Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                
Scribd Logo
Importer

Bienvenue sur Scribd !

  • 11 vues

    TP - Prog - Avan - API - AII - 19 - 20

    Transféré par

    Katia Dafeur

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

    TP - Prog - Avan - API - AII - 19 - 20

    Transféré par

    Katia Dafeur
    11 vues5 pages

    Titre original

    TP_Prog_Avan_API_ AII_19_20

    Copyright

    © © All Rights Reserved

    Formats disponibles

    PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

    Avez-vous trouvé ce document utile ?

    Ce contenu est-il inapproprié ?

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
    Télécharger au format pdf ou txt
    11 vues5 pages

    TP - Prog - Avan - API - AII - 19 - 20

    Transféré par

    Katia Dafeur

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
    Télécharger au format pdf ou txt
    Vous êtes sur la page 1sur 5

    UNIVERSITE MOULOUD MAMMERI DE TIZI OUZOU

    FACULTE DE GENIE ELECTRIQUE ET D’INFORMATIQUE


    DEPARTEMENT AUTOMATIQUE
    Programmation Avancée d'API
    M.CHARIF TP- 2019/2020

    App. 1.
    Une station de production est constituée d’un moteur mélangeur triphasé a démarrage
    Etoile/Triangle. (Voir Figure 2.A).
    +24V 1

    F2

    AR

    BP K1
    4 5

    KP K2
    K1

    KT

    T= 5Sec K2
    K3
    KT 5
    KP
    K3
    K1
    K2

    0V

    6
    Questions : Figure (2.A) Figure (2.B)
    1- Expliquer le fonctionnement du schéma de la figure (2.B).
    2- Proposer
    . un Circuit de Commande en logique programmable (Utiliser des bascules SR).

    1
    UNIVERSITE MOULOUD MAMMERI DE TIZI OUZOU
    FACULTE DE GENIE ELECTRIQUE ET D’INFORMATIQUE
    DEPARTEMENT AUTOMATIQUE
    Programmation Avancée d'API
    M.CHARIF TP- 2019/2020

    App. 2
    P0 P

    T1
    2 2Sec

    EV1
    1 3 P0

    Mode opératoire

    Circuit de puissance pneumatique

    1- Proposer un circuit de commande en logique


    Câblée à ce mode opératoire.
    2- Proposer une solution de commande
    programmable pour cette station (nombre E/S,
    le programme en Ladder-Bascule SR).

    (b)

    2
    UNIVERSITE MOULOUD MAMMERI DE TIZI OUZOU
    FACULTE DE GENIE ELECTRIQUE ET D’INFORMATIQUE
    DEPARTEMENT AUTOMATIQUE
    Programmation Avancée d'API
    M.CHARIF TP- 2019/2020
    Exo.2
    Soit l’unité d’alimentation de ligne de
    production par paquet de 2 pièces représentée
    sur la figure ci-contre.

    • Proposer un mode opératoire et


    finaliser le branchement de la partie
    puissance.
    • Concevoir sa solution de commande
    Programmable à base d'API.

    Application industrielle
    Circuit de puissance Mode opératoire

    4 2
    4 2

    5 3
    5 3
    1
    1

    Solution de commande

    3
    UNIVERSITE MOULOUD MAMMERI DE TIZI OUZOU
    FACULTE DE GENIE ELECTRIQUE ET D’INFORMATIQUE
    DEPARTEMENT AUTOMATIQUE
    Programmation Avancée d'API
    M.CHARIF TP- 2019/2020

    Application

    Soit la station de malaxage suivante (Fig.3) :

    Nn1
    Nn2 Additif 2 Additif 1

    ADD2 ADD1

    LPR

    CD

    NIV 4 (100%)

    NIV 3 (72.5%)

    NIV 2 (42.5%)

    NIV 1 (0.0%)

    PPE

    Fig.3 Station de malaxage

    La station de malaxage est constituée d’un réservoir de malaxage principal et de deux réservoirs
    d’additif. Le moteur malaxeur est un moteur triphasé à démarrage direct commandé par le contacteur
    KM1. La pompe d’extraction est commandée par le contacteur PPE.
    Remq. : Les capteurs de niveau de la station de malaxage sont des capteurs analogiques

    Mode opératoire
    A l’état initial le réservoir de stockage est vide.
    L’opérateur active la vanne d’alimentation LPR manuellement pour lancer le cycle de remplissage.
    Le remplissage du réservoir de malaxage doit être arrêté lorsque le niveau NIV4 est détecté et
    redémarré en mode automatique lorsque les conditions sur NIV1, Nn1 et Nn2 sont vérifiées.

    Votre solution de commande doit respecter les contraintes suivantes :


    • La mise en marche du cycle de malaxage doit être inhibé lorsque les capteurs de niveau Nn1
    et Nn2 sont désactivés et le niveau NIV4 est détecté.
    • Le système comporte un indicateur de maintenance qui arrête le cycle de malaxage après m
    nombre de démarrages du moteur malaxeur avec signalisation de la période de maintenance.
    • La vanne ADD1 et le moteur malaxeur sont activés lorsque le niveau NIV2 est détecté.
    • La vanne ADD2 est activée lorsque le capteur NIV3 est détecté.
    • Le capteur NIV4 désactive toutes les vannes de remplissage.

    4
    UNIVERSITE MOULOUD MAMMERI DE TIZI OUZOU
    FACULTE DE GENIE ELECTRIQUE ET D’INFORMATIQUE
    DEPARTEMENT AUTOMATIQUE
    Programmation Avancée d'API
    M.CHARIF TP- 2019/2020
    • Le moteur malaxeur est arrêté 15 min après la détection du niveau NIV4.
    • L’arrêt du moteur malaxeur active la pompe PPE qui s’arrêt lorsque le réservoir malaxeur est
    vide.

    Développement à réaliser :

    - Proposer une solution de commande programmable pour cette station de malaxage


    • Nombre E/S,
    • Configuration matérielle minimale,
    • Le Programme step7 avec simulation sous (Step7-Plcsim-Fluidsim)

    Vous aimerez peut-être aussi