O documento discute os processos de fundição como processos secundários de fabricação que resultam em peças acabadas ou semi-acabadas. Aborda conceitos como rechupe, concentração de impurezas em regiões centrais, necessidade de dimensões maiores no modelo para compensar contração do metal, e uso de machos e lingoteiras. Também explica vantagens da fundição em casca e sob pressão em relação à fundição em areia verde.
O documento discute os processos de fundição como processos secundários de fabricação que resultam em peças acabadas ou semi-acabadas. Aborda conceitos como rechupe, concentração de impurezas em regiões centrais, necessidade de dimensões maiores no modelo para compensar contração do metal, e uso de machos e lingoteiras. Também explica vantagens da fundição em casca e sob pressão em relação à fundição em areia verde.
Descrição original:
perguntas e respostas a respeito do processo de fundição
O documento discute os processos de fundição como processos secundários de fabricação que resultam em peças acabadas ou semi-acabadas. Aborda conceitos como rechupe, concentração de impurezas em regiões centrais, necessidade de dimensões maiores no modelo para compensar contração do metal, e uso de machos e lingoteiras. Também explica vantagens da fundição em casca e sob pressão em relação à fundição em areia verde.
O documento discute os processos de fundição como processos secundários de fabricação que resultam em peças acabadas ou semi-acabadas. Aborda conceitos como rechupe, concentração de impurezas em regiões centrais, necessidade de dimensões maiores no modelo para compensar contração do metal, e uso de machos e lingoteiras. Também explica vantagens da fundição em casca e sob pressão em relação à fundição em areia verde.
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Prof Osmar Ferreira Gomes Filho - Faesa
Processos de Fabricao 3 2016 / 2
1 Solidificao - 1.1 Fundio 1. Os processos de fundio se classificam como processos primrios ou secundrios de fabricao? R: So processos secundrios, pois, resultam em peas j acabadas ou semi-acabadas. 2. O que o rechupe? R: um tipo de falha na solidificao do metal dentro molde, por conta da contrao de volume levando a ausncia do material no preenchimento do molde. Pode levar ao aparecimento de trincas e ruptura da pea. 3. Em qual regio das peas fundidas h maior probabilidade de acmulo de impurezas? Essas regies so crticas? R: A concentrao de impurezas como fsforo, enxofre, mangans e silcio tem maiores probabilidades de se acumularem em regies centrais que so regies de baixa tenso, por isso essas regies so consideradas crticas. 4. Por que as peas obtidas por processos de fundio no podem ter cantos vivos? R: Por que os cantos vivos representam pontos de concentrao de tenso, dificultam sua fabricao, dificultam o processo de retirada do molde, exigem maiores esforos em processos de usinagem e dificultam o preenchimento do molde. 5. Como o rechupe pode ser evitado ou controlado? R: Um dos modos de reduzir o rechupe atravs do fornecimento de um fluxo longitudinal em peas retangulares ou radial em peas circulares. 6. Por quais motivos deve-se fazer o modelo ou o molde de dimenses maiores que as dimenses da pea final quando so utilizados processos de fundio? R: Deve-se fazer o modelo ou molde com dimenses maiores que a pea tendo em vista possveis contraes do metal que tem como consequncia a ocorrncia de fissuras de concentrao ou diminuio do tamanho da pea durante o processo.
7. O que acontece se as paredes do molde forem muito estreitas (menores que
1 mm, por exemplo)? R: Caso as paredes do molde forem muito estreitas pode ocorrer rachaduras e trincas por conta da expanso do material ou at mesmo pela temperatura do material, prejudicando o preenchimento do molde e o resultado final da pea. 8. O deve ser feito em relao geometria do modelo para facilitar sua retirada de dentro do molde? R: O modelo tendo suas dimenses muito semelhante s do molde, dificulta sua retirada quando pronto, portando deve-se prever sua conicidade e utilizar ngulos de sada entre pea e molde. Esse ngulo de sada definido na etapa de projeto. 9. Para que servem os machos em processos de fundio? R: Os machos so utilizados na formao de canais ou furos que precisam ser vazadas, importante que o material para fabricao dos machos tenha resistncia a altas temperaturas para suportar o vazamento do metal fundido, porm precisam ser quebrados aps a solidificao e resfriamento possibilitando a retirada da pea. 10. O molde em areia verde reaproveitvel? Quantas peas so obtidas a partir de um mesmo molde? Quantos moldes podem ser obtidos a partir de um mesmo modelo? R: O molde no reaproveitvel, somente uma pea obtida por molde em areia verde, isso ocorre por que o molde destrudo para retirar a pea, para cada modelo construdo um molde, tendo em vista que a forma do molde obtida em funo do modelo.
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Processos de Fabricao 3 2016 / 2 1 Solidificao - 1.1 Fundio 11. Cite pelo menos duas propriedades requisitadas aos moldes em areia. R:
Resistncia mecnica: caracterizada pela necessidade de suportar a
presso do metal lquido.
Resistncia ao calor: capacidade de resistir a altas temperaturas e ser
refratrio.
12. Quais so as vantagens e desvantagens de processos de fundio em
casca? R: Vantagens:
Excelente acabamento superficial;
Tolerncia dimensionais estreitas;
Possibilidade de estocagem de moldes;
Facilidade em obter sees delgadas;
Utiliza menos areia;
Grande possibilidade de automao;
No requer operrios com longa prtica.
Desvantagens:
Um dos processos mais caros de moldagem;
Limitao do peso e dimenses mximas da pea a ser fundida;
Elevado custo de resina aglomerante;
H necessidade de equipamentos e acessrios para controle;
Pouco justificvel para pequenas quantidades.
13. Quais so as funes de cada um dos dois moldes utilizados na fundio
por cera perdida? R: 14. O que uma lingoteira? Quais so as geometrias comuns de ligoteiras? Como chama o produto obtido com o uso de uma lingoteira?
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Processos de Fabricao 3 2016 / 2 1 Solidificao - 1.1 Fundio R: Lingoteira uma fora em que se molda lingotes com o metal em fuso. Os lingotes so de geometria simples. 15. Por que possvel obter peas de paredes mais finas com o processo de fundio sob presso quando comparadas com as obtidas por fundio em areia? R: Devido presso e a consequente alta velocidade de enchimento da cavidade do molde, obtendo peas com geometria mais complexa e paredes finas, com tolerncias dimensionais mais estreitas. 16. Qual o efeito da rotao do molde em processos de fundio por centrifugao? R: A fora centrifuga gerada pela rotao ajuda a que o material vazado sob presso preencha pequenas seces e mantenha um bom contato entre a moldao e o metal. Os elevados fluxos de calor qie se escoam proporcionam uma reduo no tempo de solidificao, resultando em melhores propriedades mecnicas dos fundidos. 17. Cite pelo menos dois possveis defeitos encontrados em peas fundidas. R:
Excrescncias metlicas;
Cavidades;
Solues de continuidade;
Defeito de superfcie;
Formas incompletas;
Dimenses ou formas incorretas;
Incluses e anomalias estruturais.
22. Apesar de oferecer pior acabamento superficial o mtodo de fundio em
areia verde o mais utilizado. Por que? R: Processo mais simples; mais barato dentre outros mtodos; mtodo que serve para todos os metais; menor distoro do formato, j que no h necessidade de aquecimento; reutilizao em um mnimo espao de tempo.