa-1
W : usure volumétrique (volume de matière perdu sur une surface par unité de
longueur parcourue)
W
P : pression entre les deux corps en contact  kA P
A
A : aire de la surface
25
On peut rendre compte de
beaucoup plus
d'informations en
présentant les propriétés
selon la figure suivante,
c'est-à-dire en les
associant 2 par 2.
On se rend compte alors

que les données
concernant une famille de
matériaux se regroupent
sur le diagramme et ces
matériaux peuvent être
rassemblés dans une
enveloppe de propriétés.
26
Le choix procède par étapes successives :
Les limites de propriétés isolent les familles de matériaux
possibles ( on passe en revue l'ensemble des matériaux de façon
à éliminer ceux dont les propriétés sont en dehors des limites
fixées)
Les indices de performance chiffrent les capacités de chaque
matériau par rapport aux exigences et permettent un classement
des matériaux retenus
Les informations complémentaires précisent le choix
Les conditions particulières ou locales, qui permettent de
décider du choix final
27
4/ PRINCIPE du CHOIX des matériaux
Le choix procède par étapes successives :
28
La première étape pour faire le lien entre les spécifications de la
conception et les propriétés des matériaux est de formuler
clairement la fonction, les objectifs et les contraintes
Par exemple, pour les composants mécaniques les plus simples :
• Le mode de chargement d’un composant peut généralement se

décomposer on une combinaison de : traction ou compression
axiale, de flexion et de torsion.
• Il existe presque toujours un mode dominant.
• Cela est tellement courant que le nom fonctionnel donnée au
composant décrit la façon dont il chargé :
- Une barre supporte une charge en traction,
- Une poutre supporte un moment de flexion,
- Un arbre supporte un couple de torsion,
- Une colonne supporte des charges en compression.
29
Traction : barreau
Flexion : poutre
Torsion : arbre
Compression : colonne
Figure : Un barreau cylindrique chargé (a) : en traction ; (b) : en

flexion ; (c) : en torsion (d) : en compression axial
30
En concevant ces composants, le concepteur a un objectif :
le rendre le plus léger possible (aéronautique)
le plus sûr (nucléaire)
le moins cher
etc
Cet objectif doit être atteint en faisant face à des contraintes
Certaines contraintes peuvent être traduites directement en
termes de limites de propriétés des matériaux : elles permettent
de ne retenir que les matériau dont les propriétés sont
comprises dans ces limites.
Les indices de performance, qui sont des combinaison de propriétés,
permettent de classer les matériaux : ils chiffrent la performance d'un
matériau pour une application donnée.
31
La première étape pour faire le lien entre les spécifications de la
conception et les propriétés des matériaux est de formuler
clairement la fonction, les objectifs et les contraintes
Fonction Que fait le composant ?
Objectif Que faut-il maximiser ou minimiser ?
Quelles sont les conditions non négociables ?
contraintes Quelles sont les conditions non négociables

mais souhaitables ?
32
Prenons un exemple simple : cas de la sélection d'un matériau pour
une pièce sollicitée en traction, devant avoir une rigidité donnée
(c’est-à-dire ne s’allongeant pas de plus de ε0) et possédant une
masse minimale.
C’est un cas fréquemment rencontré dans l’industrie. Il est clair que le matériau
recherché devra être léger et avoir un module d’élasticité élevé : mais cette
constatation intuitive n’est pas suffisante pour le choisir.
On pourrait résumer la conception dans le tableau suivant :
Fonction Barre de traction (de section S)

Objectif Masse minimale : m
contraintes mécaniques Déformation imposée : ε0
contraintes géométriques Longueur imposée : L0
Variables libres La section : S
33
Partons de l'objectif à atteindre
m = ρ.v = ρ.L0.S
Si S est la section de la pièce, sous la charge imposée F0, le critère de déformation
imposée s’écrit :
ε ≤ ε0
ε = σ/E ≤ ε0
ε = σ/E = F0/SE ≤ ε0
c'est-à-dire :
S ≥ F0/(ε0E)
la section minimale pour que la déformation de la pièce soit limitée à ε0 s'écrit donc :
Smini = F0/(ε0E)
la masse minimale de la barre est égale à :
mmini = ρ.L0.Smini
mmini = ρ.L0.(F0/(ε0E))
mmini = ( F0/ε0) L0.(ρ/E)
Le matériau qui donnera la masse minimale sera celui qui maximise

le rapport E/ρ
Cette combinaison de propriétés (E/ρ) est l’indice de performance
pour une pièce à rigidité imposée en traction et à masse minimale.
34
Cet exemple simple illustre la méthode générale pour
déterminer les indices de performance :
 on part de l'objectif (la performance à optimiser)
dans cette équation de départ on élimine les variables libres à partir
des équations données par les contraintes.
Le résultat est une expression de la performance à optimiser qui distingue les
spécifications fonctionnelles, la géométrie et une combinaison de propriétés du matériau.
mmini = ( F0/ε0) L0.(ρ/E)
spécifications paramètres propriétés du

fonctionnelles géométriques matériau
Équation que l'on peut généraliser sous la forme :

p = fF . fG . fM
performance
spécifications propriétés
fonctionnelles du matériau
paramètres
géométriques
Le choix du matériau est donc seulement défini par un indice de
performance (I) qui permet d'optimiser P en optimisant fM.
35
5/ CALCUL de l'INDICE de PERFORMANCE
EXEMPLE 2
indice de performance d'une barre légère et résistante
Fonction Barre de traction ( de section S)

doit supporter F0 fixée sans se déformer
contraintes mécaniques plastiquement ni se rompre

L'indice de performance correspondant est : Re/ρ
36
EXEMPLE 3
indice de performance d'une poutre légère et rigide
Fonction Poutre en flexion ( de section S)

contraintes mécaniques Rigidité imposée : δ ≤ δ0
On obtient selon le cas les indices de performance suivants :

E1/2/ρ (poutre à section carrée)
E1/3/ρ (si la hauteur h est libre)
E/ρ (si la largeur b est libre)
37
6/ Les CARTES de SÉLECTION
Pour classer les matériaux d'après les indices de performance, on

utilise les cartes de propriétés en échelle log-log. Dans le cas de
l'exemple 1 où l'indice I est E/ρ, on se reporte à la carte "module de
Young / densité".
Partant de la définition de l'indice de performance :
I = E/ρ
on déduit les relations :
E=ρxI
log E = log ρ + log I
Pour chaque valeur de l'indice de performance, nous obtenons sur la

carte une droite de pente 1 sur laquelle les différents matériaux sont
équiperformants.
 Les matériaux en dessous de la droite sont moins bons
 Les matériaux au-dessus sont meilleurs
38
E/ρ = 102
E/ρ = 10
E/ρ = 1
E/ρ = 10-1
E/ρ = 10-2
E/ρ = 10-3
39
E/ρ = 102
Sur cette carte, on voit

clairement que les
céramiques ou les
composites renforcés à
fibres de carbone sont
les matériaux les plus
performants (la fragilité
intrinsèque limite
l’usage des premiers, le
coût celui des seconds)
40
MTX103
E/ρ = 30
Sur cette carte, on voit

aussi que le bois, les
aciers et les alliages
d’aluminium ont des
performances comparables
41
7 / ÉTUDES de CAS
 Matériaux pour pieds de table
Luigi Tavolino, un designer de meubles, a conçu une table légère dont
le principe est très simple : une plaque de verre trempé supportée
par 4 pieds fins cylindriques et sans renforts. Ces pieds doivent être
pleins – pour pouvoir être fins – et aussi légers que possible. Quels
matériaux peut-on conseiller ?
Fonction Colonne en compression de

section S
Masse minimale : m
Objectif
Finesse maximale : r
doit supporter F0 fixée sans
contraintes mécaniques flamber
doit résister aux chocs
42
 Matériaux pour pieds de
table
Fonction Colonne en compression(de

section S)
Masse minimale : m
Objectif
Finesse maximale : r
doit supporter F0 fixée sans
contraintes mécaniques flamber
doit résister aux chocs
43
 Matériaux pour pieds de
table
pour le poids minimal,
l'indice de performance
est de la forme :
E1/2
M1 

pour la finesse maximale,
est de la forme :
M2  E
Indice
matériaux Indice M2
M1
céramiques 4-8 150 – 1000
CFRP 4-8 30 – 200
GFRP 3,5 – 5,5 20 – 90
bois 5-8 4 - 20
44
 Matériaux pour pieds de table
pour le poids minimal,
est de la forme :
E1/2
M1 

pour la finesse maximale,

est de la forme :
M2  E
45
 Matériaux pour ressorts
Les ressorts peuvent se présenter sous des formes variées. Leur
fonction première est de stocker de l'énergie élastique et de la
restituer quand c'est nécessaire
Fonction Ressort élastique
Énergie élastique volumique emmagasinée
maximale : Wv(petits ressorts)
) Énergie élastique massique emmagasinée
Objectif maximale : Wm(ressorts légers).
a)Pas de déformation plastique, ni rupture,

ni fissuration par fatigue (prendre le cas le
plus restrictif )
contraintes mécaniques
b)Énergie de rupture suffisante Gc > 1 kJ.m-2

46
Le meilleur matériau pour les ressorts est celui
qui possède la plus grande valeur de :
Si le critère du poids est plus important que celui du volume R 2e

l'indice de performance est de la forme : M2 
E
Fonction Ressort élastique
Énergie élastique volumique
emmagasinée maximale : Wv (petits
Objectif ressorts)
Énergie élastique massique
emmagasinée maximale : Wm (ressorts
légers)
a)Pas de déformation plastique, ni
rupture, ni fissuration par fatigue
(prendre le cas le plus restrictif)
contraintes mécaniques b) (b) energie de rupture suffisante
Gc > 1 kJ.m-2
47
2
R
M1  e
céramiques 10 - 100
acier à
15 - 25
ressort
alliages de
15 - 20
Titane
CFRP 15 - 20
GFRP 10 - 12
verre
30 - 60
(fibres)
nylon 1,5 – 2,5
caoutchouc 20 - 50
48
R 2e
M2
E
céramiques (5 – 40)
acier à
2 -3
ressort
alliages de
2 -3
Titane
CFRP 4 -8
GFRP 3 -5
bois 1 -2
verre
10 - 30
(fibres )
nylon 1,5 – 2,0
caoutchouc 20 - 50
49
• Merci pour votre attention
50

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Le choix des matériaux

Notions fondamentales – Choix des matériaux 1

Ce chapitre reprend les concepts développés dans une méthode

Comme ce titre l'indique, il s'agit

Notions fondamentales – Choix

La conception adaptative part d'un concept déjà existant et cherche à

La conception de variation concerne un changement de taille,

 Formulation du besoin (elle doit être la plus neutre possible !)

Selon le principe de fonctionnement, on décide des dimensions et du tracé du

une fine lame élastique, qui ne flambe

Les matériaux métalliques présentent un certain nombre de

Points forts : Inconvénients :

Points forts : Inconvénients :

Points forts : Inconvénients :

intrinsèques : propres à chaque matériau, mesurables de manière

interactives : propres à un couple de deux matériaux ou à un

 attribuées : la valeur dépend du contexte technique ou

Les propriétés ne s'expriment pas toutes de la même façon :

certaines, comme le numéro atomique, sont décrites par un seul

 d'autres, comme le module d'Young, sont données dans un

 d'autres ne s'expriment que de façon qualitative ou graphique.

Dans une démarche axée sur le choix des matériaux, la recherche

 le COÛT ►symbole : Cm► unité : USD($).kg-1

 la LIMITE d'ÉLASTICITÉ ►symboles : Rp, Re, Re0,2, σy ►unité :

Courbe contrainte-déformation de différents types de matériaux

 la DURETÉ ► symbole : H ►unité : sans unité

 la TÉNACITÉ ► symbole : KIC ►unité : MPa.m1/2

 la LIMITE d’ENDURANCE ► symbole : σD ►unité : MPa

 la DIFFUSIVITÉ THERMIQUE ►symbole : a ► unité : m2.s-1

 la CHALEUR SPÉCIFIQUE à pression constante ►symbole : Cp

 le COEFFICIENT de DILATATION THERMIQUE ►symbole : 

la RÉSISTANCE au FLUAGE ► symbole : - ►unité : sans

On se rend compte alors

Le choix procède par étapes successives :

Par exemple, pour les composants mécaniques les plus simples :

• Le mode de chargement d’un composant peut généralement se

Figure : Un barreau cylindrique chargé (a) : en traction ; (b) : en

Fonction Que fait le composant ?

Objectif Que faut-il maximiser ou minimiser ?

Quelles sont les conditions non négociables ?

contraintes Quelles sont les conditions non négociables

On pourrait résumer la conception dans le tableau suivant :

Fonction Barre de traction (de section S)

Le matériau qui donnera la masse minimale sera celui qui maximise

mmini = ( F0/ε0) L0.(ρ/E)

spécifications paramètres propriétés du

Équation que l'on peut généraliser sous la forme :

indice de performance d'une barre légère et résistante

Fonction Barre de traction ( de section S)

contraintes géométriques Longueur imposée : L0

L'indice de performance correspondant est : Re/ρ

indice de performance d'une poutre légère et rigide

Fonction Poutre en flexion ( de section S)

On obtient selon le cas les indices de performance suivants :

Pour classer les matériaux d'après les indices de performance, on

log E = log ρ + log I

Pour chaque valeur de l'indice de performance, nous obtenons sur la

Sur cette carte, on voit