DEPATEMENT GENIE BION INDUSTRIEL ET ENVIRONNEMENT

Filière DUT : Génie Bio Industriel

MÉMOIRE DE

PROJET DE FIN D’ETUDES

« Méthodes de réduction des rejets

osmoseurs et Contrôle des paramètres
physico-chimiques du perméat et des
rejets »

Champ d’application :

Station des boissons gazeuses du souss

Elaboré par :

KEBRANI Zaineb

ZGUIDOU Oussama

Soutenu le 15 MAI 2023 devant la commission d’examen :

Mme MOURIA Btissam : professeur à l’Est d’Agadir

Mme AIT BADDI Ghita : professeur à l’Est d’Agadir

Mme AISSA Rabha : professeur à l’Est d’Agadir

Année universitaire 2022/2023

2
 DEDICACES

Que ce travail témoigne de nos respects :

A nos parents, l’exemple éternel, le soutien moral et source de joie et de

bonheur, ceux qui ont toujours sacrifié pour notre réussite.

Pour votre soutien et encouragements, vous occupez une place particulière

dans nos cœurs.

Nous vous dédions ce travail en vous souhaitant plein de bonheur et de santé.

A tous nos professeurs :

Leur générosité et leur soutien nous obligent à leur témoigner notre profond
respect et notre loyale considération.

A tous nos amis en souvenir de nos éclats de rire et des bons moments. En
souvenir de tout ce qu’on a vécu.

3
 Remerciements

Nous tenons à exprimer nos remerciements à la Direction de l’Ecole Supérieure de Technologie

d’Agadir (ESTA) pour la haute formation et la qualité de son corps professoral qui nous a
fourni une formation de haute qualité.

Nous exprimons nos profondes gratitudes et nos sincères remerciements à Mme. MOURIA
pour son encadrement continu, pour ses remarques constructives qu’elle nous a fournies ainsi
que pour ses précieux conseils durant toute la période de préparation de ce rapport.

Nous voudrions également remercier la Direction de la SBGS qui nous a permis d’effectuer
notre stage du projet de fin d’études au sein de leur établissement. Nous sommes tout
particulièrement gré à Mr. AGUECHAME Lhoucine, le directeur des ressources humaines et
de formation de la SBGS, qui nous a donné l’occasion de passer notre stage au sein de la société.

Nous tenons également à remercier l’ensemble du personnel de la société, Mme. Malika

MADID, la responsable qualité de la SBGS, et Mr. Saïd RAKOUCH et Mr.Noureddine
ERRAIHANI, responsables de station de traitement des eaux, et tous les autres membres pour
leur aide et leur sympathie tout au long de notre stage.

4
 Liste des tableaux
Tableau 1 : Fiche technique de la SBGS ......................................................... 12
Tableau 2: Résultats des analyses physico chimique d’osmose inverse 4 ...... 29
Tableau 3 : Résultats des analyses physico chimique d’osmose inverse 1 ...... 29
Tableau 4 : Les rejets d’osmose ..................................................................... 30

Liste des figures

Figure 1 : Gammes des boissons gazeuses de la SBGS .................................... 13

Figure 2 : Étapes du traitement d'eau de la ville ............................................ 16
Figure 3 : Traitement d'eau de puits .............................................................. 20
Figure 5 : Traitement d'adoucissement ......................................................... 21
Figure 6 :PH métre…………………………………………………………….22
Figure 7 :TDS métre……………………………………………………………...23
Figure 8 :Tuebidité métre………………………………………………………24
Figure 9 : Le chlore total ................................................................................ 25
Figure 10 : Diagramme comparatif entre le PH et la TDS des osmose 4 et osmose... 30

5
 Liste des abréviations
ANSI :American National Standards Institute

DPD : diéthyl-p-phénylènediamine

FDA :Food and Drug Administration

NSF :the National Sanitation Foundation

NTU: Nephelometricturbidity Unit

OI: Osmose Inverse

PPM : Partie Par Million

SBGS : Société des Boissons Gazeuses du Souss

TDS:Total Dissolved Solids

TH:Titrehydrotimétrique

6
 Sommaire

Contents
DEDICACE ....................................................................................................... 3
Remerciements .............................................................................................. 4
Liste des tableaux ........................................................................................... 5
Liste des figures ............................................................................................. 5
Liste des abréviations ..................................................................................... 6
Introduction générale : ................................................................................... 9
Chapitre I : Présentation de la société des boissons gazeuses de Souss (SBGS)
..................................................................................................................... 10
I. Introduction de la société...................................................................................................... 11
II. Fiche technique ..................................................................................................................... 11
III. Gamme des produits SBGS .................................................................................................... 12

Chapitre 2 : Traitement d’eau comme un procédé industriel ......................... 13

I. L’eau comme matière première ................................................................................................ 14
1. Définition d’eau ................................. ........................................................................ 14
2. Les constituants qui peuvent affecter la qualité d’eau ............................................ 14
II. Le processus de traitement des eaux ........................................................................................ 14
1. Définition .................................................................................................................... 14
2. Description des différentes étapes du traitement d’eau de la ville ......................... 15
2.1 Réceptions de l’eau municipale ..................................................................... 17
2.2 Contrôles de la turbidité ................................................................................ 17
2.3 Chloration continu .......................................................................................... 17
2.4 Filtration sur sable 1 ....................................................................................... 17
2.5 Contrôle de chlore .......................................................................................... 17
2.6 Cuve de tampon ............................................................................................. 18
2.7 Filtration au charbon actif .............................................................................. 18
2.8 Filtration aux filtres polisseurs ........................................................................ 18
2.9 Osmose inverse ................................................................................................ 18
2.10 Adition des sels minéraux et ozonation ........................................................... 18
2.11 Désinfection par UV ......................................................................................... 18
7
 3.Description de Traitement d’eau de puits ................................................................. 19
CHAPITRE 3 : Méthodes et matériels ............................................ 21
I. Détermination de qualité physico-chimiques d’eau d’osmose et ses rejets ............................ 22
1. Le potentiel d’hydrogène : ................................................................................................... 22
2. Le taux de solide dissous TDS : ............................................................................................. 22
3. La conductivité: ..................................................................................................................... 24
4. La turbidité: ........................................................................................................................... 25
5. La mesure de chlore : ............................................................................................................ 25
6. La mesure d’Alcalinité : ........................................................................................................ 26
7. La mesure de Chlorure : ........................................................................................................ 26
8. La mesure de la dureté : ....................................................................................................... 27

Chapitre 4 : Résultats et discussion ............................................................... 28

I. Résultats d’osmose inverse : ................................................................................................. 29
II. Résultats de rejets d’osmose ................................................................................................ 30
III. Discussion des résultats : ...................................................................................................... 30

CONCLUSION ................................................................................................. 34
Références .................................................................................................... 35
Annexes ........................................................................................................ 36

8
Introduction générale :
Lors de la formation en génie bio industriel que nous poursuivons au sein de l’école
supérieure de technologie d’Agadir, il est d’usage d’effectuer un stage pour réaliser un projet
de fin d’études dans le but de mettre en œuvre les connaissances acquises et de développer
l’aptitude de s’intégrer dans un environnement professionnel. C’est dans cette optique, que
nous avons été aimablement accueillies par la Société des Boissons Gazeuses du Souss pour
effectuer notre stage, en tant que des étudiants techniciens spécialisés en bio industriel.

Ce stage est considéré comme un moyen indispensable qui permet d’assimiler les
connaissances théoriques et pratiques dans un milieu professionnel concret en découvrant le
fonctionnement général d’une société par une participation directe.

Dès les premiers jours de stage, nous avons remarqué qu’il y a un gaspillage remarquable de
rejets générés par la station de traitement des eaux, prenant comme cas de figure les rejets
régénérés par l’osmose inverse (OI), En effet, la station contient deux osmoseurs avec un rejet
estimé à plus de 6m3/h , la station fonctionne 16 heures par jour, ce qui génère 96 m3 de rejet
par jour et 2880 m3 par mois.

C’est ce qui nous a donné l'idée de travailler sur le sujet de la réduction des rejets osmoseurs.

Ainsi, l’objectif de ce travail est de contribuer à donner des prépositions pour que l'osmose
inverse avoir une bonne filtration de l'eau, qui utilise une membrane semi-perméable pour
éliminer les impuretés de l'eau et de réduire ce gaspillage

Le travail que nous avons accompli a fait, l’objet de ce rapport contient les éléments suivants :

• Présentation DE SBGS
• Traitement d’eau comme procédé industriel
• Matériel et méthodes
• Résultats et discussion

9
CHAPITRE 1 : Présentation de la SBGS

10
 I. Structure de la société
La société des boissons Gazeuses du Souss «SBGS» est la plus grande société de la région
du Souss et le Sud du Maroc, qui œuvre dans de la fabrication des boissons gazeuses et de
l’eau de table ? Elle est située dans la zone industrielle TASILA.

Elle est Crée par Mr MOHAMED AMSROUY, en 1971. Au début ils ont commencé avec un
effectif de 150 employés et des machines industrielles qui permettaient à la société une
production de 12 000 bouteilles/h .La SBGS fait partie du groupe BELAHASSAN qui réunit
d’autres sociétés du secteur agro-alimentaire comme « Les Huileries du Souss » et « Oued
Souss Conserves ».
La société possède une usine qui dispose de :
• Une station pour le traitement des eaux
• Une ligne de production du sirop des boissons gazeuses
• Trois chaudières pour la production de la vapeur
• Quatre lignes pour la production des bouteilles d’eau de table (ciel)
• Quatre lignes pour la production des bouteilles des boissons gazeuses
En 1997, la SBGS a été certifiée aux normes ISO 9002 comme la première usine en
agro-alimentaire du royaume. Depuis sa certification, elle est engagée dans un processus
d’amélioration continue visant ainsi la qualité totale.

II. Fiche technique

Tableau 1 :Fiche technique de la SBGS
Raison social La Société Des Boissons Gazeuses de
Souss
Activité Mise en bouteilles et distribution des boissons gazeuses et d’eau de
table.

Date de création 1 AOUT 1971

Forme juridique Société anonyme

Capital social 30.000.000 DHS.

Siège social Km 12. RP40.Route de Marrakech, zone industrielle. Tassila,

AGADIR.

Taille 5000 m2

Président HAJ MOHAMMED BELHASSAN

directeur général

11
 Effectif 530 Employés.

E-mail sbgs@sbgs.ma

Fax 0528833857

III.Gamme des produits fabriqués par SBGS

L’entreprise SBGS a une gamme de production diverse, cette diversité lui la donne une marge
bénéficiaire importante en visant la demande du marché et des clients.
Parmi ses produits on trouve : les boissons gazeuses comme FANTA,SPRITE,COCACOLA …
ainsi que l’eau de table comme la marque CIEL.
La figure ci-dessous représente la diversité de la gamme des produits de la SBGS :

Figure 1 : Gammes des boissons gazeuses de la SBGS

12
Chapitre 2 : Traitement d’eau comme un procédé
industriel

13
 I. L’eau comme matière première
1. Définition de l’eau
L'eau est une substance chimique composée des molécules formées par deux
atomes d'hydrogène liés à un atome d'oxygène, représentée par la formule H2O, elle est
inodore, incolore et insipide.
Une eau est dite potable quand elle satisfait à un certain nombre des caractéristiques par
exemple l’eau potable doit être limpide, incolore, fraîche, inodore et de saveur agréable, son
pH est de 7. Elle ne peut contenir de substances toxiques minérales ou organiques et elle
doit être exempte de germes pathogènes.
L’eau en général est une solution complexe contenant plusieurs éléments de compositions
différentes :
• Les sels minéraux: les cations (Calcium(Ca2 + ) , Magnésium(Mg2 + ) , Potassium(k+ ) , et
le fer(Fe2 + ) …) . Les anions (OH- , Cl- , HCO3 -…)
• Les gaz: dioxyde de carbone (CO2), dioxygène (O2)….
• Les oligo-éléments : Le cuivre, zinc, vanadium, titane, zirconium,….
2. Les constituants qui peuvent affecter la qualité d’eau
La qualité de l'eau utilisée dans les boissons gazeuses et l’eau de table se réfère à la
mesure de la pureté de l'eau, c'est-à-dire la quantité de contaminants, de polluants et
d'autres substances indésirables présentes dans l'eau. Et parmi ces constituants on trouve :
• L’alcalinité : les bicarbonates, les carbonates ou les hydroxydes peuvent donner un goût
anormal au produit fini
• Les substances odorantes :le chlore, les chloramines et le fer peuvent réagir avec les arômes
délicats des boissons et modifient le goût.
• Les micro-organismes: ils sont présents dans la plupart des eaux, et ils peuvent se développer
dans un temps réduit (quelques jours) après la fabrication ce qui change le gout et l’aspect du
produit fini.
• Les matières organiques : les eaux sont chargées de matières organiques, elles peuvent
entrainer la formation de collerette ou de floc dans la boisson quelques heures après la
fabrication.

II. Le processus de traitement des eaux

1.Définition
Le traitement des eaux est un processus industriel qui sert à d’obtenir de l’eau
ayant des caractéristiques chimiques, physiques et bactériologiques requises pour la qualité
des boissons gazeuses et l’eau de table, en éliminant les impuretés susceptibles sans affecter
le goût et l'aspect du produit.

14
 2. Description des différentes étapes de traitement de l’eau de ville
Le service de traitement des eaux, s'occupe de traiter l'eau potable distribuée
par la RAMSA, utilisée par la siroperie, la production et le rinçage des bouteilles soufflées.
Parmi les objectifs de ce traitement
• Eliminer les matières en suspension qui peuvent être présentes dans l'eau de ville (RAMSA)
• Eliminer les impuretés susceptibles d'affecter le gout ou l'aspect du produit
• Diminuer l'alcalinité
La figure ci-dessous illustre les étapes du diagramme de processus de traitement de l’eau de ville. ces
étapes seront détaillées ci-après :

Eau de ville

Chloration continu

Filtration sur sable 1

Cuve tampon 1

Filtration au charbon actif

Filtration aux filtres polisseurs

Osmose inverse 1

Préparation et Stockage et chloration

l’addition des sels Cuve tampon 2
minéraux
Charbon actif

Filtres polisseurs

Embouteillage d’eau 15
de table Désinfection par UV

Figure 2 : étapes du traitement d’eau de la ville

 NON Utilisation des eaux stockées dans les
Turbidité<5PPM
bassins
OUI

Chloration en
continu

Filtration sur
sable NON

2PPM <Concentration de Cl-

OUI

Stockage dans
cuve tampon

Filtration sur
charbon actif

Filtration aux
filtres polisseurs

L’Osmose
inverse

Désinfection UV

16
2.1 Réceptions de l’eau municipale
Il y a deux sources d’eau : l’eau de RAMSA qui est conforme utilisée directement
l’eau provenant du propre stock/bassin de la SBGS . Si l’eau provenant de RAMSA est
conforme on l'utilise directement, sinon SBGS qui es traitée selon le diagramme précedant.
2.2 Contrôles de la turbidité
Le contrôle se fait par un turbidimètre, si la valeur est inférieure ou égale à 5, on
utilise cette eau de la RAMSA, et si la valeur de la turbidité est supérieure à 5, on arrête la
conduite de la RAMSA et on utilise l'eau du stock/bassin propre à la SBGS.

2.3 Chloration continu

Dans cette étape, il s'agit de l'addition d'hypochlorite de sodium (NaOCL), ce
dernier est un composé chimique qui est utilisé comme agent désinfectant, capable
d'éliminer la totalité des micro-organismes nuisibles « bactéries, virus. Champignons…»
présents dans l'eau et dont la présence peut entrainer des modifications défavorables des
paramètres de l’eau.

2.4 Filtration sur sable 1

La filtration sur sable est une méthode simple et peu couteuse, car elle n’utilise pas
des produits chimiques.
Ce processus se fait par passage de l'eau à travers un massif de sable, afin de se débarrasser
des particules non dissoutes présentes dans l'eau et dont la présence peut entrainer des
effets mécaniques néfastes. Le filtre sur sable est lavé à contrecourant par l'air puis à l'eau.

2.5 Contrôle de chlore

Le contrôle se fait par le réactif diéthyl-p-phénylènediamine DPD n°1 qui donne une
coloration rose en contact avec le Chlore révélée, par spectroscopie, la norme exige une
quantité de Chlore entre 2 et 2.5 ppm. Si elle est insuffisante, une injection de chlore par une
pompe est nécessaire.
2.6 Cuve de tampon
Les eaux sont stockées dans une cuve pendant quelques minutes (20min) dans le
but de favoriser le contact de chlorure (CI) avec l’eau.
2.7 Filtration au charbon actif
La filtration sur charbon est un traitement simple et relativement économique, qui
consiste à enlever et adsorber les composés organiques et non organiques existants dans
l'eau, afin d'en améliorer le gout, l’odeur et aussi la couleur.
Le charbon est considéré parmi les adsorbants les plus forts pour éliminer une
large gamme des contaminants. Sa charge positive lui permet de capter principalement le
chlore, ceci est l’un des objectifs principaux de ce traitement

17
2.8 Filtration aux filtres polisseurs
Ces filtres ayant une porosité d'environ 0.5 µm, ils éliminent les fine particules
passant à la Sortie du filtre à charbon actif.
2.9 Osmose inverse
Les eaux peuvent contenir des ions susceptibles d'affecter leur qualité, Leur
élimination au sein de la SBGS se fait par la méthode d'osmose inverse.
L'osmose inverse (OI) est un processus de déminéralisation et de purification de l'eau. Elle
vise la réduction de la concentration des différents éléments dissous dans l'eau, tels que les
sels.
Si deux solutions de concentrations différentes sont placées de chaque côté d'une
membrane filtre. L’eau franchira la membrane sous l'effet de la pression osmotique de la
solution la moins concentrée vers la solution la plus concentrée jusqu'à ce que les
concentrations s’équilibrent, ou que la différence de pression dépasse la pression
osmotique. A ce moment le passage d'eau sera dans le sens inverse.
Appliquée à l’eau de stock, elle permet d’obtenir une eau à concentration très faible en
solutés, et une solution concentrée appelée le rejet d'osmose inverse.

2.10Adition des sels minéraux et ozonation

L'ajout des sels minéraux tels que le Calcium, le Magnésium, le Bicarbonate se fait par
injection par pompe dans des conduites. Puis l'ajout de l'Ozone (O3) qui a un effet de
stérilisation qui dure 24h, seulement pour l’eau de table.

2.11Désinfection par UV
La désinfection par les ultraviolets est un procédé physique dont le principe est
d’exposer l'eau aux rayonnements ultraviolets qui pénètrent les cellules des micro-
organismes « bactéries, virus... » Et les rendent incapables de se reproduire perdant ainsi
leur pouvoir d'infection.
3. Description des différentes étapes de traitement de l’eau de puits
L'eau qui vient des puits subit aussi des traitements commençant par le filtre à
Sable et stockage. Une partie est consacrée à l'arrosage des jardins, lavage des véhicules,
nettoyage, l’autre partie continue le traitement par la filtration à charbon, filtre polisseur,
l’adoucissement.

Le schéma ci-dessous représente les différents traitements adoptés pour l’eau de puits

18
 Réception des eaux
Addition
hypochlori
te de
sodium
Chloration en continue

Filtration 1 sur charbon

Filtration 2 aux filtres

Captage des
polisseurs ions Mg 2+,
Ca2+ à l’aide
des résines

Adoucissement

Figure 4 : Schéma explicatif des étapes du processus de traitement de l’eau de puits.

La description des étapes similaires correspond à celle détaillée précédemment, seule l’étape
d’adoucissement est supplémentaire

3.1 Adoucissement < échange ionique >

Ce traitement vise principalement la réduction de la dureté Titrehydrotimétrique (TH)
liée à la concentration des ions Mg2+ et Ca2+ dans l'eau qui entrainent la formation de
calcaire CaCOs et MgCOs. Celui-ci engendre des problèmes surtout au niveau des canaux
comme le colmatage.

Ce processus se réalise à l'aide d'un adoucisseur. Le principe est basé sur le passage de l'eau
au sein de l'adoucisseur contenant des résines de chlorure de sodium qui captent les ions
Mg2+ et Ca2+ présents dans l'eau.

La figure ci-dessous illustre le schéma du processus d’adoucissement.

19
 :

Figure 4 : Schéma du processus d’adoucissement

20
CHAPITRE 3 : Méthodes et matériels

21
 Pour pouvoir réaliser l’étude des caractéristiques physico chimiques d’eau d’osmose
et ses rejets, et déterminer la qualité du membrane de filtration et aussi l’anticristant, il est
très important d’analyser ces rejets afin d’avoir une idée sur leur composition, en mesurant
quelques paramètres physico-chimique.
Les différentes analyses physico-chimiques effectuées pour avoir une idée sur la charge de
polluante des rejets se sont :
1.Le potentiel d’hydrogène :
Principe
Le potentiel d'hydrogène est l’indice de l'acidité ou l'alcalinité d'une solution sur une échelle
de 1 à 14. Une mesure du pH donne une information sur la concentration des ions H3O+
dans l’eau
Protocole expérimental :
Dans un bêcher, verser un volume d'eau à analyser et mesurer le pH a l'aide d'un pH mètre

Figure 6 :PH métre

2. Le taux de solide dissous TDS :

Principe :
Détermine la quantité totale d'ions chargés mobiles, comprenant les minéraux, les sels, les
métaux, les cations ou anions dissous dans l'eau présents dans l'eau, à l'exception de la
molécule d'eau pure et des solides en suspension. Plus le niveau de TDS est bas, plus l'eau
est pure.
Protocole :
Dans un bêcher, verser un volume d'eau à analyser et mesurer la TDS a l'aide d’un TDS-Mètre

22
3. La conductivité:
Principe
Mesure la Mesure la capacité de l'eau à conduire l'électricité sous l’effet des ions présents
dans cette eau
Plus la mesure de conductivité est proche de 0, plus l'eau est pure.
Protocole expérimental :
Prolonger la sonde de l'appareil TDS mètre dans un bécher contenant un échantillon d'eau
à tester. L’appareil sert aussi à mesurer La TDS, la Salinité et Température avec des touches
de sélection.

Figure 7 :TDS et conductivité métre

4. La turbidité:
Principe :
La turbidité donne à l'eau une apparence trouble.
Protocole expérimental :
Remplir une cuve jusqu'à trait (environ 30ml) en prenant soin de manipuler par la partie
supérieur ensuite, boucher la cuve et essuyer avec un tissu doux sans peluches pour retirer
les gouttes d'eau et les traces de doigts, placer la cuve dans le puits de mesure de l’appareil
de Turbidité mètre et fermer le capot pour effectuer la mesure.

23
 Figure 8 : Turbidité métre

5. La mesure de chlore :
Le chlore est un désinfectant couramment utilisé dans l’eau pour tuer les bactéries et
maintenir l’eau propre et claire ;Il existe deux forme de chlore dans l’eau : chlore libre et le
chlore combiné.
Le chlore libre est la forme de chlore active qui agit pour tuer les bactéries et les virus et Le
chlore combiné est la forme de chlore qui est déjà réagi avec les impuretés dans l’eau,
comme les bactéries, les algues et les débris organiques. La figure ci-dessous représente une
schéma de chlore totale.

Chloretotal

Chlore libre

Clore actif Chlore potentiel Chlore combiné

V Chloraminesorganochlorès
HCIO CLO
Figure 9 : Les différents éléments constituant le Chlore total

24
 Protocole expérimental :
La mesure de ce paramètre se fait par l'ajout, à l’échantillon d’eau du DPD qui donne la
coloration rose en présence de chlore L’intensité de cette coloration est évaluée par
spectroscopie pour estimer la quantité du Chlore dans l’eau
6. La mesure d’Alcalinité :
Principe :
L'alcalinité d'une eau correspond à la présence des bicarbonates, carbonates et hydroxydes.
L'alcalinité se mesure par la neutralisation d'un volume d'eau par une solution diluée d'un
acide minéral. Le point d'équivalence étant déterminé par des indicateurs colorés.
Protocole expérimental :
Prélever un échantillon représentatif dans un erlenmeyer, puis rincer l’éprouvette avec l’eau
distillée (pour une précision optimale, rincer l’erlenmeyer avec l’eau distillée),
Mesurer 100 ml de l’échantillon, verser ce volume dans l’erlenmeyer, ajouter 3 à 4 gouttes de
solution T et remuer (uniquement si on a un échantillon chlorée) ,et ajouter trois gouttes de
l’indicateur M/P et remuer, en outre remplir la burette avec de l’acide sulfurique 0,02 N et
ajuster le zéro puis titrer jusqu’à ce que la couleur vire du vert au rose pale lire et noter le
nombre de ml de l’acide utilisé, 10, ce nombre indique la valeur M en degrés français °F ce
nombre multiplié par 10 indique la valeur de M en mg/litre.
7. La mesure de Chlorure de sodium :
Principe :
Les chlorures sont dosés en milieu neutre par solution titrée de nitrate d'argent en présence
de permanganate de potassium. La fin de la réaction est indiquée par l'apparition de la
teinte rouge caractéristique.
Protocole expérimentale :
Dans un erlenmeyer, verser 100ml de l'échantillon ensuite ajouter trois gouttes de chromate
de potassium après fair la titration avec la solution du nitrate d’argent jusqu’à l'apparition
d'une coloration rouge.
8. La mesure de la dureté :
Principe :
Titre hydrotimétrique est un indicateur de la minéralisation des eaux, la dureté est liée
principalement aux ions de Ca2+ et Mg2+, en d’autre termes elle est définit par la somme des
concentrations de Ca2+ et Mg2+.
Protocole expérimental:
Dans un erlenmeyer, verser 100 ml d'échantillon d’eau et ajouter 5ml de la solution
du tampon TH, le bout d'une spatule de l'indicateur de Noir Eriochrome, qui donne une
couleur rose en présence des ions calcium et magnésium ensuit faire la titration avec la
solution EDTA Jusqu'à l'obtention de point de virage qui est la couleur violette.

25
Chapitre 4 : Résultats et discussion

26
 Les analyses que nous avons effectuées le long de notre durée de stage au sein de la SBGS, nous ont
permis d’obtenir les résultats suivants :

I. Analyses physico chmique de l’eau d’osmose inverse:

Dans le station de traitement des eaux en a deux osmoses inverses l’un se diffère de
l’autre en terme de fonctionnement, car l’osmose inverse 4 est destiné pour le
traitement de l’eau des boissons gazeuses et l’osmose inverse 1 destiné pour l’eau de
table.
Les tableaux ci-dessous représentent les résultats d’analyses physico chimique au
niveau des deux osmoses

Tableau 3 : résultats des analyses physico chimiques effectuée sur l’eau de l’osmose inverse 4

27
Tableau 4 : résultats des analyses physico chimiques effectuée sur l’eau de l’osmose inverse 1

osmose 1
Résultats
Paramètres Date des analyses
7/03/2023 7/03/2023 14/03/2023 14/03/2023

PH
7,2 7,6 7,3 7,4
Total des
Solides Dissous
179 171 176 177
(TDS) (mg/l)
Chlorure (g/l)
1,1 1,1 1,1 1,180
Turbidité (NTU
<0,01 <0,01 <0,01 <0,01

D’après le prélèvement effectué dans les différents jours lors de la période du stage on a
obtenus les résultats ci-dessus, il faut d’abord citer les nomes chaque analyse effectuée :

Pour le PH il doit être 6,5 et 8,5 mais le pH réel de l'eau d’osmose peut varier en fonction de
la qualité de l'eau d'entrée, des conditions de traitement et des systèmes de stockage et de
distribution. Ainsi pour la TDS est une mesure de la concentration totale de matières solides
dissoutes dans l'eau, y compris les minéraux, les sels, les métaux et autres composés. Les
normes de TDS pour l'eau d’osmose peuvent varier en fonction de l'utilisation prévue de
l'eau et des réglementations locales ou nationales :

l’eau osmosé utiliser pour la production d’eau potable : 500 ppm >TDS

l’eau osmosé utiliser pour la production des boissons gazeux : 10 ppm >TDS

pour le chlorure doit être inférieure à 250mg/L car une concentration élevée de chlorure
peut affecter le goût et l'odeur de l'eau, ce qui peut rendre l'eau moins agréable à boire.
Enfin, le chlorure peut également avoir des effets négatifs sur la santé, et finalement la
turbidité qui doit être inférieure à1 NTU pour simple raison qui est un indicateur de la
présence de bactéries et d'autres contaminants dans l'eau, qui peuvent être dangereux pour
la santé.

28
 II. Analyses physico chimiques des rejets osmoseurs
Le tableau ci-dessous représente les résultats d’analyses physico chimique au niveau des
rejets osmoseurs
Tableau 5 : les résultats des analyses physico chimiques au niveau des rejets osmoseurs rejets
d’osmose
Les rejets d’osmose inverse

Résultats
Paramètres Commentaire
Date des analyses

21/03/2023 21/03/2023 28/03/2023 28/03/2023

PH Conforme
8,2 8,3 7,9 8,00

Total des 6,3 5,1 6,6 6,7 Non conforme

Solides
Dissous (TDS)
(g/l)

Chlorure (g/l)
4,909 4,200 3,900 4,180 Non conforme

Conductivité
(mS/cm) 3,950 3,360 4,130 4,597 Non conforme

TH (PPM)
Non conforme
600 650 630 620

Turbidité
(NTU) 0,3 0,29 0,25 0,9 Conforme

En observe que plusieurs paramètres au niveau de ces rejets osmoseurs ne sont pas
conforme, parmi eux la TDS car le processus d’osmose élimine la pluparts des sels
dissouts dans l’eau ; une TDS élevé peut indiquer une concentration élevé des
contaminants dans l’eau rejeté, la même chose pour le chlorure, ainsi que pour le TH
c’est pour une raison de la présence de bicarbonates et carbonates dans l’eau brute.

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III. Discussion des résultats :
La figure ci-dessous représente la différence entre l’osmose 1 et 4 en termes de paramètres
physico chimiques
200

180

160

140

120

100 Osmose 4
Osmose 1
80

60

40

20

0
PH TDS

Figure 10 :diagramme comparatif du PH et la TDS entre osmose 4 et osmose 1

D’après ces résultats, nous concluons qu’il y a une différence entre les deux osmoseurs ,
notamment en terme de TDS. L’eau de l’osmose 1 a une TDS supérieure à celle de l’osmose
4, ce qui signifie que l’osmose 4 implique une pression forte pour la filtration d’eau.et donc
c’est parce que l’eau des boissons gazeuses ne doit pas contenir des sels minéraux car il
peuvent affecter la qualité organoleptique du produit (boissons gausseuses) .

En effet la membrane semi perméable est responsable de la filtration, donc la qualité d'une
membrane d'osmose inverse est essentielle pour garantir une performance optimale du
système d'osmose inverse. Une membrane de haute qualité doit posséder plusieurs
caractéristiques clés pour assurer une filtration efficace et fiable de l'eau.

Une membrane d'osmose inverse de haute qualité doit être capable de filtrer efficacement
une large gamme de contaminants, tels que les sels, les minéraux, les métaux lourds, les
bactéries, les virus, les pesticides, les herbicides et les produits chimiques organiques. La
taille des pores de la membrane, ainsi que sa structure et sa densité, sont des facteurs
importants qui influencent sa capacité à retenir ces contaminants indésirables tout en
permettant à l'eau pure de passer à travers la membrane.

C’est pour cela en doit avoir une membrane semi perméable a un taux de rejet élevé
indique, car cela signifie qu'elle permet de produire une plus grande quantité d'eau pure
pour chaque litre d'eau traitée, réduisant ainsi les pertes d'eau. Comme elle doit être aussi

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chimiquement stable pour éviter les dommages causés par les produits chimiques présents
dans l'eau à traiter ;capable de résister à une large gamme de pH, de températures et de
concentrations de contaminants sans subir de détérioration, en outre résistante à la
contamination biologique pour éviter la croissance de micro-organismes sur sa surface, ce
qui peut entraîner une dégradation de sa performance et de sa durabilité.et finalement la
membrane d'osmose inverse doit être certifiée par des organismes reconnus et si elle est
conforme aux normes de l'industrie peut être un moyen fiable d'évaluer sa qualité ;Des
certifications telles que NSF/ANSI, FDA.

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 CONCLUSION ET RECCOMENDATIONS

Ce stage représente pour nous une bonne transition entre le monde

estudiantin et celui de l’entreprise. En effet, durant la période de stage, nous avons eu
l’opportunité d’apprendre et développer nos connaissances par rapport aux procédés de
traitement des eaux.

Notre principal objectif pendant la période de stage était d’étudier et caractériser la

Qualité d’eau d’osmose « les rejets d’osmose inverse, le permeat, et l’eau brute», en
mesurant l’ensemble des paramètres physico-chimiques qui peuvent nous donner une idée
sur la composition des rejets et les points critiques qu’il faut ajuster pour que ces rejets
deviennent utilisables.

Nous n’avons pas analysé au cours de ce stage quelques principaux paramètres de qualité de
l’eau comme la DBO, DCO…. pour deux raison : La première est que ces rejets ne
contiennent pas une pollution organique ou bien chimique et même microbiologiques, car
ces rejets sont d’origines des eaux brutes,. La deuxième raison est qu’il n’y a pas de matériel
spécifique pour ces paramètres au niveau du laboratoire.

En guise de conclusion, la caractérisation de l’eau d’osmose et des rejets nous a

permis de proposer des traitements susceptibles de réduire ces rejets par exemple Utiliser
des systèmes de récupération d'énergie, notamment de les réutiliser et d’optimiser la
qualité de la membrane d’osmose, dans l’objectif de les purifier et les rendre exploitables.

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 Références bibliographiques

Jaiyeola, A.T., Bwapwa, J.K., 2016. Treatment technology for brewery wastewater in a
waterscarcecountry : A review. South Afr. J. Sci. 112, p: 1–8.

Jadhav, S.V., Marathe, K.V., Rathod, V.K., 2016. A pilot scale concurrent removal of fluoride,
arsenic, sulfate and nitrate by using nanofiltration : Competing ion interaction and modelling
approach. J.

Water Process Eng. 13, p : 153–167.

Voloshyn K (2014) : Problématique de la gestion des eaux usées industrielles au niveau

municipal dans les régions de l'Eestrie et de la Mmontérégie. Maitrise eEn Environnement
.Universiteé De Sherbrooke.

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 Annexes
Annexe 1 page de valeurs du titre hydrotimétrique (TH)

TH (PPM) 0 à 70 150 à 300 300 à 400 +400

Eau Très douce Douce Dure Très dure

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