Calcul Du Cout de Reviens
Calcul Du Cout de Reviens
Calcul Du Cout de Reviens
reviens
• ADJOUD OUARDIA
• ZOUBIR AHLAM
• MESBAH RAYAN
SECTION : BTS COMMERCE INTERNATIONAL
Sommaire
Introduction
Il existe plusieurs méthodes possibles d’évaluation des stocks. En France, seules deux méthodes,
à quelques exceptions près sont autorisées : la méthode dite du « premier entré, premier sorti »
(souvent appelée par son nom anglo-saxon « First In, First Out » ou « FIFO ») et la méthode du
coût moyen unitaire pondéré (CMUP). La troisième méthode, « dernier entré, premier sorti » (ou
LIFO pour « Last In, First Out ») est néanmoins présentée pour mémoire.
Dans la société Arc-en-ciel, l’état des stocks se présente ainsi :
• stock de matières premières en début de mois : 16 666 kg de matières premières pour 999 960 €.
• matières premières consommées :
• 27 000 kg pour U, soit 9 kg par rouleau,
• 28 000 kg pour V, soit 10 kg par rouleau ;
Le principe est extrêmement simple : les matières (ou marchandises) sont sorties du
stock à leur coût d’achat, en privilégiant par priorité les plus anciennes. Ce principe
est illustré à l’aide du tableau
Tableau 1‑1 : évaluation des stocks selon la méthode « premier entré, premier sorti »
Ce tableau se lit ainsi : la colonne « Mouvements » désigne les entrées et sorties, la colonne « Etat du stock » désigne le résultat des
opérations. Ainsi, 50 000 unités entrées + 16 666 unités en stock font 66 666 unités en tout, pour une valeur totale de 3 899 960 €.
Les entrées sont calculées à leur coût d’achat, c’est-à-dire frais d’achat compris, soit :
50 000 kg à 2 320 000 € + 580 000 € (centre approvisionnement) = 2 900 000 €
1.2. Méthode du dernier entré, premier sorti
Le principe est inverse du précédent : les matières (ou marchandises) sont toujours sorties du stock à leur
coût d’achat, mais en privilégiant par priorité les plus récentes, comme le montre le tableau ci-après :
Tableau 1.2 : évaluation des stocks selon la méthode « dernier entré, premier sorti »
Comme son nom l’indique, la méthode consiste à calculer une moyenne pondérée des valeurs en stocks et
de celles qui sont rentrées, soit : (999 960 + 2 900 000) / (50 000 + 16 666) = 58,50 € l’unité. Les matières
premières sont ensuite sorties à cette valeur, comme il est résumé dans le tableau ci-après :
Tableau 1.3 : évaluation des stocks selon la méthode du coût moyen unitaire pondéré
Fiche de stock des matières premières
Il faut bien distinguer le coût d’entrée en stock et le coût de sortie. Le premier a été calculé
comme indiqué dans la fiche de stock (méthode du coût moyen unitaire pondéré) en ajoutant
au prix des matières premières, les frais d’achat qui lui sont liés. Le coût à la sortie du stock
correspond à la valeur des matières premières indiquées en sortie qui tient donc compte de la
valeur du stock initial.
2.2. Calcul du coût de production
La société Arc-en-ciel communique les • il faut une demie unité d’œuvre par
informations complémentaires suivantes rouleau U,
pour le mois de mai : • il faut une unité d’œuvre par rouleau
V;
• matières premières consommées :
• stocks initiaux de produits finis
• 27 000 kg pour U, soit 9 kg par
rouleau, • il n’existe pas d’encours de production,
ni de stock de rouleaux U,
• 28 000 kg pour V, soit 10 kg par
rouleau ; • 500 rouleaux de V pour une valeur de :
461 850 € ;
• coût de la main d’œuvre directe :
• il a été vendu :
• 210 000 €, charges comprises pour U,
• 3 000 rouleaux de U à 1 000 € l’unité,
• 392 000 €, charges comprises pour V ;
• 3 200 rouleaux de V à 1 200 € l’unité.
• il a été produit :
• 3 000 rouleaux de U,
• 2 800 rouleaux de V ;
• l’activité de l’atelier filage a été de 4 300
unités d’œuvre sachant que :
Le calcul peut être réalisé sur les quantités globales ou de manière unitaire. L’intérêt des calculs
qui précèdent est naturellement d’aboutir directement à un coût de production unitaire. Le
tableau ci-après résume les différents calculs :
Tableau 2‑1 : tableau de calcul du coût de production unitaire
Rouleaux U Rouleaux V
Une demi-heure par produit, soit 1 500 heures pour 3 000 produits, d’où 210 000/1 500 = 140
Une heure par produit, soit 2 800 heures pour 2 800 produits, d’où 392 000/2 800 = 140
Le coût de production obtenu à l’issue de ce calcul représente un coût avant stockage (coût de
production des produits finis fabriqués). Il faut donc tenir compte des existants. On notera
cependant que tous les rouleaux U fabriqués étant vendus et aucun stock initial n’existant à
l’origine, seuls les rouleaux V doivent faire l’objet d’un ajustement. Le tableau ci-après permet
de calculer le coût à la sortie des stocks, ajusté par la méthode du coût moyen unitaire pondéré.
Fiche de stock des rouleaux V
Rouleaux U Rouleaux V
– Conditionnement : 50 F XOF /
– Quantité : 6 000 bouteilles, bouteille,
– Coût d’achat des matières premières : 200 x Dans ce cas, Total des charges = 1 200 000 + 900
6 000 = 1 200 000 XOF, 000 + 300 000 + 300 000 + 800 000 = 3 500 000
XOF
Total des charges = Coût d’achat des matières EXW – 20%Prix EXW = CR, ce qui donne : 0,8 Prix
premières + Main d’œuvre + Autres charges EXW = CR
variables + Conditionnement + Charges fixes
3.1.3 Autre formule de calcul
Le coute de reviens est un element essential dans la gestion des entreprise .il permet de
calculer le MTT des depense engagees pour produire un bien ou fournir un service . Cela
inclut les couts direct , comme les MT et la mains d’oeuvre, ainsi que les couts indirect, tels
que les frais generaux et les depenses liees a l’infrastructure . En connaissent le cout de
revient,une entreprise peut determiner leprix de vente de ses produit ou services et evaluer sa
rentabilite. C’est un aspect crucial de la prise de decision financiere et strategique.
MERCI ..