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    Mécanique des matériaux – Prof. A.

    Talha
    Mini-projet traction - HEI5 CM - 2023/2024

    Analyse d’un essai de traction sur éprouvette plate « haltère »

    Matériau : Alu 6082 T6


    Géométrie éprouvette :

    Dimensions de l’éprouvette de traction monotone (unité le mm)

    Extensomètre utilisé : de marque INSTRON type 2620-601


    L0 = 12,5 mm (cf. figure)

    Éprouvette

    Éprouvette de traction
    équipée d’un extensomètre
    Travail à réaliser :
    A) Bibliographie succincte sur la courbe de traction, obtention de la :

    - Courbe nominale (section constante)


    - Courbe rationnelle (prise en compte de la variation de section)

    section au cours du temps.

    B) Exploitation de l’essai de traction : à partir des données expérimentales issues d’un essai
    de traction (ficher Excel joint), le déplacement de l’éprouvette est mesuré de 2 manières,
    par :
    - Le capteur de déplacement équipant le vérin : capteur LVDT (Linear Variable
    Differential Transformer),
    - L’extensomètre INSTRON, mesurant la déformation locale au centre de
    l’éprouvette.

    1- Mettre à zéro les positions et la force dans le fichier de mesures.


    2- Créer des colonnes pour le calcul des contraintes et des déformations.
    3- Tracer la courbe de traction nominale (conventionnelle) : contrainte (déformation).
    4- Tracer la courbe de traction rationnelle : contrainte vraie (déformation vraie).
    5- Quel est l’intérêt d’une courbe rationnelle par rapport à la courbe nominale ?
    6- Déterminer le module d’Young, la contrainte limite d’élasticité et la résistance
    maximale à l’extension du matériau.
    7- Déterminer les coefficients d’écrouissage du matériau (k et n) pour une loi
    d’écrouissage de type exponentielle

    Réponses

    On réalise l’essai à température ambiante 20°C, on impose une déformation croissante à


    vitesse constante et on mesure l’effort nécessaire pour imposer cette déformation. Dans le
    cas d’une éprouvette en aluminium la vitesse de l’essai est Vmax< 0.006*L0= 0.75 mm/min.

    Pour obtenir la courbe nominale, on représente la charge unitaire (F/S0 en fonction de


    100∗L−L 0
    l’allongement %. ( % ¿ )
    L0

    Pour obtenir la courbe rationnelle on trace la contrainte vraie =F/S en fonction de la


    déformation rationnelle *=ln(L/L0) ce qui permet de prendre en compte la variation de la
    section au cours du temps

    Question 1-2-3-4 cf document excel


    6- Pour déterminer le module d’Young il suffit de calculer la pente de la partie élastique de la
    courbe
    34.0072
    =40.538 MPa
    0.838891

    - la limite d’élasticité (Re) correspond à la contrainte nominale à partir de laquelle se produit


    la déformation plastique soit environ 0,3386 MPa

    - la résistance la rupture Rm correspond à la contrainte nominale maximale supportée par


    l’éprouvette soit environ 0,372 MPa

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