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Schletter Manuel

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I400001FR

Schletter Système de montage solaire©


Montage et étude

© Schletter GmbH · Gewerbegebiet an der B15 · Alustraße 1 · 83527 Kirchdorf/Haag i.OB · Tél. : 08072/9191-200
Fax : 08072/9191-9200 · E-mail : solar@schletter.eu · www.schletter.eu · Édition 2009 · Toutes modifications réservées
Schletter Système de montage solaire©
Montage et étude I400001FR

Le présent manuel de montage et d’étude contient des indications importantes concernant la plani-
fication et le montage. Veuillez lire soigneusement le présent manuel de montage ainsi que les autres
documents mentionnés avant le montage et respectez les indications données.
Le Schletter Système de montage solaire offre des solutions à presque toutes les situations de montage
et est composé exclusivement de composants de qualité supérieure présentant une longue durée de
vie. Notez cependant que la sélection, le montage et l’utilisation des composants de façon conforme à
l’utilisation prévue sont primordiaux pour l’ensemble du système et que la mise en place d’installations
solaires et photovoltaïques doit par conséquent être réalisée uniquement par un installateur spécialisé et
formé à cet effet. En cas de questions concernant l’utilisation et le montage, nous sommes à votre entière
disposition.

SOMMAIRE SYSTÈME PAGE


1 Conseils généraux d’utilisation et autres informations 4
2 Caractéristiques du système 5
3 Formes de 3.1 Toiture en tuiles et en pannes Crochets de toit 6
toitures et 3.2 Eternit ondulé (et toiture en tôle trapézoïdale) Vis à filetage double 8
éléments de 3.3 Toiture en tôle trapézoïdale Fix2000 9
fixation 3.4 Toiture en tôle à nervure verticale Pinces pour toiture en tôle 10
(et systèmes de toitures)
4 Éléments 4.1 Modèles de supports standard Supports XL, Profi, Light 11
de structure 4.2 Modèles de supports spéciaux Gründach, VarioTop 12
inclinée 4.3 Fixation des supports/lestage SolRack, SolTub, SolCube 13
Windsafe 14
5 Modèles 5.1 Poutre continue verticale CompactVario 15
combinés 5.2 Poutre continue horizontale CompactGrid 16
5.3 sans poutre continue CompactDirekt
5.4 Optimisation du rendement pour toiture à
tôle trapézoïdale FixZ-7 17
6 Montage du 6.1 Toiture inclinée Standard, GridNorm 18
système 6.2 Toiture plate Toiture plate 21
6.3 Façades Façade 23
7 Conseils de 7.1 Module encadré 24
montage du 7.2 Module non encadré 25
module 7.3 OptiBond OptiBond 26
8 Systèmes 8.1 Indach Plandach5 / Plandach8 26
spéciaux 8.2 Toiture industrielle en tôle IsoTop
8.3 Conception spéciale sur toiture plate Windsafe 27
8.4 Abris d’auto Park@Sol
8.5 Surface libre Surface libre FS / PVMax3
9 Accessoires 9.1 Sécurité antivol SecuFix / SecuFix2 28
9.2 Câblage
9.3 Parafoudre et protection contre les
surtensions
10 Remarques 10.1 Foudre et surtension 29
importantes 10.2 Pose des lignes
10.3 Sécurité et responsabilité 30

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Montage et étude I400001FR

1 Conseils généraux d’utilisation et autres


informations
• Un montage rapide et simple permet de réduire les coûts
• La garantie de 10 ans suscite la confiance des clients
• La conception modulaire permet de résoudre, grâce aux combi-
naisons individuelles, (presque) tous les problèmes de montage
• Les aides au calcul utiles et les programmes d’assistance
permettent un gain de temps précieux lors de l’établissement des
offres
• Une documentation sans faille et les tableaux de dimensionne-
ment statique permettent une conception des installations opti-
male et abordable

En plus du présent manuel de montage, utilisez également nos autres documentations afin de dimen-
sionner et de monter de façon optimale votre installation photovoltaïque :
• La statique du système
Les calculs de charge assistés par ordinateur et les tableaux clairs donnent des informations pré-
cieuses sur le dimensionnement et servent également de vérification statique unique. Les indications
de statique du système doivent en général impérativement être respectées, et complètent le guide de
montage !
• L’aperçu du système
donne une vue d’ensemble des différentes combinaisons de systèmes et des solutions disponibles.
• L’aperçu des composants
donne une vue d’ensemble illustrée de tous les composants disponibles
• L’autocalculateur
est un programme puissant qui facilite la conception du système, y compris le calcul des prix et la
création de nomenclature. Le schéma qu’il contient donne des conseils utiles pour le montage.
• Les fiches produits et les conseils d’utilisation
contiennent des informations supplémentaires spécifiques au système, des exemples de montage et
de nouveaux développements
• Sur Internet
toutes les informations les plus à jour peuvent être téléchargées
• Détermination des charges / Calcul de charge superposée
Pour simplifier la conception, nous mettons à disposition de nos clients habituels un logiciel de déter-
mination des charges et de calcul de charge superposée spécifique au site d’implantation.
• Certifications
Nous répondons aux exigences de qualité les plus strictes. VDE, TÜV, …
Dans le cadre du groupe de travail RAL-Solar, nous œuvrons sans distinction de marque au déve-
loppement des standards de qualité dans le secteur des systèmes de montage. À cet effet, consultez
également impérativement nos résumés généraux concernant les
problématiques de montage :
400 610-14 Conseils généraux concernant le montage des laminés
400 610-15 Conseils généraux concernant le montage de modules
400 610-16 Conseils généraux concernant le montage de façades
400 610-17 Conseils généraux concernant le montage sur toiture
plate
400 610-18 Mise à la terre et parafoudre des installations photovol-
taïques
et d’autres encore...

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2 Caractéristiques du système (voir également l’aperçu du système)

Lors du développement du système, la priorité est placée sur la sécurité du système, la durée de vie et les
temps de montage rapides. D’autres facteurs importants sont la compatibilité universelle de tous les com-
posants du système et l’application la plus étendue possible de pièces normalisées standard (vis, écrous,
etc.).

Le système Click

Les points de fixation des pinces de module peuvent être définis


librement au moyen d’écrous carrés dans le caniveau aluminium des
rails de support. Les écrous M8 inoxydables peuvent être enclique-
tés à tout emplacement souhaité du caniveau.
Ceci permet d’éviter l’opération fastidieuse de serrage des écrous
sur toute la longueur du rail.

La gamme de traverses

La traverse standard représente l’interface entre la fixation au toit et


la fixation du module.

Pour la fixation vers le haut, au module, des écrous carrés (système


Click) servent de points de fixation variables.

Pour la fixation vers le bas, au toit, des vis M10 standard ou carrées
sont introduites dans la rainure inférieure de la traverse et vissées
avec leur élément de fixation (crochets de toit par exemple).
Ceci est la solution la plus sûre (les vis sont imperdables) et en
même temps la plus universelle. En effet, il est possible d’utiliser
des profilés identiques pour tous les domaines d’application sur les
toitures inclinées et plates.

En alternative, le système KlickTop permet un vissage facilité par le


haut.

Éléments de fixation universels pour (presque) tous les toits :

• Toitures en tuiles
• Toitures à profil trapézoïdal
• Toitures ondulées
• Toitures à panneaux sandwich
• Toitures à nervure verticale
et autres ...

Seuls des matériaux de qualité supérieure et de grande longévité


sont utilisés (alliages aluminium certifiés, acier inoxydable exclusive-
ment en 1.4301, pièces moulées en caoutchouc en EPDM vulcanisé
résistant aux UV, etc.). Chaque élément de fixation est universel
et peut être utilisé pour les fixations pour toitures inclinées et les
structures inclinées. Pour tous les éléments de fixation, des tableaux
d’aptitude statique et une gamme d’applications sont disponibles.

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3 Formes de toitures et éléments de fixation

Les pages suivantes contiennent un aperçu de tous les éléments de


fixation importants, ainsi que les instructions de montage nécessaires.

3.1 Toiture en tuiles et en pannes

Pour les toitures en tuiles à emboîtement ou en pannes, les crochets


de toit standard sont utilisés. Pour les formes de tuiles spéciales,
des crochets de toit spécifiques sont disponibles (voir également
l’aperçu des composants).

Outil :
Meuleuse Flex manuelle avec petit disque diamant, tête de clé à douille 13 avec rochet ou per-
ceuse avec tête de clé à douille et limitation du couple, un peu de graisse et un pinceau pour les
vis à bois, perceuse avec foret de 6 mm.

 Définissez la position des traverses


Les traverses doivent être placées en renfoncement à environ 1/5 de la hauteur du module à partir du
bord supérieur et du bord inférieur du module. Attention, tenez compte de la position des boîtiers de rac-
cordement ! La position de la traverse pour les rangées de modules superposées doit être adaptée aux
rangées de tuiles du toit

 Sélectionnez les crochets de toit et répartissez-les


Les crochets de toit sont répartis verticalement en fonction de la position choisie pour les traverses.
Les crochets de toit réglables servent à l’adaptation en hauteur en cas de toitures irrégulières.
Si la sous-construction n’offre aucun point de fixation adapté pour les rails transversaux, un système de
rails croisés est souvent nécessaire. Pour plus d’informations à ce sujet, voir le  point 6.1.2 GridNorm

 Fixez les crochets de toit


La tuile est poussée vers le haut ou déposée. La bride du crochet de toit est placée dans le creux ou
sur la surface plane de la tuile. Entre le crochet de toit et la tuile, il doit rester un espace d’environ 5 mm.
C’est pourquoi il est nécessaire de placer des cales au niveau de la plaque de base du crochet de toit
(pièce de distance en contreplaqué ou métal référence 400 893-2 ou 5 mm dans les accessoires). Le
crochet de toit est fixé sur le chevron avec au moins 2 vis - prépercez 6 mm, 2/3 environ de la longueur
totale de vissage. Veillez à ce qu’au moins 70 mm de la vis pénètre dans le chevron, utilisez des vis plus
longues si nécessaire ! Lubrifiez les vis avec de la graisse pour éviter tout cisaillement lors du vissage.
Des longueurs de vis de 80 mm pour les toits non planchéiés et de 120 mm pour les toits planchéiés ont
fait leurs preuves dans la pratique.
N’utilisez que des vis autorisées pour la statique du système, n’utilisez pas de simples vis Spax !

 Accrochez la tuile de couverture


En fonction de la forme de la tuile, il peut être nécessaire de meuler afin que la tuile jointe correctement
après pose du crochet (utiliser une meuleuse Flex avec disque diamant).

 suite au point 6 : Montage du système

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Statique :

Profilés porteurs :
La portée maximale des profilés porteurs pour les charges de vent et de neige existantes est
indiquée dans le tableau de dimensionnement statique. Pour les toitures inclinées, la portée des
profilés n’est pas en général le facteur limitant (exemple : Profilé Solo 05 1,6 m environ pour des
charges de neige normales).
Dans les applications standard, les profilés doivent porter en saillie latéralement de 0,4 m au
maximum.

Crochets de toit :
Il est indispensable d’effectuer un bon dimensionnement statique des crochets de toit pour éviter
tout dommage dû aux charges de neige ! Dans les zones à charges de neige élevées, pour une
charge uniforme de la toiture, il est recommandé d’utiliser des crochets sur chaque chevron. Pour
les charges de neige importantes, d’une manière générale, il est conseillé d’utiliser des tuiles de
rechange en tôle car les crochets de toit peuvent, selon le dimensionnement statique, surcharger
les tuiles.

Le nombre de crochets de toit nécessaires par mètre carré de surface de module figure dans le
tableau de dimensionnement statique. Schletter GmbH met à disposition son service Internet de
« Détermination des charges » pour vous fournir les informations nécessaires concernant les
charges de vent et de neige. Lors de la détermination du nombre de crochets de toits, n’oubliez
pas de compter les bords et les angles du toit, ainsi que les rajouts. Sur les bords, il est conseillé
d’utiliser un crochet de toit sur chacun des deux premiers chevrons afin de compenser l’augmen-
tation de la charge due aux turbulences.

Étanchéité du toit !

Attention lorsque des toitures très plates doivent être équipées de crochets de toit ! La responsabi-
lité de l’installateur du système photovoltaïque pourrait être engagée en cas de pertes d’étanchéité
ultérieures. C’est pourquoi il convient de savoir que les fabricants de tuiles ne garantissent qu’une
très faible étanchéité en cas de toiture à pente très plate !

Les exemples fournis par un fabricant de tuiles renommé devraient aider à identifier les problèmes :

Tuiles à emboîtement
- Elles sont en général conseillées jusqu’à une inclinaison minimum de 30 degrés
- Elles ne sont utilisées qu’exceptionnellement jusqu’à une inclinaison minimum de 24 degrés (sous-
couche de toiture étanche ou collée)

Tuiles pour toiture plate MZ3


- Elles sont en général conseillées jusqu’à une inclinaison minimum de 22 degrés
- Elles ne sont utilisées qu’exceptionnellement jusqu’à une inclinaison minimale de 16 degrés (sous-
couche de toiture étanche ou collée)

Tuile plate écaille


- comme pour les tuiles à emboîtement

Tuile en béton de type « Frankfurter »


- comme pour MZ3

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3.2 Eternit ondulé (et toiture en tôle trapézoïdale)


Pour les toitures en Eternit ondulé ou en tôle trapézoïdale, des kits de
fixation pour toitures ondulées composés d’une vis à filetage double
spéciale avec joint en EPDM et d’une plaque de montage sont utilisés.
En règle générale, le kit de fixation est conseillé avec une vis à filetage
double M12x300 / M12x200. Pour les types de fixation spéciaux, avec
des distances transversales réduites, une version M10x200 est égale-
ment disponible.

Outil, diamètre de perçage :


Vis à filetage double M10 : Clé plate et œil SW 15, visseuse avec embout 7 mm
Préperçage DM 7 dans le bois, diamètre du trou 15 dans le toit
Vis à filetage double M12 : Clé plate et œil SW 18, visseuse avec embout 9 mm
Préperçage DM 8,5 dans le bois, diamètre du trou 16 dans le toit

 Fixation des kits de montage


La couverture est percée aux emplacements correspondants. Les trous doivent être positionnés dans
les élévations du profil de la plaque et non dans les creux de guidage de l’eau ! Percer le trou de fixation
dans le chevron ou la lisse à travers le trou de montage. La vis à filetage double doit pénétrer d’au moins
80 à 100 mm dans le bois.
Vissez la vis à filetage double de façon à ce que seul le filetage métrique et, si possible, un morceau de
l’axe lisse servant de logement de joint saillent de la couverture. Lubrifiez les vis avec la graisse pour
faciliter le vissage !
 Établissez et vérifiez l’étanchéité
Pour l’étanchéité, le joint en caoutchouc est poussé
à fond vers le bas et pressé légèrement sur la cou-
verture au moyen de l’écrou à bride. Avec l’Eternit
ondulé, pressez très prudemment le joint - risque de
rupture !  suite au point 6 : Montage du système

Orientez le plus possible la plaque de montage vers le haut en raison de la meilleure répartition
des forces. Le nombre de kits de fixation par m2 de surface de modules doit être défini en fonction
des tableaux statiques et des charges de vent et de neige locales- En raison de la position de la
couverture, il n’est souvent pas possible de fixer dans les chevrons verticaux. S’il est nécessaire
de visser dans les lisses ou le lattis, une rangée de rails verticaux est en général nécessaire. Dans
ce cas, vérifiez si le module peut être fixé transversalement sur 2 rails verticaux, ceci donne la
meilleure liaison statique avec le moins de rail possibles.

Éléments de fixation pour Eternit - FixE

Système de fixation universelle pour couvertures en Eternit

 400610-12 Instructions supplémentaires au guide de mon-


tage de FixE (disponible pour le bois et l’acier)

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3.3 Toiture en tôle trapézoïdale


La solution pour les toitures en tôle trapézoïdale et en panneaux
sandwich.
Dans de nombreux cas, une fixation à la sous-construction est à
préférer en raison des propriétés statiques des toits en tôle incon-
nues pour la plupart (par exemple avec des vis à filetage double, voir
point 3.2). Dans les cas ou ceci n’est cependant pas possible (par
exemple toitures en tôle trapézoïdale en saillie ou toitures en tôle  400 610-11
trapézoïdale en panneaux sandwich), Fix2000 offre une solution de Utilisation de Fix2000
fixation imbattable, simple et rapide (ici dans un exemple de mon-  Respectez la check-list des
tage avec KlickTop) ! dimensions de Fix2000 !
• Les vis ne doivent en aucun cas traverser lors du montage (utilisez une butée de profondeur !).
• En règle générale, l’épaisseur minimale de la tôle est de 0,5 mm. Pour les tôles trapézoïdales en alumi-
nium, prévoyez des charges réduites (valeurs sur demande ou selon la statique).
• Le toit doit pouvoir supporter la charge supplémentaire de l’installation photovoltaïque.
• La fixation des tôles trapézoïdales doit pouvoir supporter la force de la succion due au vent.
• Pour les éléments sandwich, assurez une adhérence suffisante des couches entre elles.
 suite au point 6 : Montage du système

Statique :
Les éléments Fix2000 doivent pouvoir supporter des forces définies précisément, afin de pouvoir
présenter une statique du système fiable pour le système dans son ensemble.
Dans le cas de Fix2000, l’élément déterminant pour la conception statique est moins la charge de
neige que la charge de vent.
En cas de charge de neige du système, les forces s’exercent dans le toit par toutes les nervures
de la tôle trapézoïdale. Par légère déformation élastique, les nervures entre les brides Fix2000
sont également chargées. Pour cette raison, les traverses doivent toujours être placées perpendi-
culairement aux nervures.
Pour l’application de la charge de vent, la première condition indispensable est que la tôle trapé-
zoïdale soit suffisamment bien fixée à la sous-construction. Le montage avec Fix2000 est alors
autorisé. Il est nécessaire de sélectionner suffisamment d’éléments Fix2000 pour garantir la résis-
tance des brides dans la tôle conformément au tableau de dimensionnement statique. L’applica-
tion des forces dans la tôle trapézoïdale doit être vérifiée individuellement au sens strict. Pour ce
faire, une distance transversale des brides de 1,2 à 1,4 m est en général suffisante. Placez plus
de brides sur les bords.
Les structures inclinées sur Fix2000 ne sont recommandées que si la résistance de la tôle du toit
peut réellement être vérifiée !
 ® Respectez impérativement les conseils d’utilisation de Fix2000 !

Éléments de fixation pour tôle trapézoïdale - FixT

Système de fixation universelle pour toitures en tôle trapézoïdale

 400610-13 Instructions supplémentaires au guide de montage de


FixT (disponible pour le bois et l’acier)

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3.4 Toitures en tôle à nervure verticale et systèmes


de toitures en tôle
La fixation est effectuée au moyen de pinces pour toiture en tôle
spéciales, sur lesquelles le profil de traverse est vissé. De nombreux
modèles existent pour les différents systèmes de toitures.

En alternative, il est possible de visser à la sous-construction avec


les éléments FixPlan.

400503 400510 400520 400522-A 400524 400879-12-...


Rainure verticale KalZip, Bemo Zambelli Baureihe 465 Zambelli Baur.500 Fischer KlipTec Altern.: FixPlan
 ® Guide de montage FixPlan
Statique :
Clé à œil 13 plus tête de clé à douille 13, au mieux clé dynamométrique ou visseuse avec réglage
du couple

en alternative : FixPlan, outil comme pour le montage du kit pour toit ondulé, voir plus haut

 Répartissez les pinces pour toiture en tôle


Les pinces sont réparties verticalement en fonction de la position choisie pour les traverses.
Horizontalement : En général, il est nécessaire de placer une pince sur chaque nervure verticale.
La traverse doit saillir à gauche et à droite de 0,4 m maximum.

 Fixez les pinces pour toiture en tôle


La pince est placée sur la nervure et fixée sans serrer. L’alignement s’effectue lors de la fixation de la
traverse. Dans tous les cas, poussez la pince le plus loin possible sur la nervure !
 suite au point 6 : Montage du système

Statique :
Couple pour les vis d’arrêt des pinces pour tôle à nervure verticale : 20 Nm environ.
Règle empirique : Vissez fortement avec un rochet court !
Dans tous les cas, lors de la fixation d’installations photovoltaïques sur des toitures en tôle, la
couverture du toit doit pouvoir résister à la force de la succion due au vent. Le client doit indiquer
si la toiture peut résister aux forces de fixation.
Attention ! Pour les systèmes de toiture (par exemple Kalzip, Zambelli, etc.), les nervures ne
doivent pas être déformées lors du serrage des pinces, afin que les sous-toitures ne soient pas
bloquées en cas de dilatation thermique.

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4 Éléments de structure inclinée ... pour une optimisation du rendement pour les toitures plates

4.1 Types de supports standard

Les supports vissés pour toiture plate sont utilisés quand l’installation ne peut pas être vissée directement
au sol ou à des poids en béton sur la toiture plate.
Particulièrement flexible grâce aux cales pour les vis M10 et M12.

• Le support pour toiture plate Light est un support particulièrement


léger et abordable pour les modules jusqu’à 1,6 m ou pour le montage
transversal.

• Le support pour toiture plate Profi est pensé pour les applications
normales. Il est adapté, selon les calculs statiques, pour des hauteurs
de module jusqu’à 2,2 m environ.

• Le support pour toiture plate XL est conçu spécialement pour les


modules de plus grande taille ou le montage en 2 rangées, jusqu’à
3,6 m en général.

Tailles spéciales disponibles sur demande.


Indications plus précises pour le choix du support optimal dans les tableaux statiques.

Ouvrez les supports prémontés et vissez-les au moyen des vis à 6 pans creux M8 et des écrous autoblo-
quants M8. Pour le raccordement à l’élément de fixation, selon la version, sont prévus une rainure ou, en
général, des trous oblongs (13 mm) avec plaquettes d’adaptation de 10 mm.

Distance
LightU07 1,3 m Light U07 1,5 m Profi U07 1,5 m
des trous sur Light U07 1 m
Référence Référence Référence
la traverse Référence n° 430911
n° 430912 n° 430913 n° 430941
support
A 537 mm +/-8 mm 635 mm +/-8 mm 940 mm +/-8 mm 940 mm +/-8 mm

B 757 mm +/-8 mm 855 mm +/-8 mm 1160 mm +/-8 mm 1160 mm +/-8 mm

Statique :
Vérifiez les contrefiches diagonales et/ou les tirants dans les cas particuliers

Non - si le montant est vissé de façon de façon fixe - par exemple béton, FixT
Oui - si le montant est monté avec une instabilité inhérente, vis à filetage double par exemple
- si la rangée n’est pas horizontale, par exemple toit est/ouest élevé au sud

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4.2 Modèles de supports spéciaux

Le support pour toiture plate Gründach est une variante du support


pour toiture plate Profi. Le niveau des modules élevé en fait le sup-
port idéal pour les toitures végétalisées.
Le montage s’effectue comme pour le support d’angle Profi.

Le support VarioTop est particulièrement adapté pour les installa-


tions sur toitures plates dans les écoles, les collectivités, les projets
de participation, etc.
Il permet l’installation d’une chaîne de modules montée sur une ran-
gée de supports à un angle de 10 à 60° par étapes de 10°.
 Fiche produit VarioTop

4.3 Fixation des supports

La modularité du système Schletter permet de nombreuses combinaisons de supports avec différentes


possibilités de fixation et de lestage. Les principales combinaisons sont représentées ci-après.

4.3.1 Ensemble de lestage

Un ensemble de lestage comprend des profils plats en aluminium qui


sont vissés par le bas au support au moyen d’un boulon à tige carrée.
Ils sont dépliés à angle droit par rapport au support et sont lestés avec
des bordures en béton par exemple.

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4.3.2 SolRack

En cas d’utilisation d’éléments de


lestage, un poids supplémentaire est
apporté sur la toiture plate.
Souvent, la capacité porteuse des
toitures plates est déjà chargée par la
couche de protection gravier.
La plaque en plastique SolRack re-
présente une solution de lestage très
avantageuse et stable d’une structure
portante avec couche de gravier déjà
présente.
 Fiche produit SolRack

 Montez les supports et répartissez-les en une rangée sur la surface du toit


L’espace latéral des supports doit être défini en fonction des contraintes (hauteur du bâtiment, charges
de neige et de vent, hauteur des modules). En général, l’on constate un espace de 1,4 à 2,0 m (en fonc-
tion du type). La saillie latérale du profil doit être de 0,4 à 0,5 au maximum.

 Fixez sans serrer les traverses sur les supports


Poussez les vis hors des colliers dans la rainure du profilé transversal, alignez l’un après l’autre tous les
supports et vissez sans serrer la traverse sur les supports avec les colliers. Assemblez la traverse à la
plaque de connexion située sur le fond.
Après alignement de toutes les traverses sur les montants, serrez à fond toutes les vis de connexion.
N’utilisez que des écrous spéciaux avec profil élastique ! Lors de la connexion de l’installation au para-
foudre du bâtiment, respectez les instructions du dernier paragraphe !

 Recherchez la position correcte de la structure

 Couche de gravier
Enlevez la couche de gravier à l’emplacement prévu (n’endommagez en aucun cas la couverture du
toit !) et si nécessaire placez une feuille de protection - attention ! Il ne doit pas rester de cailloux pointus
sous la bassine !

 Mettez la structure en place et reposez la couche de gravier

 Vissez à fond toutes les vis de la sous-construction

 suite au point 7 : Conseils Montage du module

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4.3.3 SolTub

• Lestage avec du gravier ou des


moellons
• Bonne répartition des charges sur
le toit
• Sélection de différentes largeurs
de bassine
• Adaptation systématique des
charges à la géométrie des sup-
ports possible (par exemple pour
les supports spéciaux Windsafe,
une bassine plus large à l’arrière
qu’à l’avant)
• Construction entièrement en métal

Montage similaire à SolRack.


 Fiche produit SolTub

4.3.4 SolCube

• Lestage avec du gravier ou des moellons


• Répartition des charges optimale, avec réduction de la charge totale par placement adapté
• Lestage fiable et rapide sans vissage !
• Remplissage ultérieur
• Modulaire, car il peut être associé à tous les profilés DN
• Peut également être utilisé pour les montages parallèles au toit
Le lestage avec SolCube s’effectue en général une fois le montage de la structure terminé.

4.3.5 Windsafe

• réduction significative du lestage


nécessaire
• possibilité de portée plus large des
profilés porteurs de module
• réduction significative de la charge
sur la toiture
• Épreuve contre le basculement et
le décrochage possible avec des
charges superposées réduites

Le système Windsafe © est modulaire et permet de vérifier la résistance de l’installation grâce à l’exé-
cution avec un coupe-vent supplémentaire spécial, avec une charge superposée largement inférieure à
celle des constructions classiques.
Pour les tôles pour systèmes standard, qui sont montées sur les supports Light et Profi, le montage s’ef-
fectue avec 3 vis Parker par contrefiche. Une vis dans le quart supérieure de la hauteur de la tôle et une
dans chacun des deux quarts inférieurs.
 Fiche produit WindSafe

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5 Modèles combinés

Le principe des modèles de supports compacts est l’intégration optimale de la toiture dans l’assemblage
statique de l’inclinaison des modules et/ou une application des charges uniforme optimisée par des
poutres continues dans la toiture.
Ainsi, en règle générale, les poutres continues sont posées verticalement par rapport à la toiture
(CompactVario, CompactGrid). Si l’orientation permet de visser directement les supports sur la toiture
(CompactDirekt), la portée des supports de module doit être adaptée aux distances de la toiture lors du
dimensionnement statique.

5.1 Poutre continue verticale


­CompactVario

Le système de fixation Schletter CompactVario© est


un système d’inclinaison très flexible pour toitures
plates et inclinées, notamment pour raccorder des
lisses très éloignées.
Une série complète de profilés à rainure double DN0
à DN3 sert de supports de répartition des charges
dans la direction nord sud, de sorte que, pour chaque
cas de montage et largeur de portée, il soit possible
d’élaborer la solution la plus économique.
 400 610-7 Guide de montage CompactVario

La structure de cette construction est conçue de façon à ce qu’aucun perçage ne soit nécessaire sur le
chantier ! Une vaste gamme d’éléments de fixation pour les différentes toitures est disponible. Consultez
à cet effet :  Fiche produit FixT (toitures en tôle trapézoïdale et en panneaux sandwich)
 Fiche produit FixE (toitures en Eternit)

 La position des poutres conti-


nues est d’abord définie et les élé-
ments de fixation correspondants
sont montés (FixT, FixE, Fix2000
etc.).
Pour le montage des traverse,
des vis standard ou à tête carrée
M10x25 sont placées dans la
rainure inférieure, sont introduites
dans les trous prévus des élé-
ments de fixation et vissées avec des écrous à bride M10.

 Sur la rainure supérieure, des écrous carrés M10 sont encliquetés


et les ensembles de raccord sont fixés au moyen de vis à 6 pans
M10x20.

 Les supports sont alors dépliés, montés avec des vis M8 à 6 pans
creux et des écrous autobloquants M8.

 À l’étape suivante, vissez les traverses avec des vis M10x25 stan-
dard ou à tête carrée et des écrous à bride M10 sur les supports.
 suite au point 7 : Montage du module

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5.2 Poutre continue horizontale


­CompactGrid
Avec le système CompactGrid (auparavant : Standard
+ poutre continue), nous vous offrons une solution op-
timale pour le montage d’installations photovoltaïques
inclinées, par exemple sur des toitures inclinées à l’est
ou à l’ouest.
L’utilisation de nos poutres de montage à rainure
double ayant fait leurs preuves permet d’optimiser
l’intervalle entre les supports et de répartir uniformé-
ment et en sécurité les charges dans la couverture
ou la sous-construction. Le montage d’ensembles de  400 610-8 Guide de montage CompactGrid
contrefiches diagonales permet d’éviter le haubanage
des rangées de modules. Nous offrons une solution
individuelle en association avec nos éléments de fixation.

Comme pour CompactVario, le raccordement à la sous-construction


s’effectue au moyen des raccords éprouvés FixT par exemple.
Les intervalles des poutres continues doivent dans la mesure du
possible être adaptés aux trous présents dans les supports. Dans
certains cas, le support doit être adapté à la distance de fixation par
perçage d’un trou supplémentaire (10 mm). La fixation du support
s’effectue par encliquetage d’écrous carrés M10 dans la rainure
supérieure de la traverse et vissage avec des vis à 6 pans M10x20.
Pour ce faire, les plaques support (voir ci-dessous) sont nécessaires.
L’utilisation d’ensembles de contrefiches diagonales permet d’éviter
le voilage des rangées de modules.

5.3 Sans poutre continue – CompactDirect

La distance d’ombrage en cas de structures inclinées indique sou-


vent directement la distance des rangées de modules. Un support
de répartition des charges est ainsi nécessaire pour un agencement
sans entraves des rangées de modules et une occupation maximale
de l’installation photovoltaïque. Les toits orientés est/ouest avec lisses
placées nord-sud ou les toitures plates orientées au sud avec che-
vrons permettent cependant un montage direct des supports.
Nous nous servons ici simplement de la structure du toit existante et
plaçons les supports pour toiture plate directement au moyen de vis à
filetage double FixT/FixE sur la sous-construction en bois ou en acier.
Dans tous les cas, les connexions doivent être placées à proximité
directe des points de croisement des supports. Tous les supports
standard de la gamme sont adaptés à cette combinaison. N’hésitez
pas à nous envoyer votre demande pour que nous l’étudiions.

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5.4 Optimisation du rendement pour les toitures en tôle trapézoïdale – FixZ-7

Schletter FixZ-7© offre une solution simple et abordable à ces cas problématiques pour les structures
inclinées de 5 à 7 degrés !  Fiche produit FixZ-7

Veuillez noter que...

…le système est conçu pour des hauteurs de module de 1,3 à 1,7 m et un angle d’inclinaison de 5 à
7 degrés. De par sa conception, FixZ-7 n’est adapté que pour les modules encadrés en montage vertical.
L’angle d’inclinaison effectif dépend de la position des points d’encastrement. Ceux-ci doivent se trouver
à 1/4 - 1/5 de la hauteur du module (ou selon les indications du fabricant).

Le montage sur d’autres éléments de fixation que Fix2000KlickTop (pinces Kalzip, crochets de toit, etc.)
n’est possible qu’avec une longueur de rail inférieur supplémentaire (liaison à rails croisés) pour des rai-
sons statiques. De même, l’assemblage aux profilés du système n’est possible qu’avec le jeu KlickTop.

Respectez également les instructions de montage de Fix2000 et les distances par rapport au bord du toit
(1,5 m sur les côtés et 1,2 m sur les bords nord et sud du toit).

Distance en fonction de la hauteur du module Rangées en fonction de la distance d’ombrage

Pour le modèle FixZ-7, le cadre du module est intégré dans le système porteur. Les profilés spéciaux
FixZ-7 sont prévus pour une inclinaison du module de 7° environ (par rapport au plan du toit).
C’est pourquoi les positions de montage de la traverse avant et arrière doivent être définies avant le mon-
tage du module en fonction de la hauteur du module.

Lors du montage, veillez à ne pas déformer les cadres de module ! Cette forme de montage n’est adap-
tée qu’aux modules encadrés !

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6 Montage du système

Si les éléments de fixation (point 3) sont montés, les profilés (tra-


verses ou rails croisés) sont posés à l’étape suivante.

6.1 Montage sur toiture inclinée

6.1.1 Montage des traverses


Pour la fixation sur toiture inclinée classique, deux rangées de crochets de toit ou d’éléments de fixation
pour toit sont fixées sur la sous-construction porteuse par rangée de modules. Le profilé transversal est
monté sur ces éléments. Deux profilés transversaux portent une rangée de modules, qui est alignée et
fixée sur les traverses au moyen de pinces latérales et centrales. Les modules sont en général montés
verticalement.

Attention !
La longueur des rangées ne doit pas être trop grande en raison de la dilatation thermique ! Les
rangées longues doivent par conséquent être subdivisées. L’autocalculateur donne des informa-
tions sur la dilatation thermique. Sur les toitures en tuiles, elles sont en général de 20 m au maxi-
mum et sur les toitures en tôle sans possibilité de compensation thermique, de 10 m au maximum.

Si des connecteurs enfichables sont placés dans les profilés avec caniveaux de câbles, ces der-
niers doivent être prévus avec des orifices de drainage.

Attention !
La connexion des profilés doit être effectuée exclusivement au moyen de vissages fixes dans le
groupe de modules.

Outil :
Clé plate et œil SW 15, clé Allen 6 mm

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 Vissez et alignez la traverse sur les points de fixation


Introduisez les vis (en général M10x25 6 pans ou à tête carrée) dans la rainure du profilé transversal et
répartissez-les approximativement dans l’intervalle. Introduisez ensuite le premier morceau de traverse
(commençant par la première vis) dans la rangée de fixations (crochets de toit, fixations pour toitures on-
dulées, pinces pour tôle à nervure verticale). Fixez au mieux la première vis avec un écrou sur la fixation
de toit, levez le rail de façon légèrement inclinée puis introduisez une vis après l’autre et bloque-les avec
un écrou (ne serrez pas encore !).
Allongez le profilé transversal si nécessaire avec une plaque de connexion.

Compensez les différences de hauteur en cas de toiture irrégulière.


a) pour les toitures en tuiles ou en pannes :
Utilisez des crochets réglables en hauteur ou des vis M10 plus longues pour la fixation et placez des
cales.
b) pour les toitures en Eternit ondulé ou en tôle trapézoïdale :
Adaptez la plaque de montage à la vis à filetage double en réglant les écrous de fixation.
c) pour les toitures en tôle à nervure verticale : Si nécessaire, utilisez pour la fixation des vis M10 plus
longues et placez des cales.

Enfin, le rail inférieur est aligné précisément. Après fixation de la rangée de rails inférieure, poser les
autres rails. Veillez à avoir un alignement précis avec la couverture. Important : L’alignement latéral doit
présenter un angle précis de 90° par rapport au rail le plus bas, faute de ne pas pouvoir aligner précisé-
ment à fleur les raccords sur l’ensemble des modules !
Conseil : La définition de l’angle droit peut s’effectuer au moyen du « triplet de nombres » (par exemple,
60 cm, 80 cm, donnent une diagonale de 100 cm). Après alignement de tous les rails de traverses, serrez
à fond toutes les vis ! N’utilisez que des écrous spéciaux avec profil élastique ! Lors de la connexion de
l’installation au parafoudre du bâtiment, respectez les instructions du dernier paragraphe !

 Vissez à fond et/ou vérifiez toutes les vis de la sous-construction

 suite au point 7 : Montage du module

Conseil :
Si le caniveau de câbles est utilisé pour le passage des câbles, veillez à éviter les accumulations
d’eau. Ceci est réalisé en orientant correctement ou en perçant des trous au plus profond du
caniveau. Ceci est très important surtout si des fiches sont logées dans le caniveau de câbles !

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6.1.2 Montage sur rails croisés - GridNorm avec


­KlickTop
• composé de rails Standard économiques
• montage flexible
• peut être associé à tous les composants du système Schletter
• associé au connecteur de rails croisés KlickTop© pour des temps de
montage réduits

Conseil :
Le montage sur rails croisés (quel que soit le système de montage) doit être utilisé quand la sous-
construction n’offre pas de points de fixation adaptés pour les rails transversaux.
Le montage sur rails croisés n’est pas conçu pour réduire le nombre de crochets de toits pour un
agencement de modules donné ! Le nombre de crochets de toit nécessaires par mètre carré de
surface de modules dépend des besoins statiques et est en général totalement indépendant du
type de système de rails utilisé.

Pour toutes les utilisations normales, nous recommandons le système Schletter Standard, qui permet le
montage imbattable, simple, flexible et rapide des rails transversaux directement sur la sous-construction.
Le système à rails croisés GridNorm est en revanche l’idéal pour les cas où la sous-construction n’offre
que des points de fixation peu avantageux ou dans lesquels la position de la traverse doit être encore
mieux adaptée aux rangées de modules. Le système Schletter GridNorm complète ainsi la série des
systèmes Schletter simples et faciles à monter.

Il peut être utilisé par exemple pour le montage de modules sur toutes les toitures en Eternit ou en tôle
trapézoïdale avec un lattis transversal uniquement ou également pour le montage transversal de modules
sur des toitures en pannes avec une répartition des rangées peu favorable.

Conseils particuliers pour le montage de GridNorm :

• Agencement
En général, les profilés inférieurs sont placés verticalement de la gouttière au faîte et fixés au niveau des
points de fixation (crochets de toit, ensembles pour toitures ondulées, etc..). Ensuite, les profilés trans-
versaux sont placés sur les profilés verticaux à intervalles adaptés au module utilisé. Le connecteur pour
rails croisés KlickTop© est vissé confortablement par le haut au moyen d’une vis à 6 pans creux.

• Intervalles des profilés et portées


Les intervalles autorisés pour les profilés et les points d’appui figurent dans la statique du système.
Veillez à ce que le nombre minimum de points de fixation par mètre carré soit maintenu !

• Calcul et dimensionnement
Comme le système Standard normal, GridNorm peut être dimensionné à l’aide de l’autocalculateur. Ceci
permet d’avoir un aperçu rapide du nombre de rails, etc.

• Montage classique avec rails croisés


Outre le montage avec GridNorm, la plaque en acier inox peut également servir de connecteur de rails
croisés (voir l’aperçu des composants)

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6.2 Montage sur toiture plate

6.2.1 Conseils généraux

En cas de structure inclinée sur


toiture plate, l’on fixe en général une
rangée de modules composée de
modules alignés verticalement sur
une paire de traverses.
La paire de traverses est à son tour
montée sur une rangée de supports.

La plupart des supports sont dispo-


nibles avec différents angles d’in-
clinaison : 30°offrent un rendement
annuel optimal pour les installations
raccordées au réseau, 45° peuvent
optimiser le rendement lors du semestre d’hiver pour les installations isolées, 20° peuvent être utilisés
pour une inclinaison supplémentaire sur les toitures plates légèrement inclinées. Les profilés transver-
saux sont fixés sur les éléments de support.
Deux profilés transversaux portent en général une rangée de modules, qui est alignée et fixée sur les tra-
verses au moyen de pinces latérales et centrales. L’agencement spécifique des modules est également
possible.
Différents types de supports permettent l’adaptation aux conditions sur place.

Conseil :
Pour aider à définir l’espace entre les rangées, il existe un calcul d’ombrage automatique sur notre
site www.schletter.de.

• Le calcul statique de tous les supports est effectué en fonction des différentes contraintes (hauteur
du bâtiment, zones de charge de neige, hauteur des modules). L’intervalle autorisé des supports est
indiqué dans la statique du système.

• Pour ce qui concerne la charge de neige, assurez-vous que la sous-construction peut supporter les
charges supplémentaires sur le toit.

• Pour ce qui concerne la charge de vent, tenez compte du fait que pour les structures inclinées, de très
grandes forces concentrées peuvent s’exercer au niveau des points de fixation. En cas de combinai-
son de supports avec des éléments de fixation (supports sur vis à filetage double, pinces, etc.), l’essai
de résistance doit être effectué dans le cadre d’un calcul statique spécifique car ces cas ne peuvent
pas être indiqués dans les statiques de système générales. Le client doit tout de même exécuter un
essai statique de résistance.

• Pour les fixations par gravité, les lestages nécessaires figurent dans la statique du système. À cet
égard, veillez à ce que la sous-construction du toit soit en mesure de supporter le poids supplémen-
taire de l’installation photovoltaïque plus le poids des lestages nécessaires !

• Les calculs statiques des supports font en général référence aux charges verticales et non aux sta-
bilités latérales et de basculement très spécifiques. Décidez au cas par cas si les assemblages des
supports doivent être stabilisés par des contrefiches diagonales par exemple.

• Si la couverture est étanche, seule une fixation par gravité sans traversée de la couverture est pos-
sible. Dans ces cas, veillez à utiliser des nattes de protection sous les supports et à ce qu’aucun
gravier de la couche de gravier ne reste sous les lestages et n’endommagent la couverture.

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6.2.2 Montage

Outil :
douille allongée 15 mm

 Montez les supports et répartissez-les sur la surface du toit


L’espace latéral des supports doit être défini en fonction des contraintes (hauteur du bâtiment, charges
de neige et de vent, hauteur des modules). En général l’on conseille un espace de 1,6 à 1,8 m. La saillie
latérale du profil doit être de 0,4 à 0,5 au maximum.

 Uniquement pour le montage sur éléments en béton : Vissez à fond séparément les supports
sur les éléments

 Disposez les supports sur une rangée

 Fixez sans serrer les traverses sur les supports


Introduisez les vis dans la rainure du profilé transversal et espacez-les grossièrement en fonction de
l’intervalle entre les supports. Fixez ensuite sans serrer le premier morceau de traverse (en commençant
par la première vis) dans le premier support. Alignez ensuite l’un après l’autre tous les supports. Assem-
blez la traverse à la plaque de connexion située sur le fond.
Après alignement de toutes les traverses sur les montants, serrez à fond toutes les vis de connexion.
N’utilisez que des écrous spéciaux avec profil élastique ! Lors de la connexion de l’installation au para-
foudre du bâtiment, respectez les instructions du dernier paragraphe !

 Si nécessaire, mettre la structure dans la position correcte

 Vissez à fond et/ou vérifiez toutes les vis de la sous-construction

 Montage des traverses


À l’étape suivante, vissez les traverses avec des vis M10x25 standard ou à tête carrée et des écrous à
bride M10 sur les supports.

 suite au point 7 : Montage du module

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6.3 Fixation sur façade


La fixation sur façade est un cas par-
ticulier de montage de modules, qui
s’effectue en général sur des murs
verticaux. Pour les installations dans
des zones visibles, les éléments de
fixation peuvent également être livrés
avec une finition de surface (anodi-
sée ou laquage poudre).
Attention : Les composants anodi-
sés ou revêtus ont une conductivité
réduite (charges capacitives, para- 15-75°
foudre) !
 Conseils généraux de montage
 Esquissez la configuration de l’installation et définissez la position souhaitée des supports
pour façade
La traverse doit saillir à gauche et à droite de 0,4 m maximum. Espace maximal entre les supports pour
des charges de neige et de vent normales, 2 m environ. Pour les régions avec charge de neige ou de
vent supérieures, demandez les valeurs indicatives au fabricant !
Pratiquez sur la façade des traits les plus verticaux possibles pour chaque support et, pour éviter les
erreurs, partez toujours d’un seul axe de perçage (par exemple toujours des deux trous à droite du sup-
port). Les deux autres trous de fixation seront simplement réalisés par la suite.
 Vérifiez la position de la traverse par rapport à la hauteur du module
Les traverses doivent être placées en renfoncement à environ 1/5 de la hauteur du module à partir du
bord supérieur et du bord inférieur du module. Attention, tenez compte de la position des boîtiers de rac-
cordement ! Vérifiez que les trous pratiqués sur les supports sont adaptés au module utilisé. Si ce n’est
pas le cas, percez de nouveaux trous pour la traverse ou demandez au fabricant des supports de façade
avec la mesure spécifique.
 Vérifiez la sous-couche de la façade et suivez la procédure de fixation adaptée
Assurez-vous que la sous-couche et la fixation sont en mesure de supporter les forces appliquées
(notamment en cas de charges de neige et de vent). Pour les murs verticaux en béton, dans certains
cas des chevilles en plastique normales sont suffisantes, il existe autrement des boulons d’ancrage pour
charges lourdes ou des boulons d’ancrage adhésifs. Les points de fixation doivent être intégrés dans la
statique de l’installation.
 Mettez à niveau et montez les supports d’une rangée
Pour aligner les supports, fixez d’abord les deux éléments d’extrémité à la même hauteur (alignement
horizontal au moyen d’un niveau à eau ou mesure par laser). Tendez un cordon entre les supports exté-
rieurs des angles supérieur et inférieur, et alignez les supports centraux à l’aide du cordon lors du mon-
tage (si nécessaire, placez des cales au niveau du mur).
 Vissez et alignez les supports pour façade sur les points de fixation
Introduisez les vis (en général M10x25) dans la rainure du profilé transversal et répartissez-les approxima-
tivement dans l’intervalle. Introduisez ensuite le premier morceau de traverse (commençant par la première
vis) dans le support extérieur. Fixez au mieux la première vis avec un écrou sur le support, levez légère-
ment le rail puis introduisez une vis après l’autre et bloquez-les avec un écrou (ne serrez pas encore !).
En cas d’irrégularités des rails de guidage en raison de murs non plats, placez des cales du côté de fixation
des supports pour façade ou entre le support et la traverse (utilisez des vis plus longues si nécessaire).
Rallongez la traverse au moyen de la plaque de connexion de traverse ou rabotez au niveau du support.
Enfin, le rail inférieur est aligné précisément. Après fixation du rail inférieur d’une rangée de modules, po-
sez le rail supérieur. Veillez à ce que l’alignement latéral soit précis. Important : L’alignement latéral doit
correspondre le plus précisément possible à un angle de 90° par rapport au rail inférieur. Après aligne-
ment des rails de traverses, serrez à fond toutes les vis ! N’utilisez que des écrous spéciaux avec profil
élastique ! Lors de la connexion de l’installation au parafoudre du bâtiment, respectez les instructions du
dernier paragraphe !
 Vissez à fond toutes les vis de la sous-construction  suite au point 7 : Montage du module

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7 Conseils de montage du
module

7.1 Module encadré

 Préparez le montage des rangées de modules


Le câblage jusqu’aux rangées de modules doit être préparé. Attention : lors de la répartition des strings et
de la préparation du câblage, respectez impérativement les instructions concernant le parafoudre (dernier
paragraphe) ! Préparation du câblage des modules : à l’extrémité des câbles de string, montez la fiche/
prise adaptée au type de module. Raccordez le premier module au câble de string entrant suivant les ins-
tructions du fabricant et raccordez le module suivant.

Dans la rainure supérieure du profilé transversal, encliquetez les écrous


carrés à l’aide du module d’encliquetage (réf. 430024) en les répar-
tissant approximativement sur la longueur. Fixez sans les serrer les
deux pinces latérales avec les vis à 6 pans creux à blocage cranté (ou
rondelle à bords d’arrêt) à l’extrémité du rail de traverse. Posez en-
suite le premier module et fixez-le sans serrer avec les pinces latérales
(les pinces latérales doivent être placées à au moins 2 mm du bord
extérieur de la traverse). Alignez ensuite le premier module à fleur de
traverse (utilisez un cordon, dispositif complémentaire disponible en accessoire).

 Montez la rangée de modules


Après alignement du premier module dans la rangée, fixez une pince centrale par traverse sans la serrer.
Pincez ensuite le module suivant, poussez le sous la pince de module et fixez-le.
Fixez la pince centrale suivante de façon analogue. Les câbles peuvent être placés dans le caniveau de
câbles du rail. Fixez-les à la traverse au moyen d’attaches résistantes aux UV.
En fin de rangée de modules, placez à nouveau une pince d’extrémité.

 Serrez à fond et/ou vérifiez toutes les vis de fixation du module

 Embout final : si vous le souhaitez, le profilé transversal peut être fermé avec un embout final.

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7.2 Module non encadré

Le système de pinces pour laminés a été développé pour adapter le


système standard Schletter aux modules laminés.
Il est composé d’une paire de profilés intermédiaires conçus pour
la fixation de laminés de 3 à 14 mm. Il existe des pinces latérales
adaptées aux pinces centrales.
Les pinces sont conçues de façon à ce que le laminé n’entre en
contact qu’avec du caoutchouc sur tous les côtés même à l’avant et
ne soit pas fixé à la structure au niveau de pièces métalliques.

 400610-A1 Conseils généraux concernant le montage des laminés


 Fiche produit LaminatEco
 Fiche produit LaminatGS

• Montage des pinces


Le montage des pinces latérales et des pinces centrales suit une procé-
dure similaire à celui des pinces normales pour modules encadrés.

• Montage des crochets de sécurité


Sur les toitures inclinées, il n’est pas possible de fixer les laminés par adhérence au point de pouvoir
exclure tout glissement. Pour cette raison, un crochet de sécurité est vissé avec la pince de module
inférieure pour empêcher le glissement du module. Le crochet de sécurité est poussé sous la pince de
module et fixé avec la vis d’arrêt après alignement du module correspondant. Pour les pinces centrales
en deux parties, les pinces de module ne doivent en aucun cas être trop serrées !

• Pour les modules en laminé avec un très petit bord, le module ne doit pas être trop recouvert par la
pince. Lors du montage, la pose de bandes d’écartement est conseillée.
Étant donné que ceci augmente la distance entre les modules, veillez à demander des coupes de rails
plus longues.
Les résultats de l’autocalculateur doivent dans ce cas être corrigés !

• Pour les laminés de plus grande taille ou en cas de montage transversal, le laminé ne doit pas
être en porte-à-faux entre les pinces, mais doit être soutenu par un joint de support ou une tôle de calage
(disponible dans les accessoires).

Montage transversal avec Montage transversal avec Tôle de calage pour


­LaminatGS ­LaminatEco ­LaminatEco pour surélever la
surface d’appui

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7.3 OptiBond

• Optimisation statique pour les


grandes surfaces de modules
• Temps de montage réduits
• Sécurité anti-vol

En raison de la pression des coûts due à la baisse annuelle de l’indemnité d’alimentation du réseau, la
tendance s’oriente vers les modules à technologie à couche mince, notamment pour les installations de
grande taille et en plein champ. L’objectif de nombreux fabricants de modules est par conséquent très
souvent des modules de très grande surface à double vitrage, car ceux-ci devraient permettre une optimi-
sation des coûts tant dans la production que dans le système photovoltaïque.
L’augmentation de la capacité portante et ainsi l’augmentation de la dimension du module n’est possible
qu’au moyen de fixations adaptées dans la surface.
C’est pourquoi Schletter GmbH développe, en collaboration avec différents fabricants de modules, des
techniques de collage adaptées, afin d’assurer un assemblage mécanique optimal de ces modules de
grande surface avec la sous-construction.

 Fiche produit OptiBond

8 Systèmes spéciaux

8.1 Indach Plandach5 /


Plandach8
• Étanchéité optimale
• Flexible et modulaire, adapté à
tous les types et dimensions de
modules
• Rendements optimaux par venti-
lation arrière définie
• Esthétique optimale

Une sous-toiture classique utilisée dans le secteur des toitures industrielles (Alwitra Evalon V par
exemple) est placée sur le voligeage (panneaux en dérivés du bois V100 G ou voligeage en bois massif
plus natte ignifuge par exemple) ou sur une isolation sur toit stable à la pression correspondante. Sur
chaque sous-toiture, des rails de système verticaux sont vissés au voligeage, les pénétrations entre le
rail et la sous-toiture sont étanchéifiées sur toute la surface (pièces moulées en caoutchouc- EPDM). Le
serrage s’effectue par points au moyen d’éléments de serrage adaptés, qui peuvent être accrochés ou
vissés en tout point du rail. Sur demande, un serrage linéaire avec rail de couverture continu est possible.
Le système est adapté à des inclinaisons de toiture à partir de 20° environ.
Pour les modules sans cadre, contrairement aux modules encadrés, un joint transversal est nécessaire.

 400 610-6 Montage et conception de Plandach 5


 Fiche produit 5

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8.2 Toiture industrielle en tôle – IsoTop

• Largeur de support possible jusqu’à 10 m


• Application directe des charges dans la structure por-
teuse du bâtiment
• Nous vous assistons lors de la phase de planification du
projet

En général, les constructions sont optimisées de façon à ne devoir pratiquer que très peu de points de
pénétration à intervalles éloignés. Ceux-ci peuvent être soudés sans problèmes et à peu de frais par le
couvreur, ce qui sépare de façon univoque la garantie des différents fournisseurs de services.
 Fiche produit IsoTop

8.3 Conception spéciale sur toiture plate


Windsafe
• Réduction significative du lestage nécessaire
• Possibilités de portées plus larges des profilés porteurs
de module
• Réduction significative de la charge sur la toiture
• Épreuve contre le basculement et le décrochage pos-
sible avec des charges superposées réduites
Le système Windsafe © est modulaire et permet de vérifier la résistance de l’installation grâce à l’exé-
cution avec un coupe-vent supplémentaire spécial, avec une charge superposée largement inférieure à
celle des constructions classiques.
 Fiche produit WindSafe

8.4 Park@Sol

Les surfaces de stationnement avec abris solaires


permettent de compléter la génération d’énergie pho-
tovoltaïque pour l’exploitation sur de grandes surfaces,
notamment parce que les surfaces des abris pour autos,
conformément à la loi « Energieeinspeisegesetz », ob-
tiennent une compensation maximale (en Allemagne) !
 Fiche produit Park@Sol

8.5 Surface libre


Le système pour plein champ FS est projeté au cas par
cas en fonction du site d’implantation.
Outre la technique d’enfoncement, le système FS existe
également avec un système de fondations PvMax3.
 Fiche produit/ de montage FS/PvMax
Système FS

PvMax3

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9 Accessoires

9.1 Sécurité antivol

Schletter SecuFix est imbattable, simple, rapportable à tout moment et peut être rouvert
uniquement à l’aide d’un outil électrique lors d’une opération prenant un certain temps.
Comment fonctionne SecuFix ? Pour les vis à 6 pans creux courantes, nous fournissons
sur demande une bille en acier de diamètre parfaitement ajusté. Après mise en service de
l’installation (quand vous êtes sûr qu’aucun raccordement ne doit être rouvert), bloquez
toutes les vis en enfonçant la bille SecuFix – le tour est joué ! Il est évidemment adapté
aux toitures inclinées, plates ou aux installations de plein champ et peut être posé dès la
construction ou rapporté par la suite !

Enfoncez la Cette vis ne peut pas être ouverte avec Ouverture (par exemple en cas de
bille - terminé ! des outils normaux ! défaut du module) :
La pince centrale très étroite empêche éga- Pratiquez une fente et desserrez avec
lement le desserrage au moyen d’une pince. un gros tournevis.

SecuFix2 est l’évolution logique du système SecuFix. Une protection des flancs
supplémentaires aux extrémités des rangées de modules augmente considéra-
blement la sécurité antivol. SecuFix2 est conçu comme complément à la sécurité
des connexions des pinces de modules et peut avantageusement être combiné à
d’autres systèmes (surveillance électronique des installations, etc.)

Remarque importante :
Nous précisons que toutes les mesures de sécurité mécaniques représentent des moyens de
retarder le vol mais ne peuvent l’exclure et doivent par conséquent être associées à d’autres me-
sures.

9.2 Câblage
Outre le profilé porteur Profi 05 avec caniveau de câbles, nos attaches
pour câbles et extensions de caniveaux de câbles permettent un câ-
blage flexible.
Vous trouverez d’autres variantes dans notre aperçu des composants.

9.3 Parafoudre et égalisation de potentiel


Pour l’intégration des cadres de modules anodisés dans l’égalisation de po-
tentiel, il est possible d’utiliser les composants suivants :
• Pinces centrales avec broche de mise à la terre (série 430...) au lieu des
pinces centrales normales
• Tôle de calage de mise à la terre (référence 430036) connectée aux
pinces centrales normales
La pince parafoudre (réf. 430035) peut être utilisée dans la structure pour
l’égalisation de potentiel interne (connexion verticale de toutes les traverses
avec un câble alu de 8 mm). Une connexion aux installations parafoudre exis-
tantes (en fonction du type de parafoudre) est également possible avec cette
pince.

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10 Remarques importantes

10.1 Foudre et surtension

La protection contre la foudre et la surtension ne font pas l’objet du présent manuel !


Nous conseillons à ce sujet la consultation d’une société spécialisée.
Certains conseils fondamentaux peuvent cependant aider à la planification.

 400 610-18 Mise à la terre et parafoudre des installations photovoltaïques

En général, lors du montage d’installations photovoltaïques, il doit être défini et convenu avec le client si
une protection parafoudre externe (dispositif de capture dérivation, etc.) et/ou interne doit être prévue.
Une prudence particulière s’impose si les installations sont montées sur des toits qui présentent déjà une
protection parafoudre externe. Dans ce cas, il est nécessaire d’informer le client qu’un contrôle et une
modification de l’installation parafoudre sont en général nécessaires.

L’installation photovoltaïque devrait être montée à une distance d’isolation suffisante de l’installation para-
foudre existante. L’égalisation de potentiel de la structure photovoltaïque doit alors être réalisée indépen-
damment de l’installation parafoudre, même pour les toitures en tôle.

Si, en raison des conditions sur place, les distances de séparation ne peuvent pas être respectées,
conformément à la norme « Protection contre la foudre », la structure de l’installation photovoltaïque
peut être reliée à l’installation parafoudre. Ceci doit être effectué en plusieurs emplacements (avec la
pince parafoudre réf. 430035 par exemple). Dans ce cas, veillez à ce que les composants du parafoudre
interne puissent conduire l’intensité due à la foudre.

Bibliographie :
Pour le parafoudre et la conception générale des installations photovoltaïques, le classeur « Photo-
voltaische Anlagen » édité par DGS par exemple donne des informations précieuses.

10.2 Pose des lignes

La pose des lignes revêt une importance particulière


dans le cadre de la protection de l’installation en cas
de coups de foudre à proximité immédiate.
L’endommagement de l’installation (destruction de
l’onduleur par surtension par exemple) est souvent
causé par l’accouplement de tensions d’induction
dans le câblage du module. Un coup de foudre à
proximité d’une installation photovoltaïque implique
un courant très élevé. Ce courant (ou sa variation
dans le temps di/dt), introduit une tension d’induction
induite dans le « circuit de conducteurs » créé par le
erroné correct
câblage des modules sur le toit.

Pour cette raison, lors de la planification de la structure, de la répartition de câbles de string et des lignes,
veillez à ce qu’aucun circuit de conducteurs ne soit créé. Le mieux est, après passage des câbles dans
les modules reliés en série, de repasser les câbles dans la même rangée de modules, et de les refaire
entrer dans le toit au niveau point de sortie. Pour la ligne de retour le long des rangées de module, il est
possible d’utiliser le caniveau de câbles sur le profilé transversal.

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10.3 Sécurité et responsabilité

10.3.1 Installation électrique

Les instructions d’installation électrique ne font pas l’objet du présent manuel.


Cependant, les conseils généraux suivants doivent être respectés :

• L’installation et la mise en service ne doivent être réalisées que par un électricien qualifié
• Les prescriptions et normes de sécurité en vigueur doivent être respectées
• L’installation électrique doit impérativement être évitée en cas d’humidité
• Même en cas de faible éclairage, une tension continue très élevée est générée lors de la connexion
des rangées de modules solaires, et représente un danger de mort en cas de contact. Tenez égale-
ment compte du risque de dommages indirects par choc électrique !

10.3.2 Travail sur le toit

Lors du travail sur le toit (même sur toiture plate), les normes de prévention des accidents doivent être
respectées.
La caisse d’assurance-accidents du bâtiment fournit des indications concernant les mesures de sécurité
en vigueur.
Les dispositifs de retenue sont obligatoires à partir d’une hauteur de 3 m.
S’il n’est pas possible de monter des dispositifs de retenue, le port de harnais de sécurité arrimés
conformes aux normes est obligatoire. Tous les outils doivent être mis en sécurité de façon conforme et si
nécessaire la zone dangereuse doit être délimitée au sol par des barrières.

10.3.3 Exclusion de responsabilité

Le présent manuel donne des indications raisonnables concernant le montage des systèmes de fixation
de Schletter GmbH.

• En plus des présentes indications, l’installateur spécialisé doit respecter les prescriptions légales et
règles de l’art en vigueur.
• Les indications contenues dans le présent manuel au sujet du dimensionnement sont tirées de la pra-
tique et données à titre d’indication uniquement. Les indications de dimensionnement contractuelles
sont les indications recommandées dans la statique de système respective.
• L’installateur est responsable du dimensionnement de l’installation, Schletter GmbH donne à cet effet
les indications correspondantes dans la statique du système.
• Schletter GmbH décline toute responsabilité pour les indications de dimensionnement figurant sur les
offres commerciales d’installations, car lors des présentations d’offres, il n’est pas possible de définir
toutes les conditions techniques (zones à charge de neige, hauteur du bâtiment, charges de vent,
etc.). Nous vous conseillerons volontiers lors de la conception détaillée !
• L’installateur est responsable de la résistance mécanique des liaisons d’interface sur l’enveloppe du
bâtiment, et notamment de leur étanchéité.
Les composants Schletter GmbH sont conçus pour les charges prévues et selon l’état de la technique.
• Schletter GmbH décline toute responsabilité en cas de manipulation non conforme des pièces mon-
tées.

En cas de manipulation conforme, de dimensionnement conforme aux conditions statiques générales et


(sauf accord contraire) aux conditions environnementales et ambiantes normales, Schletter GmbH offre
une garantie produit volontaire de 10 ans sur la durée et la résistance des structures. Ceci s’applique
notamment aux conditions d’environnement à prendre en compte dans le cadre de la norme DIN 1055.
• La durée de vie prévue du produit est sensiblement supérieure à celle du module photovoltaïque.
• Étant donné que le dimensionnement statique des installations ne peut pas être effectué pour toutes
les conditions d’environnement possible, mais selon les indications des normes en vigueur, nous re-
commandons dans tous les cas de souscrire les assurances intempéries correspondantes.

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