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TOURNAGE | FRAISAGE | PERÇAGE

l’i
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Décolletage
Outils de coupe Sandvik Coromant
Décolletage
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AB Sandvik Coromant
SE-811 81 Sandviken, Suède
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E-mail: info.coromant@sandvik.com
C-2902:9 FRE/01 © AB Sandvik Coromant 2011.10

Imprimé sur papier recyclable. Imprimé par Elanders.
A
FRE
Sommaire
DÉCOLLETAGE
Nouveautés 2
Applications 4
B
Tournage général
Plaquettes - Codification A2
Plaquettes CoroTurn® 107 de forme de base positive A4
Plaquettes de forme de base positive CoroTurn® TR A15
Plaquettes de forme de base négative T-Max P A17
Usinage extérieur - Programme d’ensemble A18
Outils à manche A25
Système de porte-outils QSTM A29
Usinage intérieur - Programme d’ensemble A47
Barres d’alésage A48
Manchons EasyFix A61
Buse d’arrosage A65
Plaquettes et porte-outils CoroTurn® XS A66
Clés dynamométriques A88 C
Profondeur de coupe et avance recommandées A89
Conditions de coupe A95
Descriptions des nuances A104
Tronçonnage et gorges
Aide au choix des outils B2
Plaquettes et porte-outils CoroCut® à 1 ou 2 arêtes B4
Plaquettes CoroThread® 254 pour les gorges de circlips B16
Plaquettes et porte-outils CoroCut® XS B17
Plaquettes et porte-outils CoroCut® MB B24
Conditions de coupe B38
Descriptions des nuances B48
D
Filetage
Aide au choix des outils C1
Plaquettes et porte-outils CoroThread® 266 C2
Choix des cales-supports C8
Fraisage
Aide au choix des outils D1
Fraise à rainurer et à fileter CoroMill® 327 D2
Fraise à tourbillonner CoroMill® 325 D11
Fraise en bout carbure monobloc CoroMill® 326 D16
Têtes interchangeables CoroMill® 316 avec interface EH D18
Fraises en carbure monobloc CoroMill® Plura D30
E
Perçage
Aide au choix des outils E2
Forets carbure monobloc CoroDrill Delta-C E3
Conditions de coupe E16
Taraudage E20
Informations générales
Tailor Made J2
Tableau de conversion J4
Information en matière de sécurité J5
Correspondances des matières J6
Index J11
J
Sommaire
1
A
FRE
Nouveautés
Nouveautés
parmi les dernières introductions de produits
B
Système de porte-
outils QS™
Le système QS de précision combine les
avantages du changement rapide d’outil avec
l’arrosage de précision. Il permet une
production sans problèmes et une meilleure
qualité de pièces dans les matières à
copeaux longs les plus exigeantes.
Programme et informations, page AA29.
Nuance GC1105
Le décolletage de précision atteint de
nouveaux sommets avec la nouvelle nuance
résistante GC1105. C’est le premier choix
pour l’usinage extérieur avec les machines à
D poupée mobile qui offrent une grande
stabilité. La nuance GC1105 est très
productive dans la plupart des groupes de
matières ! Disponible avec les systèmes
CoroTurn 107 et CoroCut XS.
Programme et informations, page A4 et B17.
E Plaquette CoroTurn® 107

à arêtes extra vives
Arrêtes extra vives offrant une excellente
action de coupe sur les petites pièces à
vitesse réduite avec de faibles forces de
coupe. Disponible en versions CCET, DCET,
VCET et VCEX. Les plaquettes VCEX
produisent d’excellents états de surface en
raison de l’effet Wiper.
Programme et informations, page A4.
Nouveautés
2
A
FRE
Nouveautés
Nouveautés
parmi les dernières introductions de produits
B
Polyavlencee et rentabilité
Cette fraise de très petit diamètre bénéficie
de trois arêtes de coupe pour le filetage et le
chanfreinage intérieurs. A utiliser dans les
trous de petit diamètre, à partir de 6 mm
(.236 pouce). C
Programme et informations, page D16.
Foret à chanfreiner et à
lamer CoroDrill Delta-C
R841.
Choix productif pour l’usinage de trous dans
des trous filetés ou chanfreinés. Disponible
pour la plupart des tailles de filets métriques.
Utiliser Tailor Made pour concevoir vos forets E
selon vos spécifications.
Programme et informations, page E14.
Nouveautés
3
A
FRE
Applications
Mécanique de précision
Fabrication de précision sur tours automatiques à poupée mobile
Les outils de décolletage sont conçus pour l’usinage haute précision sur machines à poupée mobile. Ils sont notamment utilisés pour les secteurs
suivants : automobile, horlogerie, connectique et médical.
Diamètre de pièce 1 à 8 mm (.039-.315 pouce)

B
1 CoroCut® XS 3 CoroMill® 326 4 Tarauds 5 CoroTurn® XS

Tournage de Fraises en bout carbure Formes de filets métriques, Pour le tournage
UN, G et NPT, à partir de la
D précision, monobloc
Applications de taille M1. Offre du
intérieur de petites
tronçonnage et pièces, dans des
gorges, filetage de chanfreinage et filetage programme de tarauds alésages à partir de
À partir de 5.8 mm (.228 CoroTap et CoroTap
petites pièces. Voir 0.3 mm (.012 pouce)
pouce) Spectrum. Voir page E20.
page B17. de diamètre. Outils
Voir page D16.
pour les gorges et le
filetage inclus. Voir
page A66.
2 CoroMill® Plura
Fraises carbure monobloc de
précision dans une variété de
diamètres et géométries.
Différents diamètres à partir de
E 0.4 mm (.016 pouce). Voir page
D30.
CoroMill® 325
Outill de tourbillonnage
pour le filetage de pièces
longues et minces. Voir
page D11.
J
Applications
4
A
FRE
Applications
Diamètre de pièce 6 à 32 mm (.236-1.260 pouce)

B
6 CoroCut® 7 CoroMill® 316 9 CoroMill® 327 10 CoroTurn® 107

Plaquettes à 1 ou 2 arêtes Têtes de fraisage Fraisage de rainures et Plaquettes de précision
et CoroCut 3 à trois arêtes interchangeables en filets dans des trous de pour tournage et copiage D
pour gorges et tronçonnage diamètres à partir de 10 plus de 10 mm (.394 extérieurs. Voir page A4.
productifs. Voir page B4. mm (.394 pouce). Voir page pouce) de diamètre. Voir
D18. page D2.
11 CoroCut® MB 12 CoroThread® 266 13 CoroTurn® 107

Gorges, tournage et filetage de Programme de filetage productif. Voir Pour le tournage intérieur de
précision dans des alésages à partir de page C2. petites pièces, dans des alésages
10 mm (.394 pouce) de diamètre. Voir à partir de 6 mm (.375 pouce) de
page B24. diamètre. Voir page A48. E
8 CoroDrill® Delta-C
Disponible en diamètres à
partir de 0.3 mm. Voir page E3.
Applications
5
A
FRE
TOURNAGE GÉNÉRAL Plaquettes - Codification
Plaquettes pour tournage général
Plaquettes, métriques
B Plaquettes, pouces
Plaquettes - Matériaux de coupe de haute

technologie, métriques
Plaquettes - Matériaux de coupe de

haute technologie, pouces
C
1 Formes de plaquettes 3 Tolérances, métriques 3 Tolérances, pouces
Classe s iC / iW B
C D G ±0.13 ±0.025 B B
M ±0.13 ±0.05 − ±0.151)
U ±0.13 ±0.08 − ±0.251)
E ±0.025 ±0.025 A
K R 1)Varie selon la valeur de iC. Voir tableau ci-
dessous.
D A: Diamètre théorique du cercle inscrit de la plaquette.
T: Epaisseur de la plaquette.
B: Voir chiffres.
S T
Tolérances en pouces
Cercle inscrit Classe de tolérance Classe B: A: T:
iC mm M U A ± .0002 ± .001 ± .001
V W 3.97 B .0002 .001 .005
5.0 C .0005 .001 .001
5.56
D .0005 .001 .005
6.0 ±0.05 ±0.08
E .001 .001 .001
6.35
2 Angle de dépouille de la F .0002 .0005 .001
plaquette 8.0
9.525 G .001 .001 .005
10.0 H .0005 .0005 .001
B C 12.0 ±0.08 ±0.13 J .0002 .002-.005 .001
12.7
E 15.875
K
L
.0005
.001
.002-.005
.002-.005
.001
.001
16.0 ±0.10 ±0.18
M .002-.005 .002-.005 .005
19.05
E N U .005-.012 .005-.010 .005
20.0
N .002-.010 .002-.004 .001
25.0 ±0.13 ±0.25
25.4
31.75 ±0.15 ±0.25
P O Description 32.0
spécifique
A2
A
FRE
Plaquettes - Codification TOURNAGE GÉNÉRAL
Plaquettes pour tournage général

4 Type de plaquettes 5 Taille de logement
Longueur d’arête de coupe, métrique

A Q iC mm iC pouces C D R S T V W K
B
G R 3.18 1/8" 05
Le cercle inscrit est indiqué 3.97 5/32" 06 02
en huitièmes de pouces 1/8". 5.0 05
5.56 7/32" 09
M T 6.0 06
6.35 1/4" 06 07 11 11 04
*) Pour forme de 8.0 08
plaquette K (KNMX, 9.525 3/8" 09 11 09 09 16 16 06 16*)
KNUX) seule la longueur 10.0 10.0 10
N W théorique de l’arête de 12.0 12
coupe est indiquée. 12.7 1/2" 12 15 12 12 22 22 08
13 13 13
15.875 5/8" 16 15 15 27
P X 16.0 16
19.0 3/4" 19 19 19 33
Modèle
20.0
25.0
20
251)
C
spécial 25.4 1" 25 252) 25
1) Système métrique 31.75 1/4" 31

2) Pouces 32 32
6 Epaisseur de la plaquette, s mm, pouce 7 Rayon de bec, rε mm, pouce 8 Etat de l’arête de coupe
F Arête de coupe vive

rε
Métrique : Pouces : Réel, A Arrondi d’arête ER (ANSI)

Cotes métriques Pouces pouces:
00 = 0 00 Plaquettes rondes
E Arrondi d’arête (ER)
D
01 s= 1.59 1 s= .0625 01 = 0.1 03 .004
T1 s= 1.98 (1.2) s= .075 02 = 0.2 0 .008
02 s= 2.38 (1.5) s= 3/32 04 = 0.4 1 = 1/64 .0156
03 s= 3.18 2 s= 1/8 05 = 0.5 T Chanfrein négatif
T3 s= 3.97 (2.5) s= 5/32 08 = 0.8 2 = 1/32 .0312
04 s= 4.76 3 s= 3/16 10 = 1.0
05 s= 5.56 4 s= 1/4 12 = 1.2 3 = 3/64 .047 K Double chanfrein négatif
06 s= 6.35 5 s= 5/16 15 = 1.5
07 s= 7.94 6 s= 3/8 16 = 1.6 4 = 1/16 .0625
09 s= 9.52 6.3 s= .394 24 = 2.4 6 = 3/32 .094 S Arête avec chanfrein négatif
10 s= 10.00 7.6 s= .475 32 = 3.2 8 = 1/8 .125 et arrondi (traitée ER)
12 s= 12.00
9 Sens de coupe 10 Largeur de chanfrein, pouces 11 Angle du chanfrein E

Métrique :
R Avance 010 bγn = 0.10 15 γn = 15°
025 bγn = 0.25 20 γn = 20°
070 bγn = 0.70
150 bγn = 1.50
200 bγn = 2.00
L Avance Pouces :
03 bγn = .003
08 bγn = .008
30 bγn = .030
60 bγn = .060
N Avance Avance 80 bγn = .080
J
12 Options propres au fabricant
Le code ISO comporte neuf symboles. Les deux derniers ne - WF = Wiper - finition
s’utilisent que si nécessaire. En outre, le fabricant peut ajouter - WMX = Wiper, semi-finition
trois symboles, par exemple - PF = ISO P - finition
- PR = ISO P - ébauche
A3
A
FRE
TOURNAGE GÉNÉRAL Plaquettes de forme de base positive
CoroTurn® 107/TR à vis.

Outils extérieurs pour plaquettes positives avec angle de dépouille de 7°
Pour l’ébauche légère à la finition de pièces petites,

B longues et minces, idéal pour le copiage
Système de porte-outils conçus pour

le décolletage convenant à tous les
types de plaquettes avec différents
angles d’attaque. Disponible avec
manches conventionnels ou système
d’attachement QS™.
C
Précision Usinage sous hautes avances
Porte-outils à manche rectifié et La championne des
décalage nul. Disponible avec des tailles gains de productivité
de manche de 0808 à 1616 (.375-.750 signée Sandvik Coromant
pouce) pour machines à poupée mobile. La plaquette Wiper pour
tournage de semi-finition
et de finition autorise une
Plaquettes CoroTurn 107™ productivité élevée. Elle
réduit de moitié le temps
Les plaquettes CoroTurn 107 sont déclinées dans une large gamme de de cycle ou produit un
géométries et de nuances dédiées à divers matériaux.
D Plaquettes VCEX
état de surface deux fois
meilleur.
Arêtes vives pour une excellente action de coupe en tournage et
tournage en tirant
Rayon de bec de 0 et 0.1 mm (.004 pouce)
Super finition grâce à l’effet Wiper et à un bon contrôle des copeaux Pour le tournage en
Polies pour une meilleure évacuation des copeaux tirant, le porte-
Tolérance E : usinage de précision des petites plaquette SVABR/L à
pièces. angle d’attaque de 90°
est recommandé pour
Géométrie UM
une meilleure
Arêtes vives pour des performances élevées lors du évacuation des
copiage et du chariotage copeaux.
E Plaquette rectifiée à petits rayons de bec
Tolérance G : tolérance d’indexage serrée.
L’innovation CoroTurn® TR
Géométries PF/PM
Le nouveau design comporte des rails en T qui bloquent les
Pour les opérations de finition et de semi-finition ne plaquettes dans leurs logements et permettent un montage
nécessitant pas d’arête vive. Disponibles dans une grande extrêmement stable ainsi qu’une très bonne répétitivité de
diversité de rayons de bec 0.2-1.2 mm (.008-.047 pouce) positionnement qui ne dépend pas de la tolérance du logement. Une
Tolérance M : disponible dans les nuances les plus meilleure stabilité et tolérance qu’avec les systèmes de fixation
récentes pour tous types de matières. conventionnels sont obtenues car les forces de coupe sur les arêtes
Arête traitée ER - pour une durée de vie d’outil sont contrées et les mouvements des plaquettes sont réduits dans
J longue et fiable les opérations exigeantes.
Géométrie AL Pour le programme complet, voir le catalogue Outils de Tournage.
Arêtes vives pour aluminium, titane et autres matériaux
non ferreux.
Tolérance G : haute sécurité d’indexage
A4
A
FRE
Plaquettes de forme de base positive TOURNAGE GÉNÉRAL
CoroTurn® 107
Plaquettes rhombiques 80°
B
Dimensions: voir codification, page A3.
P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC - GC GC GC GC - -
H13A
H10A
H13A
1125
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1105
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1125
1005
1105
1115
1125
H10
235
ISO
CCMT 06 02 02-WF
K
06
iC
1/4 ★ ✩ ★
ANSI
CCMT 2(1.5)0-WF
CCMT 06 02 04-WF ✩✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★✩ CCMT 2(1.5)1-WF
CCMT 06 02 08-WF ✩✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★✩ CCMT 2(1.5)2-WF
CCMT 09 T3 02-WF 09 3/8 ★ ✩ ★ CCMT 3(2.5)0-WF
CCMT 09 T3 04-WF ✩✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★✩ CCMT 3(2.5)1-WF
CCMT 09 T3 08-WF ✩✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★✩ CCMT 3(2.5)2-WF
CCMT 06 02 02-PF 06 1/4 ✩ ★ ✩ CCMT 2(1.5)0-PF C

CCMT 06 02 04-PF ✩ ★✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-PF
CCMT 09 T3 02-PF 09 3/8 ✩ ★ ✩ CCMT 3(2.5)0-PF
CCMT 09 T3 04-PF ✩ ★✩ ✩ CCMT 3(2.5)1-PF
CCMT 09 T3 08-PF ✩ ★✩ ✩ CCMT 3(2.5)2-PF
CCMT 06 02 02-MF 06 1/4 ✩ ★ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)0-MF
Finition
CCMT 06 02 04-MF ✩ ✩★ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-MF

CCMT 09 T3 02-MF 09 3/8 ✩ ★ ★ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)0-MF
CCMT 09 T3 04-MF ✩ ✩★✩ ✩★ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)1-MF
CCMT 09 T3 08-MF ✩ ✩★✩ ★ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)2-MF
CCMT 06 02 02-KF 06 1/4 ★ ✩ CCMT 2(1.5)0-KF
CCMT 06 02 04-KF ✩ ★ ✩ CCMT 2(1.5)1-KF
CCMT 09 T3 02-KF 09 3/8 ★ ✩ CCMT 3(2.5)0-KF
CCMT 09 T3 04-KF ✩ ★ ✩ CCMT 3(2.5)1-KF
CCMT 06 02 02-UF 06 1/4 ✩ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)0-UF

CCMT 06 02 04-UF ✩ ✩✩✩ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-UF D
CCMT 06 02 08-UF ✩ CCMT 2(1.5)2-UF
CCMT 09 T3 02-UF 09 3/8 ✩ ✩ CCMT 3(2.5)0-UF
CCMT 09 T3 04-UF ✩ ✩ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)1-UF
CCMT 06 02 08-WM 06 1/4 ✩ ★✩ ★ ★ CCMT 2(1.5)2-WM

CCMT 09 T3 04-WM 09 3/8 ✩✩✩★✩ ✩ ★ ★ CCMT 3(2.5)1-WM
CCMT 09 T3 08-WM ✩✩✩★✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ CCMT 3(2.5)2-WM
Semi-finition
CCMT 06 02 04-PM 06 1/4 ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-PM

CCMT 06 02 08-PM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)2-PM
CCMT 09 T3 04-PM 09 3/8 ✩ ✩✩✩ ★ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)1-PM
CCMT 09 T3 08-PM ✩ ✩✩✩ ★ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)2-PM
E
M15
M15
M25
M15
M25
M35
M35
N25
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S25
S10
S15
★= Choix prioritaire
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A5
A
FRE
CoroTurn® 107
B
P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC - GC GC GC GC - -
H13A
H10A
H13A
1125
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1105
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1125
1005
1105
1115
1125
H10
235
ISO
CCMT 06 02 04-MM
K
06
iC
1/4 ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
ANSI
CCMT 2(1.5)1-MM
CCMT 06 02 08-MM ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)2-MM
CCMT 09 T3 04-MM 09 3/8 ✩ ✩ ✩★✩ ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)1-MM
CCMT 09 T3 08-MM ✩ ✩ ✩★✩ ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)2-MM
CCMT 06 02 04-KM 06 1/4 ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-KM

CCMT 06 02 08-KM ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)2-KM
C CCMT 09 T3 04-KM 09 3/8 ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)1-KM
CCMT 09 T3 08-KM ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)2-KM
CCET 06 02 01-UM 06 1/4 ★ ✩★✩ ✩ ★✩ CCET 2(1.5)03-UM

CCET 06 02 02-UM ★ ✩★✩ ✩ ★✩ CCET 2(1.5)0-UM
CCET 06 02 04-UM ★ ✩★✩ ✩ ★✩ CCET 2(1.5)1-UM
Semi-finition
CCGT 06 02 01-UM 06 1/4 ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CCGT 2(1.5)03-UM

CCGT 06 02 02-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CCGT 2(1.5)0-UM
CCGT 06 02 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CCGT 2(1.5)1-UM
CCGT 09 T3 01-UM 09 3/8 ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ CCGT 3(2.5)03-UM
CCGT 09 T3 02-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ CCGT 3(2.5)0-UM
CCGT 09 T3 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩★ ✩ ✩ ✩ CCGT 3(2.5)1-UM
CCGT 09 T3 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩★ ✩ ✩ ✩ CCGT 3(2.5)2-UM
D CCMW 06 02 04 06 1/4 ✩ CCMW 2(1.5)1
CCMW 09 T3 04 09 3/8 ✩ ✩ CCMW 3(2.5)1
CCMT 06 02 04-UM 06 1/4 ✩✩ ✩✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-UM

CCMT 06 02 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)2-UM
CCMT 09 T3 04-UM 09 3/8 ✩✩ ✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)1-UM
CCMT 09 T3 08-UM ✩✩ ✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ CCMT 3(2.5)2-UM
CCGX 06 02 02-AL 06 1/4 ✩ CCGX 2(1.5)0-AL

Aluminium
CCGX 06 02 04-AL ✩ CCGX 2(1.5)1-AL

CCGX 09 T3 04-AL 09 3/8 ✩ CCGX 3(2.5)1-AL
CCGX 09 T3 08-AL ✩ CCGX 3(2.5)2-AL
E
M15
M15
M25
M15
M25
M35
M35
N25
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S25
S10
S15
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A6
A
FRE
CoroTurn® 107
Dimensions: voir codification, page A3. B

P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC - GC GC GC GC - GC
H13A
H13A
S05F
1125
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1105
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1125
1005
1105
1115
1125
H10
235
ISO
DCMX 07 02 02-WF
F
07
iC
1/4 ★ ✩ ★
ANSI
DCMX 2(1.5)0-WF
DCMX 07 02 04-WF ✩✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★✩ DCMX 2(1.5)1-WF
DCMX 07 02 08-WF ✩✩ ★ ✩ ✩ ★ ★✩ DCMX 2(1.5)2-WF
DCMX 11 T3 02-WF 11 3/8 ★ ✩ ★ DCMX 3(2.5)0-WF
DCMX 11 T3 04-WF ✩✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩★ ★✩ DCMX 3(2.5)1-WF
DCMX 11 T3 08-WF ✩✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★✩ DCMX 3(2.5)2-WF
DCMT 07 02 02-PF 07 1/4 ✩ ★ ✩ DCMT 2(1.5)0-PF
DCMT 07 02 04-PF ✩ ★✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-PF
DCMT 11 T3 02-PF 11 3/8 ✩ ★ ✩ DCMT 3(2.5)0-PF
DCMT 11 T3 04-PF ✩ ★✩ ✩ DCMT 3(2.5)1-PF C
DCMT 11 T3 08-PF ✩ ★✩ ✩ DCMT 3(2.5)2-PF
DCMT 07 02 02-MF 07 1/4 ✩ ★ ★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)0-MF

DCMT 07 02 04-MF ✩ ✩★✩ ★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-MF
Finition
DCMT 11 T3 02-MF 11 3/8 ✩ ★ ★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)0-MF

DCMT 11 T3 04-MF ✩ ✩★✩ ✩★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)1-MF
DCMT 11 T3 08-MF ✩ ✩★✩ ★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)2-MF
DCMT 07 02 02-KF 07 1/4 ★ ✩ DCMT 2(1.5)0-KF

DCMT 07 02 04-KF ✩ ★ ✩ DCMT 2(1.5)1-KF
DCMT 11 T3 02-KF 11 3/8 ★ ✩ DCMT 3(2.5)0-KF
DCMT 11 T3 04-KF ✩ ★ ✩ DCMT 3(2.5)1-KF
DCMT 07 02 02-UF 07 1/4 ✩ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)0-UF

DCMT 07 02 04-UF ✩ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-UF D
DCMT 11 T3 04-UF 11 3/8 ✩ ✩✩ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)1-UF
DCMT 11 T3 08-UF ✩ DCMT 3(2.5)2-UF
DCMX 11 T3 04-WM 11 3/8 ✩✩✩★✩ ✩ ★ ★ ★ DCMX 3(2.5)1-WM

DCMX 11 T3 08-WM ✩✩✩★✩ ✩ ★ ★✩ ★ DCMX 3(2.5)2-WM
DCMT 07 02 04-PM 07 1/4 ✩ ✩ ✩★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-PM

DCMT 07 02 08-PM ✩ ✩ ✩★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)2-PM
Semi-finition
DCMT 11 T3 04-PM 11 3/8 ✩ ✩✩✩★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)1-PM

DCMT 11 T3 08-PM ✩ ✩✩✩★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)2-PM
DCMT 11 T3 12-PM ✩ ✩✩✩★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)3-PM E
DCMT 07 02 04-MM 07 1/4 ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-MM
DCMT 07 02 08-MM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)2-MM
DCMT 11 T3 04-MM 11 3/8 ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)1-MM
DCMT 11 T3 08-MM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)2-MM
DCMT 11 T3 12-MM ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ DCMT 3(2.5)3-MM
DCMT 07 02 04-KM 07 1/4 ✩ ★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-KM

DCMT 07 02 08-KM ✩ ★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)2-KM
DCMT 11 T3 04-KM 11 3/8 ✩ ★✩ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)1-KM
DCMT 11 T3 08-KM ✩ ★✩ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)2-KM
M15
M15
M25
M15
M25
M35
M35
N10
N25
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S25
S15
S05
J
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A7
A
FRE
CoroTurn® 107
B Dimensions: voir codification, page A3.
P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC GC GC GC - GC
H13A
H13A
S05F
1125
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1105
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1125
1810
1005
1105
1115
1125
H10
235
ISO
DCET 07 02 00-UM
F
07
iC
1/4 ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩
ANSI
DCET 2(1.5)00-UM
DCET 07 02 01-UM ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ DCET 2(1.5)03-UM
DCET 11 T3 01-UM 11 3/8 ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ DCET 3(2.5)03-UM
DCET 11 T3 02-UM ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ DCET 3(2.5)0-UM
DCET 11 T3 04-UM ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ DCET 3(2.5)1-UM
DCGT 07 02 01-UM 07 1/4 ✩✩ ✩ ★✩✩✩ DCGT 2(1.5)03-UM

DCGT 07 02 02-UM ✩ ✩✩ ✩ ★✩✩✩ DCGT 2(1.5)0-UM
DCGT 07 02 04-UM ✩ ✩ ✩✩ ✩ ✩ ★✩ ✩ DCGT 2(1.5)1-UM
C DCGT 07 02 08-UM ✩ ✩ ✩ ★✩ DCGT 2(1.5)2-UM
DCGT 11 T3 01-UM 11 3/8 ✩ ✩✩ ✩ ★✩✩✩ DCGT 3(2.5)03-UM
Semi-finition
DCGT 11 T3 02-UM ✩ ✩ ✩✩ ✩ ✩ ★✩✩✩ DCGT 3(2.5)0-UM

DCGT 11 T3 04-UM ✩ ✩ ✩✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ DCGT 3(2.5)1-UM
DCGT 11 T3 08-UM ✩ ✩ ✩✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ DCGT 3(2.5)2-UM
DCMW 11 T3 04 11 3/8 ✩ ✩ DCMW 3(2.5)1
DCMT 07 02 04-UM 07 1/4 ✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-UM

DCMT 07 02 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)2-UM
DCMT 11 T3 04-UM 11 3/8 ✩✩ ✩✩✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)1-UM
DCMT 11 T3 08-UM ✩✩ ✩✩✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)2-UM
D
DCGX 07 02 02-AL 07 1/4 ★ ✩ DCGX 2(1.5)0-AL
Aluminium
DCGX 07 02 04-AL ✩ ★ ✩ DCGX 2(1.5)1-AL

DCGX 11 T3 02-AL 11 3/8 ★ ✩ DCGX 3(2.5)0-AL
DCGX 11 T3 04-AL ✩ ★ ✩ DCGX 3(2.5)1-AL
DCGX 11 T3 08-AL ✩ ★ ✩ DCGX 3(2.5)2-AL
M15
M15
M25
M15
M25
M35
M35
N10
N25
N10
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S25
S15
S05
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A8
A
FRE
CoroTurn® 107
Plaquettes triangulaires
B
P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC - GC GC GC GC - -
H13A
H10A
H13A
1125
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1125
1005
1105
1115
1125
H10
235
235
ISO
TCMX 09 02 02-WF
D iC
09 7/32 ★ ✩ ★
ANSI
TCMX 1.8(1.5)0-WF
TCMX 09 02 04-WF ✩✩ ★ ✩✩ ★ ✩ ★ ★ TCMX 1.8(1.5)1-WF
TCMX 09 02 08-WF ★ ★ ★ ★ TCMX 1.8(1.5)2-WF
TCMT 06 T1 02-PF 06 5/32 ✩ ★ ✩ TCMT 1.2(1.2)0-PF

TCMT 06 T1 04-PF ✩ ★✩ ✩ TCMT 1.2(1.2)1-PF C
TCMT 06 T1 08-PF ✩ ★✩ ✩ TCMT 1.2(1.2)2-PF
TCMT 09 02 02-PF 09 7/32 ✩ ★ ✩ TCMT 1.8(1.5)0-PF
TCMT 09 02 04-PF ✩ ★✩ ✩ TCMT 1.8(1.5)1-PF
TCMT 06 T1 02-MF 06 5/32 ✩ ★ ★✩✩ TCMT 1.2(1.2)0-MF
TCMT 06 T1 04-MF ✩ ✩★ ★✩✩ TCMT 1.2(1.2)1-MF
TCMT 06 T1 08-MF ✩ ✩★ ★✩ TCMT 1.2(1.2)2-MF
TCMT 09 02 02-MF 09 7/32 ✩ ★ ★✩✩ TCMT 1.8(1.5)0-MF
Finition
TCMT 09 02 04-MF ✩ ✩★✩ ★✩✩ TCMT 1.8(1.5)1-MF

TCMT 06 T1 02-KF 06 5/32 ★ ✩ TCMT 1.2(1.2)0-KF
TCMT 06 T1 04-KF ✩ ★✩ ✩ TCMT 1.2(1.2)1-KF
TCMT 06 T1 08-KF ★ ✩ TCMT 1.2(1.2)2-KF
TCMT 09 02 02-KF 09 7/32 ★ ✩ TCMT 1.8(1.5)0-KF
TCMT 09 02 04-KF ✩ ★ ✩ TCMT 1.8(1.5)1-KF
TCEX 05 01 00R/L-F 05 1/8 ★ ★ ★ TCEX 1(1)00R/L-F
TCEX 05 01 01R/L-F ★ ★ ★ TCEX 1(1)03R/L-F
TCEX 06 T1 00R/L-F 06 5/32 ★ ★ ★ TCEX 1.2(1.2)00R/L-F D
TCEX 06 T1 01R/L-F ★ ★ ★ TCEX 1.2(1.2)03R/L-F
TCEX 06 T1 02L-F ★ ★ ★ TCEX 1.2(1.2)0L-F
TCEX 09 02 00R/L-F 09 7/32 ✩ ★ ★ ★ TCEX 1.8(1.5)00R/L-F
TCEX 09 02 01R/L-F ✩ ★ ★ ★ TCEX 1.8(1.5)03R/L-F
TCEX 09 02 02L-F ✩ ★ ★ ★ TCEX 1.8(1.5)0L-F
TCGX 06 T1 04R/L-WK 06 5/32 ★ ✩★ ★✩ TCGX 1.2(1.2)1R/L-WK
TCGX 09 02 04R/L-WK 09 7/32 ★ ✩✩★ ★✩ TCGX 1.8(1.5)1R/L-WK
TCGX 11 02 04R/L-WK 11 1/4 ✩ ✩ ✩ TCGX 2(1.5)1R/L-WK
M15
M25
M15
M25
M35
M35
N25
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P25
P15
P45
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S25
S10
S15
★= Choix prioritaire E
R = à droite, L = à gauche
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A9
A
FRE
CoroTurn® 107
B Dimensions: voir codification, page A3.
P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC - GC GC GC GC - -
H13A
H10A
H13A
1125
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1125
1005
1105
1115
1125
H10
235
235
ISO
TCGT 06 T1 02R/L-K
D iC
06 5/32 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
ANSI
TCGT 1.2(1.2)0R/L-K
TCGT 06 T1 04R/L-K ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ TCGT 1.2(1.2)1R/L-K
TCGT 09 02 02L-K 09 7/32 ✩✩ ✩✩ ✩ ✩ ✩ TCGT 1.8(1.5)0L-K
TCGT 09 02 02R-K ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ TCGT 1.8(1.5)0R-K
TCGT 09 02 04L-K ✩✩ ✩✩ ✩ ✩ ✩ TCGT 1.8(1.5)1L-K
TCGT 09 02 04R-K ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ TCGT 1.8(1.5)1R-K
TCGT 11 02 02L-K 11 1/4 ✩ ✩ ✩ ✩ TCGT 2(1.5)0L-K
Finition
TCGT 11 02 02R-K ✩ ✩ TCGT 2(1.5)0R-K

TCGT 11 02 04L-K ✩ ✩ ✩ ✩ TCGT 2(1.5)1L-K
C TCGT 11 02 04R-K ✩ ✩ ✩ ✩ TCGT 2(1.5)1R-K
TCMT 06 T1 02-UF 06 5/32 ✩ TCMT 1.2(1.2)0-UF
TCMT 06 T1 04-UF ✩ ✩ TCMT 1.2(1.2)1-UF
TCMT 09 02 04-UF 09 7/32 ✩ ✩ TCMT 1.8(1.5)1-UF
TCMT 09 02 08-UF ✩ TCMT 1.8(1.5)2-UF
TCMT 11 02 02-UF 11 1/4 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ TCMT 2(1.5)0-UF
TCMT 11 02 04-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩✩ ✩ ✩ TCMT 2(1.5)1-UF
TCMT 11 02 08-UF ✩ ✩ ✩ ✩ TCMT 2(1.5)2-UF
TCMT 09 02 04-PM 09 7/32 ✩✩ ✩ ★ ✩ ✩ TCMT 1.8(1.5)1-PM
TCMT 09 02 08-PM ✩✩ ✩ ★ ✩ ✩ TCMT 1.8(1.5)2-PM
✩✩✩★✩ ★✩
Semi-finition
TCMT 09 02 04-MM 09 7/32 TCMT 1.8(1.5)1-MM

TCMT 09 02 08-MM ✩✩✩★✩ ★✩ TCMT 1.8(1.5)2-MM
D
TCMT 09 02 04-KM 09 7/32 ✩ ★✩ ✩ TCMT 1.8(1.5)1-KM
TCMT 09 02 08-KM ✩ ★✩ ✩ TCMT 1.8(1.5)2-KM
M15
M25
M15
M25
M35
M35
N25
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P25
P15
P45
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S25
S10
S15
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A 10
A
FRE
CoroTurn® 107

B
P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC - GC GC GC GC - -
H13A
H10A
H13A
1125
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1125
1810
1005
1105
1115
1125
H10
235
235
ISO
TCGT 09 02 04-UM
D iC
09 7/32 ✩ ★
ANSI
TCGT 1.8(1.5)1-UM
TCGT 11 02 01-UM 11 1/4 ✩ ✩ ✩ ★ ✩ TCGT 2(1.5)03-UM
TCGT 11 02 02-UM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ TCGT 2(1.5)0-UM
TCGT 11 02 04-UM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ TCGT 2(1.5)1-UM
TCGT 11 02 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ TCGT 2(1.5)2-UM
TCGT 11 03 01-UM 11 1/4 ✩ ✩ ★ TCGT 22(03)-UM
TCGT 11 03 02-UM ✩ ✩✩✩ ★✩ TCGT 220-UM
Semi-finition
TCGT 11 03 04-UM ✩ ✩✩✩ ★✩ TCGT 221-UM

TCGT 11 03 08-UM ✩ ✩✩✩ ★✩ TCGT 222-UM
TCMW 11 02 04 11 1/4 ✩ ✩ ✩ ✩ TCMW 2(1.5)1
C
TCMW 11 03 04 11 1/4 ✩✩ ✩ TCMW 221
TCMT 09 02 04-UM 09 7/32 ✩✩ ✩ ✩✩✩ ✩ ✩✩ TCMT 1.8(1.5)1-UM

TCMT 09 02 08-UM ✩ ✩ ✩ TCMT 1.8(1.5)2-UM
TCMT 11 02 04-UM 11 1/4 ✩ ✩✩✩✩ ✩✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ TCMT 2(1.5)1-UM
TCMT 11 02 08-UM ✩ ✩✩✩✩ ✩✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ TCMT 2(1.5)2-UM
TCGX 06 T1 04-AL 06 5/32 ★ TCGX 1.2(1.2)1-AL

TCGX 09 02 02-AL 09 7/32 ✩ TCGX 1.8(1.5)0-AL
TCGX 09 02 04-AL ✩ TCGX 1.8(1.5)1-AL
Aluminium
TCGX 11 02 02-AL 11 1/4 ✩ TCGX 2(1.5)0-AL

TCGX 11 02 04-AL ✩ TCGX 2(1.5)1-AL
TCGX 11 02 08-AL ★ TCGX 2(1.5)2-AL
TCGX 11 03 02-AL 11 1/4 ★ TCGX 220-AL D
TCGX 11 03 04-AL ★ TCGX 221-AL
TCGX 11 03 08-AL ★ TCGX 222-AL
M15
M25
M15
M25
M35
M35
N25
N10
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P25
P15
P45
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S25
S10
S15
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A 11
A
FRE
CoroTurn® 107
VCEX
B
P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC - GC GC GC GC -
H13A
H13A
1125
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1105
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1125
1005
1105
1115
1125
H10
235
ISO
VBMT 11 03 02-PF
M iC
11 1/4 ✩ ✩ ★ ✩
ANSI
VBMT 220-PF
VBMT 11 03 04-PF ✩ ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 221-PF
VBMT 11 03 08-PF ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 222-PF
VBMT 11 03 12-PF ★ ✩ VBMT 223-PF
VBMT 16 04 02-PF 16 3/8 ✩ ★ VBMT 330-PF
VBMT 16 04 04-PF ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 331-PF
VBMT 16 04 08-PF ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 332-PF
VBMT 16 04 12-PF ★ ✩ VBMT 333-PF
C VBMT 11 03 02-MF 11 1/4 ✩ ★ ★ ✩ ✩ VBMT 220-MF
VBMT 11 03 04-MF ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 221-MF
VBMT 11 03 08-MF ✩ ✩ ★ ✩ ★ VBMT 222-MF
VBMT 16 04 02-MF 16 3/8 ✩ ★ ★ ✩ ✩ VBMT 330-MF
VBMT 16 04 04-MF ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 331-MF
VBMT 16 04 08-MF ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 332-MF
VBMT 16 04 12-MF ★ VBMT 333-MF
Finition
VBMT 11 03 02-KF 11 1/4 ★ ✩ VBMT 220-KF

VBMT 11 03 04-KF ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 221-KF
VBMT 11 03 08-KF ✩ ★ VBMT 222-KF
VBMT 16 04 02-KF 16 3/8 ★ ✩ VBMT 330-KF
VBMT 16 04 04-KF ✩ ★ ✩ VBMT 331-KF
VBMT 16 04 08-KF ✩ ★ ✩ VBMT 332-KF
VCEX 11 03 00R/L-F 11 1/4 ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ VCEX 22(00)R/L-F
VCEX 11 03 01R/L-F ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ VCEX 22(03)R/L-F
D
VBMT 11 02 02-UF 11 1/4 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ VBMT 2(1.5)0-UF
VBMT 11 02 04-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ VBMT 2(1.5)1-UF
VBMT 11 02 08-UF ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ VBMT 2(1.5)2-UF
VBMT 16 04 04-PM 16 3/8 ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 331-PM

VBMT 16 04 08-PM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 332-PM
VBMT 16 04 12-PM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 333-PM
Semi-finition
VBMT 16 04 04-MM 16 3/8 ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 331-MM

E VBMT 16 04 08-MM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ VBMT 332-MM
VBMT 16 04 12-MM ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ VBMT 333-MM
VBMT 16 04 04-KM 16 3/8 ✩ ★ ✩ ✩ ✩ VBMT 331-KM

VBMT 16 04 08-KM ✩ ★ ✩ ✩ ✩ VBMT 332-KM
VBMT 16 04 12-KM ★ ✩ ✩ ✩ VBMT 333-KM
M15
M15
M25
M15
M25
M35
M35
N10
N25
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S25
S15
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A 12
A
FRE
CoroTurn® 107
B
P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC GC GC GC - GC
H13A
H13A
S05F
1125
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1105
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1005
1020
1125
1005
1105
1115
1125
H10
235
ISO
VBGT 16 04 01-UM
M
16
iC
3/8 ✩ ✩ ✩ ★✩✩
ANSI
VBGT 3303-UM
VBGT 16 04 02-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★✩✩ VBGT 330-UM
VBGT 16 04 04-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★✩ ✩ ✩ VBGT 331-UM
VBGT 16 04 08-UM ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ VBGT 332-UM
VCET 11 03 01-UM 11 1/4 ★ ✩★✩ ✩ ★✩ VCET 22(03)-UM

VCET 11 03 02-UM ★ ✩★✩ ✩ ★✩ VCET 220-UM
C
VCGT 11 03 01-UM 11 1/4 ✩✩ ✩ ★✩✩ VCGT 22(03)-UM

Semi-finition
VCGT 11 03 02-UM ✩ ✩✩ ✩ ★✩✩ VCGT 220-UM

VCGT 11 03 04-UM ✩ ✩✩ ✩ ★✩✩ VCGT 221-UM
VBMW 16 04 04 16 3/8 ✩ ✩ VBMW 331
VBMT 16 04 04-UM 16 3/8 ✩✩ ✩✩✩✩ ✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩✩✩ VBMT 331-UM D

VBMT 16 04 08-UM ✩✩ ✩✩ ✩ ✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩✩✩ VBMT 332-UM
VBMT 16 04 12-UM ✩ ✩ ✩✩ ✩✩ VBMT 333-UM
VCGX 11 02 02-AL 11 1/4 ✩ VCGX 2(1.5)0-AL

VCGX 11 02 04-AL ✩ VCGX 2(1.5)1-AL
VCGX 11 03 02-AL ★ VCGX 220-AL
Aluminium
VCGX 11 03 04-AL ✩ ★ VCGX 221-AL

VCGX 16 04 04-AL 16 3/8 ✩ ✩ VCGX 331-AL
VCGX 16 04 08-AL ✩ ✩ VCGX 332-AL
VCGX 16 04 12-AL ✩ ✩ VCGX 333-AL
VCGX 22 05 20-AL 22 1/2 ★ VCGX 22 05 20-AL
VCGX 22 05 30-AL ★ VCGX 22 05 30-AL
M15
M15
M25
M15
M25
M35
M35
N10
N25
N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S15
S25
S15
S05
E
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A 13
A
FRE
CoroTurn® 107
B
P M K
GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC
1515
1525
4215
4225
4235
5015
1125
2015
2025
3215
ISO
VCMT 11 03 02-PF
M11
iC
1/4 ✩ ★
ANSI
VCMT 220-PF
VCMT 11 03 04-PF ✩ ★✩ ✩ VCMT 221-PF
VCMT 11 03 02-MF 11 1/4 ★ VCMT 220-MF

VCMT 11 03 04-MF ✩★ VCMT 221-MF
Finition
VCMT 11 03 04-KF 11 1/4 ★ VCMT 221-KF
VCMT 11 03 04-PM 11 1/4 ✩✩★✩ VCMT 221-PM

VCMT 11 03 08-PM ✩ ✩★ VCMT 222-PM
D VCMT 11 03 04-MM 11 1/4 ✩ ★ VCMT 221-MM

Semi-finition
VCMT 11 03 08-MM ★ VCMT 222-MM
VCMT 11 03 08-KM 11 1/4 ★ VCMT 222-KM

M25
M15
M25
K15
P25
P15
P15
P25
P35
P10
E
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A 14
A
FRE
CoroTurn® TR
B
Dimensions, mm, P M K N S
pouce
GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC GC -
H13A
H13A
1515
1525
4215
4225
1115
1125
2025
1125
1105
1115
1125
ISO
TR-DC1304-F
F
13
s
5.5
ap max.
3
ANSI
✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ★ ✩ ✩ ✩ TR-DC1304-F
.218 .118
Finition
TR-DC1308-F 5.5 3 ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ★ ✩ ✩ ✩ TR-DC1308-F

.218 .118
C
TR-DC1308-M 13 5.5 5 ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ TR-DC1308-M
Semi-finition
.218 .197
TR-DC1312-M 5.5 5 ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ TR-DC1312-M
.218 .197
M15
M25
M25
N25
K20
P25
P15
P15
P25
S15
S20
S25
S15
Plaquettes en matériaux de coupe de haute technologie
Dimensions, mm, pouce H
CB CB
D
7015
7025
ISO
TR-DC1304S01020F
F
13
s
5.5
la
3
ap max.
0.4
ANSI
✩ ✩ TR-DC1304S01020F
.218 .118 .016
Finition
TR-DC1308S01020F 5.5 3 0.8 ✩ ✩ TR-DC1308S01020F

.218 .118 .032
H15
H25
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A 15
A
FRE
CoroTurn® TR
B
Dimensions, mm, P M K N S
pouce
GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC GC -
H13A
H13A
1125
1515
1525
4215
4225
1115
1125
2025
1125
1105
1115
1125
ISO
TR-VB1302-F
M13
s
4.5
ap max.
2 ★ ★ ★
ANSI
★ TR-VB1302-F
.178 .079
TR-VB1304-F 4.5 2 ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ★ ✩ ✩ ✩ TR-VB1304-F
Finition
.178 .079
TR-VB1308-F 4.5 2 ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ★ ✩ ✩ ✩ TR-VB1308-F
.178 .079
TR-VB1312-F 4.5 2 ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ★ ✩ ✩ TR-VB1312-F
C .178 .079
M15
M25
M25
N25
K20
P25
P25
P15
P15
P25
S15
S20
S25
S15
Dimensions, mm, pouce H
CB CB
7015
7025
ISO
TR-VB1304S01020F
M13
s
4.5
la
3
ap max.
0.4
ANSI
✩ ✩ TR-VB1304S01020F
.178 .118 .016
Finition
TR-VB1308S01020F 4.5 3 0.8 ✩ ✩ TR-VB1308S01020F

D .178 .118 .032
H15
H25
A18 A47 A96 J6 A104 J4
A 16
A
FRE
Plaquettes de forme de base négative TOURNAGE GÉNÉRAL
T-Max P
Dimensions: voir codification, page A3. B

P M K S
GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC
H13A
H13A
S05F
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1115
1125
2015
2025
2035
3005
3205
3210
3215
1105
1115
1125
235
ISO
TNMG 11 03 02-MF
D
11
iC
1/4 ✩✩ ✩
ANSI
TNMG 220-MF
Finition
TNMG 11 03 04-MF ✩✩ ✩ ✩ TNMG 221-MF

TNMG 11 03 08-MF ✩✩ ✩ ✩ TNMG 222-MF
TNMG 11 03 12-MF ✩ TNMG 223-MF
TNMG 11 03 04-QM 11 1/4 ✩✩✩ ✩ TNMG 221-QM

Semi-finition
TNMG 11 03 08-QM ✩✩✩✩✩ ✩ TNMG 222-QM
C
M15
M25
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10
S15
S15
S25
S15
S05
* Géométrie complémentaire pour semi-ébauche aciers. ★= Choix prioritaire

Pour le programme complet, voir le catalogue Outils de Tournage.
A18 A47 A96 J6 A104 J4
TOURNAGE GÉNÉRAL Plaquettes de forme de base négative
A 17
A
FRE
TOURNAGE GÉNÉRAL Usinage extérieur - Vue d’ensemble
Outils à manche pour décolletage
CoroTurn® 107 à fixation Angle d’attaque

par vis κr 95° (-5° ) κr 90° (0°) κr 93° (-3°) κr 90° (0°) κr 62.5° (27.5°) κr 62.5° κr 93° (-3°)
(27.5°)
B
_
<
SCLCR/L SCACR/L SDJCR/L SDACR/L SDNCN SDPCN STJCR/L

Taille de plaquette, mm 06-09 06-09 07-11 07-11 07-11 - 11
Taille de plaquette iC, pouce 1/4-3/8 1/4-3/8 1/4-3/8 1/4-3/8 1/4-3/8 3/8 1/4
Taille de manche, mm 08-16 08-16 08-16 08-16 10-16 - 10-16

Taille de manche, pouces .375-.750 .375-.750 .375-.750 .375-.750 - .500-.750 .375-.625
Page A20 A20 A21 A21 A21 A21 A22

Page du système de porte- A35 A35 A36 - A36 A36 A37
C outils QS
Page du système de porte- A30 A30
outils QS-HP
Angle d’attaque Barres d’alésage Angle d’attaque
en pouces pour
l’usinage
extérieur.
κr 93° (-3°) κr 90° (0°) κr 72.5° (17.5°) κr 93° (-3°) κr 93° (-3°)
D
SVJBR/L SVABR/L SVVBN SVJCR/L SVUBL
Taille de plaquette, mm 11-16 11-16 11 11 Taille de plaquette, 11
mm
Taille de plaquette iC, pouce 1/4-3/8 1/4-3/8 1/4 Taille de plaquette 1/4
iC, pouce
Taille de manche, mm 10-16 10-16 08-16 12-16 Diamètre de barre, .750-1.000

Taille de manche, pouces .375-.750 .375-.750 .375-.625 .500-.625 pouces (mm) (19.05-25.4)
Page A23 A24 A24 - Page A26

Page du système de porte- A38 A38 A38 - -
outils QS
E Page du système de porte- A31
outils QS-HP
A 18
A
FRE
Usinage extérieur - Vue d’ensemble TOURNAGE GÉNÉRAL
CoroTurn® TR avec Angle d’attaque T-Max® P à levier Angle d’attaque

serrage à vis
κr 93° (-3°) κr 62.5° (27.5°) κr 93° (-3°) κr 72.5° (17.5°) κr 91° (-1°)
_
B
D13JCR/L D13NCN V13JBR/L V13VBN PTGNR/L

Taille de plaquette, mm 13 13 13 13 Taille de plaquette, 11
mm
Taille de manche, mm 16 16 16 16 Taille de plaquette iC, 1/4
pouce
Taille de manche, pouces .625 .625 .625 .625 Taille de manche, mm 12-16
Taille de manche, .500-.625

pouces
C
Page A27 A27 A28 A28 Page A25
Page du système de porte- - - - - Page du système de A34
outils QS porte-outils QS
CoroCut® XS CoroCut® 1-2 CoroCut® 3 CoroThread® 266
RF123T
D
SMALR/L R/LF123 LF123U 266 R/LFA
Taille de plaquette, mm - - 11
Taille de manche, mm 10-16 10-16 10-16
Taille de manche, pouces .500-.625 .375-670 .375-1.250 .375-.750
Page B23 B9 B15 -

Page du système de porte- A40 A41 A39 A42
outils QS
Page du système de porte- A32 - A33 -
outils QS-HP
CoroCut® MB
MG-G
Taille de plaquette, mm 09
Taille de manche, mm 12-25
Taille de manche, pouces .500-1.000
Page B37
A 19
A
FRE
TOURNAGE GÉNÉRAL Usinage extérieur - Outils à manche pour décolletage

CoroTurn® 107 à fixation par vis
SCLCR/L -S SCACR/L -S
Angle d’attaque: κr 95° κr 90°
Illustration : version à droite, sauf indication contraire
C Version métrique
Dimensions, mm
Application principale K Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon Nm3)

06 SCLCR/L 0808K 06-S 8 8 8 8 125 8 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCLCR/L 1010K 06-S 10 10 10 10 125 10 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCLCR/L 1212K 06-S 12 12 12 12 125 12 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCLCR/L 1616K 06-S 16 16 16 16 125 16 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
09 SCLCR/L 1212K 09-S 12 12 12 12 125 12 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
SCLCR/L 1616K 09-S 16 16 16 16 125 16 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
06 SCACR/L 0808K 06-S 8 8 8 8 125 8 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCACR/L 1010K 06-S 10 10 10 10 125 10 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
SCACR/L 1212K 06-S 12 12 12 12 125 12 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
09 SCACR/L 1212K 09-S 12 12 12 12 125 12 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
SCACR/L 1616K 09-S 16 16 16 16 125 16 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
D Version en pouces
Dimensions, pouces
Application principale iC Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon ft.lbs4)

1/4 SCLCR/L 062C-S .375 .375 .375 .375 5.000 .375 0° 0° CCMT 2(1.5)1 0.7
SCLCR/L 082C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .500 0° 0° CCMT 2(1.5)1 0.7
SCLCR/L 102C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .625 0° 0° CCMT 2(1.5)1 0.7
3/8 SCLCR/L 083C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .500 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
SCLCR/L 103C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .625 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
SCLCR/L 123C-S .750 .750 .750 .750 5.000 .750 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
1/4 SCACR/L 062C-S .375 .375 .375 .375 5.000 .375 0° 0° CCMT 2(1.5)1 0.7
SCACR/L 082C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .500 0° 0° CCMT 2(1.5)1 0.7
SCACR/L 102C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .625 0° 0° CCMT 2(1.5)1 0.7
3/8 SCACR/L 083C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .500 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
SCACR/L 103C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .625 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
E SCACR/L 123C-S .750 .750 .750 .750 5.000 .750 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
1) γ = Angle de coupe (valable pour plaquette plane). R = à droite, L = à gauche
2) λs = Angle d’inclinaison.
3) Couple de serrage des plaquettes Nm
4) Couple de serrage des plaquettes ft-lbs.
Principales pièces détachées

Taille de logement
K
06
iC
1/4
Vis de plaquette (filet)
5513 020-03 (M2.5)
Tournevis (Torx Plus)
5680 051-02 (7IP)
09 3/8 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
A5 J4
A 20
A
FRE
Usinage extérieur - Outils à manche pour décolletage TOURNAGE GÉNÉRAL

SDJCR/L -S SDACR/L -S SDPCN, SDNCN -S
Angle d’attaque: κr 93° κr 90° κr 62.5°
Neutre
Version métrique
Dimensions, mm
C
Application principale F Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon Nm3)
07 SDJCR/L 0808K 07-S 8 8 8 8 125 12.7 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDJCR/L 1010K 07-S 10 10 10 10 125 15 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDJCR/L 1212K 07-S 12 12 12 12 125 15 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDJCR/L 1616K 07-S 16 16 16 16 125 16 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 SDJCR/L 1212K 11-S 12 12 12 12 125 18 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDJCR/L 1616K 11-S 16 16 16 16 125 20 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
07 SDACR/L0808K 07-S 8 8 8 8 125 12.7 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDACR/L 1010K 07-S 10 10 10 10 125 15 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
SDACR/L 1212K 07-S 12 12 12 12 125 15 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 SDACR/L 1212K 11-S 12 12 12 12 125 18 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDACR/L 1616K 11-S 16 16 16 16 125 20 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
07 SDNCN 1010K 07-S 10 5.2 10 10 125 15 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 SDNCN 1212K 11-S 12 6.2 12 12 125 21 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
SDNCN 1616K 11-S 16 8.5 16 16 125 21 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0 D
Version en pouces
Dimensions, pouces

1/4 SDJCR/L 062C-S .375 .375 .375 .375 5.000 .590 0° 0° DCMT 2(1.5)1 0.7
SDJCR/L 082C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .670 0° 0° DCMT 2(1.5)1 0.7
_
<
SDJCR/L 102C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .670 0° 0° DCMT 2(1.5)1 0.7
3/8 SDJCR/L 083C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .940 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
SDJCR/L 103C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .940 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
SDJCR/L 123C-S .750 .750 .750 .750 5.000 .940 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
1/4 SDACR/L 062C-S .375 .375 .375 .375 5.000 .500 0° 0° DCMT 2(1.5)1 0.7
SDACR/L 082C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .500 0° 0° DCMT 2(1.5)1 0.7
SDACR/L 102C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .625 0° 0° DCMT 2(1.5)1 0.7 E
3/8 SDACR/L 083C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .750 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
SDACR/L 103C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .750 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
SDACR/L 123C-S .750 .750 .750 .750 5.000 .750 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
3/8 SDPCN 083C-S .500 .251 .500 .500 5.000 .830 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
SDPCN 103C-S .625 .331 .625 .625 5.000 .830 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
SDPCN 123C-S .750 .394 .750 .750 5.000 .830 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2

2) λs = Angle d’inclinaison. N = neutre
Taille de logement
J
F
07
iC
1/4
5513 020-03 (M2.5)
5680 051-02 (7IP)
11 3/8 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
A7 J4
A 21
A
FRE

STJCR/L -S
Angle d’attaque: κr 93°
C Version métrique
Dimensions, mm
Application principale D Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon Nm3)

11 STJCR/L 1010K 11-S 10 10 10 10 125 16 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
STJCR/L 1212K 11-S 12 12 12 12 125 16 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
STJCR/L 1616K 11-S 16 16 16 16 125 16 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
Version en pouces
Dimensions, pouces

1/4 STJCR/L 062C-S .375 .375 .375 .375 5.000 .630 0° 0° TCMT 2(1.5)1 0.7
D STJCR/L 082C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .630 0° 0° TCMT 2(1.5)1 0.7
STJCR/L 102C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .630 0° 0° TCMT 2(1.5)1 0.7


Taille de logement
E D
11
iC
1/4
5513 020-03 (M2.5)
5680 051-02 (7IP)
A9 J4
A 22
A
FRE

SVJBR/L -S
Version métrique C
Dimensions, mm
Application principale M Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon Nm3)

11 SVJBR/L 0810K 11-S-B14) 10 10 8 8 125 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVJBR/L 1010K 11-S-B14) 10 10 10 10 125 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVJBR/L 1616K 11-S-B14) 16 16 16 16 125 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVJBR/L 1212K 11-S-B14) 12 12 12 12 125 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
11 SVJBR/L 1010K 11-S 10 10 10 10 125 26 0° 0° VBMT 11 02 04 0.9
SVJBR/L 1212K 11-S 12 12 12 12 125 26 0° 0° VBMT 11 02 04 0.9
SVJBR/L 1616K 11-S 16 16 16 16 125 26 0° 0° VBMT 11 02 04 0.9
16 SVJBR/L 1212K 16-S 12 12 12 12 125 30 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVJBR/L 1616K 16-S 16 16 16 16 125 40 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
Version en pouces
Dimensions, pouces D
Application principale iC Ordering code b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon ft-lbs5)
1/4 SVJBR/L 062C-S-B14) .375 .375 .375 .375 5.000 .790 0° 0° VBMT 221 0.7
SVJBR/L 082C-S-B14) .500 .500 .500 .500 5.000 .790 0° 0° VBMT 221 0.7
SVJBR/L 102C-S-B14) .625 .625 .625 .625 5.000 .790 0° 0° VBMT 221 0.7
1/4 SVJBR/L 062C-S .375 .375 .375 .375 5.000 1.060 0° 0° VBMT 2(1.5)1 0.7
SVJBR/L 082C-S .500 .500 .500 .500 5.000 1.060 0° 0° VBMT 2(1.5)1 0.7
SVJBR/L 102C-S .625 .625 .625 .625 5.000 1.060 0° 0° VBMT 2(1.5)1 0.7
3/8 SVJBR/L 083C-S .500 .500 .500 .500 5.000 1.610 0° 0° VBMT 332 2.2
SVJBR/L 103C-S .625 .625 .625 .625 5.000 1.610 0° 0° VBMT 332 2.2
SVJBR/L 123C-S .750 .750 .750 .750 5.000 1.610 0° 0° VBMT 332 2.2
4) B1 à la fin de la référence de commande = pour plaquettes d’épaisseur 03 = 3.18 mm (2 = 1/8"). E

Taille de logement
M
11
iC
1/4
5513 020-03 (M2.5)
5680 051-02 (7IP)
16 3/8 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
A12 J4
A 23
A
FRE

SVABR/L -S SVVBN -S
Angle d’attaque: κr 90° κr 72.5°
Neutre
Nota : la plaquette VCEX ne convient pas aux porte-plaquettes SWBN
Version métrique
C Dimensions, mm

11 SVABR/L 0810K 11-S-B14) 10 10 8 8 125 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVABR/L 1010K 11-S-B14) 10 10 10 10 125 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVABR/L 1212K 11-S-B14) 12 12 12 12 125 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVABR/L 1616K 11-S-B14) 16 16 16 16 125 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
11 SVABR/L 0810K 11-S 10 10 8 8 125 26 0° 0° VBMT 11 02 04 0.9
SVABR/L 1010K 11-S 10 10 10 10 125 26 0° 0° VBMT 11 02 04 0.9
SVABR/L 1212K 11-S 12 12 12 12 125 26 0° 0° VBMT 11 02 04 0.9
SVABR/L 1616K 11-S 16 16 16 16 125 26 0° 0° VBMT 11 02 04 0.9
16 SVABR/L 1212K 16-S 12 12 12 12 125 40 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
SVABR/L 1616K 16-S 16 16 16 16 125 40 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
11 SVVBN 0808K 11-S-B14) 8 4.3 8 8 125 21 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 1010K 11-S-B14) 10 5.3 10 10 125 21 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
D SVVBN 1212K 11-S-B14) 12 6.3 12 12 125 21 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
SVVBN 1616K 11-S-B14) 16 8.3 16 16 125 21 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
Version en pouces
Dimensions, pouces
Application principale iC Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon ft-lbs5)

1/4 SVABR/L 062C-S-B14) .375 .375 .375 .375 5.000 .790 0° 0° VBMT 221 0.7
SVABR/L 082C-S-B14) .500 .500 .500 .500 5.000 .790 0° 0° VBMT 221 0.7
SVABR/L 102C-S-B14) .625 .625 .625 .625 5.000 .790 0° 0° VBMT 221 0.7
1/4 SVABR/L 062C-S .375 .375 .375 .375 5.000 1.060 0° 0° VBMT 2(1.5)1 0.7
SVABR/L 082C-S .500 .500 .500 .500 5.000 1.060 0° 0° VBMT 2(1.5)1 0.7
SVABR/L 102C-S .625 .625 .625 .625 5.000 1.060 0° 0° VBMT 2(1.5)1 0.7
3/8 SVABR/L 083C-S .500 .500 .500 .500 5.000 1.610 0° 0° VBMT 332 2.2
SVABR/L 103C-S .625 .625 .625 .625 5.000 1.610 0° 0° VBMT 332 2.2
E SVABR/L 123C-S .750 .750 .750 .750 5.000 1.610 0° 0° VBMT 332 2.2
1/4 SVVBN 062C-S-B14) .375 .190 .375 .375 5.000 .830 0° VBMT 221 0.7
SVVBN 082C-S-B14) .500 .260 .500 .500 5.000 .830 0° 0° VBMT 221 0.7
SVVBN 102C-S-B14) .625 .363 .625 .625 5.000 .830 0° 0° VBMT 221 0.7

4) B1 à la fin de la référence de commande = pour plaquettes d’épaisseur 03 = 3.18 mm (2 = 1/8").

Taille de logement
J
F
11
iC
1/4
5513 020-03 (M2.5)
5680 051-02 (7IP)
16 3/8 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
A12 J4
A 24
A
FRE

T-Max® P à levier
PTGNR
Angle d’attaque: Kr 91º
Version métrique
Dimensions, mm C
Application
principale D Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon Nm3)
11 PTGNR 1212K11-S 12 12 12 12 125 15.8 -6° -6° TNMG 11 03 04 2.0
PTGNR 1616K11-S 16 16 16 16 125 15.8 -6° -6° TNMG 11 03 04 2.0
Version en pouces
Dimensions, pouces
Application
principale iC Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon ft.lbs4)
1/4 PTGNR 082C-S .500 .500 .500 .500 5.000 .622 -6° -6° TNMG 221 1.5
PTGNR 102C-S .625 .625 .625 .625 5.000 .622 -6° -6° TNMG 221 1.5
D
1) γ = Angle de coupe (valable pour plaquette plane). R = A droite

Taille de logement
D
11
iC
1/4
Levier
174.3-846-1
Vis
174.3-829
Clé (mm)
170.3-864 (1.98)
E
A17 J4
A 25
A
FRE

Barres d’alésage à queue en acier, versions en pouces
Pour l’usinage extérieur
Cylindrique avec méplats SVUBL
B
C
Barres d’alésage pour usinage extérieur en diamètres 19.05
(.750 pouce) et 25.4 mm (1.000 pouce) utilisées sur les
tours à décolleter souvent équipés de manchons en pouces.
Version à gauche illustrée

Dimensions, mm, pouce Plaquettes étalon
Application Référence de
principale M iC commande dmm Dm min f1 l1 l3 h γ1) λ2) ISO ANSI Nm3)
11 1/4 A12S-SVUBL 2-EB14) 19.05 25.7 14.7 254 18.03 0° -5° VBMT 11 03 04 VBT 221 0.9
.750 1.012 .580 10.000 1.180 .710
D A16T-SVUBL 2-DB14) 25.4 31.5
1.000 1.240
17.3
.680
304.8 23.11
12.000 1.380 .910
0° -3° VBMT 11 03 04 VBT 221 0.9
1) γ = Angle de coupe (valable pour plaquette plane). L = à gauche


Taille de logement
M
11
iC
1/4
Vis
5513 020-03
5680 051-02 (7IP)
E
A12 J4
A 26
A
FRE

CoroTurn® TR
Fixation par vis
TR-D13JCR/L-S TR-D13NCN-S
Sans mention contraire, version à droite illustrée

Neutre C
Version métrique
Dimensions, mm Plaquette étalon
Application principale F Référence de commande f1 b h h1 l1 γ1) λs2) ISO/ ANSI Nm3)

13 TR-D13JCR/L 1616K-S 16.0 16 16.0 16.0 125.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
13 TR-D13NCN1616K-S 8.3 16 16.0 16.0 125.0 0° 0° TR-DC1308 3.0
D
Version en pouces
Dimensions, pouces Plaquettes étalon
ft.lb
Application principale F Référence de commande f1 b h h1 l1 γ1) λs2) ISO/ ANSI s4)
13 TR-D13JCR/L 10C-S .625 .625 .625 .625 5.000 0 0 TR-DC1308 2.2
13 TR-D13NCN 10C-S .331 .625 .625 .625 5.000 0 0 TR-DC1308 2.2
E
F
13
Vis
5513 020-01
5680 049-01 (15IP)
Clé dynamométrique (Torx Plus)
5680 100-06 (15IP)
1) Accessoires à commander séparément.
A15 J4
A 27
A
FRE

CoroTurn® TR
Fixation par vis
TR-V13JBR/L-S TR-V13VBN-S
Angle d’attaque: κr 93° κr 72.5° (17.5°)
C Sans mention contraire, version à droite illustrée

Neutre
Version métrique
Dimensions, mm Plaquettes étalon
Application principale M Référence de commande b f1 h h1 l1 γ1) λs2) ISO/ ANSI Nm3)

13 TR-V13JBR/L 1616K-S 16 16 16 16 125 0° 0° TR-VB1308 2.0
13 TR-V13VBN 1616K-S 16 8.3 16 16 125 0° 0° TR-VB1308 2.0
D
Version en pouces
Dimensions, pouces Plaquettes étalon
Application principale M Référence de commande b f1 h h1 l1 γ1) λs2) ISO/ ANSI ft.lbs4)

13 TR-V13JBR/L 10C-S .625 .625 .625 .625 5.000 0° 0° TR-VB1308 1.5
13 TR-V13VBN 10C-S .625 .331 .625 .625 5.000 0° 0° TR-VB1308 1.5
E
M
13
Vis
5513 020-64
5680 049-04 (10IP)
Clé dynamométrique (Torx Plus)
5680 100-05 (15IP)1)
A16 J4
A 28
A
FRE
Système de porte-outils QS™
Pour optimiser le temps de production dans les tours

à poupée mobile
QS™-HP pour une production exempte de problèmes B
et une qualité de pièce supérieure
Accélération des changements d’outils et augmentation de

la productivité
Gain de temps par rapport aux systèmes conventionnels
- Le serrage/desserage se fait avec une seule vis
- La position de la plaquette est toujours bonne grâce à la butée
- Le coin à ressort maintient le porte-outil lors du changement
et l’empêche de tomber dans la machine C
- Réduction du temps nécessaire pour indexer les plaquettes de
trois à une minute
Aucune modification de poste n’est nécessaire. Il suffit de le

remplacer par le système QS qui comporte
- 2 coins à ressort QS
- Porte-outil QS court pour différentes applications
- Butée QS
Disponible pour machines Citizen, Star, Tsugami, Tornos et

Nexturn.
D
Comment utiliser le système QS ?

- Retirer le coin conventionnel Porte-outils QS avec arrosage haute précision
- Le remplacer par 2 coins QS Les avantages du système QS à changement rapide sont désormais
- Régler la position de l’arête de la plaquette et serrer le porte-outil associés à l’arrosage haute pression de précision. C’est une
avec le coin QS à proximité du canon de guidage. première dans les machines à poupée mobile. Le système QS HP
- Positionner la butée au dessus du porte-outil et la serrer avec permet une production sans problèmes et une meilleure qualité de
l’autre coin QS. pièces dans les matières à copeaux longs les plus exigeantes. E
Les porte-outils QS courts sont disponibles pour les Les porte-outils QS sont disponibles pour les applications
applications suivantes suivantes
- CoroTurn® 107 pour le tournage général - CoroTurn® 107 pour le tournage général
- CoroCut® 1-2 et 3 pour le tronçonnage et les gorges - CoroCut® 1-2 et 3 pour le tronçonnage et les gorges
- CoroThread™ 266 pour le filetage - CoroCut® XS pour le tournage, le tronçonnage, les gorges et le
- CoroCut® XS pour le tournage, le tronçonnage, les gorges et le filetage
filetage
Voir page A34. Voir page A30.
A 29
A
FRE
Cartouche pour système de porte-outils QS™

Avec arrosage haute pression
Tournage général
QS- SCLCR-HP QS- SDJCR-HP
Sans mention contraire, version à droite illustrée Pour les coins du système QS, voir page A45.
Pour les butées du système QS, voir page A44.
C Version métrique
Dimensions, mm

09 QS-SCLCR1212E09HP 12 12 12 12 70 21 0° 0° CCMT 09 T3 04 0.9
Version en pouces
Dimensions, pouces

3/8 QS-SCLCR083XHP .500 .500 .500 .500 2.756 .827 0° 0° CCMT 3(2.5)2 0.7
D
Version métrique
Dimensions, mm

07 QS-SDJCR1012E07HP 12 10 10 10 70 21 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
07 QS-SDJCR1212E07HP 12 12 12 12 70 21 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 QS-SDJCR1212E11HP 12 12 12 12 70 27.5 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
QS-SDJCR1616E11HP 16 16 16 16 70 27.5 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
Version en pouces
Dimensions, pouces

E 1/4 QS-SDJCR06082XHP .500 .375 .375 .375 2.756 .827 0° 0° DCMT 2(1.5)1 0.7
QS-SDJCR082XHP .500 .472 .500 .472 2.756 .591 0° 0° DCMT 2(1.5)1 0.7
3/8 QS-SDJCR083XHP .500 .500 .500 .500 2.756 1.083 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
QS-SDJCR103XHP .625 .625 .625 .625 2.756 1.083 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2

Taille de Taille de Taille de
logem- logement manche
ent
Cotes Conduit pour liquide
K M
09
iC
3/8
métriques Pouces Vis de plaquette (filet)
5313 020-10 (M3.5)
5680 049-01 (15IP)
Buse (diamètre orifice, mm)1)
5691 026-13 (1)
de coupe
5692 033-05
J 07 1/4 1012 06082 5313 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5691 026-13 (1) 5692 033-04
07 1/4 1212 082 5313 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5691 026-13 (1) 5692 033-05
11 3/8 1212-1616 083-103 5313 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP) 5691 026-13 (1) 5692 033-05
1)Pour les buses en option, voir page A44.
A5 J4
A 30
A
FRE

Tournage général
QS- SVJCR/L

Version métrique C
Dimensions, mm

11 QS-SVJCR/L1012E11HP 12 10 10 10 70 28 0° 0° VCMT 11 03 04 0.9
QS-SVJCR/L1212E11HP 12 12 12 12 70 28 0° 0° VCMT 11 03 04 0.9
QS-SVJCR/L1616E11HP 16 16 16 16 70 28 0° 0° VCMT 11 03 04 0.9
Version en pouces
Dimensions, pouces

1/4 QS-SVJCR/L06082XHP
QS-SVJCR/L082XHP
.500
.500
.375
.500
.375
.500
.375
.500
2.756
2.756
1.102
1.102
0°
0°
0°
0°
VCMT 221
VCMT 221
0.7
0.7
D
QS-SVJCR/L102XHP .625 .625 .625 .625 2.756 1.102 0° 0° VCMT 221 0.7

Pour les coins du système QS, voir page A45.


Taille de logement Taille de manche
Cotes Buse (diamètre Conduit pour liquide
E
M
11
iC
1/4
métriques
1012
Pouces
06082
5513 020-03 (M2.5)
5680 051-02 (7IP)
orifice, mm)1)
5691 026-13 (1.0)
de coupe
5692 033-04
11 1/4 1212-1616 082-102 5513 020-03 (M2.5) 5680 051-02 (7IP) 5691 026-13 (1.0) 5692 033-05
A12 J4
A 31
A
FRE

Tournage, tronçonnage, gorges et filetage
CoroCut® XS à fixation par vis QS- SMALR/L
Version à droite illustrée

Version métrique
Dimensions, mm
Taille de
logement3) Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon Nm1)
C 3 QS-SMALR/L1012E3HP 12 10.0 10 10 70 28.0 MAxL 3.. 1.2
QS-SMALR/L1212E3HP 12 12.0 12 12 70 28.0 MAxL 3.. 1.2
QS-SMALR/L1616E3HP 16 16.0 16 16 70 28.0 MAxL 3.. 1.2
Version en pouces
Dimensions, pouces
Taille de
logement3) Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon ft.lbs2)
3 QS-SMALR/L06083XHP .500 .375 .375 .375 2.756 1.102 MAxL 3.. 0.9
QS-SMALR/L083XHP .500 .500 .500 .500 2.756 1.102 MAxL 3.. 0.9
QS-SMALR/L103XHP .625 .625 .625 .625 2.756 1.102 MAxL 3.. 0.9
1) Couple de serrage des plaquettes Nm R = à droite, L = à gauche
3) Doit correspondre à la taille de logement du porte-plaquette.
D
Pour les coins du système QS, voir page A45.

Taille de manche
Cotes métriques Pouces Vis Tournevis (Torx Plus) Buse (diamètre orifice, mm)1) Conduit pour liquide de coupe
E 1012 0608 5513 027-01 5680 046-01 (8IP) 5691 026-13 (1.0) 5692 033-04
1212-1616 083-103 5513 027-01 5680 046-01 (8IP) 5691 026-13 (1.0) 5692 033-05
B19 J4
A 32
A
FRE

Plaquettes CoroCut® 3 arêtes à fixation par vis QS-RF/LF123 T/U
Remarque ! Sur les plaquettes CoroCut® à 3 arêtes, la valeur ar donne la profondeur

de coupe maximum. Outil à doite avec plaquette à droite (T) illustré.
Version métrique C
Dimensions, mm
Taille de
Application principale logement1) Référence de commande b f1 h h1 l1 Plaquettes étalon Nm2)
T QS-RF123T06-1010BHP 10 10 10 10 70 N123T3-0150- CM 3.0
QS-RF123T06-1212BHP 12 12 12 12 70 N123T3-0150- CM 3.0
QS-RF123T06-1616BHP 16 16 16 16 70 N123T3-0150- CM 3.0
U QS-LF123U06-1010BHP 10 10 10 10 70 N123U3-0150- CM 3.0
QS-LF123U06-1212BHP 12 12 12 12 70 N123U3-0150- CM 3.0
QS-LF123U06-1616BHP 16 16 16 16 70 N123U3-0150- CM 3.0
Version en pouces
Dimensions, mm D
Taille de ft-
Application principale logement1) Référence de commande b f1 h h1 l1 Plaquettes étalon lbs3)
T QS-RF123T023-06BHP .375 .375 .375 .375 2.750 N123T3-0150- CM 3.0
QS-RF123T023-08BHP .500 .500 .500 .500 2.750 N123T3-0150- CM 3.0
QS-RF123T023-10BHP .625 .625 .625 .625 2.750 N123T3-0150- CM 3.0
U QS-LF123U023-06BHP .375 .375 .375 .500 2.750 N123U3-0150- CM 3.0
QS-LF123U023-08BHP .500 .500 .500 .500 2.750 N123U3-0150- CM 3.0
QS-LF123U023-10BHP .625 .625 .625 .625 2.750 N123U3-0150- CM 3.0
1) Doit correspondre à la taille de logement de la plaquette. R = à droite, L = à gauche

Pour les coins du système QS, voir page A45. E

T = plaquette à droite, U = Plaquette à gauche

Taille de manche
Pour la vis du bas du porte-outil
Cotes Buse (diamètre orifice, Conduit pour liquide de
métriques Pouces Vis Tournevis (Torx Plus) Tournevis (Torx Plus) 1) mm)1) coupe
1010 06 5513 020-63 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01 (8IP) 5691 026-13 (1.0) 5692 033-04
1212-1616 08-10 5513 020-62 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01 (8IP) 5691 026-13 (1.0) 5692 033-05
1) Accessoires à commander séparément. J
2) Pour les cales-support en option, voir page A44.
B11 J4
A 33
A
FRE

Tournage général
T-Max® P à levier
QS-PTGNR
Angle d’attaque: Kr 91º
Version métrique
C Dimensions, mm

11 QS-PTGNR 1212E11 12 12 12 12 70 15.8 -6° -6° TNMG 11 03 04 2.0
QS-PTGNR 1616E11 16 16 16 16 70 15.8 -6° -6° TNMG 11 03 04 2.0
Version en pouces
Dimensions, pouces

1/4 QS-PTGNR 082X .500 .500 .500 .500 2.756 .622 -6° -6° TNMG 221 1.5
QS-PTGNR 102X .625 .625 .625 .625 2.756 .622 -6° -6° TNMG 221 1.5
D
Pour les coins et les butées du système QS, voir page A45.

Taille de logement
E D
11
iC
1/4
Levier
174.3-846-1
Vis
1743.-829
Clé (mm)
170.3-864 (1.98)
A17 J4
A 34
A
FRE

Tournage général
QS- SCLCR QS- SCACR
Sans mention contraire, version à droite illustrée C

Version métrique
Dimensions, mm

06 QS-SCLCR0808C06 8 8 8 8 50 8 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
QS-SCLCR1010E06 10 10 10 10 70 10 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
QS-SCLCR1212E06 12 12 12 12 70 12 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
09 QS-SCLCR1212E09 12 12 12 12 70 12 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
QS-SCLCR1616E09 16 16 16 16 70 16 0° 0° CCMT 09 T3 08 3.0
06 QS-SCACR0808C06 8 8 8 8 50 8 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
QS-SCACR1010E06 10 10 10 10 70 10 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
QS-SCACR1212E06 12 12 12 12 70 12 0° 0° CCMT 06 02 04 0.9
D
Version en pouces
Dimensions, pouces
Application
1/4 QS-SCLCR 062X .375 .375 .375 .375 2.756 .394 0° 0° CCMT 2(1.5)1 0.7
3/8 QS-SCLCR 083X .500 .500 .500 .500 2.756 .591 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
QS-SCLCR 103X .625 .625 .625 .625 2.756 .591 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
1/4 QS-SCACR 062X .375 .375 .375 .375 2.756 .394 0° 0° CCMT 2(1.5)1 0.7
3/8 QS-SCACR 083X .500 .500 .500 .500 2.756 .591 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
QS-SCACR 103X .625 .625 .625 .625 2.756 .591 0° 0° CCMT 3(2.5)2 2.2
1) γ = Angle de coupe (valable pour plaquette plane). R = A droite E


Taille de logement
K
06
iC
1/4
5513 020-03 (M2.5)
5680 051-02 (7IP)
09 3/8 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
J
A5 J4
A 35
A
FRE

Tournage général
QS- SDNCN
QS- SDJCR QS- SDPCN
B
C Neutre
Version métrique
Dimensions, mm

07 QS-SDJCR0808C07 8 8 8 8 50 12.7 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
QS-SDJCR1010E07 10 10 10 10 70 15 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
QS-SDJCR1212E07 12 12 12 12 70 15 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
QS-SDJCR1616E07 16 16 16 16 70 16 0° 0° DCMT 07 02 04 0.9
11 QS-SDJCR1212E11 12 12 12 12 70 18 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
QS-SDJCR1616E11 16 16 16 16 70 20 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
11 QS-SDNCN1212E11 12 6.2 12 12 70 21 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
QS-SDNCN1616E11 16 8.5 16 16 70 21 0° 0° DCMT 11 T3 08 3.0
D
Version en pouces
Dimensions, pouces
Application
1/4 QS-SDJCR 062X .375 .375 .375 .375 2.756 .591 0° 0° DCMT 2(1.5)1 0.7
3/8 QS-SDJCR 083X .500 .500 .500 .500 2.756 .787 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
QS-SDJCR 103X .625 .625 .625 .625 2.756 .787 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
3/8 QS-SDPCN 083X .500 .280 .500 .500 2.756 .827 0° 0° DCMT 3(2.5)2 2.2
E
1) γ = Angle de coupe (valable pour plaquette plane). N = Neutre, R = À droite

Taille de logement
J
F
07
iC
1/4
5513 020-03 (M2.5)
5680 051-02 (7IP)
11 3/8 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
A7 J4
A 36
A
FRE

Tournage général
QS- STJCR
C
Version métrique
Dimensions, mm

11 QS-STJCR1010E11 10 10 10 10 70 16 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
QS-STJCR1212E11 12 12 12 12 70 16 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9
QS-STJCR1616E11 16 16 16 16 70 16 0° 0° TCMT 11 02 04 0.9

D

Taille de logement
F
11
5513 020-03 (M2.5)
5680 051-02 (7IP)
A9 J4
A 37
A
FRE

Tournage général
QS- SVJBR/L QS- SVABR/L QS- SVVBN
Angle d’attaque: κr 93° κr 90° κr 72.5°
Nota : la plaquette VCEX ne convient pas aux porte-plaquettes SWBN Neutre

C Version métrique
Dimensions, mm

11 QS-SVJBR/L1010E11-B14) 10 10 10 10 70 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
QS-SVJBR/L1212E11-B14) 12 12 12 12 70 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
QS-SVJBR/L1616E11-B14) 16 16 16 16 70 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
16 QS-SVJBR/L1212E16 12 12 12 12 70 30 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
QS-SVJBR/L1616E16 16 16 16 16 70 40 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
11 QS-SVABR/L1010E11-B14) 10 10 10 10 70 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
QS-SVABR/L1212E11-B14) 12 12 12 12 70 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
QS-SVABR/L1616E11-B14) 16 16 16 16 70 26 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
16 QS-SVABR/L1616E16 16 16 16 16 70 40 0° 0° VBMT 16 04 08 3.0
D 11 QS-SVVBN0808C11-B14) 8 4.3 8 8 50 21 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9

QS-SVVBN1010E11-B14) 10 5.3 10 10 70 21 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
QS-SVVBN1212E11-B14) 12 6.3 12 12 70 21 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
QS-SVVBN1616E11-B1 4) 16 8.3 16 16 70 21 0° 0° VBMT 11 03 04 0.9
Version en pouces
Dimensions, pouces
Application
principale iC Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquettes étalon ft-lbs5)
1/4 QS-SVJBR 062X-B14) .375 .375 .375 .375 2.756 .787 0° 0° VBMT 221 0.7
QS-SVJBR 082X-B14) .500 .500 .500 .500 2.756 .787 0° 0° VBMT 221 0.7
QS-SVJBR 102X-B14) .625 .625 .625 .625 2.756 .787 0° 0° VBMT 221 0.7
3/8 QS-SVJBR 083X .500 .500 .500 .500 2.756 1.181 0° 0° VBMT 332 2.2
QS-SVJBR 103X .625 .625 .625 .625 2.756 1.181 0° 0° VBMT 332 2.2
E 1/4 QS-SVVBN 062X-B14) .375 .201 .375 .375 2.756 .827 0° 0° VBMT 221 0.7
QS-SVVBN 082X-B14) .500 .264 .500 .500 2.756 .827 0° 0° VBMT 221 0.7

4) B1 = pour épaisseur de plaquette 03 = 3.18 mm (2 =1/8").

Taille de logement
J
F
11
iC
1/4
5513 020-03 (M2.5)
5680 051-02 (7IP)
16 3/8 5513 020-09 (M3.5) 5680 049-01 (15IP)
A12 J4
A 38
A
FRE

Plaquettes CoroCut® 3 arêtes à fixation par vis
QS-R/LF123
Remarque ! Sur les plaquettes CoroCut® à 3 arêtes, la valeur ar donne la profondeur

de coupe maximum. Outil à doite avec plaquette à droite (T) illustré. C
Version métrique
Dimensions, mm
Taille de
loge-
Application principale ment1) Référence de commande ar b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon Nm2)
T QS-RF123T06-1616B 6.4 16 16 16 16 70 23 N123T3-0150- CM 3.0
QS-RF123T06-1212B 6.4 12 12 12 12 70 23 N123T3-0150- CM 3.0
QS-RF123T06-1010B 6.4 10 10 10 10 70 23 N123T3-0150- CM 3.0
U QS-LF123U06-1616B 6.4 16 16 16 16 70 23 N123U3-0150- CM 3.0
QS-LF123U06-1212B 6.4 12 12 12 12 70 23 N123U3-0150- CM 3.0
QS-LF123U06-1010B 6.4 10 10 10 10 70 23 N123U3-0150- CM 3.0
Version en pouces
Taille de
loge-
Application principale ment1) Référence de commande ar b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon ft-lbs3)
T QS-RF123T023-06B .250 .375 .375 .375 .375 2.750 .787 N123T3-0150- CM 2.2
QS-RF123T023-08B .250 .500 .500 .500 .500 2.750 .787 N123T3-0150- CM 2.2
QS-RF123T023-10B .250 .625 .625 .625 .625 2.750 .787 N123T3-0150- CM 2.2
U QS-LF123U023-06B .252 .375 .375 .375 .500 2.750 .787 N123U3-0150- CM 2.2
QS-LF123U023-08B .250 .500 .500 .500 .500 2.750 .787 N123U3-0150- CM 2.2
QS-LF123U023-10B .250 .625 .625 .625 .625 2.750 .787 N123U3-0150- CM 2.2

E
Taille de manche
Pour la vis du bas du porte-outil

Cotes métriques Pouces Vis Tournevis (Torx Plus) Tournevis (Torx Plus) 1)
1010 06 5513 020-63 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01 (8IP)
1212-1616 08-10 5513 020-62 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01 (8IP)
B11 J4
A 39
A
FRE

Tournage, tronçonnage, gorges et filetage
CoroCut® XS à fixation par vis
QS- SMALR/L

Version métrique
Dimensions, mm
Taille de
logement3) Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon Nm1)
03 QS-SMALR/L 1010E3 10 10.0 10 10 70 27.0 MAxL 3.. 1.2
QS-SMALR/L 1212E3 12 12.0 12 12 70 27.0 MAxL 3.. 1.2
C QS-SMALR/L 1616E3 16 16.0 16 16 70 27.0 MAxL 3.. 1.2
Version en pouces
Dimensions, pouces
Taille de
logement3) Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon ft.lbs2)
3 QS-SMALR 083X .500 .500 .500 .500 2.756 1.063 MAxR 3.. 0.9
QS-SMALR 103X .625 .625 .625 .625 2.756 1.063 MAxR 3.. 0.9

Avec une contre-broche, le porte-plaquette doit être détalonné QS- SMALR-X
CoroCut® XS à fixation par vis
D
Version métrique
Dimensions, mm
Taille de logement3) Référence de commande ar2 b f1 f2 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon Nm1)

E 03 QS-SMALR 1010E-X 20 10 10 7.5 10 10 70 27 MAxR 3.. 1.2
QS-SMALR 1212E-X 20 12 12 7.5 12 12 70 27 MAxR 3.. 1.2
Version en pouces
Dimensions, pouces
Taille de logement3) Référence de commande ar2 b f1 f2 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon ft.lbs2)

3 QS-SMALR 083X-X .787 .500 .500 .323 .500 .500 2.756 1.063 MAxR 3.. 0.9
1) Couple de serrage des plaquettes Nm R = A droite
Type de porte-outil
J Cotes métriques Pouces Vis Tournevis (Torx Plus)
SMALR/L..K3 SMALR/L..C3 5513 027-01 5680 046-01 (8IP)
SMALR/L..K3-X SMALR/L..C3-X 5513 027-02 5680 046-01 (8IP)
B19 J4
A 40
A
FRE

Plaquettes CoroCut® 1 et 2 arêtes à fixation par vis
QS-R/LF123
Remarque ! Sur les plaquettes CoroCut® à 2 arêtes, la valeur ar donne la profondeur de coupe maximum.
Version métrique
Dimensions, mm
Application Taille de Dm
principale logement2) Référence de commande max ar1) b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon Nm3)
D QS-R/LF123D10-1010B
QS-R/LF123D11-1212B
20
22
10
11
10
12
10.15
12.15
10
12
10
12
70
70
18.0
20.0
N123D2-0150- CM
N123D2-0150- CM
2.5
2.5
C
QS-R/LF123D08-1616B 16 8 16 16.0 16 16 70 19.6 N123D2-0150- CM 2.5
QS-R/LF123D17-1616B 34 17 16 16.0 16 16 70 28.6 N123D2-0150- CM 2.5
E QS-R/LF123E10-1010B 20 10 10 10.15 10 10 70 21.0 N123E2-0200- CM 2.5
QS-R/LF123E11-1212B 22 11 12 12.15 12 12 70 21.0 N123E2-0200- CM 2.5
QS-R/LF123E11-1616B 22 11 16 16.0 16 16 70 22.6 N123E2-0200- CM 2.5
QS-R/LF123E17-1616B 34 17 16 16.15 16 16 70 26.0 N123E2-0200- CM 2.5
F QS-R/LF123F10-1010B 20 10 10 10.0 10 10 70 21.6 N123F2-0250- CM 2.5
QS-R/LF123F15-1212B 30 15 12 12.0 12 12 70 20.0 N123F2-0250- CM 2.5
QS-R/LF123F17-1616B 34 17 16 16.15 16 16 70 26.0 N123F2-0250- CM 2.5
G QS-R/LF123G17-1616B 34 17 16 16.0 16 16 70 28.6 N123G2-0300-CM 2.5
Version en pouces
Dimensions, pouces
Application Taille de Dm
principale logement2) Référence de commande max ar1) b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon ft.lbs4) D
D QS-R/LF123D039-06B .787 .375 .375 .381 .375 .375 2.756 .709 N123D2-0150- CM 1.8
QS-R/LF123D043-08B .866 .433 .500 .506 .500 .500 2.756 .787 N123D2-0150- CM 1.8
QS-R/LF123D032-10B .640 .320 .625 .625 .625 .625 2.756 .777 N123D2-0150- CM 1.8
QS-R/LF123D067-10B 1.340 .670 .625 .625 .625 .625 2.756 1.127 N123D2-0150- CM 1.8
E QS-R/LF123E039-06B .787 .394 .375 .381 .375 .375 2.756 .827 N123E2-0200- CM 1.8
QS-R/LF123E043-08B .866 .433 .500 .506 .500 .500 2.756 .827 N123E2-0200- CM 1.8
QS-R/LF123E043-10B .860 .430 .625 .625 .625 .625 2.756 .887 N123E2-0200- CM 1.8
QS-R/LF123E067-10B 1.339 .669 .625 .631 .625 .625 2.756 1.024 N123E2-0200- CM 1.8
F QS-R/LF123F039-06B .780 .390 .375 .375 .375 .375 2.756 .847 N123F2-0250- CM 1.8
QS-R/LF123F059-08B 1.180 .590 .500 .500 .500 .500 2.756 1.047 N123F2-0250- CM 1.8
G QS-R/LF123G067-10B 1.340 .670 .625 .625 .625 .625 2.756 1.126 N123G2-0300-CM 1.8
1) ar max. du porte-plaquette. Pour une stabilité maximum, choisir un porte-plaquette avec la plus petite valeur possible de ar. R = à droite, L = à gauche
2) Doit correspondre à la taille de logement de la plaquette.
4) Couple de serrage des plaquettes ft-lbs. E

Taille de loge- Taille de manche
ment
Cotes métriques Pouces Vis Tournevis (Torx Plus)

D, E, F, 1010 06 5513 021-07 5680 043-13 (15IP)
D, E, F, G 1212-1616 08-10 5513 021-04 5680 043-13 (15IP)
B5 J4
A 41
A
FRE

Filetage
CoroThread 266
Fixation par vis
QS-266RFA
B Angle d’inclinaison selon la cale-support
D
16
iC
3/8
utilisée: voir page C8.
x et z, voir le catalogue Outils de Tournage.

Version métrique
C Taille de Dimensions, mm
logement
Application principale D
16
Référence de commande
QS-266RFA-1010-16
b
10
f1
10
h
10
h1
10
l1
70
l3
19.8
Nm1)
3.0
QS-266RFA-1212-16 12 12 12 12 70 21.3 3.0
QS-266RFA-1616-16 16 16 16 16 70 23.3 3.0
Version en pouces
Taille de Dimensions, pouces
logement
Application principale iC Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 ft.lbs2)

D 3/8 QS-266RFA-063
QS-266RFA-083
.375
.500
.375
.500
.375
.500
.375
.500
2.756
2.756
.780
.839
2.2
2.2
QS-266RFA-103 .625 .625 .625 .625 2.756 .917 2.2
Couple de serrage des plaquettes Nm

1) R = A droite
Couple de serrage des plaquettes ft-lbs.
2)
Pour les butées et les coins du système QS, voir page A45.

Taille de
logement
E
Cale-support pour porte-outil à droite
Vis de cale-
D
16
iC
3/8
Vis
5513 020-13
5680 049-05 (15IP/10IP)
Angle d’inclinaison +1° 2)
5322 389-11
support
5512 032-05
2) Pour les cales-support en option, voir page C8
B5 J4
A 42
A
FRE
Coin Marque Modèle Manche
ISO-métrique ANSI pouces
QS-10 Citizen R04/R07 0808 B

QS-20 Citizen A16,C12,K12,K16,L16,L20 1010
QS-30 Citizen A20,B20,C16,C20,C32,K12,K16,L16,L20 1212
QS-30A Citizen A20,B20,C16,C20,C32,K12,K16,L16,L20 08
QS-31 Citizen L16 VIII, L720 1212
QS-31A Citizen L16 VIII, L720 08
QS-40 Citizen L32,M20,M32 1616
QS-40A Citizen L32,M20,M32 10
QS-130 Tornos Delta 12/20 1212,1616 08,10

C
Tsugami BO 26V, BO 123/124, BO 125/205, BO 203/204,
BS 205H/206H, BS 125H/126H, 1212,1616 08,10
BM 165/205, BM 164/204,
SS 20, SS 26, SS 32
QS-230 Nexturn SA20 1212
QS-230A Nexturn SA20 08

10
QS-240 Nexturn SA26 1616
QS-351 Star SB-16,SC20,SE12/16 1010 06

(à l’arrière ou à l’avant des
1212 08
outils de tronçonnage) SE16B,SR16,SR20,SR20R D
S25/32J 1616 10
QS-352 Star SB-16,SC20,SE12/16 1010 06

(pour outils de tournage en
position avant) SE16B,SR16,SR20,SR20R 1212 08
S25/32J 1616 10
Attention ! Les informations données ci-dessus sont un guide pour choisir les bonnes combinaisons d’outillage. Toutefois, vous devez toujours
effectuer des essais pour vérifier la bonne adéquation.
Marque Manche
Butée E
ISO-métrique ANSI pouces
QS-0808 Citizen/Star/Nexturn 0808
QS1212 Citizen/Star/Nexturn 1212
QS-A06 Citizen/Star/Nexturn 06
QS-A08 Citizen/Star/Nexturn 08
QS-A10 Citizen/Star/Nexturn 10 J
QS-130-12 Tsugami/Tornos 1212 08
QS-130-16 Tsugami/Tornos 1616 10
A 43
A
FRE
Butée pour le système de porte-outil QS™ avec arrosage de précision
Pour queue de taille mm, pouce Dimensions, mm, pouce
Référence de commande b h l2
Cotes métriques
QS-1010HP 1010, 1012 10 10 51
QS-1212HP 1212 12 12 51
QS-1616HP 1616 16 16 51
Pouces
QS-A06HP 3/8 .375 .375 2.000
QS-A08HP 1/2 .500 .500 2.000
C QS-A10HP 5/8 .625 .625 2.000
Buses (Pièce en option, à commander séparément).
Référence de
commande Diamètre de trou (mm)
5691 026-11 0.6
D 5691 026-12 0.8
5691 026-14 1.2
5691 026-15 1.4
A 44
A
FRE
Coins pour le système de porte-outils QS™

Citizen/Star/Nexturn
QS-10 QS-351 QS-230, QS230A
QS-20 QS-352 QS-240

B
QS-30, QS-31,
QS-30A, QS-31A
QS-40, QS-40A
C
Dimensions, mm, pouce
Type de machine Référence de commande l b α

Citizen Cotes métriques
QS-10 20 7 17º
QS-20 37 9.9 22º
QS-30 32 12 22º
QS-31 32 11.3 22º
QS-40 29 13.5 22º
Pouces
QS-30A 1.260 .472 22º
QS-31A 1.260 .445 22º
QS-40A 1.142 .531 22º
Star QS-351 30 13.5 24º20’
QS-352 35 13.5 24º20’ D
Nexturn Cotes métriques
QS-2301) 28 12.5 14º40’
QS-240 28 13.7 14º40’
Pouces
QS-230A 1.102 .465 14º40’
1) Fonctionne aussi sur machines 5/8 pouces.
Butées pour système de porte-outils QS™

Citizen/Star/Nexturn
0,5
E
Pour queue de taille mm, pouce Dimensions, mm, pouce
Référence de commande b h l2
Cotes métriques
QS-0808 0808 8 8 40
QS-1010 1010 10 10 51
QS-1212 1212 12 12 51
QS-1616 1616 16 16 51
Pouces
QS-A06 3/8 .375 .375 2.000
QS-A08 1/2 .500 .500 2.000 J
QS-A10 5/8 .625 .625 2.000
A 45
A
FRE
Coins et butées pour le système de porte-outils QSTM

Tsugami/Tornos
Coin Butée
QS-130 QS-130-12
QS-130-16
Référence de commande Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
b b l l
Coin mm in. mm in. α
Cotes métriques
QS-130 15.1 .594 28.0 1.102 15°
Référence de commande Pour taille de manche Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
b b b21 b21 h h
Butée mm (pouces) mm in. mm in. mm in.
Cotes métriques
QS-130-12 1212 (1/2") 24.5 .965 3.1 .122 13.0 .512
D QS-130-16 1616 (5/8") 24.5 .965 7.0 .276 13.0 .512
A 46
A
FRE
Usinage intérieur - Programme d’ensemble TOURNAGE GÉNÉRAL
Barres d’alésage pour plaquettes de forme de base positive
CoroTurn® 107 à fixation par Angle d’attaque

vis
κr 95° (-5° ) κr 93° (-3°) κr 107.5° (-17.5°) κr 62.5° (27.5°)
SCLCR/L SDUCR/L SDQCR/L SDXCR/L

Taille de plaquette, mm, (pouces) 06 (1/4) 07 (1/4) 07 (1/4) 07 (1/4)
Diamètre de barre, mm 8-12 10-12 10-12 12
Diamètre de barre, pouces .375-.500 .375-.500 .375-.500 .500
Page A49 A51 A52 A52
Angle d’attaque
κr 120° (-30°) - - κr 91° (-1°) κr 93° (-3°)
SDXCR/L SRXCR/L SRDDN STFCR/L STUCR/L

Taille de plaquette, mm, (pouces) 07-11 (1/4-3/8) 08-10 08 06-11 05-06 (1/8-5/32)
Diamètre de barre, mm 16-20 20 16 6-12 5-10
Diamètre de barre, pouces .625-.750 .750 .625 .375-.500 -
Page A55 A56 A56 A58 A60
Outils CoroTurn® XS
CoroTurn® XS Barre d’alésage Support de barre à CoroTurn® XS
manche carré pour
usinage intérieur D
sur tours à poupée
mobile
CXS CXS...R/L CXS....-FN

Diamètre de barre, mm 10-28 10-16 Taille de plaquette, mm 04-07
Diamètre de barre, pouces .500-1.000 .375-.625 Taille de manche, mm 12-25
Taille de logement Taille de manche, pouces .500-1.000
Page A83 A85 Page A83 E
Outils CoroCut® MB
CoroCut® MB Barre d’alésage à Barre d’alésage à
queue acier queue carbure
MB-A MB-E
Diamètre de barre, mm 16 12-16 J
Diamètre de barre, pouces .625 .500-.625
Taille de logement 07-09 07-09
Page B35 B35
TOURNAGE GÉNÉRAL Usinage intérieur - Programme d’ensemble
A 47
A
FRE
TOURNAGE GÉNÉRAL Usinage intérieur - Porte-plaquettes pour plaquettes de forme de base positive

Outils intérieurs pour plaquettes positives à angle de dépouille de 7°
Diamètre d’alésage min. 6.0 mm (.375 pouce)

B Pour l’ébauche légère à la finition de pièces petites,
longues et minces, idéal pour le copiage
Le programme de porte-outils CoroTurn 107

comporte des barres d’alésage cylindriques
acier et carbure. Il existe aussi des barres
d’alésage antivibratoires Silent Tools pour
des alésages à partir de 13 mm (.512
pouce).
Précision
Les plaquettes et les porte-plaquettes sont
conçus pour réduire les forces de coupe et
minimiser ainsi le risque de vibrations. Ils
autorisent ainsi une qualité de pièce
optimale.
Serrage correct avec EasyFix

Réglage simple, rapide et correct de la
D hauteur de centre lors du montage de
barres cylindriques sur la machine, grâce
à une bille sur ressort. Pour plus
d’informations, voir page A61.
Barres d’alésage avec plaquette indexable pour

diamètre de trou min. 6 mm (.236 pouce).
Barres d’alésage STUC Différents types de barres

Usinage sans interruptions dans les trous non - Barres en acier monobloc
débouchants grâce au canal copeaux et au pour porte-à-faux jusqu’à 4 x
conduit de liquide de coupe de conception le diamètre de la barre
E exclusive. Voir page A60. - Barres en carbure pour porte-
à-faux jusqu’à 6 x le diamètre
Meilleure qualité d’état de surface avec les de la barre
plaquettes Wiper TCEX. - Barres en carbure
antivibratoires pour porte-à-
faux jusqu’à 10 x le diamètre
de la barre
A 48
A
FRE
Usinage intérieur - Porte-plaquettes pour plaquettes de forme de base positive TOURNAGE GÉNÉRAL
Barres d’alésage
cylindrique
Avec rainure pour manchon EasyFix Queue acier Queue carbure
A...-SCLCR/L E...-SCLCR/L
Porte-à-faux maxi 4 x dmm 6 x dmm

Avec adduction interne de liquide de coupe
C
Version métrique
Dimensions, mm
Plaquettes
Application principale K Référence de commande dmm Dm min f1 l1 γ1) λs2) étalon Nm3)
06 A08H-SCLCR/L 06-R 8 10 5 100 0° -14° CCMT 06 02 04 0.9
A10K-SCLCR/L 06-R 10 12 6 125 0° -11° CCMT 06 02 04 0.9
A12M-SCLCR/L 06-R 12 16 9 150 0° -7° CCMT 06 02 04 0.9
06 E08K-SCLCR/L 06-R 8 10 5 125 0° -10° CCMT 06 02 04 0.9
E10M-SCLCR/L 06-R 10 12 6 150 0° -7° CCMT 06 02 04 0.9
E12Q-SCLCR/L 06-R 12 16 9 180 0° -3° CCMT 06 02 04 0.9
Version en pouces
Plaquettes
Application principale iC Référence de commande dmm Dm min f1 l1 γ1) λs2) étalon ft.lbs4)
1/4 A06M-SCLCR/L 2-R .375 .480 .250 6.000 0° -11° CCMT 2(1.5)1 0.5
A08M-SCLCR/L 2-R .500 .598 .312 6.000 0° -8° CCMT 2(1.5)1 0.5
1/4 E05K-SCLCR/L 2-R .312 .413 .219 4.921 0° -13° CCMT 2(1.5)1 0.7
E06M-SCLCR/L 2-R .375 .480 .250 6.000 0° -11° CCMT 2(1.5)1 0.7
E08R-SCLCR/L 2-R .500 .598 .312 8.000 0° -8° CCMT 2(1.5)1 0.7

Raccord tournant page A65
E
Taille de logement
Diamètre de barre, dmm

K
06
iC
1/4
mm
8-10
pouce
.312
Vis
5513 020-46
5680 051-02 (7IP)
06 1/4 12 .375-.500 5513 020-03 5680 051-02 (7IP)
A5 J4 A62
A 49
A
FRE
Barres d’alésage
Cylindrique avec méplats Queue acier Queue carbure
A...-SCLCR/L E...SCLCR/L

C Avec adduction interne de liquide de coupe
Version métrique
Dimensions, mm
Plaquettes
Application principale K Référence de commande dmm Dm min f1 h l1 γ1) λs2) étalon Nm3)
06 A08H-SCLCR/L 06 8 10 5 7 100 0° -14° CCMT 06 02 04 0.9
A10K-SCLCR/L 06 10 12 6 9 125 0° -11° CCMT 06 02 04 0.9
A12M-SCLCR/L 06 12 16 9 11 150 0° -7° CCMT 06 02 04 0.9
Version en pouces
D Dimensions, pouces
Plaquettes
Application principale iC Référence de commande dmm Dm min f1 h l1 γ1) λs2) étalon ft.lbs4)
1/4 A06M-SCLCR/L 2 .375 .480 .250 .336 6.000 0° -11° CCMT 2(1.5)1 0.7
A08M-SCLCR/L 2 .500 .598 .312 .460 6.000 0° -8° CCMT 2(1.5)2 0.7
1/4 E06M-SCLCR/L 2 .375 .480 .250 .359 6.000 0° -11° CCMT 2(1.5)1 0.7
E08R-SCLCR/L 2 .500 .598 .312 .484 8.000 0° -8° CCMT 2(1.5)1 0.7

E Taille de logement
K
06
iC
1/4
mm
8-10
pouce
.375-.500
Vis
5513 020-46
Cale-support
-
Vis de cale-support
-
5680 051-02 (7IP)
06 1/4 12 - 5513 020-03 - - 5680 051-02 (7IP)
A5 A61 v
A 50
A
FRE
Barres d’alésage
Cylindrique Queue acier Queue carbure Queue carbure
antivibratoire
Avec rainure pour manchon EasyFix
A...-SDUCR/L E...-SDUCR/L F...-SDUCR/L
Angle d’attaque: κr 93° κr 93° κr 93°
B
C
Porte-à-faux maxi 4 x dmm 6 x dmm 10 x dmm
Avec adduction interne Avec adduction interne
de liquide de coupe de liquide de coupe
Versions à droite illustrées
Version métrique
Dimensions, mm
Application principale F Référence de commande dmm Dm min f1 l1 l3 l4 γ1) λs2)

Plaquettes
étalon Nm3)
D
07 A10K-SDUCR/L 07-ER 10 15 9 125 0° -7° DCMT 07 02 04 0.9
A12M-SDUCR/L 07-ER 12 18 11 150 0° -5° DCMT 07 02 04 0.9
07 E10M-SDUCR/L 07-ER 10 15 9 150 0° -5° DCMT 07 02 04 0.9
E12Q-SDUCR/L 07-ER 12 18 11 180 0° -5° DCMT 07 02 04 0.9
07 F10M-SDUCR/L 07-ER 10 15 9 150 60 0° -7° DCMT 07 02 04 0.9
F12Q-SDUCR/L 07-ER 12 18 11 180 72 0° -9° DCMT 07 02 04 0.9
Version en pouces
Dimensions, pouces
Plaquettes
1/4 A06M-SDUCR/L 2-R .375 .598 .375 6.000 0° -7° DCMT 2(1.5)1 0.5
A08M-SDUCR/L 2-R .500 .728 .438 6.000 0° -5° DCMT 2(1.5)1 0.5

Taille de logement

F
07
iC
1/4
mm
10-12
pouce
.375-.500
Vis
5513 020-03
5680 051-02 (7IP) J
A7 A61 J4 A62
A 51
A
FRE
Barres d’alésage
Cylindrique Queue acier Queue acier
Avec rainure pour manchon EasyFix A...-SDQCR/L A...-SDXCR/L
Angle d’attaque κr 107.5° κr 62.5°
C Porte-à-faux maxi 4 x dmm

Version métrique
Dimensions, mm
Plaquettes
Application principale F Référence de commande dmm Dm min f1 l1 l7 γ1) λs2) étalon Nm3)
07 A10K-SDQCR/L 07-R 10 13 7 125 0° -10° DCMT 07 02 04 0.9
A12M-SDQCR/L 07-R 12 16 9 150 0° -7° DCMT 07 02 04 0.9
07 A12M-SDXCR/L 07-R 12 16 9 150 155.1 -3° -6° DCMT 07 02 04 0.9

D
Version en pouces
Dimensions, pouces
Plaquettes
Application principale iC Référence de commande dmm Dm min f1 l1 l7 γ1) λs2) étalon ft.lbs4)
1/4 A06M-SDQCR/L 2-R .375 .598 .375 6.000 0° -8° DCMT 2(1.5)1 0.5
A08M-SDQCR/L 2-R .500 .728 .437 6.000 0° -6° DCMT 2(1.5)1 0.5
E 1/4 A08M-SDXCR/L 2-R .500 .681 .392 6.000 6.201 -2° -5° DCMT 2(1.5)1 0.5

Taille de
logement
J F iC
mm pouce Vis Tournevis (Torx Plus)
07 1/4 10-12 .375-.500 5513 020-03 5680 051-02 (7IP)
A65 A61 J4 A62
A 52
A
FRE
Barres d’alésage
Cylindrique avec Queue acier Queue carbure
méplats
A...-SDUCR/L E...-SDUCR/L
Avec adduction interne de liquide de coupe C

Version métrique
Dimensions, mm
Plaquettes
Application principale F Référence de commande dmm Dm min f1 h l1 γ1) λs2) étalon Nm3)
07 A10K-SDUCR/L 07 10 13 7 9 125 0° -9° DCMT 07 02 04 0.9
A12M-SDUCR/L 07 12 16 9 11 150 0° -6° DCMT 07 02 04 0.9
Version en pouces
D
Dimensions, pouces
Plaquettes
Application principale iC Référence de commande dmm Dm min f1 h l1 γ1) λs2) étalon ft.lbs4)
1/4 A06M-SDUCR/L 2 .375 .598 .375 .336 6.000 0° -7° DCMT 2(1.5)1 0.7
A08M-SDUCR/L 2 .500 .728 .438 .460 6.000 0° -5° DCMT 2(1.5)1 0.7
E06M-SDUCR/L 2 .375 .598 .375 .359 6.000 0° -7° DCMT 2(1.5)1 0.7
E08R-SDUCR/L 2 .500 .716 .438 .484 8.000 0° -5° DCMT 2(1.5)1 0.7

E
Taille de
logement
F
07
iC
1/4
mm
10-12
pouce
.375-.500
Vis
5513 020-03
5680 051-02 (7IP)
A7 A61 J4 A62
A 53
A
FRE
Barres d’alésage
Cylindrique avec méplats Queue acier Queue acier
A...-SDQCR/L A...-SDXCR/L
Angle d’attaque: κr 107.5° κr 62.5°
Porte-à-faux maxi 4 x dmm

C Version à droite illustrée
Version métrique
Dimensions, mm
Plaquettes
Application principale F Référence de commande dmm Dm min f1 h l1 l7 γ1) λs2) étalon Nm3)
07 A10K-SDQCR/L 07 10 13 7 9 125 0° -10° DCMT 07 02 04 0.9
A12M-SDQCR/L 07 12 16 9 11 150 0° -7° DCMT 07 02 04 0.9
07 A12M-SDXCR/L 07 12 16 9 11 150 155.1 -3° -6° DCMT 07 02 04 0.9
D
Version en pouces
Dimensions, pouces
Plaquettes
Application principale iC Référence de commande dmm Dm min f1 h l1 l7 γ1) λs2) étalon ft.lbs4)
1/4 A06M-SDQCR/L 2 .375 .598 .375 .336 6.000 0° -8° DCMT 2(1.5)1 0.5
A08M-SDQCR/L 2 .500 .728 .437 .460 6.000 0° -6° DCMT 2(1.5)1 0.5
1/4 A08M-SDXCR/L 2 .500 .681 .392 .460 6.000 6.2008 -2° -5° DCMT 2(1.5)1 0.5
E
Taille de
logement
J
F
07
iC
1/4
mm
10-12
pouce
.375-.500
Vis
5513 020-03
5680 051-02 (7IP)
A7 A61 J4 A62
A 54
A
FRE
Barres d’alésage pour le médical

Cylindrique
Avec rainure pour manchon EasyFix Queue acier
A...-SDXCR/L
B
Porte-à-faux maxi 4 x dmm C

Version métrique
Dimensions, mm
Application principale F Référence de commande dmm Dm min f1 l1 γ1) λs2) Plaquettes étalon Nm3)
07 A16K-SDXCR/L 07-R 16 20 9 125 3° -3° DCMT 07 02 04 0.9
11 A20M-SDXCR/L 11-R 20 25 12 150 0° -3° DCMT 11 T3 08 3.0
Version en pouces
Plaquettes
1/4 A10K-SDXCR/L 2-R .625 .787 .354 4.921 3° -3° DCMT 2(1.5)1 0.7
3/8 A12M-SDXCR/L 3-R .750 .984 .472 5.906 0° -3° DCMT 3(2.5)2 2.2

E
Taille de
logement

F
07
iC
1/4
mm
16
pouce
.635
Vis
5513 020-03
5680 051-02 (7IP)
11 3/8 20 .750 5513 020-09 5680 049-01 (15IP)
A7 A61 J4
A 55
A
FRE

cylindrique
Avec rainure pour manchon EasyFix Queue acier Queue acier
A...-SRXDR/L A...SRDDN

C Version métrique
Dimensions, mm
Application
principale L Référence de commande dmm Dm min1) f1 l1 l3 γ2) λs3) Plaquettes étalon Nm4)
08 A16K-SRDDN 08-R 16 20 4 125 19.8 0° 0° R300-0828.. 0.9
08 A20M-SRXDR/L 08-R 20 25 9 150 30 0° 0° R300-0828.. 1.2

10 A20M-SRXDR/L 10-R 20 25 9 150 30 0° 0° R300-1032.. 3.0
Version en pouces
D
Dimensions, pouces
Application Plaquettes ft-
principale L Référence de commande dmm Dm min1) f1 l1 l3 γ2) λs3) étalon lbs5)
08 A10K-SRDDN 08-R .625 .787 .157 4.921 .780 0° 0° R300-08.. 0.7
08 A12M-SRXDR/L 08-R .750 .984 .354 5.906 1.181 0° 0° R300-08.. 0.9

10 A12M-SRXDR/L 10-R .750 .748 .354 5.906 1.181 0° 0° R300-10.. 2.2
1) Dm min = diamètre minimum rondelle. R = à droite, L = à gauche

γ = Angle de coupe (valable pour plaquette plane).
E 2)

Taille de plaquette
L
08
mm
16
pouce
.625
Vis
5513 020-48
5680 051-02 (7IP)
08 20 .750 5513 020-56 5680 046-01 (8IP)
10 20 .750 5513 020-43 5680 046-02 (15IP)
A57 A61 J4
A 56
A
FRE
Plaquettes
B
E-xM M-xH E-xL
P M K N E H
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC GC GC GC GC - GC GC GC GC
H13A
H13A
H13A
1025
1030
4220
4230
4240
1030
1115
1125
2025
3040
3210
3215
4220
4240
1005
1025
1030
1025
1030
1105
1115
1125
1025
1030
3040
4220
235
L
08
iC
8
ISO
R300-0828E-KL ✩ ✩ ✩
ANSI
R300-0828E-KL
R300-0828E-PL ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R300-0828E-PL
Léger
10 10 R300-1032E-KL ✩ ✩ ✩ R300-1032E-KL
R300-1032E-PL ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R300-1032E-PL
08 8 R300-0828E-PM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R300-0828E-PM C
10 10 R300-1032E-PM ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R300-1032E-PM
Moyen
08 8 R300-0828M-KH ✩ ✩ ✩ ✩ R300-0828M-KH
R300-0828M-PH ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R300-0828M-PH
Usinage lourd
10 10 R300-1032M-KH ✩ ✩ R300-1032M-KH
R300-1032M-PH ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R300-1032M-PH
J4
A 57
A
FRE
Barres d’alésage
Cylindrique
Avec rainure pour manchon EasyFix Queue acier Queue carbure Queue carbure antivibratoire
A...-STFCR/L...R E...-STFCR/L F...-STFCR/L

Angle d’attaque: κr 91° κr 91° κr 91°
B
C Porte-à-faux maxi 4 x dmm 6 x dmm 10 x dmm

Version à droite illustrée Avec adduction interne Avec adduction interne
Version métrique
Dimensions, mm
Plaquettes
Application principale D Référence de commande dmm Dm min f1 l1 l44) γ1) λs2) étalon Nm3)
06 A06F-STFCR/L 06-R 6 8.5 4.5 80 0° -10° TCMT 06 T1 02 0.6
A08H-STFCR/L 06-R 8 11 5.9 100 0° -6° TCMT 06 T1 02 0.6
09 A10K-STFCR/L 09-R 10 13 7 125 0° -8° TCMT 09 02 04 0.9
A12M-STFCR/L 09-R 12 16 9 150 0° -6° TCMT 09 02 04 0.9
11 A12M-STFCR/L 11-RB16) 12 16 9 150 0° -8° TCMT 11 03 04 0.9
06 E06H-STFCR/L 06-R 6 8.5 4.5 100 0° -10° TCMT 06 T1 02 0.6
E08K-STFCR/L 06-R 8 11 5.9 125 0° -10° TCMT 06 T1 02 0.6
D 09 E10M-STFCR/L 09-R
E12Q-STFCR/L 09-R
10
12
13
16
7
9
150
180
0°
0°
-8°
-6°
TCMT 09 02 04
TCMT 09 02 04
0.9
0.9
09 F10M-STFCR/L 09-R 10 13 7 150 60 0° -8° TCMT 09 02 04 0.9
F12Q-STFCR/L 09-R 12 16 9 180 72 0° -10° TCMT 09 02 04 0.9
Version en pouces
Dimensions, pouces
Plaquettes ft-
Application principale iC Référence de commande dmm Dm min f1 l1 γ1) λs2) étalon lbs5)
5/32 A04F-STFCR/L 1.2-R .250 .342 .172 3.248 0° -12° TCMT 1.2(1.2)0 0.4
A05H-STFCR/L 1.2-R .312 .413 .219 4.000 0° -10° TCMT 1.2(1.2)0 0.4
7/32 A06M-STFCR/L 1.8-R .375 .500 .266 6.000 0° -9° TCMT 1.8(1.5)1 0.7
A08M-STFCR/L 1.8-R .500 .642 .344 6.000 0° -6° TCMT 1.8(1.5)1 0.7
1/4 A06M-STFCR/L 2-RB16) .375 .500 .250 6.000 0° -12° TCMT 221 0.7
A08M-STFCR/L 2-RB16) .500 .598 .312 6.000 0° -9° TCMT 221 0.7
5/32 E04H-STFCR/L 1.2-R .250 .342 .172 4.000 0° -12° TCMT 1.2(1.2)0 0.4
E05K-STFCR/L 1.2-R .312 .413 .219 5.000 0° -11° TCMT 1.2(1.2)0 0.4
E 1) γ = Angle de coupe (valable pour plaquette plane). R = à droite, L = à gauche
4) Ne pas serrer sur cette longueur.
Taille de logement
D
06
iC
5/32
mm
6
pouce
.250
Vis
5513 020-28
5680 051-01 (6IP)
06 5/32 8 .312 5513 020-27 5680 051-01 (6IP)
J 09
11
7/32
1/4
10-12
12
.375-.500
.375-.500
5513 020-05
5513 020-03
5680 051-02 (7IP)
5680 051-02 (7IP)
A9 A61 J4
A 58
A
FRE
Barres d’alésage
Queue acier Queue carbure
Cylindrique avec méplats A...-STFCR/L E...STFCR/L

C
Version métrique
Dimensions, mm
Plaquettes
Application principale D Référence de commande dmm Dm min f1 h l1 γ1) λs2) étalon Nm3)
06 A06F-STFCR/L 06 6 8.5 4.5 5 80 0° -12° TCMT 06 T1 02 0.6
A08H-STFCR/L 06 8 11 5.9 7 100 0° -10° TCMT 06 T1 02 0.6
09 A10K-STFCR/L 09 10 13 7 9 125 0° -9° TCMT 09 02 04 0.9
A12M-STFCR/L 09 12 16 9 11 150 0° -6.5° TCMT 09 02 04 0.9
11 A12M-STFCR/L 11 12 16 9 11 150 0° -7° TCMT 11 02 04 0.9
11 A12M-STFCR/L 11-B14) 12 16 9 11 150 0° -8° TCMT 11 03 04 0.9
Version en pouces
Dimensions, pouces
D
Plaquettes ft-
Application principale iC Référence de commande dmm Dm min f1 h l1 γ1) λs2) étalon lbs5)
5/32 A04F-STFCR/L 1.2 .250 .342 .172 .210 3.248 0° -12° TCMT 1.2(1.2)0 0.4
A05H-STFCR/L 1.2 .312 .413 .219 .272 4.000 0° -10° TCMT 1.2(1.2)0 0.4
7/32 A06M-STFCR/L 1.8 .375 .500 .266 .336 6.000 0° -9° TCMT 1.8(1.5)1 0.7
A08M-STFCR/L 1.8 .500 .642 .344 .460 6.000 0° -6° TCMT 1.8(1.5)1 0.7
1/4 A06M-STFCR/L 2 .375 .500 .250 .336 6.000 0° -10° TCMT 2(1.5)1 0.7
A08M-STFCR/L 2 .500 .598 .312 .460 6.000 0° -7° TCMT 2(1.5)1 0.7
1/4 A06M-STFCR/L 2-B14) .375 .500 .250 .336 6.000 0° -12° TCMT 221 0.7
A08M-STFCR/L 2-B14) .500 .598 .312 .460 6.000 0° -9° TCMT 221 0.7
7/32 E06M-STFCR/L 1.8 .375 .500 .264 .359 6.000 0° -9.5° TCMT 1.8(1.5)1 0.7
E08R-STFCR/L 1.8 .500 .630 .312 .484 8.000 0° -7° TCMT 1.8(1.5)1 0.7
1/4 E06M-STFCR/L 2-B14) .375 .480 .250 .359 6.000 0° -12° TCMT 221 0.7
E08R-STFCR/L 2-B14) .500 .598 .312 .484 8.000 0° -9° TCMT 221 0.7
2) λs = Angle d’inclinaison. E

Taille de logement

D
06
iC
5/32
mm
6
pouce
.250
Vis
5513 020-28
Cale-support
-
Vis de cale-support
-
5680 051-01 (6IP)
06 5/32 8 .312 5513 020-27 - - 5680 051-01 (6IP)
09 7/32 10-12 .375-.500 5513 020-05 - - 5680 051-02 (7IP)
11 1/4 12 .375-.500 5513 020-03 - - 5680 051-02 (7IP)
A9 A61 J4
A 59
A
FRE
Barres d’alésage
Cylindrique Queue acier
Avec rainure pour manchon A...-STUCR/L-GR

EasyFix Angle d’attaque: κr 93°

C Avec adduction interne de liquide de coupe
Version métrique
Dimensions, mm
Application principale D Référence de commande4) dmm Dm min f1 l1 γ1) λs2) Plaquettes étalon Nm3)
05 A05F-STUCR/L 05-GR 5 6 2.9 80 0° 0° TCEX 05 01 00R-F 0.4
A06F-STUCR/L 05-GR 6 7 3.2 80 0° 0° TCEX 05 01 00R-F 0.4
06 A08H-STUCR/L 06-GR 8 9 4.2 100 0° 0° TCEX 06 T1 00R-F 0.6
A10K-STUCR/L 06-GR 10 11 5.2 125 0° 0° TCEX 06 T1 00R-F 0.6

D 3) Couple de serrage des plaquettes Nm
4) La barre d’alésage à droite (R) utilise une plaquette TCEX à gauche (L) et vice-versa.
Taille de logement

D
05
mm
5-6
Vis
5513 020-53
5680 041-03 (6IP)
06 8 5513 020-44 5680 041-03 (6IP)
06 10 5513 020-28 5680 041-03 (6IP)
A9 A61 J4
A 60
A
FRE
Usinage intérieur - Accessoires TOURNAGE GÉNÉRAL
EasyFix
Manchons pour barres cylindriques
Pour le montage correct des barres cylindriques B
EasyFix™ est un moyen simple et rapide de réaliser le La fente du manchon cylindrique est
réglage correct de la hauteur de centre lors du montage de bouchée au silicone pour permettre
barres cylindriques sur la machine, grâce à une bille sur l’arrosage à travers la barre.
ressort.
Les manchons EasyFix conviennent à de

nombreux outils : CoroTurn® 107 et CoroTurn®
111, barres antivibratoires Silent Tools, barres
CoroCut® ainsi qu’aux outils CoroCut® MB.
Une bille à ressort, montée dans le manchon, vient D

s’encliqueter dans une rainure sur la barre, ce qui
garantit l’obtention d’une hauteur de centre toujours
correcte ainsi qu’une manipulation rapide et aisée lors
du montage de la barre dans la machine.
Serrage correct grâce à Easy Fix™

Tour conventionnel Coromant Capto® Tour à tourelle Tour à décolleter à poupée
E
mobile
Type 132L
Type 132P
ISO 9766
Type 131 Type 132W Type 132L
Whistle Notch ISO 9766 Type 132N
(Sans EasyFix)
J
TOURNAGE GÉNÉRAL Usinage intérieur - Accessoires
A 61
A
FRE
Manchons EasyFix pour barres cylindriques

Manchons carrés Pour Référence de Dimensions, mm Pièces détachées
diamètre de commande
barre
131- dmt l1z h b l1x Vis Tournevis

B mm mm
5 131 -2005-B 80 20 20 5.5 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
6 131 -2006-B 80 20 20 6 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
8 131 -2008-B 80 20 20 7 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
10 131 -2010-B 80 20 20 7.5 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
12 131 -2512-B 80 25 25 9 3212 010-259 174.1-864 (3.0)
16 131 -2516-B 80 25 25 10 3212 010-259 174.1-864 (3.0)
20 131 -3220-B 100 32 40 12 3212 010-310 3021 010-040 (4.0)
25 131 -3225-B 100 32 40 14.5 3212 010-310 3021 010-040 (4.0)
Pouces Pouces
.187 131 -A1203-B 3.15 .75 .75 .216 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
.250 131 -A1204-B 3.15 .75 .75 .236 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
.312 131 -A1205-B 3.15 .75 .75 .276 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
C .375 131 -A1206-B 3.15 .75 .75 .295 3212 010-258 174.1-864 (3.0)
.500 131 -A1608-B 3.15 1.00 1.00 .354 3212 010-259 174.1-864 (3.0)
.625 131 -A1610-B 3.15 1.00 1.00 .394 3212 010-259 174.1-864 (3.0)
.750 131 -A2012-B 3.94 1.25 1.25 .453 3212 010-310 3021 010-040 (4.0)
Manchons cylindriques pour barres Pour Référence de Dimensions, mm

en pouces barre
132P- dmt ISO9766 l1 l2 dmm

Pouces Pouce
D .187 132P -25A03-B .197 2.40 .984
.250 132P -25A04-B .197 2.40 .984
.312 132P -25A05-B .197 2.40 .984
.375 132P -25A06-B .197 2.40 .984
.500 132P -25A08-B .197 2.40 .984
.625 132P -25A10-B .197 2.40 .984
.312 132P -32A05-B .197 2.56 1.260
.375 132P -32A06-B .197 2.56 1.260
.500 132P -32A08-B .197 2.56 1.260
.625 132P -32A10-B .197 2.56 1.260
.750 132P -32A12-B .197 2.56 1.260
.187 132P -160333-B .197 3.35 1.000
.250 132P -160433-B .197 3.35 1.000
.312 132P -160533-B .197 3.35 1.000
E .375 132P -160633-B .197 3.35 1.000
.500 132P -160833-B .197 3.35 1.000
.625 132P -161033-B .197 3.35 1.000
.312 132P -200533-B .197 3.35 1.250
.375 132P -200633-B .197 3.35 1.250
.500 132P -200833-B .197 3.35 1.250
.625 132P -201033-B .197 3.35 1.250
.750 132P -201233-B .197 3.35 1.250
.375 132P -240641-B .197 4.13 1.500
.500 132P -240841-B .197 4.13 1.500
.625 132P -241041-B .197 4.13 1.500
.750 132P -241241-B .197 4.13 1.500
1.000 132P -241641-B .197 4.13 1.500
.500 132P -320849-B .197 4.92 2.000
J .625
.750
132P -321049-B
132P -321249-B
.197
.197
4.92
4.92
2.000
2.000
1.000 132P -321649-B .197 4.92 2.000
Gorge pour manchon EasyFix disponible sur toutes les barres d’alésage
cylindriques de diamètre 5-25 mm (.197-1.000 pouce)
A 62
A
FRE

Manchons cylindriques pour barres Pour Référence de Dimensions, mm (pouces)
métriques barre
mm
132L- dmt 132L-ISO 9766 l1 l2 dmm

B
6 132L -2506-B 5 61 25
8 132L -2508-B 5 61 25
10 132L -2510-B 5 61 25
12 132L -2512-B 5 61 25
16 132L -2516-B 5 61 25
20 132L -4020-B 5 75 40
25 132L -4025-B 5 75 40
dmt 132L l1 l2 dmm
5 132L -1205050-B 5 55 19.05 (3/4)
5 132L -2005050-B 5 55 20
5 132L -2205050-B 5 55 22
5 132L -1605050-B 5 55 25.4 (1)
6 132L -1206050-B 5 55 19.05 (3/4)
6 132L -2006050-B 5 55 20 C
6 132L -2206050-B 5 55 22
6 132L -1606050-B 5 55 25.4 (1)
8 132L -1208050-B 5 55 19.05 (3/4)
8 132L -2008050-B 5 55 20
8 132L -2208050-B 5 55 22
8 132L -1608050-B 5 55 25.4 (1)
10 132L -1210050-B 5 55 19.05 (3/4)
10 132L -2010050-B 5 55 20
10 132L -2210050-B 5 55 22
10 132L -1610050-B 5 55 25.4 (1)
12 132L -1212050-B 5 55 19.05 (3/4)
12 132L -2012050-B 5 55 20
12 132L -2212050-B 5 55 22
12 132L -1612050-B 5 55 25.4 (1) D
16 132L -1616050-B 5 55 25.4 (1)
5 132L -2505085-B 5 85 25
5 132L -3205085-B 5 85 32
6 132L -3206085-B 5 85 32
8 132L -3208085-B 5 85 32
10 132L -3210085-B 5 85 32
12 132L -3212085-B 5 85 32
16 132L -3216085-B 5 85 32
20 132L -3220085-B 5 85 32
6 132L -4006105-B 5 105 40
8 132L -4008105-B 5 105 40
10 132L -4010105-B 5 105 40
12 132L -4012105-B 5 105 40
16 132L -4016105-B 5 105 40 E
20 132L -4020105-B 5 105 40
25 132L -4025105-B 5 105 40
12 132L -5012125-B 5 125 50
16 132L -5016125-B 5 125 50
20 132L -5020125-B 5 125 50
25 132L -5025125-B 5 125 50
A 63
A
FRE

Pour Référence de Dimensions, mm
barre
mm
B 132W- (Whistle Notch) pour
barres métriques dmt l1 l2 dmm
5 132W-2505-B 5 50 25
EasyFix
6 132W-2506-B 5 50 25
8 132W-2508-B 5 50 25
10 132W-2510-B 5 50 25
12 132W-2512-B 5 50 25
16 132W-2516-B 5 50 25
20 132W-4020-B 5 75 40
25 132W-4025-B 5 75 40
C
Manchons cylindriques
Pour Référence de Dimensions, mm Pièces
diamètre de commande détachées
barre
132N- pour barres métriques et en pouces dmt l1 l2 dmm Vis Tournevis

mm mm
A vis (pas d’EasyFix)
61) 132N-2506 5 61 25 3214010-356 3021 010-030 (3.0)
8 132N-2508 5 61 25 3214 010-406 3021 010-040 (4.0)
10 132N-2510 5 61 25 3214 010-405 3021 010-040 (4.0)
12 132N-2512 5 61 25 3214 010-405 3021 010-040 (4.0)
D 16 132N-2516 5 61 25 – −
20 132N-2520 5 61 25 – −
20 132N-4020 5 75 40 3214 010-457 3021 010-050 (5.0)
25 132N-4025 5 75 40 3214 010-456 3021 010-050 (5.0)
32 132N-4032 5 75 40 – −
Pouces Pouces
.250 132N-25A04 .197 2.402 .984 3214 010-356 3021 010-030 (3.0)
.312 132N-25A05 .197 2.402 .984 3214 010-406 3021 010-040 (4.0)
.375 132N-25A06 .197 2.402 .984 3214 010-405 3021 010-040 (4.0)
.500 132N-25A08 .197 2.402 .984 3214 010-405 3021 010-040 (4.0)
.625 132N-25A10 .197 2.402 .984 – –
.750 132N-25A12 .197 2.402 .984 – –
.750 132N-40A12 .197 2.953 1.575 3214 010-457 3021 010-050 (5.0)
1.000 132N-40A16 .197 2.953 1.575 3214 010-456 3021 010-050 (5.0)
E 1.250 132N-40A20 .197 2.953 1.575 – –
Les manchons pour barres d’alésage type 132N peuvent être utilisés pour
toutes les barres d’alésage cylindriques Sandvik Coromant de la plage de
diamètres 5-32 mm (.197-1.250 pouce).
A 64
A
FRE
Raccords d’adduction de liquide de coupe
Pour diamètre de Référence de Dimensions, mm, pouce

barre commande
dmm D21 D22 l2
B
mm mm
6 CS-060-054 5.4 6.0 25.0
8 CS-080-066 6.6 8.0 28.5
10 CS-100-086 8.6 10.0 28.5
12 CS-120-086 8.6 12.0 38.0
16 CS-160-137 13.7 16.0 40.0
20 CS-200-137 13.7 20.0 40.0
25 CS-250-137 13.7 25.0 44.0
Pouce
Pouces s
.250 CS-063-054 .213 .250 .984
.312 CS-079-066 .260 .312 1.122
.375 CS-095-086 .339 .375 1.122 C
.500 CS-127-086 .339 .500 1.496
.625 CS-159-137 .539 .625 1.575
.750 CS-190-137 .539 .750 1.575
1.000 CS-254-137 .539 1.000 1.732
A 65
A
FRE
TOURNAGE GÉNÉRAL Décolletage - CoroTurn® XS
CoroTurn® XS
Pour décolletage intérieur
Pour le tournage, les gorges et le filetage intérieurs de

B petits alésages à partir de 0.3 mm (.012 pouces)
Outillage CoroTurn® XS Assortiment CoroTurn® XS

Ce système comprend des plaquettes dans les Le programme consiste en quatre tailles de plaquettes
nuances GC1025 et H10F qui ont déjà fait leurs différentes
D preuves. La nuance à inserts CBN CB7015 pour
matières trempées est aussi disponible.
- Tournage
- Copiage
- Gorges
- Gorges frontales
- Profilage
- Pré-tronçonnage
- Filetage
Supports de barres en différents diamètres extérieurs, adaptés
à différents types de machines. Notre programme comprend
également des porte-outils à manche pour l’usinage intérieur, les
tours à poupée mobile et les unités de coupe Coromant Capto® Précision du système CoroTurn® XS
pour le tournage et les applications rotatives. La barre se positionne précisément sur le support de barre grâce
E à un pion de positionnement qui la verrouille dans la position
correcte.
Système d’arrosage CoroTurn® XS

Ces supports de barre sont conçus avec adduction interne de
J CoroTurn® XS pour gorges liquide de coupe
Toutes les barres pour tournage de gorges produisent des gorges à
fond plat et angles vifs
Nuances
Contrôle des copeaux en tournage
GC1025 pour l’usinage général
Utiliser la nouvelle géométrie A pour éviter le bourrage des
CB7015 pour les aciers trempés
copeaux dans les petits alésages.
A 66
A
FRE
Décolletage - CoroTurn® XS TOURNAGE GÉNÉRAL
Codification pour CoroTurn®

XS
Barre de tournage
Barre pour gorges
B
Barre de filetage
1 Code principal 2 Taille de plaquette, mm 3 Type d’opération
CXS = CoroTurn® XS T = Tournage

C
TE = Copiage, dimension f1 rallongée
04 = 4 mm (.157 pouce) F = Gorges frontales

05 = 5 mm (.197 pouce)
4 Angle d’attaque 06 = 6 mm (.236 pouce) G = Gorges
(tournage) 07 = 7 mm (.276 pouce)
GX = Pré-tronçonnage
Ex.: 098 = 98° Angle d’attaque 98°
R = Profilage plein rayon
TH = Filetage
B = Alésage en tirant D
5 Rayon de bec, rε mm 6 Largeur de coupe, la mm 7 Pas, mm

(tournage) (gorges) (filetage)
Ex.: mm: pas x 100

10 = 0.1 mm (.004 pouce)
15 = 0.15 mm (.006 pouce) pouce: nombre de filets par pouce x 10
20 = 0.2 mm (.008 pouce)
Ex.: 100 = 1.00 mm
8 Profil de filetage 9 Diamètre d’alésage min., Dm min. 10 Profondeur de pénétration, l3

(filetage)
E
VM = Profil partiel 60°
WH = Whitworth 55° diamètre d’alésage
NT = NPT 60° mini
UN = UN 60°
MM = MM 60° E.g.: 22 = 2.2 mm (.087 pouce) E.g.: 06 = 6 mm (.236 pouce)
TR = Trapézoïdal 30°
11 Type de courbe 13 Géométrie

(gorges frontales)
A = type A - = Sans géométrie brise copeaux
A = Géométrie brise copeaux
J
12 Sens de coupe
R = version à droite
L = à gauche
A 67
A
FRE
Codification pour CoroTurn®

XS
Barres d’alésage
Barres d’alésage à deux extrémités
B
Outil à manche
Porte-outil Coromant Capto®
1 Code principal 2 Type de support de barre 3 Diamètre de barre, dmm
C CXS = CoroTurn® XS A = Support en acier avec adduction

interne de liquide de coupe
Cotes métriques
10 = 10 mm
Pouces
0500 = 1/2"
D 4 Taille de logement 5 Taille de plaquette pour contre-broche 6 Taille de manche (largeur et hauteur), mm
Barre d’alésage réversible, identique à 4.
04 = 4 mm (.157 pouce)
05 = 5 mm (.197 pouce)
06 = 6 mm (.236 pouce)
07 = 7 mm (.276 pouce)
E
h = 10 mm (.394 pouce)
b = 10 mm (.394 pouce)
7 Sens de coupe 9 Longueur Coromant Capto® 10 Type d’adaptateur
L = à gauche l21 = 47 mm (1.850 pouce) F = 0°

R = à droite
N = neutre
8 Taille Coromant Capto®
J
C4: D5m = 40 mm (1.575 pouce)
A 68
A
FRE
Barres CoroTurn® XS
Tournage
CXS-..T090
Angle d’attaque:
B
90º
Tolérances, mm (pouces) :
rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008) Plages d’application ISO: voir au bas du tableau
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
Taille de Critères de sélection, mm, pouces (mm, Dimensions, millimètres, pouces (mm, in.) P M N S
barre1) in.)
GC GC GC GC
Dm Dm
1025
1025
1025
1025
Référence de ar max ar max min min l3 l3 rε rε b21 b21 f1 f1 l1 l1 l21 l21
dmm commande mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. C
04 CXS-04T090-15-3212R 0.2 .008 3.2 .126 12 .472 0.15 .006 2.55 .100 1.45 .057 29.26 1.152 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T090-15-4215R/L 0.3 .012 4.2 .165 15 .591 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 39.26 1.546 3 .118 ★ ★ ★ ★
05 CXS-05T090-20-5210R/L 0.5 .020 5.2 .205 10 .394 0.2 .008 4.2 .165 2.45 .096 32.25 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05T090-20-5215R/L 0.5 .020 5.2 .205 15 .591 0.2 .008 4.2 .165 2.45 .096 37.25 1.466 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05T090-20-5220R/L 0.5 .020 5.2 .205 20 .787 0.2 .008 4.2 .165 2.45 .096 42.25 1.663 3 .118 ★ ★ ★ ★
M15
N25
P25
S15
1) Doit correspondre à la taille de logement sur le porte-outil. R = à droite, L = à gauche
Tournage/profilage
CXS-..T045
Angle d’attaque:
45º
rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008) Plages d’application ISO: voir au bas du tableau
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
Taille de Critères de sélection, mm, pouces Dimensions, millimètres, pouces (mm, in.) P M N S
barre1) (mm, in.)
GC GC - GC - GC -
E
ar ar Dm Dm
H10F
H10F
H10F
1025
1025
1025
1025
max max min min l3 l3 rε rε b21 b21 f1 f1 l1 l1 l21 l21

dmm Référence de commande mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in.
05 CXS-05T045-20-5215R 0.7 .028 5.2 .205 15 .591 0.2 .008 3.75 .148 2.45 .096 37.25 1.466 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-05T045-20-5220R/L 0.7 .028 5.2 .205 20 .787 0.2 .008 3.75 .148 2.45 .096 42.25 1.663 3 .118 ★ ★ ★ ★
06 CXS-06T045-20-6220R 0.7 .028 6.2 .244 20 .787 0.2 .008 3.95 .156 2.95 .116 42.25 1.663 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-06T045-20-6225R/L 0.7 .028 6.2 .244 25 .984 0.2 .008 3.95 .156 2.95 .116 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ★ ★
07 CXS-07T045-20-7220R/L 0.7 .028 7.2 .284 20 .787 0.2 .008 4.25 .167 3.45 .136 62.25 2.451 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-07T045-20-7240R/L 0.7 .028 7.2 .284 40 1.575 0.2 .008 4.25 .167 3.45 .136 62.25 2.451 3 .118 ★ ★ ★ ★
M15
M20
N25
N20
P25
S15
S15

A83 A86 A95 A104 J4
A 69
A
FRE
Tournage
CXS-..T098
B Angle d’attaque:
98º
rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
barre1) (mm, in.)
GC GC - GC - GC -
ar ar Dm Dm
H10F
H10F
H10F
1025
1025
1025
1025
Référence de max max min min l3 l3 rε rε b21 b21 f1 f1 l1 l1 l21 l21
C dmm commande mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in.
04 CXS-04T098-00-0301R 0.06 .002 0.3 .012 1.2 .047 0 .000 0.19 .008 0.1 .004 27.25 1.073 11.8 .465 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0401R 0.07 .003 0.4 .016 1.6 .063 0 .000 0.28 .011 0.15 .006 27.25 1.073 11.4 .449 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0502R 0.08 .003 0.5 .020 2 .079 0 .000 0.37 .015 0.2 .008 27.25 1.073 11 .433 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0602R 0.09 .004 0.6 .024 2.5 .098 0 .000 0.46 .018 0.25 .010 27.25 1.073 10.5 .413 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0703R 0.1 .004 0.7 .028 3.5 .138 0 .000 0.55 .022 0.3 .012 27.25 1.073 9.5 .374 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0804R 0.1 .004 0.8 .032 4 .157 0 .000 0.64 .025 0.35 .014 27.25 1.073 9 .354 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-00-0905R 0.1 .004 0.9 .035 5 .197 0 .000 0.73 .029 0.4 .016 27.25 1.073 8 .315 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-1004R 0.1 .004 1 .039 4 .157 0.05 .002 0.65 .026 0.45 .018 26.25 1.034 8 .315 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-1006R 0.1 .004 1 .039 6 .236 0.05 .002 0.65 .026 0.45 .018 26.25 1.034 6 .236 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-1706R 0.2 .008 1.7 .067 6 .236 0.05 .002 1.05 .041 0.7 .028 26.25 1.034 6 .236 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-1709R 0.2 .008 1.7 .067 9 .354 0.05 .002 1.05 .041 0.7 .028 26.25 1.034 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-2206R 0.2 .008 2.2 .087 6 .236 0.05 .002 1.55 .061 0.95 .037 26.25 1.034 6 .236 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-2209R 0.2 .008 2.2 .087 9 .354 0.05 .002 1.55 .061 0.95 .037 26.25 1.034 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-2710R 0.2 .008 2.7 .106 10 .394 0.05 .002 2.05 .081 1.2 .047 27.25 1.073 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-2715R 0.2 .008 2.7 .106 15 .591 0.05 .002 2.05 .081 1.2 .047 32.25 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
D CXS-04T098-05-3215R 0.2 .008 3.2 .126 15 .591 0.05 .002 2.55 .100 1.45 .057 32.25 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-3220R 0.2 .008 3.2 .126 20 .787 0.05 .002 2.55 .100 1.45 .057 37.25 1.466 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-4215R 0.3 .012 4.2 .165 15 .591 0.05 .002 3.45 .136 1.95 .077 32.25 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-4220R 0.3 .012 4.2 .165 20 .787 0.05 .002 3.45 .136 1.95 .077 37.25 1.466 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-05-4225R 0.3 .012 4.2 .165 25 .984 0.05 .002 3.45 .136 1.95 .077 42.25 1.663 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-1004L 0.1 .004 1 .039 4 .157 0.1 .004 0.65 .026 0.45 .018 27.25 1.073 8 .315 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-1004R 0.1 .004 1 .039 4 .157 0.1 .004 0.65 .026 0.45 .018 27.25 1.073 8 .315 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-10-1006R 0.1 .004 1 .039 6 .236 0.1 .004 0.65 .026 0.45 .018 27.25 1.073 6 .236 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-10-1706L 0.2 .008 1.7 .067 6 .236 0.1 .004 1.05 .041 0.7 .028 27.25 1.073 6 .236 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-1706R 0.2 .008 1.7 .067 6 .236 0.1 .004 1.05 .041 0.7 .028 27.25 1.073 6 .236 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-10-1709R/L 0.2 .008 1.7 .067 9 .354 0.1 .004 1.05 .041 0.7 .028 27.25 1.073 3 .118 ★ ✩ ✩ ✩
CXS-04T098-10-2206R/L 0.2 .008 2.2 .087 6 .236 0.1 .004 1.55 .061 0.95 .037 27.25 1.073 6 .236 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-2209L 0.2 .008 2.2 .087 9 .354 0.1 .004 1.55 .061 0.95 .037 27.25 1.073 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-10-2209R 0.2 .008 2.2 .087 9 .354 0.1 .004 1.55 .061 0.95 .037 27.25 1.073 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-10-2213R/L 0.2 .008 2.2 .087 13 .512 0.1 .004 1.55 .061 0.95 .037 32.25 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-2710L 0.2 .008 2.7 .106 10 .394 0.15 .006 2.05 .081 1.2 .047 27.26 1.073 3 .118 ★ ★ ★ ★
E CXS-04T098-15-2710R 0.2 .008 2.7 .106 10 .394 0.15 .006 2.05 .081 1.2 .047 27.26 1.073 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-15-2715R/L 0.2 .008 2.7 .106 15 .591 0.15 .006 2.05 .081 1.2 .047 32.26 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-3210L 0.2 .008 3.2 .126 10 .394 0.15 .006 2.55 .100 1.45 .057 27.26 1.073 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-3210R 0.2 .008 3.2 .126 10 .394 0.15 .006 2.55 .100 1.45 .057 27.26 1.073 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-15-3215R/L 0.2 .008 3.2 .126 15 .591 0.15 .006 2.55 .100 1.45 .057 32.26 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-3220R/L 0.2 .008 3.2 .126 20 .787 0.15 .006 2.55 .100 1.45 .057 37.26 1.467 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-4210R/L 0.3 .012 4.2 .165 10 .394 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 27.26 1.073 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-4215L 0.3 .012 4.2 .165 15 .591 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 32.26 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-4215R 0.3 .012 4.2 .165 15 .591 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 32.26 1.270 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-04T098-15-4220R/L 0.3 .012 4.2 .165 20 .787 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 37.26 1.467 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04T098-15-4225R/L 0.3 .012 4.2 .165 25 .984 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 43.26 1.703 3 .118 ★ ★ ★ ★
M15
M20
N25
N20
P25
S15
S15

J ...
A83 A86 A95 A104 J4
A 70
A
FRE
Tournage
...
barre1) (mm, in.)
GC GC - GC - GC -
ar ar Dm Dm
H10F
H10F
H10F
1025
1025
1025
1025
Référence de max max min min l3 l3 rε rε b21 b21 f1 f1 l1 l1 l21 l21
dmm commande mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in.
05 CXS-05T098-05-5220R 0.5 .020 5.2 .205 20 .787 0.05 .002 4.25 .167 2.45 .096 42.25 1.663 3 .118 ★ ★ ★ ★ C
CXS-05T098-05-5230R 0.5 .020 5.2 .205 30 1.181 0.05 .002 4.25 .167 2.45 .096 57.25 2.254 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-20-5210R/L 0.5 .020 5.2 .205 10 .394 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 32.25 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-20-5220L 0.5 .020 5.2 .205 20 .787 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 42.25 1.663 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-20-5220R 0.5 .020 5.2 .205 20 .787 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 42.25 1.663 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-20-5225L 0.5 .020 5.2 .205 25 .984 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-20-5225R 0.5 .020 5.2 .205 25 .984 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-20-5230L 0.5 .020 5.2 .205 30 1.181 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 57.25 2.254 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05T098-20-5230R 0.5 .020 5.2 .205 30 1.181 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 57.25 2.254 3 .118 ★ ★ ★ ★
06 CXS-06T098-20-6215L 0.5 .020 6.2 .244 15 .591 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 37.25 1.466 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6215R 0.5 .020 6.2 .244 15 .591 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 37.25 1.466 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6220L 0.5 .020 6.2 .244 20 .787 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 42.25 1.663 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6220R 0.5 .020 6.2 .244 20 .787 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 42.25 1.663 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-06T098-20-6225L 0.5 .020 6.2 .244 25 .984 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6225R 0.5 .020 6.2 .244 25 .984 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6230L 0.5 .020 6.2 .244 30 1.181 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 52.25 2.057 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6230R 0.5 .020 6.2 .244 30 1.181 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 52.25 2.057 3 .118 ★ ★ ★ ★ D
CXS-06T098-20-6235R/L 0.5 .020 6.2 .244 35 1.378 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 57.25 2.254 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-06T098-20-6240R 0.5 .020 6.2 .244 40 1.575 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 62.25 2.451 3 .118 ★ ★ ★ ★
07 CXS-07T098-20-7225L 0.5 .020 7.2 .284 25 .984 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-07T098-20-7225R 0.5 .020 7.2 .284 25 .984 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
CXS-07T098-20-7230R 0.5 .020 7.2 .284 30 1.181 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 57.25 2.254 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-07T098-20-7240L 0.5 .020 7.2 .284 40 1.575 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 62.25 2.451 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-07T098-20-7240R 0.5 .020 7.2 .284 40 1.575 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 62.25 2.451 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-07T098-20-7245R/L 0.5 .020 7.2 .284 45 1.772 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 67.25 2.648 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-07T098-20-7250R 0.5 .020 7.2 .284 50 1.968 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 72.25 2.844 3 .118 ★ ★ ★ ★
M15
M20
N25
N20
P25
S15
S15
E
A83 A86 A95 A104 J4
A 71
A
FRE
Tournage
Avec géométrie brise copeaux
CXS-..T098
B
Angle d’attaque:
98º
la= +0.05 (+.002/-0)
rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
Taille de Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) Dimensions, millimètres, pouces (mm, in.) P M N S
barre1)
C
GC GC GC GC
Dm Dm
1025
1025
1025
1025
04 CXS-04T098A20-4215R 0.3 .012 4.2 .165 15 .591 0.2 .008 3.45 .136 1.95 .077 32.25 1.270 3 .118 ★ ★ ★ ★
05 CXS-05T098A20-5225R 0.5 .020 5.2 .205 25 .984 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ★ ★
06 CXS-06T098A20-6230R 0.5 .020 6.2 .244 30 1.181 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 52.25 2.057 3 .118 ★ ★ ★ ★
07 CXS-07T098A20-7240R 0.5 .020 7.2 .284 40 1.575 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 62.25 2.451 3 .118 ★ ★ ★ ★
M15
N25
P25
S15
A83 A86 A95 A104 J4
A 72
A
FRE
Tournage
Pour matières trempées
CXS-..T098
Angle d’attaque:
98°
rε= ±0.02 (± .0008)
l1= ±0.02 (± .0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0) Versions à droite illustrées
Taille de Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) Dimensions, millimètres, pouces (mm, in.) H
barre1)
CB C
Dm Dm
7015
dmm1) commande mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in.
04 CXS-04T098-10-1706R 0.2 .008 1.7 .067 6 .236 0.1 .004 1.05 .041 0.7 .028 27.25 1.073 6 .236 ★
CXS-04T098-10-2209R 0.2 .008 2.2 .087 9 .354 0.1 .004 1.55 .061 0.95 .037 27.25 1.073 4 .157 ★
CXS-04T098-15-2710R 0.2 .008 2.7 .106 10 .394 0.15 .006 2.05 .081 1.2 .047 27.26 1.073 3 .118 ★
CXS-04T098-15-3215R 0.2 .008 3.2 .126 15 .591 0.15 .006 2.55 .100 1.45 .057 32.26 1.270 3 .118 ★
CXS-04T098-15-3715R 0.2 .008 3.7 .146 15 .591 0.15 .006 3.05 .120 1.7 .067 32.25 1.270 3 .118 ★
CXS-04T098-15-4210R 0.3 .012 4.2 .165 10 .394 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 27.26 1.073 3 .118 ★
CXS-04T098-15-4215R 0.3 .012 4.2 .165 15 .591 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 32.26 1.270 3 .118 ★
CXS-04T098-15-4220R 0.3 .012 4.2 .165 20 .787 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 37.26 1.467 3 .118 ★
CXS-04T098-15-4225R 0.3 .012 4.2 .165 25 .984 0.15 .006 3.45 .136 1.95 .077 43.26 1.703 3 .118 ★
05 CXS-05T098-20-5210R 0.5 .020 5.2 .205 10 .394 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 32.25 1.270 3 .118 ★
CXS-05T098-20-5220R 0.5 .020 5.2 .205 20 .787 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 42.25 1.663 3 .118 ★
CXS-05T098-20-5225R 0.5 .020 5.2 .205 25 .984 0.2 .008 4.25 .167 2.45 .096 47.25 1.860 3 .118 ★
06
CXS-05T098-20-5230R
CXS-06T098-20-6215R
0.5
0.5
.020
.020
5.2
6.2
.205
.244
30
15
1.181
.591
0.2
0.2
.008
.008
4.25
5.25
.167
.207
2.45
2.95
.096
.116
57.25
37.25
2.254 3
1.466 3
.118
.118
★
★
D
CXS-06T098-20-6220R 0.5 .020 6.2 .244 20 .787 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 42.25 1.663 3 .118 ★
CXS-06T098-20-6225R 0.5 .020 6.2 .244 25 .984 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 47.25 1.860 3 .118 ★
CXS-06T098-20-6230R 0.5 .020 6.2 .244 30 1.181 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 52.25 2.057 3 .118 ★
CXS-06T098-20-6240R 0.5 .020 6.2 .244 40 1.575 0.2 .008 5.25 .207 2.95 .116 62.25 2.451 3 .118 ★
07 CXS-07T098-20-7225R 0.5 .020 7.2 .284 25 .984 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 47.25 1.860 3 .118 ★
CXS-07T098-20-7230R 0.5 .020 7.2 .284 30 1.181 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 57.25 2.254 3 .118 ★
CXS-07T098-20-7240R 0.5 .020 7.2 .284 40 1.575 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 62.25 2.451 3 .118 ★
CXS-07T098-20-7250R 0.5 .020 7.2 .284 50 1.968 0.2 .008 6.25 .246 3.45 .136 72.25 2.844 3 .118 ★
H15
1) Doit correspondre à la taille de logement sur le porte-outil. R = A droite
A83 A86 A95 A104 J4
A 73
A
FRE
Copiage
Barres à cote f1 augmentée
CXS-..TE98 Copiage
B
Angle d’attaque:
98º
rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
Taille Critères de sélection, mm, pouces (mm, Dimensions, millimètres, pouces (mm, in.) P M N S
de in.)
C barre1)
GC GC - GC - GC -
ar Dm Dm
H10F
H10F
H10F
1025
1025
1025
1025
Référence de max ar max min min l3 l3 rε rε b21 b21 f1 f1 l1 l1 l21 l21
04 CXS-04TE98-15-4220L 0.8 .032 4.2 .165 20 .787 0.15 .006 2.95 .116 1.95 .077 37.26 1.467 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-04TE98-15-4220R 0.8 .032 4.2 .165 20 .787 0.15 .006 2.95 .116 1.95 .077 37.26 1.467 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
05 CXS-05TE98-15-5225L 1 .039 5.2 .205 25 .984 0.15 .006 3.75 .148 2.45 .096 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-05TE98-15-5225R 1 .039 5.2 .205 25 .984 0.15 .006 3.75 .148 2.45 .096 47.25 1.860 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
06 CXS-06TE98-15-6230L 1.8 .071 6.2 .244 30 1.181 0.15 .006 3.95 .156 2.95 .116 52.25 2.057 3 .118 ★ ★ ★ ★
CXS-06TE98-15-6230R 1.8 .071 6.2 .244 30 1.181 0.15 .006 3.95 .156 2.95 .116 52.25 2.057 3 .118 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩
M15
M20
N25
N20
P25
S15
S15
D ★= Choix prioritaire
Alésage en tirant
B090
Angle d’attaque:
90º
E rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05 (+.002/-0)
barre1)
GC GC GC GC
Dm Dm
1025
1025
1025
1025

04 CXS-04B090-15-4225R 0.8 .032 4.2 .165 25 .984 0.15 .006 2.6 .102 1.95 .077 40.66 1.601 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
05 CXS-05B090-15-5230R 1 .039 5.2 .205 30.3 1.193 0.15 .006 3.8 .150 2.45 .096 50.25 1.978 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
06 CXS-06B090-15-6230R 1.8 .071 6.2 .244 30.3 1.193 0.15 .006 4 .157 2.95 .116 50.25 1.978 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
07 CXS-07B090-15-7230R 2.5 .098 7.2 .284 30.3 1.193 0.15 .006 4.3 .169 3.45 .136 52.25 2.057 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
J
M25
N25
P25
S25
A83 A86 A95 A104 J4
A 74
A
FRE
Gorges
CXS-..G
B
Tolérances, mm (pouces)
la= +0.05 (+.002/-0)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05 (+.002/-0)
barre1)
GC GC GC GC
Dm Dm
1025
1025
1025
1025
Référence de ar max ar max min min la la l3 l3 b21 b21 f1 f1 l1 l1 l21 l21
04 CXS-04G078-4210R 0.8 .032 4.2 .165 0.78 .031 10 .394 2.95 .116 1.95 .077 27.4 1.079 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-04G078-4215R/L 0.8 .032 4.2 .165 0.78 .031 15 .591 2.95 .116 1.95 .077 32.5 1.280 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩ C
CXS-04G078-4220R 0.8 .032 4.2 .165 0.78 .031 20 .787 2.95 .116 1.95 .077 37.6 1.480 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-04G100-4210R/L 0.8 .032 4.2 .165 1 .039 10 .394 2.95 .116 1.95 .077 27.3 1.075 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-04G100-4215R/L 0.8 .032 4.2 .165 1 .039 15 .591 2.95 .116 1.95 .077 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-04G100-4220R/L 0.8 .032 4.2 .165 1 .039 20 .787 2.95 .116 1.95 .077 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
05 CXS-05G078-5210R 1 .039 5.2 .205 0.78 .031 10 .394 3.75 .148 2.45 .096 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G078-5220R/L 1 .039 5.2 .205 0.78 .031 20 .787 3.75 .148 2.45 .096 42.5 1.673 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G078-5230R 1 .039 5.2 .205 0.78 .031 30 1.181 3.75 .148 2.45 .096 52.7 2.075 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G100-5210R 1 .039 5.2 .205 1 .039 10 .394 3.75 .148 2.45 .096 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G100-5220R/L 1 .039 5.2 .205 1 .039 20 .787 3.75 .148 2.45 .096 42.3 1.665 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G100-5230R 1 .039 5.2 .205 1 .039 30 1.181 3.75 .148 2.45 .096 52.3 2.059 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G117-5210R 1 .039 5.2 .205 1.17 .046 10 .394 3.75 .148 2.45 .096 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G117-5220R/L 1 .039 5.2 .205 1.17 .046 20 .787 3.75 .148 2.45 .096 42.5 1.673 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G117-5230R 1 .039 5.2 .205 1.17 .046 30 1.181 3.75 .148 2.45 .096 52.7 2.075 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G150-5210R 1 .039 5.2 .205 1.5 .059 10 .394 3.75 .148 2.45 .096 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G150-5215R/L 1 .039 5.2 .205 1.5 .059 15 .591 3.75 .148 2.45 .096 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G150-5220R/L 1 .039 5.2 .205 1.5 .059 20 .787 3.75 .148 2.45 .096 42.3 1.665 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩ D
CXS-05G150-5230R 1 .039 5.2 .205 1.5 .059 30 1.181 3.75 .148 2.45 .096 52.3 2.059 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G157-5210R 1 .039 5.2 .205 1.57 .062 10 .394 3.75 .148 2.45 .096 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G157-5220R/L 1 .039 5.2 .205 1.57 .062 20 .787 3.75 .148 2.45 .096 42.5 1.673 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G157-5230R 1 .039 5.2 .205 1.57 .062 30 1.181 3.75 .148 2.45 .096 52.7 2.075 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G198-5210R 1 .039 5.2 .205 1.98 .078 10 .394 3.75 .148 2.45 .096 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G198-5220R/L 1 .039 5.2 .205 1.98 .078 20 .787 3.75 .148 2.45 .096 42.5 1.673 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G198-5230R 1 .039 5.2 .205 1.98 .078 30 1.181 3.75 .148 2.45 .096 52.7 2.075 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G200-5210R 1 .039 5.2 .205 2 .079 10 .394 3.75 .148 2.45 .096 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G200-5220R/L 1 .039 5.2 .205 2 .079 20 .787 3.75 .148 2.45 .096 42.3 1.665 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05G200-5230R 1 .039 5.2 .205 2 .079 30 1.181 3.75 .148 2.45 .096 52.3 2.059 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
06 CXS-06G078-6210R 1.8 .071 6.2 .244 0.78 .031 10 .394 3.95 .156 2.95 .116 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G078-6215R/L 1.8 .071 6.2 .244 0.78 .031 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.5 1.476 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G078-6225R 1.8 .071 6.2 .244 0.78 .031 25 .984 3.95 .156 2.95 .116 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G078-6235R/L 1.8 .071 6.2 .244 0.78 .031 35 1.378 3.95 .156 2.95 .116 57.8 2.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G100-6210R 1.8 .071 6.2 .244 1 .039 10 .394 3.95 .156 2.95 .116 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G100-6215L 1.8 .071 6.2 .244 1 .039 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩ E
CXS-06G100-6215R 1.8 .071 6.2 .244 1 .039 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G100-6225R/L 1.8 .071 6.2 .244 1 .039 25 .984 3.95 .156 2.95 .116 47.3 1.862 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G100-6235R 1.8 .071 6.2 .244 1 .039 35 1.378 3.95 .156 2.95 .116 57.3 2.256 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G117-6210R 1.8 .071 6.2 .244 1.17 .046 10 .394 3.95 .156 2.95 .116 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G117-6215R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.17 .046 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.5 1.476 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G117-6225R 1.8 .071 6.2 .244 1.17 .046 25 .984 3.95 .156 2.95 .116 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G117-6235R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.17 .046 35 1.378 3.95 .156 2.95 .116 57.8 2.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G150-6210R 1.8 .071 6.2 .244 1.5 .059 10 .394 3.95 .156 2.95 .116 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G150-6215L 1.8 .071 6.2 .244 1.5 .059 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G150-6215R 1.8 .071 6.2 .244 1.5 .059 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G150-6225R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.5 .059 25 .984 3.95 .156 2.95 .116 47.3 1.862 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G150-6235R 1.8 .071 6.2 .244 1.5 .059 35 1.378 3.95 .156 2.95 .116 57.3 2.256 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
M15
N25
P25
S15
1) Doit correspondre à la taille de logement sur le porte-outil. R = à droite, L = à gauche J

...
A83 A86 A95 A104 J4
A 75
A
FRE
Gorges
...
barre1)
GC GC GC GC
ar Dm Dm
1025
1025
1025
1025
Référence de max ar max min min la la l3 l3 b21 b21 f1 f1 l1 l1 l21 l21
06 CXS-06G157-6210R 1.8 .071 6.2 .244 1.57 .062 10 .394 3.95 .156 2.95 .116 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G157-6215R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.57 .062 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.5 1.476 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G157-6225R 1.8 .071 6.2 .244 1.57 .062 25 .984 3.95 .156 2.95 .116 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
C CXS-06G157-6235R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.57 .062 35 1.378 3.95 .156 2.95 .116 57.8 2.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G198-6210R 1.8 .071 6.2 .244 1.98 .078 10 .394 3.95 .156 2.95 .116 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G198-6215R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.98 .078 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.5 1.476 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G198-6225R 1.8 .071 6.2 .244 1.98 .078 25 .984 3.95 .156 2.95 .116 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G198-6235R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.98 .078 35 1.378 3.95 .156 2.95 .116 57.8 2.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G200-6210R 1.8 .071 6.2 .244 2 .079 10 .394 3.95 .156 2.95 .116 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G200-6215R/L 1.8 .071 6.2 .244 2 .079 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06G200-6225R/L 1.8 .071 6.2 .244 2 .079 25 .984 3.95 .156 2.95 .116 47.3 1.862 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
07 CXS-07G078-7210R 2.5 .098 7.2 .284 0.78 .031 10 .394 4.25 .167 3.45 .136 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G078-7215R/L 2.5 .098 7.2 .284 0.78 .031 15 .591 4.25 .167 3.45 .136 37.5 1.476 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G078-7225R 2.5 .098 7.2 .284 0.78 .031 25 .984 4.25 .167 3.45 .136 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G078-7235R/L 2.5 .098 7.2 .284 0.78 .031 35 1.378 4.25 .167 3.45 .136 57.8 2.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G100-7210R/L 2.5 .098 7.2 .284 1 .039 10 .394 4.25 .167 3.45 .136 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G100-7215R/L 2.5 .098 7.2 .284 1 .039 15 .591 4.25 .167 3.45 .136 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G100-7225R/L 2.5 .098 7.2 .284 1 .039 25 .984 4.25 .167 3.45 .136 47.3 1.862 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G100-7235R 2.5 .098 7.2 .284 1 .039 35 1.378 4.25 .167 3.45 .136 57.3 2.256 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
D CXS-07G117-7210R 2.5 .098 7.2 .284 1.17 .046 10 .394 4.25 .167 3.45 .136 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G117-7215R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.17 .046 15 .591 4.25 .167 3.45 .136 37.5 1.476 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G117-7225R 2.5 .098 7.2 .284 1.17 .046 25 .984 4.25 .167 3.45 .136 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G117-7235R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.17 .046 35 1.378 4.25 .167 3.45 .136 57.8 2.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G150-7210R 2.5 .098 7.2 .284 1.5 .059 10 .394 4.25 .167 3.45 .136 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G150-7215R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.5 .059 15 .591 4.25 .167 3.45 .136 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G150-7225R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.5 .059 25 .984 4.25 .167 3.45 .136 47.3 1.862 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G150-7235R 2.5 .098 7.2 .284 1.5 .059 35 1.378 4.25 .167 3.45 .136 57.3 2.256 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G157-7210R 2.5 .098 7.2 .284 1.57 .062 10 .394 4.25 .167 3.45 .136 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G157-7215R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.57 .062 15 .591 4.25 .167 3.45 .136 37.5 1.476 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G157-7225R 2.5 .098 7.2 .284 1.57 .062 25 .984 4.25 .167 3.45 .136 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G157-7235R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.57 .062 35 1.378 4.25 .167 3.45 .136 57.8 2.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G198-7210R 2.5 .098 7.2 .284 1.98 .078 10 .394 4.25 .167 3.45 .136 32.4 1.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G198-7215R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.98 .078 15 .591 4.25 .167 3.45 .136 37.5 1.476 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G198-7225R 2.5 .098 7.2 .284 1.98 .078 25 .984 4.25 .167 3.45 .136 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G198-7235R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.98 .078 35 1.378 4.25 .167 3.45 .136 57.8 2.276 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
E CXS-07G200-7210R 2.5 .098 7.2 .284 2 .079 10 .394 4.25 .167 3.45 .136 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G200-7215R/L 2.5 .098 7.2 .284 2 .079 15 .591 4.25 .167 3.45 .136 37.3 1.468 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G200-7225R/L 2.5 .098 7.2 .284 2 .079 25 .984 4.25 .167 3.45 .136 47.3 1.862 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07G200-7235R 2.5 .098 7.2 .284 2 .079 35 1.378 4.25 .167 3.45 .136 57.3 2.256 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
M15
N25
P25
S15
A83 A86 A95 A104 J4
A 76
A
FRE
Gorges
CXS-..G
la= +0.05/-0 (+.002/-0)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
Taille de Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) Dimensions, millimètres, pouces (mm, in.) H
barre1)
CB
Dm Dm
7015
Référence de la la ar max ar max min min l3 l3 b21 b21 f1 f1 l1 l1 l21 l21
dmm1) commande mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. C
06 CXS-06G100-6215R 1 .039 1.8 .071 6.2 .244 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.3 1.468 3 .118 ★
CXS-06G150-6215R 1.5 .059 1.8 .071 6.2 .244 15 .591 3.95 .156 2.95 .116 37.3 1.468 3 .118 ★
H15
A83 A86 A95 A104 J4
A 77
A
FRE
Profilage
CXS-..R
B
la= +0.05 (+.002/-0)
rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05 (+.002/-0)
Taille Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) Dimensions, millimètres, pouces (mm, in.) P MN S
de
barre1)
GC GC GC GC
ar ar Dm Dm
1025
1025
1025
1025
C dmm
Référence de
commande
max
mm
max
in.
min
mm
min
in. mm
la la
in.
l3
mm
l3
in.
rε rε b21 b21
mm in. mm in. mm
f1 f1
in.
l1
mm
l1 l21 l21
in. mm in.
04 CXS-04R058-4215R 0.8 .032 4.2 .165 1.17 .046 15 .591 0.58 .023 2.95 .116 2.45 .096 32.5 1.280 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-04R100-4215R/L 0.8 .032 4.2 .165 1 .039 15 .591 0.5 .020 2.95 .116 1.95 .077 32.3 1.272 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
05 CXS-05R058-5220R/L 1 .039 5.2 .205 1.17 .046 20 .787 0.58 .023 3.75 .148 2.45 .096 42.5 1.673 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05R081-5220R/L 1 .039 5.2 .205 1.63 .064 20 .787 0.81 .032 3.75 .148 2.45 .096 42.5 1.673 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05R099-5220R/L 1 .039 5.2 .205 1.98 .078 20 .787 0.99 .039 3.75 .148 2.45 .096 42.5 1.673 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05R100-5220R/L 1 .039 5.2 .205 1 .039 20 .787 0.5 .020 3.75 .148 2.45 .096 42.3 1.665 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05R150-5220R 1 .039 5.2 .205 1.5 .059 20 .787 0.75 .030 3.75 .148 2.45 .096 42.3 1.665 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-05R200-5220R 1 .039 5.2 .205 2 .079 20 .787 1 .039 3.75 .148 2.45 .096 42.3 1.665 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
06 CXS-06R058-6225R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.17 .046 25 .984 0.58 .023 3.95 .156 2.95 .116 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06R081-6225R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.63 .064 25 .984 0.81 .032 3.95 .156 2.95 .116 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06R099-6225R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.98 .078 25 .984 0.99 .039 3.95 .156 2.95 .116 47.6 1.874 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06R100-6225R/L 1.8 .071 6.2 .244 1 .039 25 .984 0.5 .020 3.95 .156 2.95 .116 47.3 1.862 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06R150-6225R/L 1.8 .071 6.2 .244 1.5 .059 25 .984 0.75 .030 3.95 .156 2.95 .116 47.3 1.862 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-06R200-6225R/L 1.8 .071 6.2 .244 2 .079 25 .984 1 .039 3.95 .156 2.95 .116 47.3 1.862 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
07 CXS-07R058-7230R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.17 .046 30 1.181 0.58 .023 4.25 .167 3.45 .136 52.7 2.075 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
D CXS-07R081-7230R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.63 .064 30 1.181 0.81 .032 4.25 .167 3.45 .136 52.7 2.075 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07R099-7230R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.98 .078 30 1.181 0.99 .039 4.25 .167 3.45 .136 52.7 2.075 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07R100-7230R/L 2.5 .098 7.2 .284 1 .039 30 1.181 0.5 .020 4.25 .167 3.45 .136 52.3 2.059 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07R150-7230R/L 2.5 .098 7.2 .284 1.5 .059 30 1.181 0.75 .030 4.25 .167 3.45 .136 52.3 2.059 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
CXS-07R200-7230R/L 2.5 .098 7.2 .284 2 .079 30 1.181 1 .039 4.25 .167 3.45 .136 52.3 2.059 3 .118 ✩ ✩ ✩ ✩
M15
N25
P25
S15
A83 A86 A95 A104 J4
A 78
A
FRE
Gorges frontales
CXS-..F
B
la= +0.05/-0 (+.002/-0)
rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
Taille de barre1) Critères de sélection, mm, Dimensions, mm, pouce P M N S

pouces
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
dmm1) la ar max Dm min l3 Référence de commande b21 f1 l1 l21 rε
06 1 2 6.2 15 CXS-06F100-6215AR/L 6 2.95 37.3 3 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩ C
.039 .079 .244 .591 .236 .116 1.468 .118 .006
1.5 3 6.2 15 CXS-06F150-6215AR/L 6 2.95 37.3 3 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩
.059 .118 .244 .591 .236 .116 1.468 .118 .006
2 4 6.2 15 CXS-06F200-6215AR/L 6 2.95 37.3 3 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩
.079 .157 .244 .591 .236 .116 1.468 .118 .006
2.5 5 6.2 15 CXS-06F250-6215AR/L 6 2.95 37.3 3 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩
.098 .197 .244 .591 .236 .116 1.468 .118 .006
3 6 6.2 15 CXS-06F300-6215AR/L 6 2.95 37.3 3 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩
.118 .236 .244 .591 .236 .116 1.468 .118 .006
M15
N25
P25
S15
Pré-tronçonnage
CXS-..GX D
la= +0.05/-0 (+ .002/-0)
l1= +/-0.02 ( ± .0008)

Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
E

Taille de barre1) Critères de sélection, mm, Dimensions, mm, pouce P M N S
pouces
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
la ar max Dm min l3 Référence de commande b21 f1 h l1 l21

05 1 0.7 5.2 15 CXS-05GX100-5215R/L 3.75 2.45 0.2 37.3 3 ✩ ✩ ✩ ✩
.039 .028 .205 .591 .148 .096 .008 1.468 .118
1 0.7 5.2 20 CXS-05GX100-5220R 3.75 2.45 0.2 42.3 3 ✩ ✩ ✩ ✩
.039 .028 .205 .787 .148 .096 .008 1.665 .118
1 0.7 5.2 25 CXS-05GX100-5225R/L 3.75 2.45 0.2 47.3 3 ✩ ✩ ✩ ✩
.039 .028 .205 .984 .148 .096 .008 1.862 .118
1 0.7 5.2 30 CXS-05GX100-5230R 3.75 2.45 0.2 52.3 3 ✩ ✩ ✩ ✩ J
.039 .028 .205 1.181 .148 .096 .008 2.059 .118
M15
N25
P25
S15

A83 A86 A95 A104 J4
A 79
A
FRE
Filetage
B
la= +0.05 (+.002/-0)
rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05 (+.002/-0)
Taille de Pas Dimensions, mm, pouce P M N S

barre1) GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
TPI TPI ar Dm
mm min max Référence de commande max b21 min f1 l1 l3 l21 WT
C Profil partiel 60°
04 0.5 48 56 CXS-04TH050VM-4215R/L 0.27 2.95 4.2 1.95 32.3 15 3 0.06 ✩ ✩ ✩ ✩
.011 .116 .165 .077 1.272 .591 .118 .002
05 0.5 48 56 CXS-05TH050VM-5215R 0.27 3.75 5.2 2.45 37.3 15 3 0.06 ✩ ✩ ✩ ✩
.011 .148 .205 .096 1.468 .591 .118 .002
0.75 36 40 CXS-05TH070VM-5115R 0.4 3.65 5.1 2.35 37.3 15 3 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
.016 .144 .201 .092 1.468 .591 .118 .004
1 29 28 CXS-05TH100VM-4815R/L 0.55 3.55 4.8 2.25 37.3 15 3 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
.022 .140 .189 .089 1.468 .591 .118 .005
06 1 29 28 CXS-06TH100VM-6215L 0.55 3.55 6.2 2.95 37.3 15 3 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
.022 .140 .244 .116 1.468 .591 .118 .005
CXS-06TH100VM-6215R 0.55 3.55 6.2 2.95 37.3 15 3 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
.022 .140 .244 .116 1.468 .591 .118 .005
1.25 18 20 CXS-06TH125VM-6215R/L 0.68 3.55 6.2 2.95 37.3 15 3 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩
.027 .140 .244 .116 1.468 .591 .118 .006
1.5 18 20 CXS-06TH150VM-6215L 0.81 3.55 6.2 2.95 37.3 15 3 0.18 ✩ ✩ ✩ ✩
D .032 .140 .244 .116 1.468 .591 .118 .007
CXS-06TH150VM-6215R 0.81 3.55 6.2 2.95 37.3 15 3 0.18 ✩ ✩ ✩ ✩
.032 .140 .244 .116 1.468 .591 .118 .007
Métrique 60°
04 0.5 CXS-04TH050MM-4215R 0.27 3.45 4.2 1.95 32.3 15 3 0.06 ✩ ✩ ✩ ✩
.011 .136 .165 .077 1.272 .591 .118 .002
0.7 CXS-04TH070MM-4215R 0.38 3.25 4.2 1.9 32.3 15 3 0.08 ✩ ✩ ✩ ✩
.015 .128 .165 .075 1.272 .591 .118 .003
0.8 CXS-04TH080MM-4015R 0.43 3 4 1.85 32.3 15 3 0.1 ✩ ✩ ✩ ✩
.017 .118 .157 .073 1.272 .591 .118 .004
05 0.5 CXS-05TH050MM-5215R 0.27 4.45 5.2 2.45 37.3 15 3 0.06 ✩ ✩ ✩ ✩
.011 .175 .205 .096 1.468 .591 .118 .002
0.75 CXS-05TH075MM-5115R 0.41 4.15 5.1 2.4 37.3 15 3 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
.016 .163 .201 .094 1.468 .591 .118 .004
1 CXS-05TH100MM-4815R 0.54 3.55 4.8 2.25 37.3 15 3 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
.021 .140 .189 .089 1.468 .591 .118 .005
E 06 1 CXS-06TH100MM-6215R 0.54 5.05 6.2 2.95 37.3 15 3 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
.021 .199 .244 .116 1.468 .591 .118 .005
1.25 CXS-06TH125MM-6215R 0.68 4.8 6.2 2.95 37.3 15 3 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩
.027 .189 .244 .116 1.468 .591 .118 .006
1.5 CXS-06TH150MM-6215R 0.81 4.5 6.2 2.95 37.3 15 3 0.18 ✩ ✩ ✩ ✩
.032 .177 .244 .116 1.468 .591 .118 .007
1.75 CXS-06TH175MM-6215R 0.95 4.3 6.2 2.95 37.3 15 3 0.21 ✩ ✩ ✩ ✩
.037 .169 .244 .116 1.468 .591 .118 .008
2 CXS-06TH200MM-6215R 1.08 4.1 6.2 2.95 37.3 15 3 0.25 ✩ ✩ ✩ ✩
.042 .161 .244 .116 1.468 .591 .118 .010
Trapézoïdal 30°
06 1.5 CXS-06TH150TR-6220R 0.9 4.9 6.2 2.95 37.6 20 3 0.47 ✩ ✩ ✩ ✩
.035 .193 .244 .116 1.480 .787 .118 .019
2 CXS-06TH200TR-6220R 1.25 4.55 6.2 2.95 37.6 20 3 0.6 ✩ ✩ ✩ ✩
.049 .179 .244 .116 1.480 .787 .118 .024
07 3 CXS-07TH300TR-7230R 1.75 4.55 7.2 3.45 52.25 30 3 0.96 ✩ ✩ ✩ ✩
J .069 .179 .284 .136 2.057 1.181 .118 .038
M15
N25
P25
S15

...
A83 A86 A95 A104 J4
A 80
A
FRE
Filetage
...
Taille de Pas Dimensions, mm, pouce P M N S

barre1) GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
filets/
mm pouce Référence de commande ar max b21 Dm min f1 l1 l3 l21 WT
UN 60°
04 24 CXS-04TH240UN-4215R 0.57 3.05 4.2 1.95 32.3 15 3 0.13 ✩ ✩ ✩ ✩
.022 .120 .165 .077 1.272 .591 .118 .005
28 CXS-04TH280UN-4015R 0.49 2.95 4 1.85 32.3 15 3 0.11 ✩ ✩ ✩ ✩
.019 .116 .157 .073 1.272 .591 .118 .004 C
32 CXS-04TH320UN-4015R 0.43 2.95 4 1.85 32.3 15 3 0.1 ✩ ✩ ✩ ✩
.017 .116 .157 .073 1.272 .591 .118 .004
05 20 CXS-05TH200UN-5215R 0.69 3.95 5.2 2.45 37.3 15 3 0.16 ✩ ✩ ✩ ✩
.027 .156 .205 .096 1.468 .591 .118 .006
06 16 CXS-06TH160UN-6215R 0.86 4.75 6.2 2.95 37.3 15 3 0.2 ✩ ✩ ✩ ✩
.034 .187 .244 .116 1.468 .591 .118 .008
18 CXS-06TH180UN-6215R 0.76 4.85 6.2 2.45 37.3 15 3 0.18 ✩ ✩ ✩ ✩
.030 .191 .244 .096 1.468 .591 .118 .007
NPT 60°
06 18 CXS-06TH18NT-6215R/L 1.35 3.95 6.2 2.95 37.3 15 3 0.10 ✩ ✩ ✩ ✩
.053 .156 .244 .116 1.468 .591 .118 .004
27 CXS-06TH27NT-6215R 1.0 3.95 6.2 2.95 37.3 15 3 0.07 ✩ ✩ ✩ ✩
.039 .156 .244 .116 1.468 .591 .118 .003
D
Withworth 55° rε
05 24 CXS-05TH24WH-5215R 0.68 3.75 5.2 2.45 37.3 15 3 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩
.027 .148 .205 .096 1.468 .591 .118 .006
26 CXS-05TH26WH-5215R 0.63 3.75 5.2 2.45 37.3 15 3 0.13 ✩ ✩ ✩ ✩
.025 .148 .205 .096 1.468 .591 .118 .005
28 CXS-05TH28WH-5215R 0.58 3.75 5.2 2.45 37.3 15 3 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
.023 .148 .205 .096 1.468 .591 .118 .005
06 19 CXS-06TH19WH-6215R/L 0.86 3.95 6.2 2.95 37.3 15 3 0.18 ✩ ✩ ✩ ✩
.034 .156 .244 .116 1.468 .591 .118 .007
20 CXS-06TH20WH-6215R 0.81 3.95 6.2 2.95 37.3 15 3 0.17 ✩ ✩ ✩ ✩
.032 .156 .244 .116 1.468 .591 .118 .007
22 CXS-06TH22WH-6215R 0.74 3.95 6.2 2.95 37.3 15 3 0.16 ✩ ✩ ✩ ✩
.029 .156 .244 .116 1.468 .591 .118 .006
24 CXS-06TH24WH-6215R 0.68 3.95 6.2 2.95 37.3 15 3 0.15 ✩ ✩ ✩ ✩
.027 .156 .244 .116 1.468 .591 .118 .006
E
26 CXS-06TH26WH-6215R 0.63 3.95 6.2 2.95 37.3 15 3 0.13 ✩ ✩ ✩ ✩
.025 .156 .244 .116 1.468 .591 .118 .005
28 CXS-06TH28WH-6215R 0.58 3.95 6.2 2.95 37.3 15 3 0.12 ✩ ✩ ✩ ✩
.023 .156 .244 .116 1.468 .591 .118 .005
M15
N25
P25
S15
A83 A86 A95 A104 J4
A 81
A
FRE
Filetage
l1= ±0.02 (± .0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
Taille de Pas Dimensions, mm, pouce H

barre1)
C CB
7015
filets/
dmm1) mm pouce Référence de commande ar max b21 Dm min f1 l1 l3 l21 WT
06 1 28-24 CXS-06TH100VM-6215R 0.55 3.55 6.2 2.95 37.3 15 3 0.12 ★
.022 .140 .244 .116 1.468 .591 .118 0.0047
1.5 20-16 CXS-06TH150VM-6215R 0.81 3.55 6.2 2.95 37.3 15 3 0.18 ★
.032 .140 .244 .116 1.468 .591 .118 0.0071
H15
1) Doit correspondre à la taille de logement sur le porte-outil.
D Ebauches
l1= +0.25/+0.05 (+0.01/0.002)
Plages d’application ISO: voir au bas de la page.

Taille de Dimensions, mm, pouce P M K N
E barre1) - - - -
H10F
H10F
H10F
H10F
Référence de commande l1 l3 l4 s1
04 CXS-04B-50 50 3.5 35.75 2.25 ★ ★ ★ ★
1.968 .138 1.408 .0886
05 CXS-05B-65 65 4 45.75 2.750 ★ ★ ★ ★
2.559 .157 1.8012 0.108
06 CXS-06B-70 70 5 50.75 3.250 ★ ★ ★ ★
2.756 .197 1.998 0.128
07 CXS-07B-70 70 6 50.75 3.750 ★ ★ ★ ★
2.756 .236 1.998 0.148
M20
N20

J ★= Choix prioritaire
A83 A86 A95 A104 J4
A 82
A
FRE
Barres d’alésage CoroTurn® XS

Cylindrique avec deux méplats Cylindrique avec quatre méplats
CXS-A CXS-A...M
Version métrique
Taille de Dimensions, mm
barre1)
Référence de Nombre de
Pour machine dmt commande méplats dmm b h l1 l2 l3 h21 Nm2)
Star 04 CXS-A22-04 2 22 21.0 20.0 90.0 110 14.0 - 3.0 C
05 CXS-A22-05 2 22 21.0 20.0 90.0 110 14.0 - 3.0
06 CXS-A22-06 2 22 21.0 20.0 90.0 110 14.0 - 3.0
07 CXS-A22-07 2 22 21.0 20.0 90.0 110 14.0 - 3.0
Nomura 04 CXS-A23-04 2 23 21.0 90.0 110 14.0 - 3.0
05 CXS-A23-05 2 23 21.0 90.0 110 14.0 - 3.0
06 CXS-A23-06 2 23 21.0 90.0 110 14.0 - 3.0
07 CXS-A23-07 2 23 21.0 90.0 110 14.0 - 3.0
Tsugami/Miyano 04 CXS-A25-04 2 25 23.0 90.0 110 14.0 - 3.0
05 CXS-A25-05 2 25 23.0 90.0 110 14.0 - 3.0
06 CXS-A25-06 2 25 23.0 90.0 110 14.0 - 3.0
07 CXS-A25-07 2 25 23.0 90.0 110 14.0 - 3.0
Traub 04 CXS-A28-04 2 28 26.0 72.0 120 17.0 - 3.0
05 CXS-A28-05 2 28 26.0 72.0 120 17.0 - 3.0
06 CXS-A28-06 2 28 26.0 72.0 120 17.0 - 3.0
07 CXS-A28-07 2 28 26.0 72.0 120 17.0 - 3.0
Autres 04 CXS-A10-04 2 10 8.0 45.0 65 14.0 14.5 3.0 D
05 CXS-A10-05 2 10 8.0 45.0 65 14.0 15 3.0
04 CXS-A12-04 2 12 10.0 50.0 70 14.0 15.5 3.0
05 CXS-A12-05 2 12 10.0 50.0 70 14.0 16 3.0
06 CXS-A12-06 2 12 10.0 50.0 70 14.0 16.5 3.0
04 CXS-A16-04 2 16 14.0 55.0 75 14.0 17.5 3.0
05 CXS-A16-05 2 16 14.0 55.0 75 14.0 18 3.0
06 CXS-A16-06 2 16 14.0 55.0 75 14.0 18.5 3.0
07 CXS-A16-07 2 16 14.0 55.0 75 14.0 19 3.0
04 CXS-A20-04 2 20 18.0 70.0 90 14.0 - 3.0
05 CXS-A20-05 2 20 18.0 70.0 90 14.0 - 3.0
06 CXS-A20-06 2 20 18.0 70.0 90 14.0 22 3.0
07 CXS-A20-07 2 20 18.0 70.0 90 14.0 22 3.0
Version en pouces
Taille de Dimensions, mm (pouces)
barre1) E
Référence de Nombre de
Pour machine dmt commande méplats dmm b h l1 l2 l3 h21 Nm2)
Citizen 04 CXS-A0750-04 2 19.05 (3/4) 18 (.709) 90 (3.543) 110 (4.331) 14 (.551) 20 (.787) 3.0
05 CXS-A0750-05 2 19.05 (3/4) 18 (.709) 90 (3.543) 110 (4.331) 14 (.551) 20 (.787) 3.0
06 CXS-A0750-06 2 19.05 (3/4) 18 (.709) 90 (3.543) 110 (4.331) 14 (.551) 22 (.866) 3.0
07 CXS-A0750-07 2 19.05 (3/4) 18 (.709) 90 (3.543) 110 (4.331) 14 (.551) 22 (.866) 3.0
04 CXS-A1000-04M 4 25.40 (1) 23.4 (.921) 23.4 (.921) 90 (3.543) 110 (4.331) 14 (.551) 3.0
05 CXS-A1000-05M 4 25.40 (1) 23.4 (.921) 23.4 (.921) 90 (3.543) 110 (4.331) 14 (.551) 3.0
06 CXS-A1000-06M 4 25.40 (1) 23.4 (.921) 23.4 (.921) 90 (3.543) 110 (4.331) 14 (.551) 3.0
07 CXS-A1000-07M 4 25.40 (1) 23.4 (.921) 23.4 (.921) 90 (3.543) 110 (4.331) 14 (.551) 3.0
Autres 04 CXS-A0500-04 2 12.70 (1/2) 10 (.394) 45 (1.772) 70 (2.756) 14 (.551) 15.5 (.610) 3.0
05 CXS-A0500-05 2 12.70 (1/2) 10 (.394) 45 (1.772) 70 (2.756) 14 (.551) 16 (.630) 3.0
06 CXS-A0500-06 2 12.70 (1/2) 10 (.394) 45 (1.772) 70 (2.756) 14 (.551) 16.5 (.650) 3.0
04 CXS-A0625-04 2 15.90 (5/8) 14 (.551) 55 (2.165) 75 (2.953) 14 (.551) 17.5(.689) 3.0
05 CXS-A0625-05 2 15.90 (5/8) 14 (.551) 55 (2.165) 75 (2.953) 14 (.551) 18 (.709) 3.0
06 CXS-A0625-06 2 15.90 (5/8) 14 (.551) 55 (2.165) 75 (2.953) 14 (.551) 18.5 (.728) 3.0 J
07 CXS-A0625-07 2 15.90 (5/8) 14 (.551) 55 (2.165) 75 (2.953) 14 (.551) 19 (.748) 3.0
A69 J4
A 83
A
FRE
Cône Coromant Capto® pour CoroTurn® XS
Pour applications rotatives et de tournage
l1 = Longueur à programmer
Dimensions, mm, pouce
Taille de barre1) Référence de commande D5m D5t dmt e l3 l21 Nm2)

04 C4-CXS-47-04 40 21 4 1.05 22.0 47 3.0
.827 .157 .041 .866 1.850
05 C4-CXS-47-05 40 22 5 1.3 22.0 47 3.0
C 06 C4-CXS-47-06 40
.866
23.5
.197
6
.051
1.95
.866
22.0
1.850
47 3.0
.925 .236 .077 .866 1.850
07 C4-CXS-47-07 40 25 7 2.9 22.0 47 3.0
.984 .276 .114 .866 1.850
D Support de barre réversible CoroTurn® XS
E Pour machine Taille de barre1) Référence de Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
Broche principale Contre-broche
dmm dmm h h l2 l2 l3 l3
Type de machine dmt1 dmt2 mm in. mm in. mm in. mm in. Nm2)
Citizen 04 06 CXS-A075-04-06 19.05 .750 17 .669 140 5.512 15 .591 3.0
Star 04 04 CXS-A22-04-04 22 .866 20 .787 140 5.512 15 .591 3.0
04 06 CXS-A22-04-06 22 .866 20 .787 140 5.512 15 .591 3.0
06 06 CXS-A22-06-06 22 .866 20 .787 140 5.512 15 .591 3.0
Tsugami 04 06 CXS-A25-04-06 25 .984 23 .906 140 5.512 15 .591 3.0
Traub 04 06 CXS-A28-04-06 28 1.102 26 1.024 140 5.512 15 .591 3.0
Autres 04 06 CXS-A20-04-06 20 .787 18 .709 140 5.512 15 .591 3.0
1) Doit correspondre à la taille indiquée sur la barre
2) Couple de serrage des barres Nm

J Vis Tournevis
(Torx Plus)
5514 013-01 5680 049-01 (15IP)
A69 J4
A 84
A
FRE
Support de barre à manche carré CoroTurn® XS

Pour usinage intérieur sur tours à poupée mobile
Version métrique
Dimensions, mm
Taille de
C
barre1) Référence de commande b b2 h h1 h2 l1 l2 l3 l4 l21 Nm2)
04 CXS-1010-04R/L 10 36.5 10 10 16 89 99 29.0 18 13 3.0
CXS-1212-04R/L 12 36.5 12 12 18 89 99 29.0 18 13 3.0
05 CXS-1010-05R/L 10 48 10 10 16 89 99 29.0 23 13 3.0
CXS-1212-05R/L 12 48 12 12 18 89 99 29.0 23 13 3.0
CXS-1616-05R/L 16 48 16 16 22 94 104 34.0 23 18 3.0
06 CXS-1010-06R/L 10 53 10 10 16 89 99 29.0 28 13 3.0
CXS-1212-06R/L 12 53 12 12 18 89 99 29.0 28 13 3.0
CXS-1616-06R/L 16 53 16 16 22 94 104 34.0 28 18 3.0
Version en pouces
Dimensions, pouces
Taille de
barre1) Référence de commande b b2 h h1 h2 l1 l2 l3 l4 l21 ft-lbs3) D
04 CXS-06-04R .375 1.437 .375 .375 .630 3.504 3.898 1.142 .709 .512 2.2
CXS-08-04R .500 1.437 .500 .500 .748 3.504 3.898 1.142 .709 .512 2.2
05 CXS-08-05R .500 1.890 .500 .500 .748 3.504 3.898 1.142 .906 .512 2.2
CXS-10-05R .625 1.890 .625 .625 .866 3.701 4.094 1.339 .906 .709 2.2
06 CXS-08-06R .500 2.087 .500 .500 .748 3.504 3.898 1.142 1.102 .512 2.2
CXS-10-06R .625 2.087 .625 .625 .866 3.701 4.094 1.339 1.102 .709 2.2
1) Doit correspondre à la taille de logement du porte-barre.
3) Couple de serrage des barres ft-lbs.

Vis Tournevis
(Torx Plus)
5514 013-01 5680 049-01 (15IP) E
A69 J4
A 85
A
FRE
Support de barre à manche carré CoroTurn® XS
Version métrique
barre1)
C dmt Référence de commande b h h1 h2 l1 l3 Nm2)

04 CXS-1212-04FN 12 12 12 21 100 25.0 3.0
CXS-1616-04FN 16 16 16 25 125 25.0 3.0
CXS-2020-04FN 20 20 20 29 125 25.0 3.0
05 CXS-1212-05FN 12 12 12 21.5 100 27.0 3.0
CXS-1616-05FN 16 16 16 25.5 125 35.0 3.0
CXS-2020-05FN 20 20 20 29.5 125 35.0 3.0
CXS-2525-05FN 25 25 25 34.5 150 35.0 3.0
06 CXS-1212-06FN 12 12 12 22 100 27.0 3.0
CXS-1616-06FN 16 16 16 26 125 35.0 3.0
CXS-2020-06FN 20 20 20 30 125 35.0 3.0
CXS-2525-06FN 25 25 25 35 150 35.0 3.0
07 CXS-1616-07FN 16 16 16 26.5 125 35.0 3.0
CXS-2020-07FN 20 20 20 30.5 125 35.0 3.0
CXS-2525-07FN 25 25 25 35.5 150 35.0 3.0
D Version en pouces
barre1)
dmt Référence de commande b h h1 h2 l1 l3 ft-lbs3)

04 CXS-08-04FN .500 .500 .500 .827 4.000 .984 2.2
CXS-10-04FN .625 .625 .625 .984 5.000 .984 2.2
CXS-12-04FN .750 .750 .750 1.142 5.000 .984 2.2
05 CXS-08-05FN .500 .500 .500 .846 4.000 1.063 2.2
CXS-10-05FN .625 .625 .625 1.004 5.000 1.378 2.2
CXS-12-05FN .750 .750 .750 1.161 5.000 1.378 2.2
CXS-16-05FN 1.000 1.000 1.000 1.358 5.906 1.378 2.2
06 CXS-08-06FN .500 .500 .500 .866 4.000 1.063 2.2
CXS-10-06FN .625 .625 .625 1.024 5.000 1.378 2.2
CXS-12-06FN .750 .750 .750 1.181 5.000 1.378 2.2
E CXS-16-06FN 1.000 1.000 1.000 1.378 5.906 1.378 2.2
07 CXS-10-07FN .625 .625 .625 1.378 5.000 1.043 2.2
CXS-12-07FN .750 .750 .750 1.201 5.000 1.378 2.2
CXS-16-07FN 1.000 1.000 1.000 1.398 5.906 1.378 2.2
1) Doit correspondre à la taille du logement du porte-barre
3) Couple de serrage des barres ft-lbs.

Vis Tournevis
(Torx Plus)
5514 013-01 5680 049-01 (15IP)
A69 J4
A 86
ENGENG
A
FRE
TOURNAGE GÉNÉRAL Clefs dynamométriques pour serrage correct des plaquettes
Clefs dynamométriques pour serrage correct des plaquettes

Information
Pour obtenir les meilleures performances avec nos outils, surtout en tronçonnage et gorges, il
est très important d’avoir un couple de serrage correct des plaquettes.
La gamme Sandvik Coromant comporte des clés dynamométriques métriques et en pouces
avec des embouts pour les différentes tailles Torx Plus.
Taille -01, -02, -03, -04 Taille-05, -06, -07, -08
Plage des couples l2 NT

Clé
dynamométrique Nm In-lbs Manche Embout mm pouces Torx Plus
5680 105-01 0.3 - 1.2 Droit 5680 084-01 50 1.969 8IP
5680 105-02 1.2 - 3.0 Droit 5680 084-02 50 1.969 15IP
5680 105-05 3.0 - 6.0 Coudé 5680 084-03 89 3.504 15IP
5680 105-06 4.0 - 8.8 Coudé 5680 084-04 50 1.969 7IP
5680 105-03 2.5 - 11.5 Droit 5680 084-05 50 1.969 9IP
5680 105-04 11.0 - 26.0 Droit 5680 084-06 50 1.969 10IP
5680 105-07 26.0 - 55.0 Coudé 5680 084-07 50 1.969 20IP
5680 105-08 35.4 - 78.0 Coudé 5680 084-08 89 3.504 20IP
5680 084-09 89 3.504 25IP
D 5680 084-10 89 3.504 30IP
5680 084-11 50 1.969 6IP
5680 084-12 80 3.150 27IP
5680 084-13 35 1.378 50IP
TOURNAGE GÉNÉRAL Clefs dynamométriques pour serrage correct des plaquettes
A 88
A
FRE
Conditions de coupe TOURNAGE GÉNÉRAL
Profondeur de coupe et avance recommandées, métriques

Plaquettes positives CoroTurn® 107
Plaquette Profondeur de coupe rec. Avance recommandée Plaquette Profondeur de coupe rec. Avance recommandée
ap = mm fn = mm/tr ap = mm fn = mm/tr
Min. max. Min. max. Min. max. Min. max.
CCMT060202-WF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.03 0.15 DCMT070202-KF 0.26 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11
CCMT060204-WF 0.80 0.30 2.00 0.12 0.05 0.30 DCMT070204-KF 0.26 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17 B
CCMT060208-WF 0.80 0.30 2.00 0.15 0.09 0.35 DCMT11T302-KF 0.35 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15
CCMT09T302-WF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.03 0.15 DCMT11T304-KF 0.35 0.11 2.00 0.11 0.06 0.23
CCMT09T304-WF 1.00 0.30 3.00 0.20 0.07 0.30 TCMT06T102-KF 0.26 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11
CCMT09T308-WF 1.00 0.30 3.00 0.25 0.12 0.50 TCMT06T104-KF 0.26 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17
DCMX070202-WF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.03 0.15 TCMT06T108-KF 0.26 0.11 1.50 0.11 0.06 0.23
DCMX070204-WF 0.70 0.30 2.00 0.12 0.05 0.25 TCMT090202-KF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13
DCMX070208-WF 0.70 0.30 2.00 0.15 0.09 0.35 TCMT090204-KF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19
DCMX11T302-WF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.03 0.15 TCMT110302-KF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13
DCMX11T304-WF 1.00 0.30 3.00 0.20 0.07 0.30 TCMT110304-KF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19
DCMX11T308-WF 1.00 0.30 3.00 0.25 0.12 0.40 VBMT110302-KF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13
TCMX090202-WF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.03 0.15 VBMT110304-KF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19
TCMX090204-WF 0.70 0.30 2.00 0.12 0.05 0.30 VBMT110308-KF 0.30 0.13 1.70 0.13 0.07 0.26
TCMX090208-WF 0.70 0.30 2.00 0.25 0.10 0.35 VBMT160402-KF 0.32 0.07 1.80 0.07 0.04 0.14
TCMX110302-WF 0.30 0.10 1.50 0.10 0.03 0.15 VBMT160404-KF 0.32 0.10 1.80 0.10 0.05 0.20
TCMX110304-WF 1.00 0.30 2.50 0.20 0.07 0.30 VBMT160408-KF 0.32 0.14 1.80 0.14 0.07 0.27
TCMX110308-WF 1.00 0.30 2.50 0.25 0.12 0.40 TCEX050100R/L-F 0.15 0.05 0.80 0.06 0.02 0.10 C
CCMT060202-PF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.11 TCEX050101R/L-F 0.15 0.05 0.80 0.06 0.02 0.10
CCMT060204-PF 0.30 0.10 1.70 0.08 0.05 0.17 TCEX06T100R/L-F 0.20 0.05 1.50 0.08 0.02 0.12
CCMT09T302-PF 0.35 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15 TCEX06T101R/L-F 0.20 0.05 1.50 0.08 0.02 0.12
CCMT09T304-PF 0.35 0.11 2.00 0.11 0.06 0.23 TCEX06T102R/L-F 0.20 0.05 0.50 0.08 0.02 0.12
CCMT09T308-PF 0.35 0.15 2.00 0.15 0.08 0.30 TCEX090200R/L-F 0.30 0.05 3.00 0.10 0.02 0.15
DCMT070202-PF 0.26 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11 TCEX090201R/L-F 0.30 0.05 3.00 0.10 0.02 0.15
DCMT070204-PF 0.26 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17 TCEX090202R/L-F 0.20 0.05 0.50 0.10 0.02 0.15
DCMT11T302-PF 0.35 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15 TCEX110300R/L-F 0.40 0.05 4.00 0.10 0.02 0.15
DCMT11T304-PF 0.35 0.11 2.00 0.11 0.06 0.23 TCEX110301R/L-F 0.40 0.05 4.00 0.10 0.02 0.15
DCMT11T308-PF 0.35 0.15 2.00 0.15 0.08 0.30 TCEX110302R/L-F 0.20 0.05 0.50 0.10 0.02 0.20
TCMT06T102-PF 0.26 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11 VCEX110300R/L-F 1.00 0.03 4.00 0.05 0.01 0.20
TCMT06T104-PF 0.26 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17 VCEX110301R/L-F 1.00 0.05 4.00 0.10 0.01 0.30
TCMT06T108-PF 0.26 0.11 1.50 0.11 0.06 0.23 TCGX06T104R/L-WK 0.50 0.15 1.00 0.15 0.03 0.25
TCMT090202-PF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 TCGX090204R/L-WK 0.50 0.15 1.20 0.20 0.04 0.28
TCMT090204-PF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 TCGX110204R/L-WK 0.50 0.15 1.50 0.20 0.05 0.30
TCMT110302-PF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 TCGX110304R/L-WK 0.50 0.15 1.50 0.20 0.05 0.30 D
TCMT110304-PF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 TCGT06T102R/L-K 0.30 0.10 1.00 0.05 0.03 0.15
TCMT110308-PF 0.30 0.13 1.70 0.13 0.07 0.26 TCGT06T104R/L-K 0.50 0.15 1.00 0.07 0.03 0.20
VBMT110302-PF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 TCGT090202R/L-K 0.30 0.10 1.20 0.05 0.03 0.15
VBMT110304-PF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 TCGT090204R/L-K 0.50 0.15 1.20 0.10 0.03 0.20
VBMT110308-PF 0.30 0.13 1.70 0.13 0.07 0.26 TCGT110202R/L-K 0.30 0.10 1.50 0.05 0.03 0.15
VBMT110312-PF 0.30 0.13 1.70 0.15 0.08 0.31 TCGT110204R/L-K 0.50 0.15 1.50 0.10 0.03 0.25
VBMT160402-PF 0.32 0.07 1.80 0.07 0.04 0.14 TCGT110302R/L-K 0.30 0.10 1.50 0.05 0.03 0.15
VBMT160404-PF 0.32 0.10 1.80 0.10 0.05 0.20 TCGT110304R/L-K 0.50 0.15 1.50 0.10 0.03 0.25
VBMT160408-PF 0.32 0.14 1.80 0.14 0.07 0.27 CCMT060202-UF 0.40 0.10 1.50 0.07 0.05 0.15
VBMT160412-PF 0.32 0.14 1.80 0.16 0.09 0.32 CCMT060204-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20
CCMT060202-MF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.11 CCMT060208-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.25
CCMT060204-MF 0.30 0.10 1.70 0.08 0.05 0.17 CCMT09T302-UF 0.40 0.10 2.00 0.07 0.05 0.15
CCMT09T302-MF 0.35 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15 CCMT09T304-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.20
CCMT09T304-MF 0.35 0.11 2.00 0.11 0.06 0.23 DCMT070202-UF 0.40 0.10 1.50 0.07 0.05 0.15
CCMT09T308-MF 0.35 0.15 2.00 0.15 0.08 0.30 DCMT070204-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20
DCMT070202-MF 0.26 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11 DCMT11T304-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.20 E
DCMT070204-MF 0.26 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17 DCMT11T308-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.25
DCMT11T302-MF 0.35 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15 TCMT06T102-UF 0.40 0.10 1.50 0.07 0.05 0.15
DCMT11T304-MF 0.35 0.11 2.00 0.11 0.06 0.23 TCMT06T104-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20
DCMT11T308-MF 0.35 0.15 2.00 0.15 0.08 0.30 TCMT090204-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20
TCMT06T102-MF 0.26 0.06 1.50 0.06 0.03 0.11 TCMT090208-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.25
TCMT06T104-MF 0.26 0.08 1.50 0.08 0.05 0.17 TCMT110202-UF 0.40 0.10 2.00 0.07 0.05 0.15
TCMT06T108-MF 0.26 0.11 1.50 0.11 0.06 0.23 TCMT110204-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.20
TCMT090202-MF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 TCMT110208-UF 0.40 0.20 2.00 0.10 0.05 0.25
TCMT090204-MF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 VBMT110202-UF 0.40 0.10 1.50 0.07 0.05 0.15
TCMT110302-MF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 VBMT110204-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.20
TCMT110304-MF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 VBMT110208-UF 0.40 0.20 1.50 0.10 0.05 0.25
TCMT110308-MF 0.30 0.13 1.70 0.13 0.07 0.26 CCMT060208-WM 1.20 0.50 2.50 0.20 0.10 0.40
VBMT110302-MF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.13 CCMT09T304-WM 1.50 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40
VBMT110304-MF 0.30 0.10 1.70 0.10 0.05 0.19 CCMT09T308-WM 1.50 0.70 4.00 0.30 0.15 0.50
VBMT110308-MF 0.30 0.13 1.70 0.13 0.07 0.26 DCMX11T304-WM 1.50 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40
VBMT160402-MF 0.32 0.07 1.80 0.07 0.04 0.14 DCMX11T308-WM 1.50 0.50 4.00 0.30 0.15 0.50 J
VBMT160404-MF 0.32 0.10 1.80 0.10 0.05 0.20 TCMX110304-WM 1.20 0.50 3.00 0.25 0.12 0.35
VBMT160408-MF 0.32 0.14 1.80 0.14 0.07 0.27 TCMX110308-WM 1.20 0.50 3.00 0.30 0.15 0.50
VBMT160412-MF 0.32 0.14 1.80 0.16 0.09 0.32 CCMT060204-PM 0.64 0.20 2.40 0.11 0.06 0.17
CCMT060202-KF 0.30 0.06 1.70 0.06 0.03 0.11 CCMT060208-PM 0.64 0.40 2.40 0.15 0.08 0.23
CCMT060204-KF 0.30 0.10 1.70 0.08 0.05 0.17 CCMT09T304-PM 0.64 0.25 3.00 0.15 0.08 0.23
CCMT09T302-KF 0.35 0.08 2.00 0.08 0.04 0.15 CCMT09T308-PM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
CCMT09T304-KF 0.35 0.11 2.00 0.11 0.06 0.23 DCMT070204-PM 0.60 0.19 2.25 0.11 0.06 0.17
TOURNAGE GÉNÉRAL Conditions de coupe
A 89
A
FRE

ap = mm fn = mm/tr ap = mm fn = mm/tr
DCMT070208-PM 0.60 0.38 2.25 0.15 0.08 0.23 TCGT110304-UM 1.25 0.30 2.50 0.15 0.08 0.25
B DCMT11T304-PM 0.80 0.25 3.00 0.15 0.08 0.23 TCGT110308-UM 1.25 0.30 2.50 0.20 0.12 0.35
DCMT11T308-PM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 VBGT160401-UM 0.30 0.10 1.00 0.03 0.01 0.06
DCMT11T312-PM 0.80 0.60 3.00 0.24 0.12 0.36 VBGT160402-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.02 0.12
TCMT090204-PM 0.60 0.19 2.25 0.11 0.06 0.17 VBGT160404-UM 1.25 0.30 4.00 0.20 0.08 0.30
TCMT090208-PM 0.60 0.38 2.25 0.15 0.08 0.23 VBGT160408-UM 1.25 0.30 4.00 0.25 0.12 0.40
TCMT110304-PM 0.67 0.21 2.50 0.13 0.06 0.19 VBGT160408-UM 1.25 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40
TCMT110308-PM 0.67 0.42 2.50 0.17 0.09 0.26 VCET110301-UM 0.30 0.10 4.00 0.03 0.01 0.06
TCMT110312-PM 0.67 0.50 2.50 0.20 0.10 0.31 VCET110302-UM 0.50 0.20 4.00 0.03 0.02 0.08
VBMT160404-PM 0.72 0.23 2.70 0.14 0.07 0.20 VCGT110301-UM 0.30 0.10 1.00 0.03 0.01 0.06
VBMT160408-PM 0.72 0.45 2.70 0.18 0.09 0.27 VCGT110302-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.02 0.12
VBMT160412-PM 0.72 0.54 2.70 0.22 0.11 0.32 VCGT110304-UM 1.25 0.30 3.00 0.15 0.08 0.25
CCMT060204-MM 0.64 0.20 2.40 0.11 0.06 0.17 CCMW060204 1.50 0 3.00 0.20 0 0.26
CCMT060208-MM 0.64 0.40 2.40 0.15 0.08 0.23 CCMW09T304 2.25 0 4.50 0.20 0 0.26
CCMT09T304-MM 0.64 0.25 3.00 0.15 0.08 0.23 DCMW11T304 1.90 0 3.85 0.20 0 0.26
CCMT09T308-MM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 TCMW110204 1.90 0 3.85 0.20 0 0.26
DCMT070204-MM 0.60 0.19 2.25 0.11 0.06 0.17 TCMW110304 1.90 0 3.85 0.20 0 0.26
C DCMT070208-MM 0.60 0.38 2.25 0.15 0.08 0.23 VBMW160404 1.90 0 5.20 0.20 0 0.26
DCMT11T304-MM 0.80 0.25 3.00 0.15 0.08 0.23 CCMT060204-UM 1.00 0.30 2.50 0.20 0.06 0.30
DCMT11T308-MM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 CCMT060208-UM 1.00 0.30 2.50 0.25 0.10 0.35
DCMT11T312-MM 0.80 0.60 3.00 0.24 0.12 0.36 CCMT09T304-UM 1.25 0.30 400 0.20 0.06 0.30
TCMT090204-MM 0.60 0.19 2.25 0.11 0.06 0.17 CCMT09T308-UM 1.25 0.30 400 0.25 0.10 0.40
TCMT090208-MM 0.60 0.38 2.25 0.15 0.08 0.23 DCMT070204-UM 1.00 0.30 2.50 0.20 0.06 0.30
TCMT110304-MM 0.67 0.21 2.50 0.13 0.06 0.19 DCMT070208-UM 1.00 0.30 2.50 0.25 0.10 0.35
TCMT110308-MM 0.67 0.42 2.50 0.17 0.09 0.26 DCMT11T304-UM 1.25 0.30 4.00 0.20 0.06 0.30
VBMT160404-MM 0.72 0.23 2.70 0.14 0.07 0.20 DCMT11T308-UM 1.25 0.30 4.00 0.25 0.10 0.40
VBMT160408-MM 0.72 0.45 2.70 0.18 0.09 0.27 TCMT090204-UM 1.00 0.30 2.50 0.20 0.06 0.30
VBMT160412-MM 0.72 0.54 2.70 0.22 0.11 0.32 TCMT090208-UM 1.00 0.30 2.50 0.25 0.10 0.35
CCMT060204-KM 0.64 0.20 2.40 0.11 0.06 0.17 TCMT110204-UM 1.25 0.30 3.00 0.20 0.06 0.30
CCMT060208-KM 0.64 0.40 2.40 0.15 0.08 0.23 TCMT110208-UM 1.25 0.30 3.00 0.25 0.10 0.40
CCMT09T304-KM 0.64 0.25 3.00 0.15 0.08 0.23 VBMT160404-UM 1.25 0.30 4.00 0.20 0.06 0.30
CCMT09T308-KM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 VBMT160408-UM 1.25 0.30 4.00 0.25 0.10 0.40
DCMT070204-KM 0.60 0.19 2.25 0.11 0.06 0.17 CCGX060202-AL 1.00 0.30 3.00 0.12 0.05 0.15
D DCMT070208-KM 0.60 0.38 2.25 0.15 0.08 0.23 CCGX060204-AL 1.50 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
DCMT11T304-KM 0.80 0.25 3.00 0.15 0.08 0.23 CCGX09T304-AL 1.50 0.50 5.00 0.20 0.10 0.30
DCMT11T308-KM 0.80 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30 CCGX09T308-AL 1.50 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60
TCMT090204-KM 0.60 0.19 2.25 0.11 0.06 0.17 DCGX070202-AL 1.00 0.30 4.00 0.12 0.05 0.15
TCMT090208-KM 0.60 0.38 2.25 0.15 0.08 0.23 DCGX070204-AL 1.50 0.50 4.00 0.20 0.10 0.30
TCMT110304-KM 0.67 0.21 2.50 0.13 0.06 0.19 DCGX11T302-AL 1.00 0.30 5.50 0.12 0.05 0.15
TCMT110308-KM 0.67 0.42 2.50 0.17 0.09 0.26 DCGX11T304-AL 1.50 0.50 5.50 0.20 0.10 0.30
VBMT160404-KM 0.72 0.23 2.70 0.14 0.07 0.20 DCGX11T308-AL 1.50 0.50 5.50 0.30 0.15 0.60
VBMT160408-KM 0.72 0.45 2.70 0.18 0.09 0.27 TCGX06T104-AL 1.00 0.50 2.00 0.20 0.10 0.30
VBMT160412-KM 0.72 0.54 2.70 0.22 0.11 0.32 TCGX090202-AL 1.00 0.30 4.00 0.12 0.05 0.15
CCET060201-UM 0.30 0.10 4.00 0.03 0.01 0.06 TCGX090204-AL 1.50 0.50 4.00 0.20 0.10 0.30
CCET060202-UM 0.50 0.20 4.00 0.03 0.01 0.06 TCGX110202-AL 1.00 0.30 5.00 0.12 0.05 0.15
CCET060204-UM 1.00 0.50 4.00 0.03 0.01 0.06 TCGX110204-AL 1.50 0.50 5.00 0.20 0.10 0.30
CCGT060201-UM 0.30 0.10 1.00 0.03 0.01 0.06 TCGX110208-AL 1.50 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60
CCGT060202-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.02 0.12 TCGX110302-AL 1.00 0.30 5.00 0.12 0.05 0.15
CCGT060204-UM 1.00 0.30 2.00 0.20 0.08 0.30 TCGX110304-AL 1.50 0.50 5.00 0.20 0.10 0.30
E CCGT09T301-UM 0.30 0.10 1.00 0.03 0.01 0.06 TCGX110308-AL 1.50 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60
CCGT09T302-UM 0.30 0.10 1.50 0.07 0.02 0.12 VCGX110202-AL 1.00 0.30 3.00 0.12 0.05 0.15
CCGT09T304-UM 1.25 0.30 3.00 0.15 0.08 0.25 VCGX110204-AL 1.50 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
CCGT09T308-UM 1.25 0.30 3.00 0.20 0.12 0.35 VCGX110302-AL 1.00 0.30 3.00 0.12 0.05 0.15
DCET070200-UM 0.30 0.10 4.00 0.03 0.01 0.06 VCGX110304-AL 1.50 0.50 3.00 0.20 0.10 0.30
DCET070201-UM 0.30 0.10 4.00 0.03 0.01 0.06 VCGX160404-AL 1.50 0.50 5.00 0.20 0.10 0.30
DCET11T301-UM 0.30 0.10 4.00 0.03 0.01 0.06 VCGX160408-AL 1.50 0.50 5.00 0.30 0.15 0.60
DCET11T302-UM 0.30 0.20 4.00 0.03 0.01 0.06 VCGX160412-AL 1.50 0.50 5.00 0.40 0.15 0.80
DCET11T304-UM 1.25 0.50 4.00 0.05 0.02 0.10
DCGT070201-UM 0.30 0.10 1.00 0.03 0.01 0.06
DCGT070202-UM 0.50 0.10 1.50 0.07 0.02 0.12
DCGT070204-UM 1.00 0.30 2.50 0.15 0.08 0.25
DCGT070208-UM 1.00 0.30 2.50 0.20 0.12 0.35
DCGT11T301-UM 0.30 0.10 1.00 0.03 0.01 0.06
DCGT11T302-UM 0.30 0.10 1.50 0.03 0.01 0.06
DCGT11T304-UM 1.25 0.30 3.00 0.15 0.08 0.25
J DCGT11T308-UM 1.25 0.30 3.00 0.20 0.12 0.35
TCGT090204-UM 1.00 0.50 2.25 0.20 0.08 0.30
TCGT110201-UM 0.30 0.10 1.00 0.03 0.01 0.06
TCGT110202-UM 0.30 0.10 1.50 0.07 0.02 0.12
TCGT110204-UM 1.25 0.30 2.50 0.15 0.08 0.25
TCGT110208-UM 1.25 0.30 2.50 0.20 0.12 0.35
TCGT110301-UM 0.30 0.10 1.00 0.03 0.01 0.06
TCGT110302-UM 0.30 0.10 1.50 0.07 0.02 0.12
A 90
A
FRE

CoroTurn® TR
Plaquette Profondeur de coupe rec. Avance recommandée
ap = mm fn = mm/tr
Min. max. Min. max.
TR-DC1304-F 1.00 0.15 3.00 0.20 0.08 0.30
TR-DC1308-F 1.00 0.15 3.00 0.24 0.10 0.40 B
TR-DC1308-M 2.00 0.50 5.00 0.25 0.10 0.40
TR-DC1312-M 2.00 0.50 5.00 0.30 0.15 0.50
TR-VB1302-F 0.30 0.05 1.00 0.07 0.03 0.13
TR-VB1304-F 0.80 0.10 2.00 0.15 0.06 0.35
TR-VB1308-F 0.80 0.10 2.00 0.20 0.09 0.40
TR-VB1312-F 0.80 0.10 2.00 0.20 0.09 0.40
T-Max® P
ap = mm fn = mm/tr
Min. max. Min. max.
TNMG110302-MF 1.00 0.50 2.75 0.10 0.07 0.15
TNMG110304-MF
TNMG110308-MF
1.00
1.00
0.50
0.50
2.75
2.75
0.20
0.25
0.10
0.15
0.30
0.50
C
TNMG110312-MF 1.00 0.50 2.75 0.30 0.20 0.60
TNMG110304-QM 1.50 0.15 3.50 0.20 0.08 0.30
TNMG110308-QM 1.50 0.15 3.50 0.25 0.10 0.40
A 91
A
FRE
Profondeur de coupe et avance recommandées, pouces

ap = pouces fn = pource/tr ap = pouces fn = pource/tr
CCMT2(1.5)0-WF .012 .004 .059 .004 .001 .006 DCMT2(1.5)0-KF .010 .002 .059 .002 .001 .004
B CCMT2(1.5)1-WF .031 .012 .079 .005 .002 .012 DCMT2(1.5)1-KF .010 .003 .059 .003 .002 .007
CCMT2(1.5)2-WF .031 .012 .079 .006 .004 .014 DCMT3(2.5)0-KF .014 .003 .079 .003 .002 .006
CCMT3(2.5)0-WF .012 .004 .059 .004 .001 .006 DCMT3(2.5)1-KF .014 .004 .079 .004 .002 .009
CCMT3(2.5)1-WF .039 .012 .118 .008 .003 .012 TCMT1.2(1.2)0-KF .010 .002 .059 .002 .001 .004
CCMT3(2.5)2-WF .039 .012 .118 .010 .005 .020 TCMT1.2(1.2)1-KF .010 .003 .059 .003 .002 .007
DCMX2(1.5)0-WF .012 .004 .059 .004 .001 .006 TCMT1.2(1.2)2-KF .010 .004 .059 .004 .002 .009
DCMX2(1.5)1-WF .028 .012 .079 .005 .002 .010 TCMT1.8(1.5)0-KF .012 .002 .067 .002 .001 .005
DCMX2(1.5)2-WF .028 .012 .079 .006 .004 .014 TCMT1.8(1.5)1-KF .012 .004 .067 .004 .002 .007
DCMX3(2.5)0-WF .012 .004 .059 .004 .001 .006 TCMT220-KF .012 .002 .067 .002 .001 .005
DCMX3(2.5)1-WF .039 .012 .118 .008 .003 .012 TCMT221-KF .012 .004 .067 .004 .002 .007
DCMX3(2.5)2-WF .039 .012 .118 .010 .005 .016 VBMT220-KF .012 .002 .067 .002 .001 .005
TCMX1.8(1.5)0-WF .012 .004 .059 .004 .001 .006 VBMT221-KF .012 .004 .067 .004 .002 .007
TCMX1.8(1.5)1-WF .028 .012 .079 .005 .002 .012 VBMT222-KF .012 .005 .067 .005 .003 .010
TCMX1.8(1.5)2-WF .028 .012 .079 .010 .004 .014 VBMT330-KF .013 .003 .071 .003 .002 .006
TCMX220-WF .012 .004 .059 .004 .001 .006 VBMT331-KF .013 .004 .071 .004 .002 .008
TCMX221-WF .039 .012 .098 .008 .003 .012 VBMT332-KF .013 .006 .071 .006 .003 .011
C TCMX222-WF .039 .012 .098 .010 .005 .016 TCEX1(1)00L-F .006 .002 .031 .002 .001 .004
CCMT2(1.5)0-PF .012 .002 .067 .002 .001 .004 TCEX1(1)03L-F .006 .002 .031 .002 .001 .004
CCMT2(1.5)1-PF .012 .004 .067 .003 .002 .007 TCEX1.2(1.2)00L-F .008 .002 .059 .002 .001 .004
CCMT3(2.5)0-PF .014 .003 .079 .003 .002 .006 TCEX1.2(1.2)03L-F .008 .002 .059 .002 .001 .004
CCMT3(2.5)1-PF .014 .004 .079 .004 .002 .009 TCEX1.2(1.2)0L-F .008 .002 .059 .002 .001 .004
CCMT3(2.5)2-PF .014 .006 .079 .006 .003 .012 TCEX1.8(1.5)00L-F .012 .002 .118 .004 .001 .006
DCMT2(1.5)0-PF .010 .002 .059 .002 .001 .004 TCEX1.8(1.5)03L-F .012 .002 .118 .004 .001 .006
DCMT2(1.5)1-PF .010 .003 .059 .003 .002 .007 TCEX1.8(1.5)0L-F .008 .002 .020 .004 .001 .006
DCMT3(2.5)0-PF .014 .003 .079 .003 .002 .006 TCEX22(00)L-F .016 .002 .157 .004 .001 .006
DCMT3(2.5)1-PF .014 .004 .079 .004 .002 .009 TCEX22(03)L-F .016 .002 .157 .004 .001 .006
DCMT3(2.5)2-PF .014 .006 .079 .006 .003 .012 TCEX220L-F .008 .002 .020 .004 .001 .008
TCMT1.2(1.2)0-PF .010 .002 .059 .002 .001 .004 VCEX22(00)L-F .039 .001 .157 .002 0 .008
TCMT1.2(1.2)1-PF .010 .003 .059 .003 .002 .007 VCEX22(03)L-F .039 .002 .157 .004 0 .012
TCMT1.2(1.2)2-PF .010 .004 .059 .004 .002 .009 TCGX1.2(1.2)1L-WK .020 .006 .039 .006 .001 .010
TCMT1.8(1.5)0-PF .012 .002 .067 .002 .001 .005 TCGX1.8(1.5)1L-WK .020 .006 .047 .008 .002 .011
TCMT1.8(1.5)1-PF .012 .004 .067 .004 .002 .007 TCGX221L-WK .020 .006 .059 .008 .002 .012
D TCMT220-PF .012 .002 .067 .002 .001 .005 TCGT1.2(1.2)0L-K .012 .004 .039 .002 .001 .006
TCMT221-PF .012 .004 .067 .004 .002 .007 TCGT1.2(1.2)1L-K .020 .006 .039 .003 .001 .008
TCMT222-PF .012 .005 .067 .005 .003 .010 TCGT1.8(1.5)0L-K .012 .004 .047 .002 .001 .006
VBMT220-PF .012 .002 .067 .002 .001 .005 TCGT1.8(1.5)1L-K .020 .006 .047 .004 .001 .008
VBMT221-PF .012 .004 .067 .004 .002 .007 TCGT2(1.5)0L-K .012 .004 .059 .002 .001 .006
VBMT222-PF .012 .005 .067 .005 .003 .010 TCGT2(1.5)1L-K .020 .006 .059 .004 .001 .010
VBMT223-PF .012 .005 .067 .006 .003 .012 TCGT220L-K .012 .004 .059 .002 .001 .006
VBMT330-PF .013 .003 .071 .003 .002 .006 TCGT221L-K .020 .006 .059 .004 .001 .010
VBMT331-PF .013 .004 .071 .004 .002 .008 CCMT2(1.5)0-UF .016 .004 .059 .003 .002 .006
VBMT332-PF .013 .006 .071 .006 .003 .011 CCMT2(1.5)1-UF .016 .008 .059 .004 .002 .008
VBMT333-PF .013 .006 .071 .006 .004 .013 CCMT2(1.5)2-UF .016 .008 .059 .004 .002 .010
CCMT2(1.5)0-MF .012 .002 .067 .002 .001 .004 CCMT3(2.5)0-UF .016 .004 .079 .003 .002 .006
CCMT2(1.5)1-MF .012 .004 .067 .003 .002 .007 CCMT3(2.5)1-UF .016 .008 .079 .004 .002 .008
CCMT3(2.5)0-MF .014 .003 .079 .003 .002 .006 CCMT3(2.5)1-UF .020 .008 .079 .004 .002 .008
CCMT3(2.5)1-MF .014 .004 .079 .004 .002 .009 DCMT2(1.5)0-UF .016 .004 .059 .003 .002 .006
CCMT3(2.5)2-MF .014 .006 .079 .006 .003 .012 DCMT2(1.5)1-UF .016 .008 .059 .004 .002 .008
E DCMT2(1.5)0-MF .010 .002 .059 .002 .001 .004 DCMT3(2.5)1-UF .016 .008 .079 .004 .002 .008
DCMT2(1.5)1-MF .010 .003 .059 .003 .002 .007 DCMT3(2.5)2-UF .016 .008 .079 .004 .002 .010
DCMT3(2.5)0-MF .014 .003 .079 .003 .002 .006 TCMT1.2(1.2)0-UF .016 .004 .059 .003 .002 .006
DCMT3(2.5)1-MF .014 .004 .079 .004 .002 .009 TCMT1.2(1.2)1-UF .016 .008 .059 .004 .002 .008
DCMT3(2.5)2-MF .014 .006 .079 .006 .003 .012 TCMT1.8(1.5)1-UF .016 .008 .059 .004 .002 .008
TCMT1.2(1.2)0-MF .010 .002 .059 .002 .001 .004 TCMT1.8(1.5)2-UF .016 .008 .059 .004 .002 .010
TCMT1.2(1.2)1-MF .010 .003 .059 .003 .002 .007 TCMT2(1.5)0-UF .016 .004 .079 .003 .002 .006
TCMT1.2(1.2)2-MF .010 .004 .059 .004 .002 .009 TCMT2(1.5)1-UF .016 .008 .079 .004 .002 .008
TCMT1.8(1.5)0-MF .012 .002 .067 .002 .001 .005 TCMT2(1.5)2-UF .016 .008 .079 .004 .002 .010
TCMT1.8(1.5)1-MF .012 .004 .067 .004 .002 .007 VBMT2(1.5)0-UF .016 .004 .059 .003 .002 .006
TCMT220-MF .012 .002 .067 .002 .001 .005 VBMT2(1.5)1-UF .016 .008 .059 .004 .002 .008
TCMT221-MF .012 .004 .067 .004 .002 .007 VBMT2(1.5)2-UF .016 .008 .059 .004 .002 .010
TCMT222-MF .012 .005 .067 .005 .003 .010 CCMT2(1.5)2-WM .047 .020 .098 .008 .004 .016
VBMT220-MF .012 .002 .067 .002 .001 .005 CCMT3(2.5)1-WM .059 .020 .157 .010 .005 .016
VBMT221-MF .012 .004 .067 .004 .002 .007 CCMT3(2.5)2-WM .059 .028 .157 .012 .006 .020
VBMT222-MF .012 .005 .067 .005 .003 .010 DCMX3(2.5)1-WM .059 .020 .157 .010 .005 .016
J VBMT330-MF .013 .003 .071 .003 .002 .006 DCMX3(2.5)2-WM .059 .020 .157 .012 .006 .020
VBMT331-MF .013 .004 .071 .004 .002 .008 TCMX221-WM .047 .020 .118 .010 .005 .014
VBMT332-MF .013 .006 .071 .006 .003 .011 TCMX222-WM .047 .020 .118 .012 .006 .020
VBMT333-MF .013 .006 .071 .006 .004 .013 CCMT2(1.5)1-PM .025 .008 .094 .004 .002 .007
CCMT2(1.5)0-KF .012 .002 .067 .002 .001 .004 CCMT2(1.5)2-PM .025 .016 .094 .006 .003 .009
CCMT2(1.5)1-KF .012 .004 .067 .003 .002 .007 CCMT3(2.5)1-PM .025 .010 .118 .006 .003 .009
CCMT3(2.5)0-KF .014 .003 .079 .003 .002 .006 CCMT3(2.5)2-PM .031 .020 .118 .008 .004 .012
CCMT3(2.5)1-KF .014 .004 .079 .004 .002 .009 DCMT2(1.5)1-PM .024 .007 .089 .004 .002 .007
A 92
A
FRE

ap = pouces fn = pource/tr ap = pouces fn = pource/tr
DCMT2(1.5)2-PM .024 .015 .089 .006 .003 .009 TCGT22(03)-UM .012 .004 .039 .001 0 .002
DCMT3(2.5)1-PM .031 .010 .118 .006 .003 .009 TCGT220-UM .012 .004 .059 .003 .001 .005 B
DCMT3(2.5)2-PM .031 .020 .118 .008 .004 .012 TCGT221-UM .049 .012 .098 .006 .003 .010
DCMT3(2.5)3-PM .031 .024 .118 .009 .005 .014 TCGT222-UM .049 .012 .098 .008 .005 .014
TCMT1.8(1.5)1-PM .024 .007 .089 .004 .002 .007 VBGT3303-UM .012 .004 .039 .001 0 .002
TCMT1.8(1.5)2-PM .024 .015 .089 .006 .003 .009 VBGT330-UM .020 .004 .059 .003 .001 .005
TCMT221-PM .026 .008 .098 .005 .002 .007 VBGT331-UM .049 .012 .157 .008 .003 .012
TCMT222-PM .026 .017 .098 .007 .004 .010 VBGT332-UM .049 .012 .157 .010 .005 .016
TCMT223-PM .026 .020 .098 .008 .004 .012 VCET22(03)-UM .012 .004 .157 .001 0 .002
VBMT331-PM .028 .009 .106 .006 .003 .008 VCET220-UM .020 .008 .157 .001 .001 .003
VBMT332-PM .028 .018 .106 .007 .004 .011 VCGT2203-UM .012 .004 .039 .001 0 .002
VBMT333-PM .028 .021 .106 .009 .004 .013 VCGT220-UM .020 .004 .059 .003 .001 .005
CCMT2(1.5)1-MM .025 .008 .094 .004 .002 .007 VCGT221-UM .049 .012 .118 .006 .003 .010
CCMT2(1.5)2-MM .025 .016 .094 .006 .003 .009 CCMW2(1.5)1 .059 0 .118 .008 0 .010
CCMT3(2.5)1-MM .025 .010 .118 .006 .003 .009 CCMW3(2.5)1 .089 0 .177 .008 0 .010
CCMT3(2.5)2-MM .031 .020 .118 .008 .004 .012 DCMW3(2.5)1 .075 0 .152 .008 0 .010
DCMT2(1.5)1-MM .024 .007 .089 .004 .002 .007 TCMW2(1.5)1 .075 0 .152 .008 0 .010
DCMT2(1.5)2-MM .024 .015 .089 .006 .003 .009 TCMW221 .075 0 .152 .008 0 .010 C
DCMT3(2.5)1-MM .031 .010 .118 .006 .003 .009 VBMW331 .075 0 .205 .008 0 .010
DCMT3(2.5)2-MM .031 .020 .118 .008 .004 .012 CCMT2(1.5)1-UM .039 .012 .098 .008 .002 .012
DCMT3(2.5)3-MM .031 .024 .118 .009 .005 .014 CCMT2(1.5)2-UM .039 .012 .098 .010 .004 .014
TCMT1.8(1.5)1-MM .024 .007 .089 .004 .002 .007 CCMT3(2.5)1-UM .049 .012 .157 .008 .002 .012
TCMT1.8(1.5)2-MM .024 .015 .089 .006 .003 .009 CCMT3(2.5)2-UM .049 .012 .157 .010 .004 .016
TCMT221-MM .026 .008 .098 .005 .002 .007 DCMT2(1.5)1-UM .039 .012 .098 .008 .002 .012
TCMT222-MM .026 .017 .098 .007 .004 .010 DCMT2(1.5)2-UM .039 .012 .098 .010 .004 .014
VBMT331-MM .028 .009 .106 .006 .003 .008 DCMT3(2.5)1-UM .049 .012 .157 .008 .002 .012
VBMT332-MM .028 .018 .106 .007 .004 .011 DCMT3(2.5)2-UM .049 .012 .157 .010 .004 .016
VBMT333-MM .028 .021 .106 .009 .004 .013 TCMT1.8(1.5)1-UM .039 .012 .098 .008 .002 .012
CCMT2(1.5)1-KM .025 .008 .094 .004 .002 .007 TCMT1.8(1.5)2-UM .039 .012 .098 .010 .004 .014
CCMT2(1.5)2-KM .025 .016 .094 .006 .003 .009 TCMT2(1.5)1-UM .049 .012 .118 .008 .002 .012
CCMT3(2.5)1-KM .025 .010 .118 .006 .003 .009 TCMT2(1.5)2-UM .049 .012 .118 .010 .004 .016
CCMT3(2.5)2-KM .031 .020 .118 .008 .004 .012 VBMT331-UM .049 .012 .157 .008 .002 .012
DCMT2(1.5)1-KM .024 .007 .089 .004 .002 .007 VBMT332-UM .049 .012 .157 .010 .004 .016
DCMT2(1.5)2-KM .024 .015 .089 .006 .003 .009 VBMT333-UM .049 .012 .157 .010 .004 .016 D
DCMT3(2.5)1-KM .031 .010 .118 .006 .003 .009 CCGX2(1.5)0-AL .039 .012 .118 .005 .002 .006
DCMT3(2.5)2-KM .031 .020 .118 .008 .004 .012 CCGX2(1.5)1-AL .059 .020 .118 .008 .004 .012
TCMT1.8(1.5)1-KM .024 .007 .089 .004 .002 .007 CCGX3(2.5)1-AL .059 .020 .197 .008 .004 .012
TCMT1.8(1.5)2-KM .024 .015 .089 .006 .003 .009 CCGX3(2.5)2-AL .059 .020 .197 .012 .006 .024
TCMT221-KM .026 .008 .098 .005 .002 .007 DCGX2(1.5)0-AL .039 .012 .157 .005 .002 .006
TCMT222-KM .026 .017 .098 .007 .004 .010 DCGX2(1.5)1-AL .059 .020 .157 .008 .004 .012
TCMT3(2.5)1-KM .031 .010 .118 .006 .003 .009 DCGX3(2.5)0-AL .039 .012 .217 .005 .002 .006
VBMT331-KM .028 .009 .106 .006 .003 .008 DCGX3(2.5)1-AL .059 .020 .217 .008 .004 .012
VBMT332-KM .028 .018 .106 .007 .004 .011 DCGX3(2.5)2-AL .059 .020 .217 .012 .006 .024
VBMT333-KM .028 .021 .106 .009 .004 .013 TCGX1.2(1.2)1-AL .039 .020 .079 .008 .004 .012
CCET2(1.5)03-UM .012 .004 .157 .001 0 .002 TCGX1.8(1.5)0-AL .039 .012 .157 .005 .002 .006
CCET2(1.5)0-UM .020 .008 .157 .001 0 .002 TCGX1.8(1.5)1-AL .059 .020 .157 .008 .004 .012
CCET2(1.5)1-UM .039 .020 .157 .001 0 .002 TCGX2(1.5)0-AL .039 .012 .197 .005 .002 .006
CCGT2(1.5)03-UM .012 .004 .039 .001 0 .002 TCGX2(1.5)1-AL .059 .020 .197 .008 .004 .012
CCGT2(1.5)0-UM .020 .004 .059 .003 .001 .005 TCGX2(1.5)2-AL .059 .020 .197 .012 .006 .024
CCGT2(1.5)1-UM .039 .012 .079 .008 .003 .012 TCGX220-AL .039 .012 .197 .005 .002 .006 E
CCGT3(2.5)03-UM .012 .004 .039 .001 0 .002 TCGX221-AL .059 .020 .197 .008 .004 .012
CCGT3(2.5)0-UM .012 .004 .059 .003 .001 .005 TCGX222-AL .059 .020 .197 .012 .006 .024
CCGT3(2.5)1-UM .049 .012 .118 .006 .003 .010 VCGX2(1.5)0-AL .039 .012 .118 .005 .002 .006
CCGT3(2.5)2-UM .049 .012 .118 .008 .005 .014 VCGX2(1.5)1-AL .059 .020 .118 .008 .004 .012
DCET2(1.5)00-UM .012 .004 .157 .001 0 .002 VCGX220-AL .039 .012 .118 .005 .002 .006
DCET2(1.5)03-UM .012 .004 .157 .001 0 .002 VCGX221-AL .059 .020 .118 .008 .004 .012
DCET3(2.5)03-UM .012 .004 .157 .001 0 .002
DCET3(2.5)0-UM .012 .008 .157 .001 0 .002
DCET3(2.5)1-UM .049 .020 .157 .002 .001 .004
DCGT2(1.5)03-UM .012 .004 .039 .001 0 .002
DCGT2(1.5)0-UM .020 .004 .059 .003 .001 .005
DCGT2(1.5)1-UM .039 .012 .098 .006 .003 .010
DCGT2(1.5)2-UM .039 .012 .098 .008 .005 .014
DCGT3(2.5)03-UM .012 .004 .039 .001 0 .002
DCGT3(2.5)0-UM .012 .004 .059 .001 0 .002
DCGT3(2.5)0-UM .020 .004 .059 .003 .001 .005 J
DCGT3(2.5)1-UM .049 .012 .118 .006 .003 .010
DCGT3(2.5)2-UM .049 .012 .118 .008 .005 .014
TCGT1.8(1.5)1-UM .039 .020 .089 .008 .003 .012
TCGT2(1.5)03-UM .012 .004 .039 .001 0 .002
TCGT2(1.5)0-UM .012 .004 .059 .003 .001 .005
TCGT2(1.5)1-UM .049 .012 .098 .006 .003 .010
TCGT2(1.5)2-UM .049 .012 .098 .008 .005 .014
A 93
A
FRE

CoroTurn® TR
ap = mm fn = mm/tr
Min. max. Min. max.
TR-DC1304-F .039 .006 .118 .008 .003 .012
B TR-DC1308-F .039 .006 .118 .009 .004 .016
TR-DC1308-M .079 .020 .197 .010 .004 .016
TR-DC1312-M .079 .020 .197 .012 .006 .020
TR-VB1302-F .012 .002 .039 .003 .001 .005
TR-VB1304-F .031 .004 .079 .006 .002 .014
TR-VB1308-F .031 .004 .079 .008 .004 .016
TR-VB1312-F .031 .004 .079 .008 .004 .016
T-Max® P
ap = mm fn = mm/tr
Min. max. Min. max.
TNMG220-MF .039 .020 .108 .004 .003 .006
TNMG221-MF .039 .020 .108 .008 .004 .012
C TNMG222-MF .039 .020 .108 .010 .006 .020
TNMG223-MF .039 .020 .108 .012 .008 .024
TNMG221-QM .059 .006 .138 .008 .003 .012
TNMG221-QM .118 .039 .152 .010 .007 .012
TNMG222-QM .059 .006 .138 .010 .004 .016
TNMG222-QM .118 .039 .152 .014 .008 .020
A 94
A
FRE
Conditions de coupe recommandées avec CoroTurn® XS

Plaquettes de tournage
Taille de Dimensions, mm, pouce Plage d’application
logement Tournage général / Alésage en tirant
Profondeur de coupe rec. Avance recommandée
rε rε ap ap fn mm/ fn
dmm b21 mm b21 pouces mm pouces mm mini - maxi pouces mini - maxi tr mini - maxi pouces/tr mini - maxi
04 0.18 .007 – – 0.05 (0.01 – 0.08) .0020 (.0004 – .0031) 0.007 (0.050 – 0.015) .00028 (.00020 – .00059)
04 0.28 .011 – – 0.06 (0.01 – 0.10) .0024 (.0004 – .0041) 0.010 (0.050 – 0.014) .00039 (.00020 – .00059) B
04 0.38 .015 – – 0.08 (0.01 – 0.15) .0031 (.0004 – .0059) 0.012 (0.008 – 0.017) .00047 (.00032 – .00067)
04 0.46 .018 – – 0.09 ( 0.01 – 0.20) .0035 (.0004 – .0071) 0.015 (0.010 – 0.020) .00059 (.00039 – .00079)
04 0.56 .022 – – 0.12 (0.01 – 0.22) .0047 (.0004 – .0087) 0.018 (0.010 – 0.025) .00071 (.00039 – .00098)
04 0.63 .025 – – 0.15 (0.01 – 0.25) .0059 (.0004 – .0098) 0.020 (0.012 – 0.025) .00079 (.00047 – .00098)
04 0.66 .026 0.05 .002 0.15 (0.05 – 0.30) .0059 (.0020 – .0118) 0.020 (0.012 – 0.030) .00079 (.00047 – .00118)
04 0.66 .026 0.10 .004 0.15 (0.09 – 0.30) .0059 (.0039 – .0118) 0.020 (0.015 – 0.080) .00079 (.00059 – .00315)
04 0.74 .029 – – 0.15 (0.01 – 0.25) .0059 (.0004 – .0098) 0.020 (0.012 – 0.025) .00079 (.00047 – .00098)
04 1.04 .041 0.05 .002 0.18 (0.05 – 0.30) .0071 (.0020 – .0118) 0.020 (0.012 – 0.030) .00079 (.00047 – .00118)
04 1.04 .041 0.10 .004 0.18 (0.01 – 0.30) .0071 (.0004 – .0118) 0.020 (0.015 – 0.080) .00079 (.00059 – .00315)
04 1.55 .061 0.05 .002 0.20 (0.05 – 0.40) .0079 (.0020 – .0158) 0.020 (0.012 – 0.030) .00079 (.00047 – .00118)
04 1.55 .061 0.10 .004 0.20 (0.09 – 0.40) .0079 (.0039 – .0158) 0.020 (0.015 – 0.080) .00079 (.00059 – .00315)
04 2.06 .081 0.05 .002 0.25 (0.05 – 0.51) .0098 (.0020 – .0200) 0.020 (0.012 – 0.030) .00079 (.00047 – .00118)
04 2.06 .081 0.15 .006 0.25 (0.15 – 0.51) .0098 (.0059 – .0200) 0.025 (0.015 – 0.050) .00098 (.00059 – .00197)
04 2.54 .100 0.05 .002 0.30 (0.05 – 0.51) .0118 (.0020 – .0200) 0.020 (0.015 – 0.030) .00079 (.00059 – .00118)
04 2.06/2.59 .100/.102 0.15 .006 0.30 (0.15 – 0.51) .0118 (.0059 – .0200) 0.025 (0.015 – 0.050) .00098 (.00059 – .00197)
04 2.95 .116 0.15 .006 0.30 (0.15 – 0.51) .0118 (.0059 – .0200) 0.025 (0.015 – 0.050) .00098 (.00059 – .00197) C
04 3.45 .136 0.05 .002 0.30 (0.05 – 0.51) .0118 (.0020 – .0200) 0.020 (0.015 – 0.030) .00079 (.00059 – .00118)
04 3.45 .136 0.15 .006 0.30 (0.15 – 0.51) .0118 (.0059 – .0200) 0.025 (0.015 – 0.050) .00098 (.00059 – .00197)
05 3.76 .148 0.15 .006 0.35 (0.15 – 0.60) .0138 (.0059 – .0236) 0.040 (0.020 – 0.060) .00157 (.00079 – .00236)
05 3.75/3.81 .148/.150 0.20 .008 0.35 (0.20 – 0.60) .0138 (.0079 – .0236) 0.040 (0.020 – 0.060) .00157 (.00079 – .00236)
05 4.19 .165 0.20 .008 0.35 (0.20 – 0.60) .0138 (.0079 – .0236) 0.040 (0.020 – 0.070) .00157 (.00079 – .00276)
05 4.24 .167 0.05 .002 0.25 (0.05 – 0.60) .0098 (.0020 – .0236) 0.030 (0.020 – 0.040) .00118 (.00079 – .00157)
05 4.24 .167 0.20 .008 0.35 (0.20 – 0.60) .0138 (.0079 – .0236) 0.040 (0.020 – 0.070) .00157 (.00079 – .00276)
06 3.96/3.99 .156/.157 0.15 .006 0.35 (0.15 – 0.60) .0138 (.0059 – .0236) 0.045 (0.020 – 0.070) .00177 (.00079 – .00276)
06 3.96 .156 0.20 .008 0.35 (0.20 – 0.60) .0138 (.0079 – .0236) 0.045 (0.020 – 0.070) .00177 (.00079 – .00276)
06 5.26 .207 0.20 .008 0.40 (0.20 – 0.70) .0157 (.0079 – .0276) 0.045 (0.020 – 0.080) .00177 (.00079 – .00315)
07 4.29 .169 0.20 .008 0.35 (0.20 – 0.60) .0138 (.0079 – .0236) 0.040 (0.020 – 0.070) .00157 (.00079 – .00276)
07 6.25 .246 0.20 .008 0.50 (0.20 – 0.80) .0197 (.0079 – .0315) 0.050 (0.030 – 0.080 .00197 (.00118 – .00315)
Avec la nuance CBN CN7015, réduire l’avance et la profondeur de coupe de 50 % par rapport aux nuances carbure.
Gorges et gorges frontales Filetage (recommandations de pénétration) D

Largeur de plaquette (la), mm, pouces Pas ap
Filet mm filets/pouce ap mm pouces nap
Profil métrique 60° (MM) 0.50 0.26 .0106 7
0.70 0.38 .0150 8
0.75 0.40 .0161 8
0.80 0.43 .0169 8
1.00 0.55 .0217 11
1.25 0.68 .0268 11
1.50 0.81 .0319 13
1.75 0.95 .0374 14
2.00 1.08 .0425 18
UN 60° 48 0.29 .0114 7
36 0.38 .0150 8
32 0.43 .0169 8
28 0.49 .0193 9 E
24 0.56 .0224 11
20 0.69 .0272 11
18 0.76 .0299 12
16 0.86 .0339 13
Whitworth 55º (WH) 28 0.60 .0236 10
Avance (fn), mm/tr, 26 0.65 .0256 11
= valeur de départ recommandée pouces/tr 24 0.68 .0268 11
22 0.74 .0291 12
20 0.82 .0323 14
Recommandations de vitesse de coupe 19 0.87 .0343 14
NPT 60º (NT) 27 0.71 .0280 12
Vitesse de coupe (vc), m/min (pieds/min) 18 1.06 .0417 18
ISO trapézoïdal 30° 1.50 0.86 .0340 6
P 2.00 1.17 .0460 8
Nuance 1025 3.00 1.70 .0670 12
60-200 60-180 90-400 20-50 ap = profondeur totale du filet J
nap = nombre de pénétrations
(185-655) (195-590) (295-1310) (65-165)
Nuance CB7015
60-200
(200-600)
A 95
A
FRE
Vitesses de coupe recommandées, valeurs métriques

Recommandations valables pour l’usinage avec arrosage.
ISO P Aciers Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE
coupe Brinell CT5005 CT5015 GC1525 GC1515
spécifique kc
0.4 hex, mm ≈ avance fn, mm/tr
CMC 0.05-0.1-0.2 0.05-0.1-0.2 0.05-0.1-0.2 0.1-0.2-0.3
MC No. No. Matière N/mm2 HB Vitesse de coupe (Vc), m/min
Acier non allié
B P1.1.Z.AN 01.1 C = 0.1–0.25% 2000 125 730-590-485 650-540-440 560-465-380 310-290-255
P1.2.Z.AN 01.2 C = 0.25–0.55% 2100 150 650-530-420 570-480-385 495-415-335 280-255-245
P1.3.Z.AN 01.3 C = 0.55–0.80% 2200 170 - 510-425-340 430-365-295 285-260-230
Acier faiblement allié
(éléments d’alliage ≤5%)
P2.1.Z.AN 02.1 Non trempé 2150 180 530-450-360 480-400-320 375-320-255 295-200-125
P2.1.Z.AN 02.12 Acier à roulements 2300 210 - - - -
P2.5.Z.HT 02.2 Trempé et revenu 2550 275 395-325-250 285-235-190 200-165-135 195-100-40
P2.5.Z.HT 02.2 Trempé et revenu 2850 350 320-260-200 230-190-150 160-135-110 160-80-34
Acier fortement allié
(éléments d’alliage >5%)
P3.0.Z.AN 03.11 Recuit 2500 200 - 395-330-250 260-215-175 -
P3.0.Z.HT 03.21 Acier à outils trempé 3900 325 - 195-165-130 145-115-90 -
Acier coulé
P1.5.C.UT 06.1 Non allié 2000 180 - 260-215-175 225-185-145 -
P2.6.C.UT 06.2 Faiblement allié (éléments d’alliage ≤5%) 2100 200 - 270-225-170 175-145-105 -
C P3.0.C.UT 06.3 Fortement allié (éléments d’alliage >5%) 2650 225 - 200-165-125 140-115-85 -
ISO M Aciers inoxydables Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE
coupe Brinell GC1525 GC1005 GC1105 GC1115
spécifique kc
0.4 hex, mm ≈ avance fn, mm/tr à κr 90°-95°
CMC 0.1-0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3
Ferritique/ martensitique
Barres/forgés
P5.0.Z.AN 05.11 Non trempé 2300 200 290-240 380-305-245 380-305-245 335-255-200
P5.0.Z.PH 05.12 Durci par précipitation 3550 330 170-150 350-280-225 350-280-225 185-150-120
P5.0.Z.HT 05.13 Métaux durs 2850 330 170-150 245-195-160 245-195-160 200-160-140
Austénitique
Barres/forgés
M1.0.Z.AQ 05.21 Austénitique 2300 180 220-195 410-330-265 410-330-265 265-215-165
M1.0.Z.PH 05.22 Durci par précipitation 3550 330 195-170 220-175-145 220-175-145 185-150-120
D M2.0.Z.AQ 05.23 Super austénitique
Austénitique-ferritique (Duplex)
2950 200 145-130 245-200-160 245-200-160 220-190-155
Barres/forgés
M3.1.Z.AQ 05.51 Non soudable ≥ 0.05%C 2550 230 - 315-255-205 315-255-205 250-205-155
M3.2.Z.AQ 05.52 Soudable < 0.05%C 3050 260 - 280-225-185 280-225-185 230-170-130
Coulés
P5.0.C.UT 15.11 Non trempé 2100 200 - - 320-265-205 320-265-205
15.12 Durci par précipitation 3150 330 - - 160-130-95 160-130-95
P5.0.C.HT 15.13 Métaux durs 2650 330 - - 175-145-110 175-145-110
Austénitique
Coulés
M1.0.C.UT 15.21 Austénitique 2200 180 - - 280-225-170 280-225-170
15.22 Durci par précipitation 3150 330 - - 160-130-95 160-130-95
M2.0.C.AQ 15.23 Super austénitique 2700 200 - - 210-180-150 210-180-150
E M3.1.C.AQ 15.51
Coulés
Non soudable ≥ 0.05%C 2250 230 - - 230-170-120 230-170-120
M3.2.C.AQ 15.52 Soudable < 0.05%C 2750 260 - - 205-155-110 205-155-110
A 96
A
FRE
TENACITE >>>>
GC1025 GC1125 GC3005 GC4205 GC4215 GC4225 GC2015 GC4235 GC2025 GC235
0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.3-0.5 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8
310-290-255 310-290-255 520-415-340 620-450-330 570-405-300 510-345-245 440-300-210 425-275-200 295-200-145 185-135-95 B
280-255-225 280-255-225 470-370-305 560-405-295 510-365-265 455-305-215 400-270-190 380-245-180 265-180-130 165-120-85
260-235-210 260-235-210 445-355-290 530-385-275 460-330-240 425-290-205 370-250-175 365-235-170 250-170-120 155-115-80
- - 500-375-300 610-410-285 560-370-260 460-305-215 395-265-190 300-185-135 220-145-100 155-110-70

- - - 530-350-250 460-305-215 395-265-190 350-230-160 250-155-110 195-125-85 -
- - 275-215-175 330-230-175 300-210-155 255-180-140 260-180-140 185-120-85 145-95-65 110-70-50
- - 225-170-140 265-185-140 240-170-125 205-145-110 210-145-115 150-95-70 115-75-50 85-55-39
- - 370-275-225 445-295-215 405-270-200 300-205-150 260-180-130 240-155-105 185-125-85 145-100-65

- - 180-130-105 220-140-105 200-130-95 135-95-75 115-85-65 110-70-50 85-55-38 65-45-30
- - 275-220-185 335-235-185 300-215-170 240-180-130 210-155-110 185-140-100 140-105-80 100-80-60

- - 270-200-170 290-205-155 260-185-140 210-140-100 180-120-85 165-100-70 125-80-55 95-65-45
- - 205-155-130 225-150-115 205-135-105 185-125-90 160-110-75 145-95-65 110-75-50 80-60-39 C
TENACITE >>>>
GC1515 GC1025 GC1125 GC4225 GC2015 GC4235 GC2025 GC2035 GC235
0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6
305-235-185 280-215-170 280-215-170 280-235-210 260-220-200 235-200-180 230-175-135 180-160-130 130-110-90

170-135-110 155-125-100 155-125-100 130-105-80 125-100-80 90-65-55 110-70-50 85-65-45 70-55-45
180-150-130 165-135-120 165-135-120 160-130-95 145-120-85 105-75-50 120-80-55 95-70-50 75-60-50
245-195-150 220-180-135 220-180-135 295-235-200 290-240-190 205-160-125 240-175-130 170-145-115 115-100-85

170-135-110 155-125-100 155-125-100 130-100-85 130-100-80 100-75-60 100-70-55 85-65-45 70-55-45
205-175-145 185-160-130 185-160-130 180-160-115 160-135-100 140-110-85 130-100-75 100-90-70 85-70-60
D
230-185-145 210-170-130 210-170-130 250-215-170 220-185-145 190-145-115 190-150-110 160-135-105 105-95-80
210-155-120 190-140-110 190-140-110 210-175-135 190-150-120 135-120-110 150-120-90 130-110-85 95-80-70
290-240-185 265-220-170 265-220-170 270-225-185 250-210-170 205-170-155 220-160-120 170-145-115 115-100-85

150-120-90 135-110-80 135-110-80 110-80-65 100-70-55 75-55-45 85-55-40 70-50-40 60-45-35
160-130-100 145-120-90 145-120-90 120-100-70 110-90-60 90-65-50 120-80-55 75-60-50 65-50-40
255-205-160 230-185-145 230-185-145 220-180-150 220-180-140 165-125-100 200-155-115 150-120-95 100-90-75

150-120-90 135-110-80 135-110-80 110-80-65 105-80-60 75-55-45 85-55-40 70-50-40 65-45-33
195-165-135 175-150-125 175-150-125 170-130-110 145-115-95 120-90-75 130-90-65 100-80-60 80-65-55
210-155-110 190-140-100 190-140-100 215-175-150 185-150-135 170-130-105 150-120-90 130-110-85 95-80-70

E
185-145-100 170-130-90 170-130-90 185-165-120 160-140-105 120-105-100 125-105-80 105-95-75 90-75-65
A 97
A
FRE

ISO N Métaux non-ferreux Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE
coupe Brinell CD10 CD1810 H10
spécifique kc
0.4 hex, mm ≈ avance fn, mm/tr à κr 90°-95°
CMC 0.05-0.4 0.15-0.8 0.15-0.8
Alliages d’aluminium
B N1.2.Z.UT 30.11 Forgés ou forgés et travaillés à froid, non vieillissants 500 60 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
N1.2.Z.AG 30.12 Forgé, ou forgé et vieilli 800 100 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
N1.3.C.UT 30.21 Coulés, inaptes au vieillissement 750 75 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
N1.3.C.AG 30.22 Coulé, ou coulé et vieilli 900 90 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1)
30.41 Coulés, 13–15% Si 950 130 1 550 (1950-195)1) 770 (960-95)1) 450 (560-55)1)
N1.4.C.NS 30.42 Coulés, 16–22% Si 950 130 770 (960-95)1) 510 (640-65)1) 300 (375-38)1)
Cuivre et alliages de cuivre
N3.3.U.UT 33.1 Alliages de décolletage, ≥1% Pb 700 110 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 500 (630-65)1)
N3.2.C.UT 33.2 Laiton, bronzes au plomb, ≤1% Pb 700 90 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) 500 (630-65)1)
N3.1.U.UT 33.3 Bronze et cuivre sans plomb, y compris cuivre 1750 100 300 (375-38)1) 300 (375-38)1) 300 (375-38)1)
électrolytique
ISO S Matières réfractaires Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE
coupe Brinell
C spécifique kc
CC650 CC6060
hex, mm ≈ avance fn, mm/tr
CC6065
0.4
CMC 0.1 - 0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3
Superalliages réfractaires
Base fer
S1.0.U.AN 20.11 Recuits ou mis en solution 3000 200 - - -
S1.0.U.AG 20.12 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 3050 280 - - -
Base nickel
S2.0.Z.AN 20.21 Recuits ou mis en solution 3300 250 400-320 400-325-270 330-255-200
S2.0.Z.AG 20.22 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 3600 350 340-265 300-235-190 240-175-130
S2.0.C.NS 20.24 Coulé, ou coulé et vieilli 3700 320 220-160 240-205-175 215-180-150
Base cobalt
S3.0.Z.AN 20.31 Recuits ou mis en solution 3300 200 345-260 - -
D S3.0.Z.AG 20.32
S3.0.C.NS 20.33
Mis en solution et vieillis
Coulé, ou coulé et vieilli
3700
3800
300
320
300-225
285-225
-
-
-
-
H10 GC1105 H10A
Alliages de titane2) Rm3) 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.3-0.5
S4.1.Z.UT 23.1 Pur marchand (99.5% Ti) 1550 400 205-170-145 205-170-145 195-160-135
S4.2.Z.AN 23.21 Alliages α, proches de α et α + β , recuits 1700 950 85-70-55 85-70-55 80-65-55
S4.3.Z.AG 23.22 Alliages α + β à l’état vieilli, alliages β recuits ou vieillis 1700 1050 80-60-50 80-60-50 80-60-50
1) Les vitesses de coupe indiquées dans le tableau sont valables pour toutes les avances de la plage.
2) Utiliser un angle d’attaque de 45 à 60°, une géométrie de coupe positive et du liquide de coupe.
3) Rm = résistance max. à la traction, mesurée en MPa.
A 98
A
FRE
TENACITE >>>>
H13A GC1115 GC1025 GC1125
0.15-0.8 0.15-0.8 0.15-0.8 0.15-0.8
1 900 (2400-240)1) 810 (1000-100)1) 770 (960-95)1) 770 (960-95)1) B

1 900 (2400-240)1) 315 (395-39)1) 300 (375-38)1) 300 (375-38)1)
1 900 (2400-240)1) 810 (1000-100)1) 770 (960-95)1) 770 (960-95)1)

1 900 (2400-240)1) 540 (680-70)1) 510 (640-65)1) 510 (640-65)1)
400 (500-50)1) 315 (395-39)1) 300 (375-38)1) 300 (375-38)1)

250 (315-31)1) 220 (275-28)1) 210 (265-26)1) 210 (265-26)1)
450 (560-55)1) 210 (265-26)1) 200 (250-25)1) 200 (250-25)1)

450 (560-55)1) 125 (155-16)1) 120 (150-15)1) 120 (150-15)1)
270 (340-34)1) 90 (115-11)1) 85 (105-11)1) 85 (105-11)1)
TENACITE >>>>
CC670 S05F GC1105 GC1115 GC1005 H10A H13A GC1025 GC1125 H10F
C
0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.2-0.5 0.1-0.3-0.5
- 160-135-110 150-100-70 120-80-55 150-100-70 85-70-55 80-65-50 75-60-45 75-60-45 70-55-40

- 125-105-85 120-80-60 95-65-50 120-80-60 65-55-40 60-50-40 55-45-35 55-45-35 50-40-30
385-315-270 100-85-70 90-55-30 70-45-24 90-55-30 55-40-32 50-40-30 45-35-25 45-35-25 40-30-20
325-270-230 90-75-60 80-50-27 65-40-22 80-50-27 40-32-21 40-30-20 35-25-15 35-25-15 30-20-10
295-245-210 80-65-55 70-45-24 60-37-19 70-45-24 26-21-16 25-20-15 23-17-12 23-17-12 20-15-10
345-255-205 100-85-70 90-60-30 70-45-24 90-60-30 55-40-32 50-40-30 45-35-25 45-35-25 40-30-20
300-225-175
285-225-170
90-75-60
80-65-55
80-50-27
70-45-24
65-40-21
60-37-19
80-50-27
70-45-24
40-32-21
26-21-16
40-30-20
25-20-15
35-25-15
23-17-12
35-25-15
23-17-12
30-20-10
20-15-10
D
H13A H10F GC1115 GC1025
0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5
180-150-125 160-135-115 185-155-130 160-135-115
75-60-50 65-55-45 80-65-50 65-55-45
70-55-45 65-50-40 75-55-45 65-50-40
A 99
A
FRE
Vitesses de coupe recommandées, valeurs en pouces

coupe Brinell CT5005 CT5015 GC1525 GC1515 GC1025
spécifiqu
e kc .016 hex, pouces ≈ avance, fn pouces/tr avec angle d’attaque de 0° à -5°
CMC .002-.004-.008 .002-.004-.008 .002-.004-.008 .004-.008-.012 .004-.008-.012
MC No. No. Matière livres/pouces2 HB Vitesse de coupe vc, pieds/min
Acier non allié
B P1.1.Z.AN 01.1 C = 0.1–0.25% 288,500 125 2400-1950-1600 2150-1800-1450 1850-1500-1250 1000-950-830 1000-950-830
P1.2.Z.AN 01.2 C = 0.25–0.55% 306,000 150 2150-1750-1350 1900-1550-1250 1600-1350-1100 1000-910-810 920-830-730
P1.3.Z.AN 01.3 C = 0.55–0.80% 317,000 170 - 1650-1400-1100 1400-1200-960 940-850-750 850-770-690
(éléments d’alliage ≤5%)
P2.1.Z.AN 02.1 Non trempé 308,000 180 1750-1450-1150 1550-1300-1050 1250-1050-830 960-650-405 -
P2.1.Z.AN 02.12 Acier à roulements 336,500 210 - - - - -
P2.5.Z.HT 02.2 Trempé et revenu 371,500 275 1300-1050-810 920-770-610 650-540-435 640-320-130 -
P2.5.Z.HT 02.2 Trempé et revenu 413,500 350 1050-850-650 740-620-495 520-435-350 520-255-105 -
(éléments d’alliage >5%)
P3.0.Z.AN 03.11 Recuit 361,500 200 - 1300-1050-820 840-710-570 - -
P3.0.Z.HT 03.21 Acier à outils trempé 563,500 325 - 640-530-420 465-370-290 - -
Acier coulé
P1.5.C.UT 06.1 Non allié 289,000 180 - 850-700-570 740-600-470 - -
P2.6.C.UT 06.2 Faiblement allié (éléments d’alliage 302,500 200 - 880-730-550 580-470-345 - -
C ≤5%)
P3.0.C.UT 06.3 Fortement allié (éléments d’alliage 385,000 225 - 660-550-410 460-365-280 - -
>5%)
ISO M Aciers inoxydables Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE
coupe Brinell GC1525 GC1005 GC1105 GC1115 GC1515
spécifiqu
e kc .016 hex, pouces ≈ avance, fn pouces/tr avec angle d’attaque de 0° à -5°
CMC .004-.008 .004-.008-.012 .004-.008-.012 .004-.008-.012 .004-.008-.012
Barres/forgés
P5.0.Z.AN 05.11 Non trempé 334,500 200 950-790 1250-990-800 1250-990-800 1100-840-650 1000-770-600
P5.0.Z.PH 05.12 Durci par précipitation 514,500 330 560-490 1150-910-740 1150-910-740 610-490-390 560-445-355
P5.0.Z.HT 05.13 Métaux durs 414,000 330 560-490 790-630-510 790-630-510 650-530-460 590-485-425
Austénitique
Barres/forgés
D M1.0.Z.AQ
M1.0.Z.PH
05.21 Austénitique
05.22 Durci par précipitation
337,000
517,500
180
330
720-640
630-560
1350-1050-870
720-580-470
1350-1050-870
720-580-470
870-700-530
610-490-390
800-640-490
560-445-355
M2.0.Z.AQ 05.23 Super austénitique 428,000 200 485-430 810-640-520 810-640-520 730-630-510 670-570-465
Barres/forgés
M3.1.Z.AQ 05.51 Non soudable ≥ 0.05%C 372,500 230 - 1050-820-670 1050-820-670 830-660-510 760-610-465
M3.2.Z.AQ 05.52 Soudable < 0.05%C 445,500 260 - 920-740-600 920-740-600 740-550-430 680-500-390
Coulés
P5.0.C.UT 15.11 Non trempé 304,500 200 - - - 1050-860-660 960-790-610
15.12 Durci par précipitation 453,500 330 - - - 530-430-310 490-395-285
P5.0.C.HT 15.13 Métaux durs 385,000 330 - - - 570-470-350 520-430-320
Austénitique
Coulés
M1.0.C.UT 15.21 Austénitique 316,500 180 - - - 910-730-560 830-670-510
15.22 Durci par précipitation 456,000 330 - - - 530-430-310 485-395-285
E M2.0.C.AQ 15.23 Super austénitique
390,000 200 - - - 690-590-490 630-540-445
Coulés
M3.1.C.AQ 15.51 Non soudable ≥ 0.05%C 329,500 230 - - - 750-550-390 680-500-355
M3.2.C.AQ 15.52 Soudable < 0.05%C 401,000 260 - - - 670-510-350 610-465-320
A 100
A
FRE
TENACITE >>>>
GC1125 GC3005 GC4205 GC4215 GC4225 GC2015 GC4235 GC2025 GC235
.004-.008-.012 .004-.012-.020 .004-.016-.031 .004-.016-.031 .004-.016-.031 .004-.016-.031 .004-.016-.031 .004-.016-.031 .004-.016-.031
1000-950-830 1700-1350-1100 2050-1450-1100 1850-1350-990 1650-1150-810 1450-980-700 1400-890-660 970-650-480 600-435-315 B

920-830-730 1550-1200-1000 1850-1300-970 1650-1200-880 1500-990-710 1300-880-630 1250-800-590 870-590-430 540-390-285
850-770-690 1450-1150-950 1750-1250-920 1500-1100-790 1400-940-680 1200-810-580 1200-760-560 820-550-395 510-370-270
- 1650-1250-980 2000-1350-940 1800-1200-860 1500-1000-710 1300-860-630 980-600-445 720-470-330 510-350-235

- - 1750-1150-820 1500-990-710 1300-870-620 1150-750-530 820-500-365 640-405-280 -
- 910-700-580 1050-750-570 980-680-510 830-590-455 850-590-460 600-385-280 475-310-215 355-230-160
- 730-560-465 870-610-460 790-550-415 670-475-365 690-475-375 485-310-225 380-250-175 285-185-130
- 1200-900-740 1450-970-720 1350-880-650 980-670-500 850-590-430 780-500-345 610-405-280 475-325-210

- 590-425-350 710-460-345 650-415-315 445-310-240 375-275-215 360-225-165 280-180-125 215-155-100
- 910-710-610 1100-770-610 990-700-550 790-580-430 690-510-365 600-450-335 460-345-265 335-255-190

- 880-660-560 950-670-510 860-610-470 690-460-330 590-390-280 540-320-235 410-260-180 305-220-155
C
- 670-500-420 730-490-380 660-450-345 600-410-295 520-360-250 470-305-220 360-245-165 270-190-130
TENACITE >>>>
GC1025 GC1125 GC4225 GC2015 GC4235 GC2025 GC2035 GC235
.004-.008-.012 .004-.008-.012 .004-.016-.024 .008-.016-.024 .008-.016-.024 .008-.016-.024 .008-.016-.024 .008-.016-.024
910-700-550 910-700-550 910-770-690 850-720-650 770-650-580 750-570-440 590-520-420 425-360-295

510-405-325 510-405-325 430-340-255 410-325-260 290-220-170 360-225-160 280-210-145 230-180-145
540-440-385 540-440-385 520-425-305 475-390-275 345-245-160 390-260-175 310-225-160 245-195-165
730-580-445
510-405-325
730-580-445
510-405-325
960-770-650
430-330-275
950-780-620
425-325-260
670-520-400
330-245-195
790-570-425
330-235-175
560-470-375
280-210-145
375-325-275
230-180-145
D
610-520-420 610-520-420 590-510-375 520-440-325 455-350-270 425-325-245 330-295-225 280-230-195
690-550-420 690-550-420 830-700-550 720-600-470 620-480-365 620-485-355 520-440-340 345-310-260

620-455-355 620-455-355 690-560-445 620-490-390 440-395-365 490-390-290 425-360-275 310-260-230
870-720-550 870-720-550 880-740-600 820-680-550 680-560-510 720-520-390 560-470-375 375-325-275

445-360-260 445-360-260 360-255-205 325-225-180 250-180-145 275-180-130 230-165-130 195-145-115
475-390-290 475-390-290 395-325-220 360-290-195 300-210-160 390-260-175 240-190-160 215-165-130
760-610-465 760-610-465 720-590-490 720-590-455 530-410-325 660-500-370 490-390-310 330-295-245

445-360-260 445-360-260 360-255-205 345-260-195 250-180-145 275-180-130 230-165-130 205-145-110
570-490-405 570-490-405 550-430-360 475-375-310 400-300-240 425-290-210 330-260-195 260-210-180
E
620-455-325 620-455-325 700-570-495 600-490-440 560-425-335 490-390-290 425-360-275 310-260-230
560-420-290 560-420-290 600-530-390 530-455-340 395-340-325 410-340-260 345-310-245 295-245-210
A 101
A
FRE

ISO N Métaux non-ferreux Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE
coupe Brinell CD10 CD1810 H10
spécifique
kc 0.4 hex, pouces ≈ avance, fn pouces/tr avec angle d’attaque de 0° à -5°
CMC .002-.016 .006-.031 .006-.031
B N1.2.Z.UT 30.11 Forgés ou forgés et travaillés à froid, non vieillissants 72,500 60 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1)
N1.2.Z.AG 30.12 Forgé, ou forgé et vieilli 116,000 100 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1)
N1.3.C.UT 30.21 Coulés, inaptes au vieillissement 109,000 75 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1)
N1.3.C.AG 30.22 Coulé, ou coulé et vieilli 130,500 90 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1) 6550 (8200-820)1)
30.41 Coulés, 13–15% Si 138,000 130 5000 (6250-630)1) 2500 (3150-315)1) 1500 (1900-190)1)
N1.4.C.NS 30.42 Coulés, 16–22% Si 138,000 130 2500 (3150-315)1) 1650 (2050-205)1) 980 (1250-125)1)
N3.3.U.UT 33.1 Alliages de décolletage, ≥1% Pb 101,500 110 1650 (2050-205)1) 1650 (2050-205)1) 1650 (2050-205)1)
N3.2.C.UT 33.2 Laiton, bronzes au plomb, ≤1% Pb 101,500 90 1650 (2050-205)1) 1650 (2050-205)1) 1650 (2050-205)1)
N3.1.U.UT 33.3 Bronze et cuivre sans plomb, y compris cuivre électrolytique 254,000 100 980 (1250-125)1) 980 (1250-125)1) 980 (1250-125)1)
C ISO S Matières réfractaires Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE

coupe Brinell CC650 CC6060 CC6065
spécifique
kc 0.4 hex, pouces ≈ avance, fn pouces/tr avec angle d’attaque de 0° à -5°
CMC .004-.008 .004-.008-.012 .004-.008-.012
Base fer
S1.0.U.AN 20.11 Recuits ou mis en solution 435,000 200 - - -
S1.0.U.AG 20.12 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 445,500 280 - - -
Base nickel
S2.0.Z.AN 20.21 Recuits ou mis en solution 479,500 250 1300-1050 1300-1050-880 1100-830-650
S2.0.Z.AG 20.22 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 522,000 350 1100-860 980-770-620 790-570-420
S2.0.C.NS 20.24 Coulé, ou coulé et vieilli 538,500 320 720-520 790-660-570 700-580-485
Base cobalt
S3.0.Z.AN 20.31 Recuits ou mis en solution 478,500 200 1150-840 - -
D S3.0.Z.AG 20.32
S3.0.C.NS 20.33
Mis en solution et vieillis
Coulé, ou coulé et vieilli
540,000
552,000
300
320
980-720
930-730
-
-
-
-
H10 GC1105 H10A
Alliages de titane2) Rm3) .004-.008-.012 .004-.008-.012 .004-.012-.020
S4.1.Z.UT 23.1 Pur marchand (99.5% Ti) 221,500 400 670-550-470 670-550-470 640-530-445
S4.2.Z.AN 23.21 Alliages α, proches de α et α + β , recuits 243,000 950 280-230-180 280-230-180 265-215-175
S4.3.Z.AG 23.22 Alliages α + β à l’état vieilli, alliages β recuits ou vieillis 245,000 1050 260-195-165 260-195-165 255-190-160
1) Les vitesses de coupe indiquées dans le tableau sont valables pour toutes les avances de la plage.
2) Utiliser un angle d’attaque de 45 à 60°, une géométrie de coupe positive et du liquide de coupe.
A 102
A
FRE
TENACITE >>>>
GC1115 GC1025 GC1125 H13A
.006-.031 .006-.031 .006-.031 .006-.031
2650 (3300-330)1) 2500 (3150-315)1) 2500 (3150-315)1) 6250 (7800-780)1) B
1050 (1300-130)1) 980 (1250-125)1) 980 (1250-125)1) 6250 (7800-780)1)
2650 (3300-330)1) 2500 (3150-315)1) 2500 (3150-315)1) 6250 (7800-780)1)

1750 (2200-220)1) 1650 (2050-205)1) 1650 (2050-205)1) 6250 (7800-780)1)
1050 (1300-130)1) 980 (1250-125)1) 980 (1250-125)1) 1300 (1650-165)1)

720 (900-90)1) 690 (860-85)1) 690 (860-85)1) 820 (1050-105)1)
690 (860-85)1) 650 (810-80)1) 650 (810-80)1) 1500 (1900-190)1)

410 (510-50)1) 390 (490-50)1) 390 (490-50)1) 1500 (1900-190)1)
290 (365-36)1) 275 (345-34)1) 275 (345-34)1) 890 (1100-110)1)
TENACITE >>>>
C
CC670 S05F GC1105 GC1115 GC1005 H10A H13A GC1025 GC1125 H10F
.004-.008-.012 .004-.008-.012 .004-.012-.020 .004-.012-.020 .004-.012-.020 .004-.012-.020 .004-.012-.020 .004-.012-.020 .004-.012-.020 .004-.012-.020
- 520-435-355 490-325-225 395-260-180 490-325-225 280-230-180 260-210-160 245-195-145 245-195-145 230-180-130

- 410-345-280 390-260-195 315-210-155 390-260-195 215-180-130 195-165-130 180-145-115 180-145-115 165-130-95
1250-1050-880 325-275-225 295-185-95 235-150-75 295-185-95 180-130-105 165-130-95 150-115-80 150-115-80 130-95-65
1050-870-740 295-245-200 265-165-85 215-135-70 265-165-85 130-105-70 130-95-65 115-80-50 115-80-50 100-65-32
970-800-680 260-220-180 235-150-75 190-120-60 235-150-75 85-70-50 80-65-50 75-55-39 75-55-39 65-50-32
1150-830-660 325-275-225 295-185-95 240-150-75 295-185-95 180-130-105 165-130-95 150-115-80 150-115-80 130-95-65
980-720-570
930-730-550
290-245-200
260-220-180
265-165-85
235-150-75
210-135-70
190-120-60
265-165-85
235-150-75
130-105-70
85-70-50
130-95-65
80-65-50
115-80-50
75-55-39
115-80-50
75-55-39
100-65-32
65-50-32
D
H13A H10F GC1115 GC1025
.004-.012-.020 .004-.012-.020 .004-.012-.020 .004-.012-.020
590-485-410 530-440-370 610-500-425 530-440-370
245-200-165 220-180-145 255-205-170 220-180-145
235-175-150 210-155-135 245-180-155 210-155-135
A 103
A
FRE
TOURNAGE GÉNÉRAL Descriptions des nuances
Nuances pour le tournage général
B
Aciers
inoxydables
Aciers
C
Fontes
D
Métaux non-
ferreux
Base Ni A base de Ti
Superalliages
réfractaires
E
Métaux trempés
}
La position et la forme des symboles Centre du champ Champ d’application Résistance à l’usure
identifiant les nuances indiquent le champ d’applications. recommandé.
d’application recommandé.
Ténacité
J = Nuances de base
= Nuances complémentaires
A 104
A
FRE
Descriptions des nuances TOURNAGE GÉNÉRAL
Aciers, aciers coulés, fontes malléables à copeaux longs.

P
Nuances de base Nuances complémentaires

CT5015 (HT) – P10 (P01-P20) GC1025 (HC) – P25 (P10-P35) B
Nuance cermet non revêtue. Excellente résistance à la formation d’arêtes Nuance carbure micrograin à revêtement PVD, recommandée pour la finition d’acier
rapportées et à la déformation plastique. Nouvelle formule avec une meilleure bas carbone et d’autres alliages d’acier collants . Grande résistance aux chocs
ténacité. Pour finition des aciers alliés et faiblement alliés lorsqu’on recherche une thermiques, convient pour la coupe intermittente.
haute qualité de surface et/ou de faibles forces de coupe. fn x ap < 0.35 mm2 GC2015 (HC) – P25 (P20-P30)
GC1515 (HC) - P25 (P10-P30) Nuance carbure à revêtement CVD. Associée à des géométries permettant une
Nuance carbure micrograin à revêtement CVD fin. Recommandée pour la finition des coupe vive, cette nuance est recommandée pour la finition et l’ébauche légère
aciers bas carbone aux aciers faiblement alliés en passant par les autres alliages d’acier au carbone et autres alliages collants
d’aciers « collants avec vitesses de coupe moyennes à faibles. Excellente pour de GC2025 (HC) – P35 (P25-P40)
bons états de surface ou lorsqu’une coupe vive est nécessaire. Cette nuance Nuance carbure à revêtement CVD. Alternative pour l’usinage des aciers exigeant de
présente une grande résistance aux chocs thermiques, ce qui autorise également la ténacité.
les coupes légèrement intermittentes. GC235 (HC) – P45 (P30-P50)
GC1525 (HC) – P15 (P05-P25) Nuance carbure à revêtement CVD pour ébauche des aciers et des aciers coulés
Nuance cermet à revêtement PVD. Excellente résistance à l’usure et bonne ténacité dans les conditions les plus défavorables. Le substrat tenace permet une excellente
d’arête. Pour la finition et la semi-finition des aciers bas carbone et faiblement alliés. sécurité d’arête, ce qui autorise une coupe fortement intermittente avec des C
À utiliser chaque fois qu’une bonne qualité de surface est requise pour des vitesses vitesses faibles.
de coupe moyennes à élevées. fn x ap < 0.35 mm2. GC1125 (HC) – P25 (P10-P30)
GC4205 (HC) – P05 (P01-P15) Recommandé en complément du GC1515 pour la finition des aciers bas carbone
Nuance à revêtement CVD avec une excellente résistance à l’usure en cratère et à sous faible avance et à petite vitesse de coupe.
la déformation plastique. Excellent choix lorsqu’un débit copeaux supérieur est
nécessaire dans des applications d’ébauche à semi-finition dans des aciers.
Capacité à supporter des températures élevées sans sacrifier la sécurité d’arête à
sec comme sous arrosage.
GC4215 (HC) - P15 (P01-P30)
Nuance carbure à revêtement CVD pour ébauche à finition dans des applications
avec coupe continue à légèrement interrompue dans les aciers et les aciers coulés.
Substrat gradient d’une dureté et d’une ténacité optimisées avec revêtement
résistant à l’usure. Supporte les températures élevées tout en conservant une
bonne sécurité d’arête à sec comme sous arrosage.
GC4225 (HC) - P25 (P10 - P40)
D
Nuance à revêtement CVD pour l’ébauche à finition dans les aciers et les aciers
coulés. Elle possède un substrat gradient avec une dureté et une ténacité adaptées
au tournage des aciers. Le revêtement épais est très résistant à l’usure. Cette
nuance convient aux coupes continues ou intermittentes avec débit copeaux
important. Champ d’applications étendu.
GC4235 (HC) - P35 (P20-P45)
Nuance à revêtement CVD pour l’ébauche dans les aciers et aciers coulés dans des
conditions défavorables. Substrat gradient avec dureté et ténacité optimisées pour
le tournage des aciers et revêtement épais résistant à l’usure. Avec sa sécurité
d’arête, cette nuance peut supporter des coupes interrompues et des débits-
copeaux élevés.
GC3005 (HC) - P10 (P01-P25)
Nuance carbure à revêtement CVD résistant à l’usure avec une très bonne
adhérence au substrat. Supporte les températures élevées. Convient à la semi-
E
finition et à la finition avec des vitesses de coupe élevées dans les aciers fortement
alliés.
Lettres d’identification des matériaux de Céramiques: Diamant:

coupe durs: CA Céramiques à base d’oxydes, DP Diamant polycrystallin1)
Métaux durs: principalement oxydes d’aluminium
(Al2O3).
HW Métal dur non revêtu principalement à Nitrure de bore:
base de carbure de tungstène (WC) CM Céramiques mixtes à base principalement BN Nitrure de bore polycristallin1)
d’oxyde l’aluminium (Al2O3) mais
comprenant également d’autres éléments
HT Métal dur non revêtu, appelé également que les oxydes. 1) Le diamant et le nitrure de bore polycristallins
cermet, contenant principalement des
carbures de titane (TIC) ou des nitrures de
CN Céramiques à base de nitrures, sont aussi appelés matériaux de coupe super-
durs.
J
principalement de nitrure de silicium
titane (TIN) ou les deux. (Si3N4).
HC Métaux durs comme ci-dessus, mais CC Céramiques idem ci-dessus mais

revêtus revêtues.
A 105
A
FRE
Aciers inoxydables austénitiques/ferritiques/

martensitiques, aciers coulés, aciers au manganèse,
fontes alliées, fontes malléables, aciers de décolletage.
Nuances de base Nuances complémentaires

B
GC1025 (HC) – M15 (M10-M25) GC1105 (HC) - M15 (M05 - M20)
Nuance carbure micrograin à revêtement PVD, recommandée pour l’obtention de Le substrat se compose d’un carbure dur à grains fins avec 6 % de Co pour une
tolérances serrées, d’un excellent état de surface ou d’une coupe vive en finition des résistance à chaud élevée et une bonne résistance à la déformation plastique. Le
aciers inoxydables. Grande résistance aux chocs thermiques, convient pour la coupe nouveau revêtement PVD, constitué d’une fine couche de TiAlN offrant une
intermittente. excellente adhérence, même sur les arêtes de coupe vives, garantit ténacité, usure
GC1125 (HC) - M25 (M15-M30) en dépouille régulière et hautes performances. Convient pour la finition des aciers
Nuance carbure micrograin à revêtement PVD. Recommandée pour la finition de tous inoxydables à grandes vitesses.
les types d’aciers inoxydables avec des vitesses de coupe moyennes à faibles.
Excellents résultats lorsqu’une coupe vive est nécessaire avec une ténacité d’arête GC1515 (HC) – M20 (M10-M25)
supérieure ou un état de surface de qualité. Cette nuance présente une grande Recommandée pour la finition dans tous les aciers inoxydables ; complémentaire du
résistance aux chocs thermiques, ce qui autorise également les coupes légèrement GC1125 lorsque la résistance à l’usure est plus importante que la ténacité d’arête.
intermittentes. GC1525 (HC) – M10 (M05-M15)
GC2015 (HC) – M15 (M05-M25) Nuance cermet à revêtement PVD. Excellente résistance à l’usure et bonne ténacité
C Nuance carbure à revêtement CVD pour finition et ébauche légère des aciers d’arête. Faible tendance au collage. Pour la finition des aciers inoxyables sous
inoxydables. Combinaison d’un substrat capable de supporter des températures conditions favorables. À utiliser sous vitesses de coupe élevées et avances
élevées et d’un revêtement résistant à l’usure. Choix de base pour la coupe continue relativement faibles. fn x ap < 0.35 mm2.
avec des vitesses de coupe modérées à élevées. GC1005 (HC) – M15 (M05-M20)
GC2025 (HC) – M25 (M15-M35) Nuance carbure à revêtement PVD. Excellente combinaison d’un substrat à grain fin
Carbure revêtu CVD, optimisé pour la semi-finition à l’ébauche des aciers résistant à la déformation plastique et d’un revêtement très résistant à l’usure à
inoxydables austénitiques et duplex sous vitesses de coupe modérées. Sa bonne température élevée. Convient pour la finition des aciers inoxydables sous vitesses
résistance aux chocs thermiques et mécaniques procure une excellente sécurité élevées.
d’arête, même en cas de coupe intermittente. GC4225 (HC) – M15 (M05 - M25)
GC2035 (HC) – M35 (M25-M40) Nuance carbure à revêtement CVD pour la finition à l’ébauche des aciers et aciers
Nuance carbure à revêtement PVD. Recommandée pour la semi-finition à l’ébauche coulés. Donne également de bons résultats dans les aciers inoxydables. Substrat
des aciers inoxydables austénitiques et duplex sous vitesses de coupe moyennes gradient à la dureté et à la ténacité optimisées pour le tournage des aciers, combiné
à faibles. Sa grande résistance aux chocs thermiques en fait la nuance idéale pour à un revêtement épais, résistant à l’usure. Cette nuance convient aussi bien pour
les applications avec coupe intermittente rapide. les passes continues qu’intermittentes sous forts débits copeaux. Son champ
D GC235 (HC) – M40 (M25-M40)
Nuance carbure à revêtement CVD pour ébauche des aciers inoxydables et des
d’application est donc très vaste.
fontes avec une croûte épaisse. Le substrat tenace apporte une excellente sécurité GC4235 (HC) – M25 (M15-M30)
d’arête qui autorise une coupe fortement intermittente avec des vitesses faibles à Nuance carbure à revêtement CVD pour l’ébauche à la semi-finition dans les aciers
modérées. inoxydables avec des vitesses de coupe modérées. Bonne résistance aux chocs
GC1115 (HC) − M15 (M05-M25) thermiques et mécaniques qui confère une excellente sécurité aux arêtes même lors
Nuance carbure à grain fin avec revêtement PVD. Le substrat a une bonne résistance de coupes interrompues.
à chaud et à la déformation plastique combinée à une sécurité d’arête élevée. Le
revêtement PVD mince à base d’oxyde a une excellente résistance dans les matières
collantes et une très bonne adhérence sur les arêtes vives. Ces propriétés
garantissent la ténacité ainsi qu’une usure en dépouille régulière et des
performances élevées.
A 106
A
FRE
Descriptions des nuances TOURNAGE GÉNÉRAL
Métaux non-ferreux Superalliages réfractaires
Nuances de base Nuances de base

H10 (HW) – N15 (N01-N25) GC 1105 (GC) - S15 (S05 - S20) B
Nuance carbure non revêtue. Excellente résistance à l’usure par abrasion et acuité Le substrat est composé de carbure à grain fin avec 6 % de cobalt. Il offre une bonne
d’arête. Idéale pour le tournage ébauche et finition des alliages d’aluminium. résistance à chaud et une bonne résistance à la déformation plastique. Le nouveau
CD1810 (HC) – N10 (N01-N15) revêtement PVD TiAlN fin présente une excellente adhérence au substrat, même sur des
Nuance à revêtement de diamant pour finition et ébauche d’aluminium, cuivre, arêtes vives. Il garantit la ténacité et la résistance à l’usure en dépouille ainsi que des
laiton, plastique, etc. Le revêtement diamant offre une excellente résistance à performances hors pair dans les superalliages réfractaires.
l’usure et une réduction de la formation d’arêtes rapportées, qui se traduit par une CC670 (CA) – S15 (S05-S25)
haute qualité de surface. Céramique à base d’oxyde d’aluminium renforcée de fibres de carbure de silicium, avec une
CD10 (DP) – N05 (N01-N10) excellente ténacité. Recommandée surtout pour les alliages réfractaires et le tournage de
Nuance de diamant polycristallin pour finition et semi-finition de métaux non ferreux pièces dures en conditions défavorables.
et matières non métalliques. Offre une longue durée de vie d’outil, une coupe nette S05F– S05 (S05-S15)
et un bon état de surface. Nuance carbure à revêtement CVD. Pour la finition grande vitesse des superalliages
réfractaires ou pour les coupes longues avec des vitesses plus faibles. Pour applications où
Nuances complémentaires l’usure en entaille ne représente pas un problème, par ex. avec plaquettes rondes, grands
H13A (HW) – N15 (N05-N25) angles d’attaque et matières tenaces. Convient aussi aux opérations d’ébauche. C
Nuance carbure non revêtue avec bonne résistance à l’usure par abrasion et bonne GC1005 (HC)– S15 (S10-S25)
ténacité. Bon choix pour le tournage semi-finition et ébauche dans les alliages Nuance carbure à revêtement PVD. Excellente combinaison d’un substrat à grain fin résistant
d’aluminium. à la déformation plastique et d’un revêtement très résistant à l’usure sous température
GC1005 (HC) – N10 (N05-N15) élevée. Particulièrement recommandée pour superalliages réfractaires à base de Co, Ni ou Fe.
Carbure à revêtement PVD. L’association d’un substrat dur à grains fins et d’un GC1025 (HC) – S15 (S10-S25)
revêtement à la très bonne résistance à l’usure rend la nuance idéale pour l’ébauche Nuance carbure micrograin à revêtement PVD, recommandée pour les superalliages
de l’aluminium. réfractaires et les alliages de titane sous faibles vitesses de coupe. Grande résistance aux
GC1125 (HC) – N25 (N15-N30) chocs thermiques et à l’usure en entaille. Convient pour la coupe intermittente et les passes
Recommandé pour les opérations exigeantes en ténacité ou lorsqu’une arête vive longues.
est nécessaire. CC6060 (CA) - S10 (S05-S20
Nuance céramique à base de Sialon conçue pour optimiser les performances dans les
GC1115 (HC) - N15 (N10-N20) superalliages réfractaires préusinés dans des conditions stables. Offre une sécurité élevée et
Nuance carbure à grain fin avec revêtement PVD pour les applications qui une usure prévisible grâce à sa grande résistance à l’usure en entaille.
nécessitent des arêtes vives. La combinaison entre le substrat résistant, la sécurité
d’arête élevée et le revêtement très résistant à l’usure rend cette nuance idéale pour
CC6065 (CA) - S15 (S05-S20)
Nuance céramique à base de Sialon, premier choix pour l’usinage des superalliages
D
les opérations qui demandent de la ténacité dans les matières non ferreuses. réfractaires. Offre ténacité et sécurité. Convient bien à l’ébauche dans des applications semi
intermittentes et à l’usinage des croûtes de forgeage ainsi qu’aux autres opérations qui
demandent de la ténacité.
GC1115 (HC) - S20 (S15-S25)
Nuance carbure à grain fin avec revêtement PVD. Le substrat a une bonne résistance à chaud
et à la déformation plastique combinée à une sécurité d’arête élevée. Le revêtement PVD
mince à base d’oxyde a une excellente résistance dans les matières collantes et une très
bonne adhérence sur les arêtes vives. Ces propriétés garantissent une bonne résistance à
l’usure en cratère, une usure en dépouille régulière et des performances élevées. La nuance
GC1115 convient au tournage ébauche ou semi-ébauche des superalliages réfractaires.
Nuances complémentaires
GC1125 (HC) – S25 (S20-S30)
Recommandé pour les superalliages réfractaires à faible vitesse ou pour les coupes
E
légèrement intermittentes. Bonne résistance à l’usure en entaille et aux chocs thermiques ;
convient aux opérations avec des exigences moyennes en ténacité avec des temps de contact
courts.
CC650 (CM) – S05 (S01-S10)
Céramique mixte Al2O3. Convient pour les opérations de semi-finition des alliages réfractaires
dans des applications peu exigeantes du point de vue de la sécurité d’arête.
H10A (HW) – S10 (S01-S20)
Nuance carbure non revêtue avec bonne résistance à l’usure par abrasion et bonne ténacité.
Bon choix pour opérations de la semi-finition à l’ébauche d’aciers réfractaires et d’alliages de
titane.
H10F (HW) – S15 (S10-S30)
Nuance carbure non revêtue à grain fin. Recommandée pour les superalliages réfractaires ou
les alliages de titane avec de très faibles vitesses de coupe. Grande résistance aux chocs
thermiques et à l’usure en entaille. Convient pour la coupe intermittente et les passes
J
longues.
H13A (HW) – S15 (S10 S30)
Nuance carbure non revêtue avec bonne résistance à l’usure par abrasion et bonne ténacité.
Bon choix pour opérations de la semi-finition à l’ébauche d’aciers réfractaires et d’alliages de
titane.
A 107
A
FRE
TRONÇONNAGE ET GORGES Vue d’ensemble
CoroCut® à 1 ou 2 CoroThread® 254

arêtes
Système à choisir en priorité pour toutes Pour gorges de circlip extérieures
les opérations de tronçonnage et gorges et intérieures
B
CoroCut® 3 arêtes CoroCut® XS
Tronçonnage, gorges et profilage peu Pour gorges intérieures/
profonds. tronçonnage de précision,
tournage et filetage en
décolletage
CoroTurn® XS CoroCut® MB
Pour gorges intérieures de précision, Pour gorges intérieures de
tournage et filetage en décolletage précision, filetage et tournage
C
Pour le programme complet d’outils pour le tronçonnage et les

gorges, voir le catalogue Outils de Tournage.
Tronçonnage Usinage général de Usinage intérieur

gorges
D CoroCut® à 2 arêtes
Profondeurs de coupe jusqu’à 20 mm •• •• ••
(.787 pouce)
Alésage mini. 25 mm
Page B5 (.984 pouce)
CoroCut® à 1 arête
Profondeurs de coupe jusqu’à 20 mm
(.787 pouce)
•• ••
Page B5
CoroCut® 3 arêtes
Profondeurs de coupe jusqu’à 6.4 mm •• •
(.251 pouce)
E
Page B11
CoroCut® XS
•• ••
Page B19 Décolletage de précision Décolletage de précision
CoroCut® MB ••
Alésage mini. 10 mm
Page B26 (.394 pouce)
CoroTurn® XS •• ••
Gorges frontales
Diamètre de première Alésage mini. 4.2 mm
J passe à partir de 12 mm (.165 pouce)
(.472 pouce)
Page A69
CoroThread® 254 ••
Gorges de circlips
Page B16
TRONÇONNAGE ET GORGES Vue d’ensemble •• = choix prioritaire • = Solution alternative
B2
A
FRE
Programme d’ensemble des porte-plaquettes TRONÇONNAGE ET GORGES
Outils à manche pour le tronçonnage et les gorges

CoroCut® 1-2 Gorges, tronçonnage, profilage et CoroCut® 3 Tronçonnage de tubes et de petits
tournage diamètres
RF123T
R/LF123/-S RF123U
Largeur de plaquette, mm 1.50-15.00 Largeur de plaquette, mm 1.00-2.00
Largeur de plaquette, pouce .059-.591 Largeur de plaquette, pouce .039-.078
Taille de manche, mm 1010-1616 Taille de manche, mm 1010-3232
Taille de manche, pouces .375-.625 Taille de manche, pouces .375-1.260
Page B9 Page B15
Barres d’alésage/plaquettes CoroCut® MB Porte-plaquettes à manche pour usinage extérieur

C
CoroCut® MB Barre d’alésage à Barre d’alésage à CoroCut® MB
queue acier queue carbure
MB-A MB-E MB-G

Diamètre de barre, mm 16 12-16 Taille de manche, mm 12-25
Diamètre de barre, pouces .625 .500-.625 Taille de manche, pouces .500-1.000
Taille de logement 07-09 07-09 Taille de logement 09
Page B35 B35 Page B37
D
Outils à manche CoroCut® XS pour le décolletage/plaquettes
CoroCut® XS Porte-plaquettes à manche Porte-plaquette de
tronçonnage
SMALR/L SMALR/L-X
Taille de logement 3 3
Taille de manche, mm 1010-1616 1010-1616
Taille de manche, pouces .500-.625 .500-.625 E
Page B23 B23
Outils CoroTurn® XS
CoroTurn® XS Barre d’alésage CoroTurn® XS Support de barre à manche Porte-plaquette à
carré pour usinage manche
intérieur sur tours à
poupée mobile
J
CXS CXS...R/L CXS...-FN
Diamètre de barre, mm 10-28 Taille de plaquette, mm 04-06 04-07
Diamètre de barre, pouces .500-1.000 Taille de manche, mm 10-16 12-25
Taille de logement Taille de manche, pouces .375-.625 .500-1.000
Page A83 Page A85 A86
TRONÇONNAGE ET GORGES Programme d’ensemble des porte-plaquettes
B3
A
FRE
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® à 1 ou 2 arêtes
CoroCut® à 1-2 arêtes

Système à 1 ou 2 arêtes de coupe
Diamètre de pièce 6 à 32 mm (.236-1.260 pouce)

B Système à choisir en priorité pour toutes les
opérations de tronçonnage et gorges
Porte-plaquettes
Toutes les plaquettes se montent sur le
même porte-plaquette
Plaquettes disponibles pour :
- Tronçonnage
- Usinage de gorges
C - Tournage, profilage
Versions de barre
Les portes-plaquettes sont également Les plaquettes CoroCut 1-2 sont
disponibles avec le système de porte-outils disponibles en largeurs à partir de 1.5 mm
QS™, voir page A41. (.059 pouce)
Précision Géométries de plaquettes CoroCut®

D Le système est basé sur un logement breveté en -Géométrie GF pour gorges et tronçonnage
forme de V ou de rail qui, associé à une plaquette haute précision. Bon contrôle des copeaux
longue, procure une stabilité exceptionnelle. Il est dans la plupart des matières.
parfaitement adapté aux tours à poupée mobile
car l’outil peut également servir de butée pour le
positionnement de la pièce suivante. -Géométrie CM universelle pour tronçonnage
générant de faibles forces de coupe.
Géométrie -CF pour tronçonnage avec

Plaquette technologie Wiper.
E
Fond en V Rail
Géométrie -CS pour tronçonnage sans

Type d’attachement
bavures ni tétons.
Ebauches à affûter
Des ébauches de plaquette pour un affûtage sur mesure sont
J disponibles pour pouvoir modifier la plaquette en fonction de votre
Possibilités d’options sur mesure pour opération spécifique.
répondre à vos besoins spécifiques. Pour
plus d’informations sur notre programme
Pour le programme complet, voir le catalogue Outils de
Tailor Made, voir page J2
Tournage.
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® à 1 ou 2 arêtes
B4
A
FRE
CoroCut® à 1 ou 2 arêtes - Plaquettes TRONÇONNAGE ET GORGES
CoroCut® à 1 ou 2 arêtes
Tronçonnage
la = +0.10/0 (+.004/0)
rε = ±0.10 (±.004)
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) P M K S
GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
ar
1125
1145
2135
3115
4225
1105
1125
1145
2135
1125
3115
4225
1105
1125
1145
2135
la la rε rε max ar max Taille de
525
mm in. ψr αf mm in. mm1) pouce1) logement2) Référence de commande
CoroCut® à 2 arêtes
Faible avance
2.5 .098 0° 6.5° 0.10 .004 18.4 .724 F N123F2-0250-0001-CF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩

2.5 .098 5° 5° 0.15 .006 18.4 .724 R123F2-0250-0501-CF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ C
2.5 .098 5° 5° 0.15 .006 18.4 .724 L123F2-0250-0501-CF ★ ✩ ✩ ★ ★
3.0 .118 0° 6.83° 0.10 .004 18.4 .724 G N123G2-0300-0001-CF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ✩
3.0 .118 5° 6.83° 0.15 .006 18.3 .720 R/L123G2-0300-0501-CF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★
2.0 .079 0° 5° 0.20 .008 E N123E1-0200-0002-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩ ✩
2.5 .098 0° 5° 0.20 .008 F N123F1-0250-0002-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩ ✩
3.0 .118 0° 7° 0.20 .008 G N123G1-0300-0002-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩ ✩
Avances moyennes
1.5 .059 0° 5° 0.20 .008 12.9 .508 D N123D2-0150-0002-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩ ✩
2.0 .079 0° 5° 0.20 .008 19 .748 E N123E2-0200-0002-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
2.0 .079 5° 5° 0.20 .008 19 .748 R/L123E2-0200-0502-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩ ✩
2.5 .098 0° 5° 0.20 .008 18.9 .744 F N123F2-0250-0002-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ D
2.5 .098 5° 5° 0.20 .008 18.9 .744 R/L123F2-0250-0502-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ★ ✩ ✩
3.0 .118 0° 7° 0.20 .008 18.9 .744 G N123G2-0300-0002-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
3.0 .118 5° 6.83° 0.20 .008 18.8 .740 R/L123G2-0300-0502-CM ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ✩
2.5 .098 0° 5° 0.30 .012 F N123F1-0250-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★
3.0 .118 0° 6.25° 0.30 .012 G N123G1-0300-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★
Fortes avances
2.5 .098 0° 6.25° 0.30 .012 18.9 .744 F N123F2-0250-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.5 .098 5° 5° 0.30 .012 18.9 .744 R123F2-0250-0503-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★
2.5 .098 5° 5° 0.30 .012 18.9 .744 L123F2-0250-0503-CR ★ ✩ ✩ ★ ★
3.0 .118 0° 6.25° 0.30 .012 18.9 .744 G N123G2-0300-0003-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩
3.0 .118 5° 5° 0.30 .012 18.8 .740 R/L123G2-0300-0503-CR ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ★ E
M15
M25
M40
M30
K30
K15
K25
P30
P45
P35
P15
P20
P10
S15
S25
S40
S30
1) Lorsqu’on utilise une plaquette CoroCut à 1 arête, c’est la valeur ar de la plaquette N = neutre, R = à droite, L = à gauche
qui détermine la profondeur de coupe maximum.
Pour une description de la géométrie, voir le catalogue Outils de Tournage.
B9 B40 B48 J4
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® à 1 ou 2 arêtes - Plaquettes
B5
A
FRE
Tronçonnage
la = ±0.02 (±.0008)
rε = ±0.05 (±.002)
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) P M K S
GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
ar ar Taille de
1125
1145
2135
3115
4225
1105
1125
1145
2135
1125
3115
4225
1105
1125
1145
2135
la la rε rε max max loge-
525
mm in. ψr αf mm in. mm in. ment1) Référence de commande
1.5 .059 10° 2.5° 0.1 .004 13.4 .528 D R/L123D2-0150-1001-CS ✩ ✩ ✩ ✩
C
Faibles avances
1.5 .059 15° 2.5° 0.1 .004 13.4 .528 R/L123D2-0150-1501-CS ✩ ✩ ✩ ✩

2.0 .079 10° 2.5° 0.1 .004 19.4 .764 E R/L123E2-0200-1001-CS ✩ ✩ ✩ ✩
2.0 .079 15° 2.5° 0.1 .004 19.4 .764 R/L123E2-0200-1501-CS ✩ ✩ ✩ ✩
2.5 .098 10° 2.5° 0.1 .004 19.4 .764 F R/L123F2-0250-1001-CS ✩ ✩ ✩ ✩
2.5 .098 15° 2.5° 0.1 .004 19.4 .764 R/L123F2-0250-1501-CS ✩ ✩ ✩ ✩
3.0 .118 10° 2.5° 0.1 .004 19.4 .764 G R/L123G2-0300-1001-CS ✩ ✩ ✩ ✩
3.0 .118 15° 2.5° 0.1 .004 19.4 .764 R/L123G2-0300-1501-CS ✩ ✩ ✩ ✩
M15
M25
M40
M30
K30
K15
K25
P30
P45
P35
P15
P20
P10
S15
S25
S40
S30
1) Doit correspondre à la taille de logement du porte-plaquette. R = à droite, L = à gauche
B9 B40 B48 J4
B6
A
FRE
CoroCut® à 1 ou 2 arêtes - Plaquettes TRONÇONNAGE ET GORGES
Gorges
B
la = ±0.02 (±.0008)
rε = ±0.05 (±.002)
Pour gorges de circlips
la = +0.10 (+.004)
+0.13 (+.005)
rε = ±0.05 (±.002)
Critères de sélection, mm, pouces (mm, P M K N S
in.)
Taille GC GC CT GC GC GC GC - GC - - GC GC GC GC -
ar ar de
H13A
H13A
H13A
H13A
1125
2135
1005
1105
1125
2135
1125
1005
1105
1125
2135
la la rε rε max max loge-
525
mm in. mm in.αf mm in. ment1) Référence de commande
1.50 .059 0.10 .004 2.5° 13.3 .524 D N123D2-0150-0001-GF ★ ✩ ★ ★ ★
1.98 .078 0.20 .008 3° 19.2 .756 E N123E2-0198-0002-GF ★ ★ ★ ★ C
2.00 .079 0.20 .008 3° 19.2 .756 N123E2-0200-0002-GF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
2.00 .079 0.40 .016 3° 19.2 .756 N123E2-0200-0004-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
2.24 .088 0.20 .008 3° 19.2 .756 N123E2-0224-0002-GF ★ ★ ★ ★
2.39 .094 0.20 .008 3° 19.2 .756 F N123F2-0239-0002-GF ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
2.39 .094 0.40 .016 3° 19.2 .756 N123F2-0239-0004-GF ★ ✩ ★ ★ ★ ✩
2.46 .097 0.30 .012 3° 19.1 .752 N123F2-0246-0003-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩
Faibles avances
2.67 .105 0.20 .008 3° 19.2 .756 N123F2-0267-0002-GF ★ ★ ★ ★

2.79 .110 0.30 .012 3° 19.1 .752 N123F2-0279-0003-GF ★ ★ ★ ★
3.00 .118 0.20 .008 3° 19.2 .756 G N123G2-0300-0002-GF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
3.00 .118 0.40 .016 3° 19.2 .756 N123G2-0300-0004-GF ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩ ✩
3.10 .122 0.20 .008 3° 19.2 .756 N123G2-0310-0002-GF ★ ★ ★ ★
3.18 .125 0.20 .008 3° 19.2 .756 N123G2-0318-0002-GF ★ ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
3.18 .125 0.40 .016 3° 19.2 .756 N123G2-0318-0004-GF ★ ✩ ★ ★ ★ ✩
3.18 .125 0.80 .032 3° 19.2 .756 N123G2-0318-0008-GF ★ ✩ ★ ★ ★ ✩
3.61 .142 0.30 .012 3° 19.1 .752 N123G2-0361-0003-GF ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩
Pour gorges de circlips D
1.85 .073 0.10 .004 3° 19.3 .760 E N123E2-0185-0001-GF ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩
2.15 .085 0.10 .004 3° 19.3 .760 N123E2-0215-0001-GF ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩
2.65 .104 0.20 .008 3° 19.2 .756 F N123F2-0265-0002-GF ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ✩
3.15 .124 0.20 .008 3° 19.2 .756 G N123G2-0315-0002-GF ★ ★ ★ ★
M10
M15
M25
M30
M15
N20
K30
K20
P30
P35
P10
S15
S15
S25
S30
S15
1) Doit correspondre à la taille de logement du porte-plaquette. N = neutre
B9 B40 B48 J4 J2
B7
A
FRE
Ebauches
Ebauches 0°
B Tolérances, mm (pouces) :
1)Hauteur de l’arête de coupe la ±0-10 (±.004)
Version à droite illustrée l2 ±0.30 (±.012)
l21 ±0.30 (±.012)
Les dimensions la × l21 délimintent la zone de
rectification de profils spécifiques.
Critères de sélection, mm, Dimensions, mm, pouce P M K N S

pouces
Plage Plage - - - - - - - - - - - - - - -
de de
H13A
H13A
H13A
H13A
H13A
H10F
H10F
H10F
H10F
H10F
largeurs largeurs Taille de Référence de
H10
H10
H10
H10
H10
la ψr rε mini maxi logement2) commande l2 l21 s s1
2.3 0.2 1.5 1.9 D N123D2-0230-0002-BG 15.00 2.8 4.10 4.60 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
.091 .008 .059 .075 .591 .110 .161 .181
C 2.7
.106
0.2 1.9
.008 .075
2.3
.091
E N123E2-0270-0002-BG 21.60
.850
3.8
.150
4.30
.169
5.20
.205
★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩
3.8 0.2 2.3 3.4 F N123F2-0380-0002-BG 21.60 4 4.30 5.20 ★ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩

.150 .008 .091 .134 .850 .157 .169 .205
4.2 0.2 2.6 3.8 G N123G2-0420-0002-BG 21.60 4.7 4.30 5.20 ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩
.165 .008 .102 .150 .850 .185 .169 .205
M10
M15
N10
N20
N20
K20
P20
S15
S15
S15
1)Doit correspondre à la taille de logement du porte-plaquette. R = à droite, L = à gauche
Nota : Des précautions particulières doivent être prises lors du meulage de produits en ★= Choix prioritaire
carbure. Voir les conseils de sécurité page J5.
B9 B40 B48 J4 J2
B8
A
FRE
CoroCut® à 1 et 2 arêtes - Usinage extérieur TRONÇONNAGE ET GORGES
A vis
R/LF123 -S
B
Nota !
Lorsqu’on utilise une plaquette CoroCut® à 2 arêtes,
c’est la valeur ar de la plaquette qui détermine la
profondeur de coupe maximum.
Porte-outils à manche pour le système de porte-outils

QS™, voir page A39.
Dimensions métriques
Dimensions, mm
Taille de
C
Application Dm ar loge-
principale max max1) ment2) Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon Nm3)
20 10 D R/LF123D10-1010B-S 10 10 10 10 125 21.6 N123D2-0150- CM 2.5
22 11 R/LF123D11-1212B-S 12 12 12 12 125 22.6 N123D2-0150- CM 2.5
16 8 R/LF123D08-1616B-S 16 16 16 16 125 19.6 N123D2-0150- CM 2.5
34 17 R/LF123D17-1616B-S 16 16 16 16 125 28.6 N123D2-0150- CM 2.5
20 10 E R/LF123E10-1010B-S 10 10 10 10 125 21.6 N123E2-0200- CM 2.5
22 11 R/LF123E11-1212B-S 12 12 12 12 125 22.6 N123E2-0200- CM 2.5
22 11 R/LF123E11-1616B-S 16 16 16 16 125 22.6 N123E2-0200- CM 2.5
34 17 R/LF123E17-1616B-S 16 16 16 16 125 28.6 N123E2-0200- CM 2.5
20 10 F R/LF123F10-1010B-S 10 10 10 10 125 21.6 N123F2-0250- CM 2.5
30 15 R/LF123F15-1212B-S 12 12 12 12 125 20 N123F2-0250- CM 2.5
34 17 R/LF123F17-1616B-S 16 16 16 16 125 28.6 N123F2-0250- CM 2.5
34 17 G R/LF123G17-1616B-S 16 16 16 16 125 28.6 N123G2-0300-CM 2.5
Dimensions pouces D
Dimensions, pouces
Taille de
Application Dm ar loge-
principale max max1) ment2) Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon ft.lbs4)
.780 .390 D R/LF123D039-06B-S .375 .375 .375 .375 5.000 .847 N123D2-0150- CM 1.8
.860 .430 R/LF123D043-08B-S .500 .500 .500 .500 5.000 .887 N123D2-0150- CM 1.8
.640 .320 R/LF123D032-10B-S .625 .625 .625 .625 5.000 .777 N123D2-0150- CM 1.8
1.340 .670 R/LF123D067-10B-S .625 .625 .625 .625 5.000 1.127 N123D2-0150- CM 1.8
.780 .390 E R/LF123E039-06B-S .375 .375 .375 .375 5.000 .847 N123E2-0200- CM 1.8
.860 .430 R/LF123E043-08B-S .500 .500 .500 .500 5.000 .887 N123E2-0200- CM 1.8
.860 .430 R/LF123E043-10B-S .625 .625 .625 .625 5.000 .887 N123E2-0200- CM 1.8
1.340 .670 R/LF123E067-10B-S .625 .625 .625 .625 5.000 1.127 N123E2-0200- CM 1.8
.780 .390 F R/LF123F039-06B-S .375 .375 .375 .375 5.000 .847 N123F2-0250- CM 1.8
1.180 .590 R/LF123F059-08B-S .500 .500 .500 .500 5.000 1.047 N123F2-0250- CM 1.8
1.340 .670 R/LF123F067-10B-S .625 .625 .625 .625 5.000 1.127 N123F2-0250- CM 1.8
1.340 .670 G R/LF123G067-10B-S .625 .625 .625 .625 5.000 1.127 N123G2-0300-CM 1.8 E
1) ar max. du porte-plaquette R = à droite, L = à gauche
2) Doit correspondre à la taille de logement de la plaquette.
3) Couple de serrage de la barre Nm. Utiliser une clé dynamométrique, voir page A88
4) Couple de serrage des plaquettes ft.lbs. Utiliser une clé dynamométrique, voir page A88

Taille d'outil à manche
Taille de loge-
ment Cotes métriques Pouces Vis Tournevis (Torx Plus)
D, E, F 1010 06 5513 021-07 5680 043-13 (15IP)
D, E, F 1212 08 5513 021-07 5680 043-13 (15IP)
D, E, F, G 1616 10 5513 021-04 5680 043-13 (15IP)
J
B5 J2 J4
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® à 1 et 2 arêtes - Usinage extérieur
B9
A
FRE
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® 3
CoroCut® 3
Système à 3 arêtes de coupe
Diamètre de pièce 1 à 12 mm (.039-.472 pouce)

B Le choix productif pour le tronçonnage peu profond
Attachements Système CoroCut® 3

Avec manches de 125 mm (4.500 pouce) de Conçu pour les opérations de tronçonnage,
long. Conception avec décalage nul. Tailles gorges et profilage de faible profondeur avec
de manche 1010 à 1616 (.375-.625 pouce) une grande économie dans les productions en
adaptées aux machines à poupée mobile. grandes séries. Caractéristiques :
Largeurs de gorges 0.5 – 3.18 mm (0.020 –
0.125 pouce)
Très faibles largeurs de tronçonnage, à partir de
C 1 mm (.035 pouce)
Profondeurs de coupe jusqu’à 6.4 mm (0.252
pouce)
Tolérances d’indexage de la plaquette très
serrées
Polyvalence maximum ; un seul porte-plaquette
pour toutes les largeurs de plaquettes
D
Géométries de plaquettes Versions de barre
- CM, géométrie brise-copeaux pour Les plaquettes CoroCut 3 sont également
conditions de coupe normales disponibles avec angles d’attaque de 5°, 10° et
15° pour un tronçonnage sans bavures ni tétons.
- CS, avec arêtes extra vives, à utiliser

sous conditions de coupe très faibles
dans les aciers bas carbone.
Des ébauches de plaquette pour un affûtage sur
mesure sont disponibles pour pouvoir modifier la
- RS, rayons complets, arête vive plaquette en fonction de votre opération
E spécifique.
- GS, coupe rectiligne, arête vive

Encore plus de possibilités grâce aux options Tailor
Made. Pour plus d’informations sur le programme
Tailor Made voir page J2
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® 3
B 10
A
FRE
CoroCut® 3 − Plaquettes TRONÇONNAGE ET GORGES
CoroCut® 3
Tronçonnage peu profond
N123T3/R123T3/L123T3 N123U3/R123U3/L123U3
N123 -CM la = ±0.03 (±.001)
rε = +0,-0.10 (+0,-.004)
N123 -CS la = ±0.03 (±.001)
rε = +0.10, -0 (+.004,-0)
R/L123 -CS la = ±0.07 (±.003)
rε = +0.10,-0 (+.004,-0)
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) P M K N S
Dm Dm
GC GC GC GC GC
C
1125
1125
1125
1125
1125
la la rε rε ar max ar max max max Taille de
mm in. ψr mm in. mm pouce1) mm1) pouce1) logement2) Référence de commande
1.00 .039 0° 0 .000 4.30 .169 50 1.968 T N123T3-0100-0000-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 0° 0 .000 6.40 .252 100 3.937 N123T3-0150-0000-CS ★ ★ ★ ★ ★
2.00 .079 0° 0 .000 6.40 .252 100 3.937 N123T3-0200-0000-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 5° 0 .000 4.20 .165 50 1.968 R/L123T3-0100-0500-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 10° 0 .000 4.20 .165 50 1.968 R/L123T3-0100-1000-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 15° 0 .000 4.20 .165 50 1.968 R/L123T3-0100-1500-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 5° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123T3-0150-0500-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 10° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123T3-0150-1000-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 15° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123T3-0150-1500-CS ★ ★ ★ ★ ★
Faibles avances
2.00 .079 5° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123T3-0200-0500-CS ★ ★ ★ ★ ★

2.00 .079 10° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123T3-0200-1000-CS ★ ★ ★ ★ ★
2.00 .079 15° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123T3-0200-1500-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 0° 0 .000 4.30 .169 50 1.968 U N123U3-0100-0000-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 0° 0 .000 6.40 .252 100 3.937 N123U3-0150-0000-CS ★ ★ ★ ★ ★ D
2.00 .079 0° 0 .000 6.40 .252 100 3.937 N123U3-0200-0000-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 5° 0 .000 4.20 .165 50 1.968 R/L123U3-0100-0500-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 10° 0 .000 4.20 .165 50 1.968 R/L123U3-0100-1000-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 15° 0 .000 4.20 .165 50 1.968 R/L123U3-0100-1500-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 5° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123U3-0150-0500-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 10° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123U3-0150-1000-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 15° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123U3-0150-1500-CS ★ ★ ★ ★ ★
2.00 .079 5° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123U3-0200-0500-CS ★ ★ ★ ★ ★
2.00 .079 10° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123U3-0200-1000-CS ★ ★ ★ ★ ★
2.00 .079 15° 0 .000 6.30 .248 100 3.937 R/L123U3-0200-1500-CS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 0° 0.1 .004 4.30 .169 50 1.968 T N123T3-0100-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
Avances moyennes
1.50 .059 0° 0.1 .004 6.40 .252 100 3.937 N123T3-0150-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩

2.00 .079 0° 0.1 .004 6.40 .252 100 3.937 N123T3-0200-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
1.00 .039 0° 0.1 .004 4.30 .169 50 1.968 U N123U3-0100-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
1.50 .059 0° 0.1 .004 6.40 .252 100 3.937 N123U3-0150-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩
2.00 .079 0° 0.1 .004 6.40 .252 100 3.937 N123U3-0200-0001-CM ✩ ✩ ✩ ✩ E
M25
N25
K30
P30
S25
1) Dm maxi. = diamètre maxi. de barre ou tube R = à droite, L = à gauche

2) Doit correspondre à la taille de logement du porte-plaquette. ★= Choix prioritaire
B15 B40 B48 J2 J4
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® 3 − Plaquettes
B 11
A
FRE
CoroCut® 3
Gorges
N123T3 N123U3
GS la = ±0.02 (±.0008)
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) Pour gorges de P M K N S
circlips de largeur
GC GC GC GC GC
C Dm Dm
1125
1125
1125
1125
1125
mm in. mm in. mm in. mm1) pouce1) mm pouce logement2) Référence de commande
0.50 .020 0 .000 1.50 .059 100 3.937 T N123T3-0050-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
0.60 .024 0 .000 1.60 .063 100 3.937 0.50 .020 N123T3-0060-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
0.70 .028 0 .000 1.70 .067 100 3.937 N123T3-0070-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
0.80 .032 0 .000 1.80 .071 100 3.937 0.70 .028 N123T3-0080-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
0.90 .035 0 .000 2.00 .079 100 3.937 0.80 .032 N123T3-0090-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 0 .000 2.20 .087 100 3.937 0.90 .035 N123T3-0100-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.20 .047 0 .000 2.30 .091 100 3.937 1.10 .043 N123T3-0120-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.40 .055 0 .000 2.70 .106 100 3.937 1.30 .051 N123T3-0140-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 0 .000 3.00 .118 100 3.937 N123T3-0150-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.60 .063 0 .000 3.20 .126 100 3.937 N123T3-0160-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.70 .067 0 .000 3.30 .130 100 3.937 1.60 .063 N123T3-0170-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.95 .077 0 .000 3.90 .154 100 3.937 1.85 .073 N123T3-0195-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
2.00 .079 0 .000 4.00 .157 100 3.937 N123T3-0200-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
D 2.25
2.50
.089
.098
0
0
.000
.000
4.50
5.00
.177
.197
100
100
3.937
3.937
2.15 .085 N123T3-0225-0000-GS
N123T3-0250-0000-GS
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
Faibles avances
2.75 .108 0 .000 5.50 .216 100 3.937 2.65 .104 N123T3-0275-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
3.00 .118 0 .000 6.00 .236 100 3.937 N123T3-0300-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
3.18 .125 0 .000 6.00 .236 100 3.937 3.15 .124 N123T3-0318-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
0.50 .020 0 .000 1.50 .059 100 3.937 U N123U3-0050-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
0.60 .024 0 .000 1.60 .063 100 3.937 0.50 .020 N123U3-0060-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
0.70 .028 0 .000 1.70 .067 100 3.937 N123U3-0070-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
0.80 .032 0 .000 1.80 .071 100 3.937 0.70 .028 N123U3-0080-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
0.90 .035 0 .000 2.00 .079 100 3.937 0.80 .032 N123U3-0090-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 0 .000 2.20 .087 100 3.937 0.90 .035 N123U3-0100-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.20 .047 0 .000 2.30 .091 100 3.937 1.10 .043 N123U3-0120-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.40 .055 0 .000 2.70 .106 100 3.937 1.30 .051 N123U3-0140-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 0 .000 3.00 .118 100 3.937 N123U3-0150-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.60 .063 0 .000 3.20 .126 100 3.937 N123U3-0160-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
1.70 .067 0 .000 3.30 .130 100 3.937 1.60 .063 N123U3-0170-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
E 1.95
2.00
.077
.079
0
0
.000
.000
3.90
4.00
.154
.157
100
100
3.937
3.937
1.85 .073 N123U3-0195-0000-GS
N123U3-0200-0000-GS
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
2.25 .089 0 .000 4.50 .177 100 3.937 2.15 .085 N123U3-0225-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
2.50 .098 0 .000 5.00 .197 100 3.937 N123U3-0250-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
2.75 .108 0 .000 5.50 .216 100 3.937 2.65 .104 N123U3-0275-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
3.00 .118 0 .000 6.00 .236 100 3.937 N123U3-0300-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
3.18 .125 0 .000 6.00 .236 100 3.937 3.15 .124 N123U3-0318-0000-GS ★ ★ ★ ★ ★
M25
N25
K30
P30
S25
1) Dm maxi. = diamètre maxi. de barre ou tube N = neutre

B15 B40 B48 J2 J4
B 12
A
FRE
CoroCut® 3 − Plaquettes TRONÇONNAGE ET GORGES
CoroCut® 3
Gorges/Profilage
N123T3 N123U3
RS la = ±0.02 (±.0008)
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) P M K N S
GC GC GC GC GC
Dm Dm
1125
1125
1125
1125
1125
mm
0.50
in.
.020
mm
0.25
in.
.010
mm
1.50
in.
.059
mm1) pouce1) logement2)
100 3.937 T
N123T3-0050-RS ★ ★ ★ ★ ★
C
0.80 .032 0.4 .016 1.80 .071 100 3.937 N123T3-0080-RS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 0.5 .020 2.20 .087 100 3.937 N123T3-0100-RS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 0.75 .030 3.30 .130 100 3.937 N123T3-0150-RS ★ ★ ★ ★ ★
Faibles avances
2.00 .079 1 .039 4.00 .157 100 3.937 N123T3-0200-RS ★ ★ ★ ★ ★

2.50 .098 1.25 .049 5.00 .197 100 3.937 N123T3-0250-RS ★ ★ ★ ★ ★
3.00 .118 1.5 .059 6.00 .236 100 3.937 N123T3-0300-RS ★ ★ ★ ★ ★
0.50 .020 0.25 .010 1.50 .059 100 3.937 U N123U3-0050-RS ★ ★ ★ ★ ★
0.80 .032 0.4 .016 1.80 .071 100 3.937 N123U3-0080-RS ★ ★ ★ ★ ★
1.00 .039 0.5 .020 2.20 .087 100 3.937 N123U3-0100-RS ★ ★ ★ ★ ★
1.50 .059 0.75 .030 3.30 .130 100 3.937 N123U3-0150-RS ★ ★ ★ ★ ★
2.00 .079 1 .039 4.00 .157 100 3.937 N123U3-0200-RS ★ ★ ★ ★ ★
2.50 .098 1.25 .049 5.00 .197 100 3.937 N123U3-0250-RS ★ ★ ★ ★ ★
3.00 .118 1.5 .059 6.00 .236 100 3.937 N123U3-0300-RS ★ ★ ★ ★ ★
M25
N25
K30
P30
S25
D
B15 B40 B48 J2 J4
B 13
A
FRE
CoroCut® 3
Ebauches
N123T3 N123U3
Hauteur de l’arête de coupe Hauteur de l’arête de coupe
Instructions d’affûtage: voir notre Guide Technique d’Usinage. -BG la =± 0.05 mm (.0020 pouce)
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) P M K N
- - - -
Plage de Plage de Dm Dm
H10F
H10F
H10F
H10F
la la largeurs largeurs ar max ar max max max Taille de
C mm
3.40
in.
.134
mini
0.5
maxi
3
mm
6.4
in.
.252
mm1)
100
pouce1) logement2) Référence de commande
3.937 T N123T3-0340-BG ★ ★ ★ ★
3.40 .134 0.5 3 6.4 .252 100 3.937 U N123U3-0340-BG ★ ★ ★ ★
M10
N20
P20
Nota : Des précautions particulières doivent être prises lors du meulage de produits en carbure. Voir
les conseils de sécurité page J5.
D
B15 B40 B48 J2 J4
B 14
A
FRE
CoroCut® 3 - usinage extérieur TRONÇONNAGE ET GORGES
CoroCut® 3
Outils à manche pour tronçonnage, gorges et profilage peu profonds
Fixation par vis
R/LF123 R/LF123
Taille de manche 1010 – 1616 mm (06 – 10 Taille de manche 2020 – 3 232 mm (12 – 20
pouces) pouces)
Outils à droite illustrés, avec logement de plaquette pour coupe à droite (T)
Version métrique
Dimensions, mm
Taille de
loge-
C
Application principale ar max ment1) Référence de commande b f12) h h1 l1 l3 Plaquettes étalon Nm3)
6.4 T RF123T06-1010BM 10 10 10 10 125 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 RF123T06-1212BM 12 12 12 12 125 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 RF123T06-1616BM 16 16 16 16 125 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 RF123T06-2020BM 20 20 20 20 125 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 RF123T06-2525BM 25 25 25 25 150 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 RF123T06-3232BM 32 32 32 32 170 23 N123T3-0150- CM 3.0
6.4 U LF123U06-1010BM 10 10 10 10 125 23 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 LF123U06-1212BM 12 12 12 12 125 23 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 LF123U06-1616BM 16 16 16 16 125 23 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 LF123U06-2020BM 20 20 20 20 125 23 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 LF123U06-2525BM 25 25 25 25 150 23 N123U3-0150- CM 3.0
6.4 LF123U06-3232BM 32 32 32 32 170 23 N123U3-0150- CM 3.0
Version en pouces
Dimensions, pouces
D
Taille de
loge-
Application principale ar max ment1) Référence de commande b f12) h h1 l1 l3 Plaquettes étalon ft.lbs4)
.252 T RF123T023-06BM .375 .375 .375 .375 4.500 .906 N123T3-0150- CM 2.2
.252 RF123T023-08BM .500 .500 .500 .500 4.500 .906 N123T3-0150- CM 2.2
.252 RF123T023-10BM .625 .625 .625 .625 4.500 .906 N123T3-0150- CM 2.2
.252 RF123T023-12BM .750 .750 .750 .750 4.500 .906 N123T3-0150- CM 2.2
.252 RF123T023-16BM 1.000 1.000 1.000 1.000 5.000 .906 N123T3-0150- CM 2.2
.252 RF123T023-20BM 1.250 1.250 1.250 1.250 6.000 .906 N123T3-0150- CM 2.2
.252 U LF123U023-06BM .375 .375 .375 .375 4.500 .906 N123U3-0150- CM 2.2
.252 LF123U023-08BM .500 .500 .500 .500 4.500 .906 N123U3-0150- CM 2.2
.252 LF123U023-10BM .625 .625 .625 .625 4.500 .906 N123U3-0150- CM 2.2
.252 LF123U023-12BM .750 .750 .750 .750 4.500 .906 N123U3-0150- CM 2.2
.252 LF123U023-16BM 1.000 1.000 1.000 1.000 5.000 .906 N123U3-0150- CM 2.2
.252 LF123U023-20BM 1.250 1.250 1.250 1.250 6.000 .906 N123U3-0150- CM 2.2
E
2) f1, valable avec plaquette étalon
4) Couple de serrage des plaquettes ft-lbs. Utiliser une clé dynamométrique, voir page A88.
Nota !
Pour l’utilisation de plaquettes CoroCut3, la valeur ar de la plaquette indique la profondeur de coupe maximum.
Taille de manche Pour tête de vis Pour tête de vis

mm pouce Vis Tournevis (Torx Plus) Tournevis (Torx Plus)1)
1010 06 5513 020-63 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01(8IP)
1212 - 3232 08 - 20 5513 020-62 5680 049-02 (15IP) 5680 046-01(8IP) J
B11 J4
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® 3 - usinage extérieur
B 15
A
FRE
TRONÇONNAGE ET GORGES Plaquettes CoroThread® 254 pour les gorges
Plaquettes CoroThread® 254 pour les gorges de circlips

Pour l’usinage de gorges de circlips et l’usinage de gorges de faible profondeur
Nota !
Les plaquettes à droite s’utilisent sur des
d1 d1 s s porte-plaquettes à droite pour gorges
B
D
16
iC
3/8
mm in. mm in.
4.39 .173 3.96 .156
extérieures ou à gauche pour gorges
intérieures. Les plaquettes à gauche
22 1/2 5.51 .217 5.56 .219 s’utilisent sur des porte-plaquettes à gauche
pour gorges extérieures ou à droite pour
Tolérances, mm (pouces) : gorges intérieures.
la= + 0.13 / + 0.05
(+ .005 / + .002)
s = ± 0.13
(±.005)

Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) Dimensions, millimètres, pouces P M K N S
(mm, pouces)
GC GC GC GC GC
1135
1135
1135
1135
1135
C mm
la la
in. mm
rε rε
in.
ar max ar max
mm in. D iC Référence de commande x mm x in. z mm z in.
2.15 .085 .080 .003 1.85 .073 16 3/8 254LG-16CC01-215 1.35 .053 0.05 .050 ★ ★ ★ ★ ★
1.10 .043 .080 .003 1.30 .051 254R/LG-16CC01-110 1.35 .053 0.05 .050 ★ ★ ★ ★ ★
1.30 .051 .080 .003 1.60 .063 254R/LG-16CC01-130 1.35 .053 0.05 .050 ★ ★ ★ ★ ★
1.60 .063 .080 .003 1.85 .073 254R/LG-16CC01-160 1.35 .053 0.05 .050 ★ ★ ★ ★ ★
1.85 .073 .080 .003 1.85 .073 254R/LG-16CC01-185 1.35 .053 0.05 .050 ★ ★ ★ ★ ★
2.15 .092 .080 .003 1.85 .073 254RG-16CC01-215 1.35 .053 0.05 .050 ★ ★ ★ ★ ★
2.65 .104 .150 .006 2.20 .087 22 1/2 254R/LG-22CC01-265 1.70 .067 0.05 .050 ★ ★ ★ ★ ★
3.15 .124 .150 .006 2.20 .087 254R/LG-22CC01-315 1.70 .067 0.05 .050 ★ ★ ★ ★ ★
4.15 .163 .150 .006 2.60 .102 254R/LG-22CC01-415 1.30 .051 0.05 .050 ★ ★ ★ ★ ★
M25
N25
K20
P25
S25
Lors de l’utilisation de plaquettes U-Lock CoroThread 254 pour gorges de circlips type 254R/LG, une cale-support donnant une inclinaison de 0°
D doit être utilisée. Voir page C8.
C7 B40 B48 J4
TRONÇONNAGE ET GORGES Plaquettes CoroThread® 254 pour les gorges
B 16
A
FRE
CoroCut® XS TRONÇONNAGE ET GORGES
CoroCut® XS
Pour décolletage extérieur
Pour le tronçonnage, les gorges et le filetage

extérieurs ainsi que le tournage de petits diamètres. B
Porte-plaquettes
Toutes les plaquettes se montent sur le même porte-plaquette CoroCut® XS
Aussi disponible comme tête de coupe SL, voir le catalogue
- Conçu pour les machines à poupée mobile, pièces de 1 mm (.39
Outils de Tournage.
pouce) de diamètre
- Plaquettes et porte-plaquette rectifiés de grande qualité
- Facilité d’indexage D
- Bonne accessibilité lors des changements de plaquettes. La vis de
plaquette est accessible des deux côtés afin de réduire les temps
morts et d’augmenter la productivité
E
Economisez de la matière
Porte-plaquettes à manche carré de haute précision, y Avec des largeurs de plaquettes de tronçonnage à partir de 0.7 mm (.028
compris porte-plaquettes spécifiques pour tronçonnage à pouces), des quantités considérables de matière peuvent être
proximité de la contre-broche. économisées.
Des ébauches de plaquette pour un affûtage sur mesure sont
disponibles pour pouvoir modifier la plaquette en fonction de votre
J
opération spécifique.
Champs d’application ISO :
P
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® XS
B 17
A
FRE
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® XS − Codification
Codification des outils

CoroCut® XS
Plaquette de tronçonnage
Plaquettes de tournage/gorges
B
Barre de filetage
Porte-plaquette à manche
1 Description de la famille 2 Angle de dépouille de la plaquette 3 Type d’opération
C = Tronçonnage
C
M= A = 50° G = Gorges
T = Filetage
F = Tournage
B = Tournage en tirant
X = Ebauches
4 Sens de la plaquette/du porte-plaquette 5 Taille de logement de plaquette 6 Epaisseur de plaquette/rayon de bec, mm
R = Version à droite 3 Pour plaquette de tronçonnage de

L = A gauche largeur (la) 070 = 0.70 mm (.028 pouce)
D
Pour le tournage en tirant, rayon de bec de
la plaquette (rε) 005 = 0.05 mm (.002 pouce)
7 Pour plaquettes de tronçonnage 8 Pour plaquettes de filetage 9 Pour plaquettes de filetage

(C en troisième position) (T en troisième position) Sens du filet
N = neutre avec géométrie 60 = profil partiel 60° N = Neutre
T = neutre sans géométrie A = Version à droite
L = à gauche avec géométrie C = A gauche
R = à droite avec géométrie

E
10 Mode de fixation 11 Type de porte-plaquette 12 Taille de manche
S = Fixation par vis AL = 90° ex. 1010 = 10 x 10 (Version métrique)
ex. 08 = 1/2" x 1/2" (Version en pouces)
13 Longueur de l’outil à manche, mm 14 Informations complémentaires

J
C : l1 = 5"
K: l1 = 125 mm X = forme spéciale pour usinage avec la contre-broche
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® XS − Codification
B 18
A
FRE
CoroCut® XS - Plaquettes TRONÇONNAGE ET GORGES
Plaquettes CoroCut® XS
Tronçonnage
MACR/L -N MACR/L -T
MACR/L -L MACR/L -R
la: ±0.02 (±.0008) C
rε: ±0.03 (±.001)
Répétitivité : ±0.03 (±.001)
Version à droite illustrée Hauteur de centre : ±0.03 (±.001)
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) P M N S
GC GC GC GC GC GC - GC GC -
Dm Dm Taille de
H13A
H13A
1025
1105
1025
1105
1025
1105
1025
1105
la la rε rε max max ar max ar max logement de
mm in. mm in. mm in. mm in. ψr plaquette1) Référence de commande
0.70 .028 0.05 .002 8 .315 4.3 .169 0° 3 MACR/L 3 070-N ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
1.00 .039 0.05 .002 12 .472 6.3 .248 0° MACR/L 3 100-N ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
1.50 .059 0.05 .002 12 .472 6.3 .248 0° MACR/L 3 150-N ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.00 .079 0.05 .002 16 .630 8.5 .335 0° MACR/L 3 200-N ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
0.70 .028 0.05 .002 8 .315 4.3 .169 15° 3 MACR/L 3 070-R ★ ★ ★ ✩
1.00
1.50
.039
.059
0.05
0.05
.002
.002
12
12
.472
.472
6.3
6.3
.248
.248
15°
15°
MACR/L 3 100-R
MACR/L 3 150-R
★
★
★
★
★
★
✩ ✩
✩ ✩
✩
✩
D
1.50 .059 0.05 .002 12 .472 6.3 .248 20° MACR/L 3 150-R20 ★ ★ ★ ✩
2.00 .079 0.05 .002 16 .630 8.5 .335 15° MACR/L 3 200-R ★ ★ ★ ✩ ✩ ✩
2.00 .079 0.05 .002 16 .630 8.5 .335 20° MACR/L 3 200-R20 ★ ★ ★ ✩
0.70 .028 0.05 .002 8 .315 4.3 .169 15° 3 MACR/L 3 070-L ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
1.00 .039 0.05 .002 12 .472 6.3 .248 15° MACR/L 3 100-L ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
1.50 .059 0.05 .002 12 .472 6.3 .248 15° MACR/L 3 150-L ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.00 .079 0.05 .002 16 .630 8.5 .335 15° MACR/L 3 200-L ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
1.00 .039 0.05 .002 12 .472 6.3 .248 0° 3 MACR/L 3 100-T ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★

1.50 .059 0.05 .002 12 .472 6.3 .248 0° MACR/L 3 150-T ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.00 .079 0.05 .002 16 .630 8.2 .323 0° MACR/L 3 200-T ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
2.50 .098 0.05 .002 16 .630 8.2 .323 0° MACR/L 3 250-T ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
M25
M15
N25
N15
N20
P25
P15
S25
S15
S15
E
B23 B38 B48 J4
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® XS - Plaquettes
B 19
A
FRE
Gorges
MAGR/L
la= ±0.025 (±.0008)
rε = ±0.02 (±.001)
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) P M N S
GC GC GC - GC -
Taille de
H13A
H13A
1025
1025
1025
1025
la la rε rε ar max ar max logement de
mm in. mm in. mm in. plaquette1) Référence de commande
C 0.50 0.02 0.05 0.002 1.30 .051 3 MAGR/L 3 050 ★ ★ ★ ✩ ★ ✩
0.75 0.03 0.05 0.002 2.50 .098 MAGR/L 3 075 ★ ★ ★ ✩ ★ ✩
1.00 0.039 0.05 0.002 2.70 .106 MAGR/L 3 100 ★ ★ ★ ✩ ★ ✩
1.25 0.049 0.05 0.002 2.70 .106 MAGR/L 3 125 ★ ★ ★ ✩ ★ ✩
1.50 0.059 0.05 0.002 3.70 .146 MAGR/L 3 150 ★ ★ ★ ✩ ★ ✩
1.75 0.069 0.05 0.002 3.70 .146 MAGR/L 3 175 ★ ★ ★ ✩ ★ ✩
2.00 0.079 0.05 0.002 3.70 .146 MAGR/L 3 200 ★ ★ ★ ✩ ★ ✩
2.50 0.098 0.05 0.002 3.70 .146 MAGR/L 3 250 ★ ★ ★ ✩ ★ ✩
M25
N25
N20
P25
S25
S15
B23 B38 B48 J4
B 20
A
FRE
CoroCut® XS - Plaquettes TRONÇONNAGE ET GORGES
Tournage, tournage en tirant
Tournage Tournage en tirant
MAFR/L MABR/L
Angle d’attaque κr 90° κr 59°
3.18 mm
(.125 pouce) B
rε: +0-0.05
(+0-.002)
Répétitivité : ±.025 (±.001)
Version à droite illustrée Hauteur de centre : ±.025 (±.001)
Critères de sélection, mm, P M N S
pouces (mm, in.)
Taille de
H13A
H13A
1025
1105
1025
1105
1025
1105
1025
1105
rε rε Max ap Max ap logement de
mm
0.03
in.
.001
mm
4
in.
.157
plaquette1)
3
MAFR/L 3 003 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
C
0.05 .002 4 .157 MAFR/L 3 005 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.10 .004 4 .157 MAFR/L 3 010 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.20 .008 4 .157 MAFR/L 3 020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.03 .001 4 .157 3 MABR/L 3 003 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

0.05 .002 4 .157 MABR/L 3 005 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.10 .004 4 .157 MABR/L 3 010 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.20 .008 4 .157 MABR/L 3 020 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
M25
M15
N25
N15
N20
P25
P15
S25
S15
S15
D
B23 B38 B48 J4
B 21
A
FRE
Filetage
Profil partiel 60°
MATR Plaquettes à droite MATL Plaquette à gauche
-C -N -A -C -N -A Tolérances, mm (pouces) :
rε ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre : ±0.025 (±.001)
Critères de sélection, Pas, mm Pas, TPI Dimensions, millimètres, P M N S
mm, pouces (mm, in.) pouces (mm, pouces)
Taille de
H13A
H13A
1025
1105
1025
1105
1025
1105
1025
1105
rε rε logement de Référence de f1 f1
C mm in. mini maxi mini maxi plaquette1) commande mm in.
0.05 .002 0.2 1.0 80 24 3 MATR/L 3 60-A 0.6 .024 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.05 .002 0.2 1.0 80 24 MATR/L 3 60-C 0.6 .024 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.05 .002 0.2 2.0 80 12 MATR/L 3 60-N 1.59 .063 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
M25
M15
N25
N15
N20
P25
P15
S25
S15
S15
D CoroCut® XS
Ebauches
MAXR/L
E la ±0.02 (±.0008)
rε ±0.03 (±.001)
Instructions d’affûtage: voir notre Guide Technique d’Usinage. Répétitivité : ±0.03 (±.001)
Dimensions, millimètres, pouces
(mm, pouces)
-
H10F
la la
Taille de logement de plaquette1) Référence de commande mm in.
3 MAXR/L 3 300 3.18 .125 ★
Nota : Des précautions particulières doivent être prises lors du meulage de produits en carbure. Voir les conseils de sécurité page J5.
B23 B38 B48 J4
B 22
A
FRE
CoroCut® XS − Porte-plaquettes à manche TRONÇONNAGE ET GORGES
Porte-plaquettes à manche CoroCut® XS
SMALR/L
Les plaquettes à droite s’utilisent avec

les porte-outils à droite et les plaquette
à gauche s’utilisent avec les porte-
outils à gauche.
B
Version métrique
Dimensions, mm
Taille de loge-
ment1) Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon Nm2)
3 SMALR/L 1010K 3 10 10 10 10 125 27 MAxL 3.. 1.2
SMALR/L 1212K 3 12 12 12 12 125 27 MAxL 3.. 1.2
SMALR/L 1616K 3 16 16 16 16 125 27 MAxL 3.. 1.2
Version en pouces
Dimensions, pouces C
Taille de loge-
ment1) Référence de commande b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon ft-lbs3)
3 SMALR/L 08C3 .500 .500 .500 .500 5.000 1.063 MAxL 3.. 0.9
SMALR/L 10C3 .625 .625 .625 .625 5.000 1.063 MAxL 3.. 0.9
Porte-plaquettes à manche CoroCut® XS

Avec une contre-broche, le porte-plaquette doit être détalonné
SMALR-X
D
Porte-outils à manche pour le système de porte-outils QS™, voir page A32.

Version métrique
Dimensions, mm
Taille de loge-
ment1) Référence de commande ar2 max b f1 f2 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon Nm2)
3 SMALR 1010K 3-X 20 10 10 7.5 10 10 125 27 MAxR 3.. 1.2 E
SMALR 1212K 3-X 20 12 12 7.5 12 12 125 27 MAxR 3.. 1.2
Version en pouces
Dimensions, pouces
Taille de loge-
ment1) Référence de commande ar2 max b f1 h h1 l1 l3 Plaquettes étalon ft-lbs3)
3 SMALR 08C 3-X .031 .500 .500 .500 .500 5.000 1.063 MAxR 3.. 0.9

Type de porte-outil J
Cotes métriques Pouces Vis Tournevis (Torx Plus)
SMALR/L..K3 SMALR/L..C3 5513 027-01 5680 046-01 (8IP)
SMALR/L..K3-X SMALR/L..C3-X 5513 027-02 5680 046-01 (8IP)
B19 J4
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® XS − Porte-plaquettes à manche
B 23
A
FRE
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® MB
CoroCut® MB
Système pour l’usinage de pièces de haute précision
Gorges, filetage et tournage à partir de 10 mm (.394 pouce)

B Gorges frontales à partir de 12 mm (.472 pouces)
Barres d’alésage CoroCut® MB

Pour augmenter la stabilité et l’accessibilité, ces barres sont
conçues avec une tête excentrée et une section ovale
Serrage des barres
2 types de barres sont disponibles - Manchon EasyFix pour plus de
- Barres à queue en acier pour porte-à-faux jusqu’à 1 x
stabilité et de précision
diamètre de la barre
- Barres conventionnelles avec
- Barres à queue carbure pour porte-à-faux jusqu’à 5.5 x
méplats
diamètre de la barre
Pour un usinage précis, avec moins
CoroCut® MB de vibrations, et une hauteur de
D - Gorges frontales avec diamètre de courbe à partir de 12 mm (.472 pouce) centre de la plaquette toujours
- Gorges radiales correcte, utiliser des barres
- Gorges de circlips cylindriques avec manchons
- Tournage EasyFix™
- Filetage
Barres d’alésage Barres d’alésage Barres d’alésage T-

CoroTurn® XS CoroCut® MB Max Q-Cut® et
CoroCut®
Filetage
Gorges
Tournage
Nuances
E GC1025 pour l’usinage général
CB7015 pour les aciers trempés
Diamètre d’alésage mini, mm, pouces
Plaquettes CoroCut® MB
Application Taille 07 Taille 09 Géométrie brise copeaux
Alésage mini 10 mm (.394 pouce) Alésage mini 14 mm (.551 pouce) Utiliser la nouvelle géométrie A pour
éviter le bourrage des copeaux dans
Gorges les petits alésages.
J Tournage
Filetage
Gorges frontales
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® MB
B 24
A
FRE
CoroCut® MB − - Codification TRONÇONNAGE ET GORGES
Plaquette pour tournage/alésage en

tirant
Plaquette pour gorges/pré-tronçonnage
Barre de filetage
B
Barres d’alésage
1 Code principal 2 Taille de plaquette, mm 3 Type d’opération
MB = CoroCut® MB B = Alésage en tirant

G = Gorges
GX = Pré-tronçonnage C
R = Profilage plein rayon
4 Angle d’attaque T = Tournage
(tournage) TE = Copiage, dimension f1 rallongée
Ex.: 093 = 93° TH = Filetage
07 = 7 mm (.276 pouce) FA = Gorges frontales type A
09 = 9 mm (.354 pouce) FB = Gorges frontales type B
5 Rayon de bec, rε mm 6 Largeur de coupe, la mm 7 Pas

(tournage) (gorges) (filetage)
mm: pas x 100
pouces : nombre de filets par pouce (TPI) x 10 D
Ex.: 00 = arête vive Ex.: 100 = 1.00 mm (.039 pouce)
02 = 0.2 mm (.008 pouce)
8 Profil de filet 9 Diamètre d’alésage minimum Dm 10 Profondeur de pénétration, l3

(filetage) (Plaquette) (barre d’alésage)
VM = Profil partiel 60°
MM = Métrique 60°
WH = Withworth 55° diamètre
d’alésage
UN = UN 60°
NT = NPT 60° mini E
AC = ACME 29° Ex. (pouces) : Ex. (métrique) :
SA = STUB ACME Ex.: 10 = 10 mm (.394 pouce) 06 = 0.630 pouce 16 = 16 mm
08 = 0.787 pouce
12 = 1.260 pouces
12 Sens de coupe 14 Diamètre de barre, 15 Type de queue

dmmpouce
R = Version à droite R = Cylindrique
L = Version à gauche Absence de symbole = avec méplats
13 Type de support de barre 16 Géométrie J

A = Support en acier avec adduction interne de Pouces - = Sans géométrie brise copeaux
liquide de coupe 0625 = .625 pouce
E = Barre à queue en carbure Cotes métriques A = Géométrie brise copeaux
16 = 16 mm
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® MB − - Codification
B 25
A
FRE
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® MB − Plaquettes
Gorges
Tolérances, mm (pouces) : Tolérances, mm (pouces) :

la: +0.05/-0 (+.002/- 0) Pour gorges de circlips
rε ±0.02 (±.0008) la: + 0.03/-0 (.0012 / - 0 )
l1: ±0.02 (± 0008) l1: ± 0.02 (.0008)
Hauteur de centre : Hauteur de centre :
+0.05/-= (+.002/-0) + 0.05/-0 (.002/-0)
Critères de sélection, mm, Taille de Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) P M N S H
pouces (mm, in.) barre1)
GC GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
1025
la la ar max ar max Référence de Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 rε rε
C mm
1.00
in.
.039
mm
1.8
in.
.071
dmm
07
commande
MB-07G100-00-10R/L
mm
10
in.
.394
mm
5.8
in.
.228
mm
3.9
in.
.154
mm
0
in.
0 ★ ★ ★ ★
1.50 .059 1.8 .071 MB-07G150-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
2.00 .079 1.8 .071 MB-07G200-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
2.50 .098 1.8 .071 MB-07G250-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
3.00 .118 1.8 .071 MB-07G300-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
3.18 .125 1.8 .071 MB-07G318-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
1.00 .039 2.8 .110 07 MB-07G100-00-11R/L 11 .433 6.8 .268 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
1.50 .059 2.8 .110 MB-07G150-00-11R/L 11 .433 6.8 .268 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
2.00 .079 2.8 .110 MB-07G200-00-11R/L 11 .433 6.8 .268 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
2.50 .098 2.8 .110 MB-07G250-00-11R/L 11 .433 6.8 .268 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
3.00 .118 2.8 .110 MB-07G300-00-11R/L 11 .433 6.8 .268 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
3.18 .125 2.8 .110 MB-07G318-00-11R/L 11 .433 6.8 .268 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
1.00 .039 3.4 .134 07 MB-07G100-00-12R/L 12 .472 7.4 .291 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
1.50 .059 3.4 .134 MB-07G150-00-12R/L 12 .472 7.4 .291 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
2.00 .079 3.4 .134 MB-07G200-00-12R/L 12 .472 7.4 .291 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
D 1.50
2.00
.059
.079
4
4
.157
.157
09 MB-09G150-00-14R/L
MB-09G200-00-14R/L
14
14
.551
.551
9
9
.354
.354
5.3
5.3
.209
.209
0
0
0
0
★
★
★
★
★
★
★
★
2.00 .079 4 .157 MB-09G200-02-14R/L 14 .551 9 .354 5.3 .209 0.2 .008 ★ ★ ★ ★
2.50 .098 4 .157 MB-09G250-00-14R/L 14 .551 9 .354 5.3 .209 0 0 ★ ★ ★ ★
3.00 .118 4 .157 MB-09G300-00-14R/L 14 .551 9 .354 5.3 .209 0 0 ★ ★ ★ ★
1.50 .059 5.5 .216 09 MB-09G150-00-16R/L 16 .630 10.5 .413 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
2.00 .079 5.5 .216 MB-09G200-00-16R/L 16 .630 10.5 .413 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
2.00 .079 5.5 .216 MB-09G200-02-16R/L 16 .630 10.5 .413 5.2 .205 0.2 .008 ★ ★ ★ ★
2.50 .098 5.5 .216 MB-09G250-00-16R/L 16 .630 10.5 .413 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
2.50 .098 5.5 .216 MB-09G250-02-16R/L 16 .630 10.5 .413 5.2 .205 0.2 .008 ★ ★ ★ ★
3.00 .118 5.5 .216 MB-09G300-00-16R/L 16 .630 10.5 .413 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
3.00 .118 5.5 .216 MB-09G300-02-16R/L 16 .630 10.5 .413 5.2 .205 0.2 .008 ★ ★ ★ ★
1.50 .059 6.5 .256 09 MB-09G150-00-17R/L 17 .669 11.5 .453 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
2.00 .079 6.5 .256 MB-09G200-00-17R/L 17 .669 11.5 .453 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
2.50 .098 6.5 .256 MB-09G250-00-17R/L 17 .669 11.5 .453 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
3.00 .118 6.5 .256 MB-09G300-00-17R/L 17 .669 11.5 .453 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
E Pour gorges de circlips
0.73 .029 1.2 .047 07 MB-07G070-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.8 .150 0 0 ★ ★ ★ ★
0.83 .033 1.3 .051 MB-07G080-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.8 .150 0 0 ★ ★ ★ ★
0.93 .037 1.5 .059 MB-07G090-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.8 .150 0 0 ★ ★ ★ ★
1.20 .047 1.8 .071 MB-07G120-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
1.40 .055 1.8 .071 MB-07G140-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
1.70 .067 1.8 .071 MB-07G170-00-10R/L 10 .394 5.8 .228 3.9 .154 0 0 ★ ★ ★ ★
0.73 .029 1.2 .047 09 MB-09G070-00-14R/L 14 .551 9 .354 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
0.83 .033 1.3 .051 MB-09G080-00-14R/L 14 .551 9 .354 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
0.93 .037 1.5 .059 MB-09G090-00-14R/L 14 .551 9 .354 5.2 .205 0 0 ★ ★ ★ ★
1.20 .047 4 .157 MB-09G120-00-14R/L 14 .551 9 .354 5.3 .209 0 0 ★ ★ ★ ★
1.40 .055 4 .157 MB-09G140-00-14R/L 14 .551 9 .354 5.3 .209 0 0 ★ ★ ★ ★
1.70 .067 4 .157 MB-09G170-00-14R/L 14 .551 9 .354 5.3 .209 0 0 ★ ★ ★ ★
M25
N25
P25
S25
1) Doit correspondre à la taille de la plaquette sur le porte-outil R = à droite, L = à gauche

J
B35 B37 B39 B48 J4
B 26
A
FRE
CoroCut® MB − Plaquettes TRONÇONNAGE ET GORGES
Gorges
la: +0.05/-0 (+.002/-0)
l1: ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0)
Version à droite illustrée -0
Critères de sélection, mm, pouces Taille de Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) H
(mm, in.) barre1)
CB
7015
la la ar max ar max Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 rε rε
mm in. mm in. dmm Référence de commande mm in. mm in. mm in. mm in. C
1.00 .039 2.8 .110 07 MB-07G100-00-11R 11 .433 6.8 .268 3.9 .154 0 0 ★
1.50 .059 2.8 .110 MB-07G150-00-11R 11 .433 6.8 .268 3.9 .154 0 0 ★
H15
B35 B37 B39 B48 J4
B 27
A
FRE
pour tournage et copiage
Angle d’attaque 45° MB-07T 045 Tournage/profilage Angle d’attaque 93° MB-07T093 Tournage
Angle d’attaque 93° MB-07TE 93 Copiage Angle d’attaque 90° MB-07B Alésage en tirant
rε: ±0.02 (±.0008)
l1: ±0.02 (±.0008) Plages d’application ISO: voir au bas du tableau
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002/-0) Version à droite illustrée
Critères de sélection, mm, Taille de barre1) Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) P M N S
pouces (mm, in.)
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
rε rε ar max ar max Référence de Dm min Dm min f1 f1 l1 l1 l7 l7
mm in. mm in. dmm commande mm in. mm in. mm in. mm in.
0.20 .008 1.50 .059 07 MB-07T045-02-10R/L 10 .394 5.80 .228 2.00 .079 4.00 .157 ✩ ✩ ✩ ✩
0.20 .008 1.80 .071 07 MB-07T093-02-10L 10 .394 5.60 .220 3.90 .154 ✩ ✩ ✩ ✩
0.20 .008 1.80 .071 MB-07T093-02-10R 10 .394 5.60 .220 3.90 .154 ✩ ✩ ✩ ✩
0.20 .008 1.80 .071 MB-07T093A02-10L3) 10 .394 5.60 .220 3.90 .154 ✩ ✩ ✩ ✩
0.20 .008 1.80 .071 MB-07T093A02-10R3) 10 .394 5.60 .220 3.90 .154 ✩ ✩ ✩ ✩
0.20 .008 1.80 .071 07 MB-07TE93-02-10R/L 10 .394 5.80 .220 3.90 .154 ✩ ✩ ✩ ✩
0.20 .008 2.60 .102 07 MB-07B030-02-11R/L2) 11 .433 6.80 .268 1.30 .051 4.00 .157 ✩ ✩ ✩ ✩
M25
N25
P25
S25

2) Barres à cote f1 augmentée ★= Choix prioritaire
3) Avec géométrie brise-copeaux.
J
B35 B37 B39 B48 J4
B 28
A
FRE
Tournage
Angle d’attaque κr 93° Plages d’application ISO: voir au bas du tableau
MB-07T 93 Tournage
rε= ±0.02 (±.0008)
l1= ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+.002 /-0) Version à droite illustrée
Critères de sélection, mm, Taille de barre1) Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) H
pouces (mm, in.)
CB
7015
rε rε ar max ar max Dm min Dm min f1 f1 l1 l1
mm in. mm in. dmm Référence de commande mm in. mm in. mm in. C
0.20 .008 1.80 .071 07 MB-07T093-02-10R 10.00 .394 5.60 .220 3.90 .154 ✩
H15
1) Doit correspondre à la taille de la plaquette sur le porte-outil. R = à droite, L = à gauche
B35 B37 B39 B48 J4
B 29
A
FRE
Profilage et pré-tronçonnage
MB-07R Profilage MB-07GX Pré-tronçonnage
la +0.05/-0 (+.002/-0)
rε ±0.02 (±.0008/-0)
l1 ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre Plages d’application ISO: voir au bas du tableau
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) Taille de Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) P M N S
barre1)
GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
la la rε rε ar max ar max Référence de Dm min Dm min f1 f1 l1 l1
mm in. mm in. mm in. dmm commande mm in. mm in. mm in.
0.80 .032 0.40 .016 1.80 .071 07 MB-07R080-04-10R/L 10 .394 5.80 .228 3.90 .154 ★ ★ ★ ★
C 1.20 .047 0.60 .024 1.80 .071 MB-07R120-06-10R/L 10 .394 5.80 .228 3.90 .154 ★ ★ ★ ★
1.80 .071 0.90 .035 1.80 .071 MB-07R180-09-10R/L 10 .394 5.80 .228 3.90 .154 ★ ★ ★ ★
2.00 .079 1.00 .039 1.80 .071 MB-07R200-10-10R/L 10 .394 5.80 .228 3.90 .154 ★ ★ ★ ★
0.80 .032 0.40 .016 4.00 .157 09 MB-09R080-04-14R/L 14 .551 9.00 .354 5.20 .205 ★ ★ ★ ★
1.20 .047 0.60 .024 4.00 .157 MB-09R120-06-14R/L 14 .551 9.00 .354 5.30 .209 ★ ★ ★ ★
1.80 .071 0.90 .035 4.00 .157 MB-09R180-09-14R/L 14 .551 9.00 .354 5.30 .209 ★ ★ ★ ★
2.00 .079 1.00 .039 4.00 .157 MB-09R200-10-14R/L 14 .551 9.00 .354 5.30 .209 ★ ★ ★ ★
2.20 .087 1.10 .043 4.00 .157 MB-09R220-11-14R/L 14 .551 9.00 .354 5.30 .209 ★ ★ ★ ★
3.00 .118 1.50 .059 4.00 .157 MB-09R300-15-14R/L 14 .551 9.00 .354 5.30 .209 ★ ★ ★ ★
1.00 .039 1.50 .059 07 MB-07GX100-00-10R/L 10 .394 5.80 .228 3.90 .154 ★ ★ ★ ★
M25
D
N25
P25
S25
B35 B37 B39 B48 J4
B 30
A
FRE
Gorges frontales
MB-09FA Courbe A MB-09FB Courbe B
B
Courbe de type A
Courbe de type B
la = +0.05/-0 (+.002/-0)
rε = ±0.02 (±.0008)
l1 = ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre : Plages d’application ISO: voir au bas du tableau
+0.05/-0 (+.002/- 0) Version à droite illustrée
Critères de sélection, mm, pouces (mm, in.) Taille de
barre1)
Dimensions, millimètres, pouces (mm,
pouces)
P M N S C
GC GC GC GC
Dm Dm ar ar
1025
1025
1025
1025
la la rε rε min min max max Référence de f1 f1 l1 l1
mm in. mm in. mm in. mm in. dmm commande mm in. mm in.
1.000 .039 0 .000 14 .551 1.5 .059 09 MB-09FA100-00-14R/L 9 .354 8.3 .327 ★ ★ ★ ★
1.500 .059 0.2 .008 14 .551 2.5 .098 MB-09FA150-02-14R/L 9 .354 8.3 .327 ★ ★ ★ ★
2.000 .079 0.2 .008 14 .551 5 .197 MB-09FA200-02-14R/L 9 .354 10.3 .406 ★ ★ ★ ★
2.500 .098 0.2 .008 14 .551 5 .197 MB-09FA250-02-14R/L 9 .354 10.3 .406 ★ ★ ★ ★
3.000 .118 0.2 .008 14 .551 5 .197 MB-09FA300-02-14R/L 9 .354 10.3 .406 ★ ★ ★ ★
1.000 .039 0 .000 12 .472 1.5 .059 09 MB-09FB100-00-14R/L 7 .276 8.3 .327 ★ ★ ★ ★
1.500 .059 0.2 .008 12 .472 2.5 .098 MB-09FB150-02-14R/L 7.5 .295 8.3 .327 ★ ★ ★ ★
2.000 .079 0.2 .008 12 .472 5 .197 MB-09FB200-02-14R/L 8 .315 10.3 .406 ★ ★ ★ ★
2.500 .098 0.2 .008 12 .472 5 .197 MB-09FB250-02-14R/L 8.5 .335 10.3 .406 ★ ★ ★ ★
3.000 .118 0.2 .008 12 .472 5 .197 MB-09FB300-02-14R/L 9 .354 10.3 .406 ★ ★ ★ ★ D
M25
N25
P25
S25
1) Doit correspondre à la taille de la plaquette sur le porte-outil N = neutre, R = à droite, L = à gauche
B35 B37 B39 B48 J4
B 31
A
FRE
Filetage
Métrique 60° Whitworth 55°

UN 60°
Profil partiel 60°
NPT 60°
B
l1 ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
Taille Pas, mm Pas, TPI Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) P MN S
de
barre1) GCGCGCGC
ar ar Dm D m
1025
1025
1025
1025
filets/ Référence de max max min min f1 f1 l1 l1 l7 l7 WT WT
C dmm mm mini maxi pouce mini maxi commande mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in.
V profile 60°
07 0.5 0.75 32 48 MB-07TH050VM-10R/L 0.41 .016 10 .394 5.8 .228 3.4 .134 3.8 .150 0.06 .002 ★ ★ ★ ★
1 1.25 24 28 MB-07TH100VM-10R/L 0.55 .022 10 .394 5.8 .228 3.2 .126 3.8 .150 0.12 .005 ★ ★ ★ ★
1.5 1.75 16 20 MB-07TH150VM-10R/L 0.81 .032 10 .394 5.8 .228 3 .118 3.8 .150 0.18 .007 ★ ★ ★ ★
2 2.25 12 14 MB-07TH200VM-10R/L 1.08 .042 10 .394 5.8 .228 2.75 .108 3.8 .150 0.25 .010 ★ ★ ★ ★
2.5 10 11 MB-07TH250VM-10R/L 1.35 .053 10 .394 5.8 .228 2.55 .100 3.8 .150 0.31 .012 ★ ★ ★ ★
Metric 60°
07 0.5 MB-07TH050MM-10R/L 0.27 .011 10 .394 5.8 .228 3.4 .134 3.8 .150 0.06 .002 ★ ★ ★ ★
1.0 MB-07TH100MM-10L 0.54 .021 10 .394 5.8 .228 3.2 .126 3.8 .150 0.12 .005 ★ ★ ★ ★
1.0 MB-07TH100MM-10R 0.54 .021 10 .394 5.8 .228 3.2 .126 3.8 .150 0.12 .005 ★ ★ ★ ★
1.5 MB-07TH150MM-10L 0.81 .032 10 .394 5.8 .228 3 .118 3.8 .150 0.18 .007 ★ ★ ★ ★
1.5 MB-07TH150MM-10R 0.81 .032 10 .394 5.8 .228 3 .118 3.8 .150 0.18 .007 ★ ★ ★ ★
1.8 MB-07TH175MM-10R/L 0.95 .037 10 .394 5.8 .228 2.9 .114 3.8 .150 0.21 .008 ★ ★ ★ ★
2.0 MB-07TH200MM-10R/L 1.08 .042 10 .394 5.8 .228 2.75 .108 3.8 .150 0.25 .010 ★ ★ ★ ★
D 2.5 MB-07TH250MM-10R/L 1.35 .053 10 .394 5.8 .228 2.55 .100 3.8 .150 0.31 .012 ★ ★ ★ ★
UN 60°
07 32 MB-07TH320UN-10R/L 0.42 .016 10 .394 5.8 .228 3.4 .134 3.9
0.1 .154 .004 ★ ★ ★ ★
28 MB-07TH280UN-10R/L 0.49 .019 10 .394 5.8 .228 3.4 .134 3.9
0.11 .154 .004 ★ ★ ★ ★
24 MB-07TH240UN-10R/L 0.57 .022 10 .394 5.8 .228 3.3 .130 3.9
0.13 .154 .005 ★ ★ ★ ★
20 MB-07TH200UN-10R/L 0.68 .027 10 .394 5.8 .228 3.2 .126 3.9
0.15 .154 .006 ★ ★ ★ ★
18 MB-07TH180UN-10R/L 0.76 .030 10 .394 5.8 .228 3.2 .126 3.9
0.17 .154 .007 ★ ★ ★ ★
16 MB-07TH160UN-10R/L 0.86 .034 10 .394 5.8 .228 3.1 .122 3.9
0.19 .154 .008 ★ ★ ★ ★
14 MB-07TH140UN-10R/L 0.98 .039 10 .394 5.8 .228 3.2 .126 3.9
0.22 .154 .009 ★ ★ ★ ★
rε rε
Whitworth 55° mm in.
19 MB-07TH190WH-10R/L 0.85 .034 10 .394 5.8 .228 2.8 .110 3.8 .150 0.18 .007 ★★★★
14 MB-07TH140WH-10R/L 1.16 .046 10 .394 5.8 .228 2.6 .102 3.8 .150 0.24 .009 ★★★★
07 11 MB-07TH110WH-10R/L 1.48 .058 10 .394 5.8 .228 2.3 .091 3.8 .150 0.31 .012 ★★★★
E WT WT
NPT 60° mm in.
18 MB-07TH180NT-10R/L 1.19 .047 10 .394 5.8 .228 2.9 .114 3.8 .150 0.05 .002 ★ ★ ★ ★
07 14 MB-07TH140NT-10R/L 1.48 .058 10 .394 5.8 .228 2.7 .106 3.8 .150 0.07 .003 ★ ★ ★ ★
M25
N25
P25
S25

B35 B37 B39 B48 J4
B 32
A
FRE
Filetage
Métrique 60° Plages d’application ISO: voir au bas du tableau
l1 ±0.02 (±.0008)
Hauteur de centre :
+0.05/-0 (+ .002/-0) Version à droite illustrée
Taille de Pas Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) H
barre1)
CB
Dm Dm
7015
Référence de ar max ar max min min f1 f1 l1 l1 l7 l7 WT WT
dmm mm commande mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in.
Metric 60°
07 1.0
1.5
MB-07TH100MM-10R
MB-07TH150MM-10R
0.54
0.81
.021
.032
10
10
.394
.394
5.8
5.8
.228
.228
3.2
3
.126
.118
3.8
3.8
.150
.150
0.12
0.18
.005
.007
★
★
C
H15
1) Doit correspondre à la taille de la plaquette sur le porte-outil. R = à droite, L = à gauche
B35 B37 B39 B48 J4
B 33
A
FRE
Filetage
ACME 29° STUB-ACME 29°

Profil partiel Profil partiel
l1 = ±0.02 (± .008)
Hauteur de centre :
Taille de Pas, TPI Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) P M N S
barre1)
GC GC GC GC
ar ar Dm Dm
1025
1025
1025
1025
filets/ Référence de max max min min f1 f1 l1 l1 l7 l7 WT WT
C dmm pouce commande mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in.
Acme 29°
07 16 MB-07TH160AC-11R 0.93 .037 11 .433 6.8 .268 3.3 .130 3.9 .154 0.52 .020 ★ ★ ★ ★
14 MB-07TH140AC-11R 1.05 .041 11 .433 6.8 .268 3.2 .126 3.9 .154 0.6 .024 ★ ★ ★ ★
12 MB-07TH120AC-11R 1.2 .047 11 .433 6.8 .268 3.1 .122 3.9 .154 0.71 .028 ★ ★ ★ ★
10 MB-07TH100AC-11R 1.54 .061 11 .433 6.8 .268 3 .118 3.9 .154 0.8 .032 ★ ★ ★ ★
8 MB-07TH080AC-11R 1.87 .074 11 .433 6.8 .268 2.8 .110 3.9 .154 1.03 .041 ★ ★ ★ ★
STUB-Acme 29°
07 16 MB-07TH160SA-10R 0.63 .025 10 .394 5.8 .228 3.35 .132 3.9 .154 0.59 .023 ★ ★ ★ ★
14 MB-07TH140SA-10R 0.69 .027 10 .394 5.8 .228 3.25 .128 3.9 .154 0.69 .027 ★ ★ ★ ★
12 MB-07TH120SA-10R 0.78 .031 10 .394 5.8 .228 3.2 .126 3.9 .154 0.82 .032 ★ ★ ★ ★
10 MB-07TH100SA-10R 1.04 .041 10 .394 5.8 .228 3.05 .120 3.9 .154 0.93 .037 ★ ★ ★ ★
8 MB-07TH080SA-10R 1.24 .049 10 .394 5.8 .228 2.45 .096 3.72 .146 1.19 .047 ★ ★ ★ ★
M25
N25
P25
S25
D
B35 B37 B39 B48 J4
B 34
A
FRE
CoroCut® MB − - Barres d’alésage TRONÇONNAGE ET GORGES
CoroCut® MB
Barres d’alésage
cylindrique
Avec rainure pour manchon EasyFix
MB-A MB-E
B

Version métrique C
Diam. de barre Dimensions, mm
dmt Taille de barre1) Référence de commande b21 l1 l3 Plaquettes étalon Nm2)

12 07 MB-E12-24-07R 7.4 92 24 MB-07.. 1.4
12 MB-E12-32-07R 7.4 100 32 MB-07.. 1.4
12 MB-E12-48-07R 7.4 115 48 MB-07.. 1.4
16 MB-A16-16-07R 7.4 97 16 MB-07.. 1.4
12 09 MB-E12-34-09R 9.5 100 34 MB-09.. 3.0
12 MB-E12-45-09R 9.5 110 45 MB-09.. 3.0
12 MB-E12-64-09R 9.5 130 64 MB-09.. 3.0
16 MB-A16-20-09R 9.5 100 20 MB-09.. 3.0
16 MB-E16-34-09R 9.5 100 34 MB-09.. 3.0
16 MB-E16-45-09R 9.5 110 45 MB-09.. 3.0
16 MB-E16-64-09R 9.5 130 64 MB-09.. 3.0
Version en pouces
D
Diam. de barre Dimensions, pouces
dmt Taille de barre1) Référence de commande b21 l1 l3 Plaquettes étalon ft-lbs3)

.500 07 MB-E0500-12-07R .291 3.937 1.260 MB-07.. 1.0
.500 MB-E0500-19-07R .291 4.528 1.890 MB-07.. 1.0
.625 MB-A0625-06-07R .291 3.937 .630 MB-07.. 1.0
.500 09 MB-E0500-13-09R .374 3.937 1.339 MB-09.. 2.2
.500 MB-E0500-17-09R .374 4.331 1.772 MB-09.. 2.2
.500 MB-E0500-25-09R .374 5.118 2.520 MB-09.. 2.2
.625 MB-A0625-08-09R .374 3.937 .787 MB-09.. 2.2
.625 MB-E0625-13-09R .374 3.937 1.339 MB-09.. 2.2
.625 MB-E0625-17-09R .374 4.331 1.772 MB-09.. 2.2
.625 MB-E0625-25-09R .374 5.118 2.520 MB-09.. 2.2
1) Doit correspondre à la taille de la plaquette sur le porte-outil
E
Le diamètre d’alésage minimum dépend de la plaquette ; voir la page de commande de la plaquette
Taille de logement Vis Tournevis (Torx Plus)

07 5513 039-01 5680 051-03 (9IP)
09 5513 039-02 5680 049-01 (15IP)
B26 A61 J4
TRONÇONNAGE ET GORGES CoroCut® MB − - Barres d’alésage
B 35
A
FRE
CoroCut® MB
Barres d’alésage carbure
Cylindrique avec méplat
MB-A MB-E
B

Version métrique
C Diam. de barre Dimensions, mm
dmt Taille de barre1) Référence de commande b21 l1 l3 Plaquettes étalon Nm2)

12 07 MB-E12-24-07 7.4 92 24 MB-07.. 1.4
12 MB-E12-32-07 7.4 100 32 MB-07.. 1.4
12 MB-E12-48-07 7.4 115 48 MB-07.. 1.4
16 MB-A16-16-07 7.4 97 16 MB-07.. 1.4
12 09 MB-E12-34-09 9.5 100 34 MB-09.. 3.0
12 MB-E12-45-09 9.5 110 45 MB-09.. 3.0
12 MB-E12-64-09 9.5 130 64 MB-09.. 3.0
16 MB-A16-20-09 9.5 100 20 MB-09.. 3.0
16 MB-E16-34-09 9.5 100 34 MB-09.. 3.0
16 MB-E16-45-09 9.5 110 45 MB-09.. 3.0
16 MB-E16-64-09 9.5 130 64 MB-09.. 3.0
Version en pouces
D
Diam. de barre Dimensions, pouces
dmt Taille de barre1) Référence de commande b21 l1 l3 Plaquettes étalon ft-lbs3)

.500 07 MB-E0500-12-07 .291 3.937 1.260 MB-07.. 1.0
.500 MB-E0500-19-07 .291 4.528 1.890 MB-07.. 1.0
.625 MB-A0625-06-07 .291 3.937 .630 MB-07.. 1.0
.500 09 MB-E0500-17-09 .374 4.331 1.772 MB-09.. 2.2
.500 MB-E0500-25-09 .374 5.118 2.520 MB-09.. 2.2
.625 MB-A0625-08-09 .374 3.937 .787 MB-09.. 2.2
.625 MB-E0625-25-09 .374 5.118 2.520 MB-09.. 2.2
E Le diamètre d’alésage minimum dépend de la plaquette ; voir la page de commande de la plaquette

07 5513 039-01 5680 051-03 (9IP)
09 5513 039-02 5680 049-01 (15IP)
B26 A61 J4
B 36
A
FRE
CoroCut® MB − - Barres d’alésage TRONÇONNAGE ET GORGES
CoroCut® MB
Porte-plaquettes à manche pour usinage extérieur
MB-G

Nota : Les outils à droite utilisent des plaquettes à gauche.
C
Version métrique
Dimensions, mm
Taille de barre1) Référence de commande b f1 h h1 l1 Plaquettes étalon Nm2)

09 MBG-1212-09R/L 12 15.1 12 12 100 MB-09FB150-xx-xxx 3.0
MBG-1616-09R/L 16 19.1 16 16 120 MB-09FB150-xx-xxx 3.0
MBG-2020-09R/L 20 23.1 20 20 120 MB-09FB150-xx-xxx 3.0
MBG-2525-09R/L 25 28.1 25 25 150 MB-09FB150-xx-xxx 3.0
Version en pouces
Dimensions, pouces
D
Taille de barre1) Référence de commande b f1 h h1 l1 Plaquettes étalon ft-lbs3)
09 MBG-08A-09R/L .500 .622 .500 .500 3.937 MB-09FB150-xx-xxx 2.2
MBG-10C-09R/L .625 .747 .625 .625 4.724 MB-09FB150-xx-xxx 2.2
MBG-12C-09R/L .750 .872 .750 .750 4.724 MB-09FB150-xx-xxx 2.2
MBG-16D-09R/L 1.000 1.122 1.000 1.000 5.906 MB-09FB150-xx-xxx 2.2
Le diamètre d’alésage minimum dépend de la plaquette ; voir la page de commande de la plaquette
E
09 5513 039-02 5680 049-01 (15IP)
B26 A61 J4
B 37
A
FRE
TRONÇONNAGE ET GORGES Conditions de coupe
Recommandations de conditions de coupe pour CoroCut® XS
Tronçonnage Gorges
Largeur de plaquette (la), mm, pouces Largeur de plaquette (la), mm, pouces
Avance (fn),
mm/tr, pouces/
tr Avance (fn),
mm/tr, pouces/
= valeur de départ recommandée tr
C
Tournage Tournage en tirant
Profondeur de coupe(ap), mm, pouces Profondeur de coupe(ap), mm, pouces
D
Avance (fn), Avance (fn),
mm/tr, pouces/ mm/tr, pouces/
tr tr
Filetage (recommandations de pénétration)

Métrique UN 60°
Pas, filets/ ap
Pas, mm ap mm ap pouces nap S’emploie pour les types de filets suivants : pouce ap mm pouces nap
0.20 0.12 .005 4 – ISO metric 60° 72 0.22 .0086 4
E 0.25 0.15 .006 4 – UN 60° 64 0.25 .0098 4
0.30 0.18 .007 4 – NPT 56 0.28 .0110 4
0.35 0.20 .008 4 48 0.33 .0129 4
0.40 0.25 .010 4 ap = profondeur totale du filet 44 0.36 .0142 4
0.45 0.28 .011 4 nap = nombre de passes 40 0.40 .0157 4
0.50 0.28 .011 4 36 0.43 .0169 4
0.75 0.46 .018 4 32 0.49 .0193 5
1.00 0.61 .024 5 28 0.56 .0220 5
1.25 0.74 .029 6 24 0.65 .0256 5
1.50 0.89 .035 6 20 0.80 .0315 6
1.75 1.07 .042 8 18 0.86 .0339 6
2.00 1.22 .048 8 16 0.97 .0382 7
14 1.12 .0441 8
13 1.19 .0469 8
Recommandations de vitesse de coupe 12 1.30 .0512 9
J
Vitesse de coupe (vc), m/min (pieds/min)
Nuance 1025/1105 P
60-200 60-180 90-400 20-50
(195-650) (195-590) (295-1312) (65-164)
B 38
A
FRE
Conditions de coupe TRONÇONNAGE ET GORGES
Conditions de coupe recommandées pour CoroCut® MB
Tournage Gorges et gorges frontales

Taille plaquette 07
Profondeur de coupe(ap), mm, pouces Largeur de plaquette (la), mm, pouces
Avance (fn),
mm/tr, pouces/
tr
Avance (fn),
mm/tr, pouces/
tr
C
= valeur de départ recommandée
Filetage (recommandations de pénétration)

ap ap
Filet Plaquette ap mm pouces nap Filet Plaquette ap mm pouces nap
Profil partiel 60°MB-07TH050VM-10R/L 0.33 .013 4 ACME 29° MB-07TH160AC-11R 0.96 .038 6
MB-07TH100VM-10R/L 0.64 .025 5 MB-07TH140AC-11R 1.09 .043 7
Métrique 60° MB-07TH050MM-10R/L
MB-07TH100MM-10R/L
0.33
0.64
.013
.025
4
5
STUB-ACME 29° MB-07TH160SA-10R
MB-07TH140SA-10R
0.66
0.74
.026
.029
5
5
D
MB-07TH150MM-10R/L 0.89 .035 6 MB-07TH120SA-10R 0.81 .032 6
MB-07TH250MM-10R/L 1.50 .059 10
UN 60° MB-07TH320UN-10R/L 0.48 .019 4
MB-07TH280UN-10R/L 0.58 .023 5
MB-07TH240UN-10R/L 0.66 .026 5
MB-07TH200UN-10R/L 0.79 .031 6
MB-07TH180UN-10R/L 0.86 .034 6
MB-07TH160UN-10R/L 0.94 .037 7
MB-07TH140UN-10R/L 1.09 .043 8
Whitworth 55° MB-07TH190WH-10R/L 0.91 .036 6
MB-07TH140WH-10R/L 1.21 .048 8
MB-07TH110WH-10R/L 1.54 .061 9
E
NPT 60° MB-07TH180NT-10R/L 1.11 .044 8
MB-07TH140NT-10R/L 1.42 .056 10
ap = profondeur totale du filet
nap = nombre de passes
Recommandations de vitesse de coupe

Vitesse de coupe (vc), m/min (pieds/min)
Nuance 1025
P
60-200 60-180 90-400 20-50
(195-650) (195-590) (295-1312) (65-165)
J
Nuance CB7015
60-200
(45-655)
B 39
A
FRE

coupe Brinell CT525 GC3115 GC3020
spécifique kc
CMC 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5
Non allié
B P1.1.Z.AN 01.1 C = 0.1–0.25% 2000 125 235-170 355-185 355-185
P1.2.Z.AN 01.2 C = 0.25–0.55% 2100 150 220-155 330-140 330-140
P1.3.Z.AN 01.3 C = 0.55–0.80% 2200 170 210-145 300-125 300-125
Faiblement allié ≤5%
P2.1.Z.AN 02.1 Non trempé 2150 180 205-145 290-135 290-135
P2.5.Z.HT 02.2 Trempé et revenu 2550 275 185-120 270-105 270-105
P2.5.Z.HT 02.2 Trempé et revenu 2850 350 150-100 220-85 220-85
Fortement allié, >5%
P3.0.Z.AN 03.11 Recuit 2500 200 130-100 260-115 260-115
P3.0.Z.HT 03.21 Acier à outils trempé 3900 325 80-55 205-75 205-75
Coulé
P1.5.C.UT 06.1 Non allié 2000 180 150-100 175-75 175-75
P2.6.C.UT 06.2 Faiblement allié (éléments d’alliage ≤5%) 2100 200 135-85 200-90 200-90
P3.0.C.UT 06.3 Fortement allié (éléments d’alliage >5%) 2650 225 115-70 160-75 160-75
P3.2.C.AQ 06.33 Acier au manganèse, 12–14% Mn 3600 250 75-50 90-50 90-50
C ISO M Aciers inoxydables Force de

coupe
Dureté
Brinell
<<<< RÉSISTANCE À L’USURE
CT525 GC1105 GC1005
spécifique kc
CMC 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5
Barres/forgés
P5.0.Z.AN 05.11 Non trempé 2300 200 195-135 400-175 400-175
P5.0.Z.PH 05.12 Durci par précipitation 3550 330 135-95 215-95 215-95
P5.0.Z.HT 05.13 Métaux durs 2850 330 150-100 255-110 255-110
Austénitique
Barres/forgés
M1.0.Z.AQ 05.21 Austénitique 2300 180 190-130 435-190 435-190
M1.0.Z.PH 05.22 Durci par précipitation 3550 330 115-80 235-100 235-100
M2.0.Z.AQ 05.23 Super austénitique 2950 200 130-90 260-115 260-115
D M3.1.Z.AQ
Barres/forgés
05.51 Non soudable ≥ 0.05%C 2550 230 115-90 335-145 335-145
M3.2.Z.AQ 05.52 Soudable < 0.05%C 3050 260 90-70 300-130 300-130
Coulés
P5.0.C.UT 15.11 Non trempé 2100 200 165-115 - -
P5.0.C.HT 15.13 Métaux durs 2650 330 110-75 - -
Austénitique
Coulés
M1.0.C.UT 15.21 Austénitique 2200 180 160-110 - -
15.22 Durci par précipitation 3150 330 95-65 - -
Coulés
M3.1.C.AQ 15.51 Non soudable ≥ 0.05%C 2250 230 100-80 - -
M3.2.C.AQ 15.52 Soudable < 0.05%C 2750 260 80-60 - -
B 40
A
FRE
TENACITE >>>>
GC4225 GC1115 GC1125 GC1025 GC2135 GC1145 GC235
0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5
340-180 360-180 295-145 235-115 205-100 200-100 165-130 B

315-140 325-145 265-115 210-90 180-75 185-75 150-120
290-120 290-130 235-105 185-85 175-70 175-70 140-105
280-130 290-135 235-110 185-85 175-80 180-85 140-110

265-100 250-115 205-95 165-75 155-70 165-70 120-85
215-80 200-95 165-75 135-60 125-55 130-55 95-70
255-105 255-115 205-95 170-75 155-70 160-75 70-60

195-75 185-75 150-65 120-50 105-45 105-45 45-33
165-70 - 135-65 110-55 105-50 110-50 100-70

190-85 - 160-85 130-65 120-60 125-65 90-55
130-95 - 120-50 80-45 90-40 85-38 80-45
85-45 - 70-40 55-30 50-29 - 100-80
GC1115 GC1125 GC1025 GC2135 GC1145 GC235 H13A

TENACITE >>>>
C
0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5 0.05-0.5
235-110 190-85 160-70 145-65 150-60 130-100 90-70

185-85 150-65 120-55 110-45 110-45 90-70 60-40
200-90 160-70 130-55 120-50 125-50 100-75 70-50
265-125 215-100 175-80 165-70 165-65 125-95 100-65

185-90 150-70 120-55 105-50 110-50 75-55 50-33
200-95 160-75 130-60 115-55 105-50 85-65 65-45
225-105 180-85 145-70 135-60 145-60 125-95 -

D
185-90 150-70 120-55 110-50 115-50 95-70 -
215-100 175-80 140-65 130-60 140-55 110-85 75-60

- 145-65 120-50 110-45 115-45 70-55 50-38
230-110 185-90 150-70 135-60 145-60 105-80 70-45

150-80 120-65 95-50 90-45 90-45 65-50 45-29
195-95 155-75 125-60 115-55 120-55 110-85 -

155-80 125-65 105-50 95-45 95-45 85-60 -
B 41
A
FRE

ISO N Non ferreux Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE
coupe Brinell CD10 GC1005 H10
spécifique kc
CMC 0.05-0.5 0.06-0.31 0.05-0.8
B N1.2.Z.UT 30.11 Forgé, ou forgé et travaillé à froid, non vieilli 500 60 2100 (2650 - 265) 1900 (2400 - 240) 1800 (2250-225)
N1.2.Z.AG 30.12 800 100 2100 (2650 - 265) 1900 (2400 - 240) 1800 (2250-225)
N1.3.C.UT 30.21 Coulé, non vieilli 750 75 2100 (2650 - 265) 1900 (2400 - 240) 1800 (2250-225)
N1.3.C.AG 30.22 Coulé, ou coulé et vieilli 900 90 2100 (2650 - 265) 1900 (2400 - 240) 1800 (2250-225)
30.41 Coulés, 13–15% Si 950 130 1600 (2000 - 200) 500 (630 - 65) 450 (560-55)
N1.4.C.NS 30.42 Coulés, 16–22% Si 950 130 800 (1000 - 100) 350 (440 - 45) 300 (375-38)
N3.3.U.UT 33.1 Alliages de décolletage, ≥1% Pb 700 110 600 (750 - 75) 500 (630 - 65) 500 (630-65)
N3.2.C.UT 33.2 Laiton, bronzes au plomb, ≤1% Pb 700 90 600 (750 - 75) 500 (630 - 65) 500 (630-65)
N3.1.U.UT 33.3 Bronze et cuivre sans plomb, y compris cuivre électrolytique 1750 100 300 (375 - 38) 300 (375 - 38) 300 (375-38)
ISO S Superalliages réfractaires Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE

coupe Brinell S05F GC1105 GC1005
spécifique kc
hex, mm ≈ avance fn, mm/tr
C CMC
0.4
0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3
Base fer
S1.0.U.AN 20.11 Recuits ou mis en solution 3000 200 200-135 180-120 70-38
S1.0.U.AG 20.12 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 3050 280 165-110 150-100 150-100
Base nickel
S2.0.Z.AN 20.21 Recuits ou mis en solution 3300 250 100-60 90-55 90-55
S2.0.Z.AG 20.22 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 3600 350 90-60 80-50 80-50
S2.0.C.NS 20.24 Coulé, ou coulé et vieilli 3700 320 80-50 70-45 70-45
Base cobalt
S3.0.Z.AN 20.31 Recuits ou mis en solution 3300 200 100-65 90-60 90-60
S3.0.Z.AG 20.32 Mis en solution et vieillis 3700 300 90-55 80-50 80-50
S3.0.C.NS 20.33 Coulé, ou coulé et vieilli 3800 320 80-50 70-45 70-45
D Alliages de titane1)
S4.1.Z.UT 23.1 Pur marchand (99.5% Ti) 1550
Rm1)
400 - - -
S4.2.Z.AN 23.21 Alliages α, proches de α et α + β , recuits 1700 950 - - -
Alliages α + β à l’état vieilli, alliages β recuits ou vieillis
S4.3.Z.AG 23.22 1700 1050 - - -
B 42
A
FRE
TENACITE >>>>
GC1125 GC1025 H13A
0.05-0.8 0.05-0.8 0.05-0.8
1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190) B

1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190)
1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190)

1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190) 1500 (1900 - 190)
400 (500 - 50) 400 (500 - 50) 400 (500 - 50)

250 (315 - 31) 250 (315 - 31) 250 (315 - 31)
350 (440 - 45) 350 (440 - 45) 350 (440 - 45)

400 (500 - 50) 400 (500 - 50) 400 (500 - 50)
250 (315 - 31) 250 (315 - 31) 250 (315 - 31)
TENACITE >>>>
H10 GC1115 GC1125 GC1025 H13A GC2135 GC1145 GC235 CC670 CB7015
0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3 0.05-0.3
C
- 100-55 80-45 60-35 50-37 50-29 45-34 50-37 - -

- 70-40 55-33 45-28 40-26 40-26 45-30 40-26 - -
- 65-40 50-32 45-28 30-23 40-26 29-23 30-23 600-320 400-300

- 60-32 45-26 40-22 20-13 35-21 19-13 20-13 500-250 350-250
- 45-23 35-18 30-16 20-13 25-10 20-13 20-13 250-120 200-125
- 70-50 55-38 50-33 35-27 45-28 34-23 35-27 410-220 250-150

- 60-32 45-26 40-22 23-15 35-17 23-12 23-15 350-210 250-150
- 45-23 35-18 30-16 20-13 25-14 19-13 20-13 320-150 200-125
190-150 310-140 220-100 190-95 175-145 170-80 - - - -

D
- -
80-60 100-55 80-45 65-37 70-60 - - - - -
70-55 95-45 75-37 60-32 65-55 - - - - -
B 43
A
FRE
Vitesses de coupe recommandées, pouces

coupe Brinell CT525 GC3115 GC3020
spécifique kc
.016 hex, pouces ≈ avance, fn pouces/tr
CMC .002-.020 .002-.020 .002-.020
MC No. No. Matière livres/pouces2 HB Vitesse de coupe (Vc) pieds/min
Non allié
B P1.1.Z.AN 01.1 C = 0.1–0.25% 288,500 125 770-550 1150-610 1150-610
P1.2.Z.AN 01.2 C = 0.25–0.55% 306,000 150 720-510 1050-460 1050-460
P1.3.Z.AN 01.3 C = 0.55–0.80% 317,000 170 690-475 980-405 980-405
Faiblement allié ≤5%
P2.1.Z.AN 02.1 Non trempé 308,000 180 670-475 950-440 950-440
P2.5.Z.HT 02.2 Trempé et revenu 371,500 275 600-400 880-335 880-335
P2.5.Z.HT 02.2 Trempé et revenu 413,500 350 485-320 710-270 710-270
Fortement allié, >5%
P3.5.Z.AN 03.11 Recuit 361,500 200 425-320 840-375 840-375
P3.5.Z.HT 03.21 Acier à outils trempé 563,500 325 260-180 670-245 670-245
Coulé
P1.5.C.UT 06.1 Non allié 289,000 180 490-330 570-235 570-235
P2.6.C.UT 06.2 Faiblement allié (éléments d’alliage ≤5%) 302,500 200 440-280 650-290 650-290
P3.0.C.UT 06.3 Fortement allié (éléments d’alliage >5%) 385,000 225 375-230 520-245 520-245
P3.2.C.AQ 06.33 Acier au manganèse, 12–14% Mn 521,500 250 245-165 290-155 290-155
C ISO M Aciers inoxydables Force de

coupe
Dureté
Brinell
<<<< RÉSISTANCE À L’USURE
CT525 GC1105 GC1005
spécifique kc hex, pouces ≈ avance, fn pouces/tr
.016
CMC .002-.020 .002-.020 .002-.020
Barres/forgés
P5.0.Z.AN 05.11 Non trempé 334,500 200 640-440 1300-570 1300-570
P5.0.Z.PH 05.12 Durci par précipitation 514,500 330 450-310 710-305 710-305
P5.0.Z.HT 05.13 Métaux durs 414,000 330 485-330 840-365 840-365
Austénitique
Barres/forgés
M1.0.Z.AQ 05.21 Austénitique 337,000 180 620-430 1450-610 1450-610
M1.0.Z.PH 05.22 Durci par précipitation 517,500 330 370-255 770-330 770-330
M2.0.Z.AQ 05.23 Super austénitique 428,000 200 420-290 860-370 860-370
D M3.1.Z.AQ
Barres/forgés
05.51 Non soudable ≥ 0.05%C 372,500 230 375-295 1100-475 1100-475
M3.2.Z.AQ 05.52 Soudable < 0.05%C 445,500 260 295-225 980-420 980-420
Coulés
P5.0.C.UT 15.11 Non trempé 304,500 200 540-375 - -
P5.0.C.HT 15.13 Métaux durs 385,000 330 355-245 - -
Austénitique
Coulés
M1.0.C.UT 15.21 Austénitique 316,500 180 520-360 - -
15.22 Durci par précipitation 456,000 330 320-220 - -
Coulés
M3.1.C.AQ 15.51 Non soudable ≥ 0.05%C 329,500 230 335-260 - -
M3.2.C.AQ 15.52 Soudable < 0.05%C 401,000 260 260-200 - -
B 44
A
FRE
TENACITE >>>>
GC4225 GC1115 GC1125 GC1025 GC2135 GC1145 GC235
.002-.020 .002-.020 .002-.020 .002-.020 .002-.020 .002-.020 .002-.020
1100-590 1200-580 960-475 770-370 670-330 650-330 530-430 B

1050-460 1050-470 860-380 680-295 590-250 600-245 490-385
950-395 950-415 770-340 610-270 570-235 570-225 460-345
920-415 940-450 770-365 600-280 570-260 580-275 460-355

860-320 820-375 660-305 540-245 500-220 530-230 390-275
700-255 660-305 530-245 435-195 400-180 425-185 315-220
830-345 830-380 670-305 550-250 500-225 520-235 230-205

640-235 600-250 490-205 395-160 335-140 350-140 145-110
540-230 - 440-210 365-175 335-160 360-170 325-220

620-280 - 520-275 425-220 390-200 410-205 295-185
425-315 - 395-170 265-155 295-130 280-120 260-155
275-145 - 225-130 180-95 160-95 - 325-260
GC1115 GC1125 GC1025 GC2135 GC1145 GC235 H13A

TENACITE >>>>
C
.002-.020 .002-.020 .002-.020 .002-.020 .002-.020 .002-.020 .002-.020
770-355 620-285 520-230 470-210 485-195 425-320 295-225

600-275 480-220 385-170 350-150 365-150 300-225 195-130
650-295 520-235 420-185 385-165 410-170 320-245 220-170
870-415 700-335 570-270 530-230 530-215 415-315 320-215

600-290 485-230 385-180 340-160 355-165 245-185 160-110
650-315 520-250 415-200 370-180 335-160 280-210 215-145
730-350 580-280 475-225 440-190 470-195 410-310 -

D
610-295 490-235 390-185 360-165 375-165 310-230 -
700-325 560-260 455-205 425-190 450-175 360-275 250-190

- 470-215 390-170 360-150 375-150 235-180 165-125
750-365 600-290 485-230 445-190 470-195 350-265 230-155

495-260 395-205 310-160 295-145 300-140 210-160 140-95
640-305 510-245 410-190 375-170 - 365-275 -

510-265 405-210 335-165 300-145 - 270-205 -
B 45
A
FRE
Vitesses de coupe recommandées, pouces

ISO N Non ferreux Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE
coupe Brinell CD10 GC1005 H10
spécifique kc
.016 hex, pouces ≈ avance, fn pouces/tr
CMC .002-.020 .006-.031 .002-.020
B N1.2.Z.UT 30.11 Forgé, ou forgé et travaillé à froid, non vieilli 72,500 60 6900 (8650-860) 6250 (7800-780) 5900 (7400-740)
N1.2.Z.AG 30.12 116,000 100 6900 (8650-860) 6250 (7800-780) 5900 (7400-740)
N1.3.C.UT 30.21 Coulé, non vieilli 109,000 75 6900 (8650-860) 6250 (7800-780) 5900 (7400-740)
N1.3.C.AG 30.22 Coulé, ou coulé et vieilli 130,500 90 6900 (8650-860) 6250 (7800-780) 5900 (7400-740)
30.41 Coulés, 13–15% Si 138,000 130 5250 (6550-660) 1650 (2050-205) 1500 (1900-190)
N1.4.C.NS 30.42 Coulés, 16–22% Si 138,000 130 2600 (3250-325) 1150 (1450-145) 980 (1250-125)
N3.3.U.UT 33.1 Alliages de décolletage, ≥1% Pb 101,500 110 1950 (2450-245) 1650 (2050-205) 1650 (2050-205)
N3.2.C.UT 33.2 Laiton, bronzes au plomb, ≤1% Pb 101,500 90 1950 (2450-245) 1650 (2050-205) 1650 (2050-205)
N3.1.U.UT 33.3 Bronze et cuivre sans plomb, y compris cuivre 254,000 100 980 (1250-125) 980 (1250-125) 980 (1250-125)
électrolytique
ISO S Superalliages réfractaires Force de Dureté <<<< RÉSISTANCE À L’USURE
coupe Brinell
C spécifique kc
S05F GC1105
hex, pouces ≈ avance, fn pouces/tr
GC1005
.016
CMC .002-.012 .002-.012 .002-.012
Base fer
S1.0.U.AN 20.11 Recuits ou mis en solution 435,000 200 660-435 590-385 590-385
S1.0.U.AG 20.12 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 445,500 280 550-360 490-320 490-320
Base nickel
S2.0.Z.AN 20.21 Recuits ou mis en solution 479,500 250 330-200 295-185 295-185
S2.0.ZAG 20.22 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 522,000 350 295-200 265-165 265-165
S2.0.C.NS 20.24 Coulé, ou coulé et vieilli 538,500 320 255-160 235-150 235-150
Base cobalt
S3.0.Z.AN 20.31 Recuits ou mis en solution 478,500 200 330-215 295-185 295-185
S3.0.Z.AG 20.32 Mis en solution et vieillis 540,000 300 295-180 265-165 265-165
D S3.0.C.NS 20.33 Coulé, ou coulé et vieilli
Titane Commercialement pure
552,000 320
Rm1)
255-160 235-150 235-150
S4.1.Z.UT 23.1 (99.5% Ti) 221,500 400 - - -

Alliages de titane1)
S4.2.Z.AN 23.21 Alliages α, proches de α et α + β , recuits 243,000 950 - - -
Alliages α + β à l’état vieilli, alliages β recuits ou vieillis
S4.3.Z.AG 23.22 245,000 1050 - - -
B 46
A
FRE
TENACITE >>>>
GC1125 GC1025 H13A
.002-.031 002-.031 .002-.031
4900 (6150-610) 4900 (6150-610) 4900 (6150-610) B

4900 (6150-610) 4900 (6150-610) 4900 (6150-610)
4900 (6150-610) 4900 (6150-610) 4900 (6150-610)

4900 (6150-610) 4900 (6150-610) 4900 (6150-610)
1300 (1650-165) 1300 (1650-165) 1300 (1650-165)

820 (1050-105) 820 (1050-105) 820 (1050-105)
1150 (1450-145) 1150 (1450-145) 1150 (1450-145)

1300 (1650-165) 1300 (1650-165) 1300 (1650-165)
820 (1050-105) 820 (1050-105) 820 (1050-105)
TENACITE >>>>
H10 GC1115 GC1125 GC1025 H13A GC2135 GC1145 GC235 CC670 CB7015
C
.002-.012 .002-.012 .002-.012 .002-.012 .002-.012 .002-.012 .002-.012 .002-.012 .002-.012 .002-.012
- 330-180 260-140 195-115 165-120 165-95 150-145 165-120 - -

- 235-135 185-110 145-90 130-85 130-85 115-75 130-85 - -
- 215-130 170-105 145-90 100-75 130-85 95-75 100-75 1950-1050 1300-980

- 190-105 150-85 130-75 65-45 115-70 65-40 65-45 1650-810 1150-820
- 140-75 115-60 100-50 65-45 80-31 65-40 65-45 820-390 650-410
- 235-155 185-125 165-110 115-90 145-90 115-75 115-90 1350-720 820-490

- 190-105 150-85 130-75 75-50 115-55 75-37 75-50 1150-680 820-490
- 140-75 115-60 100-50 65-45 80-45 65-40 65-45 1050-490 650-410
D
620-485 1000-455 720-325 620-310 570-470 550-265 - - - -
255-195 330-180 265-140 210-120 235-190 - - - - -
230-180 310-155 245-120 200-105 215-175 - - - - -
B 47
A
FRE
TRONÇONNAGE ET GORGES Descriptions des nuances
Nuances pour le tronçonnage et les gorges
B
Aciers
inoxydables
Aciers
C
Fontes
D
Métaux non-
ferreux
Superalliages
réfractaires
E
Métaux trempés
}
La position et la forme des symboles Centre du champ Champ d’application Résistance à l’usure
d’applications. recommandé.
identifiant les nuances indiquent le
champ d’application recommandé.
Ténacité
J = Nuances de base
= Nuances complémentaires
B 48
A
FRE
Descriptions des nuances TRONÇONNAGE ET GORGES
Aciers, aciers coulés, fontes malléables à copeaux longs. Aciers inoxydables austénitiques/ferritiques/
P martensitiques, aciers coulés, aciers au manganèse,
fontes alliées, fontes malléables, aciers de décolletage.
Nuances de base Nuances de base
GC3115 (HC) – P15 (P05-P25) Le substrat se compose d’un carbure dur à grains fins avec 6 % de Co pour une B
Nuance à revêtement CVD, à résistance à l’usure très élevée. Particulièrement résistance à chaud élevée et une bonne résistance à la déformation plastique. Le
recommandée pour les gorges et le tournage en conditions stables. Bons résultats nouveau revêtement PVD, constitué d’une fine couche de TiAlN offrant une
également dans les aciers durs grâce à une excellente résistance à haute excellente adhérence, même sur les arêtes de coupe vives, garantit ténacité, usure
température. Pour vitesses de coupe élevées en conditions favorables. en dépouille régulière et hautes performances. Convient pour la finition des aciers
GC3020 (HC) – P15 (P05-P25) inoxydables à grandes vitesses.
Nuance à revêtement CVD, à résistance à l’usure très élevée. Particulièrement GC1125 (HC) - M25 (M15-M35)
recommandée pour les gorges et le tournage en conditions stables en raison de son Nuance polyvalente améliorée à revêtement PVD. Elle présente un bon équilibre
excellente résistance à chaud. Efficace aussi dans les aciers durs. Pour vitesses de entre une résistance élevée à l’usure et une bonne sécurité d’arête dans les aciers
coupe élevées en conditions favorables. inoxydables. Choix de base pour les gorges et le tournage. Elle convient aussi très
GC4225 (HC) - P20 (P10-P35) bien pour le tronçonnage, en particulier des tubes. Vitesses de coupe moyennes à
Nuance polyvalente à revêtement CVD offrant une excellente combinaison de haute faibles.
résistance à l’usure et de bonne sécurité d’arête. Choix prioritaire pour les GC2135 (HC) – M30 (M20-M40)
opérations d’usinage de gorges et de tournage dans des conditions stables. Nuance carbure à revêtement CVD. Choix prioritaire pour le tronçonnage dans les
Vitesses de coupe moyennes à élevées. aciers inoxydables et autres opérations exigeantes en ténacité. Très bonnes ténacité C
GC1025 (HC) – P25 (P15–P45) et sécurité d’arête. Vitesses de coupe moyennes à faibles.
Excellente nuance polyvalente pour tronçonnage, gorges et tournage. Cette nuance GC1025 (HC) - M25 (M15-M35)
à revêtement PVD donne de très bons résultats dans les aciers bas carbone et Excellente nuance polyvalente à revêtement PVD offrant une combinaison de haute
autres matériaux collants. Vitesses de coupe et avances moyennes à faibles. résistance à l’usure et de bonne sécurité d’arête pour les aciers inoxydables.
GC1125 (HC) - P30 (P15-P45) Recommandée pour les opérations d’usinage de gorges et de tournage; bien
Excellente nuance carbure cémenté polyvalente à revêtement PVD amélioré. Choix adaptée aussi pour le tronçonnage, en particulier des tubes. Vitesses de coupe
de base pour le tronçonnage de tubes d’acier. Elle convient aussi très bien pour les moyennes à faibles.
opérations d’usinage de gorge et de tournage. Vitesses et avances moyennes à GC1145 (HC) − M40 (M40-M50)
faibles. Cette nuance est une bonne solution pour les applications dans les aciers
GC2135 (HC) – P35 (P20-P50) inoxydables qui demandent une excellente ténacité. Elle convient aux opérations de
Nuance carbure à revêtement CVD pour opérations exigeantes en ténacité telles que tronçonnage et aux applications qui nécessitent une très bonne ténacité d’arête.
le tronçonnage au centre et la coupe intermittente. Alternative pour le tournage de Cette nuance possède un revêtement PVD à base d’oxyde qui fonctionne bien dans
gorges et le tournage. Très bonnes ténacité et sécurité d’arête. Vitesses de coupe les matières collantes. Le substrat a une très bonne ténacité d’ensemble. A utiliser
moyennes à faibles. à faible vitesse de coupe. D
Nuances complémentaires
CT525 (HT) – P10 (P01-P15) Nuances complémentaires
Nuance à base de titane à excellente résistance à l’oxydation et au collage. GC1005 (HC) – M10 (M05-M20)
Production d’états de surface de haute qualité en tournage de gorges dans les aciers Nuance carbure à revêtement PVD. Excellente combinaison d’un substrat à grain fin
alliés et faiblement alliés en conditions favorables. Vitesses de coupe et avances résistant à la déformation plastique et d’un revêtement très résistant à l’usure à
modérées. température élevée pour finition des aciers inoxydables avec des vitesses élevées.
GC235 (HC) – P45 (P25-P50) CT525 (HT) – M10 (M05-M15)
Tronçonnage et gorges dans les aciers exigeant de la ténacité. Pour vitesses faibles Nuance à base de titane à excellente résistance à l’oxydation et au collage.
en conditions défavorables. Production d’états de surface de haute qualité en tournage de gorges dans les aciers
GC1115 (HC) − P15 (P05-P25) inoxydables en conditions favorables. Vitesses de coupe et avances modérées.
Recommandée comme nuance complémentaire à faible avance ou à vitesse de H13A (HW) – M15 (M10-M30)
coupe moyenne. Nuance carbure non revêtue avec bonne résistance à l’usure par abrasion et bonne
ténacité. Bon choix pour le tournage de gorges dans les aciers réfractaires et les
alliages de titane.
E
GC235 (HC) – M35 (M25-M40)
Tronçonnage et gorges dans les aciers inoxydables exigeant de la ténacité. Pour
faibles vitesses de coupe et conditions défavorables.
GC1115 (HC) − M15 (M05-M25)
Nuance carbure à grain fin avec revêtement PVD. Le substrat a une bonne résistance
à chaud et à la déformation plastique combinée à une sécurité d’arête élevée. Le
revêtement PVD mince à base d’oxyde a une excellente résistance dans les matières
collantes et une très bonne adhérence sur les arêtes vives. Ces propriétés
garantissent la ténacité ainsi qu’une usure en dépouille régulière et des
performances élevées.
B 49
A
FRE
Superalliages réfractaires Nuances complémentaires

H10 (HW) – S15 (S10-S20)
Nuance de carbure non revêtue, à bonne acuité d’arête. Recommandée pour la
Nuances de base finition du titane.
GC2135 (HC) – S30 (S20 – S40)
B S05F (HC) - S10 (S05-S15)
Nuance à revêtement CVD pour opérations exigeantes en ténacité telles que le
Nuance à revêtement MT-CVD avec couches TiCN-Al2O3-TiN et substrat carbure à
tronçonnage au centre et la coupe intermittente des superalliages réfractaires.
grain fin. Polyvalente pour les superalliages réfractaires. A utiliser pour l’ébauche et
GC235 (HC) – S30 (S25-S40)
la finition à des vitesses élevées.
Nuance carbure à revêtement CVD pour tronçonnage et gorges des superalliages
GC1105 (HC) - S15 (S10-S20)
réfractaires. Faibles vitesses de coupe.
Le substrat se compose d’un carbure dur à grains fins avec 6 % de Co pour une
GC2145 – S40 (S30-S40)
dureté à chaud élevée et une bonne résistance à la déformation plastique. Le
Nuance tenace à revêtement PVD. Choix de base pour le tronçonnage des
nouveau revêtement PVD, constitué d’une fine couche de TiAlN offrant une
superalliages réfractaires.
excellente adhérence, même sur les arêtes de coupe vives, garantit ténacité, usure
en dépouille régulière et performances exceptionnelles dans les superalliages
réfractaires. Métaux non-ferreux
GC1005 (HC) – S15 (S10-S20)
Nuance carbure à revêtement PVD. Excellente combinaison d’un substrat à grain fin
résistant à la déformation plastique et d’un revêtement très résistant à l’usure à
Nuances de base
C température élevée pour superalliages réfractaires à base de Co, Ni ou Fe.
CD10 (DP) – N01 (N01-N15)
H13A (HW) – S15 (S10-S30)
Nuance carbure non revêtue. Bonnes résistance à l’usure par abrasion et ténacité. Nuance de diamant polycristallin (PCD) recommandée pour l’usinage des métaux
Idéale pour tronçonnage et gorges. Choix de base pour le titane. non ferreux et des matières non métalliques. Production d’un très bon état de
GC1025 (HC) - S25 (S15-S35) surface.
Nuance à revêtement PVD pour les opérations exigeant de la ténacité, recommandée H10 (HW) – N10 (N05-N15)
pour les coupes intermittentes. A utiliser avec de faibles vitesses de coupe. Nuance de carbure non revêtue, à bonne acuité d’arête. Recommandée pour
GC1125 (HC) - S25 (S15-S35) l’usinage de l’aluminium et la coupe intermittente.
Nuance à revêtement PVD pour les opérations qui demandent de la ténacité. GC1005 (HC) - N10 (N05-N15)
Recommandée pour les coupes interrompues. A utiliser à des vitesses de coupe Nuance carbure à revêtement PVD. La combinaison entre le substrat dur à grain fin
faibles. et le revêtement à haute résistance à l’usure fait de cette nuance un très bon choix
CC670 (CA) – S10 (S05-S25) pour l’ébauche de l’aluminium.
Céramique Whisker à base d’oxyde d’aluminium renforcée de fibres de carbure de H13A (HW) – N20 (N10-N30)
silicium, avec une excellente ténacité de masse. Recommandée surtout pour les Nuance carbure non revêtue. Bonne résistance à l’usure par abrasion et ténacité.
Idéale pour tronçonnage et gorges dans les alliages d’aluminium.
D alliages réfractaires en conditions favorables.
CB7015 (BN) − S15 (S05-S25) GC1025 (HC) - N25 (N15-N20)
Composite au nitrure de bore cubique hautes performances convenant aussi aux Nuance à revêtement PVD pour les opérations exigeant de la ténacité, recommandée
superalliages réfractaires. Cette nuance permet d’avoir des arêtes vives optimisées pour les coupes intermittentes.
pour la finition avec bons états de surface et faibles profondeurs de coupe. GC1125 (HC) - N25 (N15-N35)
GC1145 (HC) − S40 (S40-S50 Nuance à revêtement PVD pour les opérations qui demandent de la ténacité.
Premier choix pour le tronçonnage des superalliages réfractaires. Cette nuance Recommandée pour les coupes interrompues.
apporte une grande sécurité. Le substrat tenace est associé à un revêtement PVD
qui comporte une couche d’oxyde pour améliorer la résistance thermique. A utiliser
à des vitesses de coupe faibles.
GC1115 (HC) − S20 (S10-S25)
Cette nuance est recommandée pour les superalliages réfractaires. C’est une
nuance carbure à grain fin avec revêtement PVD avec une résistance à chaud élevée
et une bonne sécurité d’arête. Sa résistance à l’usure en entaille en fait une bonne
E nuance pour les matières difficiles.
Lettres d’identification des matériaux de Céramiques: Diamant:

coupe durs: CA Céramiques à base d’oxydes, DP Diamant polycrystallin1)
Métaux durs: principalement oxydes d’aluminium
(Al2O3).
HW Métal dur non revêtu principalement à Nitrure de bore:
base de carbure de tungstène (WC) CM Céramiques mixtes à base principalement BN Nitrure de bore polycristallin1)
d’oxyde l’aluminium (Al2O3) mais
comprenant également d’autres éléments
HT Métal dur non revêtu, appelé également
J cermet, contenant principalement des CN
que les oxydes.
Céramiques à base de nitrures, 1) Le diamant et le nitrure de bore polycristallins
carbures de titane (TIC) ou des nitrures de principalement de nitrure de silicium sont aussi appelés matériaux de coupe super-
titane (TIN) ou les deux. (Si3N4). durs.
HC Métaux durs comme ci-dessus, mais CC Céramiques idem ci-dessus mais

revêtus revêtues.
B 50
A
FRE
Choix d’une plaquette et d’un porte-plaquettes FILETAGE
Pour tous types de filets Mécanique de précision

CoroCut® XS pour filetage extérieur et CoroTurn® XS pour filetage
CoroThread® 266 intérieur
Filetage ultra rigide, plaquettes de taille 16 mm (3/8 pouce) (pour le CoroCut® MB pour filetage intérieur de précision
programme CoroThread® 266 complet, voir le catalogue Outils de
Tournage)
Profils de filets B
Type de filet Usage général dans tous les Raccord de tuyaux pour l’eau, le Filetage pour vis de transmission
secteurs de la construction gaz et les eaux usées du mouvement
mécanique
Page Page Page

CoroThread® 266 Profil partiel 60° VM 1) Whitworth 55° WH C5 ISO Trapézoïdal TR 1)
266R/LG Extérieur Profil partiel 55° VW 1) NPT 60° NT C6 ACME AC 1)
266R/LL Intérieur Métrique 60° MM C3 STUB ACME SA 1)
UN 60° UN C4
C
CoroCut® XS Profil partiel 60° B22

Extérieur
MATR/L
CoroTurn® XS Profil partiel 60° VM A80 Whitworth 55° WH A80 ISO Trapézoïdal TR 1)
Intérieur Métrique 60° MM A80 NPT 60° NT A80

UN 60° UN A80
D
CXS-
CoroCut® MB
Intérieur Profil partiel 60° VM B32 Whitworth 55° WH B32 ACME AC 1)
Métrique 60° MM B32 NPT 60° NT B32 STUB ACME SA 1)
MB- UN 60° UN B32
E
Raccord de tuyaux dans l’industrie alimentaire Filetage aéronautique Filetage au pas du gaz pour Gaz et pétrole
et la protection contre l’incendie. conduites d’eau, de gaz et de vapeur
Page Page Page Page

CoroThread® 266 CoroThread® 266 CoroThread® 266 CoroThread® 266
DIN 405 rond RN 1) MJ 60° MJ 1) BSPT 55° PT 1) API 60° V 1)
UNJ 60° NJ 1) NPTF 60° NF 1) RD 1)
API Buttress BU 1)
J
1) Pour le programme, voir le catalogue Outils de Tournage.
FILETAGE Choix d’une plaquette et d’un porte-plaquettes
C1
A
FRE
FILETAGE CoroThread® 266
CoroThread® 266
Filetage au tour
Diamètre de pièce 12 à 32 mm (0.472-1.260 pouce)

B Pour tous types de filetage extérieur sur tours à
poupée mobile
Le système de filetage CoroThread® 266 Types de filets disponibles

garantit une grande productivité sur presque - ISO MM UN
toutes les pièces. Le programme de - Whitworth, NPT
plaquettes à trois arêtes convient pour La gamme complète de types de filets
presque tous les profils de filets. Il se trouve dans le catalogue Outils de
comporte aussi des plaquettes à plusieurs Tournage.
dents pour réduire le nombre de passes - DIN 405 cylindrique
ainsi que trois géométries pour différentes - BSPT, NPTF
matières.
C - MJ, UNJ
- DIN103, ACME, STUB-ACME
Possibilités d’options sur mesure

pour répondre à vos besoins
spécifiques. Pour plus d’informations
sur notre programme Tailor Made, voir
page J2
Trois géométries couvrent toutes les situations Types de plaquettes

Choix prioritaire:
Géométrie A polyvalente pour le filetage général
D dans la plupart des matières :
- bon contrôle des copeaux Plaquettes à profil Plaquettes à profil Une plaquette
- bonne sécurité d’arête complet pour haute partiel 60º et multident réduit le
- réduction du nombre de passes nécessaire productivité 55º permettant une nombre de passes pour
- durée de vie longue et fiable réduction des stocks un filetage hautement
productif en production
Second choix: en grandes séries.
Géométrie F à arête vive pour matières tenaces :
- coupes franches dans les matériaux collants
ou écrouissables
- réduction des forces de coupe et production
d’un bon état de surface Fixation aisée des
E - moins d’arêtes rapportées plaquettes
Géométrie C avec brise-copeaux pour les aciers

bas carbone et les aciers faiblement alliés :
- contrôle maximum des copeaux et
surveillance réduite
- optimisation du filetage des aciers bas
carbone et faiblement alliés
- uniquement pour pénétration oblique
modifiée
Nuances pour toutes les matières

GC1125
J GC1135
GC1020
Champs d’applications ISO Pour le programme complet d’outils pour l’usinage extérieur et
intérieur, voir le catalogue Outils de Tournage.
P
FILETAGE CoroThread® 266
C2
A
FRE
Plaquettes CoroThread® 266 FILETAGE
Métrique 60° Profil complet

Filetage à usage général pour tous les secteurs de la construction mécanique.
Multi-dents
ISO 965-1998 Classe de tolérance 6 Illustration: version à droite pour filetage extérieur ou à gauche pour
filetage intérieur 266RG-16MM0 3A100M
|
2 = Deux dents
Dimensions, mm (pouces)
D iC Pas, mm iC mm d1 s 3 = Trois dents

16 3/8 0.5-3.0 9.53 4.4 (.173) 3.97 (.156)
Encore plus de possibilités grâce aux options ’sur mesure’! Voir page B 17.
Plages d’application ISO: voir au bas du tableau C

Extérieur
Pas, mm Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) P M K N S
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
HA HA HB HB
D16
iC
3/8 0.50
266RG-16MM01A050M
mm
0.37
in.
.0146
mm
0.08
in.
.0031 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16MM01A050M ★ ★ ★ ★ ★
0.75 266RG-16MM01A075M 0.56 .0220 0.11 .0043 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16MM01A075M ★ ★ ★ ★ ★
0.80 266RG-16MM01F080E 0.60 .0236 0.11 .0043 ★ ★ ★ ★ ★
1.00 266RG-16MM03A100M 0.75 .0295 0.15 .0059 ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01A100M ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
★ ★ ★ ★ ★
266LG-16MM01A100M
266RG-16MM01C100M ★ ★ ★ ★ ★
D
266RG-16MM01F100E ★ ★ ★ ★ ★
1.25 266RG-16MM01A125M 0.93 .0366 0.19 .0075 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16MM01A125M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01C125M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01F125E ★ ★ ★ ★ ★
1.50 266RG-16MM02A150M 1.12 .0441 0.22 .0087 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266RG-16MM01A150M ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16MM01A150M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01C150M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01F150E ★ ★ ★ ★ ★
1.75 266RG-16MM01A175M 1.31 .0516 0.25 .0098 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16MM01A175M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01C175M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01F175E ★ ★ ★ ★ ★
★ ★ ★ ★ ★
2.00 266RG-16MM02A200M
266RG-16MM01A200M
1.50 .0591 0.29 .0114
★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
E
266LG-16MM01A200M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01C200M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01F200E ★ ★ ★ ★ ★
2.50 266RG-16MM01A250M 1.87 .0736 0.36 .0142 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16MM01A250M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01C250M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01F250E ★ ★ ★ ★ ★
3.00 266RG-16MM01A300M 2.25 .0886 0.42 .0165 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16MM01A300M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01C300M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16MM01F300E ★ ★ ★ ★ ★
M20
M20
M25
N25
N20
N25
K15
K15
K20
P20
P20
P25
S20
S20
S25
Pour des informations sur les nuances, les conditions de coupe et les vitesses de pénétration recommandées, 266R = à droite, 266L = à gauche
voir le catalogue Outils de Tournage.
J
C7 J2 J4
FILETAGE Plaquettes CoroThread® 266
C3
A
FRE
UN 60° Profil complet

Filetage à usage général pour tous les secteurs de la construction mécanique.
Multi-dents
ISO 5864-1978
Illustration: version à droite pour filetage extérieur ou à gauche
pour filetage intérieur
Classe de tolérances 2B, int. 266RG-16UN0 3A180M
Classe de tolérances 2A, ext. |
Dimensions, mm (pouces) 2 = Deux dents
D
16
iC
3/8
Pas, TPI
32-8
iC mm
9.53
d1
4.4 (.173)
s
3.97 (.156)
3 = Trois dents
Plages d’application ISO: voir au bas du tableau

C Extérieur
Pas, TPI Dimensions, mm, pouce P M K N S
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
HA HA HB HB
D16
iC
3/8 32
266RG-16UN01A320M
mm
0.59
in.
.0232
mm
0.10
in.
.0039 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A320M ★ ★ ★ ★ ★
28 266RG-16UN01A280M 0.67 .0264 0.12 .0047 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A280M ★ ★ ★ ★ ★
24 266RG-16UN01A240M 0.79 .0311 0.14 .0055 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A240M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01C240M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01F240E ★ ★ ★ ★ ★
20 266RG-16UN01A200M 0.95 .0374 0.16 .0063 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
★ ★ ★ ★ ★
D 266LG-16UN01A200M
266RG-16UN01C200M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01F200E ★ ★ ★ ★ ★
18 266RG-16UN03A180M 1.05 .0413 0.18 .0071 ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01A180M ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A180M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01C180M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01F180E ★ ★ ★ ★ ★
16 266RG-16UN02A160M 1.19 .0469 0.20 .0079 ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01A160M ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A160M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01C160M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01F160E ★ ★ ★ ★ ★
14 266RG-16UN02A140M 1.35 .0531 0.23 .0091 ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01A140M ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A140M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01C140M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01F140E ★ ★ ★ ★ ★
E 13 266RG-16UN01A130M
266LG-16UN01A130M
1.46 .0575 0.25 .0098 ★ ✩
★
✩ ★
★
★ ✩
★
★ ✩
★
✩ ★
★
12 266RG-16UN02A120M 1.58 .0622 0.28 .0110 ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01A120M ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A120M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01C120M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01F120E ★ ★ ★ ★ ★
11 266RG-16UN01A110M 1.72 .0677 0.30 .0118 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A110M ★ ★ ★ ★ ★
10 266RG-16UN01A100M 1.90 .0748 0.33 .0130 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A100M ★ ★ ★ ★ ★
9 266R/LG-16UN01A090M 2.11 .0831 0.37 .0146 ★ ★ ★ ★ ★
8 266RG-16UN01A080M 2.38 .0937 0.41 .0161 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16UN01A080M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01C080M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16UN01F080E ★ ★ ★ ★ ★
M20
M20
M25
N25
N20
N25
K15
K15
K20
P20
P20
P25
S20
S20
S25
J
Pour des informations sur les nuances, les conditions de coupe et les vitesses de pénétration recommandées, 266R = à droite, 266L = à gauche
voir le catalogue Outils de Tournage. ★= Choix prioritaire
C7 J2 J4
C4
A
FRE
Plaquettes CoroThread® 266 FILETAGE
Whitworth 55° (BSW, BSF, BSP) Profil complet

Filetage de tuyaux et raccords pour le gaz, l’eau et les eaux usées
Multi-dents
ISO 228-1982 Filetage 55° dit ’gaz’ sans étanchéité

BS 2779-1973 Extérieur : profil G 266RG-16WH0 3A190M
BS 84-1956 Intérieur: profils G/Rp |
Tolérance classe A Illustration: version à droite pour filetage extérieur ou à gauche pour filetage intérieur 2 = Deux dents
3 = Trois dents
D
16
iC
3/8
Pas, TPI
28-8
iC mm
9.53
d1
4.4 (.173)
s
3.97 (.156)
Extérieur
Plages d’application ISO: voir au bas du tableau C
Pas, TPI Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) P M K N S
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
HA HA HB HB
D16
iC
3/8 28
266RG-16WH01A280M
mm
0.72
in.
.0283
mm
0.13
in.
.0051 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
26 266RG-16WH01A260M 0.77 .0303 0.14 .0055 ★ ★ ★ ★ ★
20 266RG-16WH01A200M 1.01 .0398 0.18 .0071 ★ ★ ★ ★ ★
19 266RG-16WH01A190M 1.06 .0417 0.19 .0075 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16WH01A190M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16WH03A190M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16WH01C190M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16WH01F190E ★ ★ ★ ★ ★
18 266RG-16WH01A180M 1.12 .0441 0.20 .0079 ★ ★ ★ ★ ★
16 266RG-16WH01A160M 1.26 .0496 0.23 .0091 ★ ★ ★ ★ ★
14 266RG-16WH01A140M 1.44 .0567 0.26 .0102 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★ D
266LG-16WH01A140M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16WH02A140M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16WH01C140M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16WH01F140E ★ ★ ★ ★ ★
12 266RG-16WH01A120M 1.68 .0661 0.31 .0122 ★ ★ ★ ★ ★
11 266RG-16WH01A110M 1.83 .0720 0.34 .0134 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16WH01A110M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16WH01C110M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16WH01F110E ★ ★ ★ ★ ★
10 266RG-16WH01A100M 2.02 .0795 0.37 .0146 ★ ★ ★ ★ ★
9 266RG-16WH01A090M 2.24 .0882 0.42 .0165 ★ ★ ★ ★ ★
8 266RG-16WH01A080M 2.52 .0992 0.47 .0185 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
M20
M20
M25
N25
N20
N25
K15
K15
K20
P20
P20
P25
S20
S20
S25
Pour des informations sur les nuances, les conditions de coupe et les vitesses de pénétration 266R = à droite, 266L = à gauche E
recommandées, voir le catalogue Outils de Tournage. ★= Choix prioritaire
C7 J2 J4
C5
A
FRE
NPT 60° NPSC, NPTR, LINE PIPE1) Profil complet

Filetage de tuyaux et raccords pour le gaz, l’eau et les eaux usées
Multi-dents
ANSI B.1.20.1-1983 Illustration: version à droite pour filetage extérieur ou à gauche pour
filetage intérieur
266RG-22NT0 2A115E
|
2 = Deux dents
D
16
iC
3/8
Pas, TPI
27-8
iC mm
9.53
d1
4.4 (.173)
s
3.97 (.156)
22 1/2 11-4 12.7 5.5 (.217) 5.56 (.219) Encore plus de possibilités grâce aux options ’sur mesure’! Voir page B 17.
Extérieur
C Plages d’application ISO: voir au bas du tableau
Pas, TPI Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) P M K N S
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
1020
1125
1135
HA HA HB HB
D16
iC
3/8 27
266RG-16NT01A270M
mm
0.76
in.
.0299
mm
0.05
in.
.0020 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16NT01A270M ★ ★ ★ ★ ★
18 266RG-16NT01A180M 1.14 .0449 0.08 .0031 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16NT01A180M ★ ★ ★ ★ ★
14 266RG-16NT01A140M 1.46 .0575 0.09 .0035 ★ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ★
266LG-16NT01A140M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16NT01C140M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16NT01F140E ★ ★ ★ ★ ★
11.5 266RG-16NT01A115M 1.79 .0705 0.11 .0043 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16NT01A115M ★ ★ ★ ★ ★
D 266RG-16NT01C115M ★ ★ ★ ★ ★
266RG-16NT01F115E ★ ★ ★ ★ ★
8 266RG-16NT01A080M 2.57 .1012 0.14 .0055 ★ ✩ ✩ ★ ★ ✩ ★ ✩ ✩ ★
266LG-16NT01A080M ★ ★ ★ ★ ★
22 1/2 11.5 266RG-22NT02A115E 1.79 .0705 0.11 .0043 ★ ★ ★ ★ ★
M20
M20
M25
N25
N20
N25
K15
K15
K20
P20
P20
P25
S20
S20
S25
1) La plaquette peut donner une forme un peu plus tronquée pour LINE PIPE à 14 filets/pouce. 266R = à droite, 266L = à gauche
Pour des informations sur les nuances, les conditions de coupe et les vitesses de pénétration recommandées, voir le catalogue Outils de Tournage.
C7 J2 J4
C6
A
FRE
CoroThread® 266 – Filetage extérieur FILETAGE
Outils CoroThread® 266 à manche

Porte-outils pour les machines à décolleter
Fixation par vis
266R/LFA Angle d’inclinaison de -2° à +4° selon la
D
16
iC
3/8
cale-support utilisée, voir page C8.
Filetage de pièces minces et près x et z, voir le catalogue Outils de

d’une contrepointe Tournage.
Version métrique
logement
Application C
principale D
16
iC
3/8
266R/LFA-1010-16-S
b
10
f1
10
h
10
h1
10
l1
125
l3
19.8
Nm1)
3.0
266R/LFA-1212-16-S 12 12 12 12 125 21.3 3.0
266R/LFA-1616-16-S 16 16 16 16 125 23.3 3.0
Version en pouces
logement
Application
principale D
16
iC
3/8
266R/LFA-063-S
b
.375
f1
.375
h
.375
h1
.375
l1
5.000
l3
.841
ft.lbs2)
2.2
266R/LFA-083-S .500 .500 .500 .500 5.000 .841 2.2
266R/LFA-103-S
266R/LFA-123-S
.625
.750
.625
.750
.625
.750
.625
.750
5.000
5.000
.841
.841
2.2
2.2
D
1) Couple de serrage des plaquettes Nm R = à droite, L = à gauche

Taille de
logement
Cale-support pour porte-outil à droite Cale-support pour porte-outil à gauche Vis de cale-
D
16
iC
3/8
Vis
5513 020-13
5680 049-05 (15IP/10IP)
5322 389-11
5322 390-11
support
5512 032-05 E
3) Pour les cales-support en option, voir page C8
Pour les porte-outils du système QS, voir page A42.
C3 J4
FILETAGE CoroThread® 266 – Filetage extérieur
C7
A
FRE
FILETAGE CoroThread® 266 – Cales support
Choix des cales-supports

Hélice (Pas), mm Filets/pouce
L’angle d’inclinaison est calculé au moyen

de la formule :
B ( )
P = Pas
d2= Diamètre effectif du filet
λ = Angle d’inclinaison
Pièce mm
diamètre pouce
Plage de pas Taille de logement Angle d’inclinaison Cales-supports
D mm Pour outils extérieurs à droite Pour outils extérieurs à gauche

(TPI) D iC Pour outils intérieurs à gauche Pour outils intérieurs à droite
0.5-3.0 16 3/8 –2° 5322 389-22 5322 390-22
(32-6) –1° 5322 389-21 5322 390-21
0° 5322 389-10 5322 390-10
1° 5322 389-111) 5322 390-111)
2° 5322 389-12 5322 390-12
3° 5322 389-13 5322 390-13
4° 5322 389-14 5322 390-14
1) Fournies avec l’outil.
Nota !
Les deux derniers chiffres du code des cales-support indiquent + ou - et l’angle d’inclinaison
effectif avec la cale-support montée sur le porte-outil, par exemple 5322 379-11 = angle + 1°
et 5322 379-21 = angle - 1°.
E
FILETAGE CoroThread® 266 – Cales support
C8
A
FRE
Aide au choix des outils FRAISAGE
Fraises pour différentes applications
Fraises en bout Fraise à rainurer/ Fraises en bout carbure

carbure monobloc Fraisage de filets à fileter Tête interchangeable monobloc
CoroMill® 326 CoroMill® 325 CoroMill® 327 CoroMill® 316 CoroMill® Plura
Page D16 Page D11 Page D2 Page D18 Page D30

B
Profondeur de
coupe (ap), mm 0.6 - 1.2 1.5 - 3.5 5.5 - 10.0 0.1 - 90
pouce .024 - .047 .059 - .138 .209 - .413 .004 - 3.543
Dc mm 5.8 - 7.8 12 9.7 - 17.7 10 - 12 0.4 - 25
Dc pouces .228 - .307 .472 .382 - .697 .375 - .500 .016 - .984
Matière
P P P
C
••• ••• ••• •••
•••
Surfaçage
••• ••• ••• •••
••• ••• ••• •••

Fraisage
••• ••• ••• ••• D
••• •••
Fraisage de profils
••• ••• •••
••• ••• •••

Rainurage
Autres
••• ••• ••• ••• ••• ••• •••
E
••• ••• •••
•••
••• = Excellent
•• = Bon Perçage incrémental Tournage en ramping Fraisage d’engrenages
• = Possible
Fraisage d’épaulements en
Interpolation hélicoïdale Profilage Filetage extérieur
tirant
Fraisage d’épaulements
Rainurage Rainurage profond profonds Filetage intérieur J
Fraisage général
Long porte-à-faux Surfaçage Parois minces d’épaulements
Chanfreinage Fraisage d’épaulements
FRAISAGE Aide au choix des outils
D1
A
FRE
FRAISAGE CoroMill® 327
CoroMill® 327
Fraise à rainurer/à fileter
Fraise à rainurer
B Rainures et filetage à la fraise dans des alésages d’un
diamètre supérieur à 10 mm (.392 pouce)
Applications
Fraisage de rainures extérieures ou
intérieures. Filetage intérieur.
Caractéristiques
- Fraises universelles. Conviennent à
toutes les matières.
Largeurs de gorges 0.7 – -5.15
- Arêtes vives pour des gorges de
C mm (0.028 – 0.203 pouce)
grande qualité.
- Une seule nuance à revêtement PVD,
GC1025, pour toutes les matières.
Queue Weldon
- Plusieurs arêtes pour un usinage
Queues acier et carbure de différentes haute productivité économique.
longueurs. Montage stable et productivité élevée.
D Pince ER intégrée pour porte-outils rotatifs
E Quatre tailles de fraises. Toutes

possèdent trois arêtes pour un débit-
copeaux élevé.
Programme de plaquettes
- Gorges
- Gorges/Rayon complet
- Chanfreins
- Gorges de circlips avec chanfreins
Profils de filets :
Profil partiel 60°
Métrique 60°
Whitworth 55°
UN 60°
J
Champs d’application ISO : Pour le programme complet, voir le

catalogue Outils Rotatifs.
P
D2
A
FRE
CoroMill® 327 FRAISAGE
CoroMill® 327
Fraise à rainurer
Weldon
327-12B42 EC-06
|
E= Queue carbure monobloc
Tolérance : dmm
Queue carbure monobloc : h6
S=Queue acier
Queue acier : g6
C
Version métrique
Dimensions, mm
Taille de
plaquette1) Référence de commande
06 327-12B15SC-06
U
0.1
dmm
12
D1
6
l1
52
l2
74
l3
15
Plaquette étalon
327R06-10 100 00-GM
Nm2)
1.8
327-12B21EC-06 0.1 12 6 58 80 21 327R06-10 100 00-GM 1.8
327-12B30EC-06 0.1 12 6 68 90 30 327R06-10 100 00-GM 1.8
327-12B42EC-06 0.1 12 6 78 100 42 327R06-10 100 00-GM 1.8
09 327-16B18SC-09 0.1 16 9 56 80 18 327R09-18 150 02-GM 4.3
327-16B32EC-09 0.2 16 9 76 100 32 327R09-18 150 02-GM 4.3
327-16B45EC-09 0.2 16 9 86 110 45 327R09-18 150 02-GM 4.3
327-16B64EC-09 0.2 16 9 106 130 64 327R09-18 150 02-GM 4.3
Version en pouces D
Dimensions, pouces
Taille de
plaquette1) Référence de commande
06 A327-13B21EC-06
V
0.2
dmm
.500
D1
.236
l1
2.264
l2
3.150
l3
.827
Plaquette étalon
327R06-10 100 00-GM
ft-lbs3)
1.3
A327-13B30EC-06 0.2 .500 .236 2.658 3.543 1.181 327R06-10 100 00-GM 1.3
A327-13B42EC-06 0.2 .500 .236 3.051 3.937 1.654 327R06-10 100 00-GM 1.3
09 A327-16B18SC-09 0.2 .625 .354 2.205 3.150 .709 327R09-18 150 02-GM 3.2
A327-16B32EC-09 0.4 .625 .354 2.992 3.937 1.260 327R09-18 150 02-GM 3.2
A327-16B45EC-09 0.4 .625 .354 3.386 4.331 1.772 327R09-18 150 02-GM 3.2
A327-16B64EC-09 0.4 .625 .354 4.173 5.118 2.520 327R09-18 150 02-GM 3.2
1) Doit correspondre à la taille indiquée sur la barre
D5 J4
D3
A
FRE
CoroMill® 327
Pince ER intégrée pour porte-outils rotatifs
Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
Taille de Taille de D5m D5m l3 l3
logement
06
392.ER327-11 06 016
pince2)
ER 11
mm
11.4
pouces
.449
mm
16
pouces
.630
U
0.1
Filet
M14 x 0.75
Plaquette étalon
327R06-10 100 00-GM
Nm1)
1.8
09 392.ER327-11 09 022 11.4 .449 22 .866 0.1 M14 x 0.75 327R09-18 150 02-GM 4.3
09 392.ER327-16 09 022 ER 16 17 .669 22 .866 0.1 M22 x 1.50 327R09-18 150 02-GM 4.3
C 09 392.ER327-20 09 022 ER 20 21 .827 22 .866 0.1 M25 x 1.50 327R09-18 150 02-GM 4.3
09 392.ER327-25 09 022 ER 25 26 1.024 22 .866 0.1 M32 x 1.50 327R09-18 150 02-GM 4.3
2) DIN 6499
Pièces détachées pour CoroMill® 327

1 2

06 5513 039-03 5680 046-01 (8IP)
D 09 5513 039-02 5680 046-02 (15IP)
Pour le programme CM327 complet, voir le catalogue Outils Rotatifs.
D5 J4
D4
A
FRE
Plaquettes pour CoroMill 327

Gorges
la = +0.02 (.0008)
P M K N S Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)

GC GC GC GC GC
ar ar
1025
1025
1025
1025
1025
Taille de Dc Dc max max la la l1 l1 rε rε
plaquette1) Référence de commande zn2) mm pouces mm pouces mm pouces mm pouces mm pouces
06 327R06-10 10000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 1.0 .039 3.5 .138
327R06-10 15002-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 1.5 .059 3.5 .138 0.2 .008 C
327R06-10 20002-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 2.0 .079 3.5 .138 0.2 .008
327R06-10 25002-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 2.5 .098 3.5 .138 0.2 .008
09 327R09-18 15002-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 1.5 .059 5.75 .226 0.2 .008
327R09-18 20002-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 2.0 .079 5.75 .226 0.2 .008
327R09-18 25002-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 2.5 .098 5.75 .226 0.2 .008
327R09-18 30002-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 3.0 .118 5.75 .226 0.2 .008
327R09-18 15001-GMM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 1.5 .059 5.75 .226 0.1 .004
327R09-18 20002-GMM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 2.0 .079 5.75 .226 0.2 .008
327R09-18 25002-GMM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 2.5 .098 5.75 .226 0.2 .008
327R09-18 30002-GMM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 3.0 .118 5.75 .226 0.2 .008
M15
N15
K15
P30
S15
1) Doit correspondre à la taille de la plaquette sur le porte-outil. ★= Choix prioritaire

2) zn = nombre total d’arêtes de coupe.
D
Pour une description des nuances et des recommandations sur les conditions de coupe, voir le catalogue Outils Rotatifs.
J4
D5
A
FRE

Gorges
Pour gorges de circlips
Tolérances des gorges de circlip, pouces (mm)
la 0.7-0.9 (.028-.035)
la = +0.07(+.00276 )
+0.05 (+.00197 )
B
la 1.1-5.15 (.043-.203)
la = +0.11 (+.0043 )
+0.09 (+.0035 )

GC GC GC GC GC
ar ar
1025
1025
1025
1025
1025
06 327R06-10 07000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 0.7 .028 3.5 .138 0.2 .008
C 327R06-10 08000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 0.8 .032 3.5 .138 0.2 .008
327R06-10 09000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 0.9 .035 3.5 .138 0.2 .008
327R06-10 11000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 1.1 .043 3.5 .138 0.2 .008
327R06-10 13000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 1.3 .051 3.5 .138 0.2 .008
327R06-10 16000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 9.7 .382 1.5 .059 1.6 .063 3.5 .138 0.2 .008
09 327R09-18 11000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 1.1 .043 5.75 .226 0.2 .008
327R09-18 13000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 1.3 .051 5.75 .226 0.2 .008
327R09-18 16000-GM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 1.6 .063 5.75 .226 0.2 .008
M15
N15
K15
P30
S15

D6
A
FRE

Gorges - rayon complet
la = +0.03 (.0001) B

GC GC GC GC GC
ar ar
1025
1025
1025
1025
1025
06 327R06-12 22011-RM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 11.7 .461 2.5 .098 2.2 .087 3.5 .138 1.1 .043
09 327R09-18 22011-RM 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 .697 3.5 .138 2.2 .087 5.75 .226 1.1 .043
C
M15
N15
K15
P10
S15
Plaquettes pour CoroMill® 327

Chanfreinage

GC GC GC GC GC
ar ar
1025
1025
1025
1025
1025
Taille de Dc Dc max max la la l1 l1 l7 l7

06 327R06-12 12045-CH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 11.7 .461 0.8 .032 1.2 .047 2.5 .098 3.5 .138
E
M15
N15
K15
P10
S15

D7
A
FRE

Fraisage de filets Profil partiel 60° Whitworth 55°
Profil partiel Profil complet
Intérieur Extérieur / intérieur
Pas, mm Pas, TPI P M K N S Dimensions, mm, pouce

GC GC GC GC GC
Taille de
1025
1025
1025
1025
1025
plaquette ar
1) mini maxi mini maxi Référence de commande zn2) Dc l1 l7 max WT HC rε
C 06 1 2 12
Profil partiel 60°
24 327R06-12 100VM-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 11.7 2.45 3.6 1.2 0.12
.461 .096 .142 .049 .005
2.5 3 8 10 327R06-12 250VM-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 11.7 2.1 3.6 1.7 0.31
.461 .083 .142 .066 .012
09 1 2 12 24 327R09-18 100VM-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 5 5.85 1.2 0.12
.697 .197 .230 .049 .005
327R09-18 100VM-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 2.95 5.85 1.2 0.12
.697 .116 .230 .049 .005
2.5 3.5 7 10 327R09-18 250VM-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.1 5.85 2.6 0.31
.697 .161 .230 .101 .012
327R09-18 250VM-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 2.95 5.85 2.6 0.31
.697 .116 .230 .101 .012
Whitworth 55°
06 19 327R06-12 19WH-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 11.7 2.45 3.6 0.86 0.18
.461 .096 .142 .034 .007
D 14 327R06-12 14WH-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 11.7
.461
2.3
.091
3.6
.142
1.16
.046
0.24
.009
11 327R06-12 11WH-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 11.7 2 3.6 1.48 0.31
.461 .079 .142 .058 .012
09 19 327R09-18 19WH-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.85 5.85 0.86 0.18
.697 .191 .230 .034 .007
14 327R09-18 14WH-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.65 5.85 1.16 0.24
.697 .183 .230 .046 .009
11 327R09-18 11WH-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.4 5.85 1.48 0.31
.697 .173 .230 .058 .012
M15
N15
K15
P30
S15

E Pour une description des nuances et des recommandations sur les conditions de coupe, voir le catalogue Outils Rotatifs.
D8
A
FRE

Fraisage de filets UN 60°
Profil complet
Intérieur
Pas, TPI P M K N S Dimensions, mm, pouce

GC GC GC GC GC
Taille de
1025
1025
1025
1025
1025
plaquette
1) Référence de commande zn2) Dc l1 l7 WT HC
09 UN 60°
24 327R09-18 24UN-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 5.2 5.85 0.13 0.58
327R09-18 24UN-THM 6
.697
★ ★ ★ ★ ★ 17.7
.205
5.2
.230
5.85
.005
0.13
.023
0.58
C
.697 .205 .230 .005 .023
20 327R09-18 20UN-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 5.15 5.85 0.16 0.69
.697 .203 .230 .006 .027
327R09-18 20UN-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 5.15 5.85 0.16 0.69
.697 .203 .230 .006 .027
18 327R09-18 18UN-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 5.1 5.85 0.18 0.76
.697 .201 .230 .007 .030
327R09-18 18UN-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 5.1 5.85 0.18 0.76
.697 .201 .230 .007 .030
16 327R09-18 16UN-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 5 5.85 0.2 0.86
.697 .197 .230 .008 .034
327R09-18 16UN-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 5 5.85 0.2 0.86
.697 .197 .230 .008 .034
14 327R09-18 14UN-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.95 5.85 0.23 0.99
327R09-18 14UN-THM 6
.697
★ ★ ★ ★ ★ 17.7
.195
4.95
.230
5.85
.009
0.23
.039
0.99
D
.697 .195 .230 .009 .039
12 327R09-18 12UN-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.85 5.85 0.26 1.14
.697 .191 .230 .010 .045
327R09-18 12UN-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.85 5.85 0.26 1.14
.697 .191 .230 .010 .045
11 327R09-18 11UN-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.75 5.85 0.29 1.24
.697 .187 .230 .011 .049
327R09-18 11UN-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.75 5.85 0.29 1.24
.697 .187 .230 .011 .049
10 327R09-18 10UN-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.65 5.85 0.32 1.37
.697 .183 .230 .013 .054
327R09-18 10UN-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.65 5.85 0.32 1.37
.697 .183 .230 .013 .054
8 327R09-18 08UN-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.4 5.85 0.4 1.73
327R09-18 08UN-THM 6
.697
★ ★ ★ ★ ★ 17.7
.173
4.4
.230
5.85
.016
0.4
.068
1.73
E
.697 .173 .230 .016 .068
M15
N15
K15
P30
S15

D9
A
FRE

Fraisage de filets Métrique 60°
Profil complet
Intérieur
Pas, mm P M K N S Dimensions, mm, pouce

GC GC GC GC GC
Taille de
1025
1025
1025
1025
1025
plaquette
1) Référence de commande zn2) Dc l1 l7 WT HC
Métrique 60°
09 1.5 327R09-18 150MM-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.8 5.85 0.18 0.81
C 327R09-18 150MM-THM 6
.697
★ ★ ★ ★ ★ 17.7
.189
4.8
.230
5.85
.007
0.18
.032
0.81
.697 .189 .230 .007 .032
2 327R09-18 200MM-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.6 5.85 0.25 1.08
.697 .181 .230 .010 .043
327R09-18 200MM-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.6 5.85 0.25 1.08
.697 .181 .230 .010 .043
3 327R09-18 300MM-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.3 5.85 0.37 1.62
.697 .169 .230 .015 .064
327R09-18 300MM-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.3 5.85 0.37 1.62
.697 .169 .230 .015 .064
3.5 327R09-18 350MM-TH 3 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.1 5.85 0.43 1.89
.697 .161 .230 .017 .074
327R09-18 350MM-THM 6 ★ ★ ★ ★ ★ 17.7 4.1 5.85 0.43 1.89
M15 .697 .161 .230 .017 .074
N15
K15
P30
S15
D
Avance par dent, fz (mm/dent) Épaisseur max. de copeau, hex Avance par dent, Epaisseur maximum des
(mm) fz (pouces/dent) copeaux
hex, (pouces)
Taille de Valeur de Valeur de

logement départ (min.- max.) départ (min.- max.)
06 0.05 (0.02-0.06) 0.05 .0020 (.0008-.0020) .0020
09 0.06 (0.03-0.08) 0.06 .0024 (.0012-.0031) .0024
E 12 0.07 (0.04-0.10 0.07 .0028 (.0016-.0039) .0028
D 10
A
FRE
CoroMill® 325
Fraise à fileter par tourbillonnage
Filetage par tourbillonnage de pièces longues et minces

B
Idéal pour les vis à os et implants médicaux

L’utilisation croissante des vis à os, des implants et d’autres pièces de très petite taille dans le secteur médical crée un besoin
en techniques pour produire des filets rapidement et avec des tolérances très serrées.
Les nouvelles plaquettes de filetage par tourbillonnage de Sandvik Coromant et les porte-plaquettes associés répondent à ce
besoin et sont compatibles avec un grand nombre de tours à poupée mobile. Elles peuvent fileter des pièces longues et fines à
partir de barres à grande vitesse sans qu’il soit nécessaire d’utiliser une machine à tourbillonner spéciale.
Plaquettes standard et spéciales

Les plaquettes standard pour les filets HA et HB s’adaptent à tous les
anneaux de filetage par tourbillonnage ; elles sont conformes à la norme E
ISO 5835-1991 pour les vis médicales.
Filet HA Filet HB
Nombreux types de machines à poupée mobile Gamme de plaquettes

Codification des outils de Codification des plaquettes et
tourbillonnage Marque Fabricant de broche nuances Pour le filet
325-12AP40-16M Citizen PCM 325R16-150HAF01, GC1105 HA 4
325-12AQ40-16M Citizen Jarvis 325R16-175HAF01, GC1105 HA 4.5; HA 5
325-12BB40-16M Star Star 325R16-175HBF01, GC1105 HB 4
325-12CC52-16M Tsugami Tsugami 325R16-275HBF01, GC1105 HB 6.5
325-12DD40-16M Tornos Tornos
325-12EE32-16M - WTO J
D 11
A
FRE
Le process de filetage par tourbillonnage

Le filet est usiné par un anneau garni de plaquettes à l’intérieur qui tourne
autour de la pièce à fileter. L’action de coupe est douce et tangentielle, ce
qui réduit les forces de coupe et donne des débits copeaux élevés.
1. Monter l’outil de tourbillonnage sur l’unité de broche.

B 2. Incliner l’unité de broche selon l’angle d’hélice du filet.
3. Programmer le décentrage de l’anneau en fonction du diamètre du filet.
4. Faire tourner l’anneau de tourbillonnage et la pièce dans la même
direction (fraisage en avalant) pour obtenir une durée de vie d’outil
optimale.
5. Faire tourner la pièce moins vite, en fonction de son diamètre et de
l’angle du filet. La broche et l’anneau tournent dans la
6. Coordonner le mouvement de l’anneau de tourbillonnage et la rotation même direction afin d’obtenir un fraisage
de la pièce pour obtenir un bon état de surface et une productivité élevée en avalant et une bonne productivité
(l’épaisseur de copeau est déterminée par l’avance de l’anneau de
tourbillonnage).
Les anneaux de tourbillonnage sont La broche de tourbillonnage est inclinée Positionnement décalé par rapport à
conçus avec une disposition des en fonction de l’angle d’hélice du filet l’axe
plaquettes selon un pas différentiel pour
E éviter les vibrations !
Spécial Conditions de coupe pour matières ISO S
Les outils de tourbillonnage et les plaquettes pour des formes de filets vc = 40-60 m/min (130-200 pieds/min)
spécifiques sont livrés sous 5 semaines lors de la première commande et hex = 0.02-0.05 mm (0.001-0.002")
sous 3 semaines lors des commandes suivantes. Max fz = 0.15 mm/dent (0.006"/dent)
Les informations suivantes sont nécessaire pour les plaquettes.
- Dessin du profil avec diamètres des filets.
- Diamètre de la barre à fileter.
- Spécification de la matière.
- Filet à une ou deux entrées.
J Les informations suivantes sont nécessaires pour les outils de

tourbillonnage.
- Type de machine.
- Type de broche et producteur.
- Anlge d’inclinaison maximum du système de tourbillonnage.
- Diamètre extérieur de l’anneau de tourbillonnage dmm.
- Diamètre nécessaire pour l’anneau de tourbillonnage dc.
D 12
A
FRE
CoroMill® 325
Fraise à fileter par tourbillonnage
Version 1 Version 2
Dimensions, mm, pouce C
Référence de
Type de machine
Citizen
Broche
PCM
D
16
iC
3/8
dc
12
commande
325-12AP40-16M
Version
1
eU
6
dmm
0.12 40
d21
32.5
D1
46
l1
15.5
l3
-
Plaquette étalon Nm1)
325R16-150HAF01 6.5
.472 1.575 1.280 1.811 .610 -
Citizen Jarvis 12 325-12AQ40-16M 1 6 0.12 40 32 46 13.5 - 325R16-150HAF01 6.5
.472 1.575 1.260 1.811 .531 -
Star Star 12 325-12BB40-16M 2 6 0.12 40 32 47 15 9 325R16-150HAF01 6.5
.472 1.575 1.260 1.850 .591 .354
Tsugami Tsugami 20 325-20CC52-16M 2 6 0.15 52 42 65 17 6 325R16-150HAF01 6.5
.787 2.047 1.654 2.559 .669 .236
Tornos Tornos 12 325-12DD40-16M 2 6 0.12 40 31 57 15 6 325R16-150HAF01 6.5
.472 1.575 1.220 2.244 .591 .236
WTO 12 325-12EE32-16M 2 6 0.12 32 28 43.8 18.2 10.5 325R16-150HAF01 6.5
.472 1.260 1.102 1.724 .717 .413
1) Couple de serrage des plaquettes Nm D
Pour les couples de serrage, voir page A88
Des outils à tourbillonner pour d’autres machines ou broches peuvent être commandées. Pour plus de précisions, renseignez-vous auprès de votre
représentant Sandvik.
Pièces détachées pour CoroMill® 325

Fraise 1 2 3
Vis Vis de fixation Tournevis (Torx Plus)

325-12AP40-16M 5513 020-02 5513 039-02 5680 046-02 (20IP)
325-12AQ40-16M 5513 020-02 5513 039-02 5680 046-02 (20IP)
325-12BB40-16M 5513 020-02 5513 039-02 5680 046-02 (20IP) E
325-12CC52-16M 5513 020-02 5513 039-05 5680 046-02 (20IP)
325-12DD40-16M 5513 020-02 5513 039-02 5680 046-02 (20IP)
325-12EE32-16M 5513 020-02 5513 039-02 5680 046-02 (20IP)
D14 J4
D 13
A
FRE

Plaquettes de filetage par tourbillonnage
Filets HA
Hc = ±0.01 (±.0004)
ISO 5835-1991 f1 = ±0.02 (±.0008)
Pas, mm Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) M N S

C GC GC GC
1105
1105
1105
HC HC f1 f1 iW iW
D16
iC
3/8 1.50
325R16-150HAF01
mm
0.480
pouces
.0189
mm
2.680
pouces
.1055
mm
4.100
pouces
.1614
Pour le filet
HA 4 ★ ✩ ★
1.75 325R16-175HAF01 0.750 .0295 2.620 .1031 4.100 .1614 HA 4.5/HA 5 ★ ✩ ★
M20
N20
S20
Filets HB
E ISO 5835-1991
Pas, mm Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) M N S

GC GC GC
1105
1105
1105
HC HC f1 f1 iW iW
D16
iC
3/8 1.75
325R16-175HBF01
mm
1.025
pouces
.0404
mm
2.660
pouces
.1047
mm
4.100
pouces
.1614
Pour le filet
HB 4 ★ ✩ ★
2.75 325R16-275HBF01 1.750 .0689 2.080 .0819 4.100 .1614 HB 6.5 ★ ✩ ★
M20
N20
S20
Des plaquettes formées spécialement peuvent aussi être commandées. Pour plus de précisions, renseignez-vous auprès de votre représentant Sandvik Coromant.
J
J4
D 14
A
FRE

Tourbillonnage
Ebauches
s = ±0.02 (±.0008)
Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces) P M K N S

- - - - - C
H10F
H10F
H10F
H10F
H10F
s s
D16
iC
3/8
325R16-0400-BG
mm
4.0
pouces
.157 ★ ★ ★ ★ ★
325R16-0500-BG 5.5 .217 ★ ★ ★ ★ ★
Codification des fraises CoroMill® 325
Plaquettes Fraises
D
1 Famille produit 1 Famille produit
2 R = A droite 2 Diamètre Dc mm
L = à gauche Type de machine / Fabricant de
3 Taille de plaquette, mm
3 la broche E
A = Citizen E = WTO
4 Pas, mm
B = Star P = PCM
5 Type de filet
C = Tsugami Q = Jarvis
HA = profil HA
D = Tornos
HB = profil HB
4 Dimension d’attachement, mm
6 Performance de l’arête
5 Tailles de plaquettes, mm
F = arête de coupe vive
6 Pas réduit
7 Nombre de dents
J
D 15
A
FRE
CoroMill® 326
Fraises en bout carbure monobloc
Applications de chanfreinage et filetage

B pour trous de plus de 5.8 mm (.228 pouce) de
Polyvalence et rentabilité diamètre Application
Cette fraise de très petit diamètre - Usinage intérieur de petits
bénéficie de trois arêtes de coupe trous d’un diamètre de 6 mm
pour le filetage et le chanfreinage (0.236 pouce) ou plus
intérieurs. A utiliser dans les - Filetage à la fraise
petits trous à partir de 6 mm - Chanfreinage et chanfreinage
(0.236 pouce) de diamètre en arrière avec un seul et même
complément de CoroMill 327, Queue Weldon outil
CoroMill 328 et CoroMill Plura.
Chanfreins et chanfreins en tirant

C
Profils de filets
Nuance GC1025
Champ d’application ISO :

J
Diamètre du trou mm
pouces
CoroMill 326 fait partie de la famille des fraises à fileter et à chanfreiner productives
D 16
A
FRE
CoroMill® 326
Fraises en carbure monobloc
Filetage intérieur
Chanfreinage
Carbure monobloc : h6
fz mm/dent hex (mm) fz pouces/dent hex (pouces)
0.05 (0.02-0.06) 0.05 .0020 (.0008-.0024) .0020
Filetage intérieur à la fraise

Version métrique l1 = Longueur à programmer
Pas, mm Pas, TPI Nombre de dents Dimensions, mm P M K N S
C
GC GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
1025
Dc ar
mm mini maxi mini maxi zn1) Référence de commande dmm D1 l1 l2 l3 max WT
Profil partiel 60°
5.8 0.5 1.5 16 50 3 326R06-B15050VM-TH 6 3.5 39.7 58 15 0.91 0.06 ★ ★ ★ ★ ★
7.8 0.5 1.5 16 50 3 326R08-B25050VM-TH 8 5.5 49.5 68 25 0.91 0.06 ★ ★ ★ ★ ★
1.0 2.0 12 24 3 326R08-B25100VM-TH 8 5 49.5 68 25 1.19 0.12 ★ ★ ★ ★ ★
Version en pouces
Pas, mm Pas, TPI Nombre de dents Dimensions, pouces P M K N S
D
GC GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
1025
Dc ar
pouces mini maxi mini maxi zn1) Référence de commande dmm D1 l1 l2 l3 max WT
Profil partiel 60°
.228 0.5 1.5 16 50 3 A326R06-M15050VM-TH .250 .138 1.563 2.284 .591 .036 .002 ★ ★ ★ ★ ★
.307 0.5 1.5 16 50 3 A326R08-M25050VM-TH .312 .216 1.949 2.677 .984 .036 .002 ★ ★ ★ ★ ★
1.0 2.0 12 24 3 A326R08-M25100VM-TH .312 .197 1.949 2.677 .984 .047 .005 ★ ★ ★ ★ ★
1) Nombre total d’arêtes de coupe
Fraises à chanfreiner
Version métrique E
Nombre de dents Dimensions, mm P M K N S
GC GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
1025
Dc mm z Référence de commande dmm D1 l1 l2 l3 la ar max

5.8 3 326R06-B1502006-CH 6 4.2 39.5 58 15 0.2 0.6 ★ ★ ★ ★ ★
3 326R06-B2502006-CH 6 4.2 49.5 68 25 0.2 0.6 ★ ★ ★ ★ ★
7.8 3 326R08-B2502012-CH 8 5 49 68 25 0.2 1.2 ★ ★ ★ ★ ★
3 326R08-B3502012-CH 8 5 59 78 35 0.2 1.2 ★ ★ ★ ★ ★
Version en pouces
Nombre de dents Dimensions, pouces P M K N S
GC GC GC GC GC
1025
1025
1025
1025
1025
Dc
pouces z Référence de commande dmm D1 l1 l2 l3 la ar max
J
.228 3 A326R06-M1502006-CH .250 .165 1.555 2.284 .591 .008 .024 ★ ★ ★ ★ ★
3 A326R06-M2502006-CH .250 .165 1.949 2.677 .984 .008 .024 ★ ★ ★ ★ ★
.307 3 A326R08-M2502012-CH .312 .197 1.929 2.677 .984 .008 .047 ★ ★ ★ ★ ★
3 A326R08-M3502012-CH .312 .197 2.323 3.071 1.378 .008 .047 ★ ★ ★ ★ ★
J4 ★= Choix prioritaire
D 17
A
FRE
CoroMill® 316
Système de fraises à têtes amovibles et

interchangeables
B
Pince ER intégrée pour porte-outils

rotatifs
Plage de diamètres des têtes
E
Système flexible avec un choix de têtes
Interface
Interface filetée auto-centrante
J
D 18
A
FRE
CoroMill® 316
Fraise torique
Choix de base pour le fraisage général
Coupe au centre
B
Angle d’hélice: 50°
Tolérances: Dc = h9
Version métrique
Dimensions, mm P M K S
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc mm Référence de commande d’accouplement zn1) D5m l1 rε ap max. U C
10 316-10SM350-10005P E10 3 9.7 12.4 0.5 5.5 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM350-10010P 3 9.7 12.4 1.0 5.5 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM450-10005P 4 9.7 12.4 0.5 5.5 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM450-10010P 4 9.7 12.4 1.0 5.5 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM450-10015P 4 9.7 12.4 1.5 5.5 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM450-10020P 4 9.7 12.4 2.0 5.5 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM450-10030P 4 9.7 12.4 3.0 5.5 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
12 316-12SM350-12005P E12 3 11.7 14.5 0.5 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM350-12010P 3 11.7 14.5 1.0 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM450-12005P 4 11.7 14.5 0.5 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM450-12010P 4 11.7 14.5 1.0 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM450-12015P 4 11.7 14.5 1.5 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM450-12020P 4 11.7 14.5 2.0 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM450-12030P 4 11.7 14.5 3.0 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM450-12040P 4 11.7 14.5 4.0 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
D
Version en pouces
Dimensions, pouces P M K S
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc pouces
.375
A316-10SM350-03704P
d’accouplement
E10
zn1)
3
D5m
.364
l1
.488
rε
.015
ap max.
.209
V
0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.375 A316-10SM350-03708P 3 .364 .488 .031 .209 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.375 A316-10SM350-03715P 3 .364 .488 .062 .209 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.375 A316-10SM450-03704P 4 .364 .488 .015 .209 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.375 A316-10SM450-03708P 4 .364 .488 .031 .209 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.375 A316-10SM450-03715P 4 .364 .488 .062 .209 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12SM350-05004P E12 3 .484 .575 .015 .276 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12SM350-05008P 3 .484 .575 .031 .276 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
.500
.500
A316-12SM350-05015P
A316-12SM450-05004P
3
4
.484
.484
.575
.575
.062
.015
.276
.276
0.09
0.09
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
E
.500 A316-12SM450-05008P 4 .484 .575 .031 .276 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12SM450-05015P 4 .484 .575 .062 .276 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩

Pour une description des nuances, voir le catalogue Outils Rotatifs.
Pour les porte-outils, voir page D27.
D29 J4
D 19
A
FRE
CoroMill® 316
Fraise torique
Fraisage général
Coupe au centre
Deux arêtes de coupe

Version métrique
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc mm
10
316-10SM210-10005P
d’accouplement
E10
zn1)
2
D5m
9.7
l1
11.8
rε
0.5
ap max.
8.0
U
0.01 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM210-10008P 2 9.7 11.8 0.8 8.0 0.01 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM210-10010P 2 9.7 11.8 1.0 8.0 0.01 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM210-10015P 2 9.7 11.8 1.5 8.0 0.01 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM210-10020P 2 9.7 11.8 2.0 8.0 0.01 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10SM210-10030P 2 9.7 11.8 3.0 8.0 0.01 ✩ ✩ ✩ ✩
12 316-12SM210-12005P E12 2 11.7 14 0.5 10.0 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM210-12008P 2 11.7 14 0.8 10.0 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM210-12010P 2 11.7 14 1.0 10.0 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM210-12015P 2 11.7 14 1.5 10.0 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM210-12020P 2 11.7 14 2.0 10.0 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12SM210-12030P 2 11.7 14 3.0 10.0 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
Version en pouces
D
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc pouces
.375
A316-10SM210-03704P
d’accouplement
E10
zn1)
2
D5m
.364
l1
.465
rε
.015
ap max.
.315
V
0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
.375 A316-10SM210-03708P 2 .364 .465 .031 .315 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
.375 A316-10SM210-03715P 2 .364 .465 .062 .315 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12SM210-05004P E12 2 .484 .551 .015 .413 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12SM210-05008P 2 .484 .551 .031 .413 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12SM210-05015P 2 .484 .551 .062 .413 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩

E
D29 J4
D 20
A
FRE
CoroMill® 316
Fraise torique
Fraisage de l’aluminium
Coupe au centre
B
Version métrique
Dimensions, mm P M K N S C
GC GC GC - GC
H10F
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc mm
10
316-10SM345-10000A
d’accouplement
E10
zn1)
3
D5m
9.7
l1
12.4
rε
0.0
ap max.
5.5
U
0.02 ✩
316-10SM345-10010A 3 9.7 12.4 1.0 5.5 0.02 ✩
316-10SM345-10025A 3 9.7 12.4 2.5 5.5 0.02 ✩
12 316-12SM345-12000A E12 3 11.7 14.5 0.0 6.5 0.04 ✩
316-12SM345-12010A 3 11.7 14.5 1.0 6.5 0.04 ✩
316-12SM345-12025A 3 11.7 14.5 2.5 6.5 0.04 ✩
316-12SM345-12040A 3 11.7 14.5 4.0 6.5 0.04 ✩

D
D29 J4
D 21
A
FRE
CoroMill® 316
Fraise de finition à 50°
Arêtes multiples
Sans coupe au centre
B
Version métrique
C Dimensions, mm P M K S
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc mm
10
316-10FM650-10000L
d’accouplement
E10
zn1)
6
D5m
9.7
l1
12.4
rε
0.0
ap max.
5.5
U
0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10FM650-10010L 6 9.7 12.4 1.0 5.5 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
12 316-12FM650-12000L E12 6 11.7 14.5 0.0 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12FM650-12010L 6 11.7 14.5 1.0 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
Version en pouces
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
D
Dc
.375
A316-10FM650-03704L
d’accouplement
E10
zn1)
6
D5m
.364
l1
.488
rε
.015
ap max.
.209
V
0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.375 A316-10FM650-03708L 6 .364 .488 .031 .209 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.375 A316-10FM650-03715L 6 .364 .488 .062 .209 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12FM650-05004L E12 6 .484 .575 .015 .276 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12FM650-05008L 6 .484 .575 .031 .276 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12FM650-05015L 6 .484 .575 .062 .276 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩

D29 J4
D 22
A
FRE
CoroMill® 316
Fraises à bout sphérique de petit diamètre
Fraisage de profils
Coupe au centre
B
Version métrique
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc2 mm
10
316-10BM440-10050G
d’accouplement
E10
zn1)
4
D5m
9.7
l1
12.4
rε
5.0
ap max.
5.5
U
0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
C
12 316-12BM440-12060G E12 4 11.7 14.5 6.0 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
Version en pouces
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc2
.375
A316-10BM440-03750G
d’accouplement
E10
zn1)
4
D5m
.364
l1
.488
rε
.188
ap max.
.209
V
0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12BM440-05060G E12 4 .484 .575 .250 .276 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩

D

Tolérances: Dc2 = h9
Version métrique
Dimensions, mm P M K N S
GC GC GC - GC
E
H10F
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc2 mm
10
316-10BM210-10050G
d’accouplement
E10
zn
2
D5m
9.7
l1
12.2
rε
5.0
ap max.
8.0
U
0.01 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 316-12BM210-12060G E12 2 11.7 14 6.0 10.0 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Version en pouces
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc2 pouces Référence de commande
.375 A316-10BM210-03750G
d’accouplement
E10
zn
2
D5m
.364
l1
.465
rε
.188
ap max.
.315
V
0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12BM210-05060G E12 2 .484 .551 .250 .413 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩

J
D29 J4
D 23
A
FRE
CoroMill® 316
Fraise à chanfreiner
Fraisage de chanfreins
Coupe au centre ou sans coupe au centre
B
Angle 15°, 30°, 45° Angle 49°, 60°
Version métrique
C GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc2 Référence de commande d’accouplement zn1) D5m l1 Dc1 κr ap max. U
10 316-10CM400-10045G E10 4 9.7 12.4 45 4.25 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10CM400-10060G 4 9.7 12.4 3.5 60 5.6 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
12 316-12CM600-12015G E12 6 11.7 14.5 15 1.2 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12CM600-12030G 6 11.7 14.5 30 2.6 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12CM600-12045G 6 11.7 14.5 45 4.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12CM600-12060G 6 11.7 14.5 4.5 60 6.5 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
Version en pouces
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
D Dc2 Référence de commande
Taille
d’accouplement zn1) D5m l1 Dc1 κr ap max. V
.375 A316-10CM400-03730G E10 4 .364 .488 30 .073 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
A316-10CM400-03745G 4 .364 .488 45 .128 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
A316-10CM400-03749G 4 .364 .488 .118 49 .148 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
A316-10CM400-03760G 4 .364 .488 .118 60 .222 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12CM600-05030G E12 6 .484 .575 30 .110 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
A316-12CM600-05045G 6 .484 .575 45 .191 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
A316-12CM600-05049G 6 .484 .575 .118 49 .220 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
A316-12CM600-05060G 6 .484 .575 .177 60 .280 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩

D29 J4
D 24
A
FRE
CoroMill® 316
Chanfreinage à la fraise et usinage de trous à centrer
Coupe au centre

Tolérances: Dc2 = h10
150°
Version métrique
GC GC GC GC
C
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc2 mm Référence de commande d’accouplement zn1) D5m l1 Dc1 κr ap max. U
10 316-10CM210-10045G E10 2 9.7 11.8 1.5 45 4.5 0.01 ✩ ✩ ✩ ✩
12 316-12CM210-12015G E12 2 11.7 14 1.5 15 1.6 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12CM210-12030G 2 11.7 14 1.5 30 3.3 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12CM210-12045G 2 11.7 14 1.5 45 5.5 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
Version en pouces
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Dc2 Taille
pouces Référence de commande d’accouplement zn1) D5m l1 Dc1 κr ap max. V
.375 A316-10CM210-03745G E10 2 .364 .465 .059 45 .169 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12CM210-05045G E12 2 .484 .551 .059 45 .230 0.05 ✩ ✩ ✩ ✩
D
D29 J4
D 25
A
FRE
CoroMill® 316
Fraise à chanfreiner à rayon
Fraisage de rayons de chanfreins
Sans coupe au centre
B
Tolérances: Dc 2= h10
Version métrique
C GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc2
10
316-10UM400-10015G
d’accouplement
E10
zn1)
4
D5m
9.7
l1
12.4
Dc1
5
rε
1.5
ap max.
1.5
U
0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
316-10UM400-10030G 4 9.7 12.4 4 3 3 0.02 ✩ ✩ ✩ ✩
12 316-12UM400-12030G E12 4 11.7 14.5 5 3 3 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
316-12UM400-12040G 4 11.7 14.5 4 4 4 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
Version en pouces
GC GC GC GC
1030
1030
1030
1030
Taille
Dc2
.375
A316-10UM400-03715G
d’accouplement
E10
zn1)
4
D5m
.364
l1
.488
Dc1
.236
rε
.062
ap max.
.062
V
0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
D A316-10UM400-03732G 4 .364 .488 .118 .125 .125 0.04 ✩ ✩ ✩ ✩
.500 A316-12UM400-05032G E12 4 .484 .575 .197 .125 .125 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
A316-12UM400-05040G 4 .484 .575 .177 .156 .156 0.09 ✩ ✩ ✩ ✩
D29 J4
D 26
A
FRE
CoroMill® 316
Queue cylindrique pour tête interchangeable
Système de fraisage
Queues acier et carbure
Version 1 Version 2 Version 3
Tolérances: dmm = h6
Encore plus de possibilités grâce aux

options ’sur mesure’! Voir page B 17.
Version métrique
Dimensions, mm
Taille
Référence de commande d’accouplement Version Arrosage1) dmm D5t l2 l21 l22 α U nmax
Acier
E10-A16-SS-065 E10 1 1 16 9.6 65 5 7 90 0.1 40000
E10-A10-SS-075 1 1 10 9.6 75 20 21 90 0.1 40000
E10-A16-CS-140 3 1 16 9.6 140 36.5 85 0.2 16000
E10-A16-CS-160 2 1 16 9.6 160 50 52 89 0.3 12000
E10-A32-CS-250 3 1 32 9.6 250 63.5 80 1.5 10000
E12-A16-SS-065 E12 1 1 16 11.6 65 5 7 90 0.1 40000
E12-A12-SS-100 1 1 12 11.6 100 22 23 90 0.1 31000 D
E12-A16-CS-140 3 1 16 11.6 140 25.1 85 0.2 16000
E12-A16-CS-170 2 1 16 11.6 170 60 62 89 0.3 12000
E12-A32-CS-250 3 1 32 11.6 250 57.8 80 1.5 10000
Carbure
E10-A10-SE-100 E10 1 1 10 9.6 100 50 51 90 0.1 35000
E10-A16-CE-155 2 1 16 9.6 155 100 103 89 0.4 22000
E12-A12-SE-100 E12 1 1 12 11.6 100 48 49 90 0.2 40000
E12-A16-CE-150 2 1 16 11.6 150 90 92 89 0.4 23000
Version en pouces
Dimensions, pouces
Référence de commande Taille d’accouplement Version Arrosage1) dmm D5t l2 l21 l22 α V nmax
Acier
AE10-A12-SS-025 E10 1 1 .500 .360 2.500 .250 .330 90 0.2 40000
E
AE10-A10-SS-030 1 1 .375 .360 3.000 .799 .839 90 0.1 40000
AE10-A12-SS-030 1 1 .500 .360 3.000 1.000 1.080 90 0.2 40000
AE10-A16-CS-055 3 1 .625 .360 5.500 1.512 85 0.4 17000
AE10-A16-CS-065 2 1 .625 .360 6.500 2.000 2.080 89 0.4 12000
AE12-A12-SS-030 E12 1 1 .500 .480 3.000 .250 .290 90 0.2 40000
AE12-A12-SS-045 1 1 .500 .480 4.500 1.000 1.040 90 0.2 30000
AE12-A16-CS-065 3 1 .625 .480 6.500 .827 85 0.4 12000
AE12-A16-CS-075 2 1 .625 .480 7.500 2.400 2.480 89 0.7 10000
Carbure
AE10-A16-CE-055 E10 3 1 .625 .360 5.500 1.512 85 0.9 28000
AE10-A16-CE-065 2 1 .625 .360 6.500 2.000 2.080 89 1.1 19000
AE12-A16-CE-065 E12 3 1 .625 .480 6.500 .827 85 1.1 18000
AE12-A16-CE-075 2 1 .625 .480 7.500 2.400 2.480 89 1.2 13000
1) 1 = adduction interne de liquide de coupe
J
D19 J4
D 27
A
FRE
CoroMill® 316
Pour centres de tournage et porte-outils entraînés
Dimensions, mm
2) Taille
Taille ER
16
d’accouplement
E10
392.EREH-16 10 008
Arrosage1)
1
D5m
17
D5t
9.6
l3
8
U
0.1
Filet
M22 x 1.5
20 392.EREH-20 10 008 1 21 9.6 8 0.1 M25 x 1.5
25 392.EREH-25 10 012 1 26 9.6 7.2 0.2 M32 x 1.5
C 32 392.EREH-32 10 012 1 33 9.6 7.6 0.4 M40 x 1.5
16 E12 392.EREH-16 12 010 1 17 11.6 10 0.1 M22 x 1.5
20 392.EREH-20 12 010 1 21 11.6 10 0.1 M25 x 1.5
25 392.EREH-25 12 014 1 26 11.6 10.2 0.2 M32 x 1.5
32 392.EREH-32 12 014 1 33 11.6 9.6 0.4 M40 x 1.5
Version en pouces pour têtes de 0.375 pouces

Dimensions, pouces
2) Taille
Taille ER
16
d’accouplement
E10
A392.EREH-16 10 007
Arrosage1)
1
D5m
.669
D5t
.360
l3
.276
V
0.2
Filet
M22 x 1.5
20 A392.EREH-20 10 007 1 .827 .360 .276 0.3 M25 x 1.5
25 A392.EREH-25 10 011 1 1.024 .360 .244 0.5 M32 x 1.5
32 A392.EREH-32 10 011 1 1.299 .360 .260 0.8 M40 x 1.5
D 1) 1 = adduction interne de liquide de coupe
2) DIN 6499
Gamme de têtes amovibles

Voir page D18.
Tête de clé Couple de Plage des

dynamométrique serrage couples
pour fraise en
Taille Embout pour clé bout à deux
E d’accouplement
E10
Tournevis
5680 093-01
dynamométrique 1)
5680 089-01
dents1)
5680 089-06
Nm
12
In-lbs
106
Clé dynamométrique1) Nm
5680 088-01 10-20
In-lbs
88-177
E12 5680 093-02 5680 089-02 5680 089-07 15 132 5680 088-01 10-20 88-177
Nota !
L’écrou n’est pas un écrou standard ER et il n’est pas interchangeable avec les pièces détachées série 5533 050-0X. L’écrou est toujours inclus
dans l’emballage !
Pour une information technique et produits plus complète, voir le catalogue Outils Rotatifs 2011.
J4
D 28
A
FRE
Conditions de coupe CoroMill® 316, métriques et pouces

Recommandations de vitesse
CoroMill® 316
B
ap ≤ 0.5 x Dc ae ≤ 1.0 x Dc ap ≤ 0.5 x Dc ae ≤ 0.3 x Dc ae ≤ 0.005 x Dc
ISO MC CMC HB vc m/min vc pieds/min vc m/min vc pieds/min vc m/min vc pieds/min

P1.1.Z.AN 01.1 125 190 625 280 920 630 2065
P1.2.Z.AN 01.2 150 170 560 255 835 580 1905
P1.3.Z.AN 01.4 210 150 490 225 740 510 1675
P P2.1.Z.AN 02.1 175 165 540 245 805 555 1820
P2.5.Z.HT 02.2 300 100 330 150 490 340 1115
P3.0.Z.AN 03.11 200 170 560 250 820 570 1870
P3.0.Z.HT 03.22 380 80 260 120 395 280 920
P5.0.Z.AN 05.11 200 70 230 110 360 240 785
M M1.0.Z.AQ 05.21 200 55 180 85 280 190 625
C
M3.1.Z.AQ 05.51 230 45 150 70 230 155 510
07.1 130 120 395 180 590 395 1295
K2.1.C.UT 08.1 180 130 425 190 625 420 1380
K K2.2.C.UT 08.2 245 110 360 160 525 360 1180
K3.1.C.UT 09.1 250 105 345 155 510 350 1150
N N1.3.C.AG 30.22 90 1000 3280 1100 3610 1300 4265
S2.0.Z.AG 20.22 350 25 80 35 115 80 260
S S4.3.Z.AG 23.22 350 40 150 80 260 150 490
Avances recommandées D
CoroMill® 316
GC1030/H10F
ap ≤ 0.5 x Dc ae ≤ 1.0 x Dc ap ≤ 0.5 x Dc ae ≤ 0.3 x Dc ae ≤ 0.005 x Dc ae ≤ 0.005 x Dc
Dc mm Dc pouces fz mm/dent fz pouces/dent fz mm/dent fz pouces/dent fz mm/dent fz pouces/dent

E
10 .375 0.045 .0018 0.070 .0028 0.120 .0047
12 .500 0.055 .0022 0.085 .0033 0.140 .0055
D 29
A
FRE
FRAISAGE CoroMill® Plura
CoroMill® Plura
Fraises en carbure monobloc
Diamètre d’outil minimum 0.4 mm (.016 pouce)

B Productivité optimale quelles que soient la matière et
l’application
La gamme de fraises en carbure monobloc

CoroMill Plura comprend des formes d’outil
pour la plupart des opérations, dans une
plage de diamètres allant de 0.1 à 12 mm
(.004 - .472 pouce)
Conditions de coupe et outils
recommandés, se reporter au PluraGuide
(C-2948-036).
C
Pour plus d’informations, voir notre Guide
technique d’usinage.
Géométries CoroMill Plura pour :

- Surfaces planes et usinage de gorges
- Profilage
- Chanfreinage
- Fraisage de rainures de clavettes
Nuances recommandées
ISO Choisir la nuance GC1620
Tourillonage pour une productivité élevée P Pour les opérations de semi-finition et finition
D exigeant une grande résistance à l’usure,
Avancer l’outil dans la pièce dans le sens radial.
La vitesse de rotation de la pièce doit surtout à sec. Cette nuance convient aussi
correspondre à l’avance/dent recommandée parfaitement pour usiner des aciers
pour l’outil. inoxydables sous arrosage.
Pour plus d’informations, voir notre Guide Choisir la nuance GC1630
technique d’usinage. P
Pour les opérations d’ébauche et de semi-
finition exigeant une ligne d’arête tenace.
Cette nuance convient aussi parfaitement
pour usiner des aciers très doux et collants.
Exigences d’usinage avec CoroMill Plura
Choisir la nuance H10F
Pour de bons résultats d’usinage avec les fraises
E en carbure monobloc, il faut observer les points
Pour métaux non ferreux
suivants :
- Bonne stabilité Choisir la nuance GC1700 ou GC1610
- Saut minimum
- Plage de vitesses de broche adéquate
- Evacuation des copeaux efficace
Des forets de précision dans un mandrin
de précision
Hydro-Grip®
Pour une force de serrage optimale et un faux
rond minimal
Hydro-Grip® type crayon

J Pour une meilleure accessibilité
Pour la commande, voir le catalogue Outils

Rotatifs.
D 30
A
FRE
CoroMill® Plura FRAISAGE
Choix d’une fraise en bout CoroMill® Plura
Etape 1: Sélection de la nuance Plura en fonction de la matière à usiner

Nuances recommandées
ISO ISO B
A sec Avec arrosage A sec Avec arrosage
Finition GC1620 GC1620 Finition H10F GC1620
Semi-finition GC1630 GC1630 Semi-finition H10F GC1630
Ebauche GC1640 GC1640 Ebauche H10F GC1640
ISO ISO
C
A sec Avec arrosage A sec Avec arrosage
Finition GC1620 Finition GC1610/GC1700
Semi-finition GC1630 Semi-finition GC1610/GC1700
Ebauche GC1640 Ebauche GC1610/GC1700
Etape 2: Identifier le type d’opération à réaliser

Fraisage de surfaces planes ou de rainures D
Conditions de coupe et programmation
Utiliser le PluraGuide pour choisir votre outil et ses conditions

de coupe, ainsi que pour la programmation. Référence de
commande C-2948-117.
D 31
A
FRE
Choix d’une fraise en bout CoroMill® Plura
Ebauche à semi-finition Ébauche haute Ebauche Finition Fraisage aciers

Choix prioritaire avance à géométrie Kordell trempés
Page D33 1) 1) 1) 1)
Version Profondeur de goujure variable Fraise haute avance Kordell, angle Fraise en bout Rayon de bec
(VFD), angle d’hélice 50° (HFC, angle d’hélice d’hélice -40° multigoujures, angle
50°) d’hélice -50°
Diam. fraise (Dc), mm 2-25 4-20 6-25 3-20 2-16

(pouces) (.079-.984) (.157-.787) (.236-.984) (.118-.787) (.079-.630)
Rayon de bec (rε), mm 0.2-4 0.5-2 Sans rayon 0.5-2 0.2-3

(pouce) (.008-.157) (.020-.079) (.020-.079) (.008-.118)
C
Application
Profilage Chanfreinage Rainures Tournage-fraisage Fraisage de filets
Page D41 D46 1) 1) 1)

Version Fraise à bout Chanfreins / chanfreins à Fraise à rainurer, angle Fraise en bout, angle Métrique 60°
sphérique, angle rayon, 45°,60° d’hélice -30° d’hélice -30° Pas 0,5-3 mm
d’hélice -30°
Diam. fraise (Dc), mm 0.1-20 4-8 2-20 6-12 3.2-19

(pouces) (.004-.787) (.157-.315) (.079-.787) (.236-.472) (.126-.748),M4-M24
Rayon de bec (rε), mm 0.1-10 0.5-6 Sans rayon 0.5-1

(pouce) (.004-.394) (.020-.236) (.020-.039)
E Application
1) Pour le programme complet, voir le catalogue Outils Rotatifs.
Fraisage d’épaulements Rainurage Surfaçage Trèflage
Fraisage de poches Ramping Profilage
J Rainurage
Chanfreinage Chanfreinage intérieur Chanfreinage extérieur
Tournage-fraisage Filetage extérieur à la Filetage intérieur à la Rainurage profond

fraise fraise
D 32
A
FRE
Fraise en bout pour ébauche à semi-finition

Coupe au centre
Choix prioritaire
Queue cylindrique surdimensionnée
Dureté ≤ 48HRc

Tolérances: Dc : h9
dmm h6
Version métrique
C
GC GC GC GC
1640
1640
1640
1640
Dc Dc Hélice lsh ap
mm pouces Référence de commande zn3) dmm l2 l3 D4 rε mm2) max1)
3 .118 R216.24-03050ACC05P 4 6 57 8.5 2.9 0.2 8.00 5.0 ✩ ✩ ✩ ✩
R216.24-03050BCC05P 4 6 57 8.5 2.9 0.5 8.00 5.0 ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R216.24-04050ACC07P 4 6 57 8.5 3.8 0.2 11.20 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩
R216.24-04050BCC07P 4 6 57 11 3.8 0.5 11.20 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.24-05050BCC08P 4 6 57 14 4.75 0.5 14.00 8.0 ✩ ✩ ✩ ✩
R216.24-05050CCC08P 4 6 57 14 4.75 1 14.00 8.0 ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.24-06050BCC10P 4 6 57 16 5.7 0.5 16.00 10.0 ✩ ✩ ✩ ✩
R216.24-06050CCC10P 4 6 57 16 5.7 1 16.00 10.0 ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.24-08050BCC13P 4 8 63 22 7.6 0.5 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩
R216.24-08050CCC13P 4 8 63 22 7.6 1 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ D
R216.24-08050ECC13P 4 8 63 22 7.6 2 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.24-10050BCC16P 4 10 72 28 9.5 0.5 22.40 16.0 ✩ ✩ ✩ ✩
R216.24-10050CCC16P 4 10 72 28 9.5 1 22.40 16.0 ✩ ✩ ✩ ✩
R216.24-10050ECC16P 4 10 72 28 9.5 2 22.40 16.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050BCC19P 4 12 83 33 11.4 0.5 35.50 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩
R216.24-12050CCC19P 4 12 83 33 11.4 1 35.50 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩
R216.24-12050ECC19P 4 12 83 33 11.4 2 35.50 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩
3 .118 R216.34-03050-CC05P 4 6 57 8.5 2.9 8.00 5.0 ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R216.34-04050-CC07P 4 6 57 11 3.8 11.20 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.34-05050-CC08P 4 6 57 14 4.75 14.00 8.0 ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.34-06050-CC10P 4 6 57 16 5.7 16.00 10.0 ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.34-08050-CC13P 4 8 57 7.6 5.7 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩
10 .393 R216.34-10050-CC16P 4 8 63 22 7.6 22.40 16.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.34-12050-CC19P 4 10 57 28 9.5 28.00 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩
1) Longueur d’arête de coupe max. E

2) Pas de l’hélice en mm/tr
3)zn = nombre total d’arêtes de coupe.
Pour plus d’informations techniques, voir notre Guide Technique d’Usinage.
Plura Guide
Choix prioritaire : Utiliser Plura Guide. Référence de commande
C-2948-117
D48 J4
D 33
A
FRE

Coupe au centre
Choix prioritaire
Dureté ≤ 48HRc

dmm : h6
C
Version en pouces
GC GC GC GC
1640
1640
1640
1640
Dc Dc ap
mm pouces Référence de commande zn2) dmm l2 l3 D4 max1)
6.35 .250 RA216.34-1650-CK06P 4 .375 3.000 .608 .237 .405 ✩ ✩ ✩ ✩
7.94 .312 RA216.34-2050-CK08P 4 .375 3.000 .759 .297 .506 ✩ ✩ ✩ ✩
9.52 .375 RA216.34-2450-CK09P 4 .375 3.000 .911 .356 .608 ✩ ✩ ✩ ✩
11.11 .438 RA216.34-2850-CK11P 4 .500 3.500 1.063 .416 .709 ✩ ✩ ✩ ✩
12.70 .500 RA216.34-3250-CK12P 4 .500 3.500 1.215 .475 .810 ✩ ✩ ✩ ✩
1) Longueur d’arête de coupe max.

D Pour plus d’informations techniques, voir notre Guide Technique d’Usinage.
Plura Guide
C-2948-117
D48 J4
D 34
A
FRE

Coupe au centre
Choix prioritaire
Dureté ≤ 48HRc

dmm : h6
Version métrique
GC GC GC GC
C
1640
1640
1640
1640
2 .079 R216.23-02045ACC05P 3 6 57 7.5 1.92 0.08 5.60 5.0 ✩ ✩ ✩ ✩
3 .118 R216.23-03045ACC07P 3 6 57 10.5 2.9 0.08 8.00 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R216.23-04045ACC09P 3 6 57 13.5 3.8 0.16 11.20 9.0 ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.23-05045ACC11P 3 6 57 16.5 4.75 0.16 14.00 11.0 ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.23-06045ACC13P 3 6 57 19.5 5.7 0.16 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.23-08045ACC18P 3 8 63 25 7.6 0.16 22.40 18.0 ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.23-10045ACC22P 3 10 72 30 9.5 0.25 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.23-12045ACC26P 3 12 83 36 11.4 0.25 35.00 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩
2 .079 R216.33-02045-CC05P 3 6 57 7.5 1.92 6.30 5.0 ✩ ✩ ✩ ✩
3 .118 R216.33-03045-CC07P 3 6 57 10.5 2.9 10.00 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R216.33-04045-CC09P 3 6 57 15 3.8 12.50 9.0 ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.33-05045-CC11P 3 6 57 16 4.75 16.00 11.0 ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.33-06045-CC13P 3 6 57 19 5.7 20.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.33-08045-CC18P 3 8 63 25 7.6 25.00 18.0 ✩ ✩ ✩ ✩ D
10 .394 R216.33-10045-CC22P 3 10 72 30 9.5 31.50 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.33-12045-CC26P 3 12 83 36 11.4 40.00 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩
Version en pouces
GC GC GC GC
1640
1640
1640
1640
Dc Dc ap
mm pouces Référence de commande zn3) dmm l2 l3 d4 max1)
1.59 .062 RA216.33-0445-CK03P 3 .250 2.000 .246 .059 .164 ✩ ✩ ✩ ✩
2.38 .094 RA216.33-0645-CK03P 3 .250 2.500 .341 .089 .227 ✩ ✩ ✩ ✩
3.18 .125 RA216.33-0845-CK04P 3 .250 2.500 .434 .118 .289 ✩ ✩ ✩ ✩
4.76 .188 RA216.33-1245-CK06P 3 .250 2.500 .622 .178 .414 ✩ ✩ ✩ ✩
6.35 .250 RA216.33-1645-CK08P 3 .375 3.000 .809 .237 .539 ✩ ✩ ✩ ✩
7.94
9.52
.312
.375
RA216.33-2045-CK10P
RA216.33-2445-CK13P
3
3
.375
.375
3.000
3.000
.996
1.243
.297
.356
.664
.829
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
E
11.11 .438 RA216.33-2845-CK15P 3 .500 3.500 1.431 .416 .954 ✩ ✩ ✩ ✩
12.70 .500 RA216.33-3245-CK17P 3 .500 3.500 1.431 .475 1.079 ✩ ✩ ✩ ✩

Plura Guide
C-2948-117
D48 J4
D 35
A
FRE

Coupe au centre
Profondeur de goujure variable
Dureté ≤ 48HRc
Pas différentiel

dmm : h6
C
Version métrique
GC GC GC GC
1620
1620
1620
1620
Queue cylindrique
2 .079 R216.23-02050ACC07P 3 6 57 9.5 1.92 0.2 5.60 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩
3 .118 R216.23-03050ACC08P 3 6 57 10 2.9 0.3 8.00 8.0 ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R216.23-04050BCC11P 3 6 57 15 3.8 0.5 11.20 11.0 ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.23-05050BCC13P 3 6 57 16 4.75 0.5 14.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.24-06050BCC13P 4 6 57 19 5.7 0.5 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.24-06050CCC13P 4 6 57 19 5.7 1 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩
D 8
8
.315 R216.24-08050BCC19P
.315 R216.24-08050CCC19P
4
4
8
8
63
63
25
25
7.6
7.7
0.5
1
22.40
22.40
19.0
19.0
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
8 .315 R216.24-08050DCC19P 4 8 63 25 7.7 1.5 22.40 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.24-08050ECC19P 4 8 63 25 7.7 2 22.40 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.24-10050BCC22P 4 10 72 30 9.5 0.5 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.24-10050CCC22P 4 10 72 30 9.5 1 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.24-10050DCC22P 4 10 72 30 9.5 1.5 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.24-10050ECC22P 4 10 72 30 9.5 2 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050BCC26P 4 12 83 36 11.4 0.5 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050CCC26P 4 12 83 36 11.4 1 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050DCC26P 4 12 83 36 11.4 1.5 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050ECC26P 4 12 83 36 11.4 2 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050FCC26P 4 12 83 36 11.4 2.5 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050GCC26P 4 12 83 36 11.4 3 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩

E 2) Pas de l’hélice en mm/tr
Plura Guide
C-2948-117
D48 J4
D 36
A
FRE

Coupe au centre
Dureté ≤ 48HRc
B
Tolérances: Dc : h10/h9
dmm : h6
Version métrique
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC C
1620
1630
1640
1620
1630
1640
1620
1630
1640
1620
1630
1640
mm pouces Référence de commande zn3) dmm l1 l2 ch1 bn rε mm2) max1)
Queue cylindrique avec rayon

4 .157 R216.23-04050CAK11P 3 6 57 1 11.20 11.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.23-05050CAK13P 3 6 57 1 14.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.24-06050CAK13P 4 6 65 1 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.24-08050EAK19P 4 8 80 2 22.40 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.24-10050EAK22P 4 10 100 2 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050GAK26P 4 12 100 3 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Queue cylindrique
4 .157 R216.33-04050-AK11P 3 6 57 0.10 0.25 11.20 11.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.33-05050-AK13P 3 6 57 0.10 0.25 14.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.34-06050-AK13P 4 6 65 0.10 0.25 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.34-08050-AK19P 4 8 80 0.10 0.25 22.40 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ D
10 .394 R216.34-10050-AK22P 4 10 100 0.10 0.25 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.34-12050-AK26P 4 12 100 0.10 0.25 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Weldon avec rayon

6 .236 R216.24-06050CBC13P 4 6 39 57 1 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.24-08050EBC19P 4 8 45 63 2 22.40 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.24-10050EBC22P 4 10 52 72 2 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050GBC26P 4 12 61 83 3 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Queue Weldon
6 .236 R216.34-06050-BC13P 4 6 39 57 0.10 0.25 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.34-08050-BC19P 4 8 45 63 0.10 0.25 22.40 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.34-10050-BC22P 4 10 52 72 0.10 0.25 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.34-12050-BC26P 4 12 61 83 0.10 0.25 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1) Longueur d’arête de coupe max. E

Plura Guide
C-2948-117
D48 J4
D 37
A
FRE

Coupe au centre
Dureté ≤ 48HRc
Pas différentiel

dmm : h6
Version en pouces
C Dimensions, pouces P M K S H
GC GC GC GC GC GC GCGC GC
1620
1630
1620
1630
1620
1630
1620
1630
1630
Dc Dc ap
mm pouces Référence de commande zn2) dmm l2 l3 rε max1)
4.75 .187 RA216.23-1250AAK06P 3 .250 3.000 .500 .015 .375 ✩ ✩ ✩ ✩✩
4.75 .187 RA216.23-1250AAK09P 3 .250 3.000 .750 .015 .562 ✩ ✩ ✩ ✩
4.75 .187 RA216.23-1250BAK09P 3 .250 3.000 .750 .031 .562 ✩ ✩ ✩ ✩
6.35 .250 RA216.24-1650AAK08P 4 .250 3.000 .015 .500 ✩ ✩ ✩ ✩✩
6.35 .250 RA216.24-1650AAK12P 4 .250 3.000 .015 .750 ✩ ✩ ✩ ✩
6.35 .250 RA216.24-1650BAK12P 4 .250 3.000 .031 .750 ✩ ✩ ✩ ✩
7.92 .312 RA216.24-2050AAK10P 4 .375 3.500 .750 .015 .625 ✩ ✩ ✩ ✩✩
7.92 .312 RA216.24-2050AAK15P 4 .375 3.500 1.250 .015 .937 ✩ ✩ ✩ ✩
7.92 .312 RA216.24-2050BAK15P 4 .375 3.500 .031 .937 ✩ ✩ ✩ ✩
9.52 .375 RA216.24-2450AAK12P 4 .375 3.500 .015 .750 ✩ ✩ ✩ ✩✩
9.52 .375 RA216.24-2450AAK18P 4 .375 3.500 .015 1.125 ✩ ✩ ✩ ✩
D 9.52 .375 RA216.24-2450BAK18P 4 .375 3.500 .031 1.125 ✩ ✩ ✩ ✩
12.70 .500 RA216.24-3250BAK16P 4 .500 4.000 .031 1.000 ✩ ✩ ✩ ✩✩
12.70 .500 RA216.24-3250BAK24P 4 .500 4.000 .031 1.500 ✩ ✩ ✩ ✩
12.70 .500 RA216.24-3250DAK24P 4 .500 4.000 .062 1.500 ✩ ✩ ✩ ✩
15.88 .625 RA216.24-4050BAK20P 4 .625 4.500 .031 1.250 ✩ ✩ ✩ ✩✩
15.88 .625 RA216.24-4050DAK30P 4 .625 4.500 .062 1.875 ✩ ✩ ✩ ✩
19.05 .750 RA216.24-4850BAK24P 4 .750 5.000 .031 1.500 ✩ ✩ ✩ ✩✩
19.05 .750 RA216.24-4850DAK36P 4 .750 5.000 .062 2.250 ✩ ✩ ✩ ✩

Plura Guide
E
C-2948-117
D48 J4
D 38
A
FRE

Coupe au centre
Dureté 43≤HRc≤63
B
dmm : h6
Version métrique
Dimensions, mm P M K S H
GC GC GC GC GC C
1620
1620
1620
1620
1620
mm pouces Référence de commande zn3) dmm l2 ch1 bn rε mm2) max1)
2 .079 R216.23-02050BAK70H 3 6 57 0.5 5.60 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
3 .118 R216.23-03050BAK08H 3 6 57 0.5 8.00 8.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R216.23-04050CAK11H 3 6 57 1 11.20 11.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.23-05050CAK13H 3 6 57 1 14.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.24-06050CAK13H 4 6 65 1 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.24-08050EAK19H 4 8 80 2 22.40 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.24-10050EAK22H 4 10 100 2 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.24-12050GAK26H 4 12 100 3 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Queue cylindrique
2 .079 R216.33-02050-AK70H 3 6 57 0.25 5.60 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
3 .118 R216.33-03050-AK08H 3 6 57 0.25 8.00 8.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R216.33-04050-AK11H 3 6 57 0.10 0.25 11.20 11.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.33-05050-AK13H 3 6 57 0.10 0.25 14.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ D
6 .236 R216.34-06050-AK13H 4 6 65 0.10 0.25 16.00 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.34-08050-AK19H 4 8 80 0.10 0.25 22.40 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.34-10050-AK22H 4 10 100 0.10 0.25 28.00 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.34-12050-AK26H 4 12 100 0.10 0.25 35.50 26.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

Plura Guide
C-2948-117 E
D48 J4
D 39
A
FRE
Fraise en bout
Coupe au centre
Dureté <63 HRc
B
dmm : h6
Version métrique
Dimensions, mm P M K N S H
C GC GC GC GC GC GC
1620
1620
1620
1620
1620
1620
mm pouces Référence de commande zn3) dmm l2 l3 D4 mm2) max1)
Queue cylindrique, 2.5 x Dc
0.4 .016 R216.32-00430-AE04G 2 6 54 1 0.36 2.24 0.4 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.5 .020 R216.32-00530-AE05G 2 6 54 1.2 0.46 2.80 0.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.6 .024 R216.32-00630-AE06G 2 6 54 1.5 0.56 3.55 0.6 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.8 .032 R216.32-00830-AE08G 2 6 54 2 0.76 4.50 0.8 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1 .039 R216.32-01030-AE10G 2 6 54 2.5 0.96 5.60 1.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Queue cylindrique, 5 x Dc
0.5 .020 R216.32-00530-AI05G 2 6 57 2.5 0.46 2.80 0.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.6 .024 R216.32-00630-AI06G 2 6 57 3 0.56 3.55 0.6 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.8 .032 R216.32-00830-AI08G 2 6 57 4 0.76 4.50 0.8 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1 .039 R216.32-01030-AI10G 2 6 57 5 0.96 5.60 1.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.5 .020 R216.32-00530-AJ05G 2 6 57 5 0.46 2.80 0.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
D 0.6 .024 R216.32-00630-AJ06G 2 6 57 6 0.56 3.55 0.6 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.8 .032 R216.32-00830-AJ08G 2 6 57 8 0.76 4.50 0.8 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1 .039 R216.32-01030-AJ10G 2 6 57 10 0.96 5.60 1.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

Plura Guide
C-2948-117
D48 J4
D 40
A
FRE

Coupe au centre
Dureté <63 HRc
2.5 - 5 x Dc 10 x Dc
B
Tolérances: Dc2 : h7
dmm : h5
Version métrique
GC GC GC GC GC GC
C
1620
1620
1620
1620
1620
1620
Dc2 Dc2 Hélice lsh ap
Queue cylindrique, 2.5 x Dc
0.4 .016 R216.42-00430-AE04G 2 6 54 1 0.36 0.2 2.24 0.4 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.5 .020 R216.42-00530-AE05G 2 6 54 1.2 0.46 0.25 2.80 0.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.6 .024 R216.42-00630-AE06G 2 6 54 1.5 0.56 0.3 3.55 0.6 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.8 .032 R216.42-00830-AE08G 2 6 54 2 0.76 0.4 4.50 0.8 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1 .039 R216.42-01030-AE10G 2 6 54 2.5 0.96 0.5 5.60 1.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.5 .020 R216.42-00530-AO05G 2 6 57 2.5 0.46 0.25 2.80 0.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.6 .024 R216.42-00630-AO06G 2 6 57 6 0.56 0.3 3.55 0.6 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.8 .032 R216.42-00830-AO08G 2 6 57 4.2 0.76 0.4 4.50 0.8 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1 .039 R216.42-01030-AO10G 2 6 57 5 0.96 0.5 5.60 1.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.5 .020 R216.42-00530-AJ05G 2 6 57 5 0.46 0.25 2.80 0.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ D
0.6 .024 R216.42-00630-AJ06G 2 6 57 3 0.56 0.3 3.55 0.6 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
0.8 .032 R216.42-00830-AJ08G 2 6 57 4 0.76 0.4 4.50 0.8 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
1 .039 R216.42-01030-AJ10G 2 6 57 5 0.96 0.5 5.60 1.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

Plura Guide
C-2948-117
E
D48 J4
D 41
A
FRE

Coupe au centre
Dureté <48HRc
B
Tolérances: Dc2 : h7
dmm : h5
Version métrique
GC GC GC GC
1620
1620
1620
1620
Dc2 Dc2 Hélice lsh ap
mm pouces Référence de commande zn3) dmm l2 rε mm2) αo max1)
Queue cylindrique
1 .039 R216.42-01030-AC30P 2 6 57 0.5 5.60 20 3.0 ✩ ✩ ✩ ✩
1.5 .059 R216.42-01530-AC30P 2 6 57 0.75 9.00 20 3.0 ✩ ✩ ✩ ✩
2 .079 R216.42-02030-AC60P 2 6 57 1 11.20 20 6.0 ✩ ✩ ✩ ✩
2.5 .098 R216.42-02530-AC70P 2 6 57 1.25 14.00 20 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩
3 .118 R216.42-03030-AC07P 2 6 57 1.5 16.00 20 7.0 ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R216.42-04030-AC08P 2 6 57 2 22.40 14 8.0 ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R216.42-05030-AC10P 2 6 57 2.5 28.00 14 10.0 ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R216.42-06030-AC10P 2 6 57 3 35.50 14 10.0 ✩ ✩ ✩ ✩
7 .276 R216.42-07030-AC13P 2 8 63 3.5 40.00 14 13.0 ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R216.42-08030-AC16P 2 8 63 4 45.00 14 16.0 ✩ ✩ ✩ ✩
9 .354 R216.42-09030-AC16P 2 10 72 4.5 50.00 12 16.0 ✩ ✩ ✩ ✩
10 .394 R216.42-10030-AC19P 2 10 72 5 56.00 12 19.0 ✩ ✩ ✩ ✩
12 .472 R216.42-12030-AC22P 2 12 83 6 71.00 12 22.0 ✩ ✩ ✩ ✩
D
zn = nombre d’arêtes de coupe
Plura Guide
Choix prioritaire : Utiliser Plura Guide. Référence de commande C-2948-117
D48 J4
D 42
A
FRE

Dureté de 43 HRc à 63 HRc
Angle d’hélice: 30° B

Tolérances: Dc2 : 0/-0.01
dmm : h4
rε: +0.003
-0.007
Dc2 3-5 mm Dc2 6-12 mm

(.118-.197 pouces) (.236-.472 pouces)
Version métrique
Dimensions, mm H C
GC
1700
Dc2 Dc2 ap
mm pouces Référence de commande zn2) dmm l2 l22 l3 rε max1)
Queue cylindrique
3 .118 R216.42-03030-AL04G 2 6 70 14 5.5 1.5 4.5 ✩
3 .118 R216.42-03030-AS04G 2 6 57 1.5 4.5 ✩
4 .157 R216.42-04030-AC06G 2 6 70 13 7 3 6.0 ✩
4 .157 R216.42-04030-AS06G 2 6 57 3 6.0 ✩
5 .197 R216.42-05030-AC07G 2 6 80 11 8.5 2.5 7.5 ✩
5 .197 R216.42-05030-AS07G 2 6 57 2.5 7.5 ✩
6 .236 R216.42-06030-AC09G 2 6 90 3 9.0 ✩
6 .236 R216.42-06030-AS09G 2 6 57 3 9.0 ✩
8 .315 R216.42-08030-AC12G 2 8 100 4 12.0 ✩
8 .315 R216.42-08030-AS12G 2 8 63 4 12.0 ✩
✩
10 .394 R216.42-10030-AC15G
10 .394 R216.42-10030-AS15G
2
2
10
10
100
72
5
5
15.0
15.0 ✩
D
12 .472 R216.42-12030-AC18G 2 12 110 6 18.0 ✩
12 .472 R216.42-12030-AS18G 2 12 83 6 18.0 ✩
Plura Guide
C-2948-117
D48 J4
D 43
A
FRE

B Angle d’hélice: 30°

dmm : h4
rε: +0.003
-0.007
Version métrique
Dimensions, mm H
GC
1700
Dc2 Dc2 ap
C mm pouces Référence de commande zn2) Dc3 dmm l2 l22 rε max1)
Queue cylindrique
0.1 .004 R216.42-00130-EC01G 2 0.08 4 45 0.15 0.05 0.08 ✩
0.1 .004 R216.42-00130-FC01G 2 0.08 4 45 0.3 0.05 0.08 ✩
0.1 .004 R216.42-00130-HC01G 2 0.08 4 45 0.75 0.05 0.08 ✩
0.2 .008 R216.42-00230-EC02G 2 0.17 4 45 0.3 0.1 0.15 ✩
0.2 .008 R216.42-00230-FC02G 2 0.17 4 45 0.6 0.1 0.15 ✩
0.2 .008 R216.42-00230-GC02G 2 0.17 4 45 1 0.1 0.15 ✩
0.2 .008 R216.42-00230-HC02G 2 0.17 4 45 1.5 0.1 0.15 ✩
0.2 .008 R216.42-00230-IC02G 2 0.17 4 45 2 0.1 0.15 ✩
0.3 .012 R216.42-00330-EC03G 2 0.27 4 45 0.45 0.15 0.25 ✩
0.3 .012 R216.42-00330-FC03G 2 0.27 4 45 0.9 0.15 0.25 ✩
0.3 .012 R216.42-00330-GC03G 2 0.27 4 45 1.5 0.15 0.25 ✩
0.3 .012 R216.42-00330-HC03G 2 0.27 4 45 2 0.15 0.25 ✩
0.3 .012 R216.42-00330-JC03G 2 0.27 4 45 3 0.15 0.25 ✩
0.4 .016 R216.42-00430-EC04G 2 0.37 4 45 0.6 0.2 0.3 ✩
D 0.4 .016 R216.42-00430-FC04G 2 0.37 4 45 1.2 0.2 0.3 ✩
0.4 .016 R216.42-00430-GC04G 2 0.37 4 45 2 0.2 0.3 ✩
0.4 .016 R216.42-00430-HC04G 2 0.37 4 45 3 0.2 0.3 ✩
0.4 .016 R216.42-00430-IC04G 2 0.37 4 45 3.5 0.2 0.3 ✩
0.4 .016 R216.42-00430-JC04G 2 0.37 4 45 4 0.2 0.3 ✩
0.5 .020 R216.42-00530-EC05G 2 0.47 4 45 0.75 0.25 0.35 ✩
0.5 .020 R216.42-00530-FC05G 2 0.47 4 45 1.5 0.25 0.35 ✩
0.5 .020 R216.42-00530-HC05G 2 0.47 4 45 3 0.25 0.35 ✩
0.5 .020 R216.42-00530-JC05G 2 0.47 4 45 5 0.25 0.35 ✩
0.6 .024 R216.42-00630-EC06G 2 0.57 4 45 0.9 0.3 0.4 ✩
0.6 .024 R216.42-00630-FC06G 2 0.57 4 45 1.8 0.3 0.4 ✩
0.6 .024 R216.42-00630-GC06G 2 0.57 4 45 3 0.3 0.4 ✩
0.6 .024 R216.42-00630-IC06G 2 0.57 4 45 5 0.3 0.4 ✩
0.6 .024 R216.42-00630-JC06G 2 0.57 4 45 6 0.3 0.4 ✩
0.8 .032 R216.42-00830-EC08G 2 0.77 4 45 1.2 0.4 0.5 ✩
0.8 .032 R216.42-00830-FC08G 2 0.77 4 45 2.4 0.4 0.5 ✩
E 0.8 .032 R216.42-00830-GC08G 2 0.77 4 45 4 0.4 0.5 ✩
0.8 .032 R216.42-00830-HC08G 2 0.77 4 45 6 0.4 0.5 ✩
1 .039 R216.42-01030-EC10G 2 0.96 6 45 1.5 0.5 0.8 ✩
1 .039 R216.42-01030-FC10G 2 0.96 6 45 3 0.5 0.8 ✩
1 .039 R216.42-01030-HC10G 2 0.96 6 45 6 0.5 0.8 ✩
1 .039 R216.42-01030-IC10G 2 0.96 6 45 8 0.5 0.8 ✩
1 .039 R216.42-01030-JC10G 2 0.96 6 50 10 0.5 0.8 ✩
Plura Guide
J C-2948-117
D48 J4
D 44
A
FRE

Angle d’hélice: 30° B

dmm : h4
rε: +0.003
-0.007
Version métrique
Dimensions, mm H
GC
1700
Dc2 Dc2 ap
mm pouces Référence de commande zn2) Dc3 dmm l2 l22 rε max1) C
1.2 .047 R216.42-01230-EC12G 2 1.15 6 45 1.8 0.6 1.1 ✩
1.2 .047 R216.42-01230-FC12G 2 1.15 6 45 3.6 0.6 1.1 ✩
1.5 .059 R216.42-01530-EC15G 2 1.44 6 45 2.25 0.75 1.35 ✩
1.5 .059 R216.42-01530-FC15G 2 1.44 6 45 4.5 0.75 1.35 ✩
1.5 .059 R216.42-01530-GC15G 2 1.44 6 45 8 0.75 1.35 ✩
1.5 .059 R216.42-01530-IC15G 2 1.44 6 50 12 0.75 1.35 ✩
2 .079 R216.42-02030-EC20G 2 1.92 6 45 3 1 1.7 ✩
2 .079 R216.42-02030-FC20G 2 1.92 6 45 6 1 1.7 ✩
2 .079 R216.42-02030-GC20G 2 1.92 6 45 8 1 1.7 ✩
2 .079 R216.42-02030-HC20G 2 1.92 6 50 12 1 1.7 ✩
2 .079 R216.42-02030-IC20G 2 1.92 6 50 16 1 1.7 ✩
2 .079 R216.42-02030-JC20G 2 1.92 6 55 20 1 1.7 ✩
2.5 .098 R216.42-02530-EC25G 2 2.4 6 45 3.75 1.25 2.0 ✩
2.5 .098 R216.42-02530-FC25G 2 2.4 6 45 7.5 1.25 2.0 ✩
2.5 .098 R216.42-02530-GC25G 2 2.4 6 50 12.5 1.25 2.0 ✩
2.5 .098 R216.42-02530-HC25G 2 2.4 6 50 15 1.25 2.0 ✩ D
2.5 .098 R216.42-02530-IC25G 2 2.4 6 55 20 1.25 2.0 ✩
Plura Guide
C-2948-117
D48 J4
D 45
A
FRE
Coupe au centre
Dureté <63 HRc
B
dmm : h6
Version métrique
GC GC GC GC GC GC
1620
1620
1620
1620
1620
1620
κr
C Référence de commande
Queue cylindrique
zn2) dmm l1 l2 ap max1)
R215.84-01000-AC25G 4 6 45 57 2.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
R215.84-01500-AC43G 4 10 45 100 4.25 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
R215.85-02000-AC30G 5 8 45 80 3 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
R215.86-03000-AC05G 6 12 45 83 4.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
R215.94-01500-AC74G 4 10 60 100 7.35 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
Weldon
R215.84-01500-BC43G 4 10 45 80 100 4.25 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
R215.86-03000-BC05G 6 12 45 60.5 83 4.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
R215.94-01500-BC74G 4 10 60 80 100 7.35 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

D
Plura Guide
C-2948-117
D48 J4
D 46
A
FRE
Fraise à chanfreiner à rayon

Dureté <63HRc
B
Tolérances: dmm : h6
Version métrique
GC GC GC GC GC GC
1620
1620
1620
1620
1620
1620
Dc Dc ap
mm pouces Référence de commande zn2) dmm l2 rε max1)
Queue cylindrique C
4 .157 R215.03-04000BAC01G 3 6 57 0.5 0.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R215.03-04000CAC01G 3 6 57 0.75 0.8 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R215.04-04000CAC01G 4 8 63 1 1.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
4 .157 R215.04-04000DAC02G 4 8 63 1.5 1.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R215.04-05000EAC02G 4 10 72 2 2.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R215.04-05000FAC03G 4 10 72 2.5 2.5 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
5 .197 R215.04-05000GAC03G 4 12 83 3 3.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R215.04-06000IAC04G 4 14 83 4 4.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
6 .236 R215.04-06000KAC05G 4 16 92 5 5.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
8 .315 R215.04-08000MAC06G 4 20 104 6 6.0 ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

D
Plura Guide
C-2948-117
D48 J4
D 47
A
FRE
FRAISAGE Conditions de coupe
Conditions de coupe CoroMill® Plura

GC1620
GC1630
B H10F
ap × ae > Dc ap × ae > Dc ae ≤ 0.05 × Dc ae ≤ 0.05 x Dc ou Dc2
ap ≤ 0.05 x Dc or Dc2
ISO MC CMC HB ve m/min ve pieds/ ve m/min ve pieds/min ve m/min ve pieds/min ve m/min ve pieds/min
min
P P1.1.Z.AN 01.1 125 155 510 200 660 375 1230 690 2260
P1.2.Z.AN 01.2 150 135 440 185 610 340 1120 630 2070
P1.3.Z.AN 01.4 200 120 390 140 460 255 840 470 1540
P2.5.Z.HT 02.2 250 100 330 130 430 245 800 450 1480
P2.5.Z.HT 02.2 300 90 300 120 390 220 720 410 1350
P3.0.Z.HT 03.22 400 75 250 95 310 180 590 335 1100
P3.0.Z.HT 03.22 450 65 210 85 280 160 520 300 980
M P5.0.Z.AN 05.11 200 60 200 90 300 165 540 300 980
M1.0.Z.AQ 05.21 200 60 200 75 250 145 480 270 890
C M3.1.Z.AQ 05.51 230 45 150 55 180 110 360 200 660
N N1.3.C.AG 30.22 90 1000 3280 1100 3610 1250 4100 1300 4270
S S2.0.Z.AG 20.22 350 50 165 60 195 100 330 150 490
S4.3.Z.AG 23.22 350 70 230 80 260 160 525 300 985
Avances recommandées
GC1620
GC1630
H10F
Cotes métriques Dc ou fz fz fz fz fz fz fz fz
D mm pouce mm/dent pouce/ mm/dent pouce/ mm/dent pouce/ mm/dent pouce/
(tr/min) dent dent dent dent
0.5 .020 Plura Guide
1 .039 0.002 .0001 0.002 .0001 0.013 .0005 0.023 .0009
(mm/min) 2 .079 0.004 .0002 0.003 .0001 0.032 .0013 0.056 .0022
3 .118 0.006 .0002 0.007 .0003 0.039 .0015 0.07 .0028
3.175 .125 (1/8") 0.006 .0003 0.008 .0003 0.040 .0016 0.072 .0028
(mm)
4 .157 0.008 .0003 0.014 .0006 0.045 .0018 0.08 .0031
4.76 .188 (3/16") 0.010 .0004 0.019 .0008 0.046 .0018 0.078 .0031
Pouces 5 .197 0.011 .0004 0.021 .0008 0.046 .0018 0.078 .0031
6 .236 0.014 .0006 0.03 .0012 0.055 .0022 0.099 .0039
6.35 .250 (1/4") 0.015 .0006 0.031 .0012 0.056 .0022 0.102 .0040
8 .315 0.020 .0008 0.033 .0013 0.063 .0025 0.114 .0045
9.525 .375 (3/8") 0.025 .0010 0.050 .0020 0.069 .0027 0.124 .0049
E 10 .394 0.027 .0011 0.055 .0022 0.071 .0028 0.127 .0050
12 .472 0.036 .0014 0.071 .0028 0.077 .0030 0.139 .0055
12.7 .500 (1/2") 0.039 .0015 0.074 .0029 0.079 .0031 0.143 .0056
15.875 .625 (5/8") 0.054 .0021 0.089 .0035 0.089 .0035 0.160 .0063
Nota : dans la formule servant au 16 .630 0.055 .0022 0.09 .0035 0.089 .0035 0.161 .0063
calcul de n, les paramètres vcet 19.05 .750 (3/4") 0.073 .0029 0.105 .0041 0.097 .0038 0.175 .0069
Dc peuvent être remplacés par 20 .787 0.078 .0031 0.11 .0043 0.1 .0039 0.18 .0071
Ve et Dc2.
25 .787 0.11 .0043 0.11 .0043 0.11 .0043 - -
Plura Guide
D 48
A
FRE
Conditions de coupe FRAISAGE

GC1640
B
ap × ae ≤ Dc ap × ae < 0.5 × Dc
ISO MC CMC HB ve m/min vc pieds/min ve m/min vc pieds/min
P P1.1.Z.AN 01.1 125 145 475 160 525

P1.2.Z.AN 01.2 150 135 445 145 475
P1.3.Z.AN 01.4 200 100 330 110 360
P2.5.Z.HT 02.2 250 85 280 95 310
P2.5.Z.HT 02.2 300 80 260 85 280
P3.0.Z.HT 03.22 350 75 245 80 260
M P5.0.Z.AN 05.11 200 65 215 70 230
M1.0.Z.AQ 05.21 200 50 165 55 180
M3.1.Z.AQ 05.51 230 35 115 40 130
S S2.0.Z.AG 20.22 350 25 60 25 80
S4.3.Z.AG 23.22 350 40 130 45 150 C
Avances recommandées
GC1640
Cotes métriques Dc Dc fz fz fz fz
mm pouce mm/dent pouce/dent mm/dent pouce/dent
6 .236 0.013 .0005 0.019 .0007

6.35 .250 (1/4") 0.013 .0005 0.022 .0009
(tr/min) 8 .315 0.016 .0006 0.035 .0014
D
9.525 .375 (3/8") 0.023 .0009 0.041 .0016
10 .394 0.025 .0010 0.043 .0017
(mm/min) 12 .472 0.031 .0012 0.055 .0022
12.7 .500 (1/2") 0.035 .0014 0.057 .0023
15.875 .625 (5/8") 0.052 .0020 0.068 .0027
16 .630 0.053 .0021 0.069 .0027
19.05 .750 (3/4") 0.065 .0026 0.081 .0032
20 .787 0.069 .0027 0.085 .0033
Plura Guide
D 49
A
FRE
Conditions de coupe CoroMill® Plura, métriques

Nuance GC1700
Version métrique
1 2 3 4 5
Aciers pré-trempés Aciers trempés Aciers trempés Aciers trempés Aciers trempés
Matière
B 35-45HRC 45-55HRC 55-65HRC 65-68HRC 68-72HRC
Profon-
deur de
coupe 100% 85% 80% 65% 55%
standard,
mm
Longueur du
Diamètre de dégagement, vf mm/ vf mm/ vf mm/ vf mm/ vf mm/
Rayon, mm fraise, mm mm ap mm ae mm tr/min. min tr/min. min tr/min. min tr/min. min tr/min. min
0.05 0.1 0.15 0.006 0.018 59 500 360 54 100 320 51 400 280 46 000 250 43 300 190
0.05 0.1 0.3 0.005 0.015 59 500 360 50 000 320 51 400 280 46 000 250 43 300 190
0.05 0.1 0.75 0.003 0.009 35 700 210 32 500 200 30 800 170 27 600 150 26 000 120
C 0.1 0.2 0.3 0.016 0.048 55 400 660 50 400 600 47 900 520 42 800 460 40 300 360
0.1 0.2 0.6 0.014 0.042 55 400 660 50 400 600 47 900 520 42 800 460 40 300 360
0.1 0.2 1 0.012 0.036 41 600 500 37 800 450 35 900 390 32 100 350 30 200 270
0.1 0.2 1.5 0.007 0.021 33 300 400 30 200 360 28 700 310 25 700 280 24 200 220
0.1 0.2 2 0.006 0.018 33 300 350 30 200 310 28 700 270 25 700 240 24 200 190
0.15 0.3 0.45 0.017 0.051 50 600 910 46 000 830 43 700 710 39 100 630 36 800 500
0.15 0.3 0.9 0.017 0.051 50 600 910 46 000 830 43 700 710 39 100 630 36 800 500
0.15 0.3 1.5 0.013 0.039 37 900 610 34 500 560 32 800 480 29 300 430 27 600 340
0.15 0.3 2 0.01 0.03 30 300 470 27 600 430 26 200 370 23 400 330 22 100 260
0.15 0.3 3 0.007 0.021 30 300 440 27 600 400 26 200 340 23 400 300 22 100 240
0.2 0.4 0.6 0.035 0.105 43 800 1050 39 800 960 37 800 820 33 800 730 31 800 570
0.2 0.4 1.2 0.032 0.096 43 800 1050 39 800 960 37 800 820 33 800 730 31 800 570
0.2 0.4 2 0.022 0.066 35 000 840 31 800 760 30 200 650 27 100 590 25 500 460
0.2 0.4 3 0.013 0.039 28 000 630 25 500 570 24 200 490 21 600 440 20 400 340
0.2 0.4 3.5 0.01 0.03 28 000 630 25 500 570 24 200 490 21 600 440 20 400 340
0.2 0.4 4 0.008 0.024 28 000 540 25 500 490 24 200 420 21 600 370 20 400 290
D 0.25 0.5 0.75 0.036 0.108 37 300 1190 34 000 1090 32 300 930 28 900 830 27 200 650
0.25 0.5 1.5 0.036 0.108 37 300 1190 34 000 1090 32 300 930 28 900 830 27 200 650
0.25 0.5 3 0.024 0.072 28 000 840 25 500 770 24 200 650 21 600 580 20 400 460
0.25 0.5 5 0.016 0.048 23 100 650 21 000 590 20 000 500 17 900 450 16 800 350
0.3 0.6 0.9 0.04 0.12 35 000 1430 31 800 1300 30 200 1110 27 100 1000 25 500 780
0.3 0.6 1.8 0.036 0.108 35 000 1430 31 800 1300 30 200 1110 27 100 1000 25 500 780
0.3 0.6 3 0.028 0.084 27 000 1100 24 500 1000 23 300 860 20 900 770 19 600 600
0.3 0.6 5 0.018 0.054 22 200 910 20 200 820 19 200 710 17 100 630 16 100 490
0.3 0.6 6 0.013 0.039 22 200 830 20 200 750 19 200 640 17 100 570 16 100 450
0.4 0.8 1.2 0.065 0.195 29 200 1680 26 500 1530 25 200 1310 22 500 1170 21 200 920
0.4 0.8 2.4 0.065 0.195 29 200 1680 26 500 1530 25 200 1310 22 500 1170 21 200 920
0.5 1 1.5 0.08 0.24 28 600 2060 26 000 1870 24 700 1600 22 100 1430 20 800 1120
0.5 1 3 0.08 0.24 28 600 2060 26 000 1870 24 700 1600 22 100 1430 20 800 1120
0.5 1 6 0.035 0.105 22 300 1610 20 300 1460 19 300 1250 17 200 1110 16 200 870
0.5 1 8 0.035 0.105 19 300 1350 17 500 1230 16 600 1050 14 900 940 14 000 740
0.5 1 10 0.022 0.066 19 300 1270 17 500 1160 16 600 990 14 900 890 14 000 690
E 0.6 1.2 1.8 0.08 0.24 25 300 2190 23 000 1990 21 800 1700 19 500 1520 18 400 1190
0.6 1.2 3.6 0.08 0.24 25 300 2190 23 000 1990 21 800 1700 19 500 1520 18 400 1190
0.75 1.5 2.25 0.085 0.255 21 400 2310 19 500 2110 18 500 1800 16 500 1600 15 600 1260
0.75 1.5 4.5 0.08 0.24 21 400 2310 19 500 2110 18 500 1800 16 500 1600 15 600 1260
0.75 1.5 8 0.05 0.15 18 300 1870 16 700 1700 15 800 1450 14 200 1300 13 300 1020
0.75 1.5 12 0.05 0.15 16 600 1590 15 100 1450 14 400 1240 12 900 1110 12 100 870
1 2 3 0.16 0.48 18 400 2650 16 700 2400 15 900 2060 14 200 1840 13 400 1450
1 2 6 0.16 0.48 18 400 2650 16 700 2400 15 900 2060 14 200 1840 13 400 1450
1 2 8 0.13 0.39 18 400 2650 16 700 2400 15 900 2060 14 200 1840 13 400 1450
1 2 12 0.07 0.21 15 300 1960 13 900 1780 13 200 1520 11 800 1360 11 100 1070
1 2 16 0.07 0.21 14 600 1750 13 300 1600 12 600 1360 11 300 1220 10 600 950
1 2 20 0.045 0.135 13 500 1620 12 300 1480 11 600 1250 10 400 1120 9 800 880
vf = avance de table
tr/min = tours/minute
D 50
A
FRE
Conditions de coupe CoroMill® Plura, pouces

Nuance GC1700
Version en pouces
1 2 3 4 5
Aciers pré-trempés Aciers trempés Aciers trempés Aciers trempés Aciers trempés
Matière
35-45HRC 45-55HRC 55-65HRC 65-68HRC 68-72HRC B
Profondeur de
coupe standard, 100% 85% 80% 65% 55%
pouces
Longueur du vf vf vf vf vf
Rayon, Diamètre de dégagement, ap ae pouces/ pouces/ pouces/ pouces/ pouces/
pouces fraise, pouces pouces pouces pouces tr/min. min tr/min. min tr/min. min tr/min. min tr/min. min
.002 .004 .006 .0002 0.018 59 500 14.173 54 100 12.598 51 400 11.024 46 000 9.843 43 300 7.480
.002 .004 .012 .0002 0.015 59 500 14.173 50 000 12.598 51 400 11.024 46 000 9.843 43 300 7.480
.002 .004 .030 .0001 0.009 35 700 8.268 32 500 7.874 30 800 6.693 27 600 5.906 26 000 4.724
.004 .008 .012 .0006 0.048 55 400 25.984 50 400 23.622 47 900 20.472 42 800 18.110 40 300 14.173
.004 .008 .024 .0006 0.042 55 400 25.984 50 400 23.622 47 900 20.472 42 800 18.110 40 300 14.173
.004 .008 .039 .0005 0.036 41 600 19.685 37 800 17.717 35 900 15.354 32 100 13.780 30 200 10.630
.004 .008 .059 .0003 0.021 33 300 15.748 30 200 14.173 28 700 12.205 25 700 11.024 24 200 8.661 C
.004 .008 .079 .0002 0.018 33 300 13.780 30 200 12.205 28 700 10.630 25 700 9.449 24 200 7.480
.006 .012 .018 .0007 0.051 50 600 35.827 46 000 32.677 43 700 27.953 39 100 24.803 36 800 19.685
.006 .012 .035 .0007 0.051 50 600 35.827 46 000 32.677 43 700 27.953 39 100 24.803 36 800 19.685
.006 .012 .059 .0005 0.039 37 900 24.016 34 500 22.047 32 800 18.898 29 300 16.929 27 600 13.386
.006 .012 .079 .0004 0.03 30 300 18.504 27 600 16.929 26 200 14.567 23 400 12.992 22 100 10.236
.006 .012 .118 .0003 0.021 30 300 17.323 27 600 15.748 26 200 13.386 23 400 11.811 22 100 9.449
.008 .016 .024 .0014 0.105 43 800 41.339 39 800 37.795 37 800 32.283 33 800 28.740 31 800 22.441
.008 .016 .047 .0013 0.096 43 800 41.339 39 800 37.795 37 800 32.283 33 800 28.740 31 800 22.441
.008 .016 .079 .0009 0.066 35 000 33.071 31 800 29.921 30 200 25.591 27 100 23.228 25 500 18.110
.008 .016 .118 .0005 0.039 28 000 24.803 25 500 22.441 24 200 19.291 21 600 17.323 20 400 13.386
.008 .016 .138 .0004 0.03 28 000 24.803 25 500 22.441 24 200 19.291 21 600 17.323 20 400 13.386
.008 .016 .157 .0003 0.024 28 000 21.260 25 500 19.291 24 200 16.535 21 600 14.567 20 400 11.417
.010 .020 .030 .0014 0.108 37 300 46.850 34 000 42.913 32 300 36.614 28 900 32.677 27 200 25.591
.010 .020 .059 .0014 0.108 37 300 46.850 34 000 42.913 32 300 36.614 28 900 32.677 27 200 25.591
.010 .020 .118 .0009 0.072 28 000 33.071 25 500 30.315 24 200 25.591 21 600 22.835 20 400 18.110
.010 .020 .197 .0006 0.048 23 100 25.591 21 000 23.228 20 000 19.685 17 900 17.717 16 800 13.780 D
.012 .024 .035 .0016 0.12 35 000 56.299 31 800 51.181 30 200 43.701 27 100 39.370 25 500 30.709
.012 .024 .071 .0014 0.108 35 000 56.299 31 800 51.181 30 200 43.701 27 100 39.370 25 500 30.709
.012 .024 .118 .0011 0.084 27 000 43.307 24 500 39.370 23 300 33.858 20 900 30.315 19 600 23.622
.012 .024 .197 .0007 0.054 22 200 35.827 20 200 32.283 19 200 27.953 17 100 24.803 16 100 19.291
.012 .024 .236 .0005 0.039 22 200 32.677 20 200 29.528 19 200 25.197 17 100 22.441 16 100 17.717
.016 .031 .047 .0026 0.195 29 200 66.142 26 500 60.236 25 200 51.575 22 500 46.063 21 200 36.220
.016 .031 .094 .0026 0.195 29 200 66.142 26 500 60.236 25 200 51.575 22 500 46.063 21 200 36.220
.020 .039 .059 .0031 0.24 28 600 81.102 26 000 73.622 24 700 62.992 22 100 56.299 20 800 44.094
.020 .039 .118 .0031 0.24 28 600 81.102 26 000 73.622 24 700 62.992 22 100 56.299 20 800 44.094
.020 .039 .236 .0014 0.105 22 300 63.386 20 300 57.480 19 300 49.213 17 200 43.701 16 200 34.252
.020 .039 .315 .0014 0.105 19 300 53.150 17 500 48.425 16 600 41.339 14 900 37.008 14 000 29.134
.020 .039 .394 .0009 0.066 19 300 50.000 17 500 45.669 16 600 38.976 14 900 35.039 14 000 27.165
.024 .047 .071 .0031 0.24 25 300 86.220 23 000 78.346 21 800 66.929 19 500 59.843 18 400 46.850
.024 .047 .142 .0031 0.24 25 300 86.220 23 000 78.346 21 800 66.929 19 500 59.843 18 400 46.850
.030 .059 .089 .0033 0.255 21 400 90.945 19 500 83.071 18 500 70.866 16 500 62.992 15 600 49.606
.030 .059 .177 .0031 0.24 21 400 90.945 19 500 83.071 18 500 70.866 16 500 62.992 15 600 49.606 E
.030 .059 .315 .0020 0.15 18 300 73.622 16 700 66.929 15 800 57.087 14 200 51.181 13 300 40.157
.030 .059 .472 .0020 0.15 16 600 62.598 15 100 57.087 14 400 48.819 12 900 43.701 12 100 34.252
.039 .079 .118 .0063 0.48 18 400 104.331 16 700 94.488 15 900 81.102 14 200 72.441 13 400 57.087
.039 .079 .236 .0063 0.48 18 400 104.331 16 700 94.488 15 900 81.102 14 200 72.441 13 400 57.087
.039 .079 .315 .0051 0.39 18 400 104.331 16 700 94.488 15 900 81.102 14 200 72.441 13 400 57.087
.039 .079 .472 .0028 0.21 15 300 77.165 13 900 70.079 13 200 59.843 11 800 53.543 11 100 42.126
.039 .079 .630 .0028 0.21 14 600 68.898 13 300 62.992 12 600 53.543 11 300 48.031 10 600 37.402
.039 .079 .787 .0018 0.135 13 500 63.780 12 300 58.268 11 600 49.213 10 400 44.094 9 800 34.646
D 51
A
FRE

Nuance GC1700
Version métrique
Ebauche
Diamètre d’outil,
B Profondeur de coupe Dc mm
Conditions de
Matière Type de coupe ap ae coupe 3 4 5 6 8 10 12
tr/min. 37 700 28 300 22 800 19 200 14 700 11 800 9 800
Vitesse élevée 0.12 x Dc 0.36 x Dc
Aciers pré-trempés vf mm/min 3 620 3 620 3 650 3 690 3 760 3 780 3 650
35-45HRC tr/min. 17 300 13 000 10 500 8 800 6 800 5 400 4 500
Fraisage général 0.12 x Dc 0.36 x Dc
vf mm/min 1 560 1 560 1 580 1 580 1 630 1 620 1 570
tr/min. 27 500 20 600 16 700 14 000 10 700 8 600 7 200
Aciers trempés vf mm/min 2 810 2 800 2 840 2 860 2 910 2 920 2 850
45-55HRC tr/min. 14 300 10 700 8 600 7 300 5 600 4 500 3 700
vf mm/min 1 030 1 030 1 030 1 050 1 080 1 080 1 030
tr/min. 22 400 16 800 13 600 11 400 8 800 7 000 5 800
Aciers trempés vf mm/min 2 280 2 280 2 310 2 330 2 390 2 380 2 300
55-65HRC tr/min. 12 200 9 200 7 400 6 200 4 800 3 800 3 200
vf mm/min 730 740 740 740 770 760 740
tr/min. 13 200 9 900 8 000 6 800 5 200 4 100 3 400
C Aciers trempés
vf mm/min 1 110 1 110 1 120 1 140 1 160 1 150 1 110
65-70HRC tr/min. 7 100 5 300 4 300 3 600 2 800 2 200 1 900
vf mm/min 340 340 340 350 360 350 350
Finition
Diamètre d’outil,
Profondeur de coupe Dc mm
Conditions de
Matière Type de coupe ap ae coupe 3 4 5 6 8 10 12
0.05-0.1 x tr/min. 27 500 24 200 20 900 17 600 13 200 11 000 8 800
Vitesse élevée 0.02 x Dc
Aciers pré-trempés Dc vf mm/min 3 890 4 150 4 020 3 910 3 200 2 890 2 400
35-45HRC 0.05-0.1 x tr/min. 17 000 13 000 10 500 8 500 6 400 5 100 4 200
D Fraisage général Dc 0.02 x Dc
vf mm/min 2 620 2 430 2 260 2 060 1 690 1 460 1 240
0.05-0.1 x tr/min. 26 400 22 000 18 150 14 300 11 000 8 800 7 260
Aciers trempés Dc vf mm/min 3 200 3 550 3 310 3 030 2 550 2 220 1 910
45-55HRC 0.05-0.1 x tr/min. 15 400 11 000 9 130 7 590 5 720 4 510 3 850
Fraisage général 0.02 x Dc
Dc vf mm/min 1 850 1 760 1 670 1 600 1 320 1 130 1 000
0.05-0.1 x tr/min. 23 100 17 600 14 850 12 100 8 800 7 040 5 830
55-65HRC 0.05-0.1 x tr/min. 14 300 10 560 7 040 5 280 4 180 3 520 2 640
Dc vf mm/min 1 720 1 580 1 440 1 410 1 170 1 000 880
0.05-0.1 x tr/min. 17 600 13 200 11 000 8 800 6 600 5 280 4 400
65-70HRC 0.05-0.1 x tr/min. 11 000 7 920 6 490 5 280 3 960 3 190 2 640
Dc vf mm/min 1 320 1 190 1 100 1 060 870 770 660
E
D 52
A
FRE

Nuance GC1700
Version en pouces
Ebauche
Diamètre outil,
Profondeur de coupe Dc pouce B
Conditions de
Matière Type de coupe ap ae coupe .1181 .1575 .1969 .2362 .3150 .3937 .4724
tr/min. 37 700 28 300 22 800 19 200 14 700 11 800 9 800
Aciers pré-trempés vf pouces/min 142.520 142.520 143.701 145.276 148.031 148.819 143.701
35-45HRC tr/min. 17 300 13 000 10 500 8 800 6 800 5 400 4 500
vf pouces/min 61.417 61.417 62.205 62.205 64.173 63.780 61.811
tr/min. 27 500 20 600 16 700 14 000 10 700 8 600 7 200
Aciers trempés vf pouces/min 110.630 110.236 111.811 112.598 114.567 114.961 112.205
45-55HRC tr/min. 14 300 10 700 8 600 7 300 5 600 4 500 3 700
vf pouces/min 40.551 40.551 40.551 41.339 42.520 42.520 40.551
tr/min. 22 400 16 800 13 600 11 400 8 800 7 000 5 800
Aciers trempés vf pouces/min 89.764 89.764 90.945 91.732 94.094 93.701 90.551
55-65HRC tr/min. 12 200 9 200 7 400 6 200 4 800 3 800 3 200
vf pouces/min 28.740 29.134 29.134 29.134 30.315 29.921 29.134
tr/min. 13 200 9 900 8 000 6 800 5 200 4 100 3 400
Aciers trempés
vf pouces/min 43.701 43.701 44.094 44.882 45.669 45.276 43.701 C
65-70HRC tr/min. 7 100 5 300 4 300 3 600 2 800 2 200 1 900
vf pouces/min 13.386 13.386 13.386 13.780 14.173 13.780 13.780
Finition
Diamètre outil,
Profondeur de coupe Dc pouce
Conditions de
Matière Type de coupe ap ae coupe .1181 .1575 .1969 .2362 .3150 .3937 .4724
0.05-0.1 x tr/min. 27 500 24 200 20 900 17 600 13 200 11 000 8 800
Aciers pré-trempés Dc vf pouces/min 153.150 163.386 158.268 153.937 125.984 113.780 94.488
35-45HRC 0.05-0.1 x tr/min. 17 000 13 000 10 500 8 500 6 400 5 100 4 200
Fraisage général Dc 0.02 x Dc
vf pouces/min 103.150 95.669 88.976 81.102 66.535 57.480 48.819 D
0.05-0.1 x tr/min. 26 400 22 000 18 150 14 300 11 000 8 800 7 260
Aciers trempés Dc vf pouces/min 125.984 139.764 130.315 119.291 100.394 87.402 75.197
45-55HRC 0.05-0.1 x tr/min. 15 400 11 000 9 130 7 590 5 720 4 510 3 850
Dc vf pouces/min 72.835 69.291 65.748 62.992 51.969 44.488 39.370
0.05-0.1 x tr/min. 23 100 17 600 14 850 12 100 8 800 7 040 5 830
55-65HRC 0.05-0.1 x tr/min. 14 300 10 560 7 040 5 280 4 180 3 520 2 640
Dc vf pouces/min 67.717 62.205 56.693 55.512 46.063 39.370 34.646
0.05-0.1 x tr/min. 17 600 13 200 11 000 8 800 6 600 5 280 4 400
65-70HRC 0.05-0.1 x tr/min. 11 000 7 920 6 490 5 280 3 960 3 190 2 640
Dc vf pouces/min 51.969 46.850 43.307 41.732 34.252 30.315 25.984
E
D 53
A
FRE
PERÇAGE Aide au choix des outils
Aide au choix des outils
CoroDrill® Delta-C CoroDrill® 854 et Coromant

CoroDrill® 856 Delta
Foret carbure monobloc CoroDrill® 452 Foret au carbure
brasé
B
Page E4 1) 1) 1) E14 1) 1)
Dc mm 0.30-20.00 3.00-16.00 3.00-12.00 5.00-14.00 3.35-17.50 4.00-12.70 9.50-30.40
Dc pouces .0118-.787 .118-.630 .118-.472 .197-.551 .132-.689 .157-.500 .3740-1.197
C
R840 R842 R846 R850 R841 854.1 856.1 R411.5
Profondeur de 2 - 7 x Dc 2 - 5 x Dc 2 - 5 x Dc 2 - 7 x Dc 2 - 3 x Dc 4 - 5 x Dc 3.5 - 5 x Dc
perçage
Matière
Matériaux
composites
Tolérance du trou IT8-10 IT8-9 IT 8-9 IT8-10
Etat de surface Ra 1-2 μm 1-2 μm 1-5 μm 1-4 μm
40-75 μ pouces 40-75 μ pouces 40-200 μ pouces 40-160 μ pouces

D
••• •••
Perçage général
••• ••
Lamage et
chanfreinage
•••
E
Polyvalence
• • •
• • •
•• •• ••
••• = Excellent
Surface oblique Réglage radial Trèflage
•• = Bon
J
• = Possible
Trou sécant Perçage en paquet Trépanage
1) Pour le programme complet, voir le catalogue Outils Rotatifs.
PERÇAGE Aide au choix des outils
E2
A
FRE
Foret carbure haute précision CoroDrill® Delta-C PERÇAGE
CoroDrill® Delta-C
Forets en carbure monobloc
Diamètres de forets à partir de 0.3 mm (.0118 pouce)

B
Pour une production de trous haute performance
Forets en carbure monobloc pour le

décolletage, conçus pour trous de précision,
IT8-10.
Substrat tenace à grain fins et revêtement
PVD résistant à l’usure. Ces forets
conviennent pour la plupart des matières
Arrosage
Les forets en diamètres 0.3-2.90 mm
(.0118-.114 pouce) doivent C
impérativement être utilisés avec arrosage
externe.
Types de foret
Les forets à partir de 3.00 mm (.118
CoroDrill® Delta-C R840 pouce) de diamètre sont à utiliser de
Choix prioritaire pour le perçage général préférence avec arrosage interne.
dans toutes les matières
- Version courte: 2-3 x Dc
- Version longue: 4-5 x Dc
- Version extra-longue: 6-7 x Dc
- Facilité de réaffûtage de la géométrie
Foret à chanfreiner CoroDrill® Delta-C R841 Des forets de précision dans un

Le choix de la productivité pour les trous mandrin de précision D
filetés
Hydro-Grip
Pour une force de serrage optimale et un
Précision faux rond minimal
La conception, la queue et le diamètre de Pour la commande, voir le catalogue Outils
perçage du foret Delta-C sont conformes à Rotatifs.
DIN 1899/6537/6539 et sont fonction du
diamètre du foret. La tolérance de diamètre Hydro-Grip® type crayon
(Dc) est h7 (0/-).
Pour une meilleure accessibilité
Le faux-rond nominal du foret par rapport à

la queue (mesure sur platine en V) ne doit E
pas dépasser 0.015 mm (.0006 pouce)
pour la longueur totale du foret.
Possibilités d’options sur mesure pour
répondre à vos besoins spécifiques. Pour
plus d’informations sur notre programme
Tailor Made, voir page J2
PERÇAGE Foret carbure haute précision CoroDrill® Delta-C
E3
A
FRE
CoroDrill® Delta-C 4 − 5 × Dc
R840
Queue cylindrique
Dimensions pouces/métriques
Adduction externe de liquide de coupe
B
Diamètre du foret: 1.50-2.90 mm (0.059 - 0.114 pouces)
Profondeur de trou maxi : 4 - 5 × Dc
Revêtement: TiN
Tolérance du trou: IT8-10
Etat de surface : Ra 1-2 μm (40-75 μ pouces)
Liquide de coupe: Emulsion ou huile de coupe
Foret standard 4-5 x Dc: DIN 1899
Dc = h7
C
l4 = Profondeur de perçage maxi.
recommandée
Adduction externe de liquide P M K N S H Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
de coupe
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
1020
1220
1220
1020
1220
1020
1220
1020
1220
1020
1220
Dc dmm l2 l2 l4 l4 l6
Dc mm pouces Référence de commande mm mm in. mm in. mm
1.50 .0591 R840-0150-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 1.50 32 1.260 7 .276 9
1.59 .0626 R840-0159-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 1.59 34 1.339 8 .315 10
1.60 .0630 R840-0160-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 1.60 34 1.339 8 .315 10
1.70 .0669 R840-0170-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 1.70 34 1.339 8 .315 10
1.80 .0709 R840-0180-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 1.80 36 1.417 9 .354 11
1.90 .0748 R840-0190-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 1.90 36 1.417 9 .354 11
1.98 .0780 R840-0198-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 1.98 38 1.496 9 .354 12
D 2.00 .0787 R840-0200-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.00 38 1.496 9 .354 12
2.10 .0827 R840-0210-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.10 38 1.496 9 .354 12
2.20 .0866 R840-0220-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.20 40 1.575 10 .394 13
2.30 .0906 R840-0230-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.30 40 1.575 10 .394 13
2.38 .0937 R840-0238-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.38 43 1.693 11 .433 14
2.40 .0945 R840-0240-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.40 43 1.693 11 .433 14
2.50 .0984 R840-0250-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.50 43 1.693 11 .433 14
2.60 .1024 R840-0260-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.60 43 1.693 11 .433 14
2.70 .1063 R840-0270-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.70 46 1.811 12 .472 16
2.78 .1094 R840-0278-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.78 46 1.811 12 .472 16
2.80 .1102 R840-0280-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.80 46 1.811 12 .472 16
2.90 .1142 R840-0290-50-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 2.90 46 1.811 12 .472 16
E16 J2 J4
E4
A
FRE
R840
Queue cylindrique
Dimensions pouces/métriques
Adduction externe de liquide de coupe
B
Diamètre du foret: 0.30-1.40 mm (.0118-.055 pouces)
Profondeur de trou maxi : 6 - 7 × Dc
Revêtement: -
Tolérance du trou: IT8-10
Foret standard 6-7 x Dc: DIN 1897 (dia. 1.5-1.8 mm (.059-.071 pouces))
DIN 6539 (dia. 1.9-2.9 mm (.075-.114 pouces))
Dc = h7 C
l4 = Profondeur de perçage recommandée

Adduction externe de liquide P M K N S H Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
de coupe
GC - GC GC - GC - GC - GC
H10F
H10F
H10F
H10F
1220
1220
1220
1220
1220
1220
Dc mm pouces Référence de commande1) mm mm in. mm in. mm
0.30 .0118 R840-0030-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.00 25 .984 1.5 .059 1.9
0.40 .0157 R840-0040-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.00 25 .984 2.2 .087 3
0.50 .0197 R840-0050-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.00 25 .984 2.7 .106 3.4
0.60 .0236 R840-0060-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.00 25 .984 3.1 .122 3.9
0.70 .0276 R840-0070-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.00 25 .984 3.8 .150 4.8
0.80 .0315 R840-0080-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.50 25 .984 4.2 .165 5.3
0.90 .0354 R840-0090-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.50 25 .984 4.8 .189 6
D
1.00 .0394 R840-0100-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.50 25 .984 5.4 .213 6.8
1.10 .0433 R840-0110-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.50 25 .984 6 .236 7.6
1.20 .0472 R840-0120-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.50 25 .984 6.8 .268 8.5
1.30 .0512 R840-0130-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.50 25 .984 6.8 .268 8.5
1.40 .0551 R840-0140-70-A0B ✩ ✩ ✩ ✩ 1.50 25 .984 7.6 .299 9.5
1) 5 pièces
E16 J2 J4
E5
A
FRE
R840
Queue cylindrique
Diamètre du foret: 3.00-12.00 mm (.118-.472 pouces) Adduction externe de liquide de coupe
Profondeur de trou 2 - 3 × Dc
maxi :
Revêtement: Multicouches TiN/TiAlN
B Tolérance du trou: IT8-9
Norme du foret : DIN 6537

Adduction interne de liquide de coupe
Tolérances: dmm= h6
DC = m7

Adduction externe de P M K N S H Adduction interne de P M K N S H Dimensions, millimètres, pouces (mm,
C liquide de coupe liquide de coupe pouces)
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
Dc Taille de dmm l2 l2 l4 l4 l6
Dc mm pouces filet Référence de commande Référence de commande mm mm in. mm in. mm
3.00 .1181 R840-0300-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0300-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 13 .512 20
3.10 .1220 R840-0310-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0310-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 13 .512 20
3.17 .1248 R840-0317-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 13 .512 20
3.20 .1260 R840-0320-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0320-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 13 .512 20
3.30 .1299 R840-0330-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0330-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 13 .512 20
3.40 .1339 M4 65% R840-0340-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0340-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 13 .512 20
3.45 .1358 8-32 UNC R840-0345-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 14 .551 20
3.50 .1378 R840-0350-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0350-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 14 .551 20
3.55 .1398 8-36 UNF R840-0355-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 14 .551 20
3.57 .1406 R840-0357-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 14 .551 20
3.60 .1417 R840-0360-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0360-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 14 .551 20
D 3.70 .1457 R840-0370-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0370-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 14 .551 20
3.80 .1496 R840-0380-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0380-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 14 .551 20
3.90 .1535 10-24 UNC R840-0390-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0390-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 62 2.441 14 .551 20
3.97 .1563 R840-0397-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.00 .1575 R840-0400-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0400-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.10 .1614 10-32 UNF R840-0410-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0410-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.20 .1654 R840-0420-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0420-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.30 .1693 M5 65% R840-0430-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0430-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.36 .1717 R840-0436-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.40 .1732 R840-0440-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0440-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.50 .1772 R840-0450-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0450-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.55 .1791 12-24 UNC R840-0455-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.60 .1811 R840-0460-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0460-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.70 .1850 R840-0470-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0470-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 17 .669 24
4.76 .1874 R840-0476-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 18 .709 28
4.80 .1890 12-32 UNF R840-0480-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0480-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 18 .709 28
E 4.90 .1929 R840-0490-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0490-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 18 .709 28
5.00 .1969 M6 75% R840-0500-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0500-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 18 .709 28
5.10 .2008 M6 65% R840-0510-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0510-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 18 .709 28
5.16 .2031 R840-0516-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 18 .709 28
5.20 .2047 R840-0520-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0520-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 18 .709 28
5.30 .2087 R840-0530-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0530-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 18 .709 28
5.40 .2126 R840-0540-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0540-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 18 .709 28
5.50 .2165 R840-0550-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0550-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 19 .748 28
5.56 .2189 R840-0556-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 19 .748 28
5.60 .2205 R840-0560-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0560-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 19 .748 28
5.70 .2244 R840-0570-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0570-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 19 .748 28
5.80 .2283 R840-0580-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0580-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 19 .748 28
5.90 .2323 R840-0590-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0590-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 19 .748 28
5.95 .2343 R840-0595-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 19 .748 28
6.00 .2362 R840-0600-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0600-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 19 .748 28
J ...
E16 J2 J4
E6
A
FRE
R840
Queue cylindrique
...
Adduction externe P M K N S H Adduction interne P M K N S H Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
B
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
Dc Référence de Référence de dmm l2 l2 l4 l4 l6
Dc mm pouces Taille de filet commande commande mm mm in. mm in. mm
6.10 .2402 R840-0610-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0610-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.20 .2441 R840-0620-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0620-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.30 .2480 R840-0630-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0630-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.35 .2500 R840-0635-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.40 .2520 R840-0640-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0640-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.50 .2559 R840-0650-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0650-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.60 .2598 R840-0660-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0660-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.70 .2638 5/16-18 UNC R840-0670-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0670-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.75 .2657 R840-0675-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.80 .2677 R840-0680-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0680-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
6.90 .2717 M8 65% R840-0690-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0690-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
7.00 .2756 5/16-24 UNF R840-0700-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0700-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 22 .866 34
7.10 .2795 MF8 x 1 R840-0710-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0710-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
7.14
7.20
.2811
.2835 R840-0720-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩
R840-0714-30-A1A
R840-0720-30-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
8.00
8.00
79
79
3.110
3.110
28
28
1.102
1.102
41
41
C
7.30 .2874 R840-0730-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0730-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
7.40 .2913 R840-0740-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0740-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
7.50 .2953 R840-0750-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0750-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
7.54 .2969 R840-0754-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
7.60 .2992 R840-0760-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0760-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
7.70 .3031 R840-0770-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0770-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
7.80 .3071 R840-0780-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0780-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
7.90 .3110 R840-0790-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0790-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
7.94 .3126 R840-0794-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
8.00 .3150 R840-0800-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0800-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 79 3.110 28 1.102 41
8.10 .3189 R840-0810-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0810-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 30 1.181 47
8.20 .3228 R840-0820-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0820-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 30 1.181 47
8.30 .3268 R840-0830-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0830-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 30 1.181 47
8.33 .3280 R840-0833-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 30 1.181 47
8.40
8.50
.3307
.3346
R840-0840-30-A0A
R840-0850-30-A0A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
R840-0840-30-A1A
R840-0850-30-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
10.00
10.00
89
89
3.504
3.504
30
30
1.181
1.181
47
47
D
8.60 .3386 M10 70% R840-0860-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0860-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 30 1.181 47
8.70 .3425 M10 65% R840-0870-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0870-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 30 1.181 47
8.73 .3437 R840-0873-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 30 1.181 47
8.80 .3465 R840-0880-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0880-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 30 1.181 47
8.90 .3504 MF10 x 1.25 R840-0890-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0890-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 30 1.181 47
...
E16 J2 J4
E7
A
FRE
R840
Queue cylindrique
...
Adduction externe P M K N S H Adduction interne P M K N S H Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
B
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
9.00 .3543 R840-0900-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0900-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.10 .3583 R840-0910-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0910-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.13 .3594 R840-0913-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.20 .3622 R840-0920-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0920-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.30 .3661 R840-0930-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0930-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.40 .3701 R840-0940-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0940-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.50 .3740 R840-0950-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0950-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.52 .3748 R840-0952-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.60 .3780 R840-0960-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0960-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.70 .3819 R840-0970-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0970-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.80 .3858 R840-0980-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0980-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.90 .3898 R840-0990-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0990-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
9.92 .3906 R840-0992-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 89 3.504 31 1.220 47
C 10.00
10.10
.3937 7/16-20 UNF
.3976
R840-1000-30-A0A
R840-1010-30-A0A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
R840-1000-30-A1A
R840-1010-30-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
10.00
12.00
89
102
3.504
4.016
31
34
1.220
1.339
47
55
10.20 .4016 R840-1020-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1020-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
10.30 .4055 M12 75% R840-1030-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1030-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
10.32 .4063 M12 R840-1032-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
10.40 .4094 M12 70% R840-1040-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1040-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
10.50 .4134 R840-1050-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1050-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
10.60 .4173 R840-1060-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1060-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
10.70 .4213 MF12 x 1,5 R840-1070-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1070-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
10.71 .4217 R840-1071-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
10.80 .4252 R840-1080-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1080-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
10.90 .4291 R840-1090-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1090-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 34 1.339 55
11.00 .4331 1/2-13 UNC R840-1100-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1100-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
11.10 .4370 R840-1110-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1110-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
11.11 .4374 R840-1111-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
11.20 .4409 R840-1120-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1120-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
D 11.30
11.40
.4449
.4488
R840-1130-30-A0A
R840-1140-30-A0A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
R840-1130-30-A1A
R840-1140-30-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
12.00
12.00
102
102
4.016
4.016
35
35
1.378
1.378
55
55
11.50 .4528 R840-1150-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1150-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
11.51 .4531 R840-1151-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
11.60 .4567 1/2-20 UNF R840-1160-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1160-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
11.70 .4606 R840-1170-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1170-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
11.80 .4646 R840-1180-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1180-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
11.90 .4685 R840-1190-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1190-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
12.00 .4724 R840-1200-30-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1200-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 102 4.016 35 1.378 55
E16 J2 J4
E8
A
FRE
R840
Queue cylindrique
Diamètre du foret: 3.00-12.00 mm (.118-.472 pouces) Adduction externe de liquide de coupe
Profondeur de trou 4 - 5 × Dc
maxi :
Tolérance du trou: IT8-9-10
B

Adduction interne de liquide de coupe
Tolérances: dmm= h6
Dc = m7

Adduction externe P M K N S H Adduction interne P M K N S H Dimensions, millimètres, pouces (mm,
de liquide de coupe de liquide de coupe pouces) C
GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC
1020
1220
1220
1020
1220
1020
1220
1020
1220
1020
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
3.00 .1181 R840-0300-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0300-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.10 .1220 R840-0310-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0310-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.17 .1248 R840-0317-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.20 .1260 R840-0320-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0320-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.30 .1299 R840-0330-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0330-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.38 .1331 M5 R840-0338-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.40 .1339 M4 65% R840-0340-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0340-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.45 .1358 8-32 UNC R840-0345-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0345-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.50 .1378 R840-0350-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0350-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.55 .1398 8-36 UNF R840-0355-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0355-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.57 .1406 R840-0357-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.60 .1417 R840-0360-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0360-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28 D
3.70 .1457 R840-0370-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0370-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.80 .1496 R840-0380-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0380-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.90 .1535 10-24 UNC R840-0390-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0390-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
3.97 .1563 R840-0397-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 66 2.598 20 .787 28
4.00 .1575 R840-0400-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0400-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.10 .1614 10-32 UNF R840-0410-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0410-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.20 .1654 R840-0420-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0420-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.30 .1693 M5 65% R840-0430-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0430-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.36 .1717 R840-0436-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.40 .1732 R840-0440-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0440-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.50 .1772 R840-0450-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0450-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.55 .1791 12-24 UNC R840-0455-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0455-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.60 .1811 R840-0460-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0460-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.70 .1850 R840-0470-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0470-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.76 .1874 R840-0476-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36
4.80 .1890 12-32 UNF R840-0480-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0480-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 74 2.913 27 1.063 36 E
4.90 .1929 R840-0490-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0490-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 34 1.339 44
5.00 .1969 M6 75% R840-0500-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0500-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.10 .2008 M6 65% R840-0510-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0510-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.16 .2031 R840-0516-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.20 .2047 R840-0520-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0520-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.25 .2067 1/4-20 UNC R840-0525-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.30 .2087 R840-0530-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0530-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.40 .2126 R840-0540-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0540-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.50 .2165 R840-0550-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0550-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.55 .2185 1/4-28 UNF R840-0555-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.56 .2189 R840-0556-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.60 .2205 R840-0560-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0560-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.70 .2244 R840-0570-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0570-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.80 .2283 R840-0580-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0580-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.90 .2323 R840-0590-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0590-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
5.95 .2343 R840-0595-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44 J
6.00 .2362 R840-0600-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0600-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 82 3.228 35 1.378 44
6.10 .2402 R840-0610-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0610-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
...
E16 J2 J4
E9
A
FRE
R840
Queue cylindrique
...
de liquide de coupe de liquide de coupe pouces)
B
1020
1220
1220
1020
1220
1020
1220
1020
1220
1020
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
Dc Dc Référence de Référence de dmm l2 l2 l4 l4 l6
mm pouces Taille de filet commande commande mm mm in. mm in. mm
6.20 .2441 R840-0620-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0620-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
6.30 .2480 R840-0630-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0630-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
6.35 .2500 R840-0635-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
6.40 .2520 R840-0640-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0640-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
6.50 .2559 R840-0650-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0650-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
6.60 .2598 R840-0660-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0660-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
6.70 .2638 5/16-18 UNC R840-0670-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0670-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
6.75 .2657 R840-0675-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
6.80 .2677 R840-0680-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0680-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
6.90 .2717 M8 65% R840-0690-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0690-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 39 1.535 53
7.00 .2756 5/18-16 UNF R840-0700-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0700-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
7.10 .2795 MF8 x 1 R840-0710-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0710-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
7.14 .2811 R840-0714-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
C 7.20
7.30
.2835
.2874
R840-0720-50-A0A
R840-0730-50-A0A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
R840-0720-50-A1A
R840-0730-50-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
8.00
8.00
91 3.583 40 1.575 53
91 3.583 40 1.575 53
7.40 .2913 R840-0740-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0740-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
7.50 .2953 R840-0750-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0750-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
7.54 .2969 R840-0754-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
7.60 .2992 R840-0760-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0760-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
7.70 .3031 R840-0770-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0770-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
7.80 .3071 R840-0780-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0780-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
7.90 .3110 R840-0790-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0790-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
7.94 .3126 R840-0794-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
8.00 .3150 R840-0800-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0800-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 91 3.583 40 1.575 53
8.10 .3189 R840-0810-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0810-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
8.15 .3209 3/8-16 UNC R840-0815-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
8.20 .3228 R840-0820-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0820-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
8.30 .3268 R840-0830-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0830-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
8.33 .3280 R840-0833-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
D 8.40
8.50
.3307
.3346
R840-0840-50-A0A
R840-0850-50-A0A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
R840-0840-50-A1A
R840-0850-50-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
10.00 103 4.055 44 1.732 61
10.00 103 4.055 44 1.732 61
8.60 .3386 M10 70% R840-0860-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0860-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
8.70 .3425 M10 65% R840-0870-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0870-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
8.73 .3437 R840-0873-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
8.80 .3465 R840-0880-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0880-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
8.90 .3504 MF10 x 1.25 R840-0890-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0890-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 44 1.732 61
9.00 .3543 R840-0900-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0900-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.10 .3583 R840-0910-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0910-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.13 .3594 R840-0913-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.20 .3622 R840-0920-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0920-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.30 .3661 R840-0930-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0930-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.40 .3701 R840-0940-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0940-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.50 .3740 R840-0950-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0950-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.52 .3748 R840-0952-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.55 .3760 7/16-14 UNC R840-0955-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
E ...
E16 J2 J4
E 10
A
FRE
R840
Queue cylindrique
...
de liquide de coupe de liquide de coupe pouces)
B
1020
1220
1220
1020
1220
1020
1220
1020
1220
1020
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
Dc Dc Référence de Référence de dmm l2 l2 l4 l4 l6
mm pouces Taille de filet commande commande mm mm in. mm in. mm
9.60 .3780 R840-0960-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0960-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.70 .3819 R840-0970-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0970-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.80 .3858 R840-0980-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0980-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.90 .3898 R840-0990-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-0990-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
9.92 .3906 R840-0992-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
10.00 .3937 7/16-20 UNF R840-1000-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1000-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 103 4.055 45 1.772 61
10.10 .3976 R840-1010-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1010-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
10.20 .4016 R840-1020-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1020-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
10.30 .4055 M12 75% R840-1030-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1030-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
10.32 .4063 M12 R840-1032-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
10.40 .4094 M12 70% R840-1040-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1040-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
10.45 .4114 M12 R840-1045-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
10.50 .4134 R840-1050-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1050-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
10.60 .4173
10.70 .4213 MF12 x 1.5
R840-1060-50-A0A
R840-1070-50-A0A
✩ ✩
✩ ✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
R840-1060-50-A1A
R840-1070-50-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
12.00
12.00
118
118
4.646 50 1.968 71
4.646 50 1.968 71
C
10.71 .4217 R840-1071-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
10.80 .4252 R840-1080-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1080-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
10.90 .4291 R840-1090-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 50 1.968 71
11.00 .4331 1/2-13 UNC R840-1100-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1100-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.10 .4370 R840-1110-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1110-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.11 .4374 R840-1111-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.20 .4409 R840-1120-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1120-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.30 .4449 R840-1130-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1130-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.40 .4488 R840-1140-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.50 .4528 R840-1150-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1150-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.51 .4531 R840-1151-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.60 .4567 1/2-20 UNF R840-1160-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1160-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.70 .4606 R840-1170-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1170-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.80 .4646 R840-1180-50-A0A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ R840-1180-50-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 118 4.646 51 2.008 71
11.90 .4685
12.00 .4724
R840-1190-50-A0A
R840-1200-50-A0A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
R840-1190-50-A1A
R840-1200-50-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
12.00
12.00
118
118
4.646 51 2.008 71
4.646 51 2.008 71
D
E16 J2 J4
E 11
A
FRE
R840
Queue cylindrique
Diamètre du foret: 5.00-12.00 mm (.197-.472 pouce) Adduction interne de liquide de coupe
Profondeur de trou
maxi : 6 - 7 × Dc
B Tolérance du trou: IT8-9-10

Dc = m7 l4 = Profondeur de perçage recommandée
Adduction interne de liquide de P M K N S H Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
coupe
H10F
H10F
H10F
H10F
1220
1220
1220
1220
1220
1220
Dc mm pouces Taille de filet Référence de commande mm mm in. mm in. mm
5.00 .1969 M6 75% R840-0500-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.10 .2008 M6 65% R840-0510-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
C 5.16 .2031 R840-0516-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.20 .2047 R840-0520-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.30 .2087 R840-0530-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.40 .2126 R840-0540-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.50 .2165 R840-0550-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.56 .2189 R840-0556-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.60 .2205 R840-0560-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.70 .2244 R840-0570-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.80 .2283 R840-0580-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.90 .2323 R840-0590-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
5.95 .2343 R840-0595-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
6.00 .2362 R840-0600-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 93 3.661 42 1.654 50.0
6.10 .2402 R840-0610-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
6.20 .2441 R840-0620-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
6.30 .2480 R840-0630-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
6.35 .2500 R840-0635-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
D 6.40 .2520 R840-0640-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
6.50 .2559 R840-0650-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
6.60 .2598 R840-0660-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
6.70 .2638 5/16-18 UNC R840-0670-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
6.75 .2657 R840-0675-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
6.80 .2677 R840-0680-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
6.90 .2717 M8 65% R840-0690-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
7.00 .2756 5/16-24 UNF R840-0700-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 49 1.929 59.0
7.10 .2795 MF8 x 1 R840-0710-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.14 .2811 R840-0714-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.20 .2835 R840-0720-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.30 .2874 R840-0730-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.40 .2913 R840-0740-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.50 .2953 R840-0750-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.54 .2969 R840-0754-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.60 .2992 R840-0760-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
E 7.70 .3031 R840-0770-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.80 .3071 R840-0780-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.90 .3110 R840-0790-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
7.94 .3126 R840-0794-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
8.00 .3150 R840-0800-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 105 4.134 56 2.205 67.0
8.10 .3189 R840-0810-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.20 .3228 R840-0820-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.30 .3268 R840-0830-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.33 .3280 R840-0833-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.40 .3307 R840-0840-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.50 .3346 R840-0850-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.60 .3386 M10 70% R840-0860-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.70 .3425 M10 65% R840-0870-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.73 .3437 R840-0873-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.80 .3465 R840-0880-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
8.90 .3504 MF10 x 1.25 R840-0890-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 120 4.724 62 2.441 75.0
J 9.00 .3543 R840-0900-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.10 .3583 R840-0910-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.13 .3594 R840-0913-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
...
E16 J2 J4
E 12
A
FRE
R840
Queue cylindrique
...
Adduction interne de liquide de P M K N S H Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
coupe
B
H10F
H10F
H10F
H10F
1220
1220
1220
1220
1220
1220
Dc mm pouces Taille de filet Référence de commande mm mm in. mm in. mm
9.20 .3622 R840-0920-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.30 .3661 R840-0930-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.40 .3701 R840-0940-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.50 .3740 R840-0950-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.52 .3748 R840-0952-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.60 .3780 R840-0960-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.70 .3819 R840-0970-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.80 .3858 R840-0980-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.90 .3898 R840-0990-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
9.92 .3906 R840-0992-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
10.00 .3937 7/16-20 UNF R840-1000-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 133 5.236 70 2.756 84.0
10.10 .3976 R840-1010-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
10.20 .4016 R840-1020-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
10.30
10.32
.4055
.4063
M12 75%
M12
R840-1030-70-A1A
R840-1032-70-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
12.00
12.00
140
140
5.512
5.512
76
76
2.992
2.992
91.0
91.0
C
10.40 .4094 M12 70% R840-1040-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
10.45 .4114 R840-1045-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
10.50 .4134 R840-1050-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
10.60 .4173 R840-1060-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
10.70 .4213 MF12 x 1,5 R840-1070-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
10.71 .4217 R840-1071-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
10.80 .4252 R840-1080-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
10.90 .4291 R840-1090-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 140 5.512 76 2.992 91.0
11.00 .4331 1/2-13 UNC R840-1100-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
11.10 .4370 R840-1110-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
11.11 .4374 R840-1111-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
11.20 .4409 R840-1120-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
11.30 .4449 R840-1130-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
11.40 .4488 R840-1140-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
11.50
11.60
.4528
.4567 1/2-20 UNF
R840-1150-70-A1A
R840-1160-70-A1A
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
✩
12.00
12.00
151
151
5.945
5.945
84
84
3.307
3.307
101.0
101.0
D
11.70 .4606 R840-1170-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
11.80 .4646 R840-1180-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
11.90 .4685 R840-1190-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
12.00 .4724 R840-1200-70-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 151 5.945 84 3.307 101.0
E16 J2 J4
E 13
A
FRE
CoroDrill® Delta-C 2 − 3 × Dc Foret à chanfreiner pour trous à tarauder

R841
Queue cylindrique
Diamètre du foret: 3.35-12.00 mm (0.132-.472 pouce) Adduction interne de liquide de coupe
Profondeur de trou
maxi : 2 - 3 × Dc
B Tolérance du trou: IT8-9

Dc = m8
Adduction interne de P M K N S H Dimensions, millimètres, pouces (mm, pouces)
liquide de coupe
GC GC GC GC GC GC
D21
1220
1220
1220
1220
1220
1220
Dc dmm max l2 l2 l4 l4 l6
Dc mm pouces Taille de filet Référence de commande mm mm mm in. mm in. mm
3.35 .1319 M4 75% R841-0335-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 4.5 62 2.441 10.7 .421 19.0
C 3.40 .1339 M4 65% R841-0340-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 4.6 62 2.441 10.8 .425 19.0
3.70 .1457 M4x0.71) R841-0370-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 5.0 62 2.441 11.8 .465 19.0
4.25 .1673 M5 75% R841-0425-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 5.7 66 2.598 13.5 .532 23.0
4.30 .1693 M5 75% R841-0430-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 5.8 66 2.598 13.7 .539 23.0
4.65 .1831 M5x0.81) R841-0465-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 6.00 5.9 66 2.598 14.6 .575 23.0
5.00 .1969 M6 75% R841-0500-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 6.8 79 3.110 15.9 .626 28.0
5.10 .2008 M6 & 1/4-20 UNC R841-0510-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 6.9 79 3.110 16.2 .638 28.0
5.30 .2087 MF6x0,75 R841-0530-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 7.2 79 3.110 16.9 .665 28.0
5.50 .2165 MF6x0.502) R841-0550-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 7.4 79 3.110 17.5 .689 28.0
5.55 .2185 M6x1.02) R841-0555-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 8.00 7.5 79 3.110 17.7 .697 28.0
6.60 .2598 5/16-18 UNC R841-0660-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 8.9 89 3.504 21 .827 37.0
6.75 .2657 M8x1.252) R841-0675-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 9.1 89 3.504 21.5 .846 37.0
6.85 .2697 M8 70% R841-0685-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 9.2 89 3.504 21.8 .858 37.0
6.90 .2717 M8 65% R841-0690-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 9.3 89 3.504 21.9 .862 37.0
7.00 .2756 MF8x1,0 R841-0700-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 9.5 89 3.504 22.3 .878 37.0
7.25 .2854 MF8x0.752) R841-0725-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 9.8 89 3.504 23.1 .909 37.0
D 7.30 .2874 MF8x0,75 R841-0730-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 9.8 89 3.504 23.2 .913 37.0
7.40 .2913 M8x1.251) R841-0740-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 10.00 9.8 89 3.504 23.4 .921 37.0
8.00 .3150 3/8-16 UNC R841-0800-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 10.8 102 4.016 25.4 1.000 42.0
8.50 .3346 M102) R841-0850-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 11.5 102 4.016 27 1.063 42.0
8.60 .3386 M10 70% R841-0860-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 11.6 102 4.016 27.3 1.075 42.0
8.70 .3425 M10 65% R841-0870-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 11.7 102 4.016 27.6 1.087 42.0
9.00 .3543 MF10x1,0 R841-0900-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 12.00 11.8 102 4.016 28.4 1.118 42.0
9.25 .3642 M10x0,75 R841-0925-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 14.00 12.5 107 4.213 29.4 1.158 52.0
9.30 .3661 M10x1.51) R841-0930-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 14.00 12.6 107 4.213 29.6 1.165 52.0
10.25 .4035 M12x1.752) R841-1025-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 14.00 13.8 107 4.213 32.6 1.284 52.0
10.30 .4055 M12 75% R841-1030-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 14.00 13.8 107 4.213 32.7 1.287 52.0
10.40 .4094 M12 65% R841-1040-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 14.00 13.8 107 4.213 32.9 1.295 52.0
10.50 .4134 MF12x1,5 R841-1050-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 14.00 13.8 107 4.213 33.2 1.307 52.0
10.80 .4252 MF12x1,25 & 1/2-13 R841-1080-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 16.00 14.6 115 4.528 34.3 1.350 59.0
11.00 .4331 MF12x1.02) R841-1100-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 16.00 14.9 115 4.528 35 1.378 59.0
11.20 .4409 M12x1.751) R841-1120-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 16.00 15.1 115 4.528 35.6 1.402 59.0
E 11.50 .4528 1/2-20 UNF R841-1150-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 16.00 15.5 115 4.528 36.5 1.437 59.0
12.00 .4724 M14x2.02) R841-1200-30-A1A ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ 16.00 15.8 115 4.528 37.9 1.492 59.0
1) Laminé
2) Fraisage de filets
E16 J2 J4
E 14
A
FRE
Forets à chanfreiner recommandés pour trous à tarauder

Trous filetés - taille de foret
Taraudage
Diamètre de perçage recommandé

Filet métrique (mm) Filet UN Dc mm Dc pouces Foret recommandé pour gain de productivité
M4 x 0.7 3.35 .1319 R841-0335-30-A1A
M4 x 0.7 3.40 .1339 R841-0340-30-A1A C
M5 x 0.8 4.25 .1673 R841-0425-30-A1A
M5 x 0.8 4.30 .1693 R841-0430-30-A1A
M6 x 1.0 5.00 .1969 R841-0500-30-A1A
M6 x 1.0 1/4-20 UNC 5.10 .2008 R841-0510-30-A1A
5/16-18 UNC 6.60 .2598 R841-0660-30-A1A
M8 x 1.25 6.85 .2697 R841-0685-30-A1A
M8 x 1.25 5/16-24 UNF 6.90 .2717 R841-0690-30-A1A
3/8-16 UNC 8.00 .3150 R841-0800-30-A1A
M10 x 1.5 8.60 .3386 R841-0860-30-A1A
M10 x 1.5 8.70 .3425 R841-0870-30-A1A
M12 x 1.75 10.30 .4055 R841-1030-30-A1A
M12 x 1.75 10.40 .4094 R841-1040-30-A1A
1/2-20 UNF 11.50 .4528 R841-1150-30-A1A D
M14 x 2.0 12.10 .4764 R841-1210-30-A1A
M14 x 2.0 9/16-12 UNC 12.25 .4823 R841-1225-30-A1A
5/8-11 UNC 13.50 .5315 R841-1350-30-A1A
M16 x 2.0 14.10 .5551 R841-1410-30-A1A
M16 x 2.0 14.25 .5610 R841-1425-30-A1A
M18 x 2.5 15.50 .6102 R841-1550-30-A1A
3/4-10 UNC 16.50 .6496 R841-1650-30-A1A
M20 x 2.5 /4-16 UNF 17.50 .6890 R841-1750-30-A1A
Pas fin
MF6 x 0.75 5.30 .2087 R841-0530-30-A1A
MF8 x 1.0 7.00 .2756 R841-0700-30-A1A
MF8 x 0.75 7.30 .2874 R841-0730-30-A1A E
MF10 x 1.0 9.00 .3543 R841-0900-30-A1A
MF10 x 0.75 9.25 .3642 R841-0925-30-A1A
MF12 x 1.5 10.50 .4134 R841-1050-30-A1A
MF12 x 1.25 1/2-13 UNC 10.80 .4252 R841-1080-30-A1A
MF14 x 1.5 12.50 .4921 R841-1250-30-A1A
MF16 x 1.5 14.50 .5709 R841-1450-30-A1A
MF16 x 1.0 15.00 .5906 R841-1500-30-A1A
E 15
A
FRE
PERÇAGE Conditions de coupe recommandées
CoroDrill® Delta-C R840 pour diamètres de perçage 0.30-2.90 mm
Dureté Nuance Vitesse de Diamètre de foret, mm

Brinell coupe Nuance Vitesse de
(Vc), m/ coupe
min (Vc), m/
0.30-1.40 1.50-2.90
min
CMC
ISO No. Matière HB Avance fn mm/tr Avance fn mm/tr
B P
Acier non allié
01.0 C = 0.05–0.10 % 125 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 80-100 0.04-0.08
01.1 C = 0.1–0.25% 125 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 80-100 0.04-0.08
01.2 C = 0.25–0.55% 150 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 70-85 0.03-0.07
01.3 C = 0.55–0.80% 170 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 70-85 0.03-0.07
Acier à haute teneur en carbone
01.4 Acier à outils au carbone 210 H10F 10-42 0.004-0.020 1020 65-80 0.03-0.07
02.1 Non trempé 180 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 60-75 0.03-0.06
02.2 Trempé et revenu 275 H10F 10-42 0.004-0.018 1020 45-60 0.03-0.06
02.2 Trempé et revenu 350 H10F 7-27 0.003-0.014 1020 35-50 0.015-0.030
03.11 Recuit 200 H10F 6-24 0.004-0.0175 1020 45-60 0.03-0.07
03.21 Acier à outils trempé 325 H10F 5-20 0.004-0.0175 1020 40-50 0.03-0.06
Acier coulé
06.1 Non allié 180 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 60-75 0.03-0.06
C 06.2 Faiblement allié (éléments d’alliage ≤5%) 200 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 50-65 0.03-0.06
Alliages de titane
S
23.21 Alliages a, quasi a et α + β, recuits Rm = 850 H10F 4-17 0.0023-0.01 1020 30-40 0.02-0.04
23.22 Alliages α + β en condition vieillis, alliages β, recuits ou Rm =1050 H10F 3-13 0.0015-0.007 1020 30-40 0.02-0.04
veillis
Acier extra dur
H
04.1 Trempé et revenu 43-47 HRc – – – 1020 20-30 0.01-0.02
04.1 47-60 HRc – – – 1020 20-30 0.01-0.02
Utiliser des avances plus élevées en bonnes conditions d’usinage et de stabilité
Utiliser des avances plus faibles/plus élevées avec des diamètres plus petits/plus grands dans la plage :
Exemple: fn = 0.10-0.14-0.25
Exemple: Dc = 3.0-5.0-6.0
E 16
A
FRE
Conditions de coupe recommandées PERÇAGE
CoroDrill® Delta-C pour diamètres de perçage 3-20 métriques
Dureté Brinell Nuances Vitesse de Diamètre de foret, mm

coupe (Vc), 3.00–6.00 6.01–10.00 10.01–14.00 14.01–20.00
m/min
CMC
ISO No. Matière HB Avance fn mm/tr 3)
P Acier non allié
01.0 C = 0.05–0.10 % 125 1220 80-140 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45 B
01.1 C = 0.1–0.25% 125 1220 80-140 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45
01.2 C = 0.25–0.55% 150 1220 80-140 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45
01.3 C = 0.55–0.80% 170 1220 70-130 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45
01.4 Acier à outils au carbone 210 1220 70-120 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45
02.1 Non trempé 180 1220 70-120 0.10-0.20 0.14-0.30 018-0.35 0.20-0.40
02.2 Trempé et revenu 275 1220 70-100 0.10-0.20 0.14-0.30 018-0.35 0.20-0.40
02.2 Trempé et revenu 350 1220 50-80 0.10-0.20 0.14-0.25 018-0.35 0.20-0.38
03.11 Recuit 200 1220 40-80 0.08-0.14 0.10-0.22 0.14-0.25 0.16-0.32
03.21 Acier à outils trempé 325 1220 40-70 0.08-0.14 0.10-0.22 0.12-0.25 0.18-0.28
Acier coulé
06.1 Non allié 180 1220 70-130 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45
06.2 Faiblement allié (éléments d’alliage ≤5%) 200 1220 70-120 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45
M Aciers inoxydables C
05.11 Non trempé / Ferritique/martensitique 200 1220 40-801) 0.08-0.14 0.08-0.20 0.12-0.22 0.14-0.24
05.21 Austénitique 180 1220 40-801) 0.08-0.14 0.08-0.20 0.12-0.22 0.14-0.24

Aciers inoxydables
15.21 Austénitique coulé 200 1220 40-801) 0.08-0.14 0.08-0.20 0.12-0.22 0.14-0.24
S Superalliages réfractaires - A base nickel
20.21 Recuits ou mis en solution 250 1220 10-25 0.06-0.12 0.08-0.15 0.08-0.15 0.10-0.16
20.22 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 350 1220 10-25 0.06-0.12 0.08-0.15 0.08-0.15 0.10-0.16
20.24 Coulé, ou coulé et vieilli 320 1220 10-25 0.06-0.12 0.08-0.15 0.08-0.15 0.10-0.16
Alliages de titane
23.21 Alliages a, quasi a et α + β, recuits Rm2) = 850 1220 20-60 0.06-0.12 0.08-0.20 0.14-0.28 0.16-0.30
23.22 Alliages α + β en condition vieillis, alliages β, recuits ou Rm2) =1050 1220 20-60 0.06-0.12 0.08-0.20 0.14-0.28 0.16-0.30
veillis
H Acier extra dur D

04.1 Trempé et revenu 43-47 HRc 1220 30-50 0.06-0.10 0.08-0.12 0.10-0.15 0.12-0.18
04.1 47-60 HRc 1220 15-25 0.06-0.10 0.08-0.12 0.10-0.15 0.12-0.18
1) L’adduction interne du liquide de coupe est recommandée pour le perçage d’acier inoxydable, car un important débit d’arrosage au niveau des arêtes est essentiel
pour évacuer les copeaux et prolonger la durée de vie du foret.
3) Utiliser des avances plus élevées en conditions d’usinage favorables avec une bonne stabilité.
E 17
A
FRE
CoroDrill® Delta-C R840 pour diamètres de perçage .012-.114 pouce
Diamètre du Diamètre du
foret foret
Dureté Nuance Vitesse de Nuance Vitesse de

Brinell coupe (Vc) coupe (Vc)
pieds/min .012-.055 pouce pieds/min .059-.114 pouce
B CMC Avance fn, Avance fn,
ISO No. Matière HB pouces/tr pouces/tr
Acier non allié
P
01.0 C = 0.05-0.10% 125 H10F 50-170 0.0002-0.0009 1020 260-330 .002-.003
01.1 C = 0.10-0.25% 125 H10F 50-170 0.0002-0.0009 1020 260-330 .002-.003
01.2 C = 0.25-0.55% 150 H10F 50-170 0.0002-0.0009 1020 230-280 .001-.003
01.3 C = 0.55-0.80% 170 H10F 50-170 0.0002-0.0009 1020 230-280 .001-.003
01.4 Acier à outils au carbone 210 H10F 30-140 0.00015-0.0008 1020 210-260 .001-.003
02.1 Non trempé 180 H10F 50-170 0.0002-0.0009 1020 200-250 .001-.002
02.2 Trempé et revenu 275 H10F 30-140 0.00015-0.0007 1020 150-200 .001-.002
02.2 Trempé et revenu 350 H10F 25-90 0.0001-0.0006 1020 115-160 .001-.002
03.11 Recuit 200 H10F 20-80 0.00015-0.0007 1020 150-200 .001-.003
03.21 Acier à outils trempé 325 H10F 17-65 0.00015-0.0007 1020 130-160 .001-.002
C Acier coulé
06.1 Non allié 180 H10F 50-170 0.0002-0.0009 1020 200-250 .001-.002
06.2 Faiblement allié (éléments d’alliage ≤5%) 200 H10F 50-170 0.0002-0.0009 1020 160-210 .001-.002
Alliages de titane
S
23.21 Alliages a, quasi a et α + β, recuits Rm = 850 H10F 15-55 0.0001-0.0004 1020 100-130 .001-.002
23.22 Alliages α + β en condition vieillis, alliages β, recuits ou Rm =1050 H10F 10-45 0.00006-0.0003 1020 100-130 .001-.002
veillis
Acier extra dur
H
04.1 Trempé et revenu 43-47 HRc – – – 1020 65-100 .0004-.0008
04.1 47-60 HRc – – – 1020 65-100 .0004-.0008
Utiliser des avances plus élevées en bonnes conditions d’usinage et de stabilité
Utiliser des avances plus faibles/plus élevées avec des diamètres plus petits/plus grands dans la plage :
Exemple : fn = .004-.006-.010 pouce
Exemple: Dc = .039-.197-.236 pouce
E 18
A
FRE
Conditions de coupe recommandées PERÇAGE
CoroDrill® Delta-C pour diamètres de perçage 0.118 à 0.787 pouces
Dureté Brinell Nuances Vitesse de Diamètre du foret

coupe (Vc)
pieds/min
.118-.236 .237-.394 .395-.551 .552-.787
pouce pouce pouce pouce
CMC
ISO No. Matière HB Avance fn, pouces/tr B
P Acier non allié
01.0 C = 0.05-0.10% 125 1220 260-460 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018
01.1 C = 0.10-0.25% 125 1220 260-460 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018
01.2 C = 0.25-0.55% 150 1220 260-460 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018
01.3 C = 0.55-0.80% 170 1220 230-430 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018
01.4 Acier à outils au carbone 210 1220 230-400 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018
02.1 Non trempé 180 1220 230-400 .004-.008 .006-.012 .007-.014 .008-.016
02.2 Trempé et revenu 275 1220 230-330 .004-.008 .006-.012 .007-.014 .008-.016
02.2 Trempé et revenu 350 1220 160-260 .004-.008 .006-.010 .007-.014 .008-.016
03.11 Recuit 200 1220 130-260 .003-.006 .004-.009 .006-.010 .006-.013
03.21 Acier à outils trempé 325 1220 130-230 .003-.006 .004-.009 .005-.010 .007-.011
Acier coulé
06.1 Non allié 180 1220 230-430 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018 C
06.2 Faiblement allié (éléments d’alliage ≤5%) 200 1220 230-400 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018
M Aciers inoxydables
05.11 Non trempé / Ferritique/martensitique 200 1220 130-2601) .003-.006 .003-.008 .005-.009 .006-.009
.
05.21 Austénitique 180 1220 130-2601) .003-.006 .003-.008 .005-.009 .006-.009
.
Aciers inoxydables
15.21 Austénitique coulé 200 1220 130-2601) .003-.006 .003-.008 .005-.009 .006-.009
1030 .003-.008 .004-.010 .006-.012 .007-.014
S Superalliages réfractaires - A base nickel
20.21 Recuits ou mis en solution 250 1220 30-80 .002-.005 .003-.006 .003-.006 .004-.006
20.22 Vieilli, ou mis en solution et vieilli 350 1220 30-80 .002-.005 .003-.006 .003-.006 .004-.006
20.24 Coulé, ou coulé et vieilli 320 1220 30-80 .002-.005 .003-.006 .003-.006 .004-.006
Alliages de titane
23.21 Alliages a, quasi a et α + β, recuits Rm2) = 850 1220 70-200 .002-.005 .003-.008 .006-.011 .006-.012 D
23.22 Alliages α + β en condition vieillis, alliages β, recuits ou Rm2) =1050 1220 70-200 .002-.005 .003-.008 .006-.011 .006-.012
veillis
H Acier extra dur
04.1 Trempé et revenu 43-47 HRc 1220 90-150 .002-.004 .003-.005 .004-.006 .005-.007
04.1 47-60 HRc 1220 50-80 .002-.004 .003-.005 .004-.006 .005-.007
1) L’adduction interne du liquide de coupe est recommandée pour le perçage d’acier inoxydable, car un important débit d’arrosage au niveau des arêtes est essentiel
pour évacuer les copeaux et prolonger la durée de vie du foret.
3) Utiliser des avances plus élevées en conditions d’usinage favorables avec une bonne stabilité.
E 19
A
FRE
PERÇAGE Taraudage
Offre de tarauds par Sandvik Coromant

Tarauds disponibles pour filets métriques M et MF, filets UNC et UNF, et
filets pour tubes G, NPT et NPTF.
Le programme comporte des tarauds coupants et des tarauds de formage
ainsi que des porte-tarauds et des mandrins de taraudage pour le filetage
synchronisé.
B
Tarauds pour trous débouchants Tarauds pour trous non débouchants
Géométrie de pointe en spirale Géométrie avec goujure en
pour trous débouchants. spirale pour trous non
Conçu pour offrir des débouchants. Conçue pour
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débouchants. évacuation des copeaux dans
le filetage des trous non
débouchants.
Offre des familles CoroTap et Spectrum Tap pour la productivité et l’exploitation des machines
Efficacité de
l’usinage
Amélioration de
la productivité
D
Exploitation
machine
PERÇAGE Taraudage
E 20
A
FRE
Taraudage PERÇAGE
Aciers
Aciers inoxydables
Fontes
Non ferreux
Matières trempées
CoroTapTM
Tarauds offrant les meilleures performances dans des matières spécifiques avec une productivité élevée. Disponibles
pour les aciers avec CoroTap P, pour les aciers inoxydables avec CoroTap M, les fontes avec CoroTap K, les matières
non ferreuses avec CoroTap N et les matières trempées avec CoroTap H.
Des tarauds pour une exploitation maximum des capacités dans une multitude de matières.
Mandrins de taraudage et taraudage synchronisé.

X
PERÇAGE Taraudage
E 21
A
FRE
PERÇAGE Taraudage
Types de filets/ dimensions et nuances

Pour les codes de commande, voir le catalogue Tarauds
CoroTap P P Pour aciers faiblement à moyennement alliés

B Trous non débouchants
Norme de la Types de filets et de tarauds

queue M MF UNC UNF
DIN M1.6-M30 EX03P MF4-MF30 EX13P
DIN/ANSI M3-M24 EX03PA MF8-MF18 EX13PA No2-1" EX23PA No8-1" EX33PA
Trous non débouchants avec arrosage par l’intérieur
Types de filets et de tarauds

M MF UNC UNF
DIN M4-M30 EX09P
DIN/ANSI 1/4-1" EX29PA No10-5/8 EX39PA
Trous débouchants
C
Norme de la
queue M MF UNC UNF
DIN M1.0-M30 EP03P MF4-MF30 EP13P
DIN/ANSI M3-M24 EP03PA MF8-MF18 EP13PA No2-1" EP23PA No8-1" EP33PA
Trous débouchants avec arrosage par l’intérieur
M MF UNC UNF
DIN M4-M30 EP09P
DIN/ANSI 1/4-1" EP29PA No10-5/8 EP39PA
D CoroTap P P Pour aciers fortement alliés

Trous non débouchants

queue M MF UNC UNF
DIN M3-M20 E314/E316
DIN/ANSI M3-M20 E864 MF10-MF12 E865 No2-1" E884 No8-1" E885
Trous débouchants
Norme de la
queue M MF UNC UNF
DIN M3-M20 E324/E326
E DIN/ANSI M3-M20 E854 MF10-MF12 E855 No2-1" E874 No8-1" E875
CoroTap H Pour matières trempées

Pour trous débouchants ou non

queue M
DIN M3-M12 T100/T110
PERÇAGE Taraudage
E 22
A
FRE
Taraudage PERÇAGE
Types de filets/ dimensions et nuances
CoroTap M Pour les aciers inoxydables

B
queue M MF UNC UNF
DIN M1.6-M20 E404 MF6-MF20 E363
DIN/ANSI M4-M16 E862 No4-7/8 E882 No10-7/8 E883
queue G NPT NPTF
DIN 1/8-1" E362
DIN/ANSI 1/16-1" E736 1/16-3/4 E738
Trous débouchants

queue M MF UNC UNF
DIN M1.0-M20 E454/E455 MF6-MF20 E364
DIN/ANSI M4-M18 E852 No4-7/8 E872 No10-7/8 E873 C
CoroTap N Pour matières non ferreuses (bronze, cuivre, aluminium)


queue M MF UNC UNF
DIN M3-M16 E450/E451 MF4-MF20 E367
Trous débouchants

queue M UNC UNF D
DIN M3-M16 E448/E449
Tarauds pour trous non débouchants

queue M MF UNC UNF G
DIN M2-M64 EX00/EX01 MF4-MF30 EX10/EX11 No4-1" EX20/EX21 No8-1" EX30/EX31 1/8-1" 1/2 EX40/EX41
ISO M2-M24 E002/E003 MF4-MF22 E012/E013 No2-1" E022/E023 No8-1" E032/E033
ANSI M4-M20 E007/E008 MF8-MF18 E017/E018 No4-1" E027/E028 No10-1" E037/E038 E
queue NPT NPTF
DIN/ANSI 1/16-1" E735 1/16-3/4 E737
Tarauds pour trous débouchants
Norme de la
DIN M2-M30 EP00/EP01 MF4-MF30 EP10/EP11 No4-1" EP20/EP21 No8-1" EP30/EP31 1/8-1" EP40/EP41
ISO M1.6-M24 E000/E001 MF4-MF24 E010/E011 No2-1" E020/E021 No8-1" E03/E031
ANSI M4-M20 E005/E006 MF8-MF18 E015/E016 No2-1" E025/E026 No6-1" E035/E035
Tarauds pour trous débouchants ou non
Norme de la
Types de filets et de tarauds J
DIN M1-M24 E302/E308 MF5-MF16 E317
ANSI M3-M20 E890 MF10-MF12 E891 No4-1" E892 No10-3/4 E893
PERÇAGE Taraudage
E 23
A
FRE
INFORMATIONS GÉNÉRALES Tailor Made
B Options d’outils supplémentaires pour répondre à vos besoins Solutions sur mesure
spécifiques. Lorsque les solutions standard et Tailor Made ne répondent pas à vos
exigences, vous pouvez compter sur la grande expérience de Sandvik
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J2
A
FRE
Tailor Made INFORMATIONS GÉNÉRALES
Aperçu de la famille de produits Tailor Made B
Tronçonnage et gorges Options supplémentaires

Plaquettes CoroCut à 1 ou 2 arêtes
- Largeur de plaquette
- Rayon de plaquette
- Formes de plaquettes
- Nuance de plaquette
Plaquettes CoroCut à 3 arêtes

- Largeur de plaquette
- Rayon de plaquette
- Formes de plaquettes C
- Nuances
Porte-plaquettes CoroCut
- Accouplement / taille de manche
- Profondeurs de coupe
- Système de plaquette
- Type de porte-plaquette
- Diamètres
- Limites d’usinage
D
Filetage
Plaquettes CoroThread® 266
- Extérieur / intérieur
- Taille de logement
- Profils
- Pas
- Conicité
- Profil de filet
Perçage Options supplémentaires Système d’outils

Forets carbure monobloc Queues pour système de
CoroDrill Delta-C - Diamètre/lamage têtes interchangeables (EH) - Taille d’accouplement EH
- Nuance carbure - Diamètre E
- Profondeur de perçage - Cylindrique/Weldon
- Chanfreins/rayons d’angle - Longueur de queue
- Tolérance - Conception, conique ou cylindrique
- Type et dimension d’attachement
- Adduction de liquide de coupe
Forets carbure brasés
Coromant Delta - Diamètre du foret
- Nuance carbure
- Profondeur de perçage
- Chanfreins/rayons d’angle
- Tolérance
CoroDrill® 854, 855, 856
- Diamètre/lamage J
- Nuance carbure
- Profondeur de perçage
- Chanfreins/rayons d’angle
- Tolérance
J3
A
FRE
INFORMATIONS GÉNÉRALES Formules générales
Tableau de conversion
Métrique vers impérial Impérial vers métrique
Distance Distance
B 1 mètre = 39.370 pouces 1 pouce = 25.4 millimètres
1 mètre = 3.281 pieds 1 pied = 0.3 mètres
1 millimètre = 0.039 pouces 1 pied = 304.8 millimètres
Poids Poids
1 kilogramme = 2.205 livres 1 livre = 0.45 kilogrammes
1 kilogramme = 35.274 onces 1 once = 28.35 grammes
Couple Couple
1 Newton mètre (Nm) = 0.738 pied livre-force (ft-lbf) 1 pied livre-force (ft-lbf) = 1.4 Newton mètre (Nm)
1 Newton mètre (Nm) = 8.851 pouce livre-force (in-lbf) 1 pouce livre-force (ft-lbf) = 0.1 Newton mètre (Nm)
C
Formules et définitions :
Cotes métriques Impérial
vc = vitesse de coupe m/min (mètre/minute) ft/min (pied/minute)
n = vitesse de broche tr/min (tours par minute)

vf = avance de table mm/min pouces/min
zn = nombre total d’arêtes de coupe
zc = nombre d’arêtes de coupe effectives
fz = avance par dent mm/z pouces/z
D fn = avance par tour mm/tr pouces/tr
hex = épaisseur maximum mm pouce

ap = profondeur de coupe mm pouce
la = largeur plaquette mm pouce
ae = largeur de coupe mm pouce
ae /Dc = immersion radiale % %

T = Temps de coupe mini mini
Q = Débit copeaux cm3/min pouces3/min
nap = nombre de passes
E t.p.i. = filets par pouce
kc = force de coupe spécifique N/mm2 livres/pouces2
Ra = Rugosité de surface µm µin
Taille de logement
iC = cercle inscrit en pouces
D = longueur d’arête de coupe en mm

J
INFORMATIONS GÉNÉRALES Formules générales
J4
A
FRE
Information en matière de sécurité INFORMATIONS GÉNÉRALES
Informations de sécurité relatives au

meulage du carbure
Composition
La plupart des produits métalliques contiennent du carbure de tungstène et du cobalt. Ils peuvent
B
également contenir du carbure de titane, de tantale, de niobium, de chrome, de molybdène ou de
vanadium. Certaines nuances contiennent du carbonitrure de titane et/ou du nickel.
Voies d’exposition
Le meulage ou le chauffage d’une ébauche ou d’un produit en carbure produit des poussières ou
des fumées dangereuses qui risquent d’être inhalées, ingérées, ou d’entrer en contact avec la
peau ou les yeux.
Toxicité aiguë
La poussière est toxique par inhalation. L’inhalation peut provoquer l’irritation et l’inflammation
des voies aériennes. Une augmentation significative de la toxicité aiguë a été signalée en cas
d’inhalation simultanée de cobalt et de carbure de tungstène plutôt que de cobalt seul. C
Le contact avec la peau peut provoquer des irritations et des rougeurs. Les personnes
sensibilisées peuvent développer une réaction allergique.
Toxicité chronique
L’inhalation répétée d’aérosols contenant du cobalt peut entraîner une obstruction des voies
aériennes. L’inhalation prolongée de concentrations élevées peut provoquer une fibrose
pulmonaire ou un cancer du poumon. Des études épidémiologiques montrent que les travailleurs
exposés par le passé à des concentrations élevées de carbure de tungstène et de cobalt
présentent un risque accru de développer un cancer du poumon.
Le cobalt et le nickel sont de puissants allergènes. Leur contact répété ou prolongé peut entraîner
une irritation de la peau et une sensibilisation.
Risques encourus D
Toxique: risque d’effets graves pour la santé en cas d’exposition prolongée par inhalation
Toxique par inhalation
L’effet cancérigène n’est pas entièrement prouvé.
Peut entraîner une sensibilisation par inhalation et par contact avec la peau
Mesures préventives
Eviter la formation et l’inhalation de poussière. Utiliser une ventilation locale par aspiration pour
limiter l’exposition personnelle à un niveau inférieur aux limites légales.
• A défaut d’une ventilation adéquate, utiliser un équipement respiratoire agréé.
• Porter des lunettes de protection intégrales ou à coques latérales lorsque c’est nécessaire.
• Eviter tout contact répété avec la peau. Porter des gants. Se laver la peau soigneusement après
toute manipulation.
• Porter des vêtements de protection appropriés. Laver les vêtements dès que nécessaire.
E
• Ne pas manger, boire ou fumer dans la zone de travail. Se laver soigneusement les mains et la
peau avant de manger, boire ou fumer.
INFORMATIONS GÉNÉRALES Information en matière de sécurité
J5
A
FRE
INFORMATIONS GÉNÉRALES Correspondances des matières
Correspondances des matières

ISO MC CMC Pays
Europe Allemagne Grande-Bretagne Suède Etats-Unis France Italie Espagne Japon
B Norme
DIN EN W.-nr BS EN SS AISI/SAE/ASTM AFNOR UNI UNE JIS
P Aciers non alliés
P1.1.Z.AN 01.1 S235JR G2 1.0038 4360 40 C 1311 A570.36 E 24-2 Ne STKM 12A;C
P1.1.Z.AN 01.1 S235J2 G3 1.0116 4360 40 B 1312 A573-81 65 E 24-U Fe37-3
P1.1.Z.AN 01.1 C15 1.0401 080M15 - 1350 1015 CC12 C15C16 F.111 -
P1.1.Z.AN 01.1 C22 1.0402 050A20 2C/2D 1450 1020 CC20 C20C21 F.112 -
P1.1.Z.AN 01.1 C15E 1.1141 080M15 32C 1370 1015 XC12 C16 C15K S15C
P1.1.Z.AN 01.1 C25E 1.1158 - - – 1025 - - - S25C
P1.1.Z.AN 01.1 S380N 1.8900 4360 55 E 2145 A572-60 - FeE390KG
P1.1.Z.AN 01.1 17MnV7 1.0870 4360 55 E 2142 A572-60 NFA 35-501 E 36 - -
P1.1.Z.AN 02.1 55Si7 1.0904 250A53 45 2085 9255 55S7 55Si8 56Si7 -
P1.1.Z.AN 02.2 - - - - 2090 9255 55S7 - - -
P1.2.Z.AN 01.2 C35 1.0501 060A35 - 1550 1035 CC35 C35 F.113 -
P1.2.Z.AN 01.2 C45 1.0503 080M46 - 1650 1045 CC45 C45 F.114 -
P1.2.Z.AN 01.2 40Mn4 1.1157 150M36 15 - 1039 35M5 - - -
C P1.2.Z.AN 01.2 36MN5 1.1167 – – 2120 1335 40M5 – 36Mn5 SMn438(H)
P1.2.Z.AN 01.2 28Mn6 1.1170 150M28 14A - 1330 20M5 C28Mn - SCMn1
P1.2.Z.AN 01.2 C35G 1.1183 060A35 - 1572 1035 XC38TS C36 - S35C
P1.2.Z.AN 01.2 C45E 1.1191 080M46 - 1672 1045 XC42 C45 C45K S45C
P1.2.Z.AN 01.2 C53G 1.1213 060A52 - 1674 1050 XC48TS C53 - S50C
P1.2.Z.AN 01.3 C55 1.0535 070M55 - 1655 1055 - C55 - -
P1.2.Z.AN 01.3 C55E 1.1203 070M55 - - 1055 XC55 C50 C55K S55C
P1.2.Z.AN 02.1 S275J2G3 1.0144 4360 43C 1412 A573-81 E 28-3 - - SM 400A;B;C
P1.2.Z.AN 02.1 S355J2G3+C2 1.0570 4360 50B 2132 - E36-3 Fe52BFN/Fe52CFN - SM490A;B;C;YA;YB
P1.2.Z.AN 02.1 S355J2G3 1.0841 150 M 19 2172 5120 20 MC 5 Fe52 F-431
P1.3.Z.AN 01.3 C60E 1.0601 080A62 43D - 1060 CC55 C60 - -
P1.3.Z.AN 01.3 C60E 1.1221 080A62 43D 1678 1060 XC60 C60 - S58C
P1.3.Z.AN 01.4 C101E 1.1274 060 A 96 1870 1095 XC 100 - F-5117
P1.3.Z.AN 01.4 C101u 1.1545 BW 1A 1880 W1 Y105 C36KU F-5118 SK 3
P1.3.Z.AN 01.4 C105W1 BW2 - 2900 W210 Y120 C120KU F.515 SUP4
P1.3.Z.AN 02.1 S340 MGC 1.0961 - - - 9262 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 -
P1.4.Z.AN 01.1 11SMn30 1.0715 230M07 - 1912 1213 S250 CF9SMn28 11SMn28 SUM22
D P1.4.Z.AN
P1.4.Z.AN
01.1
01.1
11SMnPb30
10SPb20
1.0718
1.0722
-
-
-
-
1914
-
12L13
-
S250Pb
10PbF2
CF9SMnPb28
CF10SPb20
11SMnPb28
10SPb20
SUM22L
-
P1.4.Z.AN 01.1 11SMn37 1.0736 240M07 1B - 1215 S 300 CF9SMn36 12SMn35 -
P1.4.Z.AN 01.1 11SMnPb37 1.0737 - - 1926 12L14 S300Pb CF9SMnPb36 12SMnP35 -
P1.4.Z.AN 01.2 35S20 1.0726 212M36 8M 1957 1140 35MF4 - F210G -
P1.5.C.UT 01.1 GC16E 1.1142 030A04 1A 1325 1115 - - - -
Aciers
Aciers faiblements alliés
P2.1.Z.AN 02.1 16Mo3 1.5415 1501-240 - 2912 A204Gr.A 15D3 16Mo3KW 16Mo3 -
P2.1.Z.AN 02.1 14Ni6 1.5622 - - - A350LF5 16N6 14Ni6 15Ni6 -
P2.1.Z.AN 02.1 21NiCrMo2 1.6523 805M20 362 2506 8620 20NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCM220(H)
P2.1.Z.AN 02.1 17CrNiMo6 1.6587 820A16 - - - 18NCD6 - 14NiCrMo13 -
P2.1.Z.AN 02.1 15Cr3 1.7015 523M15 - - 5015 12C3 - - SCr415(H)
P2.1.Z.AN 02.1 55Cr3 1.7176 527A60 48 - 5155 55C3 - - SUP9(A)
P2.1.Z.AN 02.1 15CrMo5 1.7262 - - 2216 - 12CD4 - 12CrMo4 SCM415(H)
P2.1.Z.AN 02.1 13CrMo4-5 1.7335 1501-620Gr27 - - A182 F11;F12 15CD3.5 14CrMo4 5 14CrMo45 -
15CD4.5
E P2.1.Z.AN 02.1 10CrMo9 10 1.7380 1501-622 Gr.31;45 - 2218 A182 F.22 12CD9, 10 12CrMo9, 10 TU.H -
P2.1.Z.AN 02.1 14MoV6 3 1.7715 1503-660-440 - - - - - 13MoCrV6 -
P2.1.Z.AN 02.1 50CoMo4 1.7228 823M30 33 2512 - - 653M31 - -
P2.1.Z.AN 02.2 14NiCr10 1.5732 - - - 3415 14NC11 16NiCr11 15NiCr11 SNC415(H)
P2.1.Z.AN 02.2 14NiCr14 1.5752 655M13; A12 36A - 3415;3310 12NC15 - - SNC815(H)
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 16MnCr5 1.7131 (527M20) - 2511 5115 16MC5 16MnCr5 16MnCr5 -
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 34CrMo4 1.7220 708A37 19B 2234 4137;4135 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM432;SCCRM3
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 41CrMo4 1.7223 708M40 19A 2244 4140;4142 42CD4TS 41CrMo4 42CrMo4 SCM 440
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 42CrMo4 1.7225 708M40 19A 2244 4140 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 SCM440(H)
P2.1.Z.AN 03.11 14NiCrMo134 1.6657 832M13 36C - - - 15NiCrMo13 14NiCrMo131 -
P2.2.Z.AN 02.1 31CrMo12 1.8515 722 M 24 2240 - 30 CD 12 30CrMo12 F-1712
P2.2.Z.AN 02.1 39CrMoV13 9 1.8523 897M39 40C - - - 36CrMoV12 - -
P2.2.Z.AN 02.1 41CrS4 1.7039 524A14 - 2092 L1 - 105WCR 5 - -
P2.2.Z.AN 02.1 50NiCr13 1.2721 - 2550 L6 55NCV6 - F-528
P2.2.Z.AN 03.11 45WCrV7 1.2542 BS1 - 2710 S1 - 45WCrV8KU 45WCrSi8 -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 36CrNiMo4 1.6511 816M40 110 - 9840 40NCD3 38NiCrMo4(KB) 35NiCrMo4 -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 34CrNiMo6 1.6582 817M40 24 2541 4340 35NCD6 35NiCrMo6(KB) - -
J P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT
02.1/02.2
02.1/02.2
34Cr4
41Cr4
1.7033
1.7035
530A32
530A40
18B
18
-
-
5132
5140
32C4
42C4
34Cr4(KB)
41Cr4
35Cr4
42Cr4
SCr430(H)
SCr440(H)
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 32CrMo12 1.7361 722M24 40B 2240 - 30CD12 32CrMo12 F.124.A -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 51CrV4 1.8159 735A50 47 2230 6150 50CV4 50CrV4 51CrV4 SUP10
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 41CrAlMo7 1.8509 905M39 41B 2940 - 40CAD6, 12 41CrAlMo7 41CrAlMo7 -
P2.3.Z.AN 02.1 100Cr6 1.3505 534A99 31 2258 52100 100C6 100Cr6 F.131 SUJ2
P2.3.Z.AN/H1.2.Z.HA 02.1/02.2 105WCr6 1.2419 - - 2140 - 105WC13 10WCr6 105WCr5 SKS31
P2.3.Z.AN/H1.2.Z.HA 107WCr5KU SKS2, SKS3
P2.3.Z.AN/H1.2.Z.HA 02.1/02.2 - 1.2714 - - - L6 55NCDV7 - F.520.S SKT4
P2.3.Z.AN/H1.3.Z.HA 02.1/02.2 100Cr6 1.2067 BL3 - - L3 Y100C6 - 100Cr6 -
¢
J6
A
FRE
Correspondances des matières INFORMATIONS GÉNÉRALES
ISO MC CMC Pays

Norme B
° P P2.4.Z.AN 02.1 16MnCr5 1.7139 - - 2127 - - - - -
P2.5.Z.HT 02.1 16Mo5 1.5423 1503-245-420 - - 4520 - 16Mo5 16Mo5 -
P2.5.Z.HT 02.1 40NiCrMo8-4 1.6562 311-Type 7 - - 8740 - 40NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 SNCM240
P2.5.Z.HT 02.1 42Cr4 1.7045 - - 2245 5140 - - 42Cr4 SCr440
P2.5.Z.HT 02.1 31NiCrMo14 1.5755 830 M 31 2534 - - - F-1270
P2.5.Z.HT 02.2 36NiCr6 1.5710 640A35 111A - 3135 35NC6 - - SNC236
P2.6.C.UT 02.1 22Mo4 1.5419 605A32 - 2108 8620 - - F520.S -
P2.6.C.UT 02.1/02.2 25CrMo4 1.7218 1717CDS110 - 2225 4130 25CD4 25CrMo4(KB) AM26CrMo4 SCM420;SCM430
P2.6.C.UT 06.2 - - - - 2223 - -
Aciers fortement alliés
P3.0.Z.AN 03.11 X210Cr12 1.2080 BD3 - - D3 Z200C12 X210Cr13KU X210Cr12 SKD1

X250Cr12KU
P3.0.Z.AN 03.11 X43Cr13 1.2083 2314
P3.0.Z.AN 03.11 X40CrMoV5 1 1.2344 BH13 - 2242 H13 Z40CDV5 X35CrMoV05KU X40CrMoV5 SKD61 C
X40CrMoV511KU
P3.0.Z.AN 03.11 X100CrMoV5 1 1.2363 BA2 - 2260 A2 Z100CDV5 X100CrMoV51KU X100CrMoV5 SKD12
P3.0.Z.AN 03.11 X210CrW12 1.2436 - - 2312 - - X215CrW12 1KU X210CrW12 SKD2
P3.0.Z.AN 03.11 X30WCrV9 3 1.2581 BH21 - - H21 Z30WCV9 X28W09KU X30WCrV9 SKD5
X30WCrV9 3KU
P3.0.Z.AN 03.11 X165CrMoV 12 1.2601 - - 2310 - - X165CrMoW12KU X160CrMoV12 -
P3.0.Z.AN 03.21 X155CrMoV12-1 1.2379 - - 2736 HNV3 - - - -
P3.0.Z.HT 03.11 X8Ni9 1.5662 1501-509;510 - - ASTM A353 - X10Ni9 XBNi09 -
P3.0.Z.HT 03.11 12Ni19 1.5680 - - - 2515 Z18N5 - - -
P3.1.Z.AN 03.11 S6-5-2 1.3343 4959BA2 - 2715 D3 Z40CSD10 15NiCrMo13 - SUH3
P3.1.Z.AN 03.13 - - BM 2 2722 M2 Z85WDCV HS 6-5-2-2 F-5603. SKH 51
P3.1.Z.AN 03.13 HS 6-5-2-5 1.3243 BM 35 2723 M 35 6-5-2-5 HS 6-5-2-5 F-5613 SKH 55
P3.1.Z.AN 03.13 HS 2-9-2 1.3348 - 2782 M7 - HS 2-9-2 F-5607 -
P3.2.C.AQ 06.33 G-X120Mn12 1.3401 Z120M12 - 2183 L3 Z120M12 XG120Mn12 X120Mn12 SCMnH/1
D
Aciers
Aciers inoxydables ferritiques-martensitiques

P5.0.Z.AN 05.11/15.11 X10CrAL13 1.4724 403S17 - - 405 Z10C13 X10CrAl12 F.311 SUS405
P5.0.Z.AN 05.11/15.11 X10CrAL18 1.4742 430S15 60 - 430 Z10CAS18 X8Cr17 F.3113 SUS430
P5.0.Z.AN 05.11/15.11 X10CrAL2-4 1.4762 - - 2322 446 Z10CAS24 X16Cr26 - SUH446
P5.0.Z.AN 05.11/15.11 X1CrMoTi18-2 1.4521 - 2326 S44400 - - -
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT 05.11/15.11 X6Cr13 1.4000 403S17 2301 403 Z6C13 X6Cr13 F.3110 SUS403
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT X7Cr14 1.4001 - - F.8401 -
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT 05.11/15.11 X10Cr13 1.4006 410S21 56A 2302 410 Z10C14 X12Cr13 F.3401 SUS410
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT 05.11/15.11 X6Cr17 1.4016 430S15 960 2320 430 Z8C17 X8Cr17 F3113 SUS430
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT 05.11/15.11 X6CrAL13 1.4002 405S17 - - 405 Z8CA12 X6CrAl13 - -
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT 05.11/15.11 X20Cr13 1.4021 420S37 - 2303 420 Z20C13 X20Cr13 - -
P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT 05.11/15.11 X6CrMo17-1 1.4113 434S17 - 2325 434 Z8CD17.01 X8CrMo17 - SUS434
P5.0.Z.HT 03.11 X45CrS9-3-1 1.4718 401S45 52 - HW3 Z45CS9 X45GrSi8 F322 SUH1 E
P5.0.Z.HT 05.11/15.11 X85CrMoV18-2 1.4748 443S65 59 - HNV6 Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 F.320B SUH4
P5.0.Z.HT 05.11/15.11 X20CrMoV12-1 1.4922 - 2317 - - X20CrMoNi 12 01 - -
P5.0.Z.PH 05.11/15.11 X12CrS13 1.4005 416 S 21 2380 416 Z11CF13 X12 CrS 13 F-3411 SUS 416
P5.0.Z.PH 05.11/15.11 X46Cr13 1.4034 420S45 56D 2304 - Z40CM X40Cr14 F.3405 SUS420J2
P5.0.Z.PH 05.11/15.11 X19CrNi17-2 1.4057 431S29 57 2321 431 Z15CNi6.02 X16CrNi16 F.3427 SUS431
P5.0.Z.PH 05.12/15.12 X5CrNiCuNb16-4 1.4542 1.4548 - - 630 Z7CNU17-04 - - -
P5.0.Z.PH 15.21 X4 CrNiMo16-5 1.4418 - 2387 - Z6CND16-04-01
P5.1.Z.AN/P5.0.Z.HT 05.11/15.11 X14CrMoS17 1.4104 - - 2383 430F Z10CF17 X10CrS17 F.3117 SUS430F
Noms commerciaux
P2.1.Z.AN 02.1 OVAKO 520M (Ovako Steel)
P2.2.Z.AN 02.1 1.0045 FORMAX (Uddeholm Tooling)
P2.2.Z.AN 02.1 IMACRO NIT (Imatra Steel)
P2.5.Z.HT 02.2 INEXA 482 (XM) (Inexa Profil)
P1.2.Z.AN S355J2G3(XM)
P1.2.Z.AN
P1.2.Z.AN
C45(XM)
16MnCrS5(XM)
J
P2.5.Z.HT INEXA280(XM)
P2.5.Z.HT 02.2 070M20(XM)
P2.5.Z.HT 02.2 HARDOX 500 (SSAB – Swedish Steel Corp.)
P2.5.Z.HT WELDOX 700 (SSAB – Swedish Steel Corp.)
J7
A
FRE
ISO MC CMC Pays

B Norme
M Aciers inoxydables austénitiques
M1.0.Z.AQ 05.11/15.11 X3CrNiMo13-4 1.4313 425C11 - 2385 CA6-NM Z4CND13.4M (G)X6CrNi304 - SCS5
Z38C13M
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.11/15.11 X53CrMnNiN21-9 1.4871 349S54 - EV8 Z52CMN21.09 X53CrMnNiN21 9 - SUH35, SUH36
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiN18-10 1.4311 304S62 - 2371 304LN Z2CN18.10 - - SUS304LN
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 - - 2375 316LN Z2CND17.13 - - SUS316LN
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316S13 2348 316L Z2CND17-12 X2CrNiMo1712 - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMo18-14-3 1.4435 316S13 - 2353 316L Z2CND17.12 X2CrNiMo17 12 - SCS16, SUS316L
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X3CrNiMo17-3-3 1.4436 316S33 - 2343, 2347 316 Z6CND18-12-03 X8CrNiMo1713 - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMo18-15-4 1.4438 317S12 - 2367 317L Z2CND19.15 X2CrNiMo18 16 - SUS317L
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X6CrNiNb18-10 1.4550 347S17 58F 2338 347 Z6CNNb18.10 X6CrNiNb18 11 F.3552 F.3524 SUS347
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 320S17 58J 2350 316Ti Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 12 F.3535 -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X10CrNiMoNb 18-12 1.4583 - - - 318 Z6CNDNb17 13B X6CrNiMoNb17 13 - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X15CrNiSi20-12 1.4828 309S24 - - 309 Z15CNS20.12 - - SUH309
C M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNiMoN17-11-2 1.4406 301S21 58C 2370 308 Z1NCDU25.20 - F.8414 SCS17
M1.0.Z.AQ 05.21/15.21 X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 - - 2378 S31254 Z1CNDU20-18-06AZ - - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X9CrNi18-8 1.4310 - - 2331 301 Z12CN17.07 X12CrNi17 07 F.3517 SUS301
M1.0.Z.PH 05.22/15.22 X7CrNiAL17-7 1.4568 1.4504 316S111 - - 17-7PH Z8CNA17-07 X2CrNiMo1712 - -
M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT 05.21/15.21 X2CrNi19-11 1.4306 304S11 - 2352 304L Z2CN18-10 X2CrNi18 11 - -
304S12
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 304S31 58E 2332, 2333 304 Z6CN18.09 X5CrNi18 10 F.3504 F.3541 SUS304
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 X5CrNi18-10 1.4301 304S15 58E 2332 304 Z6CN18.09 X5CrNi18 10 F.3551 SUS304
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 X5CrNiMo17-2-2 1.4401 316S16 58J 2347 316 Z6CND17.11 X5CrNiMo17 12 F.3543 SUS316
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 X6CrNiTi18-10 1.4541 321S12 58B 2337 321 Z6CNT18.10 X6CrNiTi18 11 F.3553 F.3523 SUS321
M1.2.Z.AQ 05.21/15.21 X8CrNiS18-9 1.4305 303S21 58M 2346 303 Z10CNF 18.09 X10CrNiS 18.09 F.3508 SUS303
Aciers inoxydables
Aciers inoxydables super austénitiques (Ni > 20%)
M2.0.C.AQ 20.11 G-X40NiCrSi36-18 1.4865 330C11 - - - - XG50NiCr39 19 - SCH15

M2.0.Z.AQ 05.21/15.21 X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 - 2562 UNS V 0890A Z2 NCDU25-20 - - -
M2.0.Z.AQ 05.21/15.21 X8CrNi25-21 1.4845 310S24 - 2361 310S Z12CN25 20 X6CrNi25 20 F.331 SUH310
M2.0.Z.AQ 20.11 X12NiCrSi36 16 1.4864 - - - 330 Z12NCS35.16 F-3313 - SUH330
D M2.0.Z.AQ 05.23/15.23 X1NiCrMoCu31-27-4 1.4563 - - 2584 NO8028 Z1NCDU31-27-03 - - -
Aciers inoxydables austénitiques-ferritiques (Duplex)

M3.1.Z.AQ/M3.1.C.AQ 05.51/15.51 X2CrNiN23-4 1.4362 - 2376 S31500 - - - -
M3.1.Z.AQ/M3.1.C.AQ 05.51/15.51 X8CrNiMo27-5 - - 2324 S32900 - - - -
M3.2.Z.AQ/M3.2.C.AQ 05.52/15.52 X2CrNiN23-4 - - 2327 S32304 Z2CN23-04AZ - - -
M3.2.Z.AQ/M3.2.C.AQ 05.52/15.52 - - - 2328 - - - - -
M3.2.Z.AQ/M3.2.C.AQ 05.52/15.52 X2CrNiMoN22-53 - - 2377 S31803 Z2CND22-05-03 - - -
Noms commerciaux
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 SANMAC 304 (Sandvik Steel)
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 SANMAC 304L (Sandvik Steel)
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 SANMAC 316 (Sandvik Steel)
M1.1.Z.AQ 05.21/15.21 SANMAC 316L (Sandvik Steel)
M1.0.Z.AQ 05.23/15.23 254 SMO
M2.0.Z.AQ 05.23/15.23
E M3.2.Z.AQ 05.52/15.52
654 SMO
SANMAC SAF 2205 (Sandvik Steel)
M3.2.Z.AQ 05.52/15.52 SANMAC SAF 2507 (Sandvik Steel)
J8
A
FRE
Correspondances des matières INFORMATIONS GÉNÉRALES
ISO MC CMC Pays

Norme B
K Fontes malléables
K1.1.C.NS 07.1 - 8 290/6 0814 MN 32-8 FCMB310
K1.1.C.NS 07.1 EN-GJMB350-10 0.8135 B 340/12 0815 32510 MN 35-10 FCMW330
K1.1.C.NS 07.2 EN-GJMB450-6 0.8145 P 440/7 0852 40010 Mn 450 GMN 45 FCMW370
K1.1.C.NS 07.2 EN-GJMB550-4 0.8155 P 510/4 0854 50005 MP 50-5 GMN 55 FCMP490
P 570/3 0858 70003 MP 60-3 FCMP540
K1.1.C.NS 07.2 EN-GJMB650-2 0.8165 P570/3 0856 A220-70003 Mn 650-3 GMN 65 - FCMP590
K1.1.C.NS 07.3 EN-GJMB700-2 0.8170 P690/2 0862 A220-80002 Mn700-2 GMN 70 FCMP690
Fontes grises
K2.1.C.UT 08.1 0100
K2.1.C.UT 08.1 EN-GJL-100 0.6010 0110 No 20 B Ft 10 D FC100
K2.1.C.UT 08.1 EN-GJL-150 0.6015 Grade 150 0115 No 25 B Ft 15 D G 15 FG 15 FC150
K2.1.C.UT 08.1 EN-GJL-200 0.6020 Grade 220 0120 No 30 B Ft 20 D G 20 FC200 C
K2.1.C.UT 08.2 EN-JLZ 0.6040 Grade 400 0140 No 55 B Ft 40 D
K2.3.C.UT 08.3 GGL-NiCr20-2 0.6660 L-NiCuCr202 0523 A436 Type 2 L-NC 202 - -
Fontes nodulaires
K3.1.C.UT 09.1 EN-GJS-400-15 0.7040 SNG 420/12 0717-02 60-40-18 FCS 400-12 GS 370-17 FGE 38-17 FCD400
K3.1.C.UT 09.1 EN-GJS-400-18-LT 0.7043 SNG 370/17 0717-12 - FGS 370-17
K3.1.C.UT 09.1 EN-GJS-350-22-LT 0.7033 - 0717-15 - -
K3.1.C.UT 09.1 EN-GJS-800-7 0.7050 SNG 500/7 0727 80-55-06 FGS 500-7 GS 500 FGE 50-7 FCD500
K3.2.C.UT 09.2 EN-GJS-600-3 0.7060 SNG 600/3 0732-03 - FGS 600-3 FCD600
K3.3.C.UT 09.2 EN-GJS-700-2 0.7070 SNG 700/2 0737-01 100-70-03 FGS 700-2 GS 700-2 FGS 70-2 FCD700
K3.5.C.UT - EN-GJSA-XNiCr20-2 0.7660 Grade S6 0776 A43D2 S-NC 202 - -
Fontes CGI (vermiculaires) D

K4.1.C.UT - EN-GJV-300
Fontes
Fontes ADI (bainitiques)

K5.1.C.NS - EN-GJS-800-8 ASTM A897 No. 1
K5.3.C.NS ASTM A897 No. 5
J9
A
FRE
ISO MC CMC Pays

B Norme
N Alliages à base aluminium
N1.3.C.AG 30.21 G-AISI9MGWA 3.2373 4251 SC64D A-S7G C4BS
N1.3.C.UT 30.21 G-ALMG5 LM5 4252 GD-AISI12 A-SU12 AC4A
Métaux non-ferreux
N1.3.C.UT/N1.3.C.AG 30.21/30.22 LM25 4244 356.1 A5052

N1.3.C.UT GD-AlSi12 4247 A413.0 A6061
N1.3.C.AG GD-AlSi8Cu3 LM24 4250 A380.1 A7075
N1.3.C.UT G-AlSi12(Cu) LM20 4260 A413.1 ADC12
N1.3.C.UT G-AlSi12 LM6 4261 A413.2
N1.3.C.AG G-AlSi10Mg(Cu) LM9 4253 A360.2
S Alliages à base nickel
S2.0.Z.AG 20.22 S-NiCr13A16MoNb LW2 4670 mar-46 - - 5391 NC12AD - -

C S2.0.C.UT 20.24 NiCo15Cr10MoAlTi LW2 4674 - - - AMS 5397 - - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiFe35Cr14MoTi LW2.4662 - - - 5660 ZSNCDT42 - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCr19Fe19NbMo LW2.4668 HR8 - - 5383 NC19eNB - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCr20TiAk 2.4631 Hr401.601 - - - NC20TA - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCr19Co11MoTi 2.4973 - - - AMS 5399 NC19KDT - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCr19Fe19NbMo LW2.4668 - - - AMS 5544 NC20K14 - -
S2.0.Z.AN 20.21 - 2.4603 - - - 5390A NC22FeD - -
S2.0.Z.AN 20.21 NiCr22Mo9Nb 2.4856 - - - 5666 NC22FeDNB - -
S2.0.Z.AN 20.21 NiCr20Ti 2.4630 HR5.203-4 - - - NC20T - -
S2.0.Z.AG 20.22 NiCu30AL3Ti 2.4375 3072-76 - - 4676 - - -
Alliages à base cobalt
CoCr20W15Ni - - - 5537C, AMS KC20WN - -

S3.0.Z.AG 20.32 CoCr22W14Ni LW2.4964 5772 KC22WN
Alliages de titane
D S4.2.Z.AN 23.22 TiAl5Sn2.5 3.7115.1 TA14/17 - - UNS R54520 T-A5E - -
UNS R56400
S4.2.Z.AN 23.22 TiAl6V4 3.7165.1 TA10-13/TA28 - - UNS R56401 T-A6V - -
S4.3.Z.AN 23.22 TiAl5V5Mo5Cr3
S4.2.Z.AN 23.22 TiAl4Mo4Sn4Si0.5 3.7185 - - - - - - -
Noms commerciaux
Base fer
S2.0.Z.UT/S2.0.Z.AN 20.11 Incoloy 800
Base nickel
S2.0.Z.AN 20.2 Haynes 600
S2.0.Z.AN 20.2 Nimocast PD16
S2.0.Z.AG 20.2 Nimonic PE 13
S2.0.Z.AG 20.2 Rene 95
S2.0.Z.AN 20.21 Hastelloy C
E S2.0.Z.AN 20.21 Incoloy 825
S2.0.Z.AN 20.21 Inconel 600
S2.0.Z.AN 20.21 Monet 400
S2.0.Z.AG 20.22 Inconel 700
S2.0.Z.AG 20.22 Inconel 718
S2.0.Z.AG 20.22 Mar – M 432
S2.0.Z.AG 20.22 Nimonic 901
S2.0.Z.AG 20.22 Waspaloy
S2.0.C.NS 20.24 Jessop G 64
Base cobalt
S3.0.Z.AG 20.3 Air Resist 213
S3.0.Z.AG 20.3 Jetalloy 209
H Matières trempées
H1.2.Z.HA 04.1 X100CrMo13 1.4108 - - 2258 08 440A - - - C4BS

J H1.3.Z.HA 04.1 X110CrMoV15 1.4111 - - 2534 05 610 - - AC4A
Matières trempées
H1.2.Z.HA 04.1 X65CrMo14 - - - 2541 06 0-2 - - AC4A
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Correspondances des matières
J 10
A
FRE
Index INFORMATIONS GÉNÉRALES
Code Page Code Page Code Page

131 A62 L R840 E4-E13
132L A63 L123-CF B5 R841 E14
132N A64 L123-CR B5 RA216.23 D38
132P A62 LF123U B15 RA216.24 D38
132W A64 M RA216.33 D35
254R/LG B16 MABR/L B21 RA216.34 D34
266LG C3-C6 MACR/L B19 S
266R/LFA C7 MAFR/L B21 SCACR/L-S A20 B
266R/LG C3-C6 MAGR/L B20 SCLCR/L-S A20
316 D19-D26 MATR/L B22 SDACR/L-S A21
325 D13 MAXR/L B22 SDJCR/L-S A21
325R D14-D15 MB B26-B36 SDNCN-S A21
326R D17 MBG B37 SDPCN-S A21
327 D3 N SMALR/L B23
327R D5-D10 N123-BG B8,B114 STJCR/L-S A22
392.ER327 D4 N123-CM B5, B11 SVABR/L-S A24
392.EREH D28 N123-CR B5 SVJBR/L-S A23
A N123-CS B11 SVVBN-S A24
A316 D19-D26 N123-GF B7 T
A326R D17 N123-GS B12 TCEX A9
A327 D3 N123-RS B13 TCGT A10
A392.EREH D28 P TCGT-UM A11 C
AE10 D27 PTGNR A25 TCGX-AL A11
AE12 D27 Q TCGX-WK A9
Axxx-SCLCR/L A49-A50 QS A44-A46 TCMT-KF A9
Axxx-SDQCR/L A52, A54 QS-266RFA A42 TCMT-KM A10
Axxx-SDUCR/L A51, A53 QS-LF123U A39 TCMT-MF A9
Axxx-SDXCR/L A52, A54 QS-LF123U-HP A33 TCMT-MM A10
Axxx-SRDDN A56 QS-PTGNR A34 TCMT-PF A9
Axxx-SRXDR/L A56 QS-R/LF123 A41 TCMT-PM A10
Axxx-STFCR/L A58-A59 QS-RF123T A39 TCMT-UF A10
Axxx-STUCR/L-GR A60 QS-RF123T-HP A33 TCMT-UM A11
Axxx-SVUBL A26 QS-SCACR A35 TCMW A11
C QS-SCLCR A35 TCMX-WF A9
CCET-UM A6 QS-SCLCR-HP A30 TNMG-MF A17
CCGT-UM A6 QS-SDJCR A36 TNMG-QM A17 D
CCGX-AL A6 QS-SDJCR-HP A30 TR-D13JCR/L A27
CCMT-KF A5 QS-SDNCN A36 TR-D13NCN A27
CCMT-KM A6 QS-SDPCN A36 TR-DC A15
CCMT-MF A5 QS-SMALR/L A40 TR-V13JBR/L A28
CCMT-MM A6 QS-SMALR/L-HP A32 TR-V13VBN A28
CCMT-PF A5 QS-STJCR A37 TR-VB A16
CCMT-PM A5 QS-SVABR/L A38 V
CCMT-UF A5 QS-SVJBR A38 VBGT-UM A13
CCMT-UM A6 QS-SVJCR/L-HP A31 VBMT-KF A12
CCMT-WF A5 QS-SVVBN A38 VBMT-KM A12
CCMT-WM A5 R VBMT-MF A12
CCMW A6 R/L123-CF B5 VBMT-MM A12
CS A65 R/L123-CM B5 VBMT-PF A12
CXS
D
A69-A86 R/L123-CR
R/L123-CS
B5
B6
VBMT-PM
VBMT-UF
A12
A12
E
DCET-UM A8 R/L123T3-CS B11 VBMW A13
DCGT-UM A8 R/L123U3-CS B11 VCET-UM A13
DCGX-AL A8 R/LF123-S B9 VCEX A12
DCMT-KF A7 R215.03 D47 VCGT-UM A13
DCMT-KM A7 R215.04 D47 VCGX-AL A13
DCMT-MF A7 R215.84 D46 VCMT-KF A14
DCMT-MM A7 R215.85 D46 VCMT-KM A14
DCMT-PF A7 R215.86 D46 VCMT-MF A14
DCMT-PM A7 R215.94 D46 VCMT-MM A14
DCMT-UF A7 R216.23 D35, D36,D37, D39 VCMT-PF A14
DCMT-UM A8 R216.24 D33,D36,D37,D39 VCMT-PM A14
DCMW A8 R216.32 D40
DCMX-WF
DCMX-WM
A7
A7
R216.33
R216.34
D35,D37,D39
D33,D37,D39
J
E R216.42 D41-D45
E10 D27 R300-KH A57
E12 D27 R300-KL A57
Exxx-SCLCR/L A49-A50 R300-PH A57
Exxx-SDUCR/L A53 R300-PL A57
Exxx-STFCR/L A58-A59 R300-PM A57
INFORMATIONS GÉNÉRALES Index

J 11

20sandvik 20coromant

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à tac ous

TOURNAGE | FRAISAGE | PERÇAGE

C-2902:9 FRE/01 © AB Sandvik Coromant 2011.10

E Plaquette CoroTurn® 107

Diamètre de pièce 1 à 8 mm (.039-.315 pouce)

1 CoroCut® XS 3 CoroMill® 326 4 Tarauds 5 CoroTurn® XS

Diamètre de pièce 6 à 32 mm (.236-1.260 pouce)

6 CoroCut® 7 CoroMill® 316 9 CoroMill® 327 10 CoroTurn® 107

11 CoroCut® MB 12 CoroThread® 266 13 CoroTurn® 107

Plaquettes pour tournage général

Plaquettes - Matériaux de coupe de haute

Plaquettes - Matériaux de coupe de

1 Formes de plaquettes 3 Tolérances, métriques 3 Tolérances, pouces

TOURNAGE GÉNÉRAL Plaquettes - Codification

Plaquettes - Codification TOURNAGE GÉNÉRAL

Plaquettes pour tournage général

Longueur d’arête de coupe, métrique

1) Système métrique 31.75 1/4" 31

F Arête de coupe vive

Métrique : Pouces : Réel, A Arrondi d’arête ER (ANSI)

9 Sens de coupe 10 Largeur de chanfrein, pouces 11 Angle du chanfrein E

CoroTurn® 107/TR à vis.

Pour l’ébauche légère à la finition de pièces petites,

Système de porte-outils conçus pour

TOURNAGE GÉNÉRAL Plaquettes de forme de base positive

Plaquettes de forme de base positive TOURNAGE GÉNÉRAL

CCMT 06 02 02-PF 06 1/4 ✩ ★ ✩ CCMT 2(1.5)0-PF C

CCMT 06 02 04-MF ✩ ✩★ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-MF

CCMT 06 02 02-UF 06 1/4 ✩ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)0-UF

CCMT 06 02 08-WM 06 1/4 ✩ ★✩ ★ ★ CCMT 2(1.5)2-WM

CCMT 06 02 04-PM 06 1/4 ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-PM

A18 A47 A96 J6 A104 J4

TOURNAGE GÉNÉRAL Plaquettes de forme de base positive

CCMT 06 02 04-KM 06 1/4 ✩ ★ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-KM

CCET 06 02 01-UM 06 1/4 ★ ✩★✩ ✩ ★✩ CCET 2(1.5)03-UM

CCGT 06 02 01-UM 06 1/4 ✩ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CCGT 2(1.5)03-UM

CCMT 06 02 04-UM 06 1/4 ✩✩ ✩✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ CCMT 2(1.5)1-UM

CCGX 06 02 02-AL 06 1/4 ✩ CCGX 2(1.5)0-AL

CCGX 06 02 04-AL ✩ CCGX 2(1.5)1-AL

A18 A47 A96 J6 A104 J4

TOURNAGE GÉNÉRAL Plaquettes de forme de base positive

Plaquettes de forme de base positive TOURNAGE GÉNÉRAL

Dimensions: voir codification, page A3. B

DCMT 07 02 02-MF 07 1/4 ✩ ★ ★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)0-MF

DCMT 11 T3 02-MF 11 3/8 ✩ ★ ★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)0-MF

DCMT 07 02 02-KF 07 1/4 ★ ✩ DCMT 2(1.5)0-KF

DCMT 07 02 02-UF 07 1/4 ✩ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)0-UF

DCMX 11 T3 04-WM 11 3/8 ✩✩✩★✩ ✩ ★ ★ ★ DCMX 3(2.5)1-WM

DCMT 07 02 04-PM 07 1/4 ✩ ✩ ✩★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-PM

DCMT 11 T3 04-PM 11 3/8 ✩ ✩✩✩★ ✩ ✩ DCMT 3(2.5)1-PM

DCMT 07 02 04-KM 07 1/4 ✩ ★ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-KM

A18 A47 A96 J6 A104 J4

TOURNAGE GÉNÉRAL Plaquettes de forme de base positive

B Dimensions: voir codification, page A3.

DCGT 07 02 01-UM 07 1/4 ✩✩ ✩ ★✩✩✩ DCGT 2(1.5)03-UM

DCGT 11 T3 02-UM ✩ ✩ ✩✩ ✩ ✩ ★✩✩✩ DCGT 3(2.5)0-UM

DCMT 07 02 04-UM 07 1/4 ✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ DCMT 2(1.5)1-UM

DCGX 07 02 04-AL ✩ ★ ✩ DCGX 2(1.5)1-AL

A18 A47 A96 J6 A104 J4