OFERTA TEHNICA

EXECUTAREA TENCUIELILOR INTERIOARE

1.GENERALITATI

1
 Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru realizarea tencuielilor noi sau refacerea
tencuielilor existente, executate pe zidarie de caramida si plansee de beton, inclusiv executarea
gletului de var, ipsos sau ipsos-var.
2.STANDARDE SI NORMATIVE
STAS 1500-78 – Ciment metalurgic cu adaosuri M30
STAS 1667-76 – Agregate naturale pentru mortare
STAS 146-78 – Var pentru constructii
C18-83 – Normativ pentru executarea tencuielilor umede
C17-83 – Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor
3.MATERIALE UTILIZATE
- ciment,glet
- apa
- var pentru constructii conform STAS 146-78
- nisip conform STAS 1667-76
4.LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT
Materialele livrate vor fi insotite de certificatul de calitate. Executantul trebuie sa-si
organizeze in asa fel transportul, depozitarea si manipularea materialelor si produselor incat in
momentul punerii in opera sa corespunda conditiilor de calitate impuse atat prin caietele de sarcini
cat si prin normativele in vigoare.
Atentionam ca perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul prepararii lor, astfel
incat sa fie utilizate in conditii bune la tencuieli, sunt:
-la mortare ciment-var M10T pana la 8 ore,
-la mortare ciment var M25T pana la 10 ore,
-la mortare ciment var M100T si M50T fara intarziator pana la 10 ore, iar cu intarziator pana la
16 ore.

5.CONDITII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE TENCUIELI

Toate materialele vor fi introduse in opera numai dupa ce in prealabil s-a verificat ca au fost
livrate cu certificate de calitate.
Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este insotit
de fisa care sa contina caracteristicile tehnice ale acestora.
6.EXECUTIA LUCRARILOR
Cuprinde:

2
a)Lucrari de decapare a tencuielilor existente degradate (partial sau total); se vor decapa toate
straturile componente (zugraveli, tinci, grund) pana la zidarie, se vor adanci si curata rosturile
orizontale si verticale in vederea asigurarii unei bune aderente a noii tencuieli.
b)Lucrari de decapare a straturilor existente de zugraveli, inclusiv gletul pana la grund cu ajutorul
unor scule speciale (ex: raschete) in cazul tencuielilor care se mentin si nu prezinta fisuri sau
detasari de stratul suport.
c)Operatiuni pregatitoare: lucrarile ce trebuie efectuate inaintea inceperii executarii tencuielilor:
-controlul suprafetelor care urmeaza a fi tencuite (mortarul din zidarie sa fie intarit, suprafetele
de beton sa fie relativ uscate, abaterile de la planeitate si verticalitate sa nu fie mai mari decat cele
admise, etc);
-terminarea lucrarilor a caror executie simultana sau ulterioara ar putea provoca deteriorari ale
tencuielilor;
-suprafetele suport sa fie curate;
-verificarea executiei si receptiei lucrarilor de protectie (invelitori, plansee, etc) sau a caror
executie ulterioara ar putea provoca deteriorarea lor (conducte de instalatii, tamplarii, etc),
precum si daca au fost montate toate piesele auxiliare (ghermele, praznuri, suporti metalici,
coltari, etc).
d)Executia amorsarii:
-suprafetele de beton vor fi stropite cu apa, dupa care se va amorsa cu sprit din ciment si apa in
grosime de 3 mm;
-in cazul aplicarii de tencuieli cu grosime redusa (5-10 mm) pe tencuieli existente se va respecta
aceeasi tehnologie ca in cazul tencuielilor cu grosimi normale si anume: amorsare, sprit, tinci,
toate reduse corespunzator incat sa se incadreze in grosime normala;
-amorsarea suprafetelor se va face cat mai uniform, fara discontinuitati, fara prelingeri pronuntate,
avand o suprafata rugoasa si aspra la pipait.
e)Executia grundului:
-grundul in grosime de 5-15 mm se va aplica pe suprafete de beton, dupa cel putin 24 de ore de
la aplicarea spritului, si dupa cel putin 1 ora in cazul suprafetelor de caramida. Daca suprafata
spritului este prea uscata aceasta se va uda cu apa in prealabil de executarea grundului;
-partea superioara a peretilro si tavanele incaperilor cu inaltime mai mare de 3,00 m se vor executa
de pe platforme de lucru continue;
-mortarul folosit la grund este cel prevazut in antemasuratori si piesele desenate (M10T-M100T);
-grosimea grundului se va verifica in timpul executiei in scopul de a obtine in final o suprafata
plana, fara asperitati pronuntate, neregularitati, goluri, etc;
-inainte de executarea stratului vizibil se va controla ca suprafata grundului sa fie uscata si sa nu
aiba granule de var nestinse.
f)Executia stratului vizibil:

3
-stratul vizibil al tencuielilor interioare – tinci – va avea compozitia ca si a grundului, insa cu nisip
fin de pana la 1 mm;
-grosimea tinciului poate varia intre 1-5 mm;
-gletul de var la incaperile zugravite se va realiza prin inchiderea porilor tinciului cu strat subtire
de 1-3 mm de var si adaos de ipsos, 100 kg la 1 mc de var pasta;
-gletul de ipsos executat pe suprafetele ce urmeaza a fi vopsite se va realiza prin acoperirea
tinciului cu un strat subtire de cca 2-3 mm de pasta de ipsos;
-gletul de ipsos se va realiza numai pe un strat suport care are un anumit grad de umiditate, in
cantitati strict necesare, inainte de terminarea prizei ipsosului;
-la tencuielile sclivisite, stratul vizibil se netezeste cu drisca de otel si se executa numai din pasta
de ciment;
-in cazul executiei tencuielilor interioare la o temperatura exterioara mai mica de + 5 grade C, se
vor lua masurile speciale prevazute in Normativul pentru executarea lucrarilor pe timp friguros,
indicativ C16-79.
7.CONDITII TEHNICE PENTRU CALITATEA TENCUIELILOR SI RECEPTIONAREA LOR
Pe parcursul executarii tencuielilor se vor verifica respectarea tehnologiilor de executie, utilizarea
tipurilor si compozitiei mortarelor indicate in proiect, precum si aplicarea straturilor succesive in
grosimea prescrisa.
Se va urmari aplicarea masurilor de protectie impotriva inghetului si uscarii fortate si, daca
este cazul, in primele zile de la executia tencuielilor pe pereti din blocuri de b.c.a. se va arunca in
apa.
Rezultatele incercarilor pe epruvete de mortar se vor prezenta investitorului (dirigintelui de
santier) in termen de 48 de ore de la obtinerea buletinului pentru fiecare lot (transport) de mortar
in parte.
Incercarile de control in care rezultatele sunt sub 75% din marca prescrisa conduc la
refacerea lucrarilor respective. Aceste cazuri se inscriu in registrul de procese verbale.
Receptia pe faza de lucrari se face, in cazul tencuielilor interioare, prin verificarea:
-rezistentei mortarului,
-numarului de straturi aplicate si grosimile acestora, cel putin un sondaj la fiecare 200 mp (se va
verifica prin baterea de cuie in locuri mai putin vizibile),
-aderenta la suport si intre straturi (verificarea se realizeaza prin batere cu un ciocan de lemn in
tencuiala, apreciind sunetul obtinut),
-planeitatea suporturilor si linearitatea muchiilor (bucata cu bucata).
Rezultatele verificarilor se inscriu in registrul de procese verbale de lucrari ascunse si se
efectueaza inainte de executia zugravelilor si vopsitoriilor.
Abaterile admisibile la receptia calitativa a tencuielilor sunt:

4
Verificarea aspectelor tencuielilor se vor face vizual cercetand suprafata tencuita, forma
muchiilor, a intrandurilor si iesindurilor, iar planeitatea suprafetei se va verifica si cu dreptarul
(de 2 m lungime) orientat pe toate directiile.
Suprafetele tencuite trebuie sa fie uniforme, sa nu aiba denivelari, ondulatii, fisuri, impuscaturi
de var nestins, urme vizibile de reparatii locale.
Gradul de netezire al suprafetelor tencuite se va verifica numai la cele gletuite (cu palma).

EXECUTIA LUCRARILOR DE ZUGRAVELI SI VOPSITORII

1.GENERALITATI
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru executia zugravelilor asemanatoare ca
materiale si tehnologie de executie:
Zugraveli cu var lavabil
Vopsitorii in culori de ulei
2.MATERIALE
Toate materialele si produsele puse in opera trebuie sa fie agrementate de I.N.C.E.R.C.
Materialele utilizate la executarea zugravelilor vor avea caracteristicile tehnice conform
standardelor si normelor admise in Romania.
3.LIVRAREA, TRANSPORTUL SI DEPOZITAREA MATERIALELOR
Materialele livrate vor fi insotite de certificatul de calitate.
Executantul trebuie sa-si organizeze in asa fel transportul, depozitarea si manipularea
materialelor si produselor incat sa elimine posibilitatea degradarii acestora, astfel ca, in momentul
punerii lor in opera, acestea sa corespunda conditiilor de calitate impuse atat prin caietele de
sarcini cat si prin normativele in vigoare.
Atragem o atentie deosebita la conditiile de securitate impotriva incendiilor, care trebuie
asigurate spatiilor de depozitare (in special a materialelor usor inflamabile, ca de exemplu
vopselele). Se recomanda ca temperatura la locul de depozitare sa fie cuprinsaintre +7 si +20
grade C.
Standarde de referinta:
C3-76 – Normativ pentru executia lucrarilor de zugraveli si vopsitorii
C139-87 – Instructiuni tehnice privind protejarea elementelor metalice prin vopsire
C58-86 – Norme tehnice privind ignifugarea materialelor combustibile din lemn si textile
utilizate in constructii
4.LUCRARI CARE TREBUIESC TERMINATE INAINTE DE INCEPEREA
ZUGRAVELILOR
-Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli vor fi terminate lucrarile de tencuire, gletuire, placaje,
pardoseli reci (exclusiv lustruirea), instalatiile electrice, sanitare si de incalzire, inclusiv
remedierile si probele instalatiilor;
5
-In incaperile cu pardoseli din parchet, mocheta sau P.V.C., zugravelile se vor executa inaintea
executarii imbracamintii pardoselilor. Stratul suport al pardoselii va fi protejat contra umiditatii
si murdaririi;
-Tamplaria de lemn si metalica trebuie sa fie montatasi revizuita, cu exceptia drucarelor, sildurilor
si cremoanelor care se vor fixa dupa vopsirea tamplariei;
-Ultimul strat al vopsitoriilor se aplica dupa terminarea completa a zugravelilor si inainte de
finisarea pardoselilor: raschetare parchet, ceruirea p.v.c., lustruire marmurasi mozaic;
5.PREGATIREA SUPRAFETELOR
Suprafete tencuite sau de beton
-In vederea finisarii cu zugraveli de var suprafetele trebuie driscuite cat mai fin, urmele de drisca
sa fie putin vizibile; toate eventualele reparatii sa fie executate cu grija, terminate si uscate.
-In cazul suprafetelor de beton toti porii ramasi de la turnare se vor umple cu mortar de ciment-
var, dupa ce bavurile si dungile iesinde au fost indepartate, iar petele de decofrol se vor freca cu
piatra de slefuit sau cu peria de sarma.
Suprafete gletuite
-suprafetele de tencuieli gletuite (glet sau var de ipsos) trebuie sa fie plane si netede, fara
desprinderi si fisuri;
-toate fisurile si neregularitatile se chituiesc sau se spacluiesc cu pasta din aceeasi compozitie cu
a gletului;
-dupa uscare suprafetele reparate se slefuiesc cu hartia de slefuit (peretii de sus in jos) si se curata
de praf cu perii sau bidinele curate si uscate.
6.CONDITII DE EXECUTIE
Zugravelile se vor executa in conformitate cu proiectul de executie si prevederile
prezentului caiet de sarcini.
Lucrarile de finisare a peretilor si tavanelor se vor executa la temperatura aerului, in mediul
ambiant de cel putin +5 grade C in cazul zugravelilor si cel putin +15 grade C in cazul
vopsitoriilor, regim de temperatura ce se va tine tot timpul executiei lucrarilor si cel putin 8 ore
pentru zugraveli si 15 zile pentru vopsitorii dupa executarea lor.
Finisajele nu se vor executa pe timp de ceata densasi nici la un interval de timp mai mic de
2 ore de la incetarea ploii si nici pe timp de arsita mare.
Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va verifica daca suprafetele suport au
umiditatea de regim: 3% pentru suprafetele tencuite si 8% pentru cele gletuite. In conditiile de
umiditate a aerului de pana la 60% si temperatura –15 .... – 20 grade C, umiditatea de regim se
obtine dupa 30 de zile de la tencuire si 15 zile dupa gletuire. Umiditatea suprafetelor suport se
masoara cu aparatura sau procedee specifice (ex: aparat “Hygromette” sau solutie fenolftaleina
1%).
Diferenta de temperaturaintre aerul inconjurator si suprafata care se finiseaza nu trebuie sa
fie mai mare de -6 0 C, pentru evitarea condensarii vaporilor.

6
 e)Vopsitorii cu varuri lavabile
Aici sunt cuprinse specificatiile tehnice, conditiile si modul de executare a lucrarilor de vopsitorie
cu varuri lavabile, productie interna sau de import, aplicate la interior pe pereti si tavane, pe
tencuieli gletuite cu glet de ipsos, iar in exterior pe tencuieli gletuite cu glet de var sau de ciment.
Standarde privind executia:
STAS 7359-89 - vopsea lavabila
STAS 790-84 - apa pentru constructii
STAS 545/1-80 - ipsos pentru constructii
STAS 1581/2-83 - hartie pentru slefuire uscata
Atentie trebuie acordata:
-procurarii de varuri lavabile specifice pentru exterior si specifice pentru interior;
-pentru asigurarea consistentei si calitatii compozitiei de lucru a vopselelor de var lavabil, se vor
respecta intrutotul instructiunile producatorilor;
-vopselele vor fi insotite de certificatul de calitate precum si de termenul de valabilitate al lor;
-materialele si solutiile de adaos (pentru spatii cu conditii speciale de natura: umiditate, exterior,
interior, etc) specifice fiecarui producator de var lavabil in parte vor fi introduse in compozitia de
lucru, respectand cu strictete instructiunile producatorului;
Pregatirea suprafetelor de tencuieli in vederea vopsirii cu var plastic:
-curatarea petelor si indepartarea prafului
-spalarea manuala cu apa a tencuielilor speciale din praf de piatra prelucrata
-inchiderea fisurilor si a crapaturilor
-aplicarea unui strat de amorsaj de var lavabil de import
-aplicarea manuala a 2-3 straturi de var plastic import cu respectarea cu strictete a instructiunilor
producatorului
7.CONDITII DE CALITATE SI VERIFICAREA LUCRARILOR
Pe parcursul executiei lucrarilor se verifica in mod special de catre investitor:
-indeplinirea conditiilor de calitate a suprafetelor suport;
-calitatea principalelor materiale introduse in executie conform standardelor si normelor interne
de fabricatie;
-respectarea prevederilor din proiect si a dispozitiilor de santier;
-receptia lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va face dupa uscarea perfecta a acestora;
-eventualele lucrari care nu respecta conditiile prevazute in proiect, caiet de sarcini sau conditii
de calitate vor fi refacute sau remediate.
7
 Verificarea zugravelilor se va face prin:
-examinarea vizuala a suprafetelor, urmarindu-se: corelarea cu proiectul, aspectul general (ton de
culoare uniform, fara pete, fara scurgeri, fara impuritati inglobate, fara urme de bidinea, fara
corecturi sau retusuri care sa distoneze cu tonul general, etc)
-examinarea aderentei zugravelilor de stratul suport: o zugraveala de calitate nu trebuie sa se ia
pe palma la o frecare usoara.
Verificarea vopsitoriilor se va face prin:
-examinarea vizuala a suprafetelor, urmarindu-se: corelarea cu proiectul, aspectul general (acelasi
ton de culoare pe intreaga suprafata, acelasi aspect mat sau lucios pe intreaga suprafata, fara pete,
desprinderi, cute, proeminente, scurgeri, basici, aglomerari de coloranti, fara neregularitati din
chituire sau slefuire, etc)
-verificarea tehnologiei de pregatire a suprafetelor manuale de vopsire (curatirea, slefuirea,
chituirea rosturilor, etc) ce se face prin sondaj, indepartandu-se cu grija, in locuri mai dosite,
vopseaua pana la stratul suport;
-se verifica, de asemenea vizual, modul de vopsire al: tevilor, radiatoarelor, etc (daca acestea sunt
vopsite cu vopseaua adecvata, daca sunt vopsite si pe suprafetele lor ascunse, etc);
-se verifica vizual ca separarea campurilor de finisaje (ex: intre vopsitorii si zugraveli) sa se faca
cu o delimitare clara (fara suprapuneri) si rectilinie (fara ondulatii, cu exceptia locurilor unde
acestea sunt prevazute explicit prin detaliile din proiect).

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE : PARDOSELI

1. SCOP
Instructiunea are ca scop prezentarea operatiunilor si masurilor necesare a se realiza lucrarile de
pardoseli de orice tip
2. DOMENIU DE APLICARE
Instructiunea se utilizeaza la realizarea lucrarilor de constructii .
3. DEFINITII SI ABREVIERI
Specifice nu sunt
4. DOCUMENTE DE REFERINTA
La intocmirea instructiunii se fac referiri la : NP 037-1998, Normativ privind proiectarea,
executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri civile si NP 037-1998, Normativ privind
proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la constructii in care se desfasoara
activitati de productie.
5. Conditii prealabile
Pentru executia lucrarilor sunt necesare urmatoarele;
- asigurarea documentelor de executie;
- verificarea calitatii privind trasarea terenului de fundare;
8
- verificarea conditiilor speciale,
- instruirea personalului in executarea lucrarilor
- dotarea cu scule si dispozitive necesare realizarii lucrarii;
- racorduri de energie , apa si alte utilitati
- trasarea lucrarilor;
5.2. Descrierea instructiunii
- Diversele operatii necesare pentru realizarea pardoselilor cu diverse elementele
( manipulare , prelucrare , montare, finisare etc.) se executa cu scule si dispozitive speciale
indicate in proiectul tehnologic, in functie de operatia efectuata
- Depozitarea materialelor , semiprefabricatelor si prefabricatelor se va face la obiect, in locuri
uscate, ferite de acumularea apelor meteorice, plate pe reazeme din materiale tari.
Betoanele si mortarele se vor folosi numai daca indeplinesc caracteristicile fizice, mecanice si de
compozitie conform prescriptiilor tehnice in vigoare.
Personalul de executie trebuie instruit pentru cunoasterea particularitatilor materialelor folosite.
Inainte de inceperea lucrarilor pentru executarea pardoselilor se va verifica:
- Stratul suport va fi riguros controlat in ceea ce priveste: respectarea pantelor, scurgerilor,
planietatii si sa fie in conformitate cu proiectul tehnic;
- In cazul cand stratul suport este din pamant, balast, nisip, pietrisc se va acorda o atentie
deodsebita gradului de compactare a acestuia ca sa fie in conformitate cu proiectul tehnic;
- Executarea prealabila a tuturor strapungerilor pentru ventilatii, conducte, cable si izolatiilor.
- Indepartarea tuturor urechilor de montaj, mustati, resturi de materiale molozului etc. de pe fata
stratului suport.
La pardoselile din gresie se va acorda atentie la:
- aspectul, starea generala a suprafetelor si la modul de racordare cu suprafetele verticale;
- planitatea si orizontalitatea pardoselii
- respectarea pantelor;
- grosimea pardoselii;
- denivelarile dintre placi;
- aderenta cu stratul suport;
- corespondentei intre pozitia rosturilor de dilatatie ale imbracamintii si cele ale stratului suport;
- marimea rosturilor;
5.3. Controlul calitatii si receptia lucrarilor

9
Receptia se efecteaza pe intreaga constructie sau parti de constructie
( tronson scara) .
La receptie se vor verifica urmatoarele:
- aspectul si starea generala;
- elementele geometrice (grosime, planeitate, pante);
- fixarea imbracamintii pe stratul suport;
- rosturile;
- racordurile cu alte elemente de constructii sau instalatii;
- existenta si continutul proceselor verbale de receptie calitativa a suportului
- existenta si continutul certificatelor de calitate a materialelor,
- confirmarea prin procese verbale a executarii corecte a masurilor de remedieri prevazute;
- dimensiunile de ansamblu si cotele de nivel;
- dimensiunile diferitelelor elemente conforme cu proiectul tehnic.
- respectarea conditiilor tehnice speciale impuse prin proiect privind materialele utilizate,
corectitudinea executiei;
Acoperirea elementelor structurii cu alte lucrari (protectii, finisaje) este interzisa.
La executarea lucrarilor se vor respecta prevederile ”Normele republicane de protectia muncii”,
“Normele de protectia muncii in activitatea de constructii montaj” si “Normele generale de
protectie impotriva incendiilor la proiectarea si realizarea constructiilor si instalatiilor”.
6. ATRIBUTII SI RESPONSABILITATI
Responsabilitatea efectuarii inregistrilor revine sefului punctului de lucru. Directorul
general va notifica in scris si alte responsabilitati, si daca sunt necesare functie de complexitatea
si durata executiei.
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE -MONTAREA OBIECTELOR
SANITARE

1.SCOP
1.1.Prezenta procedura cuprinde mentiunile tehnice cu privire la conditiile tehnice de pozare si
montare a obiectelor sanitare si a armaturilor de alimentare cu apa ale cladirilor si are drept scop
asigurarea si garantarea obtinerii calitatii lucrarilor de montaj executate,in conformitate cu
cerintele si nivelurile de calitate specificate prin prevederile reglementarilor tehnice aplicabile si
ale clauzelor contractelor incheiate cu beneficiarii lucrarilor.
In acest sens montarea obiectelor sanitare din cadrul unei instalatii sanitare se face astfel incat
acestea sa cuprinda cel putin treptele minime de performanta,referitoare la urmatoarele exigente

10
esentiale :
Protectia impotriva zgomotului
Siguranta la foc
Siguranta in exploatare,inclusiv inclusive securitate la circulatie si miscare
Rezistenta si stabilitate la solicitari statice si dinamice
Izolatie hidrofuga ,etanseitate,izolatie termica si economie de energie
Sanatatea oamenilor si protectia muncii,exigenta vizuale si igiena
2.DOMENIU
2.1.Procedura se refera si/sau se aplica in cazul montarii obiectelor sanitare in cadrul instalatiilor
sanitare ,la lucrarile realizate de societatea noastra.
2.2. Domeniul de aplicare al procedurii
Instalatii de incalzire din cladiri sau subansambluri de cladiri existente la care se introduc ,se
modernizeaza ,sau se transforma instalatiile dupa criterii functionale,de siguranta,economico-
energetice si ecologice.
2.3.Conditii de utilizare a procedurii
Procedura se refera la :
Pozarea si montarea obiectelor sanitare
Montarea armaturilor de alimentare cu apa ale cladirilor
Procedura se utilizeaza la instalatiile sanitare proiectate .care indeplinesc urmatoarele conditii :
Apa transportata prin conducte alimenteaza urmatoarele obiecte sanitare :
Lavoare,cazi de baie,bideuri,spalatoare de vase ,chiuvete.
3.DOCUMENTE DE REFERINTA
3.1Documentele de rang superior prezentei proceduri :
-Legea Nr.10/1995 -Legea privind calitatea in constructii
-Regulament privind protectia si igiena muncii in constructii aprobat cu ordinul MLPAT
nr.9/N/15.03.1993.
-Norme de prevenire si stingerea incendiilor aprobat de MLPAT cu ordinul nr.20/N/11.07.1994.
-HGR Nr. 766/1997 -Regulament privind Agrementul Tehnic pentru produse ,procedee si
echipamente noi in constructii.
-NGPM-1996-Normele generale de protectia muncii
-HGR Nr.273/1994-Regulamentul de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii

11
4.RESPONSABILITATI
4.1.Responsabilitatile sunt cele stabilite prin PAD 18 “ Responsabilitatea personalului privind
asigurarea nivelului calitativ al lucrarii “
5. RECEPTIA MATERIALELOR
Nu se pun in opera obiecte sanitare si armaturi care nu satisfac conditiile tehnice si de calitate in
proiectul instalatiei de incalzire centrala sau nu corespund cu caracteristicile si tolerantele
prevazute in standardele de stat sau in prescriptiile tehnice ale producatorilor interni au externi.
Controalele de calitate se indeplinesc pe baza documentelor si a constatarii realitatii fizice in mod
obligatoriu.
Se va verifica existenta urmatoarelor documente :
a)certificariobligatorii :
Certificatul de calitate a produsului prin care furnizorul confirma realizarea produsului
cu respectarea caracteristicilor tehnice prevazute.
Certificatul de garantie a produsului prin care furnizorul specifica perioada de timp in
care se asigura realizarea caracteristici.
Certificatul de conformitate
Certificari complementare dupa caz
Fise tehnice de detaliu continand caracteristicile produsului si durata de viata in exploatare in
care se mentin aceste caracteristici.
Instructiuni de montare ,probe,intretinere si de exploatare a produsului.
Certificate de atestare a performantelor produselor emise de catre institute de specialitate abilitate
in acest scop.
Produsele indigene pentru care nu exista reglementari tehnice nationale si produsele din import
pot fi introduce in opera numai daca la receptie se constata existenta urmatoarelor documente :
Agrement tehnic
Certificat de atestare BRML pentru produsele care sunt supuse conditiilor de omologare ale
BRML
La sosirea pe santier toate materialele se vor verifica urmarindu-se daca au fost transportate
corect, au fost ambalate corespunzator au fost depozitate corect conform standardelor si normelor
tehnice specifice.
Controlul calitatii materialelor se va face spre a se constata daca materialele nu prezinta defecte
de fabricatie sau provenite din manuiri gresite sau conservate necorespunzator.
Inaintea punerii in opera,toate materialele se supun unui control vizual pentru a se constata daca
nu au suferit degradari de natura sa le compromita tehnic. In acest scop :
Obiectele sanitare si armaturile vor fi controlate daca nu prezinta defecte. Daca prezinta defecte
nu vor fi receptionate si vor fi refuzate.

12
In general obiectele sanitare nu trebuie sa aiba fisuri,pori sau sa fie sparte.
Armaturile vor fi controlate tipodimensional si dupa parametri functionali fata de proiect .Se va
examina cu atentie daca corpurile armaturilor nu sunt crapate,si daca tijele nu sunt deformate .Se
va controla cursa tijei si gradul de inchidere.

13