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Manual de Instruções

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Manual de

Instruções
Empilhadeira Elétrica Patolada CDD15

DEMATIC SISTEMAS E EQUIPAMENTOS DE


MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
Rua Werner Siemens, 111 – Prédio 15 – 05069-010 – Lapa – São Paulo – Brasil.
Tels.: + 55 (11) 6877-3614 – + 55 (11) 6877-3652
service.br@dematic.com – www.dematic.com.br

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CDD15 Manual

Índice

1. Advertência.
2. Características Técnicas.
3. Características e parâmetros técnicos.
4. Aplicações.
5. Estrutura.
6. Instruções de uso e operação.
7. Manutenção.
8. Diagrama e solução de falhas.
9. Uso, manutenção e carga de baterias.
10. Embalagem e transporte.
11. Avisos.
12. Diagrama de estrutura.
13. Manutenção preventiva.

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1. Advertência!

Favor ler o manual cuidadosamente antes da operação.


Este é um manual universal. Nós nos reservamos o direito de modificar a tecnologia da
empilhadeira elétrica. Se existir qualquer informação no manual que não seja consistente com a
empilhadeira em si, este deverá ser considerado correto e o manual é somente para referência.

Aviso!

A capacidade de suporte de carga e a altura de levantamento da nossa Empilhadeira Elétrica


Patolada CDD15 são estipuladas em conformidade com a norma ISO 3691:1980 “Especificação de
Segurança de Veículos Industriais”:

― Quando a altura de elevação da empilhadeira CDD15 estiver abaixo de 2500 mm, a


capacidade máxima de suporte será a capacidade de suporte nominal. A sobrecarga é
proibida.

― Quando a altura de elevação da empilhadeira CDD15 estiver acima de 2500 mm, a


capacidade de suporte será menor que a capacidade de suporte nominal. Consulte a
Fig. abaixo:

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Capacidade máxima de suporte

Altura de elevação

Nota:
Quando a altura de elevação do garfo exceder 500 mm, a empilhadeira deverá trafegar na
velocidade mais baixa e a distância de percurso contínuo não deverá exceder a 2 m. Não seguir os
regulamentos poderá causar os seguintes acidentes:

A. Perigo de ferimentos no motorista ou ferimentos em outras pessoas.


B. Dano da empilhadeira ou materiais.

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2. Características Técnicas

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3. Características e parâmetros técnicos (Empilhadeira Elétrica Patolala CDD15)

MODELO DBr-CDD1545-1500-4500 DBr-CDD1553-1500-5300 DBr-CDD1558-1500-5800


Capacidade (Kg) 1.500 1.500 1.500
Altura total de elevação (mm) 4.500 5.300 5.800
Comprimento do garfo (mm) 1.150 1.150 1.150
Largura dos garfos (mm) 695 695 695
Centro de gravidade (mm) 600 600 600
Raio mínimo para curva (mm) 1.629 1.629 1.629
Velocidade máx. com carga (Km/h) 4,5 4,5 4,5
Velocidade máx. sem carga (Km/h) 5,6 5,6 5,6
Velocidade máx. elevação com carga (m/s) 0,12 0,12 0,12
Rampa máxima (%) 6 6 6
Comprimento total (mm) 2.035 2.035 2.035
Largura total (mm) 1.100 1.100 1.100
Altura com mastro abaixado (mm) 2.087 2.337 2.507
Altura com mastro elevado (mm) 5.055 5.823 6.333
Roda de tração (mm) 250 250 250
Roda de carga (mm) 80 80 80
Roda de apoio (mm) 150 150 150
Peso total sem bateria (Kg) 1.110 1.150 1.210
Bateria 24V - 275 Ah 24V - 275 Ah 24V - 275 Ah
Carregador 220 a 240V-60Hz - monofásico 220 a 240V-60Hz - monofásico 220 a 240V-60Hz - monofásico

4. Aplicações

A empilhadeira elétrica patolada CDD15 adota baterias como fonte dinâmica e um motor de CC
como impulsor, movendo-se por transmissão de engrenagens. A elevação do garfo depende do
motor de CC e do sistema hidráulico. O movimento para cima e para baixo dos cilindros de óleo
levanta o garfo e os materiais. Como a movimentação e a elevação da empilhadeira são
acionadas eletricamente, ele possui as características de poupar energia, alta eficiência,
funcionamento estável, facilidade de operação, segurança e confiabilidade, baixo ruído e sem
poluição, etc.
A empilhadeira é apropriada para empilhar e transportar em piso rígido, liso e nivelado.
a. Elevação não mais do que 3500 mm;
b. Temperatura ambiente não superior a +40ºC e não inferior a -25ºC;
c. Quando a temperatura ambiente alcançar +40ºC, a umidade relativa não deverá exceder a
50%; em uma temperatura mais baixa, a umidade relativa mais alta é permitida.
d. Piso duro e nivelado.
e. É proibido utilizar a empilhadeira em um ambiente inflamável, explosivo ou corrosivo com
ácido e alcalino.

5. Estrutura (Consulte também o diagrama da estrutura e o diagrama de peças)

A empilhadeira consiste principalmente de estrutura, garfo, cilindro de elevação, mastro,

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dispositivo de direção, roda de tração, bateria, sistema hidráulico, sistema de controle elétrico,
etc.

6. Instruções de uso e operação

A empilhadeira adota baterias como fonte de alimentação para a movimentação e


empilhamento de materiais a curta distância. O uso e a operação corretos lhe trarão grande
vantagem em seu trabalho, porém o uso e a operação incorretos danificarão a empilhadeira e
trarão perigo a você e sua carga.
6.1. Antes da operação
6.2. Verifique se a empilhadeira está em condições normais: Existe algum vazamento de óleo?
As rodas de sustentação podem operar normalmente? Existe algum bloqueio? As
empilhadeiras com problemas são proibidas de operar.
6.3. Verifique se existe energia elétrica nas baterias com o método indicado na Fig, 1. Puxe a
chave geral de energia para ligar. Ligue a chave lig/desliga no braço, verifique o indicador
de bateria no painel de instrumentos da empilhadeira. Se o indicador de bateria estiver
indicando carga baixa, indica que não há nenhuma energia elétrica na bateria e a recarga
deverá ser conduzida imediatamente. É proibido operar a empilhadeira sem energia elétrica,
pois isso reduzirá muito a vida útil das baterias e até mesmo danificá-las.

Indicador de bateria Ligue Chave Geral


Carga baixa

Desligue a Chave Geral

fig 1

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6.4. Verifique se o freio da empilhadeira está normal. Mova o braço para cima e para baixo, para
verificar a ação de bloqueio do freio. Verifique se a ação de reversão de emergência da
empilhadeira está normal com o método indicado na Fig. 2:

Interruptor de reversão
De emergência Divisão A

Divisão B

Divisão C Buzina

Levantamento Levantamento

Abaixamento Abaixamento

fig 2

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6.4.1. Mova o braço de controle para a divisão A ou divisão C conforme indicado na Fig. II,
e pressione o botão de levantamento/abaixamento no braço de controle para ver se o
levantamento e abaixamento do garfo estão normais.
6.4.2. Mova o braço de controle para a divisão B, lentamente acelere a empilhadeira e
coloque o braço na posição horizontal para ver se a empilhadeira pode movimentar-se
ou frear normalmente.
6.4.3. Mova o braço para a divisão B conforme indicado na Fig. 2 e pressione o botão do
interruptor de reversão de emergência no topo do braço de controle para ver se a
empilhadeira pode movimentar-se para frente.
6.4.4. Depois da inspeção acima, se não existir nenhuma falha na empilhadeira, esta
poderá ser posta em funcionamento; se existir alguma falha, deverá ser reparada
imediatamente. É proibido usar empilhadores com problemas.
6.5. Em operação
Nota: Um freio magnético lateral está instalado na extremidade do eixo do motor da roda
motriz e existe um excêntrico e um interruptor de movimento preciso instalado no eixo
rotativo do braço rotativo. Somente o braço rotativo está a 30º ± 20º (conforme indicado na
Fig. 2) a empilhadeira poderá operar. Se for maior ou menor que o ângulo, a empilhadeira
estará freada. Nesse caso, a empilhadeira pode erguer materiais. Durante o levantamento
de materiais, a empilhadeira não pode movimentar-se. Conforme indicado na Fig. 2,
quando o braço de controle está na divisão A ou divisão C, a empilhadeira pode somente
levantar ou abaixar, mas não se movimentar; quando o braço de controle está na divisão B,
á empilhadeira pode somente movimentar-se, mas não levantar ou abaixar. A posição de
operação do braço não será especialmente descrita nas descrições seguintes.

6.6. Operação de movimentação e empilhamento


Conforme indicado na Fig. 2, ligue a chave geral, gire a chave lig/desliga, mova a
empilhadeira próxima da pilha de materiais (o topo do garfo deverá estar a 30 cm da pilha de
materiais). Pressione o botão de abaixar, ajuste a altura do garfo para uma posição
adequada, insira o garfo lentamente e o mais fundo possível no palete. Pressione o botão de
levantamento até o garfo ficar de 20 a 30 cm do piso. Mova a empilhadeira para o local da
estante dos materiais e pare lentamente. O topo do garfo deve ficar a 10 cm da estante de
materiais. Pressione o botão de levantar e o garfo subirá para uma altura adequada com a
estante (a parte inferior do palete ficará cerca de 10 cm mais alta que a estante). Mova os
materiais lentamente para a posição exata da estante e pressione o botão de abaixar para
colocar os materiais cuidadosamente na estante. Remova o garfo para fora dos materiais e
movimente a empilhadeira lentamente para retirar o garfo para fora do estrado dos materiais
(O topo do garfo deverá ficar a 30 cm da estante de materiais.). Reduza o garfo para uma
altura de 30 cm do chão e dirija a empilhadeira para fora da estante. Preste atenção para que

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não haja nenhum obstáculo ao redor e quando girar, e a velocidade deverão ser reduzida.
6.7. Operação para retirar materiais das prateleiras
Conforme indicado na Fig. 2, ligue a chave geral, gire a chave lig/desliga, mova a empilhadeira
próxima à estante de materiais (o topo do garfo estará 30 cm da estante de materiais).
Pressione o botão de abaixar, ajuste a altura do garfo para uma posição adequada, insira o
garfo lentamente e o mais fundo no estrado. Pressione o botão de levantar até o garfo ficar 10
cm da estante. Lentamente movimente a empilhadeira e mova os materiais para fora da
estante (o topo do garfo ficará a 30 cm da estante de materiais). Pressione o botão de abaixar
e o garfo reduzirá para uma altura de 20 a 30 cm do chão. Mova a empilhadeira para longe da
estante e dirija-o para uma posição desejada e pare-o lentamente. Pressione o botão de
abaixar coloque os materiais e afaste completamente o garfo dos materiais e mova-o para fora
do palete dos materiais.

6.8. Situação de movimentação anormal na operação


6.8.1. Ao pressionar o botão de levantar, o garfo poderá subir, mas ao soltar o botão de
levantar, o garfo estará ainda subindo. A empilhadeira está em uma situação de fora de
controle de levantamento. Nesse caso, desligue a chave geral de para cortar o
fornecimento de energia imediatamente. Mova a empilhadeira para uma posição
segura para abaixar o garfo manualmente e reparar o circuito elétrico da empilhadeira.
6.8.2. Se o freio está fora de função quando a empilhadeira estiver em operação, a
operação deve ser interrompida imediatamente para a reparação da empilhadeira.
6.8.3. Quando a empilhadeira estiver se movimentando para trás e empurrando o
operador contra uma parede ou outros objetos, pressione o botão de reversão de
emergência em cima do braço de controle e a empilhadeira automaticamente se
moverá para frente para evitar ferir o operador.
6.9. Depois da operação
Depois da operação, a empilhadeira deverá ser estacionada em uma posição de
estacionamento fixa e a manutenção rotineira deverá ser realizada de acordo com as
estipulações da cláusula 6 e a recarga deverá ser executada.

7. Manutenção
Nota: É proibida a manutenção da empilhadeira por pessoas não autorizadas.
7.1. A operação satisfatória da empilhadeira dependerá da manutenção eficiente. Quando a
manutenção é ignorada, a empilhadeira poderá apresentar uma ameaça à vida e causar
danos à propriedade. A inspeção rotineira deverá ser realizada, quando a empilhadeira

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estiver em operação, para eliminar condições anormais. Nunca utilize uma empilhadeira
com problemas para garantir a segurança e prolongar a vida útil do equipamento.
7.2. Manutenção: A manutenção da empilhadeira é dividida em três níveis, isto é, manutenção
rotineira, manutenção nível I e manutenção nível II.
7.2.1. Manutenção rotineira: A manutenção diária é para limpar a superfície do corpo da
empilhadeira e a superfície da bateria.
7.2.2. Manutenção Nível I: A manutenção nível I deverá ser executada uma vez por
semana. Além do que deverá ser feito na manutenção diária, a situação de
funcionamento de todas as partes deverá ser cuidadosamente inspecionada para ver
se o funcionamento é normal; se existe qualquer parafuso solto; se a elasticidade da
corrente é apropriada; se o pino do terminal da corrente está curvado ou torcido; se o
movimento para cima e para baixo do mastro (interno e externo) é normal; se existe
qualquer vazamento de óleo; se existem qualquer desgaste anormal e ruptura nas
partes mecânicas; alguma elevação de temperatura anormal ou faíscas na parte
elétrica, etc. Se existir qualquer situação anormal, o ajuste ou diagnóstico e solução de
falhas deverá ser prontamente executado.
7.2.3. A Manutenção Nível II deverá ser executada conforme planejada. A inspeção
global deverá ser executada para a empilhadeira de acordo com os seguintes
requisitos.

a. Manutenção para o sistema mecânico: Uma vez a cada mês. Deverá ser lubrificada e
reapertada a parte mecânica, examinar a parte hidráulica, o desgastes das rodas, como
também se os garfos podem ser erguidos e abaixados normalmente. O ruído de operação da
empilhadeira não deve exceder a 70 dB.

b. Manutenção do sistema hidráulico: Uma vez a cada mês. Examine se o cilindro de óleo está
normal, se existe qualquer vazamento externo ou interiormente, se a conexão hidráulica e a
mangueira são confiáveis sem vazamento. O óleo hidráulico deve ser substituído a cada 12
meses. O óleo já utilizado substituído deve ser tratado de acordo com as regras e regulamentos
locais.

c. Manutenção do equipamento elétrico: Uma vez a cada mês. Primeiro examine se a densidade
específica da solução eletrolítica da bateria [densidade específica a 1250 g/dm (a 25ºC) em
áreas tropicais e 1280 g/dm (a 30ºC) em outras áreas] está correta e se os terminais estão
limpos. Caso contrário, a densidade específica da solução eletrolítica deverá ser ajustada
conforme exigido e os terminais devem ser limpos e cobertos com vaselina e apertados.
Examine se as conexões dos dispositivos elétricos são confiáveis, se as tomadas estão normais
e se o isolamento está o.k. (A resistência do isolamento entre os dispositivos elétricos e o corpo
da empilhadeira deverá estar acima de 0.5 MΩ).
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8. Diagnóstico e solução de falhas


No. Falha Causa Solução
• O fusível do circuito de controle
Substituir
está rompido.
• O contato do interruptor de
Reparar ou substituir
energia está ruim ou danificado.
A empilhadeira não liga
• O fusível do circuito principal está
(Os contatos não Substituir
rompido.
funcionam)
• O contato da chave geral está
Reparar ou substituir
ruim ou rompido.
• A conexão das baterias de está
Apertar
solta ou caiu.
1 • O freio magnético lateral da roda
motora não libera e a empilhadeira Reparar ou substituir
está em uma condição freada.
• A escova do motor está gasta ou
há mau contato entre o dispositivo de Reparar ou substituir
A empilhadeira não liga direção e a escova.
(Os contatos funcionam) • A bobina de excitação magnética
do motor está rompida ou há mau Reparar ou substituir
contato nos terminais do cabo.
• Mau contato. Reparar ou substituir
• Existe um problema na placa de
Reparar ou substituir
circuito de tipo de tubo MOSFET.
A empilhadeira pode • Mau cantato. Reparar
2 somente mover-se para • Existe um problema na placa de
Reparar ou substituir
frente (ou para trás) circuitos.
A empilhadeira não pode Desligar a força
Contato rompido. O contato de
3 parar enquanto em imediatamente e
movimento não pode ser rearmado.
movimento substituir o contato
Ajustar ou apertar o
① O parafuso de montagem do freio parafuso ou substituir o
está solto ou está danificado. interruptor de movimento
de precisão.
4 O freio não funciona ② O fio de ligação do freio Apertar o parafuso ou
magnético lateral está solto ou reparar o freio magnético
danificado lateral.
③ As placas de frenagem do freio Substituir as placas de
magnético lateral estão gastos. frenagem.
• O rolamento do dispositivo de
Substituir o rolamento
direção está danificado.
A direção ficou
5 • Falta lubrificante no rolamento do
emperrada
dispositivo de direção ou existe pó Limpar o rolamento
demais

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• A engrenagem ou rolamento
Limpar ou substituir o
ficaram emperrados por causa de
rolamento
substâncias estranhas.
Direção difícil da roda
O anel de fixação soltou;
6 motora, ruído e o motor • Existe uma folga no rolamento
reinstalar o anel. Ajustar
estão sobrecarregados. instalado ou o anel de fixação soltou.
a folga
• O rolamento de roda dianteira
Substituir o rolamento
está danificado.
• Sobrecarga Reduzir a carga
• A pressão da válvula de Ajustar a pressão mais
transbordamento está muito baixa alta
• Vazamento anormal interno no
Substituir os retentores
cilindro de óleo do levantamento
Adicionar a quantidade
• Óleo hidráulico insuficiente apropriada de óleo
hidráulico filtrado
• Voltagem insuficiente da bateria
Recarregar a bateria
de acumuladores
Os garfos não podem • A manivela de controle não está
7 na horizontal ou vertical, o interruptor Operação imprópria
ser erguidos
de força não foi ligado.
• Motor da bomba de óleo
Reparar ou substituir
danificado
• Bomba de óleo danificada Reparar ou substituir
• Botão de levantamento
Reparar ou substituir
danificado
⑩ A fechadura elétrica não está Reparar ou substituir
destrancada ou está danificada.
(11) Voltagem seriamente insuficiente
Recarregar
na célula.
• O quadro interno da porta está
Reparar ou substituir
sobrecarregado e deformado
• O quadro externo da porta está
Reparar ou substituir
sobrecarregado e deformado
• Cilindro de armação morto Reparar ou ajustar
Os garfos não podem
8 • A haste de guia da armação está
ser abaixados Reparar ou endireitar
curvada
• O furo de retorno do óleo está
Limpar
entupido
• A válvula eletromagnética está
Solucionar o problema
fora de controle
• Dano de bateria individual Reparar ou substituir
Adicionar solução
Baixa voltagem na • Nível baixo da solução eletrolítica
9 eletrolítica
bateria
• Substâncias estranhas na Substituir a solução
solução eletrolítica eletrolítica

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9. Uso, manutenção e carga das baterias


9.1. Carga inicial
Observação: O ambiente de carregamento requer uma boa ventilação e deve ser livre de
faíscas e chamas, ou pode ocorrer explosão.

9.1.1. A carga inicial deve ser conduzida para baterias que nunca foram usadas. Antes
da carga inicial, a superfície das baterias deve ser limpa, devendo-se certificar de que
as baterias estão livres de danos. Os parafusos devem estar apertados para assegurar
uma conexão confiável.
9.1.2. Remova a tampa de vedação e substitua por um conector com orifício para líquido
do tipo tampa e abra a tampa.
9.1.3. Quando o equipamento de carregamento estiver apto a operar normalmente,
coloque a solução eletrolítica de ácido sulfúrico com a densidade de 1260±0,05 (25•) e
temperatura abaixo de 30• dentro da bateria. A superfície líquida deve ser de 15-20
mm maior do que a placa protetora. A fim de reduzir a elevação da temperatura
causada pela reação química da solução eletrolítica e deixar que a solução penetre
completamente nos poros das placas polares e abafadores, as baterias devem
permanecer em repouso por um período de 3 a 4 horas, não excedendo 8 horas. A
carga inicial só pode ser conduzida quando a temperatura da solução for reduzida
abaixo de 35•. (Quando necessário, as baterias podem ser colocadas na água fria
para diminuir a temperatura). Após acabar de substituir, se a superfície da solução
reduzir, a solução deve ser adicionada.
9.1.4. A solução eletrolítica de ácido sulfúrico é preparada com o ácido sulfúrico da
bateria, de acordo com o padrão de estado GB4554-84 e água destilada. Nunca use
ácido sulfúrico industrial e água corrente. A temperatura e a densidade padrão da
solução eletrolítica podem ser convertidas como demonstrado a seguir:

D25 = Dt+ 0,0007 (t-25)

Onde: D25: A densidade da solução eletrolítica em 25•


Dt: A densidade real da solução eletrolítica em uma temperatura de t •.
t: Temperatura da solução eletrolítica ao testar a densidade.

9.1.5. Limpe a solução eletrolítica na superfície das baterias e conecte os pólos positivos
e negativos do grupo de bateria respectivamente com as extremidades positivas e
negativas do fornecimento de energia CC (carregador). Ligue o fornecimento de
energia. Primeiramente, carregue com 18A (a corrente do primeiro estágio,); quando a
tensão alcançar 28,8V (12 ×2,4V = 28,8V), troque a corrente de segundo estágio de 9A

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e continue a carregar. A temperatura da solução eletrolítica durante o processo de


carga não deve exceder 45• e quando estiver próxima a 45•, a corrente de
carregamento deve ser reduzida em 50% ou o carregamento deve ser suspenso
temporariamente. Espere até que a temperatura reduza a 35• para continuar o
carregamento. Entretanto, o tempo de carregamento deve ser prolongado
apropriadamente.
9.1.6. Base completamente carregada: Quando a tensão durante a carga do primeiro
estágio alcançar 31,2V (12 ×2,6V = 31,2V), a variação da tensão não é maior do que
0,005 (V); a densidade da solução eletrolítica alcança 1,080 ±0,005 (25•), sem
nenhuma variação óbvia em 2 horas e se pequenas bolhas de ar aparecer
violentamente, pode-se considerar que a bateria está totalmente carregada. A
capacidade da energia carregada é 4 a 5 vezes a capacidade nominal e o tempo de
carregamento é de cerca de 70 horas.
9.1.7. A fim de controlar precisamente o conteúdo de ácido sulfúrico da solução
eletrolítica, a densidade da solução eletrolítica das baterias deve ser examinada
durante o último período de carregamento. Se houver inconsistência, ajuste a água
destilada ou ácida sulfúrico com a densidade de 1,40. A densidade da solução
eletrolítica e a superfície líquida devem ser ajustadas ao valor estipulado dentro de
duas horas no estado de carregamento.
9.1.8. Após completar o carregamento inicial, a superfície das baterias deve ser limpa.
Feche a tampa do conector com orifício para líquido do tipo tampa e então as baterias
podem ser usadas.
9.2. Uso e manutenção
9.2.1. A fim de garantir a vida útil das baterias, as baterias em uso devem estar
totalmente carregadas. Baterias insuficientemente carregada não devem ser usadas.
Durante o processo de uso, deve-se prestar muita atenção no volume da descarga. A
“sobre descarga” é proibida---a tensão reduz para 1,0V por bateria (quando a tensão
total é reduzida a 1,7V×12 = 20,4V). Quando a densidade da solução eletrolítica é
reduzida para 1,17, a descarga deve parar e o carregamento deve ser conduzido
imediatamente. As baterias não devem ser deixadas ociosas por um longo período. O
carregamento complementar conduzido freqüentemente durante o processo de uso é
chamado carregamento comum.
9.2.2. Carregamento comum: O primeiro estágio atual do carregamento comum é de 26A
e o do segundo estágio é de 13A. O método de carregamento é o mesmo do
carregamento inicial. O volume carregado é de 130 a 140 % do volume descarregado e
o tempo de carregamento é de cerca de 15 horas.
9.2.3. As baterias em uso normal devem evitar a sobrecarga, mas a sobrecarga deve ser
apropriadamente conduzida para as baterias na seguinte situação, carga de balanço.

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a. As baterias de “atraso” --- baterias com tensão menor do que a de outras baterias no
processo de descarga e baterias reparadas após falhas. (Quando o carregamento de
balanço é conduzido, os pólos negativos e positivos da bateria de “atraso” devem ser
conectados respectivamente com as extremidades positivas e negativas do carregador,
o fornecimento de energia CC, e o carregamento devem ser conduzidos
independentemente.).
b. O carregamento de balanço deve ser conduzido para as baterias em uso normal a cada
2-3 meses.
c. O carregamento de balanço deve ser conduzido para baterias que não tenham sido
usadas por um longo período de tempo antes do uso.
9.2.4. Carregamento de balanço
a. Carregamento com uma corrente de 4A
b. Quando a tensão de carregamento alcançar 31,2V (12 ×2,6V = 31,2V) e bolhas de ar
ocorrerem na solução eletrolítica, a corrente deve ser reduzida em 50% (2A) e
continuar a carregar.
c. Quando as baterias estiverem em estado totalmente carregado, pare por meia hora e
carregue novamente com uma corrente de 1A por mais uma hora.
d. Pare por mais 0,5 horas e carregue com uma corrente de 1A por mais uma hora.
e. Repita de acordo com o item d até que as bolhas de ar ocorram violentamente nas
baterias assim que o carregador for ligado.
9.3. Armazenamento
9.3.1. As baterias devem ser armazenadas em um armazém limpo, seco e bem ventilado
com uma temperatura de 5-40•. O tempo de prateleira válido é de 2 anos. As baterias
devem ser mantidas de acordo com as seguintes exigências durante o
armazenamento:
a. As baterias devem ficar livres da luz direta do sol e a pelo menos 2 m de distância de
fontes de calor.
b. Evite o contato com substâncias nocivas. Nenhum corpo metálico deve ser jogado
dentro das baterias
c. As baterias não devem ser colocadas de cabeça para baixo e não devem sofrer
impactos de compressão mecânica e pesada.
d. As baterias não devem ser armazenadas com solução eletrolítica. Quando se exige,
em uma situação especial, que as baterias sejam armazenadas com solução
eletrolíticas, elas devem ser carregadas totalmente e sua densidade e superfície
líquida devem ser ajustadas aos valores estipulados. Quando o período de
armazenamento for de um mês, as baterias devem ser carregadas
complementarmente com o método normal de carregamento.

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10. Embalagem e transporte

Durante o transporte, o tombamento e virada de cabeça para baixo não são permitidos. A colisão
não é permitida ao erguer e fazer o carregamento no caminhão. Não danifique a superfície externa
da empilhadeira quando abrir a embalagem.

11. Avisos (tópicos para atenção)

11.1. Leia o manual cuidadosamente antes da operação e conheça bem os desempenhos


da empilhadeira.
11.2. É proibido apertar os botões de levantamento ou abaixamento enquanto a
empilhadeira estiver trafegando e freqüentemente alternar entre os dois botões, o que
poderá danificar a empilhadeira e os materiais.
11.3. Não mova o braço de controle rapidamente ou com muita freqüência.
11.4. Não é permitido colocar materiais pesados rapidamente sobre os garfos.
11.5. A empilhadeira não deve ser sobrecarregada. Quando sobrecarregada, a empilhadeira
não poderá operar normalmente.
11.6. O centro de gravidade dos materiais deve ser colocado entre os dois garfos, caso
contrário, os garfos serão danificados e os materiais cairão no processo da operação.
11.7. Não é permitido carregar nos garfos da empilhadeira materiais soltos e instáveis.
11.8. Não coloque os materiais nos garfos por um período longo de tempo.
11.9. A conversão rápida em corredor estreito é proibido. A fim de assegurar a segurança
das pessoas e materiais, a empilhadeira deve girar devagar nesta situação.
11.10. Quando a empilhadeira não estiver em uso, os garfos devem ser abaixados para a
posição mais baixa.
11.11. Nunca coloque qualquer parte do corpo debaixo de materiais pesados e garfos.
11.12. A empilhadeira é aplicável para uso em chão plano e nunca deve ser estacionado em
declive por um período longo de tempo.
11.13. A sobrecarga ou operação em declive são proibidas. Caso contrário, a roda deslizará,
danificando a roda e o motor. A segurança das pessoas e materiais será afetada.
11.14. O reparo por conta própria antes do treinamento é proibido.
11.15. A operação da empilhadeira abaixo da voltagem estipulada de 20.4V é proibida.
11.16. É proibido ligar diretamente o plugue com fornecimento de energia de CA para
recarregar.
11.17. Quando a altura de levantamento do garfo exceder 500 mm, a empilhadeira deverá
trafegar com a velocidade mínima e a distância ininterrupta do percurso não deve exceder a
1 m.

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12. Diagrama da estrutura e diagrama partes importantes

Veja o diagrama I anexo para “O diagrama de princípios do sistema hidráulico”


Veja Instruções Elétricas para “Instrução do sistema elétrico”
Veja o diagrama II anexo para “O diagrama explodido”

13. Manutenção preventiva

À CADA 50 HORAS (ou semanalmente).

- Verificar a transmissão.
- Verificar aperto dos parafusos da roda de tração.
- Verificar o aperto dos parafusos das rodas de apoio e carga.
- Verificar os elementos de fixação do conjunto de elevação.
- Lubrificar a pista dos rolamentos do carro de elevação.
- Limpar os contatos dos contatores.
- Verificar a fixação do cabeamento de potência e parafusos do painel.
- Verificar aperto dos parafusos dos contatores.
- Verificar micro do freio e lonas de freio.
- Verificar o nível de água da bateria e completar se necessário.

À CADA 200 HORAS (ou mensalmente).

- Verificar a transmissão.
- Verificar aperto dos parafusos da roda de tração.
- Verificar o aperto dos parafusos das rodas de apoio e carga.
- Verificar os elementos de fixação do conjunto de elevação.
- Lubrificar a pista dos rolamentos do carro de elevação.
- Limpar os contatos dos contatores.
- Verificar a fixação do cabeamento de potência e parafusos do painel.
- Verificar aperto dos parafusos dos contatores.
- Verificar micro do freio e lonas de freio.
- Verificar o nível de água da bateria e completar se necessário
- Verificar desgaste das escovas do motor e rolamentos, porta escovas e molas do mesmo.
- Verificar a exist6encia de vazamentos hidráulicos.
- Verificar o correto funcionamento da buzina, reversão de emergência, tomadas, IDB,chaves geral
e lig/desliga

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À CADA 1000 HORAS (ou semestralmente).

- Verificar a transmissão.
- Verificar aperto dos parafusos da roda de tração.
- Verificar o aperto dos parafusos das rodas de apoio e carga.
- Verificar os elementos de fixação do conjunto de elevação.
- Lubrificar a pista dos rolamentos do carro de elevação.
- Limpar os contatos dos contatores.
- Verificar a fixação do cabeamento de potência e parafusos do painel.
- Verificar aperto dos parafusos dos contatores.
- Verificar micro do freio e lonas de freio.
- Verificar o nível de água da bateria e completar se necessário
- Verificar desgaste das escovas do motor e rolamentos, porta escovas e molas do mesmo.
- Verificar a existência de vazamentos hidráulicos.
- Verificar o correto funcionamento da buzina, reversão de emergência, tomadas, IDB,chaves geral
e lig/desliga
- Verificar fixação dos motores
- Troca da lona de freio
- Troca das escovas dos motores.
- Troca dos contatos dos contatores.
- Troca do óleo hidráulico.
- Troca de todos os rolamentos da maquina.

À CADA 2000 HORAS (ou anualmente).

- Verificar a transmissão.
- Verificar aperto dos parafusos da roda de tração.
- Verificar o aperto dos parafusos das rodas de apoio e carga.
- Verificar os elementos de fixação do conjunto de elevação.
- Lubrificar a pista dos rolamentos do carro de elevação.
- Limpar os contatos dos contatores.
- Verificar a fixação do cabeamento de potência e parafusos do painel.
- Verificar aperto dos parafusos dos contatores.
- Verificar micro do freio e lonas de freio.
- Verificar o nível de água da bateria e completar se necessário
- Verificar desgaste das escovas do motor e rolamentos, porta escovas e molas do mesmo.
- Verificar a existência de vazamentos hidráulicos.

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- Verificar o correto funcionamento da buzina, reversão de emergência, tomadas, IDB,chaves geral


e lig/desliga
- Verificar fixação dos motores
- Troca da lona de freio
- Troca das escovas dos motores.
- Troca dos contatos dos contatores.
- Troca do óleo hidráulico.
- Troca de todos os rolamentos da maquina.

À CADA 4000 HORAS (ou a cada 2 anos).

- Verificar a transmissão.
- Verificar aperto dos parafusos da roda de tração.
- Verificar o aperto dos parafusos das rodas de apoio e carga.
- Verificar os elementos de fixação do conjunto de elevação.
- Lubrificar a pista dos rolamentos do carro de elevação.
- Limpar os contatos dos contatores.
- Verificar a fixação do cabeamento de potência e parafusos do painel.
- Verificar aperto dos parafusos dos contatores.
- Verificar micro do freio e lonas de freio.
- Verificar o nível de água da bateria e completar se necessário
- Verificar desgaste das escovas do motor e rolamentos, porta escovas e molas do mesmo.
- Verificar a existência de vazamentos hidráulicos.
- Verificar o correto funcionamento da buzina, reversão de emergência, tomadas, IDB,chaves geral
e lig/desliga
- Verificar fixação dos motores
- Troca da lona de freio
- Troca das escovas dos motores.
- Troca dos contatos dos contatores.
- Troca do óleo hidráulico.
- Troca de todos os rolamentos da maquina.

ATENÇÃO: Antes de realizar qualquer serviço de manutenção, isole a maquina, desconectando a


ligação da bateria.

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TABELA DE LUBRIFICANTES RECOMENDADOS PARA


EQUIPAMENTOS OS DEMATIC

Sistema hidráulico Sistema Hidrálico Sistema Hidráulico


Fornecedores Corrente Rolamentos
Abaixo de 5ºC de 5 a 35ºC de 35 a 50ºC
Ipiranga Fluido Tipo A Ipitur AW 32 Ipitur AW 68 Ipiranga SP220 Isaflex 2
Castrol TQ Tipo A Hyspin AS 32 Hyspin AS 68 ILO SP 220 Graxa Lm 2
Shell ATF Tellus 32 Tellus 68 Omala 220 Alvania R-2
Texaco Texamatic B Rando HD 32 Rando HD 68 Meropa 220 Marfak M.2
Esso Esso ATF Tipo A Nuto H 32 Nuto H 68 Spartan EP 220 Bacon 2
Atlantic At Fluido Tipo A Duro AW 32 Duro AW 68 Pennant Ep 220 Litholine 2
Lubrax EGF-220-
Petrobrás Lubrax OH-50-TA Lubrax HR-32-EP Lubrax HR-68-EP OS Lubrax GMA-2
Móbil ATF 200R DTE 24 DTE 26 Mobilgear 630 Mobil Grease ME
Promax Maxlub ATF Maxlub MA-10 Maxlub MA-20 Maxlub VM-9 General Purpose
Valaoline Valvomatic A ETC OIL LIGHT ETC OIL MEDIUM Gear Oil EP nº3 X-5M Purpose

REVISÕES OBRIGATÓRIAS

Apresente garantia perde seu efeito se o equipamento deixar de passar pelas revisões obrigatórias efetuadas por
técnicos da DEMATIC ou de seus representantes credenciados após os períodos abaixo:

a) Revisão – 600 horas de uso ou 90 dias (o que ocorrer primeiro)

Admitimos uma tolerância de 50 horas (7 dias) para mais ou para menos. Para garantir a realização
da revisão obrigatória, o proprietário do equipamento deverá proceder da seguinte forma:
1. Avisar o departamento de serviços DEMATIC ou o seu representante autorizado
mais próximo de que o equipamento está atingindo o limite para revisão, e solicitar
a presença de um técnico.
2. Após cada revisão exigir do técnico, que assine e coloque o carimbo no local
determinado no manual de revisão.

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DIAGRAMA HIDRÁULICO.

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Esquemático Hidráulico

Nº DESCRIÇÃO QTD.
201 ACELERADOR 1
203 PARAFUSO 3
204 PARAFUSO 2
205 BRAÇO 1
206 ANEL ELÁSTICO 2
207 TAMPA SUPERIOR 1
208 PARAFUSO 2
209 TAMPA 1
210 PARAFUSO 1
211 PARAFUSO 2
212 PARAFUSO 4
213 CHAVETA 1
214 EIXO DIRECIONAL 1
215 CONJUNTO DE 1
TRAÇÃO
216 BASE 1
217 ARRUELA DE 8
PRESSÃO
218 ARRUELA LISA 8
219 ACIONADOR 1
220 MICRO DO FREIO 1
221 PARAFUSO 4
222 EIXO 1
223 SUPORTE 1
225 ROLAMENTO 1
226 PORCA DO BRAÇO 1
227 CALÇO 1
228 APOIO DA MOLA 1
229 MOLA DO BRAÇO 1
230 PARAFUSO 2
231 PARAFUSO 2
232 PORCA TRAVA 2
233 BUCHA 5
224 MOLA 1
235 CALÇO 1

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Item Descrição Qtde. Item Descrição Qtde. Item Descrição Qtde.


1 RASPADOR 2 44 ROLAMENTO 2 94 PARAFUSO 12
2 TAMPA 2 48 PARAFUSO 4 95 ROLETE 12
3 RETENTOR 2 49 ARRUELA DE PRESSÃO 4 96 CORRENTE 2

4 BUCHA 2 50 ARRUELA 4 97 PARAFUSO 4


5 ANEL ORING 2 51 PAINEL DE CONTROLE 1 98 TAMPA DO ARMARIO 1
6 CAPA 2 52 PARAFUSO 6 99 BATERIA 1
7 ARRUELA DE VEDAÇÃO 4 53 TAMPA 2 100 TAMPA DA BATERIA 1
8 CONEXÃO 2 54 ANEL ELÁSTICO 2 101 CARRO DE ELEVAÇÃO 1

9 CAMISA DO CILINDRO 2 55 ROLAMENTO 2 105 PARAFUSO 2


10 VALVULA 2 56 ANEL SEPARADOR 2 106 ANEL ELÁSTICO 4
11 ANEL ORING 2 57 ROLAMENTO 2 107 CALÇO 4
12 CONEXÃO 2 58 ANEL ESPAÇADOR 2 108 ANEL ELÁSTICO 2
13 PARAFUSO 2 59 ROLAMENTO 2 109 ROLAMENTO 2
14 PORCA 2 60 BUCHA 2 110 ROLDANA 2
15 PARAFUSO 2 61 ANEL ELÁSTICO 2 111 EIXO 2
16 ARRUELA 2 62 ANEL ELÁSTICO 2 112 MASTRO 1
17 ASENTO DO CILINDRO 2 63 MOLA 2 113 CORRENTE 2
18 HASTE 2 64 APOIO DA MOLA 2 114 ANEL ELÁSTICO 4
19 CAPA 2 65 ANEL ELÁSTICO 4 115 EIXO 2
20 ANEL ORING 2 66 BASE 2 116 CALÇO 4
21 EMBULO 2 67 ROLAMENTO 4 117 ANEL ELÁSTICO 2
22 ANEL ORING 2 68 EIXO 2 118 ROLAMENTO 2
23 RETENTOR 2 69 RODA DE APOIO 2 119 ROLETE 2
24 MEIA LUA 4 70 MANGUEIRA 1 120 DESLIZADOR 4
25 ARRUELA 2 71 MANGUEIRA 1 121 MASTRO 1
26 ANEL ELÁSTICO 2 72 MANGUEIRA 1 122 CALÇO 4
27 ARRUELA 2 73 MANGUEIRA 1 123 PARAFUSO 2
28 PARAFUSO 2 74 CONEXÃO 2 124 ARRUELA 2
29 TANQUE HIDRÁULICO 1 75 BLOCO 1 125 ROLAMENTO LATERAL 2
30 PROTETOR DIREITO 1 76 PARAFUSO 2 126 MICRO 1
31 PROTETOR ESQUERDO 1 77 ARRUELA 2 127 MASTRO 1
32 TAMPA 2 78 MANGUEIRA 1 128 ACRILICO 1
33 PARAFUSO 4 79 MANGUEIRA 1 129 ARRUELA 8
34 TRAVA DA PROTEÇÃO 2 80 ANEL ELÁSTICO 4 130 PARAFUSO 8
35 SUPORTE 1 81 ANEL ESPAÇADOR 8 131 CHAVE LIG/DESLIGA 1
36 PARAFUSO 4 82 ROLAMENTO 4-8 132 IDB 1
37 ARRUELA DE PRESSÃO 4 83 RODA DE CARGA 2-4 133 ENGRENAGEM 2
38 ARRUELA 4 84 EIXO 2 134 PARAFUSO 4
39 PARAFUSO 2 85 EIXO DO TROLLEY 2 135 MANOPLA 1
40 EIXO DA PLATAFORMA 2 86 TROLLEY 2 136 ALAVANCA 1
41 AMORTECEDOR 1 87 EIXO 4 137 MOLA 1
42 PORCA 1 92 ROLAMENTO LATERAL 6 138 PINO TRAVA 1
43 PLATAFORMA 1 93 ARRUELA 12 139 BASE DA TRAVA 1

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CHAVE

KEYCHAVE
SWI TCH
10

Endereço:
ACELERADOR
DO TILLER
TIINTERRUPTOR
LLER SWITCH 7
10 ALIMENT ADOR

Cep: 05.069-010
CONTATOR PRINCIPAL
MAIN CONTACTOR

FU3
P2
P15
CONTATOR DE AVANÇO

Lapa – São Paulo – SP


10A FWD CONTACTOR
P14 P3
CONTATOR

REDUTOR DE TRAÇÃO
10 CONTATOR REVERSO
V1 PRINCIPAL REV CONTACTOR ACELERADOR
P16 UNIDADE DO ACELERADOR DO TILLER
FU2 P4 TI LLER ACCELERATOR UNI T

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INTER RUPTOR DE
CONTATOR PRINCIPAL AVANÇO
150A MAI N CONTACTOR
REDUTOR DE TRAÇÃO 0-5v

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PRETO GVERDE
REEN 7
2 9 TRACTI ON THROTTLE 0—5V BLACK

Dematic Sistemas e Equipamentos de


B+ INTERRUPTOR
P6 REVERSO
PRETO/BRANCO
BLACK/ WHI TE
5 ENTRADA
FORWARD IDE
NPUAVANÇO
T
P12
4 ENTRADA REVERSA BRANCO
WHI TE
REVERSE I NPUT
P11
SA1 KM4 INTERRUPTOR REMOVÍVEL
LARANJA
ORANGE
INTERRUPTOR REMOVÍVEL

NEGATIVO BRANCO/MARROM
WHI TE/ BROWN
D1 D2 NEGATI VE
INTERRUPTOR DO TILLER
0 REVERSO
EMERGENCY DE EMERGÊNCIA
REVERSE

FWD CONTACTOR
P13

REV CONTACTOR
CONTATOR DE AVANÇO

CONTATOR REVERSO
INTERRUPTOR REMOVÍVEL

CONTATOR DE AVANÇO
KM1 KM4 BELLY SWITCH
VERIFICAÇÃO DO R EVER SO DE EMERGÊNCIA VERM./VERDE
RED/ GREE
3 EME REV CHECK

MOTOR DE TRAÇÃO
P10

CONTATOR DA BOMBA
CZ A2 FREIO ELETROMECÂNICO
ELECTROMECHANI CAL BRAKE 7
V4 INTERRUPTOR DE LEVANTAMENTO
+
INTERRUPTOR DA BOMBA BDI
VERDE

CONTATOR REVERSO
MOLA
LOW
ER INFERIOR
COI L RUPTOR IN FERIOR
29 VERDE
CONTATOR
GREEN DA BOMBA
LOWINTER
ER SW I TCH
- 13
A2 INTERRUPTOR INFERIOR
VERDE
IN TERRUPTOR DA BUZINA VERM.
MARROM/AMARELO HORN SWI TCH PRETO
BLACK 10
V7 BROWN/ YELLOW
FU1 M2 INTERRUPTOR DE LEVANTAMEN TO
AZUL LI FT SWI TCH
160A BLUE
A1 BUZINA 30
HORN

MOTOR DE TRAÇÃO
TRACTI ON MOTOR
CONTATOR REVERSO
FREIO ELETROMECÂNICO 28
PRETO

A1

CONTATOR DE AVANÇO
+ M1
AMARELO

30 INTERRUPTOR DA
INDICADOR
BDI PUMP

BATERIA
BOMBA
DA BATERIABD1

MOTOR DA BOMBA

BATERIA
-

PUMP MOTOR
ORANGE
LARANJA

MOLA DO CONTATOR DA BOMBA I NTERRUPT

BATTERY 24V
2 4V
A2 PUMP CONTACTOR COI L

MOTOR DA BOMBA
28ALARANJA
ORANGE

2 4V
D1 A1 BATERIA + VERMELHO 10
M- BUZINA
RED
PRETO BATERIA –
V6

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BLACK 5V 0V
CZ D2 INTERRUPTOR DA BUZINA
B-
PULSADOR HO 200 A
YELLOW
AMARELO

INDICADOR DA
BATTERY
BATERIA
3 I NDI CATOR 10
13
13 2
1 4

26 de 29
CONTATOR PRINCIPAL

ZAPI HO 200ª, ACELERADOR ZAPPI

CURTI S1207 CURTI S TI LLER


CDD15 Manual
KEY SWI TCH

Endereço:
10 A5

ACCELERATOR

Cep: 05.069-010
12V A14 A14
FU3 FEEDER
10A

Lapa – São Paulo – SP


A13 A13

A12 A12
MAI N CONTACTOR TRACTI ON THROTTLE

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ACCELERATOR
2

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Dematic Sistemas e Equipamentos de
A9 A9 FWD SWI TCH

FU2 A10 A10 REV SWI TCH


125A
SA1
SHUNT A2 A2
- SH
B+
BELLY SWI TCH

A1 BELLY SWI TCH


A8

M2 A3 A3 TI LLER SWI TCH 31


FWD CONTACTOR
A4 A4
A8

TRACTI ON MOTOR

PUMP CONTACTOR
CZ
FR A11 A11 A3 28
A2
+ LI FT SWI TCH
GREEN

REV CONTACTOR BDI PUMP I NTERRUPT


- PUMP CONTACTOR
LOWER SWI TCH
29 GREEN RED
FU1 D1 D2 V6
160A V6
A1

REV CONTACTOR

FWD CONTACTOR
ELECTROMECHANI CAL BRAKE
BLACK
YELLOW

+ M1
V4 A3 BATTERY

PUMP MOTOR
VMN I NDI CATOR 3 A5

BATTERY 24V
- A2 2

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1 4
D1 BATT+
HORN
BATT-
D2 HORN SWI TCH
CZ B- 30 A5
CHOPPER HO 200A
V3

V5

27 de 29
13

MAI N CONTACTOR
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ZAPI H0 200A , ZAPI ACCELERTOR.


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LISTA DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO

No. DESCRIÇÃO QUANT. No. DESCRIÇÃO QUANT.


1 RASPADOR 2 83 RODA DE CARGA 2-4
3 RETENTOR 2 85 EIXO DO TROLLEY 2
5 ANEL ORING 2 86 TROLLEY 2
7 ARRUELA DE VEDAÇÃO 4 87 EIXO 4
8 CONEXÃO 2 92 ROLAMENTO LATERAL 6
10 VALVULA 2 95 ROLETE 12
11 ANEL ORING 2 96 CORRENTE 2
12 CONEXÃO 2 98 TAMPA DO ARMARIO 1
20 ANEL ORING 2 107 CALÇO 4
22 ANEL ORING 2 109 ROLAMENTO 2
23 RETENTOR 2 110 ROLDANA 2
24 MEIA LUA 4 111 EIXO 2
25 ARRUELA 2 113 CORRENTE 2
29 TANQUE HIDRÁULICO 1 115 EIXO 2
32 TAMPA 2 116 CALÇO 4
34 TRAVA DA PROTEÇÃO 2 118 ROLAMENTO 2
40 EIXO DA PLATAFORMA 2 119 ROLETE 2
41 AMORTECEDOR 1 120 DESLIZADOR 4
42 PORCA 1 122 CALÇO 4
44 ROLAMENTO 2 124 ARRUELA 2
51 PAINEL DE CONTROLE 1 125 ROLAMENTO LATERAL 2
55 ROLAMENTO 2 126 MICRO 1
56 ANEL SEPARADOR 2 131 CHAVE LIG/DESLIGA 1
57 ROLAMENTO 2 132 IDB 1
58 ANEL ESPAÇADOR 2 133 ENGRENAGEM 2
59 ROLAMENTO 2 134 PARAFUSO 4
60 BUCHA 2 135 MANOPLA 1
63 MOLA 2 136 ALAVANCA 1
64 APOIO DA MOLA 2 137 MOLA 1
67 ROLAMENTO 4 138 PINO TRAVA 1
68 EIXO 2 139 BASE DA TRAVA 1
69 RODA DE APOIO 2 BRAÇO DE CONTROLE
70 MANGUEIRA 1 201 ACELERADOR 1
71 MANGUEIRA 1 210 PARAFUSO 1
72 MANGUEIRA 1 215 CONJUNTO DE TRAÇÃO 1

73 MANGUEIRA 1 219 ACIONADOR 1


74 CONEXÃO 2 220 MICRO DO FREIO 1
75 BLOCO 1 224 MOLA 1
76 PARAFUSO 2 225 ROLAMENTO 1
77 ARRUELA 2 227 CALÇO 1
78 MANGUEIRA 1 228 APOIO DA MOLA 1
79 MANGUEIRA 1 229 MOLA DO BRAÇO 1
81 ANEL ESPAÇADOR 8 233 BUCHA 5
82 ROLAMENTO 4-8 235 CALÇO 1

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CDD15 Manual

LISTA DE PEÇAS NACIONAIS

No. DESCRIÇÃO QTDE.


35 rolamento 6908 RS 10
112 rolamento 6203 2RS 10
60 rolamento 6204 ZZ 20
cabo de potência 10mm 10mt
terminal para cabo 10mm olhau 8mm 20

fusível lamina de 100A 10


fusível de vidro pequeno de 5A 10
220 micro de freio TM1308 15A250VCA 5

chave lig/desl. (chave de moto) 5


contaor Auright B2SW12 CO 24V ou 3
All SW 80
contator hid. de mercúrio 2
Buzina 24 v 2

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