Os 11 Pilares Técnicos Do WCM - World Class Manufacturing

OS 11 PILARES TÉCNICOS DO WCM – World
Class Manufacturing
1) PILAR SEGURANÇA - melhoria do ambiente de

trabalho e eliminação de condições de acidentes.
- Por que se faz? Para assegurar integridade física e psíquica do operador através da
criação de um ambiente de trabalho totalmente seguro e controlado.
- Principais Objetivos
Reduzir drasticamente o número de acidentes/incidentes
Avaliação de riscos pelo ótica da Toyota
Reduzir e controlar condições e atos inseguros na empresa
Desenvolver cultura preventiva e proativa para a segurança
- Principal atividade:
Nova avaliação de riscos, inclusive preditivo
Diagnose e resolução sistemática aos acidentes
Classificação de áreas através matrix SWO

Auditorias SMAT
Monitoramento periódico pirâmide Heinrich
2) PILAR DESDOBRAMENTO DE CUSTOS - identificar e

combater as causas de perdas e desperdícios no sistema
produtivo e logístico.
- Por que se faz? Para que a organização consiga melhoramento eficaz através da
identificação de todas as perdas do sistema produtivo e prioriza-las segundo as que
ofereçam as maiores potencialidades de redução de custos. Este pilar, após identificar
quais as perdas e onde elas estão , disponibiliza as informações aos pilares para atacá-
las.
Identificar e localizar as perdas (matrix de perdas)
Identificar as perdas causais e resultantes
Valorizar as perdas e escolher a metodologia de ataque
Por fim, planificar numa tempística anual as atividades de combate às perdas
Elaboração matrix (A;B;C;D;E;F;G)
Desenvolvimento de competências para enxergar e combater as perdas mais

significativas e cada vez mais.
Formação budget próximo ano.
Plano redução custos (cost deployment 5 anos)
3) PILAR MELHORIA FOCADA - atacar as perdas mais

importantes do sistema produtivo, aplicar técnicas,
instrumentos e métodos específicos para solucionar
problemas de dificuldade crescente em relação à
complexidade das causas.
- Por que se faz? Para fornecer recursos metodológicos adequados para o combate às
perdas conforme priorização do Cost Deployment , monitorar os projetos (benefício
/custo/saving ) e buscar ferramentas de resolução mais sofisticadas para os problemas
crônicos.
Fornecer o método correto à cada perda encontrada
Melhoramento da performance dos eqptºs e sistema produtivo
Crescimento profissional e aquisição de métodos eficazes
Suporte metodológico a todos os pilares
Disponibilizar\treinar times de pessoas competentes para o desenvolvimento de projetos
Monitorar o andamento dos projetos
Garantir suporte metodológico aos times
Validar os resultados: benefício x custos
4) PILAR MANUTENÇÃO AUTÔNOMA - melhoria da

eficiência dos equipamentos.
- Por que se faz? Para melhorar a eficiência global dos equipamentos através da
restauração das condições de base e na observância contínua de atividades básica de
limpeza, inspeção e lubrificação realizadas pelos operadores e com o envolvimento dos
manutenedores . Esse pilar está orientado para o desenvolvimento de competências dos
operadores para a melhoria de produto, processo e equipamento. Os equipamentos têm
que estar em perfeitas condições de uso e eficientes para o processo continuo de
fabricação. tema central é: "da minha máquina cuido eu"
Redução quebras devido falta condição de base ou falha observação básica do operador.
Zero breakdown
Melhorar a eficiência global dos equipamentos (OEE)
Garantir a qualidade do produto
Aumento vida útil dos equipamentos
Melhoria da motivação e propositividade
Criar os times, treiná-los
Desenvolver as atividades de limpeza inicial
Eliminar as fontes contaminação e áreas de dificil acesso

Aplicar ciclos eficazes e sustentáveis de limpeza, inspeção, reaperto e lubrificação
5) PILAR MANUTENÇÃO PLANEJADA - reduzir avarias,

aumentar eficiência das máquinas, diminuir custo de
manutenção.
- Por que se faz? Para que a organização seja dotada de máquinas perfeitas que não seja
fonte de problemas para a produção, de maneira a alcançar a satisfação total do cliente.
Este pilar atua na restauração das condições originais dos eqptºs feita por
manutenedores competentes e propositivos na diagnose para evitar a quebra e o
aumento da vida útil dos componentes.(manutenção de condição de uso). A tendência
com as atividades implementadas é provocar o aumento do MTBF e a redução do
MTTR . Depois não pode haver mais quebra devido à manutenção.
A manutenção planejada esforça
Redução das avarias dos equipamentos: aumento MTBF e redução MTTR. Zero
breakdown
Aumento manutenção planejada
Elaboração plano manutenção preventivo
Aumento competência dos manutenedores
Analise causa raiz das quebras EWO
Plano desenvolvimento das competências manutenedores
Inter-atividades com os operadores manutenção autônoma
Atividades restabelecimento condição original equipamentos
Plano manutenção preventiva e uso manutenção por condição de uso.
6) PILAR ORGANIZAÇÃO NO POSTO DE TRABALHO

- melhorar o clima de trabalho e facilitar as atividades,
eliminando perdas e aumentando a produtividade.
- Por que se faz? Para melhorar a eficiência e a produtividade do sistema produtivo,
através de melhorias nos postos de trabalho com o uso 5S , 5T e eliminação atividades
NVAA . Este pilar busca estabelecer a "golden zone" nos postos de trabalhos. Isto é,
ferramentas, materiais, dispositivos, tudo tem que estar ao alcance do antebraço dos
operadores (movimentação mínima).
Eliminação das perdas improdutivas de mão de obra.
Aumento da qualidade do produto, mediante implementação de dispositivos à prova de

erros.
Redução NVAA
Ergonomia e segurança do trabalho
Melhoria da motivação e propositividade
Aplicar 5S e 5T – Organização do posto trabalho
Aplicar ciclo manutenção
Eliminar NVAA (atividades não valor agregado)
Melhorar o ciclo de trabalho e qualidade do produto
Implementar JIT para os materiais
7) PILAR CONTROLE DE QUALIDADE - assegurar

produtos que garantem a máxima satisfação dos
clientes.
- Por que se faz? Para assegurar produtos de qualidade para os clientes, minimizando os
custos de fabricação e mantendo as condições definidas para a conformidade do produto
no tempo. Este pilar apresenta um conjunto de métodos e ferramentas para garantir que
todas as entradas dos processos estejam bem controladas e monitoradas. (soluções de
controle robustas para os 4Ms)."
Redução significativa de defeitos, refugos e retrabalhos.
Zero defeito.
Aumento da satisfação do cliente.
Processos robustos e protegidos contra problemas qualidade.
Difusão competências do problem solving.
Controle 100% dos processos.

Identificação e priorização das perdas através da matrix QA
Definir condições operacionais que assegurem a qualidade desejada e a capacidade de

processo (matrix QM)
Elaborar matrix X matriz e QA network (controle pontual processo)
Implantação controle recebimento materiais: 8 estágios
5 perguntas para o "zero defeito"
8) PILAR LOGÍSTICA E SERVIÇO AO CLIENTE

- produzir um fluxo eficiente, alinhar as variáveis
envolvidas no processo e reduzir o estoque e a
possibilidade de danos aos produtos.
- Por que se faz? Para garantir o atendimento ao cliente com fluxos enxutos, menor lead
time e menores custos . Este pilar desenvolve-se a partir de atividades de reorganização
dos processos ( Mapa de Fluxo Valor) para se assegurar o melhor fluxo. Ainda, traz
várias metodologias do sistema Toyota de produção, como JIT, Milk Run; materials
handling ; layout, etc, que permitem alcançar excelente performance com redução
drástica dos estoques, movimentação, transporte e, como consequência, redução dos
estoques.
Este pilar provoca a participação de toda a cadeia cliente-fornecedor.
Redução Lead time
Redução estoques
Redução custos logísticos: handling, transporte
Nivelamento da produção conforme mix
Minimizar movimentações internas
Integrar as redes de venda, produção e compras
Aplicar o mapeamento fluxo valor
Melhorar sistema programação interna e externa, dos layout e das embalagens

Implementar principais metodologias: JIT ,milk run, classificação dos materiais, fluxo
abastecimento, kanban e FIFO
9) PILAR GESTÃO PREVENTIVA DOS EQUIPAMENTOS

- ter equipamentos confiáveis, de fácil manutenção,
diminuir o custo de vida dos equipamentos.
- Por que se faz? Para garantir que os projetos de novas aquisição forneçam
equipamentos ou dispositivos de melhores performances produtivas e de classe mundial.
Ex: Para uma necessidade de aquisição de um novo equipamento, este pilar deve
desenvolver projetos de equipamentos à altura das melhores referencias mundial, como
consumo, produtividade, custos, qualidade, manutenção. Deve-se buscar reduzir o ramp
up e também o lead time entre a concepção e produção.
Redução lead time e ramp up
Equipamentos mais confiáveis e de fácil manutenção e setup
Equipamentos de melhores performance produtiva e ecologicamente corretos
Equipamentos, simples, flexivéis e de baixo custo
Criar os times, treiná-los EEM como responsável pelo desenvolvimento de novos

equipamentos
Definição conforme exigências do usuário (manutenção, qualidade, produção, custos)
Integrar fornecedores no projeto
Desenvolver e monitorar todas as etapas do projeto
10) PILAR DESENVOLVIMENTO DE PESSOAS - tratar

da essência do sucesso do Programa WCM.
- Por que se faz? Uma vez desenvolvido várias atividades para o melhoramento de
processos, máquinas e materiais, torna-se necessário desenvolver pessoas competentes à
medida do grau requerido. Este pilar visa então, assegurar através de um sistema
estruturado de desenvolvimento e treinamento , as corretas competências e habilidades
para cada posto de trabalho. Deve ir além e promover a formação de especialista como
agentes principais da difusão do conhecimento WCM para o total envolvimento de
todos na empresa. Como o foco do WCM é combater as perdas, PD deve desenvolver
pessoas para tal. A Perda principal de PD é o erro humano que responde por 52% de
todos os problema gerados na manufatura.
Reduzir ao máximo os problemas devido ao erro humano, inclusive atos inseguros.
Formar pessoas competentes sob o foco resolução de problemas, habilidades técnicas

para operadores, manutenedores e inspetores, capacidade de enxergar perdas e atacá-las.
Mapear os conhecimentos necessários e possuídos
Analisar gaps e definir plano de treinamento
Desenvolver sistema de desenvolvimento de competências para todos inclusive

formação especialista e recrutamento
Promover centro treinamento com os materiais e as ferramentas necessárias
11) PILAR MEIO AMBIENTE/ENERGIA - usar

corretamente os recursos naturais e materiais
disponíveis na fábrica.
- Por que se faz? Este pilar é uma subdivisão do pilar Meio Ambiente, contudo, com
status de independente por combater perdas relacionadas ao consumo de energia. Um
problema de ordem mundial e que requer esforços dedicados.
Redução máxima do consumo de energia
Uso energias alternativas
Restauração equipamentos de grande consumo
Conscientização ambiental
Monitoramento on line do consumo de energia
Auditorias internas e cumprimento norma ISO 14001
Controle por equipamento do consumo energia
Elaborar kaizen melhoria para redução de consumo e uso energia alternativa
Melhoria condição dos equipamentos

OS 10 PILARES GERENCIAIS DO WCM –
World Class Manufacturing
1) Management Commitment – Compromisso da Gerência
2) Clarity of Objectives – Objetivos Claros (onde queremos chegar com

isso?)
3) Route map to WCM – Mapa de Rota para WCM (qual a melhor sequencia
de ações na adoção dos princípios)
4) Allocation of Highly Qualified People to Model

Areas – Colocação dos Melhores Operadores em Áreas Modelo
5) Commitment of the Organization – Compromisso de Toda a

Organização
6) Competence of Organization towards Improvement –

Competência da Organização para Implantar Melhorias
7) Time and Budget – (Investimento de) Tempo e Orgamento
8) Level of Detail – (Detalhamento) Nível de Detalhe (até onde vamos nos

aprofundar nisso?)
9) Level of Expansion – Nível de Expansão (até onde vamos com isso?)
10) Motivation of Operators – Motivação dos Operadores

O QUE O #BRASIL PRECISA
PARA #CRESCERCOM #SUSTENTABILIDADE:
- O povo votar em políticos competentes e honestos;
- Investir pesado em educação em todos os níveis e em todos os estados;
- Reduzir ao máximo o número de partidos e políticos;
- Acabar com a reeleição “fim do político profissional”;
- Acabar com a imunidade parlamentar;
- Implantar leis severas contra corruptos e corruptores;
- Investir pesado em desenvolvimento, pesquisa e tecnologia;

- Reduzir ao máximo o custo Brasil;
- Enxugar a máquina pública e ter no quadro público somente pessoas competentes,

qualificadas e com experiência no assunto;
- Cobrar impostos justos de pessoas físicas e jurídicas e combater a sonegação;
- Acabar com os desperdícios no setor público e privado;
- Investir pesado na industrialização do país, no turismo, na agricultura e em todos os

setores da economia que gerarem riqueza e empregos;
- Incentivar a Qualidade e Produtividade nas organizações

brasileiras;
- Acabar com a exploração financeira de bancos, operadoras de cartão de crédito e
instituições financeiras em geral;
- Investir pesado em infraestrutura e diversificar os meios de transporte de cargas,

utilizar mais ferrovias e hidrovias;
- Investir pesado em saúde, segurança pública, transporte público, habitação,

saneamento básico, meio ambiente, etc;
- Investir pesado em fontes de energia limpa renovável eólica, solar e energia das
correntezas, marés e ondas do mar;
- Deixar de ser somente o país das commodities e passar a ser também o país de
produtos de alto valor agregado;
- Proteger a indústria brasileira de países que praticam dumping.
https://www.facebook.com/GestaoModerna
http://www.youtube.com/user/edsonmiranda100
https://www.facebook.com/groups/futuro.da.energia/
https://www.facebook.com/groups/excelenciagestao/

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1) PILAR SEGURANÇA - melhoria do ambiente de

Reduzir drasticamente o número de acidentes/incidentes

Avaliação de riscos pelo ótica da Toyota

Reduzir e controlar condições e atos inseguros na empresa

Desenvolver cultura preventiva e proativa para a segurança

Nova avaliação de riscos, inclusive preditivo

Diagnose e resolução sistemática aos acidentes

Classificação de áreas através matrix SWO

Monitoramento periódico pirâmide Heinrich

2) PILAR DESDOBRAMENTO DE CUSTOS - identificar e

Identificar e localizar as perdas (matrix de perdas)

Identificar as perdas causais e resultantes

Valorizar as perdas e escolher a metodologia de ataque

Por fim, planificar numa tempística anual as atividades de combate às perdas

Elaboração matrix (A;B;C;D;E;F;G)

Desenvolvimento de competências para enxergar e combater as perdas mais

Formação budget próximo ano.

Plano redução custos (cost deployment 5 anos)

3) PILAR MELHORIA FOCADA - atacar as perdas mais

Melhoramento da performance dos eqptºs e sistema produtivo

Crescimento profissional e aquisição de métodos eficazes

Suporte metodológico a todos os pilares

Disponibilizar\treinar times de pessoas competentes para o desenvolvimento de projetos

Monitorar o andamento dos projetos

Garantir suporte metodológico aos times

Validar os resultados: benefício x custos

4) PILAR MANUTENÇÃO AUTÔNOMA - melhoria da

Melhorar a eficiência global dos equipamentos (OEE)

Garantir a qualidade do produto

Aumento vida útil dos equipamentos

Melhoria da motivação e propositividade

Criar os times, treiná-los

Desenvolver as atividades de limpeza inicial

Eliminar as fontes contaminação e áreas de dificil acesso

5) PILAR MANUTENÇÃO PLANEJADA - reduzir avarias,

A manutenção planejada esforça

Aumento manutenção planejada

Elaboração plano manutenção preventivo

Aumento competência dos manutenedores

Analise causa raiz das quebras EWO

Plano desenvolvimento das competências manutenedores

Inter-atividades com os operadores manutenção autônoma

Atividades restabelecimento condição original equipamentos

Plano manutenção preventiva e uso manutenção por condição de uso.

6) PILAR ORGANIZAÇÃO NO POSTO DE TRABALHO

Eliminação das perdas improdutivas de mão de obra.

Aumento da qualidade do produto, mediante implementação de dispositivos à prova de

Ergonomia e segurança do trabalho

Melhoria da motivação e propositividade

Aplicar 5S e 5T – Organização do posto trabalho

Aplicar ciclo manutenção

Eliminar NVAA (atividades não valor agregado)

Melhorar o ciclo de trabalho e qualidade do produto

Implementar JIT para os materiais

7) PILAR CONTROLE DE QUALIDADE - assegurar

Redução significativa de defeitos, refugos e retrabalhos.

Aumento da satisfação do cliente.