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UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MOÇAMBIQUE

FACULDADE DE GESTÃO DOS RECURSOS NATURAIS

E MINERALOGIA

FILTRO DE TAMBOR A VÁCUO ROTATIVO CONTÍNUO

De:

Belmiro B.E. Animal

Teresa Joaquim Manuel

Primeiro trabalho em grupo, da cadeira de Operações de Unidade de Processamento, no curso


de Engenharia de processamento mineral 3o ano, período laboral, por orientação do docente
da cadeira: Paulo Saize

Tete, Agosto de 2023


Índice
Introdução:........................................................................................................................................1
Desenvolvimento:..................................................................................................................................2
Princípios de Funcionamento:...............................................................................................................3
Aplicações no Processamento Mineral:.................................................................................................3
 Desaguamento de Concentrados:...............................................................................................4
 Recuperação de Água:...............................................................................................................4
 Tratamento de Rejeito................................................................................................................4
 Filtragem de Polpas:..................................................................................................................4
Vantagens do Filtro de Tambor a Vácuo Rotativo:............................................................................4
 Operação Contínua:.......................................................................................................................4
 Flexibilidade:.................................................................................................................................4
 Recuperação de Recursos..............................................................................................................4
 Operação Automatizada:...............................................................................................................5
 Redução de Custos:.......................................................................................................................5
Desvantagem do Filtro de Tambor a Vácuo Rotativo........................................................................5
 Altos Custos Iniciais e de Manutenção..........................................................................................5
 Requer Treinamento Especializado:..............................................................................................5
 Possibilidade de Entupimentos......................................................................................................5
 Limitações em Certos Tipos de Polpa............................................................................................5
 Consumo de Energia:.....................................................................................................................5
Conclusão:.............................................................................................................................................6
Referências Bibliográficas.....................................................................................................................7

1
Introdução:

A indústria de processamento mineral desempenha um papel fundamental na extracção e


produção de minerais valiosos usados em diversas aplicações industriais. Um dos aspectos
cruciais desse processo é a separação eficiente entre sólidos e líquidos, geralmente realizada
por meio de técnicas de filtração. Entre essas técnicas, o filtro de tambor a vácuo rotativo
contínuo destaca-se por sua capacidade de realizar essa separação de maneira eficiente e
contínua. Este trabalho abordará os princípios de funcionamento, as aplicações e as vantagens
desse tipo de filtro no contexto do processamento mineral.

2
Desenvolvimento:

Um filtro de tambor a vácuo rotativo contínuo é um equipamento amplamente utilizado na


indústria de processamento mineral para separação sólido-líquido. Ele desempenha um papel
fundamental na remoção de água ou líquidos de polpas minerais, permitindo a obtenção de
produtos concentrados ou filtrados. Neste trabalho, iremos falar de uma visão geral dos
princípios de funcionamento, aplicações e vantagens do filtro de tambor a vácuo no
processamento mineral.

Princípios de Funcionamento:

O filtro de tambor a vácuo rotativo contínuo é composto por um tambor rotativo horizontal
perfurado, uma seção de vácuo interna e uma variedade de sistemas de transporte e descarga.
O processo de filtração começa com a alimentação da suspensão líquido-sólido na parte
externa do tambor. À medida que o tambor gira, a suspensão é submetida a um vácuo
aplicado na parte interna do tambor. Isso cria uma diferença de pressão que faz com que a
água ou líquido presente na suspensão seja puxado através das perfurações do tambor,
deixando para trás os sólidos.

Conforme o tambor gira, os sólidos se acumulam na superfície interna do tambor, formando


uma camada de torta filtrante. À medida que a camada de torta se acumula, um raspador ou
dispositivo semelhante remove os sólidos filtrados do tambor, permitindo que o processo de
filtração continue. O vácuo contínuo e a rotação do tambor garantem uma filtração eficiente e
contínua ao longo do processo.

3
Aplicações no Processamento Mineral:

O filtro de tambor a vácuo rotativo é amplamente utilizado na indústria de processamento


mineral devido às suas capacidades de separação sólido-líquido confiáveis e eficientes.
Algumas das principais aplicações incluem:

 Desaguamento de Concentrados: O filtro é usado para remover o excesso de água


de concentrados minerais, como concentrados de cobre, zinco, ferro, etc., permitindo
a produção de produtos finais com maior teor de mineral.

 Recuperação de Água: Nos processos de flotação e beneficiamento mineral, grandes


volumes de água são utilizados. O filtro de tambor ajuda a recuperar a água para
recirculação, reduzindo o consumo e os custos operacionais.

 Tratamento de Rejeito: Após a extracção de minerais valiosos, os resíduos restantes,


chamados de rejeito, podem ser desidratados e dispostos de maneira mais eficiente,
minimizando o impacto ambiental.

 Filtragem de Polpas: Em várias etapas do processamento mineral, como na moagem


e na concentração, é necessário separar as polpas líquido-sólido. O filtro de tambor
ajuda a realizar essa separação.

Vantagens do Filtro de Tambor a Vácuo Rotativo:

 Operação Contínua: O filtro de tambor a vácuo permite uma operação contínua,


resultando em alta eficiência de produção. Esses filtros têm alta capacidade de
processamento, tornando-os adequados para operações industriais de grande escala.

 Flexibilidade: Eles são adequados para uma variedade de tipos de polpa e podem ser
ajustados para atender a diferentes requisitos de desaguamento.

 Recuperação de Recursos: A recuperação eficiente de água e a concentração de


minerais valiosos contribuem para a optimização dos recursos.

4
 Operação Automatizada: O funcionamento do filtro pode ser automatizado,
reduzindo a necessidade de intervenção humana e melhorando a consistência do
processo.

 Redução de Custos: A separação eficiente de sólidos e líquidos resulta em menor


consumo de energia e custos operacionais.

Desvantagem do Filtro de Tambor a Vácuo Rotativo

 Altos Custos Iniciais e de Manutenção: A aquisição e instalação de um filtro de


tambor a vácuo pode envolver custos significativos. Além disso, a manutenção
angular e a substituição de peças desgastadas podem ser dispendiosas ao longo do
tempo.

 Requer Treinamento Especializado: A operação eficiente do filtro de tambor a


vácuo exige treinamento especializado para garantir que seja configurado e operado
correctamente. Isso pode aumentar os custos operacionais ao exigir pessoal
qualificado.

 Possibilidade de Entupimentos: Em algumas situações, os poros do tambor podem


ficar entupidos devido à natureza das polpas minerais, resultando em quedas na
eficiência de filtração e aumentando a necessidade de manutenção.

 Limitações em Certos Tipos de Polpa: Alguns tipos de polpa mineral podem ser
mais desafiadores de serem processados com sucesso usando um filtro de tambor a
vácuo. Isso pode levar a taxas de filtração mais baixas ou problemas operacionais.

 Consumo de Energia: A aplicação de vácuo para conduzir o processo de filtração


requer energia, e a eficiência energética pode variar dependendo das condições de
operação e do designe do filtro.

5
Conclusão:

Apos a realização do trabalho chegamos a conclusão, que o filtro de tambor a vácuo rotativo
contínuo desempenha um papel crucial no processamento mineral, proporcionando uma
solução eficiente para a separação sólido-líquido em diversas etapas do processo. Sua
capacidade de operação contínua, alta capacidade de processamento, flexibilidade e eficiência
energética que torna uma escolha essencial para a indústria mineira. A recuperação de água, a
concentração de minerais valiosos e o tratamento adequado de rejeito são aspectos vitais que
contribuem para a optimização dos recursos e a sustentabilidade da indústria mineral. A
contínua pesquisa e desenvolvimento nessa área têm o potencial de aprimorar ainda mais a
eficiência e a eficácia dos filtros de tambor a vácuo, fortalecendo assim o sector de
processamento mineral em sua busca por operações mais sustentáveis e económicas.

6
Referências Bibliográficas

Filtratio and Separation Technology in Mineral Processing, S. Komar Kawatra and Timothy
C. Eisele, Society for Mining, Metallurgy & Exploration, 2018.

Solid-Liquid Separation in the Mining Industry, Fernando Concha A., Springer, 2014

Rotary Drum Vacuum Filters: A Review of Models, Current Research and Development
Needs, J.S. Peter, et al., Filtration & Separation, Volume 45, Issue 5, 2008.

Solid-Liquid Separation: Equipment Selection and Process Design, Steve Tarleton and
Richard Wakeman, Butterworth-Heinemann, 2007.

Handbook of Industrial Drying, Arun S. Mujumdar, CRC Press, 2014.

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