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CONSTRUÇÃO DE UM
GERADOR DE VARRIMENTO
RF DE BAIXO CUSTO PARA
180 MHZ
Por Robert Reed Ver Edição Digital

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Os geradores de varredura têm muitos usos no design, prototipagem e solução

de problemas de amplificadores, filtros e circuitos de rádio. Eles podem
acelerar bastante essas tarefas, apresentando muitos parâmetros ao mesmo
tempo. A unidade que discutirei aqui foi projetada e construída para atender às
minhas necessidades de fazer exatamente isso.

Para começar, eu gostaria de enfatizar que este é um gerador de baixo orçamento - não
um modelo de 10.000 dólares da Agilent - então muitas concessões tiveram que ser
feitas. Apesar disso, esta unidade faz um trabalho bastante decente para o uso geral do
banco de testes. Eu construí isso por pouco menos de US $ 50 em partes. A maioria dos
componentes comuns saiu da minha caixa de sucata, mas colocando isso de lado você
ainda pode construí-la por menos de US $ 75, menos o gabinete (eu construí o meu a
partir de alguns pedaços de aço e material de folha de alumínio).

Antes de entrar na teoria da operação, gostaria de discutir os antecedentes que levaram a

esse arranjo. Todos os meus projetos foram baseados em osciladores controlados por
tensão (VCO). Como é difícil obter mais de uma oitava de faixa de sintonização com os
diodos varactores usados nesses circuitos e ainda manter uma sintonia bastante linear,
decidi que uma oitava seria minha especificação de faixa de sintonização.

Como uso meu gerador de função para todos os trabalhos de baixa freqüência (<2
MHz), eu queria um intervalo de 2 MHz para mais de 200 MHz de sintonização. Isso
exigiria um intervalo de 100: 1 - muito mais do que um VCO poderia alcançar. A única
maneira de atingir esse intervalo em uma oitava é movê-lo para o espectro de VHF e
depois convertê-lo.

Depois de fazer algumas contas, o VCO ótimo cobriria 300 a 500 MHz - um intervalo
que era facilmente obtido, mas também o início de um dispositivo mais caro e complexo
do que o originalmente planejado.
Os sinais VCO seriam alimentados em um mixer, junto com um sinal de um oscilador
de cristal estável de 300 MHz. Isso produz (entre outros sinais) um sinal desejado de
MHz fracionários para 200 MHz que pode ser feito em uma varredura. Isto teve de ser
seguido por um filtro de passagem baixa multipolar de 200 MHz para rejeitar quaisquer
sinais espúrios que foram produzidos no processo heteródino do misturador.

Ao longo do caminho, os atenuadores tinham que ser instalados: um pad de 10 dB entre

o mixer e o filtro de baixa passagem para “consumir” toda a energia refletida que estava
acima da banda de passagem do filtro (eles teriam retornado ao mixer com força total,
causando ainda mais produtos de sinal heteródino spurios); e outro bloco de perda de
mixer de 6 dB na saída para combiná-lo com uma fonte de 50 ohms, juntamente com
uma perda de mixer de 6 dB. Bastante amplificação foi necessária para compensar as
perdas. Você provavelmente pode ver aonde estou indo com isso, já que os problemas
do circuito estavam começando a aumentar.

O desempenho da unidade era justo, mas tinha falhas sérias que não podiam ser
facilmente superadas. Em primeiro lugar, a estabilidade da frequência foi inferior ao
desejável. Em segundo lugar, o ajuste era muito difícil de realizar devido à alta taxa de
frequência de saída vs. tensão de sintonização.

Para tornar esta imagem mais clara, considere um VCO que ajuste 100 MHz com uma
tensão de ajuste de zero a 10 VDC. Isso é 10 MHz de mudança de frequência para cada
volt aplicado, ou 10 Hz por uV. Dada uma voltagem de ruído normal de 200 uV que
residisse na linha de sintonia, resultaria em uma constante de 2 kHz de jitter - antes
mesmo de você tocar em um controle do painel frontal.

Mas espere! Fica ainda pior. Para varredura de banda larga na faixa de freqüência
superior, o ajuste de varredura era aceitável, mas digamos que queríamos ver filtros IF
de 455 kHz ou 10,7 MHz nas faixas de freqüência mais baixas usando uma largura de
varredura adequada para essas freqüências (100 kHz e 500 kHz, respectivamente). A
configuração tornou-se impossível. Simplesmente respirando apenas em qualquer
controle e a afinação variava descontroladamente e erraticamente. Era tão sensível que
era impossível sintonizar e completamente inútil na extremidade inferior ou qualquer
faixa estreita de espectro em qualquer outro lugar para esse assunto. Foi nesse momento
que decidi abolir esse projeto. Um novo circuito foi "nascido".

O novo design divide a varredura de 180 MHz em muitas bandas de uma oitava que
oferecem estabilidade satisfatória e sensibilidade de sintonização para selecionar
qualquer banda de frequência e aperfeiçoá-la com precisão. Este projeto usa 10 posições
de um comutador de banda de 12 posições - cada posição possui generosas faixas
sobrepostas de uma oitava. Devido à sua planicidade excepcional de saída, o switch
pode cobrir todo o espectro quase tão rapidamente quanto girar um
potenciômetro. Durante esta passagem, a comutação é interrompida nos pontos de
interesse e ajustada para observação mais próxima.

TEORIA DE OPERAÇÃO
 FIGURA 1. Baralho de RF.

Com referência à Figura 1 , o coração deste gerador é o deck RF; Ele é baseado em um
chip maravilhoso que a Motorola desenvolveu nos anos 1970: o MC1648 - um chip
oscilador ECL em um pacote 14 DIP com controle de ganho automático integrado
(AGC). Na verdade, ele provou ser tão popular que ainda está em produção atual,
embora atualmente venha em um pacote de montagem em superfície e tenha o nome de
MC100EL1648. Esses chips têm uma pinagem para componentes LC externos ligados à
seção do oscilador, mas apenas “imploram” pela sintonização do varistor no lugar de
uma capacitância fixa. Eles são adequados para o projeto de VCO de 100 kHz a bem
acima de 200 MHz (a unidade SMD funcionará até 1 GHz). O AGC funciona muito
bem em uma ampla gama de relações de LC e circuito de tanque 'Q's, mas tem seus
limites.

Para aqueles que não sabem, os varactors são diodos especiais que usam um DC reverso
em sua junção para variar a capacitância da junção. Quanto maior a tensão inversa,
menor a capacitância de junção. Esse design usa diodos hiperabrubtizados que
geralmente produzem a maior taxa de sintonia e melhor linearidade, tornando-os
adequados para a capacitância do circuito do tanque no uso de VCO de banda larga.

Começando com o MC1648, a frequência de oscilação é determinada pelo indutor

selecionado (comutador de banda) e pela capacitância da junção de varatores, conforme
definido pelos controles de tensão de sintonização. A rede de sintonização do varactor
de VD1 e VD2 fornece a faixa de sintonização e capacitância ótimas para uma ampla
variedade de indutores complementares para cobrir um espectro de 0-180 MHz. A
tensão de sintonia é fornecida pelo circuito de varredura através de R12. A indutância
de ressonância é selecionada via S1A - um interruptor de wafer giratório de 12 posições.

Este interruptor requer uma pequena modificação, que é a instalação de uma placa de
aterramento de RF em sua extremidade traseira (consulte em Construção). Isso é
necessário devido ao fato de que os pinos 10 e 12 (A e B) têm um desvio de +1,6 VCC
sobre eles. Por esse motivo, a extremidade inferior do circuito do tanque não pode
retornar diretamente ao aterramento, mas ainda deve ser mantida no potencial de terra
de RF via C15, C16 e C17. Esta é uma combinação “digitalizada” de capacitores (em
vez de uma tradicional tampa de 0,1 mf) que fornece melhor aterramento de RF em uma
ampla faixa de freqüências.

A placa de terra de RF também facilita a instalação da bobina no comutador de

banda. A placa de aterramento de RF deve ser retornada ao MC1648 P10 por um cabo
conectando-o ao ponto B, conforme mostrado na área central inferior da Figura 1 . Um
talão de ferrite (FB1) é adicionado a esta linha para garantir que nenhum RF esteja
presente.

Q1 fornece um ponto de tomada de alta impedância a partir do circuito do tanque, e R2

(conhecido como resistor de parada) mantém o Q1 estável e evita a possibilidade de
oscilação espúria. Q2 e Q3 fornecem uma quantidade generosa de transformação de
buffer e impedância para acionar o amplificador de saída MMIC-1. R9 fornece uma boa
correspondência de 50 ohms com a entrada do amplificador MMIC (circuito integrado
monolítico de microondas).

Os MMICs são pequenos dispositivos maravilhosos usados como blocos de ganho com
impedâncias de entrada / saída de 50 ohm. Sua vantagem é alto ganho, alta saída e
ampla resposta de freqüência (DC a> 4 GHz). A desvantagem (pelo menos para esta
aplicação) é que eles exigem uma fonte de tensão relativamente alta e consomem uma
boa quantidade de energia. Eu pesava esses problemas contra um amplificador de
transistor de dois estágios alimentado por uma fonte de oito volts, mas por pura
simplicidade eleito para usar este dispositivo.

A fonte adicional de 24 volts (transformador, filtro e regulador) ocupa muito pouco

espaço e é bastante barata.

Neste ponto e com todos os níveis de sinal do circuito ajustados corretamente, o

conector de saída de RF exibirá uma onda senoidal limpa de +10 dBm (2.000 mV PP)
com planicidade excepcional de ± 0,1 dB, até 80 MHz (bandas 1 -8). As bandas 9 e 10
(as bandas mais altas) vagam ligeiramente a partir dessa figura, mas ainda estão em
respeitáveis ± 0,7 dB. Isto deve-se ao facto de estarmos a ultrapassar os limites emitindo
uma gama de frequências de 100: 1, utilizando obrigatoriamente os mesmos valores da
tampa de sintonização no seu circuito de tanque.

Para qualquer frequência de oscilação, existe uma relação L / C ótima. Estamos no

ponto de exceder esses limites à medida que o Q do circuito do tanque cai para um valor
baixo nas freqüências superiores (ou seja, desejaríamos menos capacitância e mais
indutância nas faixas mais altas para manter o Q ótimo, mas a capacitância mínima é
limitado por VD1,2).

Este circuito usa um intervalo de 80 a 20 nH. Uma razão de 4.000: 1 e o tanque Q varia
consideravelmente ao longo da faixa total de freqüência, o que afeta a amplitude de RF
do circuito do tanque - também colocando uma pressão sobre o AGC para mantê-lo em
dia. Entre o amplificador MMIC e o conector de saída RF, um atenuador é desejado
para obter alguma quantidade de controle de nível do sinal de saída. No entanto, os
atenuadores de etapas comerciais são extremamente caros (US $ 150 a US $ 1.200) e os
continuamente variáveis são ainda mais difíceis de obter.
 FIGURA 2. Atenuador e demod probe.

Eu decidi construir um atenuador de compromisso (como mostrado na Figura 2 ) que

daria 39 dB de atenuação (~ 100: 1) e uma resolução de incrementos de cerca de 3 dB, e
ainda assim manter os custos do atenuador a um nível aceitável. O atenuador de quatro
etapas preencheu esse requisito e deve ser adequado para a maioria dos testes.
FIGURA 3. Gerador de varredura.
A placa de varredura mostrada na Figura 3 é onde todas as tensões de ajuste necessárias
do VCO (Vt) são derivadas.

Para uso como um gerador CW (onda contínua) autônomo, a porção de varredura é

desligada em virtude da configuração da chave de dispersão S2 para sua posição
CW. Agora, o ajuste do VCO é feito manualmente pelos controles de ajuste do Main &
Vernier (P5 e P4). Estes são alimentados a partir da rede divisora de R25, R26, com
uma quantidade generosa de filtragem (queremos que esta linha permaneça muito
silenciosa em relação ao ruído elétrico). Esses controles emitem uma tensão CC de -0,3
a -5,0 volts, e são também usado para definir a freqüência de início da varredura ao
entrar no "modo de varredura".

A tensão de varredura real é derivada de uma tensão de rampa muito linear produzida
em C2 e alimentada ao buffer de entrada IC1B. A rampa é gerada por uma fonte de
corrente constante (Q2) alimentando C2. A taxa dessa rampa é controlada por R8 e P1 -
cerca de 10 Hz a 100 Hz.

A abertura do S4 (SloSweep) introduz o R9 no circuito, produzindo uma taxa muito

lenta de 20 segundos (mais sobre isso adiante). Sem controle adicional, o C2 continuaria
a carregar até que atingisse -13 VDC e permanecesse ali para sempre, por isso precisa
ser redefinido periodicamente; esse é o trabalho de IC1C e Q1. Este é um circuito
comparador configurado para disparar a aproximadamente -5,5 VDC. O nível atual não
é tão crítico, mas a repetibilidade de seu ponto de disparo é, portanto, os resistores de
filme metálico de 1% usados aqui - não para precisão, mas para estabilidade.

R4 adiciona uma pequena quantidade de histerese para rejeição de ruído e consequente

instabilidade. C1 é muito importante para manter a tensão de reset de saída por tempo
suficiente (cerca de 20 ms) para permitir que Q1 despeje completamente a carga em C2,
e então todo o processo de carregamento se repete. A saída do IC1B é alimentada em
duas direções diferentes: um amplificador inversor (IC1D) com um ganho de um para
acionar um eixo horizontal ou "X" do osciloscópio; e o outro a um potenciômetro de
calibração (P2) para ajustar a amplitude exata da tensão de rampa em IC1A. O IC2B
emite uma voltagem DC do nível exato que corresponde à amplitude do pico da
voltagem da rampa que sai do IC1A. Este nível é calibrado por P3.

O interruptor Set Sweep (S2) é usado para definir a parada de varredura ou o fim da
freqüência de varredura (mais sobre isso adiante). Com S2 na posição de varredura, a
tensão de rampa é alimentada para S3 - uma chave de faixa de quatro posições para
permitir ajuste grosseiro da varredura ou dispersão de frequência. P7 é o ajuste fino do
intervalo selecionado e alimenta o IC2D.

Como mencionado anteriormente, Tune e Vernier da CW são para sintonia manual ou

frequência de início de varredura. Essas duas tensões de controle são somadas em IC2C
e alimentadas ao IC2D, onde são somadas à tensão de rampa. Essa saída (Vt) é então
enviada para o VCO no deck de RF para polarizar os varactores. A saída do IC2D tem
um intervalo pretendido de -5,0 volts; mais especificamente, -0.3 a - 5.0 volts para
 ajustar manualmente uma oitava completa para a banda selecionada. Sua saída também
pode conter uma tensão de rampa de 0 a -4,7 PP.

Quando uma rampa de -4,7 volts é adicionada à tensão CW mínima de 0,3 volts, temos
uma faixa de -0,3 a -5,0 volts - exatamente o mesmo que a faixa de tensão de sintonia
manual e a faixa de tensão de sintonia ideal exigida pelo VCO. Assim, podemos somar
qualquer combinação de CW e tensão de rampa que permanecerá dentro dessa faixa de
tensão de -0,3 a -5,0. Como (obviamente) poderíamos facilmente somar os dois a um
nível que não apenas expulsaria o VCO de sua faixa linear, mas também levaria o IC2D
para a saturação (produzindo um ponto plano na rampa de varredura e fornecendo
leituras errôneas em um traçado CRT) , isso é um não-não! Então, como poderíamos
saber que isso está acontecendo?

Esse é o trabalho do comparador IC2A para nos alertar sobre essa situação. Seu ponto
de disparo está definido para cerca de -5,2 volts. Quando esse nível é atingido, o nível
de disparo leva o Q3 até a saturação, que, por sua vez, acende o D3 (rotulado como
'Reduce Freq' no painel frontal). Você verá um piscar lento no começo, depois uma
constante. Como os picos da rampa no modo de disparo são de duração tão curta, eles
não segurariam o comparador por tempo suficiente para ver qualquer luz visível de
D3. O capacitor C3 foi adicionado para dar tempo de espera adequado para essas
viagens de curta duração.

O potenciômetro de calibração P8 define o nível do ponto de disparo. Um recurso que

acrescentei como opcional é o LED de alerta 'Stop Sweep' D4 no canto superior direito
da Figura 3 . O interruptor de parada de varredura original foi alterado de um SPST
para um DPDT (S1A e S1B) com um LED adicionado ao segundo polo. Agora, quando
a varredura está parada, o LED acende e me alerta para isso.

Houve momentos em que (para minha vida) eu não conseguia descobrir por que o
gerador não estava funcionando corretamente, quando finalmente percebi que a
varredura estava na posição parada. Agora, o LED me alerta para essa situação toda
vez. O interruptor Stop Sweep S1A é utilizado em conjunto com o comutador SloSweep
S4 para marcar a frequência. Eu usei esse método em vez de um gerador de marcadores
tradicional que adiciona muito mais circuitos, despesas e, às vezes, muita
confusão. Mais sobre isso depois.

As especificações finais do gerador são mostradas na Tabela 1 .

Freqüência 2 MHz a 180 MHz em 10 bandas com 25/30% de sobreposição.

Estabilidade de Freqüência Melhor que 200 ppm após o aquecimento.
Saída RF +10 dBm (2.000 mV PP) de onda senoidal limpa em terminação de 50 ohms.
Flatness de saída ± 0,1 dB 2 MHz a 80 MHz; ± 0,7 dB 70 MHz a 180 MHz; 50 ohms prazo.
Atenuação 39 dB (aprox. 100: 1) em passos de 3 dB.
Varredura Linearidade @ 100% de varredura <1-2% de erro @ 10% de varredura <0,2% de erro
 Tabela 1.

CONSTRUÇÃO
Eu construí os internos em três módulos separados para que cada um pudesse ser testado
separadamente antes de instalar no chassi: o deck de RF, a placa de varredura e a fonte
de alimentação. O deck RF foi construído em uma placa de circuito impresso de face
única de 2 ”x 2,5” na forma típica de protótipo RF. As Figuras 4 e 5 mostram as vistas
inferior e superior, respectivamente.

Primeiro, eu desenho todos os componentes em uma folha de papel quadriculado

quadriculado com cada interseção representando um espaçamento de 0,1 ”. Todos os
componentes estão incluídos - tanto na parte superior quanto na parte inferior. Estes são
desenhados à medida que você vê a parte superior da placa, mas também usando a visão
'Raio X' para ver a parte inferior (lado de cobre) da placa.

Depois de concluir o layout em papel milimetrado, os locais dos furos são transferidos
para um retalho de papelão perfurado com as mesmas dimensões da placa de circuito
real e mantidos no lugar com fita adesiva dupla face. Isso também faz um bom guia de
perfuração para uma aparência limpa. Idealmente, use uma broca # 56 (0.040 ”), mas
faltando que você poderia ir tão grande quanto 1/16”.
 FIGURA 4. Deck RF - vista inferior.

Após a conclusão da perfuração, limpe o lado de cobre dos furos para componentes que
não vão diretamente para o solo, girando manualmente uma broca maior. Isso abre a
folha de cobre para dar isolamento adequado em torno dela; cerca de 1/8 ӎ
suficiente. A Figura 4 fornece um esquema geral de layout.
 FIGURA 5. Interruptor do deck e da banda RF - vista superior.

Depois que os componentes do furo ativo são inseridos, seus terminais são usados como
pontos de conexão de solda. Todos os outros nós do circuito acima do solo são soldados
a contrapesos isolados (os pontos brancos na Figura 5 ) e, é claro, os componentes
aterrados são soldados diretamente ao plano de aterramento. O layout é bastante simples
e segue o fluxo do sinal, conforme mostrado na Figura 1 .

Se você nunca trabalhou com frequências de RF antes, duas regras são

primordiais. Primeiro, um tipo de construção do plano de solo, como usado aqui, é
obrigatório; o outro é manter os condutores de componentes o mais curtos possível. Há
um velho ditado entre os engenheiros de projeto de RF: "Se você consegue ver os leads,
eles são muito longos".

Algumas outras coisas a mencionar são que o amplificador MMIC é um dispositivo

SMD e está localizado no canto inferior direito da Figura 4 . É necessário que duas
“ilhas” sejam aterradas para seus terminais de entrada e saída; estas eram as únicas ilhas
 necessárias neste tabuleiro. A outra é que dois espaçadores isolados foram montados
próximos às conexões MC1648 P10 e P12 (A e B). Isso é para se conectar ao switch de
banda que acabará por ficar bem acima deles. Eles estão localizados no meio esquerdo
da Figura 4 e são um pouco difíceis de ver. O pino 10 já tem seu terminal instalado
com um cordão de ferrite no lugar.

Por fim, os diodos varactores MV1404 que eu usei neste projeto em particular vieram
em pacotes TO-92 que estão se tornando muito difíceis de encontrar. Mais tarde, eles
foram substituídos por um MV 1404-9, que é uma unidade de diodo duplo em um único
pacote SMD. Também melhorou ligeiramente o desempenho.

O comutador de banda de 12 posições mostrado na Figura 5 é composto por um

comutador de wafer de 12 posições de dois polos, com dois decks.

O primeiro deck é usado para resistores de nível de AGC. Corte um pedaço de placa de
circuito unilateral um pouco maior que o tamanho e a forma do deck. Faça dois orifícios
de montagem para prender os parafusos do interruptor e limpe o lado de cobre para
fornecer uma barreira de isolamento. Faça 12 furos pequenos em um padrão circular
ligeiramente maior que os pontos de contato do interruptor. Remova os parafusos do
interruptor, um de cada vez, e substitua-os por parafusos de 2,5 mm x 2 ”(a rosca 4-40
funcionará, mas exigirá uma pequena quantidade de alargamento para passar).

Porca estes até o interruptor, em seguida, instale dois espaçadores de aproximadamente

1 "de comprimento sobre os parafusos salientes. Instale a placa de circuito previamente
feita com o lado de cobre na parte traseira. Solte um par de arruelas isolantes sobre os
parafusos e abaixe a montagem com firmeza (não fique louco aqui). Esta placa de
circuito recém-adicionada é a placa de terra RF mostrada como tal no esquema .

As bobinas são montadas empurrando um condutor através do orifício da placa de

aterramento e, em seguida, cortando o outro condutor em comprimento; limita-se a
colocá-lo no terminal de ligação e na solda associados. Soldar a extremidade saliente
através da placa de solo e cortar o excesso. Então, continue para o próximo até terminar.

Instalar as bobinas 9 e 10 da banda adjacentes aos contatos do limpador irá aliviar parte
da reatância parasita do interruptor, que se torna mais dominante nessas freqüências
mais altas. A tabela na Tabela 2 mostra a banda e o valor da bobina associada.

Banda 1 2 - 4 MHz 80 uH Banda 3 5 - 10 MHz 12 uH

Banda 2 3 - 6 MHz 33 uH Banda 4 8 a 16 MHz 4,7 uH
Banda 5 12 - 24 megahertz 2,2 uH Banda 8 40 - 80 MHz 0,18 uH
Banda 6 20 - 40 MHz 0,82 uH Banda 9 60 a 120 MHz 65 nH
Banda 7 30 - 60 MHz 0,37 uH Banda 10 90 - 180 MHz 20 nH

Mesa 2.
Dada a tolerância dessas bobinas, as frequências de banda rotuladas são muito nominais,
mas estarão no parque de bolas para um guia. Todas as bandas têm sobreposição
suficiente para que não ocorram vazios. (Alguns desses valores da bobina podem ser
impossíveis de obter devido a estarem esgotados ou em atraso, mas podem ser ajustados
em série com outros valores - apenas some valores da mesma forma que a resistência
em série.)

Soldar um pedaço de fio de conexão sólido # 22 cerca de 3/4 ”de comprimento para o
contato do limpador. Agora, quando esta chave estiver instalada, essa derivação estará
na parte inferior do switch e posicionada diretamente sobre a área do MC1648 P12 ou
stand-off. Note que o deck RF está montado de cabeça para baixo e diretamente sob o
interruptor de banda. Este interruptor é montado 1-1 / 4 ”(centro do eixo) acima da
superfície da placa de circuito Rf.

Você pode montar o painel ou fazer como eu fiz e montar o deck de RF e mudar para
um pedaço de alumínio de 1/32 ”dobrado em um ângulo de 90 graus. Isso pode ser
energizado para verificação básica antes que toda a submontagem seja instalada no
gabinete. Esse método facilita o checkout como uma submontagem autônoma e era
obrigatório no meu caso para o processo de design. O circuito de varredura foi
construído em uma placa de circuito RadioShack 276-168B. Eu amo essas pequenas
placas, pois elas aceitam dispositivos DIP muito bem. A placa mede 2-1 / 4 ”x 2-1 /
2”. O layout é direto e não crítico; Embora, eu adicionei um cabeçalho de 16 pinos
devido a uma infinidade de conexões de chumbo para os controles do painel
frontal. Além disso, não use um capacitor de cerâmica para C2 - mylar é o melhor!

Geralmente, eu apenas levo os requisitos de energia de um circuito de volta para os

requisitos de tensão e corrente necessários, e deixo para o construtor vasculhar sua caixa
de sucata para as peças necessárias para completar a alimentação de tensão bruta. Como
este projeto inclui uma variedade ímpar de tensões, estou incluindo um esquema para
ele. O circuito é tão simples e direto que nenhuma explicação é realmente necessária
aqui. Assim, nenhuma lista de peças foi escrita para isso. No entanto, os
transformadores aparecerão na lista geral de peças e são bastante pequenos e baratos.
 Fonte de energia.

Além disso, você pode estar se perguntando sobre a oferta de -13V. Eu queria uma fonte
de ± 12V para os amplificadores operacionais. O suprimento negativo é usado como
tensão de referência em muitos pontos da placa do gerador de varredura ( Figura
3). Como o 79L12 pode variar quase um volt em qualquer tolerância, eu queria ter
certeza de que eu tinha uma voltagem específica neste momento. Isso simplificou o
projeto e sempre garantirá que ele possa manter essa tensão - mesmo se a substituição
desse regulador fosse necessária. A tensão do regulador pode ser ajustada em virtude de
seu resistor de pino comum, mas você nunca pode reduzi-lo. Então, adicionando
resistência a esse pino, uma saída de -13V sempre será obtida - não importa qual seja a
tolerância do regulador. O 79L12 que usei exigiu um resistor de 510 ohms para produzir
exatamente -13.0V. O 79L12 que você usa pode ter uma tolerância diferente e exigirá
um valor diferente. Atire para 1% da tensão alvo - não é difícil de fazer. O atenuador é
mostrado nas Figuras 2 e 6 .

FIGURA 6. Atenuador.

Como você pode ver na foto , eu construí o meu em um painel blindado que fica dentro
de uma caixa. Isso foi provavelmente um exagero, pois 40 dB de atenuação não é tão
boa assim. Eu acho que os interruptores poderiam ser simplesmente montados no painel
e espaçados em centros de 5/8 ”sem qualquer blindagem e funcionando bem. Estes
usam interruptores miniatura de variedade de jardins e resistências de 5% de 1/4 de
watt. Eu tive um desempenho decente no passado com este tipo de construção em mais
de 200 MHz de freqüência. Este check-out com um erro de pior caso de 3%. Note que
os dois principais atenuadores mostrados no painel frontal parecem um pouco
estranhos. Esta foi uma mudança temporária que eu fiz para facilitar uma bateria de
testes repetitivos que estou fazendo, e normalmente estes seriam alternados de lado a
lado, pois os dois inferiores são.
 FIGURA 7. Internos.

A Figura 7 mostra os componentes internos e pode orientá-lo quanto ao layout

geral. Eu construí o chassi formando uma dobra de 90 graus em um pedaço de chapa de
alumínio de 1/8 ”. Quatro suportes de alumínio L de 3/4 ”foram cortados e montados
nesta peça para prender o painel frontal e a tampa. O painel frontal foi cortado de uma
folha de alumínio de 1/16 ”e preso aos dois suportes frontais com dois parafusos 6-
32. A capa era uma peça de chapa de aço de calibre 20 com duas dobras de 90 graus que
eram presas aos suportes laterais com quatro parafusos 6-32.

Os pontos de layout do painel frontal e o trabalho artístico foram feitos usando um

programa gratuito do Front Panel Express ( www.frontpanelexpress.com ). Veja o
artigo da minha fonte de alimentação em Nuts & Volts 'March 2007 para obter
informações mais detalhadas sobre esses procedimentos.

CALIBRAÇÃO E USO
Para os testes e procedimentos a seguir, é necessário um osciloscópio e um contador de
frequência. Começando com o deck de RF, idealmente você vai querer três voltagens
para coincidir com as mostradas na Figura 1 . Como Q1, Q2 e Q3 são acoplados a CC,
a corrente CC através de R4 define esses níveis. Você quer estar o mais próximo
possível de 2,3 VDC, selecionando o valor de R1. Isso pode ser feito rapidamente em
uma placa de ensaio sem solda com o transistor pretendido usado.

O próximo ponto a verificar é o nível do sinal no emissor Q2. Isso deve estar dentro de
5% do valor de 370 mV PP como mostrado na Figura 1 . Pequenas alterações no R13-
R17 (AGC) irão definir isso, se necessário, para essas bandas específicas.

Finalmente, o nível do sinal na junção C11, R9 deve ser 185 mV PP. Faça esses testes
em 2 MHz com a sonda 10: 1 do seu osciloscópio. Se todos os níveis estiverem
corretos, você deverá ver 2.000 mV PP na saída de RF sem atenuadores ligados e
terminados em 50 ohms. O ganho do MMIC é de cerca de 21 dB.

Para o quadro de varredura. Conecte um DMM à saída de IC2B (S2 throw) e ajuste P3
(potenciômetro de calibração DC) para exatamente -2,35 VDC. Exiba esse nível em um
canal de um osciloscópio adequadamente calibrado. No outro canal, exiba a tensão de
rampa da saída do IC1A (o outro lance de S2). Ajuste P2 (potenciômetro de calibração
de rampa) de forma que o nível de rampa PP corresponda exatamente ao nível de -2,35
VCC.

Agora, o interruptor Set Sweep compara uma tensão CC à amplitude do pico da rampa,
independentemente do ajuste do interruptor de Dispersão (S3) ou do nível de Dispersão
(P7). Isso permite uma leitura de freqüência estável ao configurar a dispersão ou a
frequência do ponto de parada de varredura. Quando o interruptor Set Sweep é invertido
para a sua posição de varredura, o pico da rampa será sempre igual ao setpoint DC e
conseqüentemente varrerá a freqüência para aquela configuração exata.

Remova as sondas de escopo e conecte uma ponta de prova à saída do IC2D. Ajuste o
CW principal para obter dois ou três volts CC aqui e, em seguida, aumente a amplitude
da rampa até que a combinação dos dois seja igual a -5,0 volts no pico negativo da
rampa. Ajuste o potenciômetro de calibração P8 até o LED D3 começar a piscar. Este é
o sinal de alerta de exceder a faixa máxima de tensão de sintonia linear. Isso conclui a
calibração.

Neste ponto, uma breve explicação dos controles do painel frontal está em ordem. Com
o interruptor de dispersão (S3) configurado na posição CW, o controle Main Tune
ajustará manualmente uma oitava de freqüência para qualquer banda selecionada. Isso
permite que a unidade seja usada como um gerador de sinais CW comum. O
sintonizador Vernier (P4), que normalmente fica na posição central, permite um
deslocamento de ± 2% para o ajuste fino.

No modo de varredura, a freqüência de varredura de início é ajustada conforme

explicado. Mude a faixa de dispersão (S3) para uma posição aplicável e S2 para a
posição Set Sweep e ajuste o nível de dispersão (P7) para a frequência limite superior de
varredura desejada. Qualquer valor de zero a uma oitava de varredura pode ser obtido,
dependendo da freqüência de partida e parada ajustada por esses controles.

Coloque S2 de volta no Sweep para operação de varredura. O controle de taxa de

varredura (P1) permitirá taxas de varredura de 10 a 100 Hz e é ajustado para a melhor
apresentação de CRT. Normalmente, as taxas mais rápidas são desejadas, mas, para
filtros rígidos, elas precisam ser reduzidas para reduzir a distorção. O comutador S4 do
modo SloSweep (o meu é ligado a P1) é usado em conjunto com o interruptor Stop
Sweep. Isso produz um ponto de movimento lento na tela do CRT que pode ser
interrompido em qualquer ponto pela operação de S1. Isso efetivamente torna IC1B
uma amostra e um circuito de retenção, e manterá essa posição de ponto por vários
minutos antes que qualquer movimento perceptível desse ponto ocorra.

No teste real, a correspondência de impedância garantirá resultados precisos, mas se a

entrada e a saída para o dispositivo em teste (DUT) tiverem isolamento adequado, um
teste decente poderá ser realizado. Dois testes de exemplo podem tornar o uso um pouco
mais claro:

Exemplo 1 - Para testar a freqüência de ressonância de um circuito ressonante paralelo

de 8,5 MHz, ajuste o gerador para varredura completa em 5-10 MHz (banda
3). Alimente um sinal no DUT do nível desejado através de isolamento
adequado. Conecte a sonda de entrada vertical do osciloscópio à saída do DUT. Conecte
a entrada horizontal do osciloscópio à tomada Scope Horizontal do gerador e ajuste
exatamente 10 gratículas de traço. Estamos agora varrendo a 500 kHz por divisão da
gratícula (5 MHz / 10 divisões).

Você verá um pico definido de voltagem à medida que o traço passa pela tela. Vamos
dizer que atingiu o pico em sete divisões de gratícula; a freqüência de ressonância é de
8,5 MHz (frequência de início de varredura a 5 MHz mais sete divisões a 500 kHz por
divisão). A taxa de varredura pode ser reduzida para 20 segundos com S4 (neste ponto,
o traço horizontal será um ponto em movimento lento em vez de uma linha sólida), e o
ponto em movimento parará em seu pico com a chave Stop Sweep (S1A) e a frequência
exata lida da tomada de saída do contador.

Da mesma forma, o ponto pode ser parado no ponto de -3 dB (largura de banda) ou

qualquer aberração incomum para marcar a freqüência. O ponto pode ser parado em
qualquer lugar ao longo do eixo horizontal para marcar a freqüência.

Exemplo 2 - Você pode querer verificar a resposta de freqüência do amplificador de

banda larga que acabou de criar um protótipo. Comece com a banda mais baixa a 100%
de varredura e apenas gire o comutador de banda como faria com um
potenciômetro. Pare no ponto de -3 dB, observando também quaisquer eventos
incomuns ao longo do caminho. Você pode ir para o SloSweep para marcar a frequência
em qualquer ponto de interesse.

Devido à amplitude de amplitude excepcional do gerador, a comutação através das

bandas mantém sempre o mesmo nível de entrada para resultados de teste precisos. No
início, esses controles e suas interações podem parecer impressionantes, mas eu garanto
que depois de algumas horas jogando com eles no banco de testes, eles se tornarão
“chapéu velho”.

NOTAS DE ENCERRAMENTO
Os exemplos de teste acima foram muito básicos apenas para familiarizar os usuários
com a operação deste gerador, mas testes muito mais envolvidos realmente farão com
que um gerador de varredura aprecie sua capacidade de coletar informações em um
curto período de tempo. Essa parte vou deixar para o construtor ganhar mais
conhecimento da internet e de outras fontes.

Eu gostaria de ter mais espaço para entrar em mais detalhes sobre todos os diferentes
aspectos deste projeto, mas como não o fiz, incluí alguns sites depois da Lista de
Peças que contêm uma grande quantidade de informações.

Então você tem isso. Existem muitas variáveis aqui. Você pode construir este gerador
exatamente como descrito ou adicionar bandas (duas posições de comutação vagas
ainda estão disponíveis), excluir bandas ou mesmo bandas de amarelinha que atendam
aos seus interesses particulares. Ou, talvez apenas use o deck de RF ou sweep board
para se adaptar a diferentes designs.

RF adota a tecnologia de montagem em superfície. Então, se você está nisso, todas as

partes estão disponíveis em pacotes SMD (claro, o amplificador MMIC e o diodo
varactor já estão).

Também incluímos um esquema de uma sonda detectora na Figura 2 que pode ser
usada para fornecer uma exibição de envelope em vez de uma apresentação RF no
 CRT. No entanto, requer um alto nível de detecção para uma boa linearidade. A
linearidade justa pode ser obtida na faixa de 100-1.000 mV. Eu adicionei furos de
ventilação no gabinete para que a unidade alcançasse o equilíbrio térmico em um
período de tempo mais curto. Os planos futuros exigem uma sonda detectora ativa para
conduzir o diodo detector a um nível mais alto para melhorar a linearidade da detecção.

O gerador completo é mostrado com seu próprio contador interno de frequência e

prescaler, mas estes foram omitidos na imagem interna da Figura 7 para maior clareza
(embora eu mantivesse a fonte opcional no esquema da fonte de
alimentação). Infelizmente, o espaço não permite essa construção, pois seria um artigo
completo em si. Se houver interesse suficiente, os editores poderão estar abertos para
um artigo de acompanhamento sobre o projeto e a construção do mesmo. NV

LISTA DE PEÇAS
Todos os resistores são de 1/4 watt a 5%, salvo indicação em contrário. * Asteriscos denotam 1 / 4W 1% de
filme de metal.
RF deck:
R1 150 mil
R2 390 ohm
R3 150 ohm
R4 1K
R5 220 ohm
R6 470 ohm
R7 120 ohm
R8 240 ohm
R9 43 ohm
R10, R11 * 200 ohm 1 watt Vishay-Dale CMF60200R00HEK

C1-C2, C4-C10, C12, 0,1 mfd

C14, C16, C18
C3, C17 0,01 mfd
C11 0,22 mfd
C13 0,47 mfd
C15 tântalo 4,7 mfd

FB1 JW Miller FB43-226-RC

FB2 JW Miller FB43-287-RC
L1-L10 Veja gráfico de texto para valores. Conformally Coated, Fastron ou Xicon

U1 (14 DIP) MC1648

U1 (alternativo) MC100EL 1648 (SMD)
MMIC Mini Circuitos GALI-55
Q1 2N5179
Q2, Q3 2N3904
VD 1,2 MV1404-9 (diodo varactor)
Interruptor de banda Alpha SR2921F-12S
RF (S1)
A Alpha também possui uma linha de potenciômetros de baixo custo usados neste projeto.
Placa do gerador de varredura:
R1, R3 * 22,1K R26 150 ohm
R2 * 39,2K R32 100 ohm
R4, R28 1,0 meg R33 1,1 mil
R5, R17 2K
R6 910 ohm C1 -0,001 mfd
R7, R10, R11, R30, 10K C2 1,0 mfd Não cerâmica ou 'lytic
R31
R8 820 ohm C3 22 mfd 'lytic
R9 2,4 meg C4 100 mfd 'lytic
R12, R18, R24 1K C5, C7 4,7 mfd de tântalo
R13, R20 4,3 mil
R14 18K D1, D2 1N914
R15, R23 3,0 K D3 10 mA LED vermelho
R16 6,8 mil D4 10 mA LED âmbar
R19 6,2 K Q1 2N4403
R21, R27, R29 51K Q2 2N3904
R22 5,1 milhões Q3 2N3906
R25 7,5 mil IC1, IC2 TLO84
Fonte de energia
T1 120V / 24V ct @ 85 mA SB3512-2024
T2 120V / 30V ct @ 55 mA SB3518-3030
T3 120V / 18V ct @ 65 mA SB2812-2018
 As planilhas de dados MC1648 e MC100E 1648 são facilmente obtidas através do
Google e têm muita informação boa. Versão DIP disponível
em www.elexp.com (Electronix Express). A maioria dos principais distribuidores
carregam o MC100EL1648.
 O MMIC-1 está disponível em www.minicircuits.com . O pedido pode ser feito
diretamente. Além disso, muitos downloads para informações.
 O MV1404-9 * está disponível através da Arrow Electronics. Folhas de dados
estão na Web.
 Interruptor de banda S1 disponível no Mouser (prefixo Mouser # 105). Também a
linha de potes Alfa é bem barata aqui.
 Bobinas L1-L10 e esferas de ferrite disponíveis na Mouser e Digi-Key.
 Transformadores Tamura T1, T2, T3 disponíveis em Mouser e Digi-Key (prefixo
Mouser # 838).
 Todos os catálogos nos. são Mouser.
 * MV1404 - 9 está sujeito a disponibilidade. Se você tiver problemas, eu posso ter
algum estoque deste item.Problemas? Postar um comentário aqui.