Douglas Serrati Trabalho2

Universidade Federal de Uberlândia
Faculdade de Engenharia Mecânica

2ª Mostra de IC
PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA PARA MÁQUINAS

OPERATRIZES
Douglas Silva Marques Serrati1, Rosemar Batista Silva2
RESUMO: Nesse trabalho foi desenvolvido um plano de manutenção preventiva para

as retificadoras cilíndrica e plana tangencial, de modo a trazer ao conhecimento dos
operadores, os cuidados exigidos. A manutenção preventiva garantirá o aumento da vida
útil do equipamento e reduz riscos de acidentes. Com isso, serão evitados inconvenientes
como interromper uma linha de produção ou uma aula de usinagem. A manutenção
preventiva de todo o maquinário abordado será realizada seguindo as recomendações dos
catálogos e dados fornecidos pelo fabricante. O procedimento foi implementado em
tabelas divididas em manutenção do sistema hidráulico, de lubrificação, refrigeração, e de
comandos elétricos e mecânicos. A periodicidade da manutenção é sugerida, pelo
fabricante, como resultado das horas de uso da máquina. Assim, há a possibilidade de se
fazer também o controle da manutenção computacionalmente.
PALAVRAS-CHAVE: Manutenção Preventiva. Máquinas Operatrizes. Retificadora.
PREVENTIVE MAINTENANCE PLAN FOR OPERATING MACHINES

ABSTRACT: In this work, a preventive maintenance plan was developed for the
tangential cylindrical and flat grinding machines, in order to bring the required care to the
operators. Preventive maintenance will ensure longer equipment life and reduce the risk
of accidents. This will avoid inconveniences such as interrupting a production line or a
machining class. The preventive maintenance of all the approached machinery will be
performed following the recommendations of the catalogs and data provided by the
manufacturer. The procedure was implemented in tables divided into maintenance of the
hydraulic system, lubrication, cooling, and electrical and mechanical controls. The
periodicity of maintenance is suggested by the manufacturer as a result of machine hours
of use. Thus, there is the possibility of doing the maintenance control computacionally.
KEYWORD: Preventive maintenance. Machine Operators. Rectifier.
INTRODUÇÃO
Ao transcorrer certo período de utilização de qualquer equipamento, este poderá
apresentar desgaste, falhas e redução de qualidade e eficiência. Procura-se, então, uma
forma de evitar tais consequências desagradáveis que ocasionariam despesas
desnecessárias. Por esses motivos, a manutenção faz-se necessária, pois tem a finalidade
de impedir despesas adicionais, tornar mais seguro o uso da máquina e aumentar sua vida
útil.
O maquinário, cujo estudo se desenvolve, é constituído por uma retifica plana
tangencial e uma retifica cilíndrica. Estas máquinas são utilizadas em pesquisas e aulas
experimentais em usinagem na universidade. Visando maior desempenho, qualidade e
segurança, torna-se importante o desenvolvimento de um método que venha a
proporcionar isso de forma simples. As retíficas têm a função de dar melhor acabamento
superficial dos componentes mecânicos e aproximá-los das tolerâncias especificadas.
MÉTODOS
O plano de manutenção preventiva foi dividido entre os sistemas hidráulico, de
lubrificação e refrigeração. Cuja necessidade para realizar a revisão, segundo os
fabricantes, é em função do tempo de uso. Com isso, sabendo-se que o maquinário no
Laboratório de Ensino e Pesquisa em Usinagem está sujeito a um regime de
funcionamento diferente daquele de uma indústria, faz-se necessário o uso de tabelas
auxiliares para controlar o tempo de uso do equipamento. Com o controle manual,
preocupa-se com a possibilidade de o operador, seja por esquecimento ou por falta de
verificação, perder o controle do tempo de uso da máquina. Para evitar esse inconveniente,
há também o controle computacional que deve ser atualizado bimestralmente.
Os comandos elétricos e mecânicos e os componentes de cada sistema também
passarão por revisão. Desenvolveu-se uma tabela auxiliar para esses, em que é avaliado se
tal item está correspondendo às suas funções ou não, ou se apresenta dificuldades de
execução.
RESULTADOS
Conforme orientação dos fabricantes, a primeira manutenção preventiva deve
ocorrer com 250 horas de trabalho e as seguintes a cada 2000 horas de trabalho. Para
isso, tem-se esse controle através da tabela 1. Dado o tempo necessário, tabelas
auxiliares são utilizadas para que a manutenção preventiva ocorra de maneira eficiente e
objetiva.
Todas as tabelas a seguir são referentes à retificadora cilíndrica. A diferença entre as
planilhas de manutenção da retificadora cilíndrica e retificadora plana tangencial são
algumas peculiaridades e pontos importantes informados pelos fabricantes.
Tabela 1 – Planilha de controle de horas trabalhadas da retificadora
Fonte: Elaborado pelo autor

Tabela 2 – Planilha de manutenção preventiva
Manutenção do Sistema Hidráulico a cada 2000 horas de trabalho
Limpeza externa Executar primeiro
Limpar filtro de sucção --
Verificar Nível de óleo --
Analisar óleo Verificar se há contaminação do fluido
Verificar Pressão Pressão de trabalho é 18 kgf/cm2
Verificar temperatura máxima Temperatura máxima de trabalho alcançada deve ser
de trabalho menor que a temperatura de fulgor do óleo
Vazamentos --
Devem ser avaliadas por técnicos autorizados em caso
Bomba e válvulas
de ruídos e vibrações atípicas
Verifique se os componentes abaixo apresentam algum problema
Cilindro longitudinal --
Pressostato --
Bujão de enchimento --
Mangueiras Sem falhas na conexão
Visor de nível Sem dificuldades para leitura
Cilindro av. lento --
Cilindro av. rápido --
Manutenção Preventiva do Sistema de Lubrificação
Limpeza do filtro --
Pressostato com lâmpada Verificar o estado desses equipamentos e se o fluido
sinalizadora está sendo obstruído ou não
Lubrificação das guias Deve-se lubrificar com bomba manual utilizando

transversais e do contra-ponto graxa Castrol LM-2 ou similar
Manutenção Preventiva do Sistema de Refrigeração

Vazamentos --
Nível do fluido --
Verifique se os componentes abaixo apresentam algum problema
Tubo cristal --
Abraçadeira --
Tubo de saída do líquido
--
refrigerante
Mangueira spiraflex --
Dois Tubos rosqueados --
Suporte da válvula de
--
refrigeração
Válvula de esferas --
Bico para refrigeração --
Sim Não
Responsável: __________________________________ Data: ____/____/____
Fonte: Elaborado pelo autor

CONCLUSÃO OU CONSIDERAÇÕES FINAIS
A manutenção preventiva é o método de revisão que melhor se adapta a essa situação e

tem como objetivo realizar ações preventivas periodicamente, visando segurança e
evitando o surgimento de avarias. Como consequência, a primeira manutenção do sistema
hidráulico de ambas as máquinas operatrizes deve ser realizado com 250 horas de
trabalho. As manutenções seguintes devem ocorrer a cada 2000 horas de trabalho.
Portanto, para que ocorra a correta revisão dos sistemas, é necessário que sempre que
for utilizada, haja controle fidedigno do tempo de uso. Assim, o operador deve preencher
uma tabela fixada na máquina ao terminar de usá-la. Logo, o controle do tempo de
funcionamento do equipamento possibilitará a manutenção preventiva do mesmo.
Dispondo do fato de a manutenção preventiva do sistema hidráulico ter período fixado
para ocorrer, é convenientemente estabelecida que seja realizada a manutenção preventiva
de toda a máquina. Dado isso, demais sistemas como o sistema de refrigeração,
lubrificação, comandos mecânicos e elétricos, e correias (no caso da retificadora plana
tangencial) também devem ser revisados a cada 2000 horas de uso dos equipamentos.
Deste modo, ao operar as retificadoras deve-se atentar para além do controle de horas,
a fim de manter a integridade do maquinário como a lubrificação das guias, vazamentos,
pressão de trabalho do fluido hidráulico, temperatura de trabalho não pode ser superior à
de fulgor do óleo, funcionamento correto dos comandos mecânicos e elétricos e vários
outros aspectos sujeitos às observações e experiência dos operadores.
REFERÊNCIAS
MELLO, Mello. Retificadora Plana Tangencial P36. Disponível em:

http://www.mellfaber.com.br/Produto/ProdutoDetalhe/9. Acesso em: 15 nov. 2018
FERDIMAT, Ferdimat. Retificadora Cilíndrica UA71. Disponível em:

http://www.ferdimat.com.br/produto/ua71smallo300-x-750-mmsmall/24.html. Acesso em:
15 nov. 2018

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RESUMO: Nesse trabalho foi desenvolvido um plano de manutenção preventiva para

PALAVRAS-CHAVE: Manutenção Preventiva. Máquinas Operatrizes. Retificadora.

PREVENTIVE MAINTENANCE PLAN FOR OPERATING MACHINES

KEYWORD: Preventive maintenance. Machine Operators. Rectifier.

Tabela 1 – Planilha de controle de horas trabalhadas da retificadora

Fonte: Elaborado pelo autor

Lubrificação das guias Deve-se lubrificar com bomba manual utilizando

Manutenção Preventiva do Sistema de Refrigeração

Fonte: Elaborado pelo autor

A manutenção preventiva é o método de revisão que melhor se adapta a essa situação e

MELLO, Mello. Retificadora Plana Tangencial P36. Disponível em:

FERDIMAT, Ferdimat. Retificadora Cilíndrica UA71. Disponível em:

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