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Materiais Compósitos

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Materiais Compósitos

QUÍMICA GERAL
Componentes do grupo:
• Anderson Ribeiro
• Daniele Oliveira
• Dewlynther Moura
• Jéssica Reis
• Luiz Gustavo
• Vivian Cristina
• Wender Charles
Muitas das nossas tecnologias modernas exigem materiais com
combinações incomuns de propriedades que não podem ser
atendidas pelas ligas metálicas, cerâmicas e materiais
poliméricos convencionais. A partir disso, as combinações e as
faixas das propriedades dos materiais foram, e ainda estão
sendo ampliadas através do desenvolvimento de MATERIAIS
COMPÓSITOS.
Materiais compósitos

• Material “composto” ou “compósito” é aquele que é resultado


da combinação de dois ou mais materiais distintos em suas
propriedades físicas.

• O objetivo desse tipo dessa combinação heterogênea é


obtenção das características de seus componentes, para que
apresente melhor desempenho estrutural em condições
específicas de uso.
Estrutura
 Os materiais que podem compor um material compósito são
classificados em dois tipos: matriz e reforço.
 O material matriz é o que confere estrutura ao material
compósito, preenchendo os espaços vazios que ficam entre
os materiais reforços e mantendo-os em suas posições
relativas.
 Os materiais reforços , também chamados de fase dispersa,
são os que realçam propriedades mecânicas,
electromagnéticas ou químicas do material compósito como
um todo.
 Pode ainda surgir uma sinergia entre material matriz e
materiais reforços que resulte, no material compósito final,
em propriedades não existentes nos materiais originais.
• Materiais Matriz: matriz polimérica; metálica e cerâmica.
• Materiais Reforços: fibras orgânicas (nylon, poliéster); fibra
de vidro; de carbono; de boro; de titânio; fibras cerâmicas; de
carbeto de silício; alumina; de quartzo; metálicas; fibra de
madeira (serradura); de aramida; grafite e fibra de basalto.
Classificação dos compósitos
Compósitos Reforçados com partículas
• São divididos em compósitos com partículas grandes e
compósitos reforçados por dispersão.
• A distinção entre essas duas subclassificações está baseada
no mecanismo do reforço ou aumento da resistência.
Compósitos Reforçados com partículas grandes
• São materiais poliméricos aos quais foram adicionados
enchimentos.
• Os enchimentos modificam ou melhoram as propriedades do
material e/ou substituem parte do volume do polímero por um
material mais barato.
• São utilizados com todos os três tipos de materiais (metais,
polímeros e cerâmicas).
• Ex: Concreto – onde as fases matriz e dispersa são
compostas por materiais cerâmicos.
• Os termos “concreto” e
“cimento” são algumas Clique no ícone para adicionar uma imagem
vezes incorretamente
trocados.
• O termo concreto
subentende um material
compósito que consiste
em um agregado de
partículas ligadas umas
às outras em um corpo
sólido através de algum
tipo de meio de ligação,
isto é, um cimento.
Concreto de cimento Portland
• Os ingredientes para esse concreto são o cimento Portland, um
agregado fino (areia), um agregado grosseiro (brita) e água.
• As partículas agregadas atuam como um material de
enchimento para reduzir o custo global do concreto produzido.
• Para atingir uma ótima resistência e operacionalidade, os
ingredientes devem ser adicionados nas proporções corretas.
• O empacotamento denso do agregado e um bom contato
interfacial são obtidos ao se ter partículas com dois tamanhos
diferentes; as partículas finas de areia devem preencher os
espaços vazios entre as partículas grandes de britas.
Concreto armado
• A resistência do cimento Portland pode ser aumentada
através de um reforço adicional, obtido através do uso de
vergalhões, arames, barras, ou malhas de aço, as quais são
inseridas no concreto fresco e não curado.
• Esse reforço torna a estrutura endurecida capaz de suportar
maiores tensões de tração, compressão e cisalhamento.
Compósitos reforçados por dispersão
• Os metais e as ligas metálicas podem ter sua resistência
aumentada e ser endurecidos através de dispersão uniforme
de uma certa percentagem volumétrica de partículas finas de
um material inerte e muito duro.
• Entretanto, o aumento da resistência é mantido em
temperaturas elevadas e por períodos de tempo prolongado,
pois as partículas dispersas são escolhidas de modo tal a não
serem reativas com a fase matriz.
Compósitos reforçados com fibras
• São os compósitos mais importantes, devido a fase dispersa se
encontrar em formas de fibras.
• Os objetivos de projeto dos compósitos reforçados com fibras
incluem com frequência resistência e/ou rigidez alta em relação
ao peso.
• Foram produzidos compósitos reforçados com fibras com
resistências e módulos específicos excepcionalmente altos, que
empregam materiais de baixa densidade para a fibra matriz.
• São sub classificados de acordo com o comprimento da fibra.
Influência do comprimento das fibras
• As características mecânicas de um compósito reforçado com
fibras não dependem somente das propriedades da fibra,
mas também do grau segundo o qual uma carga aplicada é
transmitida pela fibra matriz.
• Sob à aplicação de uma tensão, essa ligação fibra matriz
cessa nas extremidades da fibra, produzindo uma padrão de
deformação da matriz.
• Um certo comprimento crítico de fibra é necessário para que
exista um efetivo aumento da resistência e um enrijecimento
do material compósito.
Influência da orientação e da concentração da
fibra
• Influência significativamente sobre a resistência e sobre
outras propriedades desses compósitos.
• Em relação a orientação das fibras são possíveis dois
extremos:
 Um alinhamento paralelo ao eixo longitudinal das fibras em
uma única direção.
 Um alinhamento totalmente aleatório.
Compósitos com fibras contínuas e alinhadas
• As respostas mecânicas desse tipo de compósito dependem
de diversos fatores, que incluem os comportamentos tensão
– deformação das fases fibra e matriz, as frações
volumétricas fases e a direção na qual a tensão e cargas são
aplicadas.
• As propriedades desse compósito são altamente
anisotrópicas, isto é, dependem da direção na qual elas são
medidas.
Compósitos com fibras descontinuas e alinhadas
• Estão se tornando cada vez mais importante no mercado
comercial, embora a eficiência de reforço seja menor do que
as contínuas alinhadas.
• Fibras de vidros picadas são os reforços desse tipo usados
com maior frequência; contudo, fibras descontínuas de
carbono e aramidas também são empregadas.
• Esses compósitos com fibras curtas podem ser produzidos
com módulos de elasticidade e limites de resistência à tração
que se aproximam de 90% e 50%, respectivamente, dos seus
anólogos com fibras contínuas.
Compósitos com fibras descontínuas e
aleatoriamente orientadas
• Quando a orientação da fibra é aleatória, são usadas fibras
curtas e descontínuas.
• As taxas de produção para compósitos de fibras curtas são
rápidas , e formas complexas podem ser moldadas.
• Os custos de fabricação são consideravelmente menores do
que para as fibras contínuas e alinhadas.
Fibra de vidro
• É um compósito filamentoso de finíssimos fios de vidro,
agregados através de resinas, silicones, fenóis e outros
compostos solúveis em solventes orgânicos.
• Esse material é resistente a ação de agentes químicos, a
corrosão e ação de gases corrosivos presentes no ar.
• A fibra de vidro começou a ser fabricada e comercializada pela
primeira vez na Europa em meados dos anos 30. Mas
somente na década de 40 que este material expandiu-se pelo
mundo sendo amplamente utilizado nos mais diversos
segmentos industriais, provavelmente em função da Segunda
Guerra Mundial, visto que este compósito e amplamente
utilizado na fabricação de aviões.
Fibra de aramida
• As fibras aramídicas são fibras de origem orgânica e sintética,
obtidas por trefilagem de poliamidas aromáticas (benzeno).
• Normalmente são chamadas de Kevlar.
• Uma de suas propriedades mais importantes é a sua altíssima
resistência .
• O kevlar é usado no fabrico de cintos de segurança, cordas,
construções aeronáuticas, velas, coletes à prova de balas e na
composição de alguns pneus.
• O tanque de combustível dos carros de Fórmula 1 é composto
deste material, para evitar que objetos pontiagudos perfurem os
tanques no momento da colisão.
Fibra de carbono
• Possui propriedades mecânicas semelhantes às do aço e é leve como
madeira ou plástico. Por sua dureza tem maior resistência ao impacto do
que o aço.
• As fibras carbônicas sozinhas não são apropriadas para uso, porém, ao
serem combinadas com materiais matrizes, estas resultam num material
com propriedades mecânicas excelentes.
• Estes materiais compósitos, também designados por materiais plásticos
reforçados por fibra de carbono assisti uma demanda e um
desenvolvimento extremamente elevados por parte da indústria
aeronáutica, na fabricação de peças das asas, na indústria
das bicicletas na construção de todo o tipo de peças desde quadros,
guiadores, selins e rodas; na formula 1 e entre outros.
Compósitos estruturais
• São dois tipos de compósitos estruturais: os compósitos
laminares e os painéis em sanduíche.
• É composto normalmente tanto por materiais homogêneos
como por materiais compósitos, cujas propriedades
dependem não somente das propriedades dos materiais
constituintes, mas também do projeto geométrico dos vários
elementos estruturais.
Compósitos laminares
• Um compósito laminar é composto por folhas ou painéis
bidimensionais que possuem uma direção preferencial de alta
resistência, tal como encontrado na madeira e em plásticos
reforçados com fibras contínuas e alinhadas.
• Os laminados também podem ser construídos empregando-
se materiais na forma de tecidos, tais como o algodão, o
papel, ou fibras de vidro trançadas, os quais são inseridos no
interior de uma matriz de plástico.
• Um exemplo de estrutura laminada relativamente complexa é
o esqui moderno.
As camadas são empilhadas e
subsequentemente cimentada
umas às outras, de modo tal
que a orientação da direção de
alta resistência varia de acordo
com a camada sucessiva.
Painéis em Sanduíche
• Consistem em duas folhas externas mais resistentes, ou faces,
que se encontram separadas por uma camada de material menos
denso, ou recheio, que por sua vez possui menor rigidez e menor
resistência.
• Esse recheio serve para duas funções: separa as faces e resiste a
deformações perpendiculares ao plano da face e para
proporcionar um certo grau de rigidez contra o cisalhamento ao
longo dos planos que são perpendiculares às faces.
• São encontrados em uma ampla variedade de aplicações, dentre
as quais telhados, pisos e paredes de prédios; e em aeronaves:
nas asas, na fuselagem e nos revestimentos do leme horizontal.
Utilidades
• Por se tratar de um material com propriedades mecânicas
maiores que de seus constituintes, tais como o aumento da
rigidez, resistência, diminuição do peso, e a facilidade de
confecção, a utilização dos compósitos está sendo cada vez
maior.
• Indústria aeroespacial, na produção de pás da
hélice principal, hélice traseira, árvore de transmissão,
fuselagem dos helicópteros e aeronaves, estrutura de
foguetes e também nos painéis solares de satélites.
A Composite Helicopters
International desenhou, fez a
engenharia e construiu o primeiro
helicóptero do mundo com uma
cabina monocoque, inteiramente
fabricada em materiais
compósitos de Carbon-Kevlar.
O design escolhido e os materiais
compósitos oferecem uma
resistência sem paralelo ao
impacto, corrosão e fadiga, o que
resulta um helicóptero mais forte
e seguro, com os custos de
operação mais baixos da sua
classe.
O setor esportivo também
utiliza na fabricação de
tacos de golfe, raquetes de
tênis, pranchas de surf,
varas de pescar, e barcos
a vela.
No setor automobilístico, vem
sendo usado na produção de
para-choques, teto, fabricação
de capôs, colunas de direção,
árvores de transmissão, molas
laminadas, e painéis.
Curiosidades
• Compósitos, ao contrário do que se imagina, não são de
origem recente.
• Na antiguidade, tijolos para a construção civil eram fabricados
de barro e capim seco, formando um compósito.
• A partir da década de 1939 é que os compósitos fibrosos
artificiais passaram a ser produzidos comercialmente.
• O fim da Guerra Fria, no final da década de 80, trouxe uma
redução na pesquisa e desenvolvimento de materiais
compósitos para a área militar.
• O corpo humano é um compósitos.
• Atualmente na bioengenharia os compósitos são usados na
fabricação de próteses internas e externas.
• O Curauá, uma planta da Amazônia, conhecido pelo fato do
seu uso ter sido empregado de forma artesanal, atualmente
vem sendo usado em alternativa a fibra automobilística, pela
pressão que a indústria automobilística sofre para produzir
um carro biodegradável. As fibras são mais macias, leves e
resistentes.
Conclusão
Durante os últimos 20 anos, verificou-se um grande desenvolvimento
de compósitos para aplicações. A principal motivação desta grande
evolução foi a possibilidade de se produzirem compósitos com altas
propriedades mecânicas e baixas densidades que poderiam substituir
materiais usualmente utilizados como o aço e madeira. A combinação
de polímeros de alto desempenho com fibras cerâmicas ou poliméricas
de elevados módulo de elasticidade e resistência mecânica, permitiu a
produção de novos compósitos com um grupo de propriedades
específicas superiores ao aço, alumínio e outros. Esses compósitos
apresentam em geral elevadas relações módulo/peso e
resistência/peso sendo mesmo superiores às de materiais cerâmicos,
poliméricos e metálicos.
Fim...

Obrigado pela atenção!

Boa noite à todos.

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