Appendix IIB2.

1: BSI-PAS 220
4. Construction et aménagement des bâtiments
4.1 Exigences générales
4.2 Environnement
4.3 Emplacement des établissements
Résumé
5. Disposition des espaces de travail locaux
5.1 Exigences générales
5.2 Modèles de conception interne , l'agencement et la circulation
5.3 Les structures internes
5.4 Situation de l'équipement
5.5 Laboratory facilities
5.6 Locaux temporaires / mobiles et distributeurs automatiques
5.7 Stockage des denrées alimentaires, des matériaux d'emballage, les
ingrédients et produits chimiques non alimentaires
Résumé
6. Utilitaires - air, eau, énergie
6.1 Exigences générales
6.2 L'approvisionnement en eau
6.3 produits chimiques pour chaudière
6.4 Qualité de l'air de ventilation
6.5 L'air comprimé et autres gaz
6.6 Eclairage
Résumé
7. L'élimination des déchets
7.1 Exigences générales
7.2 Les conteneurs pour les déchets et les substances non comestibles
ou dangereuses
7.3 La gestion des déchets et l'enlèvement
7.4 Les drains et de drainage
Résumé
8. Adéquation équipement, de nettoyage et d'entretien
8.1 Exigences générales
8.2 Conception hygiénique
8.3 surfaces en contact avec des produits
8.4 Contrôle de la température et de l'équipement de surveillance
8.5 Nettoyage des plantes, des ustensiles et équipements
8.6 La maintenance préventive et corrective
Résumé
9. Gestion des matières achetées
9.1 Exigences générales
9.2 Sélection et gestion des fournisseurs
9.3 Prescriptions concernant les matières premières (matières
premières / ingrédients /emballage)
Résumé
10. Mesures de prévention de la contamination croisée
10.1 Exigences générales
10,2 contamination croisée microbiologique
10.3 Gestion allergènes
10.4 La contamination physique
Résumé
11. Nettoyage et désinfection
11.1 Exigences générales
11.2 Nettoyage et désinfection des agents et des outils
11.3 le nettoyage et la désinfection des programmes
11.4 Nettoyage en place (NEP)
11,5 efficacité assainissement de surveillance
Résumé
12. Lutte contre les parasites
12.1 Exigences générales
12,2 programmes de lutte antiparasitaire
12.3 Prévenir l'accès
12,4 refuge et les infestations
12.5 Surveillance et détection
12.6 Eradication
Résumé
13. Hygiène du personnel et des employés des installations
13.1 Exigences générales
13.2 Installations sanitaires et toilettes
13,3 cantines du personnel et des zones désignées manger
13.4 Vêtements de travail et des vêtements protecteurs
13.5 L'état de santé
13.6 Maladies et blessures
13.7 Propreté personnelle
13.8 Le comportement personnel
13.9 Visiteurs
Résumé
14. Recyclage
14.1 Exigences générales
14,2 stockage. Identification et traçabilité
14.3 utilisation Rework
Résumé
15. Procédures de rappel de produit
15.1 Exigences générales
15,2 exigences rappel de produits
Résumé
16. entreposage
16.1 Exigences générales
16,2 exigences d'entreposage
16.3 Les véhicules, les véhicules et conteneurs
Résumé
17. Informations sur le produit / sensibilisation des consommateurs

17.1 Informations sur le produit

17.2 Étiquetage des aliments préemballés
Résumé
18. Prévention de l'introduction intentionnelle de dangers dans les DA,
biovigilance et le bioterrorisme
18.1 Exigences générales
18.2 Les contrôles d'accès
Résumé
Autres éléments requis par la législation applicable, reconnaît les codes du
secteur et les exigences du client.
 Référence : FO01-PR08
FORMULAIRE
Révision : 00
Date :15/04/2019
CHECK-LIST PRP
Page : 1/1

Date: 3 conforme 2 A améliorer 1 Non conforme

ISOTS 22002-1 2009

Exigences Conformité Constats Actions Responsable délai Score

4. Construction et aménagement des bâtiments

4.1 Exigences générales

Les bâtiments doivent être conçus, construits et entretenus de maniére adéquate à la nature
des opérations de traitements à exécuter, aux dangers liés à ces opérations vis-àvis de la 0
sécurité des DA et aux sources potentielles de contamination des abords de l'usine..

Les batiments doivent avoir une construction durable qui ne présente pas de danger pour le
0
produit

Les sources potentielles de contamination par l'environnement local doivent être prises en
compte. 0
Il convient qu'aucune denrée alimentaire ne soit produite dans lez zones ou des substances
L'éfficacité des mesures
potentiellement de protection
nocives sont prises
succeptibles de contre lesdans
pénetrer contaminants
le produit.potentiels doit être
passée en revue. 0

Les limites du site doivent être clairement identifiées. 0

L'accés des sites doit être controlés 0

Le site doit être entretenu et en bon état. La végétation doit être entretenue ou retirés.
0

Les routes, les cours et les zones de stationnement doivent être entretenues et drainés afin
d'éviter la stagnation d'eau. 0

Les locaux intérieurs doivent être conçus, construits et entretenus de maniére à façiliter les
0.00
bonnes pratiques d'hygiène et de fabrication.

La disposition des équipements et les plans de circulation des matériaux, produits et

personnes doivent être conçus pour assurer une protection vis à vis des sources de 0
contamination potentielles

Le batiment doit offrir un espace adapté avec une circulation logique des matéraiaux, produits
et personnes, et une séparation physique (Mur, cloison, barrière ou même une distance 0
suffisante) entre les zones ou se trouvent les MP et les matières traitées fabriqués
Selon le type de danger encouru par le procédé ou le produit, les murs et sols des zones de
0
fabrication doivent être lavables et nettoyables.

Les matériaux de construction doivent être résistants au systéme de nettoyage appliqué. 0

Les jonctions sols-murs et les coins doivent être concus pour façiliter le nettoyage
0.00
il est recommandé d'arrondir les jonctions sols-murs dans les zones de fabrication

Le sol doit être conçu pour éviter la stagnation des eaux 0

Dans les zones de fabrication humide, les sols doivent être étanche et drainés. les systémes
0
d'écoulement doivent être munis d'un siphon et être recouverts.

Les plafonds et les dispositifs suspendus doivent être conçus de manière à minimiser
0
l'accumulation des poussiéres et de la condensation

Lorsqu'ils sont présents, les fenêtres, cheminées d'évacuation par le toit ou ventilateurs
0.00
donnant sur l'éxtérieur doivent comporter des moustiquaires/ grillages contre les insectes.

Les portes donnant sur l'extérieur doivent être férmés ou équipés de protection lorsqu'elles ne
0
sont pas utilisées.

Les équipements doivent être conçus et positionnés de manière à façiliter les BPH et la
0
surveillance.
L'emplacement des équipements doit permettre un accés façile pour l'exploitation, le
0
nettoyage et la maintenance
Les installations de mesure/d'analyse/ en ligne ou hors ligne doivent être contrôlés de façon à
0
minimiser le risque de contamination produit.
Les structures temporaires doivent être conçus, implantés et construites de façon à éviter
0
qu'elles n'abritent des nuisibles et à éviter la contamination potentielle des produits.
Les dangers supplémentaires lié au structures temporaires et aux distributeurs automatiques
de vente doivent être évalués et maîtrisés. 0

Les installations utilisés pour entreposer les ingrédients, les emballages et les produits
doivent assurer une protection contre la poussiére, la condensation, les écoulements, les 0
déchets et autre source de contamination.
Les zones d'entreposage doivent être séches et correctement ventilés. lorsque cela est
spécifiée, la température doit être surveillée et maîtrisée. 0
Les zones d'entreposage doivent être conçues ou organisés de manière à pouvoir séparer les
MP, les denrées en cours de traitement et les produits finis. 0

Tous les matériaux et produits doivent être entreposés à distance du sol, et avec un espace
suffisant entre les matériaux et les murs pour permettre les activités d'inspection et de 0
maîtrise des nuisibles.
Les zones d'entreposage doit être conçue pour permettre la maintenance, le nettoyage,
empêcher la contamination et minimiser la détrioration. 0

Une zone d'entreposage dédié et sécurisé (fermée à clé ou sans contrôle d'accés) doit être
prévue pour les produits de nettoyage, les produits chimiques et autres substances
dangereuses.
Les exeptions relatives aux matériaux en vrac ou aux produits provenant des récoltes 0
agricoles doivent être documentés dans le SMSDA

Les circuits d'approvisionnement et de distribution des services généraux vers et autour des
zones de fabrication et d'entreposage doit être concus pour minimiser le risque de 0
contamination produit.

Le bon état de ces services généraux doit être surveillé afin de minimiser le risque de
contamination de produit. 0

L'alimentation en eau potable doit être suffisante pour répondre aux besoins du ou des
procédés de production. 0

Les installations d'entreposage, de distribution, et, lorsque cela est nécessaire, de maîtrise de
la température d'eau, doivent être conçues pour satisfaire aux exigences spécifiées pour la 0
qualité de l'eau.

L'eau utilisée en tant qu'ingrédient dans un produit, y compris sous forme de glace ou de
vapeur (y compris la vapeur culinaire), ou en contact direct avec les produits ou avec les
surfaces en contact avec les produits doit remplir les exigences spécifiques de qualité et de 0
microbiologie corressponant à l'application concernée.
L'eau utlisé pour le nettoyage ou les applications ou il existe un risque de contact indirect
avec le produit (cuves à double paroi ou échangeurs themiques par exemple) doit répondre
aux exigences spécifiques de qualité et de microbiologie corresspondant à l'application 0
concernée.

Lorsque les alimentations en eau sont chlorées, des vérifications doivent garantir que le
niveau de chlore résiduel (actif) au point de consommation reste dans les limites indiquées
dans les specs concernées. 0

Le réseau d'alimentation en eau non potable doit être séparé, repéré, sans
raccordement au réseau d'eau potable. prendre des mesures pour empêcher tout reflux.
il est recommandé que l'eau succeptible d'entrer en contact avec le produit circule dans 0
des tuyaux pouvant être désinfectée.

Maîtriser le risque de contamination par les circuits d’approvisionnement et distribution,

Eau (ingrédient, glace, vapeur, en contact direct avec les produits, avec les surfaces en
contact avec les produits),Chloration de l’eau (à contrôler le chlore résiduel au point de 0
consommation),Réseau d’eau non potable séparé,

Les produits chimiques pour les chaudières, s'ils sont utilisés, doivent être:
a soit des additifs approuvés pour les denrées alimentaires, qui satisfaont aux spécifications
0
pertinentes sur les additifs,

L'organisme doit établir des exigences en matière de filtration, d'humidité et de microbiologie

de l'air utilisé comme ingrédient ou destiné à être en contact avec les produits (exigences en 0
terme de filtration, humidité, microbiologie).
Lorsque l'organisme estime que la température et:ou l'humidité sont critiques, un systéme de
maîtrise doit être mis en place et surveillés. 0

Une ventilation naturelle ou mécanique doit être prévue pour éliminer la présence indésirable
ou les excés de vapeur, la poussiére et les odeurs et façiliter le séchage aprés un nettoyage
0
humide.

La qualité de l'alimentation en air des locaux doit être maîtrisée afin de minimiser le risque de
contamination microbiolgique aeroportée.
des Protocole de surveillance et de maîtrise de la qualité de l’air doivent être établis dans les
zones ou des produits qui présentent des conditions favorables au développement ou à la 0.00
survie de microorganismes, sont exposés à l'air.

Les installations de ventilation doivent être conçus et construites de maniére à empêcher la

ciruclation d'air depuis les zones contaminées ou celles contenant des MP vers
les zones propres. Les différentiels de pression d'air spécifiées doivent être maintenues.
les installations doivent être accecible pour le nettoyage, le remplacement des filtres et la 0
maintenance.

Système de pressurisation dans les zones à haut risque,

Les prises d'air extérieurs doivent être examinés périodiquement afin de vérifier leur
0
intégrité physique

Les installations d'air comprimé, de CO2, N2, et autres gazs utlisé pour la fabrication et:ou le
remplissage doivennt être construite et entretenus de maniére à empêcher la contamination. 0

Les gazs destinés à entrer directement ou accidentellement en contact avec le produit ( y

compris ceux utilisés pour le transport, soufflage, séchage des matériaux, produits et
équipement) doivent provenir d'une source dont l'utilisation est apporuvée pour le contact 0
avec les denrées alimentaires, et dont la poussiére, l'huile, l'eau ont été éliminés par filtrage.

En cas d'utilisation des compresseur à huile et s'il existe une possibilité de contact entre l'air
0
et le produit l'huile utlisée doit être de qualité alimentaire.
Il est recommandé des compresseurs sans huile. 0

Les exigences en terme de filtration, d'humidité, et de microbio doivent être spécifiés.

0
il convient de filtrer l'air aussi prés que possible de son point d'utilisation.
L'éclairage naturel ou artificiel permet aux employés de travailler dans des conditions
hygiéniques, intensité adapté , dispositifs protégés 0

Des systémes pour l'identification, la collecte, l'évacuation et l'élimination des déchets

doivent être mis en place pour empêcher la contamination des produits ou des zones de 0
production
Les conteneurs pour déchets et substances non comestibles ou dangereuses doivent être: ,
a Clairement identifié pour leur usage prévu, 0

b Situé dans une zone désigné, 0

c Constitués d'un matériau impérméable façile à nettoyer et à désinfecter 0

d fermés lorsqu'ils ne sont pas immédiatement utilisés, 0

e vérouillés si les déchets peuvent présenter un risque pour le produit. 0

Des dispositions doivent être prise pour la mise à l'écart, l'entreposage et l'évacuation des
déchets. 0

L'accumulations des déchets doit être interdite dans les zones de manipulation ou
d'entreposage des denrées alimentaires, 0

Les fréquences d'évacuation des déchets doivent être gérées afin d'éviter leur accumulation, la
fréquence minimale est d'1 évacaution par jour, 0
les matériaux étiquetés, les produits ou les emballages imprimés désignés comme déchet
doivent être détériorées ou détruits afin d'empêcher le réutilisation des marques
commerciales. 0

L'évacuation et destruction doit être réalisés par des sous traitants agrées pour l’élimination
des déchets, l'organisme doit conserver un enregistrement des destructions. 0

Le système d’écoulement doivent être conçus, construits et implantés de manière à éviter le

risque de contamination des matériaux ou des produits. 0

Leur capacité doit être suffisante pour évacuer les volumes d'écoulement attendus. 0

Les systémes d'écoulement ne doivent pas surplomber les lignes de traitement.

0
aucun écoulement ne doit avoir lieu d'une zone contaminée vers une zone propre.
Les équipements en contact avec les denrées alimentaires doivent être conçus et construits
pour façiliter le nettoyage, la désinfection et la maintenance. 0

Les surfaces en contact ne doivent pas affecter le produit ou le systéme de nettoyage prévu ni
être affecté par celui ci. 0

Les équipements en contact avec les denrées alimentaires doivent être conçus de matériaux
durables et capable de résister à des nettoyages répétées. 0

Les équipements doivent pouvoir satisfaire aux principes établis en matière de conception
hygiénique notamment:
a Surface lisse, accessible, nettoyables et autovidangeables dans les zones de traitement 0
humide,

b Utilisation de matériau compatibles avec les produits prévus et les produits de nettoyage ou
de rinçage, 0

c bâti non traversé par des trous ou des écrous avec boulons, 0
Les tuyauteries et canalisations doivent être nettoyables, purgeables, sans zone morte, 0
Les équipements doivent être conçus pour minimiser le contact entre les mains de l'opérateur
et les produits. 0

Les surfaces en contact avec le produit doivent être constitué de matériaux conçus pour
l'usage alimentaire, 0

elles doivent être imperméables et exemptes de rouille ou de corrosion. 0

Les équipements utilisés pour le traitement thermique doivent pouvoir remplir les conditions
de gradients et maintien de température stipulés dans les spécifications de produits concernés. 0

Les équipements doivent permettre la surveillance et la maîtrise de la température.

0

Le programme de nettoyage par voie séche et par voie humide doivent être documentées. afin
de garantir que l'installation, l'ustensile et l'équipement sont tous nettoyés à des intervalles 0
définies.

Les programmes doivent spécifier les éléments à nettoyer (y compris le systéme

d'écoulement) (responsable Qui, Comment nep ou nhp, avec quoi outils de nettoyage dédié, 0
instructions déplacement ou démontage, méthodes vérifier efficacité),

Le programme de maintenance préventif doit être mis en place, 0

Le programme de maintenance préventif doit inclure tous les dispositifs utilisés pour
surveiller et:ou maîtriser les danger liés à la SDA (ex: tamis, filtre, filtre pour l'air, aimants, 0
détecteurs,...)

La maintenance corrective doit être effectuée de maniére que la production sur les lignes ou
équipements adjacents ne coure aucun risque de contaminaion. 0
Les demandes de maintenance ayant un impact sur la SDA doivent être prioritaires.
0
Les réparations temporaires ne doivent pas affecter la sécurité du produit. Toute demande de
remplacement par une répararation permanente doit être incluse dans le planning. 0

Les Lubrifiants, fluides caloporteurs doivent être de qualité alimentaire lorsqu'il existe un
risque de contact direct ou indirect avec le produit, 0

La procédure de remise en production d'un équipment entretenu doit inclure le nettoayge,

désinfection lorsque cela est spécifié dans les procédures des opérations de maintien de 0
l'hygiéne. et une inspection avant utilisation.
Des PRP applicables localement doivent être mis en place pour les zones de
maintenance et pour les activités de maintenance dans les zones de fabrication,
le Personnel de maintenance doit être formé sur les dangers que ses activités 0
font courir aux produit.

L'achat des produits ayant un impact sur la SDA doit être maîtrisés pour s'assurer que les
fournisseurs choisis sont en mesure de répondre aux exigences spécifiées. 0

La conformité des produits entrants par rapport aux exigences d'achat spécifiés doit être
vérifiés. 0

Processus documenté pour la sélection l’approbation et la surveillance des fournisseurs, le

processus utilisé doit être justifié par l'analyse des dangers: comprenant le risque potentiel
pour le produit final et doit inclure:
a l'évaluation de la capacité du fournisseur à répondre aux attentes, exigences et 0
spécifications en matiére de la qualité et de la SDA

b la description de la méthode d'évaluation des fournisseurs: 0

Les véhicules de chargement doivent être controlés avant et pendant le déchargement pour
vérifier que la qualité et la sécurité du matériau ont été maintenus tout au long du trsp (par ex
0
intégrité des scéllés, absence d'infestation, existence d'enregistrement relatifs à la T)

Les matériaux doivent être inspéctés, analysés ou accompagnés de certificat d'analyse afin de
pouvoir en vérifier la conformité aux exigences spécifiées, que ce soit avant réception ou
avant utilisation. La méthode de vérification doit être documentée.
Note : la fréquence et le domaine d'application de l'inspection peuvent être basés sur les 0
dangers présentés par le matériau et l(évaluation des risques des fournisseurs spécifiques

Les matériaux non conformes aux spécifications concernées doivent être pris en charge selon
une procédure documentés qui garantit l'impossibilité de les utiliser d'une maniére non 0
prévue.

Les points d'accés aux lignes de réception des matériaux en vrac doivent être identifiés,
protégées, vérouillés. tout déchargement dans ces sytémes doit nécessiter une approbation et 0
une vérification préalable du matériau concerné.
Des programmes doivent être mises en place pour empêcher, maîtiser et détecter la
contamination. 0

Des mesures destinés à empêcher une contamination d'ordre physique, allergiques et

microbiologiques doivent êtee incluses. 0

Les zones ou il existe un risque de transfert de contamination microbiologique (particules

aeroportés ou contamination due à la circulation) doivent être identifiées et un plan de 0
cloisonnement (zonage) mis en oeuvre.

Une évaluation des dangers doit être effectué comme suit afin de déterminer les sources de
contamination potentielles, la succeptibilité du produit et les mesures de maîtrise adaptées à
ces zones: 0
a séparation entre les MP et les produits finis ou prêts à consommer (RTE),

b cloisonnement structurel- barriéres physqiues, murs ou bâtiment séparés, 0

c contrôle des accés avec exigences de changement de tenue de travail requise

0
d sens de circulation ou séparation des équipements- personnes, matériaux, équipements et
outils (incluant les outils dédiés), 0

e différentiel de pression d'air 0

Les allergénes présent dans le produit, que ce soit par conception, ou du fait d'un transfert
0
potentiel durant la fabrication doivent être déclarés.
La déclaration doit figurer sur l'étiquette pour les produits destinés au consommateur final et,
pour les produits destinés à subir un traitement ultérieur, sur l'étiquette ou documentation les 0
accompagne.

Les produits doivent être protégés d'un contact accidentel avec des allérgénes par des
procédures de nettoyage, de permutation de ligne ou de séquencage de produits 0

Note
Un contact source de transfert durant la fabrication peut résulter:
1 soit de traces de produit de la séquence de fabrication précédente qui, en raison de
limitations techniques ne peuvent pas être correctement éliminées de la ligne de production.
2 soit d'un contact susceptible de se produire, au cours du procédé de fabrication dans les 0
conditions normales avec des produits ou ingrédients fabriqués sur des lignes séparées ou
dans la même zone ou dans des zones de fabrications adjacentes.

Les produits retraités/recyclés contenant des allergénes doivent être utilisés uniquement dans
les produits:
a qui contiennent les mêms allergénes, du fait de leur composition, ou 0

b qui sont soumis à un traitement qui s'est avéré éliminer ou détruire les substances
allergiques
Note: Voire article 14 pour les exigences relatives aux produits retraités/recyclés
Il convient de donner aux employés qui manipulent les denrées alimentaires 0
une formation spécifique sur les allergénes et les pratiques de fabrication associés.

En cas d'utilisation de matériaux cassants, des exigences d'inspection périodique et des

procédures définies en cas de bris doivent être mis en place. 0

Dans la mesure du possible, il convient d'éviter les matériaux cassants tels que les
composants en verre ou plastique dur dans les équipements. 0

Les enregistrements concernant les bris de verre doivent être tenus à jour. 0

Sur la base d'une évaluation des dangers, des mesures doivent être mises en place pour
0
empêcher, maîtriser ou détécter une contamination potentielle.
Des programmes de nettoyage et de désinfection doit être établit pour garantir que les
équipements et l'environnement de fabrication des denrées alimentaires sont maintenus dans 0
un état d'hygiéne satisfaisant.
Ces programmes doivent être surveillés afin de garantir que leur adéquation et leur éfficacité
permanente. 0

Les installations et les équipements doivent être maintenus dans un état qui façilite le
nettoyage et:ou les opérations de maintien de l'hygiéne par voie humide ou séche 0

Les produits et substances chimiques de nettoyage et de désinfection doivent être clairement

identifiés, de qualité alimentaire, entreposés séparément et utilisés uniquement conformément 0
aux instructions du fabricant.

Les outils et les équipements doivent être de conception hygiénique et maintenus dans un
état qui ne constitue pas une source de corps étrangers 0

Des programmes de nettoyage et de désinfection doit être établit et validés par l'organisme
afin de garantir que ttes les parties de l'établissement et des équipements sont nettoyés :
désinfectés d'après un planning défini, y compris le nettotage des équipements de nettoyage 0
Les programmes de N& D doivent spécifier au min:
a zones, éléments de l'équipement, et ustensiles à nettoyer,
b responsables des tâches spécifiés,
c méthode et la fréquence de N&D
d dispositions de surveillance et de vérification 0
e les inspections aprés nettoyage,
f les inspections avant la remise en service.

Les programmes de nettoyage et d'opération de maitien d'hygiéne doivent être surveillés à

des fréquences spécifiées par l'organisme afin de garantir leur adéquation et leur éfficacité 0
continue.

Des procédures d'inspection et de surveillance de l'hygiène, du nettoyage et des matériaux

entrants doivent être mise en œuvre pour éviter de créer un environnement favorable à 0
l'activité de nuisible.
Un membre du personnel de l'établissement doit être chargé de gérer les activités de maîtrise
des nuisibles et:ou faire appel aux sous traitants experts désignés. 0

Les programmes de mâitrise des nuisibles doivent être documenté et doivent identifier les
nuisible ciblés,.inclure: plans, méthodes, planning, procédure de maîtrise et si nécessaire les
exigences de formation. 0
et aussi liste des produits chimiques usage approuvé dans les zones spécifiés.

les bâtiments doivent être correctement entretenus, trous, systéme d'écoulement et autres
points potentiels d'accés des nuisibles doivent être obturés. 0

Les portes, fenêtres ou ouverure de ventilation doivent être concu pour minimiser les
possibilités d'entrée des nuisibles. 0

Les pratiques d'entreposage doivent être conçues pour minimiser l'accés des nuisibles aux
denrées alimentaires et à l'eau. 0

Les matériaux présents des signes d'infestation doivent être manipulés de maniére à empêcher
la contamination des autres. 0

Les refuges potentielles pour les nuisibles (terriers, broussailles, articles entreposés, ) doivent
être éliminées. 0

Si des articles sont entreposés à l'extérieur, ils doivent être protégés contre les intempéries ou
les dégâts dus aux nuisibles (fiente d'oiseaux par exemple) 0

Les programmes de surveillance des nuisibles doivent inclure la pose des détecteurs et de
piéges aux endroits appropriés pour identifier l'activité des nuisibles. 0

Une carte des détecteurs et des piéges doit être mis à jour. 0
Les détecteurs et piéges doivent être conçus et disposés de manière à empêcher une
contamination potentielle des matériaux, produits ou installations. 0

Les détecteurs et les piéges doivent être de construction robuste et inviolable. ils doivent être
appropriés aux nuisibles ciblés. 0

Les détecteurs et les piéges doivent être inspectés à une fréquence destinée à déceler une
nouvelle activité de nuisible. les résultats des inspections doivent être analysés afin 0
d'identifier les tendances.

Des mesures d'éradication doivent être mises en place immédiatement après qu'une trace
d'infestation a été signalée. 0

L'usage et l'application des pesticides doivent être reservés à des opérateurs formés et doivent
être contrôlés pour éviter qu'ils ne représentent des dangers pour la santé humaines. 0
Les enregistrements concernant l'usage des pesticides doivent être mis à jour pour
indiquer le type, la quantité et les concentrations utilisées, endroits, date, méthode
d'application nuisible ciblé. 0

Les exigences concernant l'hygiéne du personnel et les comportements doivent être établis et
documentés en fonction de la nature du danger relatif à la zone de fabrication ou au produit.
0

L'ensemble du personnel, des visiteurs et des sous traitants doit se conformer aux exigences
documentés. 0

Des installations d'hygiène doivent être disponible pour garantir le maintien du niveau
0
d'hygiéne personelle exigé par l'organisme.
Ces installations doivent être situés à proximité des points ou les exigences d'hygiène
s'appliquent et doivent être clairment indentifiés.
0.00

Les établissement doivent :

a fournir en nombre approprié , les emplacements et moyens pour se laver, se sécher et, le cas
échéant, se désinfecter les mains de manière hygiénique ( y compris des lavabos, installation
en eau chaude, froide ou régulé de Température, et du savon et:ou un antiseptique 0
b disposer de lavabos dédié au lavage des mains, qu'il convient d'équiper de robinets à
commande non manuelle, distinct des éviers à usage alimentaire et des stations de lavage des 0
équipements
c disposer d'un nombre approprié de toilettes de conception hygiénique, toutes équipées
d'installations de lavage, séchage et le cas échéant de désinfection 0

d disposer d'installations pour l'hygiène des employés qui ne débouchent pas directement sur
des zones de production, de conditionnement ou d'entreposage. 0

e disposer d'installation adaptés pour le changement de tenue de personnel 0

f disposer d'installations pour le changement de tenues situées de faàon à permettre
au personnel manipulant les DA de passer dans la zone de production en 0
minimisant le risque de salissure de leur tenue de travail.

L'emplacement des cantines et des zones de repas indentifiés pour l'entreposage et la

consommation des aliments doit minimiser le risque de transfert de contamination entre
0
celles-ci et les zones de production.

Les cantines doivent être gérées de maniére à garantir les bonnes conditions d'hygiènes à
l'entreposage des ingrédients jusqu'à la préparation à l'entreposage et au service des aliments 0
préparés.

Les conditions d'entreposage doivent être spécifiées, ainsi que les températures d'entreposage,
de cuisson et de maintien en température et les limites de durée. 0

Les aliments apportés par les employés doivent être entreposés et consommés uniquement
dans les zones désignés à cet effet. 0

Le personnel qui travaille ou pénetre dans des zones ou des produits et:ou des matériaux non
protégées sont manipulés doit porter des vêtements de protection adaptés propres et en bon 0
état (ex: sans accroc, déchirure ni effilochage).

Les vêtemenst qui doivent être portés dans le cadre de la protection des DA ou de l'hygiéne
ne doivent pas être utilisés dans un autre but. 0

La tenue de travail ne doit comporter aucun bouton, pas de pôche extérieure au dessus de la
taille (fermeture éclair et boutons à pressions sont acceptables). 0

La tenue de travail doit être soumise à blanchissage (conformément aux usages de la

profession et à des intervalles adaptés à l'isage prévu des vêtements. 0

La tenue de travail doit assurer une couverture adaptée du corps de manière à empêcher la
contamination du produit par les cheveux, transpiration 0

Les cheveux, barbes et moustaches doivent être protégées (càd entiérement enfermés) par des
moyens de retenue, à moins qu'une analyse des dangers indique le contraire. 0

Lorsque des gants sont utilisées pour entrer en contact avec le produit, ils doivent être propres
et en bon état. il convient déviter les gants en latex dans la mesure du possible. 0

Les chaussures destinés à être portée dans des zones de fabrication doivent être entiérement
fermées et faites d'un matériau non absorbant. 0

les équipements de protection personnelle, lorqu'ils sont requis, doivent être conçus pour
empêcher contamination du produit et être entretenu pour rester dans des conditions
d'hygiène satisfaisante. 0

Sauf dispositions légales spécifiques au pays ou l'organisme opére, les employés doivent
subir un examen médical avant l'embauche dans une activité les mettant en contact avec les
denrées alimentaires (y compris les services de restauration), à moins qu'une évaluation
des dangers ou une évaluation médicale documentée n'indique le contraire. 0
Des examens médicaux complémentaires, lorsqu'ils sont autorisés, doivent être paratiqué à
des intervalles définies par l'organisme. 0

Lorsque la loi l'autorise, il doit être demandé aux employés de signaler à la direction les
pathologies suivantes en vue d'une exclusion éventuelle des zones de manipulation des
denrées alimentaires: jaunisse, diarhée, vomissement, fiévre, mal de gorge avec fiévre, 0
lésions cutanées visiblement infectées (brûlures, coupure ou plaies) et écoulement de l'oreille
de l'oeil ou du nez.

Les personnes connues ou supectées d'être infectées par , ou de véhiculer, une maladie ou
affection transmissible par les DA doivent être empêchés de manipuler les DA ou les
matériaux en contact avec ces denrées. 0

Le personnel présent dans les zones de production des DA doit se laver, et le cas échéant, se
désinfecter les mains:
a avant de commencer toute activité de manupulation des DA
b immédiatement après avoir utilisé les toilettes ou s'est mouché 0
c immédiatement aprés avoir manipulé une quelconque matériau potentiellemtn contaminé.

Le personnel doit s'abstenir d'éternuer ou de tousser au dessus des matériaux ou de produits

(cracher doit être interdit). 0

Les ongles des mains doivent être propre et court. 0

Une politique documentée doit décrire les comportements exigés par le membres du
personnel dans les zones de fabrication, de conditionnement, d'entreprosage, cette politique
doit au mim couvrir:
a l'autorisation de fumer, manger, mâcher dans des zones réservés à cet effet,
b les mesures de maîtrise visant à minimiser les dangers liés au port de bijoux autorisés tels
que ceux qui peuvent être portés par le personnel dans les zones de fabrication et
d'entreprosage pour des impératifs religieux, éthiiques, médicale et culturel,
c les autorisations à utiliser des articles personnels, tel que la cigarette, médicaments dans des
zones désignés à cet effet.
d l'interdiction d'utiliser du vernis à ongle, faux ongles, faux cils 0
e interdiction de porter des outils d'écriture derriére les oreilles
f l'entretien des casiers personnels de maniére qu'ils soit exempte de détritus et de vêtement
sale
g l'interdiction d'entreposer dans les casiers des personnels des outils et des équipements
destinés à entrer en contact avec le produit

Les produits retraités/recyclés doivent être entreposés, manipulés et utilisés de maniére à

maintenir la sécurité, la qualité, la traçabilité et la conformité réglementaire du produit. 0

Les produits retraités/recyclés entreposés doivent être protégés contre les contaminations
microbiologiques ou chimiques ou par des corps étrangers. 0.00

Les exigences d'isolement des produits retraités/recyclés (allérgéne par ex) doivent être
documentés et remplies 0

les produits retraités/recyclé doivent être clairement identifié et:ou étiquetés de maniére à
permettre la traçabilité. les enregistrements de traçabilité des produits retraités/recyclé
0
doivent être tenus à jour.

La classification des produits retraités/recyclés ou la raison pour laquelle ils ont été
retraités:recyclés doit être enregistrée (nom du produit, date production, équipe, ligne 0
d'origine, durée de conservation par ex)
Lorsque les produits retraits/recyclés sont incorporés dans un pdt en cours de production, la
quantité acceptable, le type et les conditions d'utilisation du produit etraits/recyclé doivent
être spécifié. 0

L'étape de production et la méthode d'ajout, y compris les éventuelles phases de prétraitement

nécessaires doivent être définies 0

Lorsque les activités de re traitement nécessitent de sortir un produit d'emballages remplis ou

enveloppés, des mesure de maîtrise doivent être mises en place pour assurer l'enlévement et
la séparation des matériaux d'emballae. et pour éviter la contamination du produit par des 0
corps étrangers.

des systémes doivent être mises en place pour garantir que les produits ne répondant pas aux
normes de sécurité relative aux denrées alimentaires peuvent être identifés, localisés et
enlevés de tous les points nécessaires de la chaîne d'approvisionnement 0

Une liste des personnes à contacter en cas de rappel doit être mise à jour,
Lorsque les produits sont retirées en raison des dangers immédiats pour la santé, la sécurité
des autres produits fabriqués dans les mêmes conditions doit être évaluées. La nécessité 0
d'alerter le public doit être examiné.

Les matériaux et produits doivent être entreposés dans des espaces propres, secs et bien
ventilés, protéges de la poussière, de la condensation, des fumées, des odeurs et autre sources
0
de contamination

La température, l'humidité et les autres conditions environnementales d'entreposage doivent

être maîtrisées lorsque les spécifications du produit ou d'entreposage l'exigent. 0

Lorsque les produits sont emiplées, il est recommandé d'envisager les mesures nécessaires
pour protéger les couches inférieures. 0

Les matériaux et les produits chimiques destinés au rebut (produits de nettoyage, lubrifiants
et pesticides) doivent être entreposés séparément. 0

Une zone séparée ou d'autres moyens pour séparer les matériaux identifiés comme non
conforme doivent être prévus. 0.00

Les chariots à fourche à moteur essence ou diesel ne doivent pas être utilisés dans les
zones d'entreposage d'ingrédients ou de produits alimentaires.
0.00

Les véhicules, convoyeurs et conteneurs doivent fournir une protection contre la détérioration
ou la contamination des produits. La maîtrise de la température et de l'humidité doit être
0
appliquée et enregistré la ou c'est requis.

Lorsque les mêms véhicules, convoyeurs et conteneurs sont utilisés pour les pdts alimentaire
et non alimentaires, un nettoyage doit être effectué entre les chargements. 0

Les conteneurs en vrac doivent être réservés uniquement à l'usage alimentaire. lorsque
l'organisme l'exige, les conteneurs en vrac doivent être dédiés à un matériau spécifié. 0

Les informations doivent être présentées aux consommateurs de maniére qu'ils puissent
comprendre leur importance et effectuer les choix en connaissance de cause.
0
Les informations peuvent être fournies par l'étiquetage ou d'autres moyens, tel que des sites
internet d'entreprise, des messages publicitaires, et peuvent inclure les instructions
d'entreposage, de préparation et d'utilisation applicables du produit 0

Chaque établissement doit évaluer pour les produits le danger représenté par des actes
potentiels de sabotage, vandalisme, terrorisme et doit mettre en place des mesures de
0
protection adaptée.

Les zones potentiellement sensibles à l'intérieur de l'établissement doivent être identifiées,

cartographiées et soumises à un contrôle d'accés.
Lorsque cela est réalisable, il convient de restreindre physiquement l'accés en utilisant des
verrous, des cartes électronique ou d'autres systéme. 0