1. Département Mécatronique
DUT : GIM
Module :M8
Elément :Gestion de maintenance
Exposée De Méthode SMED
Effectué par :
ANAS
JERBOUY
Mohamed
Mabrouk
Mohammed
Mellas
Demander par :
Pr.A.Allaoui
Année universitaire :
2021-2022
Royaume du Maroc
Ministère de l’Education Nationale de la Formation Professionnelle de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche
Scientifique Université Sultan Moulay Slimane
Ècole Supérieure de Technologie – Béni Mellal
4. 1)Historique
en 1970 SHIGEO SHINGO de l’usine TOYOTA développe une
méthode (un Outil d’amélioration ) de travail sur les postes de
productions.
Le SMED (Single Minute Exchange of Die): méthode d'organisation
qui cherche à réduire le temps de changement de série (Norme
AFNOR NF X 50-310).
Single Minute Exchange of Die = Echange d'outil en moins de 10
minutes.
l'échange doit se compter avec un seul chiffre.
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6. Définition
==> Temps de Changement d ’outil : c ’est le temps
entre la dernière pièce bonne de la référence Aet la
première pièce bonne de la référence B (top de
démarrage)
En F1 : 6 secondes
Nous :1h
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7. Il faut analyser , mesurer les opérations internes ( machine en arrêt ) et
externes ( machine en marche ). [ données de machine , opérations ,
employeurs … ]
Il faut Déterminer les opérations internes et externes .
Il faut convertir les opérations internes en opérations externes ( les
transformer ).
Il faut réduire au minimum le temps des opérations internes et externes.
2)Etapes d’application de SMED
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8. 5
analyser , identifier les opérations internes et externes .
Cette première étape doit permettre de faire un état des lieux de
l’ensemble des opérations qui se déroule pendant un changement de
série. Pour cela, on doit rassembler toutes les informations (Données
machine, opérateur …)
Déterminer, extraire les opérations externes.
en distinguant 2 types d’opérations :
- Opération interne : toute action nécessitant que la machine ou le processus
soit arrêté ( machine en arrêt )
- Opération externe : toute action ne nécessitant pas que la machine ou le
processus soit arrêté ( machine en marche ).
9. 6
convertir les opérations internes en opérations externes.
La préparation, le nettoyage ou encore l’emballage des produits finis
peuvent se faire hors arrêt machine.
Réduire les temps des opérations internes.
Prendre les opérations et trouver des solutions pour les optimiser.
Synchroniser des tâches pour gagner de temps en les mettant en
parallèle .
Standardiser et optimiser des fonctions et opérations : utiliser une
unique taille de vis, unifier des côtes de réglages,
Mettre en place le 5S sur l'ensemble de l'équipement et des
outillages.
Supprimer si possible des tâches inutiles : déplacements, séries
d'essais...
10. 3)Les objectifs de SMED
Gain de temps: Réduire le temps de changement de série .
( il faut qu’il ne dépasse pas les 9 min )
Améliorer les conditions pour exécuter des changements d’outils.
Augmenter la capacité à produire (moins de perte du temps plus de
production ).
Augmenter les revenus ( plus de production plus de commercialisation )
( time Is money )
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11. La méthode consiste a réduire le temps qui se passe entre la dernière pièce bonne de produit A et la
première pièce bonne de la série suivante ( produit B ).
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15. 1 : Check list
Changer les 4 roues
Recherche
Outils manquants
Un écrou résiste recherche tube
Plein d ’essence
Voiture trop loin
Temps : 30 minutes Temps : 5 minutes
Temps total = 55 minutes
1 / Demander au pilote ce qu ’il veut
Pression
Chauffe
Amener les roues à disposition
Temps : 15 minutes
Redescendre voiture
Ranger les outils
Donner le top de départ
Temps : 5 minutes
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16. Opérations Internes/Externes/Inutiles
Temps total 30minutes
1 / Demander au pilote ce qu ’il veut
Changer les 4 roues
Recherche Outils
Un écrou résiste recherche tube
Temps : 25 minutes
Plein d ’essence
Déplacer voiture
plein : 200 litres
Temps : 5 minutes
Redescendre voiture
Ranger les outils
Donner le top de départ
Temps : 15 secondes
Amener les roues à disposition
Chauffe
Pression
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17. Conversion Op Int ==> Externe ou inutile
Temps total 24 minutes
Changer les 4 roues
Un écrou résiste recherche tube
Temps : 20 minutes
Plein d ’essence
Déplacer voiture
200 litres
Temps : 4 minutes
Redescendre voiture
Donner le top de départ
Temps : 15 secondes
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18. Amélioration/élimination des Op Internes
Temps total 8 minutes
Changer les 4 roues
1 boulon au lieu de 4
visseuse automatique ; bout
magnétique
1 cric automatique
Temps : 4 minutes
Plein d ’essence
200 litres
Temps : 4 minutes
Redescendre voiture
Donner le top de départ
Temps : 15 secondes
Sans Investissement onéreux
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19. Amélioration/élimination des Op Internes
Temps total = 4 minutes et 20 secondes
Changer les 4 roues
Temps : 4 minutes
Plein d ’essence
200 litres
Changement de tout le
système d ’arrivée
d’essence 40l/s
Temps : 5 secondes
Redescendre voiture
Donner le top de départ
Temps : 15 secondes
Investissements Onéreux
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20. Travail en parallèle
Temps total = 6 secondes
Toutes les taches se réalisent en simultané
- Montée de la voiture ( 2 personnes )
- Changement de roues ( 8 personnes )
- Plein d ’essence ( 2 personnes )
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21. Gain par étapes
55 minutes
Étape 1 : Checklist
Étape 2 : Internes / Externes / inutiles
30 minutes
24 minutes
Étape 3 : Conversion internes Externes
Étape 4 : Amélioration simple
8 minutes
Étape 5 : Améliorations plus onéreuses
4 minutes
Étape 6 : Travaille en parallèle
6 secondes
Temps de
changement de
production
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22. Utilisation d ’un rondelle en U
Pour réduire le temps de réglage, on peut remplacer une rondelle fermée par une
rondelle en U. Ce remplacement élimine le besoin de démonter complètement
l’écrou du boulon sur lequel il est vissé. En effet on relâche légèrement l’écrou et
on glisse une rondelle en U sous l’écrou, puis on revisse. Ainsi en plus de réduire
le temps de montage, on élimine le risque de laisser tomber l’écrou, de le perdre,
et d’aller en chercher un autre.
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23. 5)Conclusion
La mise en place du SMED, doit se faire graduellement ;
elle impose de se fixer des objectifs réalistes, même
modestes pour le début. Suivre les quatre étapes et
enregistrer les progrès à chacune d'elle, puis reprendre
la même démarche avec un objectif plus ambitieux et
réitérer jusqu'à ce que les efforts à fournir deviennent
habituelles par rapport aux gains souhaités .
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24. Cette ancienne méthode est sert essentiellement a
diminuer le temps de changement d’outil , est ce
qu’il y on a d’autre méthodes plus développées
sert a faire éliminer ce temps de changements de
série ?
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26. Lien de Vidéo du Formula 1 ://www.youtube.com/watch?v=UlIGI3laGAo
Autres Liens : ==> http://leleanmanufacturing.com/utiliser-la-methode-smed-pour-gagner-du-temps-dans-la-vie-
courante/#:~:text=Un%20autre%20exemple%20d'utilisation,de%20quelques%20heures%20par%20semaines.
==>Coursera : https://www.coursera.org/lecture/excellence-operationnelle/l-optimisation-du-
changement-d-outillage-smed-HQwj8
YouTube ==> https://www.youtube.com/watch?v=AH72aeY9aVc
Livre : « La Pratique Du SMED » du « Thierry Leconte »
==> Réferences :