BACCALAURÉAT TECHNOLOGIQUE

ÉPREUVE D’ENSEIGNEMENT DE SPÉCIALITÉ

SESSION 2021

SCIENCES ET TECHNOLOGIES DE L’INDUSTRIE ET

DU DEVELOPPEMENT DURABLE

Ingénierie, innovation et développement durable

SYSTÈMES D’INFORMATION ET NUMÉRIQUE
Mardi 08 juin 2021

Durée de l’épreuve : 4 heures

L’usage de la calculatrice avec mode examen actif est autorisé.

L’usage de la calculatrice sans mémoire, « type collège » est autorisé.

Dès que ce sujet vous est remis, assurez-vous qu’il est complet.
Ce sujet comporte 27 pages numérotées de 1/27 à 27/27.

Constitution du sujet :
Partie commune (durée indicative 2h30) 12 points

Partie spécifique (durée indicative 1h30) 8 points

Le candidat traite les 2 parties en suivant les consignes contenues dans le sujet.
Ces 2 parties sont indépendantes et peuvent être traitées dans un ordre indifférent.

Chacune des parties est traitée sur des copies séparées.

Tous les documents réponses sont à rendre avec la copie.

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PARTIE COMMUNE (12 points)

Réhabilitation du centre nautique des Vals du Dauphiné

o Présentation de l’étude et questionnement .................... pages 3 à 8 o

Documents techniques .................................................... pages 9 à 14 o

Documents réponses ....................................................... pages 15 à 16

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Mise en situation
Le centre nautique des Vals du Dauphiné à La Tour-du-Pin est situé dans le département de
l’Isère (38) entre Lyon et Grenoble. La piscine est ouverte toute l’année, à des horaires variés.

L’établissement est équipé d’un bassin sportif intérieur. Pour les beaux jours, la piscine
municipale dispose également d’un espace extérieur composé d’un second bassin, d’un
plongeoir et d’une pataugeoire pour les enfants. Des équipements de bien-être comme un
solarium permettent de se détendre.

Ouvert au début des années 1970, ce centre nautique intercommunal

dispose d’une architecture particulière, que les habitants souhaitent
conserver et valoriser. Construit à flanc de colline, les bassins posés
sur des pieux profondément ancrés au sol sont répartis sur deux
niveaux et l’ensemble de l’équipement sur 4 niveaux. Après plus de
quarante années de fonctionnement et bien que régulièrement
entretenu, le bâtiment poursuit sa rénovation afin de s’adapter aux
normes en vigueur et de contrôler ses consommations énergétiques.

Au programme d’importants travaux de rénovation ont donc été

entrepris tels que :
- le remplacement des menuiseries extérieures du RDC et R+1 y compris le sas d’entrée ;
- le remplacement de la centrale de traitement de l’air (CTA) ;
- la rénovation du traitement d’eau avec système de pompage et réchauffage bassin ; - la
rénovation complète de la chaufferie : mise en place d’une nouvelle chaudière à condensation
et d’une micro-cogénération, reprise de tous les départs chaufferies ; - le système de gestion
technique du bâtiment (GTB) qui supervise et contrôle les services comme le chauffage, la
ventilation et le conditionnement d’air, s’assurant qu’ils fonctionnent de la façon la plus efficace
et la plus économique possible ;
- le remplacement des luminaires par des LED dans la halle du bassin sportif.

Chaudière condensation et
cogénération
Traitement
d’air
Isolation extérieure et menuiseries performant Éclairage LED

Bassin sportif
Bassin
Bassin extérieur d’apprentissage

Remise à neuf du système de traitement d’eau

(Pompes et filtration)

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Travail demandé
Partie 1 : quelle est la solution la plus intéressante d’un point de vue énergétique et écologique,
dans le cadre de la rénovation du centre aquatique ?

Étude du bilan énergétique et écologique

Question 1.1
La tendance de la courbe des consommation énergétiques des piscines
française est décroisante, la technologie la plus performante est la pompe à chaleur
eau-eau à absorption + cogénération.

Principe de la cogénération

La cogénération est
la production simultanée
d’une énergie thermique et
d’une énergie mécanique à
partir d’une unique
source d’énergie primaire.

L’énergie thermique est

utilisée pour les besoins de
chauffage du bâtiment et des
bassins (avec ou
sans production d’Eau
Chaude Sanitaire). L’énergie
mécanique est utilisée pour
produire de l’électricité via un alternateur.

Question 1.2 les deux blocs permettant de chauffer l’eau des bassin sont le blocs moteur
thermique et le blocs chaudières.

Question 1.3 le Co générateur évite les perte liés au rendement ce qui cause moins de
perte d’énergie, ce système compense donc l’éfet de cert causé par plus
d’apport en énergie par raport au autre système produisant du CO2.

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Choix du moteur de cogénération

Partie 2 : la solution énergétique alternative par Cogénération au Gaz Naturel est-elle pertinente
d’un point de vue économique ?

EDF Obligations d’Achat, aussi nommé EDF OA est l'entité d'EDF responsable de l’achat des
énergies renouvelables ou à forte efficacité énergétique. L’entreprise est dans l’obligation
d’acheter cette énergie, en vertu du code de l’énergie. D’après l’Arrêté du 3 novembre 2016 fixant
les conditions d'achat et du complément de rémunération pour l'électricité produite par les
installations de cogénération d'électricité et de chaleur valorisée à partir de gaz naturel, l’année
est découpée en deux parties : l'hiver contractuel compris entre le 1er novembre et le 31 mars,
et l'été contractuel compris entre le 1er avril et le 30 octobre.
En première approche, le choix d’un moteur ecoGEN33-Agc a été fait (voir DT6), il consomme
une puissance Pgaz de 98 kW. On prendra le temps de production pour la revente à 3600 heures
par an.

Question 2.1 𝐸 = 𝑃 ∗ 𝑇 = 98𝑘𝑊 ∗ 3600ℎ = 352 800𝑘𝑊. ℎ

𝑝 = 𝑝é𝑛𝑒𝑟𝑔é𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 ∗ 𝐸 = 32€. 𝑀𝑊ℎ−1 ∗ 352,8𝑀𝑊. ℎ = 11 289,6€
On consomme donc 352 800 kW.h de gaz pour la revente, ce qui nous coute
11 289,6€ par ans

Question 2.2 𝑃𝑢𝑡𝑖𝑙𝑒 = 𝑃𝑎𝑏𝑝𝑠𝑜𝑟𝑏é ∗ 𝜂 = 98𝑘𝑊 ∗ 0,338 ≈ 11,19𝑘𝑊

𝐸𝑢𝑡𝑖𝑙𝑒 = 𝐸𝑎𝑏𝑝𝑠𝑜𝑟𝑏é ∗ 𝜂 = 352,8𝑀𝑊. ℎ ∗ 0,338 ≈ 119,24𝑀𝑊. ℎ
𝑝𝑔𝑎𝑖𝑛 = 𝑝é𝑛𝑒𝑟𝑔é𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 ∗ 𝐸𝑢𝑡𝑖𝑙𝑒 = 147,90€. 𝑀𝑊ℎ−1 ∗ 119,24𝑀𝑊. ℎ ≈ 17636€
Donc le gain total par an est de 17636€

Question 2.3 𝐺𝑒𝑥 = 9376€ + 17636€ − 11286€ − 1944€ − 1238€ = 12544€

𝑝 97300
𝑇𝑟𝑒𝑡𝑜𝑢𝑟 = 𝑝 = 12544 ≈ 7.8𝑎𝑛𝑠
𝑎𝑛𝑢𝑒𝑙
Donc le retour sur investissement durera environ 7.8ans

Question 2.4 ce choix de moteur de cogénération est le meilleur car c’est le seul moteurs
qui ne produit pas plus de 85kW et qui aussi un retour sur investissement
inferieur a 8ans

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Validation des composants de filtrage

Partie 3 : les normes de filtration sont-elles respectées ?

Question 3.1 les filtre bassin satisfont l’exigence « filtrer l’eau en aval es popes » les
pompes bassin satisfont l’exigence « faire circuler l’eau » et la bâche tampon
satisfait l’exigence « stocké l’eau »

Question 3.2 les goulottes de refoulements qui sont des élément donc de refoulement son
dans le circuit de ligne continue et les pompes d’aspiration son dans le circuit
discontinue

Question 3.3 dans ce cas là la l’hydraulicité utilisé est la circulation mix

car les bassin s’évacue par la surface et par le fond comme pour une
circulation mix, les autre types de circulation ne s’évacue que par le fon ou
par la surface mais pas les deux.

ℎ∗𝐿∗𝑙 1,20𝑚∗12,5𝑚∗13,0𝑚 195𝑚3

Question 3.4 𝑉𝑎𝑛𝑔𝑙𝑒 = = = = 97.5𝑚3
2 2 2

𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (ℎ ∗ 𝐿 ∗ 𝑙) − 𝑉𝑎𝑛𝑔𝑙𝑒 = (25𝑚 ∗ 3,2𝑚 ∗ 12,5𝑚) − 97,5𝑚3

= 1000𝑚3 − 97,5𝑚3 = 902,5𝑚3
𝑙𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑠 𝑛é𝑠é𝑐𝑒𝑟𝑡 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑣𝑖𝑑é 𝑐𝑒 𝑔𝑒𝑛𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑠𝑠𝑖𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑑𝑒 4ℎ
𝑉 902,5𝑚3
𝐷= = ≈ 225,6𝑚3 . ℎ−1
𝑡 4ℎ
Le débit règlement rait vaut donc 225,6𝑚3 . ℎ−1

𝐷 225,6𝑚3 .ℎ−1
Question 3.5 𝐷𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 = 𝐷 ∗ 0.5 = = = 112,8𝑚3 . ℎ−1
2 2

Pour etre conforme le débit d’évacuation doit minimum ètre égale a

112,8m3 . h−1
Question 3.6 le débit aspiré par les goulotte de reprise vaut 157,5 𝑚3 . ℎ−1
Celui si est supérieur au minimum demandé le cahier des charge est donc
respecté sur ce système.

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Transmission et visualisation des informations liées à la cogénération

Partie 4 : l’organisation proposée du réseau est-elle satisfaisante ?

Le schéma du réseau est donné sur le DT9. Les automates de la partie maintenance de la piscine
communiquent sur le réseau via le protocole ModbusTCP.

Question 4.1 l’adresse IP de l’automate qui gère la partie cogénération es

192.168.0.33/29

Question 4.2 𝑚𝑎𝑠𝑞𝑢𝑒 = 1111 1111 1111 1111 1111 1111 1111 1000
𝐼𝑃 = 1100 0000 1010 1000 0000 0000 0010 0000
𝑑𝑜𝑛𝑐 𝑎𝑑𝑟𝑒𝑠𝑠 𝑠𝑜𝑢𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑒𝑎𝑢 = 1100 0000 1010 1000 0000 0000 0010 0000
= 192.168.0.34

Question 4.3 𝑚𝑎𝑠𝑞𝑢𝑒 = 1111 1111 1111 1111 1111 1111 1111 1000
𝑎𝑑𝑟𝑒𝑠𝑠 𝑏𝑟𝑜𝑑𝑐𝑎𝑠𝑡 = 1100 0000 1010 1000 0000 0000 0010 0111
𝑠𝑢𝑟 𝑙 ′ 𝑎𝑑𝑟𝑒𝑠𝑠𝑏𝑟𝑜𝑑𝑐𝑎𝑠𝑡 𝑙𝑒𝑠 0 𝑑𝑢 𝑚𝑎𝑠𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑜𝑢𝑠 𝑟é𝑠𝑒𝑎𝑢 𝑑𝑒𝑣𝑖𝑒𝑛𝑛𝑒 𝑑𝑒𝑠 1
𝑞𝑢𝑎𝑛𝑑 𝑜𝑛 𝑙𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑠𝑒 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑙 ′ 𝑎𝑑𝑟𝑒𝑠𝑠𝑒 𝑠𝑜𝑢 𝑟é𝑠𝑒𝑎𝑢

Question 4.4 il y a 7 adresse libre dans ce sous réseau car il reste 0111 de place en binaire
ce qui correspond a 7 en décimale
Question 4.5 il n’y a plus que 2 place dans la partie maintenance du réseau, car il y a déjà
5 machine de connecté dans ce réseau.

Question 4.6 l’adresse de cette automate correspond a l’adresse de destination qui vaut
en hexadécimale c0 a8 00 24 et en décimale 192.168.0.35.

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PARTIE SPÉCIFIQUE (8 points)

SYSTÈME D’INFORMATION ET NUMÉRIQUE

SYSTEME DE SERRURES CONNECTÉES

o Présentation de l’étude et questionnement pages 18 à 20 o

Documents techniques pages 21 à 24 o Documents réponses
pages 25 à 27

Dans la partie spécifique, vous devez choisir entre traiter la partie B

(choix 1) ou la partie C (choix 2). La partie A est à traiter obligatoirement.

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Mise en situation

La rénovation des locaux et des vestiaires a aussi été l’occasion de changer les casiers. Le
choix s’est porté sur des casiers informatisés et automatisés, sécurisés par détecteurs
antieffraction, fonctionnant à badge RFID. Ce système comporte plusieurs avantages :

C’est un système sûr

- Serrures entièrement intégrées et invisibles portes fermées pour être protégées contre le
vandalisme.
- Serrures équipées de moteur et non d’électro-aimant afin de résister aux chocs.

C’est un système fiable

- Fonctionne sur secteur. Une alimentation de secours sur batterie permet le
fonctionnement des contrôleurs et des serrures.
- Sans ces alimentations de secours, le fonctionnement des serrures est interrompu. Les
casiers restent en l’état ouvert ou fermé et fonctionnent de nouveau dès la remise sous
tension – comme s’il n’y avait pas eu de coupure.
- Tous les éléments du système de contrôle des casiers sont prévus pour fonctionner dans
une atmosphère humide et chlorée.
- Le système devra être intègré au réseau informatique local de la piscine.

Présentation de serrure RFID (objet de cette étude)

Les casiers vestiaires sont organisés en plusieurs ilots de 32 casiers chacun. Au sein de chaque ilot,
les casiers sont pilotés par un contrôleur possédant un afficheur, une antenne lisant les badges
RFID. Chaque ilot est identifié par une adresse IP sur le réseau

Lecteur RFID

Badge RFID

Afficheur 7 segments
Indiquant le numéro de
casier concerné

Porte de casier

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Travail demandé
Partie A : une solution RFID sera-t-elle adaptée pour verrouiller les casiers vestiaires afin de
permettre aux usagers de déposer leurs affaires en toute sécurité ?

Question A1 le tags le plus approprié est le tague passif LF car il n’est pas cher et a une
distance de porté plus to bas ce qu approprié au projet.

Question A2 l’amplitude max vaut environ 4,8V et l’amplitude min vaut environ 1V.

1 1
Question A3 𝑓 = 𝑇 = 8.106 = 125𝑀𝐻𝑧

La fréquence de la porteuse vaut donc 125MHz

Question A4 voir fiche DRS1

Question A7 on réalisant un XOR des valeur

0x 1B= 0001 1011

0x 01= 0001 0000
0x 7C= 0111 1100
0x A3= 1010 0011
0x 4F= 0100 1111
__________________
R = 1001 1011
On obtien donc la valeur du cheksum

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 Choix 2

Partie C : La chaine d’information de la serrure est-elle adaptée au besoin des utilisateurs ?

Question C1
voir fiche DRS3

Question C2
Voir fiche DRS4

Question C3 oui le badge RFID corespond au attente du cahier des charge de la mise en
situation car le système est sur la sérure résiste au choque et est protégé contre le
vendalisme car il n’y a pas de sérure, et le système douverture est intégré dans la porte.

DTS1 : Présentation des casiers et du RFID

Les casiers vestiaires sont organisés en plusieurs ilots de 32
casiers chacun. Au sein de chaque ilot, les casiers sont
pilotés par un contrôleur possédant un afficheur, une antenne
lisant les badges RFID.
Chaque ilot est identifié par une adresse IP sur le réseau.
DTS1.1 Principe du RFID
La radio-identification, le plus souvent désignée par le sigle
RFID (de l’anglais radio frequency identification), est une
méthode pour mémoriser et récupérer des données à
distance en utilisant des marqueurs appelés « radioétiquettes
» (« RFID tag » ou « RFID transponder » en anglais).
Les radio-étiquettes sont de petits objets, tels que des
étiquettes autoadhésives, qui peuvent être collés ou
incorporés dans des objets ou produits et même implantés
dans des organismes vivants (animaux, corps humain).
Les radio-étiquettes comprennent une antenne associée à
une puce électronique qui leur permet de recevoir et de
répondre aux requêtes radio émises depuis
l’émetteurrécepteur.
Ces puces électroniques contiennent un identifiant et éventuellement des données complémentaires.

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Le système est activé par un transfert d'énergie électromagnétique. Le lecteur agit généralement en maître,
il envoie une onde électromagnétique en direction de
l'objet à identifier. Il active ainsi le marqueur, qui lui renvoie
de l'information.
Le lecteur envoie des requêtes aux tags RFID pour
récupérer des données stockées dans leur mémoire. Le
tag, généralement télé-alimenté par le signal du lecteur,
génère en premier lieu un code permettant d’identifier
l’objet sur lequel il est déposé. La communication entre les
deux entités s'engage. Le lecteur peut procéder à une
écriture d’information dans le tag.

DTS1.2 Protocole de communication RFID

Le code d’un tag transmis au lecteur RFID est constitué de 4 octets, via une onde électromagnétique modulée en amplitude, comme le
démontre la capture d’oscilloscope ci-dessous.

Réglages : 1V / division 2µs / division

Le codage utilisé est le code Manchester pour la transmission des données du tag vers l’antenne.

Principe du codage Manchester des signaux modulés

Données numériques

Signal d’horloge

Biphase : Le niveau logique change sur

les fronts montants et descendants de
l’horloge :
- 0 est représenté par un passage de
l’état bas vers l’état haut
- 1 est représenté par un passage de
l’état haut vers l’état bas

Le premier octet envoyé est l’octet de poids fort. Le tag émet les données par paquet de 4 bits suivi
d’un bit de parité paire. Puis de nouveau 4 bits et un nouveau bit de parité jusqu’à émettre les 4 octets
du code complet. Il n’y a n’y bit de start n’y de bit de stop. Le contrôle de parité se fait tous les
demioctets transmis. La trame est réémise toutes les secondes si le badge reste sur le lecteur.

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 DTS1.3 Traitement des données par le lecteur RFID
Le lecteur reçoit un code de 4 octets du tag soit 8 caractères hexadécimaux. Ce code subit un traitement
de données afin d’être exploité par un microcontrôleur via une liaison série.
La trame envoyée au microcontrôleur possède le format suivant :
Information transmise par la liaison série au microcontrôleur

Début de Code propre à Contrôle

communication chaque Tag Code du tag Cheksum stop

1 octet 2 octets 8 octets 2 octets 1 octet

Valeur hexadécimale Code Ascii des caractères Valeur hexadécimale

0X 02 1B 00 98 C1 E3 A1 0x 03

Le cheksum est obtenu en réalisant un ou-exclusif (XOR) entre les valeurs hexadécimales des 5 octets
correspondants au code du tag.
0x 1B = 0001 1011
0x 00 = 0 000 0 000 Donc ici :
0x 98 = 1 0 0 1 1 0 0 0 (0x 1B) XOR (0x 00) XOR (0x 98) XOR (0x C1) XOR (0x E3)
0x C1 = 1100 0001 = (0x A1)
0x E3 = 1110 0011

(0x A1)
Résultat = Ce qui revient à dire que pour une fonction OU-
101 0
Exclusif à plus de 2 entrées la sortie est égale à 1
si le nombre d’entrées à 1 est impair.

0 001
DTS1.4 La transmission série vers le microcontrôleur.
Le relevé suivant nous montre la trame envoyée par le lecteur de tags RFID au microcontrôleur via
une liaison série classique. Chaque octet envoyé est transmis au standard suivant :
1 bit de start, suivi de 8 bits de données (le LSB étant envoyé le premier) et de 2 bits de stop,
respectant le format TTL (0 / 5V) Les données sont envoyées au format ASCII (valeur en
héxadécimal), ce qui revient à dire que le microcontrôleur va recevoir 10 caractères pour pouvoir
identifier le code d’un badge RFID.

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La transmission des données se fait à une des vitesses normalisées pour la liaison série.
Valeurs normalisées pour les liaisons série : 75, 110, 300, 600, 1200, 4800, 9600, 14400, 19200,
56000, 115200, 128000, 2560000. (bauds)

DTS1.5 Technologie des Tags RFID

DTS1.6 Principe de fonctionnement générale de la serrure RFID

C’est un système sûr : les serrures sont entièrement intégrées et invisibles portes fermées. Les
serrures sont équipées de servo moteur et non d’électro-aimant afin de résister aux chocs. Un
détecteur d’ouverture sur chaque porte prévient des tentatives d’effraction (forçage de la porte) via

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une alarme dans le local et un report sur un PC serveur, la signature informatique des badges RFID
ou code barre est communiquée en temps réel.
Le système lit uniquement le numéro de série unique, qui est une information publique, et l’associe
au casier qui est fermé. L’information « casier X fermé » par la badge RFID numéro de série du badge
est enregistrée dans le serveur et pas sur le badge. Le lecteur de badge n’inscrit aucune information
sur le badge RFID.
C’est un système fiable : les casiers fonctionnent sur secteur et non sur piles Ils sont insensibles
aux coupures de courant, car une alimentation de secours sur batterie permet le fonctionnement des
contrôleurs et des serrures. Sans ces alimentations de secours, le fonctionnement des serrures est
interrompu. Les casiers restent en l’état ouverts ou fermés, et fonctionnent de nouveau dès la remise
sous tension – comme s’il n’y avait pas eu de coupure.
C’est un système pérenne et évolutif : compatible avec tous les supports de contrôle d’accès
existants car il ne fait que lire ces supports, sans écrire de l’information dessus. Par simple
modification de l’interface, les casiers peuvent fonctionner aussi avec des lecteurs biométriques, des
claviers à codes secrets
Comment ouvrir et fermer son casier.
Le verrouillage se déroule en 3 phases :
- fermer la porte de votre casier en appuyant sur la porte jusqu’au signal sonore (signal continu
pendant 2 secondes). L’activation d’un des interrupteurs d’un des 32 casiers génère une
interruption du programme du microcontrôleur ;
- passer votre badge sur l’antenne RFID à côté de l’afficheur LCD dans les 8 secondes ;
- le numéro du casier s’affiche, le casier est verrouillé. Le servo moteur est en position 0°.
Pour déverrouiller le casier :
- passer votre badge sur l’antenne, le numéro de casier s’affiche 3 bips sonore sont émis (300
ms à intervalle de 300 ms) le casier s’ouvre. Le servo moteur est en position 180°.

DTS2 : Tableau du codage ASCII

DRS1 : Décodage d’une trame RFID

Nous avons relevé à l’oscilloscope les signaux suivants

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Compléter les tableaux suivants :

Octet N°2
b3_7 b3_6 b3_5 b3_4 Parité N°1 b4_3 b4_2 b4_1 b4_0 Parité N°2
0 1 1 1
Valeur Hexadécimale 1 Valeur Hexadécimale
0x 7

Octet N°3
b5_7 b5_6 b5_5 b5_4 Parité N°1 b6_3 b6_2 b6_1 b6_0 Parité N°2
0 0 1 1
Valeur Hexadécimale Valeur Hexadécimale 0
0x 3

DRS2 : Code envoyé via la liaison série

Stop
Signification 10 Caractères Ascii checksum

Start
Code Ascii 1 B 0 1 4 F 8 A 0x 03
0x 02
Code
Hexadécimal 30 32 31 42 30 31 34 46 38 41 30 33

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DRS3 : IBD de la serrure RFID

Mettre les expressions suivantes dans l’IBD de la serrure RFID

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Composants :

- Microcontrôleur 

- Lecteur RFID 
- Servo moteur 

- Antenne RFID 

Flux d’informations :

- Liaison série 
- Trame numérique modulée
en amplitude
- Signal de commande à
rapport cyclique variable 

- Informations logiques 

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21-2D2IDSINME2 19/21
DRS4 : Diagramme d’état du fonctionnement de la serrure RFID

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