Document Technique d’Application

Référence Avis Technique 6/14-2178_V3

Annule et remplace le Document Technique d’Application 6/14-2178_V2

Vitrage isolant
Insulating glass Super Spacer® Premium
et Super Spacer®
Premium Plus (SSP et
SSPP)
relevant de la norme NF EN 1279
Titulaire : Edgetech - Europe GmbH
Gladbacher Strasse 23
D-52525 HEINSBERG BREMMEN
Tél. : + 49 2452 964910
Fax : + 49 2452 9649111
Contact Internet : www.superspacer.com
FRANCE Tél : + 33 (0) 6 07 17 88 89
Email : viguerie@edgetech-europe.com

Groupe Spécialisé n°6

Composants Baies, Vitrages

Publié le 9 décembre 2020

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques

d’Application
(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques

CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
 CSTB 2020
Le Groupe Spécialisé n° 6 « Composants de baie, vitrages » de la Commission
chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné le 26 juin 2020, la demande de
révision du Document Technique d’Application relatif au procédé de vitrage isolant
SUPER SPACER PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM PLUS (SSP et SSPP) présenté
par la Société EDGETECH EUROPE. Le présent document, auquel est annexé le
dossier technique établi par le demandeur, transcrit l’avis formulé par le Groupe
Spécialisé n° 6 « Composants de baie, vitrages » sur les dispositions de mise en
œuvre proposées pour l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi visé et
dans les conditions de la France européenne. Ce document annule le Document
Technique d’Application de 6/14-2178_V2.
 Les vitrages isolants SSP et SSPP sont fabriqués en volume plans,
1. Définition succincte de forme rectangulaire, trapézoïdale, triangulaire ou comportant un
bord courbe (vitrages dits cintrés).
1.1 Description succincte  Les vitrages isolants SSP et SSPP peuvent comporter des croisillons
inclus dans la lame d’air/gaz selon les modalités précisées dans le
Les vitrages SUPER SPACER PREMIUM (SSP) et SUPER SPACER
dossier technique.
PREMIUM PLUS (SSPP) sont constitués de deux feuilles de verre plan,
séparées à la périphérie par un système composé de deux cordons. 2.2 Appréciation sur le système
Le premier cordon est préformé et constitué par une mousse à base de
silicone relativement rigide incorporant du déshydratant. Ce cordon 2.21 Aptitude à l’emploi
comporte un adhésif sur chacune des faces latérales destinées à être
en contact avec les vitrages ainsi qu’une barrière pare vapeur multi- Prévention des accidents et maîtrise des accidents des
couche sur la zone destinée à être en contact avec le mastic de scel- risques lors de la mise en œuvre et de l’entretien
lement. L’utilisation des cordons SSP et SSPP fait l’objet d’une Fiche de Don-
Le second cordon est extrudé dans la gorge formée par le premier nées de Sécurité (FDS). L’objet de la FDS est d’informer l’utilisateur de
cordon et les deux vitrages et il est constitué par le mastic thermo- ce produit (ou procédé) sur les dangers liés à son utilisation et sur les
fusible ISOMELT. mesures préventives à adopter pour les éviter, notamment par le port
d’équipements de protection individuelle (EPI).
Le système d’étanchéité constitué par deux cordons à base organique
permet de réduire les transferts thermiques en périphérie par rapport Données environnementales et sanitaires
à un vitrage isolant avec intercalaire métallique. Les espaceurs SSP et SSPP ne disposent d’aucune déclaration envi-
Par ailleurs, les vitrages SSP et SSPP peuvent comporter des croisillons ronnementale (DE) et ne peuvent donc revendiquer aucune perfor-
selon les modalités précisées dans le dossier technique. mance environnementale particulière. Il est rappelé que les DE
n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du produit
1.2 Mise sur le marché (procédé).
Les vitrages isolants SSP SSPP doivent faire l’objet d’une déclaration
Sécurité aux chocs et aux charges climatiques – Tenue
des performances (DdP) lors de leur mise sur le marché conformément
au règlement (UE) n°305/2011 article 4.1. au regard des contraintes thermiques
Elle est satisfaite par le respect de la norme NF DTU 39 pour le choix
1.3 Identification et la nature des vitrages constitutifs.
Les cordons SSP et SSPP sont élaborés dans l’usine de Heinsberg
Sécurité incendie
(Allemagne) et ils comportent tous les mètres environ un marquage
indiquant Q SSP. Elle doit être appréciée dans les mêmes conditions que celles des
façades vitrées avec des vitrages simples de même nature.
L'identification des vitrages est celle retenue dans le cadre de la certifi-
cation CEKAL ou équivalent. Isolation thermique
Le système d’étanchéité constitué par deux cordons de mastic orga-
2. AVIS nique permet de réduire les transferts thermiques en périphérie par
rapport à un vitrage isolant avec intercalaire métallique.
2.1 Domaine d’emploi accepté La méthode de détermination des coefficients Ug de transmission
Le domaine d’emploi accepté est le suivant : thermique des vitrages SSP et SSPP est conforme à la norme EN 673 .
 Les limites d’emploi relatives aux dimensions et compositions des Dans le cas de vitrage SSP ou SSPP avec remplissage ARGON, la prise
vitrages sont : en compte d’un taux de remplissage pour la réalisation des calculs doit
faire l’objet de justifications.
- soit celles données dans la norme NF DTU 39,
Le calcul des coefficients yg devra être réalisé conformément au para-
- soit celles permettant de vérifier que l’effort maximal dans le joint graphe 2.11 des règles Th-Bat édition 2017. Les conductivités ther-
de scellement et les contraintes dans les produits verriers ne dé- miques suivantes seront prises en compte :
passent pas les valeurs admises précisées au § 2.3.1. « Condi-
- cordon SUPER SPACER PREMIUM ou SUPER SPACER PREMIUM
tions de conception ».
PLUS : 0,20 W/(m.K),
 Les vitrages isolants SSP et SSPP sont mis en œuvre avec une prise
- mastic thermofusible : 0,24 W/(m.K).
en feuillure sur quatre côtés selon les modalités précisées dans la
norme NF DTU 39. Isolation thermique - Coefficient «  équivalent »
 Les vitrages isolants SSP et SSPP sont utilisables dans le châssis de La détermination d’un coefficient désigné «  équivalent » (eq) sur la
rigidité minimale, tels que défini dans le document FD DTU 36-5 P3. base des hypothèses suivantes :
 Les vitrages SSP et SSPP peuvent être des triples vitrages. Ils com- - U en PVC ( = 0.17 W/m.K) de 25 mm de hauteur totale et de
portent généralement 1 couche faiblement émissive dans chaque 5 mm d’épaisseur sur ses 3 parois mis en œuvre en périphérie du
lame et remplissage argon dans les 2 lames. vitrage avec un jeu de 5 mm en fond de feuillure et un recouvre-
 Les vitrages isolants SSP et SSPP peuvent être mis en œuvre en ment latéral de 15 mm sur la rive du vitrage,
altitude, sous réserve du respect des conditions de conception (ef- - un vitrage 4/16/4 avec un remplissage argon de 85% et une
forts dans les joints de scellement). couche avec une émissivité normale de 0,03 sur l’une des faces
 L’épaisseur nominale de la lame d’air est inférieure ou égale à 20,6 côté lame de gaz,
mm dans le cas de SUPER SPACER PREMIUM (SSP) et 24 mm dans - prise en compte d’un modèle adiabatique pour la zone située au-
le cas de SUPER SPACER PREMIUM PLUS (SSPP). delà du profilé en U d’une part et à 205 mm côté intérieur du vi-
 Les vitrages isolants SSP et SSPP peuvent également être réalisés trage (depuis le chant) d’autre part,
avec des couches émargées côté scellement. - a donné les valeurs données dans le tableau suivant avec une
 Les vitrages isolants SSP et SSPP peuvent être réalisés avec une hauteur du cordon SSP de 4,7 mm et une hauteur scellement 4,5
lame de gaz remplie avec de l’argon. mm et une hauteur du cordon SSPP de 6,5 mm et hauteur scelle-
ment 4,5 mm).

2 6/14-2178_V3
 dans l’environnement immédiat des vitrages, et les éventuels calfeu-
trements d’étanchéité, devra être vérifiée (Cf annexe A de la norme NF
Valeur de « eq » DTU 39 P 1-2).
Les vitrages SSP et SSPP seront mis en œuvre conformément aux
Super dispositions prévues dans la norme NF DTU 39 « Travaux de Miroiterie
Super Espaceur
Spacer – Vitrerie » dans le cas de mise en œuvre avec prises en feuillure sur
Spacer aluminium
Premium quatre côtés (feuillures drainées…).
Premium (e = 0,355
Plus La mise en œuvre peut être également réalisée selon les normes XP
(SSP) mm)
(SSPP) P20-650-1 et XP P20-650-2.
Scellement
2.3 Prescriptions techniques
ISOMELT avec
hauteur sous 0.081 0,086 0,145
talon de 4.5
2.31 Conditions de conception
mm L’épaisseur maximale de la lame d’air est de 20,6 mm dans le cas du
SUPER SPACER PREMIUM (SSP) et de 24 mm dans le cas du SUPER
Ces valeurs sont données à titre d’information et elle ne doivent en SPACER PREMIUM PLUS (SSPP).
aucun cas être prise en compte pour les calculs spécifiques au cas
par cas des coefficients  des jonctions menuiseries vitrages. Les conditions de conception et les dispositions à respecter sont préci-
sées au paragraphe 3.1 du Dossier Technique. En particulier, les vi-
Isolation acoustique trages isolants SSP et SSPP peuvent être mis en œuvre en altitude,
sous réserve du respect de la limite relative aux efforts dans les joints
L’équivalence du comportement au regard de l’isolation acoustique des
de scellement).La fabrication de triples vitrages avec une prise en
vitrages SSP ou SSPP par comparaison aux autres systèmes de vi-
feuillure sur 4 côtés et avec remplissage en gaz dans les 2 lames et
trages isolants et avec des compositions verrières identiques devra
deux couches faiblement émissive est possible à condition de mettre
être confirmée par des essais.
en œuvre des spécifications de fabrication équivalentes à celles des
Informations utiles complémentaires doubles vitrages (hauteur de scellement, dispositions générales…) de
vérifier au cas par cas les contraintes thermiques et mécaniques (con-
Le coefficient  caractérisant l’aptitude à la déformation des vitrages traintes dans produits verriers, température, effort dans joint de scel-
isolants est égal à 100 pour les vitrages SSP ou SSPP. lement…), de vérifier le taux de remplissage en gaz des deux lames.
Une vérification par essai long de résistance à la pénétration de
2.22 Durabilité l’humidité devra être réalisée.
Le risque principal est l’embuage. Pour les vitrages SSP ou SSPP, la Dans le cas d’utilisation des croisillons, les modalités de réalisation
durabilité et l’étanchéité des produits constituant le joint périphérique, sont précisées dans le dossier technique.
leur adhérence et leurs propriétés mécaniques, la mise en œuvre en
feuillure drainée ainsi que les dispositions prises lors de la fabrication 2.32 Conditions de fabrication et de contrôle
des mastics et des vitrages isolants conduisent à considérer ce risque
comme suffisamment faible dans des délais habituellement requis pour La société EDGETECH est tenue d’exercer sur sa fabrication, un con-
ce type de produit. trôle permanent selon les modalités et fréquences retenues dans le
Dossier Technique.
2.23 Fabrication et contrôle Le fabricant de vitrages isolants SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM
PLUS doit suivre les instructions données par EDGETECH.
Cordons SSP et SSPP Le fabricant est tenu d’exercer sur la fabrication des vitrages, un
Les dispositions prises par la société EDGETECH I.G Inc sont propres à contrôle permanent selon les modalités et fréquences retenues dans le
assurer la constance de qualité des cordons SSP et SSPP. Le contrôle règlement particulier du Certificat de qualification CEKAL ou équiva-
interne de fabrication fait l’objet d’un suivi du CSTB à raison de deux lent.
visites par an. Le contrôle interne de fabrication fait l’objet d’un suivi du CSTB et
deux fois par an, des essais de contrôle sur ces caractéristiques précé-
Vitrages isolants
demment rappelées seront réalisés par le CSTB.
Le fabricant de vitrages isolants SUPER SPACER PREMIUM (SSP) et
SUPER SPACER PREMIUM PLUS (SSP) doit suivre les instructions con- 2.33 Conditions de mise en œuvre
tenues dans le Dossier Technique.
La compatibilité des produits constituants les cales, les éléments situés
Le fabricant de vitrages isolants est tenu d’exercer sur la fabrication dans l’environnement immédiat des vitrages, et les éventuels calfeu-
des vitrages isolants, un contrôle permanent selon les modalités et trements d’étanchéité, devra être vérifiée selon les dispositions pré-
fréquences retenues dans le Dossier Technique et dans le Cahier des vues dans la norme NF DTU 39.
prescriptions techniques Générales de CEKAL ou équivalent. Le con-
trôle interne de fabrication doit faire l’objet d’un suivi dans le cadre de Les vitrages SSP et SSPP seront mis en œuvre conformément à la
la Certification CEKAL ou équivalent.Mise en œuvre. norme NF DTU 39 (feuillures drainées…).

La compatibilité des produits constituants les cales, les éléments situés La mise en œuvre peut être également réalisée selon les normes XP
P20-650-1 et XP P20-650-2.

6/14-2178_V3 3
Lorsque l’étanchéité est assurée par compression d’une garniture, les - qu’un leger ternissement ou modification de teinte est suceptible
efforts (de compression) ne doivent pas dépasser 1 daN/cm sur le de se produire dans le temps et de façon plus sensible pour le ton
système de scellement à la mise en œuvre. blanc.
- que les épaisseurs nominales des lames d’air des vitrages SUPER
SPACER PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM PLUS ont été
Conclusions mises à jour. Dans certains cas, elles ne correspondent pas à
celles habituellement utilisées. Compte tenu des valeurs de ces
Appréciation globale épaisseurs et des tolérances afférentes sur les vitrages finis,
L’utilisation des vitrages isolants SUPER SPACER PREMIUM et l’intégration dans les menuiseries nécessitera dans ces cas une
SUPER SPACER PREMIUM PLUS (SSP et SSPP) dans le domaine analyse au cas par cas et pourra entraîner des adaptations no-
d’emploi proposé est appréciée favorablement. tamment au niveau des profilés d’étanchéité.
- que les espaceurs SUPER SPACER PREMIUM PLUS d’épaisseur 22
Validité mm et 24 mm ont été introduits dans le cadre de cette révision.
L’assemblage en vitrage isolant nécessite pour ces espaceurs
A compter de la date de publication présente en première page et l’utilisation d’un outil de guidage adapté et le respect d’une procé-
jusqu’au 30 septembre 2023. dure spécifique.
- que la hauteur de scellement (ISOMELT) est de 5,5 mm minimum
Pour le Groupe Spécialisé n° 6 à l’interface verre mastic (avec un creux limité à 1 mm en partie
Le Président centrale).
La réalisation de triples vitrages est possible selon les modalités préci-
sées dans le dossier technique.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 6

3 Remarques complémentaires
du Groupe Spécialisé
Le Groupe Spécialisé n° 6 a noté que ce Document Technique
d’Application ne vise que la production de l’usine EDGETECH située à
HEINSBERG (Allemagne).
Le Groupe Spécialisé n° 6 a également noté :

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 Dossier Technique
établi par le demandeur
le corps principal du cordon. Une barrière pare vapeur constituée d’un
empilage de films est positionnée sur la zone destinée à être côté
A. Description opposé à la lame d’air (en contact avec le mastic de scellement) et
vient en retour partiellement sur les méplats latéraux et ceci de la
façon la plus régulière possible. Cette barrière pare vapeur est mainte-
1. Description nue sur la mousse de silicone à l’aide d’une colle acrylique.
Les deux côtés latéraux comportent un adhésif à froid de type acry-
1.1 Principe lique identique à celui mis en place sur le pare vapeur, qui est protégé
en phase provisoire par un film (mis en place sur chacun des côtés
Les vitrages isolants SUPER SPACER PREMIUM (SSP) et SUPER SPACER
latéraux).
PREMIUM PLUS (SSPP) sont composés de deux feuilles de verre plan,
séparées à la périphérie par un système composé de deux cordons. Une représentation est donnée sur les figures 1 et 2.
Le premier cordon est préformé et constitué par une mousse à base de Les cordons SUPER SPACER PREMIUM PLUS se distinguent des cordons
silicone relativement rigide incorporant du déshydratant. Ce cordon SUPER SPACER PREMIUM par l’épaisseur nominale (4,7 mm pour les
comporte un adhésif sur chacune des faces latérales destinées à être cordons SUPER SPACER PREMIUM et 6,5 mm pour les cordons SUPER
en contact avec les vitrages, ainsi qu’une barrière pare vapeur multi- SPACER PREMIUM PLUS) et par la largeur de l’adhésif sur les faces
couche sur la zone destinée à être en contact avec le mastic de scel- latérales uniquement.
lement. a) Caractéristiques de la mousse de silicone avec incorporation de
Le second cordon est extrudé dans la gorge formée par le premier tamis moléculaire.
cordon et les deux vitrages et il est constitué par le mastic thermo- La masse de déshydratant contenue dans le cordon est supérieure
fusible ISOMELT de la société KÖMMERLING. à 40 % de la masse totale du cordon.
Le système d’étanchéité constitué par deux cordons à base organique Les principaux constituants du cordon (corps principal) sont du sili-
permet de réduire les transferts thermiques en périphérie par rapport cone, le déshydratant 3Å, et divers autres constituants dont la
à un vitrage isolant avec intercalaire métallique. masse totale est inférieure ou égale à 10% de la masse totale.
Les vitrages isolants SSP et SSPP peuvent comporter des couches Les cordons SSP et SSPP existent en sept couleurs qui sont noir,
émargées côté scellement. blanc, gris, doré, ton aluminium, ton amande ou ton platine.
Les vitrages isolants SSP et SSPP peuvent également être remplis de  La mousse silicone des cordons SSP et SSPP peut être identifiée
gaz (argon). par les caractéristiques suivantes :
Les vitrages isolants SSP et SSPP peuvent comporter des croisillons  Spectre infrarouge et ATG (pour coloris gris dans dossier déposé
selon les modalités précisées dans le paragraphe 3.1. au CSTB par le demandeur).
Les vitrages SSP et SSPP peuvent être des triples vitrages comportant  Masse volumique : 0,8 g/cm3 à 1,13 g/cm3.
généralement une couche faiblement émissive dans chacune des lames
ainsi qu’un remplissage argon dans les deux lames.  Capacité d’adsorption 7,1% à 9,3% du poids total.
 Temps d’absorption de l’humidité dans la lame d’air : 24 heures
pour atteindre – 30°C dans des conditions normales.
2. Matériaux
b) Barrière pare vapeur
2.1 Produits verriers Elle est constituée par l’assemblage de deux films élémentaires
identiques de 12 microns d’épaisseur nominale environ et composés
Les vitrages SSP et SSPP sont fabriqués avec les produits verriers
chacun d’eux :
plans suivants :
 D’un film PET clair.
 Verre étiré (NF EN 572.4).
 D’une couche d’aluminium déposée sous vide sur le film PET
 Glace non colorée de 3 mm à 15 mm (NF EN 572.2).
clair.
 Glace teintée de 3 à 15 mm (NF EN 572.2).
 D’une couche de PVDC sur chacune des faces.
 Verre imprimé à une face lisse positionnée côté lame d’air et corres-
Ces deux films élémentaires sont assemblés entre eux par le même
pondant à la NF EN 572.5,
adhésif acrylique que celui utilisé sur la face destinée à être collée
 Vlace trempée (NF EN 12150-1). sur la mousse silicone (et sur les faces latérales).
 Vitrages feuilletés PVB conforme à la norme NF EN ISO 12543, L’épaisseur totale de la barrière pare vapeur avec l’adhésif est donc
 Glace thermodurcie conforme à la norme EN 1863. de 0,1 mm environ.
 Vitrages réfléchissants dans le visible (face 1 ou 4). La perméabilité à la vapeur d'eau de la barrière pare vapeur déter-
minée selon ASTM F1249 est en moyenne de 0,016 g/m²/jour. Le
 Vitrages avec sérigraphies, réalisées par émaillage à chaud, hors chevauchement de cette barrière pare vapeur sur les méplats laté-
zone de scellement en face 2 ou 3 (vitrages dits sérigraphiés mar- raux doit être aussi régulier que possible.
gés).
Cette barrière pare vapeur est appliquée de manière centrée par
 Vitrages dépolis hors zone de scellement en face 2 ou 3. rapport au dos de l’espaceur et elle est repliée sur chacun des côtés
 Vitrages armés (NF EN 572.5) avec rodage des bords et en paroi (il doit toujours y avoir un retour sur les méplats latéraux donc pas
verticale uniquement. d’interruption de la jonction).
 Vitrages à couches émargées côté scellement. Les vitrages à c) Adhésif sur faces latérales
couches émargées ou non côté scellement qui peuvent être utilisés Il est de type acrylique et son épaisseur nominale est de 0,08 mm
sont ceux retenus dans le cadre de la certification CEKAL ou équiva- environ.
lent en association avec le mastic ISOMELT.
Cet adhésif est protégé par un film protecteur qui est retiré lors de
L’épaisseur maximale des composants verriers est de 15 mm. l’application du Super Spacer.
2.2 Système cordon, mastic périmétrique d) Caractéristiques géométriques des cordons SUPER SPACER
PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM PLUS
2.21 Cordons SUPER SPACER PREMIUM (SSP) Les caractéristiques des cordons SUPER SPACER PREMIUM et
et SUPER SPACER PREMIUM PLUS (SSPP) SUPER SPACER PREMIUM PLUS sont les suivantes :
 SUPER SPACER PREMIUM
de la société EDGETECH I.G. INC
- épaisseur de 4,7 mm, avec une tolérance de fabrication de ± 6
Les cordons SUPER SPACER PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM
% par rapport à la valeur nominale,
PLUS sont élaborés dans l’usine de HEINSBERG (Allemagne) de la
Société EDGETECH I.G. INC. - largeur de 6 mm à 20,6 mm suivant les tableaux 1 et 3 en
annexe, avec une tolérance de fabrication de ± 3 % par rap-
Les cordons SUPER SPACER PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM
port aux valeurs nominales.
PLUS sont préformés et extrudés. Ils sont à base de polymère consti-
tués par une mousse à base de silicone dans laquelle est incorporé du
tamis moléculaire (3Å) ainsi que d’autres composants pour constituer

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 Avec une application semi manuelle avec l’applicateur SUPER
SHUTTLE® EDGETECH, les dimensions minimales sont de 75 mm x
75 mm.
Les vitrages isolants SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS sont
 SUPER SPACER PREMIUM PLUS généralement remplis de gaz argon.
- épaisseur de 6,5 mm avec une tolérance de fabrication de ± 6 Les vitrages SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS sont fabriqués
% par rapport à la valeur ominale, uniquement en volumes plans, de forme rectangulaire, trapézoïdale,
- largeur de 6,4 mm à 24 mm suivant les tableaux 2 et 3 en an- triangulaire ou comportant un bord courbe (vitrages dits « cintrés »).
nexe, avec une tolérance de fabrication de ± 3 % par rapport Dans le cas de vitrages de forme rectangulaire, les sommets peuvent
aux valeurs nominales. également être arrondis. Pour des formes spéciales le rayon minimum
Les largeurs disponibles des espaceurs SUPER SPACER PREMIUM et des cordons est de 50 mm.
SUPER SPACER PREMIUM PLUS, ainsi que les références suivant les Les vitrages SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS de forme
épaisseurs et coloris sont données dans les tableaux 1, 2 et 3 en trapézoïdale ont toujours des angles égaux ou supérieurs à 15°. Lors-
annexe. que les angles sont compris entre 15° et 40° (limites comprises) les
sommets sont coupés de telle sorte que la hauteur de scellement (au
Que ce soit pour les espaceurs SUPER SPACER PREMIUM ou SUPER
SPACER PREMIUM PLUS, il peut être proposé par la société Ed- niveau du sommet) de dépasse pas 1,5 fois la hauteur en partie cou-
getech des épaisseurs de cordons pour lames d’air intermédiaire. rante.
Les références sont dans ce cas spécifiques. Les vérifications relatives aux vitrages SUPER SPACER PREMIUM /
PREMIUM PLUS sont réalisées selon la norme NF DTU 39 (épaisseurs,
La date de péremption à partir de la date de fabrication des cordons
SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS est de 3 ans dans son tenue aux chocs thermiques…).
emballage d’origine non ouvert. La date de fabrication des cordons
est indiquée sur les conditionnements.
3.2 Vérifications spécifiques
Les vérifications relatives aux vitrages SSP et SSPP sont réalisées
Pour ce qui concerne l’identification des cordons SUPER SPACER
selon la norme NF DTU 39 (épaisseur, tenue aux chocs thermiques…).
PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM PLUS, elle comporte :
Cas particuliers des vitrages dits de dimensions non courantes
- la référence du produit constituée des 4 derniers chiffres sur
une série de 6 chiffres (les 2 premiers chiffres étant une réfé- Les vitrages dits de dimensions non courantes, sont ceux dont la
rence interne), constitution ou l’emploi peut présenter des particularités par rapport
aux cas visés dans la norme NF DTU 39 P 1-2 (§ 3.2.1.7). Il s’agit en
- le nom du produit, la couleur, la taille de l’espaceur et la lon-
particulier des vitrages isolants avec une différence d’épaisseur des
gueur,
constituants verriers supérieure à 6 mm et dont l’épaisseur de la lame
- la date de production, d’air est supérieure à 10 mm et si soit l’épaisseur totale d’au moins
- la date d’expédition, une face est supérieure à 10 mm, soit la plus petite dimension du
vitrage est inférieure à 0,40 m.
- le client,
- le numéro de série correspondant aux 4 ou 5 premiers chiffres En complément des vérifications à réaliser suivant la norme NF DTU
suivi de 2 chiffres indiquant le numéro de ligne de fabrication 39, des vérifications relatives à l’échauffement de la lame d’air et aux
(41, 42 ou 43 pour HEINSBERG) suivi du numéro de bobine variations d’altitude entre les lieux de fabrication et de pose, doivent
dans le lot ou run. Le numéro de ligne est parfois précédé de être réalisées.
l’indication LA qui correspond à un code interne. Une représen- Il est vérifié :
taion est donnée sur la figure 3.
- que l'effort maximal par unité de longueur dans le scellement est
Ces informations sont reportées sur les supports de bobine, sur les inférieur ou égal à 1,12 daN/cm,
sacs d’emballage en feuille d’aluminium, et sur les cartons de condi-
- que la contrainte maximale dans les produits verriers (due à
tionnement.
l’échauffement de la lame d’air et à la différence d’altitude) est in-
Un « run » (lot) correspond à une production de cordon d’un type, d’un férieure ou égale à 20 MPa pour les produits verriers recuits, 35
coloris et d’une dimension donnée il peut correspondre à plusieurs MPa pour les vitrages dits « durcis » et 50 MPa pour les produits
bobines. verriers trempés.
Pour le cordon SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS, il sera pris Pour la vérification des efforts dans le joint de scellement, il peut être
en compte une conductivité thermique égale à 0,20 W/(m.K). pris en compte les tableaux de vérification établis par CEKAL valables
pour une différence d’altitude entre le lieu de pose et le lieu de fabrica-
2.22 Scellement tion inférieure ou égale à 300 m, et établis avec les valeurs conven-
Le mastic de scellement utilisé est le mastic thermofusible ISOMELT tionnelles suivantes :
élaboré par la société KÖMMERLING. - température de fabrication : 15°C,
La hauteur de scellement de l’ISOMELT est 5,5 mm minimum à - hauteur du système de scellement : 10 mm,
l’interface verre mastic (creux limité à 1 mm en partie centrale).
- position du vitrage : 90° par rapport à l’horizontale,
Pour l’ISOMELT, il sera pris en compte une conductivité thermique de
- température extérieure d’été : 35°C,
0,24 W/(m.K).
- température intérieure d’été : 25°C,
Il pourra être utilisé d’autres scellement de type thermofusible, à partir
du moment où ils donnent des résultats satisfaisants avec ce système - pas de protection solaire,
d’espaceur (essais suivant EN 1279-2 et EN 1279-3 et essai 168 cycles - flux solaire : 800 W/m2,
avec UV suivant NFDTU 39 P1-2, annexe B) et où ils sont suivis dans le
- coefficient d’échange superficiel intérieur : hci = 3.6 W/(m2.K),
cadre d’une certification.
- coefficient d’échange superficiel extérieur : hce = 8 W/(m2.K),

3. Éléments - différence d’altitude entre le lieu de pose et le lieu de fabrica-

tion : 300 m,
3.1 Compositions et dimensions - composants verriers à couches dont les caractéristiques énergé-
tiques ont été utilisées pour l’établissement de ces tableaux.
Les fabrications courantes portent sur l'assemblage de deux feuilles de
verre ou de glaces planes de 3 à 15 mm d'épaisseur, les lames d’air Pour les cas ne rentrant pas dans le cadre des hypothèses et/ou condi-
ont des épaisseurs qui peuvent être de 6 mm jusqu’à 20,6 mm pour tions conventionnelles précédentes, et dans tous les cas pour la vérifi-
les vitrages SUPER SPACER PREMIUM et de 6,4 mm à 24 mm pour les cation des contraintes dans les produits verriers, un calcul est réalisé
vitrages SUPER SPACER PREMIUM PLUS. au cas par cas.

L’épaisseur maximale des composants verriers est de 15 mm. Le calcul est réalisé à partir des informations suivantes :

Il est possible d’assembler en vitrages SUPER SPACER PREMIUM ou - hauteur et largeur du vitrage isolant,
SUPER SPACER PREMIUM PLUS deux produits verriers plans de nature - épaisseur des produits verriers,
différente dans la limite des produits verriers décrits au paragraphe - type des produits verriers (recuit, trempé « durci » ou feuilleté),
2.1. Les dimensions maximales des vitrages à composition mixte sont
limitées aux possibilités dimensionnelles des constituants ou aux pos- - épaisseur de la lame d’air,
sibilités de transformations particulières (trempé, feuilleté...). - présence de stores, de corps de chauffe à proximité du vitrage,
Les dimensions minimales des doubles vitrages dépendent des modali- - présence de masques,
tés de fabrication.
- caractéristiques énergétiques des composants verriers.
Avec une application entièrement automatique les dimensions mini-
- différence d’altitude entre le lieu de pose et le lieu de fabrication
males sont de 180 mm x 250 mm.
des vitrages isolants, et le cas échéant l’altitude de transit,

6 6/14-2178_V3
 - température ambiante extérieure maximale et la température d’eaux de refroidissement et de lavage, avant de passer dans les
ambiante intérieure, sections de rinçage et de séchage final. A la fin de cette ligne
- orientation de la façade, d’extrusion, les profilés d’espaceur sont enroulés sur des gros rou-
leaux. Ces rouleaux complets sont ensuite chargés dans des fours pour
- position verticale (façade) ou inclinée (toiture). le séchage pendant 2 heures.
Dans le cas de triple vitrages un calcul doit être réalisé au cas par cas. Une fois séchés les rouleaux sont transportés sur la ligne dite de lami-
Les notes de calculs afférentes sont conservées et archivées par le nation, où d’abord une barrière pare vapeur multicouches en Mylar est
centre de production de vitrages isolants SUPER SPACER PREMIUM / appliqué sur le dos de l’espaceur, et ensuite les 2 côtés latéraux du
PREMIUM PLUS. ruban espaceur reçoivent une couche d’adhésif acrylique.
Nota : pour les hypothèses à prendre en compte au regard des condi- Après la phase dite de lamination, l’espaceur dans son état final est
tions climatiques, il pourra également être utilisé le cahier du CSTB n° enroulé sur une bobine qui peut être soit de taille normale, soit à
3242 « Conditions climatiques à considérer pour le calcul des tempéra- grande capacité pour les lignes automatisées LISEC, FOREL ou
tures maximales et minimales des vitrages». BYSTRONIC (Cf. paragraphe 4.2 et tableau 1 à 3).
Les bobines sont alors emballées sous vide dans un emballage en
3.3 Triples vitrages. feuille d’aluminium, et puis en complément dans un sac en plastique
Les dispositions relatives aux triples vitrages sont équivalentes à celles résistant pour une protection additionnelle, avant d’être mis dans une
des doubles vitrages. boîte en carton pour l’expédition sur palette, puis en conteneur.
Pour les hypothèses à prendre en compte, il sera nécessairement La fabrication des cordons SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS
considéré celles contenues dans la cahier du CSTB n° 3242. est constamment suivie à chaque étape.
Par ailleurs, la fabrication de triples vitrages avec prise en feuillure sur
4 côtés et avec remplissage en gaz des deux lames et deux couches
4.2 Fabrication de double vitrage chez le
faiblement émissives est possible à condition de mettre en œuvre des fabricant de double vitrage - Contrôles
spécifications de fabrication équivalentes à celles des doubles vitrages
(hauteur de scellement, dispositions générales …), de vérifier au cas 4.21 Production
par cas les contraintes dans les produits verriers, les températures Les doubles vitrages SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS peu-
maximales, les efforts dans le joint de scellement…Par ailleurs il con- vent être fabriqués selon deux méthodes, à savoir :
viendra de vérifier le taux de remplissage en gaz des deux lames et de
réaliser un essai long de résistance à la pénétration de l’humidité.  Entièrement automatique : le SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM
PLUS est appliqué en utilisant une ligne de fabrication d’assemblage
3.4 Cas particulier des vitrages SSP et SSPP de double vitrages entièrement robotisée avec l’un des équipements
suivants :
avec croisillons.
- LISEC : AUTOMATIC SUPER SPACER TSS APPLICATION MACHINE,
Les vitrages SSP et SSPP peuvent comporter des croisillons correspon-
dant aux spécifications suivantes : - FOREL : APPLICATORE SUPER SPACER AUTOMATICO,
- les systèmes de croisillons utilisés seront enregistrés dans le - BYSTRONIC : AUTOMATIC FLEXSPACER APPLICATOR.
cadre de la certification CEKAL ou équivalent,  Semi manuelle : le SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS est
- l’épaisseur de la lame d’air/gaz sera supérieure d’au moins 2 mm appliqué en utilisant un applicateur EDGETECH SUPER SHUTTLE®,
à celle de l’épaisseur des croisillons, puis assemblé avec le 2ème composant verrier avant d’y appliquer
un produit de double scellement.
- les croisillons comporteront une continuité dans une direction,
Pour les épaisseurs de cordon supérieures à 20 mm, l’applicateur
- le maintien en place sera réalisé à l’aide d’agrafes assurant la liai-
EDGETECH SUPER SHUTTLE® est remplacé par un outil de guidage
son avec le cordon et au travers de celui-ci (agrafeuse pneuma-
permettant d’assurer le parallélisme du cordon par rapport au bord
tique tarée à 3 bars environ et agrafages métalliques 13 x 5,7 par
du verre, et sa perpendicularité par rapport au plan des verres. Cet
exemple).
outil et son utilisation doivent être conformes au guide « Fully ma-
- il sera mis en place un élément de film Mylar au niveau des nual application of wide air cavity Super Spacer with a guide block »
agrafes et sur la face côté scellement du cordon, d’EDGETECH.
- des dispositions seront prises pour s’assurer que les croisillons Une bonne adhérence de l’adhésif acrylique dans un double vitrage
sont mis en place en partie médiane de la lame d’air/gaz. SUPER SPACER est nécessaire pour un maximum de rétention de gaz,
assurer la tenue et pour éviter au cordon SSP et SSPP de pénétrer vers
3.5 Tolérances de fabrication la lame d’air.
- Les tolérances sur les dimensions des cordons sont égales à ± 4% Les caractéristiques du pressage doivent permettre d’obtenir une
par rapport aux dimensions nominales. adhérence entre cordon SSP / SSPP et verre équivalente à celle obte-
- Les tolérances sur les épaisseurs des vitrages SUPER SPACER nue dans les contrôles correspondants.
PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM PLUS sont : Un contrôle visuel permanent est nécessaire pour vérifier que le con-
- ± 0,5 mm si l’épaisseur du vitrage fini est  à 20 mm, tact/adhérence du cordon SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS
avec les composants verriers s’est bien développé.
- ± 0,8 mm si l’épaisseur du vitrage fini est  à 20 mm,
- ± 1 mm pour les triples vitrages. 4.211 Application automatique verticale du cordon
 Les tolérances dimensionnelles sont : SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS
Les doubles vitrages SUPER SPACER peuvent être fabriqués en utilisant
Longueur du Epaisseur des Tolérances sur une ligne automatique verticale. Cet équipement est à la date d'éta-
vitrage produits verriers dimensions blissement du dossier, proposé par les sociétés LISEC, FOREL et
à3m e  à 6 mm  2 mm BYSTRONIC. Le processus d’application sur la ligne verticale automa-
tique est indiqué ci-après.
 à 3 m et/ou e  à 6 mm  3 mm
Les vitrages sont découpés, lavés et séchés automatiquement sur les
Dans ce tableau, e est l'épaisseur du composant verrier le plus éléments habituels de production de la ligne verticale. Pour chacun des
épais. vitrages, l’un des composants verriers est ensuite convoyé jusqu’au
robot applicateur.
4. FABRICATION Le cordon SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS provient direc-
tement des bobines stockées dans un logement à l’intérieur du robot
applicateur.
4.1 Fabrication du SUPER SPACER® dans
Le robot applicateur fonctionne automatiquement au regard, soit des
l’usine EDGETECH de HEINSBERG
dimensions du verre, soit des dimensions entrées par le panneau de
(Allemagne) contrôle de la ligne de production. Le cordon SUPER SPACER PREMIUM
Le constituant en polymère à base de silicone après avoir été mélangé / PREMIUM PLUS est coupé en forme d’onglet au début et à la fin de
avec du tamis moléculaire 3Å sort sous forme de gros ruban et est son application et assemblé de façon à former un joint régulier sur cet
déposé sur des plateaux. angle. La réalisation de chacun des autres angles est effectuée par la
découpe d’un triangle, en laissant intacte la barrière pare vapeur en
Après avoir obtenu la couleur adéquate en ajoutant un ou plusieurs
Mylar au dos du cordon. Pour les doubles vitrages remplis au gaz un
pigments de couleur, ce mélange est introduit dans une extrudeuse.
morceau de Mylar adhésif doit être appliqué sur le 4ème coin ou angle
L’extrudeuse possède plusieurs zones de chauffe. Une vis sans fin
de raccordement au dos du SUPER SPACER. Ceci peut être réalisé
pousse la matière au travers d’une buse et lui donne la forme profilée
automatiquement sur les lignes LISEC, FOREL ou BYSTRONIC.
désirée.
Le film Mylar utilisé pour la fermeture du 4ème angle est le même que
Le profilé est tiré jusqu’à la fin de la ligne d’extrusion en passant au
celui utilisé comme pare vapeur.
travers de bains salés à une température de 200°C environ et de bains

6/14-2178_V3 7
Les références et les informations de production peuvent être impri- Lors de l’application semi manuelle du SUPER SPACER PREMIUM ou
mées sur le cordon SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS en PREMIUM PLUS (avec l’applicateur EDGETECH SUPER SHUTTLE) il
utilisant une imprimante à jet d’encre. convient de veiller à manier l’applicateur de façon à ce qu’il repose
Le deuxième composant verrier est positionné automatiquement en bien à plat sur le verre de chaque côté de l’intercalaire SUPER SPACER
face du premier et ils sont pressés ensemble pour former un double pour que celui-ci soit déposé bien verticalement sur le verre.
vitrage. Dans les angles ou les courbes, l’opérateur veillera à incliner
Dans le cas des doubles vitrages remplis de gaz, à ce moment du l’applicateur légèrement vers l’extérieur de la courbe pour que le
processus de fabrication, le gaz est injecté dans la lame d’air par un cordon SUPER SPACER soit bien vertical sur le verre une fois la pose
système de remplissage automatique. La lame d’air du double vitrage réalisée.
est entièrement remplie avec du gaz argon, puis le double vitrage est Une inspection visuelle permettra de s’assurer de la verticalité du
alors fermé et pressé. cordon SUPER SPACER par rapport au verre.
Le pressage correspond habituellement à une compression du cordon
SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS de 0,25 mm à 0,75 mm. Il 4.22 Dispositions spécifiques relatives à la
reprend après pressage ses dimensions originelles. fabrication des vitrages SUPER SPACER
Enfin, la gorge périphérique entre les composants verriers et le cordon PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM
SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS est remplie jusqu’au bord
du verre avec du mastic ISOMELT en utilisant les techniques de scel- PLUS avec application semi manuelle
lement de double vitrages, et en respectant les spécifications et re- En cas d’interruption de la production supérieur à une heure, tout en
commandations de KÖMMERLING. étant inférieure ou égale à deux heures, la trappe de passage du
SUPER SPACER dans le dévidoir doit être fermée et le cordon SUPER
4.212 Application semi manuelle du cordon SUPER SPACER doit être rembobiné sur son rouleau.
SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS avec En cas d’interruption de l’utilisation du cordon d’un rouleau supérieure
l’applicateur EDGETECH SUPER SHUTTLE®, ou à 2 heures, les rouleaux concernés doivent être replacés dans le sac
à l’aide d’un outil de guidage pour les polyéthylène avec évacuation de l’air la plus complète possible et
épaisseurs de lame supérieures à 20 mm. fermeture hermétique. Ils doivent par ailleurs être enfermés dans un
La production de doubles vitrages est réalisée soit sur une ligne verti- récipient étanche.
cale, soit sur une ligne horizontale où l’application du cordon est réali- L’utilisation d’aérosol est proscrite dans la zone de fabrication des
sée avec l’applicateur EDGETECH SUPER SHUTTLE®. vitrages isolants.
L’applicateur EDGETECH SUPER SHUTTLE, est mû manuellement en La zone de fabrication des vitrages doit être aussi propre que possible.
étant alimenté en air comprimé (air traité) à l’aide d’un tuyau. Il per- Un nettoyage régulier journalier de cette zone est recommandé.
met principalement :
- de positionner le cordon SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM 4.23 Stockage des vitrages SUPER SPACER
PLUS par rapport au bord des vitrages, PREMIUM / PREMIUM PLUS
- de réaliser les coupes à 45° du cordon en début et en fin Des dispositions doivent être prises pour qu’il n’y ait pas de contraintes
d’application, ainsi que les entailles dans la mousse du cordon excessives telles que :
pour réaliser les angles,
- stockage vertical légèrement incliné (6°),
- de presser sur le cordon pour permettre son adhérence sur le
- les surfaces d’appuis doivent être les surfaces de référence,
composant verrier.
- les conditions d’appuis ne doivent pas permettre le glissement
Une notice technique détaillée explique le fonctionnement de cet appli-
relatif de deux verres, l’un par rapport à l’autre,
cateur.
- Contrôles.
Pour les épaisseurs de cordon supérieures à 20 mm, l’applicateur
EDGETECH SUPER SHUTTLE® est remplacé par un outil de guidage Les contrôles concernant les cordons SUPER SPACER PREMIUM /
permettant d’assurer le parallélisme du cordon par rapport au bord du PREMIUM PLUS réalisés par EDGETECH durant leur production sont
verre, et sa perpendicularité par rapport au plan des verres. On note : récapitulés dans l’ annexe 1 en fin du dossier technique.
- cet outil permet de positionner manuellement le cordon SUPER Les contrôles de réception des matières premières, les contrôles com-
SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS par rapport au bord des vi- plémentaires sur matières premières et en cours de fabrication, et les
trages, en assurant l’adhésion du cordon sur le verre contrôles sur produits finis sont donnés respectivement dans les an-
nexes 2, 3 et 4 en fin du dossier technique.
- ce process de pose nécessite de réaliser des coupes à 45° du cor-
don aux extrémités de chaque bord du vitrage, à l’aide d’un outil
de découpe (type cutter) et d’ajouter un morceau de Mylar adapté 5. Stockage - Mise en œuvre
à l’épaisseur du cordon, dans chaque angle.
Il convient de se référer au guide « Fully manual application of wide air 5.1 Stockage
cavity Super Spacer with a guide block. » d’EDGETECH, et de contacter
En attendant leur mise en œuvre, les vitrages isolants réalisés avec le
le support technique pour toute question.
SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS seront stockés conformé-
Les doubles vitrages SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS sont ment aux indications de la norme NF DTU 39, notamment :
fabriqués soit d’une manière autonome, soit d’une manière intégrée à
 Ils doivent être stockés dans des locaux secs et aérés.
une ligne de production verticale ou horizontale ou même sur une ligne
combinée. Dans ce cas lors de la production du verre sur une ligne  En aucun cas, ils ne peuvent rester soumis à un rayonnement so-
verticale, on peut utiliser une table basculante pour amener le compo- laire direct de manière prolongé, ni demeurer à l'extérieur sans pro-
sant verrier à l’horizontale, pour appliquer le cordon SUPER SPACER tection particulière.
PREMIUM / PREMIUM PLUS.
5.2 Marquage
Les autres opérations (mise en référence du deuxième vitrage, pres-
sage, scellement) sont réalisées selon les méthodes habituelles. Le Les cordons SSP et SSPP sont élaborés dans l’usine de Heinsberg
pressage correspond également habituellement à une compression (Allemagne) et ils comportent tous les mètres environ un marquage
comprise entre 0,25 mm et 0,75 mm environ. Le cordon reprend après indiquant Q SSP.
pressage ses dimensions originelles. L’identification des vitrages est par ailleurs celle retenue dans le cadre
Pour des faibles utilisations de SUPER SPACER PREMIUM, EDGETECH de la certification CEKAL ou équivalent.
propose aussi des rouleaux de 20 m pour réduire le risque de perte
prématurée de pouvoir du dessicant compris dans le SUPER SPACER. 5.3 Conditions de mise en œuvre
Lors de la découpe de chaque coin ou angle, la barrière pare vapeur en Les vitrages isolants SUPER SPACER PREMIUM / PREMIUM PLUS seront
Mylar est conservée. Dans le cas de vitrages avec remplissage gaz, un mis en œuvre conformément à la norme NF P DTU 39 (feuillures drai-
morceau de Mylar adhésif est appliqué sur le quatrième angle. nées…).
Dans ce cas (remplissage gaz), il est utilisé une méthode dite manuelle Les vitrages SUPER SPACER PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM
à partir d’un trou d’injection et d’un trou d’évacuation. Pour ce faire, PLUS sont mis en œuvre avec une prise en feuillure sur 4 côtés.
un outil spécifique permet en perçant le Super Spacer avec des petits La compatibilité des produits constituants les cales, les éléments situés
manchons en métal de réaliser temporairement les 2 trous nécessaires dans l’environnement immédiat des vitrages, et les éventuels calfeu-
pour l’entrée du gaz et pour la sortie de l’air. Lors du remplissage trements d’étanchéité, devra être vérifiée selon les dispositions pré-
proprement dit, ces manchons permettent de mettre en place vues dans la norme NF DTU 39 (Cf. annexe A de la norme NF DTU
l’injecteur et l’extracteur. Lors du retrait des petits manchons, le Super 39 P1-2).
Spacer reprend sa forme initiale et les trous sont presque invisibles.
Lorsque l’étanchéité est assurée par compression d’une garniture, les
Les trous sont rebouchés avec un film Mylar une fois l’opération réali-
efforts (de compression) ne doivent pas dépasser 1 daN/cm sur le
sée. Le produit de scellement devra être ensuite appliqué sans délai.
système de scellement à la mise en œuvre.

8 6/14-2178_V3
La mise en œuvre peut également être réalisée selon les normes XP 8. Essais de résistance à la pénétration de l’humidité réalisés selon
P20-650-1 et XP P20-650-2. norme EN 1279-2 et de taux de fuite de gaz selon norme EN 1279-
3 (rapports d’essais TNO-RAP-07-3110/gge et TNO-RAP-08-
5.4 Pose en altitude 3493/gge).
Les vitrages isolants SSP et SSPP peuvent être mis en œuvre en 9. Taux de remplissage initial en argon sur vitrages SUPER SPACER
altitude, sous réserve du respect des conditions de conception (efforts PREMIUM selon rapport BV10-880.
dans les joints de scellement). 10. Essais de résistance à la pénétration de l’humidité sur vitrages
SUPER SPACER PREMIUM selon la procédure Pvi 121vi02 cas des
B. Résultats expérimentaux 168 cycles (Rapport d’essais BV10-1283).
11.Essais de résistance à la pénétration de l’humidité sur vitrages SSP
1. Essais de résistance à la pénétration de l'humidité réalisés selon les 500 mm x 500 mm 4.16.4 selon la procédure Pvi 121vi04 avec No-
modalités de Pvi 12.1vi03, cas des 336 cycles avec UV sur vitrages vatherm 415 et couche Climaguard Premium de Guardian (rapport
isolants avec Super Spacer premium gris (réf. 0333) avec film LNE P102269 DE/3).
MYLAR sur l’angle de fermeture, scellement NOVATHERM 415, rem- 12. Essais de résistance à la pénétration de l’humidité réalisés selon
plissage argon (rapport d'essais BV04-350). norme EN 1279-2, avec Super Spacer et ISOMELT (rapport d’essai
2. Essais de résistance à la pénétration de l’humidité selon BSI Product Services n°262/4406485 du 24 mai 2004).
Pvi 12.1vi03, cas des 336 cycles sur éprouvettes 4/19/4 (4 éprou- 13. Essais de taux de fuite de gaz selon norme EN 1279-3, avec Super
vettes soumises aux UV et 2 sans UV), 500 mm x 500 mm dont un Spacer et ISOMELT (rapport d’essai TNO-RAP-05-12587/rie du 15
composant verrier comportant une couche émargée IPLUS S juin 2005).
d’INTERPANE. Les autres constituants sont identiques à ceux indi-
qués au paragraphe B1 à l’exception de l’angle de raccordement qui 14. Essais de résistance à la pénétration d’humidité sur vitrages SSP
ne comportait pas de film MYLAR (Rapport BV04-405). 350 x 500 mm 4.16.4 selon la procédure Pvi 121vi04 avec ISOMELT
et couche Climaguard Premium de Guardian (rapport CSTB BV16-
3. Essais d’aptitude à la déformation sur vitrages SUPER SPACER 0812 du 21 juillet 2016).
STANDARD 700 mm x 1400 mm 4/20/4, avec ruban référence
1874 et scellement NOVATHERM 415. Le film Mylar était continu
sur trois angles, et le quatrième angle n’en comportait pas. Les es-
sais ont été réalisés suivant les modalités de la norme NF P 78-455 C. Références
(rapport d’essais BV04-260).
C.1 Données environnementales et Sanitaires(1)
4. Caractérisation par colorimétrie et échelle des gris de cordons
SUPER SPACER PREMIUM à l’état initial et après vieillissement de Les espaceurs SSP ou SSPP ne font pas l’objet d’une Déclaration
3000 heures (Rapport d’essais BV04-414). Environnementale (DE). Ils ne peuvent donc revendiquer aucune
5. Essais de cisaillement réalisés selon les directives UEAtc pour performance environnementale particulière.
l’agrément des vitrages isolants (rapport d’essais BV04-431). Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au
6. Mesure d’émissivité sur un vitrage témoin et un vitrage ayant subi calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les
les essais de cisaillement selon le paragraphe B2. Le vitrage à produits (ou procédés) visés sont susceptibles d’être intégrés.
couche était le vitrage IPLUS S d’INTERPANE (RE BV04-426).
C2 Autres références
7. Essais de résistance à la pénétration de l’humidité avec UV réalisés
sur une demi-série de vitrages SSP selon les selon la procédure La production annuelle d’EDGETECH de produits à base de silicone est
Pvi 121vi02 cas des 168 cycles (rapport d’essai BV07-416). supérieure à 100 millions de mètres.

––––––––

(1) Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis.

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 Tableaux et figures du Dossier Technique

Figure 1 - Coupe type sur vitrage isolant SUPER SPACER PREMIUM

10 6/14-2178_V3
 Figure 2 -SUPER SPACER PREMIUM PLUS (largeur nominale 12,7 mm)

6/14-2178_V3 11
 Figure 3 –Indications données sur les étiquettes

12 6/14-2178_V3
Tableau 1 - Référence des bobines SUPER SPACER PREMIUM et en fonction des épaisseurs de lame d’air et des coloris

SUPER SPACER PREMIUM

Largeur Largeur Largeur longueur en
gris noir platine blanc
nominale mini maxi mètres
6 5,8 6,2 460 131 101
6,4 6,2 6,6 457 0447 0135 1794 598
7 6,8 7,2 457
7,5 7,3 7,7 335 1336
7,9 7,7 8,1 335 0450 0138 602
8 7,8 8,2 335 132 102
8,7 8,4 9,0 335 454 2560
9,1 8,8 9,4 335 1744
9,5 9,2 9,8 305 457 141 606
10 9,7 10,3 305 133 103 3487
10,2 9,9 10,5 305 3114
10,4 10,1 10,7 305 144
11,1 10,8 11,4 274 0463 0147 1796 609
11,3 11,0 11,6 274 2449
12 11,6 12,4 244 134 104 3480
12,2 11,8 12,6 244 2564 3108
12,7 12,3 13,1 244 0468 0153 1798 613
13,2 12,8 13,6 244 156
13,5 13,1 13,9 244 1591
14 13,6 14,4 215 135 105
14,3 13,9 14,7 213 0472 0159 1800 616
15 14,6 15,5 206 476
15,9 15,4 16,4 206 0479 0162 1802 619
16 15,5 16,5 205 136 106
16,2 15,7 16,7 205 3110
16,5 16,0 17,0 206 4371 4370
16,7 16,2 17,2 183 1686
17,5 17,0 18,0 183 0483 1345 1804 622
18 17,5 18,5 185 137 107
18,2 17,7 18,7 183 3112
19 18,4 19,6 175 488 165 1806 1373
20 19,4 20,6 155 138 108
20,3 19,7 20,9 152 1380
20,6 20,0 21,2 152 491 1518
Il existe aussi des épaisseurs intermédiaires entre 6 mm et 20,6 mm, avec certains coloris également sur commande spéciale d’au moins 915
mètres.

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Tableau 2 - Référence des bobines SUPER SPACER PREMIUM PLUS en fonction des épaisseurs de lame d’air et des coloris

SUPER SPACER PREMIUM PLUS

Largeur Largeur Largeur Longueur en
nominale mini maxi mètres gris noir Platinum blanc
6,4 6,2 6,6 335 0503 0173 1260 0628
7 6,8 7,2 305 1296 176
7,9 7,7 8,1 305 0507 0179 1334 1387
9,5 9,2 9,8 274 0511 0182 1277 0631
10,5 10,2 10,8 274 2481
11,1 10,8 11,4 244 0518 0185 124 0634
12 11,6 12,4 213 522 189
12,7 12,3 13,1 213 0526 0192 1262 0637
13,5 13,1 13,9 213 536 1585
14,3 13,9 14,7 190 0541 0199 1329 0640
15 14,6 15,5 175
15,9 15,4 16,4 175 0547 0205 125 0643
16,3 15,8 16,8 175 1326
16,7 16,2 17,2 152 1338
17,5 17,0 18,0 152 0558 0209 1767
18,3 17,8 18,8 152 1340
19 18,4 19,6 147 0564 0212 126 0646
20,6 20,0 21,2 130 0574 1272 127
22 21,4 22,6 125 300156 300126
24 23,4 24,6 107 200581 202262
Il existe aussi des épaisseurs intermédiaires entre 6,4 mm et 24 mm, avec certains coloris également sur commande spéciale d’au moins 915
mètres.

Tableaux 3 - Références des bobines SUPER SPACER PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM PLUS pour application automatique
(LISEC, FOREL, ou BYSTRONIC).

SUPER SPACER PREMIUM

Largeur Largeur Largeur Longueur Platinum
gris noir blanc
nominale mini maxi en mètres
6 5,8 6,2 1380 141 111
6,4 6,2 6,6 1372 2547 2472
7,9 7,7 8,1 1006 451 3063
8 7,8 8,2 1006 142 112
9,5 9,2 9,8 914 2542 1898 4916
10 9,7 10,3 915 143 113
11,1 10,8 11,4 823 464 471
12 11,6 12,4 735 144 114
12,7 12,3 13,1 732 469 1229 2022 4915
14 13,6 14,4 645 145 115
14,3 13,9 14,7 1516 2507
15,9 15,4 16,4 617 1899 2508 4914
16 15,5 16,5 615 146 116
16,2 15,7 16,7
16,5 16,0 17,0 615 50146 50116
17,5 17,0 18,0 549 2470 2463
18 17,5 18,5 555 147 117
18,2 17,7 18,7
19,1 18,5 19,7 526 1842
20 19,4 20,6 465 148 118
20,6 20,0 21,2 457 3977

14 6/14-2178_V3
Suite tableaux 3 - Références des bobines SUPER SPACER PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM PLUS pour application
automatique (LISEC, FOREL, ou BYSTRONIC).

SUPER SPACER PREMIUM PLUS

Largeur Largeur Largeur Longueur en
noir
nominale mini maxi mètres
6,4 6,2 6,6 1001 3059
7,9 7,7 8,1
9,5 9,2 9,8
11,1 10,8 11,4 732 186
12,7 12,3 13,1 640 193
15,9 15,4 16,4
17,5 17,0 18,0
19,1 18,5 19,7 1542
20,6 20,0 21,2

Nota : il existe des bobines SUPER SPACER PREMIUM et SUPER SPACER PREMIUM PLUS correspondant à des épaisseurs
intermédiaires à celles données ci-dessus.

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 ANNEXE 1

Contrôles de fabrication des cordons SSP/SSPP dans l’usine EDGETECH

Tests sur les matières premières et pendant les différentes étapes de fabrication à l’usine EDGETECH.

Etapes du
Test Méthode Acceptation Mesure Fréquence Enregistrement
process
Mélange
1 poids des ingrédients manuel/visuel selon spécif. interne oui 1/batch système mixage
2 température manuel/visuel selon spécif. interne oui 1/batch système mixage
3 temps automatique selon spécif. interne oui 1/batch système mixage
4 Vitesse mixeur automatique selon spécif. interne oui 1/batch système mixage
MDRP (1) rhéométre selon spécif. oui 1/batch system « rheometer »
internes : ML, MH,
T90
Calandrage
selon spécification
1 température visuel oui 1/batch non
interne (<-60°C)
2 écart (dimension) pied à selon spécification oui 1/run non
coulisse/mètr interne
e
Extrusion
1 vitesse extrudeur visuel/correcti selon specif.interne 1/rouleau system ePlaner
on manuelle ePlaner
2 vitesse pullers visuel/correcti selon specif. interne oui 1/rouleau system ePlaner
on manuelle ePlaner
3 Temp. zone extrusion visuel/correcti selon spécif. interne oui 1/rouleau system ePlaner
on manuelle ePlaner
4 Temp. zones cuves de visuel/correcti selon spécif. interne oui 1/rouleau system ePlaner
vulcanisation on manuelle ePlaner
5 Niveau cuves de Visuel/correcti selon spécif. interne 1/ rouleau system ePlaner
vulcanisation on manuelle ePlaner
selon spécif. interne system ePlaner
6 Largeur mesure laser oui continu
ePlaner
selon spécif. interne
7 Densité pesée oui 1/bobine ePlanner
ePlaner ePlaner
8 Dureté duromètre selon specif. interne oui 1/bobine system ePlaner
comparateur non/épre
9 Profil géométrie échantillon non
optique uve
10 largeur et hauteur comparateur selon specif. interne oui 1/bobine system ePlaner
Four
1 Température automatique selon specif. interne oui continu tableaux four
ePlaner
2 Temps automatique selon specif. interne oui continu tableaux four
ePlaner
Laminage
1 Traitement manuel/visuel selon specif. interne oui continu system ePlaner
ePlaner
selon specif. interne
2 Densité pesée oui 1/bobine system ePlaner
ePlaner
selon specif. interne
3 Dureté duromètre oui 1/bobine system ePlaner
ePlaner
selon specif. interne
4 Largeur mesure laser oui 1/bobine system ePlaner
ePlaner
selon specif. interne
5 Taux d’humidité pesée oui 1/bobine system ePlaner
ePlaner
selon specif. interne
6 Contrôle de la couleur colorimètre oui 1/10 bobines system ePlanner
ePlaner

selon specif. interne

7 Test d’entaille manuel/visuel oui 1/10 bobines system ePlanner
ePlaner

selon specif. interne

8 *Adhésion cisaillement manuel/visuel oui 1/10 bobines system ePlanner
ePlaner

*Adhésion selon specif. interne

9 manuel/visuel oui 1/10 bobines system ePlanner
perpendiculaire) ePlaner

selon specif. interne non/épre

10 profil manuel/visuel 1/bobine non
ePlaner uve

11 Largeur et hauteur comparateur selon specif. interne oui 1/bobine system ePlaner

16 6/14-2178_V3
 ePlaner

Emballage

collage des étiquettes selon specif. interne

manuel /
1 (bobine et carton ePlaner non 1/bobine non
visuel
emballage)

manuel / selon specif. interne

2 film de protection non 1/ bobine non
visuel ePlaner

enveloppe en feuille manuel / selon specif. interne

3 nonl 1/ bobine non
d’aluminium et vide visuel ePlaner

manuel / selon specif. interne

4 enveloppe sac plastique non 1/ bobine non
visuel ePlaner

Collage carton manuel / selon specif. interne

5 non 1/ bobine non
emballage visuel ePlaner
Nota : 1 "run" correspond à la production continue d'une dimension donnée et d’un coloris donné de cordon Super Spacer Premium / Super Spacer Premium
Plus.
La société EDGETECH fourni des certificats de conformité pour chaque lot de cordon livré chez le fabricant de vitrages isolants.

(1) Blade RPM : tour par minute d’une pale du mixer

(2) Moving disk rheomter w/pressure

6/14-2178_V3 17
 ANNEXE 2

Contrôles de réception chez le fabricant de double vitrage

La plupart des contrôles repris ci-après découlent de ceux prévus enregistrés et précisés dans la norme NF EN 1279-6 (Tableau A4). Ils font
parfois l’objet des spécifications complémentaires.
Par ailleurs, les contrôles prévus non enregistrés ne sont généralement pas repris dans ces tableaux et il convient de se reporter à la norme NF
EN 1279-6.
Les fréquences correspondent généralement à des fréquences recommandées.
Produits ou
Méthodes et M V
éléments
Test Critères d'acceptation (mesuré) (visuel) Fréquence Enregistrement
contrôlés
Identification Identification
verre – verre à verre – verre à inspection visuelle X A chaque lot oui
couche couche
Identification du
Présence et validation avec la
produit et du lot de X A chaque lot oui
bonne identification
fabrication
A chaque
Boîte d’emballage Aucune détérioration X oui
réception

SUPER Chaque lot : 2

dimension mesurage X échantillons/ oui
SPACER
type
PREMIUM/
PREMIUM PLUS Chaque lot : 2
action du Voir EN 1279-6
X échantillons/ oui
déshydratant annexe K
type
Présence de la date, et d’une
Durée possible
période suffisante entre la date de
d’utilisation X A chaque lot oui
fabrication et la date prévue
(Durée de stockage)
d’utilisation
D’un point de vue pratique, certains contrôles de réception pourront être réalisés en début de fabrication.

18 6/14-2178_V3
 ANNEXE 3
Contrôles sur matières premières et en cours de fabrication sur le site du fabricant de double vitrage

La plupart des contrôles repris ci-après découlent de ceux prévus enregistrés et précisés dans la norme NF EN 1279-6 (Tableau A4). Ils font
parfois l’objet des spécifications complémentaires.
Par ailleurs, les contrôles prévus non enregistrés ne sont généralement pas repris dans ces tableaux et il convient de se reporter à la norme NF
EN 1279-6. Les fréquences correspondent généralement à des fréquences recommandées.
Produits ou
Méthodes M V Enregistre-
éléments Contrôle Fréquence
Critères d'acceptation (mesure) (visuel) ment
contrôlés
Propreté, pas de défaut, pas de trace
Tests habituels d’eau à la sortie du lavage, margeage X permanent non
Produits Verriers éventuel hauteur 10 mm minimum
Dimensions
Selon spécification X 1 fois par jour oui
composants
Conductivité=20µScm-1ou chaque jour de
Eau de rinçage Qualité X oui
résistivité 50.000 /cm au rinçage fabrication
Validité Valide (3 ans après fabrication) X pour chaque boîte non
quand chaque
Température du boîte est
T=-40°C à obtenir après 24 h sur
Point de rosée(1) ouverte ou
un vitrage test de 350 mm x X oui
ou activité réouverte après
500 mm
déshydratant 48h et une fois
par équipe
Rupture cohésive à 80% A l’ouverture de
Adhérence au minimum par traction et chaque boîte et
X X oui
verre perpendiculaire entre cordon une fois par
SSP/SSPP et verre (2) équipe
Régularité Pas d’écart de positionnement
SUPER SPACER X X permanent non
d’application supérieur à 1 mm
PREMIUM /
PREMIUM PLUS Application de film Sur 4ème
angle en cas de remplissage
mylar gaz (largeur jusqu’à 20 mm)
X permanent non
Cas des largeurs 22 et 24 mm : sur
tous les angles
Pas d’ouverture supérieure à
Angle de fermeture X X permanent non
0,5 mm
 1 mm pour lames d’air inférieures
ou égales à 9,5 mm X X permanent non
Déversement  1,5 mm pour lames d’air entre
du cordon 10 mm et 12,7 mm
SSP – SSPP  2 mm pour lames d’air supérieure
(13,2 mm à 20,6 mm pour SSP et
13,5 mm à 24 mm pour SSPP).
Température une fois par
155°C  190°C X X oui
d’application équipe
Adhérence au une fois par
Rupture cohésive X oui
verre équipe
Rupture cohésive à 80%
Adhérence au une fois par
minimum sur éprouvette X X oui
cordon SSP/SSPP équipe
spécifique (3)
Produit de
scellement Régularité Hauteur minimum du produit de
(ISOMELT) d’application du scellement = 4,5 mm au contact
X permanent non
produit de avec le verre et régularité et
scellement continuité de l’interface avec le verre
Produit de
Pas d’excroissance ou de creux  à
scellement sur le X permanent non
1 mm
chant des vitrages
Filets d’air avec
Pas de filets d’air significatif X permanent non
cordon SSP SSPP
(1) En remplacement de ce contrôle, on peut obtenir des indications sur la bonne adéquation du cordon Super Spacer Premium/Premium Plus
en utilisant le kit test d’EDGETECH qui consiste à prélever 12 à 13 g de cordon découpé en élément de 5 mm environ de cordon environ et à
le placer dans un flacon test avec indication d’humidité.
Après 40 minutes, le rond rouge de l’indicateur d’humidité doit virer au bleu de caractéristique équivalente à celle donnée en référence sur
l’indicateur d’humidité. Si cela n’est pas le cas, le cordon ne pourra pas être utilisé pour la production.
Ce test peut être réalisé à l’aide d’un équipement spécifique (SARTORIUS) où le cordon est coupé en petits cubes (sans MYLAR ni adhésif)
avec une quantité de 7 gr ± 1 gr. Le cordon est placé dans un équipement spécifique (balance + four) avec chauffage à 200°C environ
pendant 10 minutes environ et la perte en eau doit être au maximum de 2%.
(2) Cet essai est réalisé à l’aide d’un appareillage spécifique consistant à positionner un élément de cordon SSP ou SSPP entre deux plaques
de verre, à appliquer une charge de traction perpendiculaire de 0,13 MPa environ pendant 5 minutes et de vérifier qu’il n’y a pas de
rupture.
Cet essai peut également être réalisé avec un appareillage spécifique consistant à réaliser une éprouvette constituée de deux plaques de
verre de dimension 7 cm x 13 cm environ entre lesquelles des éléments de cordon SSP ou SSPP sont positionnés perpendiculairement et
en périphérie et sur deux longueurs. L’éprouvette ainsi constituée est soumise à une charge de compression perpendiculaire de 9 kg
pendant 30 secondes. Il est ensuite appliqué à l’aide d’un appareillage spécifique la charge de 9 kg en traction perpendiculaire pendant
30s puis en cisaillement pendant 30s. Il ne doit pas y avoir de rupture. La réalisation de cet essai fait l’objet d’une procédure.
(3) Cet essai est réalisé par pelage avec application d’un élément de cordon SSP ou SSPP sur un plot de hot melt appliqué à chaud sur une
plaque de verre. La vérification de l’adhérence est réalisée après 24 heures minimum.

6/14-2178_V3 19
 ANNEXE 4
Contrôles sur produits finis

La plupart des contrôles repris ci-après découlent de ceux prévus enregistrés et précisés dans la norme NF EN 1279-6 (Tableau A4). Ils font
parfois l’objet des spécifications complémentaires.
Par ailleurs, les contrôles prévus non enregistrés ne sont généralement pas repris dans ces tableaux et il convient de se reporter à la norme NF
EN 1279-6.
Les fréquences correspondent généralement à des fréquences recommandées.
Produits ou
Modalités M V Enregistre-
éléments Contrôle
Critères d'acceptation (mesure) (visuel) Fréquence(1) ment
contrôlés
Aspect, régularité
de la surface
d’adhérence,
décalage entre
selon spécification du dossier
composants X (1) oui
technique
verriers,
déversement
absence bulle et
filet d’air
Hauteur SSP, SSPP
5 mm pour SSP 3 vitrages par
en contact avec X oui
6,5 mm pour SSPP poste
vitrage
Hauteur scellement
hauteur minimale de contact : 3 vitrages
en contact avec X oui
4,5 mm par poste
vitrage (ISOMELT)
3 vitrages par
Angle de fermeture pas d’ouverture supérieure à 0,5 mm X oui
poste
Épaisseur mesure effectuée au bord des
vitrages au milieu de deux côtés
X (1) oui
et sur trois angles (amplitude
admise selon le paragraphe 3.2)
Dimensions en Cf spécifications X (1) oui
plan
Vitrages finis Occurrences au-
delà des limites selon spécifications X X (1) oui
absolues
Filets d'air entre
filets d'air de 0,5 mm de largeur 3 vitrages par
cordons SSP, SSPP et X oui
maximale poste
scellement
Bon remplissage du pas de manque ou d'excroissance de
3 vitrages par
mastic de scellement mastic X X oui
poste
( 1 mm)
Taux de
supérieur à 85% X (2) oui
remplissage gaz
Ondulation cordon SSP
pas d’ondulation significative 3 vitrages par
ou SSPP vers lame X oui
(ou supérieure à 1 mm) poste
d’air
 1 mm pour lames d’air inférieures
ou égales à 9,5 mm
Déversement  1,5 mm pour lames d’air entre 10
du cordon mm et 12,7 mm X X permanent non
SSP – SSPP  2 mm pour lames d’air supérieure
(13,2 mm à 20,6 mm pour SSP
et 13,5 mm à 24 mm pour SSPP).
Marquage présence X (1) oui
Planéité absence d’écart notoire X (1) oui
En cas d’application automatique les fréquences peuvent être ramenées à 2 vitrages par poste (lorsqu’il est prévu 3 vitrages par poste)

(1) Les fréquences des contrôles préconisés en fonction de la production journalière sont précisées dans le tableau suivant :

Nombre d’éprouvettes soumises à des Nombre maximal d’éléments n’entrant

Lot ou production journalière
contrôles pas dans la description du système
2-15 2 0
16-25 3 0
26-90 5 0
91-150 8 0
151-500 13 1
501-1 200 20 2
1 201 – 9 999 32 3
(2) Par ailleurs, les contrôles de remplissage en gaz seront réalisés selon les modalités précisées dans le tableau A3 de la norme EN 1279-6, à
savoir 1 élément sur 1000 avec un minimum de 3 éléments par jour et 1 élément par jour lorsque la production est inférieure à 100 élé-
ments/jour. Ces contrôles seront réalisés selon le mêmes fréquences sur les vitrages triples.

20 6/14-2178_V3
 Suite ANNEXE 4

CONTROLES ENREGISTRES SUR PRODUITS FINIS AVEC MESURE DES TEMPERATURES DE POINTS DE ROSEE
Température des
1 vitrage par
points de rosée T  - 40°C à 2 jours
X semaine et par oui
vitrages conservés à T  - 50°C à 5 jours
chaîne
l'ambiance de l'usine
Température des
points de rosée
Vitrages finis
après 56 jours
(suite)
d'exposition en T  - 60°C après 56 jours HH 1 vitrage par
haute humidité (éprouvettes X mois et par oui
(55°C
3C et HR 350 mm x 500 mm) chaîne
0C
90%)

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