Split Window

Manual de Instalação

SUMÁRIO

ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

Unidade Interna..................................................................................................................03

PLACA DE INSTALAÇÃO.................................................................................................................04

COLOCAÇÃO DA UNIDADE INTERNA NO SUPORTE................................................................04

PASSAGEM DA TUBULAÇÃO.........................................................................................................05

DRENO DA UNIDADE INTERNA ...................................................................................................06

ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

Unidade Externa.................................................................................................................07

DRENO DA UNIDADE EXTERNA...................................................................................................07

FIXAÇÃO DA UNIDADE EXTERNA...............................................................................................08

TUBULAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA.......................................................................................08

PROCEDIMENTO PARA FLANGE...................................................................................................10

TESTE DE ESTANQUEIDADE.........................................................................................................10

DESITRATAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA (VÁCUO)..................................................................11

CARGA DE REFRIGERANTE............................................................................................................11

SUPERAQUECIMENTO...................................................................................................................12

CÁLCULO DE SUPERAQUECIMENTO..........................................................................................12

TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINÂMICAS........................................................................13

PROTEÇÃO (DISJUNTOR)..............................................................................................................14

ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA.............................................................................................................14

ISOLAMENTO ACÚSTICO
................................................................................................................17

MEDIÇÃO DA CORRENTE DO COMPRESSOR .............................................................................17

TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO......................................................................17

QUADRO GERAL DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS...................................................................18

Manual de Instalação Versão 01/12

 Manual de Instalação

ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

Antes de realizar a instalação do

MODELO Desnível Comprimento
aparelho, deve-se levar em consideração o máx (m) máx (m)
local a serem instaladas as unidades interna e 07 5 10
externa para garantir um bom funcionameto 09 5 10
do equipamento. Leve em consideração a
tabela ao lado:

OBS: O comprimento máximo leva em conta curvas,

Unidade Interna restrições etc.

Deve-se levar em consideração os seguintes itens:

- O local deve ser de tal forma que não haja obstáculos para a circulação de entrada e saída de ar
respeitando as distâncias mínimas requeridas conforme figura abaixo. Não instalar a unidade de frente
para a parede, armários ou atrás de cortinas, pois isso pode ocasionar curto-circuito de ar decaindo o
rendimento do aparelho;
- Observe se não ocorrerá interferências de outras instalações, tais como instalações elétricas,
canalização de água, esgoto etc;
- A alvenaria escolhida deve suportar o peso da unidade;
- A unidade interna deve ficar distante de pelo menos 01 metro de aparelhos elétricos e 0,5 metro de
lâmpadas fluorescentes pois podem causar interferência eletromagnética no sinal do controle remoto
enviado para a evaporadora;
- O local deve levar em conta a possibilidade de instalação do dreno e das linhas de sucção e líquido,
além da fiação elétrica;
- A unidade interna deve ficar longe de fontes de calor, vapor ou gás inflamável;
- Procurar instalar a unidade em locais com espaço suficiente onde possibilitem executar futuras
manutenções ou reparos na mesma, tais como troca de filtro de ar etc.

Vista Frontal

Teto
15cm ou mais

12cm ou mais 12cm ou mais

2,3m ou mais
Parede ou Parede ou
obstáculo obstáculo

Aviso

A instalação do condicionador de ar pode ser perigosa devido a pressão e aos seus

componentes elétricos. Somente pessoal treinado e qualificado deve instalar ou realizar a
manutenção do equipamento. Observe as preucauções a serem tomadas, avisos e etiquetas
dispostas nas unidades e outras preucações de segurança.

03
 Manual de Instalação

PLACA DE INSTALAÇÃO

- Retire a placa de instalação que vem junto com o aparelho;

- Marque o local a ser instalada a unidade interna e o local do furo onde será passada a
tubulação da linha frigorígena conforme figuras abaixo;
- Fure o local e insira bucha de fixação;
- Fixe a placa de modo firme e nivelado com a parede utilizando-se de nível. Obs: Nunca nivelar
a placa pelo teto.

Unidade interna Placa de instalação

20 30

250mm
Furo da
tubulação Furo da

45
frigorígena tubulação
65mm 70 frigorígena
750mm 65mm

Modelo 7000 e 9000 BTU/h

OBS: As placas de instalação mostradas acima podem variar de modelo de acordo com o
equipamento adquirido.

COLOCAÇÃO DA UNIDADE INTERNA NO SUPORTE

- Coloque o gancho superior da unidade interna no suporte. Mova a unidade interna de um lado
para outro para ver se esta bem presa;
- Pressione a parte mais baixa da unidade externa contra a parede;
- As tubulações podem ser executadas facilmente se afastada a unidade interna da parede, com um
material acolchoado entre a unidade e a parede.

Material
acolchoado

04
 Manual de Instalação

PASSAGEM DA TUBULAÇÃO

- Para a tubulação fixada à esquerda ou direita da unidade interna, remova a tampa de passagem da
tubulação localizada nas laterais da mesma.
- Dobre o cabo de conexão elétrica, tubulação de cobre, mangueira do dreno e os fios de
interligação. Em seguida envolva-os com uma fita adesiva (fita branca) tomando o cuidado de não
apertá-la muito evitando assim que a isolação térmica da tubulação seja prejudicada.

Tubulação
de cobre Cabo de conexão
elétrica
Isolante
Tubulação fixada térmico
à esquerda da
unidade interna Mangueira
Fita adesiva do dreno
Tubulação fixada à direita
da unidade interna

Parede

Ambiente Ambiente
Furo da tubulação frigorígena
interno externo

- Determine a posição do furo da parede de

acordo com a placa de instalação do modelo do
5 ~ 10mm

condicionador de ar adquirido.
- Faça um furo de acordo com o diâmetro
indicado para cada modelo e inclinado para
baixo conforme figura ao lado.

Cuidado

- Utilize de um curvador apropriado para dobrar a tubulação.

- As curvas devem ter no mínimo 90°.
- Certifique-se de que a tubulação não esteja amassada facilitando assim a circulação do R22.

DRENO DA UNIDADE INTERNA

Em situações normais onde o dreno é embutido na alvenaria, deve-se ter o cuidado de

sempre estar em declive em relação ao ponto de drenagem na unidade interna.

Nota

Lembrar que a água condensada escoa pela tubulação por gravidade, assim sendo,
quanto maior o declive da tubulação, mais fácil será a drenagem da máquina.

05
 DRENO DA UNIDADE INTERNA

Geralmente a espera do dreno fica na parte central da caixa de espera, logo recomenda-se
utilizar tubos de PVC. Em instalações onde o tubo de dreno entra em contato com o ar externo
(instalações aparentes), laje, gesso, gesso acartonado, devemos isolar o tubo com isolante térmico de
polipropileno para evitar condensação. Direcione a mangueira de dreno sempre para baixo e
NUNCA instale conforme as figuras abaixo:

Não coloque a
Não forme curvas que possam extremidade da mangueira
dificultar a ação da gravidade de dreno na água.

Importante

Certifique-se de direcionar (inclinadamente) a mangueira de drenagem para baixo para

que se possa suavemente drenar a condensação.

- A drenagem poderá ser feita para à esquerda, para o centro ou para à direita do aparelho.
- Prenda bem a mangueira para não ocorrer vazamentos.
- Leve a mangueira do dreno até a unidade externa fixando a sua extremidade utilizando-se da
abraçadeira da mangueira do dreno (incluída na compra do aparelho). Certifique-se de que a água
condensada escoa na bandeja de escoamento da unidade externa, conforme indicado na figura abaixo.

Dreno para o centro

Dreno para
à esquerda

Mangueira
do dreno Abraçadeira
Dreno para da mangueira
Abraçadeira da à direita do dreno
mangueira do dreno

Bandeja de
escoamento
d’água

06
 ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO

Unidade Externa

Deve-se levar em consideração os seguintes itens:

- O local deve ser de tal forma que não haja obstáculos para entrada e saída de ar, preferencialmente
instalar em locais de grande ventilação, respeitando as distâncias mínimas requeridas conforme
figuras abaixo;
- Observe se não ocorrerá interferências de outras instalações, tais como instalações elétricas,
canalização de água, esgoto etc.;
- O local de instalação deve levar em consideração a possibilidade de executar futuras manutenções
permitindo fácil acesso ao mesmo;
- Deve-se evitar exposição a ventos fortes, principalmente com sentido contrário a saída de ar
(atenção observar correntes predominantes);
- O local não pode ser suscetível a absorção de gases inflamáveis;
- O desnível e o comprimento máximo das linhas entre as unidades são encontradas na tabela 01
(página 03);

Vista Superior Vista Lateral

Esponja de Placa
isolamento acústico decorativa

D
A

B B

Parede ou >34,5cm
obstáculo C
>56cm

A >10cm, B > 40cm, C > 50cm D > 10cm

DRENO DA UNIDADE EXTERNA

Encaixe o vedante à conexão e a insira no furo encontrado na parte traseira da unidade
externa, gire a peça 90° para unir. Fixe a conexão com a mangueira de drenagem (comprada
separadamente).

Furo de base
da unidade

Selo

Selo Base do furo Cotovelo

Cotovelo do dreno
da unidade
do dreno
Selo de
borracha

OBS: As figuras mostradas acima podem variar de modelo de acordo com o equipamento adquirido.

07
 FIXAÇÃO DA UNIDADE EXTERNA

- Faça dois furos na base do apoio da

unidade externa de acordo com a
medida A indicada ao lado, levando
em consideração o modelo do A
condicionador de ar adquirido.
- Posicione os suportes de fixação sobre
os furos realizados fixando-os em
seguida utilizando-se de arruelas e B
parafusos ST5.5X38- C-H incluídos na
compra no aparelho.
Furos do apoio C
- Parafuse os suportes de fixação na da unidade externa
unidade externa conforme figura
abaixo utilizando-se de arruelas e
parafusos M6X12 incluídos na 38MW_07 38MW_09
compra do aparelho. A 406mm 406mm
B >412mm >412mm
C >150mm >150mm

Parafusos de fixação do
suporte ST5.5X38-C-H

Arruelas

Parafusos de fixação
da unidade M6X12

Suportes de fixação

TUBULAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA

O primeiro passo é esticar os tubos de cobre com muito cuidado para não danificar ou causar
algum tipo de dano (estrangulamento). Sempre lembrar de fechar as extremidades dos tubos, afim de
evitar que sujeiras ou umidade entrem no interior dos tubos, podendo-se utilizar de fita isolante ou
outro tipo de material para isso.

Cuidados

- Não deixe que o ar, poeira ou outras impurezas entrem no sistema de tubulação durante a
instalação;
- Certifique-se de fazer vácuo no sistema;
- A conexão de tubulação não deve ser realizada antes das unidades interna e externa estarem
bem fixadas;
- Mantenha o tubo de conexão seco evitando assim umidade durante a instalação.

08
 TUBULAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA

A seguir, procedimentos a serem seguidos em relação à tubulação:

- Os tubos devem ser cortados com cortadores
apropriados;
- Deve-se eliminar limalhas, evitando deixar os Conexões
restos dentro do tubo; unidade interna
- Criar flange para as porcas de conexão das
válvulas; D C
- Quando necessário, preparar tubos para solda
expandindo as extremidades com alargador,
para servir como luva; B A
- Na soldagem, utilizar um leve fluxo de
nitrogênio na tubulação para evitar fuligem;
- Utilizar solda phoscooper; Conexões
- Na unidade interna encontram-se conexões unidade externa
do tipo porca flange (D e C) que devem ser
devidamente apertadas de acordo com a
tabela 02 (Procedimento para flange);
- Na unidade externa, alinhar as tubulações com
Válvulas de
as válvulas de serviço (B e A) sendo serviço
devidamente apertadas como mencionado
anteriormente.

Quando a unidade externa estiver acima da unidade interna e esse desnível for maior
do que 03 metros, utilizar sifão como mostra a figura abaixo. A utilização do sifão faz-se
necessária para garantir que o óleo lubrificante retorne para o compressor, evitando assim
que este venha a danificar (trancar) por falta de lubrificação.

Unidade Externa

Linha de sucção
3m
>3m

Unidade Interna
3m

Linha de líquido

Importante

A linha frigorígena nunca deve ser menor do que 02 (dois) metros evitando assim
ressonância e vibrações.

09
 PROCEDIMENTO PARA FLANGE

Utilize de um flangeador para tubos de cobre para realizar a flange, respeitando os diâmetros
máximos e mínimos de abertura da flange indicados na tabela abaixo.
Diâmetro Externo A (mm)
(mm) Máx Mín
°
45°+2

6.35(1/4) 8.7 8.3

90°+ 4°

9.53(3/8) 12.4 12.0

12.7(1/2) 15.8 15.4
16,0(5/8) 19.0 18.6
19,27(3/4) 23.3 22.9

Coloque o tubo de conexão na posição apropriada e aperte as porcas utilizando-se de uma

chave inglesa ou de boca. Verifique o tamanho da tubulação a ser utilizada no capítulo Quadro geral de
características técnicas.
Tamanho(mm) Torque
6.35 (1/4) 1420~1720 N cm (144~176 kgf cm)
9.53 (3/8) 3270~3990 N cm (333~407 kgf cm)
12.7 (1/2) 4950~6030 N cm (504~616 kgf cm)
16,0 (5/8) 6180~7540 N cm (630~770 kgf cm)
19,27 (3/4) 9720~11860 N cm (990~1210 kgf cm)
Tabela 02

OBS: Apertar muito a flange pode estourar a conexão e apertar pouco pode causar
vazamentos, por isso aplique o torque necessário a cada situação de acordo com a
tabela acima.

TESTE DE ESTANQUEIDADE
Para realizar o teste de estanquiedade, deve-se retirar a tampa da válvula de serviço e
conectar a mangueira do manifold (baixa pressão-azul) e conectar a mangueira central do manifold
(amarela) no cilindro de nitrogênio , com as válvulas de serviço ainda fechadas, conforme o
desenho abaixo:

Unidade Interna Unidade Externa

Manifold

1 Kg/cm² 14,7 PSI

Cilindro
nitrogênio
Válvula
de serviço
(sucção)

EVAPORADORA

COMPRESSOR

Válvula Válvula
de serviço de expansão CONDENSADORA
(líquido) (capilar)

A pressão utilizada deve ser entre 200 e 250 PSI, nunca mais que isso. Deve-se testar a
estanqueidade utilizando uma solução de água e sabão o mais aquosa possível sobre soldas e
conexões, pois pequenos vazamentos são detectados apenas com esse tipo de solução. Outro
método para teste de estanqueidade é utilizar detector eletrônico. Caso apresente vazamento,
refazer a solda ou flange e testar novamente.

10
 DESITRATAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA (VÁCUO)

Para realizar esse procedimento será necessário uma bomba de vácuo e um vacuômetro de
preferência digital ou aferido. Antes de começar a desitratação da linha frigorígena, deve-se testar a
eficiência da bomba de vácuo ligando-a com o registro do manifold fechado. A bomba de vácuo deve
atingir 200 microns. Caso isso nao ocorra, é possível que o nível de óleo da bomba esteja abaixo do
limite mínimo ou esteja contaminado. Se a bomba atingir 200 microns pode-se começar a desitratação
conforme figura a seguir:

Unidade Interna Unidade Externa

Vacuômetro
Manifold

Válvula
de serviço
(sucção)
Bomba de vácuo
EVAPORADORA

COMPRESSOR

Válvula Válvula
de serviço de expansão CONDENSADORA
(líquido) (capilar)

Procedimentos:

- Conecte a mangueira de baixa(azul) na válvula de serviço e mantenha o registro fechado;

- Conecte a mangueira central do manifold na bomba de vácuo ;
- Verifique se a mangueira é adequada para propiciar abertura da conexão da válvula de serviço;
- Instale vacuômetro ;
- Torne a apertar a porca do tubo de sucção;
- Com as válvulas de serviço ainda fechadas, abra o registro de baixa do manifold e ligue a bomba de
vácuo até atingir aproximadamente 300 microns. Obs: O nível de vácuo nunca pode ser superior a
400 microns;
- Após atingir o vácuo necessário, feche o registro de baixa do manifold e desligue a bomba,
- Com uma chave inglesa ou de boca retire as tampas das válvulas de serviço e abra as válvulas com o
auxílio de uma chave allen para liberar o gás refrigerante (R22) da linha frigorígena.

Importante

Abra primeiro a linha de líquido e aguarde 05 (cinco) segundos antes de abrir a linha de
sucção.

CARGA DE REFRIGERANTE
Geralmente a máquina já vem com o gás refrigerante para aproximadamente 05 metros de
linha. Se a distância da linha for maior, deve-se dar carga de refrigerante utilizando-se de uma garrafa
graduada ou cilindro comum com o auxílio de uma balança. Para saber a quantidade de refrigerante
que deve ser acrescentado, consulte a tabela de carga de refrigerante.

11
 CARGA DE REFRIGERANTE

Se o gás refrigerante for R407C, cuidado:

Com o equipamento ainda em vácuo, antes Tabela de Carga de Refrigerante
da abertura da válvula de sucção, introduza o MODELO A
acréscimo de refrigerante na forma líquida (cilindro (g/m)
virado para baixo). 07 30
09 30
Atenção: No caso de utilização do refrigerante
R407C, NUNCA ligar o equipamento durante
a adição do refrigerante.

SUPERAQUECIMENTO
Superaquecimento é uma faixa de trabalho de rendimento e segurança para o
sistema de refrigeração. Com ele é possível garantir que boa parte do evaporador terá fluído
evaporando e garantir que este fluído chegue somente na forma gasosa (vapor) no compressor.

CÁLCULO DE SUPERAQUECIMENTO

SA = T sucção - (T evap)

Tsucção = TEMPERATURA DE SUCÇÃO - Lida diretamente na linha de sucção utilizando-se de um

termômetro. Obs: Isolar a ponta de prova do termômetro com polipropileno fixando com fita
isolante.

Tevap = TEMPERATURA DE EVAPORAÇÃO - Obtida utilizando a pressão lida no manômetro de

baixa e consultando uma tabela de pressão X temperatura de saturação do R22, também chamada de
tabela de propriedades termodinâmicas do R22. A faixa ideal de superaquecimento é de 5° a 7°C e a
aceitável é de 4° a 9°C.

Importante

Caso a máquina não seja nova, antes de fazer o cálculo do SA, é necessário realizar a
limpeza dos filtros de ar da unidade interna e dos trocadores de calor, sob risco de alteração dos
resultados obtidos.

RECOMEND A-SE:
Se SA for menor do que 5°C - R etirar refrigerante da linha.
Se SA for maior do que 7°C - Adicionar refrigerante da linha.

Exemplo: Para pressão lida na linha de sucção de 76 PSI (valor encontrado na tabela de 6,9°C),
O valor de temperatura lida diretamente na linha de sucção(Tevap) é igual a 15°C, logo:

SA = Tsucção - (Tevap) = 15° - 6,9° = 8,1°C

O valor calculado não encontra-se dentro da faixa ideal de superaquecimento (5° a 7°C),
porém está dentro da faixa aceitável (4º a 9ºC), logo não há a necessidade de adição ou subtração de
refrigerante na linha.

12
TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINÂMICAS

PSIG TABELA DE PRESSÃO x TEMPERATURA DO R22 PSIG

dec 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 dec
30 -14 -13,4 -13,3 -12,1 -11,6 -11,1 - 10,5 -10 -9,5 -8,9 30
40 -8,4 -7,8 -7,3 -6,8 -6,3 -5,8 -5,3 -4,9 - 4,4 -3,9 40
50 -3,5 -3 -2,6 -2,1 -1,6 -1,2 -0,8 -0,4 0 0,4 50
60 0,8 1,2 1,6 2 2, 4 2,8 3,2 3,6 4 4,4 60
70 4,8 5,1 5,5 5,8 6,2 6,5 6,9 7,2 7,6 8 70
80 8,3 8,7 9 9,4 9,7 10,1 10,4 10,7 11 11,3 80
90 11,6 11,9 12,2 12,5 12,8 13,1 13,5 13,8 14,1 14,4 90
100 14,7 15 15,3 15,6 15,9 16,2 16,5 16,8 17 17,3 100
110 17,6 17 ,9 18 ,2 1 8,4 18,7 19 19,3 19,6 19,8 20,1 110
120 20,4 20,7 21 21,2 2 1,5 21,7 21,9 22,2 22,4 22,7 120
130 22,9 23,1 23,4 23,6 2 3,9 24,1 24,4 24,6 24,9 25,1 130
140 25,4 25,6 25,9 26,1 26,4 26,6 26,8 27 27,3 27,5 140
150 27,7 27,9 28,2 28,4 28,6 28,8 29,1 29,3 29,5 29,7 150
160 30 30,2 30,4 30,6 30,8 31,1 31,3 31,5 31,7 32 160
170 32,2 32,4 32,6 32,8 33 33,2 33,4 33,6 33,8 34 170
180 34,2 34,4 34,6 34,8 35 35,2 35,4 35,6 35,8 36 180
190 36,2 36,4 36,6 36,7 36,9 37,1 37,3 37,5 37,7 37,9 190
200 38,1 38,3 38,4 38,6 38,8 39 39,2 39,4 39,5 39,7 200
210 39,9 40,1 40,2 40,4 40,6 40,8 41 41,2 41,4 41,5 210
220 41,7 41,9 42,1 42,3 42,4 42,6 42,8 43 43,2 43,4 220
230 43,5 43,7 43,8 44 44,2 44,4 44,5 44,7 44,9 45 230
240 45,2 45,4 45,5 45,7 45,9 46 46,2 46,4 46,5 46,7 240
250 46,8 47 47,1 47,3 47,5 47,6 47,8 47,9 48,1 48,2 250
260 48,4 48,6 48,7 48,9 49 49,2 49,3 49,5 49,6 49,8 260
270 50 50,1 50,3 50,4 50,6 50,7 50,9 51 51,2 51,4 270
280 51,5 51,6 21,8 51,9 52,1 52,2 52,4 52,5 52,7 52,8 280
290 53 53,1 53,3 53,4 53,6 53,7 53,9 54,1 54,2 54,4 290
300 54,5 54,6 54,8 54,9 55 55,2 55,3 55,5 55,6 55,7 300
310 55,9 56 56,1 56,3 56,4 56,6 56,7 56,8 57 57,1 310
320 57,2 57,4 57,5 57,6 57,8 57,9 58 58,1 58,3 58,4 320
330 58,5 58,7 58,8 58,9 59,1 59,2 59,3 59,4 59,6 59,7 330
340 59,8 60 60,1 60,2 60,4 60,5 60,6 60,7 60,9 61 340
350 61,1 61,2 61,4 61,5 61,6 61,8 61,9 62 62,2 62,3 350
360 62,4 62,6 62,7 62,8 62,9 63 63,1 63,2 63,4 63,5 360
370 63,6 63,7 63,8 63,9 64 64,1 64,2 64,4 64,5 64,6 370
380 64,7 64,8 64,9 65 65,1 65,3 65,4 65,5 65,6 65,7 380
dec 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 dec

13
 PROTEÇÃO (DISJUNTOR)

Procurar instalar disjuntores de boa qualidade do tipo retardado com capacidade de 25% a
50% acima da corrente nominal do aparelho.
Ex: Para um condicionador de ar de 10A, usar um disjuntor de 12,5A - 15,0A

Nota

Recomenda-se que os disjuntores de proteção sejam instalados a uma distância

máxima de 02 (dois) metros do aparelho.

ALIMENT AÇÃO ELÉTRICA

Unidade Interna

- Levante a tampa do painel da unidade interna

Localização da
removendo-a em seguida. A caixa elétrica Tampa do painel caixa elétrica
encontra-se abaixo desta tampa.
- Remova a tampa da caixa de conexão elétrica
da unidade interna.
- Conecte os fios de acordo com a numeração
dos terminais.
- Isole os fios não conectados para evitar curto-
circuito com a carcaça do aparelho.

Unidade Externa

- Remova a tampa da caixa de conexão elétrica

da unidade externa.
- Conecte os fios de acordo com a numeração
dos terminais.
- Isole os fios não conectados para evitar curto-
circuito com a carcaça do aparelho.
Tampa da
caixa elétrica

Após a confirmação das condições anteriores, prepare a fiação como a seguir:

- Os condicionadores de ar devem possuir circuitos independentes. Nunca conectar outros
equipamentos elétricos no mesmo circuito. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas
unidades interna e externa.
- Certifique-se de apertar bem as conexões elétricas para evitar que elas venham a afrouxar devido a
vibrações das unidades.
- Verifique a ficha técnica localizada nas laterais das unidades interna e externa.
- Verifique se a capacidade elétrica é suficiente.
- Certifique-se de que a tensão de alimentação que a concessionária está fornecendo ao consumidor
esteja acima de 90% da tensão garantida por norma.
- Confirme a bitola dos fios utilizados na alimentação e interligação das unidades.

A seguir encontram-se os esquemas elétricos dos condicionadores de ar Midea da linha

Split Window:

14
 Manual de Instalação

42MWCA07M5 X 38MWCA07M5
42MWCA09M5 X 38MWCA09M5
(SOMENTE FRIO)

MOTOR
VENTILADOR
ALIMENTAÇÃO AXIAL MOTOR
(220V) DE
PASSO
CABO SENSOR DE
3x2,5 mm² BRANCO TEMPERATURA
(mínimo) PRETO AMBIENTE
CN4 CN12
V/A

CN3 CN2
6
CN
SENSOR DE
TEMPERATURA

CN11
PCB DO EVAPORADOR
PRETO

CN14
CN15

PLACA DISPL AY

RELÊ DO CN1
COMPRESSOR
VERMELHO

VERDE/AMARELO
TRANSFORMADOR

1 2(N) 3 4

Unidade Interna
Unidade Externa
FIOS
2,5 mm²
(mínimo)

1 2(N)

VERDE/AMARELO

PRETO

RELÊ DE
VERMELHO

SOBRECARGA
VERMELHO

COMPRESSOR MOTOR DO
VERMELHO VENTILADOR PRETO
S R
CAPACITOR
AZUL V/A DO VENTILADOR
V/A
PRETO
CAPACITOR
DO COMPRESSOR

15
 Manual de Instalação

42MWQA07M5 X 38MWQA07M5
42MWQA09M5 X 38MWQA09M5

MOTOR
DE
PASSO

V/A

VERDE/AMARELO

VERDE/AMARELO

V/A
V/A

16
 ISOLAMENTO ACÚSTICO

Utilize de uma esponja de isolamento acústico para diminuir o barulho do compressor da

unidade externa para o ambiente interno. Corte a esponja de acordo com a figura abaixo e fixe-a de
frente para a parte frontal do aparelho, conforme indicado na figura.

5 ~ 10mm

N+15
N

Esponja de
isolamento
Abertura para a acústico
M unidade externa

M+15

MEDIÇÃO DA CORRENTE DO COMPRESSOR

Com a máquina já em funcionamento, monitorar a corrente do compressor utilizando-se de
um amperímetro. A corrente nunca pode ultrapassar a corrente nominal indicada na placa de
identificação fixada na parte lateral da unidade externa.

TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO

Essa medição é utilizada para avaliar o equipamento quanto a capacidade de resfriamento.
Em condições normais de funcionamento (velocidade média, modo resfriamento). A diferença de
temperatura entre retorno e insuflamento não pode ser menor do que 8°C. Recomenda-se que a
diferença ( T) seja entre 14°C e 20°C.

RETORNO

INSUFLAMENTO

T = Tret - Tins
Onde:

T = Variação de temperatura (rendimento)

Tret = Temperatura de retorno
Tins = Temperatura de insuflamento

Exemplo:
T = Tret - Tins = 30°C - 12°C = 18°C , logo esta máquina foi corretamente dimensionada para o
ambiente a qual foi instalada de acordo com os parâmetros descritos acima.

17
 QUADRO GERAL DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MODELO 42MWCA07M5 42MWCA09M5

38MWCA07M5 38MWCA09M5
split window split window
Dados Técnicos
Versão Frio Frio
Capacidade Btu/h 7000 9000
Tensão/Fase V 220/mon 220/mon
Corrente de operação A 3,15 4,68
Consumo W 680 1008
Vazão de ar m3/h 400 480
E.E.R Btu/h 10,30 8,94
Nível de ruído - int/ext. db(A)high 35/52 33/54
Compressor tipo Rotativo Rotativo
Área de aplicação m2 10-15 14-21
Dimensões
Unidade interna (LxAxP)mm 710x250x190 750x250x188
Unidade externa (LxAxP)mm 450x353x390 450x353x390
Peso líquido - int/ext. Kg 8/27,5 8/28
Distâncias
Comp. máximo da m 10 10
tubulação
Desnível máximo m 5 5
Diâmetros
Linha líquida/sucção mm 6,35/9,52 6,35/9,52
(in) 1/4;3/8 1/4;3/8

MODELO 42MWQA07M5 42MWQA09M5

38MWQA07M5 38MWQA09M5
spli windowt split window
Dados Técnicos
Versão Quente/Frio Quente/Frio
Capacidade Btu/h 7000 9000
Tensão/Fase V 220/mon 220/mon
Corrente de operação A 3,15 4,68
Consumo W 680 1008
Vazão de ar m3/h 400 480
E.E.R Btu/h 10,30 8,94
Nível de ruído - int/ext. db(A)high 35/52 33/54
Compressor tipo Rotativo Rotativo
Área de aplicação m2 10-15 14-21
Dimensões
Unidade interna (LxAxP)mm 710x250x190 750x250x188

Unidade externa (LxAxP)mm 450x350x390 450x353x390

Peso líquido - int/ext. Kg 8/28 8/28,5
Distâncias
Comp. máximo da
tubulação m 10 10
Desnível máximo m 5 5
Diâmetros
Linha líquida/sucção mm 6,35/9,52 6,35/9,52
(in) 1/4;3/8 1/4;3/8

18
Manual de Instalação

ANOTAÇÕES

19
 ANOTAÇÕES

18
20
SAC 0800 648 1005

MI Split Window - A - 01.12