Manual Da Sof Starter Weg SSW 06 PDF

MANUAL DA
SOFT-STARTER
Srie: SSW-06
Software: verso 1.3X
0899.5578 P/6
12/2006
ATENO!
muito importante conferir se a verso
de software da Soft-Starter igual
indicada acima.
Sumrio das revises
A informao abaixo descreve as revises ocorridas neste manual.
Reviso Descrio da reviso Captulo

1 Primeira reviso -
2 Reviso geral -
3 Reviso geral -
4 Alterao de software -
5 Incluso das Correntes 412A, 480A, 604A, 670A, 3 e 10
820A, 950A, 1100A e 1400A.
Nova verso de software com: mtodos de frenagem, 3, 4, 6
troca do sentido de giro e funo Jog. e8
Alteraes no funcionamento de P140.
Eliminado o E73 e alterados E71 e E77.
6 Reviso geral -
ndice
Referncia Rpida dos Parmetros,

Mensagens de Erro e Estado
I. Parmetros ..................................................................................... 9
II. Mensagens de Erro ...................................................................... 17
III. Outras Mensagens ....................................................................... 17
CAPTULO 1
Instrues de Segurana
1.1 Avisos de Segurana no Manual .................................................. 18

1.2 Avisos de Segurana no Produto .................................................. 18
1.3 Recomendaes Preliminares ...................................................... 18
CAPTULO 2
Informaes Gerais
2.1 Sobre o manual ............................................................................ 20

2.2 Verso de Software ....................................................................... 20
2.3 Sobre a Soft-Starter SSW-06 ........................................................ 20
2.4 Etiqueta de Identificao da Soft-Starter SSW-06 ........................ 23
2.5 Recebimento e armazenamento ................................................... 25
CAPTULO 3
Instalao e conexo
3.1 Instalao Mecnica ..................................................................... 26

3.1.1 Condies Ambientais ............................................................ 26
3.1.2 Dimenses da Soft-Starter SSW-06 ....................................... 26
3.1.3 Posicionamento / Fixao ...................................................... 27
3.1.3.1 Montagem em Painel ..................................................... 28
3.1.3.2 Montagem em Superfcie ............................................... 30
3.2 Instalao Eltrica ........................................................................ 31
3.2.1 Bornes de Potncia ................................................................ 32
3.2.2 Localizao das Conexes de Potncia, Aterramento,
Controle e Seleo de Tenso do Ventilador .......................... 36
3.2.3 Cabos da Potncia e Aterramentos Sugeridos ....................... 38
3.2.4 Conexo da Rede de Alimentao Soft-Starter
SSW-06 .................................................................................. 39
3.2.4.1 Capacidade da Rede de Alimentao ............................ 39
3.2.4.2 Fusveis Recomendados ................................................ 40
3.2.5 Conexo da Soft-Starter SSW-06 ao Motor ............................ 40
3.2.5.1 Ligao Padro da Soft-Starter SSW-06 ao
Motor com Trs Cabos (P150=0=Inativa) ....................... 41
3.2.5.2 Ligao da Soft-Starter SSW-06 Dentro da
Ligao Delta do Motor Seis Cabos (P150=1=Ativa) ..... 41
3.2.6 Conexes de Aterramento ...................................................... 43
3.2.7 Conexes dos Ventiladores .................................................... 44
3.2.8 Conexes de Sinal e Controle ................................................ 45
3.2.9 Conexo para Comunicao Serial RS-232, X2 ...................... 47
ndice
3.2.10 Conexo para o Carto de Comunicao Serial

RS-485 isolado, XC8 ............................................................ 48
3.2.11 Conexo para o Carto de Comunicao Fieldbus, XC6 ...... 48
3.3 Acionamentos Sugestivos ............................................................ 48
3.3.1 Acionamento Sugestivo com Comandos por HMI e
Contator de Isolao da Potncia ......................................... 50
3.3.2 Acionamento Sugestivo com Comandos por
HMI e Disjuntor de Isolao da Potncia .............................. 50
3.3.3 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas
Digitais a Dois Fios .............................................................. 51
Digitais a Trs Fios .............................................................. 51
Digitais a Trs Fios e Conexo Dentro do Delta do
Motor com 6 Cabos .............................................................. 52
Digitais a Trs Fios ou Serial ............................................... 52
Digitais a Trs Fios ou Fieldbus ........................................... 53
3.3.8 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas
Digitais e Troca do Sentido de Giro. Notas em 3.3 .............. 53
Digitais e Frenagem por Reverso. Notas em 3.3 ................ 54
Digitais e Frenagem tima Notas em 3.3 ............................ 54
Digitais e Frenagem CC. Notas em 3.3 ................................ 55
Digitais e Contator de By-pass Externo. Notas em 3.3 ........ 55
3.3.8 Simbologia ........................................................................... 56
3.4 Diretiva Europia de Compatibilidade Eletromagntica Requisitos
para instalao........................................................................57
3.4.1 Instalao..........................................................................57
CAPTULO 4
Uso da HMI
4.1 Descrio da Interface Homem-Mquina HMI SSW06 .................. 59

4.2 Uso da HMI .................................................................................. 61
4.2.1 Uso da HMI para operao da Soft-Starter SSW-06 ............... 61
4.2.2 Sinalizaes / Indicaes nos displays da HMI ..................... 62
4.2.3 Visualizao / Alterao de parmetros ................................. 63
CAPTULO 5
Energizao / Colocao em funcionamento
5.1 Preparao para energizao ....................................................... 65

5.2 Primeira energizao (ajuste dos parmetros necessrios) ......... 66
5.3 Colocao em funcionamento....................................................... 73
5.3.1 Colocao em funcionamento - Operao pela HMI -
Tipo de controle: Rampa de tenso ........................................ 73
ndice
CAPTULO 6
Descrio detalhada dos parmetros
6.1 Parmetros de acesso e leitura- P000 a P099 ............................. 76

6.2 Parmetros de regulao - P100 a P199 ...................................... 81
6.3 Parmetros de configurao - P200 a P299 ................................. 90
6.4 Parmetros de comunicao - P300 a P399 .............................. 102
6.5 Parmetros do Motor - P400 a P499 .......................................... 104
6.6 Parmetros das Funes Especiais - P500 a P599 ................... 105
6.7 Parmetros de protees - P600 a P699 .................................... 111
CAPTULO 7
Informaes e sugestes de programao
7.1 Aplicaes e Programao ......................................................... 119

7.1.1 Partindo com Rampa de Tenso (P202=0) ........................... 121
7.1.2 Partindo com Limite de Corrente (P202=1) .......................... 122
7.1.3 Partindo com Rampa de Corrente (P202=4) ......................... 123
7.1.4 Partindo com Rampa de Corrente (P202=4) ......................... 124
7.1.5 Partindo com Controle de Bombas (P202=2) ....................... 125
7.1.6 Partindo com Controle de Torque (P202=3) .......................... 127
7.1.6.1 Cargas com Torque Constante (P202=3 e
P120=1 ponto) ................................................................ 128
7.1.6.2 Cargas com Torque Inicial Mais Alto (P202=3 e
P120=3 pontos) .............................................................. 128
7.1.6.3 Carga com Torque Constante com uma Curva S em
Velocidade (P202=3 e P120=3 pontos) ......................... 129
7.1.6.4 Carga com Torque Quadrtico com uma Curva S em
Velocidade (P202=3 e P120=2 pontos) ......................... 129
7.1.6.5 Carga com Torque Quadrtico com uma Curva Linear
em Velocidade (P202=3 e P120=3 pontos) ................... 130
7.1.6.6 Carga com Torque Quadrtico e Torque Inicial Mais
Alto (P202=3 e P120=3 pontos) ..................................... 130
7.1.6.7 Cargas Tipo Bombas Hidrulicas (P202=3) ................... 131
7.2 Protees e Programao .......................................................... 134
7.2.1 Classes Trmicas ................................................................. 134
7.2.1.1 Sugesto de como Programar a Classe Trmica......... 134
7.2.1.2 Um Exemplo de como Programar a Classe Trmica ... 135
7.2.1.3 Reduo do Tempo de Partida a Frio para Quente ...... 136
7.2.1.4 Fator de Servio........................................................... 136
CAPTULO 8
Soluo e preveno de falhas
8.1 Erros e possveis causas ............................................................ 137

8.2 Soluo dos problemas mais frequentes .................................... 141
8.3 Telefone / Fax / E-mail para contato ( Assistncia Tcnica) ....... 141
8.4 Manuteno preventiva ............................................................... 142
8.4.1 Instrues de Limpeza ......................................................... 143
8.5 Material para reposio .............................................................. 143
ndice
CAPTULO 9
Dispositivos opcionais
9.1 HMI remota e cabos ................................................................... 144

9.2 RS-485 para a Soft-Starter SSW-06 ........................................... 146
9.2.1 Kit de comunicao RS-485 ................................................. 146
9.2.2 Mdulo Opcional MIW-02 ..................................................... 147
9.3 Kits de Comunicao Fieldbus ................................................... 147
9.3.1 Kit de Comunicao Fieldbus DeviceNet .............................. 147
9.3.2 Kit de Comunicao Fieldbus Profibus DP ........................... 148
CAPTULO 10
Caractersticas tcnicas
10.1 Potncias e correntes nominais conforme UL508 .................... 149

10.2 Petncias e correntes nominais conforme motores WEG,
Standard, IP55 IV, Plos .......................................................... 150
10.3 Dados da potncia ................................................................... 151
10.4 Dados da eletrnica e programao ........................................ 151
10.5 Dados mecnicos .................................................................... 153
CAPTULO 11
GARANTIA
Condies gerais de garantia para Soft-Starters SSW-06 ................. 160

SSW-06 - REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS
REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS,

MENSAGENS DE ERRO E ESTADO
Software: V1.3X
Aplicao:
Modelo:
N.o de srie:
Responsvel:
Data: / / .
I. Parmetros
Parmetro Descrio Faixa de valores Ajuste Unidade Ajuste Pg.
de fbrica do usurio
P000 Acesso Parmetros 0 a 999 0 - 76
PARMETROS LEITURA P001 a P099
P001 Corrente da Soft-Starter SSW-06 0 a 999.9 - % 77
(%In da Soft-Starter)
P002 Corrente do Motor 0 a 999.9 - % 77
(%In do Motor)
P003 Corrente do Motor 0 a 9999.9 - A 77
P004 Tenso da Rede de Alimentao 0 a 999 - V 77
P005 Freqncia da Rede de Alimentao 0 a 99.9 - Hz 77
P006 Estado da Soft-Starter 0=rdy - ready - - 77
1=Sub - Sub
2=Exx - Error
3=ruP - Run Up
4=FuLL - Full Volt.
5=PASS - Bypass
6=ECO - Reservado
7=rdo - Run Down
8=br - Braking
9=rE - FWD/REV
10=JOG - JOG
11=dly - Delay P630
12=G.di - Gen. Disable
P007 Tenso na Sada 0 a 999 - V 78
P008 Fator de Potncia 0 a 1.00 - - 78
P009 Torque do Motor (%Tn do Motor) 0 a 999.9 - % 78
P010 Potncia de Sada 0 a 6553.5 - kW 78
P011 Potncia Aparente de Sada 0 a 6553.5 - kVA 78
P012 Estado DI1 a DI6 0=Inativa - - 78
1=Ativa
P013 Estado RL1, RL2 e RL3 0=Inativa - - 79
1=Ativa
P014 ltimo Erro 00 a 77 - - 79
P015 Segundo Erro 00 a 77 - - 79
P016 Terceiro Erro 00 a 77 - - 79
P017 Quarto Erro 00 a 77 - - 79
P023 Verso Software X.XX - - 80
P030 Corrente da Fase R 0 a 9999.9 - A 80
P031 Corrente da Fase S 0 a 9999.9 - A 80
P032 Corrente da Fase T 0 a 9999.9 - A 80
P033 Tenso de Linha R-S 0 a 999 - V 80
P034 Tenso de Linha S-T 0 a 999 - V 80
P035 Tenso de Linha T-R 0 a 999 - V 80
P042 Horas Energizado 0 a 65530 - h 80
P043 Horas Habilitado 0 a 6553 - h 80
P050 Proteo Trmica do Motor 0 a 250 - % 81
9

de fbrica do usurio
P085 Estado do Carto de Comunicao 0=Inativo - - 81
Fieldbus 1=Carto Inativo
2=Carto Ativo e Offline
3=Carto Ativo e Online
PARMETROS REGULAO P100 a P199
Rampa de Tenso
P101 Tenso Inicial 25 a 90 30 % 81
(% Un do Motor)
P102 Tempo da Rampa de Acelerao 1 a 999 20 s 82
P103 Degrau de Tenso na Desacelerao 100=Inativa 100=Inativa % 82
(% Un do Motor) 99 a 60
P104 Tempo da Rampa de Desacelerao 0=Inativa 0=Inativa s 83
1 a 299
P105 Tenso Final de Desacelerao 30 a 55 30 % 83
(% Un do Motor)
Limitao de Corrente
P110 Limite de Corrente 150 a 500 300 % 83
(% In do Motor)
P111 Corrente Inicial para Rampa de 150 a 500 150 % 84
Corrente (% In do Motor)
P112 Tempo para Rampa de Corrente 1 a 99 20 % 84
(% de P102)
Controle de Torque
P120 (1) Caracterstica de Torque de Partida 1=Constante 1=Constante - 85
2=Linear
3=Quadrtico
P121 Torque Inicial para a Partida 10 a 400 30 % 86
(% Tn do Motor)
P122 Torque Final para a Partida 10 a 400 110 % 86
(% Tn do Motor)
P123 Torque Mnimo para a Partida 10 a 400 27 % 86
(% Tn do Motor)
P124 Tempo para Torque Mnimo para a 1 a 99 20 % 86
Partida (% de P102)
P125 (1) Caracterstica de Torque de Parada 1=Constante 1=Constante - 87
2=Linear
3=Quadrtico
P126 Torque Final para a Parada 10 a 100 20 % 87
(% Tn do Motor)
P127 Torque Mnimo para a Parada 10 a 100 50 % 88
(% Tn do Motor)
P128 Tempo para Torque Mnimo da Parada 1 a 99 50 % 88
(% de P104)
Controle de Bombas
P130 (1) Controle de Bombas 0=Bomba I 0=Bomba I - 88
1=Bomba II
By-pass
P140 (1) Contator de By-pass Externo 0=Inativa 0=Inativa - 88
1=Ativa
Delta Inside
P150 (1)(2) Conexo dentro do delta do motor 0=Inativa 0=Inativa - 89
1=Ativa
Parmetros de Configurao P200 a P399
P200 A senha est 0=Inativa 1=Ativa - 90
1=Ativa
10

de fbrica do usurio
P201 (2) Seleo do Idioma 0=Portugus A ser definida - 90
1=English pelo usurio
2=Espaol
3=Deutsch
(1)
P202 Tipo de Controle 0=Rampa de Tenso 0=Rampa - 90
1=Limite de Corrente de Tenso
2=Controle de Bombas
3=Controle de Torque
4=Rampa de Corrente
P204 (1) Carrega/Salva Parmetros 0=Sem Funo 0=Sem Funo - 93
1=Sem Funo
2=Sem Funo
3=Reset P043
4=Sem Funo
5=Carrega Padro de
Fbrica
6= Sem Funo
7=Carrega Usurio1
8=Carrega Usurio2
9=Sem Funo
10=Salva Usurio1
11=Salva Usurio2
P205 Seleo do Parmetro de Leitura 0=P001 2=P003 - 94
1=P002
2=P003
3=P004
4=P005
5=P006
6=P007
7=P008
P206 Tempo Auto-Reset 0=Inativa 0=Inativa s 94
1 a 600
P215 (1) Funo Copy 0=Inativa 0=Inativa - 95
1=SSW HMI
2=HMI SSW
P218 Ajuste de Contraste do Display LCD 0 a 150 127 - 96
Definio de Local/Remoto
P220 (1) Seleo da Fonte Local/Remoto 0=Sempre Local 2=HMI (L) - 96
1=Sempre Remoto
2=HMI (L)
3=HMI (R)
4=DI4 a DI6
5=Serial (L)
6=Serial (R)
7=Fieldbus (L)
8=Fieldbus(R)
P229 (1) Seleo de Comandos Situao Local 0=Teclas HMI 0=Teclas HMI - 96
1=Entradas Digitais DIx
2=Serial
3=Fieldbus
P230 (1) Seleo de Comandos 0=Teclas HMI 1=Bornes DIx - 96
Situao Remoto 1=Entradas Digitais DIx
2=Serial
3=Fieldbus
11

de fbrica do usurio
P231 (1) Seleo do Sentido de Giro 0=Inativa 0=Inativa - 97
1=Via Contator
2=Apenas JOG
Sadas Analgicas
P251 Funo Sada AO1 (0 a 10)V 0=Sem Funo 0=Sem Funo - 98
1=Corrente
(em %In da SSW)
2=Tenso de Entrada
(em %Un da SSW)
3=Tenso de Sada
(em %Un da SSW)
4=Fator de Potncia
5=Proteo Trmica
6=Potncia (em W)
7=Potncia (em VA)
8=Torque
(em %Tn do Motor)
9=Fieldbus
10=Serial
P252 Ganho da Sada AO1 0.000 a 9.999 1.000 - 98
P253 Funo Sada AO2 0=Sem Funo 0=Sem Funo - 98
(0 a 20)mA ou (4 a 20)mA 1=Corrente
(em %In da SSW)
2=Tenso de Entrada
(em %Un da SSW)
3=Tenso de Sada
(em %Un da SSW)
4=Fator de Potncia
5=Proteo Trmica
6=Potncia (em W)
7=Potncia (em VA)
8=Torque
(em %Tn do Motor)
9=Fieldbus
10=Serial
P254 Ganho da Sada AO2 0.000 a 9.999 1.000 - 98
P255 Tipo de Sada AO2 0= 0 a 20 0=0 a 20 mA 98
1= 4 a 20
Entradas Digitais
P264 (1) Funo Entrada DI2 0=Sem Funo 2=Reset - 99
1=Stop (Trs Fios)
2=Reset
P265 (1) Funo Entrada DI3 0=Sem Funo 0=Sem Funo - 99
1=Habilita Geral
2=Reset
1=Sentido de Giro
2=Local/Remoto
3=Sem Erro Externo
4=JOG
5=Sem Frenagem
6=Reset
(1)
P267 Funo Entrada DI5 0=Sem Funo 0=Sem Funo - 99
1=Sentido de Giro
12

de fbrica do usurio
2=Local/Remoto
3=Sem Erro Externo
4=JOG
5=Sem Frenagem
6=Reset
1=Sentido de Giro
2=Local/Remoto
3=Sem Erro Externo
4=JOG
5=Sem Frenagem
6=Reset
7=Termistor do Motor
Sadas Digitais
P277 (1) Funo Rel RL1 0=Sem Funo 1=Em Funciona- - 101
1=Em Funcionamento mento
2=Em Tenso Plena
3=Bypass Externo
4=Sentido de Giro K1
5=Frenagem CC
6=Sem Erro
7=Com Erro
8=Fieldbus
9=Serial
P278 (1) Funo Rel RL2 0=Sem Funo 2=Em tenso - 101
1=Em Funcionamento Plena
2=Em Tenso Plena
3=By-pass Externo
4=Sentido de Giro K2
5=Frenagem CC
6=Sem Erro
7=Com Erro
8=Fieldbus
9=Serial
P279 (1) Funo Rel RL3 0=Sem Funo 6=Sem Erro - 101
1=Em Funcionamento
2=Em Tenso Plena
3=By-pass Externo
4=Sem Funo
5=Frenagem CC
6=Sem Erro
7=Com Erro
8=Fieldbus
9=Serial
Dados da Soft-Starter
P295 (1)(2) Corrente Nominal 0=10 De acordo com A 102
1=16 a corrente
2=23 nominal da
3=30 Soft-Starter
4=45
5=60
6=85
7=130
8=170
13

de fbrica do usurio
9=205
10=255
11=312
12=365
13=412
14=480
15=604
16=670
17=820
18=950
19=1100
20=1400
(1)(2)
P296 Tenso Nominal 0=220/575V De acordo com a V 102
1=575/690V tenso nominal
da Soft-Starter
PARMETROS DE COMUNICAO SERIAL P300 a P399
P308 (1)(2) Endereo da Soft-Starter na Rede de 1 a 247 1 - 102
Comunicao Serial
P309 (1)(2) Habilitao do Carto de Comunicao 0=Inativo 0=Inativo - 102
Fieldbus 1=Profibus-DP
(1 Input e 1 Output)
2=Profibus-DP
3=Profibus-DP
4=DeviceNet
5=DeviceNet
6=DeviceNet
P312 (1)(2) Tipo de Protocolo e Taxa de 1=Modbus-RTU 1=Modbus-RTU - 103
Transmisso da Comunicao Serial (9600bps, sem paridade) (9600bps, sem
2=Modbus-RTU paridade)
(9600bps, impar)
3=Modbus-RTU
(9600bps, par)
4=Modbus-RTU
(19200bps, sem paridade)
5=Modbus-RTU
(19200bps , impar)
6=Modbus-RTU
(19200bps, par)
7=Modbus-RTU
(38400bps, sem paridade)
8=Modbus-RTU
(38400bps, impar)
9=Modbus-RTU
(38400bps, par)
P313 Ao dos Erros de Comunicao 0=Inativo 0=Inativo - 103
Serial e Fieldbus (E28, E29 e E30) 1=Desabilita
2=Desabilita Geral
3=Vai para Local
P314 (1) Tempo para Timeout na Recepo de 0 a 999 0=Sem Funo s 103
Telegramas da Comunicao Serial
14

de fbrica do usurio
P315 (1) Parmetro de Leitura via Fieldbus 1 0 a 999 0 - 104
(1)
P316 Parmetro de Leitura via Fieldbus 2 0 a 999 0 - 104
P317 (1) Parmetro de Leitura via Fieldbus 3 0 a 999 0 - 104
PARMETROS DO MOTOR P400 a P499
P400 (1) Tenso Nominal do motor 0 a 999 380 V 104
(1)
P401 Corrente Nominal do Motor 0 a 1500 20 A 104
P402 (1) Velocidade Nominal do Motor 400 a 3600 1780 rpm 104
P404 (1) Potncia Nominal do Motor 0,1 a 2650 75 kW 104
P405 (1) Fator de Potncia do Motor 0 a 1.00 0.89 - 105
(1)
P406 Fator de Servio 0 a 1.50 1.00 - 105
PARMETROS ESPECIAIS P500 a P599
Frenagem
P500 (1) Mtodo de Frenagem 0=Inativo 0=Inativo - 105
1=Frenagem por Reverso
2=Frenagem ptima
3=Frenagem CC
P501 Tempo de Frenagem 1 a 299 10 s 108
P502 Nvel da Frenagem 30 a 70 30 % 108
P503 Deteco do Final da Frenagem 0=Inativo 0=Inativo - 108
1=Automtico
JOG
(1)
P510 Jog 0=Inativa 0=Inativa - 109
1=Ativa
P511 Nvel do Jog 10 a 100 30 % 109
Kick Start
P520 (1) Pulso de Torque na Partida 0=Inativa 0=Inativa - 110
(conforme P202) 1=Ativa
P521 Tempo do Pulso na Partida 0.1 a 2 0.1 s 110
P522 Nvel do Pulso de Tenso na Partida 70 a 90 70 % 110
(% Un do Motor)
P523 Nvel do Pulso de Corrente na Partida 300 a 700 500 % 110
(% In do Motor)
PARMETROS DE PROTEO P600 a P699
Protees de Tenso
P600 (1) Subtenso Imediata 0 a 30 20 % 111
(% Un do Motor)
P601 (1) Tempo de Subtenso Imediata 0=Inativa 1 s 111
1 a 99
P602 (1) Sobretenso Imediata 0 a 20 15 % 111
(% Un do Motor)
P603 (1) Tempo de Sobretenso Imediata 0=Inativa 1 s 111
1 a 99
P604 (1) Desbalanceamento de Tenso entre 0 a 30 15 % 112
Fases (% Un do Motor)
P605 (1) Tempo de Desbalanceamento de 0=Inativa 1 s 112
Tenso entre Fases 1 a 99
Protees de Corrente
P610 (1) Subcorrente Imediata 0 a 99 20 % 112
(% In do Motor)
P611 (1) Tempo de Subcorrente Imediata 0=Inativa 0=Inativa s 112
1 a 99
P612 (1) Sobrecorrente Imediata 0 a 99 20 % 112
(% In do Motor)
15

de fbrica do usurio
P613 (1) Tempo de Sobrecorrente Imediata 0=Inativa 0=Inativa s 112
1 a 99
P614 (1) Desbalanceamento de Corrente entre 0 a 30 15 % 113
Fases (% In do Motor)
P615 (1) Tempo de Desbalanceamento de 0=Inativa 1 s 113
Corrente entre Fases 1 a 99
P616 (1) Subcorrente Antes do Fechamento 0=Inativa 1=Ativa - 113
do By-pass Interno 1=Ativa
P617 (1) Sobrecorrente no Motor Antes do 0=Inativa 1=Ativa - 113
By-pass 1=Ativa
Seqncia de Fase
P620 (1) Seqncia de Fase RST 0=Inativa 0=Inativa - 113
1=Ativa
Intervalo entre Partidas
P630 Intervalo de Tempo aps Parada 2 a 999 2 s 113
Proteo Trmica do Motor
P640 (1) Classe Trmica de 0=Inativa 5=25 6=30 - 115
Proteo do motor 1=5 6=30
2=10 7=35
3=15 8=40
4=20 9=45
P641 (1) Auto Reset da Memria Trmica 0=Inativa 0=Inativa s 118
1 a 600
Notas encontradas na Referncia Rpida dos Parmetros:

(1) Parmetros alterveis somente com motor parado;
(2) Parmetros no alterados no padro de fbrica (P204=5).
16
II. Mensagens de Erro Indicao Significado Pgina

E03 Subtenso, Falta de fase ou desbalanceamento 137
de tenso
E04 Sobretemperatura na potncia 137
E05 Sobrecarga no motor 137
E06 Erro externo (DI) 137
E10 Erro na funo copy 137
E15 Motor no conectado ou SCRs em curto-circuito 137
E16 Sobretenso 137
E24 Erro de programao 137
E28 Erro de timeout na recepo de telegramas 138
E29 Erro de comunicao Fieldbus inativa 138
E30 Erro de carto de comunicao Fieldbus inativa 138
E31 Falha na conexo da HMI 138
E32 Sobretemperatura no motor (DI6 = PTC) 138
E41 Erro de auto diagnose 138
E62 Excesso de tempo de partida 138
E63 Rotor bloqueado 138
E65 Subcorrente 139
E66 Sobrecorrente 139
E67 Seqncia de fase invertida 139
E70 Subtenso na eletrnica 139
E71 Contato do By-pass aberto 139
E72 Sobrecorrente antes do By-pass 139
E74 Desbalanceamento de corrente 139
E75 Freqncia da rede de alimentao 139
fora da faixa permitida
E76 Subcorrente antes do By-pass 139
E77 Contato de By-pass fechado ou 139
SCRs em curto-circuito
Para mais detalhes veja a tabela 8.1 no captulo 8.
III. Outras Mensagens Indicao Significado

rdy Soft-Starter pronta para ser acionada ready
ruP Soft-Starter acionada em rampa de acelerao ramp up
FuLL Soft-Starter acionada em tenso plena full voltage
PASS Soft-Starter acionada com By-pass habilitado by-pass
rdo Soft-Starter acionada em rampa de desacelerao ramp down
br Soft-Starter acionada em frenagem braking
rE Soft-Starter acionada alterando o sentido de giro reversing
JOG Soft-Starter acionada em jog
Sub Soft-Starter com subtenso na eletrnica
Exx Soft-Starter com erro
dly Soft-Starter esperando o tempo aps parada "delay"
G.di Soft-Starter com desabilita geral "general disable"
ECO Reservado
17
CAPTULO 1
INSTRUES DE SEGURANA
Este manual contm as informaes necessrias para o uso correto

da Soft-Starter SSW-06.
Ele foi escrito para ser utilizado por pessoas com treinamento ou
qualificao tcnica adequados para operar este tipo de equipamen-
to.
1.1 AVISOS DE SEGURANA No decorrer do texto sero utilizados os seguintes avisos de segu-
NO MANUAL rana:
PERIGO!
A no considerao dos procedimentos recomendados neste aviso
pode levar morte, ferimento grave e danos materiais consider-
veis.
ATENO!
A no considerao dos procedimentos recomendados neste aviso
pode levar a danos materiais
NOTA!
O texto objetiva informaes importantes para o correto entendimento
e bom funcionamento do produto.
1.2 AVISOS DE SEGURANA Os seguintes smbolos podem estar afixados ao produto, servindo
NO PRODUTO como aviso de segurana:
Tenses elevadas presentes
Componentes sensveis a descarga eletrosttica

No toc-los.
Conexo obrigatria ao terra de proteo (PE)
Conexo da blindagem ao terra
1.3 RECOMENDAES PERIGO!

PRELIMINARES Somente pessoas com qualificao adequada e familiaridade com
a Soft-Starter SSW-06 e equipamentos associados devem planejar
ou implementar a instalao, partida, operao e manuteno deste
equipamento.
Estas pessoas devem seguir todas as instrues de segurana con-
tidas neste manual e/ou definidas por normas locais.
No seguir as instrues de segurana pode resultar em risco de
vida e/ou danos no equipamento.
18
CAPTULO 1 - INSTRUES DE SEGURANA
NOTA!
Para os propsitos deste manual, pessoas qualificadas so aquelas
treinadas de forma a estarem aptas para:
1. Instalar, aterrar, energizar e operar Soft-Starter SSW-06 de acor-
do com este manual e os procedimentos legais de segurana
vigentes;
2. Usar os equipamentos de proteo de acordo com as normas
estabelecidas;
3. Prestar servios de primeiros socorros.
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de tocar qualquer com-
ponente eltrico associado a Soft-Starter SSW-06.
Altas tenses e partes girantes (ventiladores) podem estar presentes
mesmo aps a desconexo da alimentao. Aguarde pelo menos 3
minutos para a descarga completa dos capacitores e parada dos ven-
tiladores.
Sempre conecte a carcaa do equipamento ao terra de proteo
(PE) no ponto adequado para isto.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuem componentes sensveis a descargas
eletrostticas. No toque diretamente sobre componentes ou
conectores.
Caso necessrio, toque antes na carcaa metlica aterrada ou utili-
ze pulseira de aterramento adequada.
No execute nenhum ensaio de tenso aplicada a Soft-Starter SSW-06!

Caso seja necessrio consulte o fabricante.
NOTA!
Soft-Starters SSW-06 podem interferir em outros equipamentos ele-
trnicos. Siga os cuidados recomendados no captulo 3 (Instalao)
para minimizar estes efeitos.
NOTA!
Leia completamente este manual antes de instalar ou operar esta
Soft-Starter SSW-06.
19
CAPTULO 2
INFORMAES GERAIS
O captulo 2 fornece informaes sobre o contedo deste manual e o
seu propsito, descrevendo as principais caractersticas da Soft-Starter
SSW-06 e como identific-la. Adicionalmente, informaes sobre re-
cebimento e armazenamento so fornecidas.
2.1 SOBRE O MANUAL Este manual tem 11 captulos os quais seguem uma seqncia lgi-
ca para o usurio receber, instalar, programar e operar a Soft-Starter
SSW-06:
Cap. 1 - Informaes sobre segurana;

Cap. 2 - Informaes gerais e recebimento da Soft-Starter SSW-06;
Cap. 3 - Informaes sobre como instalar fisicamente a Soft-Starter
SSW-06, como conect-la eletricamente (circuito de potn-
cia e controle), como instalar os opcionais e acionamentos
sugestivos;
Cap. 4 - Informaes sobre a utilizao da HMI (interface homem-
mquina).
Cap. 5 -Informaes sobre a colocao em funcionamento e passos
a serem seguidos;
Cap. 6 - Descrio detalhada de todos os parmetros de programa-
o da Soft-Starter SSW-06;
Cap. 7 - Informaes e sugestes de como se programar os tipos de
controle e protees;
Cap. 8 - Informaes sobre como resolver problemas, instrues so-
bre limpeza e manuteno preventiva;
Cap. 9 - Dispositivos opcionais da Soft-Starter SSW-06;
Cap. 10 - Tabelas e informaes tcnicas sobre a linha de potncias
da Soft-Starter SSW-06;
Cap. 11 - Informaes sobre a garantia da Soft-Starter SSW-06.
O propsito deste manual dar as informaes mnimas necessri-

as para o bom uso da Soft-Starter SSW-06. Devido a grande gama
de funes deste produto, possvel aplic-lo de formas diferentes
s apresentadas aqui. No a inteno deste manual esgotar todas
as possibilidades de aplicao da Soft-Starter SSW-06, nem a WEG
pode assumir qualquer responsabilidade pelo uso da Soft-Starter
SSW-06 no baseado neste manual.
proibida a reproduo do contedo deste manual, no todo ou em
partes, sem a permisso por escrito da WEG.
2.2 VERSO DE SOFTWARE A verso de software usada na Soft-Starter SSW-06 importante, pois
define as funes e os parmetros de programao.
Este manual se refere verso de software conforme indicado na con-
tra capa. Por exemplo, a verso 1.0X significa de 1.00 a 1.09, onde o
X so evolues no software que no afetam o contedo deste ma-
nual.
A verso de software pode ser lida no parmetro P023.
2.3 SOBRE A SOFT-STARTER A Soft-Starter SSW-06 um produto de alta performance o qual per-
SSW-06 mite o controle da partida de motores de induo trifsicos. Desta
forma evitam-se choques mecnicos na carga e surtos de corrente
na rede de alimentao.
Uma das principais caracterstica deste produto a grande robustez
nas tcnicas de deteco de erros e falhas na rede de alimentao
e conexes, tornando possvel ao cliente escolher qual a melhor
forma de proteger o seu motor:
20
CAPTULO 2 - INFORMAES GERAIS
Protees programveis de sobretenso e subtenso da rede de ali-

mentao, desbalanceamento de tenso entre fases da alimentao;
Protees programveis de sobrecorrente e subcorrente no motor,
desbalanceamento de corrente entre fases do motor;
Classes trmicas programveis at Classe 45 para motores de grande
porte. Com salvamento em EEPROM mesmo com queda na alimenta-
o da eletrnica.
Funes especiais como:

Indicao de horas energizado, horas em operao, tenses de entra-
da de alimentao por fase, correntes do motor por fase, corrente do
motor em ampres, corrente do motor em % da corrente nominal da
Soft-Starter SSW-06 e % da corrente nominal do prprio motor. Esta-
dos das entradas e sadas digitais;
Seqncia de ajuste aps o reset para padro de fbrica;
Seleo do tipo de controle de partida e parada totalmente flexvel
possibilitando: Rampa de Tenso, Limitao de Corrente Constante
ou em Rampa, Controle de Bombas e Controle de Torque Constante,
Linear ou Quadrtico;
Controle de Torque totalmente flexvel e de altssima performance para
as aplicaes mais exigentes;
Possibilidade da utilizao de todas as entradas digitas, sadas digitais
e sadas analgicas como remotas de um PLC via comunicao
Fieldbus;
Possibilidade da monitorao das medies das tenses de rede de
alimentao em um PLC via comunicao Fieldbus;
Hardware de Controle:
Interface Homem Mquina com Display de Cristal Lquido, grande faci-
lidade de programao, identificao dos erros em vrios idiomas.
Microprocessador de 32bits, que possibilita o clculo True RMS das
tenses e correntes;
Medio de tenso e corrente nas trs fases;
Entrada digital isolada para PTC do motor;
Cartes Fieldbus e RS-485 opcionais.
Hardware de potncia:
Mecnica compacta;
Conexes de entrada e sada da rede de alimentao:
Modelos de 85A a 820A - Entrada pela parte superior e sada pela
parte interior da SSW-06;
Modelos de 950A a 1400A Entrada e sada pela parte inferior;
Facilidade de montagem e manuteno;
Medio da temperatura do dissipador atravs de dois termostatos,
um para acionamento dos ventiladores internos e outro para monitorao
de sobre temperatura;
Possibilidade de conexo da Soft-Starter SSW-06 ao motor com cone-
xo standard ou dentro da conexo delta do motor sem opcionais.
Contator de By-pass que torna a Soft-Starter SSW-06 (Modelos 85A

a 820A):
Mais robusta a variaes da rede de alimentao aps a partida;
Economiza a energia que seria dissipada sobre os tiristores aps a
partida e, diminui a quantidade de ventiladores no painel.
21
(1)
(1)
Alimentao
Trifsica da Motor
Potncia Trifsico
(1)
Tenses de Tenses de Correntes

Entrada Sada
PE CARTO DE POTNCIA
Alimentao
do Controle Alimentao
PE
CARTO DE CONTROLE
Entradas
Digitais
Entradas Digitais
Programveis
DI1 a DI6 Sadas
Analgicas
Sadas
Analgicas
Interface CPU Programveis
Serial
AO1 a AO2
RS-232
Interface
PC, PLC, MFW Serial Sadas
Super Drive (Opcional) Digitais
ModBUS-RTU RS-485
Sadas Digitais
Programveis
FieldBus
(Opcional) RL1 a RL3
PC, PLC
-Profibus DP
-DeviceNet
HMI
HMI
(remota)
(1) Os modelos de 950A, 1100A e 1400A no possuem contator de By-pass interno.
Figura 2.1 - Blocodiagrama da Soft-Starter SSW-06
22
2.4 ETIQUETA DE IDENTIFICAO DA SOFT-STARTER SSW-06
Verso de Reviso de
Software hardware
Modelo da SSW-06
Dados da entrada (tenso, n de

fases, corrente, frequncia)
Dados da sada (tenso, n de
fases, corrente)
Dados da alimentao de
controle (tenso, frequncia)
Nmero de srie
Item de Data de
estoque WEG fabricao
Figura 2.2 - Etiquetas de identificao da Soft-Starter SSW-06
Posio da etiqueta de identificao na Soft-Starter SSW-06:
VISTA FRONTAL VISTA DE X
Ver detalhe "A"

Etiqueta de identificao da
SSW-06 (lado interno da tampa)
Figura 2.3 - Detalhe das etiquetas da Soft-Starter SSW-06
23
24
COMO ESPECIFICAR O MODELO DA SSW-06:
SSW-06 0023 T 2257 P O __ __ __ Z
Soft-Starter Corrente Alimentao Tenso de Idioma do Opcionais: Interface Hardware Software Final deste
WEG Srie nominal trifsica de alimentao manual: S=standard Homem- especial especial: cdigo
SSW-06 de sada: entrada de entrada: P= portugus O=com opcionais Mquina: Em branco= Em branco=
0085=85 A 2257= (220 a E=ingls Em branco= Standard standard
0130=130A 575) V S=espanhol standard H1=Ventilao S1=
0170=170A G=Alemo SI=sem 115V (Modelo Software
0205=205A interface de 950A) Especial
0255=255A H2 = Ventilao
0312=312A 230V (Modelos
0365=365A de 950A,1100A
0412=412A e 1400A)
0480=480A
0604=604A
0670=670A
0820=820A
0950=950A
1100=1100A
1400=1400A
NOTA!
Os campos opcionais (S ou O) definem se a Soft-Starter SSW-06 ser na verso standard ou se ter opcionais. Se for standard, aqui termina o cdigo.
Colocar tambm sempre a letra Z no final. Por exemplo:
SSW060085T2257ESZ = Soft-Starter SSW-06 standard de 85A entrada trifsica 220V a 575V com manual em ingls.
Se houver opcionais, os campos devero ser preenchidos na seqncia correta at o cdigo ser finalizado com a letra Z.
O produto standard, para efeitos deste cdigo, assim concebido:

Grau de proteo: IP00 de 85A a 1400A.
Interface homem-mquina: HMI-SSW06 (com displays de LED e LCD).
Obs: Os Kits de comunicao so opcionais, ver captulo 9.

2.5 RECEBIMENTO E A SSW-06 fornecida em embalagem de acordo com o modelo:

ARMAZENAMENTO - Modelos de 85A 205A em caixa de papelo;
- Modelos de 255A 365A em caixa de papelo sobre caixa de madeira;
- Modelos de 412A 1400A em caixa de madeira.
Na parte externa desta embalagem existe uma etiqueta de identificao
que a mesma que est afixada na Soft-Starter SSW-06.
Favor verificar o contedo desta etiqueta com o pedido de compra.
Para abrir a embalagem dos modelos at 205A coloque-a sobre uma
mesa com o auxlio de mais pessoas quando necessrio.
Abra a embalagem, retire a espuma e ento retire a Soft-Starter SSW-06
com o auxlio de mais pessoas se necessrio.
Para os modelos acima de 255A abra a caixa no cho, retire os parafusos
de fixao da Soft-Starter SSW-06 no pallet de madeira e movimente a
Soft-Starter SSW-06 com o auxlio de uma talha.
Verifique se:
A etiqueta de identificao da Soft-Starter SSW-06 corresponde ao

modelo comprado;
Ocorreram danos durante o transporte. Caso for detectado algum

problema, contate imediatamente a transportadora.
Se a Soft-Starter SSW-06 no for logo instalada, mantenha-a dentro da

embalagem fechada e armazene em um lugar limpo e seco (temperatura
entre - 10C e 65C).
25
CAPTULO 3
INSTALAO E CONEXO
Este captulo descreve os procedimentos de instalao eltrica e
mecnica da Soft-Starter SSW-06. As orientaes e sugestes de-
vem ser seguidas visando o correto funcionamento do produto.
3.1 INSTALAO
MECNICA
3.1.1 Condies Ambientais A localizao da Soft-Starter SSW-06 fator determinante para a ob-
teno de um funcionamento correto e assegurar a vida til de seus
componentes.
A Soft-Starter SSW-06 deve ser montada em um ambiente livre de:
Exposio direta a raios solares, chuva, umidade excessiva ou
maresia;
Gases ou lquidos explosivos ou corrosivos;
Vibrao excessiva, poeira ou partculas metlicas e/ou leos
suspensos no ar.
Condies Ambientais Permitidas:

Temperatura: 0C a 55C - Condies nominais para os modelos
de 85A a 820A;
0C a 40C - Condies nominais para os modelos de 950A a 1400A.
Reduo da corrente em 2% para cada grau Celsius superior ao
especificado nas condies nominais.
Umidade relativa do ar: 5% a 90% sem condensao.
Altitude mxima: 1000m acima do nvel do mar - condies nomi-
nais.
De 1000m a 4000m acima do nvel do mar - reduo da corrente de
1% para cada 100m acima de 1000m.
Grau de poluio: 2 (conforme UL508)
Normalmente, somente poluio no condutiva. A condensao
no deve causar conduo nas partculas contidas no ar.
3.1.2 Dimenses da A figura 3.1, em conjunto com a tabela 3.1, traz as dimenses exter-
Soft-Starter SSW-06 nas de furos para fixao da Soft-Starter SSW-06.
A L P
H
B
C
D
Figura 3.1 - Dimensional para SSW-06
26
CAPTULO 3 - INSTALAO E CONEXO
Altura Largura Profund. A B C D Peso

H L P Parafuso Grau de
Modelo Kg
mm mm mm mm mm mm mm p/ Fixao Proteo
(lb)
(in) (in) (in) (in) (in) (in) (in)
SSW-06.0085 370 132 244 75 350 28,5 8,5 M5 8,5
SSW-06.0130 (14,57) (5,20) (9,61) (2,95) (13,78) (1,12) (0,33) (1/4") (18,74)
SSW-06.0170 440 223 278 150 425 36,5 5,9 M6 18,5
SSW-06.0205 (17,32) (8,78) (10,94) (5,91) (16,73) (1,44) (0,23) (1/4") (40,79)
SSW-06.0255 550 370 311 200 527,5 84,8 10 M6 41,5
SSW-06.0312 (21,65) (14,57) (12,24) (7,87) (20,77) (3,34) (0,39) (1/4") (91,50)
SSW-06.0365
SSW-06.0412 650 369,5 347 200 627,5 84,75 11,25 M6 55,0 IP00
SSW-06.0480 (25,59) (14,55) (13,67) (7,87) (24,7) (3,33) (0,44) (1/4") (121,27)
SSW-06.0604
SSW-06.0670 795 540 357,12 250 775 145 10 M8 120,0
SSW-06.0820 (31,3) (21,26) (14,06) (9,84) (30,51) (5,71) (0,39) (5/16") (264,60)
SSW-06.0950 894,5 568,2 345,15 400 810 84,1 10 M8 107,0
(35,22) (22,37) (13,59) (15,75) (31,89) (3,31) (0,39) (5/16") (235,93)
SSW-06.1100 1234,8 685 432,94 500 1110 92,5 15 M8 217,5
SSW-06.1400 (48,61) (26,97) (17,04) (19,68) (43,7) (3,64) (0,59) (5/16") (479,59)
Tabela 3.1 - Dados para instalao com dimenses em mm (in)
3.1.3 Posicionamento/Fixao Para a instalao da Soft-Starter SSW-06 deve-se deixar no mnimo os

espaos livres ao redor da Soft-Starter, conforme Figura 3.2. As dimen-
ses de cada espaamento esto descritas na tabela 3.2.
Instale a Soft-Starter SSW-06 na posio vertical de acordo com as reco-

mendaes a seguir:
1) Instale a Soft-Starter SSW-06 em uma superfcie plana;

2) No colocar componentes sensveis ao calor logo acima da Soft- Starter
SSW-06;
ATENO!
Se as Soft-Starter forem instaladas uma ao lado da outra, usar a distn-
cia mnima B.
Quando uma Soft-Starter for instalada em cima da outra, usar a distncia
mnima A+C e desviar da Soft-Starter superior o ar quente que vem da
Soft-Starter.
ATENO!
Prever condutes ou calhas independentes para a separao fsica dos
condutores de sinal, controle e potncia (ver item 3.2 instalao eltrica).
27
A
Sada
Fluxo do ar
B B Y
Entrada
C
Fluxo do ar
Figura 3.2 - Espaos livres para ventilao
A B C Y
Modelo
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)
SSW-06.0085 150 (5,90) 30 (1,18) 150 (5,90) 50 (1,96)
SSW-06.0130
SSW-06.0170 150 (5,90) 30 (1,18) 150 (5,90) 50 (1,96)
SSW-06.0205
SSW-06.0255 150 (5,90) 30 (1,18) 150 (5,90) 50 (1,96)
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412 150 (5,90) 30 (1,18) 150 (5,90) 50 (1,96)
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670 150 (5,90) 30 (1,18) 150 (5,90) 50 (1,96)
SSW-06.0820
SSW-06.0950 150 (5,90) 30 (1,18) 150 (5,90) 50 (1,96)
SSW-06.1100 150 (5,90) 100 (3,93) 150 (5,90) 50 (1,96)
SSW-06.1400
Tabela 3.2 - Espaos livres recomendados
3.1.3.1 Montagem em Painel Para Soft-Starters SSW-06 instaladas dentro de painis ou caixas
metlicas fechadas, prever exausto adequada para que a tempe-
ratura fique dentro da faixa permitida. Ver potncias nominais dissi-
padas na tabela 3.4.
28
Recomenda-se a seguir as mnimas dimenses do painel e a sua

ventilao:
Dimenses do Painel Ventilao

Modelo Largura Altura Profund. m3/min
(mm) (mm) (mm)
SSW-06.0085 600 1200 400 -
SSW-06.0130
SSW-06.0170
SSW-06.0205
SSW-06.0255 600 1600 600 -
SSW-06.0312 600 2000 600 -
SSW-06.0365
SSW-06.0412 600 2000 600 -
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670 800 2000 600 -
SSW-06.0820
SSW-06.0950 800 2000 600 49,80
SSW-06.1100 800 2000 600 49,80
SSW-06.1400 75,00
Tabela 3.3 - Dimenses e ventilao para painel
Potncia
Potncia Potncia total Potncia mdia
Potncia dos mdia
Dissipada na dissipada nos SCRs dissipada na partida
Modelo ventiladores total dissipada
eletrnica em regime 3xIn@30s
3xIn@30s
W W W W W
SSW-06.0085 33 - 0 = By-pass 76,5 109,5
SSW-06.0130 33 - 0 = By-pass 117,0 150,0
SSW-06.0170 33 - 0 = By-pass 153,0 186,0
SSW-06.0205 33 - 0 = By-pass 184,5 217,5
SSW-06.0255 33 58 528mA@110Vca 0 = By-pass 229,5 320,5

264mA@220Vca
SSW-06.0312 33 58 528mA@110Vca 0 = By-pass 280,8 371,8
264mA@220Vca
SSW-06.0365 33 58 528mA@110Vca 0 = By-pass 328,5 419,5
264mA@220Vca
SSW-06.0412 33 58 528mA@110Vca 0 = By-pass 370,8 461,8
264mA@220Vca
SSW-06.0480 33 58 528mA@110Vca 0 = By-pass 432,0 523,0
264mA@220Vca
SSW-06.0604 33 58 528mA@110Vca 0 = By-pass 543,6 634,6
264mA@220Vca
SSW-06.0670 33 87 396mA@110Vca 0 = By-pass 603,0 723,0
972mA@220Vca
SSW-06.0820 33 87 396mA@110Vca 0 = By-pass 738,0 858,0
1391mA@220Vca
SSW-06.0950 33 160 727mA@110Vca 3420 427,5 3898,0
955mA@220Vca
SSW-06.1100 33 210 955mA@220Vca 3960 495,0 4533,0
SSW-06.1400 33 210 955mA@220Vca 5040 630,0 5703,0
Tabela 3.4 - Potncias dissipadas para dimensionamento do ventilador do painel
NOTA!
Os ventiladores recomendados na tabela 3.4, so baseados em um
ciclo de trabalho de 10 partidas por hora com 3 x In da Soft-Starter
durante 30s.
29
As potncias totais dissipadas podem ser calculadas atravs da se-

guinte equao:
( Pe tc ) (1.2V Ip 3 tp ) (1.2V In 3 tr )
Ptd
tc
onde,
Pe = potncia dissipada pela eletrnica (W)
tc = tempo do ciclo de trabalho (s)
Ip = corrente de partida (A)
tp = tempo em partida (s)
In = corrente de regime pleno (A), com By-pass In=0
tr = tempo em regime pleno (s)
Ptd = potncia total dissipada (W)
Ip
P(W)
I(A)
In
Pe
0 tp t(s)
tr
tc
Figura 3.3 - Ciclo de trabalho da Soft-Starter SSW-06 para clculo da potncia

dissipada
3.1.3.2 Montagem em Superfcie A figura 3.4 mostra a instalao da Soft-Starter SSW-06 na superf-
cie de uma placa de montagem.
Figura 3.4 - Procedimento de instalao da SSW-06 em superfcie
30
Colocar primeiro os parafusos na superfcie onde a Soft-Starter SSW-06

ser instalada conforme figuras 3.1 e 3.4 e tabela 3.1. Instalar a Soft-Starter
SSW-06 e apertar os parafusos.
Figura 3.5 - Procedimento de remoo da HMI e tampa protetora das conexes

de controle.
3.2 INSTALAO PERIGO!

ELTRICA Certifique-se que a rede de alimentao esteja desconectada antes de
iniciar as ligaes.
PERIGO!
A Soft-Starter SSW-06 no pode ser utilizada como mecanismo para pa-
rada de emergncia.
ATENO!
As informaes a seguir tem a inteno de servir como guia para se obter
uma instalao correta. Siga tambm as normas de instalaes eltricas
aplicveis.
Afastar os equipamentos e fiao sensveis em 0,25m da Soft-Starter
SSW-06, cabos entre Soft-Starter SSW-06 e motor. Exemplo: Fiao
de CLPs, controladores de temperatura, cabos de termopar, etc.
Seccionadora
T
S
R
Rede Fusveis
R/1L1 S/3L2 T/5L3
U/2T1 V/4T2 W/6T3 PE
Figura 3.6 - Conexes de potncia e aterramento para conexo padro
31
Seccionadora
T
S
R
Rede Fusveis
R/1T1
R/1L1 S/3T2
S/3L2 T/5T3
T/5L3
U/2T1 V/4T2 W/6T3 PE PE
Figura 3.7 - Conexes de potncia e aterramento para conexo dentro da

ligao delta do motor
3.2.1 Bornes de Potncia Os bornes de conexo de potncia podem assumir tamanhos e configu-
raes diferentes dependendo do modelo da Soft-Starter SSW-06 como
pode ser observado nas Figuras 3.8 e 3.9.
Terminais:
R / 1L1, S / 3L2 e T / 5L3 : Rede de alimentao da potncia
U / 2T1, V / 4T2 e W / 6T3: Conexo para o motor.
a) Modelos: 85A e 130A
27 39 39 79,5
(1,06) (1,54) (1,54) (3,13)
(1,20)
(0,79)
30,6
20
Borne da Entrada
Potncia
Borne de Sada
Potncia
(0,79)
(0,96)
24,5
20
25 Stell M6 (6x)
(0,98) 79,5
(3,13)
* Dimenses em mm (in)
Figura 3.8 a) Bornes de potncia
32
b) Modelos: 170A e 205A
55,3 56,3 56,3 132

(2,18) (1,30) (1,30) (5,20)
(1,56)
39,5
(0,79)
20
Borne de Sada Borne da Entrada
Potncia Potncia
(0,79)
(1,16)
29,4
40
Stell M8 (6x) 20 112
(1,57) (4,41)
c) Modelos: 225A, 312A, 365A, 412A, 480A e 604A
59,8 41 63,5 41 63,5 41 179,5

(2,35) (1,30) (2,50) (1,30) (2,50) (1,30) (7,07)
(1,38)
(0,98)
35
25
Borne da Entrada
Borne de Sada
Potncia
Potncia
(0,98)
25
(1,18)
30
80 Stell M10 (12x)

(3,15) 179,5
(7,07)
Figura 3.8 b) c) Bornes de potncia
33
d) Modelos: 670A e 820A
95 60 85 60 85 60 214,3
(3,74) (2,36) (3,35) (2,36) (3,35) (2,36) (8,44)
(0,98)
25
(1,17)
29,7
Borne da Entrada
Borne de Sada
Potncia
Potncia
(0,94)
23,9
(0,98)
25
120 214,3
(4,72) Stell M12 (12x) (8,44)
e) Modelos: 950A
Stell M12 (12x)

(0,79) (1,57)
(2,04)
40
51,7
98,8 49,7 110,3 49,7 110,3 49,7

20
212,2
(3,89) (1,96) (4,34) (1,96) (4,34) (1,96) (8,35)
100 Barra de Entrada
(3,94) Potncia
Stell M10 (6x)

(0,87)
22
(1,95)
49.5
(0,55)
14
50
66,1
156 156 (1,97)
Barra de Sada (2,60)
53,4 (6,14) 22
22 22 Potncia
(2,10) (0,87)
(0,87) (0,87)
Figura 3.8 d) e) Bornes de potncia
34
f) Modelos: 1100A e 1400A
(0,79) (1,57)
40
(2,37)
60,3
158 262
20
158 40 40,7 (10,31)
129,4 40 (6,22)
(6,22) (1,57) (1,57)
(5,09) (1,57) Barra de Entrada
120 Stell M12 (12x)
Potncia
(4,72)
(0,79)(1,57)
40
(2,28)
58
20
104,5 50 163 50 163 50
(6,42) (1,97) 89
(4,11) (1,97) (6,42) (1,97) Barra de Sada (3,50)
100 Stell M12 (12x) Potncia
(3,94)
Figura 3.8 f) Bornes de potncia
Rede - Motor Aterramento

Modelo Parafuso Torque Parafuso Torque
(Nm) (Nm)
SSW-06.0085 M6 8,3 M6 8,3
SSW-06.0130
SSW-06.0170 M8 19 M6 8,3
SSW-06.0205
SSW-06.0255 M10 37 M10 37
SSW-06.0312
SSW-06.0365
SSW-06.0412 M10 37 M10 37
SSW-06.0480
SSW-06.0604
SSW-06.0670 M12 61 M10 37
SSW-06.0820
SSW-06.0950 M12 61 M10 37
SSW-06.1100 M12 61 M10 37
SSW-06.1400
Tabela 3.5 - Mximo torque nos parafusos da potncia
35
3.2.2 Localizao das Conexes de Potncia, Aterramento, Controle e

Seleo de Tenso do Ventilador
a) Modelos 85A e 130A b) Modelos 170A e 205A c) Modelos 255A ,312A e 365A
Aterramento Aterramento Aterramento
Borne de Entrada Borne de Entrada Borne de Entrada

Potncia Potncia Potncia
Seleo
de Tenso
110/220V
Ventilador
Potncia
Potncia Alimentao
Ventilador
Controle
Controle
Potncia
Controle
Borne de Sada Borne de Sada Borne de Sada

Potncia Potncia Potncia
e) Modelos 670A a 820A
d) Modelos 412A a 640A
Aterramento
Borne de Entrada
Potncia
Aterramento
Borne de Entrada
Potncia
Potncia
Controle Seleo
de Tenso
110/220V
Potncia Ventilador
Alimentao Alimentao
Ventilador Ventilador
Seleo Controle
de Tenso
110/220V
Ventilador
Borne de Sada Borne de Sada
Potncia Potncia
Figura 3.9 a) a e) - Localizao das Conexes de Potncia, Aterramento e Controle e Seleo da Tenso do Ventilador
36
g) Modelo 1100A a 1400A
f) Modelo 950A
Aterramento
Aterramento
Potncia
Controle
Potncia
Controle
Alimentao
Ventilador
Alimentao
Ventilador
Borne de Sada Borne de Entrada

Potncia Potncia
Borne de Entrada Borne de Sada

Potncia Potncia
Figura 3.9 f) g) - Localizao das Conexes de Potncia, Aterramento, Controle e da Alimentao do Ventilador
37
3.2.3 Cabos da Potncia e As especificaes descritas nas tabelas 3.6 e 3.7 so vlidas somen-
Aterramentos Sugeridos te para as seguintes condies:
Cabos de cobre com isolao de PVC 70C, temperatura ambi-
ente de 40C, instalados em canaletas perfuradas e no aglome-
rados;
Barramentos de cobre nu ou prateado com cantos arredondados
de 1mm de raio, temperatura 80C e temperatura ambiente de
40C.
Obs.: Para ligao do contator de By-pass externo usar o mesmo
cabo ou barramento utilizado na conexo do motor.
NOTA!
Para o correto dimensionamento dos cabos levar em conta as con-
dies de instalao e a mxima queda de tenso permitida.
Corrente Cabos Barramento Cabos de

Modelo 100% In (mm) (mm x mm) Aterramento
(A) (mm)
SSW-06.0085 85 25 12 x 2 10
SSW-06.0130 130 50 20 x 3 25
SSW-06.0170 170 70 20 x 3 35
SSW-06.0205 205 95 20 x 3 50
SSW-06.0255 255 120 25 x 5 70
SSW-06.0312 312 185 25 x 5 95
SSW-06.0365 365 240 25 x 5 120
SSW-06.0412 412 240 30x5 120
SSW-06.0480 480 300 40x5 150
SSW-06.0604 604 2 x 150 40x5 150
SSW-06.0670 670 2 x 185 40x10 185
SSW-06.0820 820 2 x 240 40x10 240
SSW-06.0950 950 2 x 300 50x10 300
SSW-06.1100 1100 4 x 150 60x10 2 x 150
SSW-06.1400 1400 4 x 185 80x10 2 x 185
Tabela 3.6 - Especificao mnima de cabos e barramento para ligao padro
Corrente Cabos Barramento Cabos Barramento Cabos de

Modelo 100% In Rede Rede Motor Motor Aterramento
(A) (mm) (mm x mm) (mm) (mm x mm) (mm)
SSW-06.0085 147 70 20 x 3 25 12 x 2 10
SSW-06.0130 225 95 20 x 3 50 20 x 3 25
SSW-06.0170 294 150 25 x 5 70 20 x 3 35
SSW-06.0205 355 185 25 x 5 95 20 x 3 50
SSW-06.0255 441 300 30 x 5 120 25 x 5 70
SSW-06.0312 540 400 40 x 5 185 25 x 5 95
SSW-06.0365 631 500 60 x 5 240 25 x 5 120
SSW-06.0412 713 2 x 185 40x10 240 30x5 120
SSW-06.0480 831 2 x 240 40x10 300 40x5 150
SSW-06.0604 1046 4 x 120 50x10 2 x 150 40x5 150
SSW-06.0670 1160 4 x 150 60x10 2 x 185 40x10 185
SSW-06.0820 1420 4 x 185 80x10 2 x 240 40x10 240
SSW-06.0950 1645 4 x 240 100x10 2 x 300 50x10 300
SSW-06.1100 1905 4 x 300 120x10 4 x 150 60x10 2 x 150
SSW-06.1400 2424 4 x 500 160x10 4 x 185 80x10 2 x 185
Tabela 3.7 - Especificao mnima de cabos e barramento para conexo

dentro da ligao delta do motor
38
3.2.4 Conexo da Rede de

Alimentao Soft-Starter
SSW-06
PERIGO!
A tenso de rede deve ser compatvel com a tenso nominal da
PERIGO!
Prever um equipamento para seccionamento da alimentao da
Soft-Starter SSW-06. Este deve seccionar a rede de alimentao para
a Soft-Starter SSW-06 quando necessrio (por ex.: durante trabalhos
de manuteno).
PERIGO!
Se uma chave isoladora ou contator for inserido na alimentao do
motor nunca opere-os com o motor girando ou com a Soft-Starter
SSW-06 habilitada.
ATENO!
O controle de sobretenses na rede que alimenta a Soft-Starter deve
ser feito utilizando protetores de sobre-tenso com tenso de atua-
o de 680Vca (conexo fase-fase) e capacidade de absoro de
energia de 40 joules (modelos de 85A a 205A) e 80 joules (modelos
de 255A a 1400A).
NOTA!
Utilizar no mnimo as bitolas de fiao e os fusveis recomendados
nas Tabelas 3.6, 3.7 e 3.9. O torque de aperto do conector indicado
na Tabela 3.5. Use fiao de cobre (70C) somente.
3.2.4.1 Capacidade da Rede de A Soft-Starter SSW-06 adequada para ser utilizada num circuito
Alimentao capaz de fornecer no mximo a corrente (Arms simtricos) estabelecida
para cada modelo, e, tenso (V) respectiva de acordo com a tabela
3.8. Isso, quando protegida atravs de fusveis ultra-rpidos.
Ligao Padro Dentro da ligao do

Modelo 220-575V (kA) delta motor
220-575V (kA)
SSW-06.0085 10 10
SSW-06.0130 10 18
SSW-06.0170 10 18
SSW-06.0205 10 18
SSW-06.0255 18 30
SSW-06.0312 18 30
SSW-06.0365 18 42
SSW-06.0412 30 42
SSW-06.0480 30 42
SSW-06.0604 42 85
SSW-06.0670 42 85
SSW-06.0820 85 85
SSW-06.0950 85 100
SSW-06.1100 85 100
SSW-06.1400 85 125
Tabela 3.8 - Mxima capacidade de corrente da fonte de alimentao
39
3.2.4.2 Fusveis Recomendados Os fusveis a serem utilizado na entrada devero ser do tipo ultra-
rpido (U.R) com l2t menor ou igual a 75% do valor do SCR indicado
acima (A2s).
Estes fusveis protegero os SRCs em caso de curto circuito. Tam-
bm podem ser utilizados fusveis normais, ao invs de U.R., os quais,
protegero a instalao contra curto circuito , porm os SCRs no
ficaro protegidos.
Ligao Dentro da ligao do It do SCR

Modelo Padro delta motor (kAs)
In (A) In (A)
SSW-06.0085 200 315 80
SSW-06.0130 250 350 84
SSW-06.0170 450 500 245
SSW-06.0205 500 550 320
SSW-06.0255 500 700 238
SSW-06.0312 500 700 238
SSW-06.0365 550 700 320
SSW-06.0412 700 1250 1452
SSW-06.0480 900 1400 4250
SSW-06.0604 900 1600 4250
SSW-06.0670 900 1600 4250
SSW-06.0820 1400 2000 4250
SSW-06.0950 1600 2200 14000
SSW-06.1100 1600 2500 14000
SSW-06.1400 2000 3000 15125
Tabela 3.9 - Fusveis recomendados
3.2.5 Conexo da Soft-Starter

SSW-06 ao Motor
PERIGO!
Capacitores de correo do fator de potncia nunca podem ser ins-
talados na sada da Soft-Starter SSW-06 (U / 2T1, V / 4T2 e W /
6T3).
ATENO!
Para que as protees baseadas na leitura e indicao de corrente
funcionem corretamente, como por exemplo na proteo de sobrecar-
ga, a corrente nominal do motor no deve ser inferior 30% da corren-
te nominal da Soft-Starter SSW-06.
No recomendamos a utilizao de motores que funcionem em regi-
me, com carga interior a 50% da sua corrente nominal.
NOTA!
necessrio que as bitolas da fiao e os fusveis utilizados sejam no
mnimo os descritos nas tabelas 3.6, 3.7 e 3.9.
O torque de aperto do conector apresentado na tabela 3.5.
Utilizar somente fiao de cobre em 70C.
NOTA!
A Soft-Starter SSW-06 possui proteo eletrnica de sobrecarga do
motor, que deve ser ajustada de acordo com o motor especfico.
Quando diversos motores forem conectados a mesma Soft-Starter
SSW-06 utilize rels de sobrecarga individuais para cada motor;
A Soft-Starter SSW-06 pode ser conectada ao motor de duas manei-

ras, estas so apresentadas nos itens 3.2.5.1 e 3.2.5.2.
40
3.2.5.1 Ligao Padro da A ligao padro permite que a corrente de linha da Soft-Starter
Soft-Starter SSW-06 ao SSW-06 seja igual a corrente do motor.
Motor com Trs Cabos R R
S S
(P150=0=Inativa) T
N
T
N
PE PE
R S T R S T
U V W U V W
2/V1
4/U2 5/V2
2/V1
4/U2 6/W2
6/W2
1/U1 5/V2
1/U1 3/W1
3/W1
Figura 3.10 - Soft-Starter SSW-06 com Ligao Padro
3.2.5.2 Ligao da Soft-Starter Neste tipo de ligao a corrente de linha da Soft-Starter SSW-06,
SSW-06 Dentro da igual a aproximadamente 58% da corrente nominal do motor.
Ligao Delta do Motor
Seis Cabos R
S
(P150=1=Ativa) T
N
PE
S
4/U2
2/V1
V
U 1/U1
5/V2
6/W2 W
R
R T
3/W1 T
Figura 3.11 - Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor com motor
em delta
R
S
T
N
PE
S
10/U4 S
2/V1
4/U2 V
7/U3
8/V3
U 5/V2
1/U1
R 12/W4 6/W2 W 11/V4
R T
9/W3 3/W1
T
Figura 3.12 - Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor com motor
de duplo delta em srie
41
R
S
T
N
PE
S
4/U2
S
2/V1
10/U4
1/U1 V
U 8/V3 5/V2
7/U3
12/W4 9/W3 11/V4

R
W
R T
T
6/W2 3/W1
Figura 3.13 - Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor com motor de
duplo delta em paralelo.
ATENO!
Para conexo dentro da ligao delta do motor, o motor deve possuir
conexo delta na tenso desejada.
NOTAS!
1) Na ligao dentro da ligao delta do motor, os cabos de conexo
da Soft-Starter SSW-06 a rede de alimentao, fusveis e ou o
contator de isolao da rede, devero suportar a corrente nominal
do motor. J os cabos de conexo do motor Soft-Starter, e ou
conexo do contator de By-pass externo, devero suportar 58% da
corrente nominal do motor.
2) Para este tipo de ligao tambm sugerida a utilizao de
barramentos de cobre na conexo da Soft-Starter SSW-06 rede
de alimentao, devido as grandes correntes envolvidas e bitolas
dos cabos.
3) Durante a partida do motor relao de corrente do motor em
relao a Soft-Starter de 1,50. Porm, em tenso plena (aps a
partida do motor) a relao de corrente de 1,73.
ATENO!
Muita ateno na conexo do motor Soft-Starter SSW-06, respeite
os esquemas de ligao mostrados nas figuras acima, conforme os
tipos de enrolamentos do motor.
Se for necessrio inverter o sentido de giro no motor, inverta apenas
as conexes da Soft-Starter SSW-06 rede de alimentao.
Mantenha a eletrnica desligada durante as trocas de conexes.
ATENO!
No acione o motor com o contedo de P150 errado. Se este parmetro
for programado errado poder danificar a Soft-Starter SSW-06.
P150 Ao
0 (Inativa) Soft-Starter SSW-06 com Ligao padro ao motor
1 (Ativa) Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor
Tabela 3.10 - Ligao da Soft-Starter ao motor.
42
3.2.6 Conexes de PERIGO!

Aterramento As Soft-Starter SSW-06 devem ser obrigatoriamente aterradas a um
terra de proteo (PE).
A conexo de aterramento deve seguir as normas locais. Utilize no
mnimo a fiao com a bitola indicada na Tabela 3.6. Conecte a uma
haste de aterramento especfica ou ao ponto de aterramento especfi-
co ou ao ponto de aterramento geral (resistncia 10 ohms).
PERIGO!
A rede que alimenta a Soft-Starter SSW-06 deve ser solidamente ater-
rada.
PERIGO!
No utilize o condutor de neutro para aterramento. Utilize um condutor
especfico para o aterramento.
ATENO!
No compartilhar a fiao de aterramento com outros equipamentos
que operem com altas correntes (ex.: motores de alta potncia, m-
quinas de solda, etc.). Quando vrias Soft-Starters SSW-06 forem uti-
lizadas, observar a figura 3.14.
Barra de aterramento Barra de aterramento

interna ao painel interna ao painel
Figura 3.14 - Conexes de aterramento para mais de uma

Soft-Starter SSW-06
EMI Interferncia eletromagntica:

A Soft-Starter SSW-06 desenvolvida para ser utilizada em sistemas
industriais (Classe A), conforme a Norma EN60947-4-2. necessrio
afastar os equipamentos e fiao sensveis em 0,25m da Soft-Starter
SSW-06 e dos cabos entre a Soft-Starter SSW-06 e o motor.
Exemplo: Fiao de CLPs, controladores de temperatura, cabos de
termopar, etc.
Aterramento da carcaa do Motor:

Sempre aterrar a carcaa do motor. Fazer o aterramento do motor no
painel onde a Soft-Starter SSW-06 est instalada. A fiao de sada
da Soft-Starter SSW-06 para o motor deve ser instalada separada da
fiao de entrada da rede bem como da fiao de controle e sinal.
43
3.2.7 Conexes dos Disponvel nos modelos de 255A a 820A. Pode-se selecionar tambm
Ventiladores a tenso nominal dos ventiladores.
SELEO
Seleo de
DE TENSO
Tenso
110/220V
110/220V
Ventilador
ATTENTION!
SELECT THE FAN VOLTAGE IN ACCORDANCE
WITH THE VOLTAGE APPLIED TO THE
TERMINALS X1:33 AND X1:34
ATENCION!
!
SELECCIONAR LA TENSION DE LOS VENTILADORES
DE ACUERDO CON LA TENSION APLICADA A LOS
BORNES X1:33 Y X1:34
ATENO!
SELECIONE A TENSO DOS VENTILADORES
DE ACORDO COM A TENSO APLICADA AOS
BORNES X1:33 E X1:34
ALIMENTAO
X1E Alimentao do
VENTILADOR
Ventilador
Figura 3.15 Seleo das tenses nominais dos ventiladores
Conector X1E pinos 33 e 34. Mais detalhes ver figura 3.16.
NOTA!
Os ventiladores s acionam com temperatura nos dissipadores aci-
ma de 70C.
No esquea de alimentar e selecionar a tenso de alimentao
dos ventiladores nos modelos acima de 255A.
44
3.2.8 Conexes de Sinal e As conexes de sinal (sadas analgicas) e controle (entradas e sa-
Controle das digitais) so feitas nos conectores dos cartes eletrnicos de
controle: CCS6 e CPS63 para os modelos 85A a 365A e 950A a 1400A;
CCS6 e CPS64 para os modelos 412A a 820A.
Conector X1A Descrio Especificaes

1 FASE (110 a 230) Vca (-15% a +10%) ou
2 NEUTRO Alimentao da eletrnica (94 a 253) Vca
Corrente de consumo: 280mA Max.
PE TERRA
Conector X1B Funo padro de fbrica Especificaes
3 DI1 Aciona/Desaciona o motor
5 entradas digitais isoladas
4 DI2 Reset de erros Nvel alto mnimo: 18Vcc
5 DI3 Sem funo Nvel baixo mximo: 3Vcc
Tenso mxima: 30Vcc
6 DI4 Sem funo
Corrente de entrada: 11mA @ 24Vcc
7 DI5 Sem funo
8 COM Ponto comum das entradas digitais
9 COM Ponto comum das entradas digitais Utilizar apenas para as
10 DGND Referncia 0V da fonte 24Vcc Entradas Digitais
11 24Vcc Alimentao para entradas digitais
PTCB Atuao: 3k9 Release: 1k6
12
DI6 Sem funo
PTC
Resistncia mnima: 100

PTCA Entrada para termistor do motor PTCB referenciada ao DGND
13
Atravs de resistor de 249
14 AGND (0 a 10)V, RL 10k (carga mx.)
Sada analgica 1 - Sem funo resoluo: 11bits
15 AO1
16 AGND (0 a 20) mA ou (4 a 20) mA
17 AO2 Sada analgica 2 - Sem funo RL=500/1%@10V
Resoluo: 11bits
Conector X1C Funo padro de fbrica Especificaes
18 RL1 NA
Sada rel Run
19 RL1 NA
20 RL2 NA Capacidade dos contatos:
Sada rel Tenso plena
21 RL2 NA 1A
240Vca
22 RL3 NA
23 RL3 C Sada rel Sem erro
24 RL3 NF
Conector X1D Descrio Especificaes
25 TERM.
Termostato de sobre temperatura
26 TERM.
27 TC 1/R VER
Transformador de corrente fase R
28 TC 1/R PRET
Conexo interna da Soft-Starter
29 TC 2/S VER
Transformador de corrente fase S
30 TC 2/S PRET
31 TC 3/T VER
Transformador de corrente fase T
32 TC 3/T PRET
Conector X1E Descrio Especificaes
33 FASE Alimentao dos ventiladores (104 a 127)Vca ou (207 a 253)Vca
34 NEUTRO (modelos apartir de 255A) Corrente de consumo: ver tabela 3.4
Nota: NF = Contato Normalmente Fechado

NA = Contato Normalmente Aberto
C = Comum
Figura 3.16 - Descrio dos pinos dos conectores de controle
45
X1B X1C X2
X1A X1D
XO
Pode ser utilizado p/ aterramento da
blindagem dos cabos de sinal e controle
Figura 3.17 - Disposio dos conectores de controle
Na instalao da fiao de sinal e controle deve-se ter os se-

guintes cuidados:
1) As entradas digitais da SSW-06 possibilitam vrios tipos de cone-
xes eltricas. Podem ser alimentadas com a fonte auxiliar inter-
na de +24Vcc utilizando o 0V como ponto comum ou o +24Vcc.
Tambm podem ser alimentadas via fonte externa de +24Vcc,
conexo com PLCs, utilizando o 0V como ponto comum ou o
+24Vcc conforme a necessidade da aplicao:
Conector X1B Conector X1B

3 DI1 3 DI1
4 DI2 4 DI2
5 DI3 5 DI3
6 DI4 6 DI4
7 DI5 7 DI5
8 COM 8 COM
9 COM 9 COM
10 DGND 10 DGND
11 24Vcc 11 24Vcc
Figura 3.18 - Esquema de conexo das entradas digitais utilizando fonte

auxiliar interna
Conector X1B Conector X1B

3 DI1 3 DI1
4 DI2 4 DI2
5 DI3 5 DI3
6 DI4 6 DI4
7 DI5 7 DI5
8 COM 8 COM
+
9 COM + 9 COM
24Vcc
10 DGND 24Vcc 10 DGND
11 24Vcc 11 24Vcc
Figura 3.19 - Esquema de conexo das entradas digitais utilizando fonte

externa
NOTAS!
1) A fonte de alimentao auxiliar da Soft-Starter SSW-06 de +24Vcc
deve ser utilizada somente para alimentao das entradas digitais.
2) A Soft-Starter SSW-06 sai de fbrica com os pinos 8 e 10 do conector
X1B ligados (jumper de fio);
3) Bitolas dos cabos (0,5 a 1,5)mm2;
4) Torque mximo: 0,50N.m (4,50 ibf.in).
46
5) Fiaes em X1B devem ser feitas com cabos blindados e separa-

das das demais fiaes (potncia, comando em 110V/220V, etc.),
conforme a Tabela 3.11.
Comprimento da fiao Distncia mnima de separao

30 m 10 cm
> 30 m 25 cm
Tabela 3.11 - Distncias de separao entre fiaes
Caso o cruzamento destes cabos com os demais seja inevitvel o

mesmo deve ser feito de forma perpendicular entre eles, mantendo-
se um afastamento mnimo de 5 cm neste ponto.
Conectar blindagem conforme abaixo:
Isolar com Fita
Lado da
Soft-Starter
No Aterrar
Conectar ao Terra
Parafusos localizados no carto CCS6
Figura 3.20 - Conexo blindagem
6) Para distncias de fiao maiores que 50 metros necessrio o

uso de isoladores galvnicos para os sinais X1B: 3...17.
7) Rels, contatores, solenides ou bobinas de freios eletromecnicos

instalados prximos as Soft-Starters SSW-06 podem eventualmen-
te gerar interferncias no circuito de controle. Para eliminar este
efeito, supressores RC devem ser conectados em paralelo com as
bobinas destes dispositivos, no caso de alimentao CA, e diodos
de roda-livre no caso de alimentao CC.
8) Quando da utilizao de HMI externa (ver captulo 9), deve-se ter o

cuidado de separar o cabo que conecta ela Soft-Starter SSW-06
dos demais cabos existentes na instalao de uma distncia mni-
ma de 10cm.
3.2.9 Conexo para Este conector serve para estabelecer a conexo de uma rede de
Comunicao Serial comunicao padro RS-232 entre a Soft-Starter SSW-06 e um
microcomputador tipo PC e/ou um CLP. O protocolo de comunica-
RS-232, X2 o disponvel o Modbus-RTU.
Mais detalhes ver Manual da Comunicao Serial da Soft-Starter
SSW-06.
47
3.2.10 Conexo para o Carto Neste conector pode-se colocar um carto opcional de comunicao
de Comunicao Serial serial padro RS-485 com isolao galvnica.
Mais detalhes ver Manual da Comunicao Serial da Soft-Starter
RS-485 isolado, XC8 SSW-06.
3.2.11 Conexo para o Carto de Neste conector pode-se colocar um carto opcional de comunicao
Comunicao Fieldbus, Fieldbus para Profibus DP ou DeviceNet.
Mais detalhes ver Manual da Comunicao Profibus DP e DeviceNet
XC6 da Soft-Starter SSW-06 e Captulo 9.
Figura 3.21 Conector X2, XC6 e XC8
3.3 ACIONAMENTOS Neste item so apresentados alguns acionamentos sugestivos, os

SUGESTIVOS quais podem ser usados inteiramente ou em parte para montar o
acionamento desejado.
As principais notas de advertncia, para todos os acionamentos su-
gestivos, listados abaixo, esto relacionadas nos esquemas atravs
dos seus respectivos nmeros.
NOTAS!
1 Para proteo de toda a instalao eltrica, requer-se o uso de
fusveis ou disjuntores no circuito de entrada.
O emprego de fusveis ultra-rpidos no so necessrios para o
funcionamento da Soft-Starter SSW-06, porm a sua utilizao
recomendada para a completa proteo dos tiristores.
2 O transformador T1 opcional e deve ser utilizado quando hou-

ver diferena entre a tenso da rede de alimentao e a tenso
de alimentao da eletrnica e ventiladores;
3 Na eventualidade de danos no circuito de potncia da Soft-Starter

SSW-06, que mantenham o motor acionado por curto circuito, a
proteo do motor nesta situao s obtida com a utilizao
do contator (K1) ou disjuntor (Q1) de isolao da potncia;
4 X1E (33 e 34) apenas est disponvel nos modelos com venti-
lador;
5 Para a proteo integral do motor recomendada a utilizao

de termistores PTC (PTC na DI6) ou termostatos (erro externo
nas DI4 a DI6);
6 Lembre-se que ao utilizar comando por entrada digital a dois fios

(chave normalmente aberta com reteno) sempre que retornar a
energia eltrica, aps uma falta, o motor ir partir imediatamente
se a chave permanecer fechada;
48
7 Em caso de manuteno, na Soft-Starter SSW-06 ou no motor,

necessrio retirar os fusveis de entrada ou seccionar a entrada de
alimentao para garantir a completa desconexo do equipamento
da rede de alimentao;
A emergncia pode ser utilizada cortando-se a alimentao da ele-

8
trnica.
9 Os contatores devem ser do mesmo modelo e suportar a corrente

de partida do motor. Por segurana deve-se utilizar os contatos au-
xiliares para evitar que os dois contatores fechem ao mesmo tempo.
10 Use uma entrada digital programada como Habilita Geral para

desacionar o motor sem a frenagem. Use uma entrada digital pro-
gramada como Sem Frenagem, por segurana, com a possibilida-
de de se colocar um sensor de parada do motor e desabilitar a
frenagem.
11 O uso de um contator de By-pass externo opcional para os mode-

los de 950A a 1400A que no possuam contator de By-pass interno.
Tambm pode ser recomendada a utilizao, nos modelos com By-
pass interno, para aplicaes onde o motor possa apresentar rotor
bloqueado freqentemente durante o regime pleno de funcionamen-
to.
12 Quando for utilizado o contator de By-pass externo necessria

colocao dos transformadores de corrente na sada de alimenta-
o do motor, para que se mantenham as protees e indicaes
de corrente. Os transformadores de corrente devem ser colocados
nas suas corretas posies e sentido conforme indicado.
ATENO!
Na primeira energizao, nos modelos de 85A a 365A, se no for utiliza-
do um contator ou um disjuntor de isolao da potncia, com bobina de
mnima tenso, energizar primeiro a eletrnica, programar os mnimos
parmetros necessrios para por a SSW-06 em funcionamento e somen-
te depois energizar a potncia.
49
3.3.1 Acionamento Sugestivo com Comandos por HMI e Contator de Isolao da Potncia.
T1
R
S
P220 =0
T
P229 =0 PE
P277 =1 K1 K1 Defeito
P279 =6
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
X1A X1E
RL1 RL2 RL3
X1C
X1B
Dl1 Dl2 Dl3 Dl4 Dl5 COM 0V 24V PTC
B A
U V W 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Ver nota 3.3.
+ to
M
3~
PTC
Figura 3.22 - Acionamento sugestivo com comandos por HMI e contator de isolao da potncia
3.3.2 Acionamento Sugestivo com Comandos por HMI e Disjuntor de Isolao da Potncia.
P220 =0 R T1
S
T
P229 =0
PE
Q2
Defeito
P279 =7 Q1
Q1
Bobina
de Mnima
Tenso
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
X1A X1E
RL1 RL2 RL3
X1C
X1B
Dl1 Dl2 Dl3 Dl4 Dl5 CO M 0V 24V PTC
B A
U V W 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Ver nota 3.3.
+ to
M
3~
PTC
Figura 3.23 - Acionamento sugestivo com comandos por HMI e disjuntor de isolao da potncia
50
3.3.3 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Dois Fios.
P220 =1 R T1
S
T
P230 =1
PE
P277 =1
K1 K1 Defeito
P279 =6
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
X1A X1E
RL1 RL2 RL3
X1C
X1B
U V W B A
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Pra
Ver nota 3.3.
Gira
6
+ to
M
3~
PTC
Figura 3.24 - Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a dois fios
3.3.4 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Trs Fios.
P220 =1 R T1
S
T
P230 =1
PE
P264 =1
K1 K1 Defeito
P277 =1
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
P279 =6
X1A X1E
RL1 RL2 RL3
X1C
X1B
B A
U V W 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Pra
Gira
Ver nota 3.3.
+ to
M
3~
PTC
Figura 3.25 Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a trs fios
51
3.3.5 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Trs Fios e Conexo
Dentro do Delta do Motor com Seis Cabos.
P150 =1 R
T1
S
T
P220 =1
PE
P230 =1
K1 K1 Defeito
P264 =1
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
P277 =1
X1A X1E
RL1 RL2 RL3
X1C
P279 =6
X1B
B A
U V W 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Ver notas 3.3
Pra
Gira
e 3.2.5.2
+ to
M
3~
PTC
Figura 3.26 Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a trs fios, e conexo
dentro do delta do motor com seis cabos
3.3.6 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Trs Fios ou Serial.
P220 =4 R T1
S
T
P229 =1
PE
P230 =2
K1 K1 Defeito
P264 =1
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
P277 =1 X1A X1E
RL1 RL2 RL3
X1C
X2
P279 =6 X1B PC
U V W B A
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Remoto
Local
Gira
Pra
Ver nota 3.3.
+ to
M
3~
PTC
Figura 3.27 Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a trs fios ou serial
52
3.3.7 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Trs Fios ou Fieldbus.
P220 =4 T1
R
S
T
P229 =1
PE
P230 =3
K1 K1 Defeito
P264 =1
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
P277 =1 X1A X1E RL1 RL2 RL3
X1C
X2
P279 =6 X1B
Dl1 Dl2 Dl3 Dl5 COM 0V 24V PTC PLC
Dl4
U V W B A
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Remoto
Gira
Pra
Local
Ver nota 3.3.
+ to
M
3~
PTC
Figura 3.28 - Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a trs fios ou Fieldbus
3.3.8 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Troca do Sentido de
Giro.
P220 =1 T1
R
S
T
P230 =1
PE
P231 =1
K2 K1 K1 K2 Defeito
P264 =1
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
P266 =1 X1A X1E RL1 RL2 RL3
X1C
P277 =4 X1B
B A
U V W 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
P278 =4
Sentido de
Gira
Pra
P279 =6
Giro
10
+ to
M
Ver nota 3.3. 3~
PTC
Figura 3.29 - Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e

Troca do Sentido de Giro
53
3.3.9 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Frenagem por
Reverso.
R T1
P220 =1
S
T
P230 =1
PE
P264 =1 K2 K1 K1 K2 Defeito
P265 =1
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
X1A X1E RL1 RL2 RL3
P266 =5
X1C
X1B
P277 =4
B A
U V W 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
P278 =4
Sem Frena.
Hab. Geral
Gira
Pra
P279 =6
10
+ to
P500 =1 M
3~
PTC
Ver nota 3.3.
Figura 3.30 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e

Frenagem por Reverso
3.3.10 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Frenagem ptima.
T1
R
P220 =1 S
T
P230 =1 PE
K1
P264 =1 K1 Defeito
P265 =1
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
X1A X1E RL1 RL2 RL3
P266 =5
X1C
X1B
P277 =1 Dl1 Dl2 Dl3 Dl5 COM 0V 24V PTC
Dl4
B A
U V W 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Sem Frena.
P279 =6
Hab. Geral
Gira
Pra
P500 =2
+ to
M
Ver nota 3.3. 3~
PTC
Figura 3.31 - Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Frenagem ptima
54
3.3.11 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Frenagem CC.
P220 =1 T1
R
S
T
P230 =1
PE
P264 =1
K1
K1 K2 Defeito
P265 =1
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
P266 =5 X1A X1E
RL1 RL2 RL3
X1C
P277 =1
X1B
U V W B A
P278 =5 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Sem Frena.
Hab. Geral
P279 =6
Pra
Gira
K2
P500 =3
+ to
M
3~
PTC
Ver nota 3.3.
Figura 3.32 - Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Frenagem CC
3.3.12 Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Contator de By-pass
Externo.
P140 =1 T1
R
S
T
P220 =1
PE
P230 =1
K1
K1 K2 Defeito
P264 =1
R S T 1 2 PE 33 34 18 19 20 21 22 23 24
P277 =1 X1A X1E
RL1 RL2 RL3
X1C
P278 =3 K2
X1D X1B
B A
27
28
29
30
31
32
U V W 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
P279 =6
Verm.
Verm.
Verm.
Preto
Preto
Preto
Pra
Gira
Ver nota 3.3.

+ to
M
3~
PTC
Figura 3.33 - Acionamento sugestivo com Comandos por Entradas Digitais e Contator de
By-pass Externo
55
3.3.13 Simbologia
Fusvel
Conexo eltrica entre

dois sinais
Tiristor/SCR
Bornes para conexo
M
Bobina rel, contator Motor trifsico
3~
Contato normalmente aberto Botoeira de emergncia
Sinaleiro Transformador
Seccionadora ou Disjuntor (abertura Chave N.A. (com reteno)

sob carga)
Botoeira push-botton
Resistor normalmente fechada
Botoeira push-botton
normalmente aberta
Capacitor
Disjuntor com bobina de

mnima tenso
56
3.4 DIRETIVA EUROPIA DE As Soft-Starters da srie SSW-06 foram projetadas considerando to-
COMPATIBILIDADE dos os aspectos de segurana e de compatibilidade eletromagntica.
As Soft-Starters SSW-06 no possuem nenhuma funo intrnseca se
ELETROMAGNTICA no forem ligados com outros componentes (por exemplo, com um
REQUISITOS PARA motor). Por essa razo, o produto bsico no possui marca CE para
INSTALAO indicar a conformidade com a diretiva da compatibilidade eletromag-
ntica.
O usurio final assume pessoalmente a responsabilidade pela com-
patibilidade eletromagntica da instalao completa. No entanto, quan-
do for instalado conforme as recomendaes descritas no manual do
produto, incluindo as recomendaes de instalao de compatibilida-
de eletromagntica a SSW-06 atende a todos os requisitos da diretiva
de compatibilidade eletromagntica (89/336/EEC), conforme definido
pela Norma de Produto EN60947-4-2 (2000) + A1 (2002)- low-voltage
switchgear and controlgear part 4.2: Ac Semicondutor Motor controller
ans Starters norma espesfica para acionamento.
A conformidade de toda a srie da SSW-06 est baseada em testes
de alguns modelos representativos. Um arquivo Tcnico de Constru-
o (TCF) foi checado e aprovado por uma entidade componente.
3.4.1 Instalao Para realizar a instalao da Soft-Starter(es) em conformidade com a

norma EN60947-4-2 necessrio atender as seguintes requisitos:
1) Os cabos utilizados para fiao de controle (entradas e sadas) e

de sinal devem ser blindados ou instalados em eletrodutos
(condutes) metlicos ou em canaletas com atenuao equivalen-
te.
2) indispensvel seguir as recomendaes de aterramento apre-
sentadas neste manual.
3) A Soft-Starter SSW-06 do modelo 85A a 1400A est classificada
para utilizao em Classe A, uso individual e sem necessidade
de filtros externos ou cabos de potncia blindados.
Descrio das classes de emisso conduzida de acordo com a

Norma EN60947-4-2 (2000) + A1 (2002):
- Classe B: ambiente residencial (first enviroment), distribuio irrestrita
- Classe A: ambiente industrial (second enviroment), distribuio
irrestrita.
57
CAPTULO 4
USO DA HMI
Este captulo descreve a Interface Homem-Mquina (HMI) standard
da Soft-Starter SSW-06 e a forma de us-la, dando as seguintes
informaes:
Descrio geral da HMI;
Uso da HMI;
Organizao dos parmetros da Soft-Starter SSW-06;
Modo de alterao dos parmetros (programao);
Descrio das indicaes de status e das sinalizaes.
4.1 DESCRIO DA A HMI standard da Soft-Starter SSW-06, contm um display de leds

INTERFACE com 4 dgitos de 7 segmentos, um display de Cristal Lquido com 2
linhas de 16 caracteres alfanumricos, 4 leds e 8 teclas. A figura 4.1
HOMEM-MQUINA mostra uma vista frontal da HMI e indica a localizao dos displays
HMI-SSW06 e dos leds de estado.
Funes do display de leds:

Mostra mensagens de erro e estado (ver Referncia Rpida dos
Parmetros, Mensagens de Erro e Estado), o nmero do parmetro
ou seu contedo. O display unidade (mais direita) indica a unidade
da varivel indicada.
A corrente
U tenso
H freqncia
Nada demais parmetros
NOTA!
Quando a indicao for igual ou maior do que 1000 (A ou U), a uni-
dade da varivel deixar de ser indicada (ex.: 568.A, 999.A,
1000.,1023., etc.)
NOTA!
Quando a indicao for maior que 9999 (em A por exemplo) o alga-
rismo correspondente dezena de milhar no ser visualizado (Ex.:
12345 A ser lido como 2345 A). A indicao correta somente ser
visualizada no display LCD.
Display de leds
Display LCD
(cristal lquido)
Led Horrio Led "Local"
Led Led "Remoto"

Anti-Horrio
Figura 4.1 - HMI-SSW06
59
CAPTULO 4 - USO DA HMI
Funes do display LCD (cristal lquido):

Mostra o nmero do parmetro e seu contedo simultaneamente, sem a
necessidade de se pressionar a tecla . Alm disso, h uma breve
descrio da funo de cada parmetro e so indicadas as unidades (A, Hz,
V, s, %, etc.) dos mesmos quando for o caso. Tambm fornece uma breve
descrio do erro ou estado da Soft-Starter.
Funes dos leds Local e Remoto:
Soft-Starter no modo Local:

led verde aceso e led vermelho apagado.
Soft-Starter no modo Remoto:

led verde apagado e led vermelho aceso.
Funes dos leds de Sentido de Giro (Horrio e Anti-Horrio):

A indicao de sentido de giro funciona conforme figura 4.2.
Velocidade
horrio anti-horrio horrio
Comando sentido de giro (tecla, DIX)
ACESO APAGADO INTERMITENTE
Figura 4.2 - Indicaes dos leds de Sentido de Giro (Horrio e Anti-Horrio)
Operao das teclas da HMI:
Aciona o motor (partida).
Desaciona o motor (parada).

Reseta a Soft-Starter aps a ocorrncia de erros.
Seleciona (comuta) display entre nmero do parmetro e seu valor

(posio/contedo).
Aumenta o nmero do parmetro ou valor do parmetro.
Diminui o nmero do parmetro ou valor do parmetro.
Inverte o sentido de rotao do motor comutando entre Horrio e Anti-Horrio.
Seleciona a origem dos comandos/referncia entre LOCAL ou

REMOTO.
Quando pressionada realiza a funo JOG

Se a Soft-Starter SSW-06 estiver desabilitada e com Habilita Geral ativado.
60
4.2 USO DA HMI A HMI uma interface simples que permite a operao e a programao
da Soft-Starter SSW-06.
Ela apresenta as seguintes funes:
Indicao do estado de operao da Soft-Starter SSW-06, bem

como das variveis principais;
Indicao das falhas;
Visualizao e alterao dos parmetros ajustveis;
Operao da Soft-Starter SSW-06 (teclas , e ).
4.2.1 Uso da HMI para Operao Todas as funes relacionadas operao da Soft-Starter SSW-06 (Aciona,
da Soft-Starter SSW-06 Desaciona, Incrementa / Decrementa, comuta situao Local/ situao
Remota) podem ser executados atravs da HMI.
Para a programao standard de fbrica da Soft-Starter SSW-06, todas as
teclas da HMI esto habilitadas quando o modo Local estiver selecionado.
Estas funes podem ser tambm executadas, todas ou individualmente,
por entradas digitais. Para tanto necessria a programao dos parmetros
relacionados a estas funes e s entradas correspondentes.
Operao das teclas da HMI:
Quando programado (P220 = 2 ou 3), seleciona a origem dos comandos,

comutando entre Local e Remoto.
Quando programados (P229 = 0 (tecla , Situao Local )
e/ou P230 = 0 (tecla , Situao Remoto).
Aciona o motor via rampa (motor acelera segundo rampa de acelerao e

caractersticas da carga).
Desaciona o motor via rampa (motor desacelera segundo rampa de

desacelerao e pra).
Reseta a Soft-Starter aps ocorrncia de erros (sempre ativo).
Altera o sentido de giro do motor.

Habilitado quando P220 = 2 (Teclado LOC), P229 = 0 (Teclas HMI), Modo
Local, P231 = 1 (Via Contator) ou P231 = 2 (Apenas JOG).
Habilitado quando P220 = 3 (Teclado REM), P230 = 0 (Teclas HMI), Modo
Remoto, P231 = 1 (Via Contator) ou P231 = 2 (Apenas JOG).
Quando P231 = 1 (Via Contator) altera o sentido de giro do motor via

contator, se o contator estiver conectado entrada de alimentao e
P277 = 4 (Sentido de Giro K1) e P278 = 4 (Sentido de Giro K2).
Quando P231 = 2 (Apenas JOG) altera o sentido de giro do motor apenas
para a funo Jog.
No necessrio a utilizao de contatores.
Habilitado quando P510 = 1 (Activo).

Quando a tecla Jog pressionada, acelera o motor at a freqncia de
Jog, conforme o sentido de giro do motor. Quando a tecla liberada o
motor desacelera at parar.
O motor deve estar desabilitado e a Soft-Starter SSW-06 deve estar com

Habilita Geral, ativo.
61
4.2.2 Sinalizaes / Indicaes Os parmetros P001 a P099 so parmetros somente de leitura. O pri-
nos Displays da HMI meiro parmetro visualizado quando a Soft-Starter energizada pode ser
programado atravs de P205.
P205 Parmetro a ser inicialmente mostrado nos displays

0 P001 (Corrente do Motor %In da Soft-Starter)
1 P002 (Corrente do Motor %In do Motor)
2 P003 (Corrente do Motor)
3 P004 (Tenso da Rede de Alimentao)
4 P005 (Freqncia da Rede de Alimentao)
5 P006 (Estado da Soft-Starter)
6 P007 (Tenso na Sada)
7 P008 (Fator de Potncia)
Tabela 4.1 - Parmetro a ser inicialmente mostrado nos displays
Estado da Soft-Starter:
Soft-Starter pronta para ser acionada ready
Soft-Starter
Pronta
Soft-Starter acionada em rampa de

acelerao ramp up
Estado SSW
P006=ramp up
Soft-Starter acionada em tenso plena

Estado SSW full voltage
P006=full voltage
Soft-Starter acionada com By-pass habilitado

Estado SSW By-pass
P006=by-pass
Soft-Starter acionada em rampa de

desacelerao ramp down
Estado SSW
P006=ramp down
Soft-Starter com erro

Estado SSW
P006=Exx
Display piscante de 7 segmentos:

O display pisca nas seguintes situaes:
Tentativa de alterao de um parmetro no permitido
Soft-Starter na situao de erro (ver captulo Manuteno)
62
4.2.3 Visualizao / Alterao de Todos os ajustes na Soft-Starter so feitos atravs de parmetros.

Parmetros Os parmetros so indicados no display atravs da letra P seguida de um
nmero:
Exemplo (P101):
101= N do Parmetro
Tensao Inicial
P101=30%
A cada parmetro est associado um valor numrico (contedo do

parmetro), que corresponde a opo selecionada dentre os disponveis
para aquele parmetro.
Os valores dos parmetros definem a programao da Soft-Starter ou o

valor de uma varivel (ex.: corrente, freqncia, tenso).
Para realizar a programao da Soft-Starter deve-se alterar o contedo
do(s) parmetro(s).
DISPLAY HMI LED

AO DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Soft-Starter
Pronta
Pressionar
Corrente Motor
P000=0.0%
Usar as teclas e Localize o parmetro desejado

Tensao Inicial
P101=30%
Valor numrico associado ao

Pressionar parmetro (4)
Tensao Inicial
P101=30%
Ajuste o novo valor desejado (1) (4)

Usar as teclas e Tensao Inicial
P101=35%
(1) (2) (3)
Pressionar
Tensao Inicial
P101=35%
63
(1) Para os parmetros que podem ser alterados com motor girando, a
Soft-Starter passa a utilizar imediatamente o novo valor ajustado.
Para os parmetros que s podem ser alterados com motor para-
do, a Soft-Starter passa a utilizar o novo valor ajustado somente
aps pressionar a tecla .
(2) Pressionando a tecla aps o ajuste, o ltimo valor ajustado

automaticamente gravado na memria no voltil da Soft-Starter,
ficando retido at nova alterao.
(3) Caso o valor ajustado no parmetro o torne funcionalmente

incompatvel com outro j programado ocorrer o E24 - Erro de
Programao.
Exemplo de programao:
Programar duas entradas digitais (Dlx) com a mesma funo. Veja
na tabela 4.2 a lista de incompatibilidade de programao que ge-
ram E24.
(4) Para alterar o valor de um parmetro necessrio ajustar antes

P000= Valor da Senha. O Valor da senha para o padro de fbrica
5. Caso contrrio s ser possvel visualizar os parmetros mas
no modificar.
Para mais detalhes ver descrio de P000 no captulo 6.
E24 - Erro de programao

Dois ou mais parmetros entre P266, P267, P268 iguais a 1 (Sentido de Giro)
Dois ou mais parmetros entre P266, P267, P268 iguais a 2 (LOC/REM)
(P202 = 2 e P520 = 1) se tem pump control com kick start
(P202 = 3 e P520 = 1) se tem controle de torque com kick start
[P150 = 1 e P500 = 3] se tem frenagem CC com conexo dentro do delta do motor
Tabela 4.2 - Incompatibilidade entre parmetros - E24
64
CAPTULO 5
ENERGIZAO / COLOCAO EM
FUNCIONAMENTO
Este captulo explica:

Como verificar e preparar a Soft-Starter SSW-06 antes de
energizar;
Como energizar e verificar o sucesso da energizao;
Como operar a Soft-Starter SSW-06 quando estiver instalada
segundo os acionamentos tpicos (ver Instalao Eltrica).
5 .1 PREPARAO PARA A Soft-Starter SSW-06 j deve ter sido instalada de acordo com o
ENERGIZAO Captulo 3 - Instalao. Caso o projeto de acionamento seja diferen-
te dos acionamentos tpicos sugeridos, os passos seguintes tam-
bm podem ser seguidos.
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentao geral antes de efetuar quaisquer
conexes.
1) Verifique todas as conexes:

Verifique se as conexes de potncia, aterramento e de controle
esto corretas e firmes.
2) Limpe o interior da Soft-Starter SSW-06:

Retire todos os restos de materiais do interior da Soft-Starter SSW-06
ou acionamento.
3) Verifique a correta seleo de tenso:

Nos modelos de 255A a 820A a seleo da tenso de alimentao
dos ventiladores est correta.
Nos modelos de 950A a 1400A deve ser verificado se a tenso de
alimentao monofsica est condizente com a tenso dos ventila-
dores.
4) Verifique o motor:
Verifique as conexes do motor e se a corrente e tenso do motor
esto de acordo com a Soft-Starter SSW-06.
5) Verifique qual o tipo de ligao da Soft-Starter SSW-06 ao

motor:
Se a ligao a ser utilizada a standard a trs fios ou se a ligao
da Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor a 6
fios. Maiores detalhes no Captulo 3.
6) Desacople mecanicamente o motor da carga:

Se o motor no pode ser desacoplado, tenha certeza que o giro
em qualquer direo (horrio/anti-horrio) no cause danos m-
quina ou riscos pessoais.
7) Feche as tampas da Soft-Starter SSW-06 e ou acionamento.
65
CAPTULO 5 - ENERGIZAO / COLOCAO EM FUNCIONAMENTO
5.2 PRIMEIRA ENERGIZAO Aps a preparao para energizao a Soft-Starter SSW-06 pode
(ajuste dos parmetros ser energizada:
necessrios) 1) Verifique a tenso de alimentao:
Mea a tenso de rede e verifique se est dentro da faixa permi-
tida (Tenso nominal -15% a + 10%).
2) Energize a alimentao da eletrnica.
NOTA!
Sempre energize a alimentao da eletrnica antes de energizar a
potncia e execute todos os ajustes descritos neste item.
3) Verifique o sucesso da energizao

Quando a Soft-Starter SSW-06 energizada pela primeira vez ou
quando o padro de fbrica carregado (P204 = 5) uma rotina de
programao iniciada.
Esta rotina solicita ao usurio que programe alguns parmetros
bsicos referentes a Soft-Starter SSW-06 e ao Motor.
A seqncia desta rotina altera-se conforme o tipo de controle que
for selecionado. Para mais detalhes sobre qual tipo de controle
utilizar ver descrio P202 no captulo 6.
A seqncia de parametrizao para cada tipo de controle apre-
sentada na Figura 5.1.
ATENO!
essencial ter em mos os dados de catlogo ou de placa do motor
a ser utilizado. Estes dados so necessrios para se fazer a correta
programao dos parmetros de proteo.
A Classe Trmica de proteo do motor deve ser programada para

proteger o motor contra sobrecargas durante a partida e regime ple-
no de funcionamento. Detalhes sobre a programao da Classe
Trmica ver descrio P640 no captulo 6.
Nesta seqncia de ajuste de parmetros esto apenas os princi-

pais parmetros para aprendizagem do funcionamento da Soft-Starter
SSW-06. Antes de coloc-la em regime pleno de funcionamento deve-
se programar todos os parmetros necessrios para o perfeito fun-
cionamento da Soft-Starter e proteo do motor.
4) Feche a seccionadora de entrada da potncia.
66
P201
P150
P202
Rampa Limitao Controle de Controle Rampa

de Tenso de Corrente Bombas de Torque de Corrente
P101 P102 P130 P102 P102
P102 P110 P101 P120 P110
P400 P400 P102 Constante Linear Quadrtico P111
P401 P401 P103 P121 P121 P121 P112
P406 P406 P104 P122 P122 P400
P640 P640 P105 P123 P401
P400 P124 P406
P401 P640
P104
P610
P125
P611
Constante Linear Quadrtico
P620
P126 P126 P126
P406
P127 P127
P640
P128
P400
P401
P402
P404
P405
P406
P640
Figura 5.1 - Seqncia de parmetros na primeira energizao
67
Descreve-se, a seguir, um exemplo da programao dos parmetros

solicitados por esta rotina.
Exemplo:
Soft-Starter SSW-06
SSW060130T2257PSZ
Motor
Motor Trifsico de Alto Rendimento Plus - 4 Plos - 60Hz
Potncia: 75 CV
Carcaa: 225S/M
Velocidade: 1770 rpm
Corrente Nominal em 380V: 101 A
Fator de Servio: 1.15
Tipo de partida
Partida por rampa de tenso
DISPLAY HMI LED

AO DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Aps a energizao, o display Seleo do idioma:

indicar esta mensagem 0=Portugus
1=English
Idioma 2=Espaol
P20 1 =Po rt ug u es
3=Deutsch
Pressionar para entrar no

modo de programao Entra no modo de programao.
Idioma
Usar as teclas e para Idioma escolhido: Portugus

escolher o idioma (Mantido o valor j existente)
Idioma
Pressionar para salvar a

opo escolhida e sair do modo de Sai do modo de programao
programao Idioma
Tipo de conexo da Soft-Starter ao

Pressionar para avanar para motor:
o prximo parmetro 0=Inativa = standard 3 fios
Conexao Delta
P150=Inativa 1=Ativa = dentro do delta 6 fios

Conexao Delta
P150=Inativa
68
DISPLAY HMI LED

AO DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Usar as teclas e para

programar o Tipo de conexo da Soft- Tipo de conexo da Soft-Starter ao
Starter ao motor motor: standard 3 fios
Conexao Delta (Mantido o valor j existente)
P150=Inativa

programao
Conexao Delta
P150=Inativa
Seleo do tipo de controle de partida:

0=Rampa de Tenso
Pressionar para avanar 1=Limitao de Corrente
para o prximo parmetro 2=Controle de Bombas
Tipo de Controle 3=Controle de Torque
P20 2 = Ramp. Tens.
4=Rampa de Corrente
Entra no modo de programao.

modo de programao
Tipo de Controle
P20 2 = Ramp. Tens.
Tipo de controle de partida escolhido:

Rampa de Tenso
Usar as teclas e para (Mantido o valor j existente)
escolher o tipo de controle de partida
Tipo de Controle
P20 2 = Ramp. Tens.
Sai do modo de programao

opo escolhida e sair do modo de
programao Tipo de Controle
P20 2 = Ramp. Tens.
Tenso inicial de partida por rampa de

tenso:
Pressionar para avanar para (25 a 90)%Un
o prximo parmetro
Tensao Inicial
P101=30%
Entra no modo de programao.

modo de programao
Tensao Inicial
P101=30%
Tenso inicial escolhida:

35% Un
Usar as teclas e para (Conforme necessidade da carga)
escolher o valor de tenso inicial de
partida Tensao Inicial
P101=35%
69
DISPLAY HMI LED

AO DESCRIO
DISPLAY HMI LCD

programao Tensao Inicial
P101=35%
Pressionar para avanar Tempo da rampa de tenso:

para o prximo parmetro (1 a 999)s
Tempo Aceleracao
P102=20s

Tempo Aceleracao
P102=20s
Usar as teclas e para Tempo da rampa de tenso da partida

escolher o tempo da rampa de tenso escolhida: 15s
para a partida Tempo Aceleracao (Conforme necessidade da carga)
P102=15s
Pressionar para salvar a Sai do modo de programao

Tempo Aceleracao
programao P102=15s
Pressionar para avanar para Tenso nominal do motor (Un):

o prximo parmetro (0 a 999)V
Tensao Nom. Motor
P400=380V

Tensao Nom. Motor
P400=380V
Tenso nominal do motor escolhida:

Usar as teclas e para 380V (Conforme dados do motor)
escolher a tenso nominal do motor
Tensao Nom. Motor
P400=380V

programao Tensao Nom. Motor
P400=380V
70
DISPLAY HMI LED

AO DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Pressionar para avanar para Corrente nominal do motor (In):

o prximo parmetro (0 a 1500)A
Cor. Nom. Motor
P401=20.0A
Pressionar para entrar no Entra no modo de programao.

modo de programao
Cor. Nom. Motor
P401=20.0A
Usar as teclas e para Corrente nominal do motor escolhida:

escolher a corrente nominal do motor 101A (Conforme dados do motor)
Cor. Nom. Motor
P401=101.XA

programao Cor. Nom. Motor
P401=101.XA
Pressionar para avanar para Fator de servio do motor (F.S.):

o prximo parmetro 0.00 a 1.50
Fator de Servico
P406=1.00

modo de programao
Fator de Servico
P406=1.00
Usar as teclas e para F.S.do motor escolhida:

escolher o F.S. do motor 1.15 (Conforme dados do motor)
Fator de Servico
P406=1.15

programao
Fator de Servico
P406=1.15
71
DISPLAY HMI LED

AO DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Classe de proteo trmica do motor:

0=Inativa
1=Classe 5
Pressionar para avanar para o 2=Classe 10
prximo parmetro 3=Classe 15
Classe Prot. Ter. 4= Classe 20
P640=Classe 30 5= Classe 25
6= Classe 30
7= Classe 35
8= Classe 40
9= Classe 45

modo de programao Classe Prot. Ter.
P640=Classe30
Classe de proteo trmica do motor:

Usar as teclas e para 6= Classe 30
escolher a classe de proteo (Conforme dados do motor)
Classe Prot. Ter.
trmica do motor P640=Classe30

programao Classe Prot. Ter.
P640=Classe30
Pressionar para avanar para A Soft-Starter resetada

o prximo parmetro
A Soft-Starter est pronta para

operao
Soft-Starter
Pronta
Abrir a seccionadora de entrada para desenergizar a Soft-Starter

SSW-06
NOTA!
Repetio da primeira energizao:
Caso se desejar repetir a rotina da primeira energizao, ajustar o
parmetro P204 = 5 (carrega ajuste padro de fbrica nos parmetros)
e na seqncia, seguir a rotina da primeira energizao;
A rotina da primeira energizao acima descrita ajusta automatica-

mente alguns parmetros para o padro de fbrica. Consultar o captu-
lo 6 para maiores detalhes.
72
5.3 COLOCAO EM Este item descreve a colocao em funcionamento, com operao

FUNCIONAMENTO pela HMI.
Partida com rampa de tenso:

Este o mtodo mais comumente utilizado. Muito fcil de progra-
mar e ajustar. A Soft-Starter SSW-06 impe a tenso sobre o motor
sem nenhum tipo de realimentao de tenso ou corrente aplicada
o motor.
Partida com limite de corrente:
O mximo nvel de corrente mantido durante a partida sendo ajusta-
do de acordo com as necessidades da aplicao. Fcil de programar.
Partida com rampa de corrente:

O mximo nvel de corrente tambm limitado durante a partida, po-
rm pode-se ajustar limites de correntes menores ou maiores para o
inicio da partida.
Partida com controle de bombas:

Otimizada para proporcionar o torque necessrio para partir e parar
suavemente bombas hidrulicas centrifugas.
Partida com Controle de Torque:

A Soft-Starter SSW-06 possui um algoritmo de controle de torque de
altssimo desempenho e totalmente flexvel para atender a necessida-
de de qualquer aplicao, tanto para partir como para parar o motor e
sua carga.
Permite Controle de Torque com 1 ponto de ajuste, Controle de Torque
com 2 pontos de ajuste e Controle de Torque com 3 pontos de ajuste.
NOTA!
Sempre que alterar o contedo de P202 a Soft-Starter entrar numa
rotina de seqncia de ajustes conforme o tipo de controle seleciona-
do. Detalhes consultar P202 no captulo 6 e no captulo 7.
A seqncia a seguir vlida para o Acionamento 1 (ver item 3.3.1). A

Soft-Starter SSW-06 j deve ter sido instalada, a eletrnica, ventilado-
res e potncia energizados, de acordo como captulo 3, e, realizada
toda a seqncia de ajustes da primeira energizao (item 5.2).
5.3.1 Colocao em Funcionamento Operao pela HMI - Tipo de controle: Rampa de Tenso
DISPLAY HMI LED
AO DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Energizar a Soft-Starter Soft-Starter pronta para operar

Soft-Starter
Pronta
Libera o acesso para alterao do

Pressionar . Manter pressiona- contedo dos parmetros. Com
da a tecla at atingir P000. A valores ajustados conforme o padro
tecla tambm poder ser de fbrica [P200 = 1 (Senha Ativa)]
Acesso Parametro
utilizada para se atingir o parmetro P000=0
necessrio colocar P000 = 5 para
P000 alterar o contedo dos parmetros
73
DISPLAY HMI LED

AO DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Pressionar para entrar no modo Entra no modo de programao

de programao
Acesso Parametro
P000=0
Usar as teclas e para Valor da senha (Padro de Fbrica)

programar o valor da senha Acesso Parametro
P000=5
Pressionar para salvar a opo Sai do modo de programao

escolhida e sair do modo de progra-
Acesso Parametro
mao P000=5
Este parmetro define o Tipo de Controle

Pressionar a tecla at atingir 0=Rampa de Tenso
P202. A tecla tambm poder 1=Limitao de Corrente
ser utilizada para se atingir o 2=Controle de Bombas
parmetro P202 Tipo de Controle 3=Controle de Torque
P202=Ramp.Tens. 4=Rampa de Corrente
Entra no modo de programao
Pressionar para entrar no modo

de programao Tipo de Controle
P202=Ramp.Tens.
Tipo de controle de partida escolhido:

Rampa de Tenso(Mantido o valor j
Usar as teclas e para existente)
programar o valor correto do Tipo de
Controle Tipo de Controle
P202=Ramp.Tens.
Sai do modo de programao

programao Tipo de Controle
P202=Ramp.Tens.
Corrente do motor (A)
Pressionar e manter at atingir

P003 Corrente Motor
P003=0A
Este um parmetro de Leitura

Pressionar
Corrente Motor
P003=0A
74
DISPLAY HMI LED

AO DESCRIO
DISPLAY HMI LCD
Pressionar Motor acelera atigindo um alto

Corrente Motor valor de corrente
P003=346A
Depois diminui at atingir um valor de

corrente exigido pela carga.
Corrente Motor
P003=90A
Pressionar Motor desacelera at parar pela

Soft-Starter inrcia da carga
Pronta
Pressionar Motor acelera atigindo um alto valor

de corrente
Corrente Motor
P003=346A
Depois diminui at atingir um valor de

corrente exigido pela carga.
Corrente Motor
P003=90A
Soft-Starter passa a ser comandada

Pressionar via bornes (REMOTO)Motor desacelera
Soft-Starter at parar pela inrcia da carga
Pronta
Soft-Starter volta a ser comandada via

Pressionar novamente teclas (LOCAL)Motor permanece
parado
Soft-Starter
Pronta
NOTAS!
Dicas e sugestes de ajustes de todos os tipos de controle e como
utiliz-los ver Captulo 7.
Para partir por rampa de tenso ver item 7.1.1.
75
CAPTULO 6
DESCRIO DETALHADA DOS

PARMETROS
Este captulo descreve detalhadamente todos os parmetros da
Para facilitar a descrio, os parmetros foram agrupados por tipos:
Parmetros de Leitura Variveis que podem ser visualizadas no

display, mas no podem ser alteradas pelo
usurio.
Parmetros de Regulao So os valores ajustveis a serem utilizados
pelas funes da Soft-Starter SSW-06.
Parmetros de Configurao Definem as caractersticas da Soft-Starter
SSW-06, as funes a serem executadas, bem
como as funes das entradas/sadas do
carto de controle.
Parmetros do Motor So os dados de catlogo ou de placa do
motor.
Parmetros das Funes Inclui os parmetros relacionados s funes
Especiais especiais.
Parmetros de Proteo Inclui os parmetros relacionados aos nveis e
tempo de atuao das protees do motor
Convenes e definies utilizadas no texto a seguir:
(1) Indica que o parmetro s pode ser alterado com a Soft-Starter

SSW-06 desacionada (motor parado).
(2) Parmetros no alterados quando programado no padro de
fbrica. (P204=5).
6.1 PARMETROS DE ACESSO E DE LEITURA - P000 a P099
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P000 0 a 999 Libera o acesso para alterao do contedo dos parmetros. Com
Parmetro de acesso/ [0] valores ajustados conforme o padro de fbrica [P200= 1 (Senha
Ajuste do Valor da - Ativa)] necessrio colocar P000=5 para alterar o contedo dos
senha parmetros quando o valor da senha igual a 5.
Para alterar a senha para outro valor (Senha 1) proceder da
seguinte forma:
(1) Colocar P000=5 (valor da senha atual) e P200= 0 (Senha Inativa).
(2) Pressionar tecla .
(3) Alterar P200 para 1 (Senha Ativa).
(4) Pressionar novamente : display mostra P000.
(5) Pressionar novamente : display mostra 5 (valor da ltima
senha).
(6) Utilizar teclas e para alterar para o valor desejado da
nova senha (Senha 1).
(7) Pressionar : display mostra P000. A partir deste momento o
valor ajustado no item acima passa a ser a nova senha (Senha
1).
Portanto, para alterar o contedo dos parmetros, ser necessrio
colocar P000 = valor da nova senha ajustada (Senha 1).
76
CAPTULO 6 - DESCRIO DETALHADA DOS PARMETROS
Faixa
[Ajuste fbrica]
P001 0 a 999.9 Indica a corrente de sada da Soft-Starter SSW-06 em percentual
Corrente da [-] da corrente nominal da Soft-Starter (%In da SSW-06).
Soft-Starter SSW-06 0,1% Preciso de 2% para fundo de escala. (Fundo de escala
5 x In da SSW-06).
NOTA!
Quando usada a conexo dentro da ligao delta do motor
(P150=1), a indicao do valor de corrente j ser multiplicada
por 1,73.
P002 0 a 999.9 Indica a corrente de sada da Soft-Starter SSW-06 em percentual

Corrente do Motor [-] da corrente nominal do Motor (%In do motor).
0,1% Preciso de 2% para fundo de escala. (Fundo de escala
5 x In da SSW-06).
NOTA!
por 1,73.
P003 0 a 9999.9 Indica a corrente de sada da Soft-Starter SSW-06 em amperes (A).

Corrente do Motor [-] Preciso de 2% para fundo de escala. (Fundo de escala
0,1A 5 x In da SSW-06).
NOTA!
por 1,73.
P004 0 a 999 Indica a tenso True rms da mdia das trs fases de entrada em
Tenso da Rede de [-] Volts (V).
Alimentao 1V Preciso de 2V.
P005 0 a 99.9 Indica a freqncia da rede de alimentao em Hertz (Hz).

Freqncia da Rede [-] Preciso de 5% da freqncia nominal da rede de alimentao.
de Alimentao 0,1Hz
NOTA!
Apenas indica freqncia da rede quando houver uma tenso
acima de 20V rms na alimentao da potncia (R/ 1L1, S/ 3L2 e
T/5L3).
P006 XXXX Indica o estado atual da Soft-Starter SSW-06:

Estado da [-] 0 = rdy Soft-Starter pronta para ser acionada ready
Soft-Starter SSW-06 - 1 = Sub Soft-Starter com subtenso na eletrnica
2 = Exx Soft-Starter com erro
3 = ruP Soft-Starter acionada em rampa de acelerao
ramp up
4 = FuLL Soft-Starter acionada em tenso plena full voltage
5 = PASS Soft-Starter acionada com By-pass habilitado by-pass
6 = ECO Reservado
7 = rdo Soft-Starter acionada em rampa de desacelerao
ramp down
8 = br Soft-Starter acionada em frenagem braking
9 = rE Soft-Starter acionada alterando o sentido de giro
reversing
10 = JOG Soft-Starter acionada em jog
11 = dly Soft-Starter esperando o tempo aps parada delay
12 = G.di Soft-Starter com desabilita geral general disable.
77
Faixa
[Ajuste fbrica]
P007 0 a 999 Indica a tenso True rms da mdia das trs fases de sada da
Tenso na Sada da [-] Soft-Starter SSW-06 em Volts (V).
Soft-Starter SSW-06 1V Preciso de 2V.
P008 0 a 1.00 Indica o fator de potncia do motor.

Fator de Potncia [-] Preciso de 5%.
-
NOTA!
O fator de potncia do motor apenas ser indicado quando a
corrente estiver acima de 20% da corrente nominal da SSW-06.
Caso esta, estiver abaixo em 20% da corrente nominal da SSW-06
ser indicado 0.00 (zero).
P009 0 a 999.9 Indica o torque do motor em percentual do torque nominal do

Torque do Motor [-] motor (% Tn do Motor).
0,1% A Soft-Starter SSW-06 possui um software de estimao do
torque do motor que utiliza os mesmos princpios contidos nos
Inversores de Freqncia WEG.
Este software de alta tecnologia possibilita indicar o torque muito
prximo do real.
Preciso de 10% Tn do Motor.
ATENO!
Informaes referentes ao torque nominal do motor e mximo
torque de partida do motor, encontram-se disponveis no catlo-
go do fabricante.
NOTA!
Para que seja indicado o torque correto, em P009, todos os
parmetros relacionados ao motor, P400 a P406, devem estar
corretamente programados conforme os dados contidos na placa
do motor.
P010 0 a 6553.5 Indica a potncia ativa da mdia das trs fases de sada da
Potncia de Sada [-] Soft-Starter SSW-06 em kilo Watts (kW).
0,1kW
NOTA!
A potncia de sada apenas ser indicada quanda a corrente
estiver acima de 20% da corrente nominal da SSW-06.
Caso esta, estiver abaixo em 20% da corrente nominal da
SSW-06 ser indicado 0 (zero).
P011 0 a 6553.5 Indica a potncia aparente da mdia das trs fases de sada da
Potncia Aparente de [-] Soft-Starter SSW-06 em kilo Volts Ampre (kVA).
Sada 0,1kVA
P012 LCD=1,0 Indica no display LCD da HMI o estado das 6 entradas digitais do
Estado das Entradas LED=0 a 255 carto de controle (DI1 ... DI6) atravs dos nmeros (0=Inativa)
Digitais DI1 a DI6 [-] (1=Ativa), na seguinte ordem: DI1, DI2,...,DI5, DI6.
- Indica no display de LED da HMI o valor em decimal
correspondente ao estado das 6 entradas digitais, sendo o estado
de cada entrada considerado como um bit na seqncia
especificada:
Inativa=0
Ativa=1
O estado da DI1 representa o bit mais significativo.
78
Faixa
[Ajuste fbrica]
Exemplo:
Dl1 = Ativa (+24V); Dl4 = Ativa (+24V);
Dl2 = Inativa (0V); Dl5 = Inativa (0V);
Dl3 = Inatica (0V); Dl6 = Inativa (0V).
O que equivale seqncia de bits:

10010000
Em decimal corresponde a 144.
A indicao na HMI portanto ser a seguinte:
Estado DI1...DI6
P012= 100100
P013 LCD=1,0 Indica no display LCD da HMI o estado das 3 sadas rel do
Estado das Sadas LED=0 a 255 carto de controle, atravs dos nmeros 0 (Inativa) e 1 (Ativa) na
Digitais RL1 a RL3 [-] seguinte ordem:
- RL1, RL2, RL3.
Indica no display de LED da HMI o valor em decimal
correspondente ao estado das 3 sadas digitais, sendo o estado
de cada sada considerado como um bit na seqncia
especificada:
Inativa=0
Ativa=1
O estado da RL1- representa o bit mais significativo.
Os 5 bits menos significativos so sempre 0.
Exemplo:
RL1=Ativa; RL2=Inativa; RL3=Ativa
O que equivale seqncia de bits:
10100000
Em decimal corresponde a 160.
A indicao na HMI portanto ser a seguinte:
Estado RL1...RL3
P013= 101
P014 00 a 77 Indicam respectivamente os cdigos do ltimo, penltimo,

ltimo Erro [-] antepenltimo e anteantepenltimo erros ocorridos.
Ocorrido - Sistemtica de registro:
Exy P014 P015 P016 P017
P015 00 a 77
Segundo Erro [-]
Ocorrido -
P016 00 a 77
Terceiro Erro [-]
Ocorrido -
P017 00 a 77
Quarto Erro [-]
Ocorrido -
79
Faixa
[Ajuste fbrica]
P023 X.XX Indica a verso de software contida na memria do
Verso de Software [-] microcontrolador localizado no carto de controle.
-
P030 0 a 9999.9 Preciso de 2% para fundo de escala. (Fundo de escala 5 x In

Corrente da Fase R [-] da SSW-06).
0,1A
NOTA!
P031 0 a 9999.9 Quando usada a conexo dentro da ligao delta do motor
Corrente da Fase S [-] (P150=1), a indicao do valor de corrente j ser multiplicada
0,1A por 1,73.
P032 0 a 9999.9
Corrente da Fase T [-]
0,1A
P033 0 a 999 Preciso de 2V.

Tenso de Linha R-S [-]
1V NOTA!
A tenso ser indicada apenas quando atingir um valor acima de
P034 0 a 999 15V. Abaixo deste valor somente indicar 0 (zero).
Tenso de Linha S-T [-]
1V
P035 0 a 999
Tenso de Linha T-R [-]
1V
P042 LCD: 0 a 65530 Indica o total de horas que a Soft-Starter permaneceu energizada.
Contador de Horas LED: 0 a 6553h (x10) Indica no display de LED da HMI o total de horas energizado
Energizado [-] dividido por 10.
1h Este valor mantido, mesmo quando a Soft-Starter
desenergizada.
Exemplo: Indicao de 22 horas energizado
Horas Energizado
P042= 22 h
P043 0 a 6553 Indica o total de horas que a Soft-Starter permaneceu Habilitada.

Contador de Horas [-] Este valor mantido, mesmo quando a Soft-Starter
Habilitado 0.1 (<999.9) desenergizada.
1 (<6553) Indica at 6553 horas, depois retorna para zero.
Ajustando P204 = 3, o valor do parmetro P043 vai para zero.
80
Faixa
[Ajuste fbrica]
P050 0 a 250 Indicao do estado da proteo trmica do motor em uma escala
Estado da Proteo [-] de 0 a 250%. Sendo que 250 o ponto de atuao da proteo
Trmica do Motor 1% trmica do motor, indicando erro.
O valor indicado neste parmetro depende da condio de funcio-
namento do motor e quanto tempo o mesmo se encontra nesta
condio, por exemplo: Parado, em partida e em regime pleno.
Depende tambm influenciam neste parmetro a classe trmica
selecionada e a potncia nominal do motor.
Pode-se apenas ler um valor aproximado de 160 se o motor estiver
operando em regime pleno por mais de 2 horas com corrente igual
a nominal mais o fator de servio (In x F.S. @ 2h).
P085 0a3 P085 Descrio

Estado do Carto [-] 0 Desabilitado
de Comunicao - 1 Carto Inativo
2 Carto Ativo e Offline
Fieldbus 3 Carto Ativo e Online
Tabela 6.1 Estado do carto de comunicao Fieldbus
Indica o estado do carto de comunicao Fieldbus.

Sem carto o padro Desabilitado.
Maiores detalhes ver Manual do Fieldbus para a Soft-Starter
SSW-06.
6.2 PARMETROS DE REGULAO - P100 a P199
P101 25 a 90 Utilizado no controle por Rampa de Tenso e Controle de

Tenso Inicial [ 30 ] Bombas, P202=0 ou 2.
1% Un do Motor Ajusta o valor inicial de tenso nominal (%Un) que ser aplicado
ao motor conforme figura 6.1.
Para mais detalhes de como program-lo e sua utilizao ver
Rampa de Tenso e Controle de Bombas em P202.
A tenso inicial aplicada 0,5s aps a Soft-Starter SSW-06 receber
o comando para acionar o motor. Este o tempo de espera para
o contator de isolao da rede de alimentao acionar.
U(V)
Partida
P101
0 P102
0,5s
Gira
Figura 6.1 Tempo inicial para acionar o motor
NOTA!
Quando selecionado outro tipo de controle, que no seja Rampa
de Tenso ou Controle de Bombas, o valor da tenso inicial ser
atenuado em funo do limite imposto pelo controle.
81
Faixa
[Ajuste fbrica]
P102 1 a 999 Quando a Soft-Starter SSW-06 estiver programada com controle
Tempo da Rampa [ 20 ] de Rampa de Tenso ou Controle de Bombas, este o tempo da
de Acelerao 1s rampa de incremento de tenso, conforme mostrado na figura 6.2.
U(V)
Partida 100%Un
P101
0 P102 t(s)
Gira Rampa de Tenso Pra
Figura 6.2 - Rampa de acelerao por Rampa de Tenso
Quando a Soft-Starter SSW-06 estiver programada com controle

de Limitao de Corrente, Controle de Torque ou Rampa de
Corrente, este tempo, atua como tempo mximo de partida,
operando como uma proteo contra rotor bloqueado.
I(A)
Partida
I Limitao
P110
I Nominal
Tempo Mximo
0 P102 t(s)
Gira Limitao de Corrente Pra
Figura 6.3 - Rampa de acelerao por Limitao de Corrente
NOTA!
O tempo programado em P102 no o tempo exato de acele-
rao do motor, mas sim, o tempo da rampa de tenso ou o
tempo mximo para a partida. O tempo de acelerao do motor
depender das caractersticas do motor e tambm da carga.
P103 99 a 60 Utilizado em aplicaes com bombas hidrulicas.

Degrau de Tenso [ 100=Inativa ] Ajusta o valor da tenso nominal (%Un) que ser aplicado ao
na Desacelerao 1% Un do Motor motor instantaneamente quando a Soft-Starter SSW-06 receber
o comando de desacelerao por rampa.
Controle de Bombas em P202.
NOTA!
Para que esta funo atue deve ser programado um tempo de
rampa de desacelerao.
82
Faixa
[Ajuste fbrica]
Tempo da Rampa [ 0=Inativa ] Habilita e ajusta o tempo da rampa de decremento de tenso.
de Desacelerao 1s Para mais detalhes de como program-lo e sua utilizao ver
Controle de Bombas em P202.
Pode ser utilizado com controle por Rampa de Tenso, Controle
de Bombas, Limite de Corrente e Rampa de Corrente.
NOTA!
Esta funo utilizada para prolongar o tempo de
desacelerao normal de uma carga e no para forar um tem-
po menor que o imposto pela prpria carga.

Tenso Final de [ 30 ] Ajusta o ltimo valor da tenso nominal (%Un) que ser aplicado
Desacelerao 1% Un do Motor ao motor no final da rampa de desacelerao.
Controle de Bombas.
U(V) Parada
100%Un
P103
P105
0 P104 t(s)
Pra Rampa de Tenso
Figura 6.4 - Rampa de desacelerao por Tenso
P110 150 a 500 Define o limite mximo de corrente durante a partida do motor em
Limite de Corrente [ 300% ] porcentagem da corrente nominal do motor ajustado em P401.
1% In do Motor Se o limite de corrente for atingido durante a partida do motor, a
Soft-Starter SSW-06 ir manter a corrente nesse limite at o motor
atingir o final da partida.
Se o limite de corrente no for atingido o motor ir partir
imediatamente.
Para selecionar o Controle por Limitao de Corrente e mais
detalhes ver P202.
83
Faixa
[Ajuste fbrica]
I(A)
Partida
I Limitao
P110
I Nominal
Tempo Mximo
0 P102 t(s)
Figura 6.5 Limite de corrente fixo na partida
P111 150 a 500 Utilizado no controle por Rampa de Corrente, P202=4.

Corrente Inicial para [ 150 ] Possibilita programar uma rampa de limite de corrente para auxiliar
Rampa de Corrente 1% Un do Motor a partida de cargas que possuam um torque de partida maior ou
menor.
O valor inicial do limite de corrente dado por P111, o valor final
dado por P110 e o tempo dado por P112, conforme figura 6.6.
P112 1 a 99 Utilizado no controle por Rampa de Corrente, P202=4.

Tempo para Rampa [ 20 ] Possibilita programar o tempo, em porcentagem de P102, para o
de Corrente 1% de P102 final da Rampa de Corrente.
Depois de transcorrido o tempo programado em P112 entra em
Limitao de Corrente por P110.
a)
I(A)
Partida
P110
I Limitao
I Nominal
P111
0 P112 t(s)
P102
Tempo Mximo
Gira Rampa de Corrente Pra
84
Faixa
[Ajuste fbrica]
b)
I(A)
Partida
P111
I Limitao
P110
I Nominal
0 P112 t(s)
P102
Tempo Mximo
Figura 6.6 a) b) - Limite de corrente por Rampa de Corrente na partida
P120 (1) 1a3

P120 Perfil de Torque na Partida
Caracterstica de [ 1=Constante ] 1 Constante (1 ponto de ajuste)
Torque de Partida - 2 Linear (2 pontos de ajuste)
3 Quadrtico (3 pontos de ajuste)
Tabela 6.2 Perfil de torque na partida
Possibilita escolher qual o perfil de limite de torque que a

Soft-Starter SSW-06 ir fornecer ao motor durante a partida.
Esto disponveis 3 tipos de perfis de limite de torque, que
possibilitam partir qualquer tipo de carga: constante de ou 1 ponto,
linear ou 2 pontos e quadrtico ou 3 pontos.
a) b)
Tn(%) Tn(%)
Partida Partida
P122
Tn Nominal
P121
Tn Nominal
P121 P202=2
P202=1
0 t(s) 0 P102 t(s)

P102
c)
Tn(%)
Partida
P122
Tn Nominal
P121
P202=3
P123
0 P124 t(s)
P102
Figura 6.7 a) a c) - Perfis de torque disponveis para a partida
85
Faixa
[Ajuste fbrica]
NOTA!
Escolha o tipo de controle de torque mais fcil de programar e
ajustar de acordo com os seus conhecimentos sobre as carac-
tersticas da sua carga.
P121 10 a 400 Possibilita a programao de um limite de torque inicial ou

Torque Inicial [ 30 ] constante para a partida, conforme o tipo de torque selecionado
para a Partida 1% Tn do Motor em P120.
P120 Ao
1 (Constante) P121 limita o torque mximo durante toda a partida
2 (Linear) P121 limita o torque inicial para a partida
3 (Quadrtico) P121 limita o torque inicial para a partida
Tabela 6.3 Funo de P121 conforme P120

Controle de Torque em P202.
P122 10 a 400 Possibilita a programao de um limite de torque final para a

Torque Final [ 110 ] partida se for selecionado torque linear ou quadrtico em P120.
para a Partida 1% Tn do Motor
P120 Ao
1 (Constante) P122 sem funo
2 (Linear) P122 limita o torque final para a partida
3 (Quadrtico) P122 limita o torque final para a partida

P123 10 a 400 Possibilita a programao de um limite de torque intermedirio

Torque Mnimo [ 27 ] para a partida se for selecionado torque quadrtico em P120.
para a Partida 1% Tn do Motor
P120 Ao
2 (Linear) P123 sem funo
3 (Quadrtico) P123 limita o torque intermedirio para a partida

P124 1 a 99 Possibilita a programao do tempo para o limite de torque

Tempo para Torque [ 20 ] intermedirio para a partida, em porcentagem do tempo mximo
Mnimo da Partida 1% de P102 programado em P102, se for selecionado torque quadrtico em
P120.
P120 Ao
2 (Linear) P124 sem funo
3 (Quadrtico) P124 tempo para o limite de torque intermedirio para a partida

86
Faixa
[Ajuste fbrica]
(1)
P125 1a3
P125 Perfil de Torque na Parada
Caracterstica de [ 1=Constante ] 1 Constante (1 ponto de ajuste)
Torque de Parada - 2 Linear (2 pontos de ajuste)
3 Quadrtico (3 pontos de ajuste)
Tabela 6.7 Tipo de torque na parada
Possibilita escolher qual o perfil de limite de torque que a

Soft-Starter SSW-06 ir fornecer ao motor durante a parada.
Esto disponveis 3 tipos de perfis de torque que possibilitam
melhorar a performance de velocidade durante a parada.
Tn(%) Tn(%)
Tn Nominal Parada Parada
Tn Nominal
P125=1 P127
P125=2
P126 P126
P126
0 t(s) 0 t(s)
P128 P128
P104 P104
Tn(%)
100%Tn
Tn Nominal
P125=3
P127
P126
0 t(s)
P128
P104
Figura 6.8 Perfis de torque disponveis para a parada
NOTA!
Escolha o tipo de torque mais fcil de programar e ajuste de
acorde com os seus conhecimentos referente as caractersti-
cas de sua carga.
P126 10 a 100 Possibilita a programao de um limite de torque final ou constante

Torque Final [ 20 ] para a parada, conforme o tipo de torque selecionado em P125.
para a Parada 1% Tn do Motor
P125 Ao
1 (Constante) P126 limita o torque mximo durante toda a parada
2 (Linear) P126 limita o torque final para a parada
3 (Quadrtico) P126 limita o torque final para a parada

87
Faixa
[Ajuste fbrica]
P127 10 a 100 Possibilita a programao do limite de torque inicial ou intermedirio
Torque Mnimo [ 50 ] para a parada se for selecionado torque linear ou quadrtico em
para a Parada 1% Tn do Motor P125.
P125 Ao
2 (Linear) P127 limita o torque assim que desacionado o motor
3 (Quadrtico) P127 limita o torque intermedirio para a parada

P128 1 a 99 Possibilita a programao do tempo para limite de torque

Tempo para Torque [ 50 ] intermedirio para a parada, em porcentagem do tempo
Mnimo da Parada 1% de P104 mximo programado em P104, se for selecionado torque
quadrtico em P125.
P125 Ao
2 (Linear) P128 sem funo (tempo igual a 0)
3 (Quadrtico) P128 tempo para limite de torque intermedirio para a parada

P130 (1) 0a1 Este parmetro est reservado para as prximas verses de
Controle de Bombas [ 0=Bomba ] software. Onde se poder selecionar o tipo de bomba hidrulica. A
- verso atual dedicada para bombas hidrulicas centrfugas,
representando cargas quadrticas ao motor.
Para selecionar o Controle de Bombas e mais detalhes ver P202.
U(V) Parada
Partida 100%Un
P103
P101
P105
0 P102 P104 t(s)
Gira Controle de Bombas Pra
Figura 6.9 Partida e parada por Controle de Bombas
P140 (1) 0 ou 1 P140 Ao

Contator de By-pass [ 0=Inativa ] 0 (Inativa) Sem contator de By-pass externo
Externo - 1 (Ativo) Com contator de By-pass externo
Tabela 6.11 Contator de By-pass externo
Esta funo possibilita a instalao de um contator de By-pass em

paralelo com a Soft-Starter SSW-06.
Os modelos de 85A a 820A possuem o contator de By-pass inter-
namente.
Os modelos de 950A a 1400A no possuem o contator de By-pass
internamente.
88
Faixa
[Ajuste fbrica]
Quando P140=1 nos modelos com by-pass interno, o by-pass in-
terno no ir acionar.
Utilizao de By-pass externo:
(1) Modelos sem By-pass interno - Para possibilitar a conexo de
um By-pass externo;
(2) Modelos com By-pass interno - Quando for necessrio realizar
uma partida direta num caso de emergncia. O contator de By-
pass interno no permite a partida direta do motor. Esses
contatores so acionados somente aps a partida do motor
que realizada pelos tiristores;
(3) Modelos com By-pass interno - Para aplicaes onde o motor
possa apresentar rotor bloqueado freqentemente durante o
regime pleno de funcionamento.
NOTA!
Veja os acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.12
para maiores informaes.
P150 (1)(2) 0 ou 1 P150 Ao

Conexo dentro da [ 0=Inativa ] 0 (Inativa) Soft-Starter SSW-06 com Ligao padro ao motor
ligao delta do motor - 1(Ativa) Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor
Tabela 6.12 Tipo de ligao ao motor
A Soft-Starter SSW-06 possui dois modos de operao: Ligao

Padro ou Ligao Dentro da Ligao Delta do Motor.
Na Ligao Padro o motor instalado em srie com a Soft-Starter
SSW-06 atravs de trs cabos.
Na Ligao Dentro da Ligao Delta do Motor a Soft-Starter SSW-06
instalada separadamente em cada enrolamento do motor atravs
de 6 cabos (ver item 3.2.5.2). Neste tipo de ligao a corrente
circulante na Soft-Starter passa a ser apenas a corrente dentro do
delta do motor, ou seja, 58% da corrente nominal do motor. Essa
caracterstica muda a relao entre as correntes nominais da Soft-
Starter e do motor. A saber, nesta ligao, pode-se usar a Soft-
Starter com sua corrente nominal dimensionada da seguinte forma:
- 1.5 vezes a corrente nominal do motor, durante a partida;
- 1.73 vezes a corrente nominal do motor, em regime de tenso plena.
Durante a partida a relao menor porque devido as caractersti-
cas comuns a este tipo de ligao (dentro do delta) os Tiristores da
Soft-Starter necessitam conduzir a mesma corrente em um pero-
do de tempo menor, elevando com isto as perdas nos Tiristores
durante a partida.
A conexo padro exige menos fiao de sada. A conexo dentro
da ligao delta do motor exige o dobro da fiao, porm para
curtas distncias sempre ser uma opo mais barata no conjunto
Soft-Starter + motor + fiao.
ATENO!
No acione o motor com o contedo de P150 errado.
Se este parmetro for programado errado poder danificar a
89
6.3 PARMETROS DE CONFIGURAO - P200 a P299
Faixa
[Ajuste fbrica]
P200 0 ou 1 P200 Ao
A senha est [1] 0 (Inativa) Permite a alterao do contedo dos parmetros independente-
(ativa/desativa senha) - mente de P000
1 (Ativa) Somente permite a alterao do contedo dos parmetros quan-
do P000 igual ao valor da senha
Tabela 6.13 Habilitao da Senha
Com os ajustes de fbrica a senha P000=5.

Para alterao do valor da senha ver P000.
P201 (2) 0a3 P201 Descrio

Seleo do Idioma A ser definida 0 Portugus
pelo usurio 1 English
- 2 Espaol
3 Deutsch
Tabela 6.14 - Seleo do idioma
P202 (1) 0a4 P202 Tipo de Controle

Tipo de Controle [ 0=Rampa 0 Rampa de Tenso
de Tenso ] 1 Limitao de Corrente
- 2 Controle de Bombas
3 Controle de Torque
4 Rampa de Corrente
Tabela 6.15 - Tipo de controle
A Soft-Starter SSW-06 possui cinco tipos de controle de partida

para melhor se adaptar a todas as necessidades de sua aplicao.
Partida com rampa de tenso (1):

Este o mtodo mais comumente utilizado. Muito fcil de programar
e ajustar.
A Soft-Starter SSW-06 impe a tenso sobre o motor sem nenhum
tipo de realimentao de tenso ou corrente aplicada ao motor.
Aplicado a cargas com torque inicial mais baixo ou torque quadrtico.
Este tipo de controle pode ser utilizado como um teste inicial de fun-
cionamento.
Partida com limite de corrente (2):

O mximo nvel de corrente mantido durante a partida sendo ajusta-
do de acordo com as necessidades da aplicao. Fcil de programar.
Aplicado a cargas com torque inicial mais alto ou torque constante.
Este tipo de controle utilizado para adequar a partida aos limites de
capacidade da rede de alimentao.
Partida com rampa de corrente (3):

O mximo nvel de corrente tambm limitado durante a partida,
porm pode-se ajustar limites de correntes menores ou maiores para
o inicio da partida.
Pode substituir a funo kick-starter para cargas com torque inicial
mais elevado.
90
Faixa
[Ajuste fbrica]
Aplicado a cargas com torque inicial mais baixo ou mais alto.
Este tipo de controle utilizado para adequar a partida aos limites de
capacidade da rede de alimentao.
Partida com controle de bombas (4):

Otimizada para proporcionar o torque necessrio para partir e parar
suavemente bombas hidrulicas centrifugas.
Possui um algoritmo especial para aplicaes com bombas centrfu-
gas, carga com conjugado quadrtico.
Este algoritmo especial, destina-se a minimizar os golpes de Arete,
overshoots de presso nas tubulaes hidrulicas que podem pro-
vocar rupturas ou desgastes excessivos nas mesmas.
Partida com Controle de Torque:
A Soft-Starter SSW-06 possui um algoritmo de controle de torque de
altssimo desempenho e totalmente flexvel para atender a necessi-
dade de qualquer aplicao, tanto para partir como para parar o motor
e sua carga suavemente.
Controle de Torque com 1 ponto de ajuste (2):

Permite ajustar uma limitao de torque de partida constante.
Controle de Torque com 2 pontos de ajuste (3):

Permite ajustar uma limitao de torque de partida em rampa linear.
Controle de Torque com 3 pontos de ajuste (4):

Permite ajustar uma limitao de torque de partida em trs pontos
de ajuste, inicial , intermedirio e final. Possibilita entre outros a par-
tida de cargas quadrticas.
(1) Muito fcil de ajustar e programar;

(2) Fcil de ajustar e programar;
(3) Necessita de um conhecimento da carga para ajustar e progra-
mar;
(4) Necessita de um bom conhecimento da carga para ajustar e pro-
gramar.
NOTAS!
1) Os tipos de controle so dispostos conforme o grau de difi-
culdade de utilizao e programao. Portanto utilize inici-
almente os modos de controle mais fceis.
2) Sempre que alterar o contedo de P202 a Soft-Starter en-
trar numa rotina de seqncia de ajustes mnimos para
cada tipo de controle selecionado. Deve-se percorrer e ajus-
tar todos os parmetros quando necessrios desta seqn-
cia at o ltimo para depois acionar o motor.
91
P202
Rampa Limitao Controle Controle Rampa

de Tenso de Corrente de Bombas de Torque de Corrente
P101 P102 P130 P102 P102
P102 P110 P101 P120 P110
P400 P400 P102 Constante Linear Quadrtico P111
P401 P401 P103 P121 P121 P121 P112
P406 P406 P104 P122 P122 P400
P640 P640 P105 P123 P401
P400 P124 P406
P401 P640
P104
P610
P125
P611 Constante Linear Quadrtico
P620
P126 P126 P126
P406
P127 P127
P640 P128
P400
P401
P402
P404
P405
P406
P640
Figura 6.10 Seqncia de parmetros conforme o tipo de controle selecionado
92
Faixa
[Ajuste fbrica]
A tabela abaixo mostra a relao entre o tipo de controle adotado

para a partida e o selecionado automaticamente para a parada.
Controle de Bombas
Rampa de Corrente
Controle de Torque
Limite de Corrente
Rampa de tenso
PARADA
PARTIDA
Rampa de tenso X
Limite de Corrente X
Rampa de Corrente X
Controle de Bombas X
Controle de Torque X
Tabela 6.16 Funcionamento da partida em conjunto com a parada
P204 (1) 0 a 11 Os parmetros indicados com a nota (2) no so alterados quando

Carrega / Salva [0] carregado o padro de fbrica P204 = 5.
Parmetros - Para carregar parmetros de Usurio 1 (P204=7) e/ou Usurio 2
(P204=8) rea de operao da Soft-Starter SSW-06, necess-
rio que Memria Usurio 1 e/ou Memria Usurio 2 tenham sido
previamente salvas (P204=10 e/ou P204=11).
Memria
Usurio
10
04= 1
P2 =7
204
P
Parmetros
atuais da P204=5 Ajuste Fbrica
Soft-Starter (padro)
SSW-06
P2
04
=1
1
P2
04
=8 Memria
Usurio
2
Figura 6.11 - Transferncia de Parmetros
93
Faixa
[Ajuste fbrica]
P204 Ao
0, 1, 2, Sem funo:
4, 6, 9 Nenhuma ao
3 Reset P043:
Zera contador de horas habilitado
5 Carrega Padro de Fbrica:
Carrega parmetros atuais da
Soft-Starter com os ajustes de fbrica
7 Carrega Usurio 1:
Soft-Starter com o contedo da
memria de parmetros 1
8 Carrega Usurio 2:
Soft-Starter com o contedo da
memria de parmetros 2
10 Salva Usurio 1:
Transfere contedo dos parmetros
atuais da Soft-Starter para a memriade
parmetros 1
11 Salva Usurio 2:
Transfere contedo dos parmetros
atuais da Soft-Starter para a memria
de parmetros 2
Tabela 6.17 Possibilidades de carregar ou salvar os parmetros
NOTA!
A ao de carregar/salvar parmetros s ser efetuada aps
fazer o ajuste do parmetro e pressionar a tecla .
P205 0a7 Seleciona qual dentre os parmetros de leitura listados abaixo

Seleo do [2] ser mostrado no display, aps a energizao da Soft-Starter:
Parmetro - P205 Parmetro a ser mostrado
de Leitura Indicado 0 P001 (Corrente do Motor %In da Soft-Starter)
1 P002 (Corrente do Motor %In do Motor)
2 P003 (Corrente do Motor A)
3 P004 (Tenso da Rede de Alimentao V)
4 P005 (Freqncia da Rede de Alimentao Hz)
5 P006 (Estado da Soft-Starter)
6 P007 (Tenso na Sada V)
7 P008 (Torque do Motor % Tn do Motor)
Tabela 6.18 Parmetro a ser inicialmente mostrado nos displays
P206 0 a 600 Quando ocorre um erro, exceto E10, E15, E24, E28, E29, E30,
Tempo de [ 0=Inativa ] E31, E41, E62, E63, E67, E70, E71, E72, E75, E76 e E77, a Soft-
Auto-Reset 1s Starter SSW-06 poder provocar um reset automaticamente, aps
transcorrido o tempo dado por P206.
Se P206 2 no ocorrer auto-reset.
Aps ocorrido o auto-reset, se o mesmo erro voltar a ocorrer
por trs vezes consecutivas, a funo de auto-reset ser inibida.
Um erro considerado reincidente, se este mesmo erro voltar a
ocorrer at 30 segundos aps ser executado o auto-reset.
Portanto, se um erro ocorrer quatro vezes consecutivas, este
permanecer sendo indicado (e a Soft-Starter desabilitada)
permanentemente.
94
Faixa
[Ajuste fbrica]
P215 (1)
0a2 A funo Copy utilizada para transferir o contedo dos
Funo Copy (HMI) [ 0=Inativa ] parmetros de uma Soft-Starter SSW-06 para outra(s).
- As Soft-Starters devem ser do mesmo modelo (tenso/corrente) e
com a mesma verso de software.
P215 Ao Explicao
0 Inativo -
1 Copy Transfere o contedo dos parmetros atuais da
SSW HMI Soft-Starter SSW-06 e das memrias do usurio 1/2 para
a memria no voltil da HMI (EEPROM). Os parmetros
atuais da Soft-Starter SSW-06 permanecem inalterados.
2 Paste Transfere o contedo da memria no voltil da HMI
HMI SSW (EEPROM) para os parmetros atuais da
Soft-Starter SSW-06 e para as memrias do usurio 1 ou 2.
Tabela 6.19 - Funo Copy
Procedimento:
1. Conectar a HMI na Soft-Starter SSW-06 que se quer copiar os
parmetros (Soft-Starter A);
2. Colocar P215=1 (copy) para transferir os parmetros da
Soft-Starter A para a HMI. Pressionar a tecla . Enquanto esti-
ver sendo realizada a funo copy o display mostra COPY. P215
volta automaticamente para 0 (Inativa) quando a transferncia esti-
ver concluda.
3. Desligar a HMI da Soft-Starter SSW-06.
4. Conectar esta mesma HMI na Soft-Starter SSW-06 para o qual
se deseja transferir os parmetros (Soft-Starter B).
5. Colocar P215=2 (paste) para transferir o contedo da memria no
voltil da HMI (EEPROM contendo os parmetros da Soft-Starter
A) para a Soft-Starter B. Pressionar tecla . Enquanto a HMI
estiver realizando a funo paste o display indica COPY. Quando
P215 voltar para 0, a transferncia dos parmetros foi concluda. A
partir deste momento as Soft-Starters A e B estaro com o mesmo
contedo dos parmetros.
Convm lembrar ainda:

Se as Soft-Starters A e B acionarem motores diferentes verificar
os Parmetros do Motor da Soft-Starter B.
Para copiar o contedo dos parmetros da Soft-Starter A para mais
Soft-Starters, repetir os mesmos procedimentos 4 a 5 acima.
Soft-Starter Soft-Starter
A B
Parmetros
Parmetros
SSW HMI (copy) HMI SSW(copy)

P215=1 P215=2
Press. Press.
EEPROM EEPROM
HMI HMI
Figura 6.12 - Cpia dos Parmetros da Soft-Starter A para a

Soft-Starter B
95
Faixa
[Ajuste fbrica]
Enquanto a HMI estiver realizando o procedimento de leitura
ou escrita, no possvel oper-la.
NOTAS!
1) Caso a HMI tenha sido previamente carregada com os
parmetros de uma verso diferente daquela da
Soft-Starter SSW-06 para o qual ela est tentando copiar os
parmetros, a operao no ser efetuada e a Soft-Starter
SSW-06 ir indicar E10 (Erro: Funo Copy no permitida).
Entenda-se por verso diferente aquelas que so diferentes
em x ou y supondo-se que a numerao das verses de
software seja descrita como Vx.yz.
2) Esta funo altera todos os parmetros da SSW-06 para os
novos valores.
P218 0 a 150 Permite o ajuste do contraste do display LCD em funo do ngulo

Ajuste do Contraste [ 127 ] de visualizao do mesmo. Incrementar/decrementar o valor do
do display LCD - parmetro at obter o melhor contraste.
P220 (1) 0a8 Define a fonte de origem do comando que ir selecionar entre a
Seleo Fonte [2] situao LOCAL e a situao REMOTO.
LOCAL/REMOTO -
P220 Seleo Local/Remoto Situao Default
0 Sempre Situao Local -
1 Sempre Situao Remoto -
2 Tecla da HMI Local
3 Tecla da HMI Remoto
4 Entradas digitais DI4 ... DI6 (P266 ... P268)
5 Comunicao Serial Local
6 Comunicao Serial Remoto
7 Comunicao Fieldbus Local
8 Comunicao Fieldbus Remoto
Tabela 6.20 - Origem do Local/Remoto
Situao Default = Quando a Soft-Starter SSW-06 energizada

(inicializao).
No ajuste padro de fbrica a tecla ir selecionar Local
ou Remoto. Na energizao a Soft-Starter SSW-06 iniciar em
Local (Default LOCAL).
P229 (1) 0a3 Definem a origem dos comandos de aciona e desaciona da

Seleo de Comandos [ 0=HMI ] Soft-Starter SSW-06.
- Situao Local -
P229/P230 Origem dos comandos
0 Teclas da HMI
P230 (1) 0a3 1 Entradas Digitais DIx
Seleo de Comandos [ 1=Entradas 2 Comunicao Serial
- Situao Remoto Digitais ] 3 Comunicao Fieldbus (DevideNet ou Profibus DP)
Tabela 6.21 - Origem dos Comandos do motor
96
Faixa
[Ajuste fbrica]
(1)
Seleo do Sentido de [ 0=Inativa ] 0 Inativa
Giro -
1 Via Contator
2 Apenas JOG
Tabela 6.22 - Seleo do Sentido de Giro
Via Contator
Esta opo possibilita alterao do sentido de giro atravs dos
contatores conectados a entrada de alimentao de potncia.
O novo mtodo implementado na Soft-Starter SSW-06 possibilita a
utilizao de apenas dois contatores para alterarem o sentido de
giro do motor e isolar a potncia da rede de alimentao ao mesmo
tempo.
Possibilita a alterao do sentido de giro mesmo com a conexo da
Soft-Starter SSW-06 dentro da ligao delta do motor.
Quando o motor desacionado os dois contatores abrem. Quando
o motor acionado o respectivo contator acionado.
U(V) Partida 100%Un
Pra
Sen. Gir. K2 Fechado

0 Sen. Gir. K1 Fechado P630 t(s)
Gira
Partida 100%Un
Figura 6.13 Troca do sentido de giro via contator
NOTAS!
1. Programe P277=1 (Sentido de Giro K1) e P278=1 (Senti-
do de Giro K2) antes de energizar a alimentao da po-
tncia.
2. O mtodo utilizado para partir o motor novamente ser o
mesmo mtodo de partida da primeira vez.
3. O motor ir partir novamente somente depois de transcor-
rido o tempo programado em P630 (intervalo de tempo
aps a parada do motor).
4. Veja os acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.8
97
Faixa
[Ajuste fbrica]
Apenas JOG
Esta opo permite o acionamento do motor em baixa velocidade
nas duas direes de giro do motor sem a necessidade da utiliza-
o de contatores.
Para mais informaes veja as notas descritas nos parmetros P510
e P511.
U(V)
P102
P511
0 t(s)
P511
P102
Figura 6.14 - Troca do sentido de giro apenas para o Jog
P251 0 a 10 Verificar opes possveis na tabela 6.24 e figura 6.15.

Funo Sada AO1 [ 0=Sem Funo ] Para valores mostrados na tabela 6.24, P252=1000 e AO1=10V.
(0 a 10) V -
P252 0.000 a 9.999 Ajusta o ganho da sada analgica AO1.

Ganho Sada AO1 [ 1.000 ] Para P252=1.000 o valor de sada de AO1 ajustado de acordo
0,001 com a descrio contida na figura 6.15.
P253 0 a 10 Verificar opes possveis na tabela 6.24 e figura 6.15.

Funo Sada AO2 [ 0=Sem Funo ] Para valores mostrados na tabela 6.24, P253=2 e P254=1000,
(0 a 20) mA ou - AO2=20mA.
(4 a 20) mA
P254 0.000 a 9.999 Ajusta o ganho da sada analgica AO2.

Ganho Sada AO2 [ 1.000 ] Para P254=1.000 o valor de sada de AO2 ajustado de acordo
0.001 com a descrio contida na figura 6.15.
P255 0 ou 1 Seleciona o tipo de sinal para a sada analgica em corrente

Tipo da Sada A02 [ 0=0-20mA ] AO2.
(0 a 20) mA ou -
(4 a 20) mA P255 Tipo de Sada
0 (0 a 20)mA
1 (4 a 20)mA
Tabela 6.23 - Tipo de sinal da AO2
Para transformar a sada analgica de corrente AO2 para uma sada

em tenso de 0 a 10V, basta colocar em paralelo com o sinal de
sada um resistor de 500 1% 0,5W.
Lembre-se que quando selecionar o tipo de sada para
(4 a 20)mA, este ser o range total do sinal de sada, ou seja, 0%
de sinal = 4mA e 100% do sinal = 20mA.
98
Faixa
[Ajuste fbrica]
P251/P253 Funo da Sada Analgica Fundo de escala quando

0 Sem Funo
1 Corrente em % In da SSW 5 x P295
2 Tenso de Entrada em % Un da SSW 1,5 x P296(mx.)
3 Tenso do Motor em % Un da SSW 1,5 x P296(mx.)
4 Fator de Potncia P008 = 1.00
5 Proteo Trmica P050 = 250%
6 Potncia em W 1,5 x 3 x P295 x P296(mx.) x P008
7 Potncia em VA 1,5 x 3 x P295 x P296(mx.)
8 Torque em % Tn do Motor P009 = 100%
9 Fieldbus 16383 (3FFFh)
10 Serial 16383 (3FFFh)
Tabela 6.24 - Funes das Sadas Analgicas
P251
P253
Corrente (%In da SSW)

Tenso de Entrada (% Un da SSW)
Tenso de Sada (% Un da SSW)
AO1
Fator de Potncia Ganho
AO2
Proteo Trmica
P252, P254
Potncia (W)
Potncia (VA)
Torque (% Tn Motor)
Fieldbus
Serial
Figura 6.15 - Blocodiagrama das Sadas Analgicas
Escala das indicaes nas Sadas Analgicas:

- Fundo de escala =10V: para a sada AO1.
- Fundo de escala =20mA para a sada AO2.
P264 (1) 0a2 Verificar as opes disponveis na Tabela 6.25.

Funo Entrada DI2 [ 2=Reset de Erros ] Os estados das entradas digitais podem ser monitorados no
- parmetro P012.
P265 (1) 0a2 Gira/Pra = Fechada / Aberta a entrada DI1 respectivamente.

Funo Entrada DI3 [ 0=Sem funo ] No necessita programar um parmetro especfico para esta funo,
- basta programar os comando de Aciona/Desaciona por entrada
digital.
P266 (1) 0a6 Start/Stop = Quando programar P264=1 (Start/Stop a Trs Fios)
Funo Entrada DI4 [ 0=Sem funo ] a entradas DI1 e DI2 tornam-se automaticamente: DI1=Start e
- DI2=Stop. Utilizar chaves pulsantes.
Local/Remoto = Aberta/Fechada a entrada digital
P267 (1) 0a6 respectivamente. No programar mais de uma entrada digital
Funo Entrada DI5 [ 0=Sem funo ] para esta funo.
- Reset de Erros = Reseta os erros quando entrada digital for
fechada. Utilizar somente chave pulsante. Se a entrada permanecer
P268 (1) 0a7 fechada o reset de erros no ir atuar.
Funo Entrada DI6 [ 0=Sem funo ]
-
99
Faixa
[Ajuste fbrica]
Sem Erro Externo = Est sem Erro Externo se a entrada digital
estiver fechada.
Habilita Geral/Desabilita Geral = Fechada/Aberta a entrada
digital respectivamente. Esta funo permite acionar o motor quan-
do est com Habilita Geral e desacionar o motor sem fazer a ram-
pa de desacelerao quando for dado o comando de Desabilita
Geral. No h necessidade de se programar Habilita Geral para
acionar o motor via entrada digital.
Se for programado habilita geral por entrada digital, esta deve estar
fechada para possibilitar o acionamento do motor, mesmo se os
comandos no forem por entradas digitais
Termistor do Motor = A entrada digital DI6 est associada a
entrada para termistor do motor (PTC). Caso se deseje utilizar DI6
como uma entrada digital normal deve-se programar o parmetro
P268 com a funo desejada e conectar um resistor entre 270 e
1600em srie com a entrada, como indicado a seguir:
X1: X1:
12 12
Contato
PTC DI6 (P268=7) DI6 (P268)
+ t
R=(270 a 1600)
13 13
Figura 6.16 - Esquema de ligao do PTC ou entrada digital
Sentido de Giro = Entrada digital aberta K1=acionado e K2

desacionado, entrada digital fechada K1=desacionado e K2 acio-
nado (item 3.3.8). Isto possibilita o controle da troca do sentido de
giro via entrada digital. No programe mais de uma entrada digital
para esta funo.
Jog = Isto possibilita acionar o motor em baixa velocidade do
Jog via entrada digital. O Jog acionado com a entrada digital
fechada. Utilizar somente chave pulsante. Se for utilizada mais de
uma entrada digital para esta funo, quando apenas uma for acio-
nada ir acionar o Jog.
Sem Frenagem = Isto possibilita desabilitar os mtodos de
frenagem quando a entrada digital aberta, no caso de segurana,
possibilita utilizar um sensor de parada no motor e desabilitar a
frenagem imediatamente. Se mais que uma entra digital for progra-
mada para esta funo, quando apenas uma aberta ir imediata-
mente desabilitar a frenagem. Para possibilitar o acionamento da
frenagem a entrada digital dever estar fechada.
DIx Parmetro P264 P265 P266 P267 P268
Funo DI1
(DI2) (DI3) (DI4) (DI5) (DI6)
Sem Funo - 0 0 0 0 0
Aciona/Desaciona - - - - -
ou Start
Stop (Trs Fios) - 1 - - - -
Habilita Geral - - 1 - - -
Sentido de Giro - - - 1 1 1
Local/Remoto - - - 2 2 2
Sem Erro Externo - - - 3 3 3
Jog - - - 4 4 4
Sem Frenagem - - - 5 5 5
Reset de Erros - 2 2 6 6 6
Termistor do Motor - - - - - 7
Tabela 6.25 - Funes das Entradas Digitais
100
Faixa
[Ajuste fbrica]
P277(1)
0a9 Verificar as opes disponveis na Tabela 6.26.
Funo Rel RL1 [ 1=Em Os estados das sadas digitais podem ser monitorados no
Funcionamento ] parmetro P013.
- Quando a funo que for programada para a sada digital for
verdadeira a Sada digital estar acionada.
P278 (1) 0a9
Funo Rel RL2 [ 2=Em Tenso 18 19 20 21 22 23 24
Plena ]
- RL1 RL2 RL3
P279 (1) 0a9 X1C

Funo Rel RL3 [ 6=Sem erro ] Figura 6.17 - Estado das sadas digitais a rel quando esto desacionadas.
-
Sem funo = As sadas digitais ficaro desacionadas.
Em funcionamento = A sada acionada instantaneamente
com o comando de Aciona da Soft-Starter SSW -06, s
desacionando quando a Soft-Starter SSW-06 recebe um comando
de Desaciona, ou no final da rampa de desacelerao se esta
estiver programada.
Em tenso plena = A sada acionada quando a Soft-Starter
SSW-06 atingir 100% Un e desacionando quando a Soft-Starter
SSW-06 recebe um comando de Desaciona.
By-pass externo = Tem o funcionamento parecido com Em
tenso plena, mas s deve ser utilizado quando houver necessi-
dade de se utilizar um contator de By-pass externo. Veja os
acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.12 e no parmetro
P140 para maiores informaes.
Sentido de Giro K1 = Tem o funcionamento parecido com Em
operao, mas s deve ser usado para acionar o motor no sentido
de giro direto de rotao. Veja os acionamentos sugestivos nos
itens 3.3 e 3.3.8 e no parmetro P231 para maiores informaes.
Sentido de Giro K2 = Tem o funcionamento parecido com Em
operao, mas s deve ser usado para acionar o motor no sentido
de giro reverso de rotao. Veja os acionamentos sugestivos nos
itens 3.3 e 3.3.8 e no parmetro P231 para maiores informaes.
Frenagem CC= A sada ser acionada durante a frenagem CC.
Veja os acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.11 e no
parmetro P500 para maiores informaes.
Sem erro = A sada est acionada sem erro, ou seja, se a Soft-
Starter SSW-06 no est desabilitada por qualquer tipo de erro.
Com erro = A sada est acionada com erro, ou seja, se a Soft-
Starter SSW-06 est desabilitada por algum tipo de erro.
RLx Parmetro P277 P278 P279
Funo (RL1) (RL2) (RL3)
Sem Funo 0 0 0
Em Funcionamento 1 1 1
Em Tenso Plena 2 2 2
By-pass Externo 3 3 3
Sentido de Giro-K1 4 - -
Sentido de Giro-K2 - 4 -
Frenagem CC 5 5 5
Sem Erro 6 6 6
Com Erro 7 7 7
Fieldbus 8 8 8
Serial 9 9 9
Tabela 6.26 - Funes das sadas a rels
101
Faixa
[Ajuste fbrica]
P295 (1)(2) 0 a 20 P295

Corrente
P295
Corrente
P295
Corrente
[ De acordo com Nominal Nominal Nominal
Corrente Nominal
0 10A 7 130A 14 480A
a corrente nominal 1 16A 8 170A 15 604A
da Soft-Starter 2 23A 9 205A 16 670A
SSW-06 ] 3 30A 10 255A 17 820A
- 4 45A 11 312A 18 950A
5 60A 12 365A 19 1100A
6 85A 13 412A 20 1400A
Tabela 6.27 - Configurao da Corrente Nominal
ATENO!
Nunca programe este parmetro com um valor de corrente
que no seja o exato do modelo de sua Soft-Starter SSW-06.
Se este parmetro for programado errado poder danificar a
P296 (1)(2) 0 ou 1 P296 Faixa de Tenso

Tenso Nominal [ De acordo com 0 220/575V
1 575/890V
a tenso nominal
da Soft-Starter Tabela 6.28 - Faixas de tenses
SSW-06 ]
- ATENO!
Nunca programe este parmetro com um valor de tenso que
no seja o exato do modelo de sua Soft-Starter SSW-06.
6.4 PARMETROS DE COMUNICAO SERIAL - P300 a P399
P308 (1)(2) 1 a 247 Define o endereo da Soft-Starter SSW-06 na rede da comunicao

Endereo da [1] serial Modbus-RTU.
Soft-Starter na Rede 1 Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Serial para a
de Comunicao Soft-Starter SSW-06.
Serial
P309 (1)(2) 0a6 P309 Ao

Habilitao do Carto [ 0=Inativo ] 0 Inativo
de Comunicao - 1 Profibus-DP (1 Input e 1 Output)
2 Profibus-DP (4 Input e 4 Output)
Fieldbus 3 Profibus-DP (7 Input e 7 Output)
4 DeviceNet (1 Input e 1 Output)
5 DeviceNet (4 Inpute 4 Output)
6 DeviceNet (7 Input e 7 Output)
Tabela 6.29 Tipo de protocolo de comunicao Fieldbus
Habilita e define o tipo de protocolo do carto de comunicao

Fieldbus.
Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Fieldbus para a
NOTA!
Sem carto de comunicao Fieldbus este parmetro deve
permanecer em 0 (sem funo).
102
Faixa
[Ajuste fbrica]
(1)(2)
P312 1a9 P312 Ao
Tipo de Protocolo e [ 1=Modbus-RTU 1 Modbus-RTU (9600bps, sem paridade)
Taxa de Transmisso (9600bps, sem 2 Modbus-RTU (9600bps, impar)
3 Modbus-RTU (9600bps, par)
da Comunicao paridade) ] 4 Modbus-RTU (19200bps, sem paridade)
Serial - 5 Modbus-RTU (19200bps, impar)
7 Modbus-RTU (38400bps, sem paridade)
8 Modbus-RTU (38400bps, impar)
Tabela 6.30 Padro de protocolo da comunicao modbus-RTU
Define os padres do protocolo da comunicao serial Modbus-

RTU.
Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Serial para a
P313 0a3 P313 Ao

Ao dos Erros de [ 0=Inativo ] 0 Inativa
Comunicao Serial - 1 Desabilita
e Fieldbus 2 Desabilita Geral
3 Vai para Local
(E28, E29 e E30)
Tabela 6.31 Ao dos erros de comunicao serial e Fieldbus
Define a ao a ser tomada se acontecer um dos erros relacionados

comunicao serial ou Fieldbus.
Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Serial e ou
Manual da Comunicao Fieldbus para a Soft-Starter SSW-06.
NOTA!
Se a comunicao serial ou o Fieldbus no estiverem sendo
utilizados, este parmetro deve permanecer em 0 (Inativa).
P314 (1) 0 a 999 Permite programar um tempo para deteco de falha na

Tempo para Timeout [ 0=Sem Funo ] comunicao serial Modbus-RTU. Assim pode-se tomar uma ao,
na Recepo de 1s no caso, por exemplo, de se perder a comunicao com o mestre
Telegramas da da rede Modbus-RTU.
Comunicao Serial Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Serial para a
NOTA!
Se a comunicao serial no estiver sendo utilizada, este
parmetro deve permanecer em 0 (sem funo).
P315 (1) 0 a 999 Este parmetro permite selecionar o nmero do primeiro parmetro,
Parmetro de Leitura [0] cujo contedo, ser enviado da Soft-Starter SSW-06 para o mestre
via Fieldbus 1 - da rede Fieldbus.
Maiores detalhes ver o Manual da Comunicao Fieldbus para
a Soft-Starter SSW-06.
103
Faixa
[Ajuste fbrica]
P316 (1)
0 a 999 Este parmetro permite selecionar o nmero do segundo
Parmetro de Leitura [0] parmetro, cujo contedo, ser enviado da Soft-Starter SSW-06
via Fieldbus 2 - para o mestre da rede Fieldbus.
P317 (1) 0 a 999 Este parmetro permite selecionar o nmero do terceiro parmetro,
Parmetro de Leitura [0] cujo contedo, ser enviado da Soft-Starter SSW-06 para o mestre
via Fieldbus 3 - da rede Fieldbus.
6.5 PARMETROS DO MOTOR - P400 a P499
P400 (1) 0 a 999 Ajustar de acordo com os dados de placa do motor e conforme o
Tenso Nominal [ 380 ] tipo de ligao.
do Motor 1V As protees de tenso esto baseadas no contedo deste
parmetro.
P401 (1) 0 a 1500 Ajustar de acordo com os dados de placa do motor.

Corrente Nominal [ 20 ] As protees de corrente e a limitao de corrente esto baseadas
do Motor 0.1A no contedo deste parmetro.
NOTAS!
1) Para que as protees baseadas na leitura e indicao de
corrente funcionem corretamente, a corrente nominal do mo-
tor no dever ser inferior 30% da nominal da
2) No recomendamos a utilizao de motores que funcionem
em regime com carga inferior a 50% da sua nominal.
3) Programar a corrente nominal do motor conforme a tenso
de alimentao.
P402 (1) 400 a 3600 Ajustar de acordo com os dados da placa do motor.
Velocidade Nominal [ 1780 ] A velocidade deve ser exatamente o que est escrito na placa
do Motor 1rpm do motor, j considerando o escorregamento.
P404 (1) 0,1 a 2650 Ajustar de acordo com os dados de placa do motor.
Potncia Nominal [ 75 ] Se a potncia somente estiver em CV ou HP basta multiplicar o
do Motor 0,1kW valor por 0,74kW.
104
Faixa
[Ajuste fbrica]
P405 (1)
0 a 1.00 Ajustar de acordo com os dados de placa do motor.
Fator de Potncia [ 0.89 ]
do Motor 0.01
P406 (1) 0 a 1.50 Ajustar de acordo com os dados de placa do motor.

Fator de Servio [ 1.00 ] As protees de corrente esto baseadas no contedo deste
0.01 parmetro.
6.6 PARMETROS DAS FUNES ESPECIAIS - P500 a P599
P500 (1) 0 to 3 P500 Descrio

Mtodos de [ 0=Inactivo ] 0 Inativo
Frenagem - 1 Frenagem por Reverso
2 Frenagem ptima
3 Frenagem CC
Tabela 6.32 - Seleo do mtodos de frenagem
Na Soft-Starter SSW-06 existem trs possibilidades de frenagens

diferentes. Estes mtodos so empregados onde h a necessidade
de se diminuir o tempo de parada do motor.
Torque de
Frenagem
Frenagem CC
Reverso
Frenagem ptima
Velocidade
P501
Nominal
Parado
Pra
Figura 6.18 - Torque de frenagem
Frenagem por Reverso

Este um eficiente mtodo de frenagem capaz de parar cargas de
grande inrcia.
O motor ir parar devido a um nvel de tenso CA, aplicado em
sentido contrrio no motor, at prximo a 20% de sua velocidade
nominal, quando ento acionada a frenagem tima para parar o
motor.
P502 programa o nvel de tenso CA e o nvel da frenagem ptima
que sero aplicados ao motor.
So necessrios dois contatores para realizarem a troca do sentido
de giro do motor.
compatvel com a Soft-Starter SSW-06 conectada dentro da liga-
o delta do motor, exceto para motores de dois ou oito plos.
105
Faixa
[Ajuste fbrica]
U(V)
Partida 100%Un
P501
0 1s t(s)
Gira Pra
P502
Partida
Figura 6.19 - Frenagem por reverso
NOTAS!
1. Os contatores devem ser do mesmo modelo e suportar a
corrente de partida do motor. Por segurana deve-se utili-
zar os contatos auxiliares para evitar que os dois contatores
fechem ao mesmo tempo.
2. Utilize uma entrada digital programada para Habilita Ge-
ral a fim de parar o motor sem a frenagem.
3. Por segurana utilize uma entrada digital programada como
Sem frenagem, para possibilitar a utilizao de um sensor
de parada no motor que desabilite a frenagem imediata-
mente, evitando que o motor gire em sentido contrrio.
4. A Soft-Starter SSW-06 protege o seu motor apenas duran-
te o tempo que o nvel de tenso AC aplicado.
5. Veja os parmetros: P266, P267, P268, P277, P278, P500,
P501, P502, P503 e os acionamentos sugestivos nos itens
3.3 e 3.3.9 para maiores informaes.
Frenagem ptima
Este um eficiente mtodo para cessar cargas de mdia inrcia.
A tenso CC aplicada somente quando pode produzir o efeito de
frenagem.
No h a necessidade de contatores.
compatvel com a Soft-Starter SSW-06 conectada dentro da liga-
o delta do motor, exceto para motores de dois ou oito plos.
U(V) 100%Un
Partida
P502
0 1s P501 t(s)
Gira Pra
Figura 6.20 - Frenagem ptima
106
Faixa
[Ajuste fbrica]
NOTAS!
2. Por segurana utilize uma entrada digital programada como
Sem frenagem, para possibilitar a utilizao de um sensor
de parada no motor que desabilite a frenagem imediata-
mente.
3. recomendada a utilizao de um sensor PTC no motor.
4. A frenagem ptima no recomendada para utilizao com
motores de dois ou oito plos.
P503 e os acionamentos sugestivos nos itens 3.3 e 3.3.10
Frenagem CC
Este um antigo e eficiente mtodo para parar rapidamente cargas
com grandes inrcias.
A corrente CC aplicada ao motor continuamente at que o motor
pare.
Um contator necessrio para curto-circuitar as sadas U e V. O
mtodo diferente da Soft-Starter SSW-03 e 04.
A corrente necessria para parar o motor de alta amplitude e apli-
cada continuamente.
No compatvel com a Soft-Starter SSW-06 conectada dentro da
ligao delta do motor.
U(V)
Partida 100%Un
P502
0 1s P501 t(s)
Frenagem CC
RLX Fechado
Gira Pra
Figura 6.21 - Frenagem CC
NOTAS!
2. Utilize uma entrada digital programada como Sem
frenagem para possibilitar a utilizao de um sensor de
parada no motor e desabilitar a frenagem imediatamente.
3. recomendada a utilizao de um sensor PTC no motor.
P500, P501, P502, P503 e os acionamentos sugestivos
nos itens 3.3 e 3.3.11 para maiores informaes.
107
Faixa
[Ajuste fbrica]
P501 1 a 299 P501 programa o mximo tempo que a frenagem aplicada.
Tempo de Frenagem [ 10 ]
1s ATENCO!
1. Esta a principal proteo de todos os mtodos de
frenagem. Programe de acordo com as necessidades da
aplicao desde que o motor e a Soft-Starter SSW-06 su-
portem.
2. Os parmetros: P001, P002, P003, P008, P009, P010 e
P011 so zerados (indicaro zero) durante a frenagem
ptima e a frenagem CC.
3. Os transformadores de corrente no funcionam com cor-
rentes CC devido a sua saturao.
4. A Soft-Starter SSW-06 no protege o motor durante a
frenagem sem a utilizao de um sensor PTC no motor.
P502 30 a 70 P502 programa o nvel de tenso CC que ser aplicado ao motor.

Nvel da Tenso de [ 30 ] Este nvel baseado na tenso CA que ser convertida em CC.
Frenagem % Este parmetro tambm programa o nvel de tenso CA que ser
aplicado durante a frenagem por reverso.
ATENO!
1. Tome cuidado com este nvel de tenso de frenagem. Pro-
grame de acordo com as necessidades da aplicao des-
de que o motor e a Soft-Starter SSW-06 o suportem.
2. Comece com um valor baixo e aumente at atingir o valor
necessrio.
rentes CC devido a sua saturao.
4. A Soft-Starter SSW-06 no protege o motor durante a
frenagem sem a utilizao de um sensor PTC no motor.
5. Para realizar a correta medio das correntes durante a
frenagem necessria a utilizao de transformadores de
efeito hall.

Deteco do Final da [ 0=Inativa ] 0 Inativa
- 1 Automtica
Frenagem
Tabela 6.33 - Deteco do Final da Frenagem
Este funo possibilita a deteco da parada do motor.
NOTAS!
1. Esta deteco no funciona com motores de dois ou oito
plos.
2. Esta deteco no funciona com a Soft-Starter SSW-06
conectada dentro da ligao delta do motor.
3. A deteco da parada do motor pode variar conforme a
temperatura do motor.
4. Sempre utilize o tempo mximo de frenagem, P501, como
principal proteo.
108
Faixa
[Ajuste fbrica]
P510 (1) 0 to 1 P510 Descrio
Jog [ 0=Inativa ] 0 Inativo
- 1 Ativo
Tabela 6.34 - Habilitao do Jog
Este parmetro habilita a baixa velocidade com o Jog.

Baixa velocidade com Jog no sentido direto em torno de 1/7 da
velocidade nominal.
Baixa velocidade com Jog no sentido reverso em torno de 1/11 da
velocidade nominal.
P510 P231 Funcionamento

0 (Inativo) - sem Jog
1 (Ativo) 0 (Inativa) possibilita a baixa velocidade com o Jog somente
em sentido de giro direto.
1 (Ativo) 1 (Via possibilita a baixa velocidade com o Jog no
Contator) mesmo sentido de giro da rede de alimentao e
os contatores de sentido de giro possibilitam a
troca do sentido de giro.
1 (Ativo) 2 (Apenas possibilita a baixa velocidade com o Jog nos dois
JOG) sentidos de giro, direto e reverso sem a utilizao
de contatores.
Tabela 6.35 - Jog e Sentido de Giro do motor
P511 10 to 100 Este parmetro programa o nvel da tenso de Jog que ser aplica-
Nvel de Jog [ 10 ] do ao motor.
1%
ATENCO!
1. Tome cuidado com este nvel de tenso de Jog. Programe
de acordo com as necessidades da aplicao desde que
o motor e a Soft-Starter SSW-06 suportem.
2. O motor pode ser acionado durante um limitado perodo
de tempo com o Jog. Utilizar somente chave pulsante.
3. O parmetro P102 a proteo de limite de tempo do Jog.
Se este tempo for excedido ir ocorrer o E62.
4. Os parmetros: P001, P002, P003, P008, P009, P010 e
P011 so zerados (indicaro zero) durante o Jog.
rentes de Jog, pois saturam devido as baixas freqncias
de Jog.
6. A Soft-Starter SSW-06 no protege o motor durante a Jog
sem a utilizao de um sensor PTC no motor.
7. Para realizar a correta medio das correntes durante o
Jog necessria a utilizao de transformadores de efeito
hall.
109
Faixa
[Ajuste fbrica]
P520 (1) 0 ou 1 A Soft-Starter SSW-06 possibilita a utilizao de um pulso de torque
Pulso de Torque [ 0=Inativa ] na partida para cargas que apresentam uma grande resistncia
na Partida - inicial ao movimento.
Habilitado atravs de P520=1 e com o tempo de durao ajustvel
P521 0.1 a 2 em P521.
Tempo do Pulso [ 0.1 ] Este pulso ser aplicado conforme o tipo de controle selecionado
na Partida 0.1s em P202:
- Rampa de Tenso: com o nvel de tenso ajustvel em P522.
- Limite de Corrente: com o nvel de corrente ajustvel em P523.
P522 70 a 90 - Rampa de Corrente: com nvel de corrente ajustvel P523.
Nvel do Pulso de [ 70 ]
Tenso na Partida 1 %Un do motor
NOTAS!
1)Utilizar esta funo apenas para aplicaes especficas onde
P523 300 a 700 haja necessidade.
Nvel do Pulso de [ 500 ] 2)Com o controle de torque no h necessidade desta funo.
Corrente na Partida 1 %In do motor
U(V)
Partida 100%Un
P522
P101
0 P102 t(s)
P521
I(A)
Partida
P523
I Limitao
P110
I Nominal
0 P102 t(s)
P521
110
Faixa
[Ajuste fbrica]
I(A) Partida
P523
P110
I Limitao
I Nominal
P111
0 P112 t(s)
P521 P102
Tempo Mximo
Figura 6.22 - Nveis de atuao do pulso de torque na partida.
6.7 PARMETROS DE PROTEES - P600 a P699
P600 (1) 0 a 30 Os valores de sobre e subtenso so ajustados em porcentagem

Subtenso Imediata [ 20 ] da tenso nominal do motor (P400).
1 %Un do Motor P600 ajusta o nvel mnimo de tenso que o motor pode operar
sem problemas. Esta proteo atua quando a tenso da rede de
P601 (1) 1 a 99 alimentao cai a um valor inferior ao ajustado e por um tempo
Tempo de Subtenso [1] igual ou superior ao ajustado em P601. Aps o qual a chave
Imediata 1s desliga, indicando erro de subtenso.
P602 ajusta o nvel de sobretenso instantnea que o motor
permite, durante o tempo ajustado em P603, aps o qual a chave
P602 (1) 0 a 20 desliga, indicando erro de sobretenso.
Sobretenso Imediata [ 15 ]
1 %Un do Motor NOTA!
Estas funes tm atuao durante todo o estado de funciona-
P603 (1) 1 a 99 mento.
Tempo de Sobretenso [1] U(V)
Imediata 1s com rampa de
Regio de Atuao desacelerao
"Em funcionamento"
P602
Nominal
P600
0 t(s)
Gira Pra
U(V) U (V) Atuao do

Erro
Atuao do
Erro Sobretenso
P602
Nominal Nominal
P600
Subtenso
t0 P601 t1(s) t0 P603 t1(s)
Figura 6.23 - Nveis de atuao para sobre e subtenso.
111
Faixa
[Ajuste fbrica]
P604 (1) 0 a 30 Os valores de desbalanceamento de tenso so ajustados em
Desbalanceamento [ 15 ] porcentagem da tenso nominal do motor (P400).
de Tenso entre 1 %Un do Motor P604 ajusta o valor mximo de diferena de tenso entre as trs
Fases fases da rede de alimentao em que o motor pode operar sem
problemas durante o tempo ajustado em P605, aps o qual a
chave desliga, indicando erro de desbalanceamento de tenso.
P605 (1) 1 a 99 A proteo de falta de fase, durante a partida e em regime pleno,
Tempo de [1] detectada atravs destes ajustes.
Desbalanceamento 1s
de Tenso entre NOTA!
Fases Esta funo tem atuao durante todo o estado de funciona-
mento.
P610 (1) 0 a 99 Os valores de sobre e subcorrente so ajustados em porcentagem

Subcorrente Imediata [ 20 ] da corrente nominal do motor (P401).
1 %In do motor P610 ajusta o nvel mnimo de corrente que o conjunto motor-
carga pode operar sem problemas. Esta proteo atua quando a
P611 (1) 0 a 99 corrente do motor cai a um valor inferior ao ajustado e por um
Tempo de [ 0=Inativa ] tempo igual ou superior ao ajustado em P611. Aps o qual a chave
Subcorrente Imediata 1s desliga, indicando erro de subcorrente. Muito utilizado em
aplicaes com bombas hidrulicas que no podem operar a
vazio.
P612 (1) 0 a 99 P612 ajusta o nvel de sobrecorrente instantnea que o motor ou
Sobrecorrente [ 20 ] Soft-Starter permite, durante o tempo ajustado em P613, aps o
Imediata 1 %In do motor qual a chave desliga, indicando erro de sobrecorrente.
NOTA!
P613 (1) 1 a 99
Estas funes tm atuao apenas em tenso plena, aps a
Tempo de [ 0=Inativa ]
partida do motor.
Sobrecorrente 1s
Imediata
I(A)
Regio de Atuao
Partida
P612
Nominal
P610
0 t(s)
Gira Pra
I(A) I(A)
Atuao do
Erro
Atuao do
Erro Subrecorrente
P612
Nominal Nominal
P610
Subcorrente
t P611 t(s) t P613 t(s)
Figura 6.24 - Nveis de atuao para sobre e subcorrente
112
Faixa
[Ajuste fbrica]
P614 (1)
0 a 30 Os valores de desbalanceamento de corrente so ajustados em
Desbalanceamento [ 15 ] porcentagem da corrente nominal do motor (P401).
de 1 %In do motor P614 ajusta o valor mximo de diferena de corrente entre as
Corrente entre Fases trs fases do motor no qual pode operar sem problemas durante
o tempo ajustado em P615, aps o qual a chave desliga,
P615 (1) 0 a 99 indicando erro de desbalanceamento de corrente.
Tempo de [1] A proteo de falta de fase, em regime pleno, detectada atravs
Desbalanceamento 1s destes ajustes.
de
Corrente entre Fases NOTA!
Estas funes tm atuao apenas em tenso plena, aps a
partida do motor.
P616 (1) 0 ou 1 Quando habilitada, esta funo permite a proteo de subcorrente

Subcorrente Antes do [ 1=Ativa ] antes do fechamento do By-pass, ou seja, evita que o By-pass
Fechamento do - feche durante uma falha na rede de alimentao ou em algum
By-pass Interno tiristor.
Quando desabilitada permite a partida de motores com corrente
nominal inferior a 10% da corrente nominal da Soft-Starter.
NOTA!
Desabilitar essa funo somente em casos de testes com mo-
tores de baixa corrente.
P617 (1) 0 ou 1 Quando habilitada, esta funo permite a proteo contra rotor
Sobrecorrente no [ 1=Ativa ] bloqueado no final da partida, ou seja, evita que o By-pass
Motor Antes do - feche com uma sobre corrente de 2 vezes a corrente nominal
Fechamento do do motor.
By-pass Interno
NOTA!
Desabilitar essa funo somente em casos onde o motor su-
porte regimes de correntes superiores.
P620 (1) 0 ou 1 Sua funo proteger cargas que s podem girar num nico sentido.
Seqncia de [ 0=Inativa ] Quando habilitada s permite a seqncia de fase R/1L1, S/3L2, T/5L3.
Fase RST - Se habilitada, a seqncia de fase detectada toda a vez que o
motor for acionado.
Muito utilizada em aplicaes com bombas hidrulicas que no
podem girar no sentido contrrio.
P630 2 a 999 Esta proteo atua limitando o intervalo mnimo de tempo entre
Intervalo de Tempo [2] partidas aps o comando de desacionar.
aps a Parada 2s
113
Faixa
[Ajuste fbrica]
Un P104=0
P630=10s t
Un P104=6s
P630=10s t
Figura 6.25 - Acionamento via HMI e .
Un
P104=0
P630=10s t
Un P104=6s
P630=10s t
Figura 6.26 - Acionamento via entradas digitais a trs fios (DI1 e DI2)
P104=0
Un
P630=10s t
P104=6s
Un
P630=10s t
Figura 6.27 - Acionamento via entrada digital (DI1)
114
Faixa
[Ajuste fbrica]
OBSERVAO:
O comando de aciona s ser tratado depois de transcorrido o
intervalo de tempo programado em P630.
NOTAS!
1) O intervalo de tempo comea a ser contado a partir do ins-
tante que for dado o comando para desacionar o motor, com
ou sem rampa de desacelerao.
2) Para que esta funo tenha efeito, o intervalo de tempo
programado em P630 deve ser maior que o tempo progra-
mado para tempo de desacelerao em P104, se este es-
tiver programado.
3) Se a alimentao do carto de controle for retirada ou o
microcontrolador for resetado no haver contagem do tem-
po.
P640 (1) 0a9 P640 Ao

Classe Trmica de [ 6=30 ] 0 Inativa
1 Classe 5
Proteo do Motor 1 2 Classe 10
3 Classe 15
4 Classe 20
5 Classe 25
6 Classe 30
7 Classe 35
8 Classe 40
9 Classe 45
Tabela 6.36 Classes trmicas
A Soft-Starter SSW-06 possui uma Proteo Trmica rgida, eficaz

e totalmente programvel para proteger seu motor. Todos os
modelos da Soft-Starter SSW-06 possuem esta proteo, que se
atuar indica o erro E05 (Sobrecarga) e desliga o motor.
Esta Proteo Trmica possui curvas que simulam o aquecimento
e resfriamento do motor. Todo o clculo realizado atravs de um
complexo software que estima a temperatura do motor atravs da
corrente True rms fornecida a ele.
As curvas de atuao da Proteo Trmica do motor esto
baseadas na norma IEC 60947-4-2.
As curvas de aquecimento e resfriamento do motor so baseadas
em muitos anos de desenvolvimento de motores Weg. Adotam
como padro o Motor Trifsico IP55 Standard e tambm levam
em conta se o motor est resfriando acionado ou no.
O tempo de resfriamento da imagem trmica depende da potncia
do motor, ou seja, para cada potncia h um tempo de resfriamento
diferente. Onde houver necessidade de diminuir esse tempo pode-
se utilizar o P641.
O valor estimado da temperatura do motor salvo em memria
no voltil toda a vez que a alimentao do carto de controle
for retirada. Portanto, ao alimentar o carto de controle o ltimo
valor salvo retornado.
115
Faixa
[Ajuste fbrica]
Tempo
t(s)
1000
100
Classe 45
Classe 40
10 Classe 35
Classe 30
Classe 25
Classe 20
Classe 15
Classe 10
Classe 5
Corrente
1 x In
1x 2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x
F.S.=1
1x 2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x F.S.=1,15
Figura 6.28 - Classes Trmicas de proteo do motor a frio
Classes 40 30 20 10
3xIn 135s 101,2s 67,5s 33,7s
5xIn 48,1s 36,1s 24s 12s
7xIn 24.5s 18,3s 12,2s 6,1s
Tabela 6.37 Tempo das Classes trmicas de proteo do

motor a frio com F.S.=1
Classes 40 30 20 10
3xIn 180,2s 135,1s 90,1s 45,1s
5xIn 63,6s 47,7s 31,8s 15,9s
7xIn 32,4s 24,3s 16,2s 8,1s
Tabela 6.38 Tempo das Classes trmicas de proteo do

motor a frio com F.S.=1,15.
116
Faixa
[Ajuste fbrica]
Tempo
t(s)
1000
100
10
Classe 45
Classe 40
Classe 35
Classe 30
Classe 25
Classe 20
Classe 15
1 Classe 10
Classe 5
Corrente
0,1 x In
1x 2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x
Figura 6.29 Classes trmicas de proteo do motor a quente

com 100% In.
Classes 40 30 20 10
3xIn 47,2s 35,4s 23,6s 11,8s
5xIn 16,8s 12,6s 8,4s 4,2s
7xIn 8,5s 6,4s 4,2s 2,1s
Tabela 6.39 Tempo das Classes trmicas de proteo

do motor a quente.
Corrente em %
Fator
de In do Motor
0%(a frio) 1
20% 0,87
40% 0,74
60% 0,61
80% 0,48
100% (plena carga) 0,35
Tabela 6.40 Fator de multiplicao dos tempos das Classes trmicas a frio
para obter os tempos das Classes trmicas a quente
117
Faixa
[Ajuste fbrica]
NOTA!
Se existem vrias Classes Trmicas porque h necessidade
de se programar exatamente uma que se adapte melhor a sua
aplicao e proteja o motor dentro do seu regime de trabalho
permitido.
NOTA!
Os tempos das Classes Trmicas da Soft-Starter SSW-06 so
uma evoluo das Soft-Starters Weg anteriores, portanto os
tempos so diferentes da SSW-03 e 04. A Classe a ser adotada
deve estar de acordo com os grficos da SSW-06.
NOTA!
Ao utilizar um motor com sensor trmico PTC ou termostato
internamente conectado Soft-Starter SSW-06 no h
necessidade de se habilitar as Classes Trmicas, portanto
coloque P640=0.
P641 (1) 0 a 600 Ajusta o tempo para auto-reset da imagem trmica do motor.
Auto Reset da [ 0=Inativa ] Esta funo pode ser utilizada para aplicaes que necessitem
Memria Trmica 1s de vrias partidas por hora ou com curtos intervalos de tempo
entre desligar e religar o motor.
As curvas de resfriamento do motor so baseadas em muitos
anos de desenvolvimento de motores Weg. Adotam como padro
o Motor Trifsico IP55 Standard com elevao de temperatura de
60K , tambm levam em conta se o motor est resfriando acionado
ou no.
O tempo de resfriamento da imagem trmica depende da potncia
do motor, ou seja, para cada potncia h um tempo de
resfriamento diferente.
A imagem trmica tambm pode ser resetada se programar o
parmetro P640=0 e depois retornar a Classe Trmica desejada.
Motor
On
Off
t
Nvel de
Atuao
E05
sem reset t
Motor
On
Off
t
Nvel de
Atuao
E05
com reset t
Tempo do
auto-reset
Figura 6.30 - Auto-reset da memria trmica
NOTA!
Lembre-se que ao utilizar esta funo pode-se diminuir a vida
til do enrolamento do seu motor.
118
CAPTULO 7
INFORMAES E SUGESTES DE
PROGRAMAO
Este captulo auxilia o usurio a ajustar e programar os tipos de

controle de partida conforme a sua aplicao.
7.1 APLICAES E ATENO!

PROGRAMAO Dicas e notas importantes para cada tipo de controle de partida.
ATENO!
Para saber a correta programao dos parmetros tenha em mos
os dados de sua carga e utilize o Software de Dimensionamento
WEG (Soft-Starter) disponvel na pgina de internet da Weg
(http://www.weg.net).
Entretanto caso voc so possa utiliz-lo neste captulo estaro des-
critos alguns princpios prticos.
Aqui so mostradas curvas caractersticas com o comportamento

da corrente e do torque de partida conforme alguns tipos de contro-
le:
I/In C/Cn C/Cn

I/In
Corrente
Torque
Cn Cn
Corrente
In In
Torque
0 25 50 75 100% rpm 0 25 50 75 100% rpm
Figura 7.1 - Curvas caractersticas de torque e corrente em uma partida direta e por Rampa de Tenso.
I/In C/Cn I/In C/Cn
Torque
Corrente Corrente Cn
Cn
Torque
In
In
0 25 50 75 100% rpm 0 25 50 75 100% rpm
Figura 7.2 - Curvas caractersticas de torque e corrente em uma partida Limitao de Corrente e por Controle de
Torque.
Aqui so mostradas curvas caractersticas com o comportamen-

to do torque de partida conforme alguns tipos de carga e os tipos
de controle sugeridos para serem utilizados:
119
CAPTULO 7 - INFORMAES E SUGESTES DE PROGRAMAO
Tipo de Carga Tipo de Controle Tipo de Carga Tipo de Controle

Bombas Alternativas Compressores a parafuso
Controle de Torque 3 Pontos Controle de Torque 3 Pontos

Limitao de Corrente + K.Starter
Esteiras Transportadoras Ventiladores Axiais
Limitao de Corrente
Controle de Torque 3 Pontos Rampa de Corrente
Limitao de Corrente + K.Starter Controle de Torque 2 Pontos
Controle de Torque 3 pontos
Extrusoras Ventiladores Centrfugos

Moinhos de Areia Vertical Exaustores
Peletizadoras
Limitao de Corrente
Controle de Torque 3 Pontos
Rampa de Corrente
Bombas de Vcuo a Pisto Bombas Centrfugas

Compressores a Pisto Bombas de Vcuo de Palheta
Controle de Bombas
Controle de Torque Constante
Britadores Bombas Centrfugas Submersas

Desfibradores de Madeira
Limitao de Corrente
Rampa de Corrente Controle de Torque 3 Pontos
Centrfugas Moinhos de Bolas Cermica

Moinhos de Martelos
Limitao de Corrente
Rampa de Corrente + K.Starter
Cevadeiras Fecularia Misturadores

Picadores de Madeira
Limitao de Corrente Rampa de Corrente + K.Starter

Rampa de Corrente Limitao de Corrente + K.Starter
Refinadores de Celulose
Rampa de Tenso
Tabela 7.1 - Caractersticas tpicas da curva de torque de partida de alguns tipos de carga com os tipos de controles sugeridos
120
7.1.1 Partindo com Rampa de

Tenso (P202=0)
Rampa 1) Ajustar o valor da Tenso Inicial, P101, inicialmente para um va-

de Tenso lor baixo;
2) Quando for colocada carga no motor, ajuste P101 para um valor
P101 que faa o motor girar suavemente a partir do instante que for
acionado;
P102 3) Ajustar P102 com o tempo necessrio para a partida, inicialmen-
te com tempos curtos, 10 a 15 segundos, depois tente achar a
P400 melhor condio de partida para a sua carga.
P401 U(V)
Partida 100%Un
P406
P640
P101
0 P102 t(s)
Figura 7.3 Partida com rampa de tenso
NOTAS!
1) Com longos tempos de partida, ou motor sem carga, podem ocor-
rer trepidaes durante a partida do motor, portanto diminua o tem-
po de partida;
2) Caso ocorram erros durante a partida, revise todas as conexes da
Soft-Starter a rede de alimentao, conexes do motor, nveis das
tenses da rede de alimentao, fusveis, disjuntores e
seccionadoras.
121
7.1.2 Partindo com Limite de

Corrente (P202=1)
Limitao 1) Para partir com limitao de corrente deve-se partir com carga,
de Corrente testes a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
2) Ajustar P102 com o tempo necessrio para a partida, inicialmen-
P102 te com tempos curtos, 20 a 25s. Esse tempo ser utilizado como
tempo de rotor bloqueado caso o motor no parta;
P110 3) Ajustar P110 com o Limite de Corrente conforme as condies
que sua instalao eltrica permita e tambm a valores que forne-
P400 am torque suficiente para partir o motor. Inicialmente pode ser
programado com valores entre 2x a 3x a corrente nominal do motor
P401 (In do motor).
P406 I(A)
Partida
P640
I Limitao
P110
I Nominal
Tempo Mximo
0 P102 t(s)
Figura 7.4 - Partida com limite de corrente constante
NOTAS!
1) Se o limite de corrente no for atingido durante a partida, o motor
ir partir imediatamente;
2) O valor de P401 deve estar correto, conforme a corrente do motor
utilizado;
3) Valores muito baixos de Limite de Corrente no proporcionam
torque suficiente para partir o motor. Mantenha o motor sempre
girando a partir do instante que for acionado;
4) Para cargas que necessitam de um torque inicial de partida mais
elevado, pode-se utilizar a funo kick start, P520 ou a rampa de
corrente;
seccionadoras.
122

Corrente (P202=4)
Rampa 1) Para partir com rampa de corrente deve-se partir com carga, testes
de Corrente a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
2) Utilizar esta funo para auxiliar a partida de cargas que necessi-
P102 tem de um torque de partida inicial mais alto, como esteiras trans-
portadoras;
P110 3) Ao partir-se uma carga desse tipo com limitao de corrente fixa,
inicialmente nota-se que o motor leva um tempo para iniciar a en-
P111 trar em movimento e depois ele acelera rapidamente;
4) A soluo seria programar uma limitao de corrente inicial, para
P112 vencer essa oposio e fazer o motor entrar em movimento, depois
programar uma limitao de corrente que mantenha a acelerao
P400 at o final da partida. Desta maneira, consegue-se melhorar muito
a suavidade da partida;
P401
5) Ajuste P111 com esse valor de corrente necessrio para o motor
entrar em movimento;
6) Ajuste P112 inicialmente com 2s, ou seja, com 10% de
P406
P102(20s)=2s e depois aumente;
7) O motor deve entrar em movimento assim que acionado;
P640
8) Ajuste P110 com o limite de corrente que mantenha o motor acele-
rando.
I(A)
Partida
P111
I Limitao
P110
I Nominal
0 P112 t(s)
P102
Tempo Mximo
Figura 7.5 Partida com rampa de corrente, corrente inicial mais alta
NOTAS!
1) Se os limites de corrente no forem atingidos durante a partida, o
motor ir partir imediatamente;
utilizado;
seccionadoras.
123

Corrente (P202=4)
Rampa 1) Para partir com rampa de corrente deve-se partir com carga, testes
de Corrente a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
2) Utilizar esta funo para auxiliar a partida de cargas que possu-
P102 am um torque de partida inicial mais baixo, como ventiladores e
exaustores;
P110 3) Ao partir-se uma carga desse tipo com limitao de corrente fixa,
inicialmente mota-se que o motor entra em movimento acelerando
P111 e depois para de acelerar;
4) A soluo seria programar uma limitao de corrente inicial mais
P112 baixa apenas para o motor entrar em movimento e depois
gradativamente aumentar a limitao de corrente at o final da
P400 partida. Desta maneira, consegue-se melhorar muito a suavidade
da partida;
P401 5) Ajuste P111 com esse valor de corrente necessrio apenas para
o motor entrar em movimento;
6) Ajuste P112 inicialmente com 75% de P102 (20s) = 15s e depois
P406
aumente;
7) O motor deve entrar em movimento assim que acionado;
P640
8) Ajuste P110 com o limite de corrente que mantenha o motor ace-
lerando;
9) O motor deve permanecer em acelerao at o final da partida.
I(A)
Partida
P110
I Limitao
I Nominal
P111
0 P112 t(s)
P102
Tempo Mximo
Figura 7.6 Partida com rampa de corrente, corrente inicial mais baixa
NOTAS!
1) Se os limites de corrente no forem atingidos durante a partida, o
utilizado;
seccionadoras.
124
7.1.5 Partindo com Controle de

Bombas (P202=2)
Controle 1) Para partir com controle de bombas deve-se partir com carga,
de Bombas testes a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
2) Os ajustes dos parmetros de partida dependem muito dos tipos
P130 de instalaes hidrulicas, portanto, sempre til otimizar os
valores padres de fbrica;
P101 3) Verificar o correto sentido de giro do motor, indicado na carcaa
da bomba. Caso necessrio utilize a seqncia de fase P620;
P102
P103
P104
P105
P400
Figura 7.7 Sentido de giro em uma bomba hidrulica centrifuga
P401
4) Ajustar o valor da Tenso Inicial P101 para um valor que faa o

P610
motor girar suavemente a partir do instante que for acionado;
5) Ajustar o valor do tempo de acelerao suficiente sua aplicao,
P611 ou seja, que torne a partida da bomba suave sem exceder o neces-
srio. Tempos longos programados para a partida podem ocasio-
P620 nar trepidaes ou sobre aquecimentos desnecessrios ao motor;
6) Utilize sempre um manmetro na instalao hidrulica para verifi-
P406 car o perfeito funcionamento da partida. O aumento da presso
no deve apresentar oscilaes bruscas e deve ser o mais linear
P640 possvel;
U(V) Partida 100%Un
P101
0 P102
Gira Controle de Bombas
Figura 7.8 Manmetro mostrando o aumento da presso
7) Programar o degrau de tenso na desacelerao apenas quan-

do for observado que, no instante inicial da desacelerao, no
ocorre a diminuio da presso. Com o auxlio do degrau de ten-
so na desacelerao, pode-se melhorar a linearidade da queda da
presso na desacelerao;
8) Ajustar o valor do tempo de desacelerao suficiente para a sua
aplicao, ou seja, que torne a parada da bomba suave mas que
no exceda o necessrio. Tempos longos programados para a
parada podem ocasionar trepidaes ou sobre aquecimentos des-
necessrios ao motor;
125
Controle
de Bombas
U(V) 100%Un Parada
P130
P103
P101
P105
P102 0 P104 t(s)

Pra
P103
Figura 7.9 Manmetro mostrando a queda da presso
P104
9) No final da rampa de desacelerao comum que a corrente

P105
aumente, neste instante o motor necessita de mais torque para
manter o fluxo de gua parando suavemente. Mas se o motor j
P400 parou de girar e continua acionado, a corrente ir aumentar mui-
to, para evitar isso aumente o valor de P105 at o valor ideal
P401 que no instante que o motor pare de girar ele seja desacionado;
10) Programe P610 e P611 com nveis de correntes e tempos que
P610 possam proteger sua bomba hidrulica de trabalhar a vazio.
P611
U(V) Parada
Partida 100%Un
P620
P103
P406
P101
P105
P640
0 P102 P104 t(s)
Gira Controle de Bombas Pra
Figura 7.10 Partida com controle de bombas
NOTAS!
1) Os valores de P400 e P401 devem estar corretos, conforme a
tenso da rede de alimentao e a corrente nominal do motor a
ser utilizada;
2) Se no houver manmetros de observao nas tubulaes hi-
drulicas, os golpes de Aretes podem ser observados atravs
das vlvulas de alvio de presso;
3) Lembre-se: quedas bruscas de tenso na rede de alimentao
provocam quedas de torque no motor, portanto mantenha as
caractersticas de sua rede eltrica dentro dos limites permitidos
pelo seu motor;
4) Caso ocorram erros durante a partida, revise todas as conexes
da Soft-Starter SSW-06 a rede de alimentao, conexes do mo-
tor, nveis das tenses da rede de alimentao, fusveis, disjuntores
e seccionadoras.
126
7.1.6 Partindo com Controle de 1) O controle de torque da Soft-Starter SSW-06 possibilita uma ex-
Torque (P202=3) celente performance de suavidade durante a partida de seu motor
e sua carga;
Controle 2) Est disponvel de forma a facilitar e adequar o tipo de controle
de Torque com o tipo de carga;
3) A seguir sero descritas sugestes para ajustar e programar algu-
P102
mas possibilidades de uso deste tipo de controle.
P120
NOTAS!
1) Para partir com controle de torque deve-se partir com carga, tes-
tes a vazio podem ser feitos com rampa de tenso;
P121 P121 P121 2) Se os limites de torque no forem atingidos durante a partida, o

P122 P122
3) Utilize apenas o tipo de controle e ou o tipo de controle de torque
P123 que voc tenha capacidade de ajust-lo. Opte sempre pelo mais
fcil de acordo com os seus conhecimentos sobre as caracters-
P124 ticas da carga;
4) Para grandes cargas opte sempre pela partida por limitao de

P104
corrente. Assim ser possvel ajustar o consumo de energia du-
rante a partida capacidade que a sua rede consegue fornecer;
P125
5) Todos os parmetros do motor devem estar programados de

acordo com os dados de placa do mesmo, P400 a P406;
P126 P126 P126 6) Valores muito baixos de limite de torque no proporcionam torque
suficiente para partir o motor;
P127 P127
7) Valores muito baixos de limite de torque tambm so muito sen-
P128 sveis a variaes da temperatura do motor como, por exemplo,
partir com o motor a frio e partir com o motor a quente;
P400
8) Valores muito baixos de limite de torque tambm so muito sen-
sveis a variaes da carga como, por exemplo, leos, graxas,
P401
vlvulas de alvio apresentam torques resistentes partida dife-
rentes a frio e a quente;
P402
9) Mantenha o motor sempre girando a partir do instante que for

P404
acionado tanto a frio quanto a quente;
P405
10) O torque mximo desenvolvido pelo seu motor durante a partida
ou em regime pleno so dados fornecidos pelo fabricante do
P406 motor. As Soft-Starters podem apenas limit-los;
P640 11) Caso ocorram erros durante a partida, revise todas as conexes
da Soft-Starter a rede de alimentao, conexes do motor, nveis
das tenses da rede de alimentao, fusveis, disjuntores e
seccionadoras.
127
7.1.6.1 Cargas com Torque 1) Ajustar P121 com a porcentagem, do torque nominal do seu mo-
Constante (P202=3 e tor, necessria para por o conjunto motor + carga em movimen-
to;
P120=1 ponto) 2) Ajustar P102 com o tempo necessrio para a partida. Programar
inicialmente tempos pequenos 10 a 15s;
Controle
de Torque
3) Com o controle de torque possvel partir a carga suavemente
P400 com tempos pequenos de partida, devido boa linearidade da
P102 rampa de velocidade de partida.
P401
Tn(%) Velocidade
P120 =1
P402 Partida
P121
P404 P121
Tn Nominal
P104 =0
Torque da Carga
P405
0 P102 t(s)
P406
Tempo Mximo
Gira Controle de Torque Pra
P640
Figura 7.11 Partida com controle de torque constante, 1 ponto
7.1.6.2 Cargas com Torque Inicial 1) Utilizando-se esta funo pode-se obter uma rampa de partida
Mais Alto (P202=3 e bem suave e linear, sendo uma boa soluo para esteiras trans-
portadoras;
P120=3 pontos) 2) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque de
partida 10 a 20% acima do torque de carga para cada um dos
Controle
pontos P121, P123, P122 e os tempos em P102 e P124;
de Torque 3) Tambm se pode utilizar um instrumento para a medio da ve-
P400
locidade durante a primeira partida, assim pode-se conseguir atin-
P102 gir a acelerao desejada ou a curva de velocidade desejada;
P401 4) Se no houver curvas de carga pode-se utilizar um mtodo pare-
P120 =3 cido com o descrito em rampa de corrente. Tambm se pode
P402 utilizar o limite de torque, P120=1, para se fazer s primeiras
P121 partidas e depois evoluir para esta funo.
P404
P122 Tn(%) Velocidade
P405
Partida
P123 P121
P406 P122
P124 P123 Tn Nominal
P640 Torque da Carga
P104 =0
0 P124 t(s)
P102
Tempo Mximo
Figura 7.12 Partida com controle de torque quadrtico, 3 pontos,

carga inicial mais alta
128
7.1.6.3 Carga com Torque 1) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em 10
Constante com uma Curva a 20% acima do torque de carga para os pontos inicial e final,
P121 e P122, e 30% a 40% acima do torque de carga para o
S em Velocidade (P202=3 ponto do meio P123;
e P120=3 pontos) 2) Mantenha P124 entre 45% a 55% e ajuste P102 conforme o tempo
Controle de partida;
de Torque 3) Tambm se pode utilizar um instrumento para a medio da ve-
P400
locidade durante a primeira partida, assim pode-se conseguir atin-
P102 gir a acelerao desejada, ou a curva de velocidade desejada;
P401
4) Se no houver curvas de carga, mas houver a certeza de que o
P120 =3 torque constante, pode-se utilizar o limite de torque, P120=1,
P402
para se fazer s primeiras partidas e depois evoluir para esta fun-
P121 o.
P404
Tn(%) Velocidade
P122
P405 Partida
P123
P406 P123 P122
P124 Tn Nominal
P121
P104 =0
0 P124 t(s)
P102
Tempo Mximo
Controle de Torque Pra

Gira

carga constante
7.1.6.4 Carga com Torque 1) Com a rampa linear de torque pode-se obter uma curva de veloci-
Quadrtico com uma dade muito prxima de uma curva em S, desde que as cargas
quadrticas no sejam muito acentuadas;
Curva S em Velocidade
2) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em
(P202=3 e P120=2 pontos) 10% a 20% acima do torque de carga para o ponto inicial, P121,
e 20% a 30% acima do torque de carga para o ponto final, P122;
Controle 3) Se no houver curvas de carga, pode-se seguir algumas suges-
de Torque
P400
tes:
3.1) Ajuste P121 com o torque necessrio para por o conjunto motor
P102 + carga em movimento;
P401
3.2) Ajuste P122 para 110% a 130% do torque nominal do motor;
P120 =2 3.3) Ajuste inicialmente P102 com valores baixos, 10 a 15s e depois
P402 ache o melhor valor.
P121
P404
P405 Partida P122
P104 =0
Tn Nominal
P406

P640
0 P102 t(s)
Tempo Mximo
Figura 7.14 Partida com controle de torque linear, 2 pontos,

carga quadrtica
129
7.1.6.5 Carga com Torque 1) Com cargas quadrticas acentuadas pode-se ajustar um ponto
Quadrtico com uma intermedirio para melhorar a linearidade da curva de velocida-
de de partida;
Curva Linear em 2) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em 20%
Velocidade (P202=3 e a 30% acima do torque de carga para todos os pontos, (P121,
P120=3 pontos) P123 e P122), e ajustar P124 com a porcentagem de tempo para o
ponto intermedirio;
Controle
3) Se no houver curvas de carga ajuste inicialmente com torque
de Torque linear, P120=2 pontos, e depois ajuste o torque e tempo
P400
intemedirios.
P102
P401 Tn(%)
Velocidade
P120 =3 Partida P122
P402
P121 Tn Nominal
P404 P123
P122
P405
P123 0
P124 t(s)
P406 P102
P124 Tempo Mximo
P640
P104 =0

carga quadrtica
7.1.6.6 Carga com Torque 1) Com cargas quadrticas muito acentuadas, torque inicial muito
Quadrtico e Torque alto, pode-se ajustar um ponto intermedirio para melhorar a
linearidade da curva de velocidade de partida;
Inicial Mais Alto (P202=3 2) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em 20%
e P120=3 pontos) a 30% acima do torque de carga para todos os pontos, (P121,
P123 e P122), e ajustar P124 com a porcentagem de tempo para o
Controle ponto intermedirio;
de Torque
P400 3) Se no houver curvas de carga ajuste inicialmente com torque
linear, P120=2 pontos, e depois ajuste o torque e tempo intermedi-
P102
P401 rios.
P120 =3 Tn(%) Velocidade
P402
Partida P122
P121
P404 Tn Nominal
P122
P405 P121
Torque da Carga
P123
P123
P406 0 P124 t(s)
P124 P102
P640 Tempo Mximo
P104 =0 Pra
Gira Controle de Torque

carga quadrtica com torque inicial mais alto
130
7.1.6.7 Cargas Tipo Bombas Partindo (P120=2 ou P120=3):

Hidrulicas (P202=3) 1) Antes leia os passos descritos em Partindo com controle de
bombas, item 7.1.5;
2) Se o controle de bombas no atender suas necessidades ou se
Controle Controle
de Torque de Torque
desejar ter um controle de melhor performance, utilize o controle
de torque;
P102 P102 3) Com a rampa linear de torque pode-se obter uma curva de veloci-
dade muito prxima de uma curva em S com cargas quadrticas
P120 =2 P120 =3
como bombas centrfugas;
4) Com o auxlio da curva de carga pode-se ajustar o torque em
P121 P121 10% a 20% acima do torque de carga para o ponto inicial, P121,
e 20% a 30% acima do torque de carga para o ponto final, P122;
5) Mesmo com o auxilio da curva de carga sempre bom fazer um
P122 P122
ajuste na prpria aplicao. Pode-se seguir algumas sugestes:
5.1) Ajuste P121 com o torque necessrio para por a bomba em mo-
P104 0 P123
vimento;
5.2) Ajuste P122 para 110% a 130% do torque nominal do motor;
P125 =1 P124 5.3) Ajuste inicialmente P102 com valores baixos, 10 a 15s e depois
ache o melhor valor.
P126 P104 0
Tn(%) Velocidade
Partida P122
P125 =1
Tn Nominal

P121
0 P102
Tempo Mximo
Figura 7.17 Manmetro mostrando o aumento da presso, torque linear
6) Se a sua carga apresentar um torque inicial mais alto utilize o

controle de torque quadrtico (P120=3 pontos);
Tn(%) Velocidade
Partida P122
Tn Nominal
P121
0 P124
P102
Tempo Mximo
Figura 7.18 Manmetro mostrando o aumento da presso, torque quadrtico
7) O principal objetivo nos dois casos manter a rampa de presso

o mais linear possvel, crescendo gradativamente, sem que haja
nenhum tipo de oscilao brusca;
8) Como descrito no controle de bombas sempre h necessidade
de um instrumento de medio desta presso para que se pos-
sa realizar um perfeito ajuste.
131
Parando (P1040 e P125=1):

Controle 1) Na maioria das aplicaes pode-se utilizar apenas torque constan-
de Torque
P400 te para parar a bomba, 1 ponto=constante;
2) Aplicados a colunas de gua no muito altas;
P102
P401 3) Inicialmente pode-se ajustar P126 com o mesmo valor de P121,
desde que esteja correto;
P120 =2
P402 4) Ajuste P126 de forma, tambm que, ao final da parada da bomba,
P121
o motor no continue acionado por muito tempo;
5) Ao se desacionar a bomba, deve-se notar a diminuio da presso
P404
gradativamente sem que haja nenhum tipo de oscilao brusca,
P122
principalmente no final da parada, quando a vlvula de reteno
P405
fechada.
P104 0
P125 =1 Partida P122
P640
Tn Nominal
P126
Torque da Carga
P121 P126
P127
0 P102 P128 t(s)
Tempo Mximo
P104
Figura 7.19 Bomba hidrulica parando com torque constante, 1 ponto
Controle Parando (P1040 e P125=2):

de Torque
P400 1) Torque de desacelerao linear, 2 pontos=linear;
2) Aplicados a colunas de gua altas;
P102 3) Inicialmente pode-se ajustar P126 com 10% a 15% abaixo do
P401
valor de P121, desde que esteja correto;
P120 =2 4) Ajuste P127 de forma que, ao iniciar a parada da bomba, a presso
P402
comece a diminuir de forma gradativa sem que haja nenhum tipo
P121 de oscilao brusca;
P404 5) Ajuste P126 de forma, tambm que, ao final da parada da bomba
P122 o motor no continue acionado por muito tempo.
P405
P104 0 Tn(%) Velocidade
P406 Partida P122
P125 =2 Tn Nominal
P127
P640
P126 P121 Torque da Carga
P126
P127 0 P102 P128 t(s)
Tempo Mximo P104
Figura 7.20 Bomba hidrulica parando com torque linear, 2 pontos
132
Controle Parando (P1040 e P125=3):

de Torque 1) Torque de desacelerao quadrtico, 3 pontos=quadrtico;
P400
2) Aplicados a altas colunas de gua com grandes presses;
P102
P401 3) Utiliza-se este controle quando h dificuldade de manter-se a que-
da da presso, de forma gradativa sem que haja nenhum tipo de
P120 =2 oscilao brusca, principalmente no inicio da parada;
P402
4) A melhor forma basear-se na curva de carga da partida e ajustar
P121
os 3 pontos 10% a 15% abaixo;
P404 5) Inicialmente pode-se ajustar P128 para 50%;
P122 6) Ajuste P127 de forma que, ao iniciar a parada da bomba, a presso
P405 comece a diminuir de forma gradativa sem que haja nenhum tipo
P104 0 de oscilao brusca;
P406 7) Ajuste P126 de forma tambm que, ao final da parada da bomba, o
P125 =3 motor no continue acionado por muito tempo;
P126 Partida P122
Tn Nominal
P127
Torque da Carga
P128 P121 P127 P126
0 P102 P128 t(s)
Tempo Mximo P104
Figura 7.21 Bomba hidrulica parando com torque quadrtico, 3 pontos
8) Se a sua carga apresentar um torque inicial mais alto utilize o

controle de torque quadrtico (P120=3 pontos).
%Tn Velocidade
Tn Nominal
P127 P126
0 P128 t(s)
P104
Pra
Figura 7.22 Manmetro mostrando a queda da presso,

controle de troque
NOTAS!
1) O principal objetivo nos tipos de controle de torque para parada
manter a queda da rampa de presso o mais linear possvel, de-
crescendo gradativamente, sem que haja nenhum tipo de oscila-
o brusca, tanto no inicio, meio e fim;
2) Como descrito no controle de bombas sempre h necessidade de
um instrumento de medio desta presso para que se possa rea-
lizar um perfeito ajuste;
3) Lembre-se: o controle de torque constante j atende a maioria das
aplicaes, no complique sua utilizao sem necessidade.
133
7.2 PROTEES E
PROGRAMAO
7.2.1 Classes Trmicas
7.2.1.1 Sugesto de como 1) Parta inicialmente da classe trmica padro, algumas vezes, mas
Programar a Classe sem que o motor aquea excessivamente;
Trmica 2) Determine o correto tempo de partida. Encontre uma mdia de
corrente atravs de P002 durante o tempo de partida. Para qual-
quer tipo de controle de partida pode-se encontrar uma mdia da
corrente.
Por exemplo:
Partindo por rampa de tenso um motor de 80A. A corrente em
P002 inicia em100A e vai at 300A, retornando depois a nominal
em 20s.
(100A +300A)/2 = 200A
200A/80A = 2,5 x In do motor
ento: 2,5 x In @ 20s.
U(V) 100%Un
Partida
300A
Corrente
P101 100A em P002
0 P102 t(s)
20s
Gira Rampa de Tenso
Figura 7.23 Curva tpica de corrente numa partida por corrente
3) Utilize esse tempo para encontrar a mnima classe necessria para

partir o motor a frio conforme descries do P640 no captulo 6;
t(s)
Frio
F.S.=1
20s
15
10
5
0
xln
2.5 x In do Motor
Figura 7.24 Verificando a classe mnima nas curvas a frio
Portanto a mnima classe necessria para partir o motor a

Classe 10, a Classe 5 tem tempo inferior para esta corrente.
Esta classe permite a partida do motor a frio.
134
4) Para sabermos qual a classe trmica necessria para partir o

motor a quente, necessitamos saber at quanto o motor suporta.
Para isso necessitamos do tempo de rotor bloqueado que o mo-
tor suporta.
NOTA!
Para programar corretamente a Classe Trmica que ir proteger
seu motor essencial ter em mos o tempo de rotor bloqueado que
o motor permite. Este dado est disponvel no catlogo do fabrican-
te do motor.
Com o tempo de rotor bloqueado, encontramos a mxima classe tr-

mica que ir proteger o motor para partir a quente, conforme descri-
es de P640;
Por exemplo:
6,6 x In @ 6s
t(s)
Quente
6s
40
35
30
0 xln
6.6 x In do Motor
Figura 7.25 Verificando a classe mxima nas curvas a quente
Portanto a mxima classe trmica que ir proteger o motor a Clas-

se 35, a Classe 40 tem tempo maior para esta corrente.
Esta classe permite a partida do motor a quente, ou seja, em qualquer
condio.
NOTA!
Lembre-se que esta proteo adota como padro o Motor Trifsico
IP55 Standard Weg, portanto se o seu motor for diferente no pro-
grame a classe trmica na mxima e sim prximo da mnima classe
trmica necessria para a partida.
7.2.1.2 Um Exemplo de como Dados do motor:

Programar a Classe Potncia: 50cv
Tenso: 380V
Trmica Corrente nominal (In): 71A
Fator de Servio (F.S.): 1,00
Ip/In : 6,6
Tempo de rotor bloqueado:12s a quente
Velocidade: 1770rpm
Dados de partida do motor + carga:

Partida por Rampa de Tenso, mdia da corrente de partida:
3 x a corrente nominal do motor durante 25s (3 x In @ 25s).
1) No grfico, a frio em P640, verificamos a mnima Classe Trmica

que ir possibilitar a partida com tenso reduzida:
Para 3 x In @ 25s, adotamos a mais prxima acima: Classe 10.
135
2) No grfico, a quente em P640, verificamos a mxima Classe Tr-

mica que suporta o motor devido ao tempo de rotor bloqueado a
quente:
Para 6,6 x In @ 12s, adotamos a mais prxima abaixo:
Classe 40.
Sabemos ento que a Classe Trmica 10 possibilita uma partida e a

Classe Trmica 40 o limite mximo. Portanto devemos adotar uma
Classe Trmica entre essas duas conforme a quantidade
de partidas por hora e intervalo de tempo entre desligar e religar o
motor.
Quanto mais prxima da Classe 10, mais protegido vai estar o mo-
tor, menos partidas por hora e maior deve ser o intervalo de tempo
entre desligar e religar o motor.
Quanto mais prxima da Classe 40, mais prximo se est do limite

mximo do motor, portanto pode-se ter mais partidas por hora e
menor intervalo de tempo entre desligar e religar o motor.
7.2.1.3 Reduo do Tempo de Para determinar os tempos de atuao das classes trmicas a quen-
Partida a Frio para Quente te, quando o seu motor estiver trabalhando em regime pleno com
corrente inferior a 100% da In, utilize o fator multiplicador da tabela
6.33 em P640, conforme a porcentagem de corrente que o motor est
operando.
Por exemplo:
Um motor est sendo operado com 80% In e desligado.
Imediatamente torna-se a lig-lo.
O regime de partida 3xIn @ 25s.
A Classe trmica selecionada a Classe 10 com 33,7s @ 3xIn.
O fator de ajuste na tabela para 80% In de 0,48.
O tempo final de atuao ser: 0,48 x 33,7s = 16,2s, ou seja, o

tempo foi reduzido de 33,7s em uma partida a frio para 16,2s com
partida a quente, portanto no possibilitar uma nova partida antes da
imagem trmica do motor diminuir, ou seja esfriar.
7.2.1.4 Fator de Servio Quando o Fator de Servio (F.S.) for diferente de 1.00 e se houver
necessidade de utiliz-lo, existe no prprio grfico, a frio, os pontos
para F.S. = 1.15 e uma tabela para F.S = 1.15.
Se desejar saber os tempos de atuao da proteo trmica para

outro valor de F.S. basta deslocar proporcionalmente a linha de xIn
para a esquerda.
t(s)
Frio
25
20
15
0 xIn
2x 3x 4x
do Motor
F.S.=1.15
F.F.=1.25
Figura 7.26 Utilizando o F.S. para achar o novo tempo
136
CAPTULO 8
SOLUO E PREVENO DE FALHAS
Este captulo auxilia o usurio a identificar e solucionar possveis
falhas que possam ocorrer. Tambm so dadas instrues sobre as
inspees peridicas necessrias e sobre limpeza da Soft-Starter
SSW-06.
8.1 ERROS E POSSVEIS Quando a maioria dos erros detectada, o motor desacionado e o
erro mostrado no display como EXY , sendo XY o cdigo do erro.
CAUSAS Para voltar a operar normalmente a Soft-Starter SSW-06 aps a ocor-
rncia de um erro necessrio reset-lo. De forma genrica isto pode
ser feito atravs das seguintes formas:
desligando a alimentao e ligando-a novamente (power-on
reset);
pressionando a tecla da HMI (manual reset);
automaticamente atravs do ajuste de P206 (auto-reset);
via entradas digitais (manual reset).
Ver na tabela abaixo os detalhes de reset para cada erro e prov-
veis causas.
ERRO DESCRIO DA ATUAO CAUSAS MAIS PROVVEIS RESET
E03 Quando o valor de tenso entre fases es- Alimentao abaixo do valor programado em P400 Power-on
Subtenso na potncia tiver abaixo do valor programado durante e P600. Manual Reset
em funcionamento o tempo programado. Referenciado a ten- Valor programado em P604 e P605 alm dos limi- Auto-reset
so de linha nominal do motor. tes suportados por sua aplicao. DIx
Queda de tenso durante a partida.
Falta de fase ou Quando o valor de tenso entre fases es- Falta de fase na rede de alimentao.
desbalanceamento de tiver acima ou abaixo durante o tempo pro- Transformadores de entrada sub dimensionados.
tenso na potncia em gramado ou falta de fase. Referenciado Problemas com o acionamento do contator de
funcionamento as outras fases do motor. entrada.
Fusveis de entrada abertos.
Falta de Fase na Quando no houver algum dos pulsos de Problemas de mau contato nas conexes com a
potncia no incio da sincronismo de tenso no momento inicial rede de alimentao.
partida da partida. Conexo ao motor errada.
E04 Quando o termostato dos dissipadores da Painel sem ventilao adequada. Regimes de Power-on
Sobretemperatura na potncia atuarem. partida acima do permitido. Manual Reset
potncia Auto-reset
DIx
E05 Quando exceder os tempos dados pelas Regimes de partida acima do permitido. Power-on
Sobrecarga no motor curvas das classes trmicas programa- Classes trmicas programadas abaixo do regi- Manual Reset
das. me permitido pelo motor. Auto-reset
Tempo entre desligamento e religamento abaixo DIx
do permitido pelos tempos de resfriamento para
a potncia do motor.
Valor da proteo trmica salva ao desligar o
controle e retornada ao religar.
E06 Quando houver a abertura da entrada di- Fiao nas entradas DI4...DI6 aberta no Power-on
Erro externo gital programada para sem erro externo conectada ao +24V. Manual Reset
Conector X1 no carto de controle CCS6 Auto-reset
desconectado. DIx
E10 Quando a HMI foi carregada com os Tentativa de copiar os parmetros da HMI para Power-on
Erro na funo copy parmetros de uma verso diferente da Soft-Starters com verses de software diferen- Manual Reset
verso da chave. tes. Auto-reset
DIx
E15 Quando no houver algum dos pulsos de Problemas de mau contato nas conexes com o Power-on
Motor no conectado sincronismo de corrente no momento ini- motor. Manual Reset
cial da partida. Problemas de curto com os tiristores ou os rels DIx
de By-pass interno.
E16 Quando o valor de tenso entre fases es- Alimentao acima do valor programado em P400, Power-on
Sobretenso tiver acima do valor programado durante P602 e P603. Manual Reset
o tempo programado. Tap do transformador selecionado com tenso Auto-reset
Referenciado a tenso de linha nominal muito alta. DIx
do motor. Rede capacitiva com pouca carga indutiva.
E24 Quando houver tentativa de ajuste de um Tentativa de ajuste de um parmetro incompat- Reset automti-
Erro de programao parmetro incompatvel com os demais. vel com os demais. Ver tabela 4.2. co aps a cor-
reo do erro
Tabela 8.1 - Descrio detalhada dos erros
137
CAPTULO 8 - SOLUO E PREVENO DE FALHAS
ERRO DESCRIO DA ATUAO CAUSAS MAIS PROVVEIS RESET

E28 Quando a Soft-Starter deixar de receber O tempo de timeout programado em P314 supe- Reset automti-
Erro de timeout na recep- telegramas do mestre por um tempo maior rior ao tempo entre os telegramas enviados pelo co aps a corre-
o de telegramas da que o programado em P314. mestre da rede. o do erro
comunicao serial O mestre da rede no envia telegramas
ciclicamente, programar P314=0.
Se a comunicao serial no estiver sendo utili-
zada, programar P314=0.
Para maiores detalhes ver manual da comunica-
o serial da Soft-Starter SSW-06.
E29 Quando o carto de comunicao Fieldbus Falha de comunicao entre o mestre da rede Power-on
Erro de comunicao est ativo e a comunicao com o mestre Fieldbus e a Soft-Starter SSW-06. Reset automti-
Fieldbus inativa est inativa. Problemas na configurao do mestre. co aps a corre-
Instalao incorreta dos cabos de comunicao. o do erro
Se o carto de comunicao Fieldbus no esti-
ver sendo utilizado, programar P309=0.
o Fieldbus da Soft-Starter SSW-06.
E30 A Soft-Starter no conseguiu acessar o Problema com a troca de dados entre a Power-on
Erro de carto de comu- carto de comunicao Fieldbus durante Soft-Starter SSW-06 e o carto de comunicao Manual Reset
nicao Fieldbus inativo a inicializao ou em operao. Fieldbus. Reset automti-
Configurao do carto de comunicao Fieldbus co aps a corre-
programado em P309 errada. o do erro
Problema nas conexes do carto.
Se o carto de comuicao Fieldbus no estiver
sendo utilizado, programar P309=0.
o Fieldbus da Soft-Starter SSW-06.
E31 Quando a ligao fsica entre a HMI e a Mau contato no cabo da HMI. Reset automti-
Falha na conexo da chave for interrompida. Rudo eltrico na instalao (interferncia eletro- co aps a cor-
HMI magntica). reo do erro
E32 Quando a entrada digital DI6 estiver pro- Carga no eixo do motor muito alta. Power-on
Sobretemperatura no gramada para entrada PTC do motor e o Ciclo de carga muito elevado (grande nmero de Manual Reset
motor (DI6 = PTC) sensor atuar. partidas e paradas por minuto). Auto-reset
Temperatura ambiente alta. DIx
Mau contato ou curto-circuito (resistncia < 100)
na fiao que chega ao borne X1 do carto CCS6,
vinda do termistor do motor.
P268 programado indevidamente para 7, sem o
termistor instalado no motor;
Motor travado, rotor bloqueado.
E41 Quando a converso das entradas de Mau contato nos cabos dos transformadores de Power-on
Erro de autodiagnose corrente est fora do valor aceitvel de corrente, cabos de conexo das placas de con- Manual Reset
durante o power-on 2,5V 3%. trole. DIx
Algum tiristor ou contator de by-pass em curto.
Placa de controle com problemas.
E62 Quando o tempo de partida devido a parti- Tempo programado em P102 inferior ao neces- Power-on
Excesso de tempo de lida com limitao de corrente, rampa de srio. Valor da limitao de corrente programado Manual Reset
mitao de corrente ou corrente ou controle de torque for superi- em P110 muito baixo. DIx
torque durante a partida or ao tempo ajustado em P102. Valores da limitao de corrente programado em
quaisquer dos pontos da rampa de corrente mui-
to baixos.
Valores da limitao de torque programado em
quaisquer dos pontos do controle de torque mui-
to baixos.
E63 Quando no final da rampa de acelerao Valor de corrente nominal do motor programado Power-on
Rotor Bloqueado no a corrente no for inferior a 2x a corrente em P401 errado. Manual Reset
final da partida nominal do motor (P401x2) antes do fe- Tempo programado em P102 inferior ao neces- DIx
chamento do rel de By-pass interno. srio para partir o motor.
O transformador que alimenta o motor, pode es-
tar saturando e levando muito tempo para se re-
cuperar da corrente de partida.
Pode-se colocar P617=0 para motores especiais
que suportem esse regime de trabalho.
Tabela 8.1 (cont.) - Descrio detalhada dos erros
138
ERRO DESCRIO DAATUAO CAUSAS MAIS PROVVEIS RESET

E65 Quando o valor de corrente estiver abaixo Valor de porcentagem programado como limite Power-on
Subcorrente no motor do valor programado durante o tempo pro- mximo de subcorrente aceitvel (P610) est abai- Manual Reset
em regime de tenso gramado. Referenciado a corrente nominal xo do necessrio para o motor e a aplicao. Auto-reset
plena do motor. Em aplicaes com bombas hidrulicas ela pode DIx
estar girando a vazio.
E66 Quando o valor de corrente estiver acima Valor de porcentagem programado como limite Power-on
Sobrecorrente no do valor programado durante o tempo pro- mximo de sobrecorrente aceitvel (P612) est Manual reset
motor em regime de gramado. abaixo do necessrio para o motor e a aplicao. Auto-reset
tenso plena Referenciado a corrente nominal do motor. Excesso de carga momentnea no motor. DIx
E67 Quando a seqncia de interrupes dos Parmetro P620 programado sem necessidade. Power-on
Seqncia de fase sinais de sincronismo no segue a seqn- Seqncia de fase da rede errada. Manual Reset
invertida no incio da cia R/1L1, S/3L2, T/5L3. Pode ter sido alterada em outro ponto da rede de DIx
partida alimentao.
E70 Quando a alimentao da fonte de alimenta- Falta de fase na alimentao do carto de contro- Power-on
Subtenso na o do carto de controle estiver abaixo de le. Mau contato na alimentao do carto de con- Manual Reset
eletrnica 93,5Vca. trole. DIx
Fusvel da fonte de alimentao do carto de con-
trole aberto, fusvel de vidro 5x20mm 2A ao re-
tardada.
E71 Quando houver alguma falha com os conta- Mau contato nos cabos de acionamento dos rels Power-on
Contato do rel de tos dos rels de By-pass, interno ou exter- de By-pass interno ou externo. Manual Reset
By-pass aberto no, em regime de tenso plena aps a parti- Contatos defeituosos devido alguma sobrecarga. DIx
da. P140=1 sem a utilizao de um contator de
By-pass externo.
E72 Quando no final da rampa de acelerao a Valor de corrente nominal da Soft-Starter progra- Power-on
Sobrecorrente antes corrente no for inferior a 2x a corrente no- mado em P295 errado. Manual Reset
do fechamento do minal da Soft-Starter (P295x2) antes do fe- Tempo programado em P102 inferior ao necess- DIx
By-pass chamento do rel de by-pass interno. rio para partir o motor por rampa de tenso.
Corrente nominal do motor acima da corrente su-
portada pela Soft-Starter.
E74 Quando o valor de corrente de uma das fa- Valor programado em P614 e P615 alm dos limites Power-on
Desbalanceamento ses estiver acima ou abaixo durante o tem- suportados por sua aplicao. Manual Reset
de corrente po programado. Referenciado as outras fa- Queda de tenso em uma ou mais fases da rede Auto-reset
ses do motor. de alimentao. DIx
Falta de fase na rede de alimentao.
Transformadores de entrada sub dimensionados.
Fusveis de entrada abertos.
Problemas de mau contato nas conexes com a
rede de alimentao e ou motor.
E75 Quando freqncia estiver acima ou abaixo Quando a Soft-Starter mais motor estiverem sen- Power-on
Freqncia da rede dos limites de 42,5Hz at 69Hz por mais que do alimentados por um gerador que no est su- Manual Reset
de alimentao fora 0,5s. portando o regime de carga plena ou de partida do DIx
da faixa permitida motor.
E76 Quando no final da rampa de acelerao a Falha na tenso da rede de alimentao ou falha Power-on
Subcorrente antes do corrente for inferior a 0,1x da corrente no- no tiristor antes do fechamento do By-pass. Manual Reset
fechamento do minal da Soft-Starter (P295x0,1) antes do Valor de corrente nominal da Soft-Starter progra- DIx
By-pass fechamento do rel de By-pass interno. mado em P295 errado.
Corrente nominal do motor abaixo da corrente m-
nima (P295x0,3).
Pode-se colocar P616=0 para testes.
E77 Quando no houver a abertura do circuito Mau contato nos cabos de acionamento dos rels Power-on
Contato do rel de do contato de by-pass interno ou externo. de by-pass interno ou externo. Manual Reset
bypass fechado Contatos defeituosos devido alguma sobre carga. DIx
Curto-circuito em paralelo com o contato de by-
pass: SCRs em curto-circuito, curto-circuito ex-
terno.
Tabela 8.1 (cont.) - Descrio detalhada dos erros
139
OBSERVAES:
No caso de atuao do E04 (sobretemperatura na Soft-Starter) ne-
cessrio esperar ela esfriar um pouco antes de reset-la.
No caso de atuao do E05 (sobrecarga no motor) e ou E30
(sobretemperatura no motor) necessrio esperar o mesmo esfriar
um pouco antes de resetar a Soft-Starter.
NOTAS!
Forma de atuao dos Erros:
E24:
- Indica o cdigo no display de LEDs e a descrio do erro no display
LCD (ver tabela 4.2).
- No permite acionar o motor
- Desliga rel que estiver programado para sem erro
- Liga rel que estiver programado para com erro
E28, 29 e 30:
- Indica o cdigo no display de LEDs;
- Indica o cdigo e a descrio do erro no display LCD;
- A forma de atuao pode ser configurada atravs de P313.
E31:
- A Soft-Starter continua a operar normalmente;
- No aceita os comandos da HMI;
- Indica o cdigo no display de LEDs;
- Indica o cdigo e a descrio do erro no display LCD.
E41:
- No permite a operao da Soft-Starter (no possvel acionar o
motor);
- Indica o cdigo do erro no display de LEDs;
- No display LCD indica o cdigo e a descrio do erro;
E70:
- No ir para a memria dos 4 ltimos erros se acontecer o desliga-
mento da energia (rede) com o motor desacionado.
OUTROS ERROS:
- Desliga rel que estiver programado para sem erro;
- Liga rel que estiver programado para com erro
- Desaciona o motor se estivesse acionado;
- Indica o cdigo do erro no display de LEDs;
- No display LCD indica o cdigo e a descrio do erro;
- Tambm so salvos alguns dados na memria EEPROM:
. Nmero do erro ocorrido (desloca os trs ltimos erros anteriores);
. O estado da Proteo Trmica (sobrecarga do motor);
. O estado dos contadores de horas habilitado e energizado.
140
8.2 SOLUO DOS PROBLEMAS MAIS FREQENTES
PONTO A SER
PROBLEMA AO CORRETIVA
VERIFICADO
Motor no gira Fiao errada 1. Verificar todas as conexes de potncia e comando. Por exemplo, as entradas
digitais DIx programadas como habilitao ou erro externo devem estar conectadas
ao +24V.
Programao errada 1. Verificar se os parmetros esto com os valores corretos para aplicao.
Erro 1. Verificar se a Soft-Starter no est bloqueada devido a uma condio de erro de-
tectado (ver tabela 8.1).
Motor no atinge Motor tombado 1. Aumentar o nvel de limitao de corrente se estiver com o controle para
velocidade nominal limitao de corrente.
2. Aumentar o nvel de limitao de torque se estiver com o controle de torque.
Rotao do motor Conexes frouxas 1. Desligue a Soft-Starter, desligue a alimentao e aperte todas as conexes
oscila (flutua) 2. Checar o aperto de todas as conexes internas da Soft-Starter.
Rotao do motor Dados de placa 1. Verificar se o motor utilizado est de acordo com a aplicao.
muito alta ou do motor
muito baixa
Display apagado Conexes da HMI 1. Verificar as conexes da HMI Soft-Starter.
Verificar a tenso de 1. Valores nominais devem estar dentro do seguinte:
alimentao do carto Umn = 93,5 Vca;
de controle (X1.1, X1.2 Umx= 253 Vca.
e PE)
Fusvel Aberto 1. Substituio do fusvel do carto de controle.
Trancos na Parametrizao 1. Reduzir tempo ajustado em P104.
desacelerao da Soft-Starter
de bombas
Tabela 8.2 - Soluo dos problemas mais freqentes
8.3 TELEFONE / FAX / E-MAIL PARA CONTATO (ASSISTNCIA TCNICA)
NOTA!
Para consultas ou solicitao de servios, importante ter em mos
os seguintes dados:
Modelo da Soft-Starter;
Nmero de srie, data de fabricao e reviso de hardware cons-
tantes na etiqueta de identificao do produto (ver item 2.4);
Verso de software instalada (ver item 2. 2);
Dados da aplicao e da programao efetuada.
Para esclarecimentos, treinamento ou servios favor contatar a As-

sistncia Tcnica:
WEG AUTOMAO
Tel. (0800) 7010701
Fax: (047) 3372-4200
E-mail: astec@weg.net
141
8.4 MANUTENO PERIGO!

PREVENTIVA Sempre desconecte a alimentao geral antes de tocar qualquer
componente eltrico associado a Soft-Starter SSW-06.
Altas tenses podem estar presentes mesmo aps a desconexo

da alimentao.
Aguarde pelo menos 3 minutos para a descarga completa dos
capacitores da potncia.
Sempre conecte a carcaa do equipamento ao terra de proteo
(PE) no ponto adequado para isto.
ATENO!
Os cartes eletrnicos possuem componentes sensveis a descar-
gas eletrostticas. No toque diretamente sobre os componentes
ou conectores. Caso necessrio, toque antes na carcaa metlica
aterrada ou utilize pulseira de aterramento adequada.
No execute nenhum ensaio de tenso aplicada a Soft-Starter

SSW-06! Caso seja necessrio, consulte o fabricante.
No utilize megmetros para testar os tiristores.
Para evitar problemas de mau funcionamento ocasionados por con-

dies ambientais desfavorveis tais como alta temperatura, umida-
de, sujeira, vibrao ou devido ao envelhecimento dos componen-
tes so necessrias inspees peridicas nas Soft-Starters SSW-06
e instalaes.
COMPONENTE ANORMALIDADE AO CORRETIVA

(2)
Terminais, conectores Parafusos frouxos Aperto
Conectores frouxos
Ventiladores (1) / Sistema Ventiladores sujos Limpeza (2)
de ventilao Rudo acstico anormal Substituir ventilador
Ventilador parado
Vibrao anormal
Poeira nos filtros de ar Limpeza ou substituio (4)
Cartes de circuito impresso Acmulo de poeira, leo, umidade, etc. Limpeza (2)
Odor Substituio
Mdulo de potncia/ Acmulo de poeira, leo, umidade, etc. Limpeza (2)
Conexes de potncia Parafusos de conexo frouxos Aperto (2)
Resistores de potncia Descolorao Substituio
Odor
Tabela 8.3 - Inspees peridicas aps colocao em funcionamento
OBS:
(1) Recomenda-se substituir os ventiladores aps 40.000 horas de
operao.
(2) Verificar a cada 6 meses.
(3) Quando a Soft-Starter SSW-06 for armazenado por longos pero-
dos de tempo, recomenda-se energiz-la por 1 hora, a cada interva-
lo de 1 ano.
(4) Duas vezes por ms.
142
8.4.1 Instrues de Limpeza Quando necessrio limpar a Soft-Satrter SSW-06 , conforme ins-
trues a seguir:
a) Sistema de ventilao:
Seccione a alimentao da Soft-Starter SSW-06 e espere 3 minutos.
Remova o p depositado nas entradas de ventilao usando uma es-
cova plstica ou uma flanela.
Remova o p acumulado sobre as aletas do dissipador e ps do
ventilador utilizando ar comprimido.
b) Cartes eletrnicos:
Seccione a alimentao da Soft-Starter SSW-06 e espere 3 minu-
tos.
Remova o p acumulado sobre os cartes utilizando uma escova
antiesttica e/ou pistola de ar comprimido ionizado (Exemplo.
Charges Burtes Ion Gun (non nuclear) referncia A6030-6DESCO).
Se necessrio retire os cartes de dentro da Soft-Starter SSW-06.
Use sempre pulseira de aterramento.
8.5 MATERIAL PARA REPOSIO

Modelos (Ampres) 220-575Vca
Item de
Nome Especificao 85 130 170 205 255 312 365 412 480 604 670 820 950 1100 1400
Estoque
Quantidade por Soft-Starter
Mdulo de 0298.0029 Mdulo Tiristor 142A 1600V 3
Tiristores 0298.0030 Mdulo Tiristor 180A 1600V 3
0303.9560 Mdulo Tiristor 250A 1600V 3
0298.0031 Mdulo Tiristor 285A 1600V 3
Tiristor a 0298.0032 Tirirstor Disco 490 1600V 6 6
Disco 0298.0033 Tirirstor Disco 551A 1600V 6
0298.0079 Tirirstor Disco 750A 1600V 6
0303.9595 Tirirstor Disco 1200A 1600V 6 6 6
0303.7150 Tirirstor Disco 1800A 1600V 6 6
Ventilador 0400.3673 Vent. 120x120mm 110V/220V 2 2 2 2 2 2 3 3
0400.3500 Vent. 225x225mm 110V 2
0400.3519 Vent. 225x225mm 115V 2
0400.3403 Vent. 280x280mm 220V 2 2
Fusvel 0305.6198 Fusvel de Vidro 2A 250V
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Fonte
HMI 417114250 Interface Homem Mquina 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
CCS6 4160.1765 Carto de Controle 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
CPS63-00 4160.1767 Carto de Potencia e Fonte 1 1 1 1 1 1 1
CPS63-01 4160.1822 Carto de Potencia e Fonte 1 1 1
CPS64 4160.1804 Carto de Potencia e Fonte 1 1 1 1 1
RCS60 4160.1768 Carto RC Snuber 1 1 1 1
RCS61 4160.1793 Carto RC Snuber 1 1 1 1 1 1 1 1
Trafo de 0307.3020 TC 425/1,4A-2,8VA 2.5% 3
Corrente 0307.3021 TC 650/1,24A-4,3VA 2.5% 3
0307.3022 TC 850/1,24A-4,7VA 2.5% 3
0307.3023 TC 1025/1,24A-6,8VA 2.5% 3
0307.3024 TC 1275/1,24A-7,5VA 2.5% 3
0307.3025 TC 1560/1,24A-9,1VA 2.5% 3
0307.3026 TC 1825/1,24A-10VA 2.5% 3
0307.3066 TC 2060/2A-8VA 2.5% 3
0307.3067 TC 2400/2A-10VA 2.5% 3
0307.3068 TC 3020/2A-12VA 2.5% 3
0307.3069 TC 3350/2A-13VA 2.5% 3
0307.3070 TC 4100/2A-12VA 2.5% 3
6434.2307 TC 4750/2A-27VA 2.5% 3
6434.2408 TC 5500/2A-36VA 2.5% 3
6434.2418 TC 7000/2A-46VA 2.5% 3
Rel de 0304.1197 Rel Latching 100A 48Vcc 3
By-pass 0304.1198 Rel Latching 200A 48Vcc 2 2 3 3 3 3
Contator de 035511610 Contator CWM105DP-SB955
3 3 3 3 3
By-pass
RC Snnuber 0301.1631 Resistor de Fio 25R 50W 10% 3 3 3
0302.4490 Capacitor Polip. 0,47F 850V 3 3 3
* a) O ventilador 110Vca utilizado na SSW06XXXXT2257XSH1Z-PL
b) O ventilador 220Vca utilizado na SSW-06XXXXT2257XSH2Z.
Tabela 8.4 - Material para reposio
143
CAPTULO 9
DISPOSITIVOS OPCIONAIS
Este captulo descreve os dispositivos opcionais que podem ser uti-
lizados com a Soft-Starter SSW-06. So eles: HMI Remota e cabos.
9.1 HMI REMOTA E CABOS A HMI pode ser montada tanto na Soft-Starter como remotamente.
No caso da utilizao remota da HMI, pode ser utilizada a Moldura
KMR-SSW-06 (Kit Moldura para Interface Remota). A vantagem da
utilizao da moldura melhorar o aspecto visual (esttico) da HMI
remota. O comprimento mximo do cabo de 5m. Caso desejar ad-
quirir os cabos da WEG, ver modelos a seguir:
Comprimento do cabo Item WEG
01m 0307.6890
02m 0307.6881
03m 0307.6873
05m 0307.6865
Tabela 9.1 - Cabos de ligao CAB-HMI SSW-06-X
O cabo da HMI deve ser instalado separadamente das fiaes de

potncia, observando-se as mesmas recomendaes da fiao do
carto CCS6 (ver item 3.2.8). Ver detalhes para montagem nas figu-
ras 9.2 e 9.3.
Figura 9.1 - HMI e moldura HMI-Remota para instalao em painel
NOTA!
Devido a queda de tenso no cabo de ligao da HMI, o compri-
mento do cabo no deve ser maior que 5 m.
144
CAPTULO 9 - DISPOSITIVOS OPCIONAIS
65
a) Dimenses da HMI (2,56)
17,5
65
22,7 (0,69)
(0,39)
(2,56) 2,4
(0,63)
4,9
(0,89)
(0,09)
16
(0,20)
5
34,9
15,1
(1,37)
(4,45)
(0,59)
113
(4,06)
103
(4,45)
(3,24)
113
82,2
17,4
(0,69)
4 (2x)
18,8
(0,16)
(0,74)
Vista Frontal Vista Posterior
Parafuso M3x8 (2x)

Torque 5,5Nm
Figura 9.2 - Dimenses da HMI em mm (in) e como instalar no painel sem moldura
b) Dimenses da Moldura com HMI
21,5 (0,85) 84 (3,31)

94
10 (0,39) 5,5 73 (2,87)
(0,36)
(3,70)
91
(0,22)
(2,31)
74
(4,72)
(5,87)
120
149
36,5
(1,77)
45
(1,44)
(0,32)
42
8,1
(1,65)
4,5 (5x)
(0,18)
Vista Frontal Vista Posterior
Parafuso M3x8 (5x)

Torque 5,5Nm
Figura 9.3 - Dimenses da HMI em mm (in) e como instalar no painel com moldura
145
Soft-Starter HMI
Soft-Starter
HMI
Colocar o espaador
para fixar o cabo na Soft-Starter Comprimento mximo recomendado 5m
Conector DB9-Macho Conector DB9-Fmea
Figura 9.4 - Cabo para uso remoto da HMI
Ligao do Cabo
Pinos Lado Pinos Lado
Soft-Starter HMI
1 1
2 2
3 3
4 4
8 8
9= BLINDAGEM 9= BLINDAGEM
Tabela 9.2 Ligao dos pinos (DB9) para cabo 5 metros (a moldura pode ou no ser usada)
9.2 RS-485 PARA A Utilizando a interface RS-485, o mestre pode controlar diversos
SOFT-STARTER drives conectados em um mesmo barramento. O protocolo
Modbus-RTU permite a conexo de at 247 escravos (1 por en-
SSW-06 dereo), desde que utilizados tambm repetidores de sinal ao
longo do barramento. Esta interface possui uma boa imunidade
a rudo, e o comprimento mximo permitido do cabo de 1000
metros.
Existem duas possibilidades para disponibilizar uma interface
RS-485 na Soft-Starter SSW-06:
9.2.1 Kit de Comunicao Item WEG: 417114255.

RS-485 (KRS-485) Conversor RS-232 para RS-485 com isolao galvnica.
Conectado internamente no produto (no conector XC8 do carto
de controle CCS6).
Consulte o manual da Comunicao Serial da Soft-starter SSW-06
Figura 9.5 Carto do Kit opcional RS-485
146
9.2.2 Mdulo Opcional MIW-02 Item WEG: 417100543.

Conversor RS-232 para RS-485 com isolao galvnica.
Mdulo externo ao produto, conectado na interface RS-232 da
SSW-06.
Consulte o manual do MIW-02 para maiores informaes.
Figura 9.6 Mdulo opcional MIW-02
9.3 KITS DE COMUNICAO Para que a Soft-Starter SSW-06 possa comunicar-se na rede
FIELDBUS Profibus DP ou DeviceNet, necessria a utilizao de um car-
to de comunicao fornecido atravs de um kit opcional.
Existem dois protocolos disponveis para a Soft-Starter SSW-06:

Fieldbus DeviceNet O protocolo de comunicao DeviceNet foi desenvolvido com o ob-
jetivo de permitir uma comunicao rpida, cclica e determinstica
(KFB-DN) entre mestres e escravos.
Consulte o manual da comunicao Fieldbus para maiores infor-
maes.
Figura 9.7 Carto do Kit opcional DeviceNet
147

Fieldbus Profibus DP O protocolo de comunicao Profibus DP utilizado para interligar
controladores e equipamentos industriais, tais como sensores,
(KFB-PD) vlvulas, chaves de partida, leitores de cdigo de barras, inver-
sores de freqncia, painis e interfaces de operao.
Consulte o manual da comunicao fieldbus para maiores infor-
maes.
Figura 9.8 Carto do Kit opcional Profibus DP
148
CAPTULO 10
CARACTERSTICAS TCNICAS
Este captulo descreve as caractersticas tcnicas eltricas e mec-
nicas da linha de Soft-Starters SSW-06.
10.1 POTNCIAS E CORRENTES NOMINAIS CONFORME UL508

55C 55C
Corrente Corrente
Modelo Nominal Nominal 220/230V 380/400V 440/460V 575V
3xIn @ 30s 4.5xIn @ 30s
A A cv kW cv kW cv kW cv kW
SSW-06.0085 85 57 30 22 50 37 60 45 75 55
SSW-06.0130 130 87 50 37 75 55 100 75 125 90
SSW-06.0170 170 113 60 45 100 75 125 90 150 110
SSW-06.0205 205 137 75 55 100 75 150 110 200 150
SSW-06.0255 255 170 100 75 150 110 200 150 250 185
SSW-06.0312 312 208 125 90 175 130 250 185 300 225
SSW-06.0365 365 243 150 112 200 150 300 225 350 260
SSW-06.0412 412 275 150 112 250 185 350 260 450 330
SSW-06.0480 480 320 200 150 300 225 400 300 500 370
SSW-06.0604 604 403 250 185 350 260 500 370 600 450
SSW-06.0670 670 447 250 185 400 300 550 410 650 485
SSW-06.0820 820 547 300 225 500 370 600 450 750 550
(1)
SSW-06.0950 950 633 350 260 600 450 700 525 850 630
SSW-06.1100(1) 1100 733 450 330 700 525 800 600 1000 750
SSW-06.1400(1) 1400 933 500 370 900 670 1050 775 1350 1000
(1) Potncias vlidas para temperatura ambiente 40C.
Tabela 10.1 - Potncias e correntes para conexo padro com trs cabos conforme UL508
(Temperatura Ambiente de 55C)
55C 55C
Corrente Corrente
Modelo Nominal Nominal 220/230V 380/400V 440/460V 575V
3xIn @ 25s 4.5xIn @ 25s
A A cv kW cv kW cv kW cv kW
SSW-06.0085 147 98 50 37 75 55 100 75 150 110
SSW-06.0130 225 150 75 55 125 90 150 110 200 150
SSW-06.0170 294 196 100 75 150 110 200 150 300 225
SSW-06.0205 355 236 125 90 200 150 250 185 350 260
SSW-06.0255 441 294 150 110 250 185 350 260 450 330
SSW-06.0312 540 360 200 150 300 225 450 330 550 410
SSW-06.0365 631 421 250 185 350 260 500 370 650 485
SSW-06.0412 713 475 250 185 450 330 550 410 750 550
SSW-06.0480 831 554 350 260 550 410 650 485 850 630
SSW-06.0604 1046 697 450 330 700 525 800 600 1100 800
SSW-06.0670 1160 773 450 330 850 630 900 670 1200 900
SSW-06.0820 1420 947 550 410 1000 750 1150 820 1500 1200
SSW-06.0950(1) 1645 1096 650 485 1150 820 1350 1000 1750 1290
(1)
SSW-06.1100 1905 1270 800 600 1350 1000 1600 1175 2000 1475
SSW-06.1400(1) 2424 1616 1000 750 1750 1290 200 1475 2500 1850
Tabela 10.2 - Potncias e correntes para conexo dentro do delta do motor com seis cabos conforme UL508
NOTA!
As potncias mximas indicadas nas tabelas, 10.1 e 10.3, so base-
adas em 3 x Corrente nominal da Soft-starter SSW-06 durante 30s e
10 partidas por hora (3xIn@30s) para modelos de 85A a 820A e 5
partidas por hora (3xIn@30s) para os modelos de 980A a 1400A.
149
CAPTULO 10 - CARACTERSTICAS TCNICAS
10.2 POTNCIAS E CORRENTES NOMINAIS CONFORME MOTORES WEG,

STANDARD, IP55 IV, PLOS
55C 55C
Corrente Corrente
Modelo Nominal Nominal 220/230V 380/400V 440/460V 525V 575V
3xIn @ 30s 4.5xIn @ 30s
A A cv kW cv kW cv kW cv kW cv kW
SSW-06.0085 85 57 30 22 60 45 60 45 75 55 75 55
SSW-06.0130 130 87 50 37 75 55 100 75 125 90 125 90
SSW-06.0170 170 113 60 45 125 90 125 90 150 110 175 132
SSW-06.0205 205 137 75 55 150 110 150 110 200 150 200 150
SSW-06.0255 255 170 100 75 175 132 200 150 250 185 250 185
SSW-06.0312 312 208 125 90 200 150 250 185 300 220 300 225
SSW-06.0365 365 243 150 110 250 185 300 225 350 260 400 300
SSW-06.0412 412 275 150 110 300 220 350 260 440 315 450 330
SSW-06.0480 480 320 200 150 350 260 400 300 500 370 500 370
SSW-06.0604 604 403 250 185 450 330 500 370 600 450 650 485
SSW-06.0670 670 447 250 185 500 370 550 410 650 485 750 550
SSW-06.0820 820 547 350 260 550 410 700 525 800 600 850 630
SSW-06.0950(1) 950 633 400 300 750 550 800 600 900 670 1050 775
SSW-06.1100(1) 1100 733 450 330 800 600 900 670 1100 810 1200 900
SSW-06.1400(1) 1400 933 550 410 1000 750 1200 900 1400 1050 1500 1100
Tabela 10.3 Potncias e correntes para conexo padro com trs cabos conforme motores WEG
55C 55C
Corrente Corrente
Modelo Nominal Nominal 220/230V 380/400V 440/460V 525V 575V
3xIn @ 25s 4.5xIn @ 25s
A A cv kW cv kW cv kW cv kW cv kW
SSW-06.0085 147 98 60 45 100 75 125 90 125 90 150 110
SSW-06.0130 225 150 75 55 150 110 175 132 200 150 250 185
SSW-06.0170 294 196 125 90 200 150 200 150 250 185 300 220
SSW-06.0205 355 236 150 110 250 185 300 220 300 220 350 260
SSW-06.0255 441 294 175 132 300 225 350 260 400 300 450 330
SSW-06.0312 540 360 200 150 350 260 450 330 500 370 550 410
SSW-06.0365 631 421 250 185 450 330 500 370 600 450 650 485
SSW-06.0412 713 475 250 185 500 370 600 450 700 525 800 600
SSW-06.0480 831 554 350 260 600 450 700 525 800 600 900 670
SSW-06.0604 1046 697 450 330 750 550 850 630 1050 775 1150 820
SSW-06.0670 1160 773 500 370 850 630 950 700 1150 820 1250 920
SSW-06.0820 1420 947 600 450 1000 750 1200 900 1400 1050 1550 1140
SSW-06.0950(1) 1645 1096 700 520 1200 900 1400 1030 1650 1200 1800 1325
SSW-06.1100(1) 1905 1270 800 600 1400 1030 1600 1175 1900 1400 2100 1550
(1)
SSW-06.1400 2424 1616 1050 775 1750 1290 2000 1475 2450 1800 2650 1950
Tabela 10.4 Potncias e correntes para conexo dentro do delta do motor com seis cabos conforme motores WEG
NOTA!
As potnciasmximas indicadas nas tabelas, 10.2 e 10.4, so base-
adas em 3 x Corrente nominal da Soft-starter SSW-06 durante 25s e
10 partidas por hora (3xIn@25s) para modelos de 85A a 820A e 5
partidas por hora (3xIn@25s) para os modelos de 950A a 1500A.
150
10.3 DADOS DA POTNCIA
Alimentao Tenso da Potncia (R/1L1, S/3L2, T/5L3) (220 a 575)Vca (-15% a +10%), ou (187 a 632)Vca
Freqncia (50 a 60)Hz ( 10 %), ou (45 a 66)Hz
Capacidade Nmero mximo de partidas por hora 10 (1 a cada 6 minutos) Modelos de 85A a 820A.
5 (1 a cada 12 minutos) Modelos de 950A a 1400A.
Ciclo de partida 3 x In durante 30 segundos
Tiristores (SCRs) Tenso reversa de pico mxima 1600V
Categoria de Sobretenso III (UL508/EN61010)
10.4 DADOS DA ELETRNICA E PROGRAMAO

Alimentao Tenso de controle (110 a 230) Vca (-15% a +10%), ou (94 a 253) Vca
Conector X1A (1,2)
Freqncia (50 a 60) Hz ( 10 %), ou (45 a 66) Hz
Consumo 280mA Mx.
Controle Mtodo Rampa de tenso;
Limitao de corrente;
Controle de bombas;
Controle de torque;
Controle de corrente;
Entradas Digitais 05 entradas digitais isoladas;
Nvel alto mnimo: 18Vcc;
Nvel baixo mximo: 3Vcc;
Tenso mxima: 30Vcc;
Corrente de entrada: 11mA @ 24Vcc;
Funes programveis.
Entrada para termistor 01 entrada para termistor do motor;
do motor Atuao: 3k9 Release: 1k6;
Resistncia mnima: 100;
PTCB referenciada ao DGND atravs de resistor de 249.
Sadas Analgicas 01 sada analgica, no isolada, (0 a 10) V, RL 10k (carga mx.);
Resoluo: 11bits;
Funes programveis.
01 sada analgica, no isolada, (0 a 20) mA, (4 a 20) mA, RL=500/1%@10V;
Resoluo: 11bits;
Funes programveis.
Rel 02 rels com contatos NA, 240Vca, 1A, funes programveis;
01 rel com contato NA/NF, 240Vca, 1A, funes programveis.
Segurana Protees Sobrecorrente;
Subcorrente;
Sobretenso;
Subtenso;
Falta de fase;
Seqncia de fase invertida;
Sobretemperatura nos dissipadores da potncia;
Sobrecarga no Motor
Defeito externo;
Contato de By-pass aberto (quando houver By-pass interno Soft-Starter);
Sobrecorrente antes do By-pass (quando houver By-pass interno Soft-Starter);
Erro na CPU;
Erro de comunicao da HMI;
Erro de programao.
151
10.4 DADOS DA ELETRNICA E PROGRAMAO (CONT.)

Interface Homem- HMI-SSW06 08 teclas: Aciona, Desaciona, Incrementa, Decrementa, Sentido de giro, Jog,
Mquina Local/Remoto e Programao;
Display de cristal lquido de 2 linhas x 16 colunas e display de leds (7 segmentos)
com 4 dgitos;
Leds para indicao do sentido de giro e para indicao do modo de operao
(LOCAL/REMOTO)
Permite acesso/alterao de todos os parmetros;
Possibilidade de montagem externa, cabos disponveis at 5m.
152
10.5 DADOS MECNICOS

85,5 41,4
(3,37) (1,09) R 4,7 (4x)
(0,45)
(0,55)
(0,47)
(0,12)
17,3
59,5 44,5 5,3 (2x)
21
18
(2,34) (1,75) (0,14)
(0,98)
37,5
29,5 (1,16)
5,3 (2x)
51,4 15,8 (0,14)
(1,35) (0,41)
22,5 (4x)
(0,88)
193,3
(7,61)
168,3
(6,63)
Vista Inferior de Y Vista Superior de X
Sada
X
28,5 Fluxo do Ar
(1,12)
(0,45)
75 224
11,5
(2,95) 132 (5,20) (9,61)

(14,57)
(13,78)
(11,36)
288,5
370
350
52,5
Y (2,07)
Entrada
Fluxo do Ar
Figura 10.1 -Modelos de 85A e 130A
153
33 33 33 46,4
(1,30) (1,30) (1,30) (1,83)
41,4
(0,45)
(1,09)
17,3
5,3 (2x)
(0,14)
22,5 (4x)
51,4 (0,88)
(1,35)
221,9
(8,74)
R 4,7 (4x)
(0,47)
(0,12)
18
(0,98)
37,5

(0,55)
21
5,3 (2x)
(0,14) 15,8
(0,41) X Sada
Fluxo do Ar
36,5 150 278
(0,36)
9,1
(1,44) (5,91) 223 (8,78) (10,9)

(17,32)
(16,73)
(13,28)
425
440
337,2
81,5
Y (3,21)
Entrada
Fluxo do Ar
Figura 10.2 - Modelos de170A e 205A
154
33
(1,30) 33
41,4 33 (1,30) 122,5
(1,09) (1,30) (4,82) 22,5 (4x)
(0,45)
17,3
(0,88)
5,3 (2x)
(0,14)
51,4
(1,35)
257
R 4,7 (4x)
(0,47)
(0,12)
18
(0,98)
37,5
(0,55)
21
5,3 (2x) 15,8 Vista Inferior de Y Vista Superior de X

(0,14) (0,41)
X Sada
(0,49)
Fluxo do Ar
12,5
84,8 200
(3,34) (7,87) 369,5 (14,55) 278 (10,94)
(21,65)
(20,78)
(13,28)
527
550
440
145
(5,771)
Y
Entrada
Fluxo do Ar
Figura 10.3 - Modelos de 255A, 312A e 365A
155
33
(1,30)
33
(1,30)
41,4 22,5 (4x)
(0,45)
17,3 33 133,8
(1,09) (0,88)
(1,30) (5,27)
5,3 (2x)
(0,14)
51,4
(1,35)
(11,52)
392,5
R 4,7 (4x)
(0,12)
(0,98)
(0,47)
37,5
18
(0,55)

21
15,8
5,3 (2x) (0,41)
X Sada
(0,14)
Fluxo do Ar
84,8 200 540 347,3
(0,49)
12,5
(3,34) (7,87) (21,26) (13,67)

(25,59)
(21,26)
(24,70)
627,5
650
540
145
Y (5,71)
Entrada
Fluxo do Ar
Figura 10.4 - Modelos de 412A, 480A e 604A
156
33
33 (1,30)
41,4
(0,45)
(1,30)
17,3
(1,09) 218,6 22,5 (4x)
33
5,3 (2x) (8,61) (0,88)
(1,30)
(0,14)
51,4
(1,35)
(11,91)
R 4,7 (4x)
302,4
(0,12)
(0,98)
37,5
(0,47)
18
(0,55)
21
15,8
5,3 (2x) (0,41) Vista Inferior de Y Vista Superior de X
(0,14)
X Sada
Fluxo do Ar
(0,49)
350
12,5
95 540
(13,78) 357,3
(3,74) (21,26) (14,07)
(30,51)
(31,30)
(31,30)
775
685
795
204,3
Y (8,04)
Entrada
Fluxo do Ar
Figura 10.5 - Modelos de 670A e 820A
157
33
(1,30)
33
(1,30)
22,5 (4x)
33 229
(0,88)
(1,30) (9,00)
(11,33)
288
X Sada
Fluxo do Ar
(0,98)
84,1 400 568

25
(3,31) (15,75) (22,37) 347,3 (13,65)

(33,27)
(29,68)
(31,89)
845
754
810
30
(1,18)
Y 148
(5,83)
202
(7,96)
Entrada
Fluxo do Ar
Figura 10.6 - Modelos de 950A
158
33
33 (1,30)
(1,30) 229 22,5 (4x)
33 (9,00) (0,88)
(1,30)
(11,33)
288
X
93 250 250 432
(0,87)
22
(3,64) (9,84) (9,84) 685 (26,97) (17,01)
Sada Sada Sada

Fluxo do Ar Fluxo do Ar Fluxo do Ar
(45,16)
(43,70)
(40,70)
1147
1110
1034
50
Y
(1,97)
Y
172 (6,78)
252 (9,91)
Entrada
Fluxo do Ar
Figura 10.7 - Modelos de 1100A e 1400A
159
CAPTULO 11
GARANTIA
CONDIES GERAIS DE A Weg Indstrias S.A - Automao , estabelecida na Av. Pref. Waldemar
GARANTIA PARA Grubba, 3000 na cidade de Jaragu do Sul SC, oferece garantia para
defeitos de fabricao ou de materiais, nas Soft-Starters WEG, conforme
SOFT-STARTERS SSW-06 a seguir:
1.0 condio essencial para a validade desta garantia que a compra-

dora examine minuciosamente a Soft-Starter adquirida imediatamen-
te aps a sua entrega, observando atentamente as suas caracters-
ticas e as instrues de instalao, ajuste, operao e manuteno
do mesmo. A Soft-Starter ser considerada aceita e automatica-
mente aprovada pela compradora, quando no ocorrer a manifesta-
o por escrito da compradora, no prazo mximo de cinco dias teis
aps a data de entrega.
2.0 O prazo desta garantia de doze meses contados da data de forne-

cimento da WEG ou distribuidor autorizado, comprovado atravs da
nota fiscal de compra do equipamento, limitado a vinte e quatro meses
a contar da data de fabricao do produto, data essa que consta na
etiqueta de caractersticas afixada no produto.
3.0 Em caso de no funcionamento ou funcionamento inadequado da

Soft-Starter em garantia, os servios em garantia podero ser reali-
zados a critrio da WAU, na sua matriz em Jaragu do Sul - SC, ou
em uma Assistncia Tcnica Autorizada da Weg Automao , por
esta indicada.
4.0 O produto, na ocorrncia de uma anomalia dever estar disponvel

para o fornecedor, pelo perodo necessrio para a identificao da
causa da anomalia e seus devidos reparos.
5.0 A Weg Automao ou uma Assistncia Tcnica Autorizada da Weg

Automao, examinar a Soft-Starter enviada, e, caso comprove a
existncia de defeito coberto pela garantia, reparar, modificar ou
substituir a Soft-Starter defeituosa, seu critrio, sem custos para
a compradora, exceto os mencionados no item 7.0.
6.0 A responsabilidade da presente garantia se limita exclusivamente

ao reparo, modificao ou substituio da Soft-Starter fornecida, no
se responsabilizando a Weg por danos a pessoas, a terceiros, a
outros equipamentos ou instalaes, lucros cessantes ou quais-
quer outros danos emergentes ou conseqentes.
7.0 Outras despesas como fretes, embalagens, custos de montagem/

desmontagem e parametrizao, correro por conta exclusiva da
compradora, inclusive todos os honorrios e despesas de locomo-
o/estadia do pessoal de assistncia tcnica, quando for necess-
rio e/ou solicitado um atendimento nas instalaes do usurio.
8.0 A presente garantia no abrange o desgaste normal dos produtos ou

equipamentos, nem os danos decorrentes de operao indevida ou
negligente, parametrizao incorreta, manuteno ou armazenagem
inadequada, operao anormal em desacordo com as especificaes
tcnicas, instalaes de m qualidade ou influncias de natureza
qumica, eletroqumica, eltrica, mecnica ou atmosfrica.
160
GARANTIA
9.0 Ficam excludas da responsabilidade por defeitos as partes ou pe-

as consideradas de consumo, tais como partes de borracha ou
plstico, bulbos incandescentes, fusveis, etc.
10.0 A garantia extinguir-se-, independente de qualquer aviso, se a com-

pradora sem prvia autorizao por escrito da WEG, fizer ou mandar
fazer por terceiros, eventuais modificaes ou reparos no produto ou
equipamento que vier a apresentar defeito.
11.0 Quaisquer reparos, modificaes, substituies decorrentes de de-

feitos de fabricao no interrompem nem prorrogam o prazo desta
garantia.
12.0 Toda e qualquer solicitao, reclamao, comunicao, etc., no que

se refere a produtos em garantia, assistncia tcnica, startup, deve-
ro ser dirigidos por escrito, ao seguinte endereo:
WEG AUTOMAO
A/C Departamento de Assistncia Tcnica
Av. Pref. Waldemar Grubba, 3000, malote 190
CEP 89256-900
Jaragu do Sul SC Brasil
Telefax 047-33724200
e-mail: astec@weg.net
13.0 A garantia oferecida pela Weg Automao est condicionada ob-

servncia destas condies gerais, sendo este o nico termo de
garantia vlido.
161

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MANUAL DA

de software da Soft-Starter igual

A informao abaixo descreve as revises ocorridas neste manual.

Reviso Descrio da reviso Captulo

Referncia Rpida dos Parmetros,

1.1 Avisos de Segurana no Manual .................................................. 18

2.1 Sobre o manual ............................................................................ 20

3.1 Instalao Mecnica ..................................................................... 26

3.2.10 Conexo para o Carto de Comunicao Serial

4.1 Descrio da Interface Homem-Mquina HMI SSW06 .................. 59

5.1 Preparao para energizao ....................................................... 65

6.1 Parmetros de acesso e leitura- P000 a P099 ............................. 76

7.1 Aplicaes e Programao ......................................................... 119

8.1 Erros e possveis causas ............................................................ 137

9.1 HMI remota e cabos ................................................................... 144

10.1 Potncias e correntes nominais conforme UL508 .................... 149

Condies gerais de garantia para Soft-Starters SSW-06 ................. 160

REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS,

Parmetro Descrio Faixa de valores Ajuste Unidade Ajuste Pg.

Parmetro Descrio Faixa de valores Ajuste Unidade Ajuste Pg.

Parmetro Descrio Faixa de valores Ajuste Unidade Ajuste Pg.

Parmetro Descrio Faixa de valores Ajuste Unidade Ajuste Pg.

Parmetro Descrio Faixa de valores Ajuste Unidade Ajuste Pg.

Parmetro Descrio Faixa de valores Ajuste Unidade Ajuste Pg.

Parmetro Descrio Faixa de valores Ajuste Unidade Ajuste Pg.

Notas encontradas na Referncia Rpida dos Parmetros:

II. Mensagens de Erro Indicao Significado Pgina

III. Outras Mensagens Indicao Significado

Este manual contm as informaes necessrias para o uso correto

Tenses elevadas presentes

Componentes sensveis a descarga eletrosttica

Conexo obrigatria ao terra de proteo (PE)

Conexo da blindagem ao terra

1.3 RECOMENDAES PERIGO!

No execute nenhum ensaio de tenso aplicada a Soft-Starter SSW-06!

Cap. 1 - Informaes sobre segurana;

O propsito deste manual dar as informaes mnimas necessri-

Protees programveis de sobretenso e subtenso da rede de ali-

Funes especiais como:

Contator de By-pass que torna a Soft-Starter SSW-06 (Modelos 85A

Tenses de Tenses de Correntes

(1) Os modelos de 950A, 1100A e 1400A no possuem contator de By-pass interno.

Figura 2.1 - Blocodiagrama da Soft-Starter SSW-06

2.4 ETIQUETA DE IDENTIFICAO DA SOFT-STARTER SSW-06

Dados da entrada (tenso, n de

Figura 2.2 - Etiquetas de identificao da Soft-Starter SSW-06

Posio da etiqueta de identificao na Soft-Starter SSW-06:

VISTA FRONTAL VISTA DE X

Ver detalhe "A"

Figura 2.3 - Detalhe das etiquetas da Soft-Starter SSW-06

O produto standard, para efeitos deste cdigo, assim concebido:

Obs: Os Kits de comunicao so opcionais, ver captulo 9.

2.5 RECEBIMENTO E A SSW-06 fornecida em embalagem de acordo com o modelo:

A etiqueta de identificao da Soft-Starter SSW-06 corresponde ao

Ocorreram danos durante o transporte. Caso for detectado algum

Se a Soft-Starter SSW-06 no for logo instalada, mantenha-a dentro da

Condies Ambientais Permitidas:

Figura 3.1 - Dimensional para SSW-06

Altura Largura Profund. A B C D Peso