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UNIDADE CURRICULAR

TRANSFORMAÇÃO DIGITAL NO
SETOR INDUSTRIAL

20 horas
5 dias

CURSO: Confeccionador de Calçados


INDÚSTRIA 4.0 • REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
TECNOLOGIAS • DESAFIOS
• OBJETIVOS DE APRENDIZAGEM
• ■ Compreender como surgiu a Indústria 4.0.
• ■ Compreender os desafios da Indústria 4.0.
• ■ Identificar as tecnologias habilitadoras.
• ■ Conhecer as profissões do futuro
• A INDÚSTRIA 4.0
• Hoje, na era da internet, as pessoas estão quase o tempo todo
conectadas
• entre si por meio de redes sociais e aplicativos de comunicação.
• Seguindo esta linha, a Indústria 4.0 propõe a utilização da internet para
• integrar equipamentos industriais e sistemas.
• Para entender a Indústria 4.0 é importante, antes, conhecer um pouco
• da história da indústria e suas revoluções.
• Você já deve ter percebido que a modernização é uma constante na
indústria.
• Voltando no tempo, é possível verificar que houve grande evolução
• desde a criação da primeira máquina a vapor até hoje.
• A seguir, confira uma linha do tempo que se inicia no final do século
• XVIII e caminha até os dias de hoje.
1780
1° REVOLUÇÃO
INDÚSTRIAL

1870
2° REVOLUÇÃO
INDÚSTRIAL

1970
3° REVOLUÇÃO
INDÚSTRIAL

HOJE
4° REVOLUÇÃO
INDÚSTRIAL
1° revolução industrial
PRIMEIRA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
A Primeira Revolução Industrial teve início na Inglaterra,
no século XVIII, cujo destaque tecnológico foi a máquina a
vapor, aprimorando os meios de transporte, como
locomotivas e navios; além do tear mecânico, para a
produção têxtil (BRANCO, 2007).
Esses avanços se deram, em primeiro momento, em
países da Europa (como Inglaterra, Alemanha, França,
Bélgica, Holanda, entre outros), nos EUA e no Japão.
Confira a seguir outros fatores da revolução que
trouxeram modificações para a sociedade.
Deslocamento do emprego
Houve grande diminuição do trabalho artesanal feito pelo homem. Os
produtos passaram a ser manufaturados na indústria, provocando um
deslocamento no emprego.
Aumento de produtividade
O trabalho produzido em série, com apoio de máquinas, e o avanço
dos sistemas de transporte acarretaram no aumento da produtividade .
• Aumento da circulação
• Com a estruturação de ferrovias e a implantação de navios a vapor,
• houve aumento da circulação de mercadorias e pessoas
SE LIGA
NA DICA

Você sabia que a Revolução Industrial também influenciou, entre


outras coisas, a mudança do modo de se vestir das pessoas?
Isso se deu principalmente pelo fato de que foram criadas máquinas
agrícolas capazes de coletar com mais agilidade o algodão e pela
modernização das máquinas de tear, barateando o produto e tornando
as roupas mais acessíveis à população de menor renda (FERRAZ,
2007).
2° Revolução Industrial
SEGUNDA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
Já a Segunda Revolução Industrial teve início nos
Estados Unidos, no final do século XIX e começo do
século XX. Teve como principais destaques de inovação
a utilização do aço, a invenção da energia elétrica e dos
motores elétricos e o desenvolvimento de combustíveis
derivados do petróleo (BRANCO, 2007). Veja, a seguir,
outros fatores dessa revolução.
Diminuição de custos de produção
O aperfeiçoamento das tecnologias aplicadas às máquina industriais
trouxe maior eficiência e consequente diminuição de custos de produção.
fotopoly ([20--?])

fotopoly ([20--?])
Aumento da qualidade dos produtos
O aperfeiçoamento das tecnologias aplicadas às máquinas industriais,
que se tornaram mais eficientes, possibilitou a produção de milhares
de peças idênticas e com a mesma qualidade.
XtockImages ([20--?])

XtockImages ([20--?])
Melhoria das formas de comunicação
Avanços na área de telecomunicações, como o rádio e o telefone .

Michael Burrell ([20--?]) 1.1.3. TERCEIRA


3° Revolução Industrial
TERCEIRA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
A Terceira Revolução Industrial teve início no século XX, a
partir da década de 1970, quando houve grande demanda
por tecnologia e mão de obra.
Teve como destaques de inovações, que viraram os pilares
da produção industrial: o computador, a informática, a
biotecnologia, e a microeletrônica (GOMES, s.d.).
Reestruturação do trabalho
O sistema de trabalho passou a ser polivalente, flexível, integrado em
equipes e menos hierárquico.
Flexibilização da produção
A informatização traz uma flexibilização para a programação
reprogramação dos processos de fabricação, conforme necessidade,
dando mais eficiência à produção.
Nesse período houve aumento da importância, no cenário econômico
global, dos países emergentes, como a China, a Rússia, o Brasil e a Índia.
Você sabia que as primeiras tentativas de
criação do que viria a ser um aparelho
televisor aconteceram já no século XIX?
Contudo, somente em 1925 o engenheiro escocês John Logie
Baird conseguiu fazer sua primeira transmissão em casa. Em
1927, Baird fez uma transmissão de Londres até Glasgow e, no
ano seguinte, de Londres para Nova York.

O televisor foi aperfeiçoado por vários cientistas de diferentes


lugares, mas, pela falta de comunicação e por conta da
tecnologia da época, o processo levou quase um século
(CASTRO, s.d.).
4° Revolução Industrial
QUARTA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
Segundo a consultoria McKinsey, em seu relatório “Industry 4.0: how
to navigate digitization of the manufacturing sector” (2015), os
modelos tradicionais de alavancagem de produtividade estão
superados, e é por esta razão que as empresas estão visualizando
na Quarta Revolução Industrial uma nova resposta para manutenção
de sua competitividade.
Nas décadas de 1970 e 1980 tivemos o Sistema Toyota de produção
como a grande alternativa de diferencial de produtividade.
Dez anos mais tarde, as empresas investiram na terceirização e no
deslocamento da produção para países com baixos custos de mão
de obra.
Porém, nos anos 2000, esses custos foram migrando para patamares
superiores aos identificados inicialmente.
Em paralelo, percebe-se a evolução e redução de custos com
robotização e automação e as empresas passam a usufruir destas
tecnologias como garantia de competitividade, construindo um
caminho facilitado para se tornarem, futuramente, fábricas
inteligentes. Partindo deste contexto é que vem sendo implementada
a Indústria 4.0.
Considerando este cenário, percebendo a
alta disponibilidade da tecnologia da
informação, comunicação e sistemas
embarcados em suas
empresas, máquinas, equipamentos, e
visualizando a tendência de uma
computação ubíqua e de conectividade, a
Alemanha criou em 2011 um projeto
estratégico denominado Industrie 4.0. Este
projeto avançou fortemente, criando uma
série de mecanismos para consolidar as
empresas alemãs como os principais players
da Indústria 4.0.
Em 2011, o presidente Barack Obama foi alertado sobre as
graves consequências da desindustrialização vivenciada
nos Estados Unidos naquela época.
Observando este problema e as oportunidades trazidas
pelo avanço tecnológico, o governo americano lançou
naquele ano uma iniciativa chamada “Manufatura
avançada”. Esta iniciativa visava revitalizar a indústria
americana e posicioná-la como líder global e
competividade industrial.
Juntos, estes dois países com suas respectivas inciativas
vêm apresentando ótimos resultados conforme se verifica
no relatório, de 2016, sobre o índice de competitividade
industrial da consultoria Deloitte.
PLAYERS Jogadoras

Os players de mercado
são grupos que dividem
sua expertise em um
segmento crescente, geralmente
localizado em
regiões aparentemente
não tão promissoras, mas
que no final das contas
acabam apresentando
um grande potencial lucrativo.
TECNOLOGIAS HABILITADORAS DA INDÚSTRIA 4.0

Como você pôde verificar, a indústria veio


evoluindo em capacidade de produção com maior
eficiência, qualidade e segurança para o chão de
fábrica.
Esses avanços foram possíveis com a integração
de sistemas mecânicos, elétricos e eletrônicos.
Isso trouxe mais complexidade aos projetos e
maior desenvolvimento e manutenção desses
sistemas.
A Indústria 4.0 tem trazido vantagens além do imaginável.
Porém, assim como antes, a ideia é trazer novas
tecnologias para serem agregadas às atuais que são
utilizadas no chão de fábrica, agora conectando também
os sistemas de gestão.
Se liga na pergunta

Isso traz maior complexidade e desafios


para os projetos dessa nova indústria?
Você será um profissional 4.0 e deverá compreender
essa nova realidade.
Não é possível ser especialista em todas as áreas que a
Indústria 4.0 abrange, mas é importante entender que
essas tecnologias existem e, obrigatoriamente, será
necessário interagir com elas.
Segundo o relatório do BCG (Boston Consulting
Group), são nove as principais tecnologias da Indústria
4.0, sendo estas determinantes para a produtividade e
crescimento das indústrias.
Acompanhe na tabela a seguir quais são estas
tecnologias e uma breve descrição de cada uma. Nos
capítulos a seguir, você irá conhecê-las uma a uma
com detalhes.
TECNOLOGIA HABILITADORA DESCRIÇÃO

A big data é uma das áreas mais importantes


para a otimização da produção. Envolve
muitos dados (como o próprio nome
Big data b Big data e diz) retirados de sensores e controladores
inteligência artificial nas linhas de produção, além de dados
gerados pelos produtos já vendidos e em
utilização por clientes. A inteligência artificial
(analytics) é parte essencial nesse processo,
pois é necessário filtrar esses dados para
gerar informações relevantes sobre os
produtos, clientes, entre outros, na busca do
aprimoramento constante dos meios de
produção e dos produtos em si.
computação em nuvem se baseia no conceito de que
os bancos de dados devem estar todos em servidores
Computação em conectados à internet (que são utilizados para
nuvem ou cloud analytics). Dessa forma, dados podem ser
computing compartilhados em tempo real para sistemas de todo o
mundo. É daí que vem o conceito de nuvem: está
acima de todos, acessível a todos, em qualquer lugar e
a qualquer hora.

Ninguém vai querer utilizar servidores em nuvens


Segurança digital não seguras, correto? Por isso a importância da
segurança. Criptografia é uma área de extrema
ou cybersecurity relevância nesse contexto, pois as informações
coletadas precisam ser guardadas de forma segura
e em locais seguros

Integração de Integração vertical significa integrar sistemas desde os


sistema ou horizontal níveis mais baixos de produção até os sistemas
complexos de gerência e relacionamento com cliente.
& Já a integração horizontal significa tornar possível a
vertical integration troca de informações entre diferentes equipamentos,
de diferentes fabricantes, utilizados na produção.
Essa área envolve a utilização de robótica
integrada a outros sistemas.
Robótica avançada O objetivo é tornar as funções dos robôs mais
ou robotics flexíveis e suas tarefas mais eficientes e
seguras.

A realidade aumentada vem para diminuir


custos e aumentar a segurança em diversas
atividades industriais.
Realidade aumentada
Treinamentos, simulações de operações ou
ou augmented reality mesmo atuações remotas podem ser realizados
utilizando essa tecnologia.

A área da manufatura aditiva ainda está em ascensão.


Trata-se das conhecidas impressoras 3D. Enquanto
fresadoras e tornos CNC fabricam peças removendo material
Manufatura aditiva de blocos (desperdiçando esforço e matéria-prima), as
ou additive tecnologias de adição e material possibilitam a fabricação de
peças mais complexas e com menor desperdício de matéria-
manufacturing prima. Pode-se dizer que ainda é uma tecnologia cara, porém
promissora.
Prever todos os detalhes envolvidos na montagem e
teste de uma nova linha de produção é tarefa
praticamente impossível.
Qualquer ponto que passe despercebido no momento
Manufatura digital do projeto pode resultar em muito prejuízo no
momento da construção da linha.
ou simulation Portanto, ferramentas de simulação estão sendo cada
vez mais utilizadas para evitar esses prejuízos, além
de otimizar processos de fabricação encontrando as
melhores soluções de leiaute e organização das
plantas industriais.

A internet das coisas é uma das principais


tecnologias em desenvolvimento atualmente,
Internet das coisas devido a seu enorme potencial. Com a
ou internet of things utilização do IPv6, pretende-se conectar tudo à
rede, e isso inclui os equipamentos industriais.
(IoT) Como integrar esses equipamentos e garantir a
segurança das informações é o grande desafio a
ser enfrentado. Perceba então que a IoT está
intimamente relacionada à Indústria 4.0.
IPV6
O IPv6 é a versão mais
recente do chamado internet
protocol (protocolo
de internet), mais conhecido
como IP.
Se liga na pergunta

Com todas estas tecnologias, quais serão


as profissões do futuro?
Confira a seguir o resultado do
mapeamento realizado pelo Senai em
2018.
O FUTURO DAS PROFISSÕES
As últimas duas décadas, tem sido
marcada por transformações
tecnológicas extremamente impactante
advindas da Indústria 4.0.
A tecnologia melhorou estruturas e
agilizou processos, mas também colocou
em dúvida a necessidade de muitas
profissões em um futuro próximo.
“As profissões não são imutáveis. Elas
são um artefato que construímos para
atender a um determinado
conjunto de necessidades em uma
sociedade industrial baseada em
impressão”,
explicam os pesquisadores
Richard Susskind e Daniel Susskind.
FIQUE POR DENTRO

Estima-se que 2 bilhões de postos de trabalho


desaparecerão até 2030 de acordo com pesquisa
do DaVinci Institute. Além disto o relatório The
Future of Jobs and Skills (O Futuro do Trabalho e
das Habilidades), publicado em 2016 pelo Fórum
Econômico Mundial, aposta que a inteligência
artificial, a robótica, a nanotecnologia e a
impressão 3D serão algumas das áreas que
movimentarão o mercado do futuro. Por outro
lado, funções de apoio à gestão e trabalho
operacional tendem a ser eliminadas total ou
parcialmente.
“Profissões que são muito
No entanto, apesar da
repetitivas obviamente serão extinção de muitos
substituídas por softwares. trabalhos, outras
E as que são por natureza muito profissões
serão criadas. Para
humana, como serviços de cada posto de trabalho
cuidadores eliminado pelo avanço
e de atendimento, tendem a ter da
tecnologia, 2,4 novos
seus valores pressionados para serão criados,
baixo em razão da robotização, especialmente em
por exemplo”. startups
(Arthur Igreja, especialista da multiplataforma AAA, em
entrevista ao IDGNow) .
STARTUP
Startup é uma empresa
jovem com um
modelo de negócios
repetível e escalável,
em um cenário de
incertezas
e soluções a
serem desenvolvidas.
Fonte: https://www.
startse.com/noticia/
startups/18963/afinal-
o-que-e-uma-startup
REFLITA

Você está preparado para este futuro já


tão presente?
O novo mercado de trabalho vai priorizar profissionais mais
focados em desenvolver sua vida profissional como um todo do
que em constituir carreira.
Conheça a seguir, pesquisa realizada pelo SENAI que aponta
as áreas que mais irá precisar de profissionais.
O levantamento do Senai aponta as profissões, de nível médio
e superior, que devem ganhar relevância em um mercado de
trabalho que se transforma diante da 4ª Revolução Industrial.
A previsão é que surjam 30 novas ocupações em oito áreas
que devem sofrer o maior impacto da Indústria 4.0. Essas
áreas estão entre as que mais devem ter seus processos
transformados e que apostam na dominância das tecnologias
digitais para a competitividade dos seus negócios na próxima
década.
Acompanhe a seguir quais são estas oito áreas e quais as
profissões que cada uma irá necessitar.
OBJETIVOS DE APRENDIZAGEM
■ Entender os benefícios da IoT para diversos
setores.
■ Entender como o fluxo de comunicação
contínua de dispositivos
na IoT contribui para tornar a indústria ágil.
O QUE É INTERNET DAS COISAS
Com base na ideia do pesquisador Kevin Ashton, percebeu-se a oportunidade
de interligação direta entre dispositivos, de modo que eles pudessem
se comunicar entre si (M2M-machine to machine).
Para Santos et al. (2016), a internet das coisas é uma extensão da internet
atual, que proporciona aos objetos, com capacidade computacional
e de comunicação, se conectarem à internet. Essa conexão permite aos
usuários controlar os objetos remotamente e/ou torná-los provedores
de serviços.
Já os objetos (things) são elementos que possuem capacidade de comunicação
e/ou processamento aliados a sensores. Eles não são apenas
computadores convencionais, mas também TVs, notebooks, automóveis,
smartphones, webcams, sensores ou qualquer equipamento
que possua uma forma de conexão à rede.
Tudo isso só é possível graças a um combinado de tecnologias que se
complementam para viabilizar a integração dos objetos nos ambientes
físico e digital.
Veja a seguir algumas destas tecnologias e como cada uma contribui
para a transformação digital das empresas.
IOT NA INDÚSTRIA 4.0
Na Indústria 4.0, a internet das coisas contribui para a
integração dos ambientes físico e digital, resultando no
chamado ambiente ciberfísico.
Um ambiente de produção ciberfísico pode ser entendido
como uma rede on-line de máquinas organizadas de forma
semelhante às redes sociais.
De modo geral, há conexão entre a Tecnologia da
Informação (TI), os componentes mecânicos e os
componentes eletrônicos das máquinas e dos equipamentos,
que também se comunicam entre si por
meio de seus protocolos de comunicação.
CONTINUAÇÃO
Dentro da indústria, esse processo de comunicação entre
os mundos físico e digital vem sendo chamado de internet
industrial das coisas (IIoT).
Ela também cria uma rede inteligente entre máquinas,
propriedades,
sistemas de comunicação, produtos inteligentes e
indivíduos em toda
a cadeia de valor da empresa, durante todo o ciclo de vida
do produto.
Isso é possível graças aos sensores e elementos de
controle que permitem que as máquinas sejam ligadas a
plantas, frotas, redes e aos seres humanos através da
internet.
CONTINUAÇÃO

Com base nas informações disponíveis nesta


rede inteligente, processos e contratos podem
ser coordenados com o objetivo de aumentar a
eficiência da empresa, otimizar os tempos de
produção e de logística, reduzir energia,
aumentar a qualidade dos produtos, otimizar as
vendas e as compras.
Graças à IIoT, a empresa ganha agilidade na
tomada de decisão, pois há compartilhamento
de informação em tempo real.
Observe algumas
representações dessa
conectividade.
aplicação da internet
das coisas.

Fábrica inteligente

Para as empresas que fabricam produtos exclusivamente para


montadoras (OEM, em português “fabricante original de equipamentos”),
como é o caso da empresa Hirotec America, o tempo de inatividade
operacional é um problema significativo.
Normalmente, essas paradas na fábrica são causadas por máquinas
que operam fora das condições adequadas. Ou seja, sem manutenção
preventiva ou preditiva, esses equipamentos são mantidos em operação
até a falha ocorrer, e quando ocorre, a equipe de manutenção (ou
o técnico) é contatada e o equipamento fica parado até que os reparos
sejam realizados.
A fim de eliminar essa tendência de
manutenção reativa, a Hirotec procurou usar
seus sistemas e registros para obter uma
visão mais profunda de suas operações.
Nesse processo, os profissionais da empresa
perceberam a necessidade de conectividade,
acesso a dados e escalabilidade, e viram na
internet das coisas (IoT) a ferramenta ideal
para alcançar esse objetivo.
Com isso, desenvolveram uma estratégia competitiva para capitalizar
os potenciais benefícios da IoT. A iniciativa começou por identificar as
tecnologias fundamentais que alimentariam a IoT. A empresa optou
por uma plataforma IoT para permitir que os dispositivos da empresa
se conectassem à nuvem.
Ao implementar esta solução, a Hitotec alcançou maior visibilidade de
seus ativos e recursos, e de suas necessidades e prioridades, o que
permitiu à empresa melhorar sua produtividade.
Para Justin Hester, pesquisador sênior da Hirotec America, com a solução
IoT a empresa ganhou mais visibilidade em seis semanas do que
em toda a sua existência.
Adaptado de: Industrie 4.0 Maturity Index, Acatech - National Academy
of Science and Engineering, 2017.
aplicação da
internet das coisas

Cidade inteligente
Com a massificação da conexão dos objetos à internet surge uma
gama de aplicações como em cidades inteligentes, por exemplo,
que se sustentam nos pilares: sustentabilidade, eficiência, pessoas
e segurança.
Acompanhe na imagem algumas situações nas quais a IoT pode
ser aplicada
Conseguiu compreender
o que é e como pode-se
aplicar a IoT ?

E na empresa onde você está realizando as atividades


práticas, como essa tecnologia poderia ser aplicada?

Fazer a pergunta aos Alunos


Obrigado!

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