MODULO IV

INVERSORES DE FREQÜÊNCIA
INVERSORES DE FREQÜÊNCIA:

MICROMASTER 440- SIEMENS:

Para alterar ou verificar os parâmetros de controles P.... ou de leitura r....., deve-se seguir os
seguintes passos:

Nível de acesso:

Obs.: No nível de acesso 1, aparecem somente alguns parâmetros, (observe o gráfico

anterior), enquanto no outros níveis 2 e 3, aparecem mais parâmetros que podem ser
necessário, para alteração, manutenção e visualização de parâmetros.
Caso seja alterado o nível de 1 para 3, após as alterações necessárias deverá ser colocado
novamente no nível de acesso 1.
Comissionamento Rápido
O inversor de freqüência é adaptado ao motor utilizando a função Comissionamento Rápido onde os
parâmetros importantes são ajustados.
O Comissionamento Rápido poderia não ser necessário se os dados de motor ajustados de fábrica no inversor
de freqüência (motor de 4 pólos, fechamento do circuito conforme a tensão de alimentação do inversor de
freqüência) coincidir ou aproximar dos dados de placa do motor utilizado.
Para realizar o Comissionamento Rápido, proceda da seguinte forma:
P0010= 1;
P3900= 3;
Espere o inversor resertar e ajustar os dados do motor, enquanto isso aparecerá no display do inversor a
palavra BUSSY, espere até que o inversor retorne ao parâmetro P3900.

BORNES DE COMANDO
AJUSTE DA FREQÜÊNCIA DA REDE:
Existe uma micro chave (DIP switch) onde pode ser ajustado a freqüência em função da
rede:

Será necessário também parametrizar o parâmetro P0100 em 0,1 ou 2:

0= Europa (KW), ajuste de fabrica 50 Hz;
1= America do Norte (hp), ajuste de fabrica 60 Hz;
2= America do norte (KW), ajuste de fabrica 60 Hz;

AJUSTE DO SINAL DA ENTRADA ANALÓGICA 1 e 2 em ( V ou mA ).

Esta entrada analógica, recebe o sinal da interface, através de um conversor PWM/ mA,
devendo para este caso ser ajustada em ON= (A), 0-20 mA, servindo para fazer o controle
de velocidade do motor.
Obs.: Caso a micro chave esteja selecionada erroneamente o controle de velocidade ficará
prejudicado ou não teremos controle de velocidade.

ALTERAÇÃO DE PRESSÃO EM COMPRESSORES COM INVERSOR SIEMENS:

Nota: nunca altere a pressão do compressor, sem antes alterar os parâmetros do
inversor.

Exemplo de PressãoX Rotações de um compressor 30cv FLEX:

  SRP3030 FLEX    

  Pressão [Bar] Rot máx [RPM] Rot. Min. [RPM]

  6,0 6250 1525

  7,0 6000 1525

  7,5 5535 1525

  8,0 5350 1525

  9,0 5240 1525

  10,0 5040 1525

  11,0 4900 1525

Como no inversor Siemens não pode-se entrar diretamente com valores de rotações em
RPM, devemos calcular o valor correspondente em Hz e percentual de freqüência.
Para isso faremos da seguinte forma:
Teremos que possuir a rotação nominal do motor, por exemplo: 4985 RPM;
Freqüência nominal do motor, por exemplo: 84 Hz;
Estes valores podem ser obtidos direto na placa de identificação do motor.
Vamos dar um exemplo de alteração de pressão de 7,5 Bar para 10 Bar:
Em 7,5 Bar na tabela a rotação máxima, para esta pressão é de 5535 RPM;
Em 10 Bar a rotação máxima , para esta pressão é de 5040 RPM;
Agora com estes dados em mãos podemos através de uma regra de três, determinar a
freqüência máxima e o percentual:

Calculo da Freqüência Máxima (Hz):

RPM Hz
4985 84
X
5040 X

Sendo assim teremos: 5040x 84= 4985x; 427056/ 4985= 85 Hz;

Agora iremos calcular o Percentual de Freqüência (%):

Utilizando a mesma forma, regra de três:

Hz percentagem (%)
84 100%
 X
85 X
Teremos:85x 100= 84x; 8500/ 84= 101%
De posse destes dados, poderemos inserir os novos valores no inversor:
Primeiramente alterar o nível de acesso P0003 de 1 para 3;
Estando no nível de acesso 3, alterar o parâmetro P0760, percentual de freqüência para
101%;
Alterar o parâmetro P1082, freqüência máxima para 85 Hz;
Nota: em alguns casos teremos que alterar o parâmetro P1080, freqüência mínima em
função da pressão desejada, neste exemplo a rotação mínima não mudou.
Na interface:alterar no menu “Monitoração”, Pmax e Plimt; código=013;
Alterar no menu “Controles” , P4, P3, P2 e P1.
Obs.: como trata-se de um compressor FLEX, o parâmetro da interface no menu
“Monitoração” Comp. deverá estar em 0/100%, sendo que nesta condição a interface não
identifica os valores colocados para P2 e P3, mais devem ser alterados para que possamos
modificar o P1 e P4.
Sendo assim os valores correspondentes para controle será P1 e P4, neste exemplo P1=10
Bar e P4=10,5 Bar.
Isto significa que o inversor ira reagir em função da pressão, a partir de 10 Bar na rede,
tentando mante-la constante e estável.
Enquanto a pressão se manter abaixo de 10 Bar, a rotação deverá ser a máxima.
Caso a pressão na rede suba, mesmo com a velocidade na mínima, e atingir o valor de P4,
o compressor entrará em alivio.
Se o controle estiver em RAU, o compressor ficará em alivio até que desligue pelo tempo
setado para esta finalidade, voltando a religar após a pressão da rede cair abaixo de P1.
Obs.: não é necessário substituir a válvula de segurança, existente no reservatório de ar/
óleo em compressores FLEX, salvo compressores em pressões especiais.

Existe quatro parâmetros na tela inicial, mais usuais, para monitoramento:

1- tensão de link DC ( indicado por d – unidade V)
2- tensão de saída (indicado por o – unidade V)
3- corrente de saída (indicado por A – unidade A)
4- freqüência de saída (indicado por Hz – unidade Hz)

Além destes parâmetros, listamos outros que julgamos importantes, na resolução de

problemas:
r0022= RPM do motor;
r0035= temperatura estimada do motor;
r0752= valor da entrada analógica em mA, devendo estar entre 4 à 20 mA;
r0947= lista ultimas falhas ocorridas, índice in-000 até in-007;
r2110= lista últimos alarmes , do índice in-000 até in-003;
P0210= tensão de alimentação da rede;
P0305= corrente nominal do motor;
P0601= proteção do motor, por PTC, 0= sem PTC, 1= com PTC;
P0760= percentual de freqüência;
P0952= zerar número total de falhas;
P1080= freqüência mínima;
P1082= freqüência máxima;
P2111= zerar número total de alarmes;
P3900= comissionamento rápido;
Obs.: para resertar erros ou alarmes, no inversor utilizar a tecla FN, ou desligar/ ligar
alimentação de entrada.
r0000= somente para leitura, P0000= parâmetros ajustáveis.

CFW- 09 WEG
TECLAS E SUAS FUNÇÕES:

BORNES DE ENTRADAS/ SAÍDAS:

Observar que o jamper (quando existir) deve coincidir com a tensão de alimentação da
rede.

Parâmetros listados, para resolução de problemas:

P000= acesso aos parâmetros através de senha ( 5 );

P001= referencia de velocidade (máximo o que foi setado em P134);
P002= velocidade do motor;
P003= corrente do motor;
P004= tensão de link DC;
P005= freqüência do motor
P007= tensão de saída;
P014= ultimo erro;
P015= segundo erro;
P016= terceiro erro;
P017= quarto erro;
P018= valor da entrada analógica 1 em %;
P023= versão software;
P042= horas energizado;
P043= horas habilitado;
P060= quinto erro;
P061= sexto erro;
P062= sétimo erro
P063= oitavo erro;
P064= nono erro;
P065= décimo erro;

ALTERAÇÃO DE PRESSÃO EM INVERSORES CFW- 09 WEG:

Para alterar a pressão em compressores com inversor WEG, basta inserir ( modificar) os
parâmetros P133= referencia de velocidade mínima e P134= referencia de velocidade
máxima, colocando diretamente o valor em RPM desejado.
Para modificar proceda como segue:
Coloque a senha (5) no parâmetro P000;
Altere o parâmetro P133= velocidade mínima, caso necessário;
Altere o parâmetro P134= velocidade máxima;
Na interface, proceda da mesma forma, como foi descrito anteriormente, com inversor
Siemens.

Obs.: Em ambos os inversores a partida do compressor será feita através da interface,

utilizando uma entrada digital do inversor para esta finalidade.
Neste caso as teclas liga/ desliga, Jog, inverte sentido de rotação, não terão função para a
nossa aplicação.

DIAGRAMA DE LIGAÇÃO EM COMPRESSORES COM INVERSOR DE

FREQÜÊNCIA:
A1= ligações feitas no inversor(Siemens):
Bornes: 3 e 4, entrada analógica 1, para o controle de velocidade, vem do conversor PWM/
mA.
5 e 9, entrada digital 1, para ligar/ desligar o inversor através da interface, utilizando neste
exemplo, um contato NA de K1.
19 e 20, saída digital 1, comum e NA, para proteção.
Está ligado em uma entrada digital da interface, quando existir falha, aparecerá na
interface, FALTA DE FASE, devendo ser verificado o tipo da falha diretamente no
inversor e posteriormente reseta-la.
24 e 25, saída digital 3, comum e NA, para proteção.
Está ligado em uma entrada digital da interface X01.3, quando existir falha, aparecerá na
interface, SOBRECARGA NO MOTOR, devendo ser verificado o tipo de falha
diretamente no inversor e posteriormente reseta-la.
Obs.: estes bornes corresponde ao inversor Siemens para o WEG consultar diagrama
especifico para este inversor.

DIAGNÓSTICO DE FALHAS EM INVERSORES:

LISTA DE FALHAS E ALARMES EM INVERSOR SIEMENS:

FALHAS:
ALARMES:
LISTA DE ERROS EM INVERSORES WEG:
PARTIDA TÉCNICA EM COMPRESSORES COM INVERSOR DE FREQÜÊNCIA

A principio a partida e entrega técnica do compressor dotado com inversor de freqüência

deve ser realizado do mesmo modo que em compressores normais, descrito no MODULO
III, salvo com algumas ressalvas que iremos descrever em seguida:

Para unidades com inversor deve ser utilizado fusíveis ultra- rápidos conforme tabela
abaixo:

  WEG Siemens
  220V 380V 440V 220V 380V 440V
3NE4 327-
3NE1 820-0 3NE1 818- 3NE1 225- 3NE1 021- 3NE1 021-0
SRP3030 0B
(Siemens 0 (Siemens0 (Siemens 0 (Siemens (Siemens
FLEX (Siemens
80A) 63A) 200A) 100A) 100A)
250A)
3NE1 227- 3NE4 222 3NE4 222 3NE1 227- 3NE1 224- 3NE1 224-0
SRP3050
0 (Siemens (Siemens (Siemens 0 (Siemens 0 (Siemens (Siemens
FLEX
250A) 125A) 125A) 250A) 160A) 160A)
3NE1 227- 3NE4 222 3NE4 222 3NE1 227- 3NE1 224- 3NE1 224-0
SRP3060
0 (Siemens (Siemens (Siemens 0 (Siemens 0 (Siemens (Siemens
FLEX
250A) 125A) 125A) 250A) 160A) 160A)
3NE4 327-
3NE1 230- 3NE4 327- 3NE1 227- 3NE1 227-0
SRP3075 0B
0 (Siemens 0B (Siemens XX 0 (Siemens (Siemens
FLEX (Siemens
315A) 250A) 250A) 250A)
250A)
3NE1 227-0 3NE1 227- 3NE1 227- 3NE1 227-0
SRP3100
XX (Siemens 0 (SiemensXX 0 (Siemens (Siemens
FLEX
250A) 250A) 250A) 250A)
3NE1 230-0 3NE1 230- 3NE1 332- 3NE1 332-0
SRP3150
XX (Siemens 0 (SiemensXX 0 (Siemens (Siemens
FLEX
315A) 315A) 400A) 400A)
3NE3 340- 3NE1 334-0 3NE1 334- 3NE1 435- 3NE1 333-0
SRP3200
8 (Siemens (Siemens 0 (SiemensXX 0 (Siemens (Siemens
FLEX
900A) 500A) 500A) 560A) 450A)
Todos os fusíveis são da linha de fusíveis ultra-rápios SITOR da Siemens.
           
             
 

Observar que o sentido de rotação do motor, sempre será para o mesmo, independente da
seqüência das fases de entrada, caso tenha que ser alterada deve-se modificar através de
parâmetro próprio para esta finalidade.
Por sua vez o motor do ventilador poderá girar no sentido correto ou inverso devendo ser
observado na ocasião em que o mesmo ligar, alterando caso necessário,diretamente nos
cabos do motor do ventilador.
Nota: o motor do ventilador nos compressores FLEX , irá ligar/ desligar por ação de uma
saída digital da interface, na temperatura pré estabelecida no menu de Monitoração.
Portanto quando se iniciar a partida somente o motor principal irá ligar e o ventilador
somente quando a temperatura do ar/ óleo atingir o estabelecido de fabrica.
Observar que no cubículo onde está instalado o inversor,possuímos um exaustor e varias
entrada de ar, através de filtros (filtral), devendo ser periodicamente limpo, para que não
venha a aumentar demasiadamente a temperatura ambiente dentro deste cubículo, podendo
vir a desligar o compressor por uma proteção do inversor.
Todo a parte de alimentação e proteção para instalação do compressor é atribuição e de
responsabilidade do Cliente.
O aterramento é de extrema importância, devendo ser feito de acordo com normas:

Se a seção dos condutores de fase forem de bitola igual ou inferior à 16mm2 o condutor de
proteção (terra) deverá de mesma seção do condutor fase:
Ex.: seção dos condutores de Fase= 10mm2, terra= 10mm2;
Se a seção dos condutores de fase forem de bitola igual ou maior que 16mm2 até 35mm2 o
condutor de proteção (terra) deverá ser de seção igual a 16mm2:
Ex.: seção dos condutores de Fase=25mm2, terra= 16mm2;
Se a seção dos condutores de fase forem maior que 35mm2 o condutor de proteção (terra),
deverá ser a metade da seção dos condutores de fase:
Ex.: seção dos condutores de fase= 70mm2, terra= 35mm2.
Nota: Todo o compressor de parafuso deverá ser realizado a Entrega Técnica por um
Distribuidor/ Assistente, sob pena de perder a garantia caso não seja realizada a
entrega do equipamento.
Para a Entrega Técnica existe formulário próprio, que deverá ser devidamente
preenchido e posteriormente enviado à Schulz.
Caso o inversor produza interferências, harmônicas na rede elétrica, interferindo em
outros equipamentos, deve-se providenciar filtro de linha na entrada do inversor,
sendo também tais filtros, atribuição e responsabilidade do cliente.

FICHA DE ENTREGA TÉCNICA: