Formation flash outils du Lean Six Sigma
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La littérature spécialisée fait état d’une multitude d’outils à utiliser pour traiter des projets Lean Six Sigma, au risque de décourager le futur candidat Yellow, Green ou Black Belt. Dans certaines entreprises, l’utilisation d’un jargon d’initiés a eu l’effet contreproductif d’exclure les bonnes volontés au lieu de favoriser le travail de groupes. L’objectif de cette présentation est de faire un panorama des principaux outils du Lean Six Sigma, afin de mieux comprendre comment la démarche DMAIC permet d’améliorer les performances au sein des entreprises manufacturières et de Services. Sommaire de la présentation : 1. État d’esprit de la démarche Lean Six Sigma 2. Qu’est-ce que le Lean ? Le Six Sigma ? Le Lean Six Sigma ? 3. Lean Six Sigma : DMADV et DMAIC 4. Les principaux outils du DMAIC
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Formation flash outils du Lean Six Sigma
- 1. 1 Formation flash : Les outils du Lean Six Sigma Sylvie GALLO - Consultante Senior - Black Belt Lean Six Sigma
- 2. 2 SOMMAIRE 1 3 4 2 5 Avant de parler outils… Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma? Vous avez dit Lean Six Sigma? Les principaux outils du DMAIC Questions / réponses
- 3. 3 Deux méthodes, mais des objectifs communs Améliorer la satisfaction du Client Augmenter la compétitivité de l’entreprise Répondre aux objectifs stratégiques Une démarche centrée sur les processus de l’entreprise Dans les services Dans l’industrie AVANT LES OUTILS, LES OBJECTIFS
- 4. 4 AVANT LES OUTILS, UN ÉTAT D‘ESPRIT L’intelligence collective Le juste nécessaire La remise en cause permanente Deux méthodes, mais un état d’esprit commun
- 5. 5 Comprendre les besoins du Client : VOC Comprendre la voix du Business: VOB Connaître la voix du Process: VOP Entendre la voix de l’Employé: VOE AVANT LES OUTILS, UNE DÉMARCHE POUR PRENDRE EN COMPTE 4 VOIX
- 6. 6 SOMMAIRE 1 3 4 2 5 Avant de parler outils… Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma? Vous avez dit Lean Six Sigma? Les principaux outils du DMAIC Questions / réponses
- 7. 7 LE LEAN Centrage sur la valeur ajoutée Élimination des gaspillages Simplification des flux Objectifs Accroître la valeur pour le Client Augmenter la fluidité, la flexibilité, l’agilité Contribuer à l’amélioration des performances Juste à temps Conformité Chasse aux gaspillages / Standardisation Chantiers d’amélioration Délai s Qualité Coûts Sécurité Flux Flux tirés Équilibrage Fluidité Produits Fiabilité Régularité Bon du 1er coup L’humain au cœur du Lean
- 8. 8 LE SIX SIGMA Centrage sur les variations Réduire les non conformités Améliorer la rentabilité Objectifs Satisfaire le Client Viser le zéro défaut Garantir les performances sur le long terme
- 9. 9 LE LEAN SIX SIGMA Le Lean: gestion des flux Le six Sigma: gestion de la qualité Réduire le temps entre la commande et la livraison Augmenter la part de valeur ajoutée / temps total Augmenter la fiabilité des opérations Améliorer la performance des collaborateurs Améliorer la qualité des produits ou des services Résoudre des problèmes et aider à la décision Identifier les quelques facteurs influents Diminuer la récurrence des problèmes Le Lean Six Sigma: amélioration des indicateurs de performance centrés sur les besoins du Client, basée sur des faits (indicateurs relevés sur le terrain)
- 10. 10 SOMMAIRE 1 3 4 2 5 Avant de parler outils… Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma? Vous avez dit Lean Six Sigma? Les principaux outils du DMAIC Questions / réponses
- 11. 11 L’ARBRE DE LA PERFORMANCE La récolte facile Les fruits à portée de main Les fruits de masse Les plus beaux fruits : à la cime « La qualité par design » SixSigmaLean Grand bon sens Outilsdebase • Résolution de problèmes • Améliorer les processus en supprimant les dysfonctionnements, erreurs, pertes • Les démarches spécifiques quantifiées • Le 6 Sigma DMAIC : Modéliser, améliorer et optimiser les processus existants • Le Six Sigma DMADV: Concevoir les processus et produits 2 3 4 5 6
- 12. 12 DESIGN FOR SIX SIGMA – MÉTHODE DMADV
- 13. 13 SIX SIGMA POUR LES PROCESSUS EXISTANTS – MÉTHODE DMAIC Définir le problème et les objectifs - Valider la faisabilité et l’intérêt du projet L6S – Signer la charte projet Recenser les données existantes et valider leur exactitude - Identifier les causes potentielles de variabilité - Etablir le niveau de performance initial - Confirmer ou réviser la charte Identifier les facteurs influents du processus Rechercher, valider et mettre en place les solutions Assurer la pérennité des solutions - Etablir le nouveau niveau de performance - Clôturer le projet - Transmettre le pilotage au propriétaire du processus Situation pratique Situation statistique Solutions statistiques Solutions pratiques Stabilité des résultats Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler
- 14. 14 1 3 4 2 5 Avant de parler outils… Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma? Vous avez dit Lean Six Sigma? Les principaux outils du DMAIC Questions / réponses SOMMAIRE
- 15. 15 Définir le projet Délimiter le processus Identifier les exigences clients et les prioriser Identifier les facteurs influents Prioriser les Xi Revue de fin de phase CTQ -> Yi Risques projet et communication Constituer l’équipe Ouverture charte projet Analyse des parties prenantes Formulaire RACI Cartographie de flux Diagramme Spaghetti Analyse de déroulement GTV, VSM process… VOC VOB VOE VOP Brainstorm / 6M SIPOC Plan de communication Matrice de priorisation des Xi QQOQC(C)P COPQ Attentes client Signature charte projet Diagramme de Kano Benchmar- king Logigramme détaillé Evaluation projet Macro planning Enquêtes satisfaction Xi supposés influents Go No Go Analyse de risquesAMDEC process Pareto Définir
- 16. 16 Mesurer Recenser les données existantes Vérifier le système de mesure Collecter les données Décrire l’allure des données Evaluer la capabilité process Revue de fin de phase Préparer la collecte des données Système d’information MSA Identification loi de distribution Go No Go Plan de collecte Protocole de mesure: QQOQCCP Risques mesures Compléments AD, VSM… Formulaires, Bâtonnage Statistiques descriptives (Photo / Film) Complément liste des Xi? Cp, Cpk Score Z (niveau sigma) Formulaire Révision de la charte? Révision Plan de comm’? R&R Concor- dance Yi: niveau sigma & ppm initiaux Xi supposés influents Système de mesure vérifié Phase Définir Yi Xi VoC Matrice de priorisation des Xi Analyses graphiques
- 17. 17 Analyser Analyses graphiques Vérifier statistiquement Modéliser le processus Recherche des causes racines Validation des causes racines Revue de fin de phase Choix des outils d’analyses statistiques Pareto Carte barre Pas-à-pas Meilleurs sous-ensembles Histogramme Boite à moustaches Pareto Brainstorming 6M 5 pourquoi Formulaire Communications Memento d’analyses statistiques Tests d’hypothèses monovariés Xi supposés influentsPhase Mesurer Nuage de points Diagramme à points Régressions mono et multi-variées Tests d’hypothèses multi-variés Plans d’expériences de criblage Résultats d’analyses Yi = f(Xi) + Xi avérés influents Causes racines identifiées Corrélation ≠ causalité Test de Tukey / Test du Khi² Accord du sponsor
- 18. 18 Innover Rechercher des solutions Analyser les risques Test(s) pilote(s) Evaluer les résultats Planifier la mise en œuvre des solutions Revue de fin de phase Sélectionner les solutions Brainstorming Ideal thinking, SCAMPER 6M Matrice Impact/Effort Photo & film av/ap test pilote Màj des cartographies phase D Formulaire Communications Matrice de Pugh AMDEC Outils du Lean: Kaizen, 5S, Poka Yoke DoE d’optimisation et prédiction Plan d’actions PDCA Phase Analyser Xi avérés influents (causes racines) Diagramme d’affinités Capabilité av/ap test pilote Carte de contrôle av/ap test pilote Echelle d’engagement Solutions identifiées Solutions vérifiées Solutions validées Changement préparé Charte projet Accord du sponsor Impacts sur d’autres Yi?
- 19. 19 Contrôler Standardiser Surveiller et piloter Bilan des résultats Revue de fin de phase Célébrer Former le personnel Mode opératoire Procédure Retour d’expérience Clôturer le projet Carte de contrôle Matrice Polyvalence / Polycompétence Féliciter l’équipe Phase Innover Solutions validées Charte projet Série chronologique Cartes de contrôle CUSUM et EWMA Management visuel Supervision active Score Z Av/Ap Capabilité et Carte de contrôle Av/Ap long terme Gains financiers Retour sur investissement Formulaire Classement : Rapport ppt Rapport statistique Formulaires PQP (plan qualité de processus) ou Plan de Contrôle Communiquer Annoncer le prochain projet Solutions déployées Solutions pérennes Efficacité du projet démontrée Culture du changement
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